DE4321065A1 - Connecting strip - Google Patents

Connecting strip

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DE4321065A1
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solder
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Ferdinand Hasse
Gerhard Trachte
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Abstract

The invention relates to a connection strip (1) for a board (2), having a housing (3) and having a plurality of soldering pins (4) which project beyond the housing (3). In order to prevent the connecting strip (1), which has not yet been soldered to the board (2), falling out and at the same time to ensure that the connecting strip (1) is locked on the board (2) easily (in a simple manner), the invention provides that at least one soldering pin (4) with a bend (7) is provided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlußleiste für eine Platine, mit einem Ge­ häuse und mit einer Mehrzahl von über das Gehäuse überstehenden Lötstiften. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Baueinheit aus Platine und damit verbundener Anschlußleiste sowie ein Verfahren zum Bestücken einer Platine mit einer ein Gehäuse und eine Mehrzahl von Lötstiften aufweisenden An­ schlußleiste, wobei die Anschlußleiste mit ihren Lötstiften in korrespon­ dierende Bohrungen der Platine eingedrückt wird.The invention relates to a terminal block for a circuit board, with a Ge housing and with a plurality of solder pins protruding beyond the housing. Furthermore, the invention relates to a structural unit made of circuit board and thus connected terminal block and a method for populating a circuit board with a housing and a plurality of solder pins terminal strip, the terminal strip with its soldering pins in correspon holes in the board are pressed in.

Die eingangs genannte Anschlußleiste ist, wie auch die Baueinheit aus An­ schlußleiste und Platine, ebenso bekannt und gehört zum Stand der Technik wie das erwähnte Verfahren zum Bestücken einer Platine mit einer Anschluß­ leiste.The terminal strip mentioned at the outset is, like the structural unit from An header and circuit board, also known and belongs to the prior art like the mentioned method for assembling a board with a connector strip.

Ein Problem, das bei Platinen nach dem Bestücken mit Anschlußleisten, aber noch vor dem vorzugsweise maschinellen Verlöten, auftreten kann, besteht darin, daß sich die Anschlußleiste von der Platine bei Erschütterungen, die im weiteren Montageprozeß auftreten, abhebt und ggf. sogar aus der Platine herausfällt. Außerdem kann es sehr leicht beim maschinellen Verlöten vorkom­ men, daß die Anschlußleiste durch die beim Verlöten auftretende Lötwelle hoch­ geschwemmt wird. Durch das Abheben der Anschlußleiste von der Platine kann ein gefährlicher Abstand von der Anschlußleiste zur Platine bzw. zur sog. Printplatte entstehen, der bei den mechanischen Beanspruchungen bei der Steckerbedienung der Anschlußleisten zum heimtückischen Risiko für mechanisch empfindliche Leiterbahnen auf der Platine wird.A problem with boards after mounting with terminal strips, however even before preferably mechanical soldering can occur in that the connector strip from the board in the event of vibrations occur in the further assembly process, lifts off and possibly even out of the board falls out. In addition, it can very easily occur during machine soldering men that the terminal block by the solder wave occurring when soldering high is washed up. By lifting the connector from the board a dangerous distance from the terminal block to the board or to the so-called. Printed circuit board are created, the mechanical stresses in the Plug operation of the terminal strips to the insidious risk for mechanical sensitive conductor tracks on the board.

Um dieses bestehende und bekannte Problem zu lösen, sind im Stand der Technik bereits verschiedene Möglichkeiten bekannt. Eine dieser Möglichkeiten sieht vor, das Gehäuse der Anschlußleiste mit der Platine zu verschrauben oder zu vernieten. Dies hat jedoch den Nachteil eines weiteren Verfahrensschrittes bei der Montage der Anschlußleiste. Außerdem muß diese Montage in der Regel per Hand durchgeführt werden und ist daher relativ kostenintensiv. Aus die­ sem Grunde ist man teilweise dazu übergegangen, den Lötstift gegenüber dem Durchmesser der Bohrung für den Lötstift in der Platine zu "verdicken", was bedeutet, daß der Durchmesser der Bohrung kleiner ist als der maximale Außendurchmesser des Lötstiftes. Dieses Verdicken wird beispielsweise durch Kerben der Ecken des Lötstiftes unter oder innerhalb der Bohrung der Pla­ tine oder durch widerhakenartige Ausprägungen oder Ausstanzungen in dem Lötstift vorgenommen. Die Verdickung bringt jedoch den Nachteil mit sich, daß die Anschlußleiste je nach Größe und Anzahl der Pole bzw. Lötstifte nur mit einem relativ hohen Kraftaufwand in die Platine eingedrückt werden kann. So sind beispielsweise bei höherpoligen Anschlußleisten aufgrund der hohen auftretenden Reibkräfte unbedingt sog. Servo-Vorrichtungen zum Ein­ drücken erforderlich. Die erwünschte, bequeme Handbestückung ist zumindest bei höherpoligen Anschlußleisten mit verdickten Lötstiften nicht möglich.To solve this existing and known problem are in the prior art various options are already known. See one of these ways before screwing the housing of the terminal block to the circuit board or rivet. However, this has the disadvantage of a further process step when installing the terminal block. In addition, this assembly usually be done by hand and is therefore relatively expensive. From the For this reason, one has partially switched over to using the soldering pencil "Thicken" the diameter of the hole for the solder pin in the board,  which means that the diameter of the hole is smaller than the maximum Outer diameter of the solder pin. This thickening is done for example by Notch the corners of the solder pin under or inside the hole in the pla tine or through barb-like features or punched-out areas in the Solder pin made. However, the thickening has the disadvantage that that the terminal block depending on the size and number of poles or solder pins can only be pressed into the board with a relatively high amount of force can. For example, in the case of multi-pole terminal strips, high occurring frictional forces necessarily so-called servo devices for one press required. The desired, comfortable hand assembly is at least not possible with higher-pole terminal strips with thickened solder pins.

Um den hohen Kraftaufwand beim Eindrücken insbesondere bei vielpoligen An­ schlußleisten mit verdickten Lötstiften zu verringern, und um gleichzeitig das Eindrücken per Hand vornehmen zu können, ohne daß Servo-Vorrichtungen zum Eindrücken erforderlich wären, besteht die Möglichkeit, nur einige wenige, vorzugsweise außenliegende Pole der Anschlußleiste mit besonders gestalteten, verdickten Lötstiften zu versehen und im übrigen normale Löt­ stifte zu verwenden. Da hierdurch allerdings zwei unterschiedliche Sorten von Lötstiften erforderlich sind, was fertigungstechnisch sehr unvorteilhaft ist, hat die Praxis von dieser Möglichkeit bisher kaum Gebrauch gemacht.The high effort required when pressing in, especially with multipole type to reduce header strips with thickened solder pins, and at the same time to be able to make the impression by hand without servo devices to impress you would have the option of just a few few, preferably external poles of the terminal block with special designed, thickened solder pins and otherwise normal solder to use pens. Because of this, however, two different varieties of solder pins are required, which is very disadvantageous from a manufacturing point of view practice has so far hardly made use of this possibility.

Die Erfindung geht nun einen neuen Weg, dessen Grundgedanke bezüglich der Anschlußleiste im Patentanspruch 1, bezüglich des Verfahrens zur Bestückung der Platine mit der Anschlußleiste im Patentanspruch 15 angegeben ist. Er­ findungsgemäß ist bei der eingangs genannten Anschlußleiste vorgesehen, daß wenigstens ein Lötstift mit einer Abbiegung versehen ist bzw. bei dem ein­ gangs genannten Verfahren, daß wenigstens ein Lötstift vor und/oder nach dem Eindrücken der Anschlußleiste in die Platine abgebogen, vorzugsweise gekröpft wird. Durch das Abbiegen wenigstens eines Lötstiftes wird eine außerordentlich einfache Möglichkeit zur Verfügung gestellt, die Anschlußleiste sicher und un­ verlierbar auf der Platine zu montieren, so daß auch ein Abheben der Anschluß­ leiste selbst bei stärkeren Erschütterungen oder beim Verlöten nicht auftreten kann. Außerdem ist weder eine Verdickung der Lötstifte, noch sind unterschiedlich ausgebildete Lötstifte erforderlich. Bei der Erfindung können also übliche Lötstifte, deren Außendurchmesser geringer ist als der Innendurchmesser der entsprechenden, dafür in der Platine vorgesehene Bohrungen verwendet worden. Hierdurch kann eine Platine in einfachster Weise von Hand mit einer erfin­ dungsgemäßen Anschlußleiste bestückt werden, ohne daß besondere Servo-Vor­ richtungen zum Eindrücken erforderlich wären.The invention now goes a new way, the basic idea of which Terminal block in claim 1, with respect to the assembly method the board with the terminal block is specified in claim 15. He According to the invention it is provided in the connection strip mentioned at the outset that at least one soldering pin is provided with a bend or one gangs mentioned method that at least one solder pin before and / or after the Pressing the terminal block into the circuit board, preferably cranked becomes. By bending at least one soldering pin, one becomes extraordinary provided easy way, the terminal block safe and un mountable on the board so that the connector can be lifted off bar does not occur even with strong vibrations or when soldering can. Also, there is no thickening of the solder pins, nor are they different  trained solder pins required. In the invention, therefore, can be customary Solder pins, the outside diameter of which is smaller than the inside diameter of the corresponding holes provided for this purpose in the board have been used. This allows a board to be invented in the simplest way by hand appropriate terminal block can be equipped without special servo directions for indentation would be required.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung erge­ ben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung von Ausfüh­ rungsbeispielen anhand der Zeichnung und der Zeichnung selbst. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprüchen oder deren Rückbeziehung. Es zeigtOther features, advantages and possible uses of the invention ben from the subclaims, the following description of Ausfüh Examples based on the drawing and the drawing itself all described and / or illustrated features for themselves or in any combination, the subject of the present invention, too regardless of their summary in the claims or their Relationship. It shows

Fig. 1 eine Seitenlängsansicht einer erfindungsgemäßen Anschlußleiste mit einer strichpunktiert angedeuteten Platine, Fig. 1 is a side elevational view of a terminal block according to the invention with a dot-dash lines board,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht der erfindungsgemäßen An­ schlußleiste entlang der Linie II-II aus Fig. 1 mit Platine, Fig. 2 is a partially sectioned view of the circuit strip to the invention along the line II-II of Fig. 1 with circuit board,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht der erfindungsgemäßen An­ schlußleiste entlang der Linie III-III aus Fig. 1 mit Platine, Fig. 3 is a partially sectioned view of the circuit strip to the invention along the line III-III of Fig. 1 with circuit board,

Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht des Ausschnittes IV aus Fig. 2 und Fig. 4 is an enlarged view of section IV of Fig. 2 and

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht einer anderen Ausführungs­ form von abgebogenen Lötstiften. Fig. 5 is a Fig. 4 corresponding view of another embodiment form of bent solder pins.

In Fig. 1 ist eine Anschlußleiste 1 für eine strichpunktiert dargestellte Pla­ tine 2 gezeigt. Bei der Platine 2 kann es sich sowohl um eine einseitig zu bestückende Platine mit einer oberen Anschlußseite und mit einer unteren Leiterbahnseite als auch um eine beidseitig bestückbare bzw. bestückte Pla­ tine handeln. Die Anschlußleiste 1 weist ein vorzugsweise aus Kunststoff be­ stehendes Gehäuse 3 mit einer Mehrzahl von über das Gehäuse 3 überstehenden Lötstiften 4 auf. Es versteht sich, daß die erfindungsgemäße Anschlußleiste 1 nicht auf eine bestimmte Anzahl von Polen und damit korrespondierenden Löt­ stiften 4 beschränkt ist.In Fig. 1, a terminal block 1 for a dash-dotted Pla tine 2 is shown. The circuit board 2 can be both a circuit board to be populated on one side with an upper connection side and with a lower conductor track side and also a circuit board which can be populated or populated on both sides. The terminal block 1 has a preferably plastic housing 3 with a plurality of protruding beyond the housing 3 solder pins 4 . It is understood that the connector block 1 of the invention does not cause a certain number of poles and corresponding solder is limited. 4

Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, ist das Gehäuse 3 mit einer der Anzahl der Lötstifte 4 entsprechenden Anzahl von Anschlußöffnun­ gen 5 versehen, in denen jeweils ein Kontaktstift 6 angeordnet ist. Im in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel geht der in der Anschlußöff­ nung 5 angeordnete Kontaktstift 6 in den Lötstift 4 über. Dabei ist der Löt­ stift 4 zumindest in seinem oberen Bereich senkrecht zur Platine 2 angeord­ net, während der Kontaktstift 6 etwa rechtwinklig zum Lötstift 4 verläuft. Dies ist jedoch ebenso wenig notwendig wie die einteilige Ausbildung von Löt­ stift 4 und Kontaktstift 6. Im übrigen sei zur Klarstellung darauf hingewie­ sen, daß unter dem Lötstift 4 mindestens der Bereich des einteiligen, aus Lötstift 4 und Kontaktstift 6 bestehenden Bauteils verstanden wird, der über das Gehäuse 3 der Anschlußleiste 1 übersteht und im übrigen senkrecht zur Platine 2 verläuft. Der Kontaktstift 6 ist deshalb trotz der einteiligen Ausbildung mit dem Lötstift 4 nicht zum Lötstift 4 zu rechnen.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the housing 3 is provided with a number of connection openings 5 corresponding to the number of solder pins 4 , in each of which a contact pin 6 is arranged. In the embodiment shown in the figures, the contact pin 6 arranged in the connection opening 5 merges into the solder pin 4 . The solder pin 4 is at least in its upper area perpendicular to the board 2 angeord net, while the contact pin 6 is approximately perpendicular to the solder pin 4 . However, this is just as unnecessary as the one-piece design of solder pin 4 and contact pin 6 . In other is to clarify it, hingewie sen that under the soldering post 4, at least the portion of the one-piece, from terminal pin 4 and pin 6 existing component is understood that protrudes through the housing 3 of the connector block 1 and extends in the other perpendicular to the board. 2 The contact pin 6 is therefore not expected to solder pin 4 despite the one-piece design with the solder pin. 4

Auf die übrige Beschreibung des Gehäuses 3 kann hier verzichtet werden, da sich das Gehäuse 3 der erfindungsgemäßen Anschlußleiste nicht vom Gehäuse einer bekannten Anschlußleiste unterscheidet.The rest of the description of the housing 3 can be dispensed with here, since the housing 3 of the terminal strip according to the invention does not differ from the housing of a known terminal strip.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß wenigstens ein Lötstift 4, und damit ist der über das Gehäuse 3 der Anschlußleiste 1 überstehende Bereich des teil­ weise auch vom Gehäuse 3 aufgenommenen Lötstiftes 4 gemeint, mit einer Abbie­ gung 7 versehen ist. Abbiegung 7 bedeutet, daß der Lötstift 4 gegenüber einer Unterseite 8 des Gehäuses 3 bzw. im eingesetzten Zustand gegenüber der Plati­ ne 2 einen Bereich aufweist, der nicht gerade oder geradlinig ausgebildet ist und von der an sich üblichen 90°-Ausrichtung gegenüber der Unterseite 8 bzw. - im eingesetzten Zustand - der Platine 2 abweicht. Eine derartige Ab­ biegung 7 gewährleistet, daß die Anschlußleiste 1 unverlierbar auf der Platine 2 gehalten ist und dort arretiert werden kann. Als besonders vor­ teilhaft beim Eindrücken der Anschlußleiste 1 in die und beim Herausziehen aus der Platine 2 hat es sich dabei erwiesen, wenn der wenigstens eine Lötstift 4 quer zur Längsachse L der Anschlußleiste 1 abgebogen ist. Weiter­ hin ist es von besonderem Vorteil, wenn nicht nur ein Lötstift 4, sondern wenigstens zwei Lötstifte 4, vorzugsweise an - in Richtung der Längsachse L gesehen - gegenüberliegenden Enden der Anschlußleiste 1 und außerdem in un­ terschiedlichen Richtungen abgebogen ist bzw. sind. Durch das Abbiegen von wenigstens zwei Lötstiften 4 in unterschiedlichen Richtungen wird das Risiko des Kippens bzw. Schrägstellens der Anschlußleiste 1 ausgeschlossen. Die prä­ zise und gewünschte Anordnung und sichere Arretierung der Anschlußleiste 1 auf der Platine 2 wird dadurch erheblich verbessert.According to the invention it is now provided that at least one solder pin 4, and thus the on the housing 3 of the connector block 1 protruding portion of the partially also received by the housing 3 soldering peg 4 is meant supply with a bend is provided. 7 Bend 7 means that the soldering pin 4 has an area opposite to an underside 8 of the housing 3 or in the inserted state relative to the plati 2 , which is not straight or straight and of the 90 ° orientation which is conventional per se relative to the underside 8 or - in the inserted state - the board 2 deviates. From such a bend 7 ensures that the terminal block 1 is held captive on the board 2 and can be locked there. It has proven to be particularly advantageous when the terminal strip 1 is pressed into and pulled out of the circuit board 2 when the at least one soldering pin 4 is bent transversely to the longitudinal axis L of the terminal strip 1 . Furthermore, it is particularly advantageous if not only one solder pin 4 , but at least two solder pins 4 , preferably at - seen in the direction of the longitudinal axis L - opposite ends of the terminal block 1 and also bent in un different directions. By bending at least two solder pins 4 in different directions, the risk of the terminal block 1 tipping or sloping is eliminated. The precise and desired arrangement and secure locking of the terminal block 1 on the board 2 is significantly improved.

Die Abbiegung 7 ist bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispie­ len als Kröpfung 9 ausgebildet. Kröpfung 9 bedeutet, daß der Lötstift 4 gegen­ über der sich von der Unterseite 8 erstreckenden Senkrechten einen Bereich mit einer positiven Steigung und einen Bereich mit einer negativen Steigung aufweist. Um nun nicht erst die Abbiegung 7 bei einer bereits mit einer An­ schlußleiste 1 bestückten Platine vornehmen zu müssen, sondern auch schon eine mit gekröpften Lötstiften 4 versehene Anschlußleiste 1 in besonders ein­ facher Weise in die Platine 2 eindrücken zu können, bietet es sich an, daß bei in die Platine 2 eingedrückter Anschlußleiste 1 ein Rücken 10 der Kröp­ fung 9 des Lötstiftes 4 außerhalb, ein Ende 11 des Lötstiftes 4 aber inner­ halb einer Verlängerung einer Bohrung 12 der Platine 2 für den Lötstift 4 der Anschlußleiste 1 angeordnet ist. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß zwei Kröpfungen 9 in unterschiedlichen Richtungen quer zur Längsachse L der­ art abgebogen sind, daß die maximale Breite B der in unterschiedlichen Rich­ tungen abgebogen und in Richtung der Längsachse L hintereinander angeordneten Kröpfungen 9 größer als und die maximale Breite b der Enden 11 der in Rich­ tung der Längsachse L hintereinander angeordneten Kröpfungen 9 kleiner als der oder gleich dem Durchmesser d der Bohrung 12 der Platine 2 ist, wobei es sich versteht, daß der Durchmesser d der Bohrung 12 größer als der oder gleich dem Außendurchmesser des Lötstiftes 4 ist. The bend 7 is formed as crank 9 in the exemplary embodiments shown in the figures. Offset 9 means that the solder pin 4 has an area with a positive slope and an area with a negative slope opposite the perpendicular extending from the underside 8 . In order not to have to make only the turn 7 at a circuit strip already with an On one mounted board, but also already issued a cranked solder pins 4 terminal block 1 in particular to be able to press a ways into the board 2, it makes sense to, that when pressed into the board 2 terminal block 1 a back 10 of the cranking 9 of the solder pin 4 outside, one end 11 of the solder pin 4 but within half an extension of a bore 12 of the board 2 for the solder pin 4 of the terminal block 1 is arranged. In other words, this means that two offsets 9 are bent in different directions transversely to the longitudinal axis L of the type, that the maximum width B of the bent in different directions and in the direction of the longitudinal axis L arranged offsets 9 greater than and the maximum width b the ends 11 of the cranking 9 arranged one behind the other in the direction of the longitudinal axis L is smaller than or equal to the diameter d of the bore 12 of the plate 2 , it being understood that the diameter d of the bore 12 is greater than or equal to the outer diameter of the Solder pin 4 is.

Aufgrund der Eigenflexibilität und der vorgenannten gekröpften Ausbildung der Lötstifte 4 ergibt sich eine Rastverbindung zwischen der Platine 2 und der Anschlußleiste 1. Diese Rastverbindung ist aufgrund der erfindungs­ gemäßen Kröpfung 9 relativ leicht manuell wieder zu lösen, sofern dies er­ forderlich ist. Außerdem kann die erfindungsgemäße Anschlußleiste 1 auch schon vor dem Bestücken mit Abbiegungen 7 oder Kröpfungen 9 in den Löt­ stiften versehen werden, was sich herstellungstechnisch anbietet und den eigentlichen Bestückungsvorgang beim Zusammensetzen von Anschlußleisten und Platinen nicht verzögert. Dabei versteht es sich, daß der Rücken 10 jeweils nur ganz geringfügig über die Verlängerung der Bohrung 12 überste­ hen sollte, da dies zum Arretieren der Anschlußleiste 1 auf der Platine 2 ausreicht und nur ganz geringe Kräfte zum Eindrücken der Lötstifte 4 der Anschlußleiste 1 in die Platine 2 erforderlich sind. Bei Versuchen hat sich gezeigt, daß sich das gegenläufige Kröpfen oder Ausbuchten der Lötstifte 4 beim manuellen bestückenden Eindrücken der Anschlußleiste 1 als besonders vorteilhaft erwiesen hat. Das Eindrücken erfolgt lediglich gegen die sich aufgrund der Eigenflexibilität der Lötstifte 4 ergebenden Reibkräfte und kann manuell, also ohne die beim Stand der Technik notwendigen Servo-Vor­ richtungen, vorgenommen werden. Außerdem können ohne weiteres die an sich üblichen und im Stand der Technik bekannten Lötstifte mit gegenüber der Bohrung 12 der Platine 2 verringertem Außendurchmesser verwendet werden.Due to the inherent flexibility and the aforementioned cranked design of the solder pins 4 , there is a snap connection between the circuit board 2 and the terminal block 1 . This locking connection is relatively easy to release manually due to the Invention 9 cranking 9 , if it is necessary. In addition, the terminal block according to the invention 1 may also already before placement with bends 7 or 9 cranks cause the solder to be provided, which lends itself manufacturing technology and does not delay the actual mounting operation in the assembly of terminal strips and boards. It goes without saying that the back 10 should only very slightly overlap the extension of the bore 12 hen, since this is sufficient for locking the terminal block 1 on the board 2 and only very small forces for pressing in the solder pins 4 of the terminal block 1 in the Board 2 are required. Experiments have shown that the opposing cranking or bulging of the solder pins 4 has proven to be particularly advantageous when manually pushing in the terminal block 1 . The impression is only made against the resulting frictional forces due to the inherent flexibility of the solder pins 4 and can be done manually, that is, without the servo devices necessary in the prior art. In addition, the soldering pins which are customary per se and known in the prior art can be used with an outer diameter which is reduced compared to the bore 12 of the circuit board 2 .

Bei höherpoligen Anschlußleisten 1 ist es besonders vorteilhaft, wenn zwei benachbarte Lötstifte 4 in unterschiedlichen Richtungen abgebogen sind und unmittelbar neben den zwei in unterschiedlichen Richtungen abgebogenen Löt­ stiften 4 jeweils zumindest ein nicht abgebogener, also durchgehend gerader Lötstift 4 angeordnet ist. Die erwähnte Ausführungsform ist in fig. 1 dar­ gestellt. Gerade ausgebildete Lötstifte 4 sind dabei mit "a" gekennzeich­ net, während in die eine Richtung quer zur Längsachse L abgebogene Lötstif­ te 4 mit "b", in die andere Richtung quer zur Längsachse L abgebogene Löt­ stifte 4 mit "c" bezeichnet sind. Die zwei benachbarten in unterschiedlichen Richtungen abgebogenen Lötstifte 4 können auch jeweils am Ende der Anschluß­ leiste 1 vorgesehen sein, so daß der jeweils endseitige Lötstift 4 gekröpft bzw. abgebogen ist. Dadurch, daß nur relativ wenige abgebogene Lötstifte 4 auch bei einer höherpoligen Anschlußleiste 1 vorgesehen sind, sind die zum Eindrücken der Anschlußleiste 1 erforderlichen Eindrückkräfte relativ gering und können demzufolge manuell aufgebracht werden.In higher-pole connection strips 1, it is particularly advantageous if two adjacent solder pins 4 are bent in different directions and directly next to the two bent in different directions soldering pins 4 in each case at least one non-bent, so continuous straight solder pin 4 is arranged. The mentioned embodiment is in fig. 1 represents. Just formed Pins 4 are denoted here by "a" gekennzeich net while transversely bent in one direction to the longitudinal axis L Lötstif te 4 bent by "b", in the other direction transverse to the longitudinal axis L soldering pins 4 with "c". The two adjacent solder pins 4 bent in different directions can also be provided at the end of the terminal strip 1 , so that the respective end solder pin 4 is cranked or bent. The fact that few bent solder pins 4 are provided also at a higher-pole terminal strip 1 only relative, necessary for pushing the terminal block 1 crush forces are relatively small and therefore may be applied manually.

Bei einer Anschlußleiste mit einer geringen Anzahl von Polen bzw. Lötstiften, wie beispielsweise bei einer vier- oder fünfpoligen Anschlußleiste, bietet es sich an, wenn im wesentlichen sämtliche Lötstifte abwechselnd in die eine und die andere Richtung quer zur Längsachse der Anschlußleiste abgebogen sind. Da bei einer derartigen Anschlußleiste nur sehr wenige Lötstifte vorhanden und dementsprechend abgebogen sind, versteht es sich, daß die erforderliche Eindrückkraft auch relativ gering ist und ohne weiteres von Hand ohne maschi­ nellen Aufwand aufgebracht werden kann.In the case of a terminal block with a small number of poles or solder pins, such as a four- or five-pin terminal block it is when essentially all of the soldering pins alternate into one and the other direction is bent transversely to the longitudinal axis of the terminal block. Since there are very few solder pins in such a terminal block and are accordingly bent, it is understood that the required Impression force is also relatively low and easily by hand without maschi can be applied easily.

Die erfindungsgemäße Anschlußleiste 1 kann insbesondere bei der in Fig. 5 dargestellten Ausbildung der Lötstifte 4, selbstverständlich aber auch bei der in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsform, in besonders einfacher Weise in die Platine 2 eingedrückt werden, wenn die in unterschiedlichen Rich­ tungen abgebogenen Lötstifte 4 spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind, was auch für die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Ausführungsform gilt, und zwei Kröpfungen 9 in unterschiedlichen Richtungen in Art einer Speer­ spitze abgebogen sind. Hierdurch wird das Ansetzen der Anschlußleiste 1 zum Eindrücken in die Platine 2 erheblich erleichtert. Insgesamt ist bei allen Ausführungsformen aber nicht nur das Eindrücken in die Platine 2 in beson­ ders einfacher Weise möglich, ein Vorteil ergibt sich nicht zuletzt durch die Möglichkeit, die Anschlußleiste 1 ohne nennenswerte Anstrengungen, ge­ schweige denn durch ruppigen Kraftaufwand wieder aus der Platine 2 heraus­ zuziehen, sofern dies erforderlich ist. Selbst ein erneutes Einsetzen nach dem Herausziehen ist ohne weiteres möglich. Dies ist deshalb möglich, da eine plastische Verformung der Lötstifte 4 beim Eindrücken in die und/oder Heraus­ ziehen aus der Platine 2 nicht stattfindet. Aufgrund der lediglich elastischen Verformung hat der gekröpfte Lötstift 4 nach dem Eindrücken und vorzugsweise auch nach dem ggf. erforderlichen anschließenden Herausziehen aus der Boh­ rung 12 im wesentlichen seine ursprüngliche Form. The terminal strip 1 according to the invention can in particular when in Figs. Formation of the solder pins 4 shown in Figure 5, of course but pressed also in the embodiment shown in FIGS. 1 through 4, in a particularly simple manner in the circuit board 2 when the obligations in different Rich bent solder pins 4 are arranged mirror-symmetrically to one another, which also applies to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, and two crankings 9 are bent in different directions in the manner of a spear tip. As a result, the attachment of the terminal block 1 for pressing into the board 2 is made considerably easier. Overall, in all embodiments, however, not only is it possible to impress the board 2 in a particularly simple manner, an advantage arises not least from the possibility of connecting the terminal strip 1 without any significant effort, let alone by rough force, again from the board 2 if necessary. Even reinserting after pulling out is easily possible. This is possible because there is no plastic deformation of the solder pins 4 when they are pushed in and / or pulled out of the circuit board 2 . Due to the only elastic deformation, the cranked solder pin 4 has approximately its original shape after being pressed in and preferably also after the subsequent pulling out of the drilling 12 which may be required.

Eine außerordentlich exakte Positionierung und sichere Arretierung der An­ schlußleiste 1 auf der Platine 2 ergibt sich, wenn der Lötstift 4 im An­ schluß an das Gehäuse 3 einen etwa der Dicke der Platine 2 entsprechenden geraden Bereich 13 aufweist und wenn die Kröpfung 9 unmittelbar im Anschluß an den geraden Bereich 13 ansetzt. Die Länge des geraden Bereichs 13 und der Beginn oder die Ausbildung der Kröpfung 9 sind derart an die Dicke der Platine 2 angepaßt, daß die Platine 2 von der Kröpfung 9 ggf. unter gerin­ ger Vorspannung der elastisch geringfügig abgebogenen Kröpfung 9 bzw. des abgekröpften Lötstiftes 4 gegen die Unterseite 8 der Anschlußleiste 1 ge­ drückt wird und damit festgelegt ist. Die Kröpfung 9 weist außerdem eine Sicke 14 auf. Der Vorteil der Sicke 14 besteht darin, daß die Sicke 14 im Anschluß an die Platine 2 für eine relativ ausgeprägte Kröpfung 9 sorgt. Hierbei ergibt sich ein sich an den geraden Bereich 13 anschließender Be­ reich mit einer relativ großen Steigung mit dem Rücken 10 als Wendepunkt und ein sich daran anschließender längerer Bereich mit geringer Steigung, der in den Bereich der Verlängerung der Bohrung 12 ausläuft. Diese Ausfüh­ rungsform bietet sich im Hinblick auf eine einfach wieder zu lösende Rast­ verbindung besonders an.An extremely exact positioning and secure locking of the circuit board 1 on the circuit board 2 results when the solder pin 4 in connection to the housing 3 has an approximately the thickness of the circuit board 2 corresponding straight area 13 and when the crank 9 immediately afterwards the straight region 13 starts. The length of the straight region 13 and the beginning or formation of the crank 9 are adapted to the thickness of the circuit board 2 such that the circuit board 2 of the crank 9, possibly with a slight bias of the elastically slightly bent crank 9 or the bent soldering pin 4 is pressed against the underside 8 of the terminal block 1 and is thus fixed. The crank 9 also has a bead 14 . The advantage of the bead 14 is that the bead 14 provides a relatively pronounced offset 9 following the board 2 . This results in an adjoining the straight area 13 Be rich with a relatively large slope with the back 10 as a turning point and an adjoining longer area with a slight slope that ends in the area of the extension of the bore 12 . This embodiment is particularly suitable with regard to an easily detachable snap connection.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht nur auf die Anschlußleiste 1 an sich gerichtet ist, sondern auch auf die Kombination bzw. die Baueinheit aus der erfindungsgemäßen Anschlußleiste 1 mit Platine 2.It goes without saying that the invention is not only directed to the terminal block 1 per se, but also to the combination or the structural unit from the terminal block 1 according to the invention with the circuit board 2 .

Im folgenden sei schließlich näher auf das Verfahren zum Bestücken der Pla­ tine 2 mit einer erfindungsgemäßen Anschlußleiste 1 eingegangen. Wie be­ reits weiter oben erwähnt, wird die Anschlußleiste 1 mit ihren Lötstiften 4 in korrespondierende Bohrungen 12 der Platine 2 eingedrückt. Zum Arretieren der Anschlußleiste 1 auf der Platine 2 ist nun erfindungsgemäß vorgesehen, daß wenigstens ein Lötstift 4 abgebogen wird. Das bedeutet natürlich, daß der in die Anschlußleiste 1 eingesetzte Lötstift 4 ursprünglich eine gerade, langgestreckte Form aufweist. Das Abbiegen des wenigstens einen Lötstiftes 4 kann vor und/oder nach dem Eindrücken der Anschlußleiste 1 in die Platine 2, jedenfalls aber nach seiner Montage, in das Gehäuse 3 erfolgen. Erfolgt das Abbiegen bzw. Kröpfen des wenigstens einen Lötstiftes 4 vor dem Eindrücken, also vor dem Bestücken, was sich aus verfahrenstechnischen Gründen anbietet, ist es besonders zweckmäßig, wenn der entsprechende Lötstift 4 nach seiner Montage in das Gehäuse 3 der Anschlußleiste 1 von einer entsprechenden Bie­ gevorrichtung abgebogen bzw. gekröpft wird. Dieses Abbiegen bzw. Kröpfen kann nach dem maschinellen Montageprozeß der standardisierten, also ursprüng­ lich geraden Lötstifte 4 auf einer die Montage der Lötstifte 4 vornehmenden Montagevorrichtung oder von der erwähnten separaten, ebenfalls programmier­ baren Biegevorrichtung vorgenommen werden. Jedenfalls wird, wenn der Löt­ stift 4 vor dem Eindrücken in die Platine 2 abgebogen wird, dieses Abbiegen im der Montage des Lötstiftes 4 folgenden Verfahrensschritt vorgenommen.Finally, in the following, the method for equipping the circuit board 2 with a terminal block 1 according to the invention will be discussed in more detail. As already mentioned above, the terminal block 1 with its solder pins 4 is pressed into corresponding holes 12 in the circuit board 2 . To lock the terminal block 1 on the board 2, it is now provided according to the invention that at least one solder pin 4 is bent. Of course, this means that the solder pin 4 inserted into the terminal block 1 originally has a straight, elongated shape. The at least one solder pin 4 can be bent before and / or after the terminal strip 1 is pressed into the circuit board 2 , but in any case after it has been installed in the housing 3 . If the at least one soldering pin 4 is bent or crimped before it is pressed in, i.e. before it is assembled, which is advisable for procedural reasons, it is particularly expedient if the corresponding soldering pin 4 is mounted by a corresponding one in the housing 3 of the terminal block 1 Bie device is bent or cranked. This bending or cranking can be carried out after the machine assembly process of the standardized, that is to say originally straight, solder pins 4 on a mounting device which carries out the assembly of the solder pins 4 or from the mentioned separate, also programmable bending device. In any case, if the soldering pin 4 is bent before being pressed into the circuit board 2 , this bending is carried out in the assembly of the soldering pin 4 following process step.

Es versteht sich, daß die Abbiegung 7 selbstverständlich auch nach dem Ein­ drücken der Anschlußleiste 1 in die Platine 2 erfolgen kann. Die Abbiegung kann auch in diesem Falle maschinell vorgenommen werden und außerdem als einfache winklige Abbiegung ausgebildet sein. Eine derartige Abbiegung, ohne daß dabei die vorgenannt beschriebene Kröpfung erzielt wird, bietet sich insbesondere dann an, wenn ein Abziehen einer eingedrückten Anschlußleiste nicht mehr erforderlich ist. Selbstverständlich können auch die in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Ausbildungen des Lötstiftes 4 nach dem Eindrücken der An­ schlußleiste 1 in die Platine 2 erzielt werden.It is understood that the turn 7 can of course also be done after pressing the terminal block 1 into the board 2 . The bend can also be made mechanically in this case and can also be designed as a simple angled bend. Such a bend, without the above-described cranking being achieved, is particularly useful when it is no longer necessary to pull off a pressed-in terminal block. Of course, the formations of the soldering pin 4 shown in FIGS . 1 to 5 can be achieved after the indentation of the circuit board 1 in the circuit board 2 .

Abschließend sei angemerkt, daß der Begriff "Anschlußleiste" sämtliche Lei­ sten meint, die zum Leiteranschluß dienen. Hierunter fallen u. a. auch An­ schlußklemmenleisten.Finally, it should be noted that the term "terminal block" all Lei Most thinks that serve to connect the conductor. This includes a. also to terminal strips.

Claims (16)

1. Anschlußleiste (1) für eine Platine (2), mit einem Gehäuse (3) und mit einer Mehrzahl von über das Gehäuse (3) überstehenden Lötstiften (4), dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Lötstift (4) mit einer Abbie­ gung (7) versehen ist.1. Terminal block ( 1 ) for a circuit board ( 2 ), with a housing ( 3 ) and with a plurality of over the housing ( 3 ) protruding solder pins ( 4 ), characterized in that at least one solder pin ( 4 ) with a bend supply ( 7 ) is provided. 2. Anschlußleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wenig­ stens eine Lötstift (4) quer zur Längsachse (L) der Anschlußleiste (1) ab­ gebogen ist.2. Terminal block according to claim 1, characterized in that the least a solder pin ( 4 ) is bent transversely to the longitudinal axis (L) of the terminal block ( 1 ). 3. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zumindest zwei Lötstifte (4) in unterschiedlichen Richtungen abgebogen sind.3. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized in that at least two solder pins ( 4 ) are bent in different directions. 4. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abbiegung (7) als Kröpfung (9) ausgebildet ist.4. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized in that the bend ( 7 ) is designed as a crank ( 9 ). 5. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei in die Platine (2) eingedrückter Anschlußleiste (1) ein Rücken (10) der Kröpfung (9) des Lötstiftes (4) außerhalb, ein Ende (11) des Lötstiftes (4) aber innerhalb einer Verlängerung einer Bohrung (12) der Platine (2) für den Lötstift (4) der Anschlußleiste (1) angeordnet ist.5. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized in that when pressed into the circuit board ( 2 ) terminal block ( 1 ) a back ( 10 ) of the crank ( 9 ) of the soldering pin ( 4 ) outside, one end ( 11 ) of the soldering pin ( 4 ) but within an extension of a hole ( 12 ) in the circuit board ( 2 ) for the solder pin ( 4 ) of the terminal block ( 1 ). 6. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kröpfung (9) derart ausgebildet ist, daß sich eine vor­ zugsweise lösbare Rastverbindung zwischen Anschlußleiste (1) und Platine (2) ergibt.6. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized in that the crank ( 9 ) is designed such that there is a preferably releasable snap connection between terminal block ( 1 ) and circuit board ( 2 ). 7. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die in unterschiedlichen Richtungen abgebogenen Lötstifte (4) spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind. 7. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized in that the solder pins ( 4 ) bent in different directions are arranged mirror-symmetrically to one another. 8. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei Kröpfungen in unterschiedlichen Richtungen in Art einer Speerspitze abgebogen sind.8. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized records that two offsets in different directions in the manner of a Spearhead are bent. 9. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß unmittelbar neben zwei benachbarten, in unterschiedlichen Richtungen abgebogenen Lötstiften (4) zumindest ein nicht abgebogener Löt­ stift (4) angeordnet ist.9. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized in that immediately next to two adjacent, bent in different directions solder pins ( 4 ) at least one non-bent solder pin ( 4 ) is arranged. 10. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im wesentlichen sämtliche Lötstifte abwechselnd in die eine und die andere Richtung quer zur Längsachse der Anschlußleiste abgebogen sind.10. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized records that essentially all solder pins alternately in one and the other direction is bent transversely to the longitudinal axis of the terminal block. 11. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Lötstift (4) im Anschluß an das Gehäuse (3) einen etwa der Dicke der Platine (2) entsprechenden geraden, nicht abgebogenen Bereich (13) aufweist, und daß sich an den Bereich (13) unmittelbar die Kröpfung (9) an­ schließt.11. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized in that the solder pin ( 4 ) in connection to the housing ( 3 ) has a straight, non-bent area ( 13 ) corresponding approximately to the thickness of the circuit board ( 2 ), and that to the area ( 13 ) immediately the crank ( 9 ) closes. 12. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Länge des geraden Bereichs (13) und die Ausbildung der Kröpfung (9) derart auf die Dicke der Platine (2) abgestimmt sind, daß die Platine (2) an einer Unterseite (8) der Anschlußleiste (1), bei in die Pla­ tine (2) eingedrückter Anschlußleiste (1) anliegt.12. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the straight region ( 13 ) and the formation of the crank ( 9 ) are matched to the thickness of the circuit board ( 2 ) in such a way that the circuit board ( 2 ) on one Underside ( 8 ) of the terminal block ( 1 ), when the terminal block ( 1 ) is pressed into the board ( 2 ). 13. Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kröpfung (9) vorzugsweise im Anschluß an den geraden Be­ reich (13) eine Sicke (14) aufweist.13. Terminal block according to one of the preceding claims, characterized in that the crank ( 9 ) preferably following the straight loading area ( 13 ) has a bead ( 14 ). 14. Platine mit Anschlußleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 14. Board with terminal block according to one of the preceding claims.   15. Verfahren zum Bestücken einer Platine (2) mit einer ein Gehäuse (3) und eine Mehrzahl von Lötstiften (4) aufweisenden Anschlußleiste (1), wobei die Anschlußleiste (1) mit ihren Lötstiften (4) in korrespondierende Bohrungen (12) der Platine (2) eingedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Lötstift (4) vor und/oder nach dem Eindrücken der Anschlußleiste (1) in die Platine (2) abgebogen, vorzugsweise gekröpft wird.15. A method for equipping a circuit board ( 2 ) with a housing ( 3 ) and a plurality of soldering pins ( 4 ) having a terminal block ( 1 ), the terminal block ( 1 ) with its soldering pins ( 4 ) in corresponding bores ( 12 ) The board ( 2 ) is pressed in, characterized in that at least one soldering pin ( 4 ) is bent, preferably cranked, before and / or after the terminal strip ( 1 ) is pressed into the board ( 2 ). 16. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Lötstift (4) im Anschluß an seine Montage in das Gehäuse (3) im folgen­ den Verfahrensschritt, vorzugsweise auf einer die Montage der Lötstifte (4) durchführenden Montagevorrichtung, abgebogen wird.16. The method according to claim 16, characterized in that the at least one soldering pin ( 4 ) following its assembly in the housing ( 3 ) in the following step, preferably on an assembly device performing the assembly of the soldering pins ( 4 ), is bent.
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