DE3720031C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung befaßt sich mit einem Saugkörper aus Vlies
stoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einem
Verfahren zu seiner Herstellung. Seine Verwendungsmöglichkeiten
liegen in medizinischen, hygienischen und technischen
Bereichen, wo er Bestandteil von Flüssigkeiten
aufnehmenden Produkten ist, beispielsweise von chirurgischen
Saugtüchern, von Produkten zur Aufnahme von physiologischen
Flüssigkeiten, wie Windeln, Inkontinenzeinlagen,
Tampons und Damenbinden, oder von hochsaugfähigen Wischtüchern,
sowie von Ölabscheidern.
Es ist bekannt, als hydrophiles saugfähiges Material eine
Schicht aus zerfasertem, luftgelegtem Zellstoff, gegebenenfalls
in Abmischung mit Synthesefasern, zu verwenden.
Solche Saugkörper weisen erhebliche Mängel auf. Unter
Belastung, beispielsweise unter dem Gewicht oder bei
Bewegungen des Trägers einer Windel, wird die aufgenommene
Flüssigkeit analog dem Auspressen eines Schwammes leicht
wieder abgegeben. Ferner zerfasern kurze Zellstoff-Fasermatten
bei Scherung und Knickung infolge ihres geringen
Zusammenhaltes, wodurch die Kapillarkräfte und somit die
Transportfähigkeit für die zu absorbierenden Flüssigkeiten
aufgehoben werden. Wegen der Kürze der Cellulosefasern
(1 bis 50 mm) und der lockeren Fluff-Legung herrscht eine
ungenügende Kapillarfunktion vor, mit anderen Worten, der
Transport von Flüssigkeit in den Faserzwischenräumen ist
unvollkommen.
Somit wird weitaus weniger Flüssigkeit innerhalb des Saug
körpers weitergeleitet, als dieser theoretisch aufzunehmen
in der Lage wäre.
Weiter ist es nachteilig, daß dessen Volumen im mit Flüs
sigkeit getränkten Zustand stark abnimmt: Der Fluff fällt
in sich zusammen, seine Aufnahmekapazität verringert sich
drastisch, Flüssigkeit tritt aus.
Die Erhöhung der Kapillarität und auch Naßfestigkeit eines
Saugkörpers ist durch räumlich dichteres Anordnen der Zell
stoff-Fasern möglich. Durch diese Maßnahme wird jedoch das
der aufgenommenen Flüssigkeit zur Verfügung stehende Volu
men drastisch verringert, wobei die eben genannte Verringe
rung der Aufnahmekapazität für Feuchtigkeit im getränkten
Zustand noch hinzukommt. Wird als Ausweg die Fasermenge
vervielfacht (z. B. mehrere Lagen aus Saugschichten), so
entsteht ein allzu dickes und schweres Produkt, was eine
erhebliche Erhöhung der Materialkosten zur Folge hat und
die Handhabung sowie, z. B. bei Inkontinenzeinlagen, den
Tragekomfort unzumutbar einschränkt.
Es hat nicht an Versuchen gefehlt, eine Lösung des Dilemmas
zu finden, Saugkörpern einerseits eine hohe und dauerhafte
Aufnahmekapazität für Flüssigkeiten zu verleihen (hohe Vo
luminosität, fast keine Kapillarfunktion) und andererseits
über eine größere Faserdichte die Flüssigkeitsverteilung
zwischen den Fasern erhöhen zu müssen (geringe Speicherka
pazität).
Aus der EP-1 56 649 A2 ist ein gattungsgemäßer Saugkörper
bekannt geworden, welcher Melt-Blown-Fasern als Matrix
enthält, in welche kurze saugfähige Fasern und gegebenenfalls
Quellkörper eingelagert sind. Dabei ist es jedoch
erforderlich, eine genügende Verwicklung oder Verwirrung
(entanglement) der Matrixfasern sicherzustellen. Diese
besitzen nämlich keine ausreichende Festigkeit wegen ihrer
herstellungsbedingt amorphen molekularen Struktur. Es
herrscht somit in den Matrixfasern eine partielle Garnbildung
vor, um deren genügende Festigkeit zu gewährleisten.
Ferner ist es notwendig, daß diese Kurzfasern und
das Quellpuder den Melt-Blown-Fasern nach deren
Herstellung, d. h. während diese noch klebrig aus der Düse
kommen, zugemischt werden müssen. Der erforderliche,
klebende Kontakt zwischen den Matrixfasern und den Zusätzen
sowie die erwähnte mangelnde Festigkeit der Matrixfasern
erfordern in jedem Falle einen Gewichtsanteil an
letzteren von mindestens 50%.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin,
einen Saugkörper aus Vliesstoff anzugeben, der gleichermaßen
eine gute Leitfähigkeit für Flüssigkeiten sowie eine
gute Haltefähigkeit und Aufnahmekapazität aufweist. Er
soll im Interesse des Tragekomforts (was im Falle von
Inkontinenzartikeln wesentlich ist) eine geringere Dicke
bei höherer Flexibilität und Stabilität aufweisen, als
dies bei den gattungsgemäßen Saugkörper-Laminaten des
Standes der Technik der Fall ist. Ferner sind für alle
Einsatzgebiete, im hydrophilen oder gegebenenfalls im
oleophilen Bereich, unabdingbar eine gute Festigkeit
sowohl im trockenen wie auch im getränkten Zustand. Für
den Fall, daß der Einbau von Superabsorber-Partikeln
vorgesehen ist, sollen diese fest und gleichmäßig verteilt
im Fasergefüge vorliegen und dennoch genügend Raum zum
Quellen zur Verfügung haben. Der ungehinderte Transport
von der Außenfläche des Saugkörpers hin zu den
Quellkörpern muß gewährleistet sein. Dies alles soll mit
möglichst wenig Matrixmaterial erreicht werden.
Ferner soll ein Verfahren aufgezeigt werden, das weniger
Schritte als die bisherige Schichtenlegung und weniger
Matrixfadenmaterial als bisherige Saugkörper erfordert.
Alle diese zum Teil bisher als widersprüchlich geltenden
Anforderungen werden erfüllt durch einen Saugkörper aus
Vliesstoff, der hydrophile oder oleophile Fasern enthält,
mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 und ein
Herstellungsverfahren gemäß dem ersten Verfahrensanspruch.
Jeweils vorteilhafte Ausgestaltungen werden in den
Unteransprüchen aufgezeigt. Der erfindungsgemäße Saugkörper
ist für alle genannten Gebiete in Medizin, Hygiene und
Technik einsetzbar, wenn bei möglichst geringer Dicke ein
hochsaugfähiges, naßfestes und eine Flüssigkeit haltendes
Produkt erforderlich ist.
Es ist äußerst wesentlich für die vorliegende Erfindung,
daß die Matrix aus endlosen Filamenten besteht, welche
real ohne Unterbrechung sich von der einen bis zur anderen
Seite des Saugkörpers erstrecken. Dabei besitzen diese
Endlosfilamente einen hohen molekularen Orientierungsgrad,
was ihre hervorragende Festigkeit bewirkt. Im Saugkörper
sind sie wegen der noch zu schildernden Ablagetechnik
räumlich willkürlich und kräuselartig verteilt. Ferner ist
es sehr wesentlich für die Quellfähigkeit des Saugkörpers,
daß sie gegenseitig im wesentlichen unverschlungen sind
und einen kreisrunden Querschnitt besitzen.
Der Verlauf der Endlosfilamente im erfindungsgemäßen
Saugkörper wird im folgenden als "dreidimensionale
Streutextur" bezeichnet.
Es war überraschend, daß trotz dieses lockeren Aufbaus der
Matrix sowohl die saugfähigen Kurzfasern in solch hohen
Mengen wie 40 bis 90 Gew.-% wie auch gegebenenfalls bis
zu 50 Gew.-% Quellkörper ohne Klebeverbindung sicher
eingebunden werden. Als Vorteil resultiert hieraus
selbstverständlich eine sehr hohe Feuchtigkeitsaufnahme-
und Speicherfähigkeit, da die Matrixfasern aneinander
gleitend leicht beweglich sind. Vorteilhaft ist ferner die
Tatsache, daß schon bei einem Gehalt von nur 10% an
Endlosfilamenten ausreichende Festigkeiten erhalten
werden, was eine hohe Materialersparnis bedeutet.
Eine bezüglich ihrer Saugfähigkeit vorteilhafte Ausgestaltung
ist durch einen zusätzlichen Gehalt von 2 bis
50 Gew.-% hochsaugfähiger, polymerer Quellkörper in
räumlich gleichmäßiger Verteilung gekennzeichnet. Solche
"Superabsober" sind beispielsweise verseifte Stärke/Polyacryl-
Pfropfpolymere, Stärke/Polyacrylatpfropfpolymere,
vernetzte oder gepfropfte Cellulose, verseifte Acrylsäurepolymere
und verseifte Acrylsäurecopolymere, vernetzte
Polyethylenoxide oder Carboxymethylcellulosen. Bewährt
haben sich saugfähige Flächengebilde, die teilvernetzte
Polyacrylsäurederivate oder Stärke/Pfropfcopolymere
enthalten.
Die Endlosfilamente bilden mit ihrer räumlichen Streutextur
eine selbsttragende, in Längs- und Querrichtung
naß- und trockenfeste Matrix für alle hydrophilen oder
oleophilen Komponenten.
Falls eine besonders hohe Flüssigkeitsverteilung gewünscht
wird, wird als vorteilhafte Variante ein stark
verdichteter Saugkörper vorgeschlagen, bei dem die
Quellkörper an den sie umgebenden Fasern und Filamenten
haften. Die thermoplastischen Endlosfilamente der Matrix
sind jedoch nur an deren Oberfläche leicht miteinander
schmelzverbunden; die freie Beweglichkeit der Filamente im
Inneren der Matrix darf nicht durch Schmelzklebepunkte
behindert sein und begünstigt weiterhin die ungehinderte
Quellung des Superabsorbers. Somit kann die Aufnahmefähigkeit
für Flüssigkeiten bei Anwendung der Erfindung auch in
komprimierten Produkten sehr hoch eingestellt werden. Die
Quellkörper erhöhen zudem das Haltevermögen für Flüssigkeiten.
Dicke und Dichte des erfindungsgemäßen Saugkörpers können
innerhalb weiter Grenzen den jeweiligen Erfordernissen
angepaßt werden, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung
zu verlassen.
Überraschend ist das gute Flüssigkeitsverteilungsvermögen:
Nach dem Stand der Technik erwartet man, daß ein homogenes
Gemisch aus Superabsorber und hydrophilen Fasern zu starker
Gelblockbildung neigt, die Flüssigkeitsverteilung also
stärker behindert wird als in einem lose gelegten Fluff.
Überraschenderweise beeinträchtigt jedoch die erfindungsgemäße
Ausführungsform des Saugkörpers die Flüssigkeitsverteilung
in keiner Weise, was mit der Streutextur-Lage der
Endlosfilamente als Gerüst erklärt werden kann.
Die hydrophilen Fasern, welche primär die Nässeaufnahme
bewirken, bestehen aus den an sich bekannten Materialien
Zellstoff, Zellwolle, Baumwolle, Linters oder Holzschliff.
Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet des erfindungsgemäßen
Saugkörpers sind Inkontinenzartikel für Kleinkinder und
Erwachsene, wie Wegwerfwindeln, Windelhosen, Damenbinden
und Betteinlagen. Diese Artikel bestehen im wesentlichen
aus einer unteren, flüssigkeitsundurchlässigen Schicht
(meistens Folie), einer oberen, hydrophoben, flüssigkeits
durchlässigen Schicht (Faservlies oder perforierte Folie)
und dem erfindungsgemäßen Saugkörper zwischen diesen ge
nannten Schichten.
Allen solchermaßen beschaffenen Inkontinenzartikeln gemein
sam ist die erhebliche Verbesserung des Tragekomforts:
Die nasse Saugschicht hält auch dann zusammen, wenn sich
der Träger bewegt. Das Fasergefüge des Flüssigkeitsspei
chers wird dabei nicht unterbrochen; Flüssigkeit tritt
nicht aus.
Verklumpungen des nassen Superabsorbers, wie sie insbeson
dere in Zellstoff-Fasermatten bei Erwachsenenwindeln häu
fig störend auftreten, werden vermieden. Die bereits ohne
weitere Verfestigung guten Festigkeitswerte in Längs- und
Querrichtung machen den Saugkörper auch für den Einsatz in
Tampons sowie in medizinischen Tupfern vorteilhaft.
Im technischen Bereich ist der erfindungsgemäße Saugkörper
in seiner hydrophilen Variante als Superabsorber enthalten
des Quellvlies für Kabelummantelungen einsetzbar: Mittel-
und Hochspannungskabel enthalten diese Quellbandagen zwi
schen Mantel und Abschirmung, um im Falle einer Beschädi
gung des Mantels eintretendes Wasser sofort binden und fi
xieren und gleichzeitig die Schadstelle durch sofortiges,
intensives Quellen dichtend verschließen zu können. Die An
forderungen sind also die gleichen wie bei den Hygienepro
dukten: Möglichst geringe Dicke bei möglichst hoher Quell
fähigkeit und ungehinderter Ausdehnung der Quellpartikel.
Die herausragenden Festigkeiten des erfindungsgemäßen Saug
körpers favorisieren ihn ebenso als alleinigen Bestandteil
oder als saugfähige Komponente eines Wischtuches. Wieder
kommen dabei die günstigen Eigenschaften des erfindungsge
mäßen Saugkörpers, wie geringe Dicke und dennoch hohe Saug
fähigkeit, hohes Flüssigkeitshaltevermögen und hohe innere
Eigenfestigkeit, auch im getränkten Zustand, zum Tragen.
Durch die Verwendung von oleophilen Fasern besteht die Mög
lichkeit, den erfindungsgemäßen Saugkörper als Depot oder
Absorber für ölhaltige Substanzen einzusetzen. Darunter ver
steht die Anmelderin Stoffe, die eine Affinität zu oleophi
len Materialien besitzen. Damit sind die Abtrennung von Ölen
aus Wasser und Luft sowie die Verwendung des erfindungsgemä
ßen Gegenstandes im medizinischen oder kosmetischen Bereich
denkbar.
Solche oleophilen Fasern sind z. B. Stapelfasern aus Poly
olefinen. Als besonders vorteilhaft bei der Abtrennung von
Öl aus Wasser hat sich in neuester Zeit der Einsatz von
olephiliertem Holzschliff erwiesen.
Als zu Endlosfilamenten verspinnbare Substanzen eignen
sich Polypropylen, Polyethylen, Polyester, Polyamid oder
Polyurethan.
Die Endlosfilamente werden aus der Schmelze mittels einer
oder mehrerer Düsen ersponnen. Dabei werden sie durch
einen nach unten gerichteten Luftstrom verstreckt und
somit ihr molekularer Aufbau stark orientiert. Erst im
unteren Drittel der Weglänge zwischen Spinndüse und
Ablageband werden die hydrophilen oder oleophilen Fasern
und gegebenenfalls die Superabsorber-Partikeln zugegeben.
In diesem Bereich dürfen die Filamente auf keinen Fall
mehr klebefähig sein. Die Bewegung der Unterlage wird so
gesteuert, daß sie sich wesentlich langsamer bewegt, als
es der Spinngeschwindigkeit entspricht. Dabei entsteht die
kräuselartige Ablageform der Endlosfilamente mit ihrer
"räumlichen Streutextur" und somit eine Thermoplast-
Matrix, in welcher die hydrophilen Fasern, gegebenenfalls
mit Superabsorber, eingeschlossen sind. Der so hergestellte
Saugkörper ist ohne weitere Verfestigung für den
normalen, insbesondere einmaligen, Gebrauch verwendbar;
das Auspulvern von Fasern oder Partikeln ist vernachlässigbar
gering.
Für besonders beanspruchte Wischtücher kann es vorteilhaft
sein, das Faserflächengebilde zusätzlich unter Druck- und
Wärmeeinwirkung zu verdichten und zu verfestigen. Die
angewendete Wärme muß dabei ausreichen, die Endlosfilamente
an der Matrixoberfläche klebefähig zu machen. Sie
muß jedoch so dosiert werden, daß die freie gegenseitige
Beweglichkeit der Endlosfilamente im Inneren der Matrix
gewährleistet bleibt. Dieses Maß ist durch Vorversuche für
den jeweiligen Gehalt an Endlosfilamenten zu ermitteln; je
nach dem gewünschten Verdichtungsgrad erfolgt eine
vollflächige, eine Linien- oder eine Punktprägung, wobei
die Verfestigung in jedem Fall nur die Oberfläche des
Saugkörpers betreffen darf.
Als besonders vorteilhaft wurde bei Anwesenheit von Super
absorber-Partikeln, die in Mengen von 2 bis 50 Gew.-%, be
zogen auf das Gesamtgewicht, zugegeben werden können, die
vollflächige Verdichtung des Flächengebildes in feuchter
Atmosphäre bei einem Liniendruck bis maximal 150 kp/cm
gefunden. Die Quellkörper haften unter der Einwirkung der
Feuchtigkeit aneinander und an den sie umgebenden Faserma
terialien, ohne jedoch aufzuquellen. Somit wird eine Ver
festigung der Strukturen erzielt, welche sich von selbst
bei Zutritt von Flüssigkeit wieder löst und das ungehinder
te Quellen ermöglicht.
Es muß nochmals betont werden, daß der Grad des Verpres
sens je nach dem Einsatzbereich des erfindungsgemäßen
Saugkörpers stark variiert werden kann, ohne die Grund
idee der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Werden aus
dem Saugkörper z. B. Wischtücher hergestellt, so wird eine
stärkere Verfestigung der Oberfläche durchgeführt werden
müssen, um eine höhere Abriebfestigkeit zu erreichen. Dies
kann sowohl durch Kalanderverfestigung mit einer Prägewal
ze als auch zweckmäßig durch Aufsprühen eines Bindemittels
erfolgen.
Sollen aus dem saugfähigen Flächengebilde Windeln herge
stellt werden, wird man im allgemeinen ein größeres Volu
men anstreben und die Oberflächenverfestigung nicht so
weit treiben, da bei der Windelherstellung im allgemeinen
eine Abdeckung die Saugschicht vor Abrieb schützt.
Fig. 1 zeigt in halbschematischer Darstellung beispielhaft
eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens,
Fig. 2 den Vergleich zwischen einem Windelfluff
und zwei erfindungsgemäßen Saugkörpern bezüglich der Flüs
sigkeits-Leitfähigkeit.
Aus Fig. 1 wird der prinzipielle Ablauf des Herstellungs
verfahrens deutlich, bei dem über eine Längsspinndüse 1,
die eine oder mehrere Reihen von Spinnöffnungen besitzt,
eine entsprechende Anzahl von Endlosfilamentreihen 2 er
sponnen wird. Diese durchlaufen einen Führungs- und Ver
streckkanal 3, wo sie mit parallel zur Fallrichtung gebla
sener Luft in einem gewünschten Ausmaß verstreckt werden.
Der Führungskanal und damit die Endlosfilamente münden so
dann in einen Schacht 4, dessen unteres Drittel den Mi
schungsbereich M mit den aus einem Mahlwerk 5 zugegebenen,
hydrophilen oder oleophilen Fasern 6 sowie gegebenenfalls
den an gleicher Stelle zugegebenen Quellkörper-Partikeln
bildet. Luftströme können dabei die Zugabe der Fasern und
Partikeln fördern; diese Zugabe erfolgt beidseitig der Fi
lamentreihen.
Die Filamente und Fasern mit gegebenenfalls den Quellkör
pern treffen auf ein sich gleichförmig bewegendes Endlos-
Siebband 8, auf dessen Oberfläche sie mittels einer Saug
vorrichtung 9 festgehalten werden. Die abgesaugte Luft
kann nach Passieren einer Reinigungsvorrichtung wieder dem
Verstreckungsbereich der Anlage zugeführt werden.
Das entstehende Flächengebilde 7 gelangt sodann zur Kompri
mierung und Verfestigung in ein beheiztes Prägewerk 10 mit
einer glatten und einer Gravurwalze.
Im folgenden werden beispielhaft zwei Ausführungsformen des
erfindungsgemäßen Saugkörpers beschrieben, deren eine mit
Superabsorber (im folgenden SAP genannt) versehen ist. Bei
den Versionen wird ein Windelfluff gemäß dem Stand der Tech
nik gegenübergestellt, wie er als saugfähige Komponente in
Babywindeln eingesetzt wird.
Zur Bestimmung der Absorption/Retention nach dem Teebeutel
test wird so vorgegangen, daß eine genau eingewogene Proben
menge in einen Teebeutel eingeschweißt und für gegebene Zeit
intervalle in die Testflüssigkeit eingetaucht wird, um sich
vollzusaugen. Man läßt 5 Minuten abtropfen, wiegt aus, zen
trifugiert anschließend in einer handelsüblichen Wäsche
schleuder bei 1400 U/min und wiegt erneut.
Die Absorption (A) wird errechnet:
Die Retention (R) wird errechnet:
Die Referenz wird mit einem leeren Teebeutel unter gleichen
Bedingungen ermittelt.
Mit dem Spreittest wird die Sauggeschwindigkeit einer Flüs
sigkeit in der Probe bestimmt (siehe Fig. 2). Dabei läßt
sich die Neigung der Saugschicht zwischen 0° und 60° ein
stellen.
Die Vorrichtung hierzu besteht aus einer Wanne (8 cm×25 cm),
an deren Stirnseite eine Vertiefung eingearbeitet ist. In
dieser taucht die Probe während der Messung in die Testflüs
sigkeit ein.
Die Messung der Sauggeschwindigkeit erfolgt automatisch über
eine Leitfähigkeitsmessung. Während eine Elektrode in die
Testflüssigkeit taucht, werden die Gegenelektroden in die
Saugschicht gesteckt.
Wenn die Front der elektrisch leitfähigen Flüssigkeit die
erste Nadel erreicht, fließt ein definierter Strom. Mit
fortschreitender Flüssigkeitsfront erhöht sich der Strom
beim Erreichen jeder weiteren Nadel um den gleichen Betrag.
Mit einem Schreiber wird der Meßstrom in Abhängigkeit von
der Zeit festgehalten.
Testflüssigkeit Syntheseurin
19,4 g Harnstoff
8,3 g NaCl
1,0 g MgSO₄
0,6 g CaCl₂
970,7 g destilliertes Wasser
8,3 g NaCl
1,0 g MgSO₄
0,6 g CaCl₂
970,7 g destilliertes Wasser
Der Saugkörper aus Beispiel 1 der vorstehenden Tabelle ent
hält Superabsorber und verteilt als sehr dünnes Produkt die
Flüssigkeit sehr gut. Aus Fig. 2 wird deutlich, wie seine
Saugschicht nach kurzer Zeit aufquillt und sogar die Kapazi
tät von herkömmlichem Windelzellstoff (TBA600) übersteigt.
Auch das Rückhaltevermögen (TBR600) ist mit 8,7 g/g wesent
lich besser als im Falle der Babywindel. Sehr gut sind auch
die Werte für die Naß- und Trockenfestigkeit (Tabelle), die
man mit Saugschichten herkömmlicher Windeln nicht bestimmen
kann, weil diese keinerlei Eigenfestigkeit haben.
Der Saugkörper nach Beispiel 2 enthält keinen Superabsorber
und hat deshalb fast kein Rückhaltevermögen. Bezüglich Fe
stigkeit und Flüssigkeits-Verteilungsvermögen ist er jedoch
ebenfalls herkömmlichem Windelfluff weit überlegen, wie aus
der Tabelle und Fig. 2 hervorgeht.
Bezugszeichenliste
1 Längsspinndüse
2 Endlosfilamente
3 Führungs- und Verstreck-Kanal
4 Schacht
5 Mahlwerk
6 Zellstoff-Fasern, gegebenenfalls mit Quellkörpern vermischt
7 Mit Zellstoff-Fasern und gegebenenfalls Quellkörpern durchsetztes Flächengebilde aus in Streutextur abgelegten Endlosfilamenten
8 Endlos-Siebband
9 Saugvorrichtung
10 Beheiztes Prägewerk
M Mischungsbereich
2 Endlosfilamente
3 Führungs- und Verstreck-Kanal
4 Schacht
5 Mahlwerk
6 Zellstoff-Fasern, gegebenenfalls mit Quellkörpern vermischt
7 Mit Zellstoff-Fasern und gegebenenfalls Quellkörpern durchsetztes Flächengebilde aus in Streutextur abgelegten Endlosfilamenten
8 Endlos-Siebband
9 Saugvorrichtung
10 Beheiztes Prägewerk
M Mischungsbereich
Claims (8)
1. Saugkörper aus einem ein einschichtiges, sich
durchdringendes Netzwerk darstellenden Vliesstoff mit
einer Gesamtdichte von 0,05 bis 0,5 g/cm³, bestehend
aus einer Matrix von thermoplastischen Filamenten und
enthaltend räumlich gleichmäßig verteilt hydrophile
oder oleophile, 1 bis 50 mm lange Fasern, dadurch
gekennzeichnet, daß die hydrophilen oder oleophilen
Fasern (6) in einer Menge von 40 bis 90 Gew.-% enthalten
sind, daß die Matrix gebildet wird aus Endlosfilamenten
(2), die einen hohen molekularen Orientierungsgrad
besitzen, räumlich willkürlich und kräuselartig
vorliegen, einen kreisrunden Querschnitt besitzen und
gegenseitig im wesentlichen unverschlungen sind.
2. Saugkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß er zusätzlich 2 bis 50 Gew.-% polymere Quellkörper
in räumlich gleichmäßiger Verteilung eingelagert
enthält.
3. Saugkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß er an seiner Oberfläche stark verdichtet ist,
wobei die Endlosfilamente (2) im Inneren der Matrix nicht
miteinander schmelzverbunden sind, und daß die Quellkörper
an den sie umgebenden Fasern (6) und Filamenten (2)
haften.
4. Saugkörper nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die hydrophilen Fasern (6) aus Zellstoff, Zellwolle,
Baumwolle, Linters oder Holzschliff bestehen.
5. Saugkörper nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die oleophilen Fasern (6) aus Polyolefinen oder
oleophiliertem Holzschliff bestehen.
6. Verfahren zur Herstellung eines Saugkörpers nach den
Ansprüchen 1 bis 5, wobei man die Matrixfilamente aus der
Schmelze mittels einer oder mehrerer Düsen erspinnt
und zusammen mit hydrophilen oder oleophilen
Kurzfasern von 1 bis 50 mm Länge auf eine gleichförmig
horizontal bewegte, luftdurchlässige und mit einer
unterhalb befindlichen Luft-Absaugvorrichtung versehene
Unterlage auftreffen läßt, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Filamente (2) endlos verspinnt und daß man in
einen diese nach unten verstreckenden und molekular
orientierenden Luftstrom, etwa im unteren Drittel
zwischen Spinndüse (1) und Unterlage (8), die Kurzfasern (6) in
einer Menge von 40 bis 90 Gew.-%, bezogen auf das
gesamte Fasergewicht, zugibt, wobei die Fasern (6) erst
mit den nicht mehr klebefähigen Endlosfilamenten (2) in
Berührung kommen, und daß man die Unterlage (8) wesentlich
langsamer bewegt, als es der Spinngeschwindigkeit der
Endlosfilamente (2) entspricht, so daß diese räumlich
willkürlich und kräuselartig sowie im wesentlichen
miteinander unverschlungen abgelegt und mit den hydrophilen
oder oleophilen Fasern (6) gleichmäßig vermischt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
man in gleicher Weise, an gleicher Stelle wie die und
gleichzeitig mit den kurzen Fasern (6) polymeres Quellkörpermaterial
in Mengen von 2 bis 50 Gew.-%, bezogen auf
das Gesamtgewicht des abgelegten Flächengewichts (7), zugibt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
man nach der Ablage das Flächengebilde (7) mit einem
Liniendruck von max. 150 kp/cm verdichtet unter
Einwirkung einer Feuchtigkeitsmenge, die so bemessen
ist, daß sie die Quellkörper-Oberflächen klebrig
werden läßt, ohne jedoch den Quellvorgang einzuleiten.
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1988
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