DE4327916A1 - Drum washing machine can be operated and tested without outer housing parts - comprises functional assemblies and components mounted in frame - Google Patents

Drum washing machine can be operated and tested without outer housing parts - comprises functional assemblies and components mounted in frame

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DE4327916A1
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DE4327916A
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Juergen Bergmann
Norbert Handwerk
Matthias Knoke
Ernst Kraemer
Andreas Landeck
Rudolf Miele
Robert Muether
Georg Nagel
Kurt Schrader
Rolf Strathkroetter
Matthias Wartig
Peter Dr Zinkann
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Miele und Cie KG
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Miele und Cie KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs

Abstract

A laundry treatment machine - drum washing machine, drum dryer or washer/dryer in particular - has a frame (5) for accommodating functional assemblies and components. The frame incorporates visible housing surfaces such as side walls, a front wall and a lid. The frame (5) can be assembled together with the functional assemblies and components as a workable, testable basic appliance (1), which has no housing surfaces. ADVANTAGE - The machine offers a complete freedom to select its final outside design until final completion.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere eine Trommelwaschmaschine, einen Trommeltrockner oder einen Trommelwasch­ trockner, mit für die Wäschebehandlung erforderlichen Funktionsbaugruppen und Funktionsbauteilen, mit einem Rahmen zur Aufnahme der Funktionsbaugruppen und Funktionsbauteile und mit das Erscheinungsbild des Gerätes prägenden Gehäuse- Sichtflächen wie Seitenwände, Frontwand und Deckel. Daneben betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Fertigung einer solchen Wäschebehandlungsmaschine.The invention relates to a laundry treatment machine, in particular one Drum washing machine, a drum dryer or a drum washer dryer, with functional assemblies required for laundry treatment and Functional components, with a frame for holding the functional modules and Functional components and housing housing that characterizes the appearance of the device Visible surfaces such as side walls, front wall and lid. In addition, the Invention a method for manufacturing such a laundry treatment machine.

Es ist bei Wäschebehandlungsmaschinen bekannt (EP 0 208 334 B1), einen Rahmen bzw. eine ähnliche Tragstruktur zur Aufnahme der Funktionsbauteile, beispielsweise des schwingenden Aggregats vorzusehen. Dabei werden einzelne Gehäuse-Sichtflächen, beispielsweise die Frontwand, als tragende Elemente für die Tragstruktur verwendet. Eine individuelle Gestaltung der Gehäuse-Sichtfläche des Haushaltgerätes ist somit im Anschluß an den Montagevorgang nicht mehr möglich.It is known in laundry treatment machines (EP 0 208 334 B1), one Frame or a similar supporting structure for receiving the functional components, for example to provide the vibrating unit. In doing so, individual Housing visible surfaces, for example the front wall, as load-bearing elements for the supporting structure used. An individual design of the housing visible surface the household appliance is no longer after the assembly process possible.

Es ist weiterhin bekannt (DE-GM 67 51 415), das Waschaggregat einer Wasch­ maschine funktionsfähig in ein Rahmengestell ohne Gehäuse-Sichtflächen einzu­ bauen. Die Anordnung weiterer, für die Funktion einer Waschmaschine wichtigen Bauteile wie Einspülkasten oder Bedienblende sind dort jedoch nicht offenbart.It is also known (DE-GM 67 51 415), the washing unit of a wash machine functional in a frame without housing visible surfaces to build. The arrangement of other important for the functioning of a washing machine However, components such as a dispenser drawer or control panel are not disclosed there.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Wäschebehandlungsmaschine zu offenbaren, die bis zu ihrer endgültigen Fertigstellung jegliche Wahlfreiheit in bezug auf ihre Oberflächengestaltung bietet.The invention is based on the problem of a laundry treatment machine disclose any freedom of choice until final completion offers in terms of their surface design.

Dieses Problem wird bei dem erfindungsgemäßen Gegenstand dadurch gelöst, daß der Rahmen mit den Funktionsbaugruppen und Funktionsbauteilen als arbeits­ fähiges, prüfbares Basisgerät zusammensetzbar ist, wobei das Basisgerät keinerlei Gehäuse-Sichtflächen aufweist.This problem is solved in the object according to the invention in that the frame with the functional assemblies and functional components as working capable, testable basic device can be assembled, the basic device none at all Has visible housing surfaces.

Daneben liegt der Erfindung das Problem zugrunde, ein Verfahren zur Fertigung einer solchen Wäschebehandlungsmaschine zu offenbaren. Dies wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 21 gelöst. In addition, the invention is based on the problem of a method for production to disclose such a laundry treatment machine. This is through a Method with the features of claim 21 solved.  

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen neben einer freien Wahl der Ober­ flächenbeschaffenheit darin, daß die empfindlichen Gehäuse-Sichtflächen während des Montagevorgangs des Basisgeräts nicht beschädigt werden können. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß bei der Fertigung des Basisgeräts die Bau­ teile aus verschiedenen Richtungen eingesetzt werden können. Dies erleichtert eine vollautomatische Montage.The advantages that can be achieved with the invention lie in addition to a free choice of waiters surface condition in that the sensitive housing visible surfaces cannot be damaged during the assembly process of the base unit. Another advantage is that the construction of the base unit parts can be used from different directions. This makes it easier fully automatic assembly.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß der Rahmen aus einem Bodenblech, einer Rückwand, im oberen Seitenbereich links und rechts angeordneten seitlichen Ver­ stärkungsleisten und entweder zwei Frontleisten und mindestens einer die Front­ leisten im oberen Bereich verbindenden vorderen Verstärkungsleiste oder einem frontseitig angeordneten Stabilisierungsblech gebildet wird. Hierdurch wird ein stabiler, verwindungssteifer Rahmen geschaffen, welcher gelagert und trans­ portiert werden kann. Durch die getrennte Ausbildung von Bodenteil und Rück­ wand kann Material eingespart werden, da dann zur Erlangung der notwendigen Gerätesteifigkeit nur das Bodenteil aus stärkerem Blech gefertigt werden muß.It has proven advantageous that the frame made of a floor panel, one Rear wall, in the upper side area on the left and right side ver reinforcement strips and either two front strips and at least one the front afford in the upper area connecting front reinforcement strip or one front stabilizing plate is formed. This will be a stable, torsion-resistant frame created, which is stored and trans can be ported. Due to the separate design of the bottom part and the back material can be saved because then to obtain the necessary Device stiffness only the bottom part must be made of stronger sheet metal.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, die Rahmenteile mittels Durchsetz­ fügen miteinander zu verbinden. Durch den Verzicht auf Schweißverbindungen können für den Rahmen beliebige Materialien verwendet werden, z. B. nicht verzinktes Blech, welches beim Schweißen Probleme bereitet. Durch den Verzicht auf Schraubverbindungen wird die Montage vereinfacht und leichter automatisierbar, da die Anzahl der Einzelteile verringert wird.It has also proven to be advantageous for the frame parts to be enforced add to connect with each other. By not using welded connections any materials can be used for the frame, e.g. B. not galvanized sheet, which causes problems during welding. By doing without Assembly on screw connections is simplified and easier can be automated since the number of individual parts is reduced.

Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, daß der Rahmen Mittel zur lösbaren Befestigung der Gehäuse-Sichtflächen aufweist. Hierdurch können zur Wartung und zum Austausch von Bauteilen einzelne Flächen entfernt werden, wodurch der Zugang zu diesen Teilen erleichtert wird. Daneben können die Gehäuse-Sicht­ flächen nachträglich auch noch am Aufstellungsplatz des Wäschebehandlungs­ gerätes ausgetauscht werden, wenn der Benutzer ein anderes Design wünscht oder eine Oberfläche beschädigt ist.It has also proven advantageous that the frame means for releasable Attachment of the housing visible surfaces. This can be used for maintenance and individual parts are removed for the replacement of components, whereby the Access to these parts is made easier. In addition, the housing view subsequently also at the place where the laundry treatment is installed device can be replaced if the user requests a different design or a surface is damaged.

Daneben ist es vorteilhaft, daß die Seitenwände an den seitlichen Verstärkungs­ leisten und an den Frontleisten bzw. am Stabilisierungsblech durch Schraubver­ bindungen befestigt sind, welche im Endzustand der Montage vom Deckel und von der Frontwand verdeckt werden. Hierdurch wird das Erscheinungsbild der Wäschebehandlungsmaschine verbessert. In addition, it is advantageous that the side walls on the side reinforcement afford and on the front strips or on the stabilizing plate by screw Bonds are attached, which in the final state of assembly of the lid and the front wall are covered. This will change the appearance of the Laundry treatment machine improved.  

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Seitenwände über Rastelemente mit dem Bodenteil zu verbinden. Hierdurch erübrigt sich zu deren Befestigung und zum Lösen ein seitliches Anheben des Geräts, wodurch die Montage und Demontage (Kundendienst) am stehenden Gerät erfolgen kann.Furthermore, it has proven to be advantageous to have the side walls via latching elements to connect with the bottom part. This eliminates the need for their attachment and to release a lateral lifting of the device, whereby the assembly and Disassembly (customer service) can take place on the stationary device.

Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, daß das Bodenteil als aus einem Blech­ zuschnitt hergestellte, geschlossene Bodenwanne ausgebildet ist. Hierdurch kann sie als Auffangwanne für Leckwasser verwendet werden, wodurch sich der Ein­ bau einer zusätzlichen Auffangwanne erübrigt.It has also proven to be advantageous that the bottom part is made of sheet metal Tailored, closed floor pan is formed. This can they are used as a drain pan for leakage water, which makes the on no need to build an additional drip pan.

Daneben ist es vorteilhaft, die Bodenwanne aus dem vorhandenen Blechzuschnitt mit gezogenen und abgekanteten Befestigungselementen für einzelne Funktionsbaugruppen oder Funktionsbauteile, wie beispielsweise Schwingungsdämpfern des schwingenden Aggregats, einer Laugenbehälter- Entleerungspumpe oder eines Feuchtigkeitssensors zu versehen. Hierdurch erfolgt eine Krafteinleitung vom schwingenden Aggregat direkt in die Bodenwanne. Daneben bildet die Bodenwanne mit den vorgenannten Bauteilen eine vormontierbare Einheit, die vor dem Zusammenfügen des Rahmens prüfbar ist.In addition, it is advantageous to remove the floor pan from the existing sheet metal blank with drawn and folded fastening elements for individual Functional assemblies or functional components, such as, for example Vibration dampers of the vibrating unit, a tub Drain pump or a moisture sensor. This is done force transmission from the vibrating unit directly into the floor pan. In addition, the floor pan with the aforementioned components forms one pre-assembled unit that can be checked before the frame is assembled.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, die Bodenwanne mit aus dem Blech­ zuschnitt gebildeten Eckverbindungen zur Rückwand zu versehen. Hierdurch wird die Stabilität des Rahmens erhöht, zusätzliche Knotenbleche werden nicht benötigt.It has also proven to be advantageous to take the floor pan out of the sheet cut corner connections to the rear wall. This will the stability of the frame increases, additional gusset plates are not needed.

Daneben hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Bodenwanne im hinteren Bereich mit einem durch eine Blechumkantung gebildeten Sockelrücksprung auszubilden. Hierdurch kann der Netzanschlußkasten für die Stromversorgung des Geräts vor­ montiert werden. Daneben bietet der Sockelrücksprung dem Benutzer Platz zum Verlegen von Zulauf- und Ablaufschläuchen und Netzanschlußkabeln.In addition, it has proven advantageous to have the floor pan in the rear area to be formed with a base recess formed by a sheet metal edge. This allows the mains connection box for the power supply of the device to be assembled. In addition, the base recess offers the user space to Laying inlet and outlet hoses and mains connection cables.

Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, daß die Bodenwanne in ihrem hinteren Bereich durch Durchsetzfügen mit der Rückwand verbunden ist. Hierdurch wird die Stabilität des Rahmens zusätzlich erhöht.It has also proven advantageous that the floor pan in its rear Area is connected with the rear wall by clinching. This will the stability of the frame is further increased.

