DE4212503A1 - Halbleiterbaustein und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

Halbleiterbaustein und verfahren zu seiner herstellung

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Description

Die Erfindung betrifft eine Halbleitervorrichtung bzw. einen Halbleiterbaustein und ein Verfahren zu seiner Herstellung, mit einem versenkten Feldoxid von umgekehrter T-Form, das für Submikrometer-MOS-Bausteine geeignet ist.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Halbleiterbaustein, bei dem ein Feldoxid unter Anwendung des herkömmlichen LOCOS- Verfahrens (lokale Siliziumoxidation) ausgebildet ist.
In der bekannten Technologie wird bei der Herstellung von MOS-Bausteinen das Feldoxid zur Isolierung von Bauelementen unter Anwendung des herkömmlichen LOCOS-Verfahrens (lokale Siliziumoxidation) ausgebildet.
So läßt man, wie in Fig. 1 dargestellt, unter Verwendung einer (hier nicht dargestellten) Nitridschicht das Feldoxid 2 auf einen Feldbereich des Si-Substrats 1 aufwachsen, im fest­ gelegten Teil wird das Gate 3 ausgebildet, und dann werden die vorgegebenen Störstellen implantiert, um den Source- und Drain-Bereich 4 auszubilden. Da ferner das Feldoxid 2 beim Aufwachsen nur wenig in das Si-Substrat 1 eingedrungen ist, werden die vorgegebenen Störstellen in einen Feldbereich im­ plantiert, um einen Kanalstopp zur Isolierung von Transisto­ ren zu bilden.
Der herkömmliche Herstellungsprozeß zur Bildung des Feldoxids weist jedoch insofern Nachteile auf, als die nutzbare Fläche des Bausteins wegen der Entstehung eines "Vogelschnabels" verringert und die Kapazität durch den pn-Übergang vergrößert wird. Ferner entsteht durch Beschädigung des Kantenteils ein Leckstrom, so daß der Baustein nicht vollständig isoliert werden kann.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, einen Halbleiterbaustein mit versenktem Feldoxid von umgekehrter T-Form sowie ein Ver­ fahren zur Herstellung des Halbleiterbausteins und zur Aus­ bildung eines versenkten Feldoxids von umgekehrter T-Form durch Implantation von Sauerstoff- oder Stickstoffionen be­ reitzustellen.
Zur Lösung der obigen Aufgabe der Erfindung wird ein Halb­ leiterbaustein geschaffen, der durch ein versenktes Feldoxid von umgekehrter T-Form isoliert wird, dessen unterer Teil breiter ist als der obere Teil.
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren für den Halblei­ terbaustein weist die folgenden Schritte auf:
aufeinanderfolgendes Aufbringen einer Nitrid-Anschlußschicht oder -Kissenschicht, einer ersten Nitridschicht und einer ersten Oxidschicht auf ein Si-Substrat;
Freilegen des Si-Substrats im Feldbereich und Ausbildung einer Seitenwand aus einer zweiten Nitridschicht;
erste Implantation von Störstellen in das freigelegte Sub­ strat bis zur vorgegebenen Tiefe;
Entfernen der ersten Oxidschicht und der zweiten Nitrid­ schicht und aufeinanderfolgendes Aufbringen einer zweiten Oxidschicht und einer dritten Nitridschicht auf die gesamte Oberfläche;
Ätzen der dritten Nitridschicht, um den festgelegten Teil des Si-Substrats freizulegen;
mplantation von Störstellen mit niedrigerer Energie als bei der ersten Ionenimplantation;
Ausbildung eines Feldoxids durch Wärmebehandlung der in das Substrat implantierten Störstellen;
Entfernen der restlichen dritten Nitridschicht, der zweiten Nitridschicht, der ersten Nitridschicht und der Nitrid-An­ schlußschicht; und
Ausbildung eines Transistors im aktiven Bereich, der durch das Feldoxid isoliert wird.
Die Merkmale und Vorzüge der Erfindung werden nachstehend an­ hand bevorzugter Ausführungsbeispiele und anhand der Zeich­ nungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Halbleiterbaustein, in dem unter Verwendung des herkömmlichen LOCOS-Verfahrens ein Feld­ oxid ausgebildet ist;
Fig. 2(a) bis (e) Schnitte während des Herstellungsverfahrens für einen Halbleiterbaustein, wobei nach einer Ausführungs­ form der Erfindung ein versenktes Feldoxid von umgekehrter T- Form ausgebildet wird.
Im folgenden werden anhand von Fig. 2 ein erfindungsgemäßer Halbleiterbaustein und ein erfindungsgemäßes Verfahren zu seiner Herstellung näher erläutert.
Fig. 2(a) bis (e) zeigen Schnittdarstellungen zum Herstel­ lungsverfahren für einen Halbleiterbaustein mit versenktem Feldoxid von umgekehrter T-Form nach einer Ausführungs­ form der Erfindung.
Auf ein Si-Substrat 11 werden nacheinander eine Nitrid-An­ schlußschicht 12, eine erste Nitridschicht 13 und eine erste Oxidschicht 14 aufgebracht, und das Si-Substrat 11 wird unter Verwendung einer aktiven Maske (hier nicht dargestellt) im Feldbereich freigelegt.
Dann wird eine dünne zweite Nitridschicht aufgebracht und nach dem RIE-Verfahren (reaktives Ionenätzverfahren) geätzt, um an der Seite die Seitenwand 15 auszubilden.
Die festgelegten Störstellen, wie z. B. Sauerstoff- oder Stickstoffionen, werden in das freiliegende Si-Substrat 11 bis zur vorgegebenen Tiefe implantiert.
Dabei wird die Ionenimplantation so ausgeführt, daß die Stör­ stellen von der Oberfläche des Si-Substrats 11 her bis in eine Tiefe der Größenordnung von 0,5 µm mit einer Energie von etwa 150 bis 250 keV implantiert werden. Die Dosis beträgt dabei etwa 1017 bis 1019 (Ionen)/cm2.
Danach werden, wie in Fig. 2(b) gezeigt, die erste Oxid­ schicht 14 und die Seitenwand 15 entfernt und nacheinander die zweite Oxidschicht 16 und die dritte Nitridschicht 17 auf die gesamte Oberfläche aufgebracht.
Dann wird, wie in Fig. 2(c) gezeigt, zur Bildung der Seiten­ wand 17a die dritte Nitridschicht 17 nach dem RIE-Verfahren geätzt, und die Sauerstoff- bzw. Stickstoffionen werden mit niedrigerer Energie in das Si-Substrat 11 implantiert.
Dabei wird die Ionenimplantation so ausgeführt, daß die Stör­ stellen von der Oberfläche des Si-Substrats 11 her bis in eine Tiefe der Größenordnung von 0,2 µm mit einer Energie von etwa 50 bis 100 keV implantiert werden. Die Dosis beträgt da­ bei etwa 1017 bis 1019 (Ionen)/cm2.
Danach erfolgt, wie in Fig. 2(d) gezeigt, eine Wärmebehand­ lung des mit Sauerstoffionen dotierten Bereichs bei Tempera­ turen von etwa 800°C bis 950°C, um das Feldoxid 18 auszubil­ den.
Die Seitenwand, die zweite Oxidschicht 16, die erste Nitrid­ schicht 13 und die Nitrid-Anschlußschicht 12 werden entfernt. Damit ist das versenkte Feldoxid 18 von umgekehrter T-Form gebildet.
Danach werden, wie in Fig. 2(e) gezeigt, das Gate 19 und der Source- und Drain-Bereich 20 in dem aktiven Bereich ausgebil­ det, der durch das erfindungsgemäße versenkte Feldoxid 18 von umgekehrter T-Form isoliert wird.
Nach der Erfindung wird wegen der präzisen Isolierungswirkung zwischen den Bausteinen der Ionenimplantationsprozeß zur Aus­ bildung eines Kanalstopp-Bereichs überflüssig, und die Fläche der pn-Grenzschicht kann verringert werden, so daß die Grenz­ schichtkapazität geringer wird.
Da ferner die durch das LOCOS-Verfahren (lokale Siliziumoxi­ dation) erhaltene Kante nicht mit der Grenzschichtkante zu­ sammenfällt, entsteht durch eine Beschädigung der Kante kein Leckstrom. Wegen der umgekehrten T-Form des versenkten Feld­ oxids wird die nutzbare Breite des Bausteins größer als bei Verwendung einer Maske. Da kein Vogelschnabel entsteht, kann das durch die geringe Breite verursachte Problem gelöst wer­ den.

Claims (7)

1. Halbleitervorrichtung, die durch ein in einem Si-Substrat versenktes Feldoxid isoliert wird, dessen unterer Teil brei­ ter ist als der obere Teil.
2. Halbleitervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Feldoxid eine umgekehrte T-Form aufweist.
3. Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung mit folgenden Schritten:
aufeinanderfolgendes Aufbringen einer Nitrid-Anschlußschicht, einer ersten Nitridschicht und einer ersten Oxidschicht auf ein Si-Substrat;
Freilegen des Si-Substrats im Feldbereich und Ausbilden einer Seitenwand aus einer zweiten Nitridschicht;
erstes Implantieren von Störstellen in das freigelegte Sub­ strat bis zu einer vorgegebenen Tiefe;
Entfernen der ersten Oxidschicht und der zweiten Nitrid­ schicht und aufeinanderfolgendes Aufbringen einer zweiten Oxidschicht und einer dritten Nitridschicht auf die gesamte Oberfläche;
Ätzen der dritten Nitridschicht, um einen festgelegten Teil des Si-Substrats freizulegen
Implantieren von Störstellen mit niedrigerer Energie als bei der ersten Ionenimplantation;
Ausbilden eines Feldoxids durch Wärmebehandlung der in das Substrat implantierten Störstellen;
Entfernen der restlichen dritten Nitridschicht, der zweiten Nitridschicht, der ersten Nitridschicht und der Nitrid-An­ schlußschicht; und
Ausbilden eines Transistors im aktiven Bereich, der durch das Feldoxid isoliert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Nitridschicht zur Ausbildung einer Seitenwand nach dem RIE-Verfahren geätzt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Ionenimplantation mit Sauerstoff- oder Stick­ stoffionen als Störstellen-Ionen, einer Energie von etwa 150 keV bis 250 keV und einer Dosis in der Größenordnung von 1017 bis 1019 (Ionen)/cm2 ausgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zweite Ionenimplantation mit Sauer­ stoff- oder Stickstoffionen als Störstellen-Ionen, einer Energie von etwa 50 keV bis 100 keV und einer Dosis in der Größenordnung von 1017 bis 1019 (Ionen)/cm2 ausgeführt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Eindringtiefe im Si-Substrat bei der ersten Ionenimplantation 0,5 µm bis 0,2 µm beträgt und bei der zweiten Ionenimplantation von der Oberfläche des Si- Substrats bis zu 0,2 µm reicht.
DE4212503A 1991-04-15 1992-04-14 Verfahren zur Herstellung eines Feldisolatorbereichs in einer Halbleitervorrichtung Expired - Lifetime DE4212503C2 (de)

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