DE4123728A1

DE4123728A1 - Gas- and water-proofing and monitoring system esp. for refuse deposits - pumps transport medium, e.g. dried air, through sealed body and has sensor responsive to at least one monitored material

Info

Publication number: DE4123728A1
Application number: DE4123728A
Authority: DE
Inventors: Peter Dr Rer Nat Jax; Klaus Dipl Ing Ruthrof; Karl-Heinz Bode; Klaus Dr Guenther
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1991-07-17
Filing date: 1991-07-17
Publication date: 1993-01-21

Abstract

The arrangement monitors for gas and liq. using a monitoring chamber (10) with a pump (18) connected to it which pumps a transport medium, esp. an inert gas such as dried air through the monitoring chamber. A sensor (34,35) connected to the monitoring chamber responds to at least one monitored material (e.g. methane gas or water). The monitoring chamber is formed by seals (4,5) which are impervious to gas and liquids. USE/ADVANTAGE - Esp. for protecting and monitoring refuse deposits. Location of any leak is determined accurately and simply by system using double leak protection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abdichten und Überwachen eines Körpers. Sie betrifft auch verschiedene Verfahren zum Betrieb einer solchen Einrichtung. Die Erfin dung findet ihre Hauptanwendung bei der Abdichtung und Über wachung von Mülldeponien.The invention relates to a device for sealing and Monitor a body. It also affects several Method for operating such a device. The Erfin The main application is in sealing and overlay monitoring of landfills.

Aus dem Siemens-Prospekt "Deponie-Langzeitüberwachung mit LEOS", Bestell-Nr. A 19100-U653-A222, Juli 1990, ist eine Einrichtung zum Abdichten einer Mülldeponie sowie zur Leckage-Erkennung und -Ortung bekannt. Dabei ist vorgesehen, daß die Mülldeponie mit einer wasserdichten Folie, Dichtungsbahn oder "Abdichtung" (insbesondere aus Kunststoff) versehen ist. Diese Abdichtung kann unterhalb des Müllkörpers angeordnet sein (Basisabdich tung), damit keine Schadstoffe in das Grundwasser gelangen können. Die Abdichtung kann aber auch oberhalb des Müllkörpers verlegt sein (Oberflächenabdichtung), um das Eintreten von Re genwasser und damit das Auswaschen von Schadstoffen aus dem Müll zu verhindern. Um ein Leck, das heißt eine Schadstelle, in dieser Abdichtung frühzeitig zu erkennen, ist bei der be kannten Einrichtung die Verlegung von sogenannten LEOS-Schläu chen vorgesehen, und zwar auf der vom Müllkörper abgewandten Seite der Abdichtung. LEOS steht hierbei für "Leckage-Ortungs- System". Die LEOS-Schläuche, die mäanderförmig verlegt, mit Luft gefüllt und deren Wandungen für verschiedene, in der Depo nie vorhandene Stoffe durchlässig sind, sind an ein zentrales Überwachungssystem angeschlossen. Bei einer Plazierung der Ab dichtung unterhalb des Müllkörpers wird eine Schadstelle darin durch Detektion von im Sickerwasser gelösten Stoffen lokali siert. Und bei einer Plazierung der Abdichtung oberhalb des Müllkörpers wird eine Schadstelle darin durch Detektion von aufsteigenden Faulgasen lokalisiert.From the Siemens brochure "Long-term landfill monitoring with LEOS", Order no. A 19100-U653-A222, July 1990, is a facility for sealing a landfill and for leak detection and location known. It is envisaged that the landfill with a waterproof film, waterproofing membrane or "waterproofing" (especially made of plastic) is provided. This seal can be located below the waste body (basic seal so that no pollutants get into the groundwater can. The seal can also be above the waste body installed (surface sealing) to prevent Re backwater and thus the washing out of pollutants from the To prevent garbage. For a leak, that is, a damaged area, It can be recognized early in this seal at be knew the installation of so-called LEOS-Schläu Chen provided, on the side facing away from the garbage Side of the seal. LEOS stands for "leak detection System ". The LEOS hoses, which are laid in a meandering shape, with Air filled and its walls for different ones in the depo fabrics that are never permeable are central Monitoring system connected. If the Ab The seal underneath the waste body becomes a damaged area in it by local detection of substances dissolved in the leachate siert. And if the seal is placed above the Garbage body becomes a damaged area in it by detection of ascending fermentation gases localized.

Ein LEOS-Schlauch sowie eine Einrichtung, die zu seinem Be trieb dient, sind aus der DE-PS 24 31 907 bekannt. Es handelt sich dabei um einen Schlauch, der für Schadstoffe durchlässig ist. Am einen Ende des Schlauches ist eine Pumpe angeordnet, mit der einzelne Volumina eines Transportmediums, zum Beispiel einzelne Gasvolumina, in zeitlichen Abständen nacheinander durch den Schlauch hindurch befördert werden. Der Schlauch wird auf diese Weise in regelmäßigen zeitlichen Abständen, das heißt mit gleichbleibender Frequenz, jeweils für eine Zeit lang durchströmt. Am anderen Ende des Schlauches befinden sich für die zu detektierenden Stoffe, insbesondere Schadstoffe, empfind liche Sensoren. Falls in die Umgebung des Schlauches ein Schad stoff gelangt, dringt dieser Schadstoff in den Schlauch ein; er wird mit dem nächsten Pumpvorgang des Transportmediums zu den Sensoren gebracht. Da das Medium dabei mit einer bekannten Geschwindigkeit strömt, läßt sich aus der Differenz zwischen dem Einschaltzeitpunkt der Pumpe und dem Ansprechzeitpunkt der Sensoren genau der Ort bestimmen, an dem zwischen zwei Durch strömungsvorgängen der Schadstoff in den Schlauch gelangt ist. Außerdem läßt sich die Schadstoffmenge bestimmen.A LEOS hose as well as a device for its loading serves serves are known from DE-PS 24 31 907. It deals is a hose that is permeable to pollutants is. A pump is arranged at one end of the hose, with the individual volumes of a transport medium, for example individual gas volumes, one after the other in time intervals to be transported through the hose. The hose this way, the means with constant frequency, each for a time flows through. At the other end of the hose are for the substances to be detected, especially pollutants, are sensitive sensors. If damage occurs in the vicinity of the hose If the substance arrives, this pollutant penetrates the hose; it becomes closed with the next pumping of the transport medium brought to the sensors. Since the medium with a known Speed flows, can be determined from the difference between the start time of the pump and the response time of the Sensors determine exactly the place where between two passes flow processes the pollutant has entered the hose. In addition, the amount of pollutants can be determined.

In der nicht-vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 41 09 520.0 (Anmeldetag: 30.03.1991) wird ein Element zum Abdichten und Überwachen eines Körpers, insbesondere einer Ab falldeponie, mittels eines Kontrollraums offenbart. Diesem Element liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es sinnvoll ist, einen verstärkten Schutz durch eine Doppelbarriere zu schaf fen. Dies ist sowohl bei der Basisabdichtung als auch bei der Oberflächenabdichtung einer Deponie zweckmäßig. Das Element beruht weiter auf der Überlegung, daß es auch sinnvoll ist, die Ausgestaltung so vorzunehmen, daß meßtechnisch zu erfassen ist, ob die eine oder andere Barriere ein Leck aufweist und wo dieses Leck gelegen ist. Das Element umfaßt dazu zwei Abdich tungen, die durch Stützelemente voneinander beabstandet ange ordnet sind. Dabei ist mindestens ein Kanal zwischen den Ab dichtungen und den Stützelementen gebildet, der eine Eintritts öffnung und eine Austrittsöffnung für ein Medium, wie zum Bei spiel Luft, aufweist. Dieser Kanal ist dabei als permeabler LEOS-Schlauch ausgebildet, oder er beinhaltet einen solchen LEOS-Schlauch. An die Austrittsöffnung ist mindestens ein Sen sor, zum Beispiel ein Sensor für Flüssigkeitsdampf und ein Sensor für Gas, anschließbar. Die beiden Abdichtungen sind unter Freilassung der Eintritts- und Austrittsöffnung des Ka nals an ihren Rändern dicht miteinander verbunden, so daß ein Kontrollraum gebildet ist. Und die Stützelemente bestehen aus einem strömungsdurchlässigen, aber strömungsbehindernden (weit gehend homogenen) Material.In the unpublished German patent application P 41 09 520.0 (filing date: March 30, 1991) becomes an element for Sealing and monitoring a body, especially an ab landfill, revealed by means of a control room. This Element is based on the knowledge that it makes sense to provide increased protection through a double barrier fen. This is both with the basic seal and with the Appropriate sealing of a landfill. The element is further based on the consideration that it also makes sense to make the design so that it can be measured is whether one or the other barrier has a leak and where this leak is located. For this purpose, the element comprises two seals lines spaced apart by support elements are arranged. There is at least one channel between the Ab seals and the support elements formed, which is an entry opening and an outlet opening for a medium, such as play air, has. This channel is permeable LEOS tube is formed or contains one LEOS hose. At least one sen is at the exit opening sensor, for example a sensor for liquid vapor and a Sensor for gas, connectable. The two seals are with the entry and exit opening of the Ka nals tightly connected at their edges, so that a Control room is formed. And the support elements consist of a flow-permeable but flow-restricting (far going homogeneous) material.

Es hat sich nun gezeigt, daß die Bereitstellung eines permeab len LEOS-Schlauches einigen Aufwand darstellt, und zwar hin sichtlich der Anschaffung, der Fertigung und des Einbaus. Es wird daher nach einer Möglichkeit gesucht, eine Einrichtung zum gas- und flüssigkeitsdichten Sichern und Überwachen eines Körpers bereitzustellen, die ohne einen solchen Schlauch aus kommt. Es soll aber auch bei dieser Einrichtung eine Doppel barriere vorhanden sein, und es soll möglich sein anzugeben, ob die eine oder die andere Barriere ein Leck aufweist und wo dieses Leck gelegen ist.It has now been shown that the provision of a permeab len LEOS hose represents some effort, and that with regard to the purchase, manufacture and installation. It is therefore looking for a way, a facility for gas and liquid-tight securing and monitoring of a Body to provide that without such a hose is coming. But there should also be a double with this facility barrier exists and it should be possible to indicate whether one or the other barrier has a leak and where this leak is located.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demzufolge, eine Einrichtung zum Abdichten und Überwachen eines Körpers anzu geben, die gewährleistet, daß auf relativ einfache Weise bei doppeltem Leckschutz der Ort eines eventuell auftretenden Lecks relativ genau bestimmt werden kann. Weiterhin sollen Verfahren zum Betrieb einer solchen Einrichtung angegeben werden. The object of the present invention is therefore a Device for sealing and monitoring a body give that ensures that in a relatively simple manner double leak protection the place of a possibly occurring Leaks can be determined relatively accurately. Should continue Procedure for operating such a facility specified will.

Die erfindungsgemäße Einrichtung, die diese Aufgabe löst, ist ausgerüstetThe inventive device that solves this problem is equipped

a) with a control room,
b) with a pump connected to the control room, by means of which is a transport medium, especially an inert gas such as dried air that can be pumped through the control room,
c) with a sensor connected to the control room, which on addresses at least one substance to be monitored, and
d) with gas and liquid impermeable seals, the form the control room.

Die Erfindung basiert hierbei auf folgender Überlegung: Es kann praktisch der gesamte Kontrollraum zum Transport des Transport mediums verwendet werden. Im Falles eines Lecks dringt der zu detektierende Stoff von einer Seite, also beispielsweise von oben oder unten, in den Kontrollraum ein; er kann dann beim nächsten Transportvorgang mittels des Detektors oder Sensors detektiert werden.The invention is based on the following consideration: It can practically the entire control room for transporting the transport mediums are used. In the event of a leak, it penetrates Detective substance from one side, for example from up or down in the control room; then he can next transport process using the detector or sensor can be detected.

Bevorzugt wird der Kontrollraum flach ausgebildet. Er kann insbesonders einen annähernd rechteckigen Querschnitt be sitzen.The control room is preferably designed to be flat. He can in particular an approximately rectangular cross-section to sit.

Der Kontrollraum kann eine Vielzahl von Stützelementen ent halten, die zwei randseitig dicht verbundene Abdichtungen in einem vorgegebenen Abstand zueinander halten. Bezüglich der Anzahl der Stützelemente ist darauf zu achten, daß ein ge nügend großer Querschnitt für die Strömung des Transportme diums frei bleibt.The control room can ent a variety of support elements hold the two seals tightly connected at the edge keep a predetermined distance from each other. Regarding the Number of support elements must be ensured that a ge sufficiently large cross section for the flow of the transport me diums remains free.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß der Kontrollraum aus mehreren Elementen oder aus einem "Feld" von Elementen gebildet ist, die für die Strömung des Transportmediums vorzugsweise in Rei he geschaltet sind. Auf diese Weise lassen sich große Flächen abdichten und überwachen. Bevorzugt sind dabei die Elemente mäanderförmig zusammengeschaltet. It is preferably provided that the control room consists of several Elements or a "field" of elements, those for the flow of the transport medium preferably in Rei hey are switched. In this way, large areas can be created seal and monitor. The elements are preferred meandering interconnected.

Sind die Elemente etwa rechteckig ausgebildet, so ist ein be vorzugtes Kennzeichen eines solchermaßen zusammengesetzten Feldes, daß bei einigen der Elemente die Eingangs- und/oder Ausgangsöffnung über den gesamten Querschnitt verläuft. Mit anderen Worten: Einige der Elemente sind mit ihrem gesamten Querschnitt aneinander angeschlossen.If the elements are approximately rectangular, then a be preferred characteristic of such a composite Field that the input and / or Exit opening runs over the entire cross section. With in other words, some of the elements are whole with them Cross section connected to each other.

Man kann davon ausgehen, daß bei vorgegebenen geometrischen Daten und vorgegebener Pumpleistung sich eine definierte Strömung einstellt. Um aber mögliche Schwankungen oder Ver änderungen zu erfassen, ist bei der Einrichtung bevorzugt vorgesehen, daß sie ein Meßglied zur Messung der Strömung umfaßt. Aus der gemessenen Strömungsgeschwindigkeit sowie den Zeitpunkten des Pumpbeginns und der Ankunft des zu detek tierenden Stoffes läßt sich dann relativ genau der Ort des Lecks berechnen. Ein solches Meßglied ist auch zur Überwa chung von Nutzen. Ist nämlich das Leck außergewöhnlich groß, so wird es beim Pumpvorgang keine Strömung des Transportme diums mehr anzeigen. Die Strömung ist praktisch unterbrochen, was zur Alarmauslösung verwendet werden kann.One can assume that given given geometrical Data and the specified pump power are defined Flow adjusts. In order to avoid possible fluctuations or ver Capturing changes is preferred in the facility provided that they are a measuring element for measuring the flow includes. From the measured flow velocity as well the start of pumping and the arrival of the detec tating substance can then be relatively accurately the location of the Calculate leaks. Such a measuring element is also for monitoring useful. If the leak is exceptionally large, there is no flow of the transport medium during the pumping process diums show more. The flow is practically interrupted what can be used to trigger the alarm.

Aufschluß über das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein eines Lecks kann auch der Druck am Ausgang des Kontrollraums liefern. Deswegen ist gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Einrichtung ein Meßglied zur Messung des Druckes umfaßt.Information about the existence or nonexistence The pressure at the exit of the control room can also cause a leak deliver. Therefore, according to a further training Invention provided that the device is a measuring element for Measurement of pressure includes.

Die genannten Abdichtungen bestehen vorzugsweise aus einem gas- und flüssigkeitsdichten Kunststoff.The seals mentioned preferably consist of a gas and liquid-tight plastic.

Gemäß einer weiteren Ausbildung kann auch ein mobiler Gas detektor vorgesehen sein, der oberhalb des Kontrollraums be wegbar ist. Mit Hilfe des Gasdetektors läßt sich ebenfalls feststellen, ob ein Leck im Kontrollraum vorhanden ist und ob aus diesem Leck detektierbares Transportmedium austritt. According to a further training, a mobile gas can also be used Detector can be provided, the be above the control room is removable. With the help of the gas detector you can also determine whether there is a leak in the control room and whether detectable transport medium emerges from this leak.

Nach einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß das Transportmedium im Kreislauf, dem die Pumpe, der Kontroll raum und auch der Sensor angehören, herumgepumpt werden kann.According to a further embodiment it can be provided that the transport medium in the circuit to which the pump, the control room and also the sensor belong, can be pumped around.

Der Anwendungsbereich der erfindungsgemäßen Einrichtung läßt sich dadurch erweitern, daß Möglichkeiten für den Anschluß einer Trägergas-Quelle und/oder einer Inertgas-Quelle an den Kontrollraum vorgesehen sind. Diese Anschlußmöglichkeiten können sowohl an der Zuleitung als auch an der Ableitung des Transportmediums vorgesehen sein. Um gewisse Test- oder Prüf verfahren durchzuführen, ist es weiterhin von Vorteil, sowohl am Eingang als auch am Ausgang des Kontrollraums eine Einspei sestelle für das Transportmedium vorzusehen.The scope of the device according to the invention leaves expand in that opportunities for connection a carrier gas source and / or an inert gas source to the Control room are provided. These connectivity options can both on the supply line and on the derivation of the Transport medium may be provided. Certain test or inspection to carry out procedures, it is still advantageous to both a feed at the entrance as well as at the exit of the control room provide for the transport medium.

Ein Verfahren zum Betrieb der vorgenannten Einrichtung zeich net sich erfindungsgemäß dadurch aus,A method of operating the aforementioned device According to the invention,

a) that at intervals of time for a given Period the transport medium by means of the pump through the Control room is passed through,
b) that during this period of time concentration course of the substance to be monitored is measured,
c) that with a disproportionately large increase in this con a leak alarm is triggered, and
d) that from the time difference between switching on the pump and the measured increase in concentration predetermined flow rate of the transport medium the leak location is determined.

Ein weiteres Verfahren gemäß der Erfindung, mit dem ein Leck aufzufinden ist, bedient sich eines Tracergases, das in den Kontrollraum eingeleitet wird. Die Anwendung dieses Verfah rens ist insbesondere dort von Nutzen, wo unter Umständen ein Leck im oberen oder unteren Teil der Doppeldichtung entstehen kann und wo dort in der Nähe kein zu detektierendes, das Leck anzeigendes Gas vorhanden ist. Das eingeleitete Tracergas er füllt dann die Funktion des zu detektierenden Gases. Another method according to the invention with which a leak can be found, uses a tracer gas that is in the Control room is initiated. The application of this procedure rens is particularly useful where, under certain circumstances, a Leaks occur in the upper or lower part of the double seal can and where there is no detectable leak nearby indicating gas is present. The introduced tracer gas then fills the function of the gas to be detected.

Ein weiteres Verfahren zum Betrieb der vorgenannten Einrich tung zeichnet sich demgemäß erfindungsgemäß dadurch aus,Another method of operating the aforementioned facility Accordingly, according to the invention,

a) that first a tracer gas entered the control room is brought
b) that afterwards the transport medium for a certain time Rinsing is initiated into the control room
(c) waiting for a certain period of time, and
d) that then for a predetermined period Transport medium by means of the pump through the control room is passed through.

Dieses Verfahren wird bevorzugt so ausgestaltet,This method is preferably designed so

e) that during the period in which the transport medium is passed through the control room, the concentration course of the substance to be monitored over time fes is measured,
f) that with a disproportionately large increase in this con a leak alarm is triggered, and
g) that doing so on the time difference between switching on the pump and the measured increase in concentration predetermined flow rate of the transport medium the leak location is determined.

Diese Ausgestaltung ist insbesondere zur Ermittlung und Loka lisierung kleiner Lecks geeignet.This configuration is particularly for determining and loca Small leaks are suitable.

Ein weiteres Verfahren zum Betrieb der vorgenannten Einrich tung ist sowohl zur Ermittlung mittlerer als auch großer Lecks geeignet. Es zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus,Another method of operating the aforementioned facility tion is for the detection of medium as well as large leaks suitable. According to the invention, it is characterized in that

a) that a tracer gas is introduced into the control room, and
b) that then by a mobile gas detector from the outside Leak is located.

Ein weiteres Verfahren zum Betrieb der vorgenannten Einrichtung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn ein Verdacht auf ein großes Leck besteht. Dieses Verfahren zeichnet sich erfindungs gemäß dadurch aus,Another method of operating the aforementioned facility is particularly advantageous if a suspicion of a there is a large leak. This method is fiction according to

a) that the transport medium by means of the pump from a feed is promoted to the control room,
b) that a predetermined dwell time is then waited for, the dwell time is such that penetration of the substance to be detected by a possibly existing leak in the control room,
c) that the transport medium from the con troll room in the direction of the feed point is promoted, and
d) that in the returned gas stream the concentration of substance to be detected is measured.

Aus der Ansprechzeit des Sensores auf den zu detektierenden Stoff sowie aus der Strömungsgeschwindigkeit läßt sich auch hier wieder der Ort des Lecks bestimmen.From the response time of the sensor to the one to be detected Material as well as from the flow velocity can also be again determine the location of the leak.

Das soeben genannte Verfahren läßt sich vom Eingang, aber auch vom Ausgang des Kontrollraums her betreiben. Eine bevorzugte Weiterbildung sieht vor, daß das Transportmedium in die Ablei tung vom Kontrollraum eingespeist wird.The procedure just mentioned can be done from the entrance, but also operate from the exit of the control room. A preferred one Training provides that the transport medium in the Ablei is fed from the control room.

Eine Weiterbildung der beschriebenen Verfahren ist dadurch ge geben, daß zum Detektieren des bloßen Vorhandenseins eines Lecks die Strömungsgeschwindigkeit und/oder der Druck des Transportmediums in der Zuleitung oder in der Ableitung zum bzw. vom Kontrollraum gemessen wird, und daß ein Abfall die ser Größe als Indikator für das Vorhandenseins des Lecks ge wertet wird.A further development of the method described is ge give that to detect the mere presence of a Leaks the flow rate and / or pressure of the Transport medium in the supply line or in the discharge line to the or measured from the control room, and that a waste the size as an indicator of the presence of the leak is evaluated.

Die vorangehend beschriebene Einrichtung sowie die genannten Betriebsverfahren lassen sich relativ einfach durchführen. Gegenüber Einrichtungen mit einem LEOS-Schlauch hat die er findungsgemäße Einrichtung den Vorteil, daß sie mit weniger Aufwand hinsichtlich der Fertigung, des Einbaus und der Ver legung auskommt. Denn ein solcher Schlauch ist im Kontrollraum nicht enthalten. The device described above and those mentioned Operating procedures are relatively easy to perform. Compared to facilities with a LEOS hose, he has device according to the invention the advantage that it with less Effort in terms of production, installation and Ver gets along. Because such a hose is in the control room not included.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand von elf Figuren näher erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are described below of eleven figures explained. Show it:

Fig. 1 eine oben und unten abgedichtete Mülldeponie, wobei eine Anordnung aus zwei flexiblen Feldern aus Dichtungs- und Überwachungselementen eingesetzt ist; Figure 1 is a top and bottom sealed landfill, an arrangement of two flexible fields of sealing and monitoring elements is used.

Fig. 2 einen Schnitt durch ein solches Element; Fig. 2 is a section through one such element;

Fig. 3 eine Einrichtung gemäß der Erfindung, wobei ein den Kon trollraum bildendes (verkleinert dargestelltes) Element im Blick von unten gezeigt ist; Fig. 3 shows a device according to the invention, wherein a control room forming the control (shown in reduced size) element is shown in a view from below;

Fig. 4 ein Feld von mäanderförmig zusammengesetzten Elementen, die in Serie von einem Transportmedium durchströmt wer den, wobei in einem Element eine größere Leckstelle vor handen ist; Fig. 4 shows a field of meandering elements, which flows through in series by a transport medium who, with a larger leak in front of one element;

Fig. 5 das Feld von Fig. 4, wobei durch Pfeile verschiedene Betriebsverfahren kenntlich gemacht sind; FIG. 5 shows the field from FIG. 4, different operating methods being indicated by arrows;

Fig. 6 und 7 ein Element mit einer Leckstelle in der oberen bzw. unteren Abdichtung; FIGS. 6 and 7 an element with a leak in the upper and lower seal;

Fig. 8 und 9 ein Element mit einer Leckstelle in der oberen bzw. unteren Abdichtung nach Ausbildung einer Tracer gas-Wolke; und Figures 8 and 9 an element with a leak in the upper or lower seal after formation of a tracer gas cloud; and

Fig. 10 und 11 die Rückdiffusion der Tracergas-Wolke von oben bzw. von unten durch die Leckstelle in den Kontrollraum des Elements. Fig. 10 and 11, the back-diffusion of the tracer gas cloud from above or from below through the leak in the control room of the element.

Nach Fig. 1 ist eine Mülldeponie mit einem Müllkörper 1 nach oben und nach unten durch eine gemäß der Erfindung ausgestal tete Anordnung abgedichtet. Diese Anordnung umfaßt ein oberes Feld F1 und ein unteres Feld F2 jeweils aus kontrollierbaren Doppeldichtungen, die im folgenden als "Elemente 2" bezeich net werden. Diese Elemente 2 sind jeweils an Verbindungsstel len 50 seitlich miteinander verbunden. Sie enthalten Stützele mente 6, die den Abstand a zwischen einer unteren Abdichtung 4 und einer oberen Abdichtung 5 festlegen, vergleiche Fig. 2. Mit dem oberen Feld F1 wird das Eindringen von Wasser von oben in den Müllkörper 1 und das Austreten von Deponiegas aus dem Müllkörper 1 überwacht, und eine entsprechende Leckstelle wird lokalisiert. Mit dem unteren Feld F2 wird das Austreten von Deponiegas aus dem Müllkörper 1 nach unten und das Eindringen von Feuchtigkeit von unten nach oben in den Müllkörper 1 über wacht, und auch hier wird ein entsprechendes Leck angezeigt.According to Fig. 1, a landfill is sealed with a refuse body 1 up and down by an arrangement according to the invention ausgestal ended. This arrangement comprises an upper field F 1 and a lower field F 2 each of controllable double seals, which are referred to below as "elements 2 ". These elements 2 are each connected laterally to one another at connecting points 50 . They contain Stützele elements 6 , which define the distance a between a lower seal 4 and an upper seal 5 , see Fig. 2. With the upper field F 1 , the penetration of water from above into the garbage body 1 and the escape of landfill gas monitors the garbage body 1 , and a corresponding leak is located. With the lower field F 2 , the discharge of landfill gas from the garbage body 1 down and the penetration of moisture from below up into the garbage body 1 is monitored, and a corresponding leak is also indicated here.

Jedes Element 2 der Felder F1, F2 umfaßt, wie anhand von Fig. 2 deutlich wird, zwei Barrieren 4, 5 für Gas und Feuchtig keit. Das kontrollierbare obere Feld F1 ist mit Erde beschich tet, und das kontrollierbare untere Feld F2 lagert auf einer mineralogischen Dichtungsschicht. Die Innenräume der Elemente 2 jedes Feldes F1, F2 sind bevorzugt in Serie geschaltet, so daß sie einen großen Kontrollraum bilden. Die Innenräume sind sodann jeweils an (in Fig. 1 nicht gezeigte) Sensoren für Feuchtigkeit (z. B. Wasserdampf) und Gas (z. B. Methan) ange schlossen.Each element 2 of the fields F 1 , F 2 comprises, as is clear from FIG. 2, two barriers 4 , 5 for gas and moisture speed. The controllable upper field F 1 is coated with earth, and the controllable lower field F 2 rests on a mineralogical sealing layer. The interiors of the elements 2 of each field F 1 , F 2 are preferably connected in series, so that they form a large control room. The interiors are then each connected to sensors (not shown in FIG. 1) for moisture (e.g. water vapor) and gas (e.g. methane).

Nach Fig. 2 besitzt ein Element 2 eine untere Abdichtung 4 und eine obere Abdichtung 5. Die beiden gegen Feuchtigkeit und Gas weitestgehend undurchlässigen Folien, Dichtungsbah nen, Abdeckungen oder Abdichtungen 4 und 5, die zum Beispiel aus Polyäthylen oder einem anderen Kunststoff bestehen, sind durch eine Vielzahl von Stützelementen 6 voneinander beab standet. Zwischen den Abdichtungen 4 und 5 und den Stützele menten 6 ist genügend Raum zum Durchströmen eines Transport mediums m, wie zum Beispiel getrocknete Luft, in z-Richtung freigelassen. Der gesamte freie Raum dient als Kontrollraum 10; ein Schlauch ist nicht vorgesehen. Bei einer Serienschal tung mehrerer Elemente 2 wird der Kontrollraum durch die Summe der Teilkontrollräume gebildet.According to FIG. 2, a member 2 has a bottom seal 4 and a top seal. 5 The two largely impervious to moisture and gas foils, Dichtungsbah NEN, covers or seals 4 and 5 , which consist for example of polyethylene or another plastic, are spaced apart by a plurality of support elements 6 . Between the seals 4 and 5 and the Stützele elements 6 is enough space to flow through a transport medium m, such as dried air, left in the z direction. The entire free space serves as control room 10 ; a hose is not provided. If several elements 2 are connected in series , the control room is formed by the sum of the partial control rooms.

Das Element 2 ist an seinem rechten und linken Rand dicht verschlossen oder versiegelt, indem beispielsweise die obere Abdichtung 5 mit der unteren Abdichtung 4 direkt oder über eine (nicht gezeigte) Zwischenlage verschweißt oder verklebt ist. Die Schweißverbindung ist vorliegend mit 45 bezeichnet. The element 2 is tightly sealed or sealed on its right and left edge, for example by welding or gluing the upper seal 5 to the lower seal 4 directly or via an intermediate layer (not shown). The welded connection is designated 45 in the present case.

Nach Fig. 2 haben die Stützelemente 6 die Form von Kegel stümpfen. Statt dessen könnten sie auch in Form von Zylindern, Kugeln, Pyramidenstümpfen oder anderen geometrischen Formen ausgebildet sein. Abweichend von der Darstellung können die Stützelemente 6 aus demselben Material bestehen wie die Ab dichtungen 4, 5, also ebenfalls aus einem Kunststoff. Sie können mit diesen Abdichtungen 4, 5 zusammen in Form von Noppen auf der Oberfläche hergestellt sein.According to FIG. 2, the support elements 6 have the shape of truncated cone. Instead, they could also be in the form of cylinders, spheres, truncated pyramids or other geometric shapes. Deviating from the illustration, the support elements 6 can be made of the same material as the seals 4 , 5 , ie also made of a plastic. You can be made with these seals 4 , 5 together in the form of nubs on the surface.

Die Breite b des Elements 2 nach Fig. 2 kann zum Beispiel 3 bis 5 m betragen. Seine sich in z-Richtung erstreckende Länge kann zum Beispiel 50 m betragen. Die Höhe der Stützelemente 6, die den Abstand a zwischen den Abdichtungen 4, 5 festlegt, kann zum Beispiel 10 bis 20 mm betragen. Solche Bahnen oder Elemente 2 sind flexibel und relativ einfach zu verlegen und sodann an den Verbindungsstellen 50 am Rande miteinander zu verbinden.The width b of the element 2 according to FIG. 2 can be 3 to 5 m, for example. Its length extending in the z direction can be, for example, 50 m. The height of the support elements 6 , which defines the distance a between the seals 4 , 5 , can be, for example, 10 to 20 mm. Such sheets or elements 2 are flexible and relatively easy to lay and then connected to one another at the connection points 50 at the edge.

Oberhalb des Kontrollraums 10 ist ein mobiler Gasdetektor 8 vorgesehen. Er kann in x- und z-Richtung bewegt werden. Er tastet dabei das Element 2 auf Gasdichtigkeit ab. Auf diese Weise kann ein Leck lokalisiert werden.A mobile gas detector 8 is provided above the control room 10 . It can be moved in the x and z directions. He scans the element 2 for gas tightness. In this way, a leak can be located.

In Fig. 3 ist ein Element 2 von unten gezeigt. Dabei ist an genommen, daß es in seiner unteren Abdichtung 4 ein kleines Leck 12 aufweist. Das Element 2 ist eingangsseitig mit einer Zuleitung 14 versehen. Entsprechend weist es am Ausgang eine Ableitung 16 auf. In der Zuleitung 14 ist eine Pumpe 18 ange ordnet. Mittels dieser Pumpe 18 kann über ein Ventil 20 und über eine Eintrittsleitung 22 ein Transportmedium m aus einer (nicht gezeigten) Transportmedium-Quelle in den Eingang des Kontrollraums 10 geleitet werden. Bei dem Transportmedium m handelt es sich insbesondere um ein Inertgas; es kann dabei insbesondere auch gereinigte und getrocknete Luft verwendet werden. An die Zuleitung 14 ist eine weitere Zuleitung 24 angeschlossen. Über diese weitere Zuleitung 24 und ein wei teres Absperrventil 26 kann wahlweise auch ein Tracergas g, beispielsweise Wasserstoff oder Methan, in den Kontrollraum 10 eingeführt werden.In Fig. 3 an element 2 is shown from below. It is assumed that it has a small leak 12 in its lower seal 4 . The element 2 is provided on the input side with a feed line 14 . Accordingly, it has a derivative 16 at the output. In the feed line 14 , a pump 18 is arranged. By means of this pump 18 , a transport medium m from a transport medium source (not shown) can be fed into the entrance of the control room 10 via a valve 20 and via an inlet line 22 . The transport medium m is in particular an inert gas; it can also be used in particular cleaned and dried air. A further supply line 24 is connected to the supply line 14 . Via this additional supply line 24 and a white shut-off valve 26 , a tracer gas g, for example hydrogen or methane, can optionally be introduced into the control room 10 .

Nach Fig. 3 ist die Pumpe 18 so angeordnet, daß sie das Trans portmedium m oder das Tracergas g in den Kontrollraum 10 hinein drückt. Statt dessen kann sie auch als Pumpe 18′ in der Ablei tung 16 angeordnet sein. Dann saugt sie das besagte Gas m, g durch den Kontrollraum 10 hindurch. Die Pumpe 18 oder 18′ wird in der Regel so betrieben, daß sie in regelmäßigen Zeitabstän den für eine gewisse Zeitdauer das Transportgas m in den Kon trollraum 10 hineinfördert. Weitere Betriebsmöglichkeiten wer den später geschildert.According to FIG. 3, the pump 18 is disposed so as to the trans port medium M or the tracer gas g in the control room 10 pushes. Instead, it can also be arranged as a pump 18 'in the device 16 . Then she sucks the gas m, g through the control room 10 . The pump 18 or 18 'is usually operated so that it transports the transport gas m into the control room 10 for a certain period of time at regular intervals. Other operating options who described the later.

Die Ableitung 16 führt über ein Sperrventil 28, ein Meßglied 30 zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit v des Transport mediums m, ein Druckmeßglied 32 zur Bestimmung des Drucks p des Transportmediums m und über einen Doppelsensor 34, 35 zu einer Austrittsleitung 36. Diese Austrittsleitung 36 kann, was gestrichelt dargestellt ist, über ein (nicht gezeigtes) Filter an die Eintrittsleitung 22 angeschlossen sein, so daß sich ein geschlossener Kreislauf für das Transportmedium m ergibt.The discharge line 16 leads via a check valve 28 , a measuring element 30 for measuring the flow velocity v of the transport medium m, a pressure measuring element 32 for determining the pressure p of the transport medium m and via a double sensor 34 , 35 to an outlet line 36 . This outlet line 36 can, as shown in dashed lines, be connected to the inlet line 22 via a filter (not shown), so that there is a closed circuit for the transport medium m.

Die Doppel-Detektoren oder Doppel-Sensoren 34, 35 sprechen auf unterschiedliche Stoffe an. Sie sind - wie gezeigt - z. B. in Reihe geschaltet. Der eine Sensor 34 spricht z. B. auf Gas (De poniegas, insbesondere Methangas) an, und der andere Sensor 35 weist Feuchtigkeit (Wasser) nach. Jeder Sensor 34, 35 kann da bei einen Schreiber oder ein Aufzeichnungsgerät für die gemes sene Konzentration c (t) in Abhängigkeit von der Zeit t auf weisen. Darüber hinaus kann er mit einer Einrichtung verbunden sein, mit der aus dem zeitlichen Verlauf der gemessenen Kon zentration c (t) ein plötzlicher Konzentrationsanstieg festge stellt werden kann, der zu einem Leckalarm führt. The double detectors or double sensors 34 , 35 respond to different substances. As shown, they are e.g. B. connected in series. One sensor 34 speaks z. B. on gas (De poniegas, especially methane gas), and the other sensor 35 detects moisture (water). Each sensor 34 , 35 can have a recorder or a recorder for the measured concentration c (t) as a function of time t. In addition, it can be connected to a device with which a sudden increase in concentration can be determined from the time course of the measured concentration c (t), which leads to a leak alarm.

An der Ableitung 16 ist über ein zusätzliches Absperrventil 38 eine Zuleitung 40 angeschlossen. Über diese Zuleitung 40 kann ein Gas, insbesondere Tracergas g oder aber Transportgas m, in den Ausgang des Kontrollraums 10 eingeleitet werden. Dadurch wird der Kontrollraum 10 von rückwärts vom Gas g bzw. m durch drungen.A feed line 40 is connected to the discharge line 16 via an additional shut-off valve 38 . A gas, in particular tracer gas g or transport gas m, can be introduced into the outlet of the control room 10 via this feed line 40 . As a result, the control room 10 is penetrated from behind by gas g or m.

Bei der Einrichtung nach Fig. 3 wird in regelmäßigen zeit lichen Abständen jeweils für einen vorgegebenen Zeitraum das Transportmedium m mittels der Pumpe 18 oder 18′ in Vorwärts richtung durch den Kontrollraum 10 hindurchgeführt. Während dieses Zeitraums wird der zeitliche Konzentrationsverlauf c (t) des zu überwachenden Stoffs mittels des Sensors 34, 35 gemes sen. Bei einem unverhältnismäßig großen Anstieg dieser Kon zentration c (t) wird ein Leckalarm ausgelöst. Gleichzeitig wird aus der Zeitdifferenz zwischen dem Einschalten der Pumpe 18, 18′ und dem gemessenen Anstieg der Konzentration c (t) bei vorgegebener Strömungsgeschwindigkeit v des Transportmediums m der Ort z des Lecks 12 bestimmt.In the device according to Fig. 3 is handy intervals each for a predetermined period, the transport medium m by means of the pump 18 or 18 'in the forward direction by the control room 10 is passed at regular time. During this period, the time course of the concentration c (t) of the substance to be monitored is measured by means of the sensor 34 , 35 . If this concentration c (t) increases disproportionately, a leak alarm is triggered. At the same time, the location z of the leak 12 is determined from the time difference between the switching on of the pump 18 , 18 'and the measured increase in the concentration c (t) at a predetermined flow velocity v of the transport medium m.

Mit anderen Worten: Falls ein Leck 12 vorliegt, dann dringt eine Substanz, bei einer Deponie-Überwachungseinrichtung Methan (CH₄) oder Feuchtigkeit (Wasser), durch dieses Leck 12 in den Kontrollraum 10 zwischen der Doppelabdichtung 4, 5 ein. Dies ist später in den Fig. 6 und 7 gezeigt. Es breitet sich im Kontrollraum 10 eine "Wolke" aus. Schaltet man nun die Pumpe 18 oder 18′ an, so wird das Volumen im Kontrollraum er setzt. Anders ausgedrückt: Die eingedrungene Substanzwolke ge langt beim nächsten Pumpvorgang samt dem Transportmedium m zum betreffenden Sensor 34, 35 und wird dort nachgewiesen. Je nach Größe des Lecks 12 wird mehr oder weniger Methan bzw. Wasser dampf zum Sensor 34 bzw. 35 gebracht. Die jeweils angezeigte Konzentration c (t) hängt somit von der Größe des Leckstroms zum Volumenstrom des Inertgases m ab. Die Art der Substanz gibt an, ob sich das Leck 12 in der unteren oder oberen Ab dichtung 4, 5 befindet. Wichtig ist auch folgendes: Die zu detektierende "Wolke" gelangt nach einer bestimmten Zeit, die abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit, von der Lage des Lecks 12 und von der Gesamtlänge der Elemente 2 ist, an die Detektoren 34, 35 und kann angezeigt werden. Ist die Gesamt strecke kalibriert, zum Beispiel mit Hilfe eines Kalibrierga ses, so kann die genaue Lage des Lecks 12 berechnet werden.In other words: If there is a leak 12 , then a substance, in a landfill monitoring device methane (CH ₄ ) or moisture (water), penetrates through this leak 12 into the control room 10 between the double seal 4 , 5 . This is shown later in Figs. 6 and 7. A "cloud" spreads out in control room 10 . If you turn on the pump 18 or 18 ', the volume in the control room is set. In other words, the substance cloud which has penetrated reaches the relevant sensor 34 , 35 together with the transport medium m during the next pumping process and is detected there. Depending on the size of the leak 12 , more or less methane or water vapor is brought to the sensor 34 or 35 . The concentration c (t) displayed in each case thus depends on the size of the leakage flow to the volume flow of the inert gas m. The type of substance indicates whether the leak 12 is in the lower or upper seal 4 , 5 . The following is also important: the "cloud" to be detected reaches the detectors 34 , 35 after a certain time, which is dependent on the flow velocity, the position of the leak 12 and the total length of the elements 2 , and can be displayed. If the total distance is calibrated, for example with the aid of a calibration gas, the exact position of the leak 12 can be calculated.

Nach Fig. 4 und 5 ist ein Feld F aus mäanderförmig zusammen gesetzten, vorzugsweise in Serie geschalteten Elementen 2 vor gesehen. Diese Elemente 2 sind über Verbindungsleitungen 40 miteinander verbunden. Durch ein solches Feld F läßt sich eine größere Deponie abdecken und überwachen. Es sei angenommen, daß in einem Element 2 eine größere Leckstelle 12 vorhanden ist.According to Fig. 4 and 5 seen from a field F meandering composite, preferably connected in series elements 2 before. These elements 2 are connected to one another via connecting lines 40 . Such a field F can cover and monitor a larger landfill. It is assumed that a larger leak 12 is present in an element 2 .

Abhängig von der Größe der Leckagestelle 12 in der oberen oder unteren Dichtungsbahn 4, 5 wird der Transport des Volumens im Kontrollraum 10 beeinträchtigt. Wird zum Beispiel bei großer Lecköffnung 12 mit einem bestimmten Überdruck von der Zulei tung 12 gedrückt, so wird dieser Überdruck im Bereich der Leck öffnung 12 abgebaut. Die Strömung im Kontrollraum 10 hinter der Lecköffnung 12 und damit der Transport vom Anfang zum En de des gesamten Kontrollraums 10 wird dadurch stark reduziert oder ganz auf Null abgesenkt. Ebenso können Probleme bei einer Absaugung mittels der Pumpe 18 von der Zuleitung 14 her auf treten. Dies hätte den Effekt, daß lediglich Luft aus der Um gebung der Lecköffnung 12 angesaugt und zum Ende des Kontroll raums 10 transportiert wird, nicht jedoch das dahinterliegende Luftvolumen.Depending on the size of the leak point 12 in the upper or lower sealing membrane 4 , 5 , the transport of the volume in the control room 10 is impaired. Is processing for example in large leakage opening 12 with a certain excess pressure of the pressed Zulei 12, this pressure is in the range of the leakage opening 12 removed. The flow in the control room 10 behind the leak opening 12 and thus the transport from the beginning to the end of the entire control room 10 is thereby greatly reduced or completely reduced to zero. Problems with suction by means of the pump 18 from the feed line 14 can also occur. This would have the effect that only air from the order around the leak opening 12 is sucked in and transported to the end of the control room 10 , but not the underlying air volume.

Um im Falle einer großen Lecköffnung 12 eine Lokalisierung vornehmen zu können, wird nach Fig. 4 und 5 auf folgende Weise verfahren:
Im ersten Schritt (Fig. 4) wird von der Zuleitung 14 mit ei nem Überdruck ein inertes Gas gedrückt, zum Beispiel gereinig te Luft. Dies wird bis zur Leckstelle 12 transportiert. Es dringt - statt bis zur Ableitung 16 durchzugehen - über das Leck 12 an die Außenumgebung. Nach einer hinreichenden Warte zeit wird die zu detektierende Substanz (Feuchtigkeit und/oder CH₄) über die Leckstelle 12 in den Kontrollraum 10 diffundie ren. Saugt man nun in einem zweiten Schritt gemäß Fig. 5 von der Zuleitung 14 her an, so wird die zu detektierende Substanz mit einer erkennbaren Zeitverzögerung von einem (nicht gezeig ten) Sensor, der hier eingangsseitig angeordnet ist, detektiert. Aus der Zeitverzögerung und der bekannten Strömungsgeschwindig keit kann die Lage der Leckstelle 12 berechnet werden.In order to be able to carry out a localization in the case of a large leak opening 12 , the procedure according to FIGS. 4 and 5 is as follows:
In the first step ( FIG. 4), an inert gas is pressed from the feed line 14 with an excess pressure, for example purified air. This is transported to the leak 12 . Instead of going through to the discharge line 16, it penetrates into the outside environment via the leak 12 . After a sufficient waiting time, the substance to be detected (moisture and / or CH ₄ ) will diffuse into the control room 10 via the leak 12. If one now draws in from the supply line 14 in a second step according to FIG. 5, the Substance to be detected is detected with a recognizable time delay by a sensor (not shown), which is arranged here on the input side. The position of the leak 12 can be calculated from the time delay and the known flow velocity.

In Fig. 5 ist durch gestrichelte Pfeile eingezeichnet, daß der erste Schritt auch von der Ableitung 16 her ausgeführt werden kann. Entsprechend ist dann der zweite Schritt durch Ansaugen mit umgekehrter Strömungsrichtung durchzuführen.In Fig. 5 it is shown by dashed arrows that the first step can also be carried out from the derivation 16 . Accordingly, the second step is to be carried out by suction with the flow direction reversed.

Eine weitere Möglichkeit der Leckerkennung besteht nach den Fig. 8 bis 11 darin, ein Tracergas g zu verwenden. Man be schickt den gesamten Kontrollraum 10 mit dem Tracergas g, zum Beispiel Wasserstoff, nach Fig. 3 über das Ventil 26 von vorne oder über das Ventil 38 von hinten. Existiert ein Leck 12, so tritt an der Leckstelle 12 das Tracergas g als "Wolke" aus. Es verteilt sich in der Umgebung der Leckstelle 12. Anschließend wird der gesamte Kontrollraum 10 mit einem anderen Gas, zum Beispiel mit Inertgas wie N₂ oder mit getrockneter Luft, ge spült. Nach erfolgter Spülung ist das Tracergas g im Kontroll raum 10 vollständig ausgetauscht. Nun wartet man eine bestimm te Verweilzeit ab, in der das durch das Leck 12 ausgetretene Tracergas g teilweise durch die Lecköffnung 12 in den Kontroll raum 10 zurückgelangt. Ein erneuter Meßvorgang durch Einschal ten der Pumpe 18, 18′ ermöglicht nun das Erkennen der eindiffun dierten und abtransportierten Tracergaswolke an den Detektoren 34, 35. Die Ortung geschieht in oben erwähnter Vorgehensweise.Another possibility of leak detection according to FIGS. 8 to 11 is to use a tracer gas g. One sends the entire control room 10 with the tracer gas g, for example hydrogen, according to FIG. 3 via the valve 26 from the front or via the valve 38 from the rear. If there is a leak 12 , the tracer gas g emerges at the leak 12 as a "cloud". It is distributed in the vicinity of the leak point 12 . The entire control room 10 is then flushed with another gas, for example with inert gas such as N ₂ or with dried air. After purging, the tracer gas g in control room 10 is completely replaced. Now one waits a certain te dwell time, in which the leaked through the leak 12 tracer gas g partially comes back through the leak opening 12 into the control room 10 . A renewed measuring process by switching on the pump 18 , 18 'now enables the detection of the diffused and removed tracer gas cloud at the detectors 34 , 35 . The location is done in the above-mentioned procedure.

Alternativ kann durch Absuchen mit einem mobilen Gasdetektor 8, der bereits in Fig. 2 erläutert wurde, von außen die Leckstel le 12 ermittelt werden.Alternatively, the leak point 12 can be determined from outside by searching with a mobile gas detector 8 , which has already been explained in FIG. 2.

Claims

1. device for monitoring a body, in particular a landfill ( 1 ),

a) with a control room ( 10 ),
b) with a pump ( 18 , 18 ') connected to the control room ( 10 ), by means of which a transport medium (m), in particular an inert gas such as dried air, can be pumped through the control room ( 10 ),
c) with a sensor ( 34 , 35 ) connected to the control room ( 10 ), which responds to at least one substance to be monitored, and
d) with gas and liquid impermeable seals ( 4 , 5 ) which form the control room ( 10 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the control room ( 10 ) is flat, in particular with an approximately rectangular cross section.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the control room ( 10 ) contains a plurality of support elements ( 6 ) which hold two tightly connected seals ( 4 , 5 ) at a predetermined distance (a) to each other.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control room ( 10 ) is formed from several elements ( 2 ) which are connected in series for the flow of the transport medium (m).

5. Device according to claim 4, characterized in that the elements ( 2 ) are meandering together.

6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the elements ( 2 ) are approximately rectangular, and that the input and / or output opening of some of the elements ( 2 ) extends over the entire cross section.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a measuring element ( 30 ) for measuring the flow (v).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises a measuring element ( 32 ) for measuring the pressure (p).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the seals ( 4 , 5 ) consist of plastic.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a mobile gas detector ( 8 ) is provided which is movable above the control room ( 10 ).

11. Device according to one of claims 1 to 10, there characterized in that a cycle is provided for the transport medium (m).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that a control gas source and / or an inert gas source can be connected to the control room ( 10 ).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a feed point ( 22 , 40 ) for the transport medium (m) in the to the line ( 14 ) to or in the derivative ( 16 ) from the control room ( 10 ) lies.

14. A method for operating the device according to one of claims 1 to 13, characterized in that

a) that the transport medium (m) is passed through the control room ( 10 ) by means of the pump ( 18 , 18 ') at intervals of time,
b) that the time course of the concentration of the substance to be monitored is measured during this period,
c) that a leak alarm is triggered in the event of a disproportionately large increase in this concentration, and
d) that from the time difference between the switching on of the pump ( 18 , 18 ') and the measured increase in concen tration at a given flow velocity (v) of the transport medium (m) the leak location (z) is determined.

15. A method for operating the device according to one of claims 1 to 13, characterized in that

a) that a tracer gas (g) is first introduced into the control room ( 10 ),
b) that an inert gas, preferably the transport medium (m), is then introduced into the control room ( 10 ) for purging for a certain time,
(c) waiting for a certain period of time, and
d) that the trans port medium (m) is then passed through the control room ( 10 ) by means of the pump ( 18 , 18 ') for a predetermined period of time.

16. The method according to claim 15, characterized in that

e) that the time course of the concentration (c (t)) of the substance to be monitored is measured during this period in which the transport medium (m) is passed through the control room ( 10 ),
f) that a leak alarm is triggered in the event of a disproportionately large increase in this concentration, and
g) that the leak (z) is determined from the time difference between switching on the pump ( 18 , 18 ') and the measured increase in concentration (c) at a given flow rate (v) of the transport medium (m).

17. A method for operating the device according to one of claims 1 to 13, characterized in that

a) that a tracer gas (g) is introduced into the control room ( 10 ), and
b) that a leak ( 12 ) is then located from outside by a mobile gas detector ( 8 ).

18. Method for operating the device according to one of claims 1 to 13, characterized in that

a) that the transport medium (m) is conveyed from the feed point ( 22 , 40 ) into the control room ( 10 ) by means of the pump ( 18 , 18 '),
b) that a predetermined dwell time is then waited, the dwell time being dimensioned such that the substance to be detected penetrates into the control room ( 10 ) through a possibly existing leak ( 12 ),
c) that by means of a pump ( 18 , 18 ' ) the transport medium (m) from the control room ( 10 ) in the direction of the feed point ( 22 , 40 ) is returned,
d) that the concentration (c (t)) of the substance to be detected is measured in the returned gas stream,
e) that a leak alarm is triggered in the event of a disproportionately large increase in this concentration, and
f) that the leak (z) is determined from the time difference between switching on the pump ( 18 , 18 ') and the measured increase in concen tration (c) at a given flow rate (v) of the transport medium (m).

19. The method according to claim 18, characterized in that the transport medium (m) in the Ablei device ( 16 ) from the control room ( 10 ) is fed.

20. The method according to any one of claims 14 to 19, characterized in that for detecting the mere presence of a leak ( 12 ), the flow speed (v) and / or the pressure (p) of the transport medium (m) in the feed line ( 14 ) or in the derivation ( 16 ) to or from the control room ( 10 ) is measured, and that a fall from this size (v, m) is evaluated as an indicator of the presence of the leak ( 12 ).