DE60019072T2 - Ansaugluftfilter - Google Patents

Ansaugluftfilter Download PDF

Info

Publication number
DE60019072T2
DE60019072T2 DE60019072T DE60019072T DE60019072T2 DE 60019072 T2 DE60019072 T2 DE 60019072T2 DE 60019072 T DE60019072 T DE 60019072T DE 60019072 T DE60019072 T DE 60019072T DE 60019072 T2 DE60019072 T2 DE 60019072T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carbon
layer
filter
air intake
foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60019072T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60019072D1 (de
Inventor
Neville Jimmy Novi Bugli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Visteon Global Technologies Inc
Original Assignee
Visteon Global Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Visteon Global Technologies Inc filed Critical Visteon Global Technologies Inc
Application granted granted Critical
Publication of DE60019072D1 publication Critical patent/DE60019072D1/de
Publication of DE60019072T2 publication Critical patent/DE60019072T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0036Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1692Other shaped material, e.g. perforated or porous sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M25/00Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
    • F02M25/08Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/024Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/25Coated, impregnated or composite adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/302Dimensions
    • B01D2253/311Porosity, e.g. pore volume
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702Hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/01Engine exhaust gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/414Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
    • B01D2259/4141Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed
    • B01D2259/4145Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed arranged in series
    • B01D2259/4146Contiguous multilayered adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/45Gas separation or purification devices adapted for specific applications
    • B01D2259/4566Gas separation or purification devices adapted for specific applications for use in transportation means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2275/00Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/10Multiple layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2275/00Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/30Porosity of filtering material
    • B01D2275/307Porosity increasing in flow direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2279/00Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/60Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/24Viscous coated filter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/42Foam filter materials

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • 1. Erfindungsgebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Filter, und spezieller einen Luftansaugungs-Filteraufbau sowohl für Kraftfahrzeug- wie auch für nicht-automobile Luftansaugungs-Anwendungen.
  • 2. Beschreibung der verwandten Technik
  • Es ist bekannt einen Luftansaugfilter für einen Motor eines Motorfahrzeugs bereitzustellen, um Verunreinigungen in der in den Motor eintretenden Luft herauszufiltern. In der Vergangenheit war der Luftansaugfilter typischerweise aus gefälteltem Papier gefertigt, eingehaust in einem Kunststoff- oder Metallrahmen. Der Luftansaugfilter und der Rahmen wurden in einem Motorraum des Motorfahrzeugs montiert. Diese Lufansaugfilter wurden einmal verwendet und weggeworfen.
  • Gegenwärtig wird der netzartige Schaumfilter typischerweise aus einem Schaummaterial gefertigt und – wegen der hohen Temperaturen in dem Motorraum – in einem aus glasgefülltem Nylon hergestellten Kunststoffgehäuse eingehaust. Das Schaummaterial ist mehrere Lagen stark. Ein Beispiel eines derartigen Luftansaugfilters wird in U.S.-Patent Nr. 5,437,701 offenbart. In diesem Patent besitzt der Luftansaugfilter ein in Form hergestelltes oder extrudiertes Gehäuse, welches mehrere Lagen von Filtermaterial enthält. Die Schichten können entweder relativ dünn oder dick sein, und können behandelt oder unbehandelt sein. Ist die Schicht behandelt, so enthält sie ein Additiv wie etwa Öl.
  • Es ist außerdem bekannt daß so gut wie alle Komponenten in dem Motorfahrzeug zu flüchtigen Emissionen beitragen. Es wurde gezeigt daß eine bedeutsame Menge von Kohlenwasserstoffdämpfen (15 mg Benzin pro Einspritzgerät) in einem Bereich von 150 bis 300 mg pro Tag durch einen Lufteinlaß des Motors entweichen, wie es durch einen in der Technik bekannten Kabinentest gemessen wird. Diese Emissionen werden durch Rohkraftstoff in dem Ansaugkrümmer und eine gewisse Leckage durch die Einspritzgeräte abgegeben.
  • Daher ist es wünschenswert einen Luftansaugfilter bereitzustellen, der etwas der Kohlenwasserstoffdämpfe adsorbieren wird. Es ist außerdem wünschenswert einen Lufansaugfilter bereitzustellen, welcher in den Motor eintretende Verunreinigungen zurückhalten und gleichzeitig aus dem Motor austretende Kohlenwasserstoffdämpfe entfernen wird. Es ist wünschenswert einen Luftansaugfilter bereitzustellen, der für Automobilanwendungen einen Betrieb von 240000 km (150000 Meilen) aufweisen kann; und eine ausgedehnte Nutzungsdauer für nicht-automobile Anwendungen. Es ist weiterhin wünschenswert einen Luftansaugfilter bereitzustellen, welcher unter normalen Fahrbedingungen bis zu 240000 km (150000 Meilen) keine Wartung benötigt. Daher besteht in der Technik die Notwendigkeit einen Luftansaugungs-Filteraufbau bereitzustellen, der diesen Erfordernissen nachkommt.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Dementsprechend ist die vorliegende Erfindung der Gebrauch eines Luftansaugungs-Filteraufbaus für den Motor eines Fahrzeugs, um durch einen Lufteinlaß des Motors diffundierende Restkohlenwasserstoffdämpfe (HC; Hydrocarbon; Kohlettwasserstoff) zu entfernen, nachdem der Motor abgeschaltet wird; wobei der Luftansaugungs-Filteraufbau umfaßt:
    ein Gehäuse;
    einen in diesem Gehäuse angeordneten Filter; und wobei
    dieser Filter eine Mehrzahl von Schichten aufweist; dadurch gekennzeichnet, daß eine dieser Schichten eine kohlenstoffimprägnierte Schaumschicht ist.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß ein neuer Luftansaugungs-Filteraufbau für einen Motor eines Motorfahrzeugs bereitgestellt wird. Ein anderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß der Luftansaugungs-Filteraufbau netzartigen, mehrschichtigen Schaum mit Kohlenstoffimprägnierung verwendet, um durch den Ansaugkrümmer des Motors diffundierende, restliche Kohlenwasserstoffdämpfe (HC) zu entfernen, nachdem der Motor abgeschaltet wird.
  • Noch ein anderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß der Laufansaugungs-Filteraufbau zur gleichen Zeit Verunreinigungen und Kohlenwasserstoffdämpfe kontrollieren wird. Noch ein anderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß der Luftansaugungs-Filteraufbau eine lange Lebensdauer besitzt, und unter normalen Fahrbedingungen bis zu 240000 km (150000 Meilen) keinen Wechsel oder eine Wartung benötigen wird.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß der Luftansaugungs-Filteraufbau eine geringe Restriktion der kohlenstoffimprägnierten Schicht aufweist, was gegen eine Ablösung von Kohlenstoffpartikeln schützt; d.h. der Kohlenstoff wird zurückgehalten. Noch ein anderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß der Luftansaugungs-Filteraufbau eine kohlenstoffimprägnierte Schicht besitzt, die gegen Staub, Wasser und Schnee geschützt ist. Noch ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß der Luftansaugungs-Filteraufbau weniger Gewicht, Kosten, Teile und Komplexität aufweist.
  • Ein anderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß der Luftansaugungs-Filteraufbau ein Unterbringungsflexibiltät (Gestalt und Größe) besitzt, und außerhalb eines Motorraums des Motorfahrzeugs untergebracht werden kann. Noch ein anderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß der Luftansaugungs-Filteraufbau niedrigere Lufteinlaßtemperaturen, Resonatoranforderungen und weniger Lärm aufweist.
  • Andere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung wird man leicht zu schätzen wissen, da selbige nach dem Lesen der nachfolgenden Beschreibung besser Verstanden werden, wenn sie in Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen genommen werden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine Perspektivansicht eines Luftansaugungs-Filteraufbaus gemäß der vorliegenden Erfindung, veranschaulicht in betriebsfähigem Zusammenhang mit einem Motor des Fahrzeugs.
  • 2 ist eine vergrößerte Perspektivansicht des Luftansaugungs-Filteraufbaus gemäß 1.
  • 3 ist eine entlang der Linie 3-3 von 2 aufgenommene Schnittansicht.
  • 4 ist eine vergrößerte Teilansicht eines Filters für den Luftansaugungs-Filteraufbau von 1.
  • 5 ist eine Ansicht, ähnlich 4, für eine andere Ausführungsform des Filters für den Luftansaugungs-Filteraufbau von 1 gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 6 ist eine Ansicht, ähnlich 4, für noch eine andere Ausführungsform des Filters für den Luftansaugungs-Filteraufbau von 1 gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform(en)
  • Unter Bezug auf die Zeichnungen, und besonders 1 bis 3, wird nun eine Ausführungsform eines Luftansaugungs-Filteraufbaus 10 für ein Motorfahrzeug – allgemein bei 12 angedeutet – gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Das Motorfahrzeug 12 schließt eine Fahrzeugkarosserie 14 und einen an der Fahrzeugkarosserie 14 montierten Motor 16 ein. Das Motorfahrzeug 12 schließt ein Luftauslaßrohr 18 ein, das betriebsfähig an einen Drosselkörper (nicht gezeigt) des Motors 16 und den Luftansaugungs-Filteraufbau 10 angeschlossen ist. Das Motorfahrzeug 12 schließt außerdem ein betriebsfähig an den Luftansaugungs-Filteraufbau 10 angeschlossenes Lufteinlaßrohr 20 ein. Der Luftansaugungs-Filteraufbau 10 ist außerdem durch geeignete Vorrichtungen wie Befestigungen (nicht gezeigt) an der Fahrzeugkarosserie 14 montiert. Es sollte erkannt werden daß das Fahrzeug 12, abgesehen von dem Luftansaugungs-Filteraufbau 10, herkömmlich und in der Technik bekannt ist. Es sollte außerdem erkannt werden daß der Luftansaugungs-Filteraufbau 10 für nicht-automobile Luftansaugungs-Anwendungen benutzt werden kann, wie etwa HVAC-Anwendungen, eine Verdichteransaugung, eine Turbinenluft-Ansaugung, Raumluft, usw.
  • Der Luftansaugungs-Filteraufbau 10 schließt ein allgemein bei 22 angedeutetes Gehäuse ein. Das Gehäuse 22 ist durch geeignete Vorrichtungen (nicht gezeigt) an der Fahrzeugkarosserie 14 montiert, vorzugsweise außerhalb eines Motorraums (nicht gezeigt) hinter einer Stoßstange 24 und einer Frontblende 26. Das Gehäuse 22 schließt einen Luftreinigerboden 28 und eine Luftreinigerabdeckung 30 ein. Der Luftreinigerboden 28 ist von allgemein rechteckiger Gestalt, kann jedoch jede geeignete Gestalt aufweisen. Der Luftreinigerboden 28 schließt eine Bodenwand 31 ein, die zur Verbindung mit dem Lufteinlaßrohr 20 eine Öffnung 31a besitzt. Die Bodenwand 46 ist allgemein eben und kann von rechteckiger Gestalt oder jeder anderen geeigneten Gestalt sein, diktiert durch die Erfordernisse des Raums zur Unterbringung. Der Luftreinigerboden 28 besitzt eine Seitenwand 32, die einen ersten Hohlraum 34 bildet; und einen ersten Flansch 36, der sich allgemein senkrecht zu der Seitenwand 32 erstreckt; und einen zweiten Flansch 38, der sich allgemein senkrecht zu dem ersten Flansch 36 erstreckt, um einen zweiten Hohlraum 40 zu bilden. Der Luftreinigerboden 28 besitzt außerdem eine Mehrzahl von Stützpfosten 42, die sich in Längsrichtung und mit lateralem Abstand voneinander von der Seitenwand 32 erstrecken, um den Luftreinigerboden 28 zu versteifen und Lärm zu reduzieren. Der Luftreinigerboden 28 ist aus einem relativ steifen Material hergestellt, vorzugsweise ein Plastikmaterial wie etwa Polypropylen. Der Luftreinigerboden 28 ist eine monolithische Struktur, die integral, einheitlich und einteilig ist. Es sollte erkannt werden daß der Luftreinigerboden betriebsfähig an das Lufteinlaßrohr 20 angeschlossen ist, welches sich zu einem Punkt oberhalb der Stoßstange 24 und in einer Grillöffnung 43 erstreckt, um das Potenzial einer Ansaugung von Schnee und Wasser zu verringern. Es sollte außerdem erkannt werden daß der Luftreinigerboden 28 durch einen daran angebrachten Riemen 44 gestützt sein kann, der durch geeignete Vorrichtungen wie Befestigungen (nicht gezeigt) an der Fahrzeugkarosserie 14 angebracht ist.
  • Die Luftreinigerabdeckung 30 schließt eine Bodenwand 46 ein, die eine Öffnung 48 zur Verbindung mit dem Luftauslaßrohr 18 besitzt. Die Bodenwand 46 ist allgemein eben und kann von rechteckiger Gestalt oder jeder anderen geeigneten Gestalt sein, diktiert durch die Erfordernisse des Raums zur Unterbringung. Die Luftreinigerabdeckung 30 besitzt außerdem eine Seitenwand 50, die sich allgemein senkrecht von der Bodenwand 46 erstreckt; und einen ersten Flansch 52, der sich senkrecht zu der Seitenwand 50 erstreckt. Die Luftreinigerabdeckung 30 schließt außerdem einen zweiten Flansch 54 ein, der sich senkrecht zu dem ersten Flansch 52 erstreckt, um einen Hohlraum 56 zu bilden. Der zweite Flansch 54 kann einen sich lateral und nach innen erstreckenden Vorsprung 58 einschließen, um den zweiten Flansch 38 des Luftreinigerbodens 28 zu überlappen. Die Luftreinigerabdeckung 30 kann eine Mehrzahl von Stützpfosten 60 einschließen, die sich in Längsrichtung und mit lateralem Abstand zueinander von der Seitenwand 50 erstrecken, um die Luftreinigerabdeckung 30 zu versteifen und Lärm zu reduzieren. Die Luftreinigerabdeckung 30 ist aus einem relativ steifen Material gefertigt, vorzugsweise einem Kunststoffmaterial wie Polypropylen. Die Luftreinigerabdeckung 30 ist eine monolithische Struktur, die integral, einheitlich und einteilig ist. Es sollte erkannt werden daß die Luftreinigerabdeckung 30 betriebsfähig mit dem Luftauslaßrohr 18 verbunden ist. Es sollte außerdem erkannt werden daß das Gehäuse 22 jede geeignete Gestalt und Größe für den zu beschreibenden Filter 62 haben kann.
  • Ein Luftansaugungs-Filteraufbau 10 schließt einen Filter ein, allgemein bei 62 angedeutet; angeordnet in dem Gehäuse 22, um Verunreinigungen aus der Luft zu dem Motor 16 zu filtern und Kohlenwasserstoffdämpfe von dem Motor 16 zu absorbieren. Der Filter 62 ist allgemein von rechteckiger Gestalt, kann jedoch jede geeignete Gestalt haben, vorzugsweise komplementär zu den Hohlräumen 34 und 40. Der Filter 62 ist relativ zu dem Hohlraum 34 außerdem von Übergröße, um eine Preßpassung zwischen dem Filter 62 und dem Luftreinigungsboden 28 zu schaffen. Der Filter 62 ist mehrschichtig und schließt eine Mehrzahl von einzelnen und getrennten Schichten 64, 66, 68, 70, 72, 74 ein. Vorzugsweise besitzt der Filter 62 vier bis sechs Schichten 64, 66, 68, 70, 72, 74. Diese Schichten 64, 66, 68, 70, 72, 74 sind aus einem Schaummaterial hergestellt, vorzugsweise einem offenzelligen oder netzartigen Schaum, stärker bevorzugt einem netzartigen „offenzelligen" Polyurethanschaum. Die Dichte des offenzelligen Schaums beträgt um 28111 g/m3 (1,75 lb/cuft oder 796 g/cuft). Der Filter 62 besitzt ausgewählte Lagen, die mit einem Tackifier behandelt sein können. Es sollte erkannt werden daß der netzartige Schaum ungefähr 97% Porosität aufweist, was für den Luftstrom vorteilhaft ist.
  • Wie in 3 und 4 veranschaulicht besitzt der Filter 62 sechs Schichten 64, 66, 68, 70, 72, 74. An den Luftreinigerboden 28 angrenzend befindet sich eine Vorfilterschicht 64. Die Vorfilterschicht 64 ist relativ dünn und ist trocken oder unbehandelt. Die Vorfilterschicht 64 besitzt eine vorherbestimmte Stärke, wie etwa im Bereich von 0,25 Zoll bis 0,75 Zoll. Die Vorfilterschicht 64 weist ungefähr 5,9 bis ungefähr 17,7 Poren pro cm auf (ein Schaum von ungefähr fünfzehn (15) bis ungefähr fünfundvierzig (45) Poren pro Zoll (ppi)). Man sollte erkennen daß die Vorfilterschicht 64 ein Schaummedium grober Porosität aufweist. Es sollte außerdem erkannt werden daß die Vorfilterschicht 64 herkömmlich und in der Technik bekannt ist.
  • Der Filter 62 schließt außerdem eine an die Vorfilterschicht 64 angrenzende kohlenstoffimprägnierte Schicht 66 ein. Die kohlenstoffimprägnierte Schicht 66 weist eine vorherbestimmte Stärke wie etwa im Bereich von 0,64 cm bis 1,91 cm (0,25 Zoll bis 0,75 Zoll) ein. Die kohlenstoffimprägnierte Schicht 66 ist ein kohlenstoffimprägnierter Schaum, in dem Kohlenstoff bezüglich der Schaumschicht in einer Menge von einhundert Gewichtsprozent (100%) bis dreihundert Gewichtsprozent (300%) vorliegt. Die kohlenstoffimprägnierte Schicht 66 weist ungefähr 5,9 bis ungefähr 11,8 Poren pro cm Schaum auf (ein Schaum von ungefähr fünfzehn (15) bis ungefähr dreißig (30) Poren pro Zoll (ppi)). Die kohlenstoffimprägnierte Schicht 66 könnte außerdem aus einem offenen Faservliesschicht (ungewebt) mit groben Fasern bestehen. Die Durchlässigkeit einer derartigen Schicht kann größer als 254 cm3/cm2s (500 cfm Frazier) sein. Die Vliesschicht wird grobe Fasern in einem Bereich von ungefähr 50 μm bis ungefähr 100 μm aufweisen. Es sollte erkannt werden daß der Schaum genug Kohlenstoff aufweisen wird, um eine Mehrheit der in dem Motor 16 erzeugten HC-Dämpfe zu entfernen. Es sollte außerdem erkannt werden daß die kohlenstoffimprägnierte Schicht 66 für nicht-automobile Anwendungen optional ist.
  • Der Filter 62 schließt eine erste Schicht nach dem Kohlenstoff 68 ein, die an die kohlenstoffimprägnierte Schicht 66 angrenzend angeordnet ist. Die erste Schicht 68 nach dem Kohlenstoff ist relativ dünn und ist trocken oder unbehandelt. Die erste Schicht 68 nach dem Kohlenstoff 68 weist eine vorherbestimmte Stärke auf, wie etwa 0,64 cm bis 1,91 cm (0,25 Zoll bis 0,75 Zoll). Die erste Schicht 68 nach dem Kohlenstoff weist ungefähr 17,7 Poren pro cm bis ungefähr 33,5 Poren pro cm auf (ein Schaum von ungefähr fünfundvierzig (45) bis ungefähr fünfundachtzig (85) Poren pro Zoll (ppi)). Die erste Schicht 68 nach dem Kohlenstoff kann unbehandelt oder mit einem Tackifier – wie etwa Öl – behandelt sein. Wenn behandelt, wird die erste Schicht 68 nach dem Kohlenstoff ungefähr fünfundzwanzig Gewichtsprozent (25%) bis ungefähr fünfundsiebzig Gewichtsprozent (75%) an Öl aufweisen. Es sollte erkannt werden daß die erste Schicht 68 nach dem Kohlenstoff ein Schaummedium mittlerer Porosität aufweist. Es sollte außerdem erkannt werden daß die erste Schicht 68 nach dem Kohlenstoff herkömmlich und in der Technik bekannt ist.
  • Der Filter 62 schließt eine zweite Schicht nach dem Kohlenstoff 70 ein, die an die erste Schicht nach dem Kohlenstoff 68 angrenzend angeordnet ist. Die zweite Schicht 70 nach dem Kohlenstoff ist relativ dünn und ist mit einem Tackifier – wie etwa Öl – behandelt. Das Öl macht ungefähr fünfundzwanzig Gewichtsprozent (25%) bis etwa fünfundsiebzig Gewichtsprozent (75%) der Schaumschicht aus. Die zweite Schicht 70 nach dem Kohlenstoff weist eine vorherbestimmte Stärke wie etwa 0,64 cm bis 1,91 cm auf (0,25 Zoll bis 0,75 Zoll). Die zweite Schicht 70 nach dem Kohlenstoff weist ungefähr 17,7 Poren pro cm bis ungefähr 31,5 Poren pro cm Schaum auf (ein Schaum von ungefähr fünfundvierzig (45) bis ungefähr achtzig (80) Poren pro Zoll (ppi)). Es sollte erkannt werden daß die zweite Schicht 70 nach dem Kohlenstoff ein Schaummedium mittlerer Porosität aufweist. Es sollte außerdem erkannt werden daß die zweite Schicht 70 nach dem Kohlenstoff herkömmlich und in der Technik bekannt ist.
  • Der Filter 62 schließt eine dritte Schicht nach dem Kohlenstoff 72 ein, die an die zweite Schicht nach dem Kohlenstoff 70 angrenzend angeordnet ist. Die dritte Schicht 72 nach dem Kohlenstoff ist relativ dünn und ist mit einem Tackifier – wie etwa Öl – behandelt. Das Öl macht ungefähr fünfundzwanzig Gewichtsprozent (25%) bis ungefähr fünfzig Gewichtsprozent (50%) der Schaumschicht aus. Die dritte Schicht 72 nach dem Kohlenstoff weist eine vorherbestimmte Stärke wie etwa 0,64 cm bis 1,27 cm (0,25 Zoll bis 0,5 Zoll auf). Die dritte Schicht 72 nach dem Kohlenstoff weist ungefähr 31,5 Poren pro cm bis ungefähr 39,4 Poren pro cm Schaum auf (ein Schaum von ungefähr achtzig (80) bis ungefähr einhundert (100) Poren pro Zoll (ppi)). Es sollte erkannt werden daß die dritte Schicht 72 nach dem Kohlenstoff ein Schaummedium feiner Porosität aufweist. Es sollte außerdem erkannt werden daß die dritte Schicht 72 nach dem Kohlenstoff herkömmlich und in der Technik bekannt ist.
  • Der Filter 62 schließt eine vierte Schicht nach dem Kohlenstoff 74 ein, die an die zweite Schicht nach dem Kohlenstoff 72 angrenzend angeordnet ist. Die vierte Schicht 74 nach dem Kohlenstoff ist relativ dünn und ist trocken oder unbehandelt. Die vierte Schicht 74 nach dem Kohlenstoff weist eine vorherbestimmte Stärke wie etwa 0,64 cm bis 1,27 cm (0,25 Zoll bis 0,5 Zoll auf). Die vierte Schicht 74 nach dem Kohlenstoff weist ungefähr 31,5 Poren pro cm bis ungefähr 39,4 Poren pro cm Schaum auf (ein Schaum von ungefähr achtzig (80) bis ungefähr einhundert (100) Poren pro Zoll (ppi)). Alternativ kann die vierte Schicht 74 nach dem Kohlenstoff mit einem Tackifier – wie etwa Öl – behandelt sein. Das Öl macht ungefähr fünfundzwanzig Gewichtsprozent (25%) bis ungefähr fünfzig Gewichtsprozent (50%) der Schaumschicht aus. Es sollte erkannt werden daß die vierte Schicht 74 nach dem Kohlenstoff ein Schaummedium feiner Porosität aufweist. Es sollte außerdem erkannt werden daß die vierte Schicht 74 nach dem Kohlenstoff herkömmlich und in der Technik bekannt ist. Es sollte weiterhin erkannt werden daß die Schichten 64, 66, 68, 70, 72, 74 klebend aneinander gesichert werden können, um einen integralen oder einteiligen Filter 62 zu bilden.
  • Der Luftansaugungs-Filteraufbau 10 kann ein Sieb 76 einschließen, das an eine Seite des Filters 62 angrenzend zwischen den Stützpfosten 42 und dem Luftreinigerboden 28 und der Vorfilterschicht 64 des Filters 62 angeordnet ist. Der Luftansaugungs-Filteraufbau 10 kann außerdem ein Sieb 78 einschließen, das an die andere Seite des Filters 62 angrenzend zwischen den Stützpfosten 60 der Luftreinigerabdeckung 30 und der vierten Schicht 74 nach dem Kohlenstoff angeordnet ist. Die Siebe 76 und 78 filtern größere Feststoffe, bevor sie den Filter 62 berühren, um den Filter 62 zu schützen. Die Siebe 76 und 78 pressen die Schaumschichten 72 und 74 des Filters 62 um ungefähr fünf Prozent (5%) ihrer ursprünglichen Stärke zusammen. Das Sieb 78 und die Flansche 36 und 52 können die Schichten 72 und 74 – oder nur Schicht 74 – zusammenpressen, um eine Festigkeit von ungefähr 10 bis 20 zu erreichen, um eine Dichtfläche bereitzustellen. Es sollte erkannt werden daß die Siebe 76 und 78 optional sind.
  • Der Luftansaugungs-Filteraufbau 10 kann mindestens einen, vorzugsweise eine Mehrzahl von Ankerstiften 80 einschließen, die sich von der Seitenwand 32 und einem ersten Flansch 36 des Luftreinigerbodens 28 erstrecken, um den Filter 62 daran zu hindern sich von dem Gehäuse 22 lösen. Das hoch verdichtete Filter 62 und die Ankerstifte 80 verhindern eine Leckage von ungefilterter Luft an dem Filter 62 vorbei, was in gesteigerter Verläßlichkeit resultiert. Alternativ kann – an Stelle der Ankerstifte – ein fortlaufend gegeneinander versetzter Kompressionswulst auf den Flanschen 36 und 52 benutzt werden, um eine zusätzliche Dichtungsintegrität bereitzustellen. Es sollte erkannt werden daß die Ankerstifte den Filter 62 durchdringen und an Ort und Stelle halten.
  • Der Luftansaugungs-Filteraufbau 10 kann einen Verriegelungsmechanismus 82 einschließen, wie etwa einen sich lateral von dem zweiten Flansch 38 des Luftreinigerbodens 28 erstreckenden Ankerstift, wenn das Gehäuse 22 zugeschnappt wird. Die verdichteten Schaumschichten zwischen dem Luftreinigerboden 28 und der Luftreinigerabdeckung 30 wirken wie eine Feder, um den Aufbau 10 fest zusammenzuhalten, und hindern den gesamten Aufbau 10 außerdem daran zu klappern.
  • Die Luftreinigerabdeckung 30 und die Schaumschichten feiner Porosität 72 und 74 des Filters 62 können relativ zu dem Luftreinigerboden von Übergröße sein, um es dem Luftreinigerboden 28 zu erlauben die Schichten 72 und 74 zusammenzudrücken. Die Schaumschichten feiner Porosität 72 und 74 werden zusammengedrückt werden, um ein Festigkeit von ungefähr 5 bis 7 derart zu erreichen, daß sie hoch verdichtet werden um den Aufbau 10 abzudichten. Dies erlaubt es dem Schaum des Filters 62 außerdem entlang der Grenzschicht Abdeckung/Boden sichtbar zu sein, um zu verifizieren daß der Filter 62 während der Montage richtig in das Gehäuse 22 eingesetzt wird, und als eine Montageprüfung zu dienen. Es sollte erkannt werden daß die hoch verdichtete Schicht an Schaum Wasser abstoßen wird, und das Risiko der Ansaugung durch die Grenzschicht Abdeckung/Boden vermindern wird.
  • Im Betrieb des Luftansaugungs-Filteraufbaus 10 tritt Luft in das Lufteintrittsrohr 20 ein und strömt durch den Luftreinigerboden 28 zu dem Filter 62. Das Sieb 76 in dem Luftreinigerboden 28 filtert Feststoffe in der Einlaßluft. Die gesiebte Einlaßluft strömt durch die Schichten 64, 66, 68, 70, 72, 74 des Filters 62, welche Verunreinigungen aus der Einlaßluft filtern. Die gefilterte Luft strömt durch das Sieb 78 in die Luftreinigerabdeckung 30 und in das Luftauslaßrohr 18 hinein zu dem Motor 16. Wenn der Motor 16 abgestellt wird, diffundieren restliche HC-Dämpfe von dem Ansaugkrümmer durch das Luftauslaßrohr 18 und Luftreinigungsabdeckung 30 zu dem Filter 62. Die Dämpfe werden durch die kohlenstoffimprägnierte Schicht 66 des Filters 62 absorbiert.
  • Unter Bezug auf 5 wird eine andere Ausführungsform 162 des Filters 62 des Luftansaugungs-Filteraufbaus 10 gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Ähnliche Teile des Filters 62 besitzen ähnliche, um einhundert (100) erhöhte Bezugsnummern. In dieser Ausführungsform schließt der Filter 162 die Vorfilterschicht 164 und die kohlenstoffimprägnierte Schicht 166 ein. Der Filter 162 schließt eine erste Schicht nach der Kohlenstoffschicht 170 ein, die angrenzend an die kohlenstoffimprägnierte Schicht 166 angeordnet ist. Der Filter 162 schließt eine zweite Schicht nach der Kohlenstoffschicht 172 ein, die angrenzend an die erste Schicht nach der Kohlenstoffschicht 170 angeordnet ist. Die erste Schicht 170 nach der Kohlenstoffschicht ist relativ gesehen ein Schaummedium mittlerer Porosität, und ist mit einem Tackifier – wie etwa Öl – behandelt. Die erste Schicht 170 nach der Kohlenstoffschicht weist eine vorherbestimmte Stärke wie etwa 1,27 cm bis 2,54 cm auf (0,5 Zoll bis 1,0 Zoll). Die erste Schicht 170 nach der Kohlenschicht weist ungefähr 17,7 Poren pro cm bis ungefähr 25,6 Poren pro cm Schaum auf (ein Schaum von ungefähr fünfundvierzig (45) bis ungefähr fünfundsechzig (65) Poren pro Zoll (ppi)). Es sollte erkannt werden daß die erste Schicht 170 nach der Kohlenstoffschicht herkömmlich und in der Technik bekannt ist.
  • Die zweite Schicht 172 nach dem Kohlenstoff ist ein Schaummedium relativ feiner Porosität und ist mit einem Tackifier – wie etwa Öl – behandelt. Die zweite Schicht 172 nach dem Kohlenstoff weist eine vorherbestimmte Stärke wie etwa 0,64 cm bis 1,27 cm auf (0,25 Zoll bis 0,5 Zoll). Die zweite Schicht 172 nach dem Kohlenstoff weist ungefähr 31,5 Poren pro cm bis ungefähr 39,5 Poren pro cm Schaum auf (ein Schaum von ungefähr achtzig (80) bis ungefähr einhundert (100) Poren pro Zoll (ppi)). Es sollte erkannt werden daß die zweite Schicht 172 nach dem Kohlenstoff herkömmlich und in der Technik bekannt ist. Es sollte außerdem erkannt werden daß der Filter 162 ähnlich Filter 62 arbeitet.
  • Unter Bezug auf 6 wird noch eine andere Ausführungsform 262 des Filters 62 des Luftansaugungs-Filteraufbaus 10 gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Ähnliche Teile des Filters 62 besitzen ähnliche, um zweihundert (200) erhöhte Bezugsnummern. In dieser Ausführungsform schließt der Filter 262 eine Vorfilterschicht 264 und eine erste Schicht 268 vor der Kohlenstoffschicht ein, die an die Vorfilterschicht 264 angrenzend angeordnet ist. Der Filter 262 schließt eine zweite Schicht 270 vor der Kohlenstoffschicht ein, die angrenzend an die erste Schicht 268 vor der Kohlenstoffschicht angeordnet ist. Der Filter 262 schließt eine dritte Schicht 272 vor der Kohlenstoffschicht ein, die angrenzend an die zweite Schicht 270 vor der Kohlenstoffschicht angeordnet ist. Der Filter 262 schließt die kohlenstoffimprägnierte Schicht 266 angrenzend an die dritte Schicht 272 vor der Kohlenstoffschicht ein. Der Filter schließt die Schicht 274 nach der Kohlenstoffschicht an die kohlenstoffimprägnierte Schicht 266 angrenzend ein. Der Betrieb des Filters ist ähnlich dem von Filter 62.
  • Die vorliegende Erfindung wurde in einer veranschaulichenden Art und Weise beschrieben. Es ist zu verstehen daß die Terminologie, die verwendet wurde, vielmehr in der Natur beschreibender statt einschränkender Worte beabsichtigt ist.
  • Im Licht der obigen Lehren sind viele Modifikationen und Variationen der vorliegenden Erfindung möglich. Daher kann die vorliegende Erfindung im Rahmen der angefügten Ansprüche anders praktiziert werden als speziell beschrieben.

Claims (6)

  1. Der Gebrauch eines Luftansaugungs-Filteraufbaus (10) für den Motor (16) eines Fahrzeugs, um durch einen Lufteinlaß (20) des Motors diffundierende Restkohlenwasserstoffdämpfe (HC; Hydrocarbon; Kohlenwasserstoff) zu entfernen, nachdem der Motor (16) abgeschaltet wird; wobei der Luftansaugungs-Filteraufbau umfaßt: ein Gehäuse (22); einen in diesem Gehäuse angeordneten Filter (62); und wobei dieser Filter eine Mehrzahl von Schichten (64, 66, 68, 70, 72, 74) aufweist; dadurch gekennzeichnet, daß eine dieser Schichten eine kohlenstoffimprägnierte Schaumschicht (6b) ist.
  2. Der Gebrauch eine Luftansaugungs-Filteraufbaus wie in Anspruch 1 ausgeführt, in dem diese Schichten des Filters (62) eine auf der Lufteinlaßseite dieser kohlenstoffimprägnierten Schaumschicht (66) angeordnete Vorfilter-Schaumschicht (64) einschließen.
  3. Der Gebrauch eines Luftansaugungs-Filteraufbaus wie in Anspruch 1 oder Anspruch 2 ausgeführt, in dem diese kohlenstoffimprägnierte Schicht (66) des Filters (62) Kohlenstoff in einer Menge von ungefähr einhundert Gewichtsprozent bis ungefähr dreihundert Gewichtsprozent dieser Schaumschicht enthält.
  4. Der Gebrauch eines Luftansaugungs-Filteraufbaus wie in einem der Ansprüche 1 bis 3 ausgeführt, in dem diese Schichten eine Schaumschicht (68) nach dem Kohlenstoff einschließen, die angrenzend an die Luftauslaßseite dieser kohlenstoffimprägnierten Schicht angeordnet ist.
  5. Der Gebrauch eines Luftansaugungs-Filteraufbaus wie in Anspruch 4 ausgeführt, in dem die Schaumschicht (68) nach dem Kohlenstoff eine Porosität von ungefähr 17,7 Poren pro cm bis ungefähr 25,6 Poren pro cm aufweist (ein Schaum von ungefähr fünfundvierzig (45) bis ungefähr fünfundsechzig (65) Poren pro Zoll (ppi)).
  6. Der Gebrauch eines Luftansaugungs-Filteraufbaus wie in Anspruch 4 oder Anspruch 5 ausgeführt, in dem diese Schaumschicht nach dem Kohlenstoff mit einem Tackifier behandelt ist.
DE60019072T 1999-12-22 2000-10-20 Ansaugluftfilter Expired - Lifetime DE60019072T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/470,410 US6464761B1 (en) 1999-12-22 1999-12-22 Air induction filter assembly
US470410 1999-12-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60019072D1 DE60019072D1 (de) 2005-05-04
DE60019072T2 true DE60019072T2 (de) 2006-02-02

Family

ID=23867538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60019072T Expired - Lifetime DE60019072T2 (de) 1999-12-22 2000-10-20 Ansaugluftfilter

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6464761B1 (de)
EP (1) EP1110593B1 (de)
CA (1) CA2329451A1 (de)
DE (1) DE60019072T2 (de)

Families Citing this family (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3595274B2 (ja) * 2001-03-16 2004-12-02 豊田紡織株式会社 内燃機関用エアクリーナ及び吸着フィルタ
JP2003120445A (ja) * 2001-10-05 2003-04-23 Tokyo Roki Co Ltd エアクリーナ
US7056474B2 (en) * 2001-10-29 2006-06-06 Visteon Global Technologies, Inc. Hydrocarbon sensor and collector
DE10163922A1 (de) * 2001-12-22 2003-07-10 Mahle Filtersysteme Gmbh Luftansaugeinrichtung eines Verbrennungsmotors
JP3942887B2 (ja) * 2001-12-26 2007-07-11 株式会社日本自動車部品総合研究所 蒸発燃料吸着材及びエアクリーナ
US6758885B2 (en) * 2002-02-07 2004-07-06 Visteon Global Technologies, Inc. Screened carbon trap protection
FR2835445B1 (fr) * 2002-02-07 2004-11-19 Air Liquide Utilisation d'un adsorbant sous forme de mousse solide pour la purification ou la separation de gaz
US6959696B2 (en) 2002-04-12 2005-11-01 Briggs & Stratton Corporation Internal combustion engine evaporative emission control system
US7458366B2 (en) * 2002-04-15 2008-12-02 Ford Global Technologies, Llc Fugitive hydrocarbon treatment module for internal combustion engine air intake system
US6692551B2 (en) 2002-07-17 2004-02-17 Delphi Technologies, Inc. Air cleaner assembly and process
US7114475B2 (en) * 2002-08-14 2006-10-03 Siemens Vdo Automotive Inc. Air cleaner, valve cover and intake manifold assembly
US6752859B2 (en) * 2002-10-02 2004-06-22 Delphi Technologies, Inc. Air cleaner assembly for reducing pollutants from being discharged into the atmosphere
US20040099253A1 (en) * 2002-10-08 2004-05-27 Tschantz Michael Ford Carbon-containing shaped cylinders for engine air induction system emission reduction
JP3892385B2 (ja) * 2002-10-22 2007-03-14 株式会社デンソー キャニスタ用フィルタ
US6976477B2 (en) * 2002-10-29 2005-12-20 Visteon Global Technologies, Inc. System and method for capturing hydrocarbon emissions diffusing from an air induction system
US6752853B2 (en) * 2002-10-31 2004-06-22 Samsung Electronics Co., Ltd. Article and method for elimination of hydrocarbon emissions from printer exhaust
US6736871B1 (en) * 2002-12-09 2004-05-18 Visteon Global Technologies, Inc. Integrated filter screen and hydrocarbon adsorber
US6692554B1 (en) * 2002-12-10 2004-02-17 Visteon Global Technologies, Inc. Methane storage device
US7377966B2 (en) * 2004-08-26 2008-05-27 Honeywell International, Inc. Adsorptive assembly and method of making the same
US7344586B2 (en) * 2003-03-19 2008-03-18 Honeywell International, Inc. Evaporative emissions filter
US7182802B2 (en) * 2003-03-19 2007-02-27 Honeywell International, Inc. Evaporative emissions filter
US7263827B2 (en) * 2003-04-04 2007-09-04 Honda Motor Co., Ltd. Exhaust pipe insulator attaching structure for saddle-riding vehicle
US6890366B2 (en) * 2003-04-17 2005-05-10 Visteon Global Technologies, Inc. Sealed engine air filter system
WO2004101115A1 (en) * 2003-05-12 2004-11-25 Engelhard Corporation Volatile hydrocarbon adsorber unit
US7422628B2 (en) * 2003-05-12 2008-09-09 Basf Catalysts Llc Volatile hydrocarbon adsorber unit
US6905536B2 (en) * 2003-06-11 2005-06-14 Arvin Technologies, Inc. Increased surface area hydrocarbon adsorber
US20050063868A1 (en) * 2003-09-23 2005-03-24 Visteon Global Technologies, Inc. Method of measuring surfactant penetration in an air filter assembly
EP1713556A4 (de) * 2003-10-17 2008-12-17 Kx Technologies Llc Tangential-inline-filter
US7111601B2 (en) * 2004-03-18 2006-09-26 Visteon Global Technologies, Inc. Air induction system having an environmentally resistant acoustic membrane
WO2005091415A2 (en) * 2004-03-18 2005-09-29 Donaldson Company, Inc. Air filtration system for fuel cell systems
US20050241479A1 (en) * 2004-04-28 2005-11-03 Foamex L.P. Filter materials for absorbing hydrocarbons
US7597745B2 (en) * 2004-04-28 2009-10-06 Foamex Innovations Operating Company Filter materials for adsorbing hydrocarbons
US20060026937A1 (en) * 2004-08-06 2006-02-09 Nichols Jon G Filter assembly including foam and pleated media
US7185640B2 (en) * 2004-11-05 2007-03-06 Briggs & Stratton Corporation Integrated fuel tank and vapor containment system
US7294178B2 (en) * 2004-11-08 2007-11-13 Visteon Global Technologies, Inc. Low loss hydrocarbon (HC) adsorber device for air induction system
US7213581B2 (en) * 2005-01-10 2007-05-08 Delphi Technologies, Inc. Throttle body with hydrocarbon adsorber
US7278406B2 (en) * 2005-01-27 2007-10-09 Delphi Technologies, Inc. Spiral-wound hydrocarbon adsorber for an air intake of an internal combustion engine
US7222612B2 (en) * 2005-01-27 2007-05-29 Delphi Technologies, Inc. Low-resistance hydrocarbon adsorber cartridge for an air intake of an internal combustion engine
US8574332B2 (en) * 2005-03-31 2013-11-05 Akira Sasaki Air cleaner for motorcycles
US7168417B2 (en) * 2005-04-08 2007-01-30 Visteon Global Technologies, Inc. Low airflow loss hydrocarbon trap
US7531029B2 (en) * 2005-06-01 2009-05-12 Basf Catalysts Llc Coated screen adsorption unit for controlling evaporative hydrocarbon emissions
JP4492450B2 (ja) * 2005-06-15 2010-06-30 トヨタ紡織株式会社 エアクリーナ及び燃料吸着部材
US7578285B2 (en) * 2005-11-17 2009-08-25 Basf Catalysts Llc Hydrocarbon adsorption filter for air intake system evaporative emission control
US7753034B2 (en) * 2005-11-18 2010-07-13 Basf Corporation, Hydrocarbon adsorption method and device for controlling evaporative emissions from the fuel storage system of motor vehicles
US7712483B2 (en) * 2006-01-24 2010-05-11 Robertshaw Controls Company Adjustable seat valve with debris trap
US20070175192A1 (en) * 2006-02-01 2007-08-02 Advanced Flow Engineering, Inc. Pleated hybrid air filter
EP1818533A3 (de) * 2006-02-08 2010-12-01 MANN+HUMMEL GmbH Sicherungssystem für eine Kohlenwasserstofffalle
DE202006007073U1 (de) * 2006-05-02 2007-09-13 Dolmar Gmbh Motorgerät
US20070272080A1 (en) * 2006-05-25 2007-11-29 Dayco Products, Llc Fuel vapor storage canister with foam volume compensator
JP4744391B2 (ja) * 2006-08-09 2011-08-10 株式会社Roki エアクリーナ
US7763104B2 (en) * 2006-09-05 2010-07-27 Visteon Global Technologies, Inc. Hydrocarbon trap assembly
US20080134653A1 (en) * 2006-12-07 2008-06-12 Neville Bugli Sealess filtration device
US7674306B2 (en) * 2007-02-05 2010-03-09 Visteon Global Technologies, Inc. Multilayered long life filter using convoluted foam
DE202007003941U1 (de) * 2007-03-17 2008-07-24 Hengst Gmbh & Co.Kg Körper aus einem Schall absorbierenden Material
US20080251055A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Briggs & Stratton Corporation Evaporative emissions control system
US20080251053A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-16 Shears Peter D Evaporative emissions control system
US8062403B2 (en) * 2007-10-12 2011-11-22 Jim Goode Filter elements for circulating air systems
DE202008000097U1 (de) * 2008-07-22 2008-10-09 Webasto Ag Mobiles Heizgerät
US8042524B2 (en) 2008-07-28 2011-10-25 Meadwestvaco Corporation Emission control devices for air induction systems of internal combustion engines
US8105411B2 (en) * 2008-08-28 2012-01-31 Illinois Tool Works Inc. Fluid filter system and method
US8191539B2 (en) * 2008-09-18 2012-06-05 Ford Global Technologies, Llc Wound hydrocarbon trap
US9662611B2 (en) 2009-04-03 2017-05-30 Basf Corporation Emissions treatment system with ammonia-generating and SCR catalysts
US8372477B2 (en) * 2009-06-11 2013-02-12 Basf Corporation Polymeric trap with adsorbent
US20110030325A1 (en) * 2009-08-06 2011-02-10 Glanfield Ian S Air filter
JP5912589B2 (ja) * 2012-01-31 2016-04-27 本田技研工業株式会社 車両用エアクリーナ装置
JP5852523B2 (ja) * 2012-07-03 2016-02-03 カルソニックカンセイ株式会社 空調フィルタ
US9970394B2 (en) 2012-07-25 2018-05-15 Baldwin Filters, Inc. Filter housing, fluted filter and safety filter
CN103736333B (zh) * 2014-01-20 2015-09-02 苏州华泰空气过滤器有限公司 一种车载化学过滤器
DE112015001846B4 (de) 2014-04-17 2023-05-25 Cummins Filtration Ip, Inc. Filterbaugruppe mit Konditioniervorrichtung zum Verbessern der Signalqualität eines Luftmassenstromsensors
EP3760856A1 (de) * 2014-04-30 2021-01-06 K & N Engineering, Inc. Filterölformulierung
US20160030874A1 (en) * 2014-08-04 2016-02-04 Todd John Shafer Air filter assembly
US10307749B2 (en) 2014-11-11 2019-06-04 Exxonmobil Upstream Research Company High capacity structures and monoliths via paste imprinting
US9605626B2 (en) * 2015-03-06 2017-03-28 Deere & Company Siloxane filtration system and method
DE102015005297A1 (de) * 2015-04-24 2016-10-27 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Filtervorrichtung für ein Kraftfahrzeug-Luftführungssystem
US9856834B2 (en) 2015-05-22 2018-01-02 Caterpillar Inc. Filter pre-cleaner system
US10744449B2 (en) 2015-11-16 2020-08-18 Exxonmobil Upstream Research Company Adsorbent materials and methods of adsorbing carbon dioxide
RU2714063C1 (ru) 2016-03-18 2020-02-11 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Устройство и система для осуществления процессов короткоцикловой адсорбции
CN109219476A (zh) 2016-05-31 2019-01-15 埃克森美孚上游研究公司 用于变吸附方法的装置和系统
RU2716686C1 (ru) 2016-05-31 2020-03-13 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Устройство и система для осуществления процессов короткоцикловой адсорбции
US10434458B2 (en) 2016-08-31 2019-10-08 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
KR102215684B1 (ko) 2016-09-01 2021-02-19 엑손모빌 업스트림 리서치 캄파니 3a 제올라이트 구조체를 사용하는 물의 제거를 위한 스윙 흡착 방법
WO2018075234A1 (en) * 2016-10-20 2018-04-26 Cummins Filtration Ip, Inc. Air flow conditioning device
CA3045034C (en) 2016-12-21 2021-06-29 Exxonmobil Upstream Research Company Self-supporting structures having active materials
EP3558490B1 (de) 2016-12-21 2022-06-29 ExxonMobil Upstream Research Company Selbsttragende strukturen mit schaumgeometriestruktur und aktivmaterialien
EP3372294B1 (de) * 2017-03-06 2021-04-28 Carl Freudenberg KG Filteranordnung für eine mobile einrichtung
EP3372295A1 (de) * 2017-03-06 2018-09-12 Carl Freudenberg KG Zuluftanordnung für eine mobile einrichtung
JP7183244B2 (ja) 2017-06-28 2022-12-05 ビーエーエスエフ コーポレーション 蒸発ガス排出デバイスおよび吸着剤
WO2019147516A1 (en) 2018-01-24 2019-08-01 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for temperature swing adsorption
DE102019104476A1 (de) 2018-02-21 2019-08-22 Mann+Hummel Gmbh Befestigungsmodul und Filtersystem
EP3758828A1 (de) 2018-02-28 2021-01-06 ExxonMobil Upstream Research Company Vorrichtung und system für wechseladsorptionsprozesse
US11624340B2 (en) 2018-07-16 2023-04-11 Basf Corporation Evaporative emission control articles including activated carbon
CN112513449B (zh) 2018-07-16 2023-07-14 巴斯夫公司 包括活性炭的蒸发排放控制制品
US11318410B2 (en) 2018-12-21 2022-05-03 Exxonmobil Upstream Research Company Flow modulation systems, apparatus, and methods for cyclical swing adsorption
US11376545B2 (en) 2019-04-30 2022-07-05 Exxonmobil Upstream Research Company Rapid cycle adsorbent bed
GB2584410B (en) * 2019-05-16 2022-12-07 Dyson Technology Ltd A filter assembly
US11655910B2 (en) 2019-10-07 2023-05-23 ExxonMobil Technology and Engineering Company Adsorption processes and systems utilizing step lift control of hydraulically actuated poppet valves
EP4045173A1 (de) 2019-10-16 2022-08-24 Exxonmobil Upstream Research Company (EMHC-N1-4A-607) Verfahren zur entwässerung mit kationischem zeolith rho
CN112107938A (zh) * 2020-10-15 2020-12-22 王莲凤 一种室内空气粉尘过滤装置及其使用方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2822059A (en) * 1954-05-05 1958-02-04 Donaldson Co Inc Air cleaner
US2966960A (en) 1958-12-01 1961-01-03 Foamade Ind Air filter
US3221724A (en) 1964-01-27 1965-12-07 Gen Motors Corp Vapor recovery system
US3477210A (en) 1968-08-12 1969-11-11 Universal Oil Prod Co Hydrocarbon vapor control means for use with engine carburetor
US3541765A (en) 1968-10-21 1970-11-24 Ford Motor Co Dual element air cleaner fuel evaporative loss control
US3572013A (en) 1968-10-22 1971-03-23 Ford Motor Co Fuel vapor emission control
US3665906A (en) 1969-12-29 1972-05-30 Universal Oil Prod Co Vapor control system for an engine to eliminate smog
US3721072A (en) 1970-07-13 1973-03-20 Calgon Corp Bonded activated carbon air filter
JPS5498416A (en) * 1978-01-19 1979-08-03 Nippon Denso Co Ltd Fuel vapor adsorbing air cleaner element for internal combustion engine
DE8019041U1 (de) * 1980-07-16 1981-04-16 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Ansaugluftfilter von brennkraftmaschinen
DE8312718U1 (de) 1983-04-29 1983-09-29 Sorbexx GmbH Gesellschaft für Adsorptionstechnik und Verbundstoffe, 8586 Gefrees Filtereinsatz
IT1179369B (it) 1984-05-15 1987-09-16 Ital Idee Srl Gruppo filtrante multiplo, particolarmente per impianti di aerazione e condizionamento per autoveicoli e ambienti chiusi, munito di mezzi di controllo dell'efficienza
US4631077A (en) 1985-03-26 1986-12-23 Pipercrosslimited Foam plastic air filter
IN163767B (de) * 1985-05-29 1988-11-05 Pipercross Ltd
US4684510A (en) 1985-12-20 1987-08-04 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for prevention of atmospheric corrosion of electronic equipment
US4684382A (en) * 1986-02-28 1987-08-04 General Motors Corporation Evaporative fuel control canister containing EPDM foam filter
CA1315668C (en) 1986-10-31 1993-04-06 Ewald Wilhelm Simmerlein-Erlbacher Filter-device and a filter-appliance from such filter-device
DE4040104A1 (de) 1990-12-16 1992-06-17 Behr Gmbh & Co Filter fuer eine klima- oder heizungsanlage fuer ein kraftfahrzeug
US5221573A (en) * 1991-12-30 1993-06-22 Kem-Wove, Inc. Adsorbent textile product
IT1259151B (it) 1992-09-07 1996-03-11 Struttura di filtro per condotti di aerazione di abitacoli di veicoli
US5350444A (en) * 1993-01-25 1994-09-27 The Healthwise Auto Filter Inc. Passenger vehicle with a filtered air intake
US5453118A (en) * 1993-06-02 1995-09-26 Ultra Pure Systems, Inc. Carbon-filled fuel vapor filter system
US5437701A (en) 1993-08-05 1995-08-01 S.T. Technologies, Inc. Air filter and method of construction
US5891207A (en) 1994-01-06 1999-04-06 Hks Co., Ltd. Engine intake-air filter apparatus
US5478379A (en) * 1994-10-27 1995-12-26 Bevins; Rick C. Air purification conversion cartridge for dehumidifier
DE19505723C2 (de) * 1995-02-20 1996-12-12 Daimler Benz Ag Aus geschäumtem Kunststoff bestehender Filtereinsatz
US5762692A (en) * 1996-10-04 1998-06-09 Ford Motor Company Evaporative emissions control system for automotive vehicle
US5871569A (en) 1996-10-15 1999-02-16 Carrier Corporation Filter material
US6156089A (en) * 1996-11-27 2000-12-05 Air Kontrol, Inc. Two-stage air filter with multiple-layer stage and post-filter stage
US6231646B1 (en) * 1999-03-11 2001-05-15 Chemco Manufacturing Company, Inc. Paint overspray exhaust air filter
US6136075A (en) * 1999-05-03 2000-10-24 Westvaco Corporation Automotive evaporative emissions canister adsorptive restraint system

Also Published As

Publication number Publication date
US6464761B1 (en) 2002-10-15
EP1110593B1 (de) 2005-03-30
EP1110593A1 (de) 2001-06-27
CA2329451A1 (en) 2001-06-22
DE60019072D1 (de) 2005-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60019072T2 (de) Ansaugluftfilter
DE19905969B4 (de) Brennstoff-Filter für das Tankinnere
EP3586939B1 (de) Luftfilter für die innenraumluft von kabinen von fahrzeugen, land-, bau- und arbeitsmaschinen
DE102004016997B4 (de) Abgedichtete Luftfilterbaugruppe
DE102014004220A1 (de) Innenraumluftfilterelement
EP1350945A2 (de) Luftfilter für eine Brennkraftmaschine
WO2005095783A1 (de) Ansaugfilter für eine brennkraftmaschine eines fahrzeugs
DE102010011512A1 (de) Filtermedium eines Filterelements, Filterelement und Verfahren zur Herstellung eines Filtermediums
DE10111318B4 (de) Filtervorrichtung zur Ausrüstung einer Belüftungs- und/oder Heizungs- und/oder Klimanlage, insbesondere für Kraftfahrzeuge
EP3423169B1 (de) Filtereinsatz und kraftstofffilter
DE202007007120U1 (de) Kraftstoffzuführeinrichtung, insbesondere für eine Brennkraftmaschine
DE102010052329A1 (de) Kraftstofffilter
DE102012217019A1 (de) Filter für Nebelabscheider
DE202009017271U1 (de) Dunstabzugshaube
DE19509825A1 (de) Luftfilteranordnung
DE102009033897A1 (de) Luft-Strömungskanal
DE19922326B4 (de) Mehrlagiges Filtermedium
DE102016003994A1 (de) Filterelement für das Filtern eines durch das Filterelement hindurchtretenden Fluids, Koaleszenzfilter, Druckluftfilteranlage, Verwendung eines Filterelements und Verfahren zum Herstellen eines Koaleszenzfilters
DE102005058612B4 (de) Filterelement und Anordnung
DE102010014060A1 (de) Wickelfilterelement und Verwendung
DE102010005113A1 (de) Filteranordnung
DE3341486A1 (de) Luftfilter
DE10304028A1 (de) Luftfilter für eine Brennkraftmaschine
DE102014014006A1 (de) Filtersystem mit durchströmbarem Akustikelement
DE102015013351A1 (de) Koaleszenzelement und Filterelement mit einem Koaleszenzelement

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition