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Technisches
Gebiet
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Vakuum-Verschweißgerät; im spezielleren
betrifft die vorliegende Erfindung ein tragbares Vakuum-Verschweißgerät, das im
Gegensatz zu einem herkömmlichen
Vakuum-Verschweißgerät, das aus
einem sperrigen und schweren Element in Form einer einzigen Komponente
gebildet ist, derart konfiguriert ist, daß es in einen Körperbereich
und einen Kopfbereich unterteilt ist, so daß sich Vakuum-Verschweißarbeiten
unter Verwendung des Kopfbereichs bequem ausführen lassen, ohne daß eine Bewegung des
Körperbereichs
erforderlich ist, und zwar unabhängig
von dem Ort, solange ein ebener Zustand gewährleistet ist.
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Stand der
Technik
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Im
allgemeinen weist ein Vakuum-Verschweißgerät eines Typs, der eine Vakuumkammer zum
Behandeln von zu verpackenden Gegenständen hat, einen Körper auf.
Der Körper
hat eine rechteckige, kastenförmige
Konfiguration, die an einem oberen Ende offen ist. Die Vakuumkammer
ist in dem Körper
gebildet. Eine Abdeckung befindet sich an dem oberen Ende des Körpers, so
daß sie
die Vakuumkammer öffnen
und schließen
kann.
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Eine
Vakuumpumpe zum Erzeugen eines Vakuumdrucks, der Vakuumpumpe zugeordnete
Anordnungen und eine mit Wärmeschmelzen
arbeitende Dichtungsvorrichtung zum dichten Verschließen einer Öffnung einer
Vinyl-Verpackung, in der bereits ein Vakuum vorhanden ist, sind
in dem Körper
angeordnet, mit dem die Abdeckung verbunden ist.
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Ferner
sind an dem Vakuum-Verschweißgerät Teile,
wie z. B. ein Druckmesser, angebracht, die dem Benutzer eine Bestätigung mit
dem bloßen
Auge hinsichtlich eines aktuellen Vakuumdrucks in der Vakuumkammer
ermöglichen,
und ferner sind ein Ein-/ Aus-Schalter zum Steuern des Betriebs der
Vakuumpumpe, eine Anzeigelampe zum Anzeigen eines Betriebsstatus
der Vakuumpumpe und dergleichen vorgesehen.
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Das
herkömmliche
Vakuum-Verschweißgerät mit der
vorstehend beschriebenen Ausbildung leidet jedoch dahingehend an
Nachteilen, daß sich
aufgrund seiner Ausbildung als sperriges und schweres Element in
Form einer einzigen Komponente seine Beweglichkeit einfach verschlechtern
muß. Da
infolgedessen Vakuum-Verschweißarbeiten
an einem feststehenden Ort ausgeführt werden, ergeben sich nicht
nur Unbequemlichkeiten und Mühsal,
sondern es werden auch Ineffizienz und Produktionseinbußen verursacht.
Aufgrund der hohen Kosten des herkömmlichen Vakuum-Verschweißgeräts entstehen für den Benutzer
außerdem
auch hohe Belastungen hinsichtlich der Kosten.
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Offenbarung
der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung ist somit in dem Bestreben erfolgt, die im
einschlägigen
Stand der Technik vorhandenen Probleme zu lösen, und eine Aufgabe der vorliegenden
Erfindung besteht in der Schaffung eines tragbaren Vakuum-Verschweißgeräts, das
derart konfiguriert ist, daß es
in einen Körperbereich
und einen Kopfbereich unterteilt ist, so daß sich Vakuum-Verschweißarbeiten
unter Verwendung des Kopfbereichs ausführen lassen, ohne daß eine Bewegung
des Körperbereichs
erforderlich ist, und zwar unabhängig
von dem Ost, so lange ein ebener Zustand gewährleistet ist.
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Zur
Lösung
der vorstehend genannten Aufgabe wird gemäß einem Gesichtspunkt der vorliegenden
Erfindung ein tragbares Vakuum-Verschweißgerät angegeben, das folgendes
aufweist: einen Körperbereich,
in dem eine Vakuumpumpe angeordnet ist und der auf einer oberen
Oberfläche
mit einem Tragehandgriff ausgebildet ist; und einen Kopfbereich,
der mit dem Körperbereich
elektrisch und pneumatisch verbunden ist und ein oberes Abdeckungsteil
aufweist, wobei ein beweglicher Handgriff an einer oberen Oberfläche des
oberen Abdeckungsteils ausgebildet ist, wobei ein Paar Betätigungsschalter
und ein Paar Anzeigelampen zu beiden Seiten des beweglichen Handgriffs
vorgesehen sind und ein Druckmesser seitlich von dem beweglichen Handgriff
vorgesehen ist, und wobei ein unteres Unterkonstruktionsteil vorhanden
ist, in dem eine Vakuumkammer an einer unteren Oberfläche des
unteren Unterkonstruktionsteils gebildet ist, ein Dichtungsmaterial
an der unteren Oberfläche
sowie angrenzend an die Ränder
des unteren Unterkonstruktionsteils vorgesehen ist, eine Meßeinrichtungs-Montageöffnung sowie
eine Luftabsaugöffnung,
die den Körperbereich
und die Vakuumkammer über
einen Verbindungsschlauch miteinander in Verbindung bringt, in dem
unteren Unterkonstruktionsteil gebildet sind sowie ein Wärmeschmelzbereich
an einer Seite der Vakuumkammer an der unteren Oberfläche des
unteren Unterkonstruktionsteils gebildet ist.
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Gemäß einem
weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sind ein Zeitgeber
zum Einstellen einer Vakuumdruck-Beaufschlagungszeit und ein Druckeinstellbereich
zum Einstellen eines Vakuumdrucks an einer Seitenfläche des
oberen Abdeckungsteils des Kopfbereichs angeordnet.
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Gemäß noch einem
weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung sind ein Paar
Wärmeschmelzbereiche
an der Vorderseite und an der Rückseite
von der Vakuumkammer an der unteren Oberfläche des unteren Unterkonstruktionsteils
gebildet.
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Kurzbeschreibung
der Zeichnungen
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Die
vorstehenden Ziele sowie weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden
Erfindung werden nach Lektüre
der nachfolgenden ausführlichen
Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen noch deutlicher;
in den Zeichnungen zeigen:
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1 eine
Perspektivansicht unter Darstellung der Gesamtkonstruktion eines
tragbaren Vakuum-Verschweißgeräts gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung;
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2a bis 2d Darstellungen
eines Kopfbereichs, der das tragbare Vakuum-Verschweißgerät bildet,
wobei 2a eine Perspektivansicht, 2b eine
auseinandergezogene perspektivische Bodenansicht, 2c eine
Draufsicht und 2d eine Seitenansicht zeigen;
und
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3 eine Schnittdarstellung zur Erläuterung
einer inneren Konstruktion des Kopfbereichs.
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Beste Art
und Weise zum Ausführen
der Erfindung
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Im
folgenden wird ausführlicher
auf eine bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung Bezug genommen, von der ein Beispiel in den Begleitzeichnungen
dargestellt ist. Wo immer möglich,
werden die gleichen Bezugszeichen in den Zeichnungen und der Beschreibung
für gleiche
oder entsprechende Teile verwendet.
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1 zeigt
eine Perspektivansicht zur Erläuterung
der Gesamtkonstruktion eines tragbaren Vakuum-Verschweißgeräts gemäß einem
Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung.
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Wie
in 1 gezeigt, ist das tragbare Vakuum-Verschweißgerät gemäß der vorliegenden
Erfindung derart konfiguriert, daß es in einen Körperbereich 1 und
einen Kopfbereich 2 unterteilt ist. In dem Körperbereich 1 ist
eine Vakuumpumpe (nicht gezeigt) angeordnet, die durch Stromzufuhr
von einer externen Stromquelle betrieben wird, um einen Vakuumdruck
zu erzeugen.
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Der
Kopfbereich 2 hat die Funktion, Luft vollständig aus
einer Vinyl-Verpackung (nicht gezeigt) unter Verwendung einer Saugkraft
zu entfernen, die durch Betätigung
der Vakuumpumpe erzeugt wird, um die Vinyl-Verpackung dadurch in
einem Vakuumzustand zu halten und einen Zugangs- bzw. Öffnungsbereich
der Vinyl-Verpackung
durch Wärmeschmelzen
dicht zu verschließen.
Der Körperbereich 1 und
der Kopfbereich 2 sind über
einen flexiblen Verbindungsschlauch 29 elektrisch miteinander
verbunden, so daß der
Kopfbereich 2 relativ zu dem Körperbereich 1 frei
bewegt werden kann.
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Ein
Tragehandgriff 11 ist an einer oberen Oberfläche des
Körperbereichs 1 derart
ausgebildet, daß sich
der Körperbereich 1 einfach
umhertragen läßt. Ferner
ist ein beweglicher Handgriff 23 an einer oberen Oberfläche des
Kopfbereichs 2 ausgebildet, so daß sich der Kopfbereich 2 in
einfacher Weise bewegen läßt. Im vorliegenden
Fall wird eine Vinyl-Verpackungshülle, bei der ein Luftweg vorgegeben
ist, als Vinyl-Verpackung
verwendet.
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Die 2a bis 2d veranschaulichen den
Kopfbereich, der das tragbare Vakuum-Verschweißgerät gemäß der vorliegenden Erfindung
bildet.
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Wie
unter Bezugnahme auf 2 ersichtlich,
bei der es sich um eine Perspektivansicht des Kopfbereichs handelt,
weist der Kopfbereich 2 eine längliche rechteckige Konfiguration
auf und ist durch ein oberes Abdeckungsteil 21 und ein
unteres Unterkonstruktionsteil 22 gebildet. Der bewegliche
Handgriff 23 ist an einer oberen Oberfläche des oberen Abdeckungsteils 21 ausgebildet.
Ein Paar Betätigungsschalter 24 und 24A,
die für
den Einschaltvorgang und den Ausschaltvorgang der Vakuumpumpe des
Körperbereichs 1 gedrückt werden
können,
sind zu beiden Seiten des beweglichen Handgriffs 23 vorgesehen.
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Ein
Paar Anzeigelampen 25 und 25A befinden sich ebenfalls
zu beiden Seiten des beweglichen Handgriffs 23 vor dem
Par der Betätigungsschalter 24 und 24A,
so daß ein
Benutzer mit dem bloßen Auge
eine Bestätigung über den
Betriebsstatus der Vakuumpumpe in Form eines Aufleuchtens des Paares
der Anzeigelampen 25 oder 25A erhalten kann. Ferner
ist ein Druckmesser 26 zum Anzeigen eines aktuellen Vakuumdrucks,
der in einer Vakuumkammer 30 vorherrscht, wie dies später noch
ausführlich erläutert wird,
an einer Seite an der oberen Oberfläche des oberen Abdeckungsteils 21 vorgesehen.
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Wie
unter Bezugnahme auf 2b ersichtlich, die eine auseinandergezogene
perspektivische Bodenansicht des Kopfbereichs darstellt, weist das untere
Unterkonstruktionsteil 22 des Kopfbereichs 2 eine
blockförmige
Konfiguration auf. Die Vakuumkammer 30 ist in Form einer
Nut bzw. Vertiefung in einem zentralen Bereich einer unteren Oberfläche des unteren
Unterkonstruktionsteils 22 gebildet. Eine Dichtungsnut 27 ist
an der unteren Oberfläche
des unteren Unterkonstruktionsteils 22 um die Vakuumkammer 30 herum
ausgebildet.
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Eine
Dichtung 28, die aus Gummi besteht, ist in die Dichtungsnut 27 derart
eingepaßt,
daß ein
luftdichtes Abschließen
der Vakuumkammer 30 bei Ausführung eines Vakuum-Verschweißvorgangs
gewährleistet
ist. Eine Luftabsaugöffnung 31 ist
an einer die Vakuumkammer 30 abgrenzenden Bodenfläche derart
ausgebildet, daß eine
Ansaugkraft, die aufgrund eines in dem Körperbereich 1 erzeugten
Vakuumdrucks bedingt ist, durch die Luftabsaugöffnung 31 in die Vakuumkammer 30 eingeleitet
werden kann.
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Ferner
ist eine Meßeinrichtungs-Montageöffnung 32 in
der die Vakuumkammer 30 abgrenzenden Bodenfläche seitlich
von der Luftabsaugöffnung 31 vorgesehen.
Weiterhin ist ein Wärmeschmelzbereich 33 angrenzend
an ein vorderes Ende (das in der Zeichnung als hinteres Ende dargestellt
ist) der Vakuumkammer 30 an der unteren Oberfläche des
unteren Unterkonstruktionsteils 22 derart ausgebildet, daß er bei
Stromzufuhr einen Öffnungsbereich
der Vinyl-Verpackung dicht verschließt.
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Wie
unter Bezugnahme auf die 2c und 2d ersichtlich,
die eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht des Kopfbereichs darstellen,
ist der bewegliche Handgriff 23 an der oberen Oberfläche des oberen
Abdeckungsteils 21 des Kopfbereichs 2 ausgebildet.
Die beiden Betätigungsschalter 24 und 24A, die
zum Einschalten und Ausschalten der Vakuumpumpe des Körperbereichs 1 gedrückt werden
können,
sind zu beiden Seiten des beweglichen Handgriffs 23 vorgesehen.
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Die
beiden Anzeigelampen 25 und 25B sind ebenfalls
zu beiden Seiten des beweglichen Handgriffs 23 vor dem
Paar der Betätigungsschalter 24 und 24A vorgesehen.
Ferner ist der Druckmesser 26 zum Anzeigen eines aktuellen
Vakuumdrucks, der in der Vakuumkammer 30 vorherrscht, seitlich
von dem beweglichen Handgriff 23 vorgesehen.
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Ein
Zeitgeber 34 zum Einstellen einer Betätigungszeit der Vakuumpumpe
des Körperbereichs 1 auf
eine gewünschte
Zeit sowie ein Druckeinstellbereich 35 zum Einstellen einer
Saugkraft aufgrund des Vakuumdrucks der Vakuumpumpe sind an einer
Seitenfläche
des oberen Abdeckungsteils 21 des Kopfbereichs 2 angeordnet.
Wie vorstehend beschrieben worden ist, bezeichnet das Bezugszeichen 28 in
den Zeichnungen die Dichtung, während
das Bezugszeichen 33 den Wärmeschmelzbereich bezeichnet.
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3 zeigt eine Schnittdarstellung zur Erläuterung
der inneren Konstruktion des Kopfbereichs.
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Wie
in 3 gezeigt, ist der Kopfbereich 2 durch
das obere Abdeckungsteil 21 und das untere Unterkonstruktionsteil 22 gebildet.
Das obere Abdeckungsteil 21 und das untere Unterkonstruktionsteil 22 sind
durch Verriegelungseinrichtungen, wie z. B. Schrauben, montiert
und miteinander verbunden. Die beiden Betätigungsschalter 24 und 24A befinden sich
zu beiden Seiten des beweglichen Handgriffs 23.
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Der
Druckmesser 26 zum Anzeigen eines aktuellen Vakuumdrucks,
der in der Vakuumkammer 30 vorherrscht, ist seitlich von
dem beweglichen Handgriff 23 vorgesehen. Und der Zeitgeber 34 sowie
der Druckeinstellbereich 35 sind an der Seitenfläche des
oberen Abdeckungsteils 21 des Kopfbereichs 2 angeordnet.
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Außerdem ist
die Vakuumkammer 30 in Form der Vertiefung in dem zentralen
Bereich der unteren Oberfläche
des unteren Unterkonstruktionsteils 22 ausgebildet. Die
Dichtung 28 ist in die Dichtungsnut 27 um die
Vakuumkammer 30 herum eingepaßt. Der Wärmeschmelzbereich 33 ist
angrenzend an das vordere Ende der Vakuumkammer 30 an der
unteren Oberfläche
des unteren Unterkonstruktionsteils 22 ausgebildet.
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Die
Luftabsaugöffnung 31 ist
in der die Vakuumkammer 30 abgrenzenden Bodenfläche derart ausgebildet,
daß die
Luftabsaugöffnung 31 den
Körperbereich 1 und
die Vakuumkammer 30 über
den flexiblen Verbindungsschlauch 29 miteinander in Verbindung
bringt, und auch die Meßeinrichtungs-Montageöffnung 32 ist
an der die Vakuumkammer 30 abgrenzenden Bodenfläche seitlich
von der Luftabsaugöffnung 31 gebildet.
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Im
folgenden werden ein Arbeitsvorgang und betriebsmäßige Wirkungen
des tragbaren Vakuum-Verschweißgeräts gemäß der vorliegenden
Erfindung mit der vorstehend beschriebenen Konstruktion ausführlich beschrieben.
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Zunächst einmal
ist für
einen Fachmann klar, daß der
Vakuum-Verschweißvorgang
auf einer ebenen Oberfläche
ausgeführt
wird. Das heißt,
nachdem ein für
einen längeren
Zeitraum aufzubewahrendes Lebensmittel in der Vinyl-Verpackung auf
der ebenen Oberfläche
untergebracht ist, wird der Kopfbereich 2 auf das Vinyl-Paket
gesetzt, so daß der
Zugang zu der Vinyl-Verpackung in der Vakuumkammer 30 des Kopfbereichs 2 angeordnet
ist.
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In
diesem Zustand wird bei Drücken
des ersten Betätigungsschalters 24 des
Kopfbereichs 2 die Vakuumpumpe des Körperbereichs 1 durch
ein Betriebsbefehlsignal betätigt,
und dadurch wird ein innerer Vakuumdruck erzeugt. Dadurch wird eine Saugkraft
in die Luftabsaugöffnung 31 eingeleitet,
die über
den flexiblen Verbindungsschlauch 29 mit dem Körperbereich 1 verbunden
ist.
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Wenn
dabei die in der Vinyl-Verpackung vorhandene Luft durch den Öffnungsbereich
vollständig aus
der Vinyl-Verpackung ausgeleitet wird, so wird das Innere der Vinyl-Verpackung in einem
Vakuumzustand gehalten. Anschließend daran wird dem Wärmeschmelzbereich 33 Strom
zugeführt,
die Öffnung
der Vinyl-Verpackung wird durch Wärmeschmelzen versiegelt, wobei
hiermit der Vakuum-Verschweißvorgang
abgeschlossen ist.
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Für den Fachmann
ist dabei leicht erkennbar, daß der
Wärmeschmelzbereich 33 in
der Nähe
des vorderen und des hinteren Endes oder an den vier Enden, die
das vordere, das hintere, das linke und das rechte Ende der Vakuumkammer 30 des
Kopfbereichs 2 beinhalten, ausgebildet sein kann. Ferner kann
eine Anzahl von Kopfbereichen 2 mit dem einzigen Körperbereich 1 derart
verbunden sein, daß mehrere
Benutzer gleichzeitig Vakuum-Verschweißarbeiten ausführen können.
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Industrielle
Anwendbarkeit
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Infolgedessen
schafft das tragbare Vakuum-Verschweißgerät gemäß der vorliegenden Erfindung
Vorteile dahingehend, daß aufgrund
der Konfiguration des tragbaren Vakuum-Verschweißgeräts in einer derartigen Weise,
daß es
in einen Körperbereich
zum Erzeugen eines Vakuumdrucks und einen Kopfbereich, durch den
Verschweißarbeiten
unter Verwendung des Vakuumdrucks ausgeführt werden, unterteilt ist,
sowie aufgrund der Ausbildung von Anordnungen, die mit den Vakuum-Verschweißarbeiten in
Verbindung stehen, wie z. B. ein Betätigungs-Ein/Aus-Schalter, an
dem Kopfbereich, lassen sich Vakuum-Verschweißarbeiten unter Verwendung des
Kopfbereichs bequem ausführen,
und zwar unabhängig
von dem Ort, solange ein ebener Zustand gewährleistet ist.
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Auch
lassen sich hierdurch nicht nur ein bequemes und effizientes Arbeiten
bei der Ausführung der
Vakuum-Verschweißarbeiten
gewährleisten,
sondern es ist auch eine Steigerung der Produktivität möglich.
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Aufgrund
der konstruktionsmäßigen Einfachheit
des Vakuum-Verschweißgeräts lassen
sich ferner auch die Herstellungskosten reduzieren, so daß für den Benutzer
hinsichtlich der Kosten keine hohe Belastung entsteht.