DE4314225A1 - Apparatus for regenerative gas purification - Google Patents

Apparatus for regenerative gas purification

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Helmut Dipl Ing Preis
Wolfram Dipl Ing Knorr
Helmut Dipl Ing Funke
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Abstract

The invention relates to an apparatus for regenerative gas purification having at least two adsorber beds (2) on which the pollutants of the gas stream to be purified (adsorber stream) are taken up and from which the pollutants are regenerated by a desorption stream. The apparatus comprises - an adsorber drum (1) which contains the adsorber beds (2); - a frame component (5) on which the adsorber drum (1) is mounted so as to be able to rotate and to which are connected at least one adsorber stream line and at least one desorption stream line; at a plurality of angles of rotation of the adsorber drum (1) relative to the frame component (5) a connection being made between one adsorber bed (2) and one desorption stream line or adsorber stream line respectively. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur regenerativen Gasreinigung nach dem Oberbegriff den Anspruch 1. Es handelt sich um ein Gerät aus der Klima­ technik, z. B. für den Einsatz in personenbesetzten Räumen und für die Lager­ raumklimatisierung.The invention relates to a device for regenerative gas purification the preamble claim 1. It is a device from the climate technology, e.g. B. for use in occupied rooms and for the warehouse air conditioning.

Derzeit werden in der Klimatechnik Luftschadstoffkonzentrationen durch Luft­ austausch oder durch nicht regenerierbare Filter reduziert. Dies hat den Nach­ teil, daß die zugeführte Luftmengen zusätzlich erwärmt oder abgekühlt wer­ den müssen. Ferner sind Einwegfilter oft nicht wirtschaftlich wiederaufarbeit­ bar, so daß ein erhöhter Müllanfall zu bewältigen ist. Bei mobilen Systemen wirkt sich dies in erhöhter Masse beziehungsweise in reduzierter Nutzungs­ dauer aus.At present, air pollutant concentrations are caused by air exchange or reduced by non-regenerable filters. This has the aftermath partly that the supplied air quantities are additionally heated or cooled have to. Furthermore, disposable filters are often not economically refurbished bar, so that an increased amount of garbage can be managed. With mobile systems this affects to an increased extent or in reduced use persevere.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur regenerativen Gasreini­ gung zu schaffen, die bei möglichst geringem Gewicht mit hoher Zuverlässig­ keit arbeitet.The object of the invention is a device for regenerative gas purification to create the lowest possible weight with high reliability speed works.

Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Vorteil­ hafte Ausbildungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Ansprüche.This object is achieved by the device according to claim 1. Advantage  adhesive embodiments of the invention are the subject of further claims.

Erfindungsgemäß umfaßt die Vorrichtung mehrere Adsorberbetten, die auf ei­ nem gemeinsamen Träger angeordnet sind. Der Träger einschließlich der Ad­ sorberbetten wird im folgenden als Adsorbertrommel bezeichnet. Die Anzahl der Adsorberbetten ist frei wählbar, sie beträgt mindestens zwei. Der zu reini­ gende Gasstrom (z. B. Luft- oder Sauerstoffatmosphäre), im folgenden auch Adsorberstrom genannt, durchströmt die Adsorberbetten, wobei die Schad­ stoffe, z. B. CO₂ an den Adsorbermaterialien der Adsorberbetten gebunden werden. Die Schadstoffkonzentration wird in Abhängigkeit von der Einlaßkon­ zentration, Temperatur, Adsorbermaterialien und dem Massenstrom reduziert. Durch einen Desorptionsstrom können die schadstoffbeladenen Adsorberma­ terialien nach der Adsorption wieder regeneriert werden. Die Adsorbertrom­ mel ist drehbar gegenüber einem Rahmenbauteil, z. B. einem Gehäuse, an dem mehrere Anschlüsse für Adsorberstromleitung und Desorptionsstromlei­ tungen angebracht sind. Wesentlich ist, daß jede der Leitungen eine feste Be­ legung aufweist für entweder einen Absorptions- oder einen Desorptions­ strom.According to the invention, the device comprises a plurality of adsorber beds on egg nem are arranged common carrier. The carrier including the ad sorber beds is referred to below as the adsorber drum. The number the adsorber beds are freely selectable, they are at least two. The one to reini gas flow (e.g. air or oxygen atmosphere), also in the following Called adsorber stream, flows through the adsorber beds, the harmful fabrics, e.g. B. CO₂ bound to the adsorber materials of the adsorber beds become. The pollutant concentration is dependent on the inlet con concentration, temperature, adsorber materials and the mass flow reduced. The adsorber loaded with pollutants can be materials are regenerated again after adsorption. The adsorber flow mel is rotatable relative to a frame component, e.g. B. a housing which has several connections for adsorber flow line and desorption flow line are attached. It is essential that each of the lines has a fixed loading Laying has for either an absorption or a desorption electricity.

Bei bestimmten Drehwinkeln der Trommel ist jeweils ein Adsorberbett mit ei­ ner Adsorptionsstromleitung oder Desorptionsstromleitung verbunden, so daß in den einzelnen Adsorberbetten der Adsorptions- oder Desorptionsbetrieb durchgeführt werden kann, je nachdem mit welcher Art von Leitung das betref­ fende Adsorberbett verbunden ist. Durch Drehen der Adsorbertrommel wird die Zuordnung der einzelnen Adsorberbetten zu den Leitungen geändert, so daß allein durch Drehen vom Adsorber- in den Desorptionsbetrieb oder um­ gekehrt geschaltet werden kann. At certain rotation angles of the drum there is an adsorber bed with egg ner adsorption stream line or desorption stream line connected so that in the individual adsorber beds the adsorption or desorption operation can be carried out, depending on the type of line concerned fende adsorber bed is connected. By turning the adsorber drum changed the assignment of the individual adsorber beds to the lines, so that just by turning the adsorber into desorption or around can be reversed.  

Die Adsorberbetten liegen bevorzugt in Form von zylindrischen Schüttgutbet­ ten oder mit Adsorbermaterial dotierten zylindrischen Trägerelementen vor.The adsorber beds are preferably in the form of cylindrical bulk beds th or cylindrical support elements doped with adsorber material.

Die Vorrichtung eignet sich speziell für den diskreten Adsorptions- und Des­ orptionsbetrieb. Dies wird in einem speziellen Ausführung der Vorrichtung beispielhaft erläutert:The device is particularly suitable for discrete adsorption and des orptionsbetrieb. This is done in a special version of the device exemplified:

Die Vorrichtung weist beispielsweise eine Adsorbertrommel mit drei Adsorber­ zylindern auf. An dem Rahmenbauteil sind zwei Adsorberstromleitungen und einer Desorptionsstromleitung angeschlossen. Die Anschlüsse wie auch die Einlässe der Adsorberbetten liegen auf einem Kreis, wobei der Winkelabstand untereinander jeweils von 120° beträgt.The device has, for example, an adsorber drum with three adsorbers cylinders on. On the frame component are two adsorber flow lines and connected to a desorption stream line. The connections as well Inlets of the adsorber beds lie on a circle, with the angular distance is 120 ° with each other.

Zum Startzeitpunkt sei das erste Adsorberbett, das mit einer Adsorptionslei­ tung verbunden ist, völlig frei von Schadstoffen. Das zweite Bett, das mit der zweiten Adsorptionsleitung verbunden ist, sei zu 50% beladen. Das dritte Bett, das mit der Desorptionsleitung verbunden ist, sei vollständig beladen. Bei dem nun folgenden Adsorptions/Desorptionszyklus wird das erste Bett zu 50% beladen, das zweite Bett wird zu 100% beladen und das dritte Bett volls­ tändig entladen.At the time of the launch, the first adsorbent bed was the one with an adsorption line tion is completely free of pollutants. The second bed with the second adsorption line is connected, be loaded to 50%. The third The bed connected to the desorption line should be fully loaded. In the following adsorption / desorption cycle, the first bed becomes 50% loaded, the second bed is 100% loaded and the third bed fully constantly discharging.

Durch Verdrehen der Trommel um 120° wird das erste Bett mit der zweiten Adsorptionsleitung verbunden und in dem folgenden Adsorberprozeß zu 100% beladen. Das zweite Bett ist durch die Drehung nun mit der Desorp­ tionsleitung verbunden, so daß es am Ende des nun beginnenden Desorp­ tionsprozesses vollständig entladen sein wird. Das dritte Bett ist nun mit der ersten Adsorptionsleitung verbunden, so daß es am Ende des folgenden Ad­ sorptionsprozesses zu 50% beladen sein wird. Für den folgenden Zyklus wird die Trommel entsprechend weitergedreht. By turning the drum by 120 °, the first bed becomes the second Adsorption line connected and in the following adsorber process 100% loaded. The second bed is now with the Desorp tion line connected so that it is at the end of the desorp now beginning tion process will be completely discharged. The third bed is now with the first adsorption line connected so that at the end of the following ad sorption process will be loaded to 50%. For the following cycle the drum rotated accordingly.  

Bei einer anderen Ausführung mit 5 Adsorptionszylindern sowie 4 Adsorp­ tionsstromleitungen und einer Desorptionsstromleitung läuft der Bettwechsel in 25%-Schritten bis zur maximalen Beladung ab.In another version with 5 adsorption cylinders and 4 adsorp tion stream lines and a desorption stream line runs the bed change in 25% steps up to the maximum load.

Durch die Auswahl der Anzahl der Zylinder läßt sich spezifisch für jedes Ad­ sorbenz ein optimaler Trommelaufbau im Hinblick auf Masse, Volumen und Energiebedarf wählen.By selecting the number of cylinders, it can be specific for each ad sorbenz an optimal drum construction in terms of mass, volume and Select energy requirements.

Der Adsorptions/Desorptionsvorgang kann entweder in Abhängigkeit von der Zeit oder der Adsorberbett-Außlaßkonzentration beendet werden.The adsorption / desorption process can either be dependent on the Time or the adsorber bed outlet concentration can be ended.

An den Anschlüssen für die Leitungen sind Dichtscheiben angebracht, die die Trommel während den Adsorptions- bzw. Desorptionszyklen abdichten. Beim Drehen der Trommel werden die Dichtscheiben durch einen an der Trommel befestigten Keil abgehoben.Sealing washers are attached to the connections for the lines Seal the drum during the adsorption or desorption cycles. At the Rotating the drum, the sealing washers by a on the drum attached wedge lifted off.

Es werden regenerative Adsorbermaterialien zur Bindung von Schadstoffen wie z. B. CO₂ in Gasatmosphären verwendet. Für die CO₂-Bindung sowie zur Luftentfeuchtung eignet sich insbesondere ein Festamin.There are regenerative adsorber materials for binding pollutants such as B. CO₂ used in gas atmospheres. For the CO₂ bond and Dehumidification is particularly suitable for a solid amine.

Die Adsorbenzien in den Adsorberbetten können in Form von Schüttgut vor­ liegen. Sie können aber auch auf einem stabilen Träger fixiert werden.The adsorbents in the adsorber beds can be in the form of bulk material lie. But they can also be fixed on a stable support.

Die Desorption kann unter Einsatz von Heißluft, Wasserdampf sowie durch Er­ zeugung von Vakuum erfolgen. Auch die Kombination dieser Verfahren ist möglich. Die Desorption kann im Gegen- oder Gleichstrom erfolgen. Die Des­ orptionsmethode wird in Abhängigkeit von Adsorbens und der jeweiligen An­ wendung gewählt.The desorption can be carried out using hot air, water vapor and Er generation of vacuum. The combination of these procedures is also possible. Desorption can take place in countercurrent or cocurrent. The Des The absorption method is dependent on the adsorbent and the respective type application selected.

Bei gewünschter Aufkonzentration für beispielsweise eine nachfolgende Wei­ terverarbeitung des Adsorbats ist der diskontinuierliche Betrieb der Vorrich­ tung besonders vorteilhaft. Bei Desorption mit Heißluft und Auswahl eines ent­ sprechenden Adsorbers kann mit der Vorrichtung eine zusätzliche Luftent­ feuchtung erreicht werden.At the desired concentration, for example for a subsequent white terprocessing of the adsorbate is the discontinuous operation of the device  tion particularly advantageous. With desorption with hot air and selection of an ent speaking adsorber can with the device an additional Luftent moisture can be achieved.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme, separate Leitungen für den Adsorp­ tions- und Desorptionsströme zu verwenden, kommt die erfindungsgemäße Vorrichtung im Gegensatz zu herkömmlichen Mehrbettverfahren ohne Ventile aus. Bei den bekannten Vorrichtungen mit z. B. drei Adsorberbetten werden min­ destens 12 Ventile, bei Raumfahrtredundanzkonzepten können dies bis zu 36 Ventile sein, benötigt. Dadurch vermindert sich die bauliche Komplexität und die Vorrichtung ist wendiger störanfällig. Außerdem sind die Herstellkosten geringer.Through the measure according to the invention, separate lines for the adsorb tion and desorption flows, comes the invention Device in contrast to conventional multi-bed processes without valves out. In the known devices with z. B. three adsorber beds are min at least 12 valves, with space redundancy concepts this can be up to 36 Valves are needed. This reduces the structural complexity and the device is more manoeuvrable. In addition, the manufacturing costs less.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in Leicht- und Kompaktbauweise ausgeführt werden und eignet sich somit sowohl für den stationären wie auch den mobilen Einsatz. Durch die Gewichtseinsparung wird beim Einsatz in Fahrzeugen eine direkte Energieeinsparung erzielt. Die Vorrichtung ist z. B. geeignet für den Einsatz in Raumfahrzeugen, Flugzeugen, Autos, U-Bahnen, vollklimatisierten Räumen und Schutzräumen. Auch sind konditionierte Lager­ räume mit der Vorrichtung klimatisierbar, z. B. Obstlager, Lebensmittelcontai­ ner, Schiffsfrachträume, Tiertransporter.The device according to the invention can be lightweight and compact be carried out and is therefore suitable for both stationary and mobile use. By saving weight when used in Vehicles achieved direct energy savings. The device is e.g. B. suitable for use in space vehicles, airplanes, cars, subways, fully air-conditioned rooms and shelters. There are also conditioned warehouses rooms can be air-conditioned with the device, e.g. B. fruit storage, food container ner, ship cargo holds, animal transporters.

Die Erfindung wird anhand von Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to figures.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 und 2 jeweils einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung; Figures 1 and 2 each show a section through an inventive device.

Fig. 3 eine Einzelheit aus Fig. 2 in vergrößertem Maßstab. Fig. 3 shows a detail of Fig. 2 on an enlarged scale.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Ausbildung der erfindungsgemäßen Vor­ richtung. Von einem Geräteträger 5 ist die Adsorbertrommel 1 mit beispiels­ weise drei Adsorberbetten 2 aufgenommen (von den drei vorhandenen Ad­ sorberbetten sind in dieser Schnittzeichnung nur zwei dargestellt). Die Adsor­ berbetten, die aus einem Adsorbermaterial bestehen, sind hier röhrenförmig ausgebildet. Jedes Adsorberbett 2 ist von einem Gasleitrohr 3 umgeben. Die Adsorbertrommel 1 ist drehbar auf einer Welle 20 gelagert. Die Welle 20 verläuft parallel zur Hauptachse der Adsorberröhren 2. Die Trommel 1 kann durch einen Antriebsmotor 21 mit Steuereinheit gedreht werden. Für den Not­ betrieb kann sie aber auch von Hand gedreht werden. An dem Kerngehäuse 5 sind Anschlußflansche 13a, 13b für die Adsorptionsstrom- und Desorptions­ stromleitungen vorhanden. Die oberen, auf verschiedenen Seiten des oberen Adsorptionszylinders 2 sich gegenüberliegenden Anschlüsse 13a dienen als Ein- und Auslaßöffnungen für den Adsorptionsstrom, die unteren Anschlüsse 13b dienen als Ein- und Auslaßöffnungen für den Desorptionsstrom. Fig. 1 shows a section through an embodiment of the device according to the invention. From a device carrier 5 , the adsorber drum 1 with example, three adsorber beds 2 is added (of the three existing adsorber beds only two are shown in this sectional drawing). The adsor beds, which consist of an adsorber material, are tubular here. Each adsorber bed 2 is surrounded by a gas guide tube 3 . The adsorber drum 1 is rotatably mounted on a shaft 20 . The shaft 20 runs parallel to the main axis of the adsorber tubes 2 . The drum 1 can be rotated by a drive motor 21 with a control unit. It can also be turned by hand for emergency operation. On the core housing 5 there are connection flanges 13 a, 13 b for the adsorption stream and desorption power lines. The upper, on different sides of the upper adsorption cylinder 2 opposite connections 13 a serve as inlet and outlet openings for the adsorption stream, the lower connections 13 b serve as inlet and outlet openings for the desorption stream.

In der hier gezeigten Situation ist die Adsorbertrommel 1 gerade so gedreht, daß die Einlässe für die Adsorberbetten 2 gegenüber den Anschlüssen für die Adsorberstromleitungen 13a bzw. Desorptionsstromleitungen 13b zu lie­ gen kommen. Entsprechend findet in der oberen Adsorberröhre die Adsorp­ tion statt. Die kontaminierte Luft aus dem zu klimatisierenden Raum strömt durch die linke Öffnung 13a in den Ringspalt zwischen Gasleitrohr 3 und Ad­ sorberröhre 2 und tritt durch die Wand der Adsorberröhre 2 hindurch in das In­ nere der Röhre 2. Dabei werden die Schadstoffe an den Adsorbermaterial der Adsorberröhre 2 gebunden. Die gereinigte Luft verläßt anschließend über die rechte Öffnung 13a die Vorrichtung. Der Strömungsverlauf ist durch Pfeile angedeutet.In the situation shown here, the adsorber drum 1 is just turned so that the inlets for the adsorber beds 2 come to lie opposite the connections for the adsorber flow lines 13 a and desorption flow lines 13 b. Accordingly, the adsorption takes place in the upper adsorber tube. The contaminated air from the space to be conditioned flows through the left opening 13 a in the annular gap between the gas conducting tube 3 and Ad sorberröhre 2 and passes through the wall of the Adsorberröhre 2 into the nere In the tube. 2 The pollutants are bound to the adsorber material of the adsorber tube 2 . The cleaned air then leaves the device through the right opening 13 a. The flow pattern is indicated by arrows.

In der unteren Adsorberröhre findet die Regeneration des Adsorbermaterials statt. Der Desorptionsstrom, hier Heißluft, strömt durch die rechte Öffnung 13b in den Innenraum der Adsorberröhre, durchdringt die Röhrenwand und strömt im Zwischenraum zwischen Gasleitrohr 3 und Außenwand der Adsorberröhre 2. Der Luftstrom zusammen mit den freigesetzten Schadstoffen verläßt die Vorrichtung über die linke Öffnung 13b. Der Ausgangsstrom kann in eine ent­ sprechende Weiterverarbeitungsanlage oder an die Umgebung geleitet wer­ den. Gleichzeitig zur Einleitung des Heißgas kann der Druck am Adsorberbett abgesenkt werden. Die Druck- und Temperaturdifferenzen lassen die Schad­ stoffe wieder frei werden.The regeneration of the adsorber material takes place in the lower adsorber tube. The desorption stream, here hot air, flows through the right opening 13 b into the interior of the adsorber tube, penetrates the tube wall and flows in the space between the gas guide tube 3 and the outer wall of the adsorber tube 2 . The air flow together with the released pollutants leaves the device via the left opening 13 b. The output current can be directed to a corresponding processing plant or to the environment. At the same time as the hot gas is introduced, the pressure at the adsorber bed can be reduced. The pressure and temperature differences release the pollutants again.

Die Gasleitrohre 3 sind mit einer thermischen Isolierung 7 versehen, um die Wärmeverluste bei der Desorption klein zu halten. Bei dem beschriebenen Verfahren verlaufen Desorptionsstrom und Adsorptionsstrom in Gegenrich­ tung (Gegenstromverfahren). Möglich ist aber auch, daß beide Ströme in die gleiche Richtung fließen (Gleichstromverfahren).The gas guide tubes 3 are provided with thermal insulation 7 in order to keep the heat losses during desorption small. In the described method, the desorption stream and the adsorption stream run in the opposite direction (countercurrent process). But it is also possible that both currents flow in the same direction (direct current method).

Zum Beenden des Adsorptions- bzw. Desorptionszyklus wird die Trommel ge­ dreht, in dem vorliegenden Fall mit drei Adsorberbetten um genau 120°. Durch die Drehung wird die Zuordnung der einzelnen Betten zu den Strömen geändert. Dichtscheiben 6, die zwischen Gehäuse 5 und Adsorbertrommel 1 vorhanden sind, werden beim Drehen durch einen Steuerkeil 8 (Fig. 3), der sich an der Trommelseitenscheibe befindet, gehoben.To end the adsorption or desorption cycle, the drum is rotated ge, in the present case with three adsorber beds by exactly 120 °. The rotation changes the assignment of the individual beds to the currents. Sealing discs 6 , which are present between the housing 5 and the adsorber drum 1 , are lifted by a control wedge 8 ( FIG. 3) which is located on the drum side disc.

Der zum Weiterdrehen der Trommel verwendete Elektromotor 21 kann zeitge­ steuert oder in Abhängigkeit von der Adsorberbettauslaßkonzentration gere­ gelt aktiviert werden. Der gesamte Ablauf kann geregelt oder gesteuert wer­ den.The electric motor 21 used to continue rotating the drum can be controlled in a time-dependent manner or activated in a manner dependent on the adsorber bed outlet concentration. The entire process can be regulated or controlled.

Bei Bedarf sind in den Anschlußflanschen Sensoren 15 zur Auslaßkonzentra­ tionsmessung angebracht. Diese können bei der Zeitsteuerung wegfallen. If necessary, sensors 15 for measuring the outlet concentration are fitted in the connecting flanges. These can be omitted in the time control.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang AA in Fig. 1. Dies entspricht einem Schnitt durch die Adsorbertrommel 1 mit den drei darin angeordneten Absorberbetten 2. Vorteilhaft ist an der Trommel 1 eine zylindrische Wandung 10 vorhanden, die die Adsorberbetten 2 umschließt. Die Wandung 10 schützt die Adsorber­ betten gegen äußere mechanische Einwirkungen und trägt zur mechanischen Stabilität der Trommel bei. Die Absorberbetten 2 sind jeweils von einem Gas­ leitrohr 3 sowie einer thermischen Isolationsschicht 7 umgeben. Das Adsor­ bermaterial liegt in dieser Ausführung als Schüttgut vor. Die Innen- und Au­ ßenwände der dargestellten Adsorberröhre werden deshalb von einem feinen Sieb sowie einem darauf angeordneten Lochblech gebildet (hier nicht darge­ stellt). Dadurch ist zwar eine Durchströmen des Materials möglich, jedoch wird ein Austreten des Materials verhindert. FIG. 2 shows a section along AA in FIG. 1. This corresponds to a section through the adsorber drum 1 with the three absorber beds 2 arranged therein. A cylindrical wall 10 , which surrounds the adsorber beds 2, is advantageously present on the drum 1 . The wall 10 protects the adsorber beds against external mechanical influences and contributes to the mechanical stability of the drum. The absorber beds 2 are each surrounded by a gas pipe 3 and a thermal insulation layer 7 . The adsor material is available as bulk in this version. The inner and outer walls of the adsorber tube shown are therefore formed by a fine sieve and a perforated plate arranged thereon (not shown here). This allows the material to flow through, but prevents the material from escaping.

Es können unterschiedliche Schüttungen oder anderweitig gebundene Adsor­ bermaterialien verwendet werden.There may be different fillings or adsor bound in some other way over materials are used.

Die Adsorberbetten 2 besitzen einen ringförmigen Querschnitt. Ihre Mittel­ punkte liegen auf einem Kreis. Der Winkel zwischen zwei Strahlen, ausge­ hend von der Zentralachse der Absorbertrommel durch die Mittelpunkte be­ nachbarter Absorberbetten beträgt 120°. Dieser Aufbau findet seine Entspre­ chung in der Anordnung der Anschlüsse für die Adsorptionsstrom- und De­ sorptionsstromleitung am Geräteträger 5 (hier nicht dargestellt).The adsorber beds 2 have an annular cross section. Their centers lie on a circle. The angle between two beams, starting from the central axis of the absorber drum through the centers of neighboring absorber beds, is 120 °. This structure finds its correspondence in the arrangement of the connections for the adsorption stream and De sorptionsstromleitung on the equipment rack 5 (not shown here).

Fig. 3 zeigt die Einzelheit Z aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, mit der die Dichtscheibensteuerung beim Drehen der Adsorbertrommel näher erläutert wird. Zum Drehen der Zylinder 2 werden die Dichtscheiben 6 durch einen Steuerkeil 8 auf der Trommelseitenscheibe 11 abgehoben und die Trommel 1 entsprechend (bei 3 Zylindern um 120°) weitergedreht. Danach gibt eine Kulisse 9 den Steuerkeil wieder frei und die Feder 7 drückt die Auslaß- bzw. Einlaßdichtscheiben wieder auf die Trommel. FIG. 3 shows the detail Z from FIG. 1 on an enlarged scale, with which the sealing disk control when the adsorber drum is rotated is explained in more detail. To rotate the cylinders 2 , the sealing disks 6 are lifted off by a control wedge 8 on the drum side disk 11 and the drum 1 is rotated accordingly (in the case of 3 cylinders by 120 °). Then a link 9 releases the control wedge again and the spring 7 presses the outlet or inlet sealing disks back onto the drum.

Claims (11)

1. Vorrichtung zur regenerativen Gasreinigung mit mindestens zwei Ad­ sorberbetten (2), an denen die Schadstoffe des zu reinigenden Gas­ stroms (Adsorberstroms) aufgenommen werden, und aus dem die Schadstoffe durch einen Desorptionsstrom regeneriert werden, gekennzeichnet durch
  • - eine Adsorbertrommel (1), die die Adsorberbetten (2) enthält;
  • - ein Rahmenbauteil (5), an dem die Adsorbertrommel (1) drehbar gelagert ist, und an dem mindestens eine Adsorberstromleitung und mindestens eine Desorptionsstromleitung angeschlossen sind;
  • - wobei bei mehreren Drehwinkelstellungen der Absorbertrommel (1) relativ zum Rahmenbauteil (5) eine Verbindung zwischen jeweils einem Adsorberbett (2) und einer Desorptionsstrom- oder Adsorber­ stromleitung hergestellt wird.
1. Device for regenerative gas purification with at least two Ad sorber beds ( 2 ), on which the pollutants of the gas stream to be cleaned (adsorber stream) are absorbed, and from which the pollutants are regenerated by a desorption stream, characterized by
  • - An adsorber drum ( 1 ) containing the adsorber beds ( 2 );
  • - A frame component ( 5 ) on which the adsorber drum ( 1 ) is rotatably mounted and to which at least one adsorber flow line and at least one desorption flow line are connected;
  • - Where at several angles of rotation of the absorber drum ( 1 ) relative to the frame component ( 5 ), a connection between each adsorber bed ( 2 ) and a desorption stream or adsorber power line is made.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ab­ dichtung der Adsorberstrom- und Desorptionsstromleitungen Dicht­ scheiben (6) zwischen Rahmenbauteil (5) und Adsorbertrommel (2) an­ geordnet sind, die beim Drehen der Adsorbertrommel (1) durch einen sich auf der Adsorbertrommel (1) befindlichen Keil (8) abgehoben wer­ den.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for sealing the adsorber flow and desorption flow lines sealing washers ( 6 ) between the frame component ( 5 ) and adsorber drum ( 2 ) are arranged, which when rotating the adsorber drum ( 1 ) by itself the adsorber drum ( 1 ) located wedge ( 8 ) who lifted the. 3. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß drei Absorberbetten (2) sowie zwei Adsorberstrom­ leitungen und eine Desorptionsstromleitung vorhanden sind. 3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that three absorber beds ( 2 ) and two adsorber flow lines and a desorption flow line are present. 4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Adsorberbetten (2) röhrenförmig ausgebildet sind.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorber beds ( 2 ) are tubular. 5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Adsorbermaterial der Adsorberbetten in Form von Schüttgut vorliegt.5. Device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the adsorber material of the adsorber beds in the form of bulk goods. 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Adsorbermaterial des Adsorberbetts auf einem Träger aufgebracht ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the adsorber material of the adsorber bed on a Carrier is applied. 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Adsorbermaterial des Adsorberbetts ein Festa­ min oder Aktivkohle oder ein Molekularsieb ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the adsorber material of the adsorber bed is a festival min or activated carbon or a molecular sieve. 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Adsorberbetten (2) gegeneinander thermisch isoliert sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorber beds ( 2 ) are thermally insulated from one another. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Adsorbertrommel (1) durch einen Elektromotor (21) angetrieben ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adsorber drum ( 1 ) is driven by an electric motor ( 21 ). 10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, das die Desorption mit Heißluft, Heißdampf, Vakuum oder Kombinationen hiervon erfolgt. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates desorption with hot air, superheated steam, vacuum or combinations thereof.   11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Desorption im Gegenstrombetrieb oder Gleich­ strombetrieb erfolgt.11. Device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the desorption in countercurrent operation or equal current operation takes place.
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