DE60131371T2

DE60131371T2 - Körperreinigungsmittelstück enthaltend aneinanderliegende rückfettungsreiche und rückfettungsarme phasen

Info

Publication number: DE60131371T2
Application number: DE60131371T
Authority: DE
Inventors: Laurie Ann Trumbull COYLE; Albert Joseph Trumbull POST; Syed Husain Trumbull ABBAS; Gail Beth Trumbull RATTINGER; Michael Trumbull MASSARO; Harry Clark Trumbull CROOKHAM
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2001-02-05
Publication date: 2008-03-13
Anticipated expiration: 2021-02-06
Also published as: AU2001230241B2; ES2295129T3; PL357214A1; ZA200206353B; PL199985B1; WO2001058422A3; RU2002123920A; MXPA02007778A; CZ302066B6; KR20030005185A; CZ20022729A3; DE60131371D1; WO2001058422A2; JP5129422B2; AU3024101A; BR0108259A; ATE378393T1; RU2266317C2; CN1234340C; HUP0204472A2

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Mehrphasenreinigungsstücke.
Es ist seit langem erwünscht, der Haut eine Form an Erweichungsmittel, Feuchthaltemittel oder Nährwirkstoffkomponente (z. B. Fettsäuren, Triglyceride, Glycerin, Petrolatum oder Silikonverbindungen, usw.) durch eine Körperwaschzusammensetzung für die Feuchtigkeitszufuhr usw. bereitzustellen.
In flüssigen Reinigungsmitteln wurden beispielsweise kationische hydrophile Polymere wie Polymer JR⁽ ^R ⁾ von Amerchol oder Jaguar^(R) von Rhone Poulenc verwendet, um die Wirkstoffabgabe zu verbessern ( WO 94/03152 und WO 94/03151 ). In dem kürzlich an Rattinger et al. erteilten US-Patent Nr. 5,965,501 des Anmelders fungieren einzelne Erweichungsmitteltröpfchen als eine Struktur für den Einschluß des Wirkstoffs in konzentrierter Form.
Die Wirkstoffabgabe (z. B. Fettsäuren, Triglyceride, Glycerin, Silikonverbindungen usw.) hat sich bei stückförmigen Zusammensetzungen aus einer Vielzahl von Gründen als schwierig erwiesen. Bleibt der Wirkstoff nicht ausreichend von den anderen Komponenten in der stückförmigen Zusammensetzung getrennt, interagiert der im allgemeinen hydrophobe Wirkstoff beispielsweise eher mit dem hydrophoben Teil der oberflächenaktiven Verbindungen in dem Stückgemisch als daß er für die Abscheidung auf der Haut oder einem anderen Substrat frei ist. Folglich wird wenig oder kein Wirkstoff für die Abgabe an die Haut in dem fertigen Stück frei vorliegen (nach dem Mahlen, Strangpressen und der Extrusion der Chips). Die meisten der Wirkstoffkomponenten sind Flüssigkeiten und können mit oberflächenaktiven Mitteln unter Bildung einer flüssig-kristallinen Phase interagieren. Daher kann die Verwendung eines hohen Niveaus dieser Wirkstoffe das Stück weich machen, was ebenso zu Schwierigkeiten bei der Verarbeitung führt.
US-Patent Nr. 4,017,574 von Joshi, erteilt am 12. April 1977, offenbart ein Verfahren zur Herstellung eines mehrfarbigen Seifenstücks, wobei ein Färbemittel in einem schmelzbaren festen Vehikel dispergiert und in ein Seifengrundmaterial vor der Extrusion eingeführt wird, wodurch ein gestreiftes Seifenstück erhalten wird. Das schmelzbare feste Material kann Wachs oder wachsartig sein und einen oder mehrere Wirkstoffe mit der Einschränkung umfassen, daß der Schmelzpunkt des festen Materials über 100 °F liegt und daß es mit dem wasserlöslichen Farbstoff kompatibel ist. Dieses schmelzbare feste Material ist jedoch möglicherweise nicht mit der Seifengrundlage des Stücks kompatibel, was mit der Zeit zu Brechen und mangelnder Haftung führt.
US-Patent Nr. 5,154,849 von Visscher et al. lehrt stückförmige Zusammensetzungen, enthaltend eine der Haut Milde verleihende/feuchtigkeitsunterstützende Silikonkomponente als kleine Domänen. In einer Ausführungsform kann die Silikonkomponente mit einem Träger, der ausgewählt wird, um die Einführung des Silikons in das Produkt zu erleichtern, gemischt werden. Der bevorzugte Träger ist Polyethylenglycol. Das Silikon wird in geschmolzenes Carbowax (Polyethylenglycol) gemischt und unter Bildung von Flocken, die vorzugsweise zu einem Amalgamator mit dem Rest der Formulierungsbestandteile zugegeben werden, abgekühlt. Das Carbowax-Trägermaterial ist möglicherweise nicht mit der Seifengrundlage des Stücks kompatibel, was zu rheologischer und chemischer Inkompatibilität führt.
US 5 965 501 offenbart eine Stückzusammensetzung, die einen Erweichungsmittelstreifen, enthaltend Tröpfchen und einen mit oberflächenaktivem Mittel angereicherten Bereich, enthält.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Wirkstoff in dem Reinigungsstück in angrenzenden wirkstoffreichen und -armen Phasen verteilt. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Phasen entlang der Hauptachse des Reinigungsstücks als Streifen angeordnet. Jede Phase oder Schicht hat vorzugsweise im wesentlichen dieselbe Reinigungsgrundlage, wie eine Syndetgrundlage, eine Naturseifengrundlage oder ein Gemisch davon und ist sowohl rheologisch als auch chemisch kompatibel. Rheologische Kompatibilität wird hierin als ähnliche Fließeigenschaften unter Extrusionsverarbeitungsbedingungen besitzend definiert. Chemische oder Zwischenphasenkompatibilität wird hierin als das Fehlen von Grenzflächenbrechen oder -spalten und als ähnliche Verschleißraten oder Störeigenschaften zwischen angrenzenden Phasen besitzend definiert. Es wird angenommen, daß eine solche Zwischenphasenkompati bilität auf die Ähnlichkeit in bezug auf die freie Energie an der Oberfläche der angrenzenden Phasen zurückzuführen ist.
Gemäß den Verfahren des Standes der Technik führen die Zugabe der Wirkstoffkomponenten zu dem Amalgamator und die weitere Verarbeitung durch die Refiner und Strangpressen zum Mischen der Wirkstoffkomponenten in der Masse der Formulierung. Im Vergleich dazu werden die sich abwechselnden erweichungsmittelreichen und -armen Phasen der vorliegenden Erfindung nicht vermischt, da die zwei Phasen in der Nähe des Konus der Endstrangpreßstufe coextrudiert werden.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die chemisch kompatible erweichungsmittelreiche und erweichungsmittelarme Phase nebeneinander schmelzgegossen werden.
Egal, ob als Ergebnis eines Extrusions- oder eines Gießverfahrens, die Trennung der Phasen oder Domänen kann zu einer höheren Abscheidung der Wirkstoffkomponenten während der Anwendung des erfindungsgemäßen Produktes führen. Vorzugsweise ist die Reinigungsgrundlage der angrenzenden Phasen, die für dieses Produkt verwendet werden, im wesentlichen dieselbe, und die rheologische und Zwischenphasenkompatibilität werden folglich maximiert.
In der vorliegenden Erfindung haben die Anmelder unerwartet herausgefunden, daß, wenn die Reinigungsgrundlage, in der die höchste Konzentration an Erweichungsmitteln zu finden ist („erweichungsmittelreiche Phasen oder Schichten"), angrenzend an eine rheologisch und chemisch kompatible Phase oder Schicht des Reinigungsstücks mit einer geringeren Erweichungsmittelkonzentration („erweichungsmittelarme Phase oder Schicht") angeordnet wird, eine verbesserte Abgabe des Wirkstoffs ohne den Nachteil der Phaseninkompatibilitätsprobleme, Schaumzusammenbruch und Wiederaufbereitungsschwierigkeiten auftritt. Die Domänen können in Form von Streifen, Riefen, sich abwechselnden Blöcken, Wirbelungen, einer zufälligen Verteilung der nützlichen Domänen usw. vorliegen. Vorzugsweise ist das Mehrphasenreinigungsstück gestreift, wie in den 1 und 2 gezeigt.
Speziell umfaßt die Erfindung ein Mehrphasenreinigungsstück nach Anspruch 1.
Vorzugsweise beträgt die Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung in der erweichungsmittelreichen Schicht 0,5 bis 30 Gew.-% des gesamten Reinigungsstücks, stärker bevorzugt 1 bis 20 Gew.-%. Vorzugsweise beträgt die Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung in der erweichungsmittelarmen Phase 0 bis 10 Gew.-% des gesamten Reinigungsstücks, stärker bevorzugt 0 bis 5 Gew.-%. Vorzugsweise beträgt die Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung in der erweichungsmittelreichen Phase das 5fache der Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung in der erweichungsmittelarmen Phase. Stärker bevorzugt beträgt die Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung in der erweichungsmittelreichen Phase das 10fache der Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung in der erweichungsmittelarmen Phase.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt das Reinigungsstück:

(a) eine Mehrzahl an Reinigungsmaterialschichten oder -phasen;
(b) wobei jede der Reinigungsschichten eine im wesentlichen einheitliche Reinigungsgrundlage, ausgewählt aus einer Syndetgrundlage, einer Seifengrundlage oder Gemischen davon, aufweist;
(c) wobei die Mehrzahl an Schichten abwechselnd erweichungsmittelreiche Schichten und erweichungsmittelarme Schichten aufweist;
(d) wobei die erweichungsmittelreichen Schichten eine Erweichungsmittelzusammensetzung in einer Menge von 0,1 bis 50 Gew.-% gleichmäßig enthalten, die erweichungsmittelarmen Schichten eine Erweichungsmittelzusammensetzung in einer Menge von 0 bis 5 Gew.-% gleichmäßig enthalten; wobei die erweichungsmittelreichen Schichten im Vergleich zu den erweichungsmittelarmen Schichten mindestens die 2fache Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung aufweisen.

Das oberflächenaktive System oder die Reinigungsgrundlage können ein reines oberflächenaktive Seifensystem mit Talgoat- und/oder Pflanzenölseifen, wie Palmat, Cocoat, Palmkernelat, irgendeine andere Pflanzenölseife oder ein Gemisch aus diesen bei irgendeinem Verhältnis sein. Bevorzugt wird das Talgoat/Cocoat-Gemisch in einem Verhältnis von 90/10 bis 50/50, stärker bevorzugt in einem Verhältnis von 90/10 bis 60/40 verwendet. Vorzugsweise wird das pflanzliche Öl aus Palmöl, Kokosnußöl, Palmkernöl, Palmstearin oder hydriertem Reisschalenöl ausgewählt.
Das oberflächenaktive System kann außerdem ein synthetisches Reinigungssystem („Syndet”) umfassen. Bevorzugt umfaßt das Syndetsystem:

(a) ein erstes synthetisches oberflächenaktives Mittel, welches ein anionisches oberflächenaktives Mittel ist; und/oder
(b) ein zweites oberflächenaktives Mittel, ausgewählt aus einem zweiten anionischen oberflächenaktiven Mittel, das sich vom ersten unterscheidet, einem nicht-ionischen, einem amphoteren oder Gemischen davon.

Ein besonders bevorzugtes oberflächenaktives Syndetsystem umfaßt Acylisethionat als das erste anionische oberflächenaktive Mittel und ein oberflächenaktives Sulfosuccinat oder ein oberflächenaktives Betain oder Gemische aus den beiden als das zweite oberflächenaktive Mittel. Alternativ kann das oberflächenaktive System ein Gemisch aus reiner Seife und synthetischen oberflächenaktiven Mitteln sein.
Gemäß diesen und anderen Aspekten der Erfindung, wird die Erfindung nun in bezug auf die anhängenden Zeichnungen beschrieben.
1 ist eine Draufsicht, die eine Ausführungsform eines Mehrphasenreinigungsstücks der vorliegenden Erfindung zeigt.
2 ist ein Querschnitt entlang der Linie 6-6 von 1.
1 zeigt ein Mehrphasenreinigungsstück 10 mit sich abwechselnden erweichungsmittelreichen Schichten 4 und erweichungsmittelarmen Schichten 2, die durch eine Grenzfläche 12 getrennt sind. Ferner ist in 1 eine Hauptachsenlinie 8-8 und Nebenachsenlinie 6-6 des mehrschichtigen Seifenstücks 10 dargestellt.
2 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie 6-6 von 1.
In dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrphasenreinigungsstücks ist die Reinigungsgrundlage der erweichungsmittelreichen Schicht 4 im wesentlichen dieselbe wie die angrenzende erweichungsmittelarme Schicht 2. Das Verhältnis der Breite der erweichungs mittelreichen Schicht 4 zu der erweichungsmittelarmen Schicht 2 beträgt vorzugsweise 1 bis 20, stärker bevorzugt 1 bis 5.
Im Vergleich zu dem Reinigungsstück der vorliegenden Erfindung ist bei Reinigungsstücken, bei denen das Erweichungsmittel einfach während des Misch-, Mahl- und/oder Feinmahlschritts ohne Trennen des Erweichungsmittels in erweichungsmittelreiche Phasen oder Schichten zugegeben wird, keine verbesserte Abscheidung zu erkennen. Es wird angenommen, daß das Erweichungsmittel durch Trennen der erweichungsmittelreichen Phase von der erweichungsmittelarmen Phase weniger gut mit oberflächenaktiven Mitteln in dem Stück interagiert und während der Anwendung daher besser auf der Haut oder einem anderen Substrat abgeschieden werden kann. Diese Trennung hilft ferner dabei, die hydrophobe Wirkstoffkomponente von den anderen funktionellen Hauptkomponenten der Formulierung zu trennen. Auf diese Weise wird die Wirkstoffkomponente die gewünschten Nutzereigenschaften, wie Schäumen, weniger wahrscheinlich negativ beeinflussen.
Die Erweichungsmittel enthaltenden Zusammensetzungen können ebenso Strukturierungshilfsmittel/Füllstoffe, freie Fettsäure und/oder Wasser enthalten.
Die Erfindung wird nun nachfolgend ausführlicher beschrieben.
ZUSAMMENSETZUNG DER ERWEICHUNGSMITTELREICHER PHASE
Wirkstoff
Das Erweichungsmittel oder der Wirkstoff der vorliegenden Erfindung kann eine einzelne Wirkstoffkomponente sein oder kann eine Wirkstoffverbindung sein, die allein oder mittels eines Trägers zu dem Verfahrensstrom zugegeben wird. Ferner kann der Wirkstoff ein Gemisch aus zwei oder mehr Verbindungen sein, von denen einer oder alle einen nützlichen Aspekt haben können. Überdies kann der Wirkstoff selbst als Träger für andere Komponenten fungieren, die zu der stückförmigen Zusammensetzung zugegeben werden sollen.
Der Wirkstoff kann ein „erweichendes Öl" sein, worunter eine Substanz zu verstehen ist, die eine Barriere auf der Haut (Stratum corneum) erzeugt und den übermäßigen Wasserverlust verringert, was die Haut weich und feucht hält.
Bevorzugte Erweichungsmittel umfassen:

(a) Silikonöle, Gummis und Modifikationen davon, wie lineare und cyclische Polydimethylsiloxane, Amino-, Alkyl-, Alkylaryl- und Arylsilikonöle;
(b) Fette und Öle, einschließlich natürliche Fette und Öle, wie Jojoba-, Sojabohnen-, Reisschalen-, Avocado-, Mandel-, Oliven-, Sesam-, Pfirsichkern-, Rizinus-, Kokosnuß-, Nerzöle, Kakaobutter, Rindertalg, Schweinefett, gehärtete Öle, erhalten durch Hydrierung der vorgenannten Öle, und synthetische Mono-, Di- und Triglyceride, wie Myristinsäureglycerid, 2-Ethylhexansäureglycerid und Ricinolylmonomaleattriglycerid;
(c) Wachse, wie Carnauba, Walrat, Bienenwachs, Lanolin und Derivate davon;
(d) hydrophobe Pflanzenextrakte;
(e) Kohlenwasserstoffe, wie flüssige Paraffine, Petrolatum, mikrokristallines Wachs, Ceresin, Squalen und Pristan;
(f) höhere Alkohole, wie Lauryl-, Cetyl-, Stearyl-, Oleyl-, Behenylalkohol, Cholesterin und 2-Hexyldecanolalkohol;
(g) Ester, wie Cetyloctanoat, Benzyllaurat, Myristyllactat, Cetyllactat, Isopropylmyristat, Myristylmyristat, Isopropylpalmitat, Isopropyladipat, Butylstearat, Decyloleat, Cholesterolisostearat, Glycerolmonostearat, Glyceroldistearat, Glyceroltristearat, Alkyllactat, Alkylcitrat und Alkyltartrat;
(h) essentielle Öle, wie Minz-, Jasmin-, Campher-, Weißzedern-, Pomeranzenschalen-, Ryu-, Terpentin-, Zimt-, Bergamott-, Citrus unshiu-, Kalmus-, Kiefern-, Lavendel-, Lorbeer-, Nelken-, Hiba-, Eukalyptus-, Zitronen-, Siebenstern-, Thymian-, Pfefferminz-, Rosen-, Salbei-, Menthol-, Cineol-, Eugenol-, Citral-, Citronell-, Borneol-, Linalool-, Geraniol-, Nachtkerzen-, Campher-, Thymol-, Spirantol-, Pinen-, Limonen- und Terpenoidöle;
(i) Lipide, wie Cholesterol, Ceramide, Saccharoseester und Pseudo-ceramide, wie in der europäischen Patentschrift Nr. 556,957 beschrieben;
(j) Vitamine, wie Vitamin A und E und Vitaminalkylester, einschließlich die Vitamin C-Alkylester;
(k) Sonnenschutzmittel, wie Octylmethoxylcinnamat (Parsol MCX) und Butylmethoxybenzoylmethan (Parsol 1789);
(l) Phospholipide und
(m) Silikonverbindungen, wie Dimethicone, Cyclomethicone, Silanole, oberflächenaktive Silikone, modifizierte Silikonverbindungen mit Kohlenwasserstoffketten. Besonders bevorzugte Silikonerweichungsmittel umfassen: Dimethicone mit einer Viskosität von mehr als etwa 50.000 Centipoise und Polydimethylsiloxan mit einer Viskosität von etwa 60.000 Centistoke.
(n) Hydroxycarbonsäuren und deren Salze oder Ester;
(o) Gemische aus irgendwelchen der vorstehenden Komponenten.

Andere Komponenten
Wasser macht 0 bis 20 Gew.-% des erfindungsgemäßen Reinigungsstücks aus, bevorzugt 0 bis 12 %.
Ferner kann die erweichungsmittelreiche Phase 0 bis 45 %, vorzugsweise 5 bis 25 % Fettsäure, beispielsweise eine C₈- bis C₂₄-Fettsäure, umfassen. Im allgemeinen umfassen diese gerad- oder verzweigtkettige, gesättigte oder ungesättigte Fettsäuren, sind aber nicht notwendigerweise auf diese beschränkt.
Die Phasen können ferner ein Strukturierungshilfsmittel und/oder einen Füllstoff umfassen, das/der eine Fettsäue, wie oben beschrieben, oder ein Esterderivat davon; stärker bevorzugt gerade und gesättigte C₈- bis C₂₄-Alkohol- oder Etherderivate sein kann.
REINIGUNGSGRUNDLAGE
Die Stücke der Erfindung umfassen ferner eine Reinigungsgrundlage, welche oberflächenaktive Mittel, ein(en) Strukturierungshilfsmittel/Füllstoff, freie Fettsäure und Wasser umfaßt.
Das oberflächenaktive System umfaßt etwa 5 Gew.-% bis 90 Gew.-% des erfindungsgemäßen Reinigungsstücks, wobei das oberflächenaktive Mittel aus Seife (reine oberflächenaktive Seifensysteme sind eingeschlossen), anionischem oberflächenaktivem Mittel, nicht-ionischem oberflächenaktivem Mittel, amphoterem/zwitterionischem oberflächenaktivem Mittel, kationischem oberflächenaktivem Mittel und Gemischen davon ausgewählt ist.
Oberflächenaktives System
Der Ausdruck „Seife" wird hierin in seinem üblichen Sinn verwendet, d. h., den Alkalimetall- oder Alkanolammoniumsalzen von aliphatischen Alkan- oder Alkenmonocarbonsäuren. Nat rium-, Kalium-, Mono-, Di- und Triethanolammoniumkationen oder Kombinationen davon sind für die Zwecke der vorliegenden Erfindung geeignet. Im Allgemeinen werden Natriumseifen in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung verwendet, etwa 1 % bis etwa 25 % der Seife können jedoch Ammonium, Kalium, Magnesium, Calcium oder ein Gemisch aus diesen Seifen sein. Die hierin nützlichen Seifen sind die allgemein bekannten Alkalimetallsalze von aliphatischen (Alken- oder Alken-) Säuren mit etwa 12 bis 22 Kohlenstoffatomen, bevorzugt etwa 12 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen. Sie können als Alkalimetallcarboxylate von Acrylkohlenwasserstoffen mit etwa 12 bis etwa 22 Kohlenstoffatomen beschrieben werden.
Seifen mit der Fettsäureverteilung von Kokosnußöl können das untere Ende des breiten Molekulargewichtsbereiches liefern. Die Seifen mit der Fettsäureverteilung von Erdnuß- oder Rapsöl oder deren hydrierte Derivate können das obere Ende des breiten Molekulargewichtsbereiches bereitstellen.
Vorzugsweise werden Seifen mit der Fettsäureverteilung von Talg und pflanzlichem Öl verwendet. Stärker bevorzugt ist das pflanzliche Öl aus Palmöl, Kokosnußöl, Palmkernöl, Palmenstearin und hydriertem Reisschalenöl oder Gemischen davon ausgewählt, da diese die leichter erhältlichen Fette sind. Besonders bevorzugt ist Kokosnußöl. Der Anteil von Fettsäuren mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen in Kokosölseife beträgt etwa 85 %. Dieser Anteil ist größer, wenn Gemische aus Kokosnußöl und Fetten wie Talg, Palmöl oder nicht-tropische Nußöle oder Fette verwendet werden, wobei die Kettenlängen grundsätzlich C₁₆ und höher sind. Eine bevorzugte Seife zur Verwendung in den Zusammensetzungen dieser Erfindung hat mindestens etwa 85 % Fettsäuren mit etwa 12-18 Kohlenstoffatomen.
Das in der Seife eingesetzte Kokosnußöl kann gänzlich oder teilweise durch andere „hochverführerische" Öle ersetzt werden, daß heißt, Öle oder Fette, bei denen mindestens 50 % der gesamten Fettsäuren aus Laurin- oder Myristinsäure bestehen, und Gemische davon. Diese Öle werden im allgemeinen durch die tropischen Nußöle der Kokosnußklasse beispielhaft dargestellt. Diese umfassen beispielsweise: Palmkernöl, Babassuöl, Ouricuryöl, Tucumöl, Cohuneöl, Murumurubutter, Jabotykernöl, Khakankernöl, Dikanußöl und Ucuhuba-Butter.
Eine bevorzugte Seife ist ein Gemisch aus etwa 15 % bis etwa 20 % Kokosnußöl und etwa 80 % bis etwa 85 % Talg. Diese Gemische enthalten etwa 95 % Fettsäuren mit etwa 12 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen. Wie oben erwähnt, kann die Seife vorzugsweise aus Kokosnußöl hergestellt werden, wobei der Fettsäuregehalt in diesem Fall etwa 85 % der C₁₂-C₁₈-Kettenlänge beträgt.
Die Seifen können gemäß kommerziell akzeptablen Standards Ungesättigtheit enthalten. Übermäßige Ungesättigtheit wird gewöhnlich vermieden.
Seifen können durch das klassische Kesselsiedeverfahren oder moderne kontinuierliche Seifenherstellungsverfahren hergestellt werden, wobei natürliche Fette und Öle wie Talg oder Kokosnußöl oder deren Äquivalente mit einem Alkalimetallhydroxid unter Verwendung von dem Fachmann allgemein bekannten Verfahrensweisen verseift werden. Alternativ können die Seifen durch Neutralisieren von Fettsäuren wie Laurin-(C₁₂-), Myristin-(C₁₄-), Palmitin-(C₁₆-) oder Stearin-(C₁₈-)Säuren mit einem Alkalimetallhydroxid oder -carbonat hergestellt werden.
Der anionische Reinigungswirkstoff, der verwendet werden kann, kann aliphatische Sulfonate, wie primäres Alkansulfonat (z. B. C₈-C₂₂), primäres Alkandisulfonat (z. B. C₈-C₂₂), C₈-C₂₂-Alkensulfonat, C₈-C₂₂-Hydroxyalkansulfonat oder Alkylglycerylethersulfonat (AGS), oder aromatische Sulfonate, wie Alkylbenzolsulfonat, sein.
Der anionische Stoff kann ebenso ein Alkylsulfat (beispielsweise C₁₂-C₁₈-Alkylsulfat) oder Alkylethersulfat (einschließlich Alkylglycerylethersulfate) sein. Unter den Alkylethersulfaten sind die mit der Formel: RO(CH₂CH₂O)_nSO₃M, worin R ein Alkyl oder Alkenyl mit 8 bis 18 Kohlenstoffen, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffen ist, n einen Durchschnittswert von mehr als 1,0, vorzugsweise mehr als 3 aufweist, und M ein