DE4121593A1

DE4121593A1 - Continuous yarn fluid treatment appts. - has two displaced synchronised rollers within container with min. recesses for yarn travel between and around them

Info

Publication number: DE4121593A1
Application number: DE19914121593
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl Ing Wedler
Original assignee: Croon and Lucke Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Croon and Lucke Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1991-06-29
Filing date: 1991-06-29
Publication date: 1993-01-07

Abstract

The appts. to apply a continuous treatment to a yarn, in a fluid medium, has at least two rollers at a gap from each other, on parallel axes and in floating mountings, with synchronised drive. The yarn is drawn from its supply to pass continuously round the rollers, and between them, in a number of axially displaced coils. It is then taken off by a unit synchronised with the roller drive. The rollers, with the yarn coiled round them, are immersed in a container with the medium. Recessed zones are at the container, only for the yarn passage and for the rollers, at least partially filled with the medium, so that the vol. ratio between the medium and the yarn is minimal. USE/ADVANTAGE - The appts. is for the application of a wet medium to continuous yarn material such as in dyeing, mercerising, impregnation or drying. It applies an even treatment and effect, such as in dyeing, with min. dyestuff.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuier lichen Behandeln von Garnen in fluiden Medien mit einem Behälter, in dem das Garn von dem Medium umspült und durchdrungen wird.The invention relates to a device for continuous treatment of yarns in fluid media with a Container in which the yarn is washed by the medium and is penetrated.

Um Garn zu behandeln, z. B. zum Färben, zum Mercerisieren, zum Imprägnieren oder zum Trocknen, wird es in bekannter Weise zu Strängen oder Spulen gewickelt, die in Behand lungsvorrichtungen eingebracht werden.To treat yarn, e.g. B. for dyeing, for mercerization, for impregnation or drying, it is known in Wound into strands or coils that are treated tion devices are introduced.

Beim Behandlungsprozeß kann es z. B. zu einer Volumenzu nahme des Garns kommen, so daß ein in Spulenform aufge wickeltes Garn beschädigt wird, da insbesondere die inne ren Lagen nahezu keine Möglichkeit haben, sich auszudeh nen. Dadurch kann es zu einem Plattdrücken des Garns kommen.In the treatment process, it can e.g. B. to a volume take the yarn come up, so that in a bobbin shape wrapped yarn is damaged, especially since the inside their layers have almost no possibility to expand nen. This can flatten the yarn come.

Die Garnbehandlung in Strangform ist aufwendiger als die in Spulenform, weil nach dem Spinnen erst ein Strang ge wickelt werden muß, der verhältnismäßig umständlich in die Behandlungsvorrichtungen eingebracht werden und hinterher wieder von der Strangform in die Spulenform überführt wer den muß. Yarn treatment in rope form is more complex than that in the form of a coil, because only one strand after spinning must be wrapped, which is relatively cumbersome in the Treatment devices are introduced and afterwards who is converted from the strand shape to the coil shape again that must.

Zum kontinuierlichen Färben von Garnen sind Vorrichtungen und Verfahren bekannt, bei denen die Garne in Bäder einge bracht werden, bzw. bei denen die Farbe mittels Düsen auf die Garne aufgebracht wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß der Farbauftrag bei all diesen Verfahren und Vorrich tungen nicht gleichmäßig ist.There are devices for the continuous dyeing of yarns and methods known in which the yarns are turned into baths are brought, or where the color by means of nozzles the yarn is applied. However, it has been shown that the paint application in all these procedures and Vorrich is not uniform.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung anzu geben, die es ermöglicht, Garn auf einfache Weise zu be handeln, z. B. zu färben, und mit den eingesetzten Mitteln, z. B. der Farbe, so sparsam wie möglich umzugehen, und da bei dennoch optimale Ergebnisse zu erzielen, z. B. einen gleichmäßigen Farbauftrag.It is therefore an object of the invention to turn on a device that allows yarn to be loaded in a simple manner act, e.g. B. to color, and with the means used, e.g. B. the color, as economical as possible, and there to achieve optimal results nonetheless, e.g. B. one even application of paint.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß we nigstens zwei in gegenseitigem Abstand achsparallel und fliegend gelagerte, synchron angetriebene Walzen vorge sehen sind, wobei das zu behandelnde Garn ausgehend von einem Garnvorrat kontinuierlich auf die Walzen aufläuft, hierauf zwischen den Walzen in mehreren axial getrennten Windungen hin und her verläuft und danach wieder von den Walzen zu einer synchron mit den Walzen angetriebenen Ab zugseinrichtung hin abläuft, daß die mit dem Garn bewick elten Walzen in das im Behälter enthaltene Medium ein tauchbar sind, und daß im Behälter im wesentlichen nur der für die Walzen und den Garnlauf erforderliche Raum ausge spart und wenigstens teilweise mit dem Medium gefüllt ist, so daß das Mengenverhältnis von Medium zu Garn minimal ist.The object is achieved in that we at least two axially parallel and overhung, synchronously driven rollers can be seen, the yarn to be treated starting from a thread supply runs continuously onto the rollers, then between the rollers in several axially separated Turns back and forth and then from the Rolling to an Ab driven synchronously with the rolls traction device runs out that the bewick with the yarn old rollers in the medium contained in the container are submersible, and that essentially only the space required for the rollers and the yarn run saves and is at least partially filled with the medium, so that the ratio of medium to yarn is minimal.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungs formen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beilie gender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiment Forms of the invention is used in connection with beigie gender drawing of further explanation. Show it:

Fig. 1 schematisch eine erfindungsgemäße Vor richtung zum Behandeln von Garnen; Fig. 1 shows schematically an inventive device for treating yarn;

Fig. 2 einen Schnitt etwa entlang der Linie II-II in Fig. 1, jedoch ohne Führungs kämme; Figure 2 is a section approximately along the line II-II in Figure 1, but without a guide comb.

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1 bei einer abgewandelten Ausfüh rungsform und Fig. 3 shows a section along the line II-II in Fig. 1 with a modified Ausfüh approximate shape and

Fig. 4 schematisch eine abgewandelte Ausfüh rungsform eines Walzenpaares. Fig. 4 schematically shows a modified Ausfüh approximate shape of a pair of rollers.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Behan deln von Garnen in fluiden Medien, welche im wesentlichen umfaßt: einen Behälter 1, in dessen unterem Bereich sich ein Behandlungsmedium 2 in Gestalt einer Flotte, z. B. Farbflotte, befindet, ein aus zwei Walzen 3a, 3b be stehendes Walzenpaar, welches von einer Trägereinrichtung 4 achsparallel und fliegend getragen wird, und das in die sich im Behälter befindliche Flotte eintaucht, und einen mit den Walzen 3a, 3b verbundenen, den Behälter oben dicht verschließenden Deckel 5. Mit der Trägereinrichtung 4 ist eine Verlegeeinrichtung 6 fest verbunden. Die Walzen 3a, 3b werden von einer nicht dargestellten Antriebseinrich tung, um ihre Längsachsen rotierend, synchron zueinander und zur Verlegeeinrichtung angetrieben. Das Walzenpaar ist vorzugsweise zusammen mit der Verlegeeinrichtung 6 durch die Trägereinrichtung 4 vertikal nach oben bewegbar, wobei das Walzenpaar aus dem Behälter 1 herausgezogen wird. Da bei wird der mit der Trägereinrichtung 4 und dem Walzen paar 3a, 3b fest verbundene Deckel 5 vom Behälter 2 mit abgehoben. Fig. 1 shows an inventive device for treating yarn in fluid media, which essentially comprises: a container 1 , in the lower region of which a treatment medium 2 in the form of a liquor, for. B. dye liquor, is a two rollers 3 a, 3 b be existing pair of rollers, which is carried axially parallel and overhung by a carrier device 4 , and which is immersed in the fleet located in the container, and one with the rollers 3 a, 3rd b connected lid 5 sealing the container at the top. A laying device 6 is firmly connected to the carrier device 4 . The rollers 3 a, 3 b are driven by a drive device, not shown, about their longitudinal axes rotating, synchronously with one another and to the laying device. The pair of rollers can preferably be moved vertically upward together with the laying device 6 by the carrier device 4 , the pair of rollers being pulled out of the container 1 . Since with the carrier device 4 and the pair of rollers 3 a, 3 b firmly connected lid 5 is lifted from the container 2 with.

Die Betriebsweise der Vorrichtung ist folgende: Von einer Vorlagespule 7 wird ein Garn 8 abgewickelt, über Eingangs ösen 9 geführt und, wie dargestellt, auf die Walzen 3a, 3b, welche zum Bewickeln aus dem Behälter 1 herausgezogen sind, aufgewickelt, wobei das Garn 8 zwischen den Walzen 3a, 3b unter Zugspannung verläuft. Um eine gleichmäßige Aufwicklung des Garns 8 auf die Walzen 3a, 3b zu gewähr leisten, ist an jeder Walze jeweils ein Führungskamm 11 angeordnet, durch den das Garn 8 geführt und in gleich mäßigem Abstand über die glatte Zylinderoberfläche der einzelnen Walzen 3a, 3b aufgewickelt wird. Das Garn 8 ge langt sodann über Ausgangsösen 12 zu der Verlegeeinrich tung 6, von der es in Schlingen auf einem Band 13 abgelegt wird.The operation of the device is as follows: From a supply spool 7 , a yarn 8 is unwound, guided over input eyelets 9 and, as shown, wound on the rollers 3 a, 3 b, which are pulled out of the container 1 for winding, the Yarn 8 runs between the rollers 3 a, 3 b under tension. In order to ensure a uniform winding of the yarn 8 on the rollers 3 a, 3 b, a guide comb 11 is arranged on each roller, through which the yarn 8 is guided and at a uniform distance over the smooth cylinder surface of the individual rollers 3 a, 3 b is wound up. The yarn 8 ge then reaches via output eyelets 12 to the Verlegeeinrich device 6 , from which it is deposited in loops on a belt 13 .

Zum Behandeln wird das Garn 8 nun kontinuierlich von der Vorlagespule 7 abgezogen und gelangt in der beschriebenen Weise in den Behälter 1, in dem sich die Flotte, vorzugs weise nur im unteren Teil des Behälters 1 befindet, die in das Garn eindringt. Das behandelte Garn wird dann durch die Verlegeeinrichtung 6 in Schlingen auf dem Band 13 abgelegt.For treatment, the yarn 8 is now continuously withdrawn from the supply spool 7 and arrives in the manner described in the container 1 in which the liquor, preferably only in the lower part of the container 1 , which penetrates into the yarn. The treated yarn is then deposited in loops on the belt 13 by the laying device 6 .

Fig. 2 zeigt im wesentlichen einen Schnitt durch den Be hälter 1 entlang der Linie II-II der Fig. 1. Das Garn, das durch die Eingangsöse 9 im Behälter auf das Walzenpaar aufgewickelt wird, bewegt sich im Behälter 1 in Kanälen 14 die verhältnismäßig eng ausgelegt sind und im Ausführungsbeispiel von Fig. 1 und 2 dadurch entstehen, daß zwischen die Wände des Behälters 1 und die Walzen 3a, 3b ein entsprechender Formkörper 10 eingesetzt ist, der außerdem mit den gegenüberliegenden Walzen 3a, 3b einen schmalen Spalt 15 bildet. Dies gewährleistet ein minimales Flottenverhältnis, d. h. ein minimales Verhältnis von Flottenvolumen zu Garnmenge, was z. B. aufgrund der kleinen Menge der benötigten Flotte im Hinblick auf eine Entsorgung der Flotte vorteilhaft ist. Da die Flotte von dem Walzenpaar und dem Faden 8 mitgerissen wird, entstehen vorteilhafte Querströmungen. Um überflüssige Flotte vom Garn abzustreifen, können an der Stelle, an der das Garn aus dem Behälter 1 über die Ausgangsöse 12 herausgeführt wird, Quetschrollen 20 und/oder Abstreifbleche angeordnet sein. Außerhalb oder innerhalb des Behälters kann zum Vortrocknen des Garns eine Blaseinheit 24 angeordnet sein. Fig. 2 shows essentially a section through the loading container 1 along the line II-II of Fig. 1. The yarn that is wound through the input eyelet 9 in the container on the pair of rollers moves in the container 1 in channels 14 which are relatively 1 and 2 in the embodiment of FIGS. 1 and 2 arise from the fact that a corresponding molded body 10 is inserted between the walls of the container 1 and the rollers 3 a, 3 b, which also has a narrow shape with the opposite rollers 3 a, 3 b Gap 15 forms. This ensures a minimal liquor ratio, ie a minimal ratio of liquor volume to the amount of yarn. B. is advantageous due to the small amount of fleet required in terms of disposal of the fleet. Since the fleet is entrained by the pair of rollers and the thread 8 , advantageous cross flows arise. In order to remove excess liquor from the yarn, pinch rollers 20 and / or stripping plates can be arranged at the point at which the yarn is led out of the container 1 via the outlet eyelet 12 . A blow unit 24 can be arranged outside or inside the container for pre-drying the yarn.

Solche hier nicht dargestellten Quetschrollen, die syn chron auf dem Fadenlaufumfang der Walzen abrollen, können auch unterhalb des Flüssigkeitsspiegels eingesetzt werden. Sie unterstützen durch ihre Walkarbeit die Flüssigkeits durchdringung des Garns.Such squeeze rolls, not shown here, the syn can roll chronically on the circumference of the rollers can also be used below the liquid level. They support the fluid through their flexing work penetration of the yarn.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie II-II der Fig. 1 bei einer abgewandelten Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Das Garn wird über die Eingangsöse 9 auf die beiden Walzen 3a, 3b aufge wickelt, wobei durch die Führungskämme 11 ein gleichmäßi ges Aufwickeln auf der glatten Walzenoberfläche gewähr leistet wird. Die Flotte bewegt sich zusammen mit dem Garn 8 in einem schmalen Kanal 14, der jeweils im Auflaufbe reich der beiden Walzen 3a, 3b in eine Wirbelkammer 25 mündet. In der Wirbelkammer 25 wird die Flotte aufgrund der Gestalt der Wirbelkammer auf eine Kreisbewegung be schleunigt, wodurch Querströme und Gegenströme der Flotte in bezug auf die Bewegungsrichtung des Garns erzeugt wer den, die ihrerseits wieder auf das jeweils auf den Walzen 3a, 3b aufgewickelte Garn treffen und so zu einer besseren Behandlung, z. B. zu einem besseren Durchdringen, des Garns mit der Flotte führen. Fig. 3 shows a section substantially along the line II-II of FIG. 1 with a modified embodiment of the device according to the invention. The yarn is wound up through the input eyelet 9 on the two rollers 3 a, 3 b, with the guide combs 11 ensuring a uniform winding on the smooth roller surface. The fleet moves together with the yarn 8 in a narrow channel 14 , each rich in the Auflaufbe of the two rollers 3 a, 3 b opens into a swirl chamber 25 . In the swirl chamber 25 , the fleet is accelerated due to the shape of the swirl chamber to a circular movement, whereby cross currents and countercurrents of the fleet are generated in relation to the direction of movement of the yarn, who in turn wound up again on the rollers 3 a, 3 b Hit yarn and so for a better treatment, e.g. B. lead to better penetration of the yarn with the fleet.

Die bisher beschriebenen glatten Walzen 3a, 3b bieten den Vorteil einer leichten Reinigung. Ein Nachteil ist, daß zu einem gleichmäßigen Aufwickeln des Garns 8 auf den Walzen 3a, 3b Führungskämme 11 nötig sind. Um diesen Nachteil zu beseitigen, zeigt Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Walzenpaares. Auf der kreiszylindrischen Umfangsfläche der Walzen 3a, 3b sind jeweils Umfangsnuten 26 ausgebil det, welche im Querschnitt beispielsweise das Profil eines Kreisausschnittes aufweisen. Die Umfangsnuten umfassen den gesamten kreiszylindrischen Umfang der Walzen, was in Fig. 4 nicht dargestellt ist. Die beiden Walzen 3a, 3b sind ge geneinander vertikal in ihrer Höhe versetzt. Die Verset zung kann beispielsweise eine halbe Teilungsbreite t der Nuten betragen. Der Faden, der an der Stelle A auf die Walzen 3a aufgewickelt wird, gelangt auf die in der Höhe versetzte Walze 3b, wobei er mit der Horizontalen einen kleinen Winkel α einschließt. An der Stelle B läuft das Garn 8 von der in der Höhe versetzten Walze 3a, 3b ab. Diese Ausführungsform gewährleistet, ohne das Erfordernis von Führungskämmen, ein gleichmäßiges Aufwickeln des Garns auf die Walzen 3a, 3b.The smooth rollers 3 a, 3 b described so far offer the advantage of easy cleaning. A disadvantage is that guide combs 11 are necessary for a uniform winding of the yarn 8 on the rollers 3 a, 3 b. In order to overcome this disadvantage, FIG. 4 shows a modified embodiment of the pair of rollers. On the circular cylindrical circumferential surface of the rollers 3 a, 3 b are circumferential grooves 26 ausgebil det, which have, for example, the profile of a circular section in cross section. The circumferential grooves encompass the entire circular cylindrical circumference of the rollers, which is not shown in FIG. 4. The two rollers 3 a, 3 b are mutually vertically offset in height. The offset can be, for example, half a pitch t of the grooves. The thread, which is wound on the rollers 3 a at point A, reaches the roller 3 b, which is offset in height, making a small angle α with the horizontal. At point B, the yarn 8 runs off the roller 3 a, 3 b, which is offset in height. This embodiment ensures, without the need for guide combs, a uniform winding of the yarn on the rollers 3 a, 3 b.

Claims

1. Device for the continuous treatment of yarns in fluid media with a container in which the yarn is washed and penetrated by the medium, characterized in that at least two axially parallel and overhung, synchronously driven rollers ( 3 a, 3 b) are provided, the yarn ( 8 ) to be treated starting from a yarn supply ( 7 ) running continuously onto the rollers ( 3 a, 3 b), then between the rollers ( 3 a, 3 b) in several axially separated turns runs back and forth and then again from the rollers ( 3 a, 3 b) to a syn chron with the rollers ( 3 a, 3 b) driven trigger device ( 6 ) that the rollers with the yarn ( 8 ) wound ( 3 a, 3 b) in the container ( 1 ) contained medium ( 2 ) are immersible, and that in the container ( 1 ) essentially only the space required for the rollers and the yarn path ( 14 , 15 ) saves and at least partially with the medium ( 2 ) ge is filled so that the quantitative ratio of medium ( 2 ) to yarn ( 8 ) is minimal.

2. Device according to claim 1, characterized in that the rollers ( 3 a, 3 b) can be introduced from above into the container ( 1 ), their axes running vertically ver.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the rollers ( 3 a, 3 b) with a lid ( 5 ) are the, which when inserting the rollers ( 3 a, 3 b) in the container ( 1 ) this above tightly closed.

4. The device according to claim 1, characterized in that the yarn ( 8 ) between the rollers ( 3 a, 3 b) runs under tension.

5. The device according to claim 1, characterized in that the rollers ( 3 a, 3 b) with circumferential grooves ( 26 ) are seen ver.

6. The device according to claim 5, characterized in that the circumferential grooves ( 26 ) of one roller to the order grooves ( 26 ) of the other roller are axially offset.

7. The device according to claim 1, characterized in that the rollers ( 3 a, 3 b) have smooth surfaces and can be wound with the aid of guide combs ( 11 ).

8. The device according to claim 1, characterized in that additional spaces ( 25 ) for deflection and swirling are recessed in the container.

9. The device according to claim 1, characterized in that pinch rollers ( 20 ) are arranged on or in the container.

10. The device according to claim 1, characterized in that that arranged on or in the container scraper plates are.