DE3723800A1 - Use of EPDM materials as pencil erasers - Google Patents

Use of EPDM materials as pencil erasers

Info

Publication number
DE3723800A1
DE3723800A1 DE19873723800 DE3723800A DE3723800A1 DE 3723800 A1 DE3723800 A1 DE 3723800A1 DE 19873723800 DE19873723800 DE 19873723800 DE 3723800 A DE3723800 A DE 3723800A DE 3723800 A1 DE3723800 A1 DE 3723800A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
epdm
parts
polyolefin
erasers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19873723800
Other languages
German (de)
Other versions
DE3723800C2 (en
Inventor
Stephen David Dr Pask
Karl-Heinz Schabel
Gerd Zingelmann
Wolfgang Dr Wieder
Lothar Dr Steger
Albert Voortman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE19873723800 priority Critical patent/DE3723800A1/en
Publication of DE3723800A1 publication Critical patent/DE3723800A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3723800C2 publication Critical patent/DE3723800C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43LARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L19/00Erasers, rubbers, or erasing devices; Holders therefor
    • B43L19/0025Eraser or rubber material, e.g. comprising hard particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00Crosslinking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials

Abstract

Materials made from partly crosslinked EPDM, polyolefin and, if appropriate, sulphur-free factice are suitable for the production of pencil erasers with outstanding properties.

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung gefüllter Massen auf Basis von teilvernetztem EPDM und Polyolefin als Radiergummi.The invention relates to the use of filled masses based on partially crosslinked EPDM and polyolefin as Eraser.

Früher hat man Radiergummis ausschließlich auf der Grundlage von Naturkautschuk hergestellt. Dieser wurde nach Zugabe von Faktis, Füllstoff und gegebenenfalls weiteren Hilfsmitteln teilvulkanisiert. Neben derartigen Radiergummis haben sich jedoch solche auf Basis von Synthesekautschuk mehr und mehr durchgesetzt. Es hat nicht an Vorschlägen für geeignete Grundlagen gemangelt. So sind u. a. chloriertes Polyethylen, EPDM, Ethylen/Vinylacetat-Copolymerisate, Ethylen/Ethylacrylat-Copolymerisate, ataktisches Polypropylen, Styrol/Butadien-Kautschuk und Nitrilkautschuk erwähnt worden (DE-PS 30 43 941). Neuerdings hat man Polypropylen, in das vollvernetztes EPDM eingelagert worden ist, empfohlen (DE-PS 34 06 896).
Previously, erasers were made exclusively on the basis of natural rubber. This was partially vulcanized after addition of Faktis, filler and optionally other auxiliaries. In addition to such erasers, however, have based on synthetic rubber more and more. There has been no lack of proposals for suitable basics. Thus, inter alia, chlorinated polyethylene, EPDM, ethylene / vinyl acetate copolymers, ethylene / ethyl acrylate copolymers, atactic polypropylene, styrene / butadiene rubber and nitrile rubber have been mentioned (DE-PS 30 43 941). Recently, polypropylene in which fully crosslinked EPDM has been incorporated is recommended (DE-PS 34 06 896).

Radiergummis müssen einer Vielzahl von Anforderungen gerecht werden; insbesondere verlangt man ausgezeichnetes Radiervermögen, gute Griffigkeit, Weiterreißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit.Erasers have a variety of requirements satisfy; in particular one demands excellent Erasing power, good grip, tear propagation resistance and aging resistance.

Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß sich aus Massen aus teilvernetztem EPDM und Polyolefin Radiergummis mit einer glücklichen Kombination von wünschenswerten Eigenschaften herstellen lassen.Surprisingly, it has now been found that from Compositions of partially cross-linked EPDM and polyolefin erasers with a happy combination of desirable Properties can be produced.

Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von Massen ausThe invention relates to the use of masses out

  • a) 40 bis 85 Gewichtsteilen teilvernetztem EPDM,a) 40 to 85 parts by weight of partially crosslinked EPDM,
  • b) 15 bis 60 Gewichtsteilen Polyolefin mit einem Erweichungspunkt nach Vicat über 80°C,b) 15 to 60 parts by weight of polyolefin with a Softening point according to Vicat above 80 ° C,
  • c) 100 bis 225, vorzugsweise 160 bis 220, Gewichtsteilen anorganischem Füllstoff,c) 100 to 225, preferably 160 to 220, parts by weight inorganic filler,
  • d) bis zu 100 Gewichtsteilen schwefelfreiem Faktis und gegebenenfallsd) up to 100 parts by weight of sulfur-free factor and possibly
  • e) weiteren Hilfsmittelne) other aids

mit der Maßgabe, daß die Summe der Komponenten a) plus b) 100 Gewichtsteile beträgt, als Rasiergummi. with the proviso that the sum of the components a) plus b) 100 parts by weight, as a shaving gum.  

Bevorzugte EPDMs a) umfassen Ethylen/Propylen/Dien-Terpolymerisate mit einem Gewichtsverhältnis von Ethylen- zu Propylenresten von 35 : 65 bis 85 : 15 und 1 bis 20 olefinischen Doppelbindungen pro 1000 C-Atome in der Hauptkette.Preferred EPDMs a) include ethylene / propylene / diene terpolymers with a weight ratio of ethylene to propylene radicals of 35:65 to 85:15 and 1 to 20 olefinic Double bonds per 1000 C atoms in the main chain.

Über den Gehalt an copolymerisierten Ethylenresten lassen sich die EPDM-Eigenschaften leicht beeinflussen: Mit steigendem Gehalt an Ethylenresten geht das EPDM vom amorphen in einen teilkristallinen Zustand mit wachsenden Anteilen kristalliner Polyethylensequenzen über. Es hat sich herausgestellt, daß Mischungen zweier verschiedener EPDM-Typen aus 30 bis 70, vorzugsweise 30 bis 50 Gew.-% EPDM mit 60 bis 80 Gew.-% Ethylenresten und 70 bis 30, vorzugsweise 70 bis 50, Gew.-% EPDM mit 40 bis weniger als 60 Gew.-% Ethylenresten Radiergummis mit einer besonders wünschenswerten Kombination von Weichheit, Festigkeit und Abriebverhalten ergeben.About the content of copolymerized ethylene radicals the EPDM properties easily influence: With increasing content of ethylene residues, the EPDM goes from amorphous in a semi-crystalline state with growing Proportions of crystalline polyethylene sequences over. It has been found that mixtures of two different EPDM types from 30 to 70, preferably 30 to 50 wt .-% EPDM with 60 to 80% by weight of ethylene residues and 70 to 30, preferably 70 to 50, wt .-% EPDM with 40 bis containing less than 60% by weight of ethylene residues erasers a particularly desirable combination of softness, Give strength and abrasion behavior.

Geeignete Dien-monomere für EPDM a) sind beispielsweise konjugierte Diene, z. B. Isopren und Butadien-1,3, und nichtkonjugierte Diene mit 5 bis 25 C-Atomen, z. B. 1,4-Pentadien, 1,4-Hexadien, 1,5-Hexadien, 2,5-Dimethyl-1,5-hexadien und 1,4-Octadien: cyclische Diene, z. B. Cyclopentadien, Cyclohexadien, Cyclooctadien und Dicyclopentadien; Alkyliden- und Alkenylnorbornene, z. B. 5-Ethyliden-norbornen, 2-Isopropenyl-5-norbornen und Tricyclodiene.Suitable diene monomers for EPDM a) are, for example conjugated dienes, e.g. Isoprene and butadiene-1,3, and nonconjugated dienes having 5 to 25 carbon atoms, e.g. B. 1,4-pentadiene, 1,4-hexadiene, 1,5-hexadiene, 2,5-dimethyl-1,5-hexadiene and 1,4-octadiene: cyclic dienes, e.g. Cyclopentadiene, Cyclohexadiene, cyclooctadiene and dicyclopentadiene; Alkylidene and alkenylnorbornenes, e.g. B. 5-ethylidene norbornene, 2-isopropenyl-5-norbornene and tricyclodienes.

Bevorzugt sind die nichtkonjugierten Diene Hexadien-1,5, Ethyliden-norbornen und Dicyclopentadien. Der Diengehalt im EPDM a) beträgt vorzugsweise 0,5 bis 10 Gew.-%, bezogen auf EPDM a). Preferably, the non-conjugated dienes are hexadiene-1,5, Ethylidene norbornene and dicyclopentadiene. The diene content in the EPDM a) is preferably 0.5 to 10 wt .-%, based on EPDM a).  

Derartige EPDM-Kautschuke sind z. B. in der DE-OS 28 08 709 beschrieben.Such EPDM rubbers are z. B. in the DE-OS 28 08 709 described.

Die Mooney-Viskositäten (ML1 + 4/100°C) des EPDM a) können zwischen 25 und 125, vorzugsweise zwischen 50 und 90 liegen.The Mooney viscosities (ML 1 + 4/100 ° C) of the EPDM a) may be between 25 and 125, preferably between 50 and 90.

Unter "teilvernetzt" im Sinne der Erfindung versteht man einen Vernetzungsgrad von 10 bis 90, vorzugsweise von 30 bis 80 Gew.-%. Der Vernetzungsgrad wird durch 48stündige Extraktion mit Cyclohexan bei Raumtemperatur nach der FormelBy "partially crosslinked" in the sense of the invention is meant a degree of crosslinking of from 10 to 90, preferably from From 30 to 80% by weight. The degree of crosslinking is through 48 hours Extraction with cyclohexane at room temperature according to the formula

bestimmt. Teilvernetzte, thermoplastische Elastomere, die teilvernetztes EPDM enthalten, werden beispielsweise in der US-PS 37 58 643 beschrieben.certainly. Partially crosslinked, thermoplastic elastomers, which contain partially crosslinked EPDM, for example described in US-PS 37 58 643.

Bevorzugte Polyolefine b) umfassen Monoolefinpolymerisate wie Polyethylene, Polypropylene, ihre Mischungen und Copolymerisate mit einem Erweichungspunkt nach Vicat (DIN 53 460, Vicat-B) über 80°C.Preferred polyolefins b) include monoolefin polymers such as polyethylenes, polypropylenes, their blends and copolymers having a softening point according to Vicat (DIN 53 460, Vicat-B) above 80 ° C.

Besonders bevorzugte Polyolefine b) sind Polypropylene mit Schmelzindices (MFI nach DIN 53 735, gemessen bei 230°C/2,16 kp) von 0,3 bis 18, insbesondere von 4 bis 11. Bevorzugte Polypropylene b) können bis zu 12 Gew.-%, bezogen auf Polypropylen b), copolymerisierte Ethylen- oder Butylenreste enthalten. Wenn solche bevorzugten Polyolefine keiner besonderen Behandlung unterworfen werden, enthalten sie in der Regel mehr als 80 Gew.-% kristallines Material. Particularly preferred polyolefins b) are polypropylenes with melt indices (MFI according to DIN 53 735, measured at 230 ° C / 2.16 kp) from 0.3 to 18, in particular from 4 to 11. Preferred polypropylenes b) may be up to 12% by weight, based on polypropylene b), copolymerized ethylene or butylene radicals. If such preferred Polyolefins not subjected to any special treatment usually contain more than 80% by weight of crystalline material.  

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird das EPDM a) in Gegenwart des Polyolefins b) teilvernetzt. Besonders geeignet ist die sog. dynamische Vernetzung; vgl. US-PS 37 58 643,Sp 5, Z. 37-59; US-PS 38 06 558, Re. 31 518, 32 028.According to a preferred embodiment, the EPDM is partially crosslinked in the presence of the polyolefin b). Especially suitable is the so-called dynamic crosslinking; see. US-PS 37 58 643, Sp 5, Z. 37-59; US-PS 38 06 558, Re. 31 518, 32,028.

Bevorzugte anorganische Füllstoffe c) umfassen z. B. Kreide, Magnesiumoxid, Quarzmehl, Glasmehl, Bimsmehl, Ton, Aluminiumoxid und deren Mischungen. Die Wahl des Füllstoffs hängt u. a. vom Einsatzzweck des Radiergummis ab; für Bleistiftradiergummis verwendet man oft Kreide, für Tintenradiergummis Quarzmehl und/oder Bimsmehl.Preferred inorganic fillers c) include, for. B. Chalk, magnesium oxide, quartz flour, glass flour, pumice, Clay, alumina and their mixtures. The choice of Filler depends u. a. the purpose of the eraser from; for pencil erasers one often uses chalk, for ink erasers quartz flour and / or pumice.

Faktis ist ein Polymerisationsprodukt aus ungesättigten pflanzlichen und gegebenenfalls tierischen Ölen, wie Rüböl, Leinöl, Sojaöl oder Fischöl, und dient als Verarbeitungshilfsmittel in der Kautschukindustrie; vgl. Kautschuk und Gummi, Kunststoffe 18 (1965), 577-580. In Radiergummimassen verbessert Faktis die Füllbarkeit der Massen und das Radiervermögen.Faktis is a polymerization product of unsaturated vegetable and possibly animal oils, such as Rapeseed oil, linseed oil, soybean oil or fish oil, and serves as a processing aid in the rubber industry; see. Rubber and Rubber, Plastics 18 (1965), 577-580. In erasers, Faktis improves fillability the masses and the erasing power.

Schwefelfreier Faktis ist beispielsweise aus der EP-A 1 21 699 bekannt. Er kann u. a. durch Epoxidierung und anschließende Vernetzung von natürlichen Triglyceriden ungesättigter Fettsäuren erhalten werden. Als Vernetzungsmittel können mit Epoxidgruppen reaktive polyfunktionelle Verbindungen wie Polycarbonsäuren, Polyhydroxylverbindungen und Polyamine dienen. Bevorzugter schwefelhaltiger Faktis d) wird aus epoxierten Ölen mit einem Epoxid-Sauerstoff-Gehalt von 4 bis 9 Gew.-%, bezogen auf epoxidiertes Öl, hergestellt. Der erfindungsgemäß zu verwendete schwefelhaltige Faktis d) ist vorzugsweise weder in EPDM a) noch in Polyolefin b) löslich. Der schwefelfreie Faktis d) wird vorzugsweise in Mengen von 20 bis 80 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile a + b, eingesetzt. Ohne oder mit weniger Faktis erhält man harten Radiergumme; die obere Mengenbegrenzung ergibt sich durch einen beginnenden Schmiereffekt beim Radieren.Sulfur-free Faktis is for example from EP-A 1 21 699 known. He can u. a. by epoxidation and subsequent crosslinking of natural triglycerides unsaturated fatty acids are obtained. As a crosslinking agent can be polyfunctional reactive with epoxide groups Compounds such as polycarboxylic acids, polyhydroxyl compounds and polyamines serve. Preferred sulfur-containing Faktis d) is made from epoxied oils with a Epoxy-oxygen content of 4 to 9 wt .-%, based on epoxidized oil produced. The invention according to  Sulfur-containing factor (d) used is preferred neither in EPDM a) nor in polyolefin b) soluble. The Sulfur-free factor d) is preferably used in amounts of 20 to 80 parts by weight, based on 100 parts by weight a + b. With or without less fact you get hard eraser; the upper quantity limit results by an incipient lubricating effect when erasing.

Es war überraschend, daß schwefelfreier Faktis auch in Zusammensetzungen auf der Grundlage von teilvernetztem EPDM und Polyolefin derart wirdsam ist, daß die für Radiergummi erwünschten Eigenschaften mit schwefelfreiem Faktis ein Optimum erreichen.It was surprising that sulfur-free factin was also found in Compositions based on partially crosslinked EPDM and polyolefin is so slow that the eraser desirable properties with sulfur-free Factual reach an optimum.

Gegebenenfalls zu verwendende weitere Hilfsmittel d) umfassen u. a. Weichmacher, Farbstoffe, Pigmente, Stabilisatoren gegen thermischen und oxidativen Abbau.Optionally to be used further aids d) include u. a. Plasticizers, dyes, pigments, stabilizers against thermal and oxidative degradation.

Zu den weiteren Hilfsmitteln e) zählen insbesondere Weichmacher für EPDM, d. h. Verbindungen, die in EPDM löslich sind oder in der Lage sind, vernetztes EPDM anzuquellen. Bevorzugter Weichmacher für EPDM a) umfassen Paraffine mit einem als Gewichtsmittel bestimmten Molekulargewicht w von bis zu 20 000; besonders bevorzugte Weichmacher sind insbesondere Paraffinöle und Kohlenwasserstoffpolymerisate, wie z. B. Polyisobutylene. Für die Zwecke der Erfindung ist es besonders vorteilhaft, wenn die Weichmacher in sehr reiner Form eingesetzt werden. Other auxiliaries e) include in particular plasticizers for EPDM, ie compounds which are soluble in EPDM or capable of swelling crosslinked EPDM. Preferred plasticizers for EPDM include a) paraffins having a weight average molecular weight w of up to 20,000; particularly preferred plasticizers are especially paraffin oils and hydrocarbon polymers, such as. B. polyisobutylenes. For the purposes of the invention, it is particularly advantageous if the plasticizers are used in very pure form.

Bevorzugte Pigmente umfassen anorganische Pigmente wie Titanoxid, Eisenoxide und Ultramarinblau; organische Pigmente können ebenfalls eingesetzt werden.Preferred pigments include inorganic pigments such as Titanium oxide, iron oxides and ultramarine blue; organic Pigments can also be used.

Die Herstellung von teilvernetztem EPDM in Gegenwart von Polyolefin ist beispielsweise in der US-PS 38 06 558 beschrieben. Um die erfindungsgemäß zu verwendenden Massen nach dieser bevorzugten Verfahrensvariante herzustellen, kann man entweder die aus EPDM in Gegenwart des Polyolefins durch teilweise Vernetzung hergestellten Produkte isolieren und diese dann mit den entsprechenden Mengen Füllstoff c) und gegebenenfalls Faktis d) auf einem geeigneten Aromaten, z. B. einem Innenmischer, mischen. Selbstverständlich kann man auch auf die Isolierung des teilvernetzten Produktes verzichten und, vorzugsweise auf einer für kontinuierliche Arbeitsweise geeigneten Mischapparatur, z. B. einem Zweiwellenschneckenkneter oder einem Einwellenkontikneter, den Füllstoff c) und gegebenenfalls Faktis d) einarbeiten. Es ist auch möglich, zuerst sämtliche Komponenten zu mischen und erst dann die Teilvernetzung durchzuführen. Die weiteren Hilfsmittel e) werden jeweils dort zugesetzt, wo ihre Gegenwart sinnvoll ist.The production of partially cross-linked EPDM in the presence of Polyolefin is described for example in US-PS 38 06 558. To the inventively used masses to produce according to this preferred process variant, Either one of EPDM in the presence of the polyolefin partially crosslinked products isolate and then with the appropriate amounts Filler c) and optionally Faktis d) on one suitable aromatics, for. B. an internal mixer, mix. Of course you can also go to the isolation of the dispense partially crosslinked product and, preferably in a manner suitable for continuous operation Mixing apparatus, z. B. a twin-screw compounder or a Einwellenkontikneter, the filler c) and if applicable factor d) incorporate. It is also possible to mix all components first and only then perform the partial networking. The others Auxiliaries e) are added in each case where their Present makes sense.

Die Teilvernetzung kann in Gegenwart von Radikalbildern, beispielsweise Peroxiden, wie z. B. Dicumylperoxid oder 2,5-Dimethyl-2,5-di(tert.-butylperoxy)-hexan, erfolgen. Weitere geeignete Radikalbildner sind u. a. in der US-PS 38 06 558, Sp. 3, Z. 25ff beschrieben. Die einzusetzende Menge richtet sich nach dem gewünschten Vernetzungsgrad.Partial crosslinking can take place in the presence of free-radical images, for example, peroxides, such as. B. dicumyl peroxide or 2,5-dimethyl-2,5-di (tert-butylperoxy) hexane. Other suitable radical formers are u. a. in the US PS 38 06 558, Sp. 3, Z. 25ff described. The used Quantity depends on the desired degree of crosslinking.

BeispieleExamples

Komponentencomponents EPDM I:EPDM I: 27 Gew.-% Propylenreste, Ethylidennorbonenreste entsprechend einer Jodzahl von 17,4; Mooney-Viskosität (ML 1 + 4100°C) 8527 wt .-% of propylene, Ethylidennorbonenreste corresponding to an iodine value of 17.4; Mooney Viscosity (ML 1 + 4 100 ° C ) 85 EPDM II:EPDM II: 51 Gew.-% Propylenreste, Ethylidennorbonenreste entsprechend einer Jodzahl von 6,9; Mooney-Viskosität (ML 1 + 4100°C) 7051% by weight of propylene radicals, ethylidene norbornene radicals corresponding to an iodine number of 6.9; Mooney Viscosity (ML 1 + 4 100 ° C ) 70 Polypropylenpolypropylene Propylen/Ethylen-Copolymerisat mit einem Schmelzindex (MFI, 230°C, 2,16 kp) (®Hostalen PPT 0152 der Fa. Hoechst)Propylene / ethylene copolymer with a Melt flow index (MFI, 230 ° C, 2.16 kp) (®Hostalen PPT 0152 from Hoechst) Faktis:Fact is: schwefelfreies Produkt KE 8005 der Fa. Rheinchemie, RheinauSulfur-free product KE 8005 from Fa. Rheinchemie, Rheinau Paraffinöl:Paraffin oil: ®Ingraspal W 530 der Fa. Fuchsmineralöl Handelsgesellschaft® Ingraspal W 530 from Fuchsmineralöl Corp. Peroxid-Granulat:Peroxide granules: Granulat enthaltend 45 Gew.-% 2,5-Dimethyl-2,5-di-(tert.-butylperoxy)-hexan auf inertem Füllstoff (®Luperox 101-XL der Fa. Pennwalt)Granules containing 45% by weight of 2,5-dimethyl-2,5-di (tert-butylperoxy) hexane on an inert filler (®Luperox 101-XL from Pennwalt)

Die Herstellung der Mischung aus teilvernetztem EPDM und Polyolefin erfolgte auf einem 1-l-Laborkneter mit einer Wellentemperatur von 100°C und einer Wellendrehzahl von 80 Upm gemäß US-PS 38 06 558, Sp 8, Z. 45-72. Das erhaltene Produkt wurde zunächst 1 Minute mit dem Faktis gemischt (Beispiele 1-4); danach wurde der Füllstoff zugegeben. In Beispiel 5 wurde der Füllstoff nach 30 sec Knetzeit zugegeben. Die Gesamtmischzeiten betrugen 7 Minuten. Bei 180°C/300 bar wurden Preßplatten einer Dicke von 0,6 cm hergestellt. Nach einer Preßzeit von 15 Minuten wurden die Proben in der Form auf Raumtemperatur abgekühlt. Aus den erhaltenden Platten wurden Proben gestanzt. Alle Produkte konnten zu glatten Profilen auf einem Brabender-Laborextruder verarbeitet werden. In ihrem Radiervermögen und ihrer Griffigkeit entsprachen die Produkte dem gewünschten Niveau.The preparation of the mixture of partially crosslinked EPDM and Polyolefin was carried out on a 1 liter laboratory kneader with a Wave temperature of 100 ° C and a shaft speed of 80 rpm according to US-PS 38 06 558, Sp 8, Z. 45-72. The obtained Product was initially 1 minute with the factice mixed (Examples 1-4); after that, the filler became added. In Example 5, the filler was after 30 sec Kneading time added. The total mixing times were 7 Minutes. At 180 ° C / 300 bar press plates were a Thickness of 0.6 cm made. After a pressing time of 15 minutes, the samples in the mold were at room temperature cooled. From the receiving plates were Punched samples. All products could turn into smooth profiles processed on a Brabender laboratory extruder become. In her erasing ability and her grip the products corresponded to the desired level.

Tabelle table

(Mengen in Gewichtsteilen) (Quantities in parts by weight)

Claims (5)

1. Verwendung von Massen aus
  • a) 40 bis 85 Gewichtsteilen teilvernetztem EPDM,
  • b) 15 bis 60 Gewichtsteilen Polyolefin mit einem Erweichungspunkt nach Vicat über 80°C,
  • c) 100 bis 225 Gewichtsteilen anorganischem Füllstoff,
  • d) bis zu 100 Gewichtsteilen schwefelfreiem Faktis und gegebenenfalls
  • e) weiteren Hilfsmitteln
1. Use of masses
  • a) 40 to 85 parts by weight of partially crosslinked EPDM,
  • b) 15 to 60 parts by weight of polyolefin having a Vicat softening point above 80 ° C,
  • c) 100 to 225 parts by weight of inorganic filler,
  • d) up to 100 parts by weight of sulfur-free factor and, where appropriate
  • e) other aids
mit der Maßgabe, daß die Summe der Komponenten a) plus b) 100 Gewichtsteile beträgt, als Rasiergummi.with the proviso that the sum of the components a) plus b) 100 parts by weight, as a shaving gum. 2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Massen 160 bis 220 Gewichtsteile Füllstoff c) pro 100 Gewichtsteile der Komponenten a) + b) enthalten.2. Use according to claim 1, characterized that the masses 160 to 220 parts by weight of filler c) per 100 parts by weight of components a) + b) contain. 3. Verwendung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das EPDM in Gegenwart des Polyolefins teilvernetzt worden ist.3. Use according to claims 1 and 2, characterized that the EPDM in the presence of the polyolefin has been partially networked. 4. Verwendung nach Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß eine dynamische Teilvernetzung stattgefunden hat.4. Use according to claims 1-3, characterized that a dynamic partial networking took place Has.
DE19873723800 1987-07-18 1987-07-18 Use of EPDM materials as pencil erasers Granted DE3723800A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873723800 DE3723800A1 (en) 1987-07-18 1987-07-18 Use of EPDM materials as pencil erasers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873723800 DE3723800A1 (en) 1987-07-18 1987-07-18 Use of EPDM materials as pencil erasers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3723800A1 true DE3723800A1 (en) 1989-02-02
DE3723800C2 DE3723800C2 (en) 1990-09-20

Family

ID=6331855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873723800 Granted DE3723800A1 (en) 1987-07-18 1987-07-18 Use of EPDM materials as pencil erasers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3723800A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6441091B1 (en) * 2001-07-27 2002-08-27 Binney & Smith Eraser
EP1593479A1 (en) * 2004-03-12 2005-11-09 Orient Chemical Industries, Ltd. Laser-transmissible composition and method for laser welding

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3806558A (en) * 1971-08-12 1974-04-23 Uniroyal Inc Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic
DE3043941C2 (en) * 1979-12-31 1984-12-20 Mitsubishi Pencil Co. Ltd., Tokyo Eraser composition
DE3406896C2 (en) * 1984-02-25 1986-12-11 Fa. J.S. Staedtler, 8500 Nürnberg Eraser with thermoplastic substance and process for its manufacture

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3806558A (en) * 1971-08-12 1974-04-23 Uniroyal Inc Dynamically partially cured thermoplastic blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic
DE3043941C2 (en) * 1979-12-31 1984-12-20 Mitsubishi Pencil Co. Ltd., Tokyo Eraser composition
DE3406896C2 (en) * 1984-02-25 1986-12-11 Fa. J.S. Staedtler, 8500 Nürnberg Eraser with thermoplastic substance and process for its manufacture

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
D.O.G. Kontakt 27, August 1982, S. 1,7,18,21,24 *
Deutsche Ölfabrik D.O.G., D.O.G. - Spezialfaktisseschwefel- und chlorfrei, August 1982 *
Sonderdruck aus der Zeitschrift: Kautschuk und Gummi, Kunststoffe 1965, Heft 9, S. 577-580 *
Übersetzung der Formaldaten und des Patentan- spruches der japanischen Patentbekanntmachung Nr. 46-23450 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6441091B1 (en) * 2001-07-27 2002-08-27 Binney & Smith Eraser
EP1593479A1 (en) * 2004-03-12 2005-11-09 Orient Chemical Industries, Ltd. Laser-transmissible composition and method for laser welding
US7744804B2 (en) 2004-03-12 2010-06-29 Orient Chemical Industries, Ltd. Laser-transmissible composition and method of laser welding

Also Published As

Publication number Publication date
DE3723800C2 (en) 1990-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2646480C3 (en) Process for the manufacture of olefin thermoplastic elastomers
DE2822815C2 (en) Process for the preparation of a partially vulcanized thermoplastic composition
US4143099A (en) Method of preparing a thermoplastic elastomeric blend of monoolefin copolymer rubber and polyolefin resin
DE2926830C2 (en)
DE60108840T2 (en) Thermoplastic elastomers with improved processability and balanced physical properties
DE69915008T2 (en) Preferred process for the preparation of silicone hydrides and preferred low-degree of polymerization silicone hydrides for thermoplastic vulcanizates
DE2943657C2 (en) Process for the preparation of modified block copolymers
DE2429889A1 (en) ALPHA-OLEFIN-COPOLYMER BLEND
DE69721042T2 (en) SILANE CROSSLINKABLE POLYMERS AND POLYMER BLEND COMPOSITIONS WITH ABRASION RESISTANCE
DE2855741A1 (en) THERMOPLASTIC ELASTOMER AND THE METHOD OF MANUFACTURING IT
DE2553066B2 (en) Hot-vulcanizable compound
EP0216193B1 (en) Thermoplastic elastomers
DE2553094B2 (en) The use of certain per compounds to increase the resistance of ethylene polymers to charring and to increase the rate of hardening
DE1620856A1 (en) Thermoplastic elastomer preparations
DE1770946A1 (en) Oil-extended rubber composition
DE69914175T2 (en) Thermoplastic composition and method of making the same
DE1158252B (en) Process for vulcanizing elastomeric, essentially saturated copolymers of ª ‡ monoolefins
DE60012130T2 (en) COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCING SUBSTRATES BY POWDER FORMING METHODS AND SUBSTRATES MANUFACTURED THEREWITH
DE3723800C2 (en)
DE60300585T2 (en) Process for producing polyolefinic thermoplastic elastomer composition
DE2553145B2 (en) Charring-resistant, vulcanizable compound
DE1951364A1 (en) Ozone-resistant vulcanizates
DE1520120A1 (en) Process for the production of copolymers
DE1669721A1 (en) Process for the production of molding compounds with improved impact strength at low temperatures based on polypropylene
DE102007049190B4 (en) Process for the preparation and use of thermoplastic elastomers

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee