DE3506253C1 - Heat-resistant receptacle - Google Patents

Heat-resistant receptacle

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DE3506253C1 DE3506253A DE3506253A DE3506253C1 DE 3506253 C1 DE3506253 C1 DE 3506253C1 DE 3506253 A DE3506253 A DE 3506253A DE 3506253 A DE3506253 A DE 3506253A DE 3506253 C1 DE3506253 C1 DE 3506253C1
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Abstract

A receptacle, particularly for the carrying of food and similar items, moulded of at least one layer of heat-resistant plastic. The basin (2) thus formed is enclosed in another layer (1) cut to fit its outside dimensions, which is at least partially bonded to the basin (2) itself.

Description

DE-OS 3243634, als auch beim Gebrauch des Behälters durch Beaufschlagen mit Backofentemperatur vermieden werden Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß der Zuschnitt zusätzlich Stirnwände mit ebenfalls etwa horizontal abstehenden Randstreifen aufweist, welche in Gebrauchslage die stirnseitigen Randkragen der Schale unterfangen, wobei Randstreifen zweier gegenüberliegender Wände beidseitig mit Verlängerungen versehen sind, die an die nicht verlängerten Randstreifen der anderen beiden Wände unter Ausbildung eines lückenlosen Eckbereiches anschließen, und daß die Kunststoffschicht für die Schale zur Erhöhung der Temperaturbelastbarkeit einer energiereichen, Elektronen- oder elektromagnetischen Bestrahlung ausgesetzt worden ist, welche so ausgelegt ist, daß die thermoplastische Kunststoffschicht eine dauernde Belastung von über 200"C (Backofentemperatur) verträgt Damit ist eine getrennte Herstellung der Schale und des Zuschnitts möglich, wobei der Zuschnitt die Funktion eines Stütz- bzw. Trägergerüsts übernimmt Die Verbindung zwischen Schale und Randstreifen kann punktweise, streifenförmig, o. dgL geschehen Die Randstreifen sind wiederum über Knicklinien von Seiten-bzw. Stirnwänden getrennt, welche über weitere Knicklinien von einem Bodenteil abgegrenzt sind. Diese bevorzugte Ausführungsform ermöglicht einmal ein sehr einfaches Herstellen des Zuschnitts, zum anderen kann dieser Zuschnitt in die aus der DE-OS 32 10 566 bekannte Schublade eingelegt werden. Längsschlitze in den Knicklinien verbessern die Handhabbarkeit Nach Einlegen des Zuschnitts in die Schublade wird auch die Schale eingelegt und die Siegelvorrichtung auf den den Randstreifen aufliegenden Randkragen abgesenkt Dabei kann, wenn gewünscht, ein Siegeln mit oder ohne Siegelfolie vorgenommen werden. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Randstreifen des Zuschnitts die Wirkung haben, daß sich der Randkragen nicht wellt Das bedeutet, daß der Verpackungsbehälter seine gewünschte ursprüngliche Form einhält, jetzt jedoch mit dem Zuschnitt als Stütz- und Traggerüst versehen ist Bevorzugt besteht der Zuschnitt aus einer Faserstofflage mit einer Kunststoffinnenbeschichtung. Diese Kunststoffinnenbeschichtung kann sich einerseits gut mit der thermoplastischen Kunststoffschicht des Randkragens beim Aufsiegeln verbinden, während andererseits die Faserstofflage zum Bedrucken bzw. Beschriften geeignet ist. Da der Zuschnitt lediglich durch Knicken entlang von Knicklinien hergestellt wird, findet auch kein Verziehen der Faserstofflage gegenüber der Kunststoffinnenbeschichtung statt, wie dies bei einer Behälterherstellung durch Tiefziehen beobachtet wurde. Da die Kunststoffinnenbeschichtung auch nicht mit dem Füllgut in Berührung kommt, ist es gleichgültig, ob sie bei Backofentemperatur aufschmilzt. Deshalb kann billiges unbestrahltes Polyäthylen Anwendung finden.DE-OS 3243634, as well as when using the container by applying to be avoided with oven temperature To solve this problem leads that the Additional cut end walls with marginal strips also protruding approximately horizontally has, which in the position of use underpin the front edge collar of the shell, whereby the edge strips of two opposing walls have extensions on both sides that are attached to the unextended edge strips of the other two walls connect with the formation of a gapless corner area, and that the plastic layer for the shell to increase the temperature resistance of an energetic, electron- or has been exposed to electromagnetic radiation designed in such a way is that the thermoplastic plastic layer a permanent load of over 200 "C (oven temperature) tolerates This means that the bowl can be manufactured separately and the cut possible, wherein the cut has the function of a support frame takes over The connection between the shell and the edge strip can be point-wise, strip-shaped, o. dgL happen. End walls separated, which are delimited by further kink lines from a base part. These preferred embodiment enables a very simple production of the blank, on the other hand, this blank can be placed in the drawer known from DE-OS 32 10 566 be inserted. Longitudinal slots in the crease lines improve the manageability After inserting the blank in the drawer, the tray is also inserted and the sealing device is lowered onto the edge collar resting on the edge strip If desired, sealing can be carried out with or without a sealing film. It has been shown in practice that the edge strips of the blank have the effect have that the edge collar does not curl That means that the packaging container maintains its desired original shape, but now with the cut as Support and supporting structure is provided. Preferably, the blank consists of a fiber layer with a plastic inner coating. This plastic inner coating can on the one hand, it works well with the thermoplastic layer of the edge collar Sealing connect, while on the other hand the fiber layer for printing or Labeling is suitable. Since the cut is only made by folding along crease lines is produced, there is also no warping of the fiber layer in relation to the plastic inner coating instead of as observed in container manufacture by deep drawing. Since the plastic inner coating does not come into contact with the product, it does not matter whether it melts at the oven temperature. Therefore cheap can find non-irradiated polyethylene application.

