DE4302435A1 - Paper web coating appts. - has smoother against side of web in free path after leaving gap between applicator rollers - Google Patents

Paper web coating appts. - has smoother against side of web in free path after leaving gap between applicator rollers

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DE4302435A1
DE4302435A1 DE19934302435 DE4302435A DE4302435A1 DE 4302435 A1 DE4302435 A1 DE 4302435A1 DE 19934302435 DE19934302435 DE 19934302435 DE 4302435 A DE4302435 A DE 4302435A DE 4302435 A1 DE4302435 A1 DE 4302435A1
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Abstract

The appts. has two rollers (1,2), axially parallel to each other, with an applicator (5,6) at each roller mantle to transfer the medium to the paper web (4) passing through the roller gap (3). At least one side of the paper web (4) is in contact with a smoothing unit (10a) in its free path (9) after leaving the roller gap (3). USE/ADVANTAGE - The assembly is used to coat a paper web, such as with an emulsion glue to penetrate the paper wholly or partially, or a pigment suspension to clad the paper surface. The appts. gives an even coating to the paper material, and avoids irregular applications which give orange peel effects. Of the applicators (5,6) for the medium, at the roller (1,2) mantles, one (5) delivers a colour and the other (6) a glue, and the smoother (10a) is at the side of the paper coated with the colour. Smoothers (10a) can be located on both sides of the paper web (4), on a common vertical plane at the tangents to the web (4) and displaced from each other. The smoothers (10a) are rotary bodies with rotational symmetry, rotating at a different speed from the web (4), and rotating against the direction of web travel. The smoothers (10a) can also be rods with convex side working surfaces. The smoothers (10a) have smooth or profiled working surfaces. The smoothers (10a) are separately oscillated around their axes, or across and/or along the paper web line.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten von fließfähigen Medien, insbesondere Streichfarbe, auf eine laufende Papierbahn, im einzelnen mit den Merkmalen, die im Oberbegriff des Anspruches 1 angegeben sind.The invention relates to a device for coating flowable media, especially coating color, on a running paper web, in detail with the features that in The preamble of claim 1 are specified.

Auf die Offenlegungsschrift DE 34 17 487 A1 wird verwiesen.Reference is made to published patent application DE 34 17 487 A1.

Vorrichtungen dieser Art können innerhalb und außerhalb einer Papierherstellungsmaschine angeordnet sein. Bei der aufzutragenden Flüssigkeit kann es sich beispielsweise um eine Leimsuspension handeln, mit der die Papierbahn impragniert wird; d. h. die Leimsuspension penetriert mehr oder weniger vollkommen in das Innere der Papierbahn. Die Flüssigkeit kann aber auch eine Streichmasse sein; gemeint sind damit Pigment-Aufschwemmungen verschiedenster Art, aus denen auf der Papierbahn eine Deckschicht gebildet wird. Die bekannten Verfahren zum Aufbringen und Verteilen der Streichmasse auf der Papierbahn führen zur Bildung einer nicht gleichmäßig geschlossenen Deckschicht. Das optische Erscheinungsbild dieser Deckschicht wird als Orangenschaleneffekt bezeichnet.Devices of this type can be used inside and outside a paper making machine. In the liquid to be applied can be, for example trade a glue suspension with which the paper web is impregnated; d. H. the glue suspension penetrates more or less completely inside the paper web. The Liquid can also be a coating slip; meant are all kinds of pigment suspensions which form a cover layer on the paper web. The known methods for applying and distributing the Coatings on the paper web lead to the formation of a cover layer not evenly closed. The optical The appearance of this top layer is called Orange peel effect.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Beschichten fließfähiger Medien auf eine Papierbahn mit den Merkmalen des Oberbegriffes nach Anspruch 1 derart weiterzuentwickeln, daß der ungewünschte Orangenschaleneffekt des Flüssigkeitsfilmes auf der Papierbahn weitgehend vermieden und damit eine Gleichmäßigkeit der Oberfläche bestrichener Papiere erreicht wird.The invention is therefore based on the object Device for coating flowable media on a Paper web with the characteristics of the generic term Develop claim 1 so that the unwanted Orange peel effect of the liquid film on the Paper web largely avoided and thus a Uniformity of the surface of coated papers is achieved.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß den Aufbringeinrichtungen unmittelbar nach dem Walzenspalt im freien Zug der Papierbahn Verreibeorgane nachgeordnet sind. Diese Verreibeorgane bewirken durch eine Relativgeschwindigkeit zwischen der Papierbahn einerseits und der Angriffsfläche des Verreibeorgans andererseits, ein Verreiben der Streichmasse im noch fließfähigen Zustand derart, daß eine in sich geschlossene und weitgehend gleichmäßig beschichtete Papierbahnoberfläche erreicht wird. Insbesondere wird dies durch eine rotierende Bewegung des Verreibeorgans und/oder dessen oszillierende Bewegung um die Längsachse und/oder dessen oszillierende Bewegungen quer oder längs zur Papierbahn erreicht. Die günstigen Ausführungsformen sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.The solution to this problem according to the invention consists in that the application devices immediately after the Roll gap in the free train of the paper web distribution elements  are subordinate. These grating organs cause by Relative speed between the paper web on the one hand and the attack surface of the grater on the other hand, rubbing the coating slip while it is still flowable such that a self-contained and largely evenly coated paper web surface reached becomes. In particular, this is done by rotating Movement of the grater and / or its oscillating Movement around the longitudinal axis and / or its oscillating Movements across or along the paper web are achieved. The favorable embodiments are through the Subclaims marked.

Nachfolgend werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Figuren beschrieben.Below are some embodiments of the Invention described with reference to figures.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Zwei-Walzen-Pressen-Anordnung zum einseitigen Auftragen von Streichfarbe auf eine laufende Papierbahn mit einem, dem Walzenspalt nachgeordneten Verreibeorgan, Fig. 1 is a two-roller press device for one-sided application of coating color onto a traveling paper web with one, the nip downstream distributing element,

Fig. 2 eine Zwei-Walzen-Pressen-Anordnung zum beidseitigem Auftragen von Streichfarbe mit beidseitig der Papierbahn angeordneten Stäben als Verreibeorgan und nachfolgend angeordneter glatter Umlenkwalze, Fig. 2 is a two-roller press device for both sides application of coating color on both sides of the paper web rods arranged as a distributing element and arranged below a smooth turning roll,

Fig. 3a eine Zwei-Walzen-Pressen-Anordnung zum beidseitigem Auftragen von Streichfarbe mit beidseitig der Papierbahn angeordneten Verreibeorganen mit einer Luftkissenumlenkeinrichtung und nachfolgender Infrarottrocknungseinrichtung, Fig. 3a shows a two-roller press device for both sides application of coating color with arranged on both sides of the paper web with a Verreibeorganen Luftkissenumlenkeinrichtung and subsequent infrared drying means,

Fig. 3b eine Zwei-Walzen-Pressen-Anordnung zum beidseitigem Auftragen von Streichfarbe mit beidseitig der Papierbahn angeordneten Verreibeorganen mit einer Luftkissenumlenkeinrichtung und nachfolgender Infrarot- und Schwebetrocknungseinrichtung, FIG. 3b is a two-roller press device for both sides application of coating color with arranged on both sides of the paper web with a Verreibeorganen Luftkissenumlenkeinrichtung and subsequent infrared and airborne web-drying apparatus

Fig. 4 eine Zwei-Walzen-Pressen-Anordnung zum beidseitigem Auftragen von Streichfarbe mit beidseitig der Papierbahn angeordneten Stäben mit konvexer Arbeitsfläche als Verreibeorgan und nachfolgend angeordneter glatter Umlenkwalze, Fig. 4 is a two-roller press device for both sides application of coating color with arranged on both sides of the paper web bars with a convex working surface and as a distributing element which is arranged below a smooth turning roll,

Fig. 5a bis 5c Profilgestaltungsmöglichkeiten, FIGS. 5a to 5c profile design options,

Fig. 6a bis 6c mögliche Profilkonturen in der Draufsicht. FIGS. 6a to 6c possible profile contours in plan view.

Die Fig. 1 zeigt eine Zwei-Walzen-Presse. Eine Walze 1 und eine Walze 2, die achsparallel zueinander angeordnet und drehbar gelagert sind, bilden miteinander einen Walzenspalt 3 zum Hindurchführen einer Papierbahn 4. Die beiden Walzen sind gegenläufig zueinander angetrieben. Seitlich neben dem von unten nach oben laufenden Teil des Walzenumfanges jeder Walze 1, 2 ist eine Auftragseinheit 5, 6 für ein fließfähiges Medium angeordnet. Die Auftragseinrichtung 5 bringt dabei Streichfarbe und die Auftragseinrichtung 6 Leim auf die Walze auf. Die Papierbahn 4 wird von oben nach unten durch den Walzenspalt 3 geführt. Dabei wird in den Bereichen 7, 8, die der Walzenspalt mit der Papierbahn bildet, ein Film eines fließfähigen Mediums über die Walzenoberfläche auf die Papierbahn aufgebracht. Durch das Führen der Papierbahn von oben nach unten durch den Walzenspalt wird die Streichmasse bzw. der Leim in der gewünschten Dicke auf die Papierbahn aufgetragen. Im anschließenden freien Zug 9 der Papierbahn ist auf der Seite der Streichmasse ein Verreibeorgan 10 angeordnet. Dieses Verreibeorgan ist im dargestellten Fall ein als Walze ausgeführter rotationssymmetrischer Körper 10a, der mit einem bestimmten Druck an die mit Streichmasse beschichtete Papierbahn angepreßt wird. Diese Walze ist drehbar gelagert und wird angetrieben. Sie rotiert um ihre eigene Achse in Papierbahnlaufrichtung oder gegenläufig und führt aufgrund eines weiteren Antriebes, der hier nicht im einzelnen dargestellt ist, quer zur Papierbahn oszillierende Bewegungen aus. Fig. 1 shows a two-roll press. A roller 1 and a roller 2 , which are arranged axially parallel to one another and are rotatably mounted, together form a roller gap 3 for passing a paper web 4 . The two rollers are driven in opposite directions to each other. An application unit 5 , 6 for a flowable medium is arranged laterally next to the part of the roller circumference of each roller 1 , 2 which runs from bottom to top. The application device 5 applies coating color and the application device 6 glue to the roller. The paper web 4 is guided from top to bottom through the nip 3 . In the areas 7 , 8 which the nip forms with the paper web, a film of a flowable medium is applied to the paper web over the roller surface. By guiding the paper web from top to bottom through the nip, the coating slip or glue is applied to the paper web in the desired thickness. In the subsequent free train 9 of the paper web, a distribution element 10 is arranged on the side of the coating slip. In the illustrated case, this grater is a rotationally symmetrical body 10 a designed as a roller, which is pressed at a certain pressure onto the paper web coated with coating slip. This roller is rotatably supported and is driven. It rotates about its own axis in the direction of the paper web or in the opposite direction and, due to a further drive, which is not shown in detail here, performs oscillating movements transversely to the paper web.

Die Papierbahn wird dann über ein Umlenkorgan, hier als Umlenkwalze 11a dargestellt, weiteren Arbeitseinrichtungen zugeführt.The paper web is then fed via a deflection element, shown here as deflection roller 11 a, to further working devices.

Insgesamt können mit dieser Ausführung 11 Antriebsmöglichkeiten entsprochen werden. Dabei sind die Hauptunterscheidungsmerkmale die Rotationsrichtung in bezug auf die Laufrichtung der Papierbahn und die Relativgeschwindigkeit zwischen Walzenumlauf und Papierbahngeschwindigkeit.A total of 11 Drive options are met. Here are the Main distinguishing features related to the direction of rotation on the running direction of the paper web and the Relative speed between roller circulation and Paper web speed.

Rotiert die Walze in Bahnlaufrichtung und die Relativgeschwindigkeit zwischen Walzenumlauf und Papierbahn ist gleich null, kann ein Verreibeeffekt nur gewährleistet werden, wenn die WalzeRotates the roller in the direction of web travel and Relative speed between roller circulation and paper web is zero, a rubbing effect can only be guaranteed when the roller

  • 1) oszillierende Bewegungen längs zur Papierbahn,1) oscillating movements along the paper web,
  • 2) oszillierende Bewegungen quer zur Papierbahn,2) oscillating movements across the paper web,
  • 3) eine Kombination aus Quer- und Längsbewegung gegenüber der Papierbahn ausführt.3) a combination of transverse and longitudinal movement versus of the paper web.

Ist die Umlaufgeschwindigkeit der Walze ungleich der Papierbahngeschwindigkeit, d. h. die Relativgeschwindigkeit zwischen Walzenumlauf und Papierbahn ist ungleich null, wird der entsprechende Verreibeeffekt schon durch die Rotationsbewegung der Walze erreicht. Durch die zusätzliche Oszillation wird er verstärkt. Eine Überlagerung von Walzenrotation und zusätzlicher oszillierender Bewegung zur Papierbahn ermöglicht ein Verreiben in Lauf- und quer zur Laufrichtung der Papierbahn, während die alleinige Rotation der Walze vordergründig ein Verreiben in Laufrichtung der Papierbahn begünstigen wird. Zusammengefaßt ergeben sich folgende Möglichkeiten bei Rotation einer Walze in Papierbahnlaufrichtung und Vorhandensein einer Relativgeschwindigkeit zwischen Walzenumlauf und Papierbahngeschwindigkeit:If the rotational speed of the roller is not equal to that Paper web speed, d. H. the relative speed between roller circulation and paper web is not zero, the corresponding rubbing effect is already caused by the Rotational movement of the roller reached. By the additional Oscillation it is amplified. An overlay of Roll rotation and additional oscillating movement for Paper web allows rubbing in and across Direction of travel of the paper web while the sole rotation the roller ostensibly rubbing in the direction of rotation Paper web will favor. In summary, there are  following options when rotating a roller in Direction of paper web and presence of a Relative speed between roller circulation and Paper web speed:

  • 1) die Walze führt nur eine reine Rotationsbewegung aus,1) the roller only performs a pure rotational movement,
  • 2) die Walze führt zusätzlich oszillierende Bewegungen quer zur Papierbahn aus,2) the roller also carries out oscillating movements transversely to the paper web,
  • 3) die Walze führt zusätzlich eine oszillierende Bewegung in Papierbahnlaufrichtung aus,3) the roller also performs an oscillating movement in the direction of the paper web,
  • 4) die Walze führt eine Kombination von Längs- und Querbewegung in Bezug auf die Papierbahn aus.4) the roller performs a combination of longitudinal and Transverse movement in relation to the paper web.

Rotiert die Walze gegenläufig zur Laufrichtung der Papierbahn, kann ein Verreibeeffekt allein durch die Walzenrotation erreicht werden, allerdings nur längs zur Papierbahnlaufrichtung. Die zusätzliche Oszillation der Walze quer zur Papierbahnlaufrichtung begünstigt den Verreibeeffekt. Oszillierende Bewegungen längs zur Papierbahnlaufrichtung und eine Kombination aus Längs- und Querbewegung gegenüber der Papierbahn sind moglich.If the roller rotates in the opposite direction to that of the Paper web, can be a rubbing effect just by the Roll rotation can be achieved, but only longitudinally Direction of paper web. The additional oscillation of the Roller across the paper web direction favors the Rubbing effect. Oscillating movements along the Direction of paper web and a combination of longitudinal and Transverse movement in relation to the paper web is possible.

Ist die Walze drehbar gelagert und wird nicht angetrieben, kann sie von der Papierbahn durch deren Geschwindigkeit mitgenommen werden. Es ist dann zur Erzielung des Verreibeeffektes eine Einrichtung notwendig, die die Walze abbremst. Zusätzlich ist es auch hier zweckmäßig, die Walze oszillierende Bewegungen quer zur Papierbahnlaufrichtung ausführen zu lassen, um einen guten Verreibeeffekt über die gesamte Papierbahnebene zu gewährleisten.If the roller is rotatable and is not driven, can it from the paper web by its speed get picked up. It is then to achieve the A device needed to rub the roller slows down. In addition, it is also useful here, the roller oscillating movements transverse to the direction of the paper web to have a good rubbing effect over the to ensure the entire paper web level.

Die Oberfläche der Walze kann glatt oder als Profil ausgeführt sein. Eine weitere Möglichkeit ist eine drahtumwickelte Walze. Glatte Walzen sind vorzugsweise mit einem Cr-Bezug oder Streichfarbe abweisenden und verschleißfesten Beschichtungen versehen, wie z. B. Teflon, Gummi, Polyurethan oder Keramik. Der Walzendurchmesser beträgt vorzugsweise 100 bis 400 mm. The surface of the roller can be smooth or as a profile be executed. Another option is one wire-wound roller. Smooth rollers are preferred with a Cr cover or paint repellent and provided wear-resistant coatings, such as. B. Teflon, Rubber, polyurethane or ceramic. The roll diameter is preferably 100 to 400 mm.  

Die Fig. 2 zeigt analog zu Fig. 1 eine Zwei-Walzen- Presse. Eine Walze 1 und eine Walze 2, die achsparallel zueinander angeordnet und drehbar gelagert sind und miteinander einen Walzenspalt 3 zum Hindurchführen einer Papierbahn 4 bilden. Die beiden Walzen sind gegenläufig zueinander angetrieben. Seitlich neben dem von unten nach oben laufenden Teil des Walzenumfanges jeder Walze 1, 2 ist eine Auftragseinheit 5, 6 für ein fließfähiges Medium angeordnet. Die Papierbahn 4 wird von oben nach unten durch den Walzenspalt 3 geführt. Dabei wird in den Bereichen 7, 8, die der Walzenspalt mit der Papierbahn bildet, ein Film fließfähigen Mediums auf die Papierbahn aufgebracht. Beide Auftragseinrichtungen bringen Streichfarbe auf die Oberfläche der Walze auf. Durch das Führen der Papierbahn von oben nach unten durch den Walzenspalt wird die Streichmasse in der gewünschten Dicke auf die Papierbahn aufgetragen. Im anschließenden freien Zug 9 der Papierbahn sind auf beiden Seiten zum Verreiben der Streichmasse je ein Verreibeorgan angeordnet. Diese Verreibeorgane, im dargestellten Fall rotationssymmetrische Körper 10a, sind in der Figur ein Stab. Die Oberfläche des Stabes kann dabei glatt sein, der Durchmesser beträgt vorzugsweise 10-30 mm. Es besteht auch die Möglichkeit den Stab mit Draht zu umwickeln oder seiner Oberfläche ein Profil zu geben. FIG. 2 shows a two-roll press analogous to FIG. 1. A roller 1 and a roller 2 , which are arranged axially parallel to each other and rotatably mounted and together form a roller gap 3 for passing a paper web 4 . The two rollers are driven in opposite directions to each other. An application unit 5 , 6 for a flowable medium is arranged laterally next to the part of the roller circumference of each roller 1 , 2 which runs from bottom to top. The paper web 4 is guided from top to bottom through the nip 3 . A film of flowable medium is applied to the paper web in the areas 7 , 8 which the nip forms with the paper web. Both application devices apply coating color to the surface of the roller. By guiding the paper web from top to bottom through the nip, the coating slip is applied to the paper web in the desired thickness. In the subsequent free train 9 of the paper web, a grater is arranged on both sides for rubbing the coating slip. These distribution elements, in the case shown, rotationally symmetrical bodies 10 a, are a rod in the figure. The surface of the rod can be smooth, the diameter is preferably 10-30 mm. It is also possible to wrap the rod with wire or to give its surface a profile.

Der Stab selbst rotiert nicht. Um einen guten Verreibeeffekt zu erzielen, sind zusätzliche Antriebsmöglichkeiten, die in der Figur nicht dargestellt sind, zur Realisierung oszillierender Bewegungen um die Stabachse sowie längs in oder quer zur Papierbahnlaufrichtung oder einer Kombination aus Längs- und Querbewegung relativ zur Papierbahn, vorzusehen.The stick itself does not rotate. To be a good one To achieve a rubbing effect are additional Drive options that are not shown in the figure are to realize oscillating movements around the Bar axis as well as along or across Paper web direction or a combination of longitudinal and transverse movement relative to the paper web.

Möglich ist in diesem Ausführungsbeispiel auch der Einsatz von Walzen beidseitig der Papierbahn. Die Ausführung und Gestaltung der Antriebsmöglichkeiten erfolgt wie in Fig. 1 beschrieben.In this exemplary embodiment it is also possible to use rollers on both sides of the paper web. The execution and design of the drive options takes place as described in Fig. 1.

Vorzugsweise werden die Verreibeorgane beidseitig der Papierbahn so angeordnet, daß sie in Laufrichtung gegeneinander versetzt sind.The distribution elements are preferably on both sides of the Paper web arranged so that it is in the direction of travel are offset from each other.

Die Papierbahn 4 wird nach den Verreibeorganen über eine Umlenkeinrichtung, hier eine Umlenkwalze 11a weitergeleitet. Es besteht dabei auch die Möglichkeit , um den Kontakt einer noch nassen bzw. feuchten gestrichenen Papierbahn mit der Umlenkwalze 11a zu vermeiden, einen Trocknungsvorgang zwischen Umlenkwalze und Verreibeorgan vorzusehen.The paper web 4 is passed on to the distribution elements via a deflection device, here a deflection roller 11 a. There is also the possibility, in order to avoid the contact of a still wet or moist coated paper web with the deflection roller 11 a, to provide a drying process between the deflection roller and the grater.

Fig. 3a gibt die bereits in Fig. 2 beschriebene 2-Walzen- Pressen-Anordnung in abgewandelter Form wieder. Über zwei achsparallele drehbar gelagerte Walzen 1 und 2, die gegenläufig zueinander angetrieben sind und miteinander einen Walzenspalt 3 bilden, wird Streichfarbe durch zwei Zuführeinrichtungen 5 und 6, wobei je eine einer Walze zugeordnet ist, auf die Oberfläche der Walzen aufgetragen und beim Durchführen der Papierbahn 4 durch den Walzenspalt 3 auf die Papierbahn aufgebracht. Im offenen Zug sind auch hier beidseitig Verreibeorgane 10a angeordnet. Diese können wie in Fig. 2 oder in Fig. 1 beschrieben ausgeführt sein. Analog dazu sind auch die Antriebsmöglichkeiten wie in den bereits beschriebenen Figuren realisierbar. Fig. 3a shows the already described in Fig. 2 2-roll press arrangement, in a modified form. About two axially parallel rotatably mounted rollers 1 and 2 , which are driven in opposite directions to each other and form a nip 3 , coating color is applied to the surface of the rollers by two feed devices 5 and 6 , one assigned to each roller, and when the paper web is passed through 4 applied through the nip 3 to the paper web. In the open train, grater 10 a are arranged on both sides here. These can be designed as described in FIG. 2 or in FIG. 1. Analogously to this, the drive options as in the figures already described can also be implemented.

Die Umlenkung der Papierbahn erfolgt hier kontaktlos über eine Luftkissenumlenkeinrichtung 11b. Das hat den Vorteil, daß auch noch von der Streichfarbe feuchte Papierbahnen einer Umlenkung ohne direkte Berührung der noch von Streichfarbe feuchten Papierbahnseite mit einem Umlenkorgan erfahren kann und eine vorhergehende Zwischentrocknung nicht erforderlich ist. Die Papierbahn wird anschließend mittels einer Infraroteinrichtung 12a getrocknet. Eine weitere Möglichkeit der nachfolgenden Trocknung ist in Fig. 3b dargestellt und besteht darin, die Papierbahn nach der Infrarottrocknung 12a noch einer Schwebetrocknung 12b zu unterziehen.The deflection of the paper web takes place here contactlessly via an air cushion deflection device 11 b. This has the advantage that even paper webs still damp from the coating color can undergo a deflection without direct contact of the paper web side still wet with coating color with a deflecting element, and prior intermediate drying is not necessary. The paper web is then dried by means of an infrared device 12 a. A further possibility of subsequent drying is shown in Fig. 3b, and is to subject the paper web after the infrared drying 12 a still airborne web-drying 12 b.

Die in Fig. 4 dargestellte 2-Walzen-Pressen-Anordnung entspricht im Aufbau und der Funktion im wesentlichen der in Fig. 2 beschriebenen Anordnung. Die Bezugszeichen sind entsprechend zugeordnet. Als Verreibeorgane werden Stäbe mit in ihrer Seitenansicht konvexer Arbeitsfläche 10b, hier als Hydrobarschuhe ausgeführt, eingesetzt.The 2-roll press arrangement shown in FIG. 4 corresponds in structure and function essentially to the arrangement described in FIG. 2. The reference symbols are assigned accordingly. Rods with a convex working surface 10 b, shown here as hydrobar shoes, are used as the distribution elements.

Der Krümmungsradius der Arbeitsfläche des Stabes 10b wird vorzugsweise größer gewählt, als der Radius dafür eingesetzter Walzen, so daß die wirksame Arbeitsfläche des Verreibeorganes sich größer gestaltet.The radius of curvature of the working surface of the rod 10 b is preferably chosen to be larger than the radius of the rollers used for it, so that the effective working surface of the grater is larger.

Die Hydrobarschuhe können stationär oder mit einem zusätzlichen Antrieb zur Realisierung von oszillierenden Bewegungen quer zur Papierbahn, der in der Figur nicht dargestellt ist, ausgestattet sein.The hydrobar shoes can be stationary or with a additional drive for the realization of oscillating Movements across the paper web, which is not in the figure is shown.

Die Oberfläche des Hydrobarschuhs kann glatt sein oder mit einem Profil versehen werden wie in den Fig. 5 und 6 verdeutlicht. Vorzugsweise wird das Profil sich nicht über die gesamte Oberfläche des Hydrobarschuhs erstrecken, sondern nur über den ersten ansteigenden Krümmungsteil in Laufrichtung der Papierbahn. Der folgende Absteigende Teil wird glatt ausgeführt. Damit wird erreicht, daß die Deckschicht aus Streichmasse mit ihren Unebenheiten aufgerauht und anschließend gleichmäßig verrieben wird. Die Papierbahn wird dann über ein Umlenkorgan 11 z. B. nachfolgenden Trocknungseinrichtungen zugeführt.The surface of the hydrobar shoe can be smooth or can be provided with a profile as illustrated in FIGS . 5 and 6. The profile will preferably not extend over the entire surface of the hydrobar shoe, but only over the first rising part of the curve in the running direction of the paper web. The following descending part is executed smoothly. This ensures that the top layer of coating slip with its unevenness is roughened and then rubbed evenly. The paper web is then, for a deflection member. 11 B. subsequent drying facilities supplied.

In den Fig. 5a, 5b und 5c sind Möglichkeiten für die Profilgestaltung dargestellt. Das in Fig. 5a dargestellte Profil der Arbeitsfläche ist wellig. Die Fig. 5b und 5c verdeutlichen die Möglichkeit der Verwendung eines Zahn- und eines Zahnstangenprofils.In FIGS. 5a, 5b and 5c possibilities are represented for the tread design. The profile of the work surface shown in FIG. 5a is wavy. FIGS. 5b and 5c illustrate the possibility of using a tooth and a rack profile.

Die Fig. 6a, 6b und 6c geben einen Überblick über mögliche Profilkonturen in der Draufsicht. Dabei sind parallele Profilkonturen, Profilkonturen mit einer Steigung und Profilkonturen mit wechselnder Steigung denkbar. FIGS. 6a, 6b and 6c show an overview of possible profile contours in plan view. Parallel profile contours, profile contours with one pitch and profile contours with changing pitch are conceivable.

Die Auswahl der einzusetzenden Verreiborgane, deren Anzahl, d. h. die Möglichkeit eines Hintereinanderschaltens von Verreibeorganen auf der gleichen Papierbahnseite und der Antriebsmöglichkeiten erfolgt für einen konkreten Einsatzfall und den zu erzielenden Effekt.The selection of the distribution elements to be used, their number, d. H. the possibility of cascading Distribution elements on the same paper web side and the Drive options are available for a specific one Use case and the effect to be achieved.

Claims (16)

1. Vorrichtung zum Beschichten von fließfähigen Medien, insbesondere von Streichfarbe, auf eine laufende Papierbahn mit den folgenden Merkmalen:
  • 1.1 mit zwei drehbar gelagerten Walzen (1, 2), die achsparallel zueinander angeordnet und gegenläufig angetrieben sind und einen Walzenspalt (3) zum Hindurchführen der Papierbahn (4) miteinander bilden;
  • 1.2 jeder Walze ist eine Einrichtung (5, 6) zum Aufbringen eines fließfähigen Mediums auf die Mantelfläche der Walze zugeordnet (Auftragseinrichtung);
1. Device for coating flowable media, in particular coating slip, on a running paper web with the following features:
  • 1.1 with two rotatably mounted rollers ( 1 , 2 ) which are arranged axially parallel to one another and driven in opposite directions and form a roller gap ( 3 ) for passing the paper web ( 4 ) together;
  • 1.2 each roller is assigned a device ( 5 , 6 ) for applying a flowable medium to the outer surface of the roll (application device);
gekennzeichnet durch das folgende Merkmal:
  • 1.3 es ist auf wenigstens einer Seite der Papierbahn nach dem Walzenspalt im freien Zug (9) ein Verreibeorgan (10a, 10b) vorgesehen, das sich im wesentlichen über die gesamte Breite der Papierbahn hinweg erstreckt.
 characterized by the following characteristic:
  • 1.3 there is provided on at least one side of the paper web after the nip in the free train ( 9 ) a grater ( 10 a, 10 b) which extends essentially over the entire width of the paper web.
2. Vorrichtung zum Beschichten von fließfähigen Medien nach Anspruch 1, bei der die eine Auftragseinrichtung (5) Streichfarbe und die andere Auftragseinrichtung (6) Leim auf die Mantelfläche der ihr zugeordneten Walze (1, 2) aufträgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verreibeorgan auf der mit Streichfarbe beschichteten Seite der Papierbahn angeordnet ist.2. Device for coating flowable media according to claim 1, in which the application device ( 5 ) coating color and the other application device ( 6 ) apply glue to the lateral surface of the roller ( 1 , 2 ) assigned to it, characterized in that the distribution element the side of the paper web coated with coating color is arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der beide Auftragseinrichtungen (5, 6) Streichfarbe auf die Mantelflächen der ihr zugeordneten Walzen auftragen, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der Papierbahn Verreibeorgane (10a, 10b) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1, in which both application devices ( 5 , 6 ) apply coating color to the lateral surfaces of the rollers assigned to them, characterized in that distribution elements ( 10 a, 10 b) are arranged on both sides of the paper web. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verreibeorgane (10a, 10b) beidseitig auf einer gemeinsamen Senkrechten an die Tangente an die Papierbahn (4) angeordnet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the distribution elements ( 10 a, 10 b) are arranged on both sides on a common perpendicular to the tangent to the paper web ( 4 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verreibeorgane (10a, 10b) beidseitig der Papierbahn in Laufrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sind.5. The device according to claim 3, characterized in that the Verreibeorgane ( 10 a, 10 b) are arranged offset on both sides of the paper web in the running direction against each other. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verreibeorgan als rotationssymmetrischer Körper (10a) ausgeführt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the grater is designed as a rotationally symmetrical body ( 10 a). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der rotationssymmetrische Körper (10a) drehbar gelagert ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the rotationally symmetrical body ( 10 a) is rotatably mounted. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der rotationssymmetrische Körper (10a) antreibbar ist.8. The device according to claim 6, characterized in that the rotationally symmetrical body ( 10 a) is drivable. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit des rotationssymmetrischen Körpers ungleich der Papierbahngeschwindigkeit ist.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized characterized in that the rotational speed of the rotationally symmetrical body unlike the Paper web speed is. 10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der rotationssymmetrische Körper (10a) entgegengesetzt zur Laufrichtung der Papierbahn rotiert.10. The device according to claim 6, characterized in that the rotationally symmetrical body ( 10 a) rotates opposite to the running direction of the paper web. 11. Vorrichtung zum Beschichten fließfähiger Medien nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verreibeorgan als Stab mit in der Seitenansicht konvexer Arbeitsfläche (10b) ausgeführt ist.11. Device for coating flowable media according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distribution element is designed as a rod with a convex working surface in the side view ( 10 b). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß das einzelne Verreibeorgan um seine eigene Achse oszilliert.12. Device according to one of claims 1-11, characterized  characterized that the individual distribution organ around its own axis oscillates. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß das einzelne Verreibeorgan (10a, 10b) oszillierend quer und/oder längs zur Papierbahn arbeitet.13. Device according to one of claims 1-12, characterized in that the individual grater ( 10 a, 10 b) oscillates transversely and / or along the paper web. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsfläche des einzelnen Verreibeorgans (10a-10b) glatt ist.14. Device according to one of claims 1-13, characterized in that the working surface of the individual grater ( 10 a- 10 b) is smooth. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsfläche des einzelnen Verreibeorganes (10a, 10b) im wesentlichen profiliert ist.15. Device according to one of claims 1-13, characterized in that the working surface of the individual distribution element ( 10 a, 10 b) is essentially profiled.
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