DE4020730A1

DE4020730A1 - Mechanical re-stacking for sheets of paper - removes each topmost sheet from delivery unit before forming new stack

Info

Publication number: DE4020730A1
Application number: DE19904020730
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Krause Biagosch GmbH
Current assignee: Krause Biagosch GmbH
Priority date: 1990-06-29
Filing date: 1990-06-29
Publication date: 1992-01-09
Anticipated expiration: 2010-06-30
Also published as: DE4020730C2

Abstract

To improve the stacking quality each top sheet of the original stack (5) is removed. A succession of individual sheets not covering each other is formed which are set down on each other with reciprocal alignment in the form of the new stack (19). The successive sheets can be weighted down through gravity or inertia forces, through vibration or through a vacuum. USE/ADVANTAGE - Mechanical re-stacking is now possible.

Description

Die Erfindung betrifft gemäß einem ersten Erfindungs gedanken ein Verfahren zum Verbessern der Stapel qualität eines Bogenstapels, insbesondere eines im Ausleger einer Druckmaschine gebildeten Bogenstapels, bei dem der ursprüngliche Bogenstapel abgetragen und ein neuer Bogenstapel gebildet wird, und geht gemäß einem weiteren Erfindungsgedanken auf eine zur Durch führung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung.The invention relates to a first invention thought of a method of improving the stacks quality of a sheet stack, especially one in the Delivery of a stack of sheets formed by a printing press, where the original stack of sheets is removed and a new stack of sheets is formed and goes according to a further inventive idea on a to Implementation of this method suitable device.

Bogenstapel werden üblicherweise vor der Weiterver arbeitung der Bögen auf Schneidmaschinen beschnitten. Um zu verhindern, daß der Abstand zwischen Schnitt kante und Druckbild von Bogen zu Bogen schwankt, ist eine hohe Stapelgenauigkeit mit exakten Stapelkanten erforderlich. Ist dies nicht der Fall, kann das zu einer nicht unbeträchtlichen Qualitätsverschlechte rung des fertigen Produkts führen.Sheets are usually stacked before forwarding working the sheets trimmed on cutting machines. To prevent the distance between cuts edge and printed image fluctuates from sheet to sheet high stacking accuracy with exact stacking edges required. If this is not the case, it can a not inconsiderable deterioration in quality of the finished product.

Die im Ausleger einer Druckmaschine gebildeten Stapel erfüllen vielfach nicht die hohen Genauigkeitsansprü che oben angedeuteter Art. Derartige Stapel werden daher bisher von Hand stoßweise abgetragen und zu einem neuen, genauen Stapel umgestapelt. Hierbei han delt es sich jedoch um eine äußerst zeit- und kraft aufwendige Arbeit, die einer rationellen Fertigung entgegensteht.The stacks formed in the delivery of a printing press often do not meet the high accuracy requirements che of the kind indicated above. Such stacks are therefore previously removed by hand in increments and to re-stacked into a new, accurate stack. Here han However, it is extremely time and energy elaborate work, the rational production opposes.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vor liegenden Erfindung, ein Verfahren eingangs erwähnter Art so auszubilden, daß erstmals eine maschinelle Umstapelung möglich ist. Gleichzeitig soll eine ein fache, kostengünstige und zuverlässige Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geschaffen werden.Based on this, it is therefore the task of the lying invention, a method mentioned above Type in such a way that for the first time a machine Stacking is possible. At the same time one should fold, inexpensive and reliable device be created to carry out the process.

Die verfahrensmäßige Lösung obiger Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der jeweils oberste Bogen des ursprünglichen Bogenstapels entnommen und eine Folge einander nicht überdeckender Einzelbogen ge bildet wird, die unter gegenseitiger Ausrichtung in Form des neuen Stapels aufeinandergelegt werden.The procedural solution to the above task exists according to the invention in that the top sheet taken from the original sheet stack and one Follow non-overlapping single sheets is formed, which is in mutual alignment in Shape of the new stack.

Diese Maßnahmen ermöglichen eine einfache, maschinel le Umstapelung. Zum Abarbeiten des ursprünglichen Stapels kann dabei einfach eine an sich bekannte An legevorrichtung, zur Bildung der Einzelbogenfolge ein an sich bekanntes Beschleunigungsaggregat und zur Bildung des neuen Stapels eine Auslegevorrichtung mit Ausrichteinrichtung Verwendung finden. These measures allow a simple, machine re-stacking. To process the original Stack can simply be a well-known to laying device, to form the single sheet sequence a known acceleration unit and a laying device to form the new stack with alignment device can be used.

Vorrichtungsmäßig wird die obengenannte Aufgabe da durch gelöst, daß zwischen einem mit einer Stapel aufnahme und einem Vereinzelungsaggregat versehenen Bogenanleger und einem Bogenausleger, der mit einem absenkbaren Stapeltisch mit zugeordneten Ausricht mitteln versehen ist, eine mit einem Beschleunigungs aggregat zusammenwirkende Förderstrecke angeordnet ist.In terms of device, the above task is there solved by that between one with a stack recording and a separation unit provided Sheet feeder and a sheet delivery, which with a lowerable stacking table with assigned alignment means is provided, one with an acceleration arranged cooperating conveyor line is.

Diese Maßnahmen ermöglichen einen einfachen und kom pakten Aufbau. Zudem läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung in vorteilhafter Weise aus bewährten Komponenten zusammenstellen, was eine hohe Zuverläs sigkeit und Robustheit gewährleistet.These measures allow a simple and com compact structure. In addition, the invention Device advantageously from proven Assemble components, what a high reliability guaranteed and robustness.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fort bildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann der Stapeltisch des Auslegers in vorteilhafter Weise mit zweidimen sionalem Sturz angeordnet sein. Diese Anordnung er möglicht eine zur tiefsten Stapeltischecke hin ver laufende Triftung der aufeinander abzulegenden Bogen, wobei sich leicht eine Ausrichtung an zwei zueinan der rechtwinkeligen, zur Stapeltischoberfläche senk rechten Anschlägen erreichen läßt. Zweckmäßig kann der an einem Hubwerk aufgehängte Stapeltisch des Aus legers an zur Vertikalen in Förderrichtung und quer hierzu geneigten Führungen geführt sein, was trotz des zweidimensionalen Sturzes einen störungsfreien Betrieb gewährleistet.Advantageous configurations and functional fort Education of the overarching measures are in the Subclaims specified. So the stacking table of the boom in an advantageous manner with two dims regional fall. This arrangement he possible one ver to the deepest stacking table corner ongoing trifting of the sheets to be stacked, easily aligning with each other the right angle, lower to the stacking table surface right stops can be reached. Appropriately can the Aus stacking table suspended from a hoist layer on to the vertical in the conveying direction and across be guided guides inclined to what, despite the two-dimensional fall a trouble-free Operation guaranteed.

Zur Unterstützung der Triftung können der Stapelober kante zugeordnete Blasdüsen vorgesehen sein. Aus demselben Grunde kann der Stapeltisch zusätzlich mit einem Vibrator vesehen sein.To support the foundation, the stack top edge associated blowing nozzles may be provided. Out the stacking table can also be used for the same reason be provided with a vibrator.

Zur Gewährleistung der gewünschten Stapelgenauigkeit ist es ausreichend, wenn dem Stapeltisch des Auslegers wenigstens ein Seitenanschlag und ein Frontanschlag zugeordnet sind. Diese können einfach als am Stapel tisch befestigte Anschläge ausgebildet sein. Zur Er zielung einer möglichst großen Stapelhöhe kann es aber vorteilhaft sein, die Anschläge gegenüber dem absenkbaren Stapeltisch stationär anzuordnen, vorzugs weise als mit einem Vibrator versehene Stoßer auszu bilden.To ensure the desired stacking accuracy it is sufficient if the stacking table of the boom at least one side stop and one front stop assigned. These can simply be called on the stack table-mounted stops should be formed. To Er It is possible to achieve the greatest possible stack height but be advantageous to the attacks over the to arrange the lowerable stacking table stationary, preferred as a vibrator provided with a shock form.

Eine weitere, besonders zu bevorzugende Maßnahme kann darin bestehen, daß der Anleger als mit einem anheb baren Stapeltisch, der von einem das Vereinzelungs aggregat bildenden Saugkopf übergriffen ist, versehe ner, vorzugsweise als Einzelbogenanleger betreibbarer Flachstapelanleger ausgebildet ist, der ausgangsseitig eine mit Taktrollen zusammenwirkende Transportwalze aufweist. Die Verwendung eines Flachstapelanlegers er möglicht das Einsetzen des ursprünglichen Stapels, so wie er aus der Druckmaschine kommt und ergibt da mit eine besonders rationelle Arbeitsweise. Die aus gangsseitig angeordnete Transportwalze kann dabei zu sammen mit den zugeordneten Taktrollen als Beschleu nigungsaggregt fungieren.Another, particularly preferred measure can consist in that the investor raises as with a baren stacking table, the one of the singling is formed over the unit-forming suction head, see ner, preferably operable as a single sheet feeder Flat pile feeder is formed, the output side a transport roller interacting with clock rollers having. The use of a flat pile feeder he allows the original stack to be inserted, as it comes out of the printing press and results there with a particularly efficient way of working. The out transport roller arranged on the aisle side can close together with the assigned clock roles as an accelerator act aggre

Die Förderstrecke kann zweckmäßig eine mehrteilige Bänderstrecke aufweisen. Hierdurch ist es möglich, einen Teil dieser Bänderstrecke als schwenkbare Maku laturweiche auszubilden, was eine weitere Qualitäts verbesserung ermöglicht. The conveyor line can expediently be a multi-part Have band stretch. This makes it possible part of this belt section as a swiveling maku educate maturity switch, which is another quality improvement possible.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen und der nach stehenden Beschreibung einiger, in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele.Further advantageous configurations and expedient Training of the higher-level measures result itself from the remaining subclaims and the standing description of some, in the drawing illustrated embodiments.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungs gemäßen Umstapelvorrichtung, Fig. 1 is a side view of a modern fiction, Umstapelvorrichtung,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Auslegers einer anderen Umstapelvorrichtung, Fig. 2 is a side view of a cantilever another Umstapelvorrichtung,

Fig. 3 eine Frontansicht des Auslegers gemäß Fig. 2 und Fig. 3 is a front view of the boom shown in FIG. 2 and

Fig. 4 eine Seitenansicht eines für einen Schuppenanleger geeigneten Beschleuni gungsaggregats. Fig. 4 is a side view of a suitable for a scale feed acceleration unit.

Die der Fig. 1 zugrundeliegende Umstapelvorrichtung besteht aus einem Bogenanleger 1, einem in Linie hier zu angeordneten Bogenausleger 2 und einer den Abstand zwischen Bogenanleger 1 und Bogenausleger 2 über brückenden Transportstrecke 3. Der Bogenanleger 1 ist als Flachstapelanleger ausgebildet, der einen an einem Hubwerk heb- und senkbar aufgehängten Stapeltisch 4 aufweist, auf dem ein Flachstapel 5, so wie er bei spielsweise aus einer Druckmaschine kommt, aufgenom men werden kann. Die Beladung des Stapeltisches 4 mit einem Flachstapel 5 kann einfach unter Verwendung eines Hubwagens oder dergleichen erfolgen. Der Stapeltisch 4 ist von einem Saugkopf 6 übergriffen, der mit Hub saugern 7 und Schleppsaugern 8 versehen ist. Die Hubsauger 7 heben den jeweils obersten Bogen des Stapels 5 an und übergeben ihn an die Schleppsauger 8, die ihn soweit vortransportieren, daß er zum Eingriff mit einer ausgangsseitig angeordneten Abzugseinrich tung 9 kommt.The stacking device on which FIG. 1 is based consists of a sheet feeder 1 , a sheet delivery 2 to be arranged in a line here and a distance 3 between the sheet feeder 1 and sheet delivery 2 via a bridging transport path 3 . The sheet feeder 1 is designed as a flat pile feeder which has a stacking table 4 which can be lifted and lowered on a lifting mechanism, on which a flat pile 5 , as it comes from a printing press, can be received. The loading of the stacking table 4 with a flat stack 5 can be carried out simply using a lift truck or the like. The stacking table 4 is overlapped by a suction head 6 , which is provided with a suction cup 7 and a suction cup 8 . The suction cups 7 lift the top sheet of the stack 5 and pass it to the suction cups 8 , which advance it so far that it comes into engagement with a device 9 arranged on the output side.

Diese besteht hier aus einer Transportwalze 10 und hiermit taktweise zum Eingriff bringbaren Taktrollen 11. Um bereits am Anlegerausgang eine Folge von einander nicht überdeckenden Einzelbogen zu bilden, d. h. um den Bogenanleger 1 als Einzelbogenanleger und nicht als Schuppenanleger zu betreiben, ist die Abzugsein richtung 9 hier als Beschleunigungseinrichtung ausge bildet. Hierzu wird die Transportwalze 10 mit so ho her Geschwindigkeit angetrieben, daß ein jeweils vor auslaufender Bogen bereits vollständig abtranspor tiert ist, bevor der Saugkopf 6 den nächsten Bogen zum Eingriff mit der Abzugseinrichtung bringt. Die Transportgeschwindigkeit der Transportwalze 10 ist dementsprechend so auf den Takt des Saugkopfes 6 ab gestimmt, daß pro Arbeitstakt des Saugkopfes 6 zumin dest die Formatlänge der jeweils verarbeiteten Bögen gefördert werden kann. Die Transportwalze 10 ist dem entsprechend gegenüber der vergleichbaren Walze eines Schuppenanlegers als schnellaufende Walze ausgebildet. Die Taktrollen 11 sind als nicht angetriebene, frei drehbar auf einem Schwenkhebel gelagerte Rollen aus gebildet, die durch Betätigung des zugeordneten Schwenkhebels an die Transportwalze 10 anstellbar bzw. hiervon abhebbar sind. Here it consists of a transport roller 10 and hereby intermittently engageable clock rollers 11 . In order to form a sequence of non-overlapping single sheets at the exit of the feeder, ie to operate the sheet feeder 1 as a single sheet feeder and not as a scale feeder, the pull-off device 9 is formed here as an acceleration device. For this purpose, the transport roller 10 is driven forth ho speed such that a is in each case already has full transported away before expiring sheet before the suction head 6 approaches the next sheet into engagement with the trigger device. The rate of transport of the transport roller 10 is accordingly so tuned to the clock of the suction head 6 from that at each operating cycle of the suction head 6 least the format length of processed sheets can be promoted. The transport roller 10 is accordingly designed as a high-speed roller compared to the comparable roller of a scale feeder. The clock rollers 11 are formed as non-driven, freely rotatable rollers mounted on a swivel lever, which can be set or lifted from the transport roller 10 by actuating the associated swivel lever.

Die Abzugseinrichtung 9 bildet praktisch den Eingang der Transportstrecke 3. Diese ist hier als zweiteili ge Bänderstrecke mit zwei aufeinanderfolgenden, se paraten Abschnitten 12, 13 ausgebildet. Diese können jeweils einen Bändertisch und über diesen geführte Transportbänder, die über hintere und vordere Umlenk walzen laufen und mit Andrückrollen zusammenwirken, enthalten. Die Bänder der Bänderstreckenabschnitte 12, 13 werden hier mit der Geschwindigkeit der Transport walze 10 angetrieben. Es wäre daher auch denkbar, das Abzugsaggregat 9 in die Bänderstrecke zu integrieren und beispielsweise als hintere Umlenkwalze des hin teren Bänderstreckenabschnitts 12 zu verwenden. Der hintere Bänderstreckenabschnitt 12 ist im dargestell ten Ausführungsbeispiel als Makulaturweiche ausge bildet. Hierzu ist der hintere Bänderstreckenabschnitt 12, wie in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien ange deutet ist, aus der mit der Transportebene des vorde ren Bänderstreckenabschnitts 13 fluchtenden Stellung so abschwenkbar, daß die hierauf transportierten Bö gen nicht an den vorderen Bänderstreckenabschnitt 13 übergeben, sondern in einen unterhalb dieses ange ordneten Makulaturcontainers 14 eingeworfen werden können. Die innerhalb eines Stapels vorhandene Anfahr makulatur oder dergleichen wird üblicherweise durch vorstehende Fahnen gekennzeichnet. Sobald eine der artige Fahne die Stapeloberkante erreicht hat, wird die Makulaturweiche betätigt. Dies kann manuell er folgen oder durch Abtastung der Fahnung automatisch erfolgen.The trigger device 9 practically forms the entrance of the transport path 3 . This is formed here as a two-part belt section with two successive, separate sections 12 , 13 . These can each contain a belt table and conveyor belts guided over these, which roll over the rear and front deflection rollers and interact with pressure rollers. The belts of the belt section sections 12 , 13 are driven at the speed of the transport roller 10 . It would therefore also be conceivable to integrate the take-off unit 9 into the belt section and, for example, to use it as the rear deflection roller of the rear belt section section 12 . The rear belt section 12 is formed out in the embodiment shown as waste paper. 1 For this purpose, the rear belt conveyor section 12 as shown in Fig. Attached with dash-dotted lines indicated is known from alignment with the transport plane of prede ren belt conveyor portion 13 position so swiveled that the then transported Bö not gen passed to the front belt conveyor section 13, but in one below this arranged waste container 14 can be thrown. The start-up waste or the like present within a stack is usually identified by the above flags. As soon as one of the flags has reached the top of the stack, the waste switch is activated. This can be done manually or automatically by scanning the search.

Der vordere, stationäre Bänderstreckenabschnitt 13 läuft in den Ausleger 2 ein. Dieser enthält einen auf einem Hubwerk heb- und senkbar aufgenommenen Stapel tisch 15, der im Betrieb gegenläufig zum Stapeltisch 4 des Anlegers 1 abgesenkt wird. Der Stapeltisch 15 ist hier nicht waagrecht ausgerichtet, sondern weist einen zweidimensionalen Sturz auf. Hierzu ist der Sta peltisch 15, wie die Fig. 1 und 2 zeigen, bezüg lich einer quer zur Förderrichtung verlaufenden Achse so geschwenkt, daß sein vorderer Bereich tiefer als sein hinterer Bereich ist. Zusätzlich ist der Stapel tisch 15, wie Fig. 3 erkennen läßt, hier in dersel ben Weise auch bezüglich einer in Transportrichtung verlaufenden Achse geschwenkt, so daß seine eine Seitenkante, in Fig. 3 die linke Seitenkante, tiefer liegt, als die gegenüberliegende Seitenkante. Zur Führung des mit zweidiemensionalem Sturz angeordne ten Stapeltischs 15 sind Führungsstangen 16 vorge sehen, die wie die Fig. 1 bis 3 anschaulich zei gen, gegenüber der Vertikalen in Förderrichtung und quer dazu geneigt sind. Auf den Führungsstangen 16 können entsprechend den gewünschten Neigungen des Stapeltischs 15 gegeneinander versetzte Führungsmit tel aufgenommen sein, an denen der Stapeltisch 15 be festigt ist. Das Gefälle des Stapeltischs 15 in Transportrichtung kann etwa dem Gefälle der Transport strecke 3 entsprechen, so daß sich keine nennenswerte Umlenkung der Bögen ergibt. Quer hierzu kann ein ähn licher Neigungswinkel vorgesehen sein.The front, stationary belt section 13 runs into the boom 2 . This contains a stack table 15 which can be lifted and lowered on a lifting mechanism and which is lowered in operation in the opposite direction to the stacking table 4 of the feeder 1 . The stacking table 15 is not aligned horizontally here, but has a two-dimensional lintel. For this purpose, the sta peltisch 15 , as shown in FIGS . 1 and 2, bezüg Lich a transverse to the conveying axis pivoted so that its front area is deeper than its rear area. In addition, the stack table 15 , as shown in FIG. 3, is also pivoted here in the same manner with respect to an axis running in the transport direction, so that its one side edge, in FIG. 3 the left side edge, lies deeper than the opposite side edge. To guide the with two-dimensional lintel th stacking table 15 guide rods 16 are easily seen, which are shown in FIGS . 1 to 3 vividly, are inclined relative to the vertical in the conveying direction and transversely thereto. On the guide rods 16 can be added to each other in accordance with the desired inclinations of the stacking table 15 offset with which the stacking table 15 be fastened. The gradient of the stacking table 15 in the transport direction can approximately correspond to the gradient of the transport route 3 , so that there is no significant deflection of the sheets. A similar inclination angle can be provided transversely to this.

Der zweidimensinale Sturz des Stapeltisches 15, d. h. die Anordnung des Stapeltisches 15 mit Gefälle zu seiner Vorderkante und zu einer seiner Seitenkanten hin, bewirkt, daß die auf den Stapeltisch 15 abgewor fenen Bögen infolge der auf sie wirkenden Trägheits- und Beschleunigungskräfte zur tiefsten Ecke des Sta peltischs 15 hintriften. Diese Bögen können dement sprechend durch der abgesenkten Vorderkante und ab gesenkten Seitenkante des Stapeltisches 15 zugeord nete Stapelanschläge 17 bzw. 18 zuverlässig ausgerich tet werden, so daß auf dem Stapeltisch 15 ein neuer Stapel 19 mit exakten Flanken gebildet wird, dessen unterster Bogen dem obersten Bogen des ursprüngli chen Stapels 5 entspricht und umgekehrt. Es findet also eine vollständige Umstapelung statt.The two-dimensional fall of the stacking table 15 , that is, the arrangement of the stacking table 15 with a slope to its front edge and to one of its side edges, causes the sheets that have been cast onto the stacking table 15 as a result of the inertial and acceleration forces acting on them to the deepest corner of the stack drift peltischs 15 . These sheets can accordingly speaking by the lowered leading edge and from the lowered side edge of the stacking table 15 assigned stacking stops 17 and 18 are reliably aligned, so that on the stacking table 15 a new stack 19 is formed with exact flanks, the bottom sheet of which is the top sheet corresponds to the original stack 5 and vice versa. So there is a complete stacking.

Zur Bildung der in Gefällerichtung jeweils vorne angeordneten Stapelanschläge 17, 18 können einfach, wie in Fig. 1 gezeigt ist, auf den Stapeltisch 15 aufgesetzte Anschlagleisten Verwendung finden, die zusammen mit dem Stapeltisch 15 bewegbar sind. Zur Verbesserung der Triftung kann der Stapeltisch 15 da bei mit einem Vibrator 21 versehen sein. Die Höhe des neuen Stapels 19 ist dabei allerdings durch die Höhe der mit dem Stapeltisch 15 verbundenen Anschlä ge begrenzt. Um eine derartige Begrenzung zu vermei den ist es ohne weiteres auch möglich, wie die Fig. 2 und 3 zeigen, die senkrecht zur Oberfläche des Stapeltischs 15 angeordneten Anschläge vom Sta peltisch 15 losgelöst vorzusehen und am Auslegerge stell aufzunehmen. Der Stapeltisch 15 fungiert hier bei dementsprechend als absenkbarer Boden eines Schachts mit demgegenüber stationären Wandungen.To form the stacking stops 17 , 18 , which are arranged at the front in the downward direction, it is easy, as shown in FIG. 1, to use stop strips which are placed on the stacking table 15 and can be moved together with the stacking table 15 . To improve the trifting, the stacking table 15 can be provided with a vibrator 21 . The height of the new stack 19 is, however, limited by the height of the stops connected to the stacking table 15 . To such a limitation to the vermei it is readily possible, as shown in FIGS. 2 and 3, provide the arranged perpendicular to the surface of the stacking table 15 stops detached from Sta peltisch 15 and take on alternate Auslegerge. The stacking table 15 accordingly functions here as a lowerable floor of a shaft with walls that are stationary.

Diese gegenüber dem absenkbaren Stapeltisch 15 sta tionären Anschläge können als Festanschläge in Form von am Auslegergestell fixierten Leisten oder der gleichen ausgebildet sein. Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 ist demgegenüber der in Transportrichtung vor dere Anschlag als Stoßer 20 ausgebildet, der mit einem Vibrator 23 zusammenwirkt. Im Bereich der Stapelsei tenflanken sind hier, wie Fig. 3 zeigt, ähnliche Stoßer vorgesehen. Bei der Ausführung gemäß Fig. 3 sind zwei einander gegenüberliegende Seitenstoßer 22 vorge sehen, denen jeweils ein Vibrator 23 zugeordnet ist. Es wäre aber auch ohne weiteres möglich, lediglich ei nen derartigen Seitenstoßer vorzusehen und/oder auf der gegenüberliegenden Seite eine durch eine fixe Leiste gebildeten, starren Stapelanschlag vorzusehen. Dieser befindet sich dabei zweckmäßig auf der tieferen Seite des Stapeltisches 15. Zur Unterstützung der Triftung ist hier, wie Fig. 2 weiter zeigt, eine auf das vor dere Ende des in den Ausleger 2 einlaufenden, vorderen Bänderstreckenabschnitts 13 folgende Blasdüsenanordnung 24 vorgesehen, die auf die Stapeloberkante ausgerichtet ist. Hiermit lassen sich die auf den Stapel 19 abge worfenen Bögen unterblasen, wodurch diese Bögen auf einem Luftpolster schwimmen, was ihren Trift zur tie feren Stapelecke hin erleichtert.These compared to the lowerable stacking table 15 sta tional stops can be designed as fixed stops in the form of bars fixed to the cantilever frame or the like. In the embodiment according to FIG. 2, on the other hand, the stop in the transport direction is designed as a bumper 20 , which interacts with a vibrator 23 . In the region of the flank side flanks, as shown in FIG. 3, similar bumpers are provided. In the embodiment according to FIG. 3, two opposing side pushers 22 are provided, each of which is assigned a vibrator 23 . However, it would also be readily possible to provide only such a side pusher and / or to provide on the opposite side a rigid stack stop formed by a fixed strip. This is conveniently located on the lower side of the stacking table 15 . To support the trifting, as shown in FIG. 2, a blowing nozzle arrangement 24 following the front end of the front belt section 13 entering the boom 2 is provided, which is aligned with the top edge of the stack. With this, the sheets thrown onto the stack 19 can be blown, whereby these sheets float on an air cushion, which facilitates their movement towards the lower stacking corner.

Sofern ein bisher einer Druckmaschine vorgeordneter oder hierfür geeigneter Bogenanleger, der einen Schuppen strom erzeugt, in eine erfindungsgemäße Umstapelvorrich tung integriert werden soll, ist zur Bewerkstelligung einer Einzelbogenfolge eine Entschuppung des Schuppen stroms erforderlich. Hierzu ist, wie Fig. 4 zeigt, einem den Schuppenstrom aufnehmenden Abschnitt 25 der den Anleger mit dem Ausleger verbindenden Förderstrecke ein Beschleunigungsaggregat 26 nachgeordnet, das mit dem zum Ausleger 2 führenden Abschnitt 27 der Förder strecke zusammenwirkt. Das Beschleunigungsaggregat 26 kann als Vorgreiferaggregat ausgebildet sein. In Fig. 4 besteht das Beschleunigungsaggregat aus einer mit Greifern 28 versehenen Trommel 29, der eine am vorderen Ende des Förderstreckenabschnitts 25 angeordnete Vorder marke 30 zugeordnet sein kann, an der die aufeinander folgenden Bogen in an sich bekannter Weise anlaufen. Die Greifer 28, die als sogenannte Vorgreifer ausge bildet sein können, gehen beim Vorbeilauf an der Vor dermarke 30 in die gestrichelt angedeutete Schließstel lung, wodurch der an der Vordermarke 30 angelaufene Bo gen mitgenommen und auf die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 29 beschleunigt wird, die um soviel größer als die Geschwindigkeit des hinteren Förderstreckenabschnitts 25 ist, daß der Schuppenstrom vollständig auseinanderge zogen wird. Die an der Vordermarke 30 anlaufenden Bögen können hier auch seitlich ausgerichtet werden. Hier zu kann eine bei 31 angedeutete Seitenziehmarke vorge sehen sein. Zur Bildung des Förderstreckenabschnitts 25 mit Vordermarke 30 und Seitenziehmarke 31 kann dement sprechend einfach der dem erwähnten Schuppenstromanleger üblicherweise nachgeordnete Anlegetisch Verwendung fin den. Der vordere Förderstreckenabschnitt 27 ist als Greiferkette ausgebildet, deren Greifer 32 die aufein anderfolgenden Bögen von den Greifern 28 der Trommel 29 übernehmen und oberhalb des auslegerseitigen Stapel tischs 15 abwerfen. Die den Abschnitt 27 bildende Grei ferkette ist dementsprechend bis in den Bereich ober halb des Stapeltischs 15 geführt.If a previously up to a printing press or suitable sheet feeder, which generates a shed stream, device is to be integrated in a Umstapelvorrich invention, a descaling of the shed stream is required to accomplish a single sheet sequence. For this purpose, as shown in FIG. 4, an acceleration unit 26 is arranged downstream of a section 25 that receives the stream of shingles of the conveyor line connecting the feeder to the boom, which cooperates with the section 27 of the conveyor line leading to the boom 2 . The acceleration unit 26 can be designed as a pre-gripper unit. In Fig. 4, the acceleration unit consists of a drum 29 provided with grippers 28 , which can be assigned a front mark 30 arranged at the front end of the conveyor section 25 , on which the successive sheets start up in a manner known per se. The gripper 28 , which can be formed as a so-called pre-gripper, go past the mark 30 before in the dashed closed position, whereby the start mark 30 started Bo entrained and accelerated to the circumferential speed of the drum 29 , which around is so much greater than the speed of the rear conveyor section 25 that the stream of shingles is completely pulled apart. The sheets starting at the front mark 30 can also be aligned laterally here. Here too, a side pull mark indicated at 31 can be seen. To form the conveyor section 25 with the front mark 30 and side drawing mark 31 can accordingly use the feed table usually subordinate to the aforementioned scale feeder. The front conveyor section 27 is designed as a gripper chain, the gripper 32 take over the successive sheets from the grippers 28 of the drum 29 and throw table 15 above the boom side. The section 27 forming Grei ferkette is accordingly out in the area above half of the stacking table 15 .

Vorstehend sind zwar einige bevorzugte Ausführungs beispiele der Erfindung näher erläutert, ohne daß jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Möglich keiten zur Verfügung, um den allgemeinen Gedanken der Erfindung an die Verhältnisse des Einzelfalls anzupassen. So wäre es beispielsweise auch ohne wei teres möglich, als Anleger einen sogenannten Rund stapelanleger zu verwenden, dessen Saugwalze als Ab zugs- und Beschleunigungsaggregat fungieren könnte.Although there are some preferred embodiments above examples of the invention explained in more detail without however, there should be a limitation. Rather, a number of possibilities are available to the person skilled in the art available to the general idea of the invention to the circumstances of the individual case adapt. So it would be without white, for example teres possible, as investors a so-called round to use stack feeder, the suction roller as Ab pulling and accelerating unit could function.

Claims

1. A method for improving the stack quality of a sheet stack, preferably a sheet stack formed in the Anle ger of a printing press, in which the original sheet stack ( 5 ) wear abge and a new sheet stack ( 19 ) is formed, characterized in that the top sheet of the original Sheet stack ( 5 ) is removed and a sequence of non-overlapping single sheets is formed, which are placed under mutual alignment in the form of the new stack ( 19 ).

2. The method according to claim 1, characterized by one at least due to gravity and / or inertia Forced successions of the successive bow.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized by a vibration trifting of the successive arcs.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized by a ventilation following foundation of successive Bo gene.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that for processing the original stack ( 5 ) a sheet feeder ( 1 ), to form the single sheet sequence, an acceleration unit ( 9 or 26 ) and to form the new stack ( 19 ) Sheet delivery ( 2 ) with aligning device can be used.

6. Device for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized in that between a ver with a sta pelaufnahme and a singling unit see sheet feeder ( 1 ) and a Bogenausle ger ( 2 ) with a lowerable stacking table ( 15 ) with assigned alignment means is provided, a with an acceleration unit ( 9 or 26 ) cooperating conveyor section ( 3 ) is arranged.

7. The device according to claim 6, characterized in that the stacking table ( 15 ) of the boom ( 2 ) is arranged with a two-dimensional lintel.

8. The device according to claim 7, characterized in that the suspended on a hoist stacking table ( 15 ) of the boom ( 2 ) to the Verti cal in the conveying direction and transversely inclined th guides ( 16 ) is guided.

9. Device according to one of the preceding Ansprü surface 6 to 8, characterized in that the stacking table ( 15 ) of the boom ( 2 ) is provided with a vibrator ( 21 ).

10. Device according to one of the preceding claims 6 to 9, characterized in that the boom ( 2 ) with the top edge of the stack is assigned blowing nozzles ( 24 ).

11. Device according to one of the preceding claims 6 to 10, characterized in that the stacking table ( 15 ) of the boom ( 2 ) are assigned at least one side stop ( 18 ) and a front stop ( 17 ) which are directed perpendicular to the table level.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the stacking table ( 15 ) of the boom ( 2 ) with strip-shaped stops ( 17 , 18 ) placed on it is provided.

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the stacking table ( 15 ) of the boom ( 2 ) on the boom frame, compared to the lowerable stacking table ( 15 ) stationary stops ( 20 and 22 ) are assigned.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the stationary stops ( 20 and 22 ) are designed as a vibrator ( 23 ) provided bumpers.

15. Device according to one of the preceding claims 6 to 14, characterized in that the feeder ( 1 ) is designed as a table with a lowerable stack ( 4 ), which is overlapped by a suction head forming the singling unit ( 6 ), formed flat pile feeder is, on the output side a take-off unit ( 9 ), preferably in the form of a transport roller ( 10 ) interacting with clock rollers ( 11 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the feeder ( 1 ) is designed as a single sheet feeder, the Abzugaggre gat ( 9 ) forms the acceleration unit.

17. Device according to one of the preceding claims 6 to 16, characterized in that the conveyor section ( 3 ) preferably has a plurality of sections ( 12 , 13 ) having belt section ent, the running speed downstream of the acceleration unit ( 9 or 26 ) with the For the speed of the assigned acceleration unit ( 9 or 26 ) matches.

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that a section ( 12 ), preferably the rear section ( 12 ), the multi-part belt section is designed as a pivotable waste switch, which is preferably associated with a waste container ( 14 ).

19. Device according to one of the preceding claims 6 to 18, characterized in that when using a scale feeder between a slow, feed-side section ( 25 ) of the conveyor line ( 3 ) and a fast len, boom-side section ( 27 ) of the conveyor line ( 3 ) arranged acceleration unit ( 26 ) is provided.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the acceleration unit ( 26 ) has at least one with a front mark ( 30 ) at the front end of the slider section ( 25 ), which is preferably designed as a belt table, cooperating with gripper ( 28 ), preferably as with Grippers ( 28 ) provided drum ( 29 ) is formed.

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that in the region of the slower section ( 25 ) a side pull mark ( 31 ) is provided.

22. Device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the faster section ( 27 ) is designed as a gripper chain, which runs with its front end into the boom ( 2 ).