DE3316697A1

DE3316697A1 - Process and apparatus for producing curved sanitary towels or the like

Info

Publication number: DE3316697A1
Application number: DE19833316697
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl.-Chem. Dr. 8500 Nürnberg Hägler; Christof 8501 Eckental Stary
Original assignee: Vereinigte Papierwerke Schickedanz and Co
Current assignee: VP Schickedanz AG
Priority date: 1983-05-06
Filing date: 1983-05-06
Publication date: 1984-11-08

Abstract

A process and an apparatus for producing curved sanitary towels, nappies or the like is described. First of all, a series of absorbent bodies (9), for example a continuous strand, is produced in a conventional way. Independently of this, a covering nonwoven fabric (19) is applied to a roll (17), the curvature of which corresponds at least approximately to the desired curvature of the sanitary towels. Then the absorbent bodies are placed onto this covering nonwoven fabric and the entire item is covered with a further web (22; 23) of nonwoven fabric and/or film. While the webs and absorbent bodies are still lying on the surface of the roll, the webs are joined to one another in the edge region. After that, the web thus produced is cut into individual towels (29). The curvature is stabilised by the covering nonwoven fabrics or films, joined to one another in the edge region. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Method and apparatus for producing

gekrümmten Damenbinden oder dergl. curved sanitary towels or the like.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Damenbinden, Windeln oder dergl., welche aus einem Saugkörper, einer flüssigkeitsdurchlässigen Abdeckung auf der einen Seite sowie einer flüssigkeitsundurchlässigen Abdeckung auf der entgegengesetzten Seite bestehen. Bei diesem Verfahren wird aus flüssigkeitsabsorbierendem Werkstoff zunächst eine Folge von Saugkörpern erzeugt und diese gegebenenfalls in Einzelkörper aufgetrennt. Die Erfindung betrifft des weiteren eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for producing sanitary napkins, Diapers or the like. Which consist of an absorbent body, a liquid-permeable Cover on one side and a liquid-impermeable cover exist on the opposite side. In this process, liquid-absorbent Material initially creates a sequence of absorbent bodies and converts them into Separated single body. The invention also relates to a device for Perform this procedure.

Die Saugkörper von Damenbinden oder dergl. werden heute zumeist aus Zellstoff-Flocken hergestellt, wobei die Flocken auf trockenem Wege erzeugt und dann mittels eines Luftstromes einer Sieb- oder Lochwalzenanordnung zugeführt und auf dieser kontinuierlich abgelegt werden. Die Sieb-oder Lochwalzeneinrichtung ist dabei an der Oberfläche so geformt, daß sich die Flocken zwar meist in Form eines endlosen Bandes ablegen, daß das Band aber über Länge und Breite unterschiedlich geformt ist, so daß sich die gewünschten Flockenkörper bereits deutlich abheben und nur durch dünnere Ubergangszonen miteinander zu einem endlosen Band verbunden sind, welche leicht von einer geeigneten Einrichtung, beispielsweise einer rotierenden Messerwalze durchschnitten und das Band so in Einzelsaugkörper zerlegt werden kann. Vorrichtungen zum Herstellen von Saugkörpern für Damenbinden auf diese Weise sind beispielsweise in der deutschen Patentschrift 15 10 427 beschrieben.The absorbent bodies of sanitary napkins or the like are mostly made today Pulp flakes are produced, whereby the flakes are produced in a dry way and then fed to a screen or perforated roller arrangement by means of an air stream and be continuously stored on this. The screen or perforated roller device is The surface is shaped in such a way that the flakes are usually in the form of a the endless tape, but that the tape is different in length and width is shaped so that the desired flake bodies stand out clearly and only connected to one another to form an endless band by thinner transition zones which can easily be obtained from a suitable device, for example a rotating one Cut the knife roller and the tape can be broken down into individual suction bodies. Devices for producing absorbent bodies for sanitary napkins this is described in German patent specification 15 10 427, for example.

Die nach den bekannten Verfahren hergestellten Saugkorper sowie auch die daraus schließlich erzeugten Damenbinden oder dergl. sind flachliegende Gebilde von beliebiger Dicke, die je nach Formgebung des Siebes bzw. der Löchwalzen an ihren Enden abgerundet, vèrjüngt oder sonstwie geformt sind. In neuerer Zeit sind Damenbinden bekannt geworden, welche zusätzlich zu den erwähnten Verjüngunyen an den Enden der Bindenkörper räumlich gekrümmt sind und die sich deshalb dem Körper des Benutzers besser anpassen.The suction bodies produced by the known method as well the sanitary napkins or the like ultimately produced therefrom are flat-lying structures of any thickness, depending on the shape of the screen or the piercing rollers on their Ends rounded, tapered or otherwise shaped. More recently, sanitary napkins are became known, which in addition to the mentioned rejuvenation at the ends of the Binding body are spatially curved and therefore the body of the user better adjust.

Diese unter der Bezeichnung "Körperformbinden" bekannten gekrümmten Binden müssen bei ihrer Herstellung noch einem weiteren Arbeitsgang unterworfen werden, damit die gewünschte Krümmung in der richtigen Richtung und auch mit dem gewünschten Krümmunysgrad erzeugt werden kann. Aus der US-PS 32 62 451 ist hierzu ein Verfahren bekannt, bei dem zunächst eine flachliegende Binde erzeugt wird, die an einer Seite mit einer bei Hitze schrumpfenden Kunststoff-Folie ausgerüstet ist. Nach Fertigstellung der Binde wird diese einseitig mit Wärme bestrahlt, wobei dann durch Schrumpfen der erwähnten Folie die gewünschte Krümmung entsteht.Known as "body shape bandages", these curved ones Bandages have to be subjected to a further operation in their manufacture so that the desired curvature is in the right direction and also with the desired degree of curvature can be generated. From US-PS 32 62 451 is this a method is known in which a lay-flat bandage is first produced, which is equipped on one side with a plastic film that shrinks when exposed to heat. After completion of the bandage it is irradiated with heat on one side, in which case the desired curvature is created by shrinking the film mentioned.

Aus der deutschen Patentschrift 26 58 604 ist eine gekrümmte Damenbinde bekannt, welche aus mehreren Schichten besteht, von denen wenigstens eine elastisch deformierbar ist. Die Schichten stehen unter verschiedenen Ei9enspannungen, wodurch die gewünschte Krümmung des Bindenkörpers zustande kommt.From the German patent specification 26 58 604 is a curved sanitary napkin known, which consists of several layers, at least one of which is elastic deformable is. The layers are under different internal tensions, whereby the desired curvature of the binding body comes about.

Die vorbekannten gekrümmten Damenbinden sowie die Verfahren zu ihrer Herstellung setzen die Anwendung von Stoffen mit bestimmten Eigenschaften, z.B. Schrumpfen in der Wärme, voraus, damit der Binde die gewünschte Krümmung erteilt werden kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne solche Stoffe mit besonderen physikalischen oder chemischen Eigenschaften auszukommen und der Binde die erwähnte Krümmung durch einfachere Flaßnahmen zu erteilen. Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich hinsichtlich des Verfahrens aus dem Kennzeichen des Patentanspruches 1, hinsichtlich der Vorrichtung aus dem Kennzeichen des Patentanspruches 3.The prior art curved sanitary napkins and the method for their Manufacturing implies the use of substances with certain properties, e.g. Shrinkage in the heat, so that the bandage gives the desired curvature can be. The invention is based on the object without such substances with special physical or chemical properties and the bandage mentioned To give curvature by simpler measures. The solution to this problem results with regard to the method from the characterizing part of claim 1, with regard to the device from the characterizing part of claim 3.

Erfindungsgemäß wird zunächst auf beliebige an sich bekannte Weise ein Saugkörper der gewünschten Abmessung, Dicke und Umrißform hergestellt. Es kann dies beispielsweise durch Ablagerung von luftgetragenen Zellstoff-Flocken, Quellstoff-Flocken und dergl. auf der Oberfläche von Siebtrommeln oder auch durch beliebige andere Art, beispielsweise durch Aufeinanderschichten zahlreicher Lagen dünnerer Tissue-Papiere und ähnliches erfolgen. Die so entstandenen Saugkörper können dann beispielsweise noch einer Preß-oder Wärmebehandlung unterzogen werden und sie werden schließlich nach Auftrennung in Einzelsaugkörper dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren zugeführt. Eine Auftrennung in Einzelsaugkörper ist selbstverständlich nicht erforderlich, wenn bei der Herstellung gleich solche Saugkörper entstehen.According to the invention is initially carried out in any manner known per se an absorbent body of the desired size, thickness and contour shape is produced. It can this for example through the deposition of airborne pulp flakes, swelling substance flakes and the like. On the surface of sieve drums or by any other Art, for example by stacking numerous layers of thinner tissue papers and the like take place. The resulting absorbent bodies can then, for example still be subjected to a pressing or heat treatment and they will in the end after separation into individual absorbent bodies, the manufacturing process according to the invention fed. A separation into individual suction bodies is of course not necessary, when such absorbent bodies are created during manufacture.

Bevor die Saugkörper dem erfindungsgemäßen Verfahren unterworfen werden, sind sie also flach und planliegend und unterscheiden sich in nichts von den üblichen und bekannten Saugkörpern bei der Herstellung von Damenbinden. Die Sauykörper werden nun einer Einrichtung zugeführt, die im wesentlichen aus einer Walze besteht, deren Oberflächenkrümmung wenigstens angenähert der gewünschten Krümmung der herzustellenden Damenbinden oder dergl. entspricht. Die -Walze wird zunächst mit einer Bahn aus Abdeckvliesstoff bedeckt und die Saugkörper werden dann derart aufgelegt, daß die sich ergebende Krümmung mit der Richtung der gewünschten Krümmung übereinstimmt. Die Saugkörper werden sodann mit einer Bahn aus flüssigkeitsundurchlässiger Folie und gegebenenfalls einer weiteren Bahn aus Abdeckvliesstoff bedeckt und die so erzeugten Pakete, die aus den Saugkörpern und den aufgelegten Folien bzw. Vliesstoffen bestehen und die einen endlosen Strang bilden, dicht an die Oberfläche der Walze angedrückt. Sie nehmen dabei die gewünschte und durch die Walzenoberflächenkrümmung vorgegebene Krümmung an, wobei sich die erwähnten Vliesstoff- und Folienbahnen zwangsläufig der Krümmung entsprechend gegeneinander verschieben. Dieser Zustand stellt sich sofort und zwangsläufig ein und er wird nun dadurch fixiert, daß die Ränder der Vliesstoff-und Folienbahnen miteinander verbunden, vorzugsweise verschweiß werden. Der so entstehende Strang wird nun zwischen den aufeinanderfolgenden Saugkörpern in Einzelstücke zerschnitten und diese abtransportiert. Durch die miteinander verbundenen Deckvliesstoffe ist die den Sauykörpern aufgezwungene Krümmung stabilisiert und bleibt auf Dauer erhalten.Before the absorbent bodies are subjected to the method according to the invention, so they are flat and lying flat and do not differ in anything from the usual and known absorbents in the manufacture of sanitary napkins. The sauy bodies become now fed to a device which consists essentially of a roller whose Surface curvature at least approximates the desired curvature of the one to be produced Sanitary napkins or the like. Corresponds. The roller is first made with a web Covering fleece covered and the absorbent bodies are then placed in such a way that the resulting curvature coincides with the direction of the desired curvature. The absorbent bodies are then covered with a sheet of liquid-impermeable film and optionally a further sheet of non-woven cover material and the so produced Packages that consist of the absorbent bodies and the applied foils or nonwovens and which form an endless strand, pressed tightly against the surface of the roller. You take the desired one given by the curvature of the roller surface Curvature, the mentioned nonwoven and film webs inevitably move against each other according to the curvature. This condition arises immediately and inevitably one and it is now fixed by the fact that the edges of the Non-woven and Foil webs connected to one another, preferably be welded. The resulting strand is now between the successive Absorbent bodies cut into individual pieces and these removed. Through the one another connected cover nonwovens, the curvature imposed on the body of the sauna is stabilized and remains in the long term.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung ist eine Seitenansicht einer Vorrichtung schematisch wiedergegeben, die zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing explained. In the drawing, a side view of a device is schematic reproduced, which is suitable for carrying out the method according to the invention.

Die dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Station 1 zum Herstellen von Saugkörpern, einer Station 2 zum Transportieren und gegebenenfalls Zwischen behandeln der Saugkörper, einer Station 3 zum Krümmen der Saugkörper und Fertigmachen der Binden und einer Station 4 zum Abtransportieren der fertigen Binden.The device shown consists essentially of one station 1 for the production of absorbent bodies, a station 2 for transporting and possibly Between treat the absorbent body, a station 3 for bending the absorbent body and Preparing the bandages and a station 4 for removing the finished bandages.

Die Station 1 zum Herstellen der Saugkörper entspricht dem Stande der Technik. Sie besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus den Saugtrommeln 5 und 6, deren Oberflächen der gewünschten Saugkörper-Form entsprechend geformt und gelocht sind und die sich mit ihren Troinmelrändern aufeinander abwälzen, so daß zwischen diesen Rändern jeweils eine der Saugkörperform entsprechende Hohlform entsteht.Station 1 for producing the absorbent bodies corresponds to the state of the technique. In the illustrated embodiment, it consists of the suction drums 5 and 6, the surfaces of which are shaped according to the desired absorbent body shape and are perforated and the edges of which roll on one another, so that between these edges a hollow shape corresponding to the absorbent body shape arises.

Dem Zwickel 7 zwischen den beiden Saugtrommeln wird in bekannter Weise ein mit Zellstoff-Flocken beladener Luftstrom zugeführt, so daß sich die Zellstoff-Flocken auf der Sieboberfläche der Saugtrommeln ablagern und die Luft, welche die Sieboberflächen passiert, über die Saugleitungen 8 und 8' abtransportiert wird. Der sich bildende Flockenstrang 9 wird als zusammenhängendes Gebilde oder in Form von Eiflzelsaugkörpern (je nach Oberflächengestaltung der Saugtrommeln) abtransportiert, wozu in an sich bekannter Weise eine Folge von Transportbändern oder -riemen 10 vorhanden ist.The gusset 7 between the two suction drums is made in a known manner an air stream laden with pulp flakes is supplied, so that the pulp flakes on the sieve surface of the suction drums and the air which the sieve surfaces happens, is transported away via the suction lines 8 and 8 '. The forming Flock strand 9 is as a coherent structure or in the form of Eiflzelsaugkodies (depending on the surface design of the suction drums) transported away, including in itself as is known, a series of conveyor belts or belts 10 is present.

Die so oder auf andere Weise erzeugten derzeit noch planliegenden Saugkörper werden dann der Station 2 zum Transportieren und gegebenenfalls Zwischenbehandeln der Sauykörper übergeben. Eine Zwischenbehandlung kann beispielsweise darin bestehen, daß der Strang in Einzelsaugkörper zerschnitten und/oder die Saugkörper kalt oder warm gepreßt oder gestaucht werden, was in der Zeichnung schematisch durch die beiden Pressen 11 und 12 angedeutet ist. Bei 13 ist noch eine weitere Presse angedeutet, welche gleichzeitig als Schneideeinrichtung ausgebildet und in der Lage ist, den Saugkörpern eine andere Form, beispielsweise eine Taillierung, eine Enderiverjüngung oder dergl. zu verleihen.Those produced in this way or in another way are currently still flat Absorbent bodies are then sent to station 2 for transport and, if necessary, intermediate treatment the Sauy body passed. Intermediate treatment can consist of, for example, that the strand is cut into individual suction bodies and / or the absorbent bodies cold or be hot pressed or upset, which is shown schematically in the drawing by the two Pressing 11 and 12 is indicated. Another press is indicated at 13, which is simultaneously designed as a cutting device and capable of the Absorbent bodies have a different shape, for example a waist, an ender taper or the like. To lend.

Die Schneidepresse 13 ist folglich mit einer Flockenabsaugeinrichtung 14 ausgerüstet, über die die abgeschnittenen Flockenstücke entfernt und gegebenenfalls der Station 1 wieder zugeführt werden können. Mittels des Transportbandes 15, welches noch mit einer Saugeinrichtung 16 ausgerüstet sein kann, das für gutes Flachliegen der Saugkörper sorgt, werden diese Saugkörper nun dem Kernstück der neuen Vorrichtung, der Walze 17 zugeleitet. Wesentlich ist, daß die Oberflächenkrümmung dieser Walze wenigstens angenähert derjenigen Krümmung entspricht, die in den fertigen Binden schließlich erhalten bleiben soll.The cutting press 13 is consequently equipped with a flock suction device 14 equipped, over which the cut pieces of flake are removed and, if necessary the station 1 can be fed back. By means of the conveyor belt 15, which still with a suction device 16 can be equipped for ensures that the absorbent body lies flat, these absorbent bodies now become the core element the new device, the roller 17 is fed. It is essential that the surface curvature this roller corresponds at least approximately to that curvature that in the finished Binding should be preserved after all.

Bevor die Sauykörper 9 auf der Oberfläche 18 der Walze 17 abgelegt werden, wird diese Oberfläche mit einer Vliesstoffbahn 19 bedeckt, die in an sich bekannter Weise von einer Rolle 20 abgezogen und über Spannwalzen 21 geführt wird. Die Saugkörper werden derart auf der Oberfläche 18 bzw. der Vliesstoffbahn 19 abgelegt, daß die sich ergebende Krümmung mit der Richtung der gewünschten Krümmung übereinstimmt. Praktisch gleichzeitig werden die Saugkörper mit einer Folienbahn 22 sowie gegebenenfalls einer weiteren Vliesstoffbahn 23 bedeckt, wobei die Breite der Bahnen 22 und 23 größer gewählt wird als die Breite der Saugkörper, so daß diese Bahnen über die Saugkörper seitlich hinüberreichen und auf die verbliebenen Seitenstreifen der Bahn 19 zu liegen kommen. Auch die Bahnen 22 und 23 werden von entsprechenden Vorratsrollen 24 und 25 abgezogen und gegebenenfalls über Spannrollen 26; 26' geführt.Before the Sauy body 9 is deposited on the surface 18 of the roller 17 are, this surface is covered with a nonwoven web 19, which in itself is withdrawn from a roll 20 in a known manner and guided over tensioning rollers 21. The absorbent bodies are placed on the surface 18 or the nonwoven web 19 in such a way that that the resulting curvature coincides with the direction of the desired curvature. Practically at the same time, the absorbent bodies are provided with a film web 22 and optionally a further nonwoven web 23, the width of the webs 22 and 23 is chosen larger than the width of the absorbent body, so that these webs over the Reach the absorbent body sideways and onto the remaining side strips of the web 19 come to rest. The webs 22 and 23 are also from corresponding supply rolls 24 and 25 withdrawn and optionally over tensioning rollers 26; 26 'led.

Die durch das übereinanderlegen der genannten Vliesstoff-und Folienbahnen sowie der Saugkörper entstandenen Pakete werden nun mittels einer Anpreß- und Verbindungseinrichtung 27 dicht an die Oberfläche 18 bzw. an die mit dieser Oberfläche in Kontakt stehenden Vliesstoffbahnen 19 anyedrückt, so daß das Paket jeweils dieselbe Krümmung annimmt, welche auch die Oberfläche 18 der Walze 17 hat. Die Bahnen 19 einerseits und 22;23 andererseits verschieben sich dabei der Dicke der Saugkörper entsprechend und legen sich in diesem Zustand aufeinander. Sie werden alsdann von der Einrichtung 27 miteinander verbunden, beispielsweise verschweißt und stabilisieren so die Krümmung des gesamten Paketes. Der Einrichtung 27 nachgeschaltet ist eine Schneideinrichtung 28, welche das endlose Band, das durch die Vliesstoffbahnen 19;23 sowie die Folienbahn 22 zusammengehalten wird, in Einzelbinden aufteilt. Diese Einzelbinden 29 werden alsdann von der Transportvorrichtung 30;31 abtransportiert. Die Einrichtungen 30 und 31 gehören bereits zur Station 4 und somit nicht mehr zum Kernstück der vorliegenden Erfindung.The result of the superimposition of the aforementioned nonwoven and film webs as well as the absorbent body resulting packages are now by means of a pressing and connecting device 27 close to the surface 18 or to those in contact with this surface Press any nonwoven webs 19 so that the package assumes the same curvature in each case, which also the surface 18 of the roller 17 has. The tracks 19 on the one hand and 22; 23 on the other hand, move the thickness of the absorbent body accordingly and lay each other in this state. They are then connected to one another by device 27 connected, for example welded, and thus stabilize the curvature of the whole Package. The device 27 is followed by a cutting device 28, which the endless belt held together by the nonwoven webs 19; 23 and the film web 22 is divided into individual bindings. These individual bandages 29 are then carried out by the transport device 30; 31 transported away. Facilities 30 and 31 already belong to station 4 and thus no longer at the heart of the present invention.

Die Zeichnung läßt des weiteren erkennen, daß die Station 3 im Bereich der Teile, die die weitere Vliesstoffbahn 23 zuführt, mit einer Etikettierstation 32 ausgerüstet sein kann, welche auf derjenigen Seite der Vliesstoffbahn 23 bzw. der Folienbahn 22, die die spätere Außenseite der Binden bildet, Haftetiketten anbringt. Derartige Haftketten sind grundsätzlich bekannt; die Etikettierstation 32 ist hier lediglich eine vorteilhafte Eryänzung.The drawing also shows that station 3 is in the area of the parts that the further nonwoven web 23 supplies with a labeling station 32 can be equipped which is on that side of the nonwoven web 23 or the film web 22, which later forms the outside of the bandages, attaches adhesive labels. Such adhesive chains are known in principle; the labeling station 32 is here only an advantageous addition.

Bezugszeichenliste 1 = Station zum Herstellen von Saugkörpern 2 = Station zum Transportieren und gegebenenfalls Zwischenbehandeln der Saugkörper 3 = Station zum Krümmen der Saugkörper und Fertigmachen der Binden 4 = Station zum Abtransportieren der fertigen Binden 5 = Saugtrommel 6 = Saugtrommel 7 = Zwickel 8; 8' = Saugleitungen 9 = Flockenstrang 10 = Transportbänder 11 = Presse 12 = Presse 13 = Schneidepresse 14 = Flockenabsaugung 15 = Transportband 16 = Saugeinrichtung 17 = Walze 18 = Oberfläche 19 = Vliesstoffbahn 20 = Rolle 21 = Spannwalze 22 = Folienbahn 23 = Vliesstoffbahn 24 = Vorratsrolle 25 = Vorratsrolle 26 = Spannrollen 27 = Anpress- und Verbindungseinrichtung 28 = Schneideeinrichtung 29 = Einzelbinden 30 = Transportvorrichtung 31 = Transportvorrichtung 32 = Etikettiertstation LIST OF REFERENCE SYMBOLS 1 = station for producing absorbent bodies 2 = Station for transporting and, if necessary, intermediate treatment of the absorbent bodies 3 = Station for bending the absorbent body and making the bandages ready 4 = station for Transporting away the finished bandages 5 = suction drum 6 = suction drum 7 = gusset 8th; 8 '= suction lines 9 = flakes 10 = conveyor belts 11 = press 12 = press 13 = cutting press 14 = flock suction 15 = conveyor belt 16 = suction device 17 = roller 18 = surface 19 = nonwoven web 20 = roll 21 = tension roller 22 = film web 23 = nonwoven web 24 = supply roll 25 = supply roll 26 = tensioning rollers 27 = pressure and connecting device 28 = cutting device 29 = individual ties 30 = transport device 31 = transport device 32 = labeling station

Claims

Claims 1. A method for producing sanitary napkins, diapers and the like

consisting of an absorbent body and a liquid-permeable cover on one side and a liquid-impermeable cover on the other The side of the liquid-absorbent material is a series of absorbent bodies generated and this is possibly separated into individual suction bodies, marked by the following features: a) the surface (18) of a roller (17), the curvature of which corresponds at least approximately to the desired curvature of the sanitary napkins or the like, is covered with a sheet (19) of non-woven cover material; b) be on the web (19) the absorbent body (9) placed such that the resulting curvature with the direction matches the desired curvature; c) the absorbent bodies (9) are with a web made of a liquid-impermeable film (22) and optionally a further sheet covered by nonwoven cover fabric (23); d) the absorbent body packages produced in this way are close to the surface (18) of the roller (17). pressed and the edges of the nonwoven and film webs (19; 22; 23) connected to one another, preferably welded; e) the resulting strand is between the successive absorbent bodies (9) in Individual bandages # 2 #) cut up and transported away.

2. The method according to claim 1, characterized in that the absorbent body (9) before being placed on the roller (17) by cold or hot pressing.

3. Device for performing the method according to claim 1 or 2 with a station for the production or supply of absorbent bodies and devices for covering or wrapping the absorbent body with nonwoven fabric and foil by the following features: a) a roller (17) at the end of a feed device for the absorbent bodies (9), the surface curvature of which at least approximates the desired one Curvature of the sanitary napkins or the like. Corresponds to, b) a feed device for Laying a nonwoven web (19) directly on the surface (18) of the roller (17); c) one feed device each for placing a foil butin (22) and optionally another nonwoven web (23) on the backs of the absorbent body and that of the absorbent bodies (9) left uncovered edges of the first-mentioned nonwoven web (19); d) a pressing and connecting device (7) for pressing of the layer structure consisting of the absorbent bodies (9) and the webs (19; 22; 23) on the surface of the roller (17) and for connecting the web edges to one another, e) a cutting device (28) for cutting the resulting bandage web in single bandages (29); f) a device for removing the individual bandages.

-4. Device according to claim 3, characterized in that the pressing and the connecting device (27) is a welding device.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the feed device for the absorbent bodies (9) at least one pressing station (11; 12; 13) is upstream.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the pressing station (11; 12,13) is a hot pressing station.

7. Apparatus according to claim 3, characterized in that the feed device a labeling station for the further nonwoven web (23) or film web (22) (32 is assigned.