Die Faserstofflage kann bevorzugt aus rezykliertem, Zellulose enthaltendem Material bzw. Karton bestehen. The fibrous material layer can preferably be made from recycled cellulose containing Material or cardboard.

Da dieses in der Regel beschriftet, bedruckt, mit einem Aufkleber od. dgl. versehen wird, ist es unschädlich, wenn derartiges Abfallmaterial Anwendung findet Die Kosten werden dadurch selbstverständlich wesentlich geringer gehalten.Since this is usually labeled, printed, with a sticker Od. The like. Is provided, it is harmless if such waste material is used finds The costs are of course kept much lower.

Die hier gemachten Angaben über das Material des Zuschnitts sind nur beispielhaft, da viele andere Materialien ebenso geeignet erscheinen. The information given here about the material of the cut is only as an example, as many other materials appear just as suitable.

Die Schale selbst kann nun wiederum ganz aus einer einzigen Schicht eines vernetzten, thermoplastischen Kunststoffes bestehen. Aus Kostengründen bietet sich hier Polyäthylen an. Aus Festigkeitsgründen wird es jedoch in der Praxis zweckmäßiger sein, einen Verbundwerkstoff zu wählen. Dies kann einmal ein Verbundwerkstoff sein, wie er in der deutschen Patentanmeldung P 3401 328.8 beschrieben ist. In jedem Fall soll der thermoplastische Kunststoff die Innenhaut und die weitere Schicht die Außenhaut bilden, wobei zwischen beiden Schichten auch noch weitere Schichten angeordnet sein können. Bevorzugt wird eine Außenhaut aus Polystyrol, wobei dieses Polystyrol bei Bestrahlung ebenfalls vernetzt wird. Wie oben erwähnt, bieten sich jedoch je nach Wunsch auch durch Strahlung nicht veränderbare Werkstoffe oder andere thermoplastische Kunststoffe als Außenhaut an. The shell itself can now turn entirely from a single layer a cross-linked, thermoplastic material. For cost reasons, offers polyethylene is used here. For reasons of strength, however, it becomes more appropriate in practice be to choose a composite material. This can be a composite material, as described in German patent application P 3401 328.8. In any case the thermoplastic should be the inner skin and the further layer the outer skin form, further layers also being arranged between the two layers can. An outer skin made of polystyrene is preferred, this being made of polystyrene Irradiation is also networked. As mentioned above, however, offer up depending on Request also materials that cannot be changed by radiation or other thermoplastic materials Plastics as the outer skin.

Durch die allseitige Abstützung des Randkragens der Schale, insbesondere auch in den Eckbereichen, kann auf einfache Weise eine Folie andrerseits der Randstreifen des Zuschnitts auf den Randkragen so aufgesiegelt werden, daß ein luftdichter Abschluß entsteht Leckagen sind auch dann nicht zu befürchten, wenn ein derartiger Behälter in einen Backofen eingeschoben und mit Backofentemperatur beaufschlagt wird. Due to the all-round support of the edge collar of the shell, in particular also in the corner areas, a film on the other side of the edge strip can be applied in a simple manner of the blank to be sealed on the edge collar so that an airtight seal Leaks are not to be feared even if such a container is inserted into an oven and the oven temperature is applied.

Insgesamt ist der Aufnahmebehälter sehr stabil und insbesondere auch formstabil, sehr kostengünstig herzustellen, da sowohl das verwendete Polyäthylen als auch die rezyklierten Faserstofflagen billig sind. Der Zuschnitt kann ohne Schwierigkeiten mit Aufdrucken versehen werden. Auch nach einer längeren Verweilzeit im Backofen bei Backofentemperatur verändert sich der Behälter nicht, insbesondere findet auch kein Anbacken des Füllgutes an der Schale statt. Overall, the receptacle is very stable and in particular also dimensionally stable, very inexpensive to manufacture, as both the polyethylene used as well as the recycled fiber layers are cheap. The cutting can be done without difficulty be provided with imprints. Even after a long period in the oven the container does not change at the oven temperature, and in particular also takes place there is no sticking of the contents on the bowl.

Die Erfindung wird durch die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt Fig.1 eine perspektivische Ansicht eines mit den Merkmalen der Erfindung; F i g. 2 eine perspektivische Ansicht des Verpakkungsbehälters nach F i g. 1 in Explosionsdarstellung; Fig 3 eine Draufsicht auf einen Zuschnitt eines Teils des Verpackungsbehälters; F i g. 4 einen Querschnitt durch den Verpackungsbehälter entlang Linie IV-IV in F i g. 1. The invention will become more preferred from the description below Embodiments explained with reference to the drawing. It shows Fig.1 a perspective View of one with the features of the invention; F i g. 2 is a perspective view of the packaging container according to FIG. 1 in an exploded view; 3 is a plan view on a blank of a part of the packaging container; F i g. 4 shows a cross section through the packaging container along line IV-IV in FIG. 1.

Ein versiegelbarer Verpackungsbehälter R besteht nach den F i g. 1 und 2 aus drei Teilen, nämlich einem Kartonzuschnitt 1, einer Schale 2 und einer Siegelfolie 3. A sealable packaging container R consists according to FIGS. 1 and 2 from three parts, namely a cardboard blank 1, a tray 2 and a Sealing film 3.

Letztere ist in F i g. 1 nicht sichtbar dargestellt Der Kartonzuschnitt 1 weist gemäß Fig.3 ein Bodenteil 4 und je zwei über Knicklinien 5 und 6 vom Bodenteil 4 getrennte Seiten- bzw. Stirnwände 7 bzw. 8 auf. Von den Seiten- und Stirnwänden 7 bzw. 8 sind jeweils Randstreifen 9 bzw. 10 durch weitere Knicklinien 11 bzw. 12 abgetrennt. Zur Verbesserung der Biegung entlang der Knicklinien 5, 6, 11, 12 sind diese mit Längsschlitzen 13 versehen. Infolge der keilförmigen Ausformung der Seiten- bzw. Stirnwände 7 und 8 und eines Überlappbereiches 20 der Randstreifen 10 wird in Gebrauchslage ein Behälter gebildet, bei dem auch die Eckbereiche im wesentlichen geschlossen sind.The latter is shown in FIG. 1 not visible The cardboard blank 1 has, according to FIG. 3, a base part 4 and two each via crease lines 5 and 6 from the base part 4 separate side and end walls 7 and 8, respectively. From the side and front walls 7 and 8 are edge strips 9 and 10, respectively, by further folding lines 11 and 12, respectively severed. To improve the bending along the kink lines 5, 6, 11, 12 are these are provided with longitudinal slots 13. Due to the wedge-shaped shape of the side or end walls 7 and 8 and an overlap area 20 of the edge strip 10 In the position of use, a container is formed in which the corner areas are also essentially are closed.

Die Schale 2 ist einstückig aus Kunststoff geformt und weist einen umlaufenden Randkragen 15 auf. The shell 2 is molded in one piece from plastic and has a circumferential edge collar 15.

Als Segelfolie 3 findet eine der handelsüblichen siegelbaren Kunststoffolien Anwendung, wobei hier aberauch jede andere siegelbare Abdeckung, wie beispielsweise ein mit Kunststoff beschichteter Karton, Anwendung finden kann. The sail film 3 is one of the commercially available sealable plastic films Application, but here also any other sealable cover, such as a cardboard coated with plastic can be used.

In F i g. 4 wird der Schichtaufbau der einzelnen Behälterteile 1, 2 und 3 gezeigt. Der Kartonzuschnitt 1 besteht aus einer nach außen gerichteten Faserstofflage 16, welche mit einer Kunststoffinnenbeschichtung 17, vorzugsweise aus Polyäthylen, belegt ist Die Schale 2 weist eine Außenhaut 18 aus einem Kunststoff, vorzugsweise aus Polystyrol, und eine Innenhaut 19, aus einem vernetzbaren Kunststoff, vorzugsweise Polyäthylen, auf. Die Siegelfolie 3 besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel nicht aus einem Verbundwerkstoff. In Fig. 4 the layer structure of the individual container parts 1, 2 and 3 shown. The cardboard blank 1 consists of an outwardly directed Fiber layer 16, which with a plastic inner coating 17, preferably made of polyethylene, is occupied The shell 2 has an outer skin 18 made of a plastic, preferably made of polystyrene, and an inner skin 19, made of a crosslinkable plastic, preferably polyethylene. The sealing film 3 consists in the present exemplary embodiment not made of a composite material.

Nach dem Siegelvorgang selbst ist der Randkragen 15 nicht nur mit der Siegelfolie 3 verbunden, sondern auch mit den Randstreifen 9 und 10 des Kartonzuschnitts 1. After the sealing process itself, the edge collar 15 is not only with the sealing film 3 connected, but also with the edge strips 9 and 10 of the cardboard blank 1.

Die übrigen Teile von Kartonzuschnitt 1 und Schale 2 gehen keine Verbindung miteinander ein. The remaining parts of cardboard blank 1 and shell 2 do not work Connection with each other.

Der Kartonzuschnitt 1 ist besonders dazu geeignet, in eine Schublade einer in der DE-OS 32 10 566 oder der DE-OS 3243634 gezeigten Siegelmaschine gelegt zu werden. Nach Einlegen der Schale 2 in den Kartonzuschnitt 1 wird die Siegelfolie 3 aufgesiegelt. The cardboard blank 1 is particularly suitable for being in a drawer placed a sealing machine shown in DE-OS 32 10 566 or DE-OS 3243634 to become. After inserting the shell 2 into the cardboard blank 1, the sealing film 3 sealed.

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Claims (1)

Patentansprüche: 1. Hitzebeständiger Aufnahmebehälter mit einer Schale aus einem thermoplastischen Kunststoff mit einem etwa horizontal abstehenden Randkragen, wobei ein Zuschnitt aus Seitenwänden und einem Boden über seitlich etwa horizontal abstehende Randstreifen mit dem seitlichen Randkragen der Schale verbunden und eine Folie od. dgl. Deckel auf die Randkragen aufgesiegelt ist, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß der Zuschnitt (1) zusätzlich Stirnwände (8) mit ebenfalls etwa horizontal abstehenden Randstreifen (10) aufweist, welche in Gebrauchslage die stirnseitigen Randkragen (14) der Schale (2) unterfangen, wobei Randstreifen (9, 10) zweier gegenüberliegender Wände (7, 8) beidseitig mit Verlängerungen (20) versehen sind, die an die nicht verlängerten Randstreifen der anderen beiden Wände (8, 7) unter Ausbildung eines lückenlosen Eckbereiches anschließen, und daß die Kunststoffschicht für die Schale zur Erhöhung der Temperaturbelastbarkeit einer energiereichen, Elektronen- oder elektromagnetischen Bestrahlung ausgesetzt worden ist, welche so ausgelegt ist, daß die thermoplastische Kunststoffschicht eine dauernde Belastung von über 2000 C (Backofentemperatur) verträg 2. Aufnahmebehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schale (2) aus einem Verbundwerkstoff hergestellt ist, dessen Innenhaut (19) aus einem vernetzten thermoplastischen Kunststoff besteht 3. Aufnahmebehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhaut (18) des Verbundwerkstoffes aus einem hitzebeständigen, von der Strahlung nicht veränderbaren Werkstoff besteht 4. Aufnahmebehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhaut (18) des Verbundwerkstoffes aus einem hitzebeständigen, von der Strahlung ebenfalls veränderbaren Werkstoff besteht 5. Aufnahmebehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhaut (18) des Verbundwerkstoffes aus Polystyrol besteht Die Erfindung betrifft einen hitzebeständigen Aufnahmebehälter mit einer Schale aus einem thermoplastischen Kunststoff mit einem etwa horizontal abstehenden Randkragen, wobei ein Zuschnitt aus Seitenwänden und einem Boden über seitlich etwa horizontal abstehende Randstreifen mit dem seitlichen Randkragen der Schale verbunden und eine Folie oder dgL Deckel auf die Randkragen aufgesiegelt ist. Claims: 1. Heat-resistant receptacle with a shell made of a thermoplastic material with an approximately horizontally protruding edge collar, with a blank made of side walls and a bottom across the sides approximately horizontally protruding edge strips connected to the side edge collar of the shell and a Foil or similar cover is sealed on the edge collar, d u r c h g e -marked, that the blank (1) also has end walls (8) protruding approximately horizontally Has edge strips (10), which in the position of use the front edge collar (14) of the shell (2) underpinned, with edge strips (9, 10) of two opposite Walls (7, 8) are provided on both sides with extensions (20) that are not attached to the extended edge strips of the other two walls (8, 7) to form a Connect the gapless corner area, and that the plastic layer for the shell to increase the temperature resistance of an energetic, electron or has been exposed to electromagnetic radiation designed to that the thermoplastic plastic layer can withstand a permanent load of over 2000 C (oven temperature) tolerated 2. Receiving container according to claim 1, characterized in that that the shell (2) is made of a composite material, the inner skin (19) consists of a cross-linked thermoplastic material 3. Receiving container according to claim 2, characterized in that the outer skin (18) of the composite material consists of a heat-resistant material that cannot be changed by radiation 4. receiving container according to claim 2, characterized in that the outer skin (18) the composite material made of a heat-resistant, also changeable by the radiation Material consists of 5. receiving container according to claim 4, characterized in that the outer skin (18) of the composite material consists of polystyrene. The invention relates to a heat-resistant receptacle with a shell made of a thermoplastic Plastic with an approximately horizontally protruding edge collar, with a blank from side walls and a floor over laterally approximately horizontally protruding edge strips connected to the side rim of the bowl and a foil or similar lid is sealed on the edge collar. Ein derartiger Behälter ist aus der US-PS 3785 544 bekannt Dieser Behälter hat den Nachteil, daß beim Aufsiegeln der Folie oder eines Deckels die stirnseitig abstehenden Randkragen zusätzlich unterlegt werden müssen, damit eine dichte Versiegelung entsteht Beim Beaufschlagen des Aufnahmebehälters mit Hitze, beispielsweise Backofentemperatur, sinken die Stirnwände der Schale, welche aus einfachem Polyäthylen bestehen, ein, so daß spätestens hier ein Ablösen von der Deckfolie stattfindet und das im