DE3904974A1

DE3904974A1 - Seamed shoe with inner lining, and method of manufacturing it

Info

Publication number: DE3904974A1
Application number: DE3904974A
Authority: DE
Inventors: Jun Friedrich Hackner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-03-01
Filing date: 1989-02-18
Publication date: 1989-09-14
Anticipated expiration: 2009-02-19
Also published as: DE3904974C2

Abstract

The invention relates to a seamed shoe with an inner lining, in which the upper shoe and a preferably shell-shaped sole (6) are interconnected by a seam (7). In order to make such a shoe breathable and watertight, it is envisaged that an inner lining is designed as a lining inner shoe (8) which bears against the shoe on all sides and which is stuck together with the inner surface of the upper material (1) and the surface of the sole (6). <IMAGE>

Description

Der Tragkomfort eines normalen Straßenschuhs wird einer seits durch seine Widerstandsfestigkeit gegen das Ein dringen von Wasser und Feuchtigkeit, andererseits durch seine Atmungsaktivität weitgehend mitbestimmt. Darüber hinaus müssen Reib- und Druckstellen vermieden werden. Um dieses Problem zu lösen ist es bekannt, den Schuh mit einem Innenfutter auszukleiden, wobei als Material für das Innenfutter vielfach Leder, textile Gewebe oder Ge stricke verwendet werden. Auch Schaumstoffe sind als Innenfutter für Schuhe schon verwendet worden.The comfort of a normal street shoe becomes one partly due to its resistance to one penetrate water and moisture, on the other hand largely determines its breathability. About that In addition, friction and pressure points must be avoided. To solve this problem it is known to use the shoe to line an inner lining, using as material for the inner lining is often leather, textile fabric or Ge ropes can be used. Foams are also considered Lining for shoes has already been used.

In der deutschen Offenlegungsschrift 25 40 199 ist ein Futter innenschuh aus Schaumstoff beschrieben, der als vorge formter Innenschuh ausgebildet und mit der Laufsohle und dem Oberschuh verbunden ist. Wenn die Verwendung von Schaumstoff auch weitgehend Reib- und Druckstellen aus schließt, so hat sie doch den Nachteil, daß der Sitz des Schuhs nicht fest genug ist. Vor allem aber bewirkt sie eine starke Erhitzung des Fußes, da praktisch keine Atmungsaktivität bei Verwendung von Schaumstoff als Futtermaterial besteht. Dieses Futtermaterial ist somit für einen normalen Straßenschuh mit hohem Anspruch an Tragkomfort nicht geeignet.In the German Offenlegungsschrift 25 40 199 is a feed liner made of foam described as pre molded liner and with the outsole and is connected to the upper shoe. If using Foam also largely from friction and pressure points closes, it has the disadvantage that the seat of the Shoe is not firm enough. But above all it works a strong heating of the foot, since practically none Breathability when using foam as Lining material exists. This lining material is therefore for a normal street shoe with high demands Not comfortable to wear.

Zum besseren Verständnis ist der nachstehend erläuterte Stand der Technik in der Zeichnung in den Fig. 1 und 2 schematisch in einem Schnitt eines Schuhes in der Höhe des Ristes dargestellt. Fig. 1 zeigt hierzu einen be kannten Straßenschuh, bei dem das Obermaterial 1 des Oberschuhs innenseitig mit einem flexiblen Futter 2 aus Leder oder textilem Gewebe ausgekleidet ist. Das Ober material 1 und das mit ihm verbundene Futter ist durch Klebung mit der Laufsohle 4 verbunden. Innenseitig ist eine Brandsohle 3 aufgeklebt, so daß der Rand des Obermaterials 1 mit dem Futter 2 zwischen Brandsohle 3 und Laufsohle 4 eingeklemmt ist. Derartig gefertigte Schuhe genügen zwar bei der Verwendung von Leder oder Gewebe aus Material für das Futter 2 den Bedingungen für einen guten Tragkomfort. Anders verhält es sich bei den ebenfalls bekannten Nahtschuhen, insbesondere Hand nahtschuhe. Ein derartiger Nahtschuh besteht wie aus Fig. 2 ersichtlich aus einer bevorzugt schalenförmigen Laufsohle 6, die an ihrem oberen Rand als auskragender Nahtrand 6 a ausgebildet ist. Das Obermaterial 1 des Oberschuhs ist mit der schalenförmigen Laufsohle 6 am Nahtrand 6 a durch eine Hand- oder Maschinennaht 7 ver bunden. Die Innenseite des Obermaterials 1 ist mit einem Futter 2 aus Leder oder textilem Gewebe ausgekleidet. Das Futter 2 reicht dabei bis zur Laufsohle und ist, um ein Verschieben bei der Fertigung und beim Tragen des Schuhs zu vermeiden, mit einer Futternaht 9 am Obermate rial 1 befestigt. Dabei liegt die Futternaht 9 kurz oberhalb des Nahtrandes 6 a der schalenförmigen Lauf sohle 6 und damit in einem Bereich, der besonders stark der Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Ein Eindringen von Feuchtigkeit an der Naht zwischen Obermaterial 1 und der Laufsohle 6, sowie der Futternaht 9 ist nicht ver meidbar.For better understanding, the prior art explained below is shown schematically in the drawing in FIGS. 1 and 2 in a section of a shoe at the height of the instep. Fig. 1 shows a be known street shoe, in which the upper 1 of the upper shoe is lined on the inside with a flexible lining 2 made of leather or textile fabric. The upper material 1 and the lining connected to it is bonded to the outsole 4 . An insole 3 is glued on the inside, so that the edge of the upper 1 with the lining 2 is clamped between the insole 3 and the outsole 4 . Shoes made in this way do meet the conditions for good wearing comfort when using leather or fabric made of material for the lining 2 . It is different with the well-known seam shoes, especially hand seam shoes. Such a seam shoe consists, as can be seen from FIG. 2, of a preferably shell-shaped outsole 6 , which is designed at its upper edge as a projecting seam edge 6 a . The upper 1 of the upper shoe is ver with the cup-shaped outsole 6 at the seam edge 6 a by a hand or machine seam 7 connected. The inside of the upper material 1 is lined with a lining 2 made of leather or textile fabric. The lining 2 extends to the outsole and, in order to avoid shifting during manufacture and when wearing the shoe, is fastened to the upper material 1 with a sewing seam 9 . The feed seam 9 is just above the seam edge 6 a of the cup-shaped outsole 6 and thus in an area that is particularly exposed to moisture. Penetration of moisture on the seam between the upper material 1 and the outsole 6 and the lining seam 9 cannot be avoided.

Die Aufgabe der Erfindung besteht zunächst darin, unter Vermeidung der erläuterten Nachteile einen Schuh gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 atmungsaktiv und was serdicht zu gestalten.The object of the invention is first, under Avoiding the described disadvantages of a shoe the preamble of claim 1 breathable and what to make it watertight.

Die Lösung dieser Aufgabe wird zunächst, ausgehend vom Oberbegriff des Anspruches 1, in den Merkmalen des Kenn zeichens des Anspruches 1 gesehen. Abgesehen von einer gegebenenfalls vorgesehenen Naht, welche die obere Kante des Innenfutters mit der oberen Kante des Obermaterials (Material, insbesondere Leder des Oberschuhs) zwecks Ver meidung einer Spaltbildung vernäht, bestehen keine Naht verbindungen des Innenfutters mit dem Material des Ober schuhes, durch die Wasser ins Schuhinnere eintreten könnte. Die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1 erlauben es, durch entsprechende wasserdichte Ausgestal tung des Innenfutters und/oder eine entsprechende Ausge staltung der Verklebung des Innenfutters mit dem Oberma terial und der Sohle, den Eintritt von Feuchtigkeit in das Schuhinnere zu verhindern, d.h. den Schuh wasserdicht zu machen. Insbesondere ist die Naht zwischen Obermaterial und Sohle somit ebenfalls wasserdicht abgedeckt.The solution to this problem is first of all starting from Preamble of claim 1, in the features of the characteristic Character of claim 1 seen. Except for one if applicable, provided seam, which is the upper edge of the inner lining with the upper edge of the upper (Material, especially leather of the upper shoe) for the purpose of ver to avoid gap formation, there is no seam connections of the inner lining with the material of the upper through which water enters the inside of the shoe could. The features of the characterizing part of claim 1 allow, by appropriate waterproof design tion of the inner lining and / or a corresponding Ausge Design of the gluing of the inner lining with the upper dimension material and the sole, the entry of moisture in to prevent the inside of the shoe, i.e. the shoe waterproof close. In particular, the seam between the upper material and sole also covered waterproof.

Die Merkmale der Ansprüche 2 bis 6 befassen sich mit vor teilhaften Ausgestaltungen des Innenschuhs und seiner Klebverbindung mit dem Obermaterial. The features of claims 2 to 6 deal with before partial designs of the liner and its Adhesive connection to the upper material.

Die Merkmale der Ansprüche 7 und 8 beinhalten zwei unter schiedliche Ausgestaltungen der Sohle, die weiter gemäß den Ansprüchen 9 bis 11 ausgestaltet sein können.The features of claims 7 and 8 include two under different designs of the sole, which continue according to claims 9 to 11 can be designed.

Die Merkmale des Anspruches 8 erlauben eine fertigungs technisch besonders vorteilhafte Ausgestaltung eines solchen Schuhs gemäß den Merkmalen des Anspruches 12. Hierdurch kann man entweder ein- und dieselbe Einheit aus Oberschuh und Trägerschale mit einer unterschied lichen Laufsohle versehen, z.B. einer Laufsohle mit Hacken, einer Laufsohle ohne Hacken, einer von vorne nach hinten sich keilförmig verdickenden Laufsohle und dergleichen. Oder aber man kann ein- und dieselbe Lauf sohle mit einer Einheit versehen, deren Trägerschale ebenfalls auf diese Laufsohle paßt, wobei aber der Oberschuh unterschiedlich gestaltet ist. Beide Varian ten ergeben eine wesentliche Reduzierung der Herstel lungskosten, da man pro Schuhgröße im erstgenannten Fall nur eine einzige Einheit und im zweitgenannten Fall nur eine einzige Laufsohle benötigt.The features of claim 8 allow manufacturing technically particularly advantageous embodiment of a such shoe according to the features of claim 12. This allows you to either one and the same unit from upper shoe and carrier shell with one difference outsole, e.g. an outsole with Heels, one outsole without heels, one from the front rearward wedge-shaped outsole and the like. Or you can run the same run sole provided with a unit, the carrier shell also fits on this outsole, but the Upper shoe is designed differently. Both variants results in a significant reduction in manufac lungskosten, since one in the first for each shoe size Case only a single unit and in the second In case only a single outsole is needed.

Die Merkmale des Anspruches 13 beinhalten eine vorteil hafte Ausgestaltung der Sohle für das Annähen des Ober materials.The features of claim 13 contain an advantage adhesive design of the sole for sewing on the upper materials.

Die Erfindung befaßt sich in den Ansprüchen 14 und 15 ferner mit einem Verfahren zur Herstellung eines solchen Nahtschuhs.The invention relates to claims 14 and 15 further with a method for producing such Sewing shoes.

Hinsichtlich weiterer Vorteile und Merkmale der Erfindung wird ferner auf die nachfolgende Beschreibung und die zu gehörige Zeichnung von erfindungsgemäßen Ausführungsmög lichkeiten Bezug genommen. In der schematischen Zeichnung zeigt: With regard to further advantages and features of the invention will also refer to the following description and proper drawing of the embodiment according to the invention related. In the schematic drawing shows:

Fig. 1 und 2 den vorstehend bereits erläuterten Stand der Technik anhand je eines Querschnittes durch einen Schuh in der Höhe des Ristes, Fig. 1 and 2, the prior art already explained above with reference to each of a cross section, by a shoe at the height of the instep

Fig. 3 einen Schnitt einer Ausführung nach der Erfindung, wobei der Schnitt analog dem Schnitt gemäß Fig. 1, 2 geführt ist, Fig. 3 of an embodiment according to the invention, the section being similar to the section according to Fig. 1, 2 is guided a section,

Fig. 4 einen Schuh in der Seitenansicht gemäß Pfeil IV in Fig. 3, Fig. 4 shows a shoe in a side view according to arrow IV in Fig. 3,

Fig. 5 bis 8 verschiedene Ausführungen der Erfindung in der Seitenansicht, wobei aus Gründen der zeichneri schen Vereinfachung das Ober material nur strichpunktiert angedeutet ist. Fig. 5 to 8 different versions of the invention in side view, the upper material is only indicated by dash-dotted lines for reasons of drawing's simplification.

Fig. 3 zeigt eine erste Ausführungsform der Erfindung mit einer Sohle 6, die sowohl die Funktion einer Träger schale (siehe im einzelnen nachstehende Ausführungen) als auch der eigentlichen Laufsohle hat. Sie besteht aus Leder, Gummi, Kunststoff oder anderem als Sohle geeig neten Material. Sie ist in ihrem oberen Bereich mit einem nach außen vorstehenden und in Art eines Bundes umlaufenden Nahtrand 6 a versehen, mit dem das Obermate rial 1 (Leder oder anderer Werkstoff) des Oberschuhes mittels einer Naht 7 verbunden ist. Fig. 3 shows a first embodiment of the invention with a sole 6 , which has both the function of a carrier shell (see details below) and the actual outsole. It consists of leather, rubber, plastic or other suitable material as a sole. It is provided in its upper area with an outwardly projecting and in the manner of a federal all-round seam edge 6 a , with which the upper material 1 (leather or other material) of the upper shoe is connected by means of a seam 7 .

Mit dem Obermaterial 1 und der oberen Fläche der Sohle 6 ist allseitig faltenfrei und unverrückbar ein Futterinnen schuh 6 verklebt, der bevorzugt aus einstückigem Futter material besteht. Diese Einstückigkeit verhindert den Was serdurchtritt ins Schuhinnere. Obermaterial 1 und Innen futter 8 lassen eine Einstiegsöffnung 11 für das Einführen des Fußes frei. Im übrigen ist ein geschlossener Futter innenschuh geschaffen. Sofern der Futterinnenschuh 8 ein oder zwei Nähte, bzw. verklebte Stoßstellen aufweist, wird - sofern erforderlich - durch eine entsprechend all seitige Verklebung des Futterinnenschuhs mit dem Obermate rial und der Laufsohle dafür gesorgt, daß die Verklebung den Durchtritt von Wasser an den Nähten oder Stoßstellen ver hindert. Derartige Nähte oder Stoßstellen können sich an den mit 15 nur schematisch angedeuteten Stellen befinden. Diese Anordnung kann so variiert werden, daß entweder nur eine der Nähte, bzw. Stoßstellen 15 oder beide Nähte, bzw. Stoß stellen 15 vorgesehen sind. Außerdem wird die geometrische Anordnung dieser Nähte oder Stoßstellen so gewählt, daß bei eingeklebtem Futterinnenschuh 8 keine Überlappungen zwischen Futternähten, bzw. -Stoßstellen und Nähten des Oberschuhs bestehen. Der Futterinnenschuh 8 kann an seinem oberen Rand mit dem entsprechenden Rand des Obermaterials 1 durch eine sogenannte Randnaht 10 verbunden sein. Diese Randnaht ver hindert ein Aufreißen der Verklebung zwischen Futterinnen schuh 8 und Obermaterial 1 beim Einbringen des Fußes in den Schuh. Im übrigen besteht - wie erläutert - aber keine Naht verbindung zwischen Futterinnenschuh und Obermaterial, ins besondere nicht die eingangs zum Stand der Technik zitierte Futternaht 9.With the upper material 1 and the upper surface of the sole 6 a lining inner shoe 6 is glued on all sides without folds and immovably, which preferably consists of one-piece lining material. This one-piece design prevents water from entering the inside of the shoe. Upper 1 and inner lining 8 leave an entry opening 11 for the insertion of the foot free. For the rest, a closed lining is created. If the lining liner 8 has one or two seams, or glued butt joints, is - if necessary - ensured by a corresponding all-round gluing of the lining liner with the upper material and the outsole that the gluing the passage of water at the seams or joints prevents. Such seams or butt joints can be located at the points indicated only by 15 . This arrangement may be varied so that either only one of the seams or joints 15 or both seams or joints are provided 15th In addition, the geometric arrangement of these seams or butt joints is chosen so that when the lining liner 8 is glued in, there are no overlaps between the lining seams or butt joints and seams of the upper shoe. The feed liner 8 may be connected at its upper edge with the corresponding edge of the upper material 1 by a so-called edge stitching 10th This edge seam ver prevents tearing of the bond between lining shoe 8 and upper 1 when inserting the foot into the shoe. Otherwise - as explained - there is no seam connection between the inner lining of the lining and the upper, in particular not the lining seam 9 cited at the beginning of the prior art.

Zur Herstellung des Schuhs wird zunächst das Futtermaterial des Futterinnenschuhs 8, bevorzugt aus einem Stück, ausge schnitten und anschließend zum Innenschuh vernäht, oder was serdicht verklebt. Der fertige Futterinnenschuh 8 wird mit einem Kleber versehen, der erst bei Anwendung von Hitze akti viert wird und aushärtet. Im nächsten Schritt wird der obere Rand des Futterinnenschuhs 8 mit dem entsprechenden Rand des Obermaterials 1 durch die Randnaht 10 verbunden. Alsdann werden das Obermaterial 1 und die schalenförmige Sohle per Hand- oder Maschinennaht zusammengenäht (Ziff.7). Der Futterinnenschuh 8 wird in den Schuh eingebracht, glatt gestrichen und dann mit Hilfe eines Leisten fest gegen den Oberschuh und die Sohle 6 gedrückt. Als letzter Verfahrens schritt wird der vorgefertigte Schuh so weit erhitzt, daß der Kleber aktiviert wird und aushärtet. Nach Entfernen des Leisten ist der Schuh fertig.To manufacture the shoe, the lining material of the lining inner shoe 8 is first cut out, preferably from one piece, and then sewn to the inner shoe, or what is glued in a water-tight manner. The finished lining liner 8 is provided with an adhesive which is activated and cured only when heat is applied. In the next step, the upper edge of the inner lining 8 is connected to the corresponding edge of the upper material 1 by the edge seam 10 . Then the upper 1 and the shell-shaped sole are sewn together by hand or machine (Section 7). The inner lining 8 is inserted into the shoe, smoothed out and then pressed firmly against the upper shoe and the sole 6 with the aid of a last. As a last process step, the prefabricated shoe is heated to such an extent that the adhesive is activated and hardens. After removing the last, the shoe is ready.

Im Ausführungsbeispiel wird von einem einlagigen Futter material ausgegangen. Es können auch mehrere Lagen von Futtermaterial verschiedener Art zu einem Futterinnenschuh verarbeitet werden. Vorteilhaft eignet sich hierbei zur Erhöhung der Wasserfestigkeit als Außenlage des Futter innenschuhs ein Laminat, wie es unter den Markennamen "Goretex" und "Sympatex" auf dem Markt ist. Auch können für eine Lage des Futterinnenschuhs verschiedene Futter materialien verwendet werden. Zur Erhöhung der Atmungs aktivität kann der Kleber streifenweise oder punktweise so auf dem Futterinnenschuh verteilt werden, daß eine sichere und feste Haftung zwischen Oberschuh und Futter innenmaterial gewährleistet ist, andererseits aber die Atmungsaktivität vergrößert ist. Der Kleber kann dabei die besonders feuchtigkeitsanfälligen Stellen des Schuhs voll abdecken und andere Bereiche nur netzartig überziehen.In the embodiment, a single-layer lining material out. Multiple layers of Lining material of various types for a lining liner are processed. This is advantageously suitable for Increased water resistance as the outer layer of the lining liner a laminate as it is under the brand names "Goretex" and "Sympatex" is on the market. Can too Different linings for one layer of the inner lining materials are used. To increase breathing The adhesive can be active in strips or at points so distributed on the lining of the lining that a secure and firm adhesion between upper shoe and lining interior material is guaranteed, but on the other hand the Breathability is increased. The adhesive can do this the particularly moisture-prone areas of the shoe fully cover and only cover other areas like a net.

Die vorstehend erläuterten Merkmale und Verfahrensschritte der Erfindung sind sowohl bei Ausbildung der Sohle 6 als ein Stück (siehe Schnitt gemäß Fig. 3 bzw. die nachstehend zu erläuternde Fig. 5), als auch bei Ausbildung der Sohle in Form einer gesonderten Trägerschale und einer gesonder ten Laufsohle (siehe Fig. 6 bis 8) einsetzbar bzw. können dabei vorgesehen werden. The features and method steps of the invention explained above are both when the sole 6 is formed as one piece (see section according to FIG. 3 or FIG. 5 to be explained below), and when the sole is designed in the form of a separate carrier shell and a separate one th outsole (see Fig. 6 to 8) can be used or can be provided.

Generell gilt, daß bei einem Ausführungsbeispiel vorge sehene Merkmale auch bei einem anderen Ausführungsbei spiel sinngemäß vorhanden sein können.In general, it applies that in one embodiment features seen in another embodiment game can be present accordingly.

Die Fig. 5 zeigt eine Sohle 6 mit einer Ausnehmung 12, in die ein gesondertes Fußbett 13 mit Ausnehmungen 14 für den Fuß eingelegt ist. Die Naht zwischen dem nach außen abgebogenen, bzw. gerichteten Rand des Obermaterials 1 und dem Nahtrand 6 a der Sohle 6 ist mit 7 angedeutet. FIG. 5 shows a sole 6 provided with a recess 12 into which a separate footbed 13 is inserted with recesses 14 for the foot. The seam between the outwardly bent or directed edge of the upper material 1 and the seam edge 6 a of the sole 6 is indicated by 7 .

Fig. 6 unterscheidet sich von der einstückigen Ausführung gemäß Fig. 3 bis 5 dadurch, daß die Sohle hier zweistückig ist, nämlich aus der eigentlichen Laufsohle 6 b und einer Trägerschale 6 c besteht, welche den o.g. umlaufenden Naht rand 6 a′ aufweist. Die Trägerschale 6 c ist entweder an ihrer Oberfläche als Fußbett ausgebildet oder sie ist so geformt, daß in sie ein Fußbett gemäß Ziff. 13, 14 der Fig. 5 lose eingelegt werden kann. Das Fußbett kann in die Trägerschale eingeschäumt sein. Fußbett und/oder Träger schale können aus einem Polyurethan-Material bestehen. An die Unterfläche der Trägerschale 6 c ist die Laufsohle 6 b mit ihrer Oberfläche angeklebt. Auf diese Weise kann ein- und dieselbe Einheit aus Obermaterial 1 und Trägerschale 6 c mit verschieden geformten Laufsohlen 6 b, 6 b′, 6 b′′ ver klebt werden. Im einzelnen ist dies anhand der Fig. 7, 8 dargestellt, wonach jeweils das gleich geformte Oberteil aus Obermaterial 1 und Trägerschale 6 c gemäß Fig. 6 vorge sehen, aber im Beispiel der Fig. 7 mit dieser Einheit eine Laufsohle 6 b′ verklebt ist, die sich von vorne nach hinten hin keilförmig verdickt, während Fig. 8 eine Laufsohle 6 b′′ zeigt, die einen Absatz 16 aufweist. In den Ausführungsbei spielen der Fig. 6 bis 8 besitzt die Trägerschale 6 c den umlaufenden Nahtrand, der hier mit 6 a′ beziffert ist und - wie mit Ziffer 7 angedeutet - mit dem nach außen vorstehen den Rand des Obermaterials 1 vernäht ist. Es versteht sich, daß die Außenkonturen der Laufsohlen gemäß den Fig. 6 bis 8 zu der Außenkontur der jeweiligen Trägerschale 6 c passen müssen. Fig. 6 differs from the one-piece design according to FIGS . 3 to 5 in that the sole here is in two pieces, namely from the actual outsole 6 b and a carrier shell 6 c , which has the above-mentioned circumferential seam edge 6 a '. The carrier shell 6 c is either formed on its surface as a footbed or it is shaped so that a footbed according to para. 13 , 14 of FIG. 5 can be inserted loosely. The footbed can be foamed into the carrier shell. Footbed and / or carrier shell can consist of a polyurethane material. The outsole 6 b is glued to the lower surface of the carrier shell 6 c with its surface. In this way, one and the same unit made of upper material 1 and carrier shell 6 c with differently shaped outsoles 6 b , 6 b ', 6 b ''can be glued ver. In detail, this is shown with reference to FIGS. 7, 8, according to which the same shaped upper part made of upper material 1 and carrier shell 6 c according to FIG. 6 is provided, but in the example of FIG. 7, an outsole 6 b 'is glued to this unit , which thickens wedge-shaped from the front to the rear, while Fig. 8 shows an outsole 6 b '', which has a paragraph 16 . . In the Ausführungsbei of Figure 6 play to 8 has the support tray 6 c the circumferential weld edge, which is estimated here with 6 a 'and' - is stitched to the projecting outwardly the edge of the upper 1 - as indicated by the number 7. It goes without saying that the outer contours of the outsoles according to FIGS. 6 to 8 must match the outer contour of the respective carrier shell 6 c .

Umgekehrt könnten zu ein- und derselben Laufsohle 6 b, 6 b′, 6 b′′ unterschiedlich geformte Oberteile vorgesehen sein (in der Zeichnung nicht dargestellt).Conversely, one and the same outsole 6 b , 6 b ', 6 b ''differently shaped upper parts could be provided (not shown in the drawing).

Claims

1. seam shoe lining, wherein the upper shoe and a preferably shell-shaped sole are connected to each other by a seam, characterized in that an inner lining is designed as sides of the shoe rest of the lining inner boot (8) connected to the inner surface of the face material (1) and the surface of the sole ( 6 ) is glued.

2. Seam shoe according to claim 1, characterized in that the inner lining ( 8 ) consists of a lumpy lining material.

3. seam shoe according to claim 1 or 2, characterized in that the lining liner ( 8 ) consists of multilayer lining material.

4. seam shoe according to claim 3, characterized in that a layer of the multi-layer lining inner shoe ( 8 ) consists of a breathable and water-repellent laminate.

5. seam shoe according to one of claims 1 to 5, characterized in that an adhesive is seen as an adhesive for the connection of the upper ( 1 ) and sole ( 6 ) on the one hand with the lining liner ( 8 ) on the other hand, which is activated by the application of heat becomes and hardens.

6. Seam shoe according to one of claims 1 to 5, characterized in that the adhesive is applied in strips and / or points like a net over the entire surface of the lining of the lining ( 8 ).

7. seam shoe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sole ( 6 ) is also the outsole and has a footbed.

8. Seaming shoe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sole consists of a support shell having the footbed ( 6 c ) and a separate outsole ( 6 b , 6 b ', 6 b ''), which with the lower surface of the outsole is connected.

9. Seam shoe according to claim 8, characterized in that the carrier shell ( 6 c ) forms the footbed, or a footbed is foamed into it.

10. Seam shoe according to claim 8, characterized in that a loose footbed ( 13 , 14 ) is inserted into the carrier shell ( 6 c ).

11. Seam shoe according to one of claims 7 to 10, characterized characterized in that the carrier shell and / or that Foam plastic footbed.

12. Seam shoe according to one of claims 8 to 11, characterized in that factory-made from the upper ( 1 ) and the carrier shell ( 6 c ) unit and a number in their outer contour with the outer contour of the carrier shell matching soles ( 6 b , 6 b ', 6 b '') are provided, wherein the outsoles have different shapes from each other.

13. Seam shoe according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sole ( 6 ), or the carrier shell ( 6 c ) has an outwardly projecting and in the manner of a covenant circumferential seam edge ( 6 a , or 6 a ' ) has and that the upper part ( 1 ) is sewn to this seam edge ( 7 ).

14. A method for producing a seam shoe according to one of the preceding claims, characterized in that

a) the lining of the lining ( 8 ) is coated with an adhesive which can be activated by heat,
b) the inner lining ( 8 ) is sewn ( 10 ) to the upper material ( 1 ) at the edge of the access opening ( 11 ),
c) the upper material ( 1 ) and the shell-shaped sole ( 6 ) or the carrier shell ( 6 c ) are connected to one another by an edge seam ( 7 ),
d) the inner lining ( 8 ) is pressed firmly by a last to the upper ( 1 ) and the sole ( 6 ), or the carrier shell ( 6 c ),
e) the lining liner ( 8 ) with the upper ( 1 ) and the sole ( 6 ), or the carrier shell ( 6 c ) are glued together by applying heat.

15. A method for producing a seam shoe according to one of the preceding claims, characterized in that the outsole ( 6 b , 6 b ', 6 b '') is glued to the carrier shell ( 6 c ).