DE4410496A1 - Pulverising machine for cardboard or plastics packaging materials - Google Patents

Pulverising machine for cardboard or plastics packaging materials

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    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
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    • B02C18/12Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container

Abstract

The machine housing (10,12) containing the motorised pulverising rotor (22) is cylindrical with a vertical axis. A lower wall section of the housing forms a sieve (16). The pulverizing rotor (22) rotates about the vertical axis and is driven by a drive motor (24) at a speed of between 1000 and 2000 RPM. The rotor has several radial rotor arms (28,42) each fitted on an end section with the pulverizing cutters (32,46). The front boundary face, in the rotary direction, of the rotor arms rises inclined and the rear boundary face drops down inclined. The rotor can have several axially spaced sets of rotor arms and cutters.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Zerkleinern von Verpackungsabfall.The invention relates to a machine for shredding of packaging waste.

Verpackungsabfall zeichnet sich durch geringe Dichte und in der Regel hohle Geometrie der einzelnen zu zer­ kleinernden Objekte aus. Derartiger Abfall läßt sich auf gängigem Zerkleinerungswerken nur mit schlechtem Wirkungsgrad zerkleinern.Packaging waste is characterized by low density and usually hollow geometry of each one smaller objects. Such waste can be on common shredding plants only with bad Crush efficiency.

Durch die vorliegende Erfindung soll daher eine Maschine zum Zerkleinern speziell für Verpackungsabfall geschaffen werden.A machine is therefore intended by the present invention created for shredding especially for packaging waste become.

Diese Aufgabe ist gelöst durch eine Zerkleinerungsmaschine mit dem im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.This task is solved by a shredding machine with the features specified in claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsmaschine treffen die auf dem schnell laufenden Rotor angeordneten Zerklei­ nerungsmesser mit hoher Geschwindigkeit gegen die zu zerkleinernden Verpackungen, die sich in dem durch das Gehäuse der Maschine begrenzten Vorratsraum befinden. Bei diesem Durchpflügen des Zerkleinerungsgutes werden jeweils kleine Schnitzel abgeschnitten, welche durch die radialen Rotorarme nach außen bewegt und, sofern ihre Größe schon klein genug ist, durch das im unteren Abschnitt des Gehäuses vorgesehene Sieb geschleudert werden.Meet with the shredding machine according to the invention the chops arranged on the high-speed rotor rangefinder at high speed against the shredding packaging, which is in the by the Housing of the machine is located in a limited storage room. When plowing through the shredded material each cut small cutlets, which by the radial rotor arms moved outward and, if their size is already small enough by the one in the bottom Section of the housing provided hurled sieve become.

Die erfindungsgemäße Zerkleinerungsmaschine hat einen sehr einfachen mechanischen Aufbau und erzeugt Schnitzel von im wesentlichen gleichbleibender Größe, wie sie durch die Größe der Sieböffnungen vorgegeben ist. Diese Schnitzel sind auch dann, wenn sie aus Hohlkörpern wie z. B. Joghurtbechern erzeugt wurden, nur noch gering gekrümmt und können - gegebenenfalls nach einem Waschen - in einem herkömmlichen Zerkleinerungswerk auf übliche Granulatgröße heruntergemahlen werden. Dieses Granulat kann dann einer neuen Verwendung zugeführt werden.The shredding machine according to the invention has one very simple mechanical construction and produces schnitzel of essentially the same size as them is determined by the size of the sieve openings. These  Schnitzel are also when they are made from hollow bodies e.g. B. yoghurt cups were produced, only slightly curved and can - if necessary after a wash - In a conventional shredding plant on usual Granule size can be ground down. These granules can then be used again.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unter­ ansprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in Unter claims specified.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird erreicht, daß die zu zerkleinernden Verpackungen von den schräg angestellten vorderen Begrenzungsflächen der Rotorarme wieder nach oben geworfen werden, so daß sie erneut in Eingriff mit den Zerkleinerungsmessern kommen. Es bildet sich somit über dem rasch umlaufenden Zerkleinerungsrotor ein quasi schwebendes Volumen von zu zerkleinernden Verpackungen, von welchem die Zerkleine­ rungsmesser laufend Schnitzel abnehmen.With the development of the invention according to claim 2 is achieved that the packaging to be shredded from the inclined front boundary surfaces the rotor arms are thrown up again, so that they again engaged with the shredding knives come. It thus forms over the rapidly rotating one Shredding rotor a quasi floating volume of too shredding packaging, from which the shredding Remove the cutting knife continuously.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 wird erreicht, daß der Zerkleinerungsrotor in beiden Drehrichtungen arbeiten kann. Man kann somit die zusätz­ lich auf den Zerkleinerungswerkzeugen vorgesehenen zweiten Schneidkanten ohne Montagearbeiten einfach dadurch akti­ vieren, daß man die Drehrichtung des Antriebsmotors um­ kehrt.With the development of the invention according to claim 3 is achieved that the shredding rotor in both Direction of rotation can work. You can thus the additional Lich provided on the shredding tools second Simply cutting edges without assembly work four that you can change the direction of rotation of the drive motor returns.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 wird eine besonders effektive Zerkleinerung und ein hoher Durchsatz durch die Zerkleinerungsmaschine erhal­ ten.With the development of the invention according to claim 4 becomes a particularly effective shredding and a high throughput through the shredding machine ten.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 ist gewährleistet, daß keine Schnitzel auf die Untersei­ te des Zerkleinerungsrotors und zu der den Zerkleinerungs­ rotor lagernden Lagereinheit gelangen können.With the development of the invention according to claim 5 it is guaranteed that no schnitzel on the lower part  te of the shredding rotor and to that of the shredding rotor bearing storage unit can reach.

Eine Zerkleinerungsmaschine gemäß Anspruch 6 hat mecha­ nisch besonders einfachen Aufbau.A shredder according to claim 6 has mecha nisch particularly simple structure.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 7 ist im Hinblick auf eine Verbesserung der Zerkleinerungswir­ kung von Vorteil, da die gehäusefesten Messerkörper einerseits die zu zerkleinernden Verpackungen abstützen, andererseits durch ihre eigenen Schneidkanten zur Schnit­ zelerzeugung beitragen.The development of the invention is according to claim 7 with a view to improving the crushing efficiency advantage because the knife body is fixed to the housing on the one hand support the packaging to be shredded, on the other hand through their own cutting edges to cut contribute to cell production.

Dabei kann man gemäß Anspruch 8 die Gesamtwirkung dieser Messerkörper durch Erhöhen ihrer Anzahl verstärken.You can according to claim 8, the overall effect of this Reinforce knife body by increasing their number.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 ist im Hinblick auf ein einfaches Abführen der erzeugten Schnitzel von Vorteil. Das Bewegen der Schnitzel im Schnitzelabführkanal kann z. B. dadurch erfolgen, daß letzterer einen schräg zum Auslaßstutzen abfallenden Boden aufweist, daß durch den Schnitzelabführkanal ein Luftstrom hindurchgezogen wird oder durch ein mechani­ sches Transportmittel, z. B. ein gebogenes Förderband, bewegte Schaber oder dergleichen.The development of the invention according to claim 9 is with a view to easy removal of the generated Schnitzel an advantage. Moving the schnitzel in the Schnitzelabführkanal z. B. done in that the latter a sloping towards the outlet Bottom has that through the Schnitzelabführkanal a Airflow is drawn through or through a mechani cal means of transport, e.g. B. a curved conveyor belt, moving scraper or the like.

Bei einer Zerkleinerungsmaschine gemäß Anspruch 10 ist ein Zugang zu den Sieben zu Wartungszwecken gegeben.In a shredding machine according to claim 10 access to the screens for maintenance purposes.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 11 wird erreicht, daß die Schnitzel, die im wesentlichen radial durch das am unteren Abschnitt des Gehäuses vor­ gesehene Sieb austreten, zum Boden des Schnitzelabführ­ kanales umgelenkt werden. With the development of the invention according to claim 11 is achieved that the schnitzel, which is essentially radially through that at the lower section of the housing Exit the sieve seen to the bottom of the chip removal channel can be redirected.  

Abmessungen für die Sieblöcher bzw. die zwischen diesen verbleibenden Stege, wie sie in den Ansprüchen 12 und 13 angegeben sind, haben sich in der Praxis als für Verpackungsmüll besonders geeignet erwiesen.Dimensions for the screen holes or between them remaining webs, as in claims 12 and 13 have been shown in practice to be for Packaging waste proved to be particularly suitable.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungs­ beispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention based on an embodiment example with reference to the drawing explained. In this show:

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eine Zerkleine­ rungsmaschine für Verpackungsabfall, in welchem die umlaufenden Elemente in seitlicher Ansicht wiedergegeben sind; und Figure 1 is a vertical section through a shredding machine for packaging waste, in which the peripheral elements are shown in a side view. and

Fig. 2 eine axiale Aufsicht auf den unteren Abschnitt eines Zerkleinerungsrotors der Zerkleinerungs­ maschine nach Fig. 1. Fig. 2 is an axial plan view of the lower portion of the crushing rotor of the crushing machine of FIG. 1.

Die in Fig. 1 gezeigte Zerkleinerungsmaschine hat ein zylindrisches Gehäuseteil 10, welches durch ein vom unteren Rand nach oben versetztes Bodenteil 12 unten verschlossen ist.The shredding machine shown in FIG. 1 has a cylindrical housing part 10 which is closed at the bottom by a bottom part 12 which is offset upwards from the lower edge.

In dem axial zwischen dem Bodenteil 12 und einer gestri­ chelt angedeuteten Linie 14 liegenden Abschnitt ist das Gehäuseteil 10 als Sieb mit Sieböffnungen 16 ausge­ bildet. In dem über der Linie 14 liegenden Abschnitt des Gehäuseteiles 10 sind auf dessen Innenfläche zwei einander gegenüberliegende wendelförmige Leitrippen 18 angeschweißt. Beim oberen Ende des Gehäuseteiles 10 ist ein kegelstumpfförmiger Einfüllring 20 angeschweißt.In the section lying axially between the base part 12 and a line 14 indicated by a dashed line, the housing part 10 is formed as a sieve with sieve openings 16 . In the section of the housing part 10 lying above the line 14 , two mutually opposite helical guide ribs 18 are welded onto its inner surface. A frustoconical filler ring 20 is welded to the upper end of the housing part 10 .

Im Inneren des Gehäuseteiles 10 läuft ein insgesamt mit 22 bezeichneter Zerkleinerungsrotor um. Er wird direkt von einem Elektromotor 24 angetrieben, der hängend an der Unterseite des Bodenteiles 12 befestigt ist.In the interior of the housing part 10 , a comminuting rotor, designated overall by 22 , rotates. It is driven directly by an electric motor 24 which is attached to the underside of the bottom part 12 in a hanging manner.

In kleinem axialem Abstand über dem Bodenteil 12 befin­ det sich eine untere kreisförmige Stirnplatte 26 des Zerkleinerungsrotors 22. Deren außenliegender Rand läuft unter kleinem radialen Spiel vor der Innenfläche des Gehäuseteiles 10.In a small axial distance above the bottom part 12 befin a lower circular end plate 26 of the crushing rotor 22 det. Its outer edge runs with a small radial play in front of the inner surface of the housing part 10 .

Auf der Oberseite der Stirnplatte 26 sind vier Rotorarme 28 vorgesehen, welche trapezförmigen Querschnitt haben.Four rotor arms 28 are provided on the top of the end plate 26 , which have a trapezoidal cross section.

In die Enden der Rotorarme 28 sind nach oben offene Ausnehmungen 30 eingefräst, welche jeweils ein Zerklei­ nerungsmesser 32 aufnehmen, welches über eine oder meh­ rere Schrauben 34 lösbar mit dem zugeordneten Rotorarm 28 verbunden ist.In the ends of the rotor arms 28 open recesses 30 are milled up, each receiving a Zerklei nerungsmesser 32 , which is releasably connected via one or more screws 34 with the associated rotor arm 28 .

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, haben die Zerkleine­ rungsmesser 32 ebenfalls trapezförmigen Querschnitt, wobei die kurze Seite des Trapezes nach unten weist. Die Zerkleinerungsmesser 32 haben somit eine vordere Schneidkante 36 sowie eine hintere Schneidkante 38.As can be seen from the drawing, the comminution knives 32 also have a trapezoidal cross section, with the short side of the trapezoid pointing downward. The comminution knives 32 thus have a front cutting edge 36 and a rear cutting edge 38 .

Über einen Wellenabschnitt 40 ist ein weiterer Satz von Rotorarmen 42 mit dem unteren Satz von Rotorarmen 28 und damit der Welle des Elektromotors 24 verbunden. Die Geometrie der Rotorarme 42 entspricht derjenigen der Rotorarme 28, und in Ausnehmungen 44 dieser Rotor­ arme sind weitere Zerkleinerungsmesser 46 eingesetzt, die durch Schrauben 48 befestigt sind.A further set of rotor arms 42 is connected via a shaft section 40 to the lower set of rotor arms 28 and thus to the shaft of the electric motor 24 . The geometry of the rotor arms 42 corresponds to that of the rotor arms 28 , and in the recesses 44 of these rotor arms further comminution knives 46 are used, which are fastened by screws 48 .

In etwa axial mitten zwischen den beiden Sätzen von Rotorarmen 28, 42 durchsetzen gehäusefeste Messerkör­ per 50 das Gehäuseteil 10. Die Messerköper 50 haben eine im wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufende Schneidkante 52. Über Schrauben 54 sind sie mit Mes­ serträgern 56 verbunden, die ihrerseits über Schrau­ ben 58 am Gehäuseteil 10 befestigt sind. Weitere Mes­ serkörper 60, die gleiche Geometrie haben und ähnlich am Gehäuseteil 10 befestigt sind, befinden sich unter einem Abstand über den Zerkleinerungsmessern 46, der dem Abstand zwischen den Messerkörpern 50 und den Zer­ kleinerungsmessern 32 entspricht.Approximately axially in the middle between the two sets of rotor arms 28 , 42 , housing-fixed knife bodies pass through 50 the housing part 10 . The knife bodies 50 have a cutting edge 52 which extends essentially in the circumferential direction. Via screws 54 , they are connected to measuring supports 56 , which in turn are fastened to the housing part 10 via screws 58 . Further measuring body 60 , which have the same geometry and are similarly fastened to the housing part 10 , are located at a distance above the comminution knives 46 , which corresponds to the distance between the knife bodies 50 and the reduction knives 32 .

Der als Sieb ausgebildete untere Abschnitt des Gehäuse­ teiles 10 ist von einem insgesamt mit 62 bezeichneten Schnitzelabführkanal umgeben, der mit einem Auslaßstut­ zen 64 in Verbindung steht. Letzterer ist über einen gro­ ßen Durchmesser aufweisenden Schlauch mit einem Silo verbunden. Zum Fördern der Schnitzel innerhalb des Schnit­ zelabführkanales 62 und hin zum Schnitzelbunker dient ein hinter letzterem liegendes Sauggebläse.The formed as a sieve lower portion of the housing part 10 is surrounded by a total designated 62 Schnitzelabführkanal which zen with a Auslaßstut 64 is in communication. The latter is connected to a silo by a hose with a large diameter. A suction fan located behind the latter serves to convey the schnitzel within the Schnit zelabführkanales 62 and towards the Schnitzelbunker.

Der Schnitzelabführkanal 62 besteht aus einem unteren im wesentlichen becherförmigen Rinnenteil 66 sowie einer Mehrzahl in Umfangsrichtung verteilter als Klappen aus­ gebildeter Wandsegmente 68.The chip discharge channel 62 consists of a lower, essentially cup-shaped channel part 66 and a plurality, distributed in the circumferential direction, as flaps made of wall segments 68 .

Die oben beschriebene Zerkleinerungsmaschine arbeitet folgendermaßen:
Der Elektromotor 24 wird mit einer hohen Drehzahl von in der Praxis z. B. 1500 U/min entgegen dem Uhrzeigersinne (in Fig. 1 von oben gesehen) angetrieben. Wird in das Gehäuseteil 10 von oben zu zerkleinerndes Verpackungsma­ terial eingegeben, so trifft dieses zunächst auf die rasch umlaufenden oberen Rotorarme 42 und die von diesen getragenen Zerkleinerungsmesser 46. Ein Teil des Materia­ les wird durch die Zerkleinerungsmesser 46 vom Volumen des Verpackungsgutes abgeschält, und die so erzeugten Schnitzel durchsetzen die Sieböffnungen 16, falls ihre Größe dies erlaubt. Größere Schnitzel geraten entweder erneut mit den Zerkleinerungsmessern 46 in Eingriff oder fallen nach unten.
The shredding machine described above works as follows:
The electric motor 24 is at a high speed of z in practice. B. 1500 rpm counterclockwise (seen in Fig. 1 from above) driven. If material to be shredded from above is entered into the housing part 10 , this first strikes the rapidly rotating upper rotor arms 42 and the shredding knife 46 carried by them . Part of the materia les is peeled off by the comminution knife 46 from the volume of the packaged goods, and the chips thus produced pass through the screen openings 16 , if their size allows this. Larger chips either re-engage the chopping knives 46 or fall down.

Die unteren Zerkleinerungsmesser 32 arbeiten analog wie die Zerkleinerungsmesser 46. Da unter den unteren Rotorarmen 28 aber die durchgehende Stirnplatte 26 vor­ gesehen ist, werden die noch nicht ausreichend zerklei­ nerten Teile des Verpackungsmateriales von den in Dreh­ richtung vorne liegenden rampenförmigen Begrenzungsflä­ chen der Rotorarme 28 nach oben geschleudert. Zugleich erhalten diese Teile durch die rasch umlaufenden Rotor­ arme 28 eine radiale Bewegungskomponente. Auf diese Weise wird das im unteren Abschnitt des Gehäuses befind­ liche Material laufend den Zerkleinerungsmessern 32 zugeführt. Die von diesen erzeugten Schnitzel gelangen unter Zentrifugalkrafteinwirkung wieder in den Schnitzel­ abführkanal 62.The lower comminution knives 32 work analogously to the comminution knives 46 . Since under the lower rotor arms 28 but the continuous end plate 26 is seen before, the not yet adequately crushed parts of the packaging material are thrown upwards by the ramp-shaped limitation surfaces of the rotor arms 28 lying in the direction of rotation upward. At the same time, these parts are given a radial movement component by the rapidly rotating rotor arms 28 . In this way, the material located in the lower section of the housing is continuously fed to the comminution knives 32 . The chips produced by these return to the chip discharge channel 62 under the action of centrifugal force.

Die feststehenden Messerkörper 50 und 60 können von mit großer Geschwindigkeit gegen sie geschleudertem Verpackungsmaterial ihrerseits Schnitzel abschneiden oder abreißen und bremsen auch die noch nicht ausreichend zerkleinerten Verpackungsmaterialstücke ab, so daß sie dann, wenn sie wieder in die Bahn der darunterliegenden Zerkleinerungsmesser zurückfallen, mit hoher Relativge­ schwindigkeit von den Zerkleinerungsmessern erfaßt wer­ den.The stationary knife bodies 50 and 60 can in turn cut or tear off shredded material from packaging material thrown against them at high speed and also brake the not yet sufficiently shredded packaging material pieces, so that when they fall back into the path of the comminution knives underneath, they have a high relative ratio speed from the shredder knives who the.

Die in dem oberen Abschnitt des Gehäuseteiles 10 vorge­ sehenen Leitrippen 18 bremsen das zu zerkleinernde Mate­ rial in Winkelrichtung und sorgen zudem aufgrund ihrer Anstellung dafür, daß das zu zerkleinernde Material zwangsläufig in axialer Richtung gegen die Zerkleinerungs­ messer zugestellt wird.The provided in the upper section of the housing part 10 guide ribs 18 brake the material to be crushed mate rial in the angular direction and also ensure because of their employment that the material to be shredded is inevitably delivered in the axial direction against the crushing knife.

Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel beträgt der Durchmesser des Gehäuseteiles 10 1000 mm, der Durchmesser der Sieböffnungen 16 50 mm, die Höhe der Rotorarme 28 und 42 etwa 80 mm, die Breite der Zerkleinerungsmesser 32 und 46 sowie die Breite der Messerkörper 50 und 60 etwa 100 mm. Auch die Leitrip­ pen 18 und der Einfüllring 20 haben eine Breite von etwa 100 mm.In a practical exemplary embodiment, the diameter of the housing part 10 is 1000 mm, the diameter of the screen openings 16 is 50 mm, the height of the rotor arms 28 and 42 is approximately 80 mm, the width of the comminution knives 32 and 46 and the width of the knife bodies 50 and 60 is approximately 100 mm . The Leitrip pen 18 and the filler ring 20 have a width of about 100 mm.

Mit einer solchen Zerkleinerungsmaschine kann man Ver­ packungsmaterial auf Papierbasis wie Milchtüten oder Well­ pappe und Verpackungsmaterial auf Kunststoffbasis wie Joghurtbecher sehr effektiv auf Stücke mit einem mittleren Durchmesser von etwa 40 mm zerkleinern. Diese Stücke lassen sich dann in herkömmlichen Zerkleinerungswerken auf normale Granulatgröße (ca. 5 mm) reduzieren.With such a shredding machine you can Ver Paper-based packaging material such as milk cartons or corrugated cardboard and plastic packaging materials such as Yogurt cup very effective on pieces with a medium Cut up a diameter of about 40 mm. These pieces can then be used in conventional shredding plants reduce to normal granule size (approx. 5 mm).

Claims (13)

1. Maschine zum Zerkleinern von Verpackungsabfall, mit einem Gehäuse (10, 12), mit einem in diesem drehbar gelagerten Zerkleinerungsrotor (22), der mindes­ tens ein Zerkleinerungsmesser (32, 46) trägt, und mit einem auf dem Zerkleinerungsrotor (22) arbeitenden An­ triebsmotor (24), dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäu­ se (10, 12) im wesentlichen zylindrisch ist, wobei die Zylinderachse vertikal ausgerichtet ist; daß ein unterer Wandabschnitt des Gehäuses (10, 12) als Sieb (16) ausge­ bildet ist; daß der Zerkleinerungsrotor (22) um die vertikale Achse des Gehäuses (10, 12) umläuft und vom Antriebsmotor (24) mit einer Drehzahl zwischen 300 und 3000 U/min, vorzugsweise zwischen 1000 und 2000 U/min, angetrieben wird; und daß der Zerkleinerungsrotor (22) eine Mehrzahl von radialen Rotorarmen (28, 42) aufweist und die Zerkleinerungsmesser (32, 46) jeweils auf einem Endabschnitt eines solches Rotorarmes (28, 42) angeordnet sind.1. Machine for shredding packaging waste, with a housing ( 10 , 12 ), with a shredding rotor ( 22 ) rotatably mounted therein, which carries at least one shredding knife ( 32 , 46 ), and with one working on the shredding rotor ( 22 ) On drive motor ( 24 ), characterized in that the hous se ( 10 , 12 ) is substantially cylindrical, the cylinder axis being aligned vertically; that a lower wall portion of the housing ( 10 , 12 ) as a strainer ( 16 ) is formed; that the comminuting rotor ( 22 ) rotates around the vertical axis of the housing ( 10 , 12 ) and is driven by the drive motor ( 24 ) at a speed of between 300 and 3000 rpm, preferably between 1000 and 2000 rpm; and that the comminuting rotor ( 22 ) has a plurality of radial rotor arms ( 28 , 42 ) and the comminuting knives ( 32 , 46 ) are each arranged on an end section of such a rotor arm ( 28 , 42 ). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Drehrichtung gesehen vorne liegende Begrenzungsfläche der Rotorarme (28, 42) schräg ansteigt.2. Machine according to claim 1, characterized in that the front lying in the direction of rotation boundary surface of the rotor arms ( 28 , 42 ) rises obliquely. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in Drehrichtung gesehen hinten liegende Begrenzungsfläche der Rotorarme (28, 42) schräg nach unten abfällt und daß die Zerkleinerungsmesser (32, 46) auch in ihrem in Drehrichtung gesehen hinten liegen­ den Abschnitt mit einer Schneidkante versehen sind.3. Machine according to claim 2, characterized in that the seen in the direction of rotation rear boundary surface of the rotor arms ( 28 , 42 ) falls obliquely downwards and that the crushing knife ( 32 , 46 ) also in their direction of rotation lie the section with a rear Cutting edge are provided. 4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zerkleinerungsrotor (22) mehrere axial beabstandete Sätze von Rotorarmen (28, 42) und Zerkleinerungsmessern (32, 46) aufweist.4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the comminuting rotor ( 22 ) has a plurality of axially spaced sets of rotor arms ( 28 , 42 ) and comminuting knives ( 32 , 46 ). 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Zerkleine­ rungsrotors (22) eine durchgehende Stirnplatte (26) aufweist, die unter kleinem radialen Spiel zur Innenflä­ che des Gehäuses (10, 12) umläuft.5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lower end of the comminution rotor ( 22 ) has a continuous end plate ( 26 ) which rotates with a small radial clearance to the inner surface of the housing ( 10 , 12 ). 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zerkleinerungsrotor (22) direkt mit der Welle des Antriebsmotors (24) verbunden ist, welcher seinerseits an einem Bodenteil (12) des Gehäuses befestigt ist.6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the comminuting rotor ( 22 ) is connected directly to the shaft of the drive motor ( 24 ), which in turn is attached to a bottom part ( 12 ) of the housing. 7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10, 12) mindestens einen feststehenden Messerkörper (50, 60) trägt, welcher vorzugsweise von der Umlaufbahn der benachbarten Zerklei­ nerungsmesser (32, 46) einen Abstand aufweist, der mindes­ tens gleich dem Durchmesser der Sieböffnungen (16) ist.7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 10 , 12 ) carries at least one fixed knife body ( 50 , 60 ), which is preferably at a distance from the orbit of the neighboring cutting knife ( 32 , 46 ) , which is at least equal to the diameter of the sieve openings ( 16 ). 8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Messerkörpern (50, 60) in Umfangsrichtung verteilt in einer gemeinsamen Ebene angeordnet ist.8. Machine according to claim 7, characterized in that a plurality of knife bodies ( 50 , 60 ) is arranged distributed in the circumferential direction in a common plane. 9. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekenn­ zeichnet durch einen Schnitzelabführkanal (62), welcher den als Sieb (16) ausgebildeten unteren Abschnitt des Gehäuses (10, 12) umgibt und mit einem Auslaßstutzen (64) in Verbindung steht, und durch Mittel zum Bewegen der Schnitzel im Schnitzelabführkanal (62) zum Auslaß­ stutzen (64) hin. 9. Machine according to one of claims 1 to 8, characterized by a Schnitzelabführkanal ( 62 ) which surrounds the sieve ( 16 ) formed the lower portion of the housing ( 10 , 12 ) and is connected to an outlet port ( 64 ), and by means of moving the chips in the chip discharge channel ( 62 ) to the outlet ( 64 ). 10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberer Abschnitt des Schnitzelabführkanales (62) durch bewegliche Wandsegmente (68) gebildet ist.10. Machine according to claim 9, characterized in that an upper portion of the chip discharge channel ( 62 ) is formed by movable wall segments ( 68 ). 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Wandsegmente (68) teilkegelstumpf­ förmig sind.11. Machine according to claim 10, characterized in that the movable wall segments ( 68 ) are partially frustoconical. 12. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Öffnungen des Siebes (16) zwischen 30 und 70 mm, vorzugsweise etwa 50 mm beträgt.12. Machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the diameter of the openings of the screen ( 16 ) is between 30 and 70 mm, preferably about 50 mm. 13. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Öffnungen des Siebes (16) verbleibenden Stege in ihrem schmalsten Abschnitt eine Breite von etwa 10 bis 30 mm, vorzugsweise etwa 15 mm haben.13. Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the webs remaining between the openings of the screen ( 16 ) in their narrowest section have a width of about 10 to 30 mm, preferably about 15 mm.
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