DE60120747T2 - Schokoladenüberzugsverfahren und vorichtung dafür - Google Patents

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Nestle SA
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Societe des Produits Nestle SA
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    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
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    • A23G3/20Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2092Apparatus for coating with atomised liquid, droplet bed, liquid spray
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    • A23G9/245Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products for coating the products

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zubereiten eines Schokoladen-Konfekts. Insbesondere wird ein Beschichtungsmaterial aus wenigstens einer Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung direkt auf die Flächen einer Mehrzahl von Konfekt- oder Eiscreme-Produkten in einer Reihe gespritzt, während die Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung sich in einem Pfad entlang der Reihe bewegt.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Schokoladen-Beschichtungen können prinzipiell sehr schwierig auf Konfekt oder Eiscreme-Produkte zu applizieren sein, weil es nur eine sehr kurze Zeit-Periode gibt, innerhalb welcher die Beschichtung auf das Konfekt-Produkt oder eine erste Schicht von Beschichtung appliziert werden muss, um eine zufriedenstellende Anhaftung zu erreichen. Die Schokoladen-Schicht(en) werden üblicherweise in flüssiger, halb-flüssiger oder Pasten-Form, entweder durch Sprühen, Gießen, Eintauchen oder Pressen in einer kalten Umgebung appliziert. Im Allgemeinen resultiert diese Prozedur darin, dass die erste Schicht glasiert, um kurz nach ihrem Applizieren ein Kondensations-Reif zu bilden (weniger als 30 Sekunden), welches anschließende flüssige Lage(n) daran hindert, richtig anzuhaften.
  • Mehrere Referenzen offenbaren verschiedene Arten von Schokolade oder anderer essbarer Beschichtungen, welche Anhaft-Probleme aufweisen. Beispielsweise offenbart US-Patent Nr. 1,777,896 einen wie einen Stamm geformten essbaren Behälter, welcher hergestellt wird durch: Ausbreiten einer plastischen essbaren Beschichtung auf der Außenseite eines Zylinders, Zufügen von Bonbons um Verzweigungs-Stichleitungen zu stimulieren, und Bedecken mit einer zweiten Schicht aus Schokolade in einem halb-flüssigen oder plastischen Zustand.
  • US-Patent Nr. 1,865,097 offenbart hohle, aus Schokolade hergestellte, Bonbon-Körper, bei welchen Bereiche des Körpers mit einer Farbe ausgeformt sind, welche mit der Farbe des Haupt-Teils des Körpers kontrastiert. Der hohle Bonbon-Körper kann präpariert werden durch: Kühlen einer dunklen Schokolade in einem Abschnitt einer Form, Schließen der Form und Füllen der Form mit einer Schokolade heller Farbe, und erneutes Kühlen der Form, um den von Flecken dunkler Schokolade überdeckten Körper aus heller Schokolade zu bilden.
  • US-Patent Nr. 2,288,970 offenbart ein Konfekt, wie eine Eiscreme, welche eine Beschichtung aus Schokolade oder einer anderen essbaren Zusammensetzung aufweist. Insbesondere wird die Beschichtung mit Linie(n)-Formationen oder Perforationen versehen, welche in die Beschichtung gepresst sind, um das Abtrennen der/einer Beschichtung von dem Konfekt-Produkt zu steuern und begrenzen.
  • US-Patent Nr. 2,457,110 offenbart ein Verfahren zum Beschichten von essbaren Schokolade-Produkten mittels Eintauch-Beschichten des essbaren Produktes in eine Beschichtung von ausreichend geringer Viskosität ohne das Zufügen von Kakaobutter. Die Schokolade ist aufgrund des Fehlens von Kakaobutter in der Zusammensetzung während des Eintauchens, als bei hohen Temperaturen nicht-fließend offenbart.
  • US-Patent Nr. 3,971,853 offenbart ein gefrorenes Konfekt, welche eine Mehrzahl von Ingredienzien von individuellen Farben, sowie eine Mittels-Schwerkraft-Zuführ-Anordnung zum Versorgen einer Mehrzahl von Düsen mit den individuell gefärbten Ingredienzien aufweist, um eine größere Verteilung von Ingredienzien zu erreichen.
  • US-Patent Nr. 4,189,502 offenbart Marshmallow- und andere Varianten, welche die Möglichkeit aufweisen, eine klare und deutliche Demarkations- oder Abgrenzungs-Linie gegenüber einer Gefrorenes-Dessert-Matrix aufzuweisen, in welcher die Variante eingearbeitet ist.
  • US-Patent Nr. 4,369,200 offenbart ein Verfahren zum Herstellen dreidimensionaler Dekorationen aus einem fettigen Konfekt-Material auf einem Basis-Konfekt, wie mittels einer an einen komprimierbaren Beutel zum Deponieren von Dekorationen angeformten Düse. Das Deponieren tritt bevorzugt aus einer Rotier-Sprüh-Vorrichtung auf, welche die Dekoration durch Verwenden einer Mehrzahl von Aussparungen in einer Form deponiert.
  • US-Patent Nr. 4,587,128 offenbart ein Verfahren zum Herstellen eines vereisten Kuchen-Stücks und Bereitstellen guter Adhäsion zwischen der Vereisungs-Beschichtung und dem Kuchen durch Zufügen einer Binde-Schicht zu dem Kuchen, Applizieren der Vereisung, seinem vollständigen Umhüllen mit einer Schokolade-Schicht, Kühlen und Verfestigen der Schokoladen-Schicht, und anschließendem Dekorieren der Oberseite und der Seiten durch Anpressen von "Schnörkeln" daran, welche verschiedene Farben aufweisen.
  • Wir haben nun eine Vorrichtung und Verfahren entwickelt, um Schokolade-Beschichtungen mittels eines Verfahrens zu erhalten, bei welchem das zu beschichtende Produkt stationär verbleibt, und sich die Vorrichtung zwischen den Reihen der Produkte bewegt, um die Beschichtungen zu applizieren, sowie Konfekt- oder Eiscreme-Produkte, auf welchen eine Beschichtung aus zwei Lagen von Schokolade ausgebildet ist, wodurch die zweite Lage zufriedenstellend auf der ersten Lage haftet.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Präparieren eines beschichteten Konfekt-Produktes oder Eiscreme-Produktes, welches die folgenden Schritte umfasst: Bereitstellen einer Reihe von Konfekt-Produkten oder Eiscreme-Produkten, und Bereitstellen einer teilweisen Beschichtung auf den Produkten mittels Aufspritzens eines Beschichtungs-Materials aus einer Beschichtung-Verteil-Vorrichtung direkt auf wenigstens einen Teil jedes Produktes in der Reihe, während die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung sich entlang eines Pfades entlang der Reihe von Produkten bewegt. Bevorzugt bleibt die Reihe von Produkten stationär, während die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung sich entlang des Pfades bewegt, und Beschichtungs-Material mittels Zentrifugalkraft von der Beschichtung-Verteil-Vorrichtung gespritzt wird, während die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung rotiert.
  • Im Allgemeinen wird eine Mehrzahl von Reihen von Produkten mit wenigstens zwei Produkten pro Reihe bereitgestellt, und das Verfahren umfasst ferner den Schritt eines Vorschiebens einer anschließenden Reihe von Produkten, nachdem Beschichtungs-Material auf die Produkte einer vorhergehenden Reihe appliziert worden ist. Wenn die Produkte eine Vorderseite und eine Rückseite aufweisen, können die Reihen von Produkten im Wesentlichen senkrecht zu dem Pfad der Beschichtung-Verteil-Vorrichtung vorgeschoben werden. Dies ermöglicht es der Beschichtung-Verteil-Vorrichtung, sich von einer Ruhe-Position an einem Ende der Reihen zu einer versetzten Position am entgegengesetzten Ende der Reihen zu bewegen, während das Beschichtungs-Material direkt auf wenigstens einen Teil der Hinterseiten der Produkte in der vorhergehenden Reihe, und auf zumindest einen Teil der Vorderseiten der Produkte in der nächsten Reihe gespritzt wird, während die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung entlang der Reihen und zwischen ihnen vorbeifährt. Anschließend werden die Reihen von Produkten vorgeschoben, nachdem die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung sich zur versetzten Position bewegt hat, und dann wird die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung zur Ruheposition zurückgeführt, indem die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung entlang und zwischen den Reihen vorbeifährt, während Beschichtungs-Material direkt auf zumindest einen Teil der Rückseiten der Produkte in der Reihe, welche Produkte mit einer Beschichtung auf den Vorderseiten enthält, und auf zumindest einen Teil der Vorderseiten der Produkte in einer nachfolgenden Reihe gespritzt wird. Gemäß einer anderen Ausführungsform umfasst das Beschichtungs-Material ein essbares Beschichtungs-Material auf Wasser-Basis, wie eine auf Wasser basierende Creme-Mischung, eine nicht-durchlüftete Eiscreme-Mischung, ein gefärbtes oder mit Geschmackstoff(en) versehenes Sorbet, Wassereis oder Frucht-Püree. Vorteilhafter Weise wird das Beschichtungs-Material auf die Produkte in einem reproduzierbaren Muster gespritzt.
  • Gemäß einer Ausführungsform umfassen die Reihen 6 bis 12 Produkte pro Reihe, und eine vollständige Beschichtung wird auf den Produkten mittels Eintauchens, Umhüllens oder Sprühens appliziert, bevor das Beschichtungs-Material aus der Beschichtung-Verteil-Vorrichtung gespritzt wird. Wenn gewünscht, kann nach Applizieren der vollständigen Beschichtung eine zweite partielle Beschichtung auf den Produkten appliziert werden. Das zweite partielle Beschichtungs-Material wird üblicherweise gegenüber dem ersten Beschichtungs-Material ein anderes Material oder von einer anderen Farbe sein. Zur Einfachheit bestehen die Materialien für die vollständige Beschichtung und für die partielle Beschichtung jeweils aus einer Schokolade. Ferner kann das Material für die partielle Beschichtung für verbesserte visuelle Resultate mehr als eine(n) Farbe/Farbstoff umfassen. in einer anderen Ausführungform können ungefähr 12 bis 24 Produkte pro Reihe gemäß der Erfindung verwendet werden.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Beschichten eines Konfekt-Produktes oder eines EiscremeProduktes, welche enthält: eine Positionier-Vorrichtung zum Halten einer Mehrzahl von zu beschichtenden Konfekt-Produkten oder Eiscreme-Produkten in einer Mehrzahl von Reihen; eine Beschichtung-Verteil-Vorrichtung, welche sich entlang einer Reihe zwischen einer Ruhe-Position an einem Ende der Reihen zu einer versetzten Position an dem entgegengesetzten Ende der Reihen reversibel bewegt, um zumindest ein Beschichtungs- Material auf einen Teil der Produkte zu applizieren; und eine Indizier-Vorrichtung, welche dazu geeignet ist, die Reihen von Produkten in einer schrittweisen Weise vorzuschieben, um zumindest eine Reihe von Produkten an der zumindest einen Beschichtung-Verteil-Vorrichtung vorbei vorzuschieben, nachdem sie sich von einer Position zur anderen bewegt (hat).
  • Vorteilhafter Weise weist die Positionier-Vorrichtung eine Mehrzahl von Konfekt-Produkten oder Eiscreme-Produkten in einer Vertikal-Position auf, und die zumindest eine Beschichtung-Verteil-Vorrichtung rotiert, um das Beschichtungs-Material mittels Zentrifugalkraft auf die Produkte zu applizieren. Die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung rotiert typischerweise mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 300 bis 700 Umdrehungen pro Minute ("rpm"), und die Indizier-Vorrichtung schiebt die Reihen von Produkten einmal alle 0,1 Sekunden bis 30 Sekunden vor. Eine allgemeine Beschichtung-Verteil-Vorrichtung umfasst zumindest ein(en) drehbares Rohr oder Becher mit ungefähr 2 bis 10 Auslässen. Wenn gewünscht, können zwei Beschichtung-Verteil-Vorrichtungen verwendet werden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung können durch die folgende detaillierte Beschreibung ermittelt werden, welche in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen bereitgestellt wird, wobei:
  • 1 eine Vorderansicht der Apparatur gemäß der vorliegenden Erfindung ist;
  • 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist;
  • 3 eine Darstellung eines Eiscreme-Produkts ist, welches ein Beschichtungs-Muster beinhaltet, welches durch die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung bereitgestellt wird, und
  • 4 und 5 Draufsichten der Apparatur gemäß der vorliegenden Erfindung sind.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein(e) Vorrichtung und Verfahren zur Beschichtung eines Konfekt- oder Eiscreme-Produktes, wobei die Beschichtungs-Vorrichtung bevorzugt entlang des Konfekt- oder Eiscreme-Produktes bewegt wird, bevorzugter Weise während das Produkt stationär verbleibt. Ein solches Verfahren zum Beschichten hat den Vorteil, gegenüber den vorhergehend verfügbaren verschiedene neue und reproduzierbare Beschichtungs-Muster bereitzustellen.
  • Die vorliegende Erfindung stellt vorteilhafterweise eine Vorrichtung zum Applizieren einer Beschichtung, oder einer Schokolade-Ersatz-Beschichtung, auf ein Konfekt in einem reproduzierbaren Muster bereit, um eine gewünschte Erscheinung zu erreichen. Das Beschichtungs-Material beinhaltet bevorzugt mehr als einen Typ von Material, insbesondere zwei Typen von Material. In einer Ausführungsform wird die Beschichtung in einer Einzel-Lage auf das Konfekt- oder Eiscreme-Produkt appliziert. Vorteilhafterweise wird die Beschichtung als zwei Lagen von Beschichtungs-Material aufgebracht. Die Lage(n) kann/können kontinuierlich oder nicht-kontinuierlich sein. Wenn zwei Lagen von Beschichtungs-Material gebildet werden, beinhalten sie bevorzugt verschiedene Arten von Farben oder von Materialien, wie Schokoladen von verschiedenen Farben. Daher können zumindest zwei Lagen verwendet werden, welche jeweils verschiedene Texturen oder Erscheinungen aufweisen, beispielsweise normale Schokolade, Milch-Schokolade oder weiße Schokolade. Beschichtungen, bei welchen eine Lage entweder Milch-Schokolade oder normale Schokolade und eine andere Lage weiße Schokolade beinhaltet, sind visuell interessant, weil es einen markanten Kontrast zwischen der dunkler gefärbten Milch-Schokolade oder der normalen Schokolade und der weißen Schokolade geben kann. Jede Schicht weist im Allgemeinen eine Dicke von ungefähr 0,1 mm bis 2 mm, bevorzugt von 0,25 mm bis 1,5 mm, und stärker bevorzugt von ungefähr 0,5 mm bis 1,0 mm auf.
  • Das Beschichtungs-Material kann Schokolade oder ein Wasser-basiertes-Material beinhalten oder beides. Es kann eine Wasser-basierte cremige Mischung, eine nicht belüftete Eiscreme-Mischung ohne Überlauf, ein gefärbtes oder mit Geschmack(stoff) versehenes Sorbet, Wassereis, ein Frucht-Püree von einer geeigneten Viskosität beinhalten, vorausgesetzt, es wären keine Faser-Teile von signifikanter Größe anwesend. Die Wasser-basierte cremige Mischung beinhaltet zumindest ungefähr 10% Wasser, üblicherer Weise zumindest ungefähr 25-Gewichts-% Wasser, bevorzugt von ungefähr 30% bis 70%, und stärker bevorzugt von ungefähr 35-Gewichts-% bis 60-Gewichts-% Wasser mit von beispielsweise ungefähr 2,5% bis 10% Creme, ungefähr 15% bis 25% weißer Schokolade, Zucker und Emulgatoren, optional mit färbendem Material.
  • In dem Beschichtungs-Material kann irgendeine Art essbarer Schokolade oder Schokoladen-Ersatz beinhaltet sein. Die Schokolade kann beispielsweise gewöhnliche Schokolade gemäß akzeptierten Bestimmungen sein, oder sie kann ein Fettenthaltendes Konfekt-Komposite-Material sein, welches Zucker, von Milch abgeleitete Komponenten, und Fett und Festkörper von Gemüse- oder Kakao-Quellen in variierenden Proportionen aufweist, welche einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als ungefähr 10 Prozent, bevorzugt weniger als 5-Gewichts-% aufweisen. Das Fett-enthaltende Material kann sein: ein Schokoladen-Ersatz, welcher direkte Kakaobutter-Ersatzstoffe, Stearine, Kokosnuss-Öl, Palm-Öl, Butter, oder irgendeine Mischung davon, Nuss-Pasten, wie Erdnuss-Butter und Fett beinhaltet; Praline; Konfekt-Beschichtungen, welche zum Bedecken von Kuchen verwendet werden, welche üblicherweise Schokolade-Analoge umfassen, bei welchen Kakaobutter durch ein billigeres, nicht-temperierendes Fett ersetzt wird; oder CARAMAC, ein Produkt, welches eine Mischung aus Nicht-Kakaobutter-Fetten, Zucker und Milch ist, welches von Nestlé verfügbar ist.
  • Das Konfekt- oder Eiscreme-Produkt, welches beschichtet wird, kann beispielsweise Eiscreme oder irgendein anderes Konfekt-Produkt sein, welches herkömmlicherweise mit Schokolade beschichtet wird, beispielsweise Praline, Kuchen Fondant, Wassereis, Sherbet oder eine andere Füllung. Das Design und die Verwendung der hierin beschriebenen Vorrichtung wird in erster Linie die Art von Beschichtungs-Erscheinung auf dem zu beschichtenden Konfekt oder Konfekt-Produkt bestimmen. Jede Beschichtungs-Schicht kann einen im Wesentlichen linearen Effekt oder Streifen-Effekt, einen Sprühregen ("drizzle") mit einem grob kontinuierlichen Streifen, ein Spritzer mit einem grob diskontinuierlichen Streifen, eine Mehrzahl von Streifen, Flecken oder Kombinationen davon aufweisen. Die Beschichtungs-Muster werden durch die Rate beeinflusst, mit welcher das Beschichtungs-Material der Verteilungs-Vorrichtung zugeführt wird. Wenn beispielsweise das Beschichtungs-Material mit einer sehr hohen Rate zugeführt wird, würde ein kontinuierlicher und im Verhältnis dickerer Streifen resultieren. Wenn das Material langsamer zugeführt wird, würde der Streifen diskontinuierlich sein, oder das resultierende Muster kann aus Strichen oder Flecken bestehen.
  • Die Konfekt- oder Eiscreme-Produkte können mit/in dem Beschichtungs-Material eingetaucht, umhüllt, gespritzt oder dergleichen werden, um ein oder mehrere Beschichtungs-Lagen bereitzustellen. Diese können vor oder nach Beschichten mit den Streifen, Spritzern oder Flecken appliziert werden. In einer bevorzugten Ausführungsform wird eine erste Beschichtungs-Lage benachbart zu dem Konfekt- oder Eiscreme-Produkt durch vollständiges Eintauchen, Umhüllen oder Sprühen des Produktes in Beschichtungs-Material vor dem Zufügen einer zweiten Beschichtungs-Lage mit einem Muster aus Streifen, Spritzern und Flecken appliziert. Diese Muster können zufällig oder geordnet sein. Die zweite Beschichtung kann eine von der ersten Beschichtung verschiedene Farbe aufweisen, um einen Kontrast-Effekt zu ergeben. Bevorzugt sind die Muster als ein Ergebnis der Verwendung der Apparatur gemäß der Erfindung reproduzierbar. Obwohl dieses Alles gewünschte Anordnungen der Beschichtung gemäß der Erfindung sind, sei angemerkt, dass irgendein Design, welches diese oder andere Anordnungen beinhaltet, zur Beschichtung verwendet werden kann.
  • Die vorliegende Erfindung stellt ferner ein Verfahren zum Präparieren eines Konfekt- oder Eiscreme-Produktes mit einer Beschichtung bereit, welche eine Sprühregen-Erscheinung, mit einem grob kontinuierlichen Streifen aufweist, welcher aus zwei Lagen Beschichtungs-Material geformt ist. Ein kontinuierlicher Strom von Beschichtung wird zufällig auf das Konfekt- oder Eiscreme-Produkt gespritzt und verfestigt. Optional, wie in irgendeiner Ausführungsform hierin, kann eine Beschichtungs-Schicht appliziert werden, bevor oder nachdem die Sprühregen-Schicht appliziert ist, wie mittels Umhüllens, Sprühens oder Eintauchens, um vollständig oder partiell das Konfekt- oder Eiscreme-Produkt mit der Schicht zu bedecken.
  • Ein Beispiel eines Verfahrens zum Präparieren eines Konfekt- oder Eiscreme-Produktes mit einer Schokolade-Beschichtung, welche eine Sprühregen-Erscheinung aufweist, mit einer grob kontinuierlichen Streifen, welche aus zwei Schokolade-Lagen gebildet wird, beinhaltet Eintauchen des Konfekt- oder Eiscreme-Produktes in eine erste Schokolade innerhalb eines Behälters, um das Konfekt- oder Eiscreme-Produkt zu bedecken, Zurückziehen des beschichteten Konfekt- oder Eiscreme-Produktes aus dem Behälter und anschließendes zufälliges Aufspritzen eines kontinuierlichen Stroms einer zweiten Schokolade entlang des beschichteten Konfekt-Produktes und Verfestigen der Beschichtung.
  • Die vorliegende Erfindung stellt ferner ein Verfahren zum Präparieren eines Konfekt-Produktes mit einer Beschichtung bereit, welche eine Spritzer-Erscheinung mit einem grob diskontinuierlichen Streifen aufweist, welche(r) aus zwei Lagen von Beschichtungs-Material gebildet wird, welches beinhaltet: Applizieren einer ersten Beschichtung des Konfekt-Produktes mittels Umhüllen, Sprühen oder Eintauchen, um das Konfekt-Produkt mit einer ersten Lage von Material zu bedecken, und dann zufälliges Aufspritzen eines diskontinuierlichen Stroms eines zweiten Materials entlang des beschichteten Konfekt-Produktes durch Unterbrechen des Flusses des zweiten Beschichtungs-Materials und Verfestigen der Beschichtung.
  • Die oben genannten Prozesse zum Präparieren eines Konfekt-Produktes mit einer Beschichtung, welche eine Sprühregen- oder eine Spritzer-Erscheinung aufweist, können durch Spritzen eines kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Stroms der zweiten Beschichtung erreicht werden, können durch Sprüh-Düsen oder mittels Zentrifugal-Kraft einer Schleuder-Vorrichtung ausgeführt werden. Die Düsen können mittels einer Pumpe betrieben werden, welche einen Druck von beispielsweise ungefähr 50 bis 150 psi, und bevorzugt von ungefähr 75 bis 125 psi erzeugt. Die zweite Schokolade kann der oberen Fläche der Schleuder-Vorrichtung zugeführt werden. Die Schleuder-Vorrichtung ist bevorzugt eine Scheibe. Die Scheibe ist bevorzugt von elliptischer Form, und die flache Fläche kann bevorzugt aus der Horizontalen heraus geneigt sein, beispielsweise bis zu ungefähr 30° und bevorzugt von ungefähr 5° bis 25°.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann ein Konfekt-Produkt mit einer Beschichtung, welche die Erscheinung von entweder Streifen oder Flecken aufweist, erhalten werden durch: Applizieren eines ersten Beschichtungs-Materials auf das Konfekt-Produkt mittels Umhüllen, Sprühen oder Eintauchen, um das Konfekt-Produkt mit einer ersten Lage von Material zu beschichten, und dann Vorbeiführen einer Vorrichtung, welche die einander gegenüberliegenden Seiten eines Paars von rotierenden Scheiben entlang oder zwischen Reihen von Konfekt-Produkten entlangführt. Die rotierenden Scheiben spritzen Ströme eines zweiten Beschichtungs-Materials mittels Zentrifugal-Kraft auf das beschichtete Konfekt-Produkt; dann wird die Beschichtung verfestigt. Das Beschichtungs-Material kann auf die rotierenden Scheiben mittels Pumpen des Materials durch Röhren, beispielsweise aus rostfreiem Stahl, auf die rotierenden Scheiben appliziert werden.
  • Die rotierenden Scheiben können aus einem oder aus mehreren Materialien hergestellt werden, welche essbare Produkte in sicherer Weise kontaktieren können, aber sie sind bevorzugt aus Metall, um Widerstandsfähigkeit bereitzustellen, und stärker bevorzugt aus rostfreiem Stahl. Die Scheiben können im Wesentlichen kreisförmig oder elliptisch sein, und können von verschiedenen Größen sein. Es ist möglich, dass eine Scheibe eine andere Form oder Größe aufweist als die andere Scheibe des Paares. Die Scheiben sind bevorzugt zueinander geneigt, beispielsweise bis zu einem Winkel von ungefähr 45°, und bevorzugt von ungefähr 25° bis 35° gegenüber der Vorschub-Achse des Konfekt-Produktes. Vorteilhafterweise kann die Neigung so angeordnet sein, dass die Kanten/Ränder der Scheiben stromabwärts von der Vorschub-Richtung der Apparatur (einander) näher sind als die Kanten/Ränder der Scheiben stromaufwärts von der Vorschub-Richtung der Apparatur.
  • Die Scheiben sind bevorzugt den vorderen und hinteren Zentren der Riegel gegenüberliegend montiert. Jeder Riegel kann beispielsweise vertikal oder horizontal zwischen den Scheiben passiert werden. Das Rotieren der Scheiben kann beispielsweise durch einen variablen Antriebsmotor für jede Scheibe, oder einen oder mehrere Motoren und einen Zeitsteuer-Riemen erreicht werden. Irgendeine geeignete Rotations-Vorrichtung kann verwendet werden, um die Scheiben zu rotieren. Das Design des Konfekt-Produktes kann durch Alternieren der Geschwindigkeit der drehenden Scheiben oder anderer Beschichtungs-Applizier-Vorrichtungen eingestellt werden. Die Geschwindigkeit der Scheiben beträgt bevorzugt wenigstens ungefähr 50 rpm, und kann in Abhängigkeit von den Platz-Beschränkungen, welche von der Maschine diktiert werden, auf welcher das Produkt herzustellen ist, bis zu ungefähr 2500 rpm oder mehr betragen. Die Geschwindigkeit der Scheibe, welche Streifen oder Flecken produziert, ist eine Funktion des Abstandes zwischen der Scheibe und dem zu beschichtenden Produkt.
  • Die Beschichtung kann auch auf ein Konfekt- oder Eiscreme-Produkt in der Apparatur in verschiedener Weise appliziert werden, beispielsweise durch Sprühen oder Gießen der Beschichtung aus den Scheiben oder Düsen auf das Produkt, durch Vorschieben des Produktes durch einen Strom von Beschichtung, oder durch Vorbeiführen der Apparatur an den Produkten. Die Bewegung der Apparatur gegenüber den zu beschichtenden Produkten kann von einem Fachmann abgewandelt werden, um das gewünschte Muster des beschichteten Produktes erreichen zu helfen. Andere Ausführungsformen der Erfindung, wie die Verwendung von Bechern oder Röhren anstelle der Scheiben werden unten in größerem Detail beschrieben.
  • Die vorliegende Erfindung stellt bevorzugt eine Apparatur und ein Verfahren zum Beschichten eines Konfekt- oder Eiscreme-Produktes bereit, wobei die Beschichtungs-Vorrichtung entlang des Konfekt- oder Eiscreme-Produktes entlang bewegt wird. In einer Ausführungsform verbleibt das Produkt stationär, während der Beschichtungs-Applikator entlang oder zwischen (einer) Reihe(n) von Produkten vorbeigeführt wird. In dieser Ausführungsform kann die Beschichtungs-Vorrichtung einen rotierenden Applikator aufweisen, welcher entlang zweier Reihen von Produkten, oder um diese herum bewegt wird, und die Beschichtung auf die Produkte unter Verwendung der Zentrifugal-Kraft des rotierenden Applikators appliziert. Der Beschichtungs- Verteilungs-Applikator beinhaltet bevorzugt eine oder mehrere rotierende Vorrichtungen, wie eine(n) Becher, Scheibe, Röhre, bewegbare oder schwenkbare Düse oder dergleichen, oder eine nicht-rotierende Düse. Nachdem der Applikator eine Reihe von Produkten passiert, wird die Reihe von Produkten bevorzugt relativ zum Applikator vorgeschoben, so dass die nächste(n) Reihe(n) zum Applizieren von Beschichtungs-Materialien bereit ist/sind. Der Applikator fährt dann zwischen den ausgewählten Reihen hindurch oder um sie herum, wobei er eine Beschichtung oder ein Muster auf diese Reihe oder Reihen von Produkten appliziert. Wie hierin verwendet, wird mit einer "Beschichtung" nicht nur eine das gesamte Produkt bedeckende Beschichtung gemeint, sondern auch Applizieren des Beschichtungs-Materials als eine teilweise Bedeckung, oder in einem Muster, wobei ein solches Muster vorzugsweise entweder reproduzierbar oder zufällig ist.
  • Ein Beschichtungs-Verteil-Applikator vom rotierenden Typ rotiert bevorzugt bei ungefähr 300 bis 700 rpm, stärker bevorzugt bei ungefähr 400 bis 600 rpm, und am stärksten bevorzugt bei ungefähr 450 bis 550 rpm. Wenn ein Rohr als ein Applikator verwendet wird, weist es üblicherweise einen Durchmesser von ungefähr 0,75 bis 3 Zoll, bevorzugt ungefähr 1 bis 2 Zoll, und stärker bevorzugt ungefähr 1,25 bis 1,75 Zoll auf. Wenn ein Rohr oder ein Becher verwendet wird, weist der Applikator typischerweise ungefähr 2 bis 10 Auslässe auf, damit die Beschichtung hindurch, und auf das Produkt fließen kann. In einer bevorzugten Ausführungsform sind ungefähr 4 bis 6 Beschichtungs-Auslässe vorhanden, jeweils mit einem Durchmesser von ungefähr 1/8 Zoll. Typischerweise würden sich zwei oder mehr Konfekt- oder Eiscreme-Produkte in jeder Reihe befinden. Bevorzugt sind ungefähr 6 bis 12 Produkte in jeder Reihe. Zwischen Durchläufen des Applikators werden die Reihen von Produkten typischerweise ungefähr einmal alle 0,1 bis 30 Sekunden vorgeschoben, bevorzugt ungefähr einmal alle 1 bis 10 Sekunden, und stärker bevorzugt ungefähr alle 1,5 bis 5 Sekunden, und am meisten bevorzugt alle 2 bis 3 Sekunden. Daher muss der Applikator entlang einer vollen Reihe von Produkten während dieser Zeit beschichten, bevor die Reihe vorgeschoben wird. Das Verhältnis der Zeit, welche das System zum Vorschieben der Reihen aufbringt, zu der Zeit die es stationär verbringt, während der Beschichtungs-Verteil-Applikator durch die Reihen passiert, beträgt ungefähr ein Drittel bis zwei Drittel. In einer anderen Ausführungsform können zwei oder mehr Beschichtungs-Verteil-Vorrichtungen auf der gleichen Einrichtung verwendet werden, was das simultane Aufbringen von mehr multiplen Beschichtungen, entweder auf der gleichen Reihe von Produkten, oder auf verschiedenen Reihen ermöglicht. Leitbleche können so bereitgestellt werden, dass ein Beschichtungs-Material in einer Richtung und ein anderes Beschichtungs-Material in einer anderen Richtung appliziert wird, beispielsweise eines auf die Hinterseiten einer Reihe von Produkten, und das andere auf die Vorderseiten einer nachfolgenden Reihe von Produkten. Zwei identische Verteilungs-Vorrichtungen könnten Beschichtungen gleichzeitig applizieren, aber mehrere Reihen entfernt voneinander angeordnet sein. Diese Ausführungsform könnte eingesetzt werden, um einer Beschichtung oder einem Muster zu ermöglichen, auf den Produkten ausreichend zu trocknen oder auszuhärten, bevor ein zweites Beschichtungs-Material appliziert wird. Ferner können multiple Applikatoren es ermöglichen, dass sowohl die Vorderseite wie die Rückseite einer Reihe von Produkten simultan beschichtet werden. In einer ersten Ausführungsform können die zumindest zwei Beschichtungs-Verteil-Vorrichtungen an der gleichen Seite der Produkte angeordnet sein, während sie in der zweiten Ausführungsform an entgegengesetzten Seiten der Reihe von Produkten angeordnet sind. Dies würde es erlauben, mehr als ein Material oder eine Farbe gleichzeitig zu applizieren. Die Vorrichtung könnte vorteilhafterweise Rückgewinnung und Rückführung von Beschichtungs-Material erlauben, welches nicht auf den Produkten verbleibt, wie (durch) einen Überfluss-Tiegel oder eine Abtropf-Wanne.
  • Die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung kann auch eine Positionier-Vorrichtung beinhalten, um die Reihen von Konfekt- oder Eiscreme-Produkten am Platz zu halten, zumindest eine Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung zum Applizieren jedes Beschichtungs-Materials, und eine Indizier-Vorrichtung zum Vorschieben der Reihen von Produkten in einer schrittweisen Weise, das heißt mit leichtem Pausieren nach jedem Vorschieben, relativ zu der Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung, nachdem sie beschichtet worden sind. Die Positionier-Vorrichtung würde bevorzugt die Reihen von Produkten in einer vertikalen Position halten. Vertikales Positionieren ist allerdings nicht erforderlich, da die Produkte während des Beschichtens gedreht oder gewendet werden können, so dass die Oberseiten, Unterseiten, und/oder Seiten auch beschichtet werden könnten. Dies gilt auch in dem Fall eines runden Produktes, welches per se nicht notwendigerweise "Seiten" oder "Flächen" aufweist. Die Produkte können optional, aber bevorzugt, mittels einer stromabwärtigen Verpackungseinrichtung verpackt werden, welche Fachleuten zugänglich ist.
  • Nun auf 1 und 2 bezugnehmend, ist eine Reihe von Eiscreme-Riegeln 10 gezeigt, welche in einer vertikalen Position hängen. Es ist gezeigt, dass die Vorrichtung eine rotierende Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung 12 aufweist, welche sich entlang eines Pfades 14 zwischen zwei Reihen von Riegeln bewegt. Sobald sie einmal zwischen zwei Reihen hindurch gelaufen ist, werden die Riegel 10 vorgeschoben, um der Apparatur zu erlauben in einer Rückkehr-Richtung zwischen den oder innerhalb der nächsten zwei Reihen zu passieren. In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Reihen von Produkten in einer im Wesentlichen zu dem Pfad der Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung(en) 12 senkrechten Weise vorgeschoben. In dieser Weise kann die Apparatur eine Beschichtung oder ein Muster auf einander gegenüberliegenden Seiten zweier verschiedener Reihen von Riegeln 10 simultan aufbringen. Wenn die Riegel 10 vorgeschoben werden, beschichtet die Apparatur dann die zweite Seite einer Reihe, und die erste Seite der nächsten Reihe von Riegeln 10.
  • 3 zeigt ein mögliches gestreiftes Beschichtungs-Muster, welches gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugt werden kann. Viele andere sind möglich, und es kann in Abhängigkeit von Marketing-Entscheidungen vorteilhaft sein, verschiedene Muster in verschiedenen Regionen zu vermarkten. Bevorzugte Auswahlen können von einem Fachmann vorgenommen werden.
  • 4 und 5 zeigen die Oberseite mehrerer Reihen von Riegeln 10 mit einer Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung 12, welche sich entlang eines Pfades 14 senkrecht zu den Reihen bewegt, das heißt die Vorrichtung 12 bewegt sich von einer Ruhe-Position zu einer versetzten Position. Das Beschichtungs-Material 16 wurde auf einer Seite der Riegel in den Reihen appliziert, an welchen die Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung 12 bereits vorbeigekommen ist. In 5 sind die Reihen von Riegeln 10 vorgeschoben worden, und die Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung 12 bewegt sich in der rückwärtigen Richtung, das heißt von der versetzten Position zu der Ruhe-Position, entlang des nächsten Paares von Reihen, um die Beschichtung 16 zu applizieren. Jede Seite der Riegel wird mit einem Beschichtungs-Material beschichtet, welches von der Beschichtungs-Verteil-Vorrichtung 12 verteilt wird, während die Vorrichtung sich entlang der Riegel bewegt.
  • In 4 ist die Vorderseite der vorgeschobenen Reihe bereits beschichtet worden, und die Hinterseite ist im Beschichten begriffen, und die Vorderseite der anschließenden Reihe, das heißt der mittleren Reihe in der Zeichnung, ist im Beschichten begriffen. Die Verteil-Vorrichtung 12 bewegt sich dann zwischen diesen zwei Reihen 10, und gibt das Ende der Reihen 10 vollständig frei, wenn sie damit beginnt, zur Ruhe- Position zurückzukehren. Die Reihen 10 werden vorgeschoben, während die Verteil-Vorrichtung 12 das Ende der Reihen 10 freigegeben hat, und die Verteil-Vorrichtung 12 bewegt sich in der Rückkehr-Richtung zwischen der mittleren und der unteren Reihe 10 auf die Ruhe-Position zu, wie in 5 gezeigt. In dieser Weise wird die Rückseite der mittleren Reihe 10 und die Vorderseite der unteren Reihe 10 beschichtet (wobei mittlere und untere nur basierend auf der Draufsicht-Blickrichtung ("viewpoint") definiert sind).
  • Beispiel
  • Die Erfindung wird unter Bezug auf das folgende Beispiel weiter beschrieben, welches im Detail den hierin offenbarten Prozess beschreibt. Es wird für Fachleute offensichtlich sein, dass viele Modifikationen, sowohl der Materialien als auch der Verfahren, durchgeführt werden können, ohne von Zweck und Ziel der Erfindung abzuweichen.
  • Beispiel 1: Applikator und Verfahren gemäß der Erfindung
  • Ein Applikator kann mit irgendeiner der hierin erwähnten Vorrichtungen präpariert werden, wie ein Paar von rotierenden Scheiben. Der Applikator kann so entworfen werden, dass er sich mit ungefähr 10 bis 30 Zoll (254 bis 762 mm) pro Sekunde bewegt. Für eine Reihe von 12 Riegeln, welche ungefähr 36 Zoll lang ist, könnte die Anfangs- und Endposition des Applikators 6 Zoll außerhalb der Reihe von Riegeln liegen. Der Pfad des Applikators ist damit 48 Zoll lang, bei 30 Zoll pro Sekunde, wird benötigt, dass die Riegel für einen Zeitraum von wenigstens 1,6 Sekunden stationär verbleiben, bevor sie vorgeschoben werden. Während dieser Zeit kann der Applikator zwischen zwei Reihen passieren, um das Beschichtungs-Material auf einander gegenüberliegenden Seiten von Produkten in zwei Reihen zu applizieren. Bei dieser Rate würde die Gesamt- Produktion ungefähr 338 Riegel pro Minute betragen. Die Resultate zeigten, dass die Riegel eine Mehrzahl von gleichförmigen Streifen auf der Vorderseite und Rückseite aufweisen, wie dies in 3 gezeigt ist.

Claims (18)

  1. Verfahren zum Herstellen eines Beschichtetes-Konfekt-Produktes oder Eiscreme-Produktes (10), umfassend: Bereitstellen einer Reihe von Konfekt-Produkten oder Eiscreme-Produkten (10); und Bereitstellen einer teilweisen Beschichtung (16) auf den Produkten (10) mittels Aufspritzens eines Beschichtungs-Materials aus einer Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) direkt auf wenigstens einen Teil jedes Produktes (10) in der Reihe, während die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) sich entlang eines Pfades (14) entlang der Reihe von Produkten (10) bewegt, wobei die Reihe von Produkten (10) stationär bleibt, während die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) sich entlang des Pfades (14) bewegt, und Beschichtungs-Material mittels Zentrifugalkraft von der Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) gespritzt wird, während die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) rotiert.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei eine Mehrzahl von Reihen von Produkten (10) mit wenigstens zwei Produkten (10) pro Reihe bereitgestellt werden, und ferner umfassend: Vorschieben einer anschließenden Reihe von Produkten (10), nachdem Beschichtungs-Material auf die Produkte (10) einer vorhergehenden Reihe appliziert worden ist.
  3. Verfahren gemäß Anspruch 2, wobei die Produkte (10) eine Vorderseite und eine Rückseite aufweisen, und die Reihen von Produkten (10) im Wesentlichen senkrecht zu dem Pfad (14) der Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) vorgeschoben wird, und wobei die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) sich von einer Ruhe-Position an einem Ende der Reihen zu einer versetzten Position am entgegengesetzten Ende der Reihen bewegt, während das Beschichtungs-Material direkt auf wenigstens einen Teil der Hinterseiten der Produkte (10) in der vorhergehenden Reihe, und auf zumindest einen Teil der Vorderseiten der Produkte (10) in der nächsten Reihe gespritzt wird, während die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) entlang der Reihen und zwischen ihnen vorbeifährt.
  4. Verfahren gemäß Anspruch 3, ferner umfassend: Vorschieben der Reihen von Produkten (10), nachdem die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) sich zur versetzten Position bewegt (hat), und dann Zurückführen der Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) zur Ruheposition, indem die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) entlang und zwischen den Reihen vorbeifährt, während Beschichtungs-Material direkt auf zumindest einen Teil der Rückseiten der Produkte (10) in der Reihe, welche Produkte (10) mit einer Beschichtung auf den Vorderseiten enthält, und auf zumindest einen Teil der Vorderseiten der Produkte (10) in einer nachfolgenden Reihe gespritzt wird.
  5. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei das Beschichtungs-Material ein essbares Beschichtungs-Material auf Wasser-Basis umfasst.
  6. Verfahren gemäß Anspruch 5, wobei das Beschichtungs-Material auf Wasser-Basis wenigstens eines aus einer auf Wasser basierenden Creme-Mischung, einer nicht-durchlüfteten Eiscreme-Mischung, einem gefärbten oder mit Geschmackstoff(en) versehenen Sorbet, Wassereis oder Frucht-Püree umfasst.
  7. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei das Beschichtungs-Material auf die Produkte in einem reproduzierbaren Muster gespritzt wird.
  8. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei die Reihen 6 bis 12 Produkte pro Reihe umfassen, und ferner umfassend: Applizieren einer vollständigen Beschichtung auf den Produkten (10) mittels Eintauchens, Umhüllens oder Sprühens, bevor das Beschichtungs-Material aus der Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) gespritzt wird.
  9. Verfahren gemäß Anspruch 8, ferner umfassend: Applizieren einer zweiten partiellen Beschichtung (16) auf den Produkten (10) nach Applizieren der vollständigen Beschichtung.
  10. Verfahren gemäß Anspruch 9, wobei das zweite Beschichtungs-Material ein vom ersten Beschichtungs-Material verschiedenes Material umfasst.
  11. Verfahren gemäß Anspruch 10, wobei die Materialien für die vollständige Beschichtung und für die partielle Beschichtung jeweils Schokolade umfassen.
  12. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei das Material für die partielle Beschichtung mehr als eine(n) Farbe/Farbstoff umfasst, und wobei die/der Farbe/Farbstoff von einer/einem Farbe/Farbstoff der vollständigen Beschichtung abweicht.
  13. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei das Beschichtungs-Material als Flecken/Spots appliziert wird.
  14. Vorrichtung zum Beschichten eines Konfekt-Produktes oder eines Eiscreme-Produktes (10), umfassend: eine Positionier-Vorrichtung zum Halten einer Mehrzahl von zu beschichtenden Konfekt-Produkten oder Eiscreme-Produkten (10) in einer Mehrzahl von Reihen; wenigstens eine Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12), welche sich entlang einer Reihe zwischen einer Ruhe-Position an einem Ende der Reihen zu einer versetzten Position an dem entgegengesetzten Ende der Reihen reversibel bewegt, um zumindest ein Beschichtungs-Material auf zumindest einen Teil des Produktes (10) zu applizieren; und eine Indizier-Vorrichtung, welche dazu geeignet ist, die Reihen von Produkten (10) in einer schrittweisen Weise vorzuschieben, um zumindest eine Reihe von Produkten (10) an der zumindest einen Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) vorbei vorzuschieben, nachdem sie sich von einer Position zur anderen bewegt (hat), wobei die zumindest eine Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) rotiert, um das Beschichtungs-Material auf die Produkte (10) mittels Zentrifugalkraft zu applizieren, und die Indizier-Vorrichtung die Reihen von Produkten einmal alle 0,1 Sekunden bis 30 Sekunden vorschiebt.
  15. Vorrichtung gemäß Anspruch 14, wobei die Positionier-Vorrichtung die Mehrzahl von Konfekt-Produkten oder Eiscreme-Produkten (10) in einer vertikalen Position hält.
  16. Vorrichtung gemäß Anspruch 14, wobei die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 300 bis 700 Umdrehungen pro Minute ("rpm") rotiert.
  17. Vorrichtung gemäß Anspruch 14, welche zwei Beschichtung-Verteil-Vorrichtungen (12) umfasst.
  18. Vorrichtung gemäß Anspruch 17, wobei die Beschichtung-Verteil-Vorrichtung (12) zumindest ein drehbarer Rohr oder einen Becher mit ungefähr 2 bis 10 Auslässen umfasst.
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