Bei Trommeltrocknern bzw. Trommelwaschtrocknern ist es auch vorteilhaft, an der Rückwand einen Heizkanal zur Erwärmung und Einleitung von Heißluft in eine Trockentrommel anzuordnen und mit dieser durch Durchsetzfügen zu verbinden. Bei einer solchen Ausführungsform ist zur Abdichtung des Heizkanals lediglich das Einbringen von Dichtmasse an den Verbindungsstellen notwendig und es kann auf die allgemein gebräuchliche Gummidichtung verzichtet werden.With drum dryers or drum washer dryers, it is also advantageous to the rear wall has a heating duct for heating and introducing hot air into a  Arrange drying drum and connect to it by clinching. In such an embodiment, only that is for sealing the heating duct It is necessary to apply sealing compound at the connection points and it can open the commonly used rubber seal can be dispensed with.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, das Stabilisierungsblech mit Befestigungselementen zur Befestigung einzelner Funktionsbaugruppen oder Funktionsbauteile, wie beispielsweise Schalterblende samt Steuerteil, Leistungs­ teil, Türscharnier, Türschloß oder Niveauschalter auszustatten. Hierdurch bildet auch das Stabilisierungsblech mit den vorgenannten Bauteilen eine vormontierbare Einheit, die vor dem Zusammenfügen des Rahmens prüfbar ist.It has also proven to be advantageous to use the stabilizing plate Fastening elements for fastening individual functional assemblies or Functional components, such as switch panel including control part, power part, door hinge, door lock or level switch. This forms also the stabilizing plate with the aforementioned components a preassembled Unit that can be checked before the frame is assembled.

Daneben hat es sich als vorteilhaft erwiesen, im unteren Bereich des Stabilisie­ rungsblechs eine Montageöffnung vorzusehen, welche einen freien Zugang zu den auf dem Bodenblech und im unteren Bereich des schwingenden Aggregats angeordneten Funktionsbaugruppen und Funktionsbauteilen bietet. Dem Kundendienst wird so ein Austauschen der vorgenannten Teile erleichtert.In addition, it has proven to be advantageous in the lower region of the stabilizer tion plate to provide a mounting opening that has free access to the on the floor pan and in the lower area of the vibrating unit arranged functional modules and functional components. The Customer service will make it easier to replace the above parts.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Wäschebehandlungs­ maschine ist im Stabilisierungsblech eine erste Funktionsöffnung angeordnet, die mit einer in der Frontwand angeordneten Türöffnung den Zugang zur Einfüllöffnung bildet und in deren Randbereich Aufnahmevorrichtungen für das Türschloß und das Türscharnier liegen, wobei der Durchmesser der Türöffnung größer als der Außendurchmesser der Tür ist. Hierdurch kann die zur Dichtigkeitsüberprüfung montierte Tür beim Autsetzen der Frontwand am Basisgerät verbleiben.In an advantageous embodiment of the laundry treatment according to the invention machine is arranged in the stabilizing plate, a first functional opening With a door opening arranged in the front wall, access to the Filling opening forms and in the edge area receiving devices for the Door lock and the door hinge lie, the diameter of the door opening is larger than the outside diameter of the door. This allows the Leakage check of the installed door when installing the front wall on the Basic device remain.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, daß der durch die Türöffnung sicht­ bare Bereich des Stabilisierungsblechs durch eine im wesentlichen kreisring­ förmige Blende verdeckt wird, wobei die Blende entweder mit dem Stabilisierungs­ blech oder mit der Tür verbunden ist. Hierdurch wird der optische Eindruck verbessert.It has also proven to be advantageous that the view through the door opening bare area of the stabilizing plate by an essentially circular ring shaped aperture is covered, the aperture either with the stabilizing sheet or connected to the door. This creates the visual impression improved.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.  

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Waschmaschine mit dem Basisgerät (1) und den daran an­ zuordnenden Gehäuse-Sichtflächen in Explosionsdarstellung, Fig. 1 a washing machine with the base unit (1) and the thereto to nonallocator casing visible surfaces in exploded view,

Fig. 2 den Rahmen (5) für eine Waschmaschine als Einzelheit, Fig. 2 shows the frame (5) for a washing machine as a detail,

Fig. 3 den Aufbau des Basisgeräts (1) anhand einer Explosionsdarstellung Fig. 3 shows the structure of the base device ( 1 ) based on an exploded view

Fig. 4 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäß aufgebauten Wasch­ maschine im Bereich der Tür Fig. 4 shows a detail of a washing machine constructed according to the invention in the area of the door

Fig. 5a einen Ausschnitt aus dem Blechzuschnitt der Bodenwanne im Bereich Halterung für die Schwingungsdämpfer FIG. 5a, a section of the sheet metal blank of the floor pan in the area of support for the damper

Fig. 5b die fertige Halterung als Einzelteil Fig. 5b the finished bracket as a single part

Fig. 6 eine Rastvorrichtung für eine Seitenwand als Einzelheit Fig. 6 shows a locking device for a side wall as a detail

Fig. 7 den Rahmen (105) eines Trommeltrockners als Einzelheit Fig. 7 shows the frame ( 105 ) of a tumble dryer as a detail

Fig. 8 das Basisgerät (101) eines Trommeltrockners. Fig. 8 shows the basic device ( 101 ) of a drum dryer.

In der Fig. 1 ist der prinzipielle Aufbau einer erfindungsgemäß gestalteten Wäschebehandlungsmaschine (hier Waschmaschine) anhand einer Explosionsdar­ stellung gezeigt. Die Maschine besteht aus einem Basisgerät (1) und daran anzu­ ordnenden Gehäuse-Sichtflächen, nämlich zwei Seitenwänden (2a, b), der Front­ wand (3) und dem Deckel (4). Das Basisgerät (1) wird durch einen Rahmen (5) mit darin angeordneten Funktionsbaugruppen und Funktionsbauteilen gebildet.In Fig. 1, the basic structure of a laundry treatment machine designed according to the invention (here washing machine) is shown using an Explosionsdar position. The machine consists of a basic device ( 1 ) and to be arranged housing visible surfaces, namely two side walls ( 2 a, b), the front wall ( 3 ) and the cover ( 4 ). The basic device ( 1 ) is formed by a frame ( 5 ) with functional modules and functional components arranged therein.

Das Bodenteil des in Fig. 2 dargestellten Rahmens (5) wird aus einem einzigen Blechzuschnitt durch Streckziehen und Hochstellen hergestellt. Dabei wird aus einer Blechplatine eine seitlich geschlossene Bodenwanne (6) geformt, welche auf der Grundfläche Bohrungen (7a, b) zur Befestigung des Feuchtigkeitssensors (8) und der Gerätefüße oder eines in den Zeichnungen nicht dargestellten Höhenausgleichsystems besitzt. Gleichzeitig entstehen Halterungen (9) zur Aufnahme von Schwingungsdämpfern (10) (s. Fig. 5a und b). Am Rand der Bodenwanne (6) ist eine Klemmvorrichtung (11) für die Laugenbehälter- Entleerungspumpe (12) angeordnet.The bottom part of the frame ( 5 ) shown in Fig. 2 is made from a single sheet blank by stretching and raising. A laterally closed floor pan ( 6 ) is formed from a sheet metal plate and has bores ( 7 a, b) on the base for attaching the moisture sensor ( 8 ) and the device feet or a height compensation system not shown in the drawings. At the same time, brackets ( 9 ) for receiving vibration dampers ( 10 ) are created (see FIGS. 5a and b). At the edge of the floor pan ( 6 ) there is a clamping device ( 11 ) for the tub emptying pump ( 12 ).

Durch Umkantungen im hinteren Bereich wird die Bodenwanne (6) mit einem Sockelrücksprung (13) versehen, an den sich ein Verbindungssteg (14) und seitliche Eckverbindungen (15a, b) anschließen. Über diese wird Rückwand (16) mit der Bodenwanne (6) nur durch Durchsetzfügen verbunden.By folding in the rear area, the floor pan ( 6 ) is provided with a base recess ( 13 ), to which a connecting web ( 14 ) and lateral corner connections ( 15 a, b) are connected. The rear wall ( 16 ) is connected to the floor pan ( 6 ) only by pushing through this.

Der Rückwand (16) gegenüberliegend ist auf der Frontseite ein Stabilisie­ rungsblech (17) mit seinen unteren Ausläufern (18a, b) in den vorderen Ecken (19a, b) der Bodenwanne (6) befestigt. Zur seitlichen Versteifung im oberen Bereich sind Stabilisierungsblech (17) und Rückwand (16) durch seitliche Verstärkungsleisten (20a, b) fixiert. Alle vorgenannten Verbindungen sind allein durch Durchsetzfügen hergestellt.The rear wall ( 16 ) opposite is a stabilizing plate ( 17 ) with its lower runners ( 18 a, b) in the front corners ( 19 a, b) of the floor pan ( 6 ) attached. Stabilizing plate ( 17 ) and rear wall ( 16 ) are fixed by lateral reinforcement strips ( 20 a, b) for lateral stiffening in the upper area. All of the aforementioned connections are made solely by clinching.

Das Stabilisierungsblech (17) ist mit Funktions- und Montageöffnungen versehen. Eine erste Funktionsöffnung (21) bildet mit der Türöffnung in der Frontwand (3) den Zugang zur Einfüllöffnung des Laugenbehälters. Im Randbereich dieser Funktionsöffnung (21) sind Bohrungen angeordnet, welche zur Befestigung eines Türschlosses (22), eines Türscharniers (23) und einer Blende (24) zur Halterung der Frontwand (3) dienen. Weitere Funktionsöffnungen (25; 27) dienen zur Aufnahme einer Schalterblende (26), eines Waschmitteleinspülkastens (28) (s. Fig. 3) und von in den Zeichnungen nicht dargestellten Niveauschaltern. Im unteren Bereich des Stabilisierungsblechs (17) befindet sich eine Montageöffnung (29), die einen freien Zugang zu den auf der Bodenwanne (6) angeordneten Funktionsbaugruppen und Funktionsbauteilen bietet.The stabilizing plate ( 17 ) is provided with functional and assembly openings. A first functional opening ( 21 ) with the door opening in the front wall ( 3 ) provides access to the filling opening of the tub. In the edge area of this functional opening ( 21 ) there are bores which are used to fasten a door lock ( 22 ), a door hinge ( 23 ) and a cover ( 24 ) for holding the front wall ( 3 ). Further function openings ( 25 ; 27 ) serve to receive a switch panel ( 26 ), a detergent dispenser drawer ( 28 ) (see FIG. 3) and level switches (not shown in the drawings). In the lower area of the stabilizing plate ( 17 ) there is an assembly opening ( 29 ) which provides free access to the functional modules and functional components arranged on the floor pan ( 6 ).

Fig. 3 zeigt den Aufbau des Basisgeräts (1) anhand einer Explosionsdarstellung. Bodenwanne (6) und Rückwand (16) bilden eine vorgefertigte erste Montageeinheit, wobei die Bodenwanne (6) bereits mit der Laugenbehälter- Entleerungspumpe (12), dem Feuchtigkeitssensor (8), den Schwingungsdämpfern (10), dem Netzanschlußkasten (30) und den in der Zeichnung nicht dargestellten Gerätefüßen sowie einer ebenfalls nicht dargestellten automatischen Höhenverstellung bestückt ist. Fig. 3 shows the structure of the basic device ( 1 ) based on an exploded view. Floor pan ( 6 ) and rear wall ( 16 ) form a prefabricated first assembly unit, the floor pan ( 6 ) already with the tub drain pump ( 12 ), the moisture sensor ( 8 ), the vibration dampers ( 10 ), the mains connection box ( 30 ) and the is equipped in the drawing, not shown, feet and an automatic height adjustment, also not shown.

Eine zweite Montageeinheit wird durch das Stabilisierungsblech (17) mit den daran befestigten seitlichen Verstärkungsleisten (20a, b) gebildet. Am Stabilisierungsblech (17) sind Schalterblende (26) mit Steuerteil, Leistungsteil (42), Türschloß (22) und Niveauschaltern vormontiert.A second assembly unit is formed by the stabilizing plate ( 17 ) with the lateral reinforcement strips ( 20 a, b) attached to it. Switch cover ( 26 ) with control part, power part ( 42 ), door lock ( 22 ) and level switches are preassembled on the stabilizing plate ( 17 ).

Eine dritte Montageeinheit besteht aus dem schwingenden Aggregat (31) und daran befestigten Wasserlauf-Funktionsbauteilen. Zur Montage werden die erste und die zweite Einheit um das schwingende Aggregat (31) herum zusammengesetzt und durch Durchsetzfügen an den Koppelpunkten (32, 33) oben hinten und unten vorn verbunden. Danach werden die elektrische Verbindungen und Schlauchverbindungen zwischen den Montageeinheiten hergestellt. Zuletzt wird die Tür (34) durch Verschrauben des Türscharniers (23) am Stabilisierungsblech (17) eingesetzt. Auf diese Weise entsteht ein arbeitsfähiges, prüfbares Basisgerät (1).A third assembly unit consists of the vibrating unit ( 31 ) and functional watercourse components attached to it. For assembly, the first and the second unit are assembled around the vibrating unit ( 31 ) and connected by pushing through at the coupling points ( 32 , 33 ) at the top rear and bottom front. Then the electrical connections and hose connections between the assembly units are made. Finally, the door ( 34 ) is inserted by screwing the door hinge ( 23 ) onto the stabilizing plate ( 17 ). In this way, a workable, testable basic device ( 1 ) is created.

Eine Alternative zum vorbeschriebenen Montageverfahren besteht darin, zuerst die erste und zweite Montageeinheit zusammenzufügen und nachträglich in diese das schwingende Aggregat (31) von der Seite her in den Rahmen (5) einzusetzen.An alternative to the assembly method described above consists in first joining the first and second assembly units and subsequently inserting the vibrating unit ( 31 ) into the frame ( 5 ) from the side.

Eine dritte Möglichkeit ergibt sich dadurch, zuerst den Rahmen (5) aufzubauen und in diesen sämtliche Funktionsbauteile und -baugruppen einzeln einzusetzen.A third possibility arises by first assembling the frame ( 5 ) and inserting all the functional components and assemblies therein individually.

Eine vierte Alternative besteht darin, aus der Rückwand (16), der vorbestückten Bodenwanne (6) und dem Stabilisierungsblech (17) einen u-förmigen Grundkörper aufzubauen, in den das an den seitlichen Verstärkungsleisten aufgehängte schwingende Aggregat (31) von oben eingefügt wird.A fourth alternative consists of building a U-shaped base body from the rear wall ( 16 ), the pre-equipped floor pan ( 6 ) and the stabilizing plate ( 17 ), into which the oscillating unit ( 31 ) suspended from the side reinforcement strips is inserted from above.

Dieses Basisgerät (1) kann nach der Prüfung durch Montage der Gehäuse-Sichtflä­ chen wie Seitenwände (2a, b) und Frontwand (3) komplettiert werden. In bezug auf die Oberflächenbeschaffenheit, Materialwahl und Farbe kann hier auf spezielle Kundenwünsche eingegangen werden. Es ist z. B. möglich, emaillierte oder platinen-pulverbeschichtete, fertigteil-pulverbeschichtete, lackierte Oberflächen oder Edelstahl-Oberflächen zu wählen, da die Befestigungsmittel für die Anordnung der Gehäuseteile am Rahmen (5) darauf abgestimmt sind. Die Rückwand (16) kann als Bestandteil des Rahmens (5) unabhängig von einer späteren Anpassung der Oberfläche der Seitenwände (2a, b) einheitlich, z. B. verzinkt oder pulverbeschichtet, ausgebildet sein, da sie keine Sichtfläche darstellt. This basic device ( 1 ) can be completed after the test by installing the housing visible surfaces such as side walls ( 2 a, b) and front wall ( 3 ). With regard to the surface quality, choice of material and color, special customer requests can be addressed here. It is Z. B. possible to choose enamelled or circuit board powder-coated, finished part powder-coated, painted surfaces or stainless steel surfaces, since the fasteners for the arrangement of the housing parts on the frame ( 5 ) are matched to it. The rear wall ( 16 ) can be used as part of the frame ( 5 ) regardless of a subsequent adjustment of the surface of the side walls ( 2 a, b) uniformly, for. B. galvanized or powder coated, since it is not a visible surface.

Das Anbringen der Seitenwände (2a, b) an den Rahmen (5) erfolgt durch Aufsetzen ihrer oberen Kanten (35) auf die seitlichen Verstärkungsleisten (20a, b) und anschließende Verrastung mit der Bodenwanne (6). Hierzu sind entsprechende Rastvorrichtungen (36) (s Fig. 6) an der Grundfläche der Bodenwanne (6) angeordnet. Eine zusätzliche Sicherung erfolgt durch Schraubverbindungen zwischen den Seiten- und Oberkanten und dem Stabi­ lisierungsblech (17), der Rückwand (16) und den seitlichen Verstärkungsleisten (20a, b). Anstelle der Schraubverbindungen sind Klemmverbindungen möglich. Die vorgenannten Verbindungen werden durch die Frontwand (3) bzw. den Deckel (4) verdeckt.The side walls ( 2 a, b) are attached to the frame ( 5 ) by placing their upper edges ( 35 ) on the side reinforcement strips ( 20 a, b) and then locking them to the floor pan ( 6 ). For this purpose, corresponding locking devices ( 36 ) (see FIG. 6) are arranged on the base of the floor pan ( 6 ). Additional securing is provided by screw connections between the side and top edges and the stabilizing plate ( 17 ), the rear wall ( 16 ) and the side reinforcement strips ( 20 a, b). Instead of the screw connections, clamp connections are possible. The aforementioned connections are covered by the front wall ( 3 ) or the cover ( 4 ).

Fig. 4 zeigt die Befestigung der Frontwand (3) am Stabilisierungsblech (17). Sie ist durch Scharniere (37) schwenkbar gelagert. Um das nachträgliche Aufsetzen zu ermöglichen, ist die Türöffnung (38) der Frontwand (3) so groß bemessen, daß sie über die Tür (34) geschwenkt werden kann und dabei weder Türschloß (22) noch Türscharnier (23) verdeckt. Nachdem die Frontwand (3) am Stabilisierungsblech (17) anliegt, wird die Tür (34) geöffnet. Der Rand der Türöffnung (38) bildet durch eine Abkantung (39) eine ca. 2mm breite Auflagefläche für eine im wesentlichen kreisringförmige Blende (24). Diese wird in die Öffnung (38) eingesetzt und mit dem Stabilisierungsblech (17) verschraubt. Hierdurch wird die Frontwand (3) fixiert. Die Blende (24) besitzt Aussparungen (40; 41) im Bereich des Türschlosses (22) und des Türscharniers (23). Fig. 4 shows the attachment of the front wall ( 3 ) on the stabilizing plate ( 17 ). It is pivotally mounted by hinges ( 37 ). In order to enable subsequent attachment, the door opening ( 38 ) of the front wall ( 3 ) is dimensioned so large that it can be pivoted over the door ( 34 ) and neither covers the door lock ( 22 ) nor the door hinge ( 23 ). After the front wall ( 3 ) rests on the stabilizing plate ( 17 ), the door ( 34 ) is opened. The edge of the door opening ( 38 ) forms an approximately 2 mm wide contact surface for a substantially circular aperture ( 24 ) by means of a bevel ( 39 ). This is inserted into the opening ( 38 ) and screwed to the stabilizing plate ( 17 ). This fixes the front wall ( 3 ). The cover ( 24 ) has cutouts ( 40 ; 41 ) in the area of the door lock ( 22 ) and the door hinge ( 23 ).

Fig. 7 und 8 zeigen den Rahmen (105) bzw. das Basisgerät (101) eines erfindungsgemäß aufgebauten Trommeltrockners. Der Rahmen ist ohne Stabilisierungsblech (17) ausgebildet. Es sind lediglich zwei Frontleisten (150a, b)) und eine vordere Verstärkungsleiste (121) vorgesehen. Auch hier sind alle Verbindungen allein durch Durchsetzfügen hergestellt. Die Schalterblende (126) samt Steuerteil, das Leistungsteil (142) und das Türschloß (122) werden hier an den Verstärkungsleisten (120a, b; 121) und an den Frontleisten (150a, b) befestigt. An der Rückwand (116) des Rahmens (105) ist ein Heizkanal (151) zur Erwärmung und Einleitung von Heißluft in die Trockentrommel (152) angeordnet und durch Durchsetzfügen mit dieser verbunden. Vor dem Durchsetzfügen wird auf die Verbindungsstellen eine Dichtmasse aufgetragen. FIGS. 7 and 8 show the frame (105) and the base unit (101) of the invention constructed in accordance with the drum dryer. The frame is designed without a stabilizing plate ( 17 ). Only two front strips ( 150 a, b)) and a front reinforcing strip ( 121 ) are provided. Here too, all connections are made solely by clinching. The switch panel ( 126 ) together with the control section, the power section ( 142 ) and the door lock ( 122 ) are fastened here to the reinforcement strips ( 120 a, b; 121 ) and to the front strips ( 150 a, b). A heating duct ( 151 ) for heating and introducing hot air into the drying drum ( 152 ) is arranged on the rear wall ( 116 ) of the frame ( 105 ) and connected to it by clinching. A sealant is applied to the connection points before the clinching.

Claims (22)

1. Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Trommelwaschmaschine, Trommeltrockner oder Trommelwaschtrockner, mit für die Wäschebehandlung erforderlichen Funktionsbaugruppen und Funktionsbauteilen, mit einem Rahmen zur Aufnahme der Funktionsbaugruppen und Funktionsbauteile und mit das Erscheinungsbild des Gerätes prägenden Gehäuse-Sichtflächen wie Seitenwände, Frontwand und Deckel, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5; 105) mit den Funktionsbaugruppen und Funktionsbauteilen als arbeitsfähiges, prüfbares Basisgerät (1; 101) zusammensetzbar ist, wobei das Basisgerät (1; 101) keinerlei Gehäuse-Sichtflächen aufweist.1. laundry treatment machine, in particular drum washing machine, drum dryer or drum washer dryer, with functional assemblies and functional components required for laundry treatment, with a frame for receiving the functional assemblies and functional components and with the appearance of the device shaping housing visible surfaces such as side walls, front wall and cover, characterized in that the frame ( 5 ; 105 ) can be assembled with the functional modules and functional components as a workable, testable basic device ( 1 ; 101 ), the basic device ( 1 ; 101 ) having no visible housing surfaces. 2. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (105) aus
  • - einem Bodenteil,
  • - einer Rückwand (116),
  • - zwei Frontleisten (150a, b),
  • - mindestens einer die Frontleisten im oberen Bereich verbindenden vorderen Verstärkungsleiste (121),
  • - und im oberen Seitenbereich links und rechts angeordneten seitlichen Verstärkungsleisten (120a, b) gebildet wird.
2. Laundry treatment machine according to claim 1, characterized in that the frame ( 105 )
  • - a bottom part,
  • - a rear wall ( 116 ),
  • - two front strips ( 150 a, b),
  • - at least one front reinforcement strip ( 121 ) connecting the front strips in the upper area,
  • - And in the upper side area left and right side reinforcement strips ( 120 a, b) is formed.
3. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5) aus
  • - einem Bodenteil,
  • - einer Rückwand (16),
  • - einem frontseitig angeordneten Stabilisierungsblech (17),
  • - und im oberen Seitenbereich links und rechts angeordneten seitlichen Verstärkungsleisten (20a, b) gebildet wird.
3. laundry treatment machine according to claim 1, characterized in that the frame ( 5 )
  • - a bottom part,
  • - a rear wall ( 16 ),
  • - A stabilizing plate ( 17 ) arranged on the front,
  • - And in the upper side area left and right side reinforcement strips ( 20 a, b) is formed.
4. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenteile mittels Durchsetzfügen miteinander verbunden sind.4. laundry treatment machine according to claim 2 or 3, characterized, that the frame parts are connected by means of clinching. 5. Wäschebehandlungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (5; 105) Mittel zur lösbaren Befestigung der Gehäuse-Sichtflächen aufweist.5. laundry treatment machine according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the frame ( 5 ; 105 ) has means for releasably attaching the housing visible surfaces. 6. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (2a, b) an den Frontleisten bzw. am Stabilisierungsblech (17) und/oder an den seitlichen Verstärkungsleisten (20a, b) durch Schraub- oder Klemmverbindungen befestigt sind, welche im Endzustand der Montage von der Frontwand (3) oder vom Deckel (4) verdeckt werden.6. laundry treatment machine according to claim 5, characterized in that the side walls ( 2 a, b) on the front strips or on the stabilizing plate ( 17 ) and / or on the side reinforcing strips ( 20 a, b) are fastened by screw or clamp connections, which are covered by the front wall ( 3 ) or the cover ( 4 ) in the final state of assembly. 7. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (2a, b) über Rastelemente mit dem Bodenteil verbunden sind.7. laundry treatment machine according to one of claims 5 or 6, characterized in that the side walls ( 2 a, b) are connected to the bottom part via latching elements. 8. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenteil als aus einem Blechzuschnitt hergestellte, seitlich geschlossene Bodenwanne (6) ausgebildet ist.8. laundry treatment machine according to one of claims 2 to 7, characterized in that the bottom part is constructed as a laterally closed bottom trough ( 6 ) made from a sheet metal blank. 9. Wäschebehandlungsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwanne (6) aus dem vorhandenen Blechzuschnitt gezogene und abgekantete Befestigungselemente (7a, b; 9; 11) für einzelne Funktionsbaugruppen oder Funktionsbauteile, wie beispielsweise Schwingungsdämpfer (10) des schwingenden Aggregats (31), eine Laugenbehälter-Entleerungspumpe (12) oder einen Feuchtigkeitssensor (8), besitzt. 9. laundry treatment machine according to claim 8, characterized in that the floor pan ( 6 ) from the existing sheet metal blank and folded fastening elements ( 7 a, b; 9 ; 11 ) for individual functional assemblies or functional components, such as vibration damper ( 10 ) of the vibrating unit ( 31 ), a tub emptying pump ( 12 ) or a moisture sensor ( 8 ). 10. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwanne (6) aus dem Blechzuschnitt gebildete Eckverbindungen (15a, b) zur Rückwand (16; 116) besitzt.10. Laundry treatment machine according to one of claims 8 or 9, characterized in that the floor pan ( 6 ) from the sheet metal blank formed corner connections ( 15 a, b) to the rear wall ( 16 ; 116 ). 11. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwanne (6) Aufnahmevorrichtungen für Gerätefüße und/oder für ein Höhenausgleichssystem besitzt.11. Laundry treatment machine according to one of claims 8 to 10, characterized in that the floor pan ( 6 ) has receiving devices for feet and / or for a height adjustment system. 12. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwanne (6) im hinteren Bereich einen durch eine Blechumkantung gebildeten Sockelrücksprung (13) besitzt.12. Laundry treatment machine according to one of claims 8 to 11, characterized in that the floor pan ( 6 ) in the rear region has a base recess formed by a sheet metal edging ( 13 ). 13. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwanne (6) in ihrem hinteren Bereich durch Durchsetzfügen mit der Rückwand (16; 116) verbunden ist.13. Laundry treatment machine according to one of claims 8 to 12, characterized in that the floor pan ( 6 ) is connected in its rear area by clinching with the rear wall ( 16 ; 116 ). 14. Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Trommeltrockner oder Trommel­ waschtrockner nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückwand (116) ein Heizkanal (151) zur Erwärmung und Einleitung von Heißluft in eine Trockentrommel (152) angeordnet und mit dieser durch Durchsetzfügen verbunden ist.14. laundry treatment machine, in particular drum dryer or drum washer dryer according to one of claims 2 to 13, characterized in that on the rear wall ( 116 ) a heating channel ( 151 ) for heating and introducing hot air into a drying drum ( 152 ) and arranged with this by clinching connected is. 15. Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Trommeltrockner nach Anspruch 2 und einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und seitlichen Verstärkungsleisten (120a, b) und die Frontleiste (121) Befestigungsvorrichtungen zur Befestigung einzelner Funktionsbaugruppen oder Funktionsbauteile, wie beispielsweise Schalterblende (126) samt Steuerteil, Leistungsteil (142) oder Türschloß (22) besitzen. 15. laundry treatment machine, in particular drum dryer according to claim 2 and one or more of claims 4 to 14, characterized in that the upper and side reinforcing strips ( 120 a, b) and the front strip ( 121 ) fastening devices for fastening individual functional assemblies or functional components, such as Have switch cover ( 126 ) including control unit, power unit ( 142 ) or door lock ( 22 ). 16. Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Trommelwaschmaschine oder Trommelwaschtrockner nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Stabilisierungsblech (17) Befestigungselemente zu Befestigung einzelner Funktionsbaugruppen oder Funktionsbauteile, wie beispielsweise Schalterblende (26) samt Steuerteil, Leistungsteil (42), Türscharnier (23), Türschloß (22) oder Niveauschalter besitzt.16. laundry treatment machine, in particular drum washing machine or drum washer dryer according to one of claims 3 to 14, characterized in that the stabilizing plate ( 17 ) fastening elements for fastening individual functional assemblies or functional components, such as switch panel ( 26 ) together with control part, power part ( 42 ), door hinge ( 23rd ), Door lock ( 22 ) or level switch. 17. Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Trommelwaschmaschine oder Trommelwaschtrockner nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Stabilisierungsblech (17) im unteren Bereich eine Montageöffnung (29) besitzt, welche einen freien Zugang zu der auf der Bodenwanne (6) und im unteren Bereich des schwingenden Aggregats (31) angeordneten Funktions­ baugruppen und Funktionsbauteilen bietet.17. laundry treatment machine, in particular drum washing machine or drum washer dryer according to claim 16, characterized in that the stabilizing plate ( 17 ) in the lower region has an assembly opening ( 29 ) which has free access to the on the floor pan ( 6 ) and in the lower region of the vibrating unit ( 31 ) arranged functional modules and functional components. 18. Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Trommelwaschmaschine oder Trommelwaschtrockner nach den Ansprüchen 16 oder 17 mit einem Wäschebe­ handlungsraum mit einer durch eine Tür (34) verschlossene Einfüllöffnung, dadurch gekennzeichnet, daß im Stabilisierungsblech (17) eine erste Funktionsöffnung (21) angeordnet ist, die mit einer in der Frontwand (3) angeordneten Türöffnung (38) den Zugang zur Einfüllöffnung bildet und im Randbereich Aufnahmevorrichtungen für das Türschloß (22) und das Türscharnier (23) besitzt, und daß der Durchmesser der Türöffnung (38) größer als der Außendurchmesser der Tür (34) ist.18. laundry treatment machine, in particular drum washing machine or drum washer dryer according to claims 16 or 17 with a laundry treatment room with a through a door ( 34 ) closed filling opening, characterized in that in the stabilizing plate ( 17 ) a first functional opening ( 21 ) is arranged, which with a Door opening ( 38 ) arranged in the front wall ( 3 ) forms the access to the filling opening and has receiving devices for the door lock ( 22 ) and the door hinge ( 23 ) in the edge area, and that the diameter of the door opening ( 38 ) is larger than the outside diameter of the door ( 34 ) is. 19. Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Trommelwaschmaschine oder Waschtrockner nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Türöffnung (38) sichtbare Bereich des Stabilisierungsblechs (17) durch eine im wesentlichen kreisringförmige Blende (24) verdeckt wird, wobei die Blende (24) entweder mit dem Stabilisierungsblech (17) oder mit der Tür (34) verbunden ist.19. Laundry treatment machine, in particular drum washing machine or washer dryer according to claim 18, characterized in that the region of the stabilizing plate ( 17 ) which is visible through the door opening ( 38 ) is covered by a substantially annular diaphragm ( 24 ), the diaphragm ( 24 ) either with the stabilizing plate ( 17 ) or with the door ( 34 ) is connected. 20. Wäschebehandlungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontwand (3) in einem Seitenbereich durch Scharnierung und im Randbereich der Türöffnung (38) durch eine am Stabilisierungsblech (17) verschraubte Blende (24) befestigt ist.20. Laundry treatment machine according to one of claims 1 to 19, characterized in that the front wall ( 3 ) is fastened in a side region by hinge and in the edge region of the door opening ( 38 ) by a cover ( 24 ) screwed to the stabilizing plate ( 17 ). 21. Verfahren zur Fertigung einer Wäschebehandlungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • - Fertigung einer ersten Montageeinheit, bestehend aus der Rückwand (16), dem Bodenteil und aus auf diesem befestigten Funktionsbaugruppen oder Funktionsbauteilen, wie beispielsweise einem Feuchtigkeitssensor (8),
  • - Fertigung einer zweiten Montageeinheit, bestehend aus zwei seitlichen Verstärkungsleisten (20a, b), dem Stabilisierungsblech (17) und aus auf diesem befestigten Funktionsbaugruppen oder Funktionsbauteilen, wie beispielsweise einer Schalterblende (26) samt Steuerteil, einem Leistungsteil (42), einem Türscharnier (23), einem Türschloß (22) oder einem Niveauschalter,
  • - Fertigung einer dritten Montageeinheit, bestehend aus dem schwingenden Aggregat (31) und an diesem angeordneten Wasserlauf-Funktionsbauteilen,
  • - Zusammensetzen der ersten und zweiten Montageeinheit um die dritte Montageeinheit zu einem arbeitsfähigen, prüfbaren Basisgerät (1; 101), wobei alle Verbindungen der Rahmenteile durch Durchsetzfügen hergestellt werden,
  • - Anbringen von Gehäuse-Sichtflächen wie Deckel (4), Frontwand (3) und Seitenflächen.
21. A method for manufacturing a laundry treatment machine according to one or more of claims 1 to 20, characterized by the following method steps:
  • - Manufacture of a first assembly unit, consisting of the rear wall ( 16 ), the base part and of functional assemblies or functional components attached to it, such as a moisture sensor ( 8 ),
  • - Manufacture of a second assembly unit, consisting of two side reinforcement strips ( 20 a, b), the stabilizing plate ( 17 ) and functional modules or functional components attached to it, such as a switch panel ( 26 ) including control unit, a power unit ( 42 ), a door hinge ( 23 ), a door lock ( 22 ) or a level switch,
  • - Production of a third assembly unit, consisting of the vibrating unit ( 31 ) and functional water flow components arranged on it,
  • Assembling the first and second assembly units around the third assembly unit to form a workable, testable basic device ( 1 ; 101 ), all connections of the frame parts being produced by clinching,
  • - Attachment of visible housing surfaces such as cover ( 4 ), front wall ( 3 ) and side surfaces.
22. Verfahren zur Fertigung einer Wäschebehandlungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • - Fertigung eines Rahmens (5), bestehend aus der Rückwand (16), dem Bodenteil und aus auf diesem befestigten Funktionsbaugruppen oder Funktionsbauteilen, wie beispielsweise einem Feuchtigkeitssensor (8), zwei seitlichen Verstärkungsleisten (20a, b), dem Stabilisierungsblech (17) und aus auf diesem befestigten Funktionsbaugruppen oder Funktionsbauteilen, wie beispielsweise einer Schalterblende (26) samt Steuerteil, einem Leistungsteil (42), einem Türscharnier (23), einem Türschloß (22) oder einem Niveauschalter, wobei alle Verbindungen der Rahmenteile durch Durchsetzfügen hergestellt werden,
  • - Einsetzen des schwingenden Aggregats (31) und der an diesem angeordneten Wasserlauf-Funktionsbauteile,
  • - Anbringen von Gehäuse-Sichtflächen wie Deckel (4), Frontwand (3) und Seitenflächen.
22. A method for manufacturing a laundry treatment machine according to one or more of claims 1 to 20, characterized by the following method steps:
  • - Manufacture of a frame ( 5 ), consisting of the rear wall ( 16 ), the bottom part and of functional modules or functional components attached to it, such as a moisture sensor ( 8 ), two reinforcement strips on the side ( 20 a, b), the stabilizing plate ( 17 ) and from functional assemblies or functional components attached to it, such as, for example, a switch panel ( 26 ) including control part, a power part ( 42 ), a door hinge ( 23 ), a door lock ( 22 ) or a level switch, all connections of the frame parts being produced by clinching,
  • - inserting the vibrating unit ( 31 ) and the watercourse functional components arranged on it,
  • - Attachment of visible housing surfaces such as cover ( 4 ), front wall ( 3 ) and side surfaces.
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