DE60024202T2 - Herstellungsmethode einer Spritze mit einziehbarer Nadel - Google Patents

Herstellungsmethode einer Spritze mit einziehbarer Nadel Download PDF

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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Spritzen und Nadelbaugruppen. Genauer gesagt, die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritze und Nadelbaugruppe mit einem Aufbau, der das automatische Zurückziehen der Nadelkanüle in den Spritzenzylinder nach dem Gebrauch gestattet, und ein Verfahren zur Herstellung der Nadelbaugruppe.
  • HINTERGRUND
  • In den letzten Jahren hat sich eine zunehmende Besorgnis betreffs der Übertragung von Krankheiten, Infektionen oder dergleichen bei Benutzern von Spritzen und Mitarbeitern im Gesundheitswesen entwickelt, die zufällig oder durch unachtsame Handhabung selbst an Injektionsnadeln hängenbleiben, während Produkte beseitigt werden, die benutzte Injektionsnadeln enthalten. In vielen Bereichen in einem Krankenhaus, wo Nadelkanülenprodukte verwendet werden, sind Entsorgungsbehälter vorhanden, so dass eine Spritze oder ein anderes Nadelkanülenprodukt sofort in einen sicheren starren Behälter entsorgt werden kann. Es gibt jedoch Bereiche in der medizinischen Praxis, wie beispielsweise Notaufnahmeräume, wo Entsorgungsbehälter nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch sind, und wo Produkte wünschenswert sind, die separate Sicherheitsmerkmale aufweisen. In der Theorie wird, nachdem eine derartige Spritze verwendet wird, um eine Medikation zu injizieren oder für andere Zwecke, eine Sicherheitsvorrichtung, die innerhalb der Spritze oder Nadelbaugruppe enthalten ist, aktiviert, um einen weiteren Kontakt mit der scharfen Nadelspitze zu verhindern. Eine Art von Sicherheitsspritze umfasst einen Aufbau, der das Zurückziehen der Injektionsnadel in den Spritzenzylinder gestattet, um die Möglichkeit eines weiteren Kontaktes mit der scharfen Nadelspitze zu minimieren.
  • Eine derartige Spritze mit zurückziehbarer Nadel nach dem bisherigen Stand der Technik umfasst eine zerbrechliche Zone, die die Trennung der Vorderwand des Zylinders, die mit der Injektionsnadel verbunden ist, von der Seitenwand des Zylinders gestattet. Die Spritze enthält ebenfalls einen Aufbau an der Innenseite der Vorderwand und der Außenseite des Kolbens für das selektive Befestigen des Kolbens an der Vorderwand, so dass der Benutzer den Kolben gewaltsam verdrehen kann, um den zerbrechlichen Aufbau zu zerbrechen und die Vorderwand einschließlich der Injektionsnadel in den Spritzenzylinder zu ziehen. Diese Konstruktion erfordert einen Kompromiss bei der Konstruktion des Spritzenzylinders. Der Zylinder muss fest genug sein, um während der normalen Benutzung intakt zu bleiben, dennoch schwach genug, damit er durch einen Benutzer ungeachtet der Festigkeit abgeschert werden kann.
  • Der bisherige Stand der Technik umfasst ebenfalls andere Spritzen mit zurückziehbarer Nadel. Diese Spritzen weisen einen Aufbau auf der mit einem Nadelträger in Eingriff kommt, wobei gestattet wird, dass der Nadelträger durch die Wirkung der Kolbenstange gewaltsam vom Spritzenzylinder getrennt und in den Spritzenzylinder zurückgezogen wird. Viele Spritzen mit zurückziehbarer Nadel nach dem bisherigen Stand der Technik weisen Mängel gleich den vorangehend beschriebenen auf. Insbesondere muss die Nadel oder der Nadelträger der Spritze mit zurückziehbarer Nadel sicher vom Spritzenzylinder während der normalen Benutzung gehalten werden, was oftmals wesentliche Flüssigkeitsdrücke, die während der Injektion erfahren werden, insbesondere bei sehr viskosen Flüssigkeiten, und Kräfte umfasst, die das Durchstoßen der Gummistopfen der Medikationsphiolen einschließen. Der Spritzenzylinder muss den Nadelträger in einem Grad halten, der nicht durch die Kräfte der normalen Anwendung überwunden wird, und wird dennoch durch Kräfte getrennt werden können, die auf eine Kolbenstange angewandt werden, die sich vom offenen proximalen Ende des Spritzenzylinders erstreckt. Viele Spritzenkonstruktionen mit zurückziehbarer Nadel nach dem bisherigen Stand der Technik, wenn sie mit ausreichender Festigkeit hergestellt werden, um die Kräfte der normalen Benutzung auszuhalten, weisen einen Nadelträger auf, der nicht leicht getrennt werden kann. Andererseits kann eine leichte Trennung der Nadel oder des Nadelträgers zu einem Aufbau führen, der nicht die Kräfte der normalen Benutzung aushalten kann. Das trifft besonders bei Nadelträgern zu, die so konstruiert sind, dass sie den Einbau und das Entfernen einer Nadelbaugruppe gestatten, so dass der Benutzer die Größe der Injektionsnadel zum Zeitpunkt der Benutzung auswählen kann. Diese Spritzen müssen ebenfalls dem hohen Drehmoment und den Kräften beim Einbau und Entfernen der Nadel widerstehen. Außerdem erfordern Spritzen mit zurückziehbarer Nadel ein zweihändiges Zurückziehverfahren, was die Schwierigkeit der Benutzung erhöht.
  • Der bisherige Stand der Technik umfasst ebenfalls Spritzen mit sich zurückziehender Nadel, die eine federbelastete Nadelbaugruppe, die während der normalen Benutzung der Spritzenbaugruppe in Position gehalten wird, und eine hohle Kolbenstange einschließen, die während der normalen Benutzung der Spritzenbaugruppe abgedichtet wird, so dass die Medikation nicht in den Hohlraum der Kolbenstange gelangen kann. Diese Spritzen müssen einen Aufbau aufweisen, der die Freigabe der federbelasteten Nadel und das Öffnen des Hohlraumes der Kolbenstange gestattet, so dass die Nadel in den Hohlraum der Kolbenstange eintreten kann, nachdem die Spritze für ihren beabsichtigten Zweck verwendet wurde. Die Spritzen mit sich zurückziehender Nadel zeigen gleiche Konstruktionsprobleme wie jene hierin vorangehend angeführten für Spritzen mit zurückziehbarer Nadel. Insbesondere muss der Hohlraum in der Kolbenstange abgedichtet werden, so dass die Medikation nicht in die Kolbenstange während der Benutzung gelangen kann. Diese Dichtung muss manchmal hohe Flüssigkeitsdrücke aushalten, wenn eine relativ viskose Medikation durch kleine Nadeln injiziert wird, und dennoch in der Lage sein, dass sie leicht geöffnet wird und einen Zugang durch die Nadelbaugruppe gestattet. Gleichfalls muss die Nadelbaugruppe durch die Injektionskräfte fest an Ort und Stelle gehalten werden und dennoch trennbar sein, so dass sie in den Spritzenzylinder und in die Kolbenstange zurückgezogen werden kann. Einige der Spritzen mit sich zurückziehender Nadel nach dem bisherigen Stand der Technik benutzen Stopfen, um den Hohlraum der Kolbenstange abzudecken, was zu einer streitbaren schwierigen Situation führt, da der Stopfen während des Injektionsvorganges versagen kann. Gleichfalls benutzen einige die Stopfen, um die Nadelbaugruppe an Ort und Stelle zu halten, die während der Benutzung streitbar verdrängt werden kann, was Angst vor der Spritze hervorruft. Außerdem berücksichtigen diese Konstruktionen nicht eine sich zurückziehbare Nadelbaugruppe, wodurch dem Mitarbeiter im Gesundheitswesen die Option des Auswählens der geeigneten Nadelgröße für die Injektion oder der durchzuführenden Verfahrensweise vorenthalten wird. Außerdem kommt die Forderung nach Sicherheitsprodukten, wie beispielsweise Spritzen mit zurückziehbarer Nadel, mit der Forderung nach Produkten, die ein wenig mehr als die normale Spritzenbaugruppe kosten. Sich zurückziehende Nadelbaugruppen nach dem bisherigen Stand der Technik weisen Mängel darin auf, dass sie Konstruktionen vorlegen, die nicht bei Kosten hergestellt werden können, die deren weitverbreitete Benutzung gestatten würden, weil viele Konstruktionen sehr genaue Toleranzen erfordern, um eine Zuverlässigkeit zu erreichen, und viele erfordern Montageverfahren, die die empfindliche Spitze der Nadelkanüle beschädigen können, was zu einer hohen Ausschussrate führt.
  • Obgleich der bisherige Stand der Technik über viele unterschiedliche Spritzen mit zurückziehbarer Nadel und Spritzen mit sich zurückziehender Nadel mit der Fähigkeit informiert, die Nadel in den Spritzenzylinder oder die Kolbenstange zurückzuziehen oder zu gestatten, dass sie in diese gelangt, besteht dennoch eine Forderung nach einer einfachen geradlinigen zuverlässigen, leicht zu fertigenden Spritze mit sich zurückziehender Nadel mit einer angemessenen struktrellen Integrität, um die Injektionskräfte auszuhalten, während die Feder dennoch leicht und absichtlich freigegeben werden kann, damit die Nadelbaugruppe in den Hohlraum der Kolbenstange gelangen kann. Es besteht ebenfalls eine Forderung nach einer Spritze mit sich zurückziehender Nadel, die auswechselbare federbelastete Nadelbaugruppen aufweist, die das Auswählen der richtigen Nadelgröße zum Zeitpunkt der Verwendung gestatten, und die das vorherige Füllen erleichtern. Ebenfalls besteht eine Forderung nach einer sich zurückziehenden Nadelbaugruppe, die leicht in großer Menge montiert werden kann, ohne dass die empfindliche Schneidspitze der Nadelkanüle beschädigt wird.
  • Das U.S.Patent 5961491 beschreibt eine nicht wiederverwendbare zurückziehbare Sicherheitsspritze mit einem hohlen Kolben und einem Abdichtelement daran. Eine hohle Nadel wird an der Spritze montiert, die eine Vorspanneinrichtung aufweist. Wenn die Spritze verwendet wurde, schneidet ein Schneidabschnitt des Kolbens durch das Dichtungselement, damit die Vorspanneirichtung die Nadel in den Kolben befördern kann.
  • Das U.S.Patent 5180369 beschreibt eine weitere zurückziehbare Sicherheitssprittze mit einer Nadelkanüle, die an einem verschiebbaren Kolben befestigt ist. Die Spritze umfasst einen hohlen Kolben mit einer Splitterplatte über einem Ende; wenn ein Druck auf den Kolben ausgeübt wird, zersplittert die Splitterplatte, wodurch gestattet wird, dass ein verschiebbarer Kolben, an dem die Nadelkanüle montiert ist, in den Kolben zurückgezogen wird. Der verschiebbare Kolben dieser Vorrichtung ist indirekt an der Nadelkanüle mittels eines dazwischenliegenden ersten Zylinders montiert.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung stellt ein Verfahren zur Herstellung einer funktionfähigen sich zurückziehenden Nadelbaugruppe zur Verfügung, das die folgenden Schritte aufweist: Bereitstellen einer äußeren Nabe mit einem proximalen Ende, einem distalen Ende und einem Durchgang dort hindurch; Bereitstellen einer inneren Nabe mit einem proximalen Ende, einem distalen Ende und einem Kanal dort hindurch, wobei das proximale Ende einen inneren Abschnitt und einen mit dem inneren Abschnitt verbundenen trennbaren äußeren Abschnitt aufweist; Bereitstellen einer Nadelkanüle mit einem distalen Ende, einem proximalen Ende und einem Hohlraum dort hindurch; Bereitstellen einer Schraubendruckfeder; Zusammenbauen der inneren Nabe, der Feder und der äußeren Nabe so, dass die innere Nabe (61) direkt mit der äußeren Nabe (63) verbunden ist, und so, dass die Feder zusammengedrückt und zwischen der inneren Nabe und der äußeren Nabe dadurch gehalten wird, dass die innere Nabe mit der äußeren Nabe verbunden ist, so dass das distale Ende der inneren Nabe vom Durchgang am distalen Ende der äußeren Nabe zugänglich ist; Positionieren des proximalen Endes der Kanüle im distalen Ende des Kanals der inneren Nabe; und Aufbringen von Klebstoff im Raum zwischen dem Kanal und der Nadelkanüle.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Es zeigen:
  • 1 eine perspektivische Darstellung einer sich zurückziehenden Nadelbaugruppe und einer Spritze mit sich zurückziehender Nadel;
  • 2 die Spritze aus 1, die eine auswechselbare Nadelbaugruppe veranschaulicht;
  • 3 eine Schnittdarstellung der Spritze und Nadelbaugruppe aus 1 längs der Linie 3-3;
  • 4 eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung der Spritze und der Nadelbaugruppe aus 1;
  • 5 eine vergrößerte Schnittdarstellung der äußeren Nabe der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe;
  • 6 eine vergrößerte Schnittdarstellung der inneren Nabe der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe;
  • 7 eine vergrößerte Schnittdarstellung der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe;
  • 8 eine vergrößerte Schnittdarstellung des distalen Endes des Spritzenzylinders;
  • 9 eine Schnittdarstellung des distalen Endes der Spritze und der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe aus 1, die die Spritze veranschaulicht, nachdem die darin enthaltende Flüssigkeit verabreicht wurde;
  • 10 die Spritze aus 9, wenn der proximale und der distale Abschnitt der Kolbenstange getrennt wurden und das Freigabeelement den Stopfen und die Abschnitte der inneren Nabe durchschnitten hat;
  • 11 die Spritze aus 10, wenn das Freigabeelement die innere Nabe vollständig durchschnitten hat und die Nadel in den Kolben zurückgezogen wurde;
  • 12 eine alternative Ausführung einer sich zurückziehenden Nadelbaugruppe und Spritze;
  • 13 bis 17 das Verfahren zur Herstellung einer sich zurückziehenden Nadelbaugruppe entsprechend der vorliegenden Erfindung.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
  • Während dieser Erfindung durch Ausführungen in vielen unterschiedlichen Formen entsprochen wird, werden bevorzugte Ausführungen der Erfindung in den Zeichnungen gezeigt und hierin detalliert mit dem Verständnis beschrieben, dass die vorliegende Offenbarung als Beispiel für die Prinzipien der Erfindung betrachtet werden soll und nicht beabsichtigt ist, den Bereich der Erfindung auf die veranschaulichten Ausführungen zu begrenzen. Der Bereich der Erfindung wird durch die als Anhang beigefügten Patentansprüche und ihre Äquivalente gemessen.
  • Mit Bezugnahme auf 1 bis 11 umfasst eine funktionsfähige Spritze 20 mit sich zurückziehender Nadel eine sich zurückziehende Nadelbaugruppe 21, einen Spritzenzylinder 22 und einen Kolben 23. Der Zylinder umfasst eine Innenfläche 25, die eine Kammer 27 definiert, ein offenes proximales Ende 28 und ein offenes distales Ende 29, das einen zylindrischen Ring 31 mit einer Außenfläche 32 und einer Innenfläche 33 umfasst.
  • Der Kolben ist verschiebbar in fluiddichtem Eingriff mit der Innenfläche des Zylinders positioniert. Der Kolben umfasst einen proximalen Abschnitt 37 mit einem distalen Ende 38 mit einem länglichen Hohlraum 39 darin. Ein Freigabeelement 43 mit einer scharfen distalen Kante 44 ist am distalen Ende 38 des proximalen Abschnittes des Kolbens 23 positioniert. Ein hohler distaler Abschnitt 46 des Kolbens 23 ist lösbar mit dem proximalen Abschnitt 37 verbunden und kann mit Bezugnahme auf den proximalen Abschnitt teleskopisch bewegt werden. Ein Abdeckelement am distalen Abschnitt dichtet ein distales Ende 47 ab. Bei dieser Ausführung ist das Abdeckelement ein Stopfen 50. Es wird bevorzugt, dass das Abdeckelement aus einem elastomeren Material besteht, ausgewählt aus der Gruppe der thermoplastischen Elastomere, des Naturkautschuks, synthetischen Kautschuks und deren Kombinationen.
  • Eine sich zurückziehende Nadelbaugruppe 21 umfasst eine äußere Nabe 53 mit einem proximalen Ende 55, einem distalen Ende 56 und einem Durchgang 57 dort hindurch.
  • Die sich zurückziehende Nadelbaugruppe umfasst ebenfalls eine innere Nabe 61 mit einem proximalen Ende 62, einem distalen Ende 63 und einem Kanal 64 dort hindurch. Die innere Nabe umfasst einen inneren Abschnitt 65 und einen trennbaren äußeren Abschnitt 67, der mit dem inneren Abschnitt verbunden ist. Der trennbare äußere Abschnitt ist mit der äußeren Nabe 53 verbunden. Das distale Ende 63 der inneren Nabe ist kleiner als der Durchgang 57 der äußeren Nabe am distalen Ende 56 und von dort zugänglich und steht vorzugsweise distal nach außen daraus vor.
  • Eine Nadelkanüle 71 weist ein distales Ende 73, ein proximales Ende 74 und einen Hohlraum 75 dort hindurch auf. Das proximale Ende der Kanüle ist mit dem distalen Ende 63 der inneren Nabe so verbunden, dass der Hohlraum mit dem Kanal 64 der inneren Nabe in Fluidverbindung ist. Das distale Ende der Kanüle umfasst vorzugsweise eine scharfe oder angespitzte distale Spitze.
  • Eine unter Spannung stehende Feder ist zwischen der äußeren und inneren Nabe enthalten, und diese bevorzugte Ausführung der unter Spannung stehenden Feder ist eine Druckschraubenfeder 76. Verschiedene Federarten und elastomere Materialien und dergleichen können verwendet werden, um eine Vorspannkraft zwischen der inneren und der äußeren Nabe bereitzustellen, wobei die Schraubenfeder nur repräsentativ für diese vielen Möglichkeiten ist, die alle innerhalb des Gebietes der vorliegenden Erfindung liegen. Eine Schraubenfeder wird wegen ihrer kompakten Größe und der Fähigkeit bevorzugt, die Feder leicht zu konstruieren, um die Kräfte bereitzustellen, die für eine richtige Funktion der zurückziehbaren Nadelbaugruppe erforderlich sind.
  • Während der Montage wird die Schraubenfeder über dem inneren Abschnitt der inneren Nabe angeordnet, und danach wird das distale Ende der Feder in der äußeren Nabe positioniert, und die innere und die äußere Nabe werden in Richtung zueinander bewegt, um die Feder zusammemudrücken und durch die Funktion des ringförmigen Sperrvorsprunges 70 an der inneren Nabe und der ringförmigen Spenaussparung 59 in der äußeren Nabe zu sperren. Wenn die innere Nabe und die äußere Nabe verbunden sind, wodurch die Schraubenfeder zusammengedrückt wird, schnappt der ringförmige Sperrvorsprung an der inneren Nabe in die ringförmige Spenaussparung 59 in der äußeren Nabe ein. Der Vorsprung und die Aussparung sind so geformt, dass eine viel geringere Kraft erforderlich ist, um die Bauteile zusammenzubauen, als den Vorgang umzukehren, wodurch ein dauerhafter gesperrter Zustand bewirkt wird, bei dem die innere Nabe und die äußere Nabe während der normalen Betriebsbedingungen untrennbar sind. Es gibt zahlreiche Möglichkeiten, die innere und die äußere Nabe zu verbinden, und die hierin gelehrte Einschnappanordnung ist nur repräsentativ für alle diese Methoden, die innerhalb des Gebietes der vorliegenden Erfindung liegen. Insbesondere können Klebstoffe, separate Metallspenklemmen, das Ultraschallschweißen, Quetschen, eine innen geformte Spenkonstruktion und dergleichen zur Anwendung gebracht werden, um die innere Nabe und die äußere Nabe zusammenzuhalten. Ein wichtiger Vorteil der vorliegenden Erfindung, wie er detaillierter hierin nachfolgend erklärt wird, ist, dass die innere Nabe, die äußere Nabe und die Feder zusammengebaut werden können, bevor die Nadelkanüle zur sich zurückziehenden Nadelbaugruppe hinzugefügt wird. Eine bevorzugte Möglichkeit zum Verbinden der Nadelkanüle mit der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe ist die Anordnung des proximalen Endes der Nadelkanüle im distalen Ende des Kanals 64 der inneren Nabe. Ein vergrößerter oder unregelmäßiger Abschnitt 72 am distalen Ende des Kanals 64 stellt einen Raum für Klebstoff 85 zur Verfügung, damit er um die Außenseite der Nadelkanüle angeordnet wird, nachdem sie im Kanal positioniert ist.
  • Die sich zurückziehende Nadelbaugruppe umfasst ebenfalls eine Einrichtung für das Verbinden der äußeren Nabe mit dem Ring des Spritzenzylinders. Beispielsweise umfasst die Einrichtung für das Verbinden eine Konstruktion, die einen schraubbaren Eingriff zwischen dem Ring und der äußeren Nabe bereitstellt. Die Konstruktion für den schraubbaren Eingriff kann mindestens ein Gewinde 58 im Durchgang 57 der äußeren Nabe 53 und mindestens ein Gewinde 34 auf der Außenfläche 32 des zylindrischen Ringes umfassen. Die Fähigkeit, eine Nadelbaugruppe bereitzustellen, die entfernbar mit dem Zylinder verbunden wird, ist ein wichtiges charakteristisches Merkmal. Dieses charakteristische Merkmal gestattet eine Flexibilität beim Auswechseln von Nadelbaugruppen und Spritzen, um eine angemessen bemessene Nadel- und Spritzenkombination für den gewünschten Arzneimitteltyp und die Injektionsstelle zu erhalten. Außerdem gestattet die Konstruktion den Einbau und das Entfernen der Nadelbaugruppe in den und bzw. aus dem Zylinder bei Anwendung der gleichen Bewegungen, die für den Einbau und das Entfernen einer normalen Injektionsnadel in eine bzw. aus einer normalen Injektionsspritze erforderlich sind, so dass für den Mitarbeiter im Gesundheitswesen keine zusätzliche Ausbildung erforderlich ist.
  • Ein weiteres wichtiges bedeutendes charakteristisches Merkmal stellt eine Spritze mit sich zurückziehender Nadel mit geringem Totraum zur Verfügung. Das bedeutet, dass fast die gesamte Medikation in der Kammer aus der Spritze während des Injektionsvorganges herausgepresst wird. Viele Spritzen mit zurückziehbarer und sich zurückziehender Nadel weisen eine Konstruktion auf, die in die Kammer für das Halten und/oder Freigeben der sich zurückziehenden oder zurückziehbaren Nadel vorsteht. Ein großer Teil der Medikation, die diese Konstruktionen umgibt, geht verloren und wird nicht verabreicht, weil das Zurückziehen der Nadel begonnen haben wird, während die Medikation noch im Zylinder ist. Um den Medikationsverlust bei Spritzen mit sich zurückziehender Nadel zu minimieren, die eine Konstruktion aufweisen, die in die Kammer hinein vorsteht, könnte der Benutzer mit dem Nadelzurückziehvorgang beginnen, während sich die Nadel noch im Patienten befindet. Die Nadel könnte noch dazu aus dem Patienten herauskommen, während die Medikation verabreicht wird, und es besteht die Möglichkeit einer Verletzung des Patienten, wenn die Nadel seitlich bewegt wird, im Ergebnis der Kraft, die angewandt wird, um den Nadelzwückziehvorgang einzuleiten.
  • Um das charakteristische Merkmal des geringen Totraumes zu optimieren, umfasst die bevorzugte Ausführung eine kegelstumpfförmig geformte Fläche 68 am proximalen Ende 62 der inneren Nabe, die vorzugsweise eine Aussparung ist. Diese Fläche ist so ausgeführt, dass sie zu einer kegelförmigen Fläche 51 am Stopfen 50 passt. Die Fläche 51 ist vorzugsweise ein Vorsprung. Während die Medikation aus der Kammer durch den Hohlraum der Kanüle herausgetrieben wird, nähert sich der Stopfen 50 dem distalen Ende des Spritzenzylinders, bis sich die kegelstumpfförmig geformte Fläche auf dem Stopfen sehr dicht nähert und vorzugsweise die kegelstumpfförmig geformte Fläche auf der inneren Nabe berührt. Die Zeichnung zeigt einen geringen Spalt zwischen diesen zwei Elementen nur für die Zwecke der Verdeutlichung, und es wird bevorzugt, dass sich bei Abschluss des Kolbenhubes die Flächen berühren. Ebenfalls umfasst das distale Ende des Spritzenzylinders eine kegelstumpfförmig geformte Fläche 30, die sich ebenfalls nähert und vorzugsweise den Stopfen berührt, wenn sich der Kolben in seiner distalsten Position mit Bezugnahme auf die Verabreichung der Medikation aus der Kammer befindet.
  • Die Konstruktion für den schraubbaren Eingriff zwischen dem Ring und der äußeren Nabe kann eine breite Vielzahl von gewindeartigen und bajonettartigen Konstruktionen einschließen, einschließlich eines Gewindes auf der Außenfläche des Ringes und eines Gewindefolgevorsprunges auf der Innenfläche der äußeren Nabe, der dem Ringgewinde folgt, während die Nabe auf den Ring geschraubt wird. Diese Konstruktion gleicht den gut bekannten sperrenden Luer-Nadelbaugruppen- und Spritzenkombinationen, wobei der Spritzenring ein Gewinde auf seiner Innenfläche und die Nadelbaugruppe zwei nach außen gerichtete Vorsprünge auf der Basis ihrer Nabe aufweist, damit die Nabe den Gewindegängen des Ringes folgen kann, während sie auf die Luer-Spitze und -Ring geschraubt wird. Ebenfalls kann die Innenseite des Ringes ein Gewinde aufweisen und die Außenseite der äußeren Nabe kann Gewindefolgeglieder aufweisen.
  • Eines der Probleme, die vom bisherigen Stand der Technik nicht richtig angesprochen wurden, ist die Undichtigkeit. Während der Benutzung unterliegt der Inhalt der Spritze hohen Drücken, sowohl einem Überdruck als auch einem Unterdruck, wenn der Versuch gemacht wird, Medikationen hineinzuziehen und zu verabreichen, insbesondere bei viskosen Medikationen. Um dabei zu helfen, die Undichtigkeit zu verhindern, vorzugsweise, ohne dass man eine Dichtung verwenden muss, umfasst die bevorzugte Ausführung eine verjüngte zylindrische Fläche 69 auf der inneren Nabe 61 und eine verjüngte zylindrische Fläche 35 auf der Innenseite des zylindrischen Ringes 31 des Zylinders. Wenn die sich zurückziehende Nadelbaugruppe mit dem Ring des Zylinders in Eingriff kommt, kommt die verjüngte zylindrische Fläche 35 auf dem Ring mit der verjüngten zylindrischen Fläche 69 auf der inneren Nabe in Eingriff um die Grenzfläche zwischen der Nabe und dem Ring abzudichten, um eine Undichtigkeit während der normalen Benutzung zu verhindern.
  • Das bringt eine deutliche Abweichung und Verbesserung gegenüber dem bisherigen Stand der Technik, indem charakteristische Merkmale vorgelegt werden, wie beispielsweise ein Schutz vor Undichtigkeit ohne die Verwendung von Dichtungen und ein geringer Totraum in Kombination mit einer entfernbaren sich zurückziehenden Nadelbaugruppe.
  • Die sich zurückziehende Nadelbaugruppe 21 umfasst vorzugsweise, aber nicht notwendigerweise, eine längliche Nadelhülse 79 mit einem offenen proximalen Ende 80, einem distalen Ende 81 und einer Seitenwand 82 dazwischen, die eine Aussparung 83 in der Hülse definiert. Die Hülse kommt entfernbar mit der äußeren Nabe in Eingriff und bedeckt die Nadelkanüle. Die Hülse hilft dabei, die Nadelkanüle vor der Benutzung vor einer Verunreinigung zu schützen. Bei dieser Ausführung kommt die Hülse vorzugsweise reibschlüssig mit Abschnitten der äußeren Nabe 53 in Eingriff. Es liegt jedoch innerhalb des Gebietes der vorliegenden Erfindung, eine Hülse bereitzustellen, die mit Abschnitten des Spritzenzylinders in Eingriff kommt.
  • Bei Benutzung kann die sich zurückziehende Nadelbaugruppe entfernbar mit dem Spritzenzylinder 22 verbunden werden, der den Kolben 23 enthält. Die Nadelhülse 79 kann jetzt von der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe entfernt werden, wodurch die Nadelkanüle für eine Verwendung freigelegt wird. Die Spritze mit sich zurückziehender Nadel kann bei Anwendung bekannter Verfahren gefüllt werden, wie beispielsweise Herausziehen der injizierbaren Flüssigkeit aus einer Phiole, die einen durchstoßbaren Stopfen aufweist. Eine Spritze kann dann verwendet werden, um Flüssigkeit in einen Patienten zu injizieren, ein intravenöses Set, ein Katheter oder irgendein anderes geeignetes Gerät. Nachdem die Flüssigkeit in der Kammer injiziert oder anderweitig verabreicht ist, wird das distale Ende des Stopfens das distale Ende der Zylinderkammer berühren, wie am besten in 9 veranschaulicht wird. An dieser Stelle kann der Benutzer eine zusätzliche distal gerichtete axiale Kraft auf das proximale Ende des Kolbens anwenden, um den Stopfen am distalen Ende der Zylinderkammer zu durchschlagen, und um die Trennung des proximalen Abschnittes 37 des Kolbens vom distalen Abschnitt 46 des Kolbens hervorzurufen. Weil die Verbindung zwischen dem proximalen Abschnitt des Kolbens und dem distalen Abschnitt des Kolbens unterbrochen oder überwunden ist, wird sich der proximale Abschnitt distal innerhalb des distalen Abschnittes und entlang des Zylinders bewegen, wodurch das Freigabeelement 43 vorwärtsbewegt wird, so dass sein scharfes distales Ende auf den Stopfen 50 pressen und durch ihn und durch die innere Nabe zwischen dem inneren Abschnitt 65 und dem trennbaren äußeren Abschnitt 67 schneiden wird, wie am besten in 10 veranschaulicht wird. Die Anwendung einer proximal gerichteten Kraft auf den Kolben, die bewirken wird, dass das Freigabeelement vollständig durch die innere Nabe schneidet, wird gestatten, dass die Feder den inneren Abschnitt der inneren Nabe zusammen mit der Nadelkanüle in den länglichen Hohlraum des Kolbens treibt, wie am besten in 11 veranschaulicht wird. Die verwendete Nadelkanüle wird jetzt sicher innerhalb der Spritzenbaugruppe aufgenommen und ist für einen sichere Beseitigung bereit.
  • Ein weiteres charakteristisches Merkmal des Spritzenzylinders und Kolbens ist die proximal liegende kreisförmige Wand 40 am proximalen Ende des Zylinders, die etwas größer ist als der Flansch 41 am proximalen Ende des Kolbens, so dass, wenn der Kolben seine entfernteste distale Position mit Bezugnahme auf den Zylinder erreicht, der Flansch 41 innerhalb der kreisförmigen Wand 40 liegt, wodurch der Benutzer am Versuch gehindert wird, den Kolben in einer proximalen Richtung bei dem Versuch zu ziehen, die Nadel wieder freizulegen. Eine mechanische Behinderung, wie beispielsweise eine Überdeckung oder eine Einschnappkonstruktion, kann ebenfalls bereitgestellt werden, um den Flansch weiter innerhalb der kreisförmigen Wand zu halten. Bei dieser bevorzugten Ausführung wird ein nach innen gerichteter Absatz 45 bereitgestellt, um den Kolben im Zylinder zu halten, nachdem die Nadelkanüle zurückgezogen wurde. Ebenfalls kann eine zweite Nut 48 an der Kolbenstange benutzt werden, um dabei zu helfen, den Kolben im Zylinder nach dem Zurückziehen der Nadel zu halten. Diese zweite Nut wird vorzugsweise benutzt, wenn ein nach innen gerichteter Absatz oder eine andere Konstruktion nicht bei der kreisförmigen Wand 40 verwendet wird. Wenn eine zweite Ringnut 48 benutzt wird, wird ein ringförmiger Vorsprung 49 am Kolben mit der Nut 48 nach dem Zurückziehen der Nadel in Eingriff kommen. Dieser Eingriff wird den proximalen Abschnitt des Kolbens am distalen Abschnitt des Kolbens halten, wobei der distale Abschnitt des Kolbens im Zylinder durch die Reibung des Stopfens gehalten wird.
  • Bei dieser bevorzugten Ausführung wird die lösbare Verbindung zwischen dem proximalen Abschnitt 37 des Kolbens und dem distalen Abschnitt 46 des Kolbens, die die teleskopische relative Bewegung zwischen den zwei Kolbenabschnitten gestattet, durch eine Einschnappanordnung zwischen dem proximalen Abschnitt des Kolbens und dem distalen Abschnitt des Kolbens bereitgestellt. Speziell kommt ein ringförmiger Vorsprung 49 auf der Innenseite des proximalen Endes des distalen Abschnittes 46 des Kolbens mit einer Ringnut 42 am proximalen Ende des proximalen Abschnittes 37 des Kolbens in Eingriff. Wenn eine ausreichende axiale Kraft angewandt wird, trennt sich der ringförmige Vorsprung 49 von der Ringnut 42, wodurch gestattet wird, dass das distale Ende des Freigabeelementes durch den Stopfen und die innere Nabe zwischen dem trennbaren äußeren Abschnitt und dem inneren Abschnitt schneidet. Es gibt zahlreiche Konstruktionen und Materialien und Elemente, die eine lösbare Verbindung zwischen dem proximalen und dem distalen Abschnitt des Kolbens bereitstellen können, wobei die hierin vorangehend aufgeführte Konstruktion nur repräsentativ für die vielen Möglichkeiten ist, die alle im Gebiet der vorliegenden Erfindung liegen. Speziell kann jede Kombination von Vorsprüngen und/oder Aussparungen und/oder Unregelmäßigkeiten am proximalen Abschnitt und distalen Abschnitt ein gleiches Ergebnis zustande bringen. Ebenfalls kann die Verbindung zerbrechlich ebenso wie trennbar sein, wie beispielsweise durch Verwendung eines brüchigen Klebstoffes zwischen den zwei Elementen oder Formens der Elemente als eine zusammenhängende Konstruktion, die einen spröden Vorsprung oder Vorsprünge aus Kunststoff enthält, die die Elemente verbinden und mit einer auf den Kolben angewandten Kraft zerbrochen werden können. Eine zerbrechliche Verbindung kann ebenfalls durch Verbinden der Elemente mit einem Scherstift hergestellt werden. Ein Scherstift kann aus Kunststoff mit einer oder mehreren Kerben oder Spannungsstufen hergestellt werden, die in geeigneter Weise angeordnet werden, um ein Zerbrechen bei den gewünschten Kraftniveaus hervorzurufen. Eine zerbrechliche Verbindung kann ebenfalls gleich der Einschnappanordnung zustande gebracht werden, wobei aber die verschiedenen Vorsprünge und Aussparungen so konstruiert werden, dass sie beim Erreichen des gewünschten Beanspruchungsniveaus versagen.
  • 12 veranschaulicht eine alternative Ausführung, die gleichermaßen wie die Ausführung der 1 bis 11 funktioniert, ausgenommen jene Einrichtung für das Verbinden der äußeren Nabe mit dem Ring. Speziell umfasst der Spritzenzylinder 122 eine Innenfläche 125, die eine Kammer 127 definiert, ein offenes distales Ende 129, ein offenes proximales Ende (nicht gezeigt) und einen zylindrischen Ring 131. Der zylindrische Ring umfasst eine Außenfläche 132 und eine Innenfläche 133. Die Innenfläche umfasst mindestens ein Gewinde 134. Eine sich zurückziehende Nadelbaugruppe 121 umfasst eine äußere Nabe 153 mit mindestens einem und, bei dieser bevorzugten Ausführung, zwei radial ausgerichteten nach außen vorstehenden Vorsprüngen, die so bemessen und geformt sind, dass sie mit dem Gewinde 134 in Eingriff kommen, so dass die sich zurückziehende Nadelbaugruppe freigebbar mit dem Spritzenzylinder durch eine Rotationsbewegung der Nadelbaugruppe relativ zum Zylinder in Eingriff gebracht werden kann.
  • Es ist ebenfalls möglich, eine Einrichtung für das Verbinden der äußeren Nabe mit dem Ring einzuschließen, die eher dauerhaft als entfernbar in Eingriff gebracht werden kann. Beispielsweise kann die äußere Nabe am Ring bei Anwendung von Klebstoff oder dem Ultraschallschweißen, Halteklemmen oder einer Einwegeeinschnappanordnung befestigt werden, die die Baugruppe bei normalem Gebrauch irreversibel macht. Derartige Konstruktionen fallen in das Gebiet der vorliegenden Erfindung.
  • Mit Bezugnahme auf 13 bis 17 ist die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer funktionsfähigen sich zurückziehenden Nadelbaugruppe. Viele Spritzen mit sich zurückziehender Nadel nach dem bisherigen Stand der Technik zeigen einen Hauptmangel darin, dass ihre Herstellung erfordert, dass die Nadel zuerst an der Nadelnabe montiert wird und danach die Nadelbaugruppe, die die Nadel und die Nabe umfasst, mit der Feder und der äußeren Nabe oder gleichen Konstruktionen verbunden wird, indem die Feder über der Nadel und die äußere Nabe über der scharfen Spitze der Nadel angeordnet werden. Das ist eine schwierige Aufgabe und bei der Großserienfertigung nahezu unmöglich, da das Potential einer Beschädigung des zerbrechlichen scharfen distalen Endes der Nadelkanüle groß ist. Folglich können diese Konstruktionen unerschwinglich teuer werden, wenn sie unter Massenfertigungsbedingungen hergestellt werden, oder sie können ein unkzeptables Niveau von beschädigten Nadeln bewirken, die für ihren Zweck ungeeignet und für den Patienten zumindestens sehr schmerzvoll sind. Eine Hauptverbesserung, die durch die vorliegende Erfindung gebracht wird, ist das Überwinden der vorangehend erwähnten Mängel der Spritzen mit zurückziehbarer Nadel und der zurückziehbaren Nadeln nach dem bisherigen Stand der Technik. Die vorliegende Erfindung gestattet die Montage der inneren und der äußeren Nabe und der Feder vor dem Hinzufügen und Anschließen der scharfen Nadelkanüle. Das gestattet, dass die sich zurückziehende Nadelbaugruppe der vorliegenden Erfindung in einer gleichen Weise wie die konventionellen Nadelbaugruppen hergestellt wird, wobei die Nadel an der fertigen Nabe befestigt wird, nachdem keine weiteren Montagestufen außer der Anbringung der Nadelhülse zu verzeichnen sind.
  • Das Verfahren zur Herstellung einer funktionsfähigen sich zurückziehenden Nadelbaugruppe 221 entsprechend der vorliegenden Erfindung weist die folgenden Schritte auf Bereitstellen einer äußeren Nabe 253 mit einem proximalen Ende 255, einem distalen Ende 256 und einem Durchgang 257 dort hindurch; Bereitstellen einer inneren Nabe 261 mit einem proximalen Ende 262, einem distalen Ende 263 und einem Kanal dort hindurch; Bereitstellen einer Nadelkanüle 271 mit einem distalen Ende 273, einem proximalen Ende 274 und einem Hohlraum dort hindurch; Bereitstellen einer Schraubendruckfeder 276; Zusammenbauen der inneren Nabe, der Feder und der äußeren Nabe, so dass die Feder zusammengepresst und innerhalb der äußeren Nabe durch die innere Nabe gehalten wird, die mit der äußeren Nabe verbunden wird, so dass das distale Ende der inneren Nabe vom Durchgang am distalen Ende der äußeren Nabe zugänglich ist; Positionieren des proximalen Endes 274 der Kanüle 271 (wie am besten in 14 veranschaulicht wird) im distalen Ende 263 des Kanals der inneren Nabe; und Aufbringen von Klebstoff 285 im Raum zwischen dem Kanal der inneren Nabe und der Nadelkanüle. Eine breite Vielzahl von Klebstoffen ist für das Befestigen der Kanüle an einer Nabe geeignet, einschließlich der Epoxidklebstoffe, die selbstaushärtend sind, oder die mit Wärme, ultraviolettem Licht und dergleichen ausgehärtet werden können.
  • Das Verfahren zur Herstellung einer funktionsfähigen sich zurückziehenden Nadelbaugruppe umfasst vorzugsweise außerdem das Bereitstellen einer länglichen Nadelhülse 279 und das entfernbare Verbinden der Nadelhülse mit der äußeren Nabe 253, so dass sich das distale Ende der Nadelkanüle in der Nadelhülse befindet. Zu diesem Zeitpunkt kann die sich zurückziehende Nadelbaugruppe in einer Verpackung 288 abgedichtet werden, die als eine mikrobiologische Sperre funktioniert, und sie kann zusammen mit der Verpackung sterilisiert werden, wobei ein Verfahren wie die Strahlungssterilisation, die Dampfdruckbehandlung oder dergleichen angewandt wird.
  • Das Verfahren zur Herstellung einer sich zurückziehenden Nadelbaugruppe umfasst vorzugsweise ebenfalls das Befestigen der Nadelbaugruppe an einem Spritzenzylinder 22 (siehe 1 bis 11) mit einer Innenfläche 25, die eine Kammer 27 definiert, einem offenen proximalen Ende 28 und offenem distalem Ende 29, einschließlich eines zylindrischen Ringes 31, so dass die äußere Nabe 253 mit dem Ring 31 in Eingriff kommt. Das Verfahren kann außerdem das Bereitstellen eines Kolbens 23 umfassen, entweder vor oder nach dem Befestigen der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe am Spritzenzylinder. Vorzugsweise erfolgt dieser Schritt erst vor der Befestigung der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe. Dieser Schritt umfasst das Bereitstellen eines Kolbens 23, der verschiebbar in fluiddichtem Eingriff mit der Innenfläche des Spritzenzylinders positioniert wird. Zu diesem Zeitpunkt kann die Spritze mit sich zurückziehender Nadel in einer Verpackung 289 abgedichtet werden, die als eine mikrobiologische Sperre funktioniert, und die Verpackung wird zusammen mit der Spritze mit sich zurückziehender Nadel bei Anwendung von Verfahren sterilisiert, wie beispielsweise der Strahlungssterilisation, Druckdampfbehandlung oder dergleichen.
  • Zusammen mit den vielen konstruktiven und funktionellen Vorteilen der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe und der Spritze mit sich zurückziehender Nadel der vorliegenden Erfindung bietet die vorliegende Erfindung einen Hauptvorteil gegenüber dem bisherigen Stand der Technik, indem die Nadelkanüle an der sich zurückziehenden Nadelbaugruppe montiert werden darf, nachdem die Bauteile der Nadelbaugruppe montiert wurden, wodurch jegliches Potential einer Beschädigung der zerbrechlichen Nadelspitze während des Montagevorganges in starkem Maß verringert wird.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Herstellung einer funktionfähigen sich zurückziehenden Nadelbaugruppe (21), das die folgenden Schritte aufweist: Bereitstellen einer äußeren Nabe (23) mit einem proximalen Ende (55), einem distalen Ende (56) und einem Durchgang (57) dort hindurch; Bereitstellen einer inneren Nabe (61) mit einem proximalen Ende (62), einem distalen Ende (63) und einem Kanal (64) dort hindurch, wobei das proximale Ende einen inneren Abschnitt (65) und einen mit dem inneren Abschnitt verbundenen trennbaren äußeren Abschnitt (67) aufweit; Bereitstellen einer Nadelkanüle (71) mit einem distalen Ende (73), einem proximalen Ende (74) und einem Hohlraum (75) dort hindurch; Bereitstellen einer Schraubendruckfeder (76); Zusammenbauen der inneren Nabe (61), der Feder (76) und der äußeren Nabe (53) so, daß die innere Nabe (61) direkt mit der äußeren Nabe (53) ausgerichtet ist, und so, daß die Feder zusammengedrückt und zwischen der inneren Nabe und der äußeren Nabe dadurch gehalten wird, daß die innere Nabe mit der äußeren Nabe verbunden ist, so daß das distale Ende (63) der inneren Nabe vom Durchgang (57) am distalen Ende der äußeren Nabe zugänglich ist; Positionieren des proximalen Endes (74) der Kanüle (71) im distalen Ende (63) des Kanals der inneren Nabe; und Aufbringen von Klebstoff im Raum zwischen dem Kanal (64) und der Nadelkanüle (71).
  2. Verfahren zur Herstellung einer Nadelbaugruppe nach Anspruch 1, das außerdem den Schritt des entfernbaren Verbindens einer länglichen Nadelhülse (79) mit der äußeren Nabe aufweist, so daß das distale Ende der Nadelkanüle in der Nadelhülse ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, das außerdem die Schritte des Anordnens der Nadelbaugruppe in einer Verpackung (289) und des Sterilisierens der Nadelbaugruppe und der Verpackung aufweist.
  4. Verfahren zur Herstellung einer Nadelbaugruppe nach Anspruch 2, das außerdem den Schritt des Befestigens der Nadelbaugruppe an einem Spritzenzylinder (22) mit einer Innenfläche aufweist, die eine Kammer definiert, wobei ein offenes proximales Ende und ein offenes distales Ende einen zylindrischen Ring umfassen, so daß die äußere Nabe mit dem Ring in Eingriff kommt.
  5. Verfahren zur Herstellung einer Nadelbaugruppe nach Anspruch 4, bei dem der Spritzenzylinder (22) einen Kolben (23) umfaßt, der verschiebbar in einem fluiddichten Eingriff mit der Innenfläche des Spritzenzylinders positioniert ist, wobei der Kolben außerdem ein Freigabeelement (43) mit einem scharfen distalen Ende umfaßt, das durch die innere Nabe schneiden kann, um den trennbaren äußeren Abschnitt (67) vom inneren Abschnitt (65) der inneren Nabe zu trennen.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, das außerdem die Schritte des Anordnens der Nadelbaugruppe mit dem daran befestigten Spritzenzylinder in einer Verpackung (289) und des Sterilisierens aufweist.
  7. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem die innere Nabe (61) eine kegelstumpfförmige Fläche (68) umfaßt und außerdem den Schritt des Befestigens der Nadelbaugruppe (21) an einem Spritzenzylinder (22) mit einer Innenfläche aufweist, die eine Kammer definiert, wobei ein offenes proximales Ende und ein offenes distales Ende einen zylindrischen Ring mit einer kegelstumpfförmigen Fläche umfassen, so daß die äußere Nabe (53) mit dem Ring in Eingriff kommt und die kegelstumpfförmige Fläche auf der inneren Nabe mit der kegelstumpfförmigen Fläche auf dem Ring in Eingriff kommt.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem der Spritzenzylinder (22) einen Kolben (23) umfaßt, der verschiebbar in fluiddichtem Eingriff mit der Innenfläche des Spritzenzylinders positioniert ist, wobei der Kolben außerdem ein Freigabeelement (43) mit einem scharfen distalen Ende aufweist, das durch die innere Nabe schneiden kann, um den trennbaren äußeren Abschnitt (67) vom inneren Abschnitt (65) der inneren Nabe zu trennen.
  9. Verfahren nach Anspruch 7, das außerdem die Schritte des Anordnens der Nadelbaugruppe mit dem daran befestigten Spritzenzylinder in einer Verpackung (289) und des Sterilisierens umfaßt.
  10. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem der Spritzenzylinder (22) einen Kolben (23) umfaßt, der verschiebbar in einem fluiddichten Eingriff mit der Innenfläche des Zylinders positioniert ist, wobei der Kolben umfaßt: einen proximalen Abschnitt (37) mit einem distalen Ende mit einem länglichen Hohlraum darin; ein Freigabeelement (43) mit einer scharfen distalen Kante, am distalen Ende des proximalen Abschnittes positioniert; einen hohlen distalen Abschnitt (46), der lösbar mit dem proximalen Abschnitt verbunden ist und mit Bezugnahme auf den proximalen Abschnitt teleskopisch bewegt werden kann; ein Abdeckelement an einem distalen Ende des distalen Abschnittes, das das distale Ende des distalen Abschnittes abdichtet.
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