DE3720031C2 - - Google Patents

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DE3720031C2
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Lothar Dipl.-Ing. Dr. 6941 Abtsteinach De Hackler
Ludwig Dipl.-Chem. Dr. 6940 Weinheim De Hartmann
Michael Dipl.-Ing. 6757 Waldfischbach-Burgalben De Kauschke
Bernhard Dipl.-Chem. Dr. 6943 Birkenau De Klein
Thomas Dipl.-Ing. 7518 Bretten De Kuempel
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Description

Die Erfindung befaßt sich mit einem Saugkörper aus Vlies­ stoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einem Verfahren zu seiner Herstellung. Seine Verwendungsmöglichkeiten liegen in medizinischen, hygienischen und technischen Bereichen, wo er Bestandteil von Flüssigkeiten aufnehmenden Produkten ist, beispielsweise von chirurgischen Saugtüchern, von Produkten zur Aufnahme von physiologischen Flüssigkeiten, wie Windeln, Inkontinenzeinlagen, Tampons und Damenbinden, oder von hochsaugfähigen Wischtüchern, sowie von Ölabscheidern.
Es ist bekannt, als hydrophiles saugfähiges Material eine Schicht aus zerfasertem, luftgelegtem Zellstoff, gegebenenfalls in Abmischung mit Synthesefasern, zu verwenden. Solche Saugkörper weisen erhebliche Mängel auf. Unter Belastung, beispielsweise unter dem Gewicht oder bei Bewegungen des Trägers einer Windel, wird die aufgenommene Flüssigkeit analog dem Auspressen eines Schwammes leicht wieder abgegeben. Ferner zerfasern kurze Zellstoff-Fasermatten bei Scherung und Knickung infolge ihres geringen Zusammenhaltes, wodurch die Kapillarkräfte und somit die Transportfähigkeit für die zu absorbierenden Flüssigkeiten aufgehoben werden. Wegen der Kürze der Cellulosefasern (1 bis 50 mm) und der lockeren Fluff-Legung herrscht eine ungenügende Kapillarfunktion vor, mit anderen Worten, der Transport von Flüssigkeit in den Faserzwischenräumen ist unvollkommen.
Somit wird weitaus weniger Flüssigkeit innerhalb des Saug­ körpers weitergeleitet, als dieser theoretisch aufzunehmen in der Lage wäre.
Weiter ist es nachteilig, daß dessen Volumen im mit Flüs­ sigkeit getränkten Zustand stark abnimmt: Der Fluff fällt in sich zusammen, seine Aufnahmekapazität verringert sich drastisch, Flüssigkeit tritt aus.
Die Erhöhung der Kapillarität und auch Naßfestigkeit eines Saugkörpers ist durch räumlich dichteres Anordnen der Zell­ stoff-Fasern möglich. Durch diese Maßnahme wird jedoch das der aufgenommenen Flüssigkeit zur Verfügung stehende Volu­ men drastisch verringert, wobei die eben genannte Verringe­ rung der Aufnahmekapazität für Feuchtigkeit im getränkten Zustand noch hinzukommt. Wird als Ausweg die Fasermenge vervielfacht (z. B. mehrere Lagen aus Saugschichten), so entsteht ein allzu dickes und schweres Produkt, was eine erhebliche Erhöhung der Materialkosten zur Folge hat und die Handhabung sowie, z. B. bei Inkontinenzeinlagen, den Tragekomfort unzumutbar einschränkt.
Es hat nicht an Versuchen gefehlt, eine Lösung des Dilemmas zu finden, Saugkörpern einerseits eine hohe und dauerhafte Aufnahmekapazität für Flüssigkeiten zu verleihen (hohe Vo­ luminosität, fast keine Kapillarfunktion) und andererseits über eine größere Faserdichte die Flüssigkeitsverteilung zwischen den Fasern erhöhen zu müssen (geringe Speicherka­ pazität).
Aus der EP-1 56 649 A2 ist ein gattungsgemäßer Saugkörper bekannt geworden, welcher Melt-Blown-Fasern als Matrix enthält, in welche kurze saugfähige Fasern und gegebenenfalls Quellkörper eingelagert sind. Dabei ist es jedoch erforderlich, eine genügende Verwicklung oder Verwirrung (entanglement) der Matrixfasern sicherzustellen. Diese besitzen nämlich keine ausreichende Festigkeit wegen ihrer herstellungsbedingt amorphen molekularen Struktur. Es herrscht somit in den Matrixfasern eine partielle Garnbildung vor, um deren genügende Festigkeit zu gewährleisten. Ferner ist es notwendig, daß diese Kurzfasern und das Quellpuder den Melt-Blown-Fasern nach deren Herstellung, d. h. während diese noch klebrig aus der Düse kommen, zugemischt werden müssen. Der erforderliche, klebende Kontakt zwischen den Matrixfasern und den Zusätzen sowie die erwähnte mangelnde Festigkeit der Matrixfasern erfordern in jedem Falle einen Gewichtsanteil an letzteren von mindestens 50%.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Saugkörper aus Vliesstoff anzugeben, der gleichermaßen eine gute Leitfähigkeit für Flüssigkeiten sowie eine gute Haltefähigkeit und Aufnahmekapazität aufweist. Er soll im Interesse des Tragekomforts (was im Falle von Inkontinenzartikeln wesentlich ist) eine geringere Dicke bei höherer Flexibilität und Stabilität aufweisen, als dies bei den gattungsgemäßen Saugkörper-Laminaten des Standes der Technik der Fall ist. Ferner sind für alle Einsatzgebiete, im hydrophilen oder gegebenenfalls im oleophilen Bereich, unabdingbar eine gute Festigkeit sowohl im trockenen wie auch im getränkten Zustand. Für den Fall, daß der Einbau von Superabsorber-Partikeln vorgesehen ist, sollen diese fest und gleichmäßig verteilt im Fasergefüge vorliegen und dennoch genügend Raum zum Quellen zur Verfügung haben. Der ungehinderte Transport von der Außenfläche des Saugkörpers hin zu den Quellkörpern muß gewährleistet sein. Dies alles soll mit möglichst wenig Matrixmaterial erreicht werden.
Ferner soll ein Verfahren aufgezeigt werden, das weniger Schritte als die bisherige Schichtenlegung und weniger Matrixfadenmaterial als bisherige Saugkörper erfordert.
Alle diese zum Teil bisher als widersprüchlich geltenden Anforderungen werden erfüllt durch einen Saugkörper aus Vliesstoff, der hydrophile oder oleophile Fasern enthält, mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Herstellungsverfahren gemäß dem ersten Verfahrensanspruch. Jeweils vorteilhafte Ausgestaltungen werden in den Unteransprüchen aufgezeigt. Der erfindungsgemäße Saugkörper ist für alle genannten Gebiete in Medizin, Hygiene und Technik einsetzbar, wenn bei möglichst geringer Dicke ein hochsaugfähiges, naßfestes und eine Flüssigkeit haltendes Produkt erforderlich ist.
Es ist äußerst wesentlich für die vorliegende Erfindung, daß die Matrix aus endlosen Filamenten besteht, welche real ohne Unterbrechung sich von der einen bis zur anderen Seite des Saugkörpers erstrecken. Dabei besitzen diese Endlosfilamente einen hohen molekularen Orientierungsgrad, was ihre hervorragende Festigkeit bewirkt. Im Saugkörper sind sie wegen der noch zu schildernden Ablagetechnik räumlich willkürlich und kräuselartig verteilt. Ferner ist es sehr wesentlich für die Quellfähigkeit des Saugkörpers, daß sie gegenseitig im wesentlichen unverschlungen sind und einen kreisrunden Querschnitt besitzen.
Der Verlauf der Endlosfilamente im erfindungsgemäßen Saugkörper wird im folgenden als "dreidimensionale Streutextur" bezeichnet.
Es war überraschend, daß trotz dieses lockeren Aufbaus der Matrix sowohl die saugfähigen Kurzfasern in solch hohen Mengen wie 40 bis 90 Gew.-% wie auch gegebenenfalls bis zu 50 Gew.-% Quellkörper ohne Klebeverbindung sicher eingebunden werden. Als Vorteil resultiert hieraus selbstverständlich eine sehr hohe Feuchtigkeitsaufnahme- und Speicherfähigkeit, da die Matrixfasern aneinander gleitend leicht beweglich sind. Vorteilhaft ist ferner die Tatsache, daß schon bei einem Gehalt von nur 10% an Endlosfilamenten ausreichende Festigkeiten erhalten werden, was eine hohe Materialersparnis bedeutet.
Eine bezüglich ihrer Saugfähigkeit vorteilhafte Ausgestaltung ist durch einen zusätzlichen Gehalt von 2 bis 50 Gew.-% hochsaugfähiger, polymerer Quellkörper in räumlich gleichmäßiger Verteilung gekennzeichnet. Solche "Superabsober" sind beispielsweise verseifte Stärke/Polyacryl- Pfropfpolymere, Stärke/Polyacrylatpfropfpolymere, vernetzte oder gepfropfte Cellulose, verseifte Acrylsäurepolymere und verseifte Acrylsäurecopolymere, vernetzte Polyethylenoxide oder Carboxymethylcellulosen. Bewährt haben sich saugfähige Flächengebilde, die teilvernetzte Polyacrylsäurederivate oder Stärke/Pfropfcopolymere enthalten.
Die Endlosfilamente bilden mit ihrer räumlichen Streutextur eine selbsttragende, in Längs- und Querrichtung naß- und trockenfeste Matrix für alle hydrophilen oder oleophilen Komponenten.
Falls eine besonders hohe Flüssigkeitsverteilung gewünscht wird, wird als vorteilhafte Variante ein stark verdichteter Saugkörper vorgeschlagen, bei dem die Quellkörper an den sie umgebenden Fasern und Filamenten haften. Die thermoplastischen Endlosfilamente der Matrix sind jedoch nur an deren Oberfläche leicht miteinander schmelzverbunden; die freie Beweglichkeit der Filamente im Inneren der Matrix darf nicht durch Schmelzklebepunkte behindert sein und begünstigt weiterhin die ungehinderte Quellung des Superabsorbers. Somit kann die Aufnahmefähigkeit für Flüssigkeiten bei Anwendung der Erfindung auch in komprimierten Produkten sehr hoch eingestellt werden. Die Quellkörper erhöhen zudem das Haltevermögen für Flüssigkeiten.
Dicke und Dichte des erfindungsgemäßen Saugkörpers können innerhalb weiter Grenzen den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Überraschend ist das gute Flüssigkeitsverteilungsvermögen: Nach dem Stand der Technik erwartet man, daß ein homogenes Gemisch aus Superabsorber und hydrophilen Fasern zu starker Gelblockbildung neigt, die Flüssigkeitsverteilung also stärker behindert wird als in einem lose gelegten Fluff. Überraschenderweise beeinträchtigt jedoch die erfindungsgemäße Ausführungsform des Saugkörpers die Flüssigkeitsverteilung in keiner Weise, was mit der Streutextur-Lage der Endlosfilamente als Gerüst erklärt werden kann.
Die hydrophilen Fasern, welche primär die Nässeaufnahme bewirken, bestehen aus den an sich bekannten Materialien Zellstoff, Zellwolle, Baumwolle, Linters oder Holzschliff.
Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet des erfindungsgemäßen Saugkörpers sind Inkontinenzartikel für Kleinkinder und Erwachsene, wie Wegwerfwindeln, Windelhosen, Damenbinden und Betteinlagen. Diese Artikel bestehen im wesentlichen aus einer unteren, flüssigkeitsundurchlässigen Schicht (meistens Folie), einer oberen, hydrophoben, flüssigkeits­ durchlässigen Schicht (Faservlies oder perforierte Folie) und dem erfindungsgemäßen Saugkörper zwischen diesen ge­ nannten Schichten.
Allen solchermaßen beschaffenen Inkontinenzartikeln gemein­ sam ist die erhebliche Verbesserung des Tragekomforts:
Die nasse Saugschicht hält auch dann zusammen, wenn sich der Träger bewegt. Das Fasergefüge des Flüssigkeitsspei­ chers wird dabei nicht unterbrochen; Flüssigkeit tritt nicht aus.
Verklumpungen des nassen Superabsorbers, wie sie insbeson­ dere in Zellstoff-Fasermatten bei Erwachsenenwindeln häu­ fig störend auftreten, werden vermieden. Die bereits ohne weitere Verfestigung guten Festigkeitswerte in Längs- und Querrichtung machen den Saugkörper auch für den Einsatz in Tampons sowie in medizinischen Tupfern vorteilhaft.
Im technischen Bereich ist der erfindungsgemäße Saugkörper in seiner hydrophilen Variante als Superabsorber enthalten­ des Quellvlies für Kabelummantelungen einsetzbar: Mittel- und Hochspannungskabel enthalten diese Quellbandagen zwi­ schen Mantel und Abschirmung, um im Falle einer Beschädi­ gung des Mantels eintretendes Wasser sofort binden und fi­ xieren und gleichzeitig die Schadstelle durch sofortiges, intensives Quellen dichtend verschließen zu können. Die An­ forderungen sind also die gleichen wie bei den Hygienepro­ dukten: Möglichst geringe Dicke bei möglichst hoher Quell­ fähigkeit und ungehinderter Ausdehnung der Quellpartikel.
Die herausragenden Festigkeiten des erfindungsgemäßen Saug­ körpers favorisieren ihn ebenso als alleinigen Bestandteil oder als saugfähige Komponente eines Wischtuches. Wieder kommen dabei die günstigen Eigenschaften des erfindungsge­ mäßen Saugkörpers, wie geringe Dicke und dennoch hohe Saug­ fähigkeit, hohes Flüssigkeitshaltevermögen und hohe innere Eigenfestigkeit, auch im getränkten Zustand, zum Tragen.
Durch die Verwendung von oleophilen Fasern besteht die Mög­ lichkeit, den erfindungsgemäßen Saugkörper als Depot oder Absorber für ölhaltige Substanzen einzusetzen. Darunter ver­ steht die Anmelderin Stoffe, die eine Affinität zu oleophi­ len Materialien besitzen. Damit sind die Abtrennung von Ölen aus Wasser und Luft sowie die Verwendung des erfindungsgemä­ ßen Gegenstandes im medizinischen oder kosmetischen Bereich denkbar.
Solche oleophilen Fasern sind z. B. Stapelfasern aus Poly­ olefinen. Als besonders vorteilhaft bei der Abtrennung von Öl aus Wasser hat sich in neuester Zeit der Einsatz von olephiliertem Holzschliff erwiesen.
Als zu Endlosfilamenten verspinnbare Substanzen eignen sich Polypropylen, Polyethylen, Polyester, Polyamid oder Polyurethan.
Die Endlosfilamente werden aus der Schmelze mittels einer oder mehrerer Düsen ersponnen. Dabei werden sie durch einen nach unten gerichteten Luftstrom verstreckt und somit ihr molekularer Aufbau stark orientiert. Erst im unteren Drittel der Weglänge zwischen Spinndüse und Ablageband werden die hydrophilen oder oleophilen Fasern und gegebenenfalls die Superabsorber-Partikeln zugegeben. In diesem Bereich dürfen die Filamente auf keinen Fall mehr klebefähig sein. Die Bewegung der Unterlage wird so gesteuert, daß sie sich wesentlich langsamer bewegt, als es der Spinngeschwindigkeit entspricht. Dabei entsteht die kräuselartige Ablageform der Endlosfilamente mit ihrer "räumlichen Streutextur" und somit eine Thermoplast- Matrix, in welcher die hydrophilen Fasern, gegebenenfalls mit Superabsorber, eingeschlossen sind. Der so hergestellte Saugkörper ist ohne weitere Verfestigung für den normalen, insbesondere einmaligen, Gebrauch verwendbar; das Auspulvern von Fasern oder Partikeln ist vernachlässigbar gering.
Für besonders beanspruchte Wischtücher kann es vorteilhaft sein, das Faserflächengebilde zusätzlich unter Druck- und Wärmeeinwirkung zu verdichten und zu verfestigen. Die angewendete Wärme muß dabei ausreichen, die Endlosfilamente an der Matrixoberfläche klebefähig zu machen. Sie muß jedoch so dosiert werden, daß die freie gegenseitige Beweglichkeit der Endlosfilamente im Inneren der Matrix gewährleistet bleibt. Dieses Maß ist durch Vorversuche für den jeweiligen Gehalt an Endlosfilamenten zu ermitteln; je nach dem gewünschten Verdichtungsgrad erfolgt eine vollflächige, eine Linien- oder eine Punktprägung, wobei die Verfestigung in jedem Fall nur die Oberfläche des Saugkörpers betreffen darf.
Als besonders vorteilhaft wurde bei Anwesenheit von Super­ absorber-Partikeln, die in Mengen von 2 bis 50 Gew.-%, be­ zogen auf das Gesamtgewicht, zugegeben werden können, die vollflächige Verdichtung des Flächengebildes in feuchter Atmosphäre bei einem Liniendruck bis maximal 150 kp/cm gefunden. Die Quellkörper haften unter der Einwirkung der Feuchtigkeit aneinander und an den sie umgebenden Faserma­ terialien, ohne jedoch aufzuquellen. Somit wird eine Ver­ festigung der Strukturen erzielt, welche sich von selbst bei Zutritt von Flüssigkeit wieder löst und das ungehinder­ te Quellen ermöglicht.
Es muß nochmals betont werden, daß der Grad des Verpres­ sens je nach dem Einsatzbereich des erfindungsgemäßen Saugkörpers stark variiert werden kann, ohne die Grund­ idee der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Werden aus dem Saugkörper z. B. Wischtücher hergestellt, so wird eine stärkere Verfestigung der Oberfläche durchgeführt werden müssen, um eine höhere Abriebfestigkeit zu erreichen. Dies kann sowohl durch Kalanderverfestigung mit einer Prägewal­ ze als auch zweckmäßig durch Aufsprühen eines Bindemittels erfolgen.
Sollen aus dem saugfähigen Flächengebilde Windeln herge­ stellt werden, wird man im allgemeinen ein größeres Volu­ men anstreben und die Oberflächenverfestigung nicht so weit treiben, da bei der Windelherstellung im allgemeinen eine Abdeckung die Saugschicht vor Abrieb schützt.
Fig. 1 zeigt in halbschematischer Darstellung beispielhaft eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 2 den Vergleich zwischen einem Windelfluff und zwei erfindungsgemäßen Saugkörpern bezüglich der Flüs­ sigkeits-Leitfähigkeit.
Aus Fig. 1 wird der prinzipielle Ablauf des Herstellungs­ verfahrens deutlich, bei dem über eine Längsspinndüse 1, die eine oder mehrere Reihen von Spinnöffnungen besitzt, eine entsprechende Anzahl von Endlosfilamentreihen 2 er­ sponnen wird. Diese durchlaufen einen Führungs- und Ver­ streckkanal 3, wo sie mit parallel zur Fallrichtung gebla­ sener Luft in einem gewünschten Ausmaß verstreckt werden. Der Führungskanal und damit die Endlosfilamente münden so­ dann in einen Schacht 4, dessen unteres Drittel den Mi­ schungsbereich M mit den aus einem Mahlwerk 5 zugegebenen, hydrophilen oder oleophilen Fasern 6 sowie gegebenenfalls den an gleicher Stelle zugegebenen Quellkörper-Partikeln bildet. Luftströme können dabei die Zugabe der Fasern und Partikeln fördern; diese Zugabe erfolgt beidseitig der Fi­ lamentreihen.
Die Filamente und Fasern mit gegebenenfalls den Quellkör­ pern treffen auf ein sich gleichförmig bewegendes Endlos- Siebband 8, auf dessen Oberfläche sie mittels einer Saug­ vorrichtung 9 festgehalten werden. Die abgesaugte Luft kann nach Passieren einer Reinigungsvorrichtung wieder dem Verstreckungsbereich der Anlage zugeführt werden.
Das entstehende Flächengebilde 7 gelangt sodann zur Kompri­ mierung und Verfestigung in ein beheiztes Prägewerk 10 mit einer glatten und einer Gravurwalze.
Im folgenden werden beispielhaft zwei Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Saugkörpers beschrieben, deren eine mit Superabsorber (im folgenden SAP genannt) versehen ist. Bei­ den Versionen wird ein Windelfluff gemäß dem Stand der Tech­ nik gegenübergestellt, wie er als saugfähige Komponente in Babywindeln eingesetzt wird.
Zur Bestimmung der Absorption/Retention nach dem Teebeutel­ test wird so vorgegangen, daß eine genau eingewogene Proben­ menge in einen Teebeutel eingeschweißt und für gegebene Zeit­ intervalle in die Testflüssigkeit eingetaucht wird, um sich vollzusaugen. Man läßt 5 Minuten abtropfen, wiegt aus, zen­ trifugiert anschließend in einer handelsüblichen Wäsche­ schleuder bei 1400 U/min und wiegt erneut.
Die Absorption (A) wird errechnet:
Die Retention (R) wird errechnet:
Die Referenz wird mit einem leeren Teebeutel unter gleichen Bedingungen ermittelt.
Mit dem Spreittest wird die Sauggeschwindigkeit einer Flüs­ sigkeit in der Probe bestimmt (siehe Fig. 2). Dabei läßt sich die Neigung der Saugschicht zwischen 0° und 60° ein­ stellen.
Die Vorrichtung hierzu besteht aus einer Wanne (8 cm×25 cm), an deren Stirnseite eine Vertiefung eingearbeitet ist. In dieser taucht die Probe während der Messung in die Testflüs­ sigkeit ein.
Die Messung der Sauggeschwindigkeit erfolgt automatisch über eine Leitfähigkeitsmessung. Während eine Elektrode in die Testflüssigkeit taucht, werden die Gegenelektroden in die Saugschicht gesteckt.
Wenn die Front der elektrisch leitfähigen Flüssigkeit die erste Nadel erreicht, fließt ein definierter Strom. Mit fortschreitender Flüssigkeitsfront erhöht sich der Strom beim Erreichen jeder weiteren Nadel um den gleichen Betrag. Mit einem Schreiber wird der Meßstrom in Abhängigkeit von der Zeit festgehalten.
Testflüssigkeit Syntheseurin
 19,4 g Harnstoff
  8,3 g NaCl
  1,0 g MgSO₄
  0,6 g CaCl₂
970,7 g destilliertes Wasser
Der Saugkörper aus Beispiel 1 der vorstehenden Tabelle ent­ hält Superabsorber und verteilt als sehr dünnes Produkt die Flüssigkeit sehr gut. Aus Fig. 2 wird deutlich, wie seine Saugschicht nach kurzer Zeit aufquillt und sogar die Kapazi­ tät von herkömmlichem Windelzellstoff (TBA600) übersteigt. Auch das Rückhaltevermögen (TBR600) ist mit 8,7 g/g wesent­ lich besser als im Falle der Babywindel. Sehr gut sind auch die Werte für die Naß- und Trockenfestigkeit (Tabelle), die man mit Saugschichten herkömmlicher Windeln nicht bestimmen kann, weil diese keinerlei Eigenfestigkeit haben.
Der Saugkörper nach Beispiel 2 enthält keinen Superabsorber und hat deshalb fast kein Rückhaltevermögen. Bezüglich Fe­ stigkeit und Flüssigkeits-Verteilungsvermögen ist er jedoch ebenfalls herkömmlichem Windelfluff weit überlegen, wie aus der Tabelle und Fig. 2 hervorgeht.
Bezugszeichenliste
 1 Längsspinndüse
 2 Endlosfilamente
 3 Führungs- und Verstreck-Kanal
 4 Schacht
 5 Mahlwerk
 6 Zellstoff-Fasern, gegebenenfalls mit Quellkörpern vermischt
 7 Mit Zellstoff-Fasern und gegebenenfalls Quellkörpern durchsetztes Flächengebilde aus in Streutextur abgelegten Endlosfilamenten
 8 Endlos-Siebband
 9 Saugvorrichtung
10 Beheiztes Prägewerk
M Mischungsbereich

Claims (8)

1. Saugkörper aus einem ein einschichtiges, sich durchdringendes Netzwerk darstellenden Vliesstoff mit einer Gesamtdichte von 0,05 bis 0,5 g/cm³, bestehend aus einer Matrix von thermoplastischen Filamenten und enthaltend räumlich gleichmäßig verteilt hydrophile oder oleophile, 1 bis 50 mm lange Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophilen oder oleophilen Fasern (6) in einer Menge von 40 bis 90 Gew.-% enthalten sind, daß die Matrix gebildet wird aus Endlosfilamenten (2), die einen hohen molekularen Orientierungsgrad besitzen, räumlich willkürlich und kräuselartig vorliegen, einen kreisrunden Querschnitt besitzen und gegenseitig im wesentlichen unverschlungen sind.
2. Saugkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er zusätzlich 2 bis 50 Gew.-% polymere Quellkörper in räumlich gleichmäßiger Verteilung eingelagert enthält.
3. Saugkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß er an seiner Oberfläche stark verdichtet ist, wobei die Endlosfilamente (2) im Inneren der Matrix nicht miteinander schmelzverbunden sind, und daß die Quellkörper an den sie umgebenden Fasern (6) und Filamenten (2) haften.
4. Saugkörper nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophilen Fasern (6) aus Zellstoff, Zellwolle, Baumwolle, Linters oder Holzschliff bestehen.
5. Saugkörper nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die oleophilen Fasern (6) aus Polyolefinen oder oleophiliertem Holzschliff bestehen.
6. Verfahren zur Herstellung eines Saugkörpers nach den Ansprüchen 1 bis 5, wobei man die Matrixfilamente aus der Schmelze mittels einer oder mehrerer Düsen erspinnt und zusammen mit hydrophilen oder oleophilen Kurzfasern von 1 bis 50 mm Länge auf eine gleichförmig horizontal bewegte, luftdurchlässige und mit einer unterhalb befindlichen Luft-Absaugvorrichtung versehene Unterlage auftreffen läßt, dadurch gekennzeichnet, daß man die Filamente (2) endlos verspinnt und daß man in einen diese nach unten verstreckenden und molekular orientierenden Luftstrom, etwa im unteren Drittel zwischen Spinndüse (1) und Unterlage (8), die Kurzfasern (6) in einer Menge von 40 bis 90 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Fasergewicht, zugibt, wobei die Fasern (6) erst mit den nicht mehr klebefähigen Endlosfilamenten (2) in Berührung kommen, und daß man die Unterlage (8) wesentlich langsamer bewegt, als es der Spinngeschwindigkeit der Endlosfilamente (2) entspricht, so daß diese räumlich willkürlich und kräuselartig sowie im wesentlichen miteinander unverschlungen abgelegt und mit den hydrophilen oder oleophilen Fasern (6) gleichmäßig vermischt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man in gleicher Weise, an gleicher Stelle wie die und gleichzeitig mit den kurzen Fasern (6) polymeres Quellkörpermaterial in Mengen von 2 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des abgelegten Flächengewichts (7), zugibt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man nach der Ablage das Flächengebilde (7) mit einem Liniendruck von max. 150 kp/cm verdichtet unter Einwirkung einer Feuchtigkeitsmenge, die so bemessen ist, daß sie die Quellkörper-Oberflächen klebrig werden läßt, ohne jedoch den Quellvorgang einzuleiten.
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