DE3431316A1 - Fuehrungseinrichtung an den giessbaendern einer doppelbandstranggiesskokille - Google Patents
Fuehrungseinrichtung an den giessbaendern einer doppelbandstranggiesskokilleInfo
- Publication number
- DE3431316A1 DE3431316A1 DE19843431316 DE3431316A DE3431316A1 DE 3431316 A1 DE3431316 A1 DE 3431316A1 DE 19843431316 DE19843431316 DE 19843431316 DE 3431316 A DE3431316 A DE 3431316A DE 3431316 A1 DE3431316 A1 DE 3431316A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- casting
- mold space
- support
- support elements
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0677—Accessories therefor for guiding, supporting or tensioning the casting belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Description
FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG
in Essen
Führungseinrichtung an den Gießbändern einer Doppelbandstranggießkokille
Die Erfindung betrifft eine Führungseinrichtung an den Gießbändern einer Doppelbandstranggießkokille,
die insbesondere für Strangquerschnitte mit großer Breite geeignet ist und deren Kokillenraum seitlich
von sich an die Gießbänder anschließenden gegliederten Seitendämmen begrenzt ist, mit am Kokillenraumein-
und austritt angeordneten Gießband-Umlenktrommein,
mit zwischen diesen aufgereihten, drehbar gehaltenen Mittenstützelementen und mit in Längsrichtung
des Kokillenraums verlaufenden, ortsfeste Stützabschnitte bildenden Seitenstützelementen, welche die
Gießbänder berührend dem Kokillenraum bzw. den Seitendämmen gegenüberliegen.
Beim Gießen von Strangquerschnitten, die eine im Vergleich zu ihrer Höhe große Breite aufweisen, und/
oder beim Stranggießen unter Druck besteht die Gefahr, daß in den Bereich zwischen den Gießbändern und den
Seitendämmen Metallschmelze eindringt und dort mit der Bewegung der Kokillenwände in Gießrichtung anwachsende
gratähnliche Ansätze (fins) bildet, die den Abbruch des Gießvorgangs erforderlich machen.
Die gattungsgemäße, aus der US-Patentschrift 3 937 274 bekannte Führungseinrichtung weist zur Abstützung
der Gießbänder im Bereich der Seitendämme ortsfeste Gleitführungen auf, welche den Zwischenraum
zwischen der
EV 32/84
J/Si
J/Si
vorderen und hinteren Gießband-Umlenktrommel überbrücken.
Zwischen den Gleitführungen sind quer zur Längserstreckung des Kokillenraums mit
größeren Abständen voneinander Stützwalzen vorgesehen, deren schmale Stützschultern an
dem benachbarten Gießband anliegen.
Der Nachteil dieser Ausfuhrungsform ist darin zu
sehen, daß die Gleiflächen - bedingt durch ihre unveränderliche Lage bezüglich des Kokillenraums
- während des Gießvorgangs sehr hohe Temperaturen annehmen. Ohne aufwendige Maßnahmen
zur Kühlung und Schmierung der Gleitführungen können daher Beschädigungen der Doppelbandstranggießkokille - insbesondere
durch Verschweißen der aneinander anliegenden Flächen - nicht ausgeschlossen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Führungseinrichtung der eingangs erwähnten
Gattung in der Weise weiterzuentwickeln, daß ohne Beeinträchtigung der Kühlung der Doppelbandstranggießkokille
in dem erforderlichen Abschnitt eine einwandfreie Abstütztung der Gießbänder in Längsrichtung und über die
Breite des Kokillenraums sichergestellt ist. Die Bestandteile der Führungseinrichtung,
insbesondere auch im Bereich der Seitendämme, sollen dabei so beschaffen sein, daß ihre
Berührungsstellen mit den Gießbändern fortlaufend wechseln und sie demzufolge keine
unzulässig hohen Temperaturen annehmen können.
Die Führungseinrichtung soll auch die
Die Führungseinrichtung soll auch die
Herstellung von Strangquerschnitten mit großer Breite (oberhalb von 250 mm bis zu etwa 1200 mm)
ermöglichen, und zwar insbesondere auch dann, wenn die in den Kokillenraum eintretende Metallschmelze
unter Druck steht.
Die gestellte Aufgabe wird durch eine Führungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1
gelöst. Der Grundgedanke der Erfindung besteht danach darin, die den Seitendämmen bezüglich des
Gießbandes gegenüberliegenden Seitenstützelemente mit Rotationskörpern in der Weise auszubilden,
daß diese im Eintrittsbereich des Kokillenraums (entsprechend maximal dem in Gießrichtung ersten
Viertel der Länge des Kokillenraums) Stützabschnitte mit ausreichend großer Längserstreckung
bilden und - zur Vermeidung von Dauerkontakten im Bereich der auftretenden hohen Temperaturen jeweils
nur zeitweilig den abzustützenden Gießbändern zugewandt sind. Die Stützabschnitte entstehen
dabei dadurch, daß zu jedem Zeitpunkt jeweils mehrere Rotationskörper zumindest punkt-
oder linienhaft an dem benachbarten Gießband anliegen. In vielen Fällen ist es unter dem
Gesichtspunkt der Betriebssicherheit der Führungseinrichtung bereits ausreichend, wenn die Seitenstützelemente
das in Frage kommende Gießband auf dem in Gießrichtung ersten Fünftel der Länge des
Kokillenraums abstützen. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
sind die Seitenstützelemente so lang bemessen, daß jedem Gießband im Eintrittsbereich insgesamt nur zwei Seitenstützelemente
zugeordnet sind: Die gebildeten Stützabschnitte erstrecken sich in diesem Fall über die Länge
des Eintrittsbereichs. Die Seitenstutzelemente
sollten im übrigen bezüglich der vorderen Gießband-Umlenktrommeln so angeordnet sein, daß sie
die Gießbänder bereits am Kokillenraumeintritt an den Seitendämmen in Anlage halten.
Die Ausstattung der Mittenführungselemente mit Einzelrollen hat insbesondere bei der Herstellung
von Strangquerschnitten mit größerer Breite den Vorteil, daß auf die Verwendung langer Stützwalzen
mit unter Umständen erheblichen Durchmessern verzichtet, das heißt die Durchbiegung
der zugehörigen Tragzapfen ohne den normalerweise erforderlichen Platzbedarf in der gewünschten
Weise beherrscht werden kann. Darüber hinaus können die dem Kokillenraum bezüglich des
Gießbandes gegenüberliegenden Mittenführungselemente in Kokillenraum-Längsrichtung geringere
gegenseitige Abstände aufweisen, also das benachbarte Gießband gleichmäßiger und insbesondere
auch in der Nähe der Gießband-Umlenktrommeln unterstützen.
Die Seitenstützelemente sind vorzugsweise so ausgebildet,
daß der Durchmesser ihrer Rotationskörper um ein Mehrfaches kleiner ist als die Länge des Stützabschnitts, der von der Gesamtheit
der jeweils tragenden Rotationskörper des betreffenden Seitenstützelements gebildet wird
(Anspruch 2).
Die in Längsrichtung des Kokillenraums aufeinanderfolgenden Einzelrollen sind vorteilhaft
seitlich gegeneinander versetzt angeordnet (Anspruch 3); auf diese Weise lassen sich auf
der zur Verfügung stehenden Fläche ausreichend viele Einzelrollen unterbringen. Diese sind
insbesondere so ausgebildet, daß sie das betreffende Gießband jeweils mehrfach unterstützen:
Sie weisen dann zumindest zwei mit Abstand voneinander angeordnete Rollenkränze auf.
Bei einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes sind zumindest die Mittenstützelemente abschnittweise
an Tragbalken gehalten, die in Längsrichtung des Kokillenraums mit Abstand aufeinanderfolgen
(Anspruch 4). Diese Anordnung läßt sich insbesondere dadurch verwirklichen, daß jeder
Tragbalken - abgesehen von den Seitenstützelementen im Bereich des Kokillenraums hintereinander mehrere
Querreihen mit Einzelrollen trägt. Zwischen den benachbarten Tragbalken sind jeweils Zwischenstege
angeordnet, welche in dem betreffenden Gießbandabschnitt und zwischen den Seitenstützelementen
in an sich bekannter Weise die Zuführung und Ableitung eines Kühlmittels bewirken.
Die Rotationskörper der Seitenstützelemente bestehen vorzugsweise aus in Gehäusen gehaltenen
Umlaufrollen, die auf Endlos-Führungsbahnen mit zum Teil geradlinigen Führungsflächen beweglich
sind (Anspruch 5) und mit der Bewegung des benachbarten Gießbandes mitlaufen; das Gehäuse, die
Endlos-Führungsbahn und die Umlaufrollen sind jeweils aus rostfreiem Werkstoff hergestellt.
Jedes Gehäuse kann nebeneinander liegend (d.h. quer zu seiner Längserstreckung) mehrere Umlaufrollen
aufweisen, die entweder mehrere voneinander unabhängige Ketten oder zumindest eine Mehrfachkette
bilden. Die Breite der Umlaufrolle bzw. der nebeneinanderliegenden Umlaufrollen jedes Gehäuse
sollte im Normalfall so bemessen sein, daß sie zumindest ebenso groß ist wie die
Breite des zugehörigen Seitendamms.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes kommen Umlaufrollen-Käfige
zur Anwendung, deren Führungsbahnen ein Oval mit lotrechter Ebene bilden (Anspruch 6). Auf
diese Weise ist gewährleistet, daß die Umlaufrollen das benachbarte Gießband lediglich während
eines Teils ihrer Umlaufbewegung mehrfach und geradlinig abstützen.
Eine andersartige Führung der Gießbänder im Bereich der Seitendämme läßt sich dadurch erzielen,
daß die jedem Seitendamm zugeordneten Seitenstützelemente eine in Längsrichtung des Kokillenraums
liegende Zick-Zack-Linie bilden (Anspruch 7). Durch
geeignete Anordnung der zusammengehörigen, aufeinanderfolgenden
Seitenstützelemente kann insbesondere erreicht werden, daß das betreffende Gießband auch
bei Verwendung mehrerer kürzerer Seitenstützelemente über die gesamte Länge des Eintrittsbereichs des
Kokillenraums ununterbrochen an den Seitendämmen in Anlage gehalten wird; dies setzt lediglich eine
Überlappung der Seitenstützelemente voraus, bei der die Stützabschnitte ohne Unterbrechung in Längsrichtung
ineinander übergehen. Grundsätzlich muß das Gießband im Bereich des zugehörigen
Seitendamms nur über die Teillänge des Kokillenraums abgestützt werden, die der herzustellende
Strang zu Bildung einer ausreichend tragfähigen Strangschale benötigt. Sobald diese vor-
liegt, kann in den nachfolgenden Bereichen der Doppelbandstranggießkokille auf die zusätzliche
Abstützung der Gießbänder mittels der Seitenstütz elemente verzichtet werden.
Bei ihrer Umlaufbewegung während des Gießvorgangs erwärmen sich die aus einer Bronzelegierung bestehenden
Glieder der Seitendämme beispielsweise von 120°C am Kokillenraumeintritt auf etwa 300°C am Kokillenraumaustritt
und erfahren eine dementsprechende Wärmedehnung, die insbesondere auch eine Veränderung ihrer
Höhe um einige Zehntel Millimeter zur Folge hat. Dieser Abmessungsänderung wurde bisher - allerdings lediglich
angenähert - durch Verwendung von Stützwalzen Rechnung getragen, deren Stützdurchmesser in Gießrichtung
in mehreren Schritten abgestuft sind. Da bei der in Rede stehenden bekannten Doppelbandstranggießkokil-Ie
der Ober- und Unterrahmen zur Abstützung der mitlaufenden Kokillenwände unbeweglich aneinander abgestützt
sind, können sich die Gießbänder - angesichts der stufenweise angenäherten Anpassung der Stützwalzen-Stützdurchmesser
- auf einem Teil der Länge des Kokillenraums von den Seitendämmen abheben mit der
Folge, daß der Gießvorgang vorzeitig abgebrochen werden muß.
Falls der Stützdurchmesser der Stützwalzen nicht in Gießrichtung abgestuft wird, führt dies wegen der Unbeweglichkeit
des Ober- und Unterrahmens entweder zu einer unerwünschten Verformung der Stützwalzen oder
zu unerwünscht großen Stützwalzendurchmessern.
Zur Vermeidung der geschilderten Nachteile wird der Vorschlag unterbreitet, den Ober- und Unterrahmen über
die oben- bzw. untenliegenden Seitenstützelemente, das zugehörige Gießband und die Seitendämme kraftschlüssig
aneinander abzustützen (Anspruch 8). Dies hat den Vorteil, daß
die Gießbänder auch beim Druckgießen im Bereich der Seitendämme nicht mehr aufgebogen werden können, da
sie - unabhängig von der Verformung der Seitendämme ständig mit dem Eigengewicht des Oberrahmens (und ggf.
einer einstellbaren Zusatzlast) beaufschlagt sind. Vorzugsweise ist der Oberrahmen in der Weise beweglieh
gehalten, daß er sich der temperatürbedingten
Verformung der Seitendämme anpassen kann. Dies läßt sich dadurch verwirklichen, daß der Oberrahmen - im
Gegensatz zum ortsfesten Unterrahmen - über zwei Kardangelenke gehalten ist (Anspruch 9). Vorzugsweise
ist der Oberrahmen an zwei Schwenkarmen gehalten, die jeweils um eine in Längsrichtung des Kokillenraums
weisende Längsachse und eine dazu senkrechte, waagerecht liegende Querachse beweglich sind und jeweils
ein Ausgleichsgewicht aufweisen. Die beiden Schwenkarme vermitteln dem Oberrahmen eine ausreichende Beweglichkeit,
die dazu führt, daß im Eintrittsbereich über die Seitenstützelemente die erforderliche Dichtheit
zwischen den Gießbändern und den Seitendämmen sichergestellt ist. Die Einstellung des Oberrahmens
bezüglich des Unterrahmens läßt sich dadurch vereinfachen, daß ersterer in lotrechter Richtung höhenverstellbar
gehalten ist (Anspruch 10); als Verstellantrieb kommen dabei insbesondere Hydraulikzylinder zur
Anwendung.
Bei einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes sind der Ober- und Unterrahmen an einem sie gemeinsam
tragenden Ständer aufgehängt, wobei der einseitig an dem Ständer befestigte Untorrahmon auf der dem SLfinder
gegenüberliegenden Seite eine lösbare Trageinheit in
Form eines cjuerverfahrbaren Schlittens aufweist; dieser
ist mit mehreren in Längserstreckung des Unterrahmens aufeinanderfolgenden Tragteilen ausgestattet, an denen
er in der Arbeitsstellung abstützbar ist (Anspruch 11).
Durch die Verwendung des Schlittens ist sichergestellt/ daß der auch durch den Oberrahmen belastete Unterrahmen
eine ausreichend tragfähige Abstützung aufweist, gleichzeitig aber die Stranggießkokille im Bereich des Kokillenraums
in dem erforderlichen Umfang zugänglich ist. Der (bezüglich der abstützenden ortsfesten Umgebung) bewegliche
gehaltene Oberrahmen ist vorteilhaft mit einem Gewichtsausgleich ausgestattet (Anspruch 12).
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Es zeigen:
Fig. 1 stark schematisiert einen Vertikalschnitt
durch die Kokillenwände einer Doppelbandstranggießkokille, wobei lediglich
die Führungseinrichtung für das untere Gießband dargestellt ist,
Fig. 2 einen lotrechten Teilschnitt gemäß
Linie II-II in Fig. 1 im Eintrittsbereich
der Doppelbandstranggießkokille,
Fig. 3 in geändertem Maßstab eine Draufsicht
auf die in Fig. 1 dargestellte Führungs
einrichtung mit zum Teil andersartig ausgebildeten Einzelrollen,
Fig. 4 stark schematisiert eine Draufsicht auf
die Führungseinrichtung für das untere Gießband, deren Seitenstützelemente
in Längsrichtung des Kokillenraums eine Zick-Zack-Linie bilden,
Fig. 5a, b eine teilweise geschnittene Seitenansicht
bzw. einen Vertikalschnitt durch ein Seitenstützelement mit in einem Käfig gehaltenen Umlaufrollen,
Fig. 6 stark schematisiert einen Vertikal
schnitt durch den grundsätzlichen Aufbau einer Doppelbandstranggießkokille,
deren Ober- und Unterrahmen sich über Seitenstützelemente und
die zwischen den Gießbändern angeord
neten Seitendämme aneinander abstützen, und
Fig. 7a, b unter Auslassung der Mitten- und Seitenstützelemente stark schematisiert
eine Seitenansicht bzw. einen Verti
kalschnitt durch die in Fig. 7a dargestellte Doppelbandstranggießkokille.
Die in Fig. 1 dargestellte Doppelbandstranggießkokille zur Herstellung eines Strangquerschnitts mit einer Breite
von etwa 1000 mm und einer Höhe von etwa 50 mm weist einen Kokillenraum 1 auf, der oben und unten von einem
endlosen Gießband 2 bzw. 3 und seitlich von endlosen gegliederten Seitendämmen 4 begrenzt ist; diese verlaufen
im Bereich des Kokillenraums zwischen den Gießbändern 2 und 3 (vgl. dazu auch Fig. 7a).
Die Gießbänder 2 bis 4 bewegen sich im Bereich des Kokillenraums 1 gleichsinnig in die Zeichenebene hinein.
Im Gegensatz zu den aus dünnen Stahlbändern bestehenden Gießbändern 2, 3 sind die aus einer Bronzelegierung gefertigten
Glieder der Seitendämme 4 während des Gießvorgangs nicht gekühlt.
Die Abstützung des unteren Gießbandes 3 erfolgt (ebenso wie diejenige des oberen Gießbandes 2) über zwei
Seitenstützelemente 5, die dem linken bzw. rechten Seitendamm im Eintrittsbereich des Kokillenraums 1 gegenüberliegen.
Unter Eintrittsbereich ist dabei die Teillänge des Kokillenraums zu verstehen, die zur Bildung
einer ausreichend tragfähigen Strangschale benötigt wird; diese Teillänge beträgt im Normalfall etwa ein
Fünftel, allenfalls jedoch ein Viertel der Länge des Kokillenraums. Die beiden Seitenstützelemente 5, die
über Konsolen 6 an einem querliegenden Tragbalken 7 des Unterrahmens 8 der Doppelbandstranggießkokille befestigt
sind, schließen auch bei höherem Druck im Kokillenraum 1 die Bildung eines Spalts zwischen den Seitendämmen
4 und dem zugehörigen Gießband 2 bzw. 3 aus; sie sind im übrigen so beschaffen, daß sie in Längsrichtung
des Kokillenraums eine Vielzahl Einzelunterstützungen bilden, die in periodisch wiederkehrenden
Zeitabständen jeweils nur zeitweilig dem betreffenden Gießband zugewandt sind und demzufolge keine ungünstig
hohen Temperaturen annehmen können.
Die im Bereich zwischen den Seitenstützelementen 5, d.h. unterhalb (bzw. oberhalb) des Kokillenraums 1 angeordneten
Mittenstützelemente bestehen aus Einzelrollen 9 und 10, die zur Gießbandunterstützung zwei bzw.drei
mit Abstand voneinander angeordnete Rollenkränze 9a bzw. 10a aufweisen und die jeweils in einer Ausnehmung
11 im zugehörigen Tragbalken 7 angeordnet sind (vgl. Fig. 1). Jeder Tragbalken nimmt in drei Querreihen hintereinander
wechselweise drei bzw. vier Einzelrollen 9 (vgl. Fig. 3) bzw. 9 und 10 (vgl. Fig. 1) auf, wobei
die Einzelrollen in der nachfolgenden Querreihe bezüglich der Einzelrollen der vorausgehenden Querreihe
seitlich versetzt sind.
Die Einzelrollen jeder Querreihe stützen sich über Wälzlager 12 an einem gemeinsamen Tragzapfen 13 ab,
der außerhalb der Ausnehmungen 11 in geeigneten Bohrungen
14 des Tragbalkens 7 und zwischen den Konsolen 6 befestigt ist.
Die in Rede stehende Ausfuhrungsform kann dahingehend
abgeändert sein,daß jede Einzelrolle 9 bzw. 10 einen eigenen Tragzapfen aufweist oder daß insbesondere die
Querreihen mit vier Einzelrollen mit einem zweiteiligen Tragzapfen ausgestattet sind.
Ein Abheben des unteren Gießbandes 2 von den zugehörigen Seitendämmen 4 wird durch die beiden bereits erwähnten
Seitenstützelemente 5 verhindert. Diese umfassen eine Vielzahl Einzelunterstützungen in Form von
Umlaufrollen 15, die jeweils nur auf einem Teil ihrer
Umlaufbewegung geradlinig geführt sind und dabei das benachbarte Gießband abstützen. Wesentlich ist eine
derartige Ausbildung der Seitenstützelemente, bei welcher die Einzelunterstützungen unter Bildung eines in
Längsrichtung des Kokillenraums 1 liegenden Stützabschnitts mit der erforderlichen Längenabmessung lediglich
zeitweilig an dem benachbarten Gießband anliegen. Bei der in Rede stehenden Ausführungsform ragt jedes
Seitenstützelement 5 entgegen der Gießrichtung (Pfeil
16) soweit in eine nutenförmige Ausnehmung 17a der zugehörigen
vorderen Gießband-Umlenktrommel 17 hinein,
daß sein Anfangsabschnitt vor dem Kokillenraumeintritt liegt; dieser ist durch die Verbindungslinie 18 zwischen
den Drehachsen 19 der beiden vorderen Gießbandumlenktrommeln
17 angedeutet. Die Länge jedes Seitenstützelements 5 ist so bemessen, daß das benachbarte
Gießband (also gemäß Fig. 2 das untere Gießband 3) unter Einwirkung der insgesamt tragenden Umlaufrollen
über die gesamte Länge des Eintrittsbereichs die erforderliche Abstützung erhält.
Die Konsole 6 ist im Bereich der Gießband-Umlenktrommel
17 derart geformt, daß das in seinem Anfangsabschnitt
abgerundete Seitenstützelement 5 die bereits erwähnte Lage bezüglich des Kokillenraumeintritts 18
einnehmen kann.
Der Raum zwischen den in Längsrichtung des Kokillenraums benachbarten Tragbalken 7 und unterhalb des
unteren Gießbandes 3 (bzw. oberhalb des oberen Gießbandes 2) ist durch Zwischenstege 20 in Kühlabschnitte
aufgeteilt, in deren Bereich die Gießbänder zwischen den zusammenwirkenden Seitenstützelementen in
an sich bekannter Weise mit einem Kühlmittel beaufschlagt werden.
Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
weist, in Gießrichtung (Pfeil 16) aufeinanderfolgend und jeweils getrennt voneinander
durch den Zwischensteg 20.mehrere Tragbalken 7 auf. Diese umfassen im Bereich zwischen den außenliegenden
Seitenstützelementen 5 in drei Querreihen hintereinander zehn bzw. elf Einzelrollen 9, wobei jede Querreihe
wechselweise mit drei bzw. vier Einzelrollen ausgestattet ist. Die beschriebene Anordnung hat zur
Folge, daß sich die von den Ein^elrollen gebildete Unterstützung des benachbarten Gießbandes (also beispielsweise
des in Fig. 1 dargestellten unteren Gießbandes 3) mit dessen Bewegung in Gießrichtung fortlaufend
ändert; dabei ist zusätzlich zu berücksichtigen, daß auch die mit dem Gießband gebildete Berührungslinie
die Drehbewegung der Einzelrollen nachvollzieht.
Die in Rede stehende Darstellung läßt außerdem erkennen, daß das nicht dargestellte abzustützende Gießband
auch im Bereich der Seitenstützelemente 5 in Längs-
richtung des Kokillenraums 1 (vgl. Pig. 1) und in Gießrichtung eine Unterstützung erfährt, deren Längserstreckung
in etwa mit der Stützlänge übereinstimmt, die in Längsrichtung von der Gesamtheit der Einzelrollen
9 der beiden Tragbalken 7 gebildet wird.
Der mit Abstand von den benachbarten Tragbalken 7 angeordnete Zwischensteg ist seitlich an den Konsolen 6
befestigt, welche auch die Seitenstützelemente 5 tragen.
Eine ausreichende Unterstützung der Gießbänder im Bereich der Seitendämme läßt sich bei Verwendung kürzerer
Seitenstützelemente 5 dadurch verwirklichen, daß diese in Längsrichtung bzw. Gießrichtung (Pfeil 16)
jeweils eine Zick-Zack-Linie bilden (Fig. 4). Die Seitenstützelemente
sind dabei bezüglich des zugehörigen Seitendamms 4 so gehalten, daß dessen Mittellinie
(in der Draufsicht gesehen) etwa mit der Mittellinie der Zick-Zack-Linie zusammenfällt: Die jeweils innenliegenden
Seitenstützelemente 5 tragen also auch zur Abstützung des betreffenden Gießbandes im Bereich des
Kokillenraums bei.
Bedingt durch die gegenseitig versetzte Anordnung der Seitenstützelemente sind die in Gießrichtung aufeinanderfolgenden
Tragbalken 7a in Querrichtung schmaler ausgebildet als die Tragbalken 7 und weisen jeweils
drei hintereinanderfolgende Querreihen mit wechselweise zwei bzw. drei Einzelrollen 9 auf.
Die gegenseitige Überlappung der die Zick-Zack-Linie bildenden Seitenstützelemente ist so gewählt, daß
über die zugehörigen Umlaufrollen ein ununterbrochener Stützabschnitt mit der erforderlichen Längserstreckung
in der Größenordnung des Eintrittsbereichs dos Kokillenraums gebildet wird.
*" 18 —
(vgl. Fig. 5a, b) bestehen jeweils aus einem Gehäuse 21 mit einer ovalen Endlos-Führungsbahn
21a, auf der eine größere Anzahl UmIaufrollen
15 der Bewegung des abzustützenden Gießbandes entsprechend umlaufen kann. Die Umlaufrollen sind in
an sich bekannter Weise in einem Käfig 22 gehalten, der sich beweglich in angepaßten Führungsschlitzen 21b
des Gehäuses abstützt und ggf. das Herausfallen der Umlaufrollen verhindert (Fig. 5b).
Im Bereich der oberen geradlinigen Fuhrungsfläche der
Führungsbahn 21a ragen die Umlaufrollen 15 geringfügig über das Gehäuse 21 hinaus und bilden dort einen Stützabschnitt
mit der Länge S, die um ein Mehrfaches größer ist als der Durchmesser der Umlaufrollen. Das an den
äußeren Umlenkrollen anliegende Gießband erfährt also im Bereich des Stützabschnitts S eine ortsfeste Unterstützung,
die sich aus einer Vielzahl Einzelunterstützungen zusammensetzt und in periodisch wiederkehrenden
Zeitabständen dadurch wechselt, daß die betreffenden umlaufrollen 15 mit der Bewegung des Gießbandes zeitweilig
die obenliegende geradlinige Fuhrungsfläche der Führungsbahn verlassen. An Stelle des Käfigs 22 kann
auch eine Halteschiene Verwendung finden, welche die über das Gehäuse 21 hinausragenden Umlaufrollen gegen
Herausfallen sichert.
Die Gehäuse 21, die ebenso wie ihre zugehörigen Bestandteile
aus einem nichtrostenden Werkstoff bestehen, sind jeweils über Innensechskantschrauben 23 an der zugehörigen
Konsole 6 befestigt (Fig. 5b). Die von den Umlaufrollen quer zur Längserstreckung des Gehäuses gebildete
Stützbreite B ist allenfalls ebenso groß wie die Breite des zugehörigen Seitendamms 4, vorzugsweise jedoch
kleiner als die Seitendamm-Breite (vgl. dazu Fig. 6).
Bei der Ausfuhrungsform gemäß Fig. 2 sind die Gehäuse
und die zugehörigen Führungsbahnen so lang bemessen, daß der von der Gesamtheit der tragenden Umlaufrollen 15 gebildete
Stützabschnitt zumindest der Länge des Eintritts-
bereichs des Kokillenraums 1 entspricht.
Beim Stand der Technik stützen sich der Ober- und Unterrahmen
über starre Abstandsbolzen derart aneinander ab, daß zwischen den Stützwalzen und den benachbarten Gießbändern
ein Spielraum in der Größenordnung von mehreren zehntel Millimetern vorhanden ist. Im Gegensatz dazu sind
bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 der Ober- und Unterrahmen
24 bzw. 8 gegeneinander beweglich gehalten. Der Oberrahmen liegt dabei kraftschlüssig auf dem ortsfesten
Unterrahmen auf, und zwar über seine Seitenstützelemente 5, das obere Gießband 2, die Seitendämme 4, das untere
Gießband 3 und die dem Unterrahmen 8 zugeordneten Seitenstützelemente 5.
Bedingt durch die kraftschlüssige Abstützung des Oberrahmens auf den Seitendämmen kann sich zwischen diesen und den Gießbändern 2, 3 - im Gegensatz zum erwähnten Stand der Technik - auch dann kein Spalt bilden, wenn die zu verarbeitende Metallschmelze unter Druck in den Kokillenraum 1 einfließt. Die temperaturbedingten Abmessungsänderungen der Seitendämme 4 wirken sich deshalb nicht störend aus, weil der Oberrahmen 24 mit den zugehörigen Seitenstützelementen 5 und den (beispielsweise in Fig. 1 dargestellten) Mittenstützelementen sich entsprechend einstellen kann. Die von dem Oberrahmen 24 ausgehende Kraftwirkung in Richtung auf den Unterrahmen ist durch einen Pfeil 25 angedeutet.
Bedingt durch die kraftschlüssige Abstützung des Oberrahmens auf den Seitendämmen kann sich zwischen diesen und den Gießbändern 2, 3 - im Gegensatz zum erwähnten Stand der Technik - auch dann kein Spalt bilden, wenn die zu verarbeitende Metallschmelze unter Druck in den Kokillenraum 1 einfließt. Die temperaturbedingten Abmessungsänderungen der Seitendämme 4 wirken sich deshalb nicht störend aus, weil der Oberrahmen 24 mit den zugehörigen Seitenstützelementen 5 und den (beispielsweise in Fig. 1 dargestellten) Mittenstützelementen sich entsprechend einstellen kann. Die von dem Oberrahmen 24 ausgehende Kraftwirkung in Richtung auf den Unterrahmen ist durch einen Pfeil 25 angedeutet.
Gemäß Fig. 7a, b sind der Oberrahmen 24, an dem sich das obere Gießband 2 auch über eine vordere und hintere
Umlenktrommel 26 bzw. 26a abstützt, und der Unterrahmen 8, welcher mit zwei Umlenktrommeln 27 bzw. 27a
zur Abstützung des unteren Gießbandes 3 ausgerüstet ist, an einem im Querschnitt winkelförmigen Ständer 28
qohallon. Dieser ist um eine waagerechte, ortsfeste
Schwenkachse 2 9 drehbar gehalten und weist unterhalb des Eintrittsbereichs in den Kokillenraum 1 einen
Schwenkantrieb in Form eines Hydraulikzylinders 30 mit einem gelenkig angeschlossenen Verstellkolben 30a
auf.
In der Gießstellung nimmt der Ständer 2 8 eine Lage ein, in welcher beispielsweise der Kokillenraum 1 mit
der Waagerechten (Grundfläche 31) einen Winkel von weniger als 10° einschließt.
Die beiden endlosen Seitendämme 4 stützen sich ebenfalls über die Umlenktrommeln 27 bzw. 27a an dem Unterrahmen
8 ab.
Während der Unterrahmen 8 auf der dem Ständer 28 zugewandten Seite unbeweglich mit diesem in Verbindung
steht, ist der Oberrahmen 24 an zwei Schwenkarmen 32 gehalten, die über einen Längsträger 33 aneinander befestigt
und über Hydraulikzylinder 34 im Kopf des Ständers 28 in lotrechter Richtung höhenvestellbar sind.
Die nach Art eines Kardangelenks ausgebildete Verbindung zwischen den Verstellkolben 34a der Hydraulikzylinder
34 und den Schwenkarmen 32 besteht jeweils aus einer in Längsrichtung des Kokillenraums 1 verlaufenden
Längsachse 3 5 und einer dazu senkrechten, waagerecht liegenden Querachse 36. Auf der von dem Ständer
28 abgewandten Seite sind die Schwenkarme 32 jeweils mit einem Ausgleichsgewicht 32a ausgestattet (welches
in Fig. 7a aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist).
Da der Oberrahmen 24 mit den zugehörigen Bestandteilen sich einstellbar über die Teile 2, 4 und 3 auf dem Unterrahmen
8 abstützt, muß der letztere eine ausreichend tragfähige Trageinheit aufweisen. Diese besteht - auch
aus Gründen der guten Zugänglichkeit des Bereichs der Kokillenwände 2 bis 4 - aus einem Schlitten 37, der in
Richtung des Doppelpfeils 38 bezüglich der Doppelbandstranggießkokille quer verfahrbar auf einer Führungsbahn
3 9 der Grundfläche 31 gehalten ist.
Der Schlitten 37 weist auf der dem Ständer 28 zugewandten Seite mehrere in Gießrichtung aufeinanderfolgende
Tragzapfen 40 und in einer Höhenlage unterhalb des Unterrahmens 8 eine frei vorkragende Arbeitsplattform
41 auf, von der aus in der dargestellten Ruhestellung (Fig. 7b) der Bereich der Teile 2 bis 4
und 23, 8 bedient werden kann.
Durch Verfahren des Schlittens 37 nach links gelangen die Tragzapfen 40 in Eingriff mit entsprechenden Ausnehmungen
8a im Unterrahmen 8 und geben diesem damit die erforderliche seitliche Abstützung.
Die hinteren Gießband-Umlenktrommeln 26a und 27a stehen über (rein schematisch dargestellte) Gelenkwellen
42 mit einer Antriebseinheit 43 in Verbindung, die auf der dem Schlitten 37 gegenüberliegenden Seite des Ständers
28 auf der Grundfläche 31 befestigt ist.
Bedingt durch die höhenverstellbare und kardanische Aufhängung der Schwenkarme 32 stützt sich der Oberrahmen
24 unter Einwirkung zumindest seines Eigengewichts (und erforderlichenfalls einer einstellbaren Zusatzlast)
in der Weise über die Seitendämme 4 beweglich auf dem Unterrahmen 8 ab, daß auch während des Gießvorgangs
stets eine ausreichende Abdichtung zwischen den Gießbändern 2, 3 und den Seitendämmen 4 gewährleistet
ist.
Unzulässige Ausweichbewegungen der Gießbänder 2 und 3 sind dabei dadurch ausgeschlossen, daß der Ober- und
Unterrahmen 24 bzw. 8 in dor bore its bcschriebenen
Weise mit Seitenstützelementen ausgestattet sind,
welche die Gießbänder im Eintrittsbereich des Kokillenraums von oben bzw. von unten abstützen
und dabei an den Seitendämmen in Anlage halten.
Die in Fig. 7a, b dargestellte Ausführungsform ist so ausgebildet, daß der Unterrahmen 8 lediglich in
einer bestimmten Schrägstellung mit den entsprechend angeordneten Tragzapfen des Schlittens 37 verriegelt
werden kann. Die dargestellte Doppelbandstranggießkokille nebst Ständer 28 kann daher ggf. auch unbeweglich
angeordnet sein, d.h. den Schwenkantrieb und die Schwenkachse 29 (vgl. Fig. 7a) nicht aufweisen.
Falls es erforderlich sein sollte, die Doppelbandstranggießkokille bezüglich der Waagerechten in unterschiedlicher Neigung zu betreiben, ist der Schlitten 37 zwechmäßig mit höhenverstellbaren Tragzapfen 40 ausgestattet. Diese können insbesondere an einer beweglichen Tragleiste gehalten sein, die neigungsverstellbar im Schlitten 37 ruht. Die Lage der Tragzapfen 40 kann also durch eine entsprechende Bewegung der Tragleiste der geänderten Neigung des Unterrahmens 8 und des Kokillenraums 1 angepaßt werden.
Falls es erforderlich sein sollte, die Doppelbandstranggießkokille bezüglich der Waagerechten in unterschiedlicher Neigung zu betreiben, ist der Schlitten 37 zwechmäßig mit höhenverstellbaren Tragzapfen 40 ausgestattet. Diese können insbesondere an einer beweglichen Tragleiste gehalten sein, die neigungsverstellbar im Schlitten 37 ruht. Die Lage der Tragzapfen 40 kann also durch eine entsprechende Bewegung der Tragleiste der geänderten Neigung des Unterrahmens 8 und des Kokillenraums 1 angepaßt werden.
• 3a
- Leerseite -
Claims (12)
1. Führungseinrichtung an den Gießbändern einer Doppelbandstranggießkokille,
die insbesondere für Strangquerschnitte mit großer Breite geeignet ist und deren
Kokillenraum seitlich von sich an die Gießbänder anschließenden gegliederten Seitendämmen begrenzt
ist, mit am Kokillenraumein- und austritt angeordneten Gießband-Umlenktrommeln, mit zwischen diesen
aufgereihten, drehbar gehaltenen Mittenstützelementen und mit in Längsrichtung des Kokillenraums verlaufenden,
ortsfeste Stützabschnitte bildenden Seitenstützelementen,
welche die Gießbänder berührend dem Kokillenraum bzw. den Seitendämmen gegenüberliegen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenstützelemente (5) in dem in Gießrichtung (Pfeil 16) vorderen Abschnitt der Doppelbandstranggießkokille
angeordnet sind, der allenfalls das erste Viertel der Länge des Kokillenraums (1)
ausmacht, und eine Vielzahl Einzelunterstützungen in Form drehbarer, mitlaufender Rotationskörper (15)
umfassen, die in periodisch wiederkehrenden Zeitabständen nur zeitweilig den Gießbändern (2, 3) zugewandt
sind, und daß die Mittenführungselemente aus Einzelrollen (9, 10) bestehen.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Rotationskörper (15) um ein
Mehrfaches kleiner ist als die Länge (S) des Stützabschnitts, der von der Gesamtheit der jeweils tragenden
Rotationskörper des betreffenden Seitenstützelements gebildet wird.
EV 32/84
J/Si
J/Si
3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelrollen (9, 10),
die in Längsrichtung des Kokillenraums (1) aufeinanderfolgen / seitlich gegeneinander versetzt angeordnet
sind.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Mittenstützelemente
(9, 10) abschnittsweise an Tragbalken (7 bzw. 7a) gehalten sind, die in Längsrichtung
des Kokillenraums (1) mit Abstand aufeinanderfolgen.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationskörper aus
in Gehäusen (21) gehaltenen Umlauf rollen (15) bestehen, die auf Endlos-Führungsbahnen (21a) mit zum
Teil geradlinigen Führungsflächen beweglich sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahnen (21a) ein lotrecht angeordnetes
Oval bilden.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die jedem Seitendamm (4)
zugeordneten Seitenstützelemente (5) derart gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß ihre Stützabschnitte
(S) eine Zick-Zack-Linie bilden.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, für eine Doppelbandstranggießkokille mit einem Ober-
und Unterrahmen, an dem die Mitten- und Seitenstützelemente für das obere bzw. untere Gießband
befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberrahmen (24) über die
oberen Seitenstützelemente (5), das obere Gießband (2), die Seitendämme (4), das untere Gießband (3)
und die unteren Seitenstützelemente (5) kraftschlüssig auf dem Unterrahmen (8) ruht.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberrahmen (24) - im Gegensatz zum ortsfesten
Unterrahmen (8) - über zwei Kardangelenke (Achsen 35, 36) gehalten ist.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberrahmen (24) in
lotrechter Richtung höhenverstellbar ist.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, mit einem den Ober- und Unterrahmen tragenden Ständer,
dadurch gekennzeichnet, daß der Unterrahmen (8), der einseitig an dem Ständer (28) befestigt ist, auf der diesem gegenüberliegenden
Seite eine lösbare Trageinheit in Form eines quer verfahrbaren Schlittens (37) mit mehreren in Längserstreckung
des Unterrahmens aufeinanderfolgenden Tragteilen (40) aufweist, an denen er abstützbar ist.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der beweglich gehaltene
Oberrahmen (24) mit einem Gewichtsausgleich (32a) ausgestattet ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3431316A DE3431316C2 (de) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | Führungseinrichtung an den Gießbändern einer Doppelbandstranggießkokille |
US06/759,163 US4601324A (en) | 1984-08-25 | 1985-07-26 | Belt support for a twin-belt continuous casting mold |
EP85109477A EP0172449A3 (de) | 1984-08-25 | 1985-07-27 | Führungseinrichtung an den Giessbändern einer Doppelbandstranggiesskokille |
AU45648/85A AU4564885A (en) | 1984-08-25 | 1985-07-31 | Roller support for a twin-belt continuous casting mould |
CA000489299A CA1230730A (en) | 1984-08-25 | 1985-08-23 | Belt support for a twin-belt continuous casting mold |
JP60185967A JPS6160245A (ja) | 1984-08-25 | 1985-08-26 | 複ベルト式連鋳鋳型の鋳込みベルト用ガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3431316A DE3431316C2 (de) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | Führungseinrichtung an den Gießbändern einer Doppelbandstranggießkokille |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3431316A1 true DE3431316A1 (de) | 1985-07-18 |
DE3431316C2 DE3431316C2 (de) | 1986-01-16 |
Family
ID=6243887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3431316A Expired DE3431316C2 (de) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | Führungseinrichtung an den Gießbändern einer Doppelbandstranggießkokille |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4601324A (de) |
EP (1) | EP0172449A3 (de) |
JP (1) | JPS6160245A (de) |
AU (1) | AU4564885A (de) |
CA (1) | CA1230730A (de) |
DE (1) | DE3431316C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997047414A2 (de) * | 1996-06-07 | 1997-12-18 | Salzgitter Ag | Bandgiesseinrichtung |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0205646A1 (de) * | 1985-06-27 | 1986-12-30 | Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Doppelbandstranggiesskokille, insbesondere zum Vergiessen von Stahl |
US5477912A (en) * | 1993-09-28 | 1995-12-26 | Aluminum Company Of America | Roll for use in a belt caster and an associated method |
US5725046A (en) * | 1994-09-20 | 1998-03-10 | Aluminum Company Of America | Vertical bar caster |
US5787968A (en) * | 1995-12-28 | 1998-08-04 | Larex A.G. | Movably mounted side dam and an associated method of sealing the side dam against the nozzle of a belt caster |
US5778967A (en) * | 1996-01-11 | 1998-07-14 | Larex A.G. | Side dam for a caster having improved contact with solidifying metal |
US5671801A (en) * | 1996-01-11 | 1997-09-30 | Larex A.G. | Cooling system for a belt caster and associated methods |
US7888158B1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-02-15 | Sears Jr James B | System and method for making a photovoltaic unit |
US20110036531A1 (en) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Sears Jr James B | System and Method for Integrally Casting Multilayer Metallic Structures |
US20110036530A1 (en) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Sears Jr James B | System and Method for Integrally Casting Multilayer Metallic Structures |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB837475A (en) * | 1955-12-27 | 1960-06-15 | Hazelett Strip Casting Corp | Metal casting apparatus |
CH426114A (de) * | 1964-12-11 | 1966-12-15 | Alusuisse | Verfahren zum Giessen von bandförmigen breiten Metallplatten und Maschine hierfür |
US3937274A (en) * | 1974-05-15 | 1976-02-10 | Hazelett Strip-Casting Corporation | Belt back-up apparatus and coolant application means for twin-belt casting machines |
-
1984
- 1984-08-25 DE DE3431316A patent/DE3431316C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-07-26 US US06/759,163 patent/US4601324A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-27 EP EP85109477A patent/EP0172449A3/de not_active Withdrawn
- 1985-07-31 AU AU45648/85A patent/AU4564885A/en not_active Abandoned
- 1985-08-23 CA CA000489299A patent/CA1230730A/en not_active Expired
- 1985-08-26 JP JP60185967A patent/JPS6160245A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997047414A2 (de) * | 1996-06-07 | 1997-12-18 | Salzgitter Ag | Bandgiesseinrichtung |
WO1997047414A3 (de) * | 1996-06-07 | 1998-02-19 | Preussag Stahl Ag | Bandgiesseinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4601324A (en) | 1986-07-22 |
EP0172449A3 (de) | 1986-12-30 |
CA1230730A (en) | 1987-12-29 |
DE3431316C2 (de) | 1986-01-16 |
EP0172449A2 (de) | 1986-02-26 |
JPS6160245A (ja) | 1986-03-27 |
AU4564885A (en) | 1986-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0252008B1 (de) | Seitendamm zum seitlichen Abschluss des Giessraumes einer Stranggiessmaschine mit umlaufenden Kokillen und Verfahren zum Unterhalt der Stranggiessmaschine | |
EP1289689B1 (de) | Strangführungselement | |
DE3431316C2 (de) | Führungseinrichtung an den Gießbändern einer Doppelbandstranggießkokille | |
EP0174922B1 (de) | Stranggiesskokille | |
DE3421413C2 (de) | ||
DE2709540A1 (de) | Verfahren zum kuehlen und fuehren eines umlaufenden kokillenbandes an einer vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von straengen | |
EP0694019B1 (de) | Vorrichtung zum ablösen eines produktes von einem endlos umlaufenden band | |
DE3444689C2 (de) | ||
DE3904982C1 (de) | ||
CH636029A5 (de) | Hubtischfuehrung einer stranggiessanlage. | |
DE2731748A1 (de) | Rollenfuehrungsgeruest fuer eine stahlstranggiessanlage | |
EP0271603B1 (de) | Giessvorrichtung für Metalle mit einem kontinuierlich umlaufenden Tragelement | |
DE2554358A1 (de) | Verfahren und schneidvorrichtung zum trennen eines stranges mit mindestens einem brenner beim stranggiessen von stahl | |
DE4132475A1 (de) | Schubrostkuehler zum abkuehlen von heissem gut | |
EP0406624B1 (de) | Reversierbares Duo-Profil-Walzgerüst | |
EP0018350B1 (de) | Stranggiessanlage, insbesondere zum Herstellen von Brammen | |
DE60002456T2 (de) | Hitzeschilder | |
AT341129B (de) | Stranggiessanlage | |
DE19606308C1 (de) | Stützrollengerüst für Metall-, insbesondere Stahlstranggießanlagen | |
EP0016966B1 (de) | Stranggiessanlage mit bogenförmiger Strangführung | |
DE3407139A1 (de) | Fuehrungseinrichtung an den giessbaendern einer doppelbandstranggiesskokille | |
DE3415237C1 (de) | Einrichtung zur Beeinflussung der Kühlwirkung einer Doppelbandstranggießkokille zum Vergießen von Aluminium | |
DE3302018C2 (de) | Mechanischer Schrank mit einem paternosterartigen Umlaufförderer | |
DE2700383A1 (de) | Walzwerk zum walzen rohrfoermiger werkstuecke | |
EP0579349B1 (de) | Kettenwalzwerk mit Gelenkketten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Publication of unexamined application with consent of applicant | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |