DE3220362A1

DE3220362A1 - Electrical heating device for induction pipes of internal-combustion engines

Info

Publication number: DE3220362A1
Application number: DE19823220362
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Wahler
Original assignee: Gustav Wahler GmbH and Co KG
Current assignee: Gustav Wahler GmbH and Co KG
Priority date: 1981-05-27
Filing date: 1982-05-29
Publication date: 1983-12-01

Abstract

An electrical heating device for induction pipes of internal-combustion engines, having a heating plate with PTC elements on one side and prongs on the other side. The PTC elements are pressed on by means of star-shaped spring arms. Metal discs, to which the PTC elements are soldered, are soldered onto the heating plate, are tinned in each case on both sides and are seated between the heating plate and the PTC elements. The thermal coefficient of expansion of the metal discs is between that of the heating plate and that of the PTC elements, so that the metal discs can be positioned between them, with a good electrically-conductive connection, good heat transference and permanent fixing.

Description

Elektrische Heizvorrichtung für Electric heater for

Saugrohre von Brennkraftmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Heizvorrichtung für Saugrohre von Brennkraftmaschinen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Art, nach Patent ................... Intake manifolds of internal combustion engines The invention relates to an electric heater for intake manifolds of internal combustion engines in the preamble of claim 1 defined type, according to patent ...................

(Patentanmeldung P 31 21 025.2).(Patent application P 31 21 025.2).

Bei dieser, nach dem Hauptpatent vorgesehenen elektrischen Heizvorrichtung besteht die Zwischenlage entweder aus einem elektrisch leitenden Kleber,mit dem die Heizelemente angeklebt sind, oder aus einem elektrisch und thermisch gut leitenden metallischen Gitter, z.B. einem Drahtgeflecht oder Wellteil, wobei die Zwischenräume im Gitter mit Wärmeleitpaste ausgefüllt sind. Mit dieser Gestaltung nach dem Hauptpatent werden nicht nur die Herstellung- und die Montage vereinfacht und reproduzierbare Montageergebnisse ermöglicht, sondern es wird vor allem eine Anpassung an die verschiedenen, materialbedingten Wärmeausdehnungskoeffizienten insbesondere zwischen den Heizelementen einerseits und der Heizplatte andererseits ermöglicht. Außerdem ist bei dauerhaft festem Sitz der Heizelemente an der Heizplatte ein sehr guter Wärmeübergang zwischen beiden Teilen und damit sichergestellt, daß die Halterung der Heizelemente selbst bei Extremtemperaturen zuverlässig erhalten bleibt, wobei gleichermaßen auch die mechanische und elektrisch leitende Kontaktverbindung zwischen den Heizelementen und den rückseitigen Hal- temitteln erhalten bleibt. Allerdings hat sich gezeigt, daß derartige Zwischenlagen zwischen den Heizelementen und der Heizplatte, ggf. auch zwischen den Heizelementen und den Haltemitteln, doch noch relativ teuer sind und gewisse Probleme auch hinsichtlich der Verarbeitung mit sich bringen.In this, according to the main patent provided electrical heating device the intermediate layer consists either of an electrically conductive adhesive with the the heating elements are glued on, or made of an electrically and thermally highly conductive metallic grid, e.g. a wire mesh or corrugated part, with the gaps are filled in the grid with thermal paste. With this design according to the main patent Not only are manufacturing and assembly simplified and reproducible Assembly results, but above all an adaptation to the different, material-related thermal expansion coefficients, especially between the heating elements on the one hand and the heating plate on the other hand. It is also permanent tight fit of the heating elements on the heating plate, a very good heat transfer between two parts and thus ensures that the holder of the heating elements themselves is reliably maintained at extreme temperatures, and likewise the mechanical and electrically conductive contact connection between the heating elements and the back remedies is retained. However has been shown that such intermediate layers between the heating elements and the Heating plate, possibly also between the heating elements and the holding means, still are relatively expensive and have certain processing problems bring.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine elektrische Heizvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung, gemäß dem Hauptpatent (Patentanmeldung P 31 21 025.2) zu schaffen, die unter Lösung ansonsten der gleichen Aufgabe hinsichtlich der einzelnen Zwischenlagen noch billiger und einfacher herstellbar ist.The object of the invention is therefore to provide an electrical heating device of the genus defined in the preamble of claim 1, according to the main patent (patent application P 31 21 025.2) to create the solution otherwise the same task with regard to the individual intermediate layers is even cheaper and easier to manufacture.

Die Aufgabe ist bei einer elektrischen Heizvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Maßnahmen ergeben sich ferner aus den Ansprüchen 2 - 4.In the case of an electrical heating device, the task is that in the preamble of claim 1 defined genus according to the invention by the features in the characterizing part of claim 1 solved. Advantageous measures also result from the claims 2 - 4.

Dadurch, daß die jeweilige Zwischenlage aus einer beidseitig verzinnten Metallscheibe besteht, die zwischen den einzelnen Heizelementen einerseits und der Heizplatte andererseits sitzt, erforderlichenfalls ferner auch zwischen den Heizelementen einerseits und den Haltemitteln andererseits sitzen kann, ist der Kostenaufwand für diese Zwischenlagen noch weiter reduziert. Außerdem ermöglichen derartige Zwischenlagen einen noch einfacheren Zusammenbau. Zugleich ist ein dauerhaftes, elektrisch gut leitendes Anhaften der Heizelemente an der Heizplatte gewährleistet und vor allem den unterschiedlichen, materialbedingten Wärmeausdehnungskoeffizienten - relativ großer Wärmeausdehnungskoeffizient der Heizplatte und sehr kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient der Heizelemente - Rechnung getragen. Die Heizelemente sind trotz dieser sehr gegensätzlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zuverlässig und dauerhaft fixiert. Sie können sich auch bei Extremtemperaturen nicht ablösen.The fact that the respective intermediate layer consists of a tin-plated on both sides There is a metal disc between the individual heating elements on the one hand and the On the other hand, the heating plate sits, if necessary also between the heating elements on the one hand and the holding means on the other hand can sit, is the cost further reduced for these intermediate layers. Such intermediate layers also make it possible an even easier assembly. At the same time, a durable, electrically good one Conductive adhesion of the heating elements to the heating plate is guaranteed and above all the different, material-related coefficients of thermal expansion - relative large thermal expansion coefficient of the heating plate and very small thermal expansion coefficient the heating elements - taken into account. The heating elements are very contrasting in spite of this Thermal expansion coefficient reliable and permanently fixed. They cannot peel off even at extreme temperatures.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages result from the following Description.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnotiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der'Anspruchsnummer darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungewesentlich offenbart zu gelten haben.The full wording of the claims is foregoing only Avoidance of unnecessary repetitions are not reproduced, but only instead by naming the'Anspruchsnummer it is referred to, whereby, however, all of these Claim features as expressly disclosed at this point and not essential to the invention have to apply.

D e Erfindung ist nachfqlgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeisp-ielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen schematischen Schnitt einer elektrischen Heizvorrichtung gemäß' einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 einen schematischen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt der Einzelheit III in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.D e invention is shown below with reference to in the drawings Examples of execution explained in more detail. They show: FIG. 1 a schematic section an electrical heating device according to a first embodiment, FIG. 2 shows a schematic section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a section the detail III in Fig. 1 on an enlarged scale.

Die in Fig, 1 und 2 gezeigte elektrische Haizvorrichtung ist zur Beheizung nicht gezeigter Saugrohre von Brennkraftmaschinen bestimmt. Sie wird in eine Offnung im Saugrohr eingesetzt. Die Heizvorrichtung weist eine Heizplatte 10 aus thermisch gut leitfähigem Material, z.B. Aluminium, auf, die auf der in Fig. 1 linken Seite mehrere vorspringende Zinken 11 zur Verbesserung der Wärmeübertragung und Wärmeabfuhr aufweist und die auf der anderen Seite eine zumindest im wesentlichen plane Auflagefläche 12 aufweist, auf der mehrere Heizelemente in Form von PTC-Elementen 13 - 16 in gut wärmeleitender Berührung gehalten sind, Dazu dienen besonder, zu erläuternde Haltemittel, die einen elektrischen, die PTC-Elemente 13 - 16 kontaktierenden Anschluß bilden. The electric Haizvorrichtung shown in Fig, 1 and 2 is for Determined heating not shown intake manifolds of internal combustion engines. She will be in an opening is used in the suction pipe. The heating device has a heating plate 10 made of a material with good thermal conductivity, e.g. aluminum, which is based on the diagram shown in Fig. 1 left side several projecting prongs 11 to improve the heat transfer and having heat dissipation and on the other hand at least one in the has substantially planar bearing surface 12, on which a plurality of heating elements in the form by PTC elements 13 - 16 are kept in good heat-conducting contact, this is used special, to be explained holding means, which have an electrical, PTC element 13 - Form 16 contacting connection.

Die Heizplatte -10 ist einstückiger Bestandteil eines etwa topfförmigen Gehäuses 17 mit innerer Ringschulter 18 und Nut zur Aufnahme eines Sprengringes 19. Mittels beider ist eine isolierende, aus Kunststoff bestehende Stützplatte 20 in vorgegebenem Abstand zur Heizplatte 10 gehalten und gesichert. Die Stützplatte 20 bildet ein Haltemittel für die PTC-Elemenete 13 - 16. Bestandteil dieser Haltemittel ist außerdem eine Kontaktbrücke 21 zumindest federähnlicher Art aus elektrisch gut leitendem Material. Die Kontaktbrücke 21 besteht hier aus Metallblech, z.B. Bronze oder Messing. Sie hat einen im wesentlichen ebenflächigen Mittelteil 22, der sich gegen ein zentrales Widerlagerteil etwa im Zentrum der Stützplatte 20 abstützt. Vom Mittelteil 22 gehen etwa sternförmig im Querschnitt etwa Z-förmig abgekröpfte Federarme 23 - 26 ab, von denen jeder einem PTC-Element 13 - 16 zugeordnet ist. Während der obere horizontale Z-Schenkel jedes Federarmes in das Mittelteil 22 übergeht, hat der untere, dazu etwa parallele Z-Schenkel jedes Federarmes 23 - 26 eine etwa halbkreisförmige Kontur und ebenflächige Flachseite, mit der er vallflächig mit der Rückseite des jeweils zugeordneten PTC-Elementes 13 - 16 in Verbindung steht. Damit ergibt sich eine große elektrisch leitende -LJbergng:s:Fläche.The heating plate -10 is an integral part of an approximately pot-shaped Housing 17 with inner annular shoulder 18 and groove for receiving a snap ring 19. By means of both is an insulating support plate 20 made of plastic held at a predetermined distance from the heating plate 10 and secured. The support plate 20 forms a holding means for the PTC elements 13-16. Part of this holding means is also a contact bridge 21 at least spring-like type from electrically good conductive material. The contact bridge 21 here consists of sheet metal, e.g. bronze or brass. It has a substantially planar central part 22, which is supported against a central abutment part approximately in the center of the support plate 20. From the middle part 22 go approximately star-shaped in cross-section approximately Z-shaped cranked Spring arms 23-26, each of which is assigned to a PTC element 13-16. While the upper horizontal Z-leg of each spring arm merges into the middle part 22, the lower, approximately parallel Z-leg of each spring arm 23 - 26 has an approximately semicircular contour and flat flat side, with which it is full-surface with the back of the respectively assigned PTC element 13-16 is in connection. This results in a large electrically conductive transition: s: area.

An ihren nicht in Berührung mit den PTC-Elementen 13 - 16 befindlichen Abschnitten, die sich zwischen dem Mittelteil 22 und den dazu parallelen Flachseiten der Federarme 23-26 befinden, sind jeweils Durchbrechungen 27 - 30.vorgesehen, welche die Wärmeleitverhältnisse verbessern. Vor der in Fig. 1 gezeigten Fertigmontage sind die unteren Z-SchenkEl der im Schnitt etwa Z-förmigen Federarme 23 - 25 zur Vorgabe einer Vorspannung mit Schrägverlauf von z.B. etwa 30 zur Auflagefläche 12 hin schräggestellt. Die Kontaktbrücke 21 ist zusammen mit der sisabstützenden Stützplatte 20 in der Lage, mit den etwa halbkreisförmigen unteren Schenkeln der Federarme 23 - 26 mit Varspannung rückseitig gegen die kreisscheibenförmigen PTC-Elemente 13 - 16 zu drücken und letztere mit ihrer in Fig. 1 linken Seite, vorderseitig, möglichst glattflächig gegen die Auflagefläche 12 der Heizplatte 10 zu pressen. Zwischen der Vorderseite der PTC-Elemente 13 -16 und der Auflagefläche 12 befindet sich eine Zwischenlage 31 in Form einer Metallscheibe, die beidseitig mit einer lötfähigen Beschichtung 31', 31'' aus Zinn versehen und als Zwischenlage zum Anlöten der PTC-El-emente 13 - 16 an diesen und der Auflagefläche 12 angelötet ist.At their not in contact with the PTC elements 13-16 Sections that are between the central part 22 and the parallel flat sides of the spring arms 23-26 are, respectively openings 27-30 are provided, which improve the thermal conductivity. Before the final assembly shown in Fig. 1 are the lower Z-legs of the approximately Z-shaped spring arms 23-25 for Specification of a preload with an incline of e.g. about 30 to the support surface 12 inclined towards. The contact bridge 21 is together with the sis supportive Support plate 20 able to with the approximately semicircular lower legs of the Spring arms 23 - 26 with Var tension on the back against the circular disk-shaped PTC elements 13 - 16 to press and the latter with its left side in Fig. 1, front side, to press as smoothly as possible against the support surface 12 of the heating plate 10. Located between the front of the PTC elements 13-16 and the support surface 12 an intermediate layer 31 in the form of a metal disc, which is on both sides with a solderable coating 31 ', 31' 'made of tin and as an intermediate layer for soldering the PTC elements 13 - 16 is soldered to this and the support surface 12.

Die Metallscheibe 31 hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der zwischen demjenigen der Heizplatte 10 und demjenigen der PTC-Elemente 13 - 16 liegt. Die Metallscheibe 31 besteht z.B. aus Kupfer oder Messing. Dies bewirkt nicht nur das dauerhafte, elektrisch gut leitende Anhaften der PTC-Elemente 13 - 46 an der Auflagefläche 12, sondern hat vor allem den Vorteil, daß dadurch den unterschiedlichen, materialbedingten Wärmeausdehnungskoeffizienten Rechnung getragen und gewährleistet ist, daß die Elemente unabhängig voneinander arbeiten und sich nicht ablösen können.The metal disk 31 has a coefficient of thermal expansion that between that of the heating plate 10 and that of the PTC elements 13-16. The metal disk 31 is made of copper or brass, for example. This not only causes the permanent, electrically good conductive adhesion of the PTC elements 13 - 46 to the Support surface 12, but has the main advantage that it allows the different, material-related thermal expansion coefficients are taken into account and guaranteed is that the elements work independently and cannot become detached.

Dabei stellt die Metallscheibe 31 zugleich sicher, daß die hohen Anforderungen hinsichtlich der Befestigung erreicht sind, nämlich eine Ablösung der.PTC-Elemente 13 - 16 in Temperaturbereichen zwischen +180"C und -40°C zu verhindern. Wie in Fig. 3 gestrichelt angedeutet ist, können entsprechende Metallscheiben 31a auch zwischen den PTC-Elementen 13 - 16 einerseits und den zugeordneten Federarmen 23 - 26 der Kontaktbrücke 21 andererseits angeordnet sein.At the same time, the metal disk 31 ensures that the high requirements are achieved in terms of attachment, namely a detachment of the.PTC elements 13 - 16 in temperature ranges between +180 "C and -40 ° C. As shown in Fig. 3 is indicated by dashed lines, corresponding metal disks 31a can also be between the PTC elements 13-16 on the one hand and the associated spring arms 23-26 of the Contact bridge 21 can be arranged on the other hand.

Die Kontaktbrücke 21 ist mit der Stützplatte 20 fest verbunden. Zu diesem Zweck ist aus dem Mittelteil 22 der Kontaktbrücke 21 eine Anschlußfahne 32 ausgeschnitten und etwa treppenförmig durch einen Schlitz 33 der Stützplatte 20 hindurch nach außen geführt, wo mittels aufgesetztem Kontaktschuh ein Kabel 34 elektrisch leitend angebracht ist. Außer- dem sind bei den beiden Federarmen 24 und 26 zwei Zungen eingeschnitten und durch nicht sichtbare Schlitze der Stützplatte 20 hindurchgeführt und hiernach verschränkt und/oder umgebogen. Fig. 1 läßt nur zwei Enden 35, 36 erkennen.The contact bridge 21 is firmly connected to the support plate 20. to For this purpose, a connecting lug 32 is formed from the middle part 22 of the contact bridge 21 cut out and approximately in the shape of a staircase through a slot 33 in the support plate 20 passed through to the outside, where a cable 34 electrically by means of an attached contact shoe is conductively attached. Except- that are at the two spring arms 24 and 26 cut two tongues and through not visible slots of the support plate 20 passed through and then crossed and / or bent. Fig. 1 only lets two ends 35, 36 recognize.

Auf diese Weise bilden die Stützplatte 20 und die Kontaktbrücke 21 eine Baueinheit für die Montage. Auch die PTC-Elemente 13 - 16 sind vor dem Zusammenbau bereits fest mit den unteren Schenkeln der Federarme 23 - 26 verbunden, z.B. unter Zwischenlegung der aufgelöteten Metallscheibe 31a angelötet. Am in Fig. 1 rechten Ende ist das topfförmige Gehäuse 17 mit einem durch Nieten befestigten Deckel 37 abgeschlossen, der z.B. nicht sichtbare Entlüftungsöffnungen aufweist.In this way, the support plate 20 and the contact bridge 21 form a unit for assembly. The PTC elements 13-16 are also before assembly already firmly connected to the lower legs of the spring arms 23 - 26, e.g. under Interposition of the soldered-on metal disk 31a is soldered on. On the right in Fig. 1 The end is the pot-shaped housing 17 with a cover 37 fastened by rivets closed, which e.g. has invisible ventilation openings.

Beim bestimmungsgemäßen Gebrauch wird über das Kabel 34 Strom zugeführt, der über die Anschlußfahne 32 und die Kontaktbrücke 21 mit den Federarmen 23 - 26 zu den PTC-Elementen 13 - 16 und von diesen über die Heizplatte 10 und z.B. Masse wieder zurUck+ließt. Da derartige PTC-Widerstände im Kaltzustand einen entsprechenden Strom außerordentlich gut leiten, erwärmen sie sich sehr schnell, so daß schon etwa nach 10 - 12 Sekunden die gesamtes zur Erwärmung der im nicht sichtbaren Saugrohr geführten Ansaugluft benötigte Wärme.zur Verfügung steht. Mit steigender Eigentemperatur steigt der Innenwiderstand, so daß bei einem bestimmten, jeweils gegebenen Temperaturwert der Innenwiderstand der PTC-Elemente 13 - 16 so hoch wird, daß annähernd keine Leitung mehr stattfindet. Der PTC-Widerstand kann sich somit nicht weiter erwärmen. Bei absinkender Temperatur nimmt der Widerstand wiederum ab, so daß eine Stromleitung wieder stattfinden kann. Diese thermostatischen Eigenschaften von PTC-Widerständen werden hier zur temperaturabhängigen Regelung genutzt. Die Kontaktbrücke 21 drückt mit vorgegebener Kraft von z.B. etwa bis zu 15N (1, 5Kp) federelastisch gegen die PTC-Elemente 13 - 16.When used as intended, power is supplied via cable 34, via the connecting lug 32 and the contact bridge 21 with the spring arms 23-26 to the PTC elements 13-16 and from these via the heating plate 10 and e.g. ground back again + reads. Since such PTC resistors in the cold state have a corresponding Conduct electricity extremely well, they heat up very quickly, so that already about after 10 - 12 seconds all of the heating in the non-visible suction pipe The heat required by guided intake air is available. With increasing own temperature the internal resistance increases, so that at a certain, respectively given temperature value the internal resistance of the PTC elements 13-16 is so high that almost no line more takes place. The PTC resistor cannot heat up any further. at as the temperature drops, the resistance decreases, so that a current conduction can take place again. These thermostatic properties of PTC resistors are used here for temperature-dependent control. The contact bridge 21 presses with a given force of e.g. up to 15N (1.5Kp) resiliently against the PTC elements 13 - 16.

Die unteren Schenkel der Federarme 23 - 26 liegen großflächig auf den PTC-Elementen 13 - 16"auf. Dadurch ist eine gute elektrische Kontaktgabe in diesem Bereich gewährleistet. Im Bereich zwischen den PTC-Elementen 13 - 16 und der Auflagefläche 12 der Heizplatte 10 ist ein sehr guter Wärmsübergang gewährleistet. Bei allem ist sichergestellt, daß die PTC-Elemente 13 - 16 dank der einzelnen Metallscheiben 31 dauerhaft an der Heizplatte 10 gehalten sind, und dies im gesamten Vorgabespektrum von +1800C bis -40°C. Zugleich ist die Heizvorrichtung einfach und kostengünstig. Sie ist überdies leicht und zuverlässig zu montieren, da die Stützplatte 20 mit der Kontaktbrücke und den PTC-Elementen 13 - 16 eine einbaufertige Einheit bilden können, die in das topfförmige Gehäuse 17 einzusetzen ist, bis die Stützplatte 20 auf der gehäuseseitigen Ringschulter 18 aufsitzt. Hiernach erfolgt die Fixierung durch Einlegen des Sprengringes 19. Zugleich wird durch die Ringschulter 18 die Einsatztiefe und damit die Anpreßkraft vorgegeben, mit der die PTC-Elemente 13 - 16 gegen die Heizplatte 10 angepreßt werden. Dadurch ist eine reproduzierbare Anpreßkraft gesichert, die genau richtig für eine gute Kontaktgabe ist und noch unterhalb einer für die PTC-Elemente 13 - 16 schädlichen Größe liegt.The lower legs of the spring arms 23 - 26 rest over a large area the PTC elements 13-16 ". This ensures good electrical contact in this area guaranteed. In the area between the PTC elements 13-16 and the support surface 12 of the heating plate 10 is a very good heat transfer guaranteed. In everything it is ensured that the PTC elements 13-16 thanks to the individual metal disks 31 are permanently held on the heating plate 10, and this in the entire specification range from + 1800C to -40 ° C. At the same time is the heating device easy and inexpensive. It is also easy and reliable to assemble, since the support plate 20 with the contact bridge and the PTC elements 13-16 is a ready-to-install one Can form unit that is to be used in the cup-shaped housing 17 until the Support plate 20 is seated on the annular shoulder 18 on the housing side. After that takes place the fixation by inserting the snap ring 19. At the same time, the ring shoulder 18 the depth of use and thus the contact pressure with which the PTC elements 13-16 are pressed against the heating plate 10. This makes it a reproducible one Contact pressure secured, which is and still is just right for good contact is below a size that is harmful to the PTC elements 13-16.

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Claims

Claims 1. Electric heater for intake manifolds of Internal combustion engines, with one exposed to the intake air of the internal combustion engine Heating plate (10), several held in thermally conductive contact with the heating plate (10) Heating elements (13-16), preferably PTC elements, and holding means for the heating elements (13-16), which have an electrical connection which makes contact with the heating elements form, with an intermediate layer (31, 31a) between the heating elements (13-16) on the one hand and the holding means (21) and / or the heating plate (10) on the other hand, wherein the heating elements (13 - 16) are soldered on, according to patent ............................... (P 31 21 025.2), d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the respective intermediate layer (31, 31a) consists of a metal disc with a solderable coating on both sides (31 ', 31' ') is provided.

2. Electric heating device according to claim 1, d a d u r c h g e it is not indicated that the double-sided coating (31 ', 31' ') of the respective Metal disc (31, 31a) made of tin.

3. Electrical heating device according to claim 1 or 2, d a -d u r c h g u k e n n n e i c h n e t that the respective metal disc (31, 31a) is made consists of a metal whose Thermal expansion coefficient smaller is than that of the heating plate (10) and / or the holding means (21) and greater than that of the heating elements (13-16), in particular PTC elements.

4. Electric heating device according to one of claims 1-3, d a it is indicated that the respective metal disc (31, 31a) made of copper or brass.