Aufnahmebehälter vorhandene Produkt stirnseitig ausfließen kann. Such a container is known from US-PS 3785 544 This Container has the disadvantage that when sealing the film or a lid frontal protruding edge collar must also be underlaid so that a tight seal is created when the receptacle is exposed to heat, For example, the oven temperature, the front walls of the bowl, which sink from simple polyethylene exist, so that at the latest here a detachment of the Cover film takes place and the product present in the receiving container on the front can flow out. Aus der EP-PS 12026 und der DE-OS 3401 328 ist weiterhin ein Aufnahmebehälter bekannt, der aus einem elektronen-bestrahlten thermoplastischen Kunststoff besteht, welcher dadurch eine Belastung einer Backofentemperatur standhält Im Beispiel der DE-OS 3401 328 ist diese thermoplastische, bestrahlte Kunststoffschicht eine Schicht eines Verbundwerkstoffes, der zumindest aus einer weiteren Schicht aus einem hitzebeständigen von der Strahlung nicht veränderbaren Werkstoff als Träger- bzw. Stützgerüst für die Schicht aus thermoplastischem, bestrahlten Kunststoff besteht Dieser Behälter hat den wesentlichen Vorteil, daß er zusammen mit seinem Füllgut in einen Backofen geschoben werden kann, ohne daß es zum Aufschmelzen der Kunststoffinnenbeschichtung kommt oder zu einem Anbacken des Füllgutes . an der Kunststoffinnenbeschichtung. Andererseits bereitet die Herstellung eines Behälters aus einem derartigen Verbundwerkstoff dann Schwierigkeiten, wenn beispielsweise als zweite Schicht eine Faserstofflage Anwendung findet Aus einem derartigen Verbundwerkstoff kann beispielsweise ein Verpackungsbehälter nicht im Tiefziehverfahren hergestellt werden. Andererseits weisen gerade Faserstofflagen, insbesondere Karton, den erheblichen Vorteil auf, daß sie aus einem durch die Elektronenstrahlung nicht veränderbaren Werkstoff bestehen, andererseits aber sehr leicht bedruckt werden können. From EP-PS 12026 and DE-OS 3401 328 a receptacle is also provided known, which consists of an electron-irradiated thermoplastic material, which thereby withstands a load of an oven temperature In the example of DE-OS 3401 328 this thermoplastic, irradiated plastic layer is a layer a composite material, which consists of at least one further layer of a heat-resistant Material that cannot be changed by radiation as a support or support structure for The layer of thermoplastic, irradiated plastic consists of this container has the major advantage that it can be placed in an oven together with its contents can be pushed without causing the plastic inner coating to melt comes or caking of the contents. on the plastic inner coating. On the other hand prepares the production of a container from such a composite material then difficulties if, for example, a fiber layer as the second layer A packaging container, for example, can be used from such a composite material cannot be manufactured using the deep-drawing process. On the other hand, straight layers of fiber cardboard, in particular, has the considerable advantage that it is made up of one by the electron beams consist of non-changeable material, but on the other hand can be printed very easily can. Weiterhin hat sich herausgestellt, daß ein Verpakkungsbehälter, der allein aus dem oben genannten bestrahlen thermoplastischen Kunststoff oder aus einem derartigen Mehrschichtkunststoff besteht, für das Aufsiegeln einer Verschlußfolie ungeeignet ist So werden beispielsweise die Randkragen von Behältern, welche im Zusammenhang mit der DE-OS 3243634 benutzt werden, durch die Hitzeeinwirkung des Siegelvorganges so beeinflußt, daß sie sich welle. Dies gibt dem Behälter nicht nur ein unschönes Ausssehen, sondern kann im negativen Fall auch die Dichtigkeit zwischen Siegelfolie und Behälter ungünstig beeinflussen. Furthermore, it has been found that a packaging container, the solely from the above-mentioned irradiate thermoplastic material or from one such multilayer plastic is made for sealing a closure film is unsuitable For example, the edge collars of containers which are in the In connection with DE-OS 3243634 are used by the heat of the Sealing process so affected that it curls. This does not give the container only an unattractive appearance, but in the negative case also the tightness have an unfavorable effect between the sealing film and the container. Der Erfinder hat sich zum Ziel gesetzt, den eingangs genannten Aufnahmebehälter so weiterzuentwickeln, daß Formveränderungen des Randkragens der Schale sowohl beim Heißsiegeln der Deckfolie, beispielsweise in einer Vorrichtung nach der DE-OS 32 10 566 bzw. The inventor has set himself the goal of creating the receptacle mentioned at the beginning to develop so that changes in shape of the rim of the shell both at Heat sealing of the cover film, for example in a device according to DE-OS 32 10 566 or
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