DE4227311A1

DE4227311A1 - Panel for ceiling or side section door - has protruding clamping fold on box profile(s) made of latter sheet metal

Info

Publication number: DE4227311A1
Application number: DE19924227311
Authority: DE
Inventors: Erich Doering
Original assignee: Individual
Current assignee: Assa Abloy Entrance Systems Germany GmbH
Priority date: 1992-08-18
Filing date: 1992-08-18
Publication date: 1994-02-24
Anticipated expiration: 2012-08-19
Also published as: DE4227311C2

Abstract

The door consists of a row of sequential, mutually hinged panels made of sheet metal strip, coated on either side and several times bent on the longitudinal edges to form a hollow box profile (2,3). At the latter are fastened hinges, or a hinge-like coupling for adjacent panels. At least on one box profile is formed a protruding clamping fold (12,13) of the profile sheet metal as a back-folded double strap under application clamping tension, which is pref. sufficient for the free edge (7) of the profile to abut the outer edge (9) of the adjacent middle panel wall (8) under tension. ADVANTAGE - Panel edge reinforcing without increased cost and assembly hindrance.

Description

Die Erfindung betrifft ein Paneel für ein Decken- oder Seitensektionaltor aus einer Reihe aufeinanderfolgend an einander angelenkter Paneele, das aus einem an den Längs rändern mehrfach zu einem Hohlkastenprofil umgebogenen, insbesondere beidseitig beschichteten, Blechband gefertigt ist, wobei an den Kastenprofilen Scharniere zu befestigen sind oder eine scharnierartige Verbindung zu einem benach barten Paneel und gegebenenfalls Vorsprünge und Profilele mente eines Fingerschutzes ausgebildet sind.The invention relates to a panel for a ceiling or Side sectional door from a row in a row panels articulated to each other, consisting of one on the longitudinal edges bent several times to form a hollow box profile, especially coated on both sides, sheet metal strip is, where hinges are to be attached to the box profiles are or a hinge-like connection to a neighboring beard panel and possibly projections and profiles elements of finger protection are formed.

Paneele für Deckensektional- und Seitensektionaltore sind in vielen Ausführungsformen bekannt. Sie werden meist aus einem Blechband durch seitliches Abkanten mit Abkantpressen oder Profilieren mit speziellen Profilanlagen hergestellt. Man unterscheidet einwandige Paneele für nichtisolierte Tore und doppelwandige bzw. doppelschalige Paneele für wärmegedämmte Tore, bei denen zwischen die Wände Wärmedämmaterial eingebracht ist.Panels for overhead sectional and side sectional doors are in many embodiments are known. They usually become one Sheet metal strip by bending it to the side with press brakes or Profiling made with special profile systems. Man distinguishes between single-walled panels for non-insulated gates and double-walled or double-shelled panels for thermally insulated Gates with thermal insulation material inserted between the walls is.

In der Regel werden Paneele aus verzinktem, beschichtetem Stahlblech oder aus Aluminiumblech hergestellt. Es sind auch Paneele aus stranggepreßten Aluminiumprofilen bekannt, die aber nicht Gegenstand der Erfindung sind. As a rule, panels are made of galvanized, coated Sheet steel or made of aluminum sheet. They are too Panels made of extruded aluminum profiles known, but are not the subject of the invention.

Die zuerst genannten einwandigen und doppelwandigen Paneele sind so ausgebildet, daß die tragenden Elemente, das sind die Kasten profile am Rand, und das Deckblech, das gegebenenfalls zur Er höhung der Gestaltfestigkeit mit Sicken oder anderen Verformun gen versehen ist, die gleiche Materialstärke haben, wenn man von dem aus Sicherheitsgründen umgelegten schmalen Bördelrand absieht, der nicht als Verstärkungselement betrachtet wird.The first mentioned single-walled and double-walled panels are designed so that the load-bearing elements, that is the box profiles on the edge, and the cover plate, which if necessary to Er Increase in structural strength with beads or other deformation is provided, have the same material thickness if one from the narrow flanged edge for security reasons that is not considered a reinforcing element.

Will man ein stabileres Paneel herstellen, das erhöhten sta tischen Bedürfnissen oder Erfordernissen angepaßt ist, hat man vielfach die gesamte Materialstärke vergrößert, wobei nicht nur die tragenden Elemente, also die Kastenprofile an den Rändern, sondern auch das dazwischenliegende Deckblech, das notwendiger weise nicht verstärkt werden müßte, mitverstärkt wird. Dies führt zu einer an sich unnötigen Materialverteuerung. Aber nicht nur diese wird als nachteilig empfunden sondern auch das dadurch bedingte höhere Gewicht des Paneels, das den Hub- oder Öffnungsmechanismus des Tors zusätzlich belastet, was ebenfalls eine nicht unbeachtliche stärkere Dimensionierung und damit Verteuerung dieses Mechanismusses zur Folge hat. Die Montage kosten steigen vielfach ebenfalls, da bei größeren Toren die schwereren Paneele nicht mehr durch einen einzigen Monteur montiert werden können sondern dazu zwei Monteure erforderlich sind.If you want to produce a more stable panel, the increased sta adapted to needs or requirements, one has often increased the total material thickness, but not only the load-bearing elements, i.e. the box profiles at the edges, but also the intermediate cover plate, the more necessary wise would not have to be reinforced, is also reinforced. This leads to an unnecessary increase in material costs. But not only this is perceived as disadvantageous but also that thereby increased weight of the panel, the lifting or Opening mechanism of the gate additionally burdened, which also a not inconsiderable stronger dimensioning and thus This increases the cost of this mechanism. The assembly costs also increase in many cases, since the larger gates heavier panels no longer by a single fitter can be installed but two fitters are required are.

Um mit möglichst gleichen Profilen- und Materialien auszukommen, verstärkt man daher vielfach herkömmliche Paneele durch Auf schrauben zusätzlicher Profile oder Verstärkungsstäbe auf die seitlichen Kastenprofile. Diese müssen meist an mehreren Stellen geschraubt werden, damit der gewünschte Verstärkungseffekt auch erzielt wird.In order to get by with the same profiles and materials as possible, Therefore, conventional panels are often reinforced by opening screw additional profiles or reinforcing bars onto the side box profiles. These usually have to be in several places be screwed so that the desired reinforcing effect also is achieved.

An den Längsrändern der Paneele angeschraubte Scharniere und Lagerböcke für die Laufrollen sitzen aber genau an den Stellen, an denen die Verstärkungsprofile angebracht werden sollen. Man muß also bei der Wahl der Verstärkungsprofile auf diesen Umstand Rücksicht nehmen oder aber bei der Befestigung der Scharniere und Lagerböcke die Verstärkungsprofile oder Stäbe entsprechend berücksichtigen. Durch aufgeschraubte Verstär kungen und die Verschraubungen werden die Paneele nicht nur klobiger und schwerer, sondern vielfach wird auch der Finger schutz zwischen benachbarten Paneelen negativ beeinträchtigt oder gar unmöglich gemacht.Hinges screwed to the longitudinal edges of the panels and Bearing blocks for the rollers are located exactly in the places to which the reinforcement profiles are to be attached. Man So must choose the reinforcement profiles on this Consideration or when attaching the Hinges and pedestals the reinforcement profiles or bars take into account accordingly. By screwed on reinforcement The panels do not just become corner joints and screw connections chunkier and heavier, but often the finger also protection between adjacent panels negatively affected or made impossible.

Eine andere Möglichkeit der Verstärkung wird darin gesehen, daß ausgeschäumte Paneele verwendet werden, oder daß bei solchen die Dichte des Schaumes erhöht wird. Bei Paneelen mit einseitig auf geschäumter Beschichtung kann auch die Schaumstärke vergrößert werden, was den Schaumbedarf erhöht. Diese Lösungen sind auf wendig und teuer, weshalb in der Praxis stets wieder zu den aufgeschraubten Verstärkungsprofilen zurückgegriffen wird.Another possibility of reinforcement is seen in the fact that foamed panels are used, or that in such the Density of the foam is increased. For panels with one-sided foamed coating can also increase the foam thickness be what increases the foam requirement. These solutions are on agile and expensive, which is why in practice always to the screwed on reinforcement profiles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit der Randverstärkung der Paneele zu schaffen, die zu keiner belasten den Verteuerung der Paneele führt und die Montage von Scharnie ren und Laufrollen nicht beeinträchtigt.The invention is based, a possibility of the task To create edge reinforcement of the panels that do not burden anyone increases the cost of the panels and the assembly of hinges and rollers are not affected.

Ein diese Aufgabe lösendes Paneel ist mit seinen Ausgestaltungen in den Patentansprüchen näher gekennzeichnet und anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.A panel that solves this task is with its configurations characterized in more detail in the claims and based on Exemplary embodiments explained in more detail.

Das neue Paneel zeichnet sich durch eine nach außen oder innen abstehende Spannfaltung bzw. Spannfalte an wenigstens einem Kastenprofil aus. Die Spannfaltung, in der die beiden Stege gegeneinander vorgespannt sind, führt zu einer Aussteifung bzw. Verstärkung des Kastenprofils. Im Bereich der Spannfaltung soll die Anlagespannung der Faltungstege so hoch sein, daß auch der freie Rand des Kastenprofilblechs, der der Mitte des Paneel blechbands zugewandt ist, wenn das Kastenprofil geschlossen ist, unter Spannung am Deckblech bzw. am Paneelwandrand anliegt. Als Deckblech oder Paneelwand ist der Bereich des Paneels zwischen den Kastenprofilen zu verstehen. Zweckmäßigerweise ist der Kastenprofilblechrand mit dem Paneelwandrand verklebt, wo bei eine schmale Abkantung zum Deckblech hin für eine gewisse Stärke, vorzugsweise 1 bis 2 mm, der Klebung sorgen kann und den Austritt des Klebers aus dem Kastenprofil verhindert.The new panel is characterized by an outside or inside protruding tension fold or tension fold on at least one Box profile. The tension fold in which the two webs are biased against each other, leads to stiffening or Reinforcement of the box profile. In the area of the tension fold should the system voltage of the folding webs should be so high that the free edge of the box section sheet, which is the center of the panel Sheet metal strips is facing when the box section is closed is under tension on the cover plate or on the edge of the panel wall. The area of the panel is used as a cover plate or panel wall to understand between the box profiles. It is expedient the box profile sheet edge glued to the panel wall edge where with a narrow bend towards the cover plate for a certain one Thickness, preferably 1 to 2 mm, can provide the bond and prevents the adhesive from escaping from the box profile.

Eine Ausgestaltung sieht vor, daß die Spannfaltungen von den freien Seitenflächen des Kastenprofils in Richtung der Paneel ebene nach außen oder innen abstehen und mit benachbarten Paneelen bzw. dort vorgesehenen Vorsprüngen oder Profilleisten einen Fingerschutz bilden. Selbstverständlich kann die Spannfalte auch in anderer Form und an anderen Stellen angebracht werden.One embodiment provides that the tension folds from the free side surfaces of the box profile in the direction of the panel project outwards or inwards and with neighboring ones Panels or projections or profile strips provided there form a finger guard. Of course, the Folds in a different shape and in other places be attached.

Für die weitere Verstärkung des Kastenprofils ist vorgesehen, daß dieses wenigstens teilweise doppelwandig ausgebildet ist. Dazu sieht eine Ausführungsform vor, daß ein mehr oder weniger breiter Randstreifen des Blechbandes, aus dem das Paneel herge stellt wird, zu Beginn der Umformung zum Kastenprofil auf sich selbst umgefaltet ist. Auf diese Weise entsteht keine weitere seitliche Schnittkante des Blechbands, als es diese von Haus aus hat. Die Breite des zunächst umgefalteten Randstreifens wird so gewählt, daß die erforderliche Verstärkung des Kasten profils erreicht wird. Es kann ausreichen, daß die Umfaltung lediglich bis in die Spannfaltung hineinreicht. Es kann aber auch erforderlich sein, sie weiter reichen zu lassen, insbeson dere soweit, wie das Kastenprofil reicht, also bei einem ge schlossenen Kastenprofil bis dorthin, wo es an den Paneelwand rand stößt und gegebenenfalls verklebt ist. Eine andere Aus führungsform der Hohlprofilverstärkung sieht zusätzlich zur Spannfaltung vor, daß sie durch einen zu Beginn der Umformung zum Kastenprofil auf die Ränder der Paneelblechbahn aufgelegten gesonderten Blechstreifen gebildet ist, der zusammen mit der Umformung des Blechbandes zum Rand-Kastenprofil ohne zusätz lichen Arbeitsgang verformt wird. Auch bei dieser Ausführungs form ist der aufgelegte Blechstreifen so breit, wie es für die gewünschte Verstärkung erforderlich ist. For the further reinforcement of the box section, that this is at least partially double-walled. For this purpose, an embodiment provides that a more or less wide edge strip of the sheet metal strip from which the panel is made is at the beginning of the forming of the box profile on itself itself is folded over. In this way, no more is created side cutting edge of the metal strip, as it is from home from has. The width of the edge strip initially folded over is chosen so that the required reinforcement of the box profile is achieved. It may be enough that the refolding only extends into the tension fold. But it can it may also be necessary to let them pass further, in particular the extent as far as the box profile extends, i.e. with a ge closed box profile up to where it is on the panel wall edge bumps and is possibly glued. Another out leadership form of the hollow profile reinforcement provides in addition to Tension fold before that through a start of forming to the box profile placed on the edges of the panel sheet separate sheet metal strip is formed, which together with the Forming the sheet metal strip to the edge box profile without additional is deformed. Even with this execution the applied sheet metal strip is as wide as it is for the desired reinforcement is required.

Die Erfindung erbringt eine Reihe von Vorteilen. Ohne wesent lichen zusätzlichen Mehraufwand, in jedem Fall ohne überflüs sigen Mehraufwand an Material und Arbeitszeit, läßt sich mit den gleichen Werkzeugen und dem gleichen Material unter Beibe haltung der Gestalt und des äußeren Erscheinungsbildes an jedem Rand des Paneels eine Verstärkung erzielen. Die Sicherheits vorschriften, z. B. für Fingerschutz innen und außen lassen sich in die Verstärkung einbeziehen. Das ein- oder doppelwandige Paneel kann in unveränderter Form sowohl für Deckensektional tore wie auch für Seitensektionaltore verwendet werden. Gleich zeitig ist aber auch eine Verwendung zur Herstellung von Türen, wie sie vielfach in derartige Tore integriert sind, möglich. Sofern das Paneel längsgeteilt wird, läßt sich die ein- oder doppelwandige Ausführung auch als tragendes Randelement für Torblätter von Schwingtoren verwenden, bei denen zwischen den Randbereichen weitere ebene, meist mit Versteifungssicken ver sehene Deckbleche eingeführt werden, die an den Randbereichen mit angrenzenden Elementen verklebt, vernietet oder sonst ver bunden sind.The invention provides a number of advantages. Without essential additional effort, in any case without excess sig additional expenditure in material and working time can be with the same tools and the same material under Beibe keeping the shape and the external appearance of everyone Reinforcing the edge of the panel. The security regulations, e.g. B. for finger protection inside and outside include in the reinforcement. The single or double wall Panel can be used unchanged for both ceiling sectional gates as well as for side sectional doors. Soon is also timely used for the manufacture of doors, as they are often integrated into such gates. If the panel is divided lengthways, the one or double-walled version also as a supporting edge element for Use up-and-over doors of up-and-over doors where the Edge areas further level, mostly with stiffening beads see cover plates are introduced, which on the edge areas glued, riveted or otherwise ver are bound.

Hohlprofile lassen sich so auslegen, daß eine Ausfüllung mit Mineralwolle möglich ist und die Verklebung von Schaumlagen oder das Ausschäumen nicht erforderlich sind.Hollow profiles can be designed so that a fill with Mineral wool is possible and the bonding of foam layers or foaming is not necessary.

Die erfindungsgemäßen Paneele lassen sich auch für die Herstel lung von Falttoren einsetzen.The panels according to the invention can also be used for the manufacturers use folding gates.

Ein- und doppelwandige Hohlkastenprofile können innen genauso verzinkt oder mit Farbe oder Kunststoff beschichtet ausgebildet sein, wie dies für die Toroberfläche der Fall ist, so daß eine Innenkorrosion nicht zu befürchten ist. Die Paneele können wie bisher mit Scharnieren und Laufrollen versehen werden. Da diese Bauteile mit den Paneelen verschraubt werden, können diese eine natürliche Verstärkung vorfinden, wenn in deren Bereich das Hohlprofil doppelwandig ist.Single- and double-walled box girder profiles can do the same inside galvanized or coated with paint or plastic be, as is the case for the door surface, so that a Internal corrosion is not to be feared. The panels can be like have so far been provided with hinges and rollers. This one Components are screwed to the panels, these can be one find natural reinforcement if in their area the Hollow profile is double-walled.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand einer Zeichnung näher erläutert, in der zeigt:Embodiments of the invention are based on a drawing explained in more detail, in which shows:

Fig. 1 ein Paneel im Querschnitt mit einer ersten Ausführungsform der Hohlkastenprofile, Fig. 1 a panel in cross-section with a first embodiment of the hollow box profile,

Fig. 2 ein Paneel im Querschnitt mit einer zweiten Ausführungsform des Hohlkastenprofils, Fig. 2 shows a panel in cross section with a second embodiment of the hollow box profile,

Fig. 3 ein Paneel im Querschnitt mit einer dritten Ausführungsform des Hohlkastenprofils, Fig. 3, a panel in cross section with a third embodiment of the hollow box profile,

Fig. 4 zwei benachbarte Paneele, verbunden durch ein Scharnier, mit Fingerschutz, Fig. 4, two adjacent panels connected by a hinge, with finger protection,

Fig. 5 ein Torblatt unter Verwendung eines längsgeteilten Paneels, Fig. 5 is a door leaf using a slit panel,

Fig. 6 ein Paneel im Querschnitt mit einer vierten Ausführungsform des Hohlkastenprofils, Fig. 6 shows a panel in cross section with a fourth embodiment of the hollow box profile,

Fig. 7 ein Paneel im Querschnitt mit einer fünften Ausführungsform des Hohlkastenprofils, Fig. 7 shows a panel in cross section with a fifth embodiment of the hollow box profile,

Fig. 8 ein Paneel im Querschnitt mit einer sechsten Ausführungsform des Hohlkastenprofils, Fig. 8 is a panel in cross section with a sixth embodiment of the hollow box profile,

Fig. 9 ein Paneel im Querschnitt mit einer siebten Ausführungsform des Hohlkastenprofils, Fig. 9 shows a panel in cross section with a seventh embodiment of the hollow box profile,

Fig. 10 ein Paneel im Querschnitt mit einer achten Ausführungsform des Hohlkastenprofils, Fig. 10 is a panel in cross section with an eighth embodiment of the hollow box profile,

Fig. 11 eine abgewandelte Ausbildungsform des Paneelrands mit im Querschnitt konvex bogenförmiger Längsseite, und Fig. 11 shows a modified embodiment of the panel edge with convex arc-shaped in cross section longitudinal side, and

Fig. 12 eine abgewandelte Ausbildungsform des Paneelrands mit im Querschnitt konkav bogenförmiger Längsseite. Fig. 12 shows a modified form of the panel edge with a concave arcuate longitudinal side in cross section.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt ein Paneel 1, das an beiden Längs rändern jeweils ein Hohlkastenprofil 2 bzw. 3 mit erfindungs gemäßer Ausbildung aufweist. Die Kastenprofile 2 und 3 aus Außensteg 4, Innensteg 5 und Zwischensteg 6 sind jeweils als geschlossene einwandige Kastenprofile ausgebildet. An ihren einander zugewandten freien Rändern 7 sind sie etwa in Richtung des Mittelteils des Paneels 1, d. h. dem Deckblech bzw. der Paneelwand 8 abgekantet und im Bereich einer Klebestelle mit den Paneelwandrändern 9 durch eine Klebstoffschicht 10 verklebt. Damit die Klebstoffschicht 10 eine Dicke von vorzugsweise 1 bis 2 mm hat und Klebstoff nicht nach außen austritt, ist am Außen rand 11 der äußeren Abkantung 6 diese 1 bis 2 mm abgekantet und stützt sich am Paneelwandrand 9 ab. Fig. 1 shows in cross section a panel 1 , which has a hollow box profile 2 or 3 with inventive design at both longitudinal edges. The box profiles 2 and 3 from the outer web 4 , the inner web 5 and the intermediate web 6 are each designed as closed single-walled box profiles. At their mutually facing free edges 7 , they are bent approximately in the direction of the central part of the panel 1 , ie the cover plate or panel wall 8, and bonded to the panel wall edges 9 in the region of an adhesive point by an adhesive layer 10 . So that the adhesive layer 10 has a thickness of preferably 1 to 2 mm and adhesive does not escape to the outside, the outer edge 11 of the outer bevel 6 is folded 1 to 2 mm and is supported on the panel wall edge 9 .

Zur Aussteifung sind beide Kastenprofile 2 und 3 jeweils mit einer Spannfaltung 12 bzw. 13 versehen. Diese Faltung ist aus dem Blechband, aus dem das Paneel 1 gebogen wurde, jeweils durch Faltung auf sich selbst im Außensteg 5 der Kastenprofile gebil det. Die in Fig. 1 obere Faltung ist bogenförmig ausgebildet, um einen Fingerschutz zusammen mit einem Gegenprofil des benach barten Paneels zu bilden. Die in Fig. 1 untere Spannfaltung 13 steht seitlich gerade ab und ist zum benachbarten Paneel gerich tet. Sie nimmt auf der Innenseite ein Profilstück 20 mit einer Nase 21 auf, in die, wie Fig. 4 entnehmbar ist, die bogenförmige Spannfaltung 12 des benachbarten Paneels 1 eingreifen kann. Die Krümmung der bogenförmigen Spannfaltung 12 entspricht dem Schwenkradius gegenüber der Schwenkachse 25 des an die Kasten profile benachbarten Paneele mit Schrauben 26 angeschraubten Scharniers 27. Das Zusammenwirken zum Fingerschutz verdeutlicht Fig. 4. Beim Schwenken der Paneele gegeneinander, öffnet und schließt sich der Spalt zwischen Paneelen nicht nach außen.For bracing, both box sections 2 and 3 are each provided with a tension fold 12 and 13 , respectively. This folding is made from the sheet metal strip from which the panel 1 was bent, each by folding onto itself in the outer web 5 of the box profiles. The upper fold in Fig. 1 is arcuate to form a finger guard together with a counter profile of the neigh disclosed panel. The lower in Fig. 1 clamping fold 13 is straight from the side and is tet to the adjacent panel. On the inside, it receives a profile piece 20 with a nose 21 , in which, as can be seen in FIG. 4, the arcuate tension fold 12 of the adjacent panel 1 can engage. The curvature of the arcuate tension fold 12 corresponds to the swivel radius with respect to the swivel axis 25 of the panel adjacent to the box profiles with screws 26 screwed hinge 27th The interaction for finger protection is illustrated in FIG. 4. When the panels are pivoted against each other, the gap between the panels does not open and close to the outside.

Das Profilstück 20 muß nicht notwendigerweise vorgesehen sein. Statt dessen können die an beiden Paneelrändern vorgesehenen Spannfaltungen auch gerade, gegebenenfalls auch nach innen, ausgebildet sein. Die Aussteifung des Kastenprofils erfolgt vornehmlich durch Anbringung der Spannfaltung 12 bzw. 13. The profile piece 20 need not necessarily be provided. Instead, the tension folds provided on both panel edges can also be straight, possibly also inwards. The box section is braced primarily by attaching the tension fold 12 or 13 .

Eine weitere Verstärkung zeigt die Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3, die dadurch von der nach Fig. 1 und 4 abweicht, daß der Rand des Blechbandes, aus dem das Paneel hergestellt ist, auf sich selbst zurückgebogen ist, und zwar nach Fig. 2 so weit, daß der Seitenrand der Umbiegung zum Grund der Spannfal tung 13 reicht, in der er selbst aber noch einmal um die Breite der Spannfaltung auf sich selbst zurückgebogen ist (Randum bördelung). Im Bereich der Spannfaltung befinden sich also vier Blechlagen. Bei der Ausbildungsform nach Fig. 3 ist ein Rand streifen des Blechbands so weit auf sich selbst zurückgebogen, daß der freie Rand des Blechbands bis in den Bereich der Ver klebung mit dem Deckblech reicht, während im übrigen das Kastenprofil ebenso wie nach Fig. 1 ausgebildet ist. Der Bereich des Randes des zum Kastenprofil umgebogenen Blechs, das ein Doppelblech bildet, ist wiederum parallel zu Paneelwand abgekantet und am Rand zu dieser hin gekantet, um in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 mit der Paneel wand verklebt werden zu können. Auch bei diesen Ausführungs formen ist jeweils ein Profilstück 20 in die Kehle zwischen Spannfaltung und Außensteg 5 des Kastenprofils eingeklebt. Die Spannfaltung selbst ist wiederum so ausgebildet, daß der Rand 7 mit Spannung an der Paneelwand 8 anliegt.A further reinforcement shows the embodiment according to FIGS. 2 and 3, which differs from that according to FIGS. 1 and 4 in that the edge of the sheet metal strip from which the panel is made is bent back on itself, specifically according to FIG. 2 so far that the side edge of the bend to the bottom of the tensioning device 13 extends, but in which it is bent back over itself by the width of the tensioning fold (edge flanging). There are four sheet layers in the area of the tension fold. In the embodiment of FIG. 3, an edge is strip of the sheet metal bands so far bent back on itself that the free edge of the sheet metal bands bonding into the region of the United ranges to the cover sheet, but formed in the rest of the box section as well as according to Fig. 1 is. The area of the edge of the sheet bent over to form a box section, which forms a double sheet, is in turn folded parallel to the panel wall and folded at the edge thereof in order to be able to be glued to the panel in the same way as in the embodiment according to FIG. 1. Also in this embodiment, a profile piece 20 is glued into the throat between the clamping fold and the outer web 5 of the box profile. The tension fold itself is in turn designed so that the edge 7 rests with tension on the panel wall 8 .

Fig. 5 zeigt ein Torblatt aus einem längsgeteilten Paneel, dessen durch die Längsteilung entstandene beiden Hälften 28 und 29 mit mehreren Längssicken 30 zur Aussteifung versehen sind. Die Längsteilung erfolgte, um zwischen den beiden Paneelhälften 28, 29 jeweils mit Sicken versehene Deckblechstreifen zur Aus bildung eines ganzen Torblatts vorsehen zu können, die jeweils längs Klebestoffsteifen 32 miteinander verklebt sind. Zwischen den beiden Paneelhälften 28 und 29 sind insgesamt drei Deck blechstreifen 31 vorgesehen. Fig. 5 shows a door leaf made of a longitudinally divided panel, the two halves 28 and 29 formed by the longitudinal division are provided with a plurality of longitudinal beads 30 for stiffening. The longitudinal division took place in order to be able to provide cover sheet strips, each provided with beads, between the two panel halves 28 , 29 to form an entire door leaf, each of which is glued to one another along adhesive strips 32 . A total of three cover strips 31 are provided between the two panel halves 28 and 29 .

In den Fig. 6 und 7 sind zwei Hohlkastenprofile am Rand eines Paneels 1 dargestellt, die sich von der Ausbildungsform nach Fig. 2 dadurch unterscheiden, daß sie an dem der Paneelmitte zugewandten Innensteg 5 des Hohlkastens nicht geschlossen sind. Two hollow box profiles in Figs. 6 and 7 are shown at the edge of a panel 1, which differ from the embodiment of FIG. 2, that they are at the end facing the center of the panel inner web 5 of the hollow box is not closed.

Dementsprechend ist bei der Ausführungsform nach Fig. 6 das Profil insgesamt zweilagig ausgebildet, wozu der Randstreifen des Blechbands, aus dem das Paneel besteht, so weit einge schlagen ist, daß das Kastenprofil insgesamt doppelwandig ist und am freien Rand wiederum einen Klebstoffstreifen 10 ausge bildet hat. Bei der Ausbildungsform nach Fig. 7 reicht der eingeschlagene Randstreifen des Blechbandes lediglich soweit, daß die freie Kante am Grund der Spannfaltung 13 endet.Accordingly, in the embodiment according to FIG. 6, the profile is formed in two layers, for which purpose the edge strip of the metal strip from which the panel is made is so far that the box profile is double-walled and an adhesive strip 10 has formed on the free edge . In the embodiment according to FIG. 7, the edge strip of the sheet metal strip which has been turned in only extends so far that the free edge ends at the bottom of the tension fold 13 .

Die Fig. 8 bis 10 stellen eine Abwandlung der Ausbildung des Kastenprofils 13 dar, und zwar sowohl eines geschlossenen Kastenprofils, ähnlich dem in Fig. 1 und 3 dargestellten, wobei jedoch der zur Paneelmitte weisende Rand jeweils verklebt ist. Zu Beginn der Verformung des Kastenprofils zu der dargestellten Gestalt wurde ein breiter Blechstreifen 40 auf den Randbereich des Blechbandes gelegt, so daß dieser mit der Verformung des Randes des Blechbandes zum Kastenprofil in gleicher Weise und im gleichen Arbeitsgang verformt wurde. Auch hier ergeben sich im Bereich der Spannfaltung 13 vier Lagen wie bei der Ausfüh rungsform nach Fig. 2 oder 3 oder die Ausbildung gleicht der nach Fig. 7, bei der die freie Stirnkante des einen Rands 41 des Blechstreifens 40 bis zum Grund der Spannfaltung 13 reicht. Der andere Rand 42 des Blechstreifens 40 reicht ebensoweit wie der Rand 7 des im übrigen das Kastenprofil 13 bildende Blech bands. Das Kastenprofil nach Fig. 9 ist ebenso wie das nach Fig. 8 offen. Die eingezeichneten Profilstücke 20 sind nur bei entsprechender Ausbildung der Spannfaltung am anderen Rand des Paneels erforderlich. Figs. 8 to 10 illustrate a modification of the formation of the box section 13 represents both a closed box section, similar to Fig. 1 and 3 shown, but the center of the panel facing the edge is in each case bonded. At the beginning of the deformation of the box profile to the shape shown, a wide sheet metal strip 40 was placed on the edge region of the sheet metal strip, so that it was deformed in the same way and in the same operation with the deformation of the edge of the sheet metal strip to form the box profile. Again, the clamping folding arose in the area 13 of four layers as in the exporting approximate shape shown in FIG. 2 or 3 or the formation resembles that of FIG. 7, in which the free end edge of the one edge 41 of the sheet metal strip 40 to the bottom of the clamping convolution 13 enough. The other edge 42 of the sheet metal strip 40 extends as far as the edge 7 of the sheet metal band 13, which forms the rest of the box. The box profile according to FIG. 9, like that according to FIG. 8, is open. The drawn-in profile pieces 20 are only necessary if the tension fold is designed appropriately on the other edge of the panel.

Eine nochmals abgewandelte Ausführungsform der Kastenprofile 2 und 3 an den seitlichen Längsrändern des Paneels zeigen die Fig. 11 und 12. Hier ist kein, wie üblich, zur Fläche des Paneels rechtwinkliger Außensteg 4 vorgesehen, sondern ist die Formgebung an den beiden Seiten des Paneels derart komplemen tär (konkav und konvex) bogenförmig, daß ein Fingerschutz unmittelbar gegeben ist, weil zwischen benachbarten Kasten profilen kein sich öffnender und schließender Schlitz entsteht. A further modified embodiment of the box profiles 2 and 3 on the lateral longitudinal edges of the panel is shown in FIGS . 11 and 12. Here, as is usual, there is no outer web 4 which is rectangular to the surface of the panel, but rather the shape on both sides of the panel is such complemen tary (concave and convex) arcuate, that finger protection is given immediately, because no opening and closing slot is created between adjacent box profiles.

Vielmehr ist die Krümmung der Außenstege 5′ bzw. 5′′ derart, daß der Krümmungsradius dem Schwenkradius der anzubringenden Schar niere entspricht. Die Spannfaltungen 13 sind jeweils am Innenrand des Außenstegs 5′, 5′′ des Paneels abstehend ausgebildet, wobei die Spannfaltung 13 des Kastenprofils 2 zum Paneel hin und die des Kastenprofils 3 von ihm weg weist. Letztere kann einen Anschlag für das andere Kastenprofil 2 bilden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 11 ist wiederum ein getrennter Blechstreifen am Rand mit eingeformt, während bei der Ausführungsform nach Fig. 12 ein Randstreifen des Paneel blechbandes auf sich selbst zurückgeschlagen ist.Rather, the curvature of the outer webs 5 'and 5 ''is such that the radius of curvature corresponds to the swivel radius of the kidney to be attached. The clamping folds 13 are each projecting from the inner edge of the outer web 5 ', 5 ''of the panel, the clamping fold 13 of the box section 2 facing the panel and that of the box section 3 pointing away from it. The latter can form a stop for the other box section 2 . In the embodiment according to FIG. 11, a separate sheet metal strip is again formed on the edge, while in the embodiment according to FIG. 12 an edge strip of the sheet metal strip panel is folded back on itself.

Claims

1. Panel for a sectional door of a ceiling or side sectional door from a series of successively hinged panels, which is made of a sheet metal tape bent over several times to the longitudinal edges, in particular coated on both sides, with hinges to be fastened to the box profiles or a hinge-like connection to an adjacent panel and optionally before cracks or profile elements of a finger guard are formed, characterized in that on at least one box profile ( 2 , 3 ) a protruding clamping fold ( 12 , 13 ) from the sheet metal of the box profile as folded back on itself and double web under system tension is formed.

2. Panel according to claim 1, characterized in that the system voltage is so high that the free edge ( 7 ) of the box profile under tension on the outer edge ( 9 ) of the adjacent central panel wall ( 8 ) is under tension.

3. Panel according to claim 2, characterized in that the free edge ( 7 ) of the box section sheet is glued to the wall edge of the panel ( 9 ).

4. Panel according to claim 3, characterized in that the free edge ( 7 ) of the box section sheet to the panel wall edge ( 9 ) is slightly bent, in particular 1 to 2 mm, and the adhesive is arranged only within the box section ( 2 , 3 ) .

5. Panel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping folds ( 12 , 13 ) from the outer webs ( 5 ) of the box section ( 2 , 3 ) protrude in the direction of the panel plane and mutually facing clamping folds of adjacent panels interacting a finger protection form and for this purpose the clamping folds are arcuate with the same radius of curvature of the panel as the radius of curvature.

6. Panel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping folds ( 12 , 13 ) protrude from the outer webs ( 5 ) of the box section in the direction of the panel plane and the clamping fold ( 13 ) protrudes approximately straight and a finger protection profile piece ( 20 ) with an arcuate surface and the other tension fold ( 12 ) is arcuate with a radius of curvature equal to the pivot radius of the panel and is in engagement with the arcuate surface of the profile piece ( 20 ).

7. Panel according to one of claims 1 to 6, characterized in that edge strips of the sheet metal strip are folded over on themselves at the beginning of the forming into the box profile ( 2 , 3 ) and the free edge of the sheet metal strip is held in the tension fold ( 12 , 13 ) .

8. Panel according to one of claims 1 to 6, characterized in that edge strips of the sheet metal strip are folded over on themselves at the beginning of the forming into the box profile ( 2 , 3 ) and the free edge of the sheet metal strip extends to the edge of the panel wall ( 9 ).

9. Panel according to one of claims 1 to 6, characterized in that a sheet metal strip ( 40 ) is placed along the edges of the panel sheet metal strip at the beginning of the forming to the box profile ( 2 , 3 ) and then bent over and the one free edge ( 42 ) of the sheet metal strip ( 40 ) extends approximately at the free edge of the sheet metal strip and the other free edge ( 41 ) into the tension fold ( 13 ) or at the edge of the panel wall ( 9 ).

10. Panel according to claim 9, characterized in that the box profile ( 2 , 3 ) is open towards the center of the panel ( Fig. 6, 7, 8, 9).