DE3901110A1

DE3901110A1 - Pneumatic elevator

Info

Publication number: DE3901110A1
Application number: DE19893901110
Authority: DE
Inventors: Otto Dipl Ing Heinemann; Ludger Dipl Ing Thoene
Original assignee: Krupp Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1989-01-16
Filing date: 1989-01-16
Publication date: 1990-07-19

Abstract

The invention relates to a pneumatic elevator for bulk material, containing a conveying vessel having a floor which can be ventilated, a conveying tube having an inlet aperture which opens out above the floor of the vessel, a conveying nozzle which is situated opposite the inlet aperture of the conveying tube and a conveying air feed pipe which is connected to the conveying nozzle via a nonreturn protection device. The said elevator can be designed to be particularly simple in the region of its nonreturn protection device, hard wearing and reliable in operation in that a valve face which delimits an air through aperture interacts in the opening and closing direction with a valve gate which is enclosed on all sides, is rotationally symmetrical and can freely reciprocate within the limits set by a guiding cage.

Description

Die Erfindung betrifft einen pneumatischen Senkrecht förderer für pulverförmiges und feinkörniges Schüttgut, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a pneumatic vertical conveyor for powdery and fine-grained bulk goods, according to the preamble of claim 1.

Pneumatische Senkrechtförderer, wie sie im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzt werden, sind aus der Praxis in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Hier bei wird unterhalb der Förderdüse ein Absperrorgan, ins besondere in Form einer Rückschlagsicherung vorgesehen, um zu verhindern, daß beim Abstellen des nicht voll ständig leergeförderten Fördergefäßes bzw. des nicht völlig leergeförderten Förderrohres Schüttgut durch die Förderdüse nach unten in das Förderluft-Zuführrohr ge langt, was meist zu einer Verstopfung dieses Zuführ rohres und zu einer Störung bei der Wiederaufnahme der pneumatischen Förderung führt.Pneumatic vertical conveyors, as used in the preamble of claim 1 are assumed from the Practice known in various embodiments. Here at is a shut-off device below the delivery nozzle provided in the form of a kickback protection, to prevent when the parking is not full constantly empty conveying vessel or not completely empty conveyed pipe through the bulk material Delivery nozzle down into the delivery air supply pipe reaches what usually leads to a blockage of this supply tube and causing a disruption in resuming the pneumatic conveying leads.

Bei diesen bekannten pneumatischen Senkrechtförderern enthalten die dort vorgesehenen Rückschlagsicherungen beispielsweise schwenkgelenkig gehalterte Rückschlag klappen oder etwa plattenförmige Ventilkörper, die über eine zentrale Ventilstange gegenüber dem Ventilsitz auf- und abbeweglich geführt sind, wobei die verschie denen Ventilkörper entweder fremdkraftbetätigt oder durch Eigengewicht selbsttätig im Schließsinne bewegt werden können.In these known pneumatic vertical conveyors contain the setback safeguards provided there for example, setback held in a swivel joint fold or about plate-shaped valve body that over a central valve rod opposite the valve seat are moved up and down, the different which valve body either powered or moved automatically in the closing sense due to its own weight can be.

In der Praxis hat sich nun immer wieder gezeigt, daß sowohl die mechanischen Schwenkgelenke als auch die Ventilstangenführungen durch Staubeinwirkung in ihrer gewünschten Leichtgängigkeit stark beeinträchtigt sind, wodurch die Rückschlagsicherung bei einem Abstellen der pneumatischen Förderung zu langsam schließt und Gut über die Förderdüse trotzdem in das Förderluft-Zuführrohr gelangen kann. Außerdem ist für ein ungehindertes Wieder anfahren des Förderbetriebs Sorge zu tragen.In practice it has been shown time and again that both the mechanical swivel joints and the Valve rod guides due to dust in their desired smoothness are severely impaired, which prevents kickback when the pneumatic conveyance closes too slowly and well over the delivery nozzle nevertheless into the delivery air supply pipe can reach. It is also for an unobstructed re start up the conveyor company.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen pneumatischen Senkrechtförderer der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art in der Weise zu ver bessern, daß bei besonders einfacher Konstruktion einer seits ein besonders rasches, sicheres Schließen des Ventilkörpers und andererseits ein äußerst zuverlässiges und funktionelles Öffnen dieses Ventilkörpers beim Wie dereinschalten der Förderluftzufuhr gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object pneumatic vertical conveyor which in the preamble of Claim 1 presupposed in the manner ver improve that with a particularly simple construction on the one hand, a particularly quick, safe closing of the Valve body and on the other hand an extremely reliable and functional opening of this valve body when switching on the conveying air supply is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kenn zeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst, wobei vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen in den Unteransprüchen offenbart sind.This object is achieved by the in the Kenn Character of claim 1 specified features solved, taking advantageous refinements and developments are disclosed in the subclaims.

Ein wesentliches Augenmerk ist bei dieser erfindungsge mäßen Ausbildung des pneumatischen Senkrechtförderers auf die Konstruktion der Rückschlagsicherung gerichtet. Da hierbei der Ventilkörper als allseits geschlossener, rotationssymmetrischer Ventilkörper ausgebildet ist und dieser Ventilkörper begrenzt frei auf- und abbeweglich innerhalb eines Führungskäfigs angeordnet und geführt ist, der über dem Ventilsitz in entsprechender Weise angebracht ist, kann der relativ einfache Ventilkörper mit Hilfe eines ebenfalls äußerst einfach auszubildenden Führungsorgans zuverlässig gegenüber dem Ventilsitz orientiert und beweglich sein. Die Ausbildung des Ven tilkörper-Führungsorgans als einfacher Führungskäfig bringt vor allem den Vorteil mit sich, daß - im Gegen satz zu den oben geschilderten bekannten Ausführungen mit relativ genau passenden Führungsstangen und Schwenk gelenken - dieser Führungskäfig nur für eine relativ grobe Vertikalführung des rotationssymmetrischen Ventil körpers zu sorgen hat, so daß sich eine verhältnismäßig robuste Ausführung dieser weitgehend verschleißfrei arbeitenden Rückschlagsicherung ergibt, was zu einem auf lange Sicht problemlosen Betrieb in diesem Abschnitt des pneumatischen Senkrechtförderers führt.A major focus is in this fiction, contemporary design of the pneumatic conveyor on the construction of the kickback protection. Since the valve body is designed as a closed, rotationally symmetrical valve body and this valve body can be freely moved and moved within a guide cage which is attached above the valve seat in a corresponding manner, the relatively simple valve body can also be extremely simple with the aid of a trainee management body must be reliably oriented and movable with respect to the valve seat. The formation of the Ven tilkörper guide member as a simple guide cage has the main advantage that - in contrast to the known designs described above with relatively precisely fitting guide rods and swivel joints - this guide cage only for a relatively rough vertical guidance of the rotationally symmetrical valve body has to worry, so that a relatively robust design of this largely wear-free non-return valve results, which leads to problem-free operation in this section of the pneumatic vertical conveyor in the long term.

Der Ventilkörper kann generell in Form einer Kugel oder eines Ellipsoids ausgeführt sein, wobei der Durchmesser der Kugel bzw. des Ellipsoids etwas größer ist als der lichte Durchmesser des Ventilsitzes. Der Ventilkörper kann auch in Form eines kombinierten Körpers ausgeführt sein, indem er aus einem etwa halbkugelförmigen ersten Körperteil und einem etwa kegelförmigen zweiten Körper teil symmetrisch zusammengesetzt ist, wobei die abge flachte Seite des ersten Körperteils mit der im Durch messer passenden Basisseite des zweiten Körperteils ver bunden ist, dieser kegelförmige zweite Körperteil mit dem Ventilsitz zusammenwirkt und der Durchmesser dieser Basisseite etwas größer ist als der lichte Durchmesser des Ventilsitzes. In allen Fällen bildet dabei der Ven tilsitz eine passende Kreisringfläche, wobei er die kreisförmige Querschnittsfläche der Luftdurchtritts öffnung vom Förderluft-Zuführrohr begrenzt bzw. umgibt.The valve body can generally be in the form of a ball or an ellipsoid, the diameter the sphere or ellipsoid is slightly larger than that clear diameter of the valve seat. The valve body can also run in the form of a combined body be made from an approximately hemispherical first Body part and an approximately conical second body is partly composed symmetrically, the abge flat side of the first body part with the one in the through knife matching base side of the second body part is tied, this conical second body part with the valve seat cooperates and the diameter of this Base side is slightly larger than the clear diameter of the valve seat. In all cases, the ven tilsitz a suitable circular ring surface, whereby he the circular cross-sectional area of the air passage opening limited by the conveying air supply pipe or surrounds.

Der Ventilkörper kann hierbei je nach Art des gewählten Materiales als Hohlkörper oder Vollkörper hergestellt sein. Für diese Ventilkörper können - je nach den ge gebenen Einsatzbedingungen - verschiedenste Materialien verwendet werden, z.B. Kunststoffe, Hohlkugeln aus Metall, Keramikwerkstoffe usw.The valve body can be made as a hollow body or solid body, depending on the type of material selected. A wide variety of materials can be used for these valve bodies, depending on the given conditions of use , e.g. plastics, hollow spheres made of metal, ceramic materials, etc.

Wenn der Förderbetrieb dieses pneumatischen Senkrecht förderers gestartet wird, dann läuft gleichzeitig ein zugehöriges Förderluftgebläse an. Bei genügend großem statischen Druck unter dem Ventilkörper der Rückschlag sicherung hebt sich dieser von den Dichtkanten des Ventilsitzes ab, und es stellt sich ein Gleichgewichts zustand ein, indem der Ventilkörper - vom Führungskäfig geführt - im Förderluftstrom schwebt.When the conveyor operation of this pneumatic vertical conveyor is started, an associated conveyor air blower starts up at the same time. If the static pressure under the valve body of the non-return valve is high enough, it stands out from the sealing edges of the valve seat, and an equilibrium is achieved in that the valve body - guided by the guide cage - floats in the conveying air flow.

Wird der Förderbetrieb dieses pneumatischen Senkrecht förderers abgeschaltet, dann stoppt auch das Förderluft gebläse, und der Ventilkörper sinkt auf die Dichtkanten des Ventilsitzes zurück. Dabei schafft der Eingriff des allseits geschlossenen, rotationssymmetrischen Ventil körpers in vorteilhafter Weise einen fördergutdichten Abschluß zum Förderluft-Zuführrohr. Selbst bei so ge ringen Förderluftdrücken, bei denen der Ventilkörper gerade von den Dichtkanten des Ventilsitzes abhebt, strömt durch den entstehenden Ringspalt schon ausrei chend Förderluft, und es ist dem oberhalb des Ventil körpers lagernden Gut nicht möglich, in das Förderluft-Zu führrohr einzudringen.The conveyor operation of this pneumatic vertical conveyor switched off, then the conveying air also stops blower, and the valve body sinks onto the sealing edges of the valve seat. The intervention of the closed, rotationally symmetrical valve on all sides body in an advantageous manner a material to be conveyed Completion to the conveying air supply pipe. Even with so ge wrestle conveying air pressures at which the valve body just lifts off the sealing edges of the valve seat, flows out through the resulting annular gap accordingly conveying air, and it is above the valve body stored goods not possible in the conveying air supply penetrate the guide tube.

Ein weiterer besonderer Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausführung ergibt sich noch dadurch, daß der Ventilkör per an seiner Außenumfangsseite gewissermaßen schicht förmig oder ringförmig von der Förderluft umströmt wird, wodurch zu Beginn des Förderbetriebes, wenn also der Ventilkörper gerade beginnt, sich vom Ventilsitz abzu heben, eine Auflockerung des den Ventilkörper oberhalb des Ventilsitzes umgebenden Fördergutes erfolgt, so daß ein besonders zuverlässiges und funktionelles Öffnen dieses Ventilkörpers beim Wiedereinschalten der Förder luftzufuhr und damit auch ein besonders zuverlässiges Wiederanfahren des pneumatischen Förderbetriebs gewähr leistet ist. Dieses Umströmen des Ventilkörpers mit Förderluft hat eine besonders gute Wirkung, wenn der Ventilkörper in Form einer Kugel ausgebildet ist.Another particular advantage of this invention Execution results from the fact that the valve body to a certain extent on its outer peripheral side the conveying air flows around in a shape or a ring, whereby at the beginning of the funding operation, if the The valve body just starts to come off the valve seat lift, loosening the valve body above conveyed material surrounding the valve seat takes place so that a particularly reliable and functional opening this valve body when the conveyor is switched on again air supply and therefore also a particularly reliable one Restart the pneumatic conveyor operation is accomplished. This flow around the valve body with Conveying air has a particularly good effect if the Valve body is designed in the form of a ball.

Die Erfindung sei nachfolgend anhand einiger in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In dieser Zeichnung zeigenThe invention is based on some in the Drawing illustrated embodiments closer explained. Show in this drawing

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den unteren Abschnitt des pneumatischen Senkrecht förderers; FIG. 1 is a vertical section through the conveyor the lower portion of the pneumatic vertical;

Fig. 2 einen Vertikalschnitt (in vergrößertem Maßstab) insbesondere durch die Rück schlagsicherung dieses pneumatischen Senkrechtförderers, wobei die Rückschlag sicherung dieser Ausführungsform einen einzigen Ventilsitz mit zugehörigem Ven tilkörper in Form einer Kugel enthält; Fig. 2 is a vertical section (on an enlarged scale) in particular by the back-up protection of this pneumatic vertical conveyor, the back-up protection of this embodiment containing a single valve seat with the associated valve body in the form of a ball;

Fig. 3 eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 2; Fig. 3 is a cross-sectional view taken along section line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 eine Vertikalschnittansicht (im ver größerten Maßstab) insbesondere der Rückschlagsicherung gemäß einer anderen Ausführungsform, bei der mehrere Ventil sitze mit je einem gesonderten Ventil körper in Form einer Kugel vorgesehen sind; Fig. 4 is a vertical sectional view (on a larger scale ver) in particular the anti-kickback device according to another embodiment, in which several valve seats are provided with a separate valve body in the form of a ball;

Fig. 5 eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie V-V in Fig. 4; FIG. 5 shows a cross-sectional view along the section line VV in FIG. 4;

Fig. 6 und 7 zwei Detail-Vertikalschnittansichten (etwa aus Fig. 2) zur Erläuterung von zwei anderen Ausführungsarten eines rotationssymmetrischen Ventilkörpers (als Ellipsoid bzw. kombinierter Körper). FIGS. 6 and 7 show two detailed vertical sectional views (for example, from FIG. 2) for explaining two other embodiments of a rotationally symmetrical valve body (as an ellipsoid or combined body).

Der allgemeine Aufbau dieses pneumatischen Senkrecht förderers sei zunächst anhand Fig. 1 erläutert, in der - im Vertikalschnitt - vor allem die für die vorliegende Erfindung wesentlichen Teile veranschaulicht sind, näm lich der untere Abschnitt dieses Senkrechtförderers im Bereich des unteren Abschnittes vom zugehörigen Förder gefäß 1, das weitgehend in üblicher Weise ausgeführt und im wesentlichen zylindrisch gestaltet sein kann, bei im wesentlichen vertikaler Gefäßachse 1 a.The general structure of this pneumatic vertical conveyor is first explained with reference to FIG. 1, in which - in vertical section - above all the parts essential for the present invention are illustrated, namely the lower section of this vertical conveyor in the area of the lower section of the associated conveyor vessel 1 , which can be carried out largely in the usual way and can be designed essentially cylindrical, with a substantially vertical vessel axis 1 a .

Das Fördergefäß 1 besitzt einen vorzugsweise angeflansch ten Gefäßboden 2 mit einer unteren, vorzugsweise gewölb ten Bodenwand 2 a sowie einem mit entsprechendem Abstand über der Bodenwand 2 a vorgesehenen, trichterförmigen, luftdurchlässigen (porösen) Belüftungsboden 2 b. Dieser im wesentlichen in an sich bekannter Weise ausgeführte Gefäßboden 2 ist an eine nur angedeutete Rohrleitung 3 angeschlossen, über die - wie durch gestrichelten Pfeil 4 angedeutet - Auflockerungsluft herangeführt werden kann, um diesen Boden 2 - wie an sich bekannt - zu be lüften und dadurch das auf dem Belüftungsboden 2 b lagern de pulverförmige oder feinkörnige Schüttgut aufzulockern und fließfähig zu machen.The bucket 1 has a preferably angeflansch th vessel bottom 2 with a lower, preferably vault th bottom wall 2a and a funnel-shaped with an appropriate distance above the bottom wall 2 a provided air-permeable (porous) aerating base 2 b. This essentially in a known manner executed vessel bottom 2 is connected to a pipeline 3 only indicated, via which - as indicated by dashed arrow 4 - loosening air can be brought in to vent this base 2 - as known - and thereby to loosen the powdery or fine-grained bulk material on the ventilation floor 2 b and to make it flowable.

In diesem Beispiel gemäß Fig. 1 ragt in das Fördergefäß 1 zentral von oben her ein Förderrohr 5 hinein, das mit seiner unteren Eintrittsöffnung 5 a (für Gut und Förder luft) dicht oberhalb des Gefäßbodens 2 ausmündet. Eben falls zentral zum Fördergefäß 1 ist dem Gefäßboden 2 eine Förderdüse 6 zugeordnet, die - wie später noch näher erläutert wird - wenigstens eine Düsenöffnung aufweist, die der Eintrittsöffnung 5 a des Förderrohres 5 gegenüber liegt.In this example according to FIG. 1, a conveying tube 5 protrudes into the conveying vessel 1 centrally from above, which opens out with its lower inlet opening 5 a (for air and conveying air) just above the vessel bottom 2 . If just centrally to the conveyor vessel 1 the vessel bottom 2 is associated with a feed nozzle 6, which - is explained in greater detail below - has at least one nozzle opening which the inlet opening 5 is a of the feed pipe 5 opposite.

Der Förderdüse 6 und damit dem Fördergefäß 1 wird die notwendige Förderluft (Pfeil 7) von einem üblichen und daher nicht näher veranschaulichten Förderluftgebläse über ein Förderluft-Zuführrohr zentral von unten her zugeführt. Dieses Zuführrohr 8 ist mit dem unteren Ende der Förderdüse 6 über eine Rückschlagsicherung 9 ver bunden, die ein wesentlicher Bestandteil der vorliegen den Erfindung ist und nachfolgend anhand der Detail zeichnungen gemäß Fig. 2 bis 7 in verschiedenen Ausfüh rungsformen betrieben wird.The conveying nozzle 6 and thus the conveying vessel 1 are supplied with the necessary conveying air (arrow 7 ) centrally from below by a conventional and therefore not illustrated conveying air blower via a conveying air supply pipe. This feed pipe 8 is connected to the lower end of the delivery nozzle 6 via a non-return device 9 , which is an essential part of the present invention and is subsequently operated in various embodiments based on the detailed drawings according to FIGS . 2 to 7.

Eine erste bevorzugte Ausführungsform dieser Rückschlag sicherung 9 ist in den Fig. 2 und 3 veranschaulicht, wo bei diese Ausführungsform auch mit der in Fig. 1 angedeu teten übereinstimmt.A first preferred embodiment of this non-return fuse 9 is illustrated in FIGS . 2 and 3, where in this embodiment also corresponds to that indicated in FIG. 1.

Bei diesem ersten Ausführungsbeispiel (insbesondere Fig. 2 und 3) enthält die Rückschlagsicherung 9 ein senkrecht und koaxial (vgl. vertikale Gefäßachse 1 a) zur Förderdüse 6 ausgerichtetes, rohrförmiges Gehäuse 10 mit einem oberen Anschlußflansch 11 und einem unteren Anschlußflansch 12. Dabei ist an den oberen Anschluß flansch 11 die Förderdüse 6 angeschlossen, wobei es vor gezogen wird, diese Förderdüse 6 - gemäß Fig. 2 - in einem zentralen, verdickten Abschnitt 11 a dieses oberen Flansches 11 zu integrieren. Die Förderdüse 6 kann dabei - wie bereits weiter oben angedeutet - eine Düsenöffnung oder mehrere Düsenöffnungen aufweisen; im dargestellten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) enthält diese Förderdüse 6 eine zentrale Düsenöffnung 6 a größeren Durchmessers und mehrere auf einem gedachten Kreisring um die zentrale Düsenöffnung 6 a verteilt angeordnete periphere Düsenöff nungen 6 b kleineren Durchmessers. Mit diesem oberen Flansch 11 ist die Rückschlagsicherung 9 - und gleich zeitig auch die Förderdüse 6 - lösbar mit dem ent sprechenden zentralen Teil des Gefäßbodens 2 - beispiels weise durch nicht näher veranschaulichte Schrauben - lösbar verbunden.In this first exemplary embodiment (in particular FIGS. 2 and 3), the kickback protection 9 contains a tubular housing 10, which is aligned perpendicularly and coaxially (cf. vertical vessel axis 1 a ) to the delivery nozzle 6 , with an upper connecting flange 11 and a lower connecting flange 12 . In this case, the feed nozzle 6 is connected to the upper connection flange 11 , it being pulled before that feed nozzle 6 - according to FIG. 2 - is integrated in a central, thickened section 11 a of this upper flange 11 . The conveying nozzle 6 can - as already indicated above - have one nozzle opening or several nozzle openings; in the illustrated embodiment ( Fig. 2), this delivery nozzle 6 includes a central nozzle opening 6 a larger diameter and several on an imaginary circular ring around the central nozzle opening 6 a distributed arranged peripheral nozzle openings 6 b smaller diameter. With this upper flange 11 , the non-return device 9 - and at the same time also the delivery nozzle 6 - releasably connected to the corresponding central part of the vessel bottom 2 - for example by screws , not shown in detail - releasably connected.

Der untere Anschlußflansch 12 steht mit dem oberen Ende 8 a des Förderluft-Zuführrohres 8 in Verbindung (vorzugs weise ist er damit zusammengeflanscht, wie in Fig. 1 an gedeutet). Ferner trägt dieser ringförmig ausgebildete untere Anschlußflansch 12 eine durch Schrauben 13 lösbare Grundplatte 14, in der - gemäß dieser ersten Ausführungs form - eine einzige Luftdurchtrittsöffnung 15 mit Kreis querschnitt vorgesehen ist, wobei der diese Luftdurch trittsöffnung 15 umgebende bzw. begrenzende Abschnitt 14 a der Grundplatte 14 einen Ventilsitz bildet, mit dem ein in Richtung des Doppelpfeiles 16 auf- und abbeweg licher Ventilkörper 17 im Öffnungs- und Schließsinne zusammenwirkt.The lower connecting flange 12 is connected to the upper end 8 a of the conveying air supply pipe 8 (preferably, it is flanged together, as indicated in FIG. 1). Further, this ring-shaped lower flange 12 carries a releasable by screw 13 base plate 14, in which - according to this first execution form - a single air passage opening 15 cross-section with circuit is provided, wherein the said air passage opening 15 surrounding and defining section 14 a of the base plate 14 forms a valve seat with which a valve body 17 which moves up and down in the direction of the double arrow 16 interacts in the opening and closing directions.

Dieser Ventilkörper 17 ist generell als allseits ge schlossener, rotationssymmetrischer Ventilkörper ausge bildet und weist im Beispiel der Fig. 1 bis 3 die Form einer Kugel auf, so daß nachfolgend dieser Ventilkörper als Ventilkugel 17 bezeichnet wird. Wie in den Fig. 2 und 3 gut zu erkennen ist, ist der Durchmesser der Kugel 17 etwas größer als der lichte Durchmesser des Ventilsitzes 14 a (also als der Durchmesser der Luftdurchtrittsöffnung 15), so daß die Ventilkugel 17 in ihrer untersten Stellung so zuverlässig auf den Dichtkanten dieses Ven tilsitzes 14 a aufliegt, daß kein Fördergut in die Luft durchtrittsöffnung 15 und damit in das darunter befind liche Förderluft-Zuführrohr 8 eindringen kann; für eine zuverlässige Auflage der Ventilkugel 17 auf den Dicht kanten des Ventilsitzes 14 a durch Eigengewicht tragen auch die entsprechend gewählte Ausführung der Kugel als Hohlkugel oder Vollkugel sowie das gewählte Kugelmaterial bei.This valve body 17 is generally formed as a closed ge, rotationally symmetrical valve body and has the shape of a ball in the example of FIGS . 1 to 3, so that this valve body is referred to as valve ball 17 below. As can be seen well in FIGS. 2 and 3, the diameter of the ball 17 is slightly larger than the inside diameter of the valve seat 14 a, so that the valve ball 17 lowermost in position as reliable (15 ie as the diameter of the air passage opening) on the sealing edges of this Ven valve seat 14 a rests that no material to be conveyed can penetrate into the air opening 15 and thus into the underlying conveying air supply pipe 8 ; for a reliable support of the valve ball 17 on the sealing edges of the valve seat 14 a by its own weight, the correspondingly selected version of the ball as a hollow ball or solid ball and the selected ball material also contribute.

Wie bereits weiter oben erläutert worden ist, hebt die Ventilkugel 17 von den Dichtkanten des Ventilsitzes 14 a durch einen entsprechenden Förderluftdruck nach oben ab und gibt dadurch die Luftdurchtrittsöffnung 15 frei. Damit die Ventilkugel 17 einerseits - für eine ausrei chende Freigabe der Luftdurchtrittsöffnung 15 - genügend weit aufwärts beweglich ist und andererseits für ein rasches, gezieltes und zuverlässiges Schließen (nach Aus bleiben der Förderluft) durch Eigengewicht sofort wieder mit den Dichtkanten des Ventilsitzes 14 a in Dichtungs eingriff kommen kann, ist diese Ventilkugel 17 innerhalb eines über dem Ventilsitz 14 a angeordneten Führungskäfigs 18 begrenzt frei auf- und abbeweglich (Doppelpfeil 16).As has already been explained above, the valve ball 17 lifts up from the sealing edges of the valve seat 14 a by a corresponding conveying air pressure and thereby releases the air passage opening 15 . So that the valve ball 17 on the one hand - for a sufficient release of the air passage opening 15 - is sufficiently far upwards and on the other hand for a quick, targeted and reliable closing (after the conveying air remains) due to its own weight immediately with the sealing edges of the valve seat 14 a in the seal intervention can occur, this valve ball 17 is limited freely movable up and down within a guide cage 18 arranged above the valve seat 14 a (double arrow 16 ).

Dieser Führungskäfig 18 ist dabei äußerst einfach aufge baut, und zwar durch - in diesem Falle - zwei kreuz weise ineinander angeordnete, umgekehrt U-förmige Halte bügel 18 a. Die beiden parallel zueinander verlaufenden U-Schenkel 18 a′ jedes Haltebügels 18 a verlaufen symme trisch und parallel zur Gefäßachse 1 a (die auch die Achse der Luftdurchtrittsöffnung 15 bildet), wobei der lichte Abstand zwischen diesen beiden U-Schenkeln 18 a′ jedes Haltebügels 18 sowie der Durchmesser vom halb kreisförmigen Basisteil 18 a′′ jedes Haltebügels 18 a etwas größer ist als der Durchmesser der Ventilkugel 17. Die unteren freien Enden 18 a′′ der U-Schenkel 18 a′ sind an der Grundplatte 14 im Umfangsbereich des Ventilsitzes 14 a befestigt; in der Darstellung der Fig. 2 ist es vorgezogen, diese freien, unteren U-Schenkelenden 18 a′′, durch entsprechende Löcher in der Grundplatte 14 hin durchzustecken und sie dort zu verschweißen. Aus der zeichnerischen Darstellung in den Fig. 2 und 3 läßt sich außerdem entnehmen, daß es vorgezogen wird, diese Halte bügel 18 a aus Rundstäben zu biegen.This guide cage 18 is extremely simple builds up, by - in this case - two crosswise arranged, inverted U-shaped bracket 18 a . The two parallel U-legs 18 a 'of each bracket 18 a run symmetrically and parallel to the vessel axis 1 a (which also forms the axis of the air passage opening 15 ), the clear distance between these two U-legs 18 a ' of each bracket 18 and the diameter of the semi-circular base part 18 a '' each bracket 18 a is slightly larger than the diameter of the valve ball 17th The lower free ends 18 a '' of the U-leg 18 a 'are attached to the base plate 14 in the peripheral region of the valve seat 14 a ; in the illustration of FIG. 2, it is preferred to insert these free, lower U-leg ends 18 a '' through corresponding holes in the base plate 14 and to weld them there. From the drawing in Figs. 2 and 3 also that it is preferred to bend this bracket 18 a of rods can be inferred.

Der so ausgebildete und angeordnete Führungskäfig 18 besitzt damit nicht nur eine äußerst einfache Konstruk tion, sondern er gewährleistet auch einerseits eine zuverlässige, verschleißfreie Führung des Ventilkörpers 17 sowie andererseits einen äußerst geringen Widerstand gegenüber der von unten durch die Luftdurchtrittsöffnung 15 herangeführte Förderluft.The thus designed and arranged guide cage 18 not only has an extremely simple construction, but it also ensures on the one hand reliable, wear-free guidance of the valve body 17 and, on the other hand, an extremely low resistance to the conveying air brought up from below through the air passage opening 15 .

In Fig. 2 ist die Ventilkugel 17 in durchgehenden Linien in ihrer untersten Stellung, d.h. Schließstellung sowie in gestrichelten Linien in ihrer obersten Stellung, d.h. in ihrer vollen Öffnungsstellung veranschaulicht, in der sie nach oben hin von den Basisteilen 18 a′′ der Haltebügel 18 a begrenzt wird.In Fig. 2, the valve ball 17 is illustrated in solid lines in its lowermost position, ie closed position and in dashed lines in its uppermost position, ie in its full open position, in which it goes upwards from the base parts 18 a '' of the bracket 18 a is limited.

Während bei dem zuvor insbesondere anhand der Fig. 2 und 3 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel für die be sondere Ausbildung der Rückschlagsicherung 9 diese mit nur einer einzigen Ventileinheit (aus Ventilsitz 14 a, Ventilkugel 17 und Führungskäfig 18) ausgebildet ist, kann es - insbesondere für pneumatische Senkrechtför derer mit größeren Förderleistungen - ferner vorteilhaft sein, mehrere solcher Ventileinheiten innerhalb der Rückschlagsicherung vorzusehen. Ein solches Ausführungs beispiel ist in den Fig. 4 und 5 veranschaulicht und wird anhand dieser beiden Figuren nachfolgend erläutert.While in the first embodiment described above in particular with reference to FIGS. 2 and 3 for the special design of the non-return device 9, this is formed with only a single valve unit (from valve seat 14 a , valve ball 17 and guide cage 18 ), it can - in particular for pneumatic Senkrechtför those with larger capacities - also be advantageous to provide several such valve units within the kickback protection. Such an embodiment example is illustrated in FIGS. 4 and 5 and is explained below using these two figures.

Vergleicht man das erste Beispiel gemäß den Fig. 2 und 3 mit diesem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 und 5 allein in der zeichnerischen Darstellung, dann er kennt man bereits, daß der allgemeine Aufbau dieser Aus führungsform der Rückschlagsicherung 19 weitgehend mit dem des ersten Beispieles übereinstimmt. Weitgehend gleichartig und nur in den Dimensionen entsprechend angepaßt enthält die Rückschlagsicherung 19 dieses zweiten Beispiels wiederum ein senkrecht und koaxial zur Förderdüse 6 bzw. zur vertikalen Gefäßachse 1 a aus gerichtetes, rohrförmiges Gehäuse 10 mit einem oberen Anschlußflansch 11 und einem unteren Anschlußflansch 12. Da bei dieser zweiten Ausführungsform der Rückschlag sicherung 19 (Fig. 4 und 5) - neben der Förderdüse 6 - das Gehäuse 10 mit den beiden Anschlußflanschen 11 und 12 in im wesentlichen gleichartiger Ausführung und Funk tion wie im ersten Beispiel (Fig. 2 und 3) ausgeführt sind, wurden auch wiederum dieselben Bezugszeichen für diese Teile gewählt, so daß diese Teile nicht nochmals im einzelnen beschrieben werden müssen.If you compare the first example according to FIGS. 2 and 3 with this second embodiment according to FIGS. 4 and 5 solely in the drawing, then you already know that the general structure of this form of implementation of the kickback protection 19 largely with that of the first Example matches. Largely the same and only adjusted accordingly in terms of dimensions, the anti-kickback device 19 of this second example in turn contains a tubular housing 10 which is oriented perpendicularly and coaxially to the conveying nozzle 6 or to the vertical vessel axis 1 a , with an upper connecting flange 11 and a lower connecting flange 12 . Since in this second embodiment of the non-return fuse 19 ( FIGS. 4 and 5) - in addition to the delivery nozzle 6 - the housing 10 with the two connecting flanges 11 and 12 in essentially the same design and function as in the first example (FIGS . 2 and 3 ) are executed, again the same reference numerals have been chosen for these parts, so that these parts do not have to be described again in detail.

Genau wie im ersten Ausführungsbeispiel ist auch bei dieser zweiten Ausführungsform (Fig. 4 und 5) der untere Anschlußflansch 12 des Gehäuses 10 sowohl für die Ver bindung mit dem Förderluft-Zuführrohr als auch für die lösbare Halterung der Grundplatte 24 ausgebildet. Da - wie weiter oben angedeutet - im vorliegenden Falle mehrere Ventileinheiten in der Rückschlagsicherung 19 bzw. in deren Gehäuse 10 untergebracht sein sollen, ist die gleichartig wie die Grundplatte 14 des ersten Bei spieles lösbar gehalterte Grundplatte 24 gemäß Fig. 4 und 5 mit einer Anzahl von symmetrisch verteilten Luft durchtrittsöffnungen 25 versehen, d.h. in Fig. 5 sind beispielsweise sieben solcher Luftdurchtrittsöffnungen 25 in der Weise gleichmäßig und symmetrisch über den Grundriß der Grundplatte 24 verteilt, daß sich um eine zentrale Luftdurchtrittsöffnung 25 sechs weitere Luft durchtrittsöffnungen 25 in Kreisringform um die zentrale Luftdurchtrittsöffnung gruppieren. Selbstverständlich können auch geeignete andere Gruppierungen bzw. Anzahlen von Luftdurchtrittsöffnungen gewählt werden, wobei je doch in jedem Falle der kreisförmige Querschnitt des zugehörigen Förderluft-Zuführrohres ohne weitere Einbau ten und dem Durchmesser des Gehäuses 10 angepaßt ist.Just as in the first embodiment, also in this second embodiment ( FIGS. 4 and 5), the lower connecting flange 12 of the housing 10 is designed both for the connection with the conveying air supply pipe and for the releasable mounting of the base plate 24 . Since - as indicated above - in the present case, several valve units are to be accommodated in the anti-kickback device 19 or in their housing 10 , the base plate 24 according to FIGS . 4 and 5 is releasably held in the same way as the base plate 14 of the first case with a number of symmetrically distributed air passage openings 25 , that is, in Fig. 5, for example, seven such air passage openings 25 are evenly and symmetrically distributed over the floor plan of the base plate 24 in such a way that six further air passage openings 25 in a circular ring shape around the central one around a central air passage opening 25 Group the air passage opening. Of course, other suitable groupings or numbers of air passage openings can also be selected, but in each case the circular cross section of the associated conveying air supply pipe is adapted without further installation and the diameter of the housing 10 .

Jede Luftdurchtrittsöffnung 25 ist in gleichartiger Weise wie beim ersten Beispiel durch den entsprechenden Umfangsabschnitt der Grundplatte 24 begrenzt, der dann wiederum jeweils einen Ventilsitz 24 a bildet. Nach diesem Beispiel (Fig. 4 und 5) sind somit sieben Ventileinheiten innerhalb der Rückschlagsicherung 19 bzw. deren Gehäuse 10 vorgesehen, wobei jede Ventileinheit ansonsten genau gleichartig aufgebaut sein kann, wie es anhand der Fig. 2 und 3 geschildert worden ist, d.h. es sind hier dementsprechend sieben Luftdurchtrittsöffnungen 25, sieben Ventilsitze 24 a, sieben je einem Ventilsitz zu geordnete Ventilkörper in Form von Ventilkugeln 17 und dementsprechend auch sieben gleichartig ausgeführte und angeordnete Führungskäfige 18 vorgesehen.Each air passage opening 25 is limited in the same way as in the first example by the corresponding peripheral portion of the base plate 24 , which then in turn forms a valve seat 24 a . According to this example ( FIGS. 4 and 5), seven valve units are thus provided within the anti-kickback device 19 or the housing 10 thereof, wherein each valve unit can otherwise be constructed in exactly the same way as has been described with reference to FIGS. 2 and 3, ie it Accordingly, seven air passage openings 25 , seven valve seats 24 a , seven valve bodies each assigned to a valve seat in the form of valve balls 17 and, accordingly, seven similarly designed and arranged guide cages 18 are provided here.

Anhand der Fig. 6 und 7 sei noch erläutert, daß jeder Ventilkörper nicht in jedem Falle in Form einer Kugel (wie bei den Fig. 1 bis 5), sondern auch in einer anderen geeigneten Form ausgeführt sein kann. Hierbei sei der Einfachheit halber angenommen, daß bis auf die Form des Ventilkörpers alle anderen Teile der Rückschlagsicherung gleichartig ausgeführt sein können, wie es im ersten Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 2 und 3 geschildert worden ist. Dementsprechend zeigen die Fig. 6 und 7 gleichartige Grundplatten 14 mit je einer zentralen Luftdurchtrittsöffnung 15, einem diese Luftdurchtritts öffnung 15 am Umfang begrenzenden Ventilsitz 14 a sowie einen aus umgekehrt U-förmigen Haltebügeln aufgebauten Führungskäfig 18, in dem der zugehörige Ventilkörper begrenzt frei auf- und abbeweglich ist.Referring to Figs. 6 and 7, it should be explained that each valve body can not be carried out in each case in the form of a ball (as in FIGS. 1 to 5), but also in any other appropriate form. For the sake of simplicity, it is assumed here that, apart from the shape of the valve body, all other parts of the anti-kickback device can be designed in the same way, as was described in the first exemplary embodiment with reference to FIGS. 2 and 3. Accordingly, the Fig. 6 and 7 similar base plates 14 show, each with a central air passage opening 15, a this air passage opening 15 bounding the periphery the valve seat 14 a and a composed of inverted U-shaped holding brackets guide cage 18, in which the associated valve body defines free up and is mobile.

Nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 kann der dortige Ventilkörper 27 in Form eines Ellipsoids ausgeführt sein, dessen Außendurchmesser quer zur vertikalen Ge fäßachse 1 a ausreichend größer ist als der lichte Durch messer des Ventilsitzes 14 a, wobei die Längsachse dieses Ellipsoids sich im wesentlichen mit der vertikalen Ge fäßachse 1 a deckt.According to the embodiment of FIG. 6, the local valve body 27 can be designed in the form of an ellipsoid, the outer diameter of which is transverse to the vertical axis Ge 1 a sufficiently larger than the inside diameter of the valve seat 14 a , the longitudinal axis of this ellipsoid essentially with the vertical Ge axis 1 a covers.

Nach dem Beispiel der Fig. 7 kann ein gewissermaßen kom binierter Ventilkörper 37 vorgesehen sein, der sich aus einem etwa halbkugelförmigen oberen, ersten Teilkörper 37 a und einem etwa kegelförmigen unteren, zweiten Teil körper 37 b symmetrisch zusammensetzt. Dabei ist - wie in Fig. 7 gut zu erkennen - die abgeflachte Unterseite des ersten Teilkörpers 37 a mit der im Durchmesser passen den, nach oben weisenden Basisseite des kegelförmigen zweiten Teilkörpers 37 b fest verbunden, wobei dieser kegelförmige zweite Teilkörper 37 b mit dem Ventilsitz 14 a (über die Kegelmantelfläche) zusammenwirkt und der Durchmesser der Basisseite dieses kegelförmigen zweiten Teilkörpers 37 b wiederum ausreichend größer ist als der lichte Durchmesser des Ventilsitzes 14 a.According to the example of FIG. 7, a somewhat combined valve body 37 can be provided, which is composed of an approximately hemispherical upper, first partial body 37 a and an approximately conical lower, second partial body 37 b . It is - as shown in Figure 7 can be clearly seen -. The flattened underside of the first part of body 37 a having the diameter to fit the, b fixedly connected upwardly facing base side of the tapered second part of the body 37, said cone-shaped second body part 37 b with the valve seat 14 a (over the conical surface) cooperates and the diameter of the base side of this conical second body 37 b is in turn sufficiently larger than the inside diameter of the valve seat 14 a .

Claims

1. Pneumatic vertical conveyor for powdery and fine-grained bulk goods, containing

a) a delivery vessel ( 1 ) with a ventilated vessel bottom ( 2 ),
b) a) and which projects with its entry port (5 a) just above the vessel bottom (2) ausmündendes conveyor pipe (5) in the conveyor vessel (1
c) a delivery nozzle ( 6 ) assigned to the vessel bottom ( 2 ) with at least one nozzle opening ( 6 a , 6 b ), which is opposite the inlet opening ( 5 a ) of the delivery pipe ( 5 ),
d) a conveying air supply pipe ( 8 ) which is connected to the lower end of the conveying nozzle ( 6 ) via a non-return safety device ( 9 , 19 ), the at least one air passage opening ( 15 , 25 ) delimiting valve seat ( 14 a , 24 a ) and a seat with this valve in the opening and closing sense interact, the up and down movable valve body ( 17 , 27 , 37 ), characterized in that
e) the valve body ( 17 , 27 , 37 ) is formed as a closed, rotationally symmetrical valve body on all sides and can be freely moved up and down within a guide cage ( 18 ) arranged above the valve seat ( 14 a , 24 a ).

2. Vertical conveyor according to claim 1, characterized in that the non-return device ( 9 , 19 ) contains a vertical and coaxial to the feed nozzle ( 6 ) aligned, tubular housing ( 10 ) with upper and lower connecting flanges ( 11 , 12 ), wherein on Upper connecting flange ( 11 ) is arranged on the delivery nozzle ( 6 ), while the lower connecting flange ( 12 ) is connected to the conveying air supply pipe ( 8 ) and carries a detachable base plate ( 14 , 24 ) in which the air passage opening ( 15 , 25 ) surrounding valve seat ( 14 a , 24 a ) is provided.

3. Vertical conveyor according to claim 2, characterized in that the guide cage ( 18 ) is formed by at least two crosswise arranged, inverted U-shaped bracket ( 18 a ), the U-legs ( 18 a ') arranged upright and their free U-leg ends ( 18 a ''') on the base plate ( 14 , 24 ) in the peripheral region of the valve seat ( 14 a , 24 a ) are attached.

4. Vertical conveyor according to claim 3, characterized in that the holding bracket ( 18 a ) are bent from round bars.

5. Vertical conveyor according to claim 2, characterized in that the base plate ( 24 ) of the non-return fuse housing ( 10 ) has several symmetrically distributed air passage openings ( 25 ), each with an associated valve seat ( 24 a ), a valve body ( 17 ) and a guide cage ( 18 ).

6. Vertical conveyor according to claim 1, characterized in that the valve body ( 17 ) has the shape of a ball, the diameter of the ball is slightly larger than the inside diameter of the valve seat ( 14 a , 24 a ).

7. Vertical conveyor according to claim 1, characterized in that the valve body ( 27 ) has the shape of a vertically oriented ellipsoid, the diameter of which is somewhat larger transversely to the vertical axis than the clear diameter of the valve seat ( 14 a ).

8. Vertical conveyor according to claim 1, characterized in that the valve body ( 37 ) from an approximately hemispherical first partial body ( 37 a ) and an approximately conical second partial body ( 37 b ) is composed symmetrically, the flattened underside of the first partial body with the diameter matching, upward-facing base side of the second partial body is connected, this conical second partial body cooperates with the valve seat ( 14 a ) and the diameter of this base surface is slightly larger than the inside diameter of the valve seat.

9. Vertical conveyor according to claim 1, characterized records that the valve body as a hollow body or Full body is made.