DE3634924A1

DE3634924A1 - Packaging apparatus for foil-wrapped packs

Info

Publication number: DE3634924A1
Application number: DE19863634924
Authority: DE
Inventors: Hans Dentz
Original assignee: DENTZ VERPACKUNGSMASCHINEN GMB
Current assignee: DENTZ VERPACKUNGSMASCHINEN GMB
Priority date: 1986-10-14
Filing date: 1986-10-14
Publication date: 1988-04-21

Abstract

In a packaging apparatus (1) for units (2) of packaging material, the deceleration member (12) acting on the foil web (6) is directly coupled to the winding drive (7) via a driving connection (26) designed as a mechanical gear connection, so that a highly accurate control of the deceleration member (12), without the need to dissipate braking heat or electrical braking current, is obtained. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackungs-Vorrichtung für Folien- Wickelverpackungen an Verpackungsgut-Einheiten, wie palettier ten Güterstapeln nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a packaging device for film Wrapped packaging on packaging goods units, such as palletizing ten stacks of goods according to the preamble of claim 1.

Wickelfolien für Verpackungen sind meist sogenannte Stretch folien, die unter Aufbietung relativ hoher Streckkräfte während des Wickelvorganges ggf. über ihre Streckgrenze hinaus so längen gedehnt werden, daß sie unter ihrer verbliebenen Zugelastizität das Verpackungsgut straff umgeben. Zur Aufbringung der Streck kräfte wird eine auf die Folie wirkende Bremse, beispielsweise eine elektromechanische Bremse bzw. ein Bremsmotor verwendet, wobei in jedem Fall die Bremsenergie abgeführt werden muß. Außer als Wärme kann dabei die Bremsenergie auch als elektrischer Strom anfallen, der bei drehbar gelagerter Abgabeeinrichtung für die Folie über Schleifkontakte abgeführt werden muß. Da durch sind die bekannten Vorrichtungen sehr störanfällig und von geringem Wirkungsgrad.Wrapping films for packaging are usually so-called stretch films that have a relatively high stretching force during lengthen the winding process, if necessary, beyond its yield point be stretched so that they remain under their remaining elasticity tightly surround the packaged goods. To apply the stretch Forces a brake acting on the film, for example uses an electromechanical brake or a brake motor, in which case the braking energy must be dissipated. Except the braking energy can also be used as heat as electrical Electricity accrues when the delivery device is rotatably mounted for the film must be removed via sliding contacts. There through the known devices are very prone to failure and of low efficiency.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackungs- Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, die einen einfachen Aufbau aufweist und auch eine Steigerung des Wirkungsgrades ermöglicht.The invention has for its object a packaging To create a device of the type mentioned, which is simple Has structure and also an increase in efficiency enables.

Diese Aufgabe wird bei einer Verpackungs-Vorrichtung der ein gangs genannten Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 gelöst. Das auf die Folienbahn wirkende Verzögerungsglied, das ggf. unmittel bar auf eine Speicherrolle für die Folienbahn, vorzugsweise aber auf einen unmittelbar zum Verpackungsgut führenden Ab schnitt dieser Folienbahn wirkt, bedarf daher keines gesonder ten Verzögerungsantriebes oder einer Friktionsbremse, sondern sein Verzögerungsantrieb wird unmittelbar durch den Wickel- Antrieb gebildet, mit welchem es über eine geeignete elektri sche, pneumatische, hydraulische oder ähnliche Treibverbindung, vorzugsweise aber über eine rein mechanische Getriebeverbindung in direkt steuernder Wirkverbindung steht bzw. gekuppelt ist.This task is the one in a packaging device gangs mentioned type according to the invention by the features of characterizing part of claim 1 solved. That on the film element acting delay element, which may be immediate bar on a storage roll for the film web, preferably but to an Ab leading directly to the packaged goods cut of this film web works, therefore does not need a separate deceleration drive or a friction brake, but its deceleration drive is directly through the winding Drive formed with which it has a suitable electrical mechanical, pneumatic, hydraulic or similar drive connection, but preferably via a purely mechanical gear connection is in a directly controlling operative connection or is coupled.

Zur Erzielung eines leichten Laufes der Treibverbindung ist die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 3 sowie gemäß Patent anspruch 4 vorgesehen, wobei es auch denkbar ist, das Antriebs glied bzw. die zugehörige Getriebestufe an einer Schlepp- bzw. Nachlaufschwinge vorzusehen, die um die Mittelachse des von der Folienbahn umschlungenen Verzögerungsgliedes schwenkbar ist.To achieve smooth running of the propellant connection the training according to claim 3 and according to patent claim 4 provided, it is also conceivable the drive link or the associated gear stage on a towing or To provide trailing arm, which around the central axis of the the film web wrapped delay member pivotable is.

Um die Streckspannung der Folie in einfacher Weise den jewei ligen Erfordernissen anpassen zu können, ist die weitere Aus gestaltung gemäß Patentanspruch 5 vorgesehen. Es ist auch denk bar, hierfür ein stufenlos regelbares Getriebe, beispiels weise ein Kegelradgetriebe vorzusehen, das außerdem mit ei nem den gespannt zum Verpackungsgut laufenden Abschnitt der Folienbahn abtastenden Streckungsfühler so selbstregelnd in Steuerverbindung stehen kann, daß es durch Änderung des Un tersetzungsverhältnisses für eine konstante Streckspannung oder eine sich in vorbestimmter Weise über die Höhe der Ver packungsgut-Einheit ändernde Streckspannung sorgt.To the tensile stress of the film in a simple manner The ability to adapt to current requirements is the further end design provided according to claim 5. It is also think bar, for this a continuously variable transmission, for example as to provide a bevel gear, which also with egg nem the section of the Stretching sensor scanning self-regulating in Tax connection may be that by changing the Un ratio for a constant yield stress or a in a predetermined manner on the amount of Ver yield strength changing the packaged goods unit.

Unabhängig von, insbesondere aber zusätzlich zur erfindungs gemäßen Ausbildung ergibt sich eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Verpackungs-Vorrichtung durch die Merkmale des Patentanspruches 7. Die rahmen- bzw. ringförmige Ausbil dung der gegenüber der Verpackungsgut-Einheit höhenverfahr baren Vorrichtungseinheit ist dabei so vorgesehen, daß die zu verpackende Verpackungsgut-Einheit durch die Rahmen- bzw. Ringöffnung gefahren werden kann, wobei das Antriebsglied der Treibverwendung radial außerhalb der Verpackungsgut-Einheit an einem Laufkranz laufen kann.Regardless of, but especially in addition to the invention appropriate training results in a particularly advantageous Design of the packaging device by the features of claim 7. The frame or annular training of the height travel compared to the packaged goods unit The device unit is provided so that the Packaging unit to be packed by the frame or Ring opening can be driven, the drive member of the Use of propellant radially outside the packaging unit can run on a tread.

Zur Erzielung einer hohen Stabilität bei kompakter Bauweise ist die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 8 vorgesehen.To achieve high stability with a compact design the training according to claim 8 is provided.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegen standes ergibt sich durch die Merkmale des Patentanspruches 10, da durch die Halteeinrichtung ein nahezu vollautomatischer Betrieb der Vorrichtung möglich ist. Die Halteeinrichtung legt am Anfang des Wickelvorganges das von der Abgabeeinrichtung kommende Ende der Folienbahn gegenüber der Verpackungsgut- Einheit fest bis zumindest eine erste Windung gewickelt und daher dieses Ende durch Unterschlagen unter die nächstfolgende Windung festgelegt ist. Am Ende des Wickelvorganges trennt die Halteeinrichtung das Ende der gewickelten Folienbahn von der zur Abgabeeinrichtung führenden Folienbahn ab und hält Letztere an ihrem Ende für die Einleitung des nächsten Wickelvorganges fest. An dem mit der Abgabeeinrichtung drehenden Läufer kann zusätzlich noch eine besenartige Bürste vorgesehen sein, welche das zuletzt genannte Ende der gewickelten Folienbahn vollends gegen die Verpackungsgut-Einheit streicht und da durch anlegt. Als Folie kann auch eine schrumpffähige Folie vor gesehen werden, die nach dem Wickelvorgang durch eine geeignete Schrumpfvorrichtung mit Schrumpfheizern noch enger an die Ver packungsgut-Einheit angelegt wird.A particularly advantageous development of the counterpart of the invention status results from the features of claim 10, because the holding device is almost fully automatic Operation of the device is possible. The holding device attaches at the beginning of the winding process that from the dispenser coming end of the film web opposite the packaged goods Unit wrapped tightly until at least a first turn and hence this end by hiding under the next one Winding is set. At the end of the winding process, the Holding device the end of the wound film web from the to the delivery device leading film web and holds the latter at the end for the initiation of the next winding process firmly. On the rotor rotating with the dispenser a broom-like brush can also be provided, which is the last named end of the wrapped film web completely against the packaging unit and there by creating. A shrinkable film can also be used as the film be seen after the winding process by a suitable Shrinking device with shrink heaters even closer to the ver packaged goods unit is created.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ergibt sich auch eine hohe Betriebssicherheit sowie eine hohe Sicherheit gegen Un fälle, so daß auf einen die Vorrichtung umgebenden Abschirmungs käfig verzichtet werden kann. Die Verpackungsgut-Einheit kann während des Wickelvorganges nämlich vollständig stillstehend vorgesehen sein, wobei hierfür keine gesonderte Aufnahmekonsole erforderlich ist, sondern der Gebäuderaum-Boden, auf welchem auch die Vorrichtung aufgestellt ist, genügt. Der Wickelvor gang kann in jeder relativen Drehlage und Höhenlage der Ver packungsgut-Einheit gegenüber der Abgabeeinrichtung begonnen werden sowie enden. Die Erfindung ermöglicht eine störunan fällige, kostengünstige, energiesparende, reparaturfreundliche, nahezu verschleißfreie und raumsparende Ausbildung der Vorrich tung.The training according to the invention also results in a high operational security and high security against un cases, so that on a shield surrounding the device cage can be dispensed with. The packaging unit can during the winding process, namely completely stationary be provided, but no separate mounting bracket for this is required, but the building room floor on which the device is also set up, is sufficient. The winding front gear can in any relative rotational position and altitude of the Ver packaged goods unit started opposite the delivery device will as well as end. The invention enables a disturbance mature, cost-effective, energy-saving, repair-friendly, almost wear-free and space-saving training of the Vorrich tung.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Aus führungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirk licht sein können. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher er läutert. In den Zeichnungen zeigen:These and other features of preferred developments of the Invention also go from the description and the drawings , the individual features each individually or more in the form of subcombinations in the event of an out leadership form of the invention and realized in other fields can be light. Embodiments of the invention are in the drawings are shown and he will be closer in the following purifies. The drawings show:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Seiten ansicht, Fig. 1 shows a device according to the invention in side view,

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2 shows the device of FIG. 1 in top view,

Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Vorderan sicht von links, Fig. 3 shows the apparatus according to Fig. 1 in Vorderan view from the left,

Fig. 4 einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößerter und geschnittener Darstellung, Fig. 4 shows a detail of FIG. 1 in an enlarged and sectional representation,

Fig. 5 einen Ausschnitt der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung und einer anderen Arbeitsstellung, Fig. 5 shows a detail of Fig. 2 in an enlarged representation and another working position,

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Treibver bindung in Ansicht, Fig. 6 shows a further embodiment of the Treibver bond in view,

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung in Draufsicht. Fig. 7 shows another embodiment of a device in plan view.

Die Vorrichtung 1 gemäß den Fig. 1 bis 4 dient zur Verpackung von Verpackungsgut-Einheiten 2, die z.B. Güterstapel 3 sein können, welche jeweils auf einer genormten bzw. standardisier ten Palette 4 angeordnet sind und mit dieser meist eine Groß verpackung von mindestens einem Meter Kantenlänge bilden.The device 1 according to FIGS. 1 to 4 is used for packaging packaging goods units 2 , which can be, for example, stacks of goods 3 , each of which are arranged on a standardized or standardized pallet 4 and usually with this a large packaging of at least one meter Form edge length.

Die Vorrichtung 1 weist eine Abgabeeinrichtung 5 für die um die Verpackungsgut-Einheit zu wickelnde und gegenüber deren Höhe wesentlich schmalere Folienbahn 6 auf, die mit einem Antrieb 7 in einer wendelförmigen Bahn um die Verpackungsgut-Einheit herum-gefahren werden kann. Die Abgabeeinrichtung ist insofern einer drehbaren Vorrichtungs-Einheit zugeordnet, die an einer weiteren, ortsfesten Vorrichtungs-Einheit 8 gelagert ist, welcher auch die Standfläche für die jeweils zu umwickelnde Verpackungsgut-Einheit 2 zugeordnet ist. Die Verpackungsgut- Einheit 2 wird dabei zweckmäßig so plaziert, daß ihre vertikale Mittelachse mit der Wickelachse 10 der Vorrichtung 1 zusammen fällt. Außer der Abgabeeinrichtung 5 weist die drehbare Vor richtungs-Einheit auch eine Streck- bzw. Straffeinrichtung 11 für die Folienbahn 6 auf, von welcher die Folienbahn zweck mäßig berührungsfrei straff und ggf. unter laufender Streckung bis zum Außenumfang der Verpackungsgut-Einheit 2 geführt ist. Die Straffeinrichtung 11 ist mit einem walzenförmigen, über die gesamte Breite der Folienbahn durchgehenden, im wesent lichen vertikalen Verzögerungsglied 12 versehen, das in Arbeits-Drehrichtung Pfeil 13 der Abgabeeinrichtung 5 hinter einer leicht auswechselbar parallel zu ihm gelagerten Spei cherrolle 14 für die Folienbahn 6 angeordnet ist. Es ist auch denkbar, die Folienbahn 6 von einem außerhalb der Vorrichtung angeordneten Speicher zuzuführen. Das Verzögerungsglied 12 ist von der Folienbahn 6 auf einem relativ großen Bogenwinkel von beispielsweise mindestens etwa 90° umschlungen, wofür unmittelbar benachbart zum Verzögerungsglied 12 bzw. zwischen diesem und der Speicherrolle 14 eine frei mitlaufende oder eben falls angetriebene Leitwalze 15 vorgesehen ist, welche ent gegengesetzt zum Verzögerungsglied 12 dreht. Das Verzögerungs glied 12 dreht mitlaufend mit der ablaufenden Folienbahn 6, jedoch mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die kleiner ist, als wenn die Folie lediglich straff gespannt ablaufen würde, so daß also die Folienbahn zwischen dem Verzögerungsglied 12 und ihrer Anlagestelle an der Verpackungsgut-Einheit 2 in der Länge gestreckt und dadurch wenigstens elastisch gedehnt wird.The device 1 has a delivery device 5 for the film web 6 which is to be wrapped around the packaging material unit and which is considerably narrower than its height and which can be driven with a drive 7 in a helical path around the packaging material unit. In this respect, the dispensing device is assigned to a rotatable device unit which is mounted on a further, stationary device unit 8 , which is also assigned the standing area for the packaging material unit 2 to be wrapped. The packaged goods unit 2 is advantageously placed so that its vertical central axis coincides with the winding axis 10 of the device 1 . In addition to the delivery device 5 , the rotatable device before unit also has a stretching or tensioning device 11 for the film web 6 , of which the film web is expediently contact-free tight and possibly with continuous stretching to the outer circumference of the packaged goods unit 2 . The tensioning device 11 is provided with a roller-shaped, across the entire width of the film web, in the union union vertical delay element 12 , which is arranged in the working direction of arrow 13 of the delivery device 5 behind an easily exchangeable parallel to it stored storage roll 14 for the film web 6 is. It is also conceivable to feed the film web 6 from a memory arranged outside the device. The delay element 12 is wrapped by the film web 6 on a relatively large arc angle of, for example, at least about 90 °, for which purpose a free-running or if necessary driven guide roller 15 is provided immediately adjacent to the delay element 12 or between the latter and the storage roller 14 , which ent opposes it to the delay element 12 rotates. The delay member 12 rotates along with the running film web 6 , but at a peripheral speed that is smaller than if the film would only run tight, so that the film web between the delay element 12 and its contact point on the packaging unit 2 in the length is stretched and thereby stretched at least elastically.

Die feststehende Vorrichtungs-Einheit 8 weist einen zweisäuli gen Portal-Ständer 16 mit einem daran höhenverfahrbar gelager ten Rahmenkörper 17 auf, der in Seitenansicht gemäß Fig. 1 nach Art eines Kragarmes rechtwinklig zur Portalebene des Stän ders 16 absteht und mittels einer geeigneten Hubeinrichtung 18 gegenüber dem Ständer 16 höher als die Verpackungsgut-Einheit 2 angehoben und abgesenkt werden kann. Die Mittelachse der Rahmen öffnung des Rahmenkörpers 17 fällt etwa mit der vertikalen Mit telachse 10 zusammen. The fixed device unit 8 has a two-column portal stand 16 with a vertically movable frame body 17 mounted thereon, which in the side view according to FIG. 1 protrudes at right angles to the portal level of the column 16 and by means of a suitable lifting device 18 opposite the stand 16 can be raised and lowered higher than the packaged goods unit 2 . The central axis of the frame opening of the frame body 17 coincides approximately with the vertical center axis 10 .

An der Innenseite des Rahmenkörpers 17 ist verdeckt und nach außen abgeschirmt ein Lagerkörper 19 in Form eines um die Wickelachse 10 kreisrunden Lagerringes 20 feststehend ange ordnet, der beispielsweise durch eine im Querschnitt U-förmige Profilschiene mit radial nach außen gerichteten Profil-Schen keln gebildet sein kann. An diesem Lagerkörper läuft ein die Rahmenöffnung im wesentlichen frei lassender Läufer 21 in Form eines im wesentlichen kreisrunden Laufringes 22, der eben falls im Querschnitt U-förmig mit radial nach außen gerichteten Profil-Schenkeln ausgebildet sein kann, welche den Lagerkörper 19 an der ebenen Oberseite und der ebenen Unterseite übergrei fen. An diesen Ober- und Unterseiten des Lagerkörpers 19 läuft der Läufer 21 mit über seinen Umfang verteilten Laufrollen 23 axial gelagert, während er an der Innenumfangsfläche des Lager körpers 19 radial gelagert mit weiteren Laufrollen 24 oder ähnlichen Laufgliedern läuft.On the inside of the frame body 17 is covered and shielded from the outside a bearing body 19 in the form of a circular about the winding axis 10 circular bearing ring 20 is arranged, for example by a cross-sectionally U-shaped profile rail with radially outwardly directed profile's legs are formed can. On this bearing body a runner 21 leaves the frame opening essentially free in the form of an essentially circular race 22 which can also be U-shaped in cross section with radially outwardly directed profile legs, which supports the bearing body 19 on the flat top and the flat underside. On these top and bottom sides of the bearing body 19 , the runner 21 runs axially supported with rollers 23 distributed over its circumference, while it runs radially supported on the inner peripheral surface of the bearing body 19 with further rollers 24 or similar running members.

An geeigneten, radial nach innen gerichteten Lagerarmen 25, die an dem Läufer 21 befestigt sind, ist die Speicherrolle 14 leicht auswechselbar um eine zur Wickelachse 10 parallele Achse frei bzw. geringfügig gebremst derart drehbar gelagert, daß sie verhältnismäßig nahe beim Innenumfang des Läufers 21 und im wesentlichen unterhalb von der Unterseite des Laufringes 22 liegt. An entsprechenden Lagerarmen bzw. an gemeinsamen Lager schilden des Läufers 21 sind auch die Leitwalze 15 und das Verzögerungsglied 12 angeordnet bzw. gelagert.On suitable, radially inwardly directed bearing arms 25 , which are fastened to the rotor 21 , the storage roller 14 is easily replaceable about an axis parallel to the winding axis 10 or braked so that it is relatively close to the inner circumference of the rotor 21 and is substantially below the bottom of the race 22 . On corresponding bearing arms or on common bearing plates of the rotor 21 , the guide roller 15 and the delay element 12 are also arranged or supported.

Das Verzögerungsglied 12 steht dadurch mit dem Wickel-Antrieb 7 in unmittelbarer mechanischer Antriebsverbindung, daß es über eine als rein mechanische Getriebeverbindung ausgebildete Treib verbindung 26 mit einem Antriebsglied 27 für diese Getriebe verbindung gekuppelt ist, das an der drehenden Vorrichtungs- Einheit 9 gelagert ist und in Antriebseingriff mit der fest stehenden Vorrichtungs-Einheit 8, nämlich dem hinsichtlich der Wickeldrehung stillstehenden Rahmenkörper 17 steht und somit über die durch den Antrieb 7 dem Läufer 21 vermittelte Dreh bewegung unmittelbar selbst angetrieben wird. Die Treibver bindung 26 weist nur eine Getriebestufe in Form eines Zahn riementriebs mit einem Untersetzungsverhältnis auf, das dem Verzögerungsglied 12 die gewünschte Verzögerungs-Drehgeschwin digkeit verleiht; die Größenverhältnisse der dieses Unter setzungsverhältnis bestimmenden Umfangsgrößen sind in den Zeichnungen der Übersichtlichkeit halber nicht maßstäblich dargestellt. Die Laufbahn 28 für das Antriebsglied 27 kann in einfacher Weise durch die Innenumfangsfläche des Lagerkörpers 19 gebildet sein, wobei die Achsen des Verzögerungsgliedes 12 und/oder der Leitwalze 15 etwa in der gemeinsamen Axialebene der Speicherrolle 14 und des Antriebsgliedes 27 liegen können. Durch die beschriebene Anordnung dreht das Verzögerungsglied 17 beim Drehen der Abgabeeinrichtung 5 in Arbeits-Drehrichtung Pfeil 13 ohne weitere Maßnahmen in der der Ablaufrichtung der Folienbahn 6 zugehörigen, in Fig. 5 mit einem Pfeil angedeu teten Drehrichtung. Das Antriebsglied 27 kann gegen die Lauf bahn 28 so beweglich gelagert sein, daß es stets mit derselben Pressung an die Laufbahn 28 angedrückt ist. Bei einer sehr einfachen Ausführungsform ist das Antriebsglied 27 durch eine einfache Reibrolle bzw. ein Reibrad gebildet. Die Speicherrolle 14 bil det mit dem Verzögerungsglied 12 den eigentlichen, die Ver packungsgut-Einheit 7 umrundenden Wickelläufer 29.The delay element 12 is connected to the winding drive 7 in direct mechanical drive connection that it is connected via a drive connection designed as a purely mechanical transmission connection 26 with a drive member 27 for this transmission connection, which is mounted on the rotating device unit 9 and in drive engagement with the fixed device unit 8 , namely the frame body 17 which is stationary with respect to the winding rotation and is thus itself directly driven by the rotation 21 mediated by the drive 7 . The Treibver connection 26 has only one gear stage in the form of a toothed belt drive with a reduction ratio which gives the delay element 12 the desired deceleration rotational speed; the size ratios of this reduction ratio determining circumferential sizes are not shown to scale in the drawings for the sake of clarity. The track 28 for the drive member 27 can be formed in a simple manner by the inner circumferential surface of the bearing body 19 , wherein the axes of the delay member 12 and / or the guide roller 15 can lie approximately in the common axial plane of the storage roller 14 and the drive member 27 . Due to the arrangement described, the delay element 17 rotates when the delivery device 5 rotates in the working direction of rotation arrow 13 without further measures in the direction of rotation associated with the direction of flow of the film web 6 , indicated by an arrow in FIG. 5. The drive member 27 can be mounted against the raceway 28 so that it is always pressed with the same pressure on the raceway 28 . In a very simple embodiment, the drive member 27 is formed by a simple friction roller or a friction wheel. The storage roll 14 bil det with the delay element 12 the actual, the packaging goods unit 7 orbiting winder 29th

Zum Festhalten des jeweils der Abgabeeinrichtung 5 zugehörigen Endes 31 der Folienbahn 6, mit welchem jeder Wickelvorgang be ginnt, ist eine Halteeinrichtung 30 am Rahmenkörper 17 vorge sehen, die vertikal nach unten hängende Zangenarme 32 aufweist. Diese über einen geeignet gesteuerten Antrieb gegeneinander und voneinander weg bewegbaren Zangenarme 32 sind am Ende eines an der Oberseite des Rahmenkörpers 17 in die Rahmenöffnung ragenden Tragarmes vorgesehen, der mit einer beispielsweise pneumatischen Hubeinrichtung 33 etwa um die Länge der Zangen arme 32 bzw. etwa um die Breite der Folienbahn 6 so in der Höhe verfahrbar ist, daß die Zangenarme 32 nach oben voll ständig außer Eingriff mit der Folienbahn 6 gebracht werden können. Bei geschlossenen Zangenarmen 32 ist das Ende 31 der Folienbahn 6 nahe benachbart zum Umfang der Verpackungs gut-Einheit 2 festgehalten. Beginnt der Wickelläufer 29 mit seiner Wickeldrehung, beispielsweise im untersten Bereich der Verpackungsgut-Einheit 2, so wird dadurch die Folienbahn 6 mit der Halteeinrichtung 30 festgehalten, abgezogen und in mindestens einer ersten Windung um die Verpackungsgut-Einheit 2 gelegt, wonach die Halteeinrichtung 30 das Folienbahnende 31 frei gibt, so daß es von der nächsten Wickelwindung er faßt und ebenfalls gegen den Umfang der Verpackungsgut-Ein heit 2 angelegt wird. Am Ende des Wickelvorganges, also in der Regel am oberen Ende der Verpackungsgut-Einheit 2 fahren die Zangenarme 32 dann wieder nach unten in Eingriff mit der Folienbahn 6, wobei die Halteeinrichtung 30 zusätzlich Folien- Trennglieder 34 trägt, die beweglich an den Zangenarmen 32 so angebracht sein können, daß sie nach dem Schließen der Zangenarme 32 die Folienbahn 6 auf voller Breite bzw. Höhe durchtrennen und somit das zur bereits aufgebrachten Wickel verpackung gehörige Ende der Folienbahn freigeben. An der drehbaren Vorrichtungs-Einheit 9 kann des weiteren, insbeson dere in Arbeits-Drehrichtung Pfeil 13 unmittelbar hinter der Halte- und Trennzange 35 eine Anlegbürste 36 für das frei geschnittene, der bereits aufgelegten Wickelverpackung zuge hörige Folienbahn-Ende vorgesehen sein, die zweckmäßig etwa radial zur Wickelachse mit einem Schlepplenker beweglich gegenüber der Vorrichtungs-Einheit 9 gelagert und radial zur Wickelachse 10 federbelastet ist, so daß sie beim Drehen der Vorrichtungs-Einheit 9 zumindest in der Endphase des Wickel vorganges am Außenumfang der Verpackungsgut-Einheit 2 gleitet. To hold the respective delivery device 5 associated end 31 of the film web 6 , with which each winding process begins, a holding device 30 is provided on the frame body 17 , which has pliers arms 32 hanging vertically downwards. These pliers arms 32 , which can be moved against and away from one another via a suitably controlled drive, are provided at the end of a support arm which projects into the frame opening on the upper side of the frame body 17 and which, with a pneumatic lifting device 33, for example, arms 32 about the length of the pliers or about Width of the film web 6 can be moved in height such that the tong arms 32 can be brought out of engagement with the film web 6 at all times. When the tongs arms 32 are closed, the end 31 of the film web 6 is held close to the circumference of the packaging unit 2 . If the winding runner 29 begins its winding rotation, for example in the lowermost area of the packaged goods unit 2 , the film web 6 is thereby held with the holding device 30 , pulled off and placed in at least one first turn around the packaged goods unit 2 , after which the holding device 30 does this Film web end 31 is free, so that it grips from the next winding turn and is also placed against the circumference of the packaging goods unit 2 . At the end of the winding process, that is to say generally at the upper end of the packaged goods unit 2 , the tongs arms 32 then move downward again into engagement with the film web 6 , the holding device 30 additionally carrying film separating members 34 which are movable on the tongs arms 32 in this way may be appropriate that they cut the film web 6 to full width or height after closing the tong arms 32 and thus release the end of the film web belonging to the already applied wrapping. On the rotatable device unit 9 can further, in particular in the direction of rotation arrow 13 immediately behind the holding and cutting pliers 35 a brush 36 for the free cut, the already placed wrapping associated with the film web end may be provided, which is useful radially to the winding axis with a trailing arm movable relative to the device unit 9 and radially spring-loaded to the winding axis 10 , so that when the device unit 9 rotates, at least in the final phase of the winding process, it slides on the outer circumference of the packaged goods unit 2 .

Um die Leitwalze 15, die ebenso wie das Verzögerungsglied 12 eine Umlenkwalze für die Folienbahn 6 bildet, angetrieben auszubilden, kann auf einfacher Weise zwischen diesen beiden Umlenkwalzen eine unmittelbare Getriebeverbindung, beispiels weise ein einstufiges Zahnradgetriebe vorgesehen sein, welches in der Achse jeder der beiden Umlenkwalzen und an deren oberen und/oder unteren Enden ein Zahnrad aufweist, wobei die beiden, am jeweiligen Ende der beiden Umlenkwalzen vorgesehenen Zahnräder unmittelbar miteinander kämmen. Die beiden ineinandergreifenden Zahnräder weisen zweckmäßig jeweils gleiche Zähnezahl auf und die beiden Umlenkwalzen haben gleiche Außendurchmesser. Dadurch wirken die beiden Umlenkwalzen im wesentlichen gleichermaßen verzögernd auf die Folienbahn.In order to form the driven roller 15 , which, like the delay element 12, forms a deflection roller for the film web 6 , a direct gear connection, for example a single-stage gear transmission, can be provided between these two deflection rollers, which is in the axis of each of the two deflection rollers and has a gear wheel at the upper and / or lower ends thereof, the two gear wheels provided at the respective end of the two deflecting rollers meshing directly with one another. The two intermeshing gears each have the same number of teeth and the two deflection rollers have the same outside diameter. As a result, the two deflecting rollers act essentially equally retarding on the film web.

Die erfindungsgemäße Ausbildung hat ferner den wesentlichen Vorteil, daß das Anlegen der Folie an der Verpackungsgut- Einheit zu Beginn des Wickelvorganges in jeder Höhenlage der Verpackungsgut-Einheit und auch an jeder Stelle über deren Umfang erfolgen kann, weil die Folienanlegeeinrichung am Rahmenkörper 17 angeordnet ist und mit diesem mitfährt. Die Folie kann daher zu Beginn des Wickelvorganges auch im Bereich der oberen Seite der Verpackungsgut-Einheit angelegt und nach unten fortschreitend gewickelt werden, oder sie kann an jeder beliebigen Stelle zwischen der Oberseite und der Unterseite der Verpackungsgut-Einheit angelegt werden. Beim Wickeln von unten nach oben ergibt sich ein nach unten geschuppster Übergriff der einzelnen Windungen der Folienbahn übereinander, so daß die Verpackung insbesondere gegen Regen bzw. Tropfwasser dicht ausgebildet werden kann. Mit der Verpackungs-Vorrichtung kann auch lediglich eine nur über einen Bruchteil der Höhe der Verpackungsgut-Einheit reichende Bandage um diese Einheit gelegt werden. The inventive design also has the essential advantage that the application of the film to the packaging unit at the beginning of the winding process can take place at any height of the packaging unit and also at any point along its circumference, because the film application device is arranged on the frame body 17 and ride with this. At the beginning of the winding process, the film can therefore also be placed in the area of the upper side of the packaged goods unit and wrapped progressively downwards, or it can be placed anywhere between the top and the bottom of the packaged goods unit. When winding from bottom to top, the individual windings of the film web are overlapped so that the packaging can be made leakproof, particularly against rain or dripping water. With the packaging device, a bandage that only extends over a fraction of the height of the packaged goods unit can also be placed around this unit.

Es ist auch denkbar, zwei oder mehr Abgabeeinrichtungen 5 bzw. Speicherrollen 16 gleichmäßig oder ungleichmäßig um die Wickel achse 10 verteilt, insbesondere an der drehbaren Vorrichtungs -Einheit 9 vorzusehen. Diese Abgabeeinrichtungen 5 bzw. Speicherrollen 16 können in gleicher Höhe oder aber auch in unterschiedlicher Höhe liegen bzw. arbeiten, so daß sie entweder doppelt oder mehrfach wickeln oder aber ein gegenüber der Höhe der Verpackungsgut-Einheit 2 wesentlich kleinerer Hub des Rahmenkörpers 17 erforderlich ist, um die Verpackung herzustel len.It is also conceivable to distribute two or more dispensing devices 5 or storage rolls 16 evenly or unevenly around the winding axis 10 , in particular on the rotatable device unit 9 . These dispensing devices 5 or storage rolls 16 can lie or work at the same height or else at different heights, so that they either wrap twice or more or a stroke of the frame body 17 which is substantially smaller than the height of the packaged goods unit 2 is required, to make the packaging.

Wie Fig. 6 zeigt, kann die Treibverbindung 26 a auch so ausgebildet sein, daß das Untersetzungsverhältnis zwischen Antriebs glied 27 a und Verzögerungsglied 12 a verändert werden kann. Zu diesem Zweck ist die zwischen dem Antriebsglied 27 a und dem Verzögerungsglied 12 a vorgesehene Getriebestufe als Stufengetriebe 37 mit Stufenscheiben für den Getrieberiemen ausgebildet, so daß dieser von Stufe zu Stufe umgesetzt und dadurch das Untersetzungsverhältnis verändert werden kann. Die eine Stufenscheibe ist achsgleich unmittelbar an der un teren Stirnseite des Antriebsgliedes 27 a angeordnet, während die andere Stufenscheibe unmittelbar im Anschluß an das obere Ende des Verzögerungsgliedes 12 a achsgleich an diesem ange ordnet ist.As shown in Fig. 6, the drive connection 26 a can also be designed so that the reduction ratio between drive member 27 a and delay element 12 a can be changed. For this purpose, the gear stage provided between the drive member 27 a and the delay member 12 a is designed as a step transmission 37 with step disks for the transmission belt, so that this can be implemented from step to step and the reduction ratio can thereby be changed. One stepped washer is arranged axially directly on the lower end face of the drive member 27 a , while the other stepped washer immediately following the upper end of the delay element 12 a is arranged axially on this.

Wie Fig. 7 zeigt, kann der Portal-Ständer 16 b auch im wesent lichen symmetrisch zu einer Axialebene des Rahmenkörpers 17 b angeordnet sein, diesen also etwa in seiner Mitte überspannen. Ansonsten sind in Fig. 7 für einander entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den übrigen Figuren, jedoch mit dem Index "b" verwendet. In Fig. 7 ist auch die neben dem Portal- Ständer 16 b stehende Steuereinrichtung 31 für den vollauto matisch programmierten Arbeitsablauf der Vorrichtung erkennbar.As shown in FIG. 7, the portal stand 16 b can also be arranged essentially in a symmetrical manner with respect to an axial plane of the frame body 17 b , thus spanning it approximately in its center. Otherwise, the same reference numerals are used in FIG. 7 for corresponding parts as in the other figures, but with the index "b" . In Fig. 7, the control device 31 standing next to the portal stand 16 b for the fully automatically programmed workflow of the device can be seen.

Claims

1. Packing device ( 1 ) for foil wrapping on packaging units ( 2 ), such as palletized, to be arranged on a shelf, stacking goods, with a delivery device ( 5 ) provided for the foil web ( 6 ), one of two against each other A drive ( 7 ) is assigned device units ( 8 , 9 ) which can be rotated about the winding axis ( 10 ), a tensioning device ( 11 ) having a delay element ( 12 ) which releases the film release and is braked provided for the film web ( 6 ), characterized in that the delay element ( 12 ) is connected via a drive connection ( 26 ) to the drive ( 7 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the separate drive connection ( 26 ) is a mechanical gear connection Ge, in particular essentially a toothed belt-gear connection, the drive member ( 27 ) is preferably formed by a rotatable member.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a drive member ( 27 ) of the drive connection ( 26 ) in an annular raceway ( 28 ) one of the device units, in particular the stationary device unit ( 8 ) with respect to the winding rotation, engages and that the delivery device ( 5 ) for the film web ( 6 ) is preferably designed to rotate about the winding axis ( 10 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive member ( 27 ) of the drive connection ( 26 ) against its raceway ( 28 ) is movable and pressed, preferably the drive member ( 27 ), in particular at least one gear stage the propellant connection ( 26 ) is provided in the direction of rotation (arrow 13 ) in wesent union behind the delay element ( 12 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the reduction ratio between the drive element ( 27 a ) and the delay element ( 12 a ) of the drive connection ( 26 a ), in particular at a gear stage with step disks, is changeable.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the delay element ( 12 ) is a directly on the to the packaging unit ( 2 ) extending film web ( 6 ) attacking deceleration roller, which is preferably immediately adjacent to a film roll provided as a film store ( 14 ) or the like. Arranged and wrapped on a part of its circumference by the film web ( 6 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for the rotatable mounting of the dispensing device ( 5 ), a vertically movable bearing body ( 19 ), such as a bearing ring ( 20 ), is provided on which a winding rotor ( 29 ), in particular with a rotor ( 21 ), such as a race ( 22 ), which is coaxial with the bearing body ( 19 ) and that the drive member ( 27 ) of the drive connection ( 26 ) preferably runs on the bearing body ( 19 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the winding rotor ( 29 ) is arranged substantially hanging on the La gerkkörper ( 19 ) and preferably the propellant connection ( 26 ) substantially at the level of the bearing body ( 9 ).

9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the frame-shaped bearing body ( 19 ) on at least one, in particular two columns ( 16 ) is mounted such that it can be moved vertically and that the bearing body ( 19 ) is preferably free in the manner of a cantilever arm on one side cantilevered columns next to each other.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that one end ( 31 ) of the film web ( 6 ) at the beginning and / or at the end of the respective winding cycle 'holding device ( 30 ) movable in height, in particular on the bearing body ( 19 ), is mounted, the holding device ( 30 ) preferably having freely hanging down pliers arms ( 32 ) of holding and separating pliers ( 35 ) for the film web ( 6 ).