DE3422831C2 - Haltevorrichtung - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung
zum Halten von Werkzeugen und Gegenständen, die ein Halteteil
zum Halten eines Werkzeuges oder Gegenstandes, das
eine Vielzahl federnder dünner Platten enthält, die in
einem Ring so angeordnet sind, daß sie ein Loch bilden,
wobei die Platten durch eine Vielzahl von Schlitzen voneinander
getrennt sind, die sich radial von dem besagten
Loch in Richtung auf einen äußeren Rand des Halteteils
erstrecken, und ein Befestigungsteil zum Befestigen des
Halteteils an einem Gegenstand umfaßt. Es gibt viele
Werkzeuge und Gegenstände, die immer an einer gewissen vorher
bestimmten Stelle im Hinblick auf ihren Gebrauchszweck
gehalten werden müssen. Es ist beispielsweise wünschenswert,
bestimmte Werkzeuge und Gegenstände in der Nähe besonderer
Maschinenanlagen bei deren Benutzung zu halten, um Justier-
und Einstellarbeiten sowie Arbeiten beim Wechseln von
Schneidwerkzeugen, Maschinenzubehör, Stahlwaren usw. leicht
und effektiv durchzuführen. Zu diesem Zweck ist es in der
Praxis üblich, daß ein Befestigungsglied an einem Ende einer
Kette gehalten oder befestigt ist, an der z. B. ein Spannfutterschlüssel
für eine elektrische Bohrmaschine angebunden
ist, und daß das Befestigungsglied seinerseits an einem
Anschlußkabel der elektrischen Bohrmaschine befestigt wird,
um das Verlorengehen des Spannfutterschlüssels für die Bohrmaschine
zu verhindern, der ziemlich häufig bei den Arbeiten
gebraucht wird. Bei einer derartigen Befestigung ist die
Handhabung unbequem, weil der Spannfutterschlüssel herumhängt
und weil einerseits das Befestigungsglied bewegt werden muß,
wenn es benutzt wird, und andererseits das Anschlußkabel
häufig Beschädigungen erleidet.
Um Werkzeuge und Gegenstände wie z. B. Schraubendreher, Bolzenschlüssel,
Mutterschlüssel, Schraubenschlüssel oder dergleichen
außer den Spannfutterschlüsseln für elektrische Bohrmaschinen
zu halten, bestand ein Bedarf für eine Haltevorrichtung,
mit der solche Gegenstände einfacher und weniger störend
in Arbeitsnähe gehalten werden können.
Aus der DE-OS 25 31 790 ist ein Aufhänger bekannt, der aus
einem elastischen Werkstoff besteht und an dem Aufhängeteil
eine waagerecht liegende Platte mit Halteelementen aufweist,
wobei ein festzuhaltender Gegenstand in federnde Segmente
eingesetzt wird, die voneinander durch Schlitze getrennt
sind und als federnde Lamellen den Gegenstand festhalten.
Obgleich ein derartiger Aufhänger Werkzeuge auf einfache
Art in senkrechter Lage bequem aufheben kann, ist die Art
der Aufhängung dann nicht günstig, wenn beispielsweise eine
Bohrmaschine an verschiedenen Einsatzorten benutzt wird, da
der Aufhänger ortsgebunden z. B. an einer Wand verbleibt.
Ein Zubehörteil zu einer Maschine, im obigen Beispiel ein
Spannfutterschlüssel für eine Bohrmaschine, sollte möglichst
nahe an der Maschine aufbewahrt werden, andererseits aber
nicht die Benutzung der Maschine stören. Bei einer Handbohrmaschine
bietet sich zum Beispiel die Anbringung am Kabel an.
Bei einem aus der DE-PS 25 56 411 bekannten Kabelbinder werden
Kabel von einem bandartigen Glied umschlungen, dessen Ende
durch eine Öffnung in einem Verriegelungskopf am Ende des
bandartigen Gliedes hindurchgezogen wird und dort mittels
Rastzähnen verrastet wird. Der Verriegelungskopf ist ein dicker
Block, der wesentlich dicker als das Band selbst ist und über
dessen beide Oberflächen weit herausragt. Außerdem dient dieser
bekannte Kabelbinder nur zum Zusammenhalten von Kabeln.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Haltevorrichtung
zu schaffen, mit der Werkzeuge und Gegenstände schnell und
einfach und auf wieder entfernbare Weise ortsungebunden gehalten
oder abgelegt werden können.
Diese Aufgabe wird durch eine Haltevorrichtung der eingangs
beschriebenen Art mit den Merkmalen, die im Anspruch 1 angegeben
sind, gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung
sind in den Ansprüchen 2 bis 7 angegeben.
Bei der vorliegenden Erfindung umfaßt die Haltevorrichtung
ein Halteteil mit einem Loch zum Halten eines Werkzeugs oder
eines Gegenstandes innerhalb des Loches, bei dem in radialer
Richtung geschlitzte federnde dünne Platten um das Loch
herum vorgesehen sind, sowie ein Befestigungsteil, das einstückig
mit dem Halteteil ausgeformt ist und zum Befestigen
der Haltevorrichtung dient.
Das zu haltende Werkzeug oder der Gegenstand wird einfach
in das Loch innerhalb der federnden dünnen Platten eingesteckt.
Zur Befestigung der Haltevorrichtung können verschiedene
Typen von Befestigungsteilen entsprechend den verschiedenen
Anwendungszwecken und den unterschiedlichen Arten der Befestigung
vorgesehen werden.
Das Halteteil zum Halten von Werkzeugen und Gegenständen hat
federnde dünne Platten, die durch eine Vielzahl von sich in
radialer Richtung erstreckenden Schlitzen in einem vorher
bestimmten Winkelabstand geteilt sind und ganz allgemein in
der Form eines Ringes angeordnet sind, wobei die Hüllkurve
oder eine verbindende Grenzkurve der äußersten offenen Enden
der einzelnen federnden dünnen Platten ein Loch bildet.
Das Befestigungsteil umfaßt ein bandartiges Glied mit vorher
bestimmter Breite und Dicke, das sich in Längsrichtung von
einem Ende des Halteteils aus erstreckt und auf dessen beiden
Oberflächen und an dessen hinterem Ende eine Vielzahl von Rastzähnen
in Form von sägezahnartigen Vorsprüngen ausgeformt sind,
wobei außerdem ein längliches Befestigungsloch an der entsprechenden
Stelle zwischen dem Halteteil mit den federnden
dünnen Platten und dem einen Ende des Befestigungsteils
so ausgeformt ist, daß das bandartige Glied mit dem Loch
zum Eingriff gebracht und in ihm befestigt werden kann, indem
ein Ende des bandartigen Gliedes hindurchgesteckt wird, wenn
sich die Haltevorrichtung im Gebrauch befindet.
Die Aufgabe, die Gegenstände, Merkmale und Vorteile dieser
Erfindung ergeben sich deutlicher aus der folgenden detaillierten
Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die unter
Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erfolgt.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform
der Haltevorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung,
Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht der ersten Ausführungsform
der Haltevorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung,
Fig. 3 eine vergrößerte vertikale Schnittansicht der
ersten Ausführungsform der Haltevorrichtung gemäß
der vorliegenden Erfindung,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Haltevorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung beim Gebrauch,
wobei das bandartige Glied an einem Anschlußkabel
einer elektrischen Maschine befestigt ist,
Fig. 5 eine vergrößerte Teilansicht des in Fig. 3 dargestellten
Bandabschnittes in Längsrichtung, wobei
die Rastzähne sowohl auf der Oberfläche als
auch auf der Unterseite oder hinteren Fläche des
bandartigen Gliedes ausgebildet sind,
Fig. 6 eine vergrößerte Teilseitenansicht der Haltevorrichtung
mit dem Halteteil mit dem Rastloch, geschnitten
entlang der Linie VI-VI in Fig. 2,
Fig. 7 eine vergrößerte Schnittansicht des Rastloches,
das in Fig. 3 gezeigt ist,
Fig. 8 eine vergrößerte Draufsicht auf den Halteteil mit
dem Rastloch der Haltevorrichtung, gesehen von
der unteren Oberfläche desselben in Fig. 7,
Fig. 9 eine Draufsicht einer zweiten Ausführungsform
der Haltevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 10 die Haltevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung,
die einen Spannfutterschlüssel einer tragbaren
elektrischen Bohrmaschine hält und an dem
Ende eines Steckers der Bohrmaschine befestigt
ist,
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht eines anderen Beispiels
für die Befestigung der Haltevorrichtung
an einem Griff einer Tischbohrmaschine, wobei der
Spannfutterschlüssel der Bohrmaschine an dem Halteteil
der Haltevorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung befestigt ist,
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht von noch einem weiteren
Beispiel der Befestigung der Haltevorrichtung
an einem Bolzen oder einer Schraube, der bzw. die
in einer Betonwand eingebettet ist.
Fig. 13 eine dritte Ausführungsform der Haltevorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 14 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform
der Haltevorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung, die eine Kombination des Halteteils
mit einem unabhängigen langen Bandabschnitt
ist.
Es wird nun auf Fig. 1 Bezug genommen. Die Haltevorrichtung
2 gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Halteteil
4 für einen Gegenstand und ein Befestigungsteil 6, die
einstückig als ein einziges Teil ausgeformt sind, das beispielsweise
aus Kunststoff oder synthetischem Harz hergestellt
ist. Die in Fig. 1 gezeigte Haltevorrichtung 2 ist
diejenige, die zum Halten eines Spannfutterschlüssels für
eine elektrische Bohrmaschine verwendet wird.
Die Fig. 2 und 3 zeigen jeweils eine vergrößerte Draufsicht
und eine vergrößerte Seitenansicht der Haltevorrichtung
2 gemäß der vorliegenden Erfindung, die in Fig. 1 gezeigt
ist. Die Haltevorrichtung 2 ist mit einer Vielzahl
federnder dünner Platten oder Segmente 14 versehen, die in
den radialen Richtungen angeordnet sind, wobei Schlitze 12
jeweils zwischen den benachbarten dünnen Platten 14 ausgebildet
sind. Das heißt, daß die federnden dünnen Platten 14, die
durch die sich radial erstreckenden Schlitze 12 unterteilt
sind, in einer im wesentlichen trapezförmigen Gestalt ausgebildet
sind, und die äußersten Kanten (d. h. die am weitesten
innen gelegenen Kanten) der dünnen Platten 14 bilden zusammen
ein Loch 10 in ihrer Mitte. Oder anders betrachtet, eine
dünne federnde Ringplatte ist jeweils durch Schlitze 12
eingeschnitten oder unterteilt und das Loch 10 wird durch den
inneren Umfang der jeweiligen Plattenteile oder Segmente 14 gebildet.
Die federnden dünnen Platten 14 besitzen jeweils ausreichende
Federungsmöglichkeit und besitzen auch ausreichende Flexibilität
oder Biegsamkeit.
Der Durchmesser der Öffnung oder des Loches 10 ist kleiner
als derjenige des Kopfes 18 des Spannfutterschlüssels 16
für die elektrische Bohrmaschine, der als Beispiel in Fig. 4
gezeigt ist und in dem Loch 10 gehalten werden soll, aber er
ist größer als der des Schaftes 20 des Spannfutterschlüssels
16. Wenn dementsprechend der Kopf 18 in das Loch 10 gesteckt
wird, wie es in Fig. 4 gezeigt ist, kann verhindert werden,
daß der Spannfutterschlüssel 16 oder das Werkzeug zum Wechseln
der Bohrer herausfällt, weil er durch den Kopf 18 des
Schaftes 20 und den Handgriff 22 gehalten wird.
Die Kombination des Halteteils 4 mit dem Befestigungsteil 6
in Fig. 1 oder in Fig. 2 ist als Ganzes in der Form
einer Parkuhr ausgebildet, wobei sie das Halteteil 4 und
ein bandartiges Glied oder einen Bandabschnitt 26 umfaßt,
die einstückig ausgeformt sind. Ein längliches Rastloch 28
ist zwischen dem Kopf des Halteteils 4 und dem bandartigen Glied
26 ausgeformt. Das bandartige Glied 26 ist mit einer Vielzahl
von sägezahnartigen Rastzähnen 36 (in diesem Falle drei
Zähnen), auf der Oberfläche 34 versehen, die das Herausgleiten
des bandartigen Gliedes 26 verhindern, wenn die Haltevorrichtung 2 während
dem Befestigungszustand zusammengezogen ist, und auf der unteren
Oberfläche 30 ist auch eine Anzahl von Rastzähnen
32 vorgesehen, wie es in den Fig. 1, 2, 3, 5 und 6
jeweils gezeigt ist.
Das Rastloch 28 besitzt eine vorherbestimmte Größe und Breite,
in die das bandartige Glied 26 eingepaßt werden kann, wie
es in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist. Auf einer Seitenwand
des bandartigen Gliedes 26 ist Anschnitt oder Vorsprung 38 vorgesehen,
der mit den Rastzähnen 32 zum Eingriff kommen kann, während eine
Ausnehmung 40 entlang des Anschnitts oder Vorsprungs 38 auf
dessen Rückseite vorgesehen ist. Dementsprechend wird die
Basis des Vorsprungs 38 federnd verformt beim Gebrauch, und
sie kann leicht mit den Rastzähnen 32 zum Eingriff kommen.
Weiterhin ist auf der Rückseite des Rastloches 28 ein
weiterer länglicher Vorsprung 42 entlang der anderen Seitenwand
vorgesehen. Wenn deshalb das bandartige Glied 26 in das
Rastloch 28 eingesteckt wird, wie es in Fig. 4 gezeigt ist,
berührt der Vorsprung 42 die Rückseite des bandartigen Gliedes
26 und der Vorsprung 38 kann auch leicht mit den Rastzähnen
32 zum Eingriff kommen. In diesem Falle sind auf beiden
Seiten des bandartigen Gliedes 26 Rastzähne 32, 36
vorgesehen, wie es in den Fig. 3, 5 und 6 gezeigt ist.
Alle Bauteile der Haltevorrichtung 2 gemäß der vorliegenden
Erfindung sind in den Fig. 2 und 6 dargestellt. Alle Bauteile
der Haltevorrichtung 2 gemäß der vorliegenden Erfindung,
die in den Fig. 1, 2, 3, 5, 6, 7 und 8 gezeigt sind,
können einstückig in einem einzigen Teil ausgeformt werden.
Fig. 9 zeigt eine andere Ausführungsform der Haltevorrichtung
39 gemäß der vorliegenden Erfindung, bei der das
Loch 10 durch die Hüllkurve oder Grenzkurve der äußersten Kanten
der unterteilten dünnen Platten 14′ gebildet ist, wobei das
Loch 10′ exzentrisch angeordnet ist. Das bedeutet,
daß jede abgeteilte federnde dünne Platte 14′ in verschiedener
Form ausgebildet ist, wie es in Fig. 9 gezeigt ist.
Wenn der Spannfutterschlüssel 16 in diesem Falle befestigt wird, wird
keine übermäßige Kraft auf die dünne Platte 14′ ausgeübt,
und es ergibt sich der Vorteil, daß die Lebensdauer der
Haltevorrichtung 39 verlängert werden kann.
Wenn die Haltevorrichtung 2 gemäß der Erfindung
verwendet wird, wird das bandartige Glied 26 um das Anschlußkabel
44 einer elektrischen Bohrmaschine
45 geschlungen, und nachdem das bandartige Glied 26 in das Rastloch
28 eingesteckt worden ist, bewirkt das Ziehen des bandartigen Gliedes 26,
daß die Haltevorrichtung 2 fest an dem Anschlußkabel 44 befestigt wird,
wie es in Fig. 4 gezeigt ist. Wenn der Spannfutterschlüssel
16 befestigt oder gehalten werden soll, wird der Kopf 18
des Spannfutterschlüssels 16 in das Loch 10 gesteckt.
Dann werden die dünnen Platten 14 federnd deformiert, und
er wird von der Haltevorrichtung 2 gemäß der vorliegenden Erfindung
festgehalten. All die Bauteile der Haltevorrichtung 2
können auch einstückig als ein einziges Teil ausgeformt
werden.
Wenn andererseits der Spannfutterschlüssel 16 einer tragbaren
elektrischen Bohrmaschine 45 auf der Haltevorrichtung 2 gemäß
der vorliegenden Erfindung angebracht oder befestigt werden
soll, ist es wünschenswert, die Haltevorrichtung 2 an dem Ende
eines Steckers des Anschlußkabels 44 der Bohrmaschine 45 zu
befestigen und dann den Spannfutterschlüssel 16 daran zu befestigen,
wie es in Fig. 10 gezeigt ist.
Wenn schließlich die Haltevorrichtung 2 gemäß der vorliegenden
Erfindung an einer Tischbohrmaschine 41 angebracht oder befestigt
werden soll, kann sie bequem an dem Kurbelgriff der
Tischbohrmaschine 41 befestigt werden, und dann wird der Spannfutterschlüssel
16 daran befestigt, wie es in Fig. 11 gezeigt
ist.
Fig. 12 zeigt ein anderes Beispiel zum Befestigen der Haltevorrichtung
2 gemäß der vorliegenden Erfindung an einer
Schraube 37, die an einer Betonwand 49 angebracht oder befestigt
ist. Wenn nämlich eine elektrische Bohrmaschine beispielsweise
an einer Strebe in Fabrikgebäuden verwendet wird,
kann die Haltevorrichtung 2 zum Halten des Spannfutterschlüssels
16 der Bohrmaschine an einer Schraube
37, die an ihrem einen Ende in der Betonwand 49 eingebettet
worden ist, angebracht werden, nachdem die Schalplatten
von der Betonwand 49 entfernt worden sind.
Fig. 13 zeigt eine weitere Ausführungsform der Haltevorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung. Die in dieser
Figur gezeigte Haltevorrichtung besitzt einen langen Bandabschnitt
48 sowie ein Halteteil 46 für Gegenstände und ein
Rastloch 47 an einem Ende des Halteteils ähnlich wie
in den Fig. 1, 2, 7 und 8.
In den vorstehenden Ausführungsformen für die Haltevorrichtung
2 gemäß der vorliegenden Erfindung wurde die Beschreibung
für den Fall vorgenommen, daß die Spannfutterschlüssel 16 von
verschiedenartigen elektrischen Tischbohrmaschinen 41 und tragbaren
Bohrmaschinen 45 an der Haltevorrichtung 2 gemäß der vorliegenden
Erfindung gehalten oder befestigt werden sollen. Es können
jedoch auch andere Werkzeuge und Gegenstände wie beispielsweise
Schraubenzieher, Schreibfedern und Bleistifte, d. h.
Schreibmaterialien, Küchenutensilien usw. durch die Haltevorrichtung
2 gemäß der Erfindung gehalten werden. In diesem
Falle können auch all die Bauteile der Haltevorrichtung 2 einstückig
als ein Teil ausgeformt werden.
Fig. 14 zeigt noch eine Ausführungsform der Haltevorrichtung
gemäß der Erfindung. Diese Haltevorrichtung umfaßt nur
das kreisförmige Halteteil 72 mit den radial geschlitzten
federnden dünnen Platten und ein Befestigungsteil 73, das
an einer Kante seines Umfanges vorgesehen ist und das beispielsweise
von rechteckiger Gestalt ist und ein Loch in
seiner Mitte besitzt. Diese Haltevorrichtung wird begleitet
von einem unabhängigen und ziemlich langen Bandabschnitt
oder bandartigen Glied 74, das auch ein rechteckiges Befestigungsglied
75 an seinem einen Ende aufweist ähnlich demjenigen
des Halteteils 72. Das eine Ende des Bandabschnittes 74
wird durch die zwei rechteckigen Befestigungsteile, d. h.
das Befestigungsteil 73 des Halteteils 72 und das Befestigungsglied
75 des Bandabschnittes 74 selbst gesteckt, wie es in Fig. 14
gezeigt ist. Diese Haltevorrichtung ist besonders
geeignet zum Befestigen oder Anbringen der Haltevorrichtung
an einer Maschine, die einen langen Arm oder Hebel oder
einen Ständer mit einem großen Durchmesser und dergleichen
besitzt. Bei dieser Ausführungsform sind das Befestigungsteil
73 und das Befestigungsglied 75 jeweils mit rechteckiger
Form dargestellt. Es können jedoch beliebige andere
Formen wie Kreise, Dreiecke oder Mehrecke für das Befestigungsteil
73 und das Befestigungsglied 75 verwendet werden.
Weiterhin kann die Haltevorrichtung bei dieser Ausführungsform
durch eine Schraube befestigt werden, indem diese in
das Befestigungsteil 73 der Haltevorrichtung eingesteckt
wird, anstatt daß der Bandabschnitt 74 verwendet
wird.
Wie in der vorstehenden Beschreibung von Ausführungsformen
angegeben wurde, ist das Halteteil 4, 46 zum Halten von Gegenständen
oder einem Gegenstand so aufgebaut, daß eine Vielzahl
federnder in radialer Richtung geschlitzter dünner Platten 14, 14′
oder eine federnde in radialer Richtung geschlitzte dünne
Platte in der Haltevorrichtung 2, 39 gemäß der Erfindung vorgesehen
ist und jedes Loch 10, 10′ durch die Hüllkurve oder Grenzlinie
der äußeren Enden der radial geschlitzten federnden
dünnen Platte bzw. Platten 14, 14′ gebildet wird, so daß dann, wenn
ein Gegenstand, der gehalten werden soll, in das Loch 10, 10′ eingesteckt
wird, die federnden dünnen Platten 14, 14′ oder eine Platte
deformiert werden bzw. wird und der so eingeschobene Gegenstand
von dem Umfang des Loches 10, 10′ und von der dünnen Platte
oder den Platten 14, 14′ gegriffen und gehalten wird, wodurch es
möglich ist, den Gegenstand auf einfache Weise von der Haltevorrichtung
2, 39 halten zu lassen.
Ein weiteres Merkmal der Haltevorrichtung 2, 39 gemäß der Erfindung
liegt darin, daß verschiedene Typen des Befestigungsteils
6, 73 in der Haltevorrichtung 2, 39 entsprechend unterschiedlichen
Gebrauchszwecken und unterschiedlichen Arten der Befestigung
angeordnet werden können.
Darüber hinaus ermöglicht bei der Haltevorrichtung 2, 39 gemäß
der Erfindung, wenn ein Durchmesser oder mehrere Durchmesser
des übrigen Abschnitts eines Gegenstandes, z. B. eines Schraubenziehers,
der von der Haltevorrichtung 2, 39 gehalten werden soll,
kleiner als der Durchmesser des Schraubenziehers ist, der
von dem Halteteil 4, 46 ergriffen wird, ein ziemlich starkes Herabziehen
des Schraubenziehers mit dem kleineren Durchmesser
oder den kleineren Durchmessern, daß der Gegenstand oder
der Schraubenzieher in diesem Fall leicht aus dem Loch 10, 10′ durch
die Federungskraft der dünnen Platten 14, 14′ oder einer Platte,
d. h. durch federnde Verformung des Umfangs des Loches 10, 10′, das
durch die Hüllkurve oder die Grenzkurve der einzelnen federnden
dünnen Platten 14, 14′ mit den sich radial erstreckenden Schlitzen 12
gebildet wird, herauskommt, was so das Handhaben von Werkzeugen und
Gegenständen erleichtert.
Da Gegenstände und Sachen, einschließlich Werkzeuge, de gehalten
oder aufbewahrt werden müssen, immer sicher an vorherbestimmten
Stellen oder Plätzen gehalten werden können,
verhindert die Haltevorrichtung 2, 39 dieser Erfindung, daß Gegenstände
und Waren oder Werkzeuge verlorengehen, und ermöglicht,
daß sie sicher dort aufbewahrt werden und leicht wieder
entfernt werden können.
Obgleich die Erfindung durch ihre bevorzugten Ausführungsformen
beschrieben wurde, ist ersichtlich, daß verschiedene
Änderungen und Abwandlungen im Rahmen des Umfangs der Erfindung
in ihren weiteren Aspekten vorgenommen werden können.
Claims (7)
1. Haltevorrichtung (2, 39) zum Halten von Werkzeugen und
Gegenständen, die ein Halteteil (4) zum Halten eines
Werkzeuges oder Gegenstandes, das eine Vielzahl
federnder dünner Platten (14, 14′) enthält, die in einem
Ring so angeordnet sind, daß sie ein Loch (10, 10′)
bilden, wobei die Platten (14, 14′) durch eine Vielzahl
von Schlitzen (12) voneinander getrennt sind, die
sich radial von dem besagten Loch (10, 10′) in Richtung
auf einen äußeren Rand des Halteteils (4) erstrecken,
und ein Befestigungsteil (6) zum Befestigen des
Halteteils (4) an einem Gegenstand umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, daß Halteteil (4) und Befestigungsteil
(6) als ein Bauteil mit gegenüberliegenden
Oberflächen (30, 34) ausgebildet sind, wobei das
Befestigungsteil (6) ein bandartiges Glied (26) umfaßt,
das sich in Längsrichtung der Haltevorrichtung (2, 39)
erstreckt, und ein längliches, durchgehendes Rastloch
(28) zwischen dem bandartigen Glied (26) und dem
Halteteil (4) angeordnet ist,
wobei das bandartige Glied (26) eine Vielzahl von
Rastzähnen (32, 36) aufweist, die auf den gegenüberliegenden
Oberflächen (30, 34) des bandartigen Gliedes
(26) ausgebildet sind, und
daß das längliche Rastloch (28) schräg geschnitten ist,
so daß ein Anschnitt oder Vorsprung (38) gebildet wird,
und daß eine längliche Ausnehmung (40) entlang des
Vorsprungs (38) so ausgeformt ist, daß die Rastzähne
(32, 36) auf den beiden Seiten des bandartigen Gliedes
(26) mit diesem zum Eingriff kommen.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer länglicher
Vorsprung (42) auf der dem Vorsprung (38)
gegenüberliegenden Seite des Rastlochs (28)
angeordnet ist.
3. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Loch (10′),
das durch die federnden dünnen Platten (14′) begrenzt wird,
exzentrisch gelegen ist.
4. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Länge und die Breite des länglichen Rastloches (28)
im wesentlichen gleich denjenigen des bandartigen
Gliedes (26) sind.
5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchmesser des Loches (10) und der Durchmesser
der federnden dünnen Platten (14) in solch
einer Weise ausgebildet sind, daß ein Gegenstand oder
ein Werkzeug, das in dem Loch (10) gehalten werden soll,
von dem Umfang der federnden dünnen Platten (14), die von
den radial verlaufenden Schlitzen (12) unterteilt sind,
gegriffen, geklemmt oder festgehakt werden kann.
6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß alle
Bauteile einstückig als ein Teil ausgeformt sind.
7. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß sie
aus Kunststoff hergestellt ist.
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