DE3527971A1 - Device for drilling large holes - Google Patents
Device for drilling large holesInfo
- Publication number
- DE3527971A1 DE3527971A1 DE19853527971 DE3527971A DE3527971A1 DE 3527971 A1 DE3527971 A1 DE 3527971A1 DE 19853527971 DE19853527971 DE 19853527971 DE 3527971 A DE3527971 A DE 3527971A DE 3527971 A1 DE3527971 A1 DE 3527971A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gear
- hole drilling
- spindle
- drilling device
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/043—Accessories for spindle drives
- B23Q5/046—Offset spindle drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Großloch - Bohrvorrich tung.The invention relates to a large hole drilling device tung.
Die derzeit gebräuchliche und vorhandene Ausrüstung zur Herstellung von Bohrungsausnehmungen an Werkstücken wird zum einen durch Bohrwerke oder Bohrfräsmaschinen gebildet, welche mit Aufnahmen zum Einspannen des Werkstückes verseh en sind und entweder einen angetriebenen zum Werkstück zustellbaren Bohrer oder Fräser aufweisen oder aber einen Antrieb für das eingespannte Werkstück und zum Bohrer oder Fräser zustellbare Werkstück besitzen und somit nur zur Erzeugung von Bohrungsausnehmungen an beweglichen Werkstücken geeignet sind. Zum anderen sind ortsbewegliche, insbesondere Magnetständerbohrmaschinen bekannt und gebräuchlich, mit deren Hilfe auch an ortsunbeweglichen Werkstücken Bohrungs ausnehmungen angebracht werden können, die aber mit dem Nachteil behaftet sind, daß meist nur die Herstellung klei ner Bohrungen möglich ist und die Herstellung von Bohrungen größeren Durchmessers an den jeweils zu bearbeitenden Werk stücken, gleichgültig, ob sie nun ortsbeweglich sind oder immobil, ohne besondere und sehr teuere Spezialausrüstung nicht möglich ist. Ganz allgemein ist es nämlich ein Problem der derzeit gebräuchlichen maschinellen Ausrüstung im Ma schinenbau und auch auf anderen Gebieten, daß die jeweils vorhandenen Maschinen die Erzeugung von Bohrungsausnehmungen in Werkstücken nur innerhalb eines gewissen, relativ klei nen und durch die Öffnungsweite des Spannfutters bzw. der Motorleistung und Spindelfestigkeit begrenzten Bereich ermöglichen und für die Erzeugung größerer Bohrungsausneh mungen jeweils eine entsprechend größere Maschine verwendet werden muß, bzw. ab einem gewissen Maximaldurchmesser Bohrungs ausnehmungen mit ortsbeweglichen, sogenannten Magnetständer- Bohrmaschinen überhaupt nicht mehr herstellbar sind. The currently used and available equipment for Production of bore recesses on workpieces on the one hand formed by boring mills or milling machines, which provide receptacles for clamping the workpiece and are either driven to the workpiece have deliverable drill or milling cutter or one Drive for the clamped workpiece and to the drill or Milling tool ownable workpiece and therefore only for Creation of bores in movable workpieces are suitable. The other are portable, in particular Magnetic stand drilling machines known and in use, with their help also on stationary workpieces recesses can be made, but with the The disadvantage is that usually only the production is small ner holes is possible and the production of holes larger diameter to the work to be machined pieces, regardless of whether they are portable or immobile, without special and very expensive special equipment not possible. In general, it's a problem the machine equipment currently in use in Ma Schinenbau and also in other areas that each existing machines to produce bore recesses in workpieces only within a certain, relatively small and through the opening width of the chuck or limited range of motor power and spindle strength enable and for the generation of larger Bohrehausneh a correspondingly larger machine must be, or from a certain maximum diameter bore recesses with portable, so-called magnetic stands Drills can no longer be manufactured.
Dies ist aber in vielen Fällen für die Bearbeitung sehr großer oder ortsunbeweglicher Werkstücke von ausschlagge bender Bedeutung, vor allem wenn an einem derartigen Werkstück Reparaturarbeiten oder Nachbesserungen auszuführen sind.In many cases, however, this is very much for editing large or immovable workpieces from bender importance, especially when on such a workpiece Repairs or improvements are to be carried out.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von Bohrungsausnehmungen, insbesondere großen Durchmessers zu schaffen, welche einerseits leicht handhabbar und relativ zum Werkstück leicht feststellbar sowie einerseits mit Antriebsmotoren geringer Leistung betreibbar ist und welche sich darüber hinaus dadurch aus zeichnet, daß sie nicht nur zur Erzeugung von Bohrungsaus nehmungen bis zu einem Vielfachen des Durchmessers des Arbeitswerkzeuges, sondern auch zum Schneiden und insbeson dere Nachschneiden von Innengewinden von Bohrungsausnehmun gen geeignet ist und welche sich ferner zur Herstellung sich in der Draufsicht mit anderen vorhandenen Ausnehmungen im Werkstück überschneidenden Bohrungsausnehmungen geeignet ist, wobei es darüber hinaus noch gleichgültig ist, ob das Werkstück bezüglich der Achse der zu erstellenden Bohrung parallell oder in einem Winkel zur Achse des Bearbeitungs werkzeuges ausgerichtet ist.The invention has for its object a device for producing bore recesses, in particular large diameter, which is easy on the one hand manageable and easily ascertainable relative to the workpiece and on the one hand with low-power drive motors is operable and which is also characterized by it records that they are not only used to create boreholes up to a multiple of the diameter of the Work tool, but also for cutting and in particular re-cutting internal threads of bore recesses gene is suitable and which are also suitable for production in plan view with other existing recesses suitable in the workpiece intersecting bore recesses is, and it is also indifferent whether the workpiece with respect to the axis of the hole to be created parallel or at an angle to the axis of the machining tool is aligned.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Großloch- Bohrvorrichtung gelöst, welche gekennzeichnet ist durch eine an einem von einem Antriebsmotor rotierend angetrie benen Träger radial zu dessen Rotationsachse verstellbar angeschlossene, über getriebliche Mittel mit der Abtriebs welle des Antriebsmotors verbundene Bohrspindel, die ihrer seits ein Arbeitswerkzeug, insbesondere einen Fräser aufnimmt. Die erfindungsgemäße Großloch-Bohrvorrichtung zeichnet sich aus, durch den Vorteil, daß zur Herstellung sowohl von Sack- als auch Durchgangslöchern oder Fassungen eine einheitliche Vorrichtung verwendet werden kann, für die eine geringe Antriebskraft erforderlich ist, weil ein belieb ig geringer Bohr- bzw. Fräswiderstand stufenlos einstellbar ist, selbst bei Bohrungsausnehmungen, wie Sack- oder Durch gangslöchern bzw. Fassungen mit vergleichsweise sehr großen Durchmessern. Dadurch ist auch ein Anbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung an eine Magnetständer-Bohrmaschine möglich, obei bedingt durch die Bauweise der Vorrichtung der Einsatz des Gerätes in allen möglichen Winkelausrichtungen zum Werkstück möglich ist, insbesondere auch schräg zur Werkzeug achse ausgerichtete Flächen des Werkstückes ohne weiteres angeschnitten werden können. Schließlich ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung auch den Einsatz von Hartme tallfräsern, was seinerseits wiederum ermöglicht, auch geschweißte oder sonst bezüglich ihrer Härte örtlich ver stärkte Werkstücke zu bearbeiten und in diesen insbesondere auch Gewindegänge freizuschneiden.This object is achieved by a large hole Drilled device, which is characterized by one driven by a rotating drive motor adjustable carrier radially to its axis of rotation connected, via gear means with the output shaft of the drive motor connected drilling spindle, their on the one hand holds a working tool, in particular a milling cutter. The large hole drilling device according to the invention draws itself, by the advantage that both for the production of blind and through holes or sockets unitary device can be used for a low driving force is required because any infinitely adjustable drilling and milling resistance is, even with hole recesses, such as sack or through passage holes or sockets with comparatively very large Diameters. As a result, an extension of the invention Can be attached to a magnetic stand drilling machine, Due to the construction of the device, the application of the device in all possible angular orientations Workpiece is possible, especially at an angle to the tool Axially aligned surfaces of the workpiece without further ado can be cut. Finally, the Device according to the invention also the use of Hartme tall milling cutters, which in turn enables, too welded or otherwise locally ver with regard to their hardness to process strengthened workpieces and in particular in them also cut threads.
In die Antriebsverbindung zwischen dem Antriebsmotor und dem Träger ist zur Sicherstellung einer optimalen Ausnutzung der Schneidleistung des Werkzeuges ein in Abhängigkeit vom Betrag des radialen Versatzes zwischen den Rotations achsen des Trägers und der Bohrspindel verstellbares Unter setzungsgetriebe eingeschaltet, derart, daß die Vorschubge schwindigkeit des Arbeitswerkzeuges relativ zur zu bear beitenden Werkstückfläche unabhängig von der Größe der zu erzeugenden Bohrungsausnehmung stets gleichbleibend dem für das eingesetzte Werkzeug spezifischen optimalen Vorschub entspricht. Weiterhin ist der das Werkstück auf nehmenden Bohrspindel eine gegen ein feststehendes Teil, beispielsweise das Gehäuse des Antriebsmotors oder einer Tragplatte oder drgl. abgestützte axiale Vorschubeinrichtung zugeordnet, die ihrerseits mit dem Vorschub des Werkzeuges in Umfangsrichtung der zu erzeugenden Bohrungsausnehmung derart abgestimmt ist, daß die Leistung des Antriebsmotors durch das jeweils eingesetzte Arbeitswerkzeug in eine optimale Schnittleistung umgesetzt wird und die ferner mit einem Verzögerungs-Endschalter ausgerüstet ist, derart, daß der Antriebsmotor bei Erreichen einer vorbestimmten Bohrtiefe eine Bohrung erst abgeschaltet wird, wenn die Bohrungsausnehmung über ihre gesamte Grundfläche hin eine einheitliche Tiefe aufweist bzw. bei durchgehenden Bohrungs ausnehmungen die Umfangswandung der Bohrung über deren gesamte Tiefe hin gleichmäßig freigeschnitten ist. In the drive connection between the drive motor and the wearer is to ensure optimal utilization the cutting performance of the tool the amount of radial offset between rotations Axis of the carrier and the drill spindle adjustable lower gearing switched on, such that the feed Speed of the work tool relative to the bear machining workpiece surface regardless of the size of the bore recess to be generated always constant the optimal one specific to the tool used Feed corresponds. Furthermore, the workpiece is on taking a drilling spindle against a fixed part, for example the housing of the drive motor or one Support plate or the like. Supported axial feed device assigned, which in turn with the feed of the tool in the circumferential direction of the bore recess to be produced is matched so that the power of the drive motor through the work tool used in a optimal cutting performance is implemented and the further is equipped with a delay limit switch, such that the drive motor when reaching a predetermined Drilling depth a hole is only switched off when the Hole recess over their entire base area has uniform depth or with a continuous bore recesses the circumferential wall of the bore over the entire depth is cut out evenly.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Träger durch ein an einer am Gehäuse des Antriebsmotors drehsicher festlegbaren Tragplatte drehbar abgestütztes, die getrieblichen Antriebsmittel für sich selbst und die getrieblichen Mittel für die Bohrspindel aufnehmendes topfförmiges Getriebegehäuse gebildet, wobei innerhalb des Getriebegehäuses eine erste Getriebeanordnung zur Antriebsverbindung zwischen einer an den Antriebsmotor angeschlossenen Eingangs- und einer an die Bohrspindel angeshlossenen Ausgangswelle sowie eine zweite, in Ab hängigkeit vom radialen Versatz der der Bohrspindel zuge ordneten Abtriebswelle zur Rotationsachse des Getriebege häuses stufenlos verstellbare zweite Getriebeanordnung zum Antrieb des Getriebegehäuses selbst und ein in einer Langlochausnehmung des Bodens des Getriebegehäuses ver schiebbar abgestützter, die Lagerung der der Bohrspindel zugeordneten Ausgangswelle aufnehmender Schlitten angeord net sind.In a preferred embodiment of the invention the carrier by one on the housing of the drive motor support plate that can be locked in place the gear drive means for yourself and the gear means for receiving the drilling spindle cup-shaped gear housing formed, being inside of the gear housing a first gear arrangement for Drive connection between one to the drive motor connected input and one to the drilling spindle connected output shaft and a second, in Ab dependence on the radial offset of the drilling spindle arranged output shaft to the axis of rotation of the gearbox infinitely adjustable second gear arrangement to drive the gearbox itself and one in one Slotted hole in the bottom of the gearbox housing ver slidably supported, the storage of the drilling spindle assigned assigned output shaft receiving carriage are not.
Die zweite dem Antrieb des Getriebegehäuses zugeordnete, ein stufenlos verstellbares Getriebe umfassende Getriebe anordnung zeichnet sich in bevorzugter Weise dadurch aus, daß das stufenlos verstellbare Getriebe durch ein Reit radgetriebe gebildet ist und ein mit der Drehzahl der Eingangswelle angetriebenes Tellerrad sowie ein um eine zu dessen Achse senkrechte Welle rotierendes radial zum Tellerrad verschiebbares Antriebsrad umfaßt, wobei die das auf ihr verschiebbar aber drehsicher gelagerte Ab triebsrad tragende Welle über eine Königswelle oder eine vergleichbare Antriebsverbindung mit dem Getriebegehäuse in getrieblicher Antriebsverbindung steht und wobei ferner dem Reibrad ein eine Nut im Tellerrad durchgreifender Mitnehmerarm zugeordnet ist, der andernends an den die der Bohrspindel zugeordnete Ausgangswelle lagernden Schlitten angeschlossen ist, in der Weise, daß das Antriebsrad des Reibradgetriebes mit zunehmender Verschiebung des die Lagerung der der Bohrspindel zugeordneten Ausgangswelle tragenden Schlittens in Richtung auf eine Vergrößerung des zu erzeugenden Bohrungsdurchmessers hin bezüglich des Tellerrades zu dessen Achse hin verschoben und damit die Antriebsdrehzahl des Getriebegehäuses verringert wird. Der mit dem Abtriebsrad des Reibradgetriebes zusammenwir kende Mitnehmerarm ist dabei zweckmäßigerweise durch einen Federbügel gebildet, um einen möglichst weichen Übergang in der Veränderung der Getriebeuntersetzung zu gewährlei sten.The second, assigned to the drive of the transmission housing, a continuously variable transmission comprising a transmission arrangement is preferably characterized in that that the continuously variable transmission by riding Wheel gear is formed and one with the speed of the Input shaft driven ring gear and one by one shaft perpendicular to its axis rotating radially to Ring gear slidable drive wheel comprises, the the slidable but rotatably mounted Ab drive wheel carrying shaft via a king shaft or a comparable drive connection with the gearbox is in geared drive connection and furthermore the friction wheel through a groove in the ring gear Driver arm is assigned, the other to the slide bearing associated with the drilling spindle is connected in such a way that the drive wheel of the Friction gear with increasing displacement of the Bearing of the output shaft assigned to the drilling spindle carrying carriage towards an enlargement of the bore diameter to be produced of the ring gear shifted towards its axis and thus the drive speed of the transmission housing is reduced. Which interacts with the driven gear of the friction gear kende driver arm is expedient by a Spring clip formed to make the transition as smooth as possible to guarantee in the change of the gear reduction most.
In manchen Fällen kann es jedoch sehr vorteilhaft sein, daß die Rotationsgeschwindigkeit des Getriebegehäuses im Bereich des größten erzeugbaren Bohrungsdurchmessers nicht unter einen bestimmten Minimalwert sinkt, wozu dem Mitnehmerarm nach einem anderen Merkmal der Erfindung ein gleichfalls durch einen Federbügel gebildeter, am Getriebegehäuse bzw. einer Zwischenplatte des Getriebege häuses abgestützter Fangbügel zugeordnet ist, welcher ein Absinken des Untersetzungsverhältnisses des Reibrad getriebes auf einen Wert von weniger als 1 : 1,5 verhin dert. Die Ausbildung des Fangbügels als Federbügel gewähr leistet dabei gleichfalls ein weiches Abbremsen des Unter setzungsverhältnisses.However, in some cases it can be very beneficial that the speed of rotation of the gearbox in the area of the largest bore diameter that can be produced does not fall below a certain minimum value, which is why Driver arm according to another feature of the invention a likewise formed by a spring clip, on Gearbox housing or an intermediate plate of the gearbox Housing-supported safety catch is assigned, which a decrease in the reduction ratio of the friction wheel gear to a value of less than 1: 1.5 different. The design of the safety catch as a spring clip guarantee also gently brakes the bottom settlement ratio.
Um eine Überbelastung des Arbeitswerkzeuges der Vorrichtung einerseits oder des Antriebsmotors andererseits auszuschlies sen, ist dem Reibradgetriebe eine Vorrichtung zur Be grenzung des maximal übertragbaren Drehmomentes zugeord net, die dafür sorgt, daß die Vorschubgeschwindigkeit des Arbeitswerkzeuges gegebenenfalls durch Durchrutschen des Reibradgetriebes verringert wird, wenn der Schneid widerstand zu groß werden würde. Die Einrichtung zur Be grenzung des maximal übertragbaren Drehmomentes kann in vorteilhafter Weise einstellbare Druckfedern umfassen, die zwischen den beiden Flügeln eines Scharniergelenkes angeordnet sind und die durch eine von Hand einstellbare, die Tragplatte durchsetzende und mit einer Markierung oder Skala versehene Schraube verstellbar sind. Von den beiden Scharnierflügeln des Scharniergelenkes ist dabei einer an der feststehenden Tragplatte und der zweite an einer die das Abtriebsrad des Reibradgetriebes tragende Welle lagernden Lagerbügel befestigt. Die das Abtriebs rad des Reibradgetriebes tragende Welle ist ihrerseits in vorteilhafter Weise vermittels eines Königszapfens und eines Getriebes mit einem innverzahnten Ring des Getrie begehäuses getrieblich verbunden.To overload the working tool of the device on the one hand or the drive motor on the other hand sen, the friction gear is a device for loading limit of the maximum transmissible torque net, which ensures that the feed rate of the working tool, if necessary, by slipping of the friction gear is reduced when the cutting resistance would get too big. The facility for loading The maximum transferable torque can be limited in advantageously comprise adjustable compression springs, that between the two wings of a hinge joint are arranged and the by a manually adjustable, the support plate penetrating and with a mark or scale provided screw are adjustable. Of the there are two hinge wings of the hinge joint one on the fixed support plate and the second on one that carries the driven gear of the friction gear Shaft bearing bracket attached. The downforce The wheel of the friction gear transmission carries the turn in an advantageous manner by means of a kingpin and a transmission with an internally toothed ring of the transmission housing connected by gears.
In die Antriebsverbindung zwischen der Eingangs-und der Ausgangswelle des Getriebegehäuses ist eine in einer Zwi schenplatte des Getriebegehäuses in einer gekrümmten Lang lochausnehmung verschiebbar abgestützte Zwischenwelle einge schaltet, die über je ein drehsicher mit ihr verbundenes Riemenrad vermittels Zahnriemen einerseits mit der Eingangs- und andererseits mit der Ausgangswelle des Getriebegehäu ses in Verbindung steht. Die Zwischenwelle ist in einem in einer zur Achse des Getriebegehäuses konzentrischen Langlochausnehmung verschiebbar abgestützten Schlitten gelagert und kann in weiterer Fortbildung des Gegenstandes der Erfindung einen Zahnradsatz tragen, der mit den Zahn rädern der Eingangs- und der Ausgangswelle des Getriebege häuses eine Getriebestufe bildet. Die die Eingangs-und die Ausgangswelle des Getriebegehäuses mit der Zwischenwelle bzw. den auf dieser drehsicher gelagerten Zahnrädern ver bindenden Zahnriemen, sind vermittels eines an dem die Lagerung der Ausgangswelle des Getriebegehäuses auf nehmenden Schlitten abgestützt, vorzugsweise als Feder bügel ausgebildeten Spannarm belastet, wobei jedoch auch vorgesehen sein kann, daß in den Spannarm eine durch Nach stellschrauben oder dgl. Mittel gebildete Nachspannvor richtung eingeschaltet ist.In the drive connection between the input and the The output shaft of the gear housing is one in a two plate of the gear housing in a curved length Hole recess slidably supported intermediate shaft inserted switches, each connected to her via a non-rotatable Belt wheel by means of toothed belt on the one hand with the input and on the other hand with the output shaft of the gear housing ses is connected. The intermediate shaft is in one in a concentric to the axis of the gearbox Slotted slot slidably supported slide stored and can in further training of the subject the invention carry a gear set with the tooth wheels of the input and output shaft of the gearbox housing forms a gear stage. The the input and the output shaft of the gearbox with the intermediate shaft or ver on these gears securely mounted binding timing belts, are by means of which the Bearing of the output shaft of the gearbox taking sled supported, preferably as a spring bracket-trained tension arm loaded, but also can be provided that in the clamping arm by by Set screws or the like direction is switched on.
Der der Lagerung der Vorspindel aufnehmende, innerhalb einer Schlitzausnehmung im Boden des Getriebegehäuses verschiebbar abgestützte Schlitten ist vermittels eines ihm zugeordneten Spindeltriebes radial zur Achse des Ge triebegehäuses verschiebbar, wobei der Spindeltrieb in am Boden des Getriebegehäuss angeordneten Spindelmutter abgestützt ist. Die Spindelmutter ist dabei unterseitig am Boden des Getriebegehäuses feststehend angeordnet, während auf die ihrerseits mit dem Schlitten zug-und druck fest gekoppelte Spindel aussenends ein Skalenrad und eine Handkurbel drehsicher angeschlossen sind, während dem Skalenrad eine am Aussenumfang des Getriebegehäuses ange ordnete Zusatzskala bzw. eine entsprechende Markierung zugeordnet sind.The one that accommodates the pre-spindle, inside a slot recess in the bottom of the gearbox slidably supported carriage is by means of one associated spindle drive radially to the axis of the Ge drive housing displaceable, the spindle drive in spindle nut located at the bottom of the gear housing is supported. The spindle nut is on the underside fixed to the bottom of the gearbox, while on the other hand with the sled pull and push firmly coupled spindle on the outside one scale wheel and one Hand crank are securely connected during the Scale wheel is attached to the outer circumference of the gear housing ordered additional scale or a corresponding marking assigned.
An den die der Bohrspindel zugeordnete Ausganswelle des Getriebegehäuses lagernden Schlitten ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung eine zur Bohrspindel koaxiale Halter ungshülse angeschlossen, in welcher die Bohrspindel über Radiallager um ihre Längsachse drehbar und axial verschieb bar aufgenommen ist. Die Bohrspindel ist ihrerseits mit ihr einteilig ausgebildeten oder aufgesetzten radialen Ausladungen versehen, zwischen denen mit einem Aussenge winde versehene und Längsschlitzausnehmungen der Halterungs hülse durchgreifende, dieser gegen verschiebbar geführte Backen aufgenommen sind. Den Backen ist ferner ein sie umgreifender, gegen das Gehäuse des Antriebsmotors oder gegen die Tragplatte des Getriebegehäuses undrehbar abge stützter Gewindering zugeordnet, der mit ihrem Aussenring antriebsmäßig zusammenwirkt, derart, daß die Backen den axialen Vorschub der Bohrspindel bewirken. Der Gewindering kann dabei seinerseits mehrteilig, insbesondere dreiteilig ausgebildet sein, wobei seine Teile untereinander durch Spiralfederabschnitte oder drgl. gegeneinander federnd elastisch abgestützt sind. Der den Backen zugeordnete Ge windering ist weiterhin in einer gegen die Last einer Feder auslösbaren Spannvorrichtung aufgenommen und andererseits über einen gelenkigen Haltearm drehsicher an der dem Getrie begehäuse zugeordneten feststehenden Tragplatte abgestützt. Dem Getriebering ist ferner eine vermittels eines Auslöse armes gegen die Last einer oder mehrerer Federn lösbare Spannvorrichtung zugeordnet, wobei dem Auslösearm eine an der Halterungshülse feststehend angeordnete, diese radial überragende Anschlagplatte zugeordnet ist und wobei ferner der Auslösearm an seinem freien Ende ein Laufrad oder drgl. Gleitmittel hat, über welche er mit der fest stehenden Anschlagplatte zusammenwirkt. In seiner Länge ist der Auslösearm zweckmäßigerweise in irgendeiner Art, vorzugsweise über ein Zahnrad bzw. eine Zahnstange verstell bar, um unterschiedliche Vorschubbeträge für die Bohrspin del einstellen zu können. Der mit den Backen zusammenwir kende, insbesondere mehrteilig ausgebildete Gewindering ist mit wenigstens einem zusätzlichen Betätigungsarm für wenigstens einen elektrischen, auf die Stromversorgung des Antriebsmotors wirkenden Endabschalter versehen, wobei der Endschalter eine Stillsetzung des Antriebsmotors mit einer gewissen Verzögerungswirkung erst dann bewirkt, wenn das Getriebegehäuse nach der mechanischen Auslösung der Spannvorrichtung noch eine Umdrehung ausgeführt hat, wodurch gewährleistet ist, daß der Boden der zu erzeugenden Ausnehmung bzw. deren unterer Rand vollkommen glattgeschnit ten sind.To which the output shaft of the drilling spindle Gearbox bearing sled is after another Feature of the invention a coaxial to the drill spindle holder connection sleeve, in which the drilling spindle over Radial bearing rotatable about its longitudinal axis and axially displaced in cash. The drilling spindle is also with her one-piece radial or attached radial Outreaches provided, with an outer narrow between them winch provided and longitudinal slot recesses of the bracket penetrating sleeve, this against sliding Cheeks are included. The cheeks is also a she encompassing, against the housing of the drive motor or abge rotatably against the support plate of the gearbox supported threaded ring assigned to that with its outer ring drives cooperates, such that the jaws cause axial feed of the drilling spindle. The threaded ring can in turn have several parts, in particular three parts be formed, with its parts through each other Spiral spring sections or the like. Resilient against each other are supported elastically. The Ge assigned to the jaws windering is still in one against the load of a spring triggerable tensioning device added and on the other hand via an articulated arm on the gearbox supported housing associated fixed support plate. The gear ring is also one by means of a trigger poor releasable against the load of one or more springs Assigned clamping device, the trigger arm a fixedly arranged on the mounting sleeve, these radially projecting stop plate is assigned and where also the trigger arm at its free end an impeller or the like. Lubricant, over which he with the firm standing stop plate cooperates. In its length is the trigger arm expedient in any way, preferably adjusted via a gear or a rack bar to different feed amounts for the drilling spin to be able to set del. The one with the cheeks kende, especially multi-part threaded ring is with at least one additional operating arm for at least one electrical, on the power supply the limit switch acting on the drive motor, the limit switch stopping the drive motor with a certain delay effect only then if the gearbox after mechanical release the tensioning device has made one revolution, which ensures that the bottom of the to be generated Recess or its lower edge cut completely smooth are.
Bei einer Verwendung der erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung zum Schneiden oder Nachschneiden von Gewinden, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß die mit einem Aussengewinde versehenen Backen für den axialen Vorschub der Bohrspindel auswechselbar in in den Längs schlitzausnehmungen der Halterungshülse geführten Aufnahmen angeordnet sind, derart, daß beim Gewindeschneiden je nach beabsichtigter Steigung und Profilform des zu erstel lenden Gewindes Backen mit unterschiedlicher Steigung ihrs Aussengewindes die Erzeugung des entsprechenden Vorschubes der Bohrspindel und damit zur Erzeugung einer entsprechenden Gewindesteigung bzw. Profilform im Werkstück einsetzbar sind, wobei nicht ausseracht gelassen werden darf, daß selbstverständlich auch die Gewindemutter ausgewechselt werden muß. In Verbindung mit auswelchselbaren Backen im Vorschubantrieb der Gewindespindel ist beim Gewindeschnei den weiterhin vorgesehen, daß in die Antriebsverbindung zwischen dem Reibradgetriebe und dem Getriebegehäuse eine Schaltvorrichtung eingefügt ist, die eine Erhöhung des Untersetzungsverhältnisses auf 1 : 1 und weniger ermög licht.When using the drilling device according to the invention for cutting or re-cutting threads, is after another feature of the invention provided that the with an externally threaded jaw for the axial Feed of the drilling spindle interchangeable in the longitudinal slot recesses of the holder sleeve guided recordings are arranged such that each time tapping according to the intended slope and profile shape of the to be created lumbar thread cheeks with different pitch hers External thread to generate the corresponding feed the drilling spindle and thus to generate a corresponding one Thread pitch or profile shape can be used in the workpiece are, whereby it should not be neglected that of course the threaded nut was also replaced must become. In connection with replaceable jaws in the The feed drive for the threaded spindle is for thread cutting the further provided that in the drive connection between the friction gear and the gear housing Switching device is inserted, which is an increase in Reduction ratio to 1: 1 and less possible light.
Die Erfindung ist nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen beschrie ben.The invention is based on one in the drawing Described embodiment described in detail ben.
In der Zeichnung zeigt dieIn the drawing, the
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Großloch-Bohrvorrichtung; Fig. 1 shows a longitudinal section through a large hole-drilling device;
Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1, entlang der Linie II-II; FIG. 2 shows a section through FIG. 1, along the line II-II;
Fig. 3 einen Schnitt durch Fig. 1, entlang der Linie III-III; Fig. 3 is a section through Figure 1, along the line III-III.
Fig. 4 einen Schnitt durch Fig. 1, entlang der Linie IV-IV; Fig. 4 is a section through Figure 1, taken along the line IV-IV.
Fig. 5 einen Schnitt durch Fig. 1, entlang der Linie V-V; Fig. 5 is a section through Figure 1, taken along the line VV.
Fig. 6 eine ausschnittweise vergrößerte Darstellung aus Fig. 5. FIG. 6 shows an enlarged detail from FIG. 5.
Am Gehäuse 1 eines in der Zeichnung nicht im einzelnen gezeigten Antriebsmotors ist vermittels einer Klemmhülse 2 eine Tragplatte 3 undrehbar feststehend angeschlossen. An der Tragplatte 3 ist vermittels eines Kugeldrehkranzes 4 ein Getriebegehäuse 5 der Tragplatte 3 und dem Gehäuse 1 des Antriebsmotors gegenüber frei drehbar gelagert. Am Boden 6 des Getriebegehäuses 5 ist vermittels eines in einer Langlochausnehmung 8 verschiebbar gelagerten Schlitten 7 eine Ausgangswelle 9 radial zur Rotations achse des Getriebegehäuses 5 verschiebbar abgestützt. Mit der Ausgangswelle 9 ist eine Bohrspindel 10 drehsicher verbunden. Dem Antrieb der Bohrspindel 10 ist innerhalb des Getriebegehäuses 5 eine vom Antriebsmotor angetriebene Eingangswelle 11 und eine von dieser angetriebene Zwischen welle 12 zugeordnet. Die Antriebswelle 11 trägt ein Zahn riemenrad 13, welches vermittels eines Zahnriemens 14 ein erstes Getrieberad 15 der Zwischenwelle 12 antreibt, wobei das Getrieberad 15 drehsicher mit der Zwischenwelle 12 verbunden ist. Die Zwischenwelle trägt andererseits ein weiteres Getrieberad 16, welches vermittels eines Zahnriemens 17 mit einem Zahnriemenrad 18 in Antriebsver bindung steht, wobei das Zahnriemenrad 18 drehsicher mit der Ausgangswelle 9 des Getriebegehäuses 5 verbunden ist. Die Zwischenwelle 12 ist über Radiallager 19 in einem Schlitten 20 gelagert, der seinerseits in einer gekrümmten Langlochausnehmung 21 einer Zwischenplatte 22 des Getriebe gehäuses 5 verschiebbar angeordnet ist. Die Langlochaus nehmung 21 ist konzentrisch zur Rotationsachse des Getrie begehäuses 5 gekrümmt. Zur Aufrechterhaltung der Spannung der Zahnriemen 14 und 17 bei einer radial zur Rotations achse des Getriebegehäuses 5 gerichteten Verstellung der Ausgangswelle 9 ist vorgesehen, daß ein an dem die Ausgangs welle 9 lagernden Schlitten 7 abgestützter, als Federbügel ausgebildeter Spannarm 23 andernends an dem die Lagerung der Zwischenwelle 12 aufnehmenden Schlitten 20 angreift. Für eine gegebenenfalls zusätzlich notwendig werdende Nachstellung der Spannung der Zahnriemen 13 und 17 können dem Spannarm 23 Stellschrauben 24 oder drgl. Nachstell mittel zugeordnet sein. Abweichend von der im Ausführungsbei spiel dargestellten Ausführungsform kann weiterhin auch vorgesehen sein, daß der auf der Zwischenwelle angeordnete Zanradsatz 15, 16 mit den Riemenrädern 13 und 18 der Eingangs- 11 und Ausgangswelle 9 eine Getriebestufe bildet.On the housing 1 of a drive motor, not shown in detail in the drawing, a support plate 3 is non-rotatably connected by means of a clamping sleeve 2 . On the support plate 3 , a gear housing 5 of the support plate 3 and the housing 1 of the drive motor is freely rotatably supported by means of a ball slewing ring 4 . At the bottom 6 of the gear housing 5 is by means of an elongate recess 8 in a slidably mounted carriage 7, an output shaft 9 radially to the rotational axis of the gear housing 5 slidably supported. A drilling spindle 10 is connected in a rotationally secure manner to the output shaft 9 . The drive of the drilling spindle 10 is assigned within the gear housing 5, an input shaft 11 driven by the drive motor and an intermediate shaft 12 driven by the latter. The drive shaft 11 carries a toothed belt wheel 13 which drives a first gear wheel 15 of the intermediate shaft 12 by means of a toothed belt 14 , the gear wheel 15 being connected to the intermediate shaft 12 in a rotationally secure manner. The intermediate shaft, on the other hand, carries a further gear wheel 16 , which is connected by means of a toothed belt 17 to a toothed belt wheel 18 in a drive connection, the toothed belt wheel 18 being connected in a rotationally secure manner to the output shaft 9 of the transmission housing 5 . The intermediate shaft 12 is mounted on radial bearings 19 in a carriage 20 which in turn is arranged in a curved slot hole 21 of an intermediate plate 22 of the transmission housing 5 . The Langlochaus recess 21 is concentric to the axis of rotation of the gear housing 5 curved. To maintain the tension of the toothed belts 14 and 17 in a radially directed to the axis of rotation of the gear housing 5 adjustment of the output shaft 9 it is provided that a supported on the output shaft 9 bearing carriage 7 , designed as a spring clip 23 on the other side to the storage of Intermediate shaft 12 receiving carriage 20 attacks. For a possibly additionally necessary readjustment of the tension of the toothed belts 13 and 17 , adjusting screws 24 or the like. Adjustment means 23 can be assigned to the tensioning arm. Deviating from the embodiment shown in the game Ausführungsbei can also be provided that the arranged on the intermediate shaft Zanradsatz 15, 16 with the belt wheels 13 and 18 of the input 11 and output shaft 9 forms a gear stage.
Dem Antrieb des Getriebegehäuses 5 ist eine weitere Getrie beanordnung innerhalb des Getriebegehäuses 5 zugeordnet, die ein stufenlos verstellbares Reibradgetriebe umfaßt und aus einem mit der Eingangswelle 11 drehsicher verbun denen Tellerrad 25 und einem Abtriebsrad 26 besteht, wobei das Abtriebsrad 26 auf einer senkrecht zur Achse des Teller rades 25 ausgerichteten Welle 27 verschiebbar angeordnet ist. Die mit dem Abtriebsrad 26 drehsicher verbundene Welle 27 steht ihrerseits über eine Königswelle 28 mit einem am Innenumfang des Getriebegehäuses 5 angeordneten Zahnkranz 29 in Antriebsverbindung. Über das stufenlos verstellbare Reibradgetriebe 25/26 wird die für den Vor schub des Arbeitswerkzeuges in Umfangsrichtung maßgebliche Drehzahl des Getriebegehäuses 5 automatisch dem Betrag des radialen Versatzes der Abtriebswelle 9 zur Rotations achse des Getriebegehäuses 5 angepaßt. Zu diesem Zwecke ist dem Abtriebsrad 26 des Reibradgetriebes ein andern ends an dem die Ausgangswelle 9 lagernden Schlitten 7 ange schlossener Mitnehmerarm 30 zugeordnet, welcher aus federnd elastischem Material besteht und eine Nut 31 im Tellerrad 25 durchgreift. Um das Untersetzungsverhältnis des Reibrad getriebes 25/26 nicht unter einen Wert von annähernd 1 : 3 absinken zu lassen, ist dem Mitnehmerarm 30 ein seinerseits als Federbügel ausgebildeter und an der Zwischen platte 22 befestigter Fangarm 32 zugeordnet. Zur Begrenzung der maximalen, in Umfangsrichtung auf das Arbeitswerkzeug wirkenden Vorschubkraft ist dem Reibradgetriebe 25/26 eine Einrichtung zur Begrenzung des maximal übertrag baren Antriebsdrehmomentes für das Getriebegehäuse 5 zu geordnet, die im gezeigten Ausführungsbeispiel wenigstens eine zwischen den beiden Flügeln 33 und 34 eines Scharnier gelenkes 35 angeordnete Druckfeder 36 und eine zur Einstell ung der Vorspannung der Druckfeder 36 dienende Stellschrau be 37 umfaßt. Dabei ist der Scharnierflügel 33 des Scharnier gelenkes 35 an der feststehenden Tragplatte 3 und der an dere Scharnierflügel 34 an eine Lagerbrücke 38 für die Welle 37 angeschlossen. Die Stellschraube 37 ist oberendig mit einem Rändelkopf 39 versehen, welche eine in der Zeichnung nicht dargestellte Skala oder Markierung zur Anzeige der jeweils aktuellen Vorspannung der Druckfeder 36 aufweist.The drive of the gear housing 5 is a further gear arrangement within the gear housing 5 assigned, which comprises a continuously variable friction gear and from a rotatably connected to the input shaft 11 verbun which ring gear 25 and an output gear 26 , the output gear 26 on a perpendicular to the axis of the Plate wheel 25 aligned shaft 27 is slidably disposed. The shaft 27, which is connected to the driven gear 26 in a rotationally secure manner, is in turn connected via a vertical shaft 28 to a ring gear 29 arranged on the inner circumference of the gear housing 5 . On the continuously variable friction gear 25/26, the relevant for acting feed of the working tool in the circumferential direction speed of the transmission casing 5 is automatically the amount of the radial displacement of the output shaft 9 for rotation axis of the gear housing 5 adapted. For this purpose, the driven gear 26 of the friction gear transmission is assigned another end on the slide 7 which supports the output shaft 9 and is connected to the driving arm 30 , which consists of resiliently elastic material and extends through a groove 31 in the ring gear 25 . 25/26 not the reduction ratio of the friction wheel transmission with a value of approximately 1: let fall is 3, the driving arm 30 a for its part, designed as a spring clip and assigned to the intermediate plate 22 attached Fangarm 32nd For limiting the maximum, acting in the circumferential direction of the working tool feeding force is the friction-wheel 25/26 a device for limiting the maximum transfer cash driving torque for the gear case 5 to sorted, in the illustrated embodiment, at least one between the two wings 33 and 34 of a hinge joint 35 arranged compression spring 36 and a serving for adjusting the bias of the compression spring 36 serving screw 37 comprises. The hinge wing 33 of the hinge joint 35 is connected to the fixed support plate 3 and the other hinge wing 34 to a bearing bracket 38 for the shaft 37 . The adjusting screw 37 is provided at the top with a knurled head 39 , which has a scale or marking (not shown in the drawing) for displaying the current prestress of the compression spring 36 .
Der die Lagerung der der Bohrspindel 10 zugeordneten Aus gangswelle 9 aufnehmende Schlitten 7 ist innerhalb der Schlitzausnehmung 8 im Boden 6 des Getriebegehäuses 5 vermittels eines ihm zugeordneten Spindeltriebes 40 radial zur Rotationsachse des Getriebegehäuses 5 verstellbar, wobei der Spindeltrieb 40 eine in an den Boden 6 des Getrie begehäuses 5 angeordneten Spindelmutter 41 aufgenommene Antriebsspindel 42 umfaßt, welche ihrerseits Druck- und Schubkräfte übertragend an den Schlitten 7 angeschlossen ist. An ihrem aussenliegenden freien Ende trägt die Spin del 42 ein Skalenrad 43 und eine Handkurbel 44, wobei dem Skalenrad 43 eine weitere am Getriebegehäuse 5 fest stehend angeordnete Skala 45 zugeordnet ist.The mounting of the drilling spindle 10 associated with output shaft 9 receiving carriage 7 is adjustable within the slot recess 8 in the bottom 6 of the gear housing 5 by means of a spindle drive 40 assigned to it radially to the axis of rotation of the gear housing 5 , the spindle drive 40 one in the bottom 6 of the Gearbox housing 5 arranged spindle nut 41 includes the drive spindle 42 , which in turn is connected to the carriage 7 for transmitting pressure and thrust forces. At its outer free end, the Spin del 42 carries a scale wheel 43 and a hand crank 44 , the scale wheel 43 being assigned a further fixed scale 45 arranged on the transmission housing 5 .
An den die der Bohrspindel 10 zugeordnete Ausgangswelle 9 des Getriebegehäuses 5 lagernden Schlitten 7 ist eine zur Bohrspindel 10 koaxiale Halterungshülse 46 für die Bohrspindel 10 angeschlossen, welch letztere in der Hal terungshülse 46 über Radiallager 47 drehbar und axial verschiebbar abgestützt ist.To which the drill spindle 10 associated output shaft 9 of the transmission case 5 overlapping carriage 7 is connected to the drill spindle 10 is a coaxial to the drill spindle 10 holding sleeve 46, the latter in which Hal esterification sleeve 46 via radial bearings 47 rotatably and is supported axially.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Halterungshülse 46 über ein Aussengewinde in eine mit einem Innengewinde versehene Ausnehmung des Schlittens 7 eingeschraubt.In the exemplary embodiment shown, the holding sleeve 46 is screwed via an external thread into a recess in the slide 7 provided with an internal thread.
Die Bohrspindel 10 ist mit zwei im Abstand voneinander angeordneten radialen Ausladungen 48 und 49 versehen, welche zwischen sich Aufnahmen 50 für mit einem Aussengewin de 51 versehene Backen 52 aufnehmen. Die Aufnahmen 50 bzw. Backen 52 sind der Einrichtung für den axialen Vorschub der Bohrspindel 10 zugeordnet und in längsgerichteten radialen Schlitzausnehmungen 53 der Halterungshülse 46 längsverschieblich angeordnet. Den Backen 52 ist ein sie umgreifender, gegen die Tragplatte 3 abgestützter, undreh barer Gewindering 54 zugeordnet, der über ein Innengewin de 55 antriebsmäßig mit dem Aussengewinde 51 der Backen 52 zusammenwirkt. Der Gewindering 54 ist über einen aus gelenkig untereinander verbundenen Teilen 56, 57, 58 und 59 gebildeten Haltearm an der dem Getriebegehäuse 5 zuge ordneten Tragplatte 3 abgestützt und umgreift das Getrie begehäuse 5. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist ferner vorgesehen, daß der Gewindering 54 dreiteilig ausgebildet ist, wobei seine einzelnen Teile über Blattfederabschnitte untereinander verbunden sind. Dem Gewindering 54 ist weiter hin eine Spannvorrichtung 60 zugeordnet, die vermittels eines Auslösearmes 61 gegen die Last einer Feder aus lösbar ist, wenn der Auslösearm 61 an einer an der Halterungs hülse 46 feststehend angeordneten Anschlagplatte 62 zur Anlage kommt. An seinem freien, mit der Anschlagplatte 62 zusammenwirkenden Ende trägt der Auslösearm 61 ein Lauf rad 63. In seiner wirksamen Länge ist der Auslösearm 61 gegenüber der Spanneinrichtung 60 vermittels der Ausbildung eines Teiles seiner Länge als Zahnstange 64 längenverstellbar abgestützt. Dem Auslösearm 61 ist ferner eine in der Spann vorrichtung 60 angeordnete Auslöse-Widerstandsfeder 65 zugeordnet, die eine Freigabe des Spannringes 54 durch den Bolzen 66 bewirkt, wenn der Auslösearm 61 an der Anschlag platte 62 zur Anlage kommt. Der Gewindering 54 ist anderer seits mit einem zusätzlichen Betätigungsarm 67 versehen, welcher mit einem elektrischen Schalter 68 zusammenwirkt, welcher als Endabschalter die Stromversorgung des Antriebsmo tors unter Berücksichtigung einer Verzögerung in der Größen ordnung einer Umdrehung des Getriebegehäuses abschaltet, nachdem die mechanische Ab- Ausschaltung des Spannringes 54 durch den Auslösearm 61 erfolgt ist. The drilling spindle 10 is provided with two spaced-apart radial projections 48 and 49 , which receive between them receptacles 50 for jaws 52 provided with an external thread de 51 . The receptacles 50 and jaws 52 are assigned to the device for the axial feed of the drilling spindle 10 and are arranged so as to be longitudinally displaceable in the longitudinal radial slot recesses 53 of the holding sleeve 46 . The jaws 52 is associated with an encircling, supported against the support plate 3 , undreh ble threaded ring 54 , which cooperates with the external thread 51 of the jaws 52 via an internal thread de 55 . The threaded ring 54 is supported at the 5 associated support plate 3 via an interconnected in an articulated parts 56, 57, 58 and 59 support arm formed to the gearbox housing and engages around the Getrie begehäuse. 5 In the exemplary embodiment shown, it is further provided that the threaded ring 54 is formed in three parts, its individual parts being connected to one another via leaf spring sections. The threaded ring 54 is further assigned a clamping device 60 , which can be released by means of a trigger arm 61 against the load of a spring when the trigger arm 61 comes to rest on a stop sleeve 62 fixed to the mounting plate 46 . At its free end, which cooperates with the stop plate 62 , the trigger arm 61 carries a running wheel 63 . In its effective length, the trigger arm 61 is supported with adjustable length in relation to the tensioning device 60 by means of the design of part of its length as a rack 64 . The trigger arm 61 is also one in the clamping device 60 arranged tripping resistance spring 65 associated with that causes a release of the clamping ring 54 by the bolt 66 when the trigger 61 against the stop plate 62 comes to rest. The threaded ring 54 is on the other hand provided with an additional actuating arm 67 , which cooperates with an electrical switch 68 , which switches off the power supply to the drive motor as a limit switch, taking into account a delay in the order of magnitude of a revolution of the transmission housing after the mechanical switch-off of the Clamping ring 54 is done by the trigger arm 61 .
Aus der Darstellung der Fig. 2 ist schließlich noch ersicht lich, daß das Tellerrad 25 des Reibradgetriebes 25/26 an seinem Aussenumfang 70 mit einer radial nach innen gerichteten Kerbe 71 versehen ist, in welche eine als Fe derbügel 72 ausgebildete Halteraste 73 eingreift und eine Verdrehung des Tellerrades 25 während des radial zur Ro tationsachse des Getriebegehäuses 5 gerichteten Verstellens des die der Bohrspindel 10 zugeordnete Ausgangswelle 9 lagernden Schlitten 7 unterbindet.Finally, from the illustration of Fig. 2 nor ersicht is Lich, that the ring gear of the friction gear is / provided 25 26 at its outer periphery 70 with a radially inwardly directed notch 71 25, in which an as Fe derbügel 72 shaped retaining detent 73 engages and Rotation of the ring gear 25 during the radially directed to the axis of rotation of the transmission housing 5 Ro adjustment of the associated with the drilling spindle 10 associated output shaft 9 supporting carriage 7 prevents.
Die Tragplatte 3 für das Getriebegehäuse 5 ist mit einem Druck luftanschluß 81 versehen, über welchen Druckluft in das Innere des Getriebegehäuses 5 eingeleitet wird. Das Getriebegehäuse 5 ist ferner der Tragplatte 3 gegenüber durch in der Zeichnung nicht besonders dargestellte Dichtringe oder dergl. luft dicht abgedichtet. Im Bereich des Umfanges des Getriebege häuses 5 ist an dessen Boden 6 eine Faltmembran 84 befestigt, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 die Faltmembran 84 jeweils die Ausnehmung 8 im Boden 6 des Getriebegehäuses 5 überdeckend angeordnet ist. Die Faltmem bran 84 ist andererseits an den die Ausgangswelle 9 des Getriebegehäuses lagernden Schlitten 7 bei 85 mittels einer Klemmschelle luftdicht angeschlossen. Durch diese Anordnung ist es möglich, die Druckluft unmittelbar durch das Getrie begehäuse zu leiten und dieses nach aussen hin luftdicht abzudichten. Der Weiterleitung der Druckluft zum Arbeitswerk zeug 10 a ist ferner zunächst eine Axialbohrung 81 in der Ausgangswelle 9 des Getriebegehäuses 5 sowie eine hohle Gestaltung der Bohrspindel 10 zugeordnet. Weiterhin weist das Arbeitswerkzeug 10 a seinerseits eine Axialbohrung 82 auf, über welche die Druckluft zu den Schneidkanten des Arbeitswerkzeuges geleitet wird.The support plate 3 for the Getriebegehäus e 5 is provided with a compressed air connection 81 is provided, via which compressed air into the interior of the transmission housing 5 initiated. The gear housing 5 is also airtightly sealed to the support plate 3 by sealing rings or the like which are not particularly shown in the drawing. In the area of the circumference of the gear housing 5 , a folding membrane 84 is fastened to the bottom 6 thereof, wherein in the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the folding membrane 84 covers the recess 8 in the bottom 6 of the gear housing 5 . The Faltmem bran 84 is on the other hand connected to the output shaft 9 of the gear housing bearing 7 at 85 airtight by means of a clamp. This arrangement makes it possible to direct the compressed air through the gear housing and to seal it airtight to the outside. The forwarding of the compressed air to the work tool 10 a is also initially associated with an axial bore 81 in the output shaft 9 of the transmission housing 5 and a hollow design of the drilling spindle 10 . Furthermore, the work tool 10 a in turn has an axial bore 82 through which the compressed air is conducted to the cutting edges of the work tool.
Claims (29)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853527971 DE3527971A1 (en) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | Device for drilling large holes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853527971 DE3527971A1 (en) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | Device for drilling large holes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3527971A1 true DE3527971A1 (en) | 1987-03-12 |
Family
ID=6277671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853527971 Ceased DE3527971A1 (en) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | Device for drilling large holes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3527971A1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3723819A1 (en) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 | Felix Leeb | Universal large-hole drilling machine |
| EP0335084A2 (en) * | 1988-03-30 | 1989-10-04 | Felix Leeb | Device and tool for producing all types of threads (except buttress threads) in a single operation |
| US7717192B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
| US7717191B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode hammer drill with shift lock |
| US7735575B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-06-15 | Black & Decker Inc. | Hammer drill with hard hammer support structure |
| US7762349B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-07-27 | Black & Decker Inc. | Multi-speed drill and transmission with low gear only clutch |
| US7770660B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-08-10 | Black & Decker Inc. | Mid-handle drill construction and assembly process |
| US7798245B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-09-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with an electronic switching arrangement |
| US7854274B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-12-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill and transmission sub-assembly including a gear case cover supporting biasing |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2507662A1 (en) * | 1975-02-22 | 1976-09-02 | Siegfried Muck | Bolt hole circle drilling machine - drills holes simultaneously at predetermined radii on an adjustable divided circle |
| GB1451391A (en) * | 1973-01-11 | 1976-09-29 | Kolb Kg Wako | Milling or boring attachment for a machine tool |
| DE2701516A1 (en) * | 1977-01-15 | 1978-07-20 | Scheer & Cie C F | Multi spindle wood boring head - has several spindles driven by gears from centre belt driven spindle |
| DE3016262C2 (en) * | 1980-04-26 | 1982-09-30 | FOBA Formenbau GmbH, 5880 Lüdenscheid | Device for the machining of circular recesses or the like. in work pieces |
| US4452552A (en) * | 1980-10-10 | 1984-06-05 | Watkins John A | Depth sensing trigger mechanism |
-
1985
- 1985-08-03 DE DE19853527971 patent/DE3527971A1/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1451391A (en) * | 1973-01-11 | 1976-09-29 | Kolb Kg Wako | Milling or boring attachment for a machine tool |
| DE2507662A1 (en) * | 1975-02-22 | 1976-09-02 | Siegfried Muck | Bolt hole circle drilling machine - drills holes simultaneously at predetermined radii on an adjustable divided circle |
| DE2701516A1 (en) * | 1977-01-15 | 1978-07-20 | Scheer & Cie C F | Multi spindle wood boring head - has several spindles driven by gears from centre belt driven spindle |
| DE3016262C2 (en) * | 1980-04-26 | 1982-09-30 | FOBA Formenbau GmbH, 5880 Lüdenscheid | Device for the machining of circular recesses or the like. in work pieces |
| US4452552A (en) * | 1980-10-10 | 1984-06-05 | Watkins John A | Depth sensing trigger mechanism |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3723819A1 (en) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 | Felix Leeb | Universal large-hole drilling machine |
| EP0335084A2 (en) * | 1988-03-30 | 1989-10-04 | Felix Leeb | Device and tool for producing all types of threads (except buttress threads) in a single operation |
| WO1989009108A1 (en) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | Felix Leeb | Device and tool for producing internal screw threads without pilot drilling in a solid material |
| EP0335084A3 (en) * | 1988-03-30 | 1990-01-31 | Felix Leeb | Device and tool for producing all types of threads (except buttress threads) in a single operation |
| AU624805B2 (en) * | 1988-03-30 | 1992-06-25 | Felix Leeb | Equipment and tool for manufacture of all known types of screw-threads (apart from buttress threads) in a single pass operation |
| US5143492A (en) * | 1988-03-30 | 1992-09-01 | Felix Leeb | Device and tool bit for cutting all known types of threads (except buttress thread) in one single work process |
| US7717192B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
| US7717191B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode hammer drill with shift lock |
| US7735575B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-06-15 | Black & Decker Inc. | Hammer drill with hard hammer support structure |
| US7762349B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-07-27 | Black & Decker Inc. | Multi-speed drill and transmission with low gear only clutch |
| US7770660B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-08-10 | Black & Decker Inc. | Mid-handle drill construction and assembly process |
| US7798245B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-09-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with an electronic switching arrangement |
| US7854274B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-12-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill and transmission sub-assembly including a gear case cover supporting biasing |
| US7987920B2 (en) | 2007-11-21 | 2011-08-02 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
| US8109343B2 (en) | 2007-11-21 | 2012-02-07 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
| US8292001B2 (en) | 2007-11-21 | 2012-10-23 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with an electronic switching arrangement |
| US8555998B2 (en) | 2007-11-21 | 2013-10-15 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0730510B1 (en) | Mobile precision boring tool | |
| EP2853326B1 (en) | Chuck that can be coupled in an automated manner | |
| DE2167082B1 (en) | Drilling head with a device for moving at least one cutting insert in a rotatable cutting tool carrier | |
| EP2038090A1 (en) | Electric hand tool | |
| DE112010002421B4 (en) | Core drilling apparatus with torsion shaft and method for core drilling | |
| DE3324312A1 (en) | MACHINE TOOL WITH TOOL CHANGING DEVICE | |
| DE3527971A1 (en) | Device for drilling large holes | |
| EP0738555B1 (en) | Drilling device for making undercut holes | |
| EP2623238B1 (en) | Chucking device and method of operation thereof | |
| DE19528924A1 (en) | Electric impact drill | |
| DE102008045181B3 (en) | tool turret | |
| DE102011122028B4 (en) | Drill stand for core drills | |
| DE102008010136A1 (en) | Portable, hand-operated electric machine has working spindle for operating tool, where electric motor operates working spindle by gear arrangement which has automatic transmission for changing transmission ratio | |
| EP2139631A1 (en) | Centering bushing for centering material bars | |
| EP0175065B1 (en) | Adjustable drill chuck | |
| EP0215182B1 (en) | Milling-drilling machine | |
| EP2435203A1 (en) | Machine tool | |
| DE19920409A1 (en) | Universal, speed-regulated drilling, thread cutting, widening drill has pedestal with support, stand, vertical adjustment clamp, workpiece arms, one rotatable wrt. other, driven workpiece shaft | |
| EP2180979B1 (en) | Electric handheld power tool | |
| EP0995551B1 (en) | Hand tool, especially screwdriver or drill | |
| EP0473035A2 (en) | Device for production of cavities in walls | |
| DE3911073C1 (en) | ||
| DE2946307C2 (en) | Portable device for thread cutting or the like. | |
| DE2726505C3 (en) | Chucks for lathes and the like machine tools | |
| DE3409494A1 (en) | Tool holder for an electropneumatically operated hammer drill |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |