DE4110304A1

DE4110304A1 - Discharge mechanism with several interengaging components - which consists of injection moulded parts on each other

Info

Publication number: DE4110304A1
Application number: DE4110304A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Fuchs
Original assignee: Erich Pfeiffer GmbH
Current assignee: Aptar Radolfzell GmbH
Priority date: 1991-03-28
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1992-10-01

Abstract

At least one component (24) is of plastics moulded directly onto the second component (27) which is pref. designed at least partly, as a casting mould for the first component. The engagement section (29) of the second component can be closely surrounded by the first component, at least one one face defined by an outer one, inner, end and shoulder face. The two components pref. engage at the ends, of form extensions, with posivie coupling members (39) preventing longitudinal displacement. The discharge mechanism can have a thrust unit, contg. the two interengaging parts and forming a manually operated piston unit. USE/ADVANTAGE - For fluids, powders, pastes etc., with highly reliable connection of the parts in confined space.

Description

Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung, mit welcher insbesondere ein oder mehrere Medien durch manuelle Kraft einzeln oder gemischt auszubringen sein sollen, wobei das jeweilige Medium beliebigen Aggregatzustand oder beliebige Konsistenz haben, z. B. flüssig, gasförmig, pulverförmig, pastös oder ähnlich sein kann.The invention relates to a discharge device with which especially one or more media by manual force should be applied individually or mixed, whereby the respective medium any physical state or any Have consistency, e.g. B. liquid, gaseous, powder, can be pasty or similar.

Zweckmäßig ist diese Austragvorrichtung in mit einer Hand zu tragender Größe bzw. einhändiger Betätigung wenigstens teilweise aus einem plastisch geformten Werkstoff herge stellt, der statt metallisch bevorzugt nichtmetallisch, z. B. ein Spritzguß-Kunststoff, sein kann. Bei derartigen Austragvorrichtungen ist es vorteilhaft, zwei oder mehr Baugruppen jeweils aus zwei oder mehr Einzelbauteilen her zustellen, die mit Eingriffsabschnitten zusammengesetzt und dadurch gegeneinander beweglich oder lagestarr festgelegt sind. Hierfür sind Schraub-, Steck-, Schweiß-, Klebe- und ähnliche Verbindungen zwar häufig, jedoch nicht immer ge eignet. Dies kann z. B. der Fall sein dann, wenn die mitein ander verbundenen Bauteile betriebsbedingt einer größeren Anzahl gegenseitiger Belastungswechsel ausgesetzt sind, die zu einer Lockerung der Verbindung führen könnten oder wenn z. B. bei besonders kleinen Abmessungen nicht genügend Raum für die oder eine ausreichende Zugänglichkeit zur Herstel lung der Verbindung gegeben ist.This discharge device is useful in one hand size to be worn or one-handed operation at least partly from a plastically shaped material who prefers non-metallic instead of metallic, e.g. B. can be an injection molded plastic. With such Discharge devices, it is advantageous to have two or more Assemblies each made up of two or more individual components to deliver, which are composed with engagement sections and thus fixed against each other or fixed in position are. For this are screw, plug, weld, glue and Similar connections are common, but not always is suitable. This can e.g. B. be the case if the mitein other connected components due to the operation of a larger one Number of mutual stress changes that are exposed could loosen the connection or if e.g. B. not enough space for particularly small dimensions for or sufficient access to the manufacturer connection is given.

Der Erfindung liegt daher des weiteren die Aufgabe zugrun de, eine Austragvorrichtung der genannten Art zu schaffen, bei welcher Nachteile bekannter Ausbildungen vermieden sind und die insbesondere eine sehr sichere Verbindung wenig stens zweier Bauteile auf engstem Raum bzw. unabhängig von der Zugänglichkeit gewährleistet.The invention is therefore also based on the object de to create a discharge device of the type mentioned, at which disadvantages of known training are avoided and in particular a very secure connection little at least two components in a confined space or independently of accessibility guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden zwei oder mehr ineinander greifende Bauteile durch eine Plastifizierungs-Verbindung miteinander verbunden, die zweckmäßig statt einer gleich zeitigen Plastifizierung beider Bauteile bei der Verbindung nur die Plastifizierung eines der beiden Bauteile ein schließt, so daß der andere Bauteil im Eingriffsbereich bis zur Materialerstarrung formgebend auf den zunächst plasti fizierten Bauteil wirkt. Anstatt den letzteren Bauteil zu nächst vorzufertigen und dann für die Verbindung nochmals zu plastifizieren, wird dieser Bauteil zweckmäßig gleich zeitig mit der Verbindung aus einem gießfähigen Werkstoff als Ganzes in seiner vorbestimmten Formgebung hergestellt, wobei der zuvor hergestellte Bauteil eine Patrize bzw. Ma trize oder einen verbleibenden bzw. verlorenen Formkern für den angegossenen Bauteil bildet. Dadurch ergibt sich erfin dungsgemäß auch ein sehr günstiges und einfaches Verfahren zur Herstellung der Verbindung.To accomplish this task, two or more are nested gripping components through a plasticizing connection linked together, which is appropriate instead of the same early plasticization of both components during the connection just plasticizing one of the two components closes so that the other component in the engagement area up for solidification of the material, shaping the initially plasti Defected component works. Instead of the latter component too prefabricate next and then again for the connection to plasticize this component is appropriately the same early with the connection from a pourable material manufactured as a whole in its predetermined shape, the previously manufactured component being a male or a male trize or a remaining or lost mandrel for forms the cast component. This results in inventions according to a very cheap and simple process to make the connection.

Die erfindungsgemäße Ausbildung erlaubt es, die beiden mit einander zu verbindenden Bauteile aus Werkstoffen unter schiedlicher Beschaffenheit, z. B. unterschiedlicher Farbge bung, Härte, Elastizität, Gießtemperatur oder dgl. herzu stellen, wobei die Verbindung zweckmäßig so ausgestaltet ist, daß der zuvor hergestellte Bauteil beim Angießen des anderen Bauteiles nicht nochmals soweit plastifiziert wird, daß an einzelnen oder allen Berührungsflächen eine schwei ßungsähnliche Verbindung entsteht. Vielmehr sind die beiden Bauteile im Bereich dieser Berührungsflächen stofflich vollständig voneinander getrennt, obgleich diese Berüh rungsflächen im wesentlichen vollflächig bzw. eng aneinan der anliegen können.The training according to the invention allows the two with components to be joined together made of materials of different nature, e.g. B. different Farbge Exercise, hardness, elasticity, casting temperature or the like make, the connection designed appropriately is that the previously manufactured component when casting the other component is not plasticized again so far, that a sweat on individual or all contact surfaces Similar connection. Rather, the two are Components in the area of these contact surfaces completely separated from each other, although this touch development areas essentially over the whole area or close together who can concern.

Die Verbindung kann z. B. nach Art einer teilweisen oder vollständigen Einbettung eines Eingriffsabschnittes in den anderen Eingriffsabschnitt ausgebildet sein, wobei zweckmä ßig der Bauteil aus weicherem Werkstoff bzw. der Bauteil mit dem eingebetteten Eingriffsabschnitt der zuerst gefer tigte Bauteil ist. Beide Bauteile bestehen zweckmäßig aus derselben Kategorie von Werkstoffen, nämlich im Falle nichtmetallischer Werkstoffe insbesondere aus Kunststoffen, so daß sie als Spritzgußteile hergestellt werden können.The connection can e.g. B. in the manner of a partial or complete embedding of an engagement section in the other engagement section be formed, where appropriate The component made of softer material or the component with the embedded engaging portion of the first gefer component. Both components expediently consist of same category of materials, namely in the case non-metallic materials, especially plastics, so that they can be manufactured as injection molded parts.

Die Paarung aus zwei in dieser Weise verbundenen Bauteilen kann für beliebige Zwecke der Austragvorrichtung, z. B. für Gehäuseteile, Betätigungsteile, Kanalteile, Ventilteile oder dgl., vorgesehen werden und ist insbesondere dort vor teilhaft, wo die zwei miteinander verbundenen Bauteile mit außerhalb des Eingriffsbereiches liegenden Abschnitten eine gegenseitige Funktionsbewegung auszuführen haben. Der be wegbare Bauteil kann z. B. ein Ventilkörper, eine Ventilfe der, ein Pumpkolben und/oder ein ähnlicher Bauteil sein.The pairing of two components connected in this way can be used for any purpose of the discharge device, e.g. B. for Housing parts, actuation parts, duct parts, valve parts or the like. Can be provided and is there in particular geous where the two interconnected components with sections lying outside the engagement area have to perform mutual functional movement. The be movable component z. B. a valve body, a Ventilfe the, a pump piston and / or a similar component.

Anstatt hierfür die Eingriffsabschnitte im Eingriffsbereich gegeneinander bewegbar auszubilden, ist zweckmäßig eine in allen möglichen Richtungen formstarre Verbindung vorgese hen, wobei ein oder beide Bauteile anschließend an oder im Abstand von dem zugehörigen Eingriffsabschnitt einen im we sentlichen federungsfrei und/oder federnd verformbaren Ab schnitt aufweisen, der die Bewegung des bewegbaren Ab schnittes gegenüber dem zugehörigen Eingriffsabschnitt er laubt. Dieser verformbare Abschnitt kann z. B. ein Biegeab schnitt, ein Quetschabschnitt, ein Stauchabschnitt oder ein ähnlicher Abschnitt sein, der durch geeignete Formgebung, z. B. geschwächte Profilquerschnitte oder geringere bzw. nicht vorgesehene Abstützung gegenüber benachbarten Ab schnitten nach einer einzigen oder mehreren Seiten bzw. Richtungen verformbar ist.Instead of this, the engagement sections in the engagement area to be movable relative to one another is expedient an in rigid connection provided in all possible directions hen, with one or both components then on or in Distance from the associated engagement section one in the we substantial suspension and / or resiliently deformable from Have cut that the movement of the movable Ab cut compared to the associated engagement section leaves. This deformable section can e.g. B. a bend cut, a crushing section, a compression section, or a be a similar section, which by suitable shaping, e.g. B. weakened profile cross sections or smaller or not provided support against neighboring Ab cut to a single or multiple pages or Directions is deformable.

Zur Erzielung einer sicheren Verbindung liegen die Ein griffsabschnitte zweckmäßig etwa koaxial ineinander bzw. überlappen sie einander in ihren Längsrichtungen, wobei sie außerdem so profiliert sein können, daß sich auch in Längs richtung eine formschlüssige, nach Art einer Schnappverbin dung zerstörungsfrei lösbare oder aber so nicht lösbare Verbindung ergibt.To achieve a secure connection, the On are handle sections expediently coaxially into one another or they overlap each other in their longitudinal directions, being can also be profiled so that even in the longitudinal direction a form-fitting, like a snap connection s non-destructible or non-detachable Connection results.

Zur Vermeidung zu starker Verformungen des jeweiligen Bau teiles kann die gegenseitige Bewegbarkeit der beiden Bau teile an einer Endstellung durch mindestens einen Anschlag begrenzt sein, wobei ein Längsanschlag und/oder mindestens ein Umfangsanschlag dadurch vorgesehen werden kann, daß an einem Umfang ständig eine Abstützung anliegt bzw. in Aus gangsstellung einem Umfang mit Abstand eine Abstützung ge genüberliegt, gegen welche der verformbare Abschnitt nach einem ersten Teil oder am Ende seiner Verformung angelegt wird. Dadurch ergibt sich eine sehr genau definierte Ver formung, so daß Beschädigungen durch zu starke Verformung vermieden werden können.To avoid excessive deformation of the respective building Part of the mutual mobility of the two construction divide at one end position by at least one stop be limited, with a longitudinal stop and / or at least a circumferential stop can be provided in that a circumference is constantly in support or in off gear position a circumference with a support ge against which the deformable section is facing a first part or at the end of its deformation becomes. This results in a very precisely defined ver shaping, so that damage due to excessive deformation can be avoided.

Der Erfindung liegt des weiteren die Aufgabe zugrunde, ein Ventil insbesondere für eine Austragvorrichtung der genann ten Art zu schaffen, bei welchem Nachteile bekannter Ven tile vermieden sind und das insbesondere bei einfachem Auf bau eine hohe Funktionssicherheit sowie ggf. im Schließzu stand eine hohe Dichtigkeit hat.The invention is further based on the object Valve in particular for a discharge device of the genann to create the kind in which disadvantages of known Ven Tiles are avoided, especially with a simple opening build a high level of functional reliability and possibly in the closing has a high tightness.

Hierzu ist das Ventil als Schieberventil ausgebildet, bei dem der bewegbare und ggf. quer zur Bewegungsrichtung ela stisch rückfedernd verformbare Ventilkörper gegen die Kraft einer Rückstell- bzw. Ventilfeder bewegbar ist, die zweck mäßig einen z. B. einteiligen Bestandteil des Ventilkörper- Bauteiles bildet bzw. über eine im Abstand von der Ventil schließfläche bzw. der zu steuernden Ventilöffnung liegende Stufenfläche in den Ventilkörper übergeht. Der den Ventil körper bildende Ventil-Bauteil kann mit seinem Eingriffsab schnitt an einem Träger-Bauteil mit mindestens einer der genannten Verbindungen befestigt sein, wobei die beschrie bene Verbindung durch plastische Anformung zu bevorzugen ist und der Ventil-Bauteil aus dem weicheren bzw. elasti scheren Werkstoff besteht oder sein Eingriffsabschnitt der eingebettete Abschnitt ist, so daß sich eine sehr sichere Halterung des Ventil-Bauteiles ergibt. Die von der Aus gangslage ausgehende Arbeits- bzw. Öffnungsbewegung des Ventilkörpers weicht zweckmäßig von der Betätigungsbewegung der Austragvorrichtung ab und kann dieser Bewegung entge gengerichtet sein.For this purpose, the valve is designed as a slide valve, at which the movable and possibly transverse to the direction of movement ela Valve body that is resiliently deformable against the force a return or valve spring is movable, the purpose moderately a z. B. one-piece part of the valve body Component forms or at a distance from the valve closing surface or the valve opening to be controlled Step surface merges into the valve body. The the valve body-forming valve component can with its engagement cut on a carrier component with at least one of the said connections be attached, the described Preferred connection by plastic molding is and the valve component from the softer or elastic scissors material or its engaging portion of the is embedded section so that it is a very safe Holder of the valve component results. The one from the out outgoing working or opening movement of the The valve body expediently deviates from the actuating movement the discharge device and can counter this movement be targeted.

Mindestens einer der genannten Bauteile kann über eine wei tere der genannten Verbindungen, insbesondere über eine reine Steckverbindung mit einem weiteren Baukörper verbun den sein, wobei diese Verbindung zweckmäßig so vorgesehen ist, daß sie hinsichtlich der Verbindung durch plastische Anformung keine oder nur indirekt stützende bzw. verstei fende Wirkung hat oder daß die ineinander greifenden Ver bindungsflächen dieser beiden Verbindungen räumlich voll ständig voneinander getrennt sind. Dadurch sind z. B. von drei miteinander verbundenen Baukörpern bzw. Bauteilen be liebige Paare unabhängig voneinander auch in ihrer Längs richtung gegeneinander formschlüssig und/oder kraft schlüssig gesichert, so daß z. B. der weitere Baukörper des Trägerbauteiles ohne Veränderung der Halterung des Ventil- Bauteiles vom Träger-Bauteil gelöst werden könnte.At least one of the components mentioned can have a white tere of the compounds mentioned, in particular via a pure plug connection connected to another building be the one, this connection provided appropriately is that in terms of connection through plastic Forming no or only indirectly supporting or reinforcing has effective effect or that the interlocking Ver bonding areas of these two connections are spatially full are constantly separated from each other. This z. B. from three interconnected structures or components loving couples independently of each other also in their longitudinal direction against each other positively and / or force conclusively secured so that, for. B. the further structure of the Carrier component without changing the mounting of the valve Component could be detached from the carrier component.

Der Träger-Bauteil kann mit einem einzigen bis zahlreichen Funktionsteilen der Austragvorrichtung zu einer Baugruppe, ggf. über einteilige Verbindungen, zusammengefaßt sein, wo bei diese Baugruppe zweckmäßig in zwei Unter-Baugruppen un terteilt ist, von denen eine eine Rückstellfeder für die Austragvorrichtung bzw. einen Ventilkörper eines Einlaßven tiles aufweist, während die andere einen Betätigungsstößel, einen Düsenkern eines Auslaßventiles, den Ventilkörper und/oder einen Pumpkolben der Austragvorrichtung enthält.The carrier component can be with a single to numerous Functional parts of the discharge device to form an assembly, if necessary, be summarized in one-piece connections, where in this assembly expediently in two sub-assemblies is divided, one of which is a return spring for the Discharge device or a valve body of an inlet valve tiles, while the other has an actuating plunger, a nozzle core of an exhaust valve, the valve body and / or contains a pump piston of the discharge device.

Unabhängig von den beschriebenen Ausbildungen läßt sich die erfindungsgemäße Aufgabe auch dadurch lösen, daß ein inner halb des Ventil-Bauteiles liegender Kernkörper mit einem Betätigungsstößel durch eine Verbindung verbunden ist, die vollständig zwischen und ggf. im Abstand von einem oder beiden Enden des Ventil-Bauteiles liegt, der dadurch im Be reich wenigstens eines Endes den Kernkörper radial über greifen und besonders sicher gehaltert werden kann.Regardless of the training described solve the problem of the invention that an inner core body lying half of the valve component with a Actuating plunger is connected by a connection that completely between and possibly at a distance of one or both ends of the valve component, which is thereby in the loading pass radially over at least one end of the core body grip and can be held particularly securely.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu meh reren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungs form der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausfüh rungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläu tert. In den Zeichnungen zeigen:These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features each individually or too much reren in the form of sub-combinations in one execution form of the invention and realized in other fields be and advantageous as well as protectable execution represent representations for which protection is claimed here becomes. An embodiment of the invention is in the Drawings shown and will be explained in more detail below tert. The drawings show:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Austragvorrichtung, teilweise im Axialschnitt, und Fig. 1 shows a discharge device according to the invention, partly in axial section, and

Fig. 2 eine Funktions-Baugruppe der Austragvorrich tung gemäß Fig. 1 in vergrößerter Darstel lung. Fig. 2 shows a functional assembly of the Austragvorrich device according to FIG. 1 in an enlarged representation.

Die Austragvorrichtung 1 weist einen an einem Medienspei cher, z. B. einem Flaschengefäß, einer Aerosoldose oder dgl., durch Befestigung festzulegenden Grundkörper 2 mit einer durch den Gefäßhals dann in den Medienspeicher ragen den Pumpe 3 und einer frei nach außen ragenden Betätigungs- Einheit 4 auf, mit welcher im Falle einer Pumpe die Pump bewegung und im Falle eines Druckspeichers nur die Öff nungsbewegung eines Auslaßventiles manuell durchzuführen ist. Die bis in den Gefäßhals ragende Einheit 4 weist einen freiliegend zugänglichen Kopf auf, der als Austrag- und/oder Betätigungskopf 5 ausgebildet sein kann und hier für eine Austragöffnung 8 für das Medium und/oder eine Handhabe 6 aufweist. Über die quer zur Betätigungsrichtung liegende, plattenförmige Handhabe 6 steht nach außen ein Stutzen 7 vor, der im Endbereich von der Austragöffnung 8 durchsetzt ist. Über die abgekehrte Seite steht eine den Grundkörper 2 teilweise übergreifende Kappe 9 vor, deren Kappenstirnwand durch die Handhabe 6 gebildet ist.The discharge device 1 has a on a media memory, z. B. a bottle jar, an aerosol can or the like. By fixing the base body 2 with a through the neck of the vessel then protrude into the media reservoir, the pump 3 and a freely projecting actuating unit 4 , with which in the case of a pump the pump movement and in the case of a pressure accumulator only the opening movement of an exhaust valve is to be carried out manually. The unit 4 protruding into the neck of the vessel has an exposed head which can be designed as a discharge and / or actuation head 5 and here has a discharge opening 8 for the medium and / or a handle 6 . A spigot 7 protrudes outward beyond the plate-shaped handle 6 lying transversely to the actuation direction and is penetrated by the discharge opening 8 in the end region. A cap 9 , which partially overlaps the base body 2 and whose cap end wall is formed by the handle 6 , projects over the opposite side.

Im wesentlichen alle genannten Bauteile liegen annähernd in einer gemeinsamen Achse 10, zu der die Betätigungsrichtung etwa parallel ist. Der Grundkörper 2 weist ein mehrfach ab gestuft hülsenförmiges Gehäuse 11 und an dessen weiterem Ende einen Deckel 12 auf, der mit einer Hohlmanschette in den Innenumfang des Gehäuses 11 eingreift und mit einem Außenmantel dessen Außenseite so übergreift, daß eine lage starre Verbindung gegeben ist. Am engeren, vom Betätigungs kopf 5 weiter entfernten Ende weist das einteilige Gehäuse 11 ein ggf. einteilig mit ihm ausgebildetes Steigrohr 13 auf, über welches der Pumpe 11 bzw. der Austragöffnung 8 aus dem Bodenbereich des Medienspeichers Medium zugeführt wird.Essentially all of the components mentioned lie approximately in a common axis 10 , to which the direction of actuation is approximately parallel. The base body 2 has a sleeve-shaped housing 11 , which is stepped several times, and at its further end a cover 12 which engages with a hollow sleeve in the inner circumference of the housing 11 and engages with the outer surface of the outer shell such that a rigid connection is provided. At the narrower end of the actuating head 5 further away, the one-piece housing 11 has a riser pipe 13 , optionally formed in one piece with it, via which the pump 11 or the discharge opening 8 is supplied with medium from the bottom region of the media store.

Der Grundkörper 2 ist mit einem Krimpring, einer Steckver bindung, einer Schraubverbindung oder dgl. an dem Medien speicher zu befestigen und weist hier eine Befestigungskap pe 14 zum Übergreifen des Gefäßhalses auf, die einteilig mit dem Deckel 12 und einem ringförmig über die Innenseite ihrer Kappenstirnwand vorstehenden Dichtflansch 15 zur Ab dichtung des Speichers nach außen ausgebildet ist.The base body 2 is to be fastened to the media store with a crimp ring, a fastex connection, a screw connection or the like. Here it has a fastening cap 14 for gripping the neck of the vessel, which is in one piece with the lid 12 and a ring on the inside of its cap end wall protruding sealing flange 15 is formed to seal the memory from the outside.

Das Gehäuse 11 bildet mit einem an den Deckel 12 anschlie ßenden Längsabschnitt einen Pumpenzylinder 16, in dem ein ringförmiger Pumpkolben 17 mit der Handhabe 6 so verschieb bar ist, daß eine durch diese Bauteile begrenzte Pumpenkam mer zum Austrag des Mediums verengt und zum Ansaugen aus dem Speicher geweitet wird. Der Austrag aus der Pumpenkam mer 18 erfolgt über einen zur Austragöffnung 8 führenden, im wesentlichen in der Achse 10 bzw. in einem Betätigungs stößel 20 liegenden Auslaßkanal 19 und ist über ein inner halb des Gehäuses 11 bzw. des Deckels 12 liegendes Auslaß- Ventil 21 gesteuert. Der Betätigungsstößel 20 verbindet den Betätigungskopf 5 mit dem Pumpkolben 17 und durchsetzt die zentrale Öffnung des Deckels 12, wobei der Betätigungsstö ßel 20 im wesentlichen lagestarr am Betätigungskopf 5 befe stigt ist.The housing 11 forms with a connecting to the cover 12 longitudinal portion a pump cylinder 16 in which an annular pump piston 17 with the handle 6 is so movable that a limited by these components Pumpenkam mer narrowed to discharge the medium and for suction from the Memory is expanded. The discharge from the Pumpenkam mer 18 takes place via a leading to the discharge opening 8 , essentially in the axis 10 or in an actuating plunger 20 lying outlet channel 19 and is via an inner half of the housing 11 or the cover 12 lying outlet valve 21st controlled. The actuating plunger 20 connects the actuating head 5 to the pump piston 17 and passes through the central opening of the cover 12 , the actuating plunger 20 being essentially fixed in position on the actuating head 5 .

Das Ventil 21 weist zwei im Querschnitt im wesentlichen ringförmige und annähernd radialspielfrei gegeneinander verschiebbar ineinanderliegende Ventilkörper 22, 23 auf, die beide einen Bestandteil des Betätigungsstößels 20 bil den bzw. mit diesem verschiebbar sind. Der innere Ventil körper 23 ist dadurch lagestarr mit dem Betätigungskopf 5 verbunden, daß er durch einen Bestandteil bzw. einen Bau körper 26 eines Träger-Bauteiles 24 gebildet ist, dessen anderer Baukörper 25 im Bereich des freien Endes mit dem Stutzen 7 fest verbunden ist. An diesem Träger-Bauteil 24 ist der äußere Ventilkörper 22 etwa parallel zu seiner Achse 10 bzw. zur Betätigungsrichtung bewegbar gelagert, wobei er durch einen Ventil-Bauteil 27 aus einem hinsicht lich seiner Funktionsbewegungen biege-, dehn- und/oder kom pressionselastischen Werkstoff besteht.The valve 21 has two in cross-section essentially annular and approximately radially free of play displaceable one inside the other valve bodies 22 , 23 , both of which are part of the actuating plunger 20 or are displaceable with the latter. The inner valve body 23 is rigidly connected to the actuating head 5 in that it is formed by a component or a construction body 26 of a carrier component 24 , the other structural body 25 in the region of the free end with the nozzle 7 is firmly connected. On this carrier component 24 , the outer valve body 22 is movably mounted approximately parallel to its axis 10 or to the actuation direction, wherein it consists of a flexible, stretchable and / or compression-elastic material by means of a valve component 27 from a function of its functional movements .

Der Ventil-Bauteil 27 ist mit einem einteilig mit dem Ven tilkörper 22 ausgebildeten Eingriffsabschnitt 29 lagestarr an einem Eingriffsabschnitt 28 befestigt, der durch das En de des Baukörpers 25 gebildet ist. Diese Verbindung 30 er streckt sich über einen axialen Eingriffsbereich 31, der kürzer als die Außenweite des Betätigungsstößels 20 im Be reich der Verbindung 30 und etwa gleich groß wie die größte Innenweite des Träger-Baukörpers 25 sein kann. An den Ein griffsabschnitt 29 bzw. an das näher zum Medieneingang der Austragvorrichtung liegende Ende des Eingriffsabschnittes 29 schließt sich einteilig eine im Querschnitt wenigstens teilweise ringförmige Ventilfeder 32 an, die zweckmäßig gleiche Hülsenquerschnitte wie der größte Teil des Ein griffsabschnittes 29 hat und eine kontinuierliche Fort setzung von diesem bildet. Hier ist der Außenumfang 33 über die gesamte Länge des Eingriffsabschnittes 29 und der Ven tilfeder 32 und somit auch im Übergangsbereich dazwischen durchgehend konstant weit zylindrisch und von einem Außen mantel 34 des Eingriffsabschnittes 28 eng anliegend über den größten Teil seiner Länge umgeben.The valve member 27 is fixed with a one-piece with the Ven tilkörper 22 engaging portion 29 rigidly attached to an engaging portion 28 which is formed by the end of the structure 25 . This connection 30 it extends over an axial engagement area 31 , which is shorter than the outer width of the actuating plunger 20 in the loading area of the connection 30 and approximately the same size as the largest inner width of the support structure 25 . At the one handle section 29 or at the closer to the media input of the discharge end of the engagement section 29 adjoins in one piece an at least partially annular valve spring 32 , which expediently has the same sleeve cross-sections as the majority of the handle section 29 and a continuous continuation of this forms. Here is the outer circumference 33 over the entire length of the engaging portion 29 and the Ven tilfeder 32 and thus also in the transition area therebetween consistently wide cylindrical and surrounded by an outer jacket 34 of the engaging portion 28 closely fitting over most of its length.

Entsprechend konstant weit und zylindrisch im wesentlichen über alle genannten Abschnitte durchgehend ist auch der In nenumfang 35, der darüberhinaus in dieser konstanten Weise auch über die gesamte Länge des Ventilkörpers 22 und somit über den Verbindungsabschnitt zwischen diesem und der Ven tilfeder 32 durchgeht. Am Innenumfang 35 liegt ein Innen mantel 36 des Eingriffsabschnittes 28 mit seinem Außenum fang eng und ebenfalls vollflächig bis zu seiner freien Stirnfläche an, der mit dem axial über ihn vorstehenden Außenmantel 34 eine stirnseitige Ringnut bildet, in welche der Eingriffsabschnitt 29 nach Art einer Einbettung ein greift. Die Stirnfläche bzw. das Ende der anliegenden Um fangsfläche des Innenmantels 36 bildet das eine Ende des Eingriffsbereiches 31, dessen anderes Ende durch das gegen überliegende Ende des Eingriffsabschnittes 29 bestimmt ist.Correspondingly constant and cylindrical substantially all of the above sections is also in the inner circumference 35 , which also passes in this constant manner over the entire length of the valve body 22 and thus over the connecting section between this and the valve spring 32 Ven. On the inner circumference 35 is an inner jacket 36 of the engaging portion 28 with its outer circumference closely and also over its entire surface to its free end face, which forms an end annular groove with the axially projecting outer jacket 34 into which the engaging portion 29 is embedded takes hold. The end face or the end of the adjacent circumferential surface of the inner jacket 36 forms one end of the engagement region 31 , the other end of which is determined by the opposite end of the engagement section 29 .

Der Ventilkörper 22 bildet mit seinem vom Medieneingang ab gekehrten Ende, an das die Ventilfeder 32 anschließt, eine radial nach außen gerichtete, ringförmige Schulter 37, die in Ausgangslage in einem etwa ihrer Breite entsprechenden Abstand von der zugekehrten Endfläche des Außenmantels 34 liegt. Der durchgehend konstant weite, zylindrische Außen umfang 38 des Ventilkörpers 22 ist wenigstens im Bereich des genannten Endes im wesentlichen gleich dem Außenumfang des ihm zugekehrten Endes des Eingriffsabschnittes 28, so daß sich bis auf die ringnutförmige Unterbrechung im Be reich der Schulter 37 ein durchgehend konstanter Außenum fang ergibt, mit welchem der Betätigungsstößel 20 im we sentlichen in jeder Stellung innerhalb einer eng angepaßten Öffnung des Deckels 12 geführt liegt.With its end facing away from the media inlet, to which the valve spring 32 is connected, the valve body 22 forms a radially outwardly directed, annular shoulder 37 which, in the starting position, is at a distance approximately corresponding to its width from the facing end face of the outer jacket 34 . The consistently wide, cylindrical outer circumference 38 of the valve body 22 is at least in the region of said end substantially equal to the outer circumference of the end of the engaging portion 28 facing it, so that apart from the annular groove-shaped interruption in the area of the shoulder 37 a continuously constant outer surface catch results with which the actuating plunger 20 is guided in every position within a closely adjusted opening of the cover 12 .

Auch der Außenumfang 38 kann in jeder Betätigungsstellung so geführt bleiben, so daß die Schulter 37 stets verdeckt innerhalb der Innenmuffe des Deckels 12 verbleibt. Durch den gegenüber der Ventilfeder 32 erweiterten Außenumfang 38, der bis an die Schulter 37 reicht, hat der Ventilkörper 22 eine gegenüber der Ventilfeder 32 bzw. dem Eingriffsab schnitt 29 etwa doppelt größere Wandungsdicke, während die beiden anderen Wandungsdicken gleich sind und jeder der ge nannten Abschnitte annähernd über seine Länge durchgehend konstante Hülsenform hat.The outer circumference 38 can also be guided in any actuation position so that the shoulder 37 always remains concealed within the inner sleeve of the cover 12 . Due to the enlarged compared to the valve spring 32 outer circumference 38 , which extends to the shoulder 37 , the valve body 22 has a section compared to the valve spring 32 or theohlungsab 29 approximately twice the wall thickness, while the other two wall thicknesses are the same and each of the ge called Sections has a constant sleeve shape throughout its length.

An dem vom Medieneingang abgekehrten Ende ist der Ein griffsabschnitt 29 einteilig mit einem Formschlußglied 39 versehen, das ein nur über den Innenumfang 35 vorstehender Ringvorsprung sein kann, der somit eine Ringschulter, eine ringförmige Stirnfläche am zugehörigen Ende des Ventil-Bau teiles 27, einen Innenumfang und den Außenumfang 33 bildet. An allen diesen Flächen liegt der Eingriffsabschnitt 28 vollflächig spielfrei und eng an, so daß sich eine form schlüssige Verbindung ergibt. Diese kann dadurch erreicht werden, daß der Eingriffsabschnitt 28 durch Umspritzen des Eingriffes 29 mit dem entsprechenden plastifizierten Werk stoff hergestellt wird, obwohl die Verbindung 30 auch durch eine axial einrastende Schnappverbindung gebildet sein kann, bei der dann das Formschlußglied 39 mindestens einen Schnappnocken bildet.At the end facing away from the media input, the handle section 29 is provided in one piece with a form-locking member 39 , which can be a ring projection projecting only over the inner circumference 35 , which thus forms an annular shoulder, an annular end face at the associated end of the valve construction part 27 , an inner circumference and forms the outer circumference 33 . On all of these surfaces, the engaging section 28 lies tightly over the entire surface without play, so that there is a positive connection. This can be achieved in that the engagement portion 28 is made by overmolding the engagement 29 with the corresponding plasticized material, although the connection 30 can also be formed by an axially engaging snap connection, in which the form-locking member 39 then forms at least one snap cam.

Innerhalb des Eingriffsabschnittes 29 und axial geringfügig gegenüber dem Formschlußglied 39 versetzt, bildet der In nenmantel 36 eine gegenüber dem anschließenden Abschnitt des Auslaßklanales 19 erweiterte Stecköffnung zur fest sitzenden Aufnahme des zugehörigen Endes des Kern-Baukör pers 26, welcher den außerhalb des Innenmantels 36 liegen den Ventilkörper 23 bildet. Dieser Baukörper 26 ist von dem genannten Ende bis zum geringfügig erweiterten Ventilkörper 23 von durchgehend konstanter bzw. zylindrischer Außenwei te, die gleich der Innenweite der Stecköffnung und daher kleiner als die Innenweite des Innenumfanges 35 ist.Within the engaging portion 29 and axially slightly offset from the form-locking member 39 , the inner jacket 36 forms a plug-in opening, which is expanded relative to the adjoining section of the outlet channel 19 , for the seated reception of the associated end of the core construction body 26 , which lies outside the inner jacket 36 Valve body 23 forms. This structure 26 is from said end to the slightly enlarged valve body 23 of continuously constant or cylindrical Außenwei te, which is equal to the inner width of the insertion opening and therefore smaller than the inner width of the inner circumference 35 .

Der Ventilkörper 23 bildet mit seinem durchgehend konstant weiten bzw. zylindrischen Außenumfang einen Ventilsitz 41, welcher zwischen seinen Enden von einer Ventilöffnung 40 durchsetzt ist, die etwa gleichen Durchlaßquerschnitt wie der übrige Auslaßkanal 19 in seinen weitesten Bereichen ha ben kann. Die Ventilöffnung 40 ist am Ende eines innerhalb des Ventilkörpers 23 liegenden Querkanales vorgesehen, der in einen vom Medieneingang weg gerichteten und in dieser Richtung über den Baukörper 26 durchgehenden Sackloch- Längskanal übergeht. Dieser schließt als Abschnitt des Aus laßkanales 19 innerhalb der Eingriffsabschnitte 28, 29 an den durch den Baukörper 25 gebildeten Abschnitt an.The valve body 23 forms with its continuously constant or cylindrical outer circumference a valve seat 41 which is penetrated between its ends by a valve opening 40 which can have approximately the same passage cross section as the rest of the outlet channel 19 in its widest areas. The valve opening 40 is provided at the end of a transverse channel lying inside the valve body 23 , which transitions into a blind channel longitudinal channel directed away from the media inlet and passing through the building body 26 in this direction. This closes as a section of the lasskanales 19 within the engagement sections 28 , 29 to the section formed by the structure 25 .

Der Innenumfang des Ventilkörpers bildet eine ggf. mit Ra dialspannung am Ventilsitz 41 anliegende Schließfläche 42 für die Ventilöffnung 40, die durch radiale Aufweitung und/oder axiale Verschiebung des Ventilkörpers 22 teilweise oder ganz so freigegeben werden kann, daß sie unmittelbar mit der Druck- bzw. Pumpenkammer 18 kommuniziert.The inner circumference of the valve body forms a closing surface 42 for the valve opening 40 , which may be adjacent to the valve seat 41 with Ra, which can be partially or completely released by radial expansion and / or axial displacement of the valve body 22 in such a way that it is directly connected to the pressure or Pump chamber 18 communicates.

Die Ventilfeder 32 ist über den größten Teil ihrer Länge am Außenumfang 33 von einer Abstützung 43 umgeben, die zweck mäßig durch den über die gesamte Länge des Außenmantels 34 durchgehend konstant weiten Innenumfang dieses Außenmantels gebildet ist. Dieser Abstützung 43 liegt mit einem gegen über der Materialdicke der Ventilfeder 32 größeren Abstand eine weitere Abstützung 44 gegenüber, die durch den Außen umfang des genannten reduzierten Endabschnittes des Kern- Baukörpers 26 gebildet ist, durch den zwischen dem Innen mantel 36 und dem Ventilkörper 23 eine Vertiefung 45 für den Eintritt der Ventilfeder 32 gebildet ist.The valve spring 32 is surrounded over the major part of its length on the outer circumference 33 by a support 43 , which is expediently formed by the continuously wide inner circumference of this outer casing over the entire length of the outer casing 34 . This support 43 is at a greater distance from the material thickness of the valve spring 32 compared to a further support 44 , which is formed by the outer circumference of said reduced end portion of the core structure 26 , through which between the inner shell 36 and the valve body 23 one Recess 45 is formed for the entry of the valve spring 32 .

Die Tiefe dieser ringförmigen Vertiefung 45 entspricht so mit der Wandungsdicke des Innenmantels 36 bzw. der etwa gleich großen Wandungsdicke der Ventilfeder 32. Der Schul ter 37 liegt eine Anschlagfläche 46 des Träger-Bauteiles 24 gegenüber, die zweckmäßig durch die Endfläche des Außenman tels 34 bzw. der Abstützung 43 gebildet ist, wobei der Ab stand zwischen Schulterfläche 37 und Anschlagfläche 46 den axialen Öffnungsweg des Ventilkörpers 22 gegenüber dem Ven tilkörper 23 bestimmt. Bei dieser Öffnungsbewegung kann die Ventilfeder 32 nur in einer radialen Richtung, nämlich nach innen in der in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten Weise ausweichen, wobei ihr Mantel elastisch nach innen gebaucht wird, bis sie entweder am Boden 44 der Vertiefung 45 an schlägt und ggf. nur noch axial zusammengedrückt wird oder die Schulter 37 an der Anschlagfläche 46 anliegt. Nach Freigabe stellt die Ventilfeder den Ventilkörper 22 dadurch ggf. mit stark depressiver Charakteristik wieder in seine Ausgangslage zurück. The depth of this annular recess 45 thus corresponds to the wall thickness of the inner jacket 36 or the approximately the same wall thickness of the valve spring 32 . The school ter 37 is a stop surface 46 of the support member 24 opposite, which is expediently formed by the end surface of the outer member 34 and the support 43 , the stand between shoulder surface 37 and stop surface 46, the axial opening of the valve body 22 against the Ven tilkörper 23 determined. During this opening movement, the valve spring 32 can only deflect in a radial direction, namely inwards in the manner indicated by dash-dotted lines in FIG. 2, its jacket being elastically bulged inwards until it either strikes the bottom 44 of the recess 45 and, if necessary, is only axially compressed or the shoulder 37 abuts the stop surface 46 . After release, the valve spring returns the valve body 22 to its initial position, possibly with a strongly depressive characteristic.

Die Schließfläche 42 geht an dem dem Medieneingang zuge kehrten Ende in einen konisch erweiterten Innenumfang über, der in einem entsprechend konisch erweiterten Zwischenab schnitt vorgesehen sein kann, welcher mit seinem weiteren Ende in den Innenumfang des ihn wenigstens teilweise umge benden, hülsenförmigen Kolbens 17 übergeht. Sobald der er weiterte Abschnitt die Ventilöffnung 40 erreicht hat, kann diese vom Medium aus der Pumpenkammer 18 durchströmt wer den, wobei je nach Stellweg ein mehr oder weniger weiter Durchlaß erzielt wird. Der erweiterte Innenumfang bildet auch eine zur Pumpenkammer 18 erweiterte Trichterfläche für das Medium, so daß bei entsprechend hohem Druck in der Pum penkammer 18 Medium zwischen die Ventilflächen gelangen und den Ventilkörper 22 durch Radialdehnung vom Ventilsitz 41 soweit abheben kann, daß dadurch die Ventilöffnung 40 frei wird. Das Ventil 21 eignet sich daher sowohl für eine weg abhängige als auch für eine druckabhängige Steuerung, da es sowohl als Schieberventil als auch nach Art eines Schlauch ventiles arbeiten kann. Bei wegabhängiger Öffnung wird der Ventilkörper 22 zweckmäßig über einen Anschlag 57 verscho ben, gegen den der zugehörige Bauteil bei der Betätigungs bewegung des Betätigungskopfes 5 anschlägt und der durch eine Innenschulter am Ende des Zylinders 16 gebildet sein kann, gegen welche der Pumpkolben 17 aufläuft. In Schließ bzw. Ausgangslage kann die Ventilfeder 32 völlig spannungs frei sein.The closing surface 42 merges at the end facing the media inlet into a flared inner circumference, which can be provided in a correspondingly flared intermediate section, which with its further end merges into the inner circumference of the sleeve-shaped piston 17 that at least partially surrounds it. As soon as the extended section has reached the valve opening 40 , it can be flowed through by the medium from the pump chamber 18 who, depending on the travel path, a more or less wide passage is achieved. The extended inner circumferential also forms an extended towards the pump chamber 18, funnel surface for the medium, so that penkammer 18 medium arrive at a correspondingly high pressure in the Pum between the valve surfaces and valve body can be as far apart 22 by radial expansion from the valve seat 41, thereby the valve opening 40 is free becomes. The valve 21 is therefore suitable for both a path-dependent and a pressure-dependent control, since it can work both as a slide valve and in the manner of a hose valve. With path-dependent opening, the valve body 22 is expediently ben ben via a stop 57 , against which the associated component strikes during the actuation movement of the actuating head 5 and which can be formed by an inner shoulder at the end of the cylinder 16 , against which the pump piston 17 runs up . In the closed or starting position, the valve spring 32 can be completely free of tension.

Der Baukörper 25 des Bauteiles 24 ist einteilig mit einem an den geringfügig erweiterten Eingriffsabschnitt 28 an schließenden Schaftabschnitt 27 ausgebildet, der über den größten Teil seiner Länge im wesentlichen berührungsfrei innerhalb eines Außenmantels des Stutzens 7 liegt und mit seinem äußeren Ende einen Düsenkern 48 bzw. eine Drallein richtung am inneren Ende der die Austragöffnung 8 bildenden Düsenbohrung bildet. Dieser Düsenkern 48 steht axial über einen Endabschnitt des Schaftabschnittes 47 vor, der in eine innerhalb des Außenmantels des Stutzens 7 liegende und mit diesem einteilig fest verbundene Steckhülse 49 fest sitzend eingesteckt ist.The structure 25 of the component 24 is formed in one piece with a shaft portion 27 which closes at the slightly enlarged engagement portion 28 and which lies over most of its length essentially without contact within an outer jacket of the nozzle 7 and with its outer end a nozzle core 48 or one Twist device forms at the inner end of the nozzle opening forming the discharge opening 8 . This nozzle core 48 protrudes axially beyond an end section of the shaft section 47 , which is firmly seated in a plug-in sleeve 49 which lies within the outer casing of the connector 7 and is fixedly connected to it in one piece.

Der Betätigungsstößel 20 kann einschließlich des Ventiles 21 und weiterer Bauteile eine vormontierte Baugruppe 50 bilden, die von der Innenseite in den Deckel 12 eingeführt und dann mit dem Betätigungskopf 5 verbunden werden kann. Diese Baugruppe enthält bzw. besteht aus zwei vormontierten Unterbaugruppen 51, 52, von denen eine zweiteilig ist und den Träger-Baukörper 25 sowie den Ventil-Bauteil 27 ent hält. Die andere Baugruppe 52 kann durchgehend einteilig ausgebildet sein und enthält außer dem Kernkörper 26 bzw. dem Ventilkörper 23 noch eine Rückstellfeder 53 für die Einheit 4 und/oder einen Ventilkörper 54 eines Einlaß-Ven tiles 55 des Medieneinganges, dessen Ventilsitz 56 durch eine innere Ringschulter des Gehäuses 11 gebildet ist. Die Rückstellfeder 53, die zweckmäßig als Balg- und/oder Gasfe der ausgebildet ist, liegt etwa in der Achse 10 innerhalb des Gehäuses 11 so, daß sie in den Pumpkolben 17, die Pum penkammer 18 und/oder einen an den Zylinder 16 anschließen den engeren Gehäuseabschnitt eingreift, wobei ihr Widerla ger gegenüber dem Grundkörper 2 durch den Ventilsitz 56 ge bildet sein kann.The actuating plunger 20 , including the valve 21 and other components, can form a preassembled module 50 which can be inserted into the cover 12 from the inside and then connected to the actuating head 5 . This assembly contains or consists of two pre-assembled subassemblies 51 , 52 , one of which is in two parts and holds the carrier structure 25 and the valve component 27 ent. The other assembly 52 can be formed in one piece and contains, in addition to the core body 26 and the valve body 23 , a return spring 53 for the unit 4 and / or a valve body 54 of an inlet Ven tiles 55 of the media inlet, the valve seat 56 by an inner annular shoulder of the housing 11 is formed. The return spring 53 , which is expediently designed as a bellows and / or Gasfe, lies approximately in the axis 10 within the housing 11 so that they connect to the pump piston 17 , the pump chamber 18 and / or one to the cylinder 16 engages narrower housing section, with their Widerla ger compared to the base body 2 through the valve seat 56 may be ge.

Die durch einen druckdichten Hohlkörper mit balgförmigem Mantel gebildete Rückstellfeder 53 schließt mit einem verengten Endabschnitt ihres Mantels unmittelbar an das zu gehörige Ende des Ventilkörpers 23 so an, daß der Außenum fang dieses verengten Abschnittes gleiche Außenweite wie der Ventilsitz 41 hat und kontinuierlich in diesen über geht. Das andere Ende der Rückstellfeder 53 ist einteilig mit dem tellerförmigen Ventilkörper 54 ausgebildet, der über einen Schaft an die zugehörige Endwand des Hohlkörpers anschließt, im Abstand von dieser Endwand liegt und statt in sich selbstfedernd zumindest unter den auftretenden Druckbelastungen formstabil sein kann. Dadurch bildet die Rückstellfeder 53 auch gleichzeitig eine einteilig mit dem Ventilkörper 54 ausgebildete Ventilfeder, gegen die der Ventilkörper 54 eine axiale Öffnungsbewegung ausführt, un ter welcher er vom Ventilsitz 56 bei entsprechender Druck differenz axial abhebt, so daß das Medium aus dem Steigrohr 13 am Ventilkörper 54 vorbei in den anderen Gehäuseraum übertreten und den zwischen dem Außenumfang der Rückstell feder 53 sowie dem Mantel des Gehäuses begrenzten Raum 11 füllen kann, ohne in das Innere des Außenumfanges der Rück stellfeder 53 einzudringen. Durch Wahl des Gas- bzw. Luft druckes im Hohlraum der Rückstellfeder 53 kann deren Feder charakteristik genau justiert werden.The return spring 53 formed by a pressure-tight hollow body with a bellows-shaped jacket connects with a narrowed end section of its jacket directly to the associated end of the valve body 23 so that the outer circumference of this narrowed section has the same outside width as the valve seat 41 and continuously merges into it . The other end of the return spring 53 is formed in one piece with the plate-shaped valve body 54 , which connects to the associated end wall of the hollow body via a shaft, lies at a distance from this end wall and, instead of being self-resilient, can be dimensionally stable at least under the pressure loads that occur. As a result, the return spring 53 also forms at the same time a valve spring formed in one piece with the valve body 54 , against which the valve body 54 performs an axial opening movement, under which it axially lifts off the valve seat 56 at a corresponding pressure, so that the medium from the riser pipe 13 on the valve body 54 can pass over into the other housing space and fill the space 11 limited between the outer circumference of the return spring 53 and the casing of the housing without penetrating into the interior of the outer circumference of the return spring 53 . By selecting the gas or air pressure in the cavity of the return spring 53 , the spring characteristic can be adjusted precisely.

Claims

1. discharge device for media, with at least two with engaging sections ( 28 , 29 ) interlocking components ( 24 , 27 ), of which at least one consists of a plastic material such as injection molded plastic, characterized in that of the interlocking Components ( 24 , 27 ) at least one first component ( 24 ) is formed directly on at least one second component ( 27 ).

2. Discharge device according to claim 1, characterized in that the second component ( 27 ) is at least partially formed as a casting mold for the first component ( 24 ) and with this at least in engagement area ( 31 ) preferably in at least one of three to each other Right-angled directions and / or opposite directions is positively connected without play, where in particular the first component ( 24 ) contains at least one lost mold core, which is formed by a handle portion ( 29 ) of the second component.

3. Discharge device according to claim 1 or 2, characterized in that the engagement portion ( 29 ) of the second component ( 27 ) on at least one of surfaces by at least one outer surface, least least an inner surface, at least one end face and at least one shoulder surface are defined, tightly enclosed by the first component, preferably at least the engagement portion ( 29 ) of the second component ( 27 ) over its length on the outer circumference is completely enclosed by the first component.

4. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that the components ( 24 , 27 ) with an end portion of at least one of the construction parts ( 24 , 27 ) interlock and / or form extensions, preferably in the range at least At least one pair of interlocking members ( 39 ) of the components ( 24 , 27 ) which engage one another against longitudinal movements is provided at one end of an end section, in particular on the inside.

5. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the two components ( 24 , 27 ) is essentially axially symmetrical and preferably the two components ( 24 , 27 ) at least in the engagement region ( 31 ) are approximately coaxial and / or to the discharge device ( 1 ), in particular the engagement region ( 31 ) defined by the mutually opposite enclosure of a handle section ( 29 ) has a length which is smaller than the width of the two components ( 24 , 27 ) in the region of their connection ( 30 ) is.

6. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two of the interlocking components ( 24 , 27 ) are at least partially movable against each other, preferably at least one of the engagement section ( 29 ) adjoining section ( 32 , 22 ) of a component ( 27 ) relative to the other component ( 24 ), in particular by deforming at least one deformable section ( 32 ) of at least one component ( 27 ) relative to the engagement area ( 31 ).

7. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one component ( 27 ) is at least partially deformable and the deformation is at least partially a compression deformation and / or a bending deformation, in particular a sleeve-shaped section ( 32 ), which is preferably immediately stops against its deformation directed transversely to a main direction of movement and / or is a substantially continuous continuation of the associated engagement section ( 29 ).

8. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that mutually be movable sections ( 28 , 22 ) of at least two components ( 24 , 27 ) against each other, in particular with shoulder shoulders ( 46 , 37 ), are stop-limited, preferably before a deformable section ( 32 ) of a component ( 27 ) is adjoined by a stop surface ( 37 ) of a section ( 22 ) which is essentially rigid in the main direction of movement and which is assigned a counter stop surface ( 46 ) at the end of the engagement section ( 28 ) of the other component ( 24 ) is.

9. Discharge device according to one of the preceding claims, characterized in that the Austragvor direction ( 1 ) has at least one with respect to a housing ( 11 ) movable thrust unit ( 4 ), in particular at least two of the interlocking construction parts ( 24 , 27th ) contains and preferably forms a manually operated thrust piston unit and / or at least one valve ( 21 ).

10. Discharge device, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that at least one valve designed as a slide valve ( 21 ) has at least one valve body ( 22 ) movable against force of at least one valve spring ( 32 ), which has an assembly ( 50 , 51 ) forms at least with a part of at least one valve spring ( 32 ) and is preferably formed by a valve component ( 27 ) which, in an engagement region ( 31 ) with an engagement section ( 29 ), is essentially form-fitting with another support component ( 24 ) the assembly ( 50 , 51 ) is connected.

11. Discharge device according to claim 10, characterized in that the valve spring ( 32 ) as a spring movement has a deformation, in particular a transverse bending direction to the spring direction and / or a compression deformation or is gebil det by a compression sleeve, to which preferably on one End as a slide valve body ( 22 ) an approximately sleeve-shaped section and / or at the other end of the cut section ( 29 ) immediately connects.

12. Discharge device according to claim 10 or 11, characterized in that the valve body ( 22 ) in the sliding direction adjoins the valve spring ( 32 ), in particular thickened relative to the valve spring ( 32 ) in the wall thickness and / or with an outer circumference ( 38 ) is offset to the outside with respect to the valve spring ( 32 ), an inner circumference ( 35 , 42 ) preferably passing continuously over the valve body ( 22 ), the valve spring ( 32 ) and / or the engagement section ( 29 ).

13. Discharge device according to one of claims 10 to 12, characterized in that an outer circumference ( 33 ) passes substantially continuously over the valve spring ( 32 ) and / or the engagement section ( 29 ), that in particular this outer circumference ( 33 ) at least partially from a support ( 34 , 43 ) is surrounded and / or the inner circumference surrounds at least one support ( 36 , 44 ) and that preferably the engagement section ( 29 ) axially positively secured in an end annular groove of the support component ( 34 ) engages, wherein a shortest side flank of this annular groove determines the length of the engagement area ( 31 ).

14. Discharge device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the valve spring ( 32 ) from an initial position has an inward Federbe movement and / or against a deformation-limiting stop ( 44 ) is movable, the carrier component ( 24 ) preferably between a Ven valve seat ( 41 ) for the valve body ( 22 ) and a transverse support ( 34 , 36 ) for the engagement section ( 29 ), in particular an annular groove-shaped depression ( 45 ) for the entry of the valve spring ( 32 ) and / or on the side facing away from a in the initial position on the Ven tilfeder ( 32 ) at least approximately abutting support ( 43 ).

15. Discharge device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the carrier component ( 24 ) is composed of at least two, in particular at least partially sleeve-shaped, structures ( 25 , 26 ), which by a completely between ends of the valve component ( 27 ) horizontal plug connection or the like are connected to one another and / or one of which carries the valve component ( 27 ) as a support structure ( 25 ) independently of the other structure ( 26 ).

16. Discharge device according to one of claims 10 to 15, characterized in that the valve seat ( 41 ) for the valve body ( 22 ) is formed by an outer circumference penetrated by at least one valve opening ( 40 ), which extends over its from the valve opening ( 40 ) set longitudinal section also has a substantially constant width, in particular to the recess ( 45 ) and preferably is provided on one of the structures ( 25 , 26 ) which is independent of or essentially non-contact with respect to the engagement section ( 29 ) of the valve -Component ( 27 ) is attached to the support structure ( 25 ) via a separate connection.

17. Discharge device according to one of claims 10 to 16, characterized in that the valve body ( 22 ) against the support component ( 25 ) is stop-limited at the end of the spring travel, that in particular in the transition area between the valve spring ( 32 ) and the Valve body ( 22 ) lying shoulder ( 37 ) on an impact surface ( 46 ) of the support component ( 24 ) opposite and that preferably the support structure ( 25 ) at one end of the engaging portion ( 29 ) and / or the valve spring ( 32nd ) Receiving outer sleeve ( 34 ) whose outer circumference essentially forms a continuous continuation of the outer circumference ( 38 ) of the valve body ( 22 ).

18. Discharge device according to one of claims 10 to 17, characterized in that the carrier component ( 24 ) an in particular directly to the valve component ( 27 ) adjoining actuating plunger ( 20 ), a nozzle lowering ( 48 ) of a discharge nozzle ( 8 ) , an outlet channel ( 19 ), the valve seat ( 41 ) for an outlet valve ( 21 ), a return spring ( 53 ) and / or a valve body ( 54 ) for an inlet valve ( 55 ) and that preferably before the carrier Structure ( 25 ) in one piece with the actuating plunger ( 20 ), the nozzle core ( 48 ) and / or a holder for the valve component ( 27 ) or the other structure ( 26 ) in one piece with the valve seat ( 41 ), the return spring ( 53 ) and / or the Ventilkör by ( 54 ) for the inlet valve ( 55 ) is formed.

19. Discharge device according to one of claims 10 to 18, characterized in that one of the components ( 24 , 27 ), in particular the valve component ( 27 ) forms a pump piston ( 17 ) of a push piston pump ( 3 ), preferably the Pump piston ( 17 ) annularly as a hollow piston extends directly and / or in one piece to the valve body ( 22 ) and in particular in the area of piston running surfaces has a smaller axial extension than the valve body ( 22 ).