DE4216746A1 - Glue or adhesive applicator using compressed air - has recessed point on opening in nozzle head, the sections between recesses supporting and-or gripping point of nozzle body - Google Patents

Glue or adhesive applicator using compressed air - has recessed point on opening in nozzle head, the sections between recesses supporting and-or gripping point of nozzle body

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DE4216746A1
DE4216746A1 DE19924216746 DE4216746A DE4216746A1 DE 4216746 A1 DE4216746 A1 DE 4216746A1 DE 19924216746 DE19924216746 DE 19924216746 DE 4216746 A DE4216746 A DE 4216746A DE 4216746 A1 DE4216746 A1 DE 4216746A1
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Rainer Nill
Hans-Peter Kindl
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Abstract

The opening (46) of the nozzle head (26) has four equispaced recesses (52) set around the inner circle (50) of the nozzle. The conical point of the nozzle body (20) is gripped in the opening of the nozzle head or is supported by the circular sections (48) between the recesses. The conical inner surface (54) of the ring chamber (24) is bordered by a shoulder collar (56) on the inner end of the opening. The opening converges towards the outside ta an angle ( alpha ) of 4 - 6 deg.. ADVANTAGE - Provides for striped or flat application without the danger of dirt entering the air guide region.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den Auftrag pastöser Massen mittels Druckluft, insbesondere eine Druckluftauftragspistole für Kleb- und Dichtstoffe, mit einer Kartuschenkammer zur Aufnahme einer einen spritz­ konischen Düsenkörper mit einer stirnseitigen Material­ austrittsdüse tragenden und rückwärtig durch einen mit Druckluft oder mit einem druckluftbetätigten Stempel beaufschlagbaren Dichtkolben abgeschlossenen, die pa­ stöse Masse enthaltenden Kartusche und mit einem stirn­ seitig auf die Kartuschenkammer aufsetzbaren oder auf­ schraubbaren, die Kartusche an ihrem stirnseitigen Rand dichtend umfassenden, den Düsenkörper unter Freilassung eines mit Druckluft beaufschlagbaren Ringraums aufneh­ menden und mit einer stirnseitigen Durchtrittsöffnung versehenen Düsenkopf.The invention relates to a device for the application pasty masses by means of compressed air, in particular a Compressed air application gun for adhesives and sealants, with a cartridge chamber for receiving an injection conical nozzle body with an end face material outlet nozzle carrying and at the back by a Compressed air or with a compressed air operated stamp acted upon sealing piston completed, the pa cartridge containing bulk and with a forehead can be placed on the side of the cartridge chamber or on screwable, the cartridge on its front edge sealing comprehensive, the nozzle body with release an annulus to which compressed air can be applied menden and with a front opening provided nozzle head.

Es ist eine Druckluftpistole dieser Art bekannt, die ein Düsensystem mit einer Innendüse und einer Außendüse aufweist. Die Innendüse wird auf eine Kartusche aufge­ schraubt, während die Außendüse auf ein Gewinde der Auftragspistole aufgeschraubt wird. Innendüse und Außen­ düse sind so aufeinander abgestimmt, daß im Bereich ei­ ner innerhalb der Außendüse angeordneten Mischkammer mit der pastösen Masse verwirbelt wird. Dadurch wird die pastöse Masse aufgerissen und tritt zusammen mit der Druckluft aus der Durchtrittsöffnung der Außendüse aus. Bei dieser Anordnung wird als nachteilig empfun­ den, daß bei sowohl die Innendüse als auch die Außendü­ se im Bereich der Mischkammer mit der pastösen aushärt­ baren Masse in Berührung kommt. Um ein Verschmutzen und eine Verstopfungsgefahr zu vermeiden, muß das Dü­ sensystem daher nach jedem Auftragsvorgang sofort aus­ einandergenommen und gereinigt werden. Weiter weisen die Innen- und Außendüsen eine komplizierte Oberflä­ chenstruktur auf. Die Verwendung von handelsüblichen Standarddüsen mit konischen Düsenkörper ist nicht mög­ lich.A pneumatic gun of this type is known which a nozzle system with an inner nozzle and an outer nozzle having. The inner nozzle is placed on a cartridge screws while the outer nozzle is threaded onto the Application gun is screwed on. Inside nozzle and outside nozzle are so matched that in the area egg ner mixing chamber arranged inside the outer nozzle is swirled with the pasty mass. This will the pasty mass is torn open and joins with the compressed air from the passage opening of the outer nozzle out. This arrangement is perceived as disadvantageous that with both the inner nozzle and the outer nozzle  cures in the area of the mixing chamber with the pasty tangible mass comes into contact. To get dirty and to avoid a risk of clogging, the nozzle sensystem therefore immediately after each order process taken apart and cleaned. Point further the inner and outer nozzles have a complicated surface structure. The use of commercial Standard nozzles with a conical nozzle body are not possible Lich.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, eine Materialauftragsvorrichtung der eingangs angegebenen Art zu entwickeln, die mit einfachen Mit­ teln ohne eine Verschmutzungsgefahr der Luftführungsbe­ reiche einen strukturierten streifenförmigen oder flä­ chenhaften Materialauftrag ermöglicht.Proceeding from this, the object of the invention reasons, a material application device of the beginning specified type to develop with simple using without risk of contamination of the air duct submit a structured stripe or flat like material application.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem, that in claim 1 specified combination of features proposed. Further advantageous refinements and developments of Invention result from the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, daß bei entsprechend angepaßter Luftführung die aus der Materialaustrittsdüse zusammenhängend austretende pa­ stöse Masse auch ohne Mischkammer so verwirbelt und/oder zerrissen werden kann, daß ein strukturierter streifen­ förmiger oder flächenhafter Materialauftrag ohne Faden­ bildung möglich ist. Um dies zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die stirnseitige Durch­ trittsöffnung des Düsenkopfes eine durch mindestens zwei einander paarweise gegenüberliegende Abschnitte eines Inkreises und mindestens zwei im Winkelabstand von diesen angeordnete, einander paarweise gegenüber­ liegende, zum Inkreis hin randoffene Aussparungen be­ grenzte unrunde Innenkontur aufweist, und daß der koni­ sche Düsenkörper mit seiner Spitze in die Durchtrittsöffnung des Düsenkopfes eingreift oder durch diese hin­ durchgreift und sich mit seiner Mantelfläche unter Frei­ lassung von durch die randoffenen Aussparungen begrenz­ ten Luftaustrittsdüsen gegen die Inkreisabschnitte der Innenkontur der Düsenöffnung abstützt.The solution according to the invention is based on the idea that with a correspondingly adjusted air flow from the Material outlet nozzle coherently emerging pa swirled mass and / or without mixing chamber can be torn that a structured stripe shaped or flat material application without thread education is possible. To achieve this, according to the invention proposed that the front through  opening of the nozzle head by at least two sections facing each other in pairs of an incircle and at least two at an angular distance of these arranged in pairs opposite each other Recesses lying on the edge towards the inner circle has limited non-circular inner contour, and that the koni nozzle body with its tip in the passage opening of the nozzle head engages or through this reaches through and with its outer surface under free allow by the recesses open to the edge th air outlet nozzles against the incircular sections of the The inner contour of the nozzle opening is supported.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung hat die Durchtrittsöffnung eine etwa die Gestalt eines vier­ blättrigen Kleeblattes aufweisende Innenkontur, weist also vier in gleichen Winkelabständen voneinander ange­ ordnete, zum Inkreis randoffene Aussparungen auf. Vor­ teilhafterweise ist dabei die den Ringraum begrenzende, vorzugsweise konische Innenfläche des Düsenkopfes stirn­ seitig durch einen innenseitig die Durchtrittsöffnung umrandenden Schulterkranz begrenzt, so daß ein ausrei­ chender Ringraum für die ungestörte Druckluftzufuhr zu den Luftaustrittsdüsen gebildet wird.According to a preferred embodiment of the invention the passage opening a roughly the shape of a four leafy clover leaf showing inner contour So four at equal angular distances from each other arranged cutouts open to the edge. Before part of this is the annular space bounding preferably conical inner surface of the nozzle head on the inside through a passage opening bordering shoulder wreath limited, so that a sufficient appropriate annulus for the undisturbed supply of compressed air the air outlet nozzles is formed.

Die Luftführung im Düsenbereich kann dadurch optimiert werden, daß die Durchtrittsöffnung eine in Auslaßrich­ tung unter einem dem äußeren Konuswinkel des Düsenkör­ pers im wesentlichen entsprechenden Winkel konvergieren­ de Begrenzungswand aufweist, wobei der Konuswinkel vor­ zugsweise 4° bis 6° beträgt.The air flow in the nozzle area can be optimized be that the passage opening one in outlet tion under one of the outer cone angles of the nozzle body pers converge substantially corresponding angle de has boundary wall, the cone angle in front  is preferably 4 ° to 6 °.

In konstruktiver Hinsicht ist es besonders vorteilhaft, wenn der Düsenkopf aus einem auf die Kartuschenkammer aufschraubbaren, mit einem Druckluftanschluß versehenen Luftzuführungsteil und einer auf das der Kartuschenkam­ mer gegenüberliegende Ende des Luftzuführungsteils auf­ schraubbaren, die stirnseitige Durchtrittsöffnung für den spitzkonischen Düsenkörper und den Luftaustritt aufweisenden Düsenkappe zusammengesetzt ist.In terms of design, it is particularly advantageous when the nozzle head from one onto the cartridge chamber screwable, provided with a compressed air connection Air supply part and one on which the cartridge came mer opposite end of the air supply part screwable, the front opening for the pointed conical nozzle body and the air outlet having nozzle cap is assembled.

Um ein fadenfreies Aufreißen der austretenden pastösen Masse zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn der Düsenkörper mit seiner Spitze nicht oder nur wenig nach außen über die Durchtrittsöffnung des Düsenkopfes über­ steht. Vorteilhafterweise sollte der Überstand des Dü­ senkörpers maximal dem Düsendurchmesser des Düsenkör­ pers entsprechen, also weniger als 1,5 mm betragen.For a thread-free tearing of the emerging pasty ones To ensure mass, it is advantageous if the No tip or only a little after the nozzle body outside via the passage opening of the nozzle head stands. Advantageously, the protrusion of the Dü the maximum of the nozzle diameter of the nozzle body pers correspond, i.e. less than 1.5 mm.

Der spritzkonische Düsenkörper ist zweckmäßig auf einen Schraubstutzen der Kartusche lösbar aufgeschraubt. Es können zu diesem Zweck ohne Nachteil die handelsübli­ chen Düsenkörper für den luftlosen Materialauftrag ver­ wendet werden. Um die Formstabilität des spitzkonischen Düsenkörpers zu verbessern, kann er an seiner Außen- oder Innenfläche mit längsverlaufenden Rippen versehen werden.The injection-conical nozzle body is useful on one Screw socket of the cartridge is detachably screwed on. It can for this purpose the handicap without disadvantage nozzle body for airless material application be applied. To maintain the shape of the pointed conical To improve the nozzle body, it can on its outer or inside surface with longitudinal ribs will.

Um auch Heißkleber oder Heißdichtstoffe verarbeiten zu können, kann der Düsenkopf, insbesondere die Düsenkappe und/oder der Düsenkörper mit mindestens einem Heizele­ ment oder einer Heizwicklung versehen werden.To also process hot glue or hot sealants can, the nozzle head, especially the nozzle cap  and / or the nozzle body with at least one heating element ment or a heating winding.

Der Kartuschenkolben oder dessen Stempel und der Düsen­ kopf werden zweckmäßig über ein Einstell- und Reduzier­ ventil an eine gemeinsame Preßluftquelle angeschlossen.The cartridge piston or its stamp and the nozzles head are appropriate via an adjustment and reducer valve connected to a common source of compressed air.

Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen ist ohne besondere Mischkammer ein strukturierter streifenförmiger oder flächenhafter Materialauftrag möglich. Es tritt daher keine Verschmutzung ein, die nach dem Gebrauch ein Zer­ legen der Vorrichtung erforderlich machen würde.With the measures according to the invention is without special A structured strip-shaped or mixing chamber extensive material application possible. It therefore occurs no pollution, a cer would require the device.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen besteht darin, daß vorhandene Druckluftpistolen für den luftlosen Materialauftrag relativ einfach durch Aus­ tausch der dort vorhandenen Überwurfmutter gegen den erfindungsgemäßen Druckkopf auf druckluftunterstützten, strukturierten Spritzauftrag umgerüstet werden können.Another advantage of the measures according to the invention is that existing air pistols for the airless material application relatively easy by off exchange the union nut there for the printhead according to the invention on compressed air-supported, structured spray application can be converted.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on one in the Drawing shown in a schematic manner example explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Druckluft-Spritzpisto­ le in schematisierter Darstellung; Figure 1 shows a section through a compressed air spray gun le in a schematic representation.

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Düsenkappe der Druck­ luftpistole nach Fig. 1 in teilweise geschnit­ tener Darstellung; Fig. 2 is a side view of a nozzle cap of the air pistol of Figure 1 in a partially cut representation;

Fig. 3 eine Stirnseitenansicht der Düsenkappe mit Durch­ trittsöffnung. Fig. 3 is an end view of the nozzle cap with through opening.

Die in Fig. 1 dargestellte Druckluftpistole besteht im wesentlichen aus einer mit einem Handgriff 10 und einem Betätigungsorgan 12 versehenen Kartuschenkammer 14, ei­ ner in der Kartuschenkammer 14 angeordneten, pastöses Material 15 enthaltenden Kartusche 16, einem auf einen Schraubstutzen 18 der Kartusche lösbar aufgeschraubten, spitzkonischen Düsenkörper 20, einem stirnseitig auf die Kartuschenkammer 14 aufgeschraubten, mit einer Schulter 22 gegen die Stirnfläche der Kartusche 16 dicht anliegenden und einen konischen Hohlraum 24 für den Durchtritt des Düsenkörpers aufweisenden Düsenkopf 26, sowie einem über den Stutzen 28 und die Preßluft­ leitung 30 mit Druckluft beaufschlagbaren, gegen einen Dicht- und Förderkolben 32 der Kartusche einwirkenden Teleskopstempel 34. Der Düsenkopf 26 ist aus zwei Tei­ len zusammengesetzt, einem mit einem Anschluß 36 für einen Druckluftschlauch 38 versehenen, auf die Kartu­ schenkammer 14 aufschraubbaren Luftzuführungsteil 40 vorzugsweise aus Kunststoff und einer auf das freie En­ de des Luftzuführungsteils 40 aufschraubbaren Düsenkap­ pe 42 aus Metall oder Kunststoff. Der Druckluftschlauch 38 ist von dem Preßluftschlauch 30 abgezweigt. Ein Ein­ stell- und Reduzierventil 46 ermöglicht dabei die Ein­ stellung und Verteilung der anstehenden Preßluft auf den Stempel 34 und den Düsenkopf 26. The compressed air gun shown in Fig. 1 consists essentially of a provided with a handle 10 and an actuator 12 cartridge chamber 14 , egg ner arranged in the cartridge chamber 14 , pasty material 15 containing cartridge 16 , a releasably screwed onto a screw neck 18 of the cartridge, pointed conical Nozzle body 20 , one screwed onto the end of the cartridge chamber 14 , with a shoulder 22 closely fitting against the end face of the cartridge 16 and a conical cavity 24 for the passage of the nozzle body, and a nozzle line 26 via the nozzle 28 and the compressed air line 30 with compressed air actable telescopic plunger 34 acting against a sealing and delivery piston 32 of the cartridge. The nozzle head 26 is composed of two parts, one provided with a connection 36 for a compressed air hose 38 , the chamber chamber 14 screwable air supply part 40, preferably made of plastic, and a nozzle cap 42, screwed onto the free end of the air supply part 40, made of metal or plastic . The compressed air hose 38 is branched off from the compressed air hose 30 . An adjusting and reducing valve 46 enables the setting and distribution of the compressed air present on the punch 34 and the nozzle head 26 .

Die in Fig. 2 und 3 vergrößert dargestellte Düsenkappe 44 ist mit einer stirnseitigen Durchtrittsöffnung 46 versehen, die eine die Gestalt eines vierblättrigen Kleeblatts aufweisende Randkontur besitzt. Die Randkon­ tur der Durchtrittsöffnung 46 ist also aus vier in glei­ chen Winkelabständen voneinander angeordneten Abschnit­ ten 48 eines Inkreises 50 und vier einander paarweise gegenüberliegenden, zum Inkreis 50 hin randoffenen Aus­ sparungen 52 zusammengesetzt. Die zur Durchtrittsöff­ nung hin konvergierende konische Innenfläche 54 der Dü­ senkappe wird auf der Innenseite der Durchtrittsöffnung durch einen Schulterkranz 56 begrenzt. Wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, greift der spitzkonische Düsen­ körper 20 mit seiner Spitze in die Durchtrittsöffnung 46 ein und geringfügig durch diese hindurch. Der Spit­ zendurchmesser des Düsenkörpers 20 und der Durchmesser des Inkreises 50 der Durchtrittsöffnung 46 sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß der Düsenkörper mit sei­ ner Mantelfläche gegen die Inkreisabschnitte 48 anliegt und durch die randoffenen Aussparungen 52 begrenzte, im Querschnitt sichelförmige Öffnungen als Luftaustritts­ düsen freiläßt. Der an der stirnseitigen Öffnung 60 des Düsenkörpers 20 austretende Materialstrom kann dadurch über die an den Luftaustrittsdüsen ausströmende Luft verwirbelt und zerrissen werden, so daß ein struktu­ rierter streifenförmiger oder flächenhafter Material­ auftrag möglich ist. Der zum Materialaustritt hin kon­ vergierende Düsenwinkel α der Durchtrittsöffnung 46 von etwa 4° bis 6° sorgt dafür, daß der aus der Düsen­ öffnung 60 austretende Materialstrahl von der an den Luftaustrittsdüsen 52 austretenden Luft schräg ange­ strömt und dadurch optimal zerrissen wird. Die Spitze des Düsenkörpers 20 steht nicht oder nur geringfügig bis etwa 1,5 mm über die Stirnfläche der Düsenkappe über. Der Überstand kann zu Einstellzwecken durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben der Düsenkappe 44 in den Luftzuführungsteil 40 variiert werden. Hierfür ist im rückwärtigen Teil der Düsenkappe 44 eine Ringnut 58 zur Aufnahme eines nicht dargestellten elastischen Dichtungsrings vorgesehen, der beim Einschrauben der Düsenkappe 44 mehr oder weniger zusammengepreßt werden kann.The nozzle cap 44 shown enlarged in FIGS . 2 and 3 is provided with an end-side passage opening 46 which has an edge contour which has the shape of a four-leaf clover. The Randkon structure of the passage opening 46 is thus composed of four spaced-moving surfaces angular intervals Abschnit 48 th of an inscribed circle 50 and four one another in pairs opposite to the inscribed circle 50 towards the open-edged savings from 52 assembled. The conical inner surface 54 of the nozzle cap converging toward the passage opening is delimited on the inside of the passage opening by a shoulder rim 56 . As can be seen from FIGS. 1 and 2, the pointed conical nozzle body 20 engages with its tip in the passage opening 46 and slightly through it. The tip diameter of the nozzle body 20 and the diameter of the incircle 50 of the passage opening 46 are matched to one another in such a way that the nozzle body with its outer surface rests against the incircle sections 48 and, through the open-edge recesses 52 , opens out nozzles with a crescent-shaped opening as air outlet. The emerging at the end opening 60 of the nozzle body 20 stream of material can be swirled and torn over the air flowing out at the air outlet nozzles, so that a struc tured striated or sheet material can be applied. The cone towards the material outlet nozzle angle α of the passage opening 46 of approximately 4 ° to 6 ° ensures that the material jet emerging from the nozzle opening 60 flows obliquely from the air emerging at the air outlet nozzles 52 and is thereby optimally torn. The tip of the nozzle body 20 does not protrude, or only slightly, up to approximately 1.5 mm above the end face of the nozzle cap. The protrusion can be varied for adjustment purposes by screwing the nozzle cap 44 more or less deeply into the air supply part 40 . For this purpose, an annular groove 58 is provided in the rear part of the nozzle cap 44 for receiving an elastic sealing ring, not shown, which can be more or less compressed when the nozzle cap 44 is screwed in.

Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin­ dung bezieht sich auf eine Druckluftpistole für den Auftrag pastöser Massen, wie Kleb- oder Dickstoffmas­ sen. Es ist eine direkt oder indirekt mit Druckluft be­ aufschlagbare Materialkammer 14, 15, ein spitzkonischer Düsenkörper 20 mit einer Materialaustrittsdüse 60 sowie ein den Düsenkörper übergreifender, mit Druckluft beauf­ schlagbarer Düsenkopf 26 vorgesehen, der eine stirnsei­ tige Durchtrittsöffnung 46 aufweist. Die stirnseitige Durchtrittsöffnung 46 des Düsenkopfes 26 weist eine die Gestalt eines vierblättrigen Kleeblattes aufweisende Randkontur 48, 52 auf, die beim Hindurchstecken der Spit­ ze des Düsenkörpers 20 vier einander paarweise gegenüber­ liegende Luftaustrittsdüsen 52 freiläßt. Der aus der Düse 20 stirnseitig austretende Materialstrahl wird durch die aus den Luftaustrittsdüsen 52 austretende Druckluft so verwirbelt und zerrissen, daß sich ein strukturierter streifenförmiger oder flächenhafter Ma­ terialauftrag ergibt.In summary, the following can be stated: The invention relates to a compressed air gun for the application of pasty masses, such as adhesives or thick matter masses. There is a material chamber 14, 15 which can be directly or indirectly pressurized with compressed air, a pointed conical nozzle body 20 with a material outlet nozzle 60 and a nozzle head 26 which can be pressurized with compressed air and which has a passage opening 46 on the front side. The end opening 46 of the nozzle head 26 has a shape of a four-leaf clover having an edge contour 48 , 52 which, when the tip of the nozzle body 20 is inserted, releases four mutually opposite air outlet nozzles 52 . The material jet emerging from the face of the nozzle 20 is swirled and torn by the compressed air emerging from the air outlet nozzles 52 in such a way that a structured strip-like or flat Ma material order results.

Claims (11)

1. Vorrichtung für den Auftrag pastöser Massen mittels Druckluft, insbesondere Druckluft-Auftragspistole für Kleb- und Dichtstoffe, mit einer Kartuschenkam­ mer (14) zur Aufnahme einer einen spitzkonischen Düsenkörper (20) mit einer stirnseitigen Material­ austrittsdüse (60) tragenden und rückwärtig durch einen mit Druckluft oder mit einem druckluftbetä­ tigten Stempel (34) beaufschlagbaren Dichtkolben (32) abgeschlossenen, die pastöse Masse (15) ent­ haltenden Kartusche (16) , und mit einem stirnseitig auf die Kartuschenkammer (14) aufsetzbaren oder aufschraubbaren, die Kartusche (16) an ihrem stirn­ seitigen Rand dichtend umfassenden, den Düsenkörper (20) unter Freilassung eines mit Druckluft beauf­ schlagbaren Ringraums (24) aufnehmenden und mit ei­ ner stirnseitigen Durchtrittsöffnung (46) versehe­ nen Düsenkopf (26) , dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitige Durchtrittsöffnung (46) des Düsenkop­ fes (26) eine durch mindestens zwei einander paar­ weise gegenüberliegende Abschnitte (48) eines In­ kreises (50) und mindestens zwei einander paarweise gegenüberliegende, zum Inkreis (50) hin randoffene Aussparungen (52) begrenzte unrunde Randkontur auf­ weist, und daß der spitzkonische Düsenkörper (20) mit seiner Spitze in die Durchtrittsöffnung (46) des Düsenkopfes (26) eingreift oder durch diese hindurchgreift und sich mit seiner Mantelfläche un­ ter Freilassung von durch die randoffenen Ausspa­ rungen (52) begrenzten Luftaustrittsdüsen gegen die Inkreisabschnitte (48) der Durchtrittsöffnung (46) abstützt.1.Device for the application of pasty masses by means of compressed air, in particular a compressed air application gun for adhesives and sealants, with a cartridge chamber ( 14 ) for receiving a pointed conical nozzle body ( 20 ) with an end-face material outlet nozzle ( 60 ) and at the rear through one sealed with compressed air or with a compressed air actuated plunger ( 34 ) sealing piston ( 32 ), containing the pasty mass ( 15 ) containing cartridge ( 16 ), and with a front side on the cartridge chamber ( 14 ) attachable or screwable, the cartridge ( 16 ) at its end edge sealingly enclosing the nozzle body ( 20 ) with the release of an annular space ( 24 ) which can be pressurized with compressed air and provided with an end passage opening ( 46 ), there is a nozzle head ( 26 ), characterized in that the end passage opening ( 46 ) of the nozzle head fes ( 26 ) by at least two each other a few wise opposite sections ( 48 ) of an in circle ( 50 ) and at least two mutually opposing, to the incircle ( 50 ) outwardly open recesses ( 52 ) limited non-circular edge contour, and that the pointed conical nozzle body ( 20 ) with its tip in the Passage opening ( 46 ) of the nozzle head ( 26 ) engages or reaches through it and is supported with its outer surface un ter release of the air outlet nozzles limited by the edge-open recesses ( 52 ) against the insect sections ( 48 ) of the passage opening ( 46 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Durchtrittsöffnung (46) vier in glei­ chen Winkelabständen voneinander angeordnete, zum Inkreis (50) hin randoffene Aussparungen (52) auf­ weist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the passage opening ( 46 ) has four recesses ( 52 ) which are arranged at equal angular distances from one another and towards the inset ( 50 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die den Ringraum (24) begrenzende, vorzugsweise konische Innenfläche (54) des Düsen­ kopfes (26) stirnseitig durch einen innenseitig die Durchtrittsöffnung (46) umrandenden Schulterkranz (56) begrenzt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the annular space ( 24 ) delimiting, preferably conical inner surface ( 54 ) of the nozzle head ( 26 ) is limited on the end face by a shoulder rim ( 56 ) surrounding the passage opening ( 46 ) . 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (46) eine in Auslaßrichtung unter einem dem Konus­ winkel des spitzkonischen Düsenkörpers (20) ent­ sprechenden Winkel (α) konvergierende Begrenzungs­ wand aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the passage opening ( 46 ) has an in the outlet direction at a cone angle of the conical nozzle body ( 20 ) speaking angle (α) converging limiting wall. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Konuswinkel 4° bis 6° beträgt.5. The device according to claim 4, characterized net that the cone angle is 4 ° to 6 °. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß der Düsenkopf (26) aus einem auf die Kartuschenkammer (14) aufschraubba­ ren, mit einem Druckluftanschluß (36) versehenen Luftzuführungsteil (40) und einer auf das der Kar­ tuschenkammer (14) gegenüberliegende Ende des Luft­ zuführungsteils (40) aufschraubbaren, die stirnsei­ tige Durchtrittsöffnung (46) aufweisenden Düsenkap­ pe (44) zusammengesetzt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the nozzle head ( 26 ) from a on the cartridge chamber ( 14 ) aufschraubba ren, with a compressed air connection ( 36 ) provided air supply part ( 40 ) and one on the Kar cartridge chamber ( 14 ) opposite end of the air supply part ( 40 ) screwed, the end-side passage opening ( 46 ) having nozzle cap pe ( 44 ) is composed. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß der spitzkonische Düsen­ körper (20) bis maximal zu einem seinem Düsendurch­ messer (60) entsprechenden Abstand über die Durch­ trittsöffnung (46) des Düsenkopfes (26) übersteht.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pointed conical nozzle body ( 20 ) up to a maximum of its nozzle diameter ( 60 ) corresponding distance beyond the through opening ( 46 ) of the nozzle head ( 26 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der spitzkonische Düsen­ körper (20) auf einen Schraubstutzen (18) der Kar­ tusche (16) lösbar aufgeschraubt ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pointed conical nozzle body ( 20 ) on a screw socket ( 18 ) of the cartridge ( 16 ) is detachably screwed. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß der Düsenkopf (26) , ins­ besondere die Düsenkappe (44) und/oder der Düsen­ körper (20) mit mindestens einem Heizelement oder einer Heizwicklung versehen ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the nozzle head ( 26 ), in particular the nozzle cap ( 44 ) and / or the nozzle body ( 20 ) is provided with at least one heating element or a heating coil. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß der spitzkonische Düsen­ körper (20) mit langgestreckten Außen- und/oder In­ nenrippen versehen ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pointed conical nozzle body ( 20 ) is provided with elongated outer and / or inner ribs. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kartuschenkolben (32) oder der auf diesen einwirkende Stempel (34) und der Düsenkopf (26) über ein Einstell- und Reduzier­ ventil (46) an eine gemeinsame Preßluftquelle (28) anschließbar sind.11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cartridge piston ( 32 ) or the stamp acting thereon ( 34 ) and the nozzle head ( 26 ) via an adjusting and reducing valve ( 46 ) to a common compressed air source ( 28 ) can be connected.
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