DE3740884A1 - Method and device for fluting the lower end of a candle - Google Patents
Method and device for fluting the lower end of a candleInfo
- Publication number
- DE3740884A1 DE3740884A1 DE19873740884 DE3740884A DE3740884A1 DE 3740884 A1 DE3740884 A1 DE 3740884A1 DE 19873740884 DE19873740884 DE 19873740884 DE 3740884 A DE3740884 A DE 3740884A DE 3740884 A1 DE3740884 A1 DE 3740884A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rack
- candle
- candles
- teeth
- forms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C5/00—Candles
- C11C5/02—Apparatus for preparation thereof
- C11C5/028—Apparatus for preparation thereof by shaping a preform, e.g. forming the butts, trimming
Abstract
Description
Beim Verwenden von dickeren, ebenmäßig geformten runden Kerzen tritt der Nachteil auf, daß man das untere Kerzenende zuschneiden oder formen muß, wenn der Kerzenhalter einen kleineren Durchmesser hat als die Kerze. Damit dieser Nachteil möglichst gering ist, wurde bei dieser Art von Kerzen das untere Ende zu einem konischen glatten sich verjüngenden Teil oder zu einem zahnradartigen konischen Teil geformt. Wenn die Form an ein Zahnrad erinnert, so können in dem zu formenden Stück einige der Zähne größer sein als die anderen.When using thicker, evenly shaped round candles occurs the disadvantage that you can cut the lower end of the candle or must shape if the candle holder has a smaller diameter than the candle. So that this disadvantage is as small as possible, this type of candle the bottom end to a conical smooth itself tapered part or formed into a gear-like conical part. If the shape is reminiscent of a gearwheel, it can be shaped in the Pieces of some of the teeth may be larger than the others.
Kerzen, die mit einem sich verjüngenden zahnradartigen Teil versehen sind, werden in Finnland im allgemeinen Kronenkerzen genannt, und diese Bezeichnung werden wir der Klarheit wegen nachstehend benutzen.Candles with a tapered gear-like part are generally called crown candles in Finland, and we will use this term below for clarity.
Kronenkerzen können hergestellt werden, indem das untere Ende beim Gießen die gewünschte Form erhält oder das untere Ende der gegossenen Kerze wunschgemäß geformt wird. Im ersteren Fall erhält das obere Kerzenende in einer anderen Arbeitsphase durch Drehen die gewünschte Form. Im letzteren Fall wird das untere Kerzenende nach dem Gießen gemäß der geltenden Technik in eine wunschgemäß geformte Form versenkt.Crown candles can be made by placing the bottom end at Pour the shape you want or get the bottom of the cast Candle is shaped as desired. In the former case the top one gets Candle end in another work phase by turning the desired one Shape. In the latter case, the bottom end of the candle is after casting according to the current technology in a shape as desired sunk.
Beide Verfahren haben jeweils ihre Nachteile: Bei dem ersteren Verfahren ist es schwierig, das obere Ende genau richtig dimensioniert und so zu drehen, daß das oberhalb und außerhalb des oberen Kerzen endes verbleibende Dochtstück nicht beschädigt wird. Als Lösung hat man dann ein Verfahren gewählt, bei dem oberhalb der betreffenden Stelle eine Schicht Kerzenmasse um den Kerzendocht verbleibt, die zerdrückt und entfernt wird.Both methods have their disadvantages: The former Procedure it is difficult to get the top end dimensioned just right and rotate so that the above and outside of the upper candles the remaining piece of wick is not damaged. As a solution then a method is chosen in which above the concerned Place a layer of candle mass around the candle wick that remains is crushed and removed.
Der Nachteil bei dem letzteren Verfahren ist, daß diese Formungsmaschine kostspielig ist und nicht zufriedenstellend funktioniert.The disadvantage of the latter method is that it Forming machine is expensive and unsatisfactory works.
Die obengenannten Nachteile werden durch das Verfahren gemäß dieser Erfindung beseitigt. The above disadvantages are overcome by the method according to this Invention eliminated.
Die in den Patentansprüchen dargelegten Besonderheiten sind für die Erfindung bezeichnend.The special features set out in the claims are for the Significant invention.
Mit Hinweis auf die beiliegenden Zeichnungen wird eine gut funktionierende Durchführungsform gemäß der Erfindung präsentiert:With reference to the attached drawings, one will be fine functioning embodiment according to the invention presents:
Bild 1. zeigt die Vorrichtung gemäß der Erfindung von der Seite gesehen. Figure 1. shows the device according to the invention seen from the side.
Bild 2. zeigt dieselbe Vorrichtung von oben gesehen. Figure 2. shows the same device seen from above.
Bild 3. zeigt die Lage der Zahnstange bei abgeschnittener Zahnstange. Figure 3 shows the position of the rack with the rack cut off.
Bild 1. zeigt den zur Erfindung gehörenden Gurttransporteur von der Seite gesehen. Bei dieser Seitenansicht zeigt die Referenzziffer 1 den Transportgurt, der die zu formenden Kerzen durch die Formungsphase transportiert, indem er sie eine feste Unterlage 5 entlangrollt. In Bild 1 wurden die zu formenden Kerzen mit der Referenzziffer 2 bezeichnet und unterhalb von diesen neben der Unterlage 5 die als das eigentliche formende Instrument dienende Zahnstange mit 3. Die Zähne der Zahnstange wurden mit der Referenzziffer 4 bezeichnet. Figure 1. shows the belt conveyor belonging to the invention seen from the side. In this side view, reference numeral 1 shows the conveyor belt which transports the candles to be shaped through the shaping phase by rolling them along a solid base 5 . In figure 1 the candles to be shaped were designated with the reference number 2 and below them next to the base 5 the rack serving as the actual shaping instrument with 3 . The teeth of the rack were designated with the reference number 4 .
Bild 2 zeigt die als das eigentliche formende Instrument dienende Zahnstange 3 von oben gesehen. Die Zahnstange wird beispielsweise durch einen eingebauten elektrischen Widerstand erhitzt. Figure 2 shows the rack 3 serving as the actual shaping instrument seen from above. The rack is heated, for example, by a built-in electrical resistor.
Das untere Ende der Kronenkerzen wird so geformt, daß der Gurt 1 des Transporteurs die zu formenden Kerzen transportiert, indem er sie die Unterlage 5 entlangrollt, wobei das untere Ende der Kerzen die Zahnstange 3 trifft. So wie die Kerze sich vorwärts bewegt, schmilzt ein Teil der Kerzenmasse. Um dies zu erreichen, wird die Zahnstange bis zu einer ausreichend hohen Temperatur erhitzt. Die geschmolzene Kerzenmasse fließt längs Rillen und durch Löcher 6 zwischen den Zähnen der Zahnstange 3 ab.The lower end of the crown candles is shaped so that the belt 1 of the transporter transports the candles to be molded by rolling them along the base 5 , the lower end of the candles hitting the rack 3 . As the candle moves forward, part of the candle mass melts. To achieve this, the rack is heated to a sufficiently high temperature. The melted candle mass flows along grooves and through holes 6 between the teeth of the rack 3 .
Nachdem die Kronenkerzen ihre Form erhalten haben, werden sie für die Verpackung zusammengesammelt. After the crown candles have got their shape, they will be used for Packed together.
Die ansteigende Richtung der Zahnstange 3 bewirkt, daß die unteren Kerzenenden nach und nach geriffelt werden. Eine zweite Möglichkeit ist, die Zähne der Zahnstange immer tiefer und schärfer sowie so zu formen, daß sie wiederholt dieselben Vertiefungen treffen. Auf diese Weise entfernen die ersten Zähne die Kerzenmasse in einer geringeren Menge und von einem kürzeren Abschnitt als die folgenden.The rising direction of the rack 3 causes the lower ends of the candles to be grooved little by little. A second possibility is to shape the teeth of the rack ever deeper and sharper, so that they repeatedly hit the same recesses. In this way, the first teeth remove the candle mass in a smaller amount and from a shorter section than the following ones.
Bei der Zahnstange ist die Zahl der Zähne entsprechend anzupassen, so daß sie für jede Kronenkerzendicke zum Formen genügt und gleichmäßig verteilt dem Umkreis des zu formenden Abschnittes entspricht. Nachdem die Kronenkerze den letzten Zahn zurückgelassen hat, ist sie fertig geformt.With the rack, the number of teeth has to be adjusted accordingly that it is sufficient and even for every crown candle thickness to form distributed corresponds to the radius of the section to be formed. After this the crown candle has left the last tooth, it is finished shaped.
Die Zahnstange ist mit einer geeigneten Neigung im Verhältnis zum Docht der Kronenkerze anzuordnen, damit das Formen des unteren Endes das jeweils gewünschte ist. In dem Beispielsfall der Bildes 3 entspricht der Neigungswinkel α der gewünschten konischen Form des unteren Endes. Darüber hinaus ist die Zahnstange in dem erforderlichen Maße zu neigen, so daß sie der zunehmenden Tiefe und Schärfe der Zahnstangenzähne entspricht.The rack should be positioned with a suitable inclination in relation to the wick of the crown candle so that the shaping of the lower end is the desired one. In the example of Figure 3, the angle of inclination α corresponds to the desired conical shape of the lower end. In addition, the rack must be inclined to the extent necessary to match the increasing depth and sharpness of the rack teeth.
Wenn das obere Ende der zu formenden Kronenkerze einen nur geringfügig kleineren Durchmesser hat als das untere Ende kann die Zahnstange mit Vorteil gerade sein. Verjüngt sich jedoch die zu formende Kerze wesentlich, so hat die Zahnstange dementsprechend die Form eines Kreisbogens zu erhalten.If the top end of the crown candle to be molded is only slightly has a smaller diameter than the lower end of the rack Just be advantage. However, the candle to be shaped tapers essential, so the rack has the shape of a Get circular arc.
Beim Formen einer Kronenkerze schmilzt ein Teil der Kerzenmasse. Diese kann bei Bedarf mit Unterdruck durch die Löcher neben der Zahnstange entfernt werden; es genügt aber meistens, die Löcher offen zu halten, so daß die Kerzenmasse frei ablaufen kann.When forming a crown candle, part of the candle mass melts. These can if necessary with negative pressure through the holes next to the rack be removed; but it is usually enough to keep the holes open, so that the candle mass can run freely.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI870142A FI870142A0 (en) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | FRAMEWORK FOR THE FRAMEWORK OF FRAMEWORK IN LOTS. |
FI873817A FI75596C (en) | 1987-01-14 | 1987-09-02 | FRAMEWORK FOR THE FRAMEWORK OF FRAMSTAELLNING AV BASRAEFFLOR I LJUS. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3740884A1 true DE3740884A1 (en) | 1988-07-28 |
DE3740884C2 DE3740884C2 (en) | 1989-08-31 |
Family
ID=26158072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873740884 Granted DE3740884A1 (en) | 1987-01-14 | 1987-12-02 | Method and device for fluting the lower end of a candle |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3740884A1 (en) |
FI (1) | FI75596C (en) |
SE (1) | SE466549B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4300424A (en) * | 1977-03-14 | 1981-11-17 | American Greetings Corporation | Candle manufacturing system including wick cutting means |
DE3319022A1 (en) * | 1982-06-01 | 1983-12-01 | Osakeyhtiö Havi AB, 11100 Riihimäki | Process and casting mould for the manufacture of crown candles |
-
1987
- 1987-09-02 FI FI873817A patent/FI75596C/en not_active IP Right Cessation
- 1987-11-18 SE SE8704530A patent/SE466549B/en not_active IP Right Cessation
- 1987-12-02 DE DE19873740884 patent/DE3740884A1/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4300424A (en) * | 1977-03-14 | 1981-11-17 | American Greetings Corporation | Candle manufacturing system including wick cutting means |
DE3319022A1 (en) * | 1982-06-01 | 1983-12-01 | Osakeyhtiö Havi AB, 11100 Riihimäki | Process and casting mould for the manufacture of crown candles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3740884C2 (en) | 1989-08-31 |
SE8704530D0 (en) | 1987-11-18 |
SE8704530L (en) | 1988-07-15 |
FI75596C (en) | 1988-07-11 |
FI75596B (en) | 1988-03-31 |
SE466549B (en) | 1992-03-02 |
FI873817A0 (en) | 1987-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1927769C3 (en) | Device for producing strips by slitting a paper web in the longitudinal direction | |
DE3023415C2 (en) | ||
EP0894450B1 (en) | Cleaning comb with teeth having a predetermined roughness on their outer surface and method of manufacturing a cleaning comb of high mechanical strength | |
DE1303714C2 (en) | APPLICATION OF FRICTION WELDING IN THE MANUFACTURING OF GRATING AND THE LIKE | |
DE2005094A1 (en) | Share device for attaching partially spherical contact metal tips to contact | |
DE2654999A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING ARTIFICIAL INTRAOCULAR LENSES | |
DE3740884C2 (en) | ||
DE2352175C3 (en) | Method for heating or cooling a body made of lipstick material or similar cosmetic material and device for carrying out the method | |
EP0014358A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a foam ball with an embossed surface | |
DE835136C (en) | Process for the production of fenders | |
DE2057211C3 (en) | Method and device for producing a packaging for hearing protectors | |
DE1796138C3 (en) | Device for the production of sheet glass | |
AT224828B (en) | Method and apparatus for the mass production of glass hollow objects, e.g. B. Bulbs for electric light bulbs | |
DE3436027A1 (en) | METAL MATRICE FOR INJECTION MOLDING PROCESS | |
AT297148B (en) | Device for cutting power supply wires from incandescent lamps and other light sources | |
DE19908956C1 (en) | Assembly for casting individual jewelry rings of precious metals has a base carrier to take larger and smaller cylinder bodies with a ring width gauge and a sleeve to define the hollow zone of required dimensions | |
DE555268C (en) | Pressing device on forage cutting machines with adjustable press cover opposite the press roller | |
DE892124C (en) | Method and device for the production of bars from ceramic mass with screw thread | |
DE2246271C3 (en) | Device for processing moccasin shoe uppers | |
DE70984C (en) | Machine for the production of candles with the wick being fed from above | |
DE1467717C (en) | Device for the automatic regulation of the immersion depth of wicks in the manufacture of candles | |
DE3152924T1 (en) | MOLDING BOX WITH DEVICES FOR HOLDING HEATING WIRE FOR PRODUCING CERAMIC MOLDS | |
DE566765C (en) | Device on die setting machines for producing the lines | |
DE2422871C2 (en) | Injection molding machine | |
AT19585B (en) | Line exclusion machine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |