DE3539714A1 - Organosiloxan-oxyalkylen-copolymer, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung in beschichtungsmitteln - Google Patents

Organosiloxan-oxyalkylen-copolymer, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung in beschichtungsmitteln

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DE3539714A1
DE3539714A1 DE19853539714 DE3539714A DE3539714A1 DE 3539714 A1 DE3539714 A1 DE 3539714A1 DE 19853539714 DE19853539714 DE 19853539714 DE 3539714 A DE3539714 A DE 3539714A DE 3539714 A1 DE3539714 A1 DE 3539714A1
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
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Description

;Μ&-Ρ""427
3'5'3"97U
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf Copolyermt&ate, welche Organosiloxaneinheiten und Oxyalkyleneinheiten enthalten, sowie auf ein Verfahren zur Herstellung solcher Copolymer e.
Copolymerisate, die Siloxaneinheiten und Oxyalkyleneinheiten enthalten, sind heute wohlbekannt und werden zu den verschiedensten Zwecken eingesetzt, wie als oberflächenaktive Mittel für Polyurethanschäume und als Schmiermittel für Textilfasern. In GB-PS 1 290 687 werden Siloxan-Polyoxyalkylen-Blockcopolymeri&ate beschrieben, in welchen an Siliciumatome gebundene Methoxygruppen vorhanden sind. Diese Blockcopolymerir&ate sollen sich zur Behandlung hydrophober Fasern verwenden lassen, um so deren Verschmutzungsbeständigkeit zu verbessern. In EP-OS 32 310 werden ebenfalls Copolymerisate beschrieben, welche Siloxaneinheiten, Oxyalkyleneinheiten und siliciumgebundene hydrolysierbare Gruppen enthalten, und diese Copolymerisate werden ebenfalls zur Behandlung von Textilien eingesetzt. Bei allen diesen bekannten Copolymeren sind die Methoxygruppen oder hydrolysierbaren Gruppen entweder direkt oder über eine aliphatische Kohlenwasserstoffbrücke an ein Siliciumatom in der Siloxankette gebunden.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Organosiloxan-Oxyalkylen-Copolymeri&at, bei welchem an ein Siliciumatom wenigstens einer Organosiloxaneinheit eine Gruppe der allgemeinen Formel
-X(OR) OSiR1 n(0R")o a η a a—a
gebunden ist, worin X eine zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 bis einschließlich 8 Kohlenstoffatomen bedeutet, R eine Alkylengruppe mit 2 bis einschließlich 4 Kohlenstoffatomen ist, η für eine ganze Zahl von wenigstens 2 steht, R1 eine Alkylgruppe mit 1 bis einschließlich 8
MS-P 427
Kohlenstoffatomen, eine Vinylgruppe, eine Allylgruppe oder eine Phenylgruppe darstellt, R" eine Alkylgruppe oder Alkoxyalkylgruppe mit jeweils weniger als 7 Kohlenstoffatomen bedeutet und a einen Viert von 1 oder 2 hat, wobei die restlichen siliciumgebundenen Substituenten in den Organosiloxaneinheiten ausgewählt sind aus Wasserstoffatomen, einwertigen Kohlenwasserstoffgruppen und Gruppen der allgemeinen Formel
-X(OR) OG,
worin X und R wie oben definiert sind und G ein Wasserstoffatom, eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis einschließlich 10 Kohlenstoffatomen oder eine Acylgruppe mit 2 bis einschließlich 6 Kohlenstoffatomen ist, wobei wenigstens 40 % der gesamten, an Siloxansiliciumatome gebundenen Substituenten im Copolymerisat Methylgruppen sind.
In den obigen allgemeinen Formeln bedeutet -(OR) - einen Oxyalkylenblock, der wenigstens 2 Oxyalkyleneinheiten (-0R-) und vorzugsweise 2 bis 50 Oxyalkyleneinheiten, enthält. Die Oxyalkyleneinheiten sind vorzugsweise Oxyethylen oder Oxypropylen oder Kombinationen dieser beiden, und ein Beispiel hierfür ist die Gruppe -(OC„H.),(OC0H,)' .
<£ 4 ο Job
Die Gruppe X, welche den Oxyalkylenblock mit dem Siliciumatora des Siloxans verbindet, kann 2 bis 8 Kohlenstoff atome enthalten, und stellt in Anbetracht der leichteren Verfügbarkeit des Polyoxyalkylenvorläufers vorzugsweise die Propylengruppe - (CH2)3~ dar.
Als Gruppen R" können irgendwelche Alkyl- oder Alkoxyalkylgrupper vorhanden sein, die weniger als 7 Kohlenstoffatome enthalten, und Beispiele hierfür sind Methyl, Ethyl, Propyl, Methoxyethyl und Ethoxyethyl. Bevorzugt sind solche Copolyltu.·ι 4-+Ha-U-, bt> i litMRMi a Mir ! sLoh-t uik! K" Mi'thyl, i:ihy! ode ι Methoxyethyl ist. Die Gruppen R' sind ausgewählt aus C.-Cg-Alkyl, Vinyl, Allyl oder Phenyl.
6 " " 35397H
Im Copolymerisat soll wenigstens eine der obigen oxyalkylenhaltigen Gruppen vorhanden sein. Die in einem bestimmten Fall vorhandene Anzahl an solchen Gruppen ist abhängig von Faktoren, wie der Größe des gewünschten Copolymermoleküls und den Eigenschaften, die man durch das jeweilige Verhältnis aus dem Siloxananteil und dem Oxyalkylenanteil anstrebt. Die restlichen Substituenten an den Siliciumatomen des Siloxans können ausgewählt sein aus Wasserstoffatomen, einwertigen Kohlenwasserstoffgruppen, wie Ethyl, Propyl, 2,4,4-Trimethylpentyl, Vinyl, Allyl oder Phenyl, und siliciumfreien Oxyalkylengruppen der Formel
-X(OR) OG ,
worin G beispielsweise Ethyl, Butyl oder Acetyl ist, wobei jedoch stets die Maßgabe gilt, daß wenigstens 40 % der gesamten, an Siliciumatome des Siloxans gebundenen Substituenten Methylgruppen sind. Erfindungsgemäß sind solche Copolymerisate bevorzugt, bei denen die Oxyalkyleneinheiten OR Oxyethylen sind und wenigstens 35 % des Gessamtgewichts
des Copolymerisats ausmachen.
Die erfindungsgemäßen Copolymerisate können irgendwelche Molekülkonfigurationen haben, die es für solche Copoly-
nc meri-sÄte gibt, sofern eine solche Konfiguration dafür 2b
sorgt, daß am Oxyalkylenblock oder den Oxyalkylenblöcken endständige Silylgruppen vorhanden sind. Diese Copolymere s-ate. können daher beispielsweise die Konfiguration ABA haben, worin A die Gruppe
-X(OR) OSiR' (OR")-.
bedeutet und B für einen linearen Siloxananteil steht, wie beispielsweise für
worin jede Gruppe M einzeln Wasserstoff oder einen einwer-
MS-P 4 27
tigen Kohlenwasserstoffsubstituenten, wie -CH3, bedeutet und b eine ganze Zahl von wenigstens 2 ist, wobei die Blöcke A und B über die Brücke Si-X miteinander verbunden sind. Wahlweise kann das Copolymer auch die sogenannte rechenartige Konfiguration haben, bei welcher die Oxyalkylenbrücke aus der Siloxankette herausragt , wie dies bei der folgenden Struktur
MSiO-J
SiO
L μ j
-SiO
A
SiM ι M
der Fall ist, worin y für 0 oder eine ganze Zahl steht und ζ eine ganze Zahl ist. Bei einer wiederum anderen Konfiguration können die oxyalkylenhaltigen Gruppen (A) sowohl in den herausragenden Stellungen vorhanden als auch an die endständigen Siliciumatome der Siloxankette gebunden sein. Zusätzlich zu den Siloxaneinheiten, an welche Oxyalkylengruppen gebunden sind, können die erfindungsgemäßen Copolymere daher auch monofunktionelle Einheiten M3SiO1,-, difunktionelle Einheiten M3SiO und trifunktionelle Einheiten MSiO3/2 enthalten. Gewünschtenfalls können auch kleine Anteile an tetrafunktioneIlen Einheiten SiO„ vorhanden sein.
Die erfindungsgemäßen Copolymerisate lassen sich erhalten, indem man
(A) ein Organosiloxan-Oxyalkylen-Copolymeri-s-at, bei welchem an ein Siliciumatom von wenigstens einer Organosiloxane inhe it eine Gruppe der allgemeinen Formel
-X(OR) OH
gebunden ist, wobei die restlichen siliciumgebundene: Substituenten in den Organosiloxaneinheiten ausgewählt sind aus Wasserstoffatomen, einwertigen Kohlen-
• '·;**- * : : · -MS-f.427
wasserstoffgruppen und Gruppen der allgemeinen Forme1
-X(OR)nOG1
darstellen, und wenigstens 40 % der gesamten, an Siloxansiliciumatome im Copolymeri&at gebundenen Substituenten Methylgruppen sind, und
(B) ein Organosilan der allgemeinen Formel
R' Si(OR"). _ ,
a 4—a
worin X, R, R1, R" und a wie oben definiert sind und G' eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis einschließlich 10 Kohlenstoffatomen oder eine Acylgruppe mit 2 bis einschließlich 6 Kohlenstoffatomen bedeutet, miteinander umsetzt.
Die bei diesem Herstellungsverfahren verwendeten Organo-εiloxan-Oxyalkylen-Copolymerisate (A) stellen eine bekannte Klasse von Materialien dar. Solche Copolymerisate werden zusammen mit Verfahren zu ihrer Herstellung beispielsweise in GB-PS 802 467 und GB-PS 1 143 206 beschrieben. Die Silane (B) sind ebenfalls wohlbekannte Substanzen, und hierzu gehören beispielsweise Ethyltriethoxysilan, Vinyltrimethoxysilan, Phenyltriethoxysilan und Methyltrimethoxysilan, wobei im allgemeinen solche Silane bevorzugt sind, bei denen R1 ausgewählt ist aus Methyl-, Vinyl- und Phenylgruppen, und R" ausgewählt ist aus Methyl-, Ethyl- und Methoxyethylgruppen.
Zu einer gewissen Reaktion zwischen den Komponenten (A) und (B) unter Bildung der erfindungsgemäßen Organosiloxan-Oxyalkylen-Copolymerie-afee dürfte es bereits bei normalen Umgebungstemperaturen kommen. Vorzugsweise wird die Umsetzung jedoch durch Anwendung erhöhter Temperaturen beschleunigt, nämlich Temperaturen von beispielsweise etwa 30 bis 1800C, und insbesondere 50 bis 1000C. Die Un,-
*,. MS-P
setzung wird ferner auch vorzugsweise in Gegenwart eines Umesterungskatalysators durchgeführt, und hierzu eignen sich beispielsweise Zinktetrafluorborat, Organozinnverbindungen, wie ZinndD-octanoat, oder Titanverbindungen, wie Tetrabutyltitanat.
Die beiden Reaktanten können in solchen Molanteilen zueinander angewandt werden, daß sich eine praktisch vollständige Reaktion der verfügbaren Gruppen -COH ergibt oder daß hierdurch nur eine teilweise Reaktion eingeleitet wird, so daß das als Produkt erhaltene Copolymer sowohl silylierte als auch nicht silylierte Oxyalkylengruppen enthält.
Das Molekulargewicht der erfindungsgemäßen Copolymere kann ziemlich breit schwanken, und diese Copolymere können in ihrer Konsistenz daher zwischen beweglichen Flüssigkeiten und gummiartigen oder wachsartigen Feststoffen liegen. Die Copolymere sind wasserlöslich, falls sie über einen genügenden Anteil an Oxyethyleneinheiten verfügen. Die Copolymere können daher allein oder in Verbindung mit anderen Siloxanpolymeren, wie Polydimethylsiloxanen oder Poly(methylwasserstoff)siloxanen, zur Bildung härtbarer Filme auf zusammenhängenden, porösen oder faserartigen Trägern aus wäßrigen oder nicht wäßrigen Lösungen oder Dispersionen verwendet werden. Die Copolymerisate härten in Abwesenheit eines Härtungskatalysators zu Filmen. Im allgemeinen ist jedoch eine Beschleunigung der Härtung durch Zusatz eines Siloxankondensationskatalysators bevorzugt. Zu diesem Zweck eignen sich die verschiedensten bekannten Katalysatoren, und hierzu gehören beispielsweise Säuren, Basen und metallorganische Verbindungen, wie die Metallcarboxylate, beispielsweise Dibutylzinncilaurat, Zinn(II)-octanoat und Zinkoctanoat, sowie die Titar.-alkoxide und die Titanchelate. Bestimmte Substanzen, wie Zinktetrafluorborat und Zinn(II)-octanoat, können sowohl als Urcesterungskatalysator während der Herstellung der Siloxan-Oxyalkylen-Copolymerär&a%e als auch im Anschluß dar ar, als Härtungskatalysator hierfür wirken.
BAD ORIGINAL
■ . : MS"P 4-7
Es ist ferner auch bevorzugt, die Trocknung und Härtung der Filme bei erhöhten Temperaturen durchzuführen. Die in der Praxis jeweils angewandte Temperatur ist zu einem gewissen Ausmaß abhängig von der Art und der Wärmebeständigkeit des Trägers, wobei sich im allgemeinen jedoch Temperaturen im Bereich von etwa 80 bis etwa 1800C eignen.
Die erfindungsgemäßen Copolymere können gewünschtenfalls auch mit Füllstoffen, Pigmenten und sonstigen Zusätzen vermischt werden, um so Massen herzustellen, die sich zu kautschukartigen Feststoffen härten lassen, welche über bemalbare Oberflächen verfügen. Die erfindungsgemäßen Copolymere eignen sich jedoch insbesondere zur Behandlung von Textilfasern. Behandelt und beschichtet man solche Fasern, wie Polyesterfasern, Nylonfasern oder Baumwollfasern, mit einem gehärteten erfindungsgemäßen Copolymer, dann lassen sich von diesen Fasern während des Waschens oder Reinigens leichter ölige Verschmutzungen entfernen. Die jeweiligen Textilien können dabei entweder nur mit den erfindungsgemäßen Copolymeren oder auch zusammen mit anderen Textilbehandlungsmitteln auf Siliconbasis oder Nichtsiliconbasis angewandt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen weiter erläutert. Die Abkürzung Me bedeutet darin Methyl.
Beispiel 1
Ein 2 0 Liter fassender und mit Rührer, Kühler sowie Thermo-3Q meter ausgerüsteter Mehrhalskolben wird mit 1237 6 g eines Polysiloxan-Polyethylenoxid-Copolymeri&ats, das eine kinematische Viskosität bei 25°C von 540 mm2/s hat und die mittlere Zusammensetzung
Me3Si (OSiMe2)1ή(OSiMe)2OSiMe3
CK.
I l
CH0
CH2
L-(OCH2CH2)12OH
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35397U
aufweist, sowie mit 1330 g Methyltrimethoxysilan versetzt. Der Kolbeninhalt wird unter ständigem Rühren auf 800C erhitzt. Hierauf wird der Kolbeninhalt mit 14,7 ml einer 40%-igen (Gewicht/Gewicht) wäßrigen Lösung von Zn(BF^)2 versetzt und weitere 2 Stunden bei 800C gerührt. Sodann läßt man das Ganze abkühlen, wodurch man 13569 g einer klaren, wasserlöslichen und bernsteinfarbenen Flüssigkeit erhält, die eine kinematische Viskosität bei 250C von 439 mm2/s hat und die mittlere Formel 10
Me3Si (OSiMe2)14(OSiMe)2OSiMe3
CR 1
CH
CH2
L(OCH2CR2 )12OSIMe(OMe)
aufweist.
Beispiel 2
Unter Verwendung des nach Beispiel 1 erhaltenen Copolymer sr behandelt man in folgender Weise ein textiles Trägermaterial.
Man klotzt einen Hemdenstoff aus einem vollen und ungefärbten Gemisch aus 65 % Polyester und 35 % Baumwolle so in einem wäßrigen Bad, daß, bezogen auf das Gewicht des Gewebes, 1 % des Reaktionsprodukts des obigen Beispiels aufgenommen wird. Das so behandelte Gewebe wird zuerst bei 8CCC getrocknet und dann zur Härtung des Copolymer s weitere 30 Sekunden auf 1900C erhitzt.
Im Anschluß daran untersucht man die hydrophiler, E:aenschäften sowohl des behandelten als auch des unL-oiu-jjae-lten Gewebes, indem man die Zeit ermittelt, die vergeht, bis ein Wassertropfen von 0,5 ml das Gewebe 'vollständig befeuchtet. Hierbei gelangt man zu folgenden Ergebr.iss^r :
BAD
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Bis zur Befeuchtung vergehende Zeit in Sekunden
Unbehandelt 160,6
Behandelt 5,1
Die behandelten und die unbehandelten Gewebe beschmutzt man dann mit folgenden Ölen: Geschmolzene Butter, flüssiges Paraffin, Olivenöl und Mayonnaise. Man läßt die Beschmutzungen 18 Stunden auf die Gewebe einwirken. Hierauf wäscht man die beschmutzten Gewebe einmal in einer gewöhnlichen und von vorne zu befüllenden automatischen Waschmaschine unter Anwendung eines herkömmlichen Waschmittels und eines 60°C-Prograrnnes. Nach dem Waschen beurteilt man die Gewebe bezüglich der erfolgten Schmutzentfernung nach dem Schmutzentfernungsstandard AATCC (American Association of Textile Chemists and Colorists, Testmethode 130). Die hierbei erhaltenen Ergebnisse gehen aus der folgenden Tabelle auf Basis einer von 1 (ganz schlecht) bis b (am besten) reichen Skala hervor.
Bewertung der Schmutzentfernung
Butter Flüssiges Parrafin Olivenöl Mayonnaise
Unbehandelt 3 2 2,5 2
Behandelt 3,5 2,5 3 3,5
Proben an behandeltem und unbehandeltem Gewebe wäscht man auch fünfmal (wie oben beschrieben), um hierdurch die Haltbarkeit der Oberflächenausrüstung zu ermitteln. Sodann unterzieht man die so gewaschenen Proben dem gleichen Zyclus aus Beschmutzung und Waschen. Hierdurch gelangt man zu folgenden Ergebnissen:
Bewertung der Schmutzentfernung
Butter Flüssiges Paraffin Olivenöl Mayonnaise
Unbehandelt 3,5 2 3 2,5
Behandelt 3,5 3,5 4 4
13
Beispiel 3
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Ein 25 0 ml fassender und mit Rührer, Kühler sowie Thermometer versehener Dreihalskolben wird mit CH2=CK-CH^-(OCK2CH^y2O-CO-CH3 (33,21 g) und CH2=CHCH2-K)CH2CH2^y2OH (4^19 9) versetzt. Sodann gibt man in den Kolben 8,5 μΐ einer 10%-igen (Gewicht/ Gewicht) Lösung von Hexachlorplatinsäure in Isopropylalkohol und erhitzt den Kolbeninhalt unter Rühren sowie in inerter Atmosphäre auf 800C. Anschließend versetzt man den Kolbeninhalt mit dem Siloxancopolymerisat der Formel
Me3Si (OSiMe2) 1 45 (OSiMeH) 1 9OSiMe3
(40,11 g) und setzt das Ganze solange bei einer Temperatur von 8O0C weiter um, bis eine Infrarotanalyse ergibt, daß überhaupt keine SiH-Absorption mehr gegeben ist. Zu diesem Zeitpunkt versetzt man den Kolbeninhalt mit Methyltrimethoxysilan (1,9 g) und 50 μΐ einer 40%-igen (Gewicht/Gewicht) wäßrigen Lösung von Zn(BF4J3 und hält die Temperatur weitere 2 Stunden auf 80°C. Das auf diese Weise erhaltene bernsteinfarbene und wasserdispergierbare Copolymer weist die allgemeine Konfiguration des als Reaktanten verwendeten ursprünglichen Siloxancopolymerie-ats bis auf die Ausnahme auf, daß die siliciumgebundenen Wasserstoffatome durch die Gruppen CH3=CHCH2(OCH2CH2) 20.CO-CH3 und CH2=CHCH2(OCH2CH2) 2OS1CH3(OCH3J2 ersetzt worden sind.
Beispiel 4
Man behandelt einen Hemdenstoff aus einem vollen und ungefärbten Gewebe aus 65 % Polyester und 35 % Baumwolle durch Klotzen mit einer wäßrigen Zusammensetzung, die ein hochmolekulares, hydroxyendständiges Pclydirethylsiloxan, ^c MeSi(OMe) sowie eine Bis (laurylr.iercäptid) ζ ir.nver bindung als Katalysator in einem Gewichtsverhältnis von 20:1:1 enthält. Das behandelte Gewebe wird dan:, zur Trocknung und Härtung des auf ihm in einer Menge vor. ' Gewichtsprozent,
BAD ORIGINAL
MS-? 42:
bezogen auf das Gewicht des Gewebes, vorhandenen Gemisches aus Siloxan und Silan 30 Sekunden auf T90°C erhitzt.
In ähnlicher Weise behandelt man auch ein zweites Stück des gleichen Gewebes, wobei hier jedoch ein Behandlungsmittel verwendet wird, das zusätzlich das nach Beispiel 3 hergestellte Copolymer enthält. Es wird soviel dieses Copolymer ir&Äts angewandt, daß dieses in einer Menge von 1 Gewichtsprozent aufgenommen wird, wodurch sich eine Gesamtaufnahme durch das Gewebe von 2 Gewichtsprozent ergibt.
Die behandelten Gewebestücke werden fünfmal in einer Haushalt swaschmaschine bei einem 60°C~Programm gewaschen. Die getrockneten Gewebe beschmutzt man dann zusammen mit einem nichtbehandelten Gewebestück als Kontrolle mit Butter, flüssigem Paraffin, Olivenöl und Mayonnaise, worauf man die Eigenschaften der Schmutzentfernung wie im Beispiel 2 beschrieben ermittelt. In der folgenden Tabelle, in welcher die Ergebnisse dieser Untersuchungen aufgeführt sind, ist das Aussehen der Restverschmutzung nach einer von 1 bis 5 reichenden Bewertungsskala angegeben, wobei die Schmutzentfernung umso höher ist, je höher die jeweilige Bewertungszahl ist.
Bewertung der Schmutzentfernung
Butter Flüssiges Oliven- Mayonnaise Paraffin öl
30 Kontrolle 4, 0 3, 0 3, 5 3, 5
(Keine Behandlung)
Siloxan-Silan 3, 0 1, 0 3, 0 2, 0
Siloxan-Silan- 4, 3, 5 4, 0 4, 0
Copo 1 yirie r ioat

Claims (4)

  1. MS-P
    Dow Coming Limited, London, Großbritannien
    5 Organosilpxan-Oxyalkylen-CopolyroerärS^fc, Verfahren zu seiner Herstellung und dessen Verwendung in Beschichtungs-
    mitteln
    Patentansprüche 10
    1 . Organosiloxan-Oxyalkylen-Copolymerie-at, dadurch gekennzeichnet , daß an ein Siliciumatom wenigstens einer Organosiloxaneinheit eine Gruppe der allgemeinen Formel
    ,
    -X(OR) OSiR' (OR11)- a
    η a j~ a
    gebunden ist, worin X eine zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 2 bis einschließlich 8 Kohlenstoffatomen bedeutet, R eine Alkylengruppe mit 2 bis einschließlich 4 Kohlenstoffatomen ist, η für eine ganze Zahl von wenigstens
    2 steht, R1 eine Alkylgruppe mit 1 bis einschließlich 8 Kohlenstoffatomen, eine Vinylgruppe, eine Allylgruppe oder eine Phenylgruppe darstellt, R" eine Alkylgruppe oder Alkoxyalkylgruppe mit jeweils weniger als7 Kohlenstoffatomen bedeutet und a einen Wert von 1 oder 2 hat, wobei die restlichen siliciumgebundenen Substituenten in den Organosiloxaneinheiten ausgewählt sind aus Wasserstoffatomen, einwertigen Kohlenwasserstoffgruppen und Gruppen der allgemeinen Formel
    -X(OR)nOG ,
    worin X und R wie oben definiert sind und G ein Wasserstoffatom, eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe mit 1 bis einschließlich 10 Kohlenstoffatomen oder eine Acylgruppe mit 2 bis einschließlich 6 Kohlenstoffatomen ist,
    wobei wenigstens 40 % der gesamten, an Siloxansiliciumatome gebundenen Substituenten im Copolymeri&at Methylgruppen sind.
  2. 2. Organosiloxan-Oxyalkylen-Copolymerir&at nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einheiten OR Oxyethyleneinheiten sind und wenigstens 35 % des Gesamtgewichts des Copolymerir&ats ausmachen.
  3. 3. Verfahren zur Herstellung eines Organosiloxan-Oxyalkylen-Copolymerär&ats mit siliciumgebundenen Gruppen. OR", worin R" die in Anspruch 1 angegebene Bedeutung hat, dadurch gekennzeichnet, daß man
    (A) ein Organosiloxan-Oxyalkylen-Copolymerär&afe, bei welchem an ein Siliciumatom von wenigstens einer Organosiloxaneinheit eine Gruppe der allgemeinen Formel
    -X(OR)nOH
    gebunden ist, wobei die restlichen siliciumgebundenen Substituenten in den Organosiloxaneinheiten ausgewählt sind aus Wasserstoffatomen, einwertigen Kohlenwasserstoffgruppen und Gruppen der allgemeinen Formel
    -X(OR) OG'
    η
    darstellen, und wenigstens 40 % der gesamten, an Siloxansiliciumatome im Copolymer gebundenen Substituenten Methylgruppen sind, und
    (B) ein Organosilan der allgemeinen Formel
    R'aSi(OR»)4_a
    worin X, R, R1 , R" und a wie in Anspruch 1 definiert sind und G1 eine einwertige Kohlenwasserstoffgruppe ir.it 1 bis einschließlich 10 Kohlenstoffatomen oder
    ': . " *'. MS-P 42
    3 35397H
    1 eine Acylgruppe mit 2 bis einschließlich 6 Kohlenstoffatomen bedeutet, miteinander umsetzt.
  4. 4. Verwendung eines Organosiloxan-Oxyalkylen-Copolymers 5 gemäß Anspruch 1 in einem überzugsmittel zur Beschichtung von Trägern.
DE19853539714 1984-11-09 1985-11-08 Organosiloxan-oxyalkylen-copolymer, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung in beschichtungsmitteln Withdrawn DE3539714A1 (de)

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