DE60023129T2 - Textilweichmacherzusammensetzungen - Google Patents

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Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Gewebeweichmacherzusammensetzungen, insbesondere auf Zusammensetzungen, die weich machen, ohne die Absorptionsfähigkeit des Gewebes nachteilig zu beeinträchtigen, und die sich gut auf dem Gewebe absetzen, ohne daß es durch anionische Übertragung aus der Wäsche schädlich beeinflußt wird.
  • Hintergrund und Stand der Technik
  • Gewebeweichmacherzusammensetzungen, die der Spülung zugegeben werden, sind allgemein bekannt. Ein Nachteil, der mit herkömmlichen Spülkonditionierern verbunden ist, ist jedoch, daß, obgleich sie das weiche Gefühl eines Gewebes verstärken, sie gleichzeitig die Absorptionsfähigkeit des Gewebes verringern. Eine Verringerung der Absorptionseigenschaften eines Gewebes bedeutet, daß seine Fähigkeit Wasser aufzunehmen sinkt. Dies ist insbesondere bei Handtüchern nachteilig, da der Verbraucher ein weiches Handtuch benötigt, das trotzdem eine hohe Absorptionsfähigkeit hat.
  • WO 98/16538 (Unilever) offenbart Gewebekonditionierungszusammensetzungen, die flüssige oder weiche feste Derivate eines cyclischen Polyols oder eines reduzierten Saccharids umfaßt, die gut erweichen aber die Absorptionsfähigkeit des Gewebes beibehalten.
  • EP 0 380 406 (Colgate-Palmolive) offenbart Waschmittelzusammensetzungen, die einen Saccharid- oder reduzierten Saccharidester umfassen, der zumindest eine Fettsäurekette enthält.
  • WO 95/00614 (Kao Corporation) offenbart Weichmacherzusammensetzungen, die mehrwertige Alkoholester und kationisierte Cellulose umfassen.
  • DE 19732073 (Henkel) offenbart stickstofffreie Spülkonditionierer, die Wasser, anionische oberflächenaktive Mittel und fettige Materialien enthalten.
  • US 5 447 643 (Hüls) offenbart wässerige Gewebeweichmacher, die nicht-ionische oberflächenaktive Mittel und Mono-, Di- oder Trifettsäureester bestimmter Polyole umfassen.
  • EP 607529 (Hüls) offenbart nicht-ionische Gewebeweichmacher, die durch kationische Kolloide stabilisiert sind.
  • WO 96/15213 (Henkel) offenbart Textilweichmacher, die eine Alkyl-, Alkenyl- und/oder Acylgruppe, enthaltend Zuckerderivate, die nach der Veresterung fest sind, in Kombination mit nicht-ionischen und kationischen Emulgatoren enthalten.
  • EP-A-0093601 (Unilever) offenbart eine Waschzusammensetzung, die ein anionisches oberflächenaktives Mittel, eine partikuläre Substanz wie ein Gewebekonditioniermittel und ein wasserlösliches kationisches Nicht-Cellulosepolymer umfaßt.
  • Ein weiteres Problem bei Gewebeweichmachern, die nicht kationisch sind, ist, daß die Abscheidung auf einem Gewebe oftmals unzureichend ist, was im allgemeinen zu Erweichungsergebnissen führt, die nicht so gut sind, wie für den Verbraucher erforderlich. Um die Abscheidung solcher Zusammensetzungen zu erreichen, wird typischerweise ein kationisches oberflächenaktives Mittel verwendet. Solche Abscheidungshilfsmittel werden für gewöhnlich jedoch durch anionische Übertragung aus der Wäsche nachteilig beeinträchtigt, und so werden hohe Niveaus für gute Ergebnisse benötigt.
  • Die vorliegende Erfindung ist auf die Milderung der Probleme, die mit dem Stand der Technik verbunden sind, wie hierin zuvor gekennzeichnet, gerichtet.
  • Die prinzipiellen Vorteile der vorliegenden Erfindung umfassen die, daß die hervorragende Erweichung des Gewebes ohne Beeinträchtigung der Absorptionsfähigkeit des Gewebes erreicht werden kann, der Weichmacher sich gut auf dem Gewebe absetzt und nicht übermäßig nachteilig durch anionische Übertragung aus der Wäsche beeinflußt wird. Ferner sind die Zusammensetzungen leicht herzustellen.
  • Definition der Erfindung
  • Daher wird gemäß einem Aspekt der Erfindung eine Gewebeweichmacherzusammensetzung bereitgestellt, umfassend:
    • (i) zumindest einen nicht-ionischen Gewebeweichmacher und
    • (ii) zumindest ein anionisches oberflächenaktives Mittel und
    • (iii) zumindest ein kationisches Polymer,
    wobei die Teilchen, die aus i), ii) und iii) gebildet wurden, eine negative Gesamtnettoladung haben und die Zusammensetzung nicht mehr als 1 Gew.-% nicht-polymeres kationisches oberflächenaktives Mittel und/oder kationische Gewebeweichmacherverbindungen umfaßt.
  • Es ist überraschend herausgefunden worden, daß diese Zusammensetzungen eine unerwartete Kombination aus gleichzeitiger Gewebeerweichung und Erhaltung der Absorptionsfähigkeit liefern und sich auch gut auf dem Gewebe absetzen, ohne daß sie durch anionische Übertragung aus der Wäsche übermäßig beeinflußt werden.
  • Die Erfindung liefert auch ein Verfahren zur Abscheidung eines nicht-ionischen Gewebeweichmachers auf Gewebe aus einer Gewebeweichmacherzusammensetzung, umfassend das Emulgieren des Weichmachers mit einem anionischen oberflächenaktiven Mittel und einem kationischen Polymer, wodurch ein Teilchen mit einer negativen Gesamtladung in der Zusammensetzung gebildet wird, und die Behandlung des Gewebes mit der Zusammensetzung.
  • Die Erfindung liefert ferner ein Verfahren zur Abscheidung eines nicht-ionischen Gewebeweichmachers auf ein Gewebe aus einer Gewebeweichmacherzusammensetzung, umfassend das Emulgieren des Weichmachers mit einem anionischen oberflächenaktiven Mittel und die anschließende Nachdosierung einer wässerigen Lösung aus einem kationischen Polymer, wodurch ein Teilchen mit einer negativen Gesamtladung in der Zusammensetzung gebildet wird, und die Behandlung des Gewebes mit der Zusammensetzung.
  • In den Zusammensetzungen der Erfindung haben die Teilchen, die aus dem Gewebeweichmacher, dem anionischen oberflächenaktiven Mittel und dem kationischen Polymer gebildet wurden, eine negative Gesamtnettoladung. Diese wird durch Zetapotentialmessungen (z. B. wie auf einem Malvern Instrument Zeta-Sizer gemessen) gemessen.
  • Besonders überraschend ist, daß diese Teilchen sich auf dem Gewebe aufgrund ihrer Gesamtnettoladung absetzen. Ohne sich an eine Theorie zu binden, wird angenommen, daß die obigen vollständig negativ geladenen Teilchen eine ausreichende lokale positive Ladung haben, die mit dem Polymer in Verbindung steht, damit sie sich auf der Oberfläche des Gewebes absetzen können.
  • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • Gewebeweichmacher
  • Die Zusammensetzungen der Erfindung umfassen zumindest einen Gewebeweichmacher, ausgewählt aus nicht-ionischen Gewebeweichmachern.
  • Der nicht-ionische Gewebeweichmacher kann irgendein geeigneter Weichmacher sein, besonders bevorzugte nicht-ionische Weichmacher sind jedoch die CPE- und RSE-Verbindungen, wie hierin definiert.
  • Im Kontext der vorliegenden Erfindung stehen die Initialen CPE oder RSE für ein flüssiges oder weiches festes Derivat eines cyclischen Polyols oder eines reduzierten Saccharids, das daraus resultiert, daß 35 bis 100 % der Hydroxylgruppen des cyclischen Polyols oder des reduzierten Saccharids verestert und/oder verethert sind, wobei CPE oder RSE zwei oder mehr Ester- oder Ethergruppen aufweisen, die unabhängig an eine C8- bis C22-Alkyl- oder Alkenylkette angelagert sind.
  • Das CPE oder RSE, das gemäß der Erfindung verwendet wird, hat bei 20 °C im wesentlichen kein kristallines Wesen. Statt dessen liegt es bei 20 °C bevorzugt in einem flüssigen oder weichen festen Zustand vor, wie hierin definiert.
  • Die flüssigen oder weichen festen (wie hierin definiert) CPEs oder RSEs der vorliegenden Erfindung resultieren daraus, daß 35 bis 100% der Hydroxylgruppen des anfänglichen cyclischen Polyols oder des reduzierten Saccharids mit Gruppen verestert oder verethert werden, so daß sie in dem erforderlichen flüssigen oder weichen festen Zustand vorliegen.
  • Typischerweise haben die CPEs oder RSEs 3 oder mehr Ester- oder Ethergruppen oder Gemische hiervon, zum Beispiel 3 bis 8, z. B. 3 bis 5. Bevorzugt hat das CPE oder RSE 4 oder mehr Ester- oder Ethergruppen. Bevorzugt sind zwei oder mehr der Ester- oder Ethergruppen von CPE oder RSE unabhängig voneinander an eine C8- bis C22-Alkyl- oder Alkenylkette angelagert. Die C8- bis C22-Alkyl- oder -Alkenylgruppen können verzweigte oder lineare Kohlenstoffketten sein.
  • Bevorzugt werden 35 bis 85 % der Hydroxylgruppen des cyclischen Polyols oder des reduzierten Saccharids, am stärksten bevorzugt 40 bis 80 %, noch stärker bevorzugt 45 bis 75 %, wie 45 bis 70 % verestert oder verethert.
  • Bevorzugt enthält das CPE oder RSE 35 % Tri- oder höhere Ester, z. B. mindestens 40 %.
  • CPEs sind für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung bevorzugt. Inositol ist ein bevorzugtes Beispiel eines cyclischen Polyols. Inositolderivate sind besonders bevorzugt.
  • Im Kontext der vorliegenden Erfindung umfaßt der Ausdruck cyclisches Polyol alle Formen von Sacchariden. Tatsächlich sind Saccharide für die Verwendung in dieser Erfindung besonders bevorzugt. Beispiele bevorzugter Saccharide aus denen die CPEs oder RSEs stammen können, sind Monosaccharide und Disaccharide.
  • Beispiele für Monosaccharide umfassen Xylose, Arabinose, Galactose, Fructose, Sorbose und Glucose. Glucose ist besonders bevorzugt. Beispiele für Disaccharide umfassen Maltose, Lactose, Cellobiose und Saccharose. Saccharose ist besonders bevorzugt.
  • Ein Beispiel für ein reduziertes Saccharid ist Sorbitan.
  • Die flüssigen oder weichen festen CPEs oder RSEs der vorliegenden Erfindung können durch eine Vielzahl von Verfahren, die einem Fachmann allgemein bekannt sind, hergestellt werden. Diese Verfahren umfassen die Acylierung des cyclischen Polyols oder des reduzierten Saccharids mit einem Säurechlorid; Umesterung des cyclischen Polyols oder der reduzierten Saccharidfettsäureester unter Verwendung einer Vielzahl von Katalysatoren; Acylierung des cyclischen Polyols oder des reduzierten Saccharids mit einem Säureanhydrid und Acylierung des cyclischen Polyols oder des reduzierten Saccharids mit einer Fettsäure. Typische Herstellungen dieser Materialien werden in US 4 386 213 und 14416/88 (Procter and Gamble) offenbart.
  • Wenn das CPE ein Disaccharid ist, hat das Disaccharid bevorzugt 3 oder mehr Ester- oder Ethergruppen. Besonders bevorzugt sind die CPEs Ester mit einem Veresterungsgrad von 3 bis 5, zum Beispiel Saccharose-tri-, -tetra- und -pentaester.
  • Ist das cyclische Polyol ein reduzierender Zucker, hat vorteilhafterweise jeder Ring des CPE eine Ethergruppe, bevorzugt an der C1-Stellung. Geeignete Beispiele solcher Verbindungen umfassen Methylglucosederivate.
  • Beispiele für geeignete CPEs umfassen Ester von Alkyl(poly)glucosiden, insbesondere Alkylglucosidester mit einem Polymerisationsgrad von 1 bis 2.
  • Die flüssigen oder weichen festen CPEs oder RSEs der vorliegenden Erfindung sind als Materialien mit einem fest : flüssig-Verhältnis bei 20 °C zwischen 50 : 50 und 0 : l 00, wie durch T2-Relaxationszeit-NMR bestimmt, bevorzugt zwischen 43 : 57 und 0 : 100, am stärksten bevorzugt zwischen 40 : 60 und 0 : 100, wie 20 : 80 und 0 : 100, charakterisiert. Die T2-NMR-Relaxationszeit wird üblicherweise für die Charakterisierung von fest : flüssig-Verhältnissen in weichen festen Produkten wie Fetten und Margarinen verwendet. Zu diesem Zweck der vorliegenden Erfindung wird jede Komponente des NMR-Signals mit einer T2 von weniger als 100 Mikrosekunden als eine feste Komponente betrachtet, und jede Komponente mit einer T2 von größer als 100 Mikrosekunden wird als eine flüssige Komponente betrachtet. Für die CPEs und RSEs zeigen tetra-, penta- usw. -Vorsilben nur die durchschnittlichen Veresterungsgrade an. Die Verbindungen existieren als ein Gemisch aus Materialien, die vom Monoester bis hin zu dem vollständig veresterten Ester reichen. Der durchschnittliche Veresterungsgrad wird hierin zur Definition der CPEs und RSEs verwendet.
  • Der HLB des CPE oder RSE liegt typischerweise zwischen 1 und 3.
  • Faktoren, die die Eignung der CPEs und RSEs regeln, sind die Gegenwart und der Grad an verzweigten Ketten, gemischten Kettenlängen und das Niveau an Ungesättigtheit.
  • Es ist herausgefunden worden, daß CPEs und RSEs mit ungesättigten oder gemischten Alkylkettenlängen besonders bevorzugt sind.
  • Die CPEs und RSEs zur Verwendung in der Erfindung umfassen die, die in den folgenden Beispielen angegeben werden, einschließlich Saccharosepentalaurat, Saccharosetetraoleat, Saccharosepentaerucat, Saccharostetraerucat und Saccharosepentaoleat. Geeignete Materialien umfassen einige der Ryoto-Reihe, erhältlich von Mitsubishi Kagaku Foods Corporation.
  • Andere nicht-ionische Gewebeweichmacher, die in den Zusammensetzungen verwendet werden können, umfassen Pentaerythritolester und Sorbitanester, Mono-, Di- und Triglyceride, Esteröle, Mineralöle, Fettsäuren, Fettalkohole und Alkylpolyglycoside.
  • Die Fettsäure kann eine C8-C24-Alkyl- oder Alkenylmonocarbonsäure sein. Bevorzugt ist die Fettsäure gesättigt. Die Fettalkohole können die gleiche Kettenlänge haben wie oben.
  • Gemische aus irgendwelchen der oben genannten Arten von nicht-ionischen Gewebeweichmachern können verwendet werden.
  • Der Gewebeweichmacher liegt in der Zusammensetzung bevorzugt in einer Gesamtmenge von 0,5 bis 80 Gew.-%, basierend auf dem Gesamtgewicht der Zusammensetzung, stärker bevorzugt 0,5 bis 50 Gew.-%, stärker bevorzugt 1 bis 30 Gew.-%, stärker bevorzugt 2 bis 25 Gew.-%, z. B. 3 bis 20 Gew.-% vor.
  • Anionisches oberflächenaktives Mittel
  • Das anionische oberflächenaktive Mittel kann irgendein geeignetes anionisches oberflächenaktives Mittel sein, das herkömmlicherweise in Wäschewaschzusammensetzungen verwendet wird.
  • Das anionische oberflächenaktive Mittel kann aus Seife- und Nicht-Seife, anionischen oberflächenaktiven Mitteln und Gemischen hiervon ausgewählt werden.
  • Viele geeignete waschaktive Verbindungen sind erhältlich und werden in der Literatur, zum Beispiel in „Surface-Active Agents and Detergents", Bände I und II, von Schwartz, Perry und Berch, ausführlich beschrieben.
  • Anionische oberflächenaktive Mittel sind einem Fachmann allgemein bekannt. Beispiele umfassen Alkylbenzolsulfonate, insbesondere lineare Alkylbenzolsulfonate mit einer Alkylkettenlänge von C8-C15; primäre und sekundäre Alkylsulfate, insbesondere primäre C8-C15-Alkylsulfate; Alkylethersulfate; Olefinsulfonate; Alkylxylolsulfonate; Dialkylsulfosuccinate; und Fettsäureestersulfonate. Natriumsalze sind im allgemeinen bevorzugt.
  • Die Zusammensetzungen umfassen bevorzugt 0,1 bis 10 Gew.-% anionisches oberflächenaktives Mittel, stärker bevorzugt 0,2 bis 5 Gew.-%, am stärksten bevorzugt 0,5 bis 3,5 Gew.-%.
  • Das Gewichtsverhältnis von Gewebeweichmacher zu anionischem oberflächenaktivem Mittel liegt bevorzugt im Bereich von 15 : 1 bis 1 : 10, stärker bevorzugt 10 : 1 bis 1 : 5, am stärksten bevorzugt 10 : 1 bis 1 : 1.
  • Nicht-ionischer Emulgator
  • Die Zusammensetzungen können gegebenenfalls ferner nicht-ionische Emulgatoren umfassen. Jeder nicht-ionische Emulgator, der herkömmlicherweise in Wäschewaschzusammensetzungen verwendet wird, kann verwendet werden, zum Beispiel haben nicht-ionische ethoxylierte oberflächenaktive Mittel ein HLB von etwa 10 bis etwa 20. Vorteilhafterweise enthält die oberflächenaktive Alkylgruppe zumindest 12 Kohlenstoffatome. Sofern vorhanden, kann das nicht-ionische oberflächenaktive Mittel in Mengen von 0,1 bis 10 Gew.-%, bevorzugt 0,2 bis 5 Gew.-% verwendet werden.
  • Kationische Polymere
  • Die Zusammensetzungen umfassen ferner kationische Polymere. Jedes geeignete kationische Polymer kann gemäß der Erfindung verwendet werden. Das kationische Polymer soll als ein „Brücken"-Polymer dienen und das Absetzen des emulgierten Gewebeweichmacherteilchens auf der Oberfläche des Gewebes, das behandelt wird, unterstützen.
  • Geeignete kationische Polymere umfassen kationische Guarpolymere und deren Derivate (z. B. die Jaguar-Reihe von Polymeren, erhältlich von Rhodia), kationische Cellulosepolymere und deren Derivate (z. B. die Celquat-Reihe von Polymeren, erhältlich von National Starch und Chemical Ltd und die Ucare-Reihe von Polymeren, erhältlich von Amerchol), kationische Stärken wie Kartoffelstärke (z. B. die SoftGel- und Solvitose-Reihe von Polymeren, erhältlich von Avebe und die C*bond polymers-Reihe von Cerestar), und kationisches Chitosan und Derivate. Gemische solcher Polymere können auch verwendet werden.
  • Jedes der kationischen Polymere, die in den folgenden Beispielen angegeben werden, ist für die Verwendung in den Zusammensetzungen der Erfindung geeignet.
  • Die Zusammensetzungen umfassen bevorzugt 0,01 bis 5 Gew.-% kationisches Polymer, stärker bevorzugt 0,05 bis 4,5 Gew.-%, am stärksten bevorzugt 0,1 bis 3,5 Gew.-%, z. B. 0,1 bis 3 Gew.-%.
  • Die Zusammensetzungen umfassen nicht mehr als 1 Gew.-% insgesamt an nicht-polymerem kationischem oberflächenaktivem Mittel und/oder kationischen Gewebeweichmacherverbindungen. Bevorzugt sind die Zusammensetzungen im wesentlichen frei von kationischen Materialien.
  • Wenn ein kationisches oberflächenaktives Mittel oder eine kationische Weichmacherverbindung, zum Beispiel eine quartäre Ammoniumverbindung, in der Zusammensetzung vorhanden ist, ist sie bevorzugt in einer Menge von 0,75 Gew.-% oder weniger, bevorzugt 0,5 Gew.-% oder weniger, wie 0,2 Gew.-% oder weniger, vorhanden.
  • In den Zusammensetzungen liegt das Gewichtsverhältnis des Weichmachers zu dem kationischen Polymer bevorzugt im Bereich von 100 : 1 bis 1 : 1, bevorzugt 40 : 1 bis 1 : 1, z. B. 10 : 1 bis 1 : 1.
  • In den Zusammensetzungen liegt das Gewichtsverhältnis des Weichmachers zu der Gesamtmenge an anionischem oberflächenaktivem Mittel und kationischem Polymer bevorzugt im Bereich von 15 : 1 bis 1 : 10, stärker bevorzugt 10 : 1 bis 1 : 5, am stärksten bevorzugt 10 : 1 bis 1 : 1.
  • Andere Polymere
  • Nicht-ionische Polymere können gegebenenfalls in den Zusammensetzungen zusätzlich zu den kationischen Polymeren vorhanden sein. Geeignete nicht-ionische Polymere, die gegebenenfalls vorhanden sein können, umfassen die Pluronic-Reihe von Polymeren, erhältlich von BASF, Dialkyl-PEGs, Cellulosederivate, wie in GB 213 730 (Unilever) beschrieben, Hydroxyethylcellulose, Stärke und hydrophob modifizierte nicht-ionische Polyole wie Acusol 880/882, erhältlich von Rohm & Haas.
  • Anionische Polymere können auch in der Zusammensetzung vorliegen.
  • Optionale Inhaltsstoffe
  • Die Zusammensetzungen können auch einen oder mehrere optionale Inhaltsstoffe, ausgewählt aus Ölen (wie pflanzlichen Ölen und Esterölen), Elektrolyten, nicht-wässerigen Lösungsmitteln, pH-Puffern, Duftstoffen, Duftstoffträgern, fluoreszierenden Mitteln, Färbemitteln, hydrotropen Verbindungen, Schaumhemmern, Antivergrauungsmitteln, polymeren und anderen Verdickungsmitteln, Enzymen, optischen Aufhellern, Trübungsmitteln, Antischrumpfmitteln, Antifaltenmitteln, Fleckenlösern, Germiziden, Fungiziden, Antioxidationsmitteln, Rostschutzmitteln, faltenverleihenden Mitteln, Antistatikmitteln, Sonneschutzmitteln, Farbpflegemitteln und Bügelhilfen, enthalten.
  • Wenn das Produkt eine Flüssigkeit ist, kann ein Viskositätskontrollmittel eingeführt werden. Jedes Viskositätskontrollmittel, daß typischerweise mit Spülkonditionierern verwendet wird, ist geeignet, zum Beispiel biologische Polymere wie Xanthangummi (Kelco von Kelsan und Rhodopol von Rhone-Poulenc). Synthetische Polymere können auch als Viskositätskontrollmittel verwendet werden, zum Beispiel Polyacrylsäure, Polyvinylpyrrolidon, Polyethylen, Carbomere, Polyethylen- und Polypropylenglykole.
  • Bevorzugt sind die Zusammensetzungen im wesentlichen frei von Bleichmitteln. Besonders bevorzugt sind die Zusammensetzungen völlig frei von Bleichmitteln.
  • Produktform
  • Die Zusammensetzungen können in jeder Form vorliegen, die herkömmlicherweise für Gewebeweichmacherzusammensetzungen verwendet werden, zum Beispiel Pulver, Paste, Gel oder Flüssigkeit. Bevorzugt ist das Produkt eine Flüssigkeit und insbesondere eine Emulsion. Die Zusammensetzungen können durch jedes geeignete Verfahren hergestellt werden. Ein Verfahren (Verfahren A) ist die Auflösung des kationischen Polymers in Wasser, gegebenenfalls unter Erwärmung, um die Auflösung zu unterstützen, und dann die Zugabe des anionischen oberflächenaktiven Mittels. Die Lösung wird anfänglich wolkig, klart aber auf, wenn der Polymer/oberflächenaktives Mittel-Komplex wieder aufgelöst wird. Nach diesem Punkt wird der nicht-ionische Weichmacher zugegeben.
  • Ein anderes Verfahren (Verfahren B), ist die Emulgierung des nicht-ionischen Gewebeweichmachers mit dem anionischen oberflächenaktiven Mittel und dann die Nachdosierung einer wässerigen Lösung aus dem kationischen Polymer zu dieser Emulsion. Ein weiteres Verfahren (Verfahren C), ist die Löslichmachung des Polymers in Lösung und dann die Zugabe des anionischen oberflächenaktiven Mittels/nicht-ionischen Weichmachers als eine Co-Schmelze.
  • Beispiele
  • Die Erfindung wird durch die folgenden, nicht einschränkenden Beispiele veranschaulicht. Weitere Beispiele im Umfang der vorliegenden Erfindung werden einem Fachmann ersichtlich sein.
  • Proben der Erfindung werden durch eine Zahl gekennzeichnet und Vergleichsproben werden durch einen Buchstaben gekennzeichnet.
  • Beispiel 1
  • Die Zusammensetzungen 1 bis 24 in der nachstehenden Tabelle wurden durch Verfahren A hergestellt. Alle % beziehen sich auf das Gewicht des Wirkstoffes.
  • Die Zusammensetzungen A und B wurden durch die Auflösung des anionischen oberflächenaktiven Mittels in Wasser, gefolgt von der Zugabe des nicht-ionischen Weichmachers und Mischen der Zusammensetzung für 10 Minuten hergestellt.
    Figure 00130001
    Polymer Typ A war Jaguar C13-S von Rhodia; ein kationischer Guargummi.
    Polymer Typ B war Jaguar C162 von Rhodia; ein kationischer Guargummi.
    Polymer Typ C war Softgel BDA von Avebe; eine kationische Kartoffelstärke.
    Polymer Typ D war Ucare JR125 von Amerchol; eine kationische Cellulose.
    Polymer Typ E war Ucare JR400 von Amerchol; eine kationische Cellulose.
    Polymer Typ F war Solvitose von Avebe: eine kationische Stärke.
    ABS ist Natriumdodecylbenzolsulfonat von Aldrich.
    SDS ist Natriumdodecylsulfat von Aldrich.
    G ist Natriumcocoylisothionat von Akzo.
    ER290 ist Ryoto ER290 (Saccharosetetraerucat), erhältlich von Mitsubishi Kagaku Foods Corporation.
  • Die Zusammensetzungen hatten ein homogenes Erscheinungsbild. Die Teilchen, die aus dem kationischen Polymer, dem anionischen oberflächenaktiven Mittel und dem Gewebeweichmacher gebildet wurden, hatten eine negative Gesamtnettoladung.
  • Beispiel 2
  • Die Proben 6 bis 10, 22, A und B und eine kommerzielle, verdünnte Gewebeweichmacherzusammensetzung, C, wurden auf ihre Gewebeweichmachfähigkeit getestet. Um die Wirkungen der Übertragung von anionischem oberflächenaktivem Mittel aus der Wäsche zu simulieren, wurden verschiedene Mengen einer 1 gew.-%igen Lösung aus Alkylbenzolsulfonat zu der Spülflüssigkeit gegeben, um zu bestimmen, wie widerstandsfähig die Zusammensetzungen gegen eine solche anionische Übertragung sind.
  • Weichheitsbewertung
  • Die Weichmachleistung wurde durch die Zugabe von 0,1 g Gewebeweichmacherverbindung (2 ml einer 5%igen a. d. Dispersion für Flüssigkeiten) zu 1 Liter Leitungswasser bei Umgebungstemperatur in ein Tergotometer bewertet. Drei Frottiertücher (8 cm × 8 cm, 40 g Gesamtgewicht) wurden in den Tergotometertopf gegeben. Die Tücher wurden 5 Minuten bei 65 U/min behandelt, geschleudert, um überschüssige Flüssigkeit zu entfernen, und über Nacht leinengetrocknet, und bei 21 °C/65 °C konditioniert.
  • Die Erweichung des Gewebes wurde durch ein Expertengremium aus 4 Leuten unter Verwendung eines Round-Robin-Paar-Testprotokolls bewertet. Jedes Gremiumsmitglied bewertete vier Sets von Testtüchern. Jedes Set enthielt ein Tuch von jeder zu bewertenden Probe. Die Gremiumsmitglieder sollten die Weichheit auf einer Neun-Punkte-Skala bewerten. In der nachstehenden Tabelle stellt eine Bewertung von 1 ein sehr weiches Gewebe dar und 9 stellt ein sehr hartes Gewebe dar. Die Weichheitsbewertungen wurden unter Verwendung einer "Analysis of Variance"-Technik berechnet.
  • Die Erweichungsergebnisse werden nachstehend angeben.
  • Figure 00150001
    • a verdünntes Comfort (kommerziel erhältlich Juni 1999)
  • Die obigen Ergebnisse demonstrieren, daß die Zusammensetzungen der Erfindung hervorragende Erweichungsergebnisse bei verschiedenen Niveaus simulierter anionischer Übertragung liefern. Die Zusammensetzungen verringerten ebenso die Absorptionsfähigkeit des behandelten Gewebes nicht signifikant.
  • Die Ergebnisse zeigen auch, daß bei 2 ml Übertragung die Zusammensetzungen der Erfindung signifikant bessere Erweichung als die Vergleichszusammensetzung, die kein kationisches Polymer aufwies, und bessere Erweichung als eine kommerziell erhältliche verdünnte Gewebeweichmacherzusammensetzung lieferten.
  • Beispiel 3
  • Eine komplett formulierte Gewebeweichmacherzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung wurde wie nachstehend hergestellt:
    Gew.-%
    ABS 1,0
    Saccharoseesteröl 4,5
    Softgel BDA 1,0
    Farbstoff 0,0025
    Duftstoff 0,3
    Kleinstbestandteile 0,02
    Wasser Rest
  • Das Saccharoseesteröl war Ryoto ER290 erhältlich von Mitsubishi Kagaku Foods Corporation. ABS und Softgel BDA sind oben beschrieben.
  • Beispiel 4
  • Eine zweite komplett formulierte Gewebeweichmacherzusammensetzung wurde wie nachstehend hergestellt:
    Gew.-%
    ABS 0,4
    Saccharoseesteröl 15,4
    Softgel BDA 2,0
    Farbstoff 0,0025
    Duftstoff 0,96
    nicht-ionischer Emulgator 1,6
    Kleinstbestandteile 0,15
    Wasser Rest
  • Das Saccharoseesteröl war Ryoto ER290, oben beschrieben. Der nicht-ionische Emulgator war Cocoalkohol (15 EO).
  • Die Zusammensetzung wurde wie folgt hergestellt:
    Eine wässerige Lösung, die 20 Gew.-% des nicht-ionischen Emulgators umfaßt, und das ABS (in einem 4 : 1-Gewichtsverhältnis) wurden zuerst mit 30,84 g des Saccharoseesteröls und Duftstoff unter Rühren gemischt, wodurch eine Wasser-in-Öl-Emulsion gebildet wurde.
  • Dann wurden 50 g Softgel BDA bei 8 Gew.-% in die Emulsion gerührt, gefolgt von 98,36 g kaltem demineralisiertem Wasser (das auch unter Rühren zugegeben wurde). Schließlich wurden der Farbstoff (0,5 g) und die Kleinstbestandteile zugegeben und das Rühren wurde für weitere 10 Minuten fortgesetzt.
  • Die Zusammensetzung wurde 12 Wochen beobachtet, wobei sie während dieser Zeit stabil und homogen blieb.
  • Beispiel 5
  • Die nachstehende Tabelle zeigt das T2-NMR-fest : flüssig-Verhältnis der CPEs und RSEs, die gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wurden. Die Verhältnisse wurden bei 20 °C gemessen. Der Grad der Veresterung/Veretherung wird angegeben.
  • Figure 00170001
    • 1 = Saccharosepentaoleat
    • 2 = Saccharosetetraerucat
    • 3 = Saccharosepentaerucat
    • 4 = Saccharosepentatalgoat
    • 5 = Saccharosepentalaurat
  • Beispiel 6: Gewebeweichmacherzusammensetzungen
  • Das folgende Beispiel zeigt Zusammensetzungen gemäß der Erfindung, die verschiedene nicht-ionische Gewebeweichmacher umfassen.
  • Die Zusammensetzungen wurden hergestellt, indem zuerst das kationische Polymer (heiß) zu Wasser zugegeben wurde, gefolgt von der Zugabe des geschmolzenen Gemisches aus nicht-ionischem Weichmacher/anionischen oberflächenaktiven Mittel hierzu. Die einzige Ausnahme war Probe 1, wo die aufeinanderfolgende Reihenfolge der Zugabe SLES, gefolgt von dem Saccharosemonoester (Kokosnuß/Talg-Ketten) war.
  • In den Proben wo entweder Na-Seife oder K-Seife vorhanden ist (Proben 2 bis 5) wurde dies durch in-situ Neutralisation von HT-Fettsäure entweder durch NaOH bzw. KOH erreicht. In diesen Fällen wurde NaOH oder KOH nach dem Polymer und vor den cogeschmolzenen Wirkstoffen zugegeben.
  • Figure 00180001
    • 1 = Saccharosemonoester (Kokosnuß/Talgketten) ist als Tegosoft PSE1419 (von Goldschmidt AG) erhältlich
    • 2 = gehärtete Talg-Fettsäure ist als Pristerine 4916 (von Unichema) erhältlich
    • 3 = gehärteter Talg-Fettalkohol ist als Laurex CS (von Albright & Wilson) erhältlich
    • 4 = Na-laurethethersulfat (SLES) ist als Elfan NS2436 (von Akzo-Nobel) erhältlich
    • 5 = kationische Kartoffelstärke ist als Softgel BDA (ex Avebe) erhältlich
  • Beispiel 7: Messung des Zetapotentials
  • Das Zetapotential des folgenden Beispiels wurde auf einem Malvern Instrument Zeta Sizer gemessen.
    0,75 Gew.-% Softgel BDA (von Avebe)
    0,75 Gew.-% SDS (von Aldrich)
    4,5 Gew.-% ER290 (von Mitsubishi Kagaku)
    Softgel BDA, SDS und ER290 sind oben beschrieben.
  • Das durchschnittliche Zetapotential betrug minus 25,2, was demonstriert, daß Gewebeweichmacherteilchen, die aus einem nicht-ionischen Gewebeweichmacher, einem anionischen oberflächenaktiven Mittel und einem kationischen Polymer gebildet wurden, eine negative Gesamtnettoladung haben.

Claims (12)

  1. Gewebeweichmacherzusammensetzung, umfassend: (i) zumindest einen nicht-ionischen Gewebeweichmacher und (ii) zumindest ein anionisches oberflächenaktives Mittel und (iii) zumindest ein kationisches Polymer, wobei die Teilchen, die aus i), ii) und iii) gebildet wurden, eine negative Gesamtnettoladung haben und die Zusammensetzung nicht mehr als 1 Gew.-% nicht-polymeres kationisches oberflächenaktives Mittel und/oder kationische Gewebeweichmacherverbindungen umfaßt.
  2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei der nicht-ionische Gewebeweichmacher (i) ein flüssiges oder weiches festes Derivat eines cyclischen Polyols (CPE) oder eines reduzierten Saccharids (RSE) umfaßt, das daraus resultiert, daß 35 bis 100 % der Hydroxylgruppen in dem Polyol oder dem reduzierten Saccharid verestert oder verethert sind, wobei das CPE oder RSE 2 oder mehr Ester- oder Ethergruppen aufweisen, die unabhängig an eine C8- bis C22-Alkyl- oder Alkenylkette angelagert sind.
  3. Zusammensetzung nach Anspruch 2, wobei das CPE oder RSE mindestens 35 % Tri- oder höhere Ester enthalten.
  4. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei 40 bis 80 %, bevorzugt 45 bis 75 % der Hydroxylgruppen des cyclischen Polyols oder des reduzierten Saccharids verestert und/oder verethert sind.
  5. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das CPE oder RSE 3 oder mehr Ester- oder Ethergruppen, bevorzugt 4 oder mehr, aufweist.
  6. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das CPE oder RSE aus einem Monosaccharid oder einem Disaccharid stammt.
  7. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend 0,5 bis 50 Gew.-% Gewebeweichmacher, bevorzugt 1 bis 30 Gew.-%.
  8. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend 0,1 bis 10 Gew.-% anionisches oberflächenaktives Mittel, bevorzugt 0,2 bis 5 Gew.-%.
  9. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das kationische Polymer aus kationischen Guarderivaten, kationischen Cellulosederivaten, kationischen Stärkederivaten und kationischen Chitosanderivaten oder Gemischen hiervon ausgewählt ist.
  10. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend 0,01 bis 5 Gew.-% kationisches Polymer, bevorzugt 0,1 bis 3 Gew.-%.
  11. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gewichtsverhältnis des Weichmachers zu der Gesamtmenge an anionischem oberflächenaktivem Mittel und kationischem Polymer im Bereich von 15 : 1 bis 1 : 10, bevorzugt 10 : 1 bis 1 : 1 liegt.
  12. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die eine Flüssigkeit, bevorzugt eine Emulsion ist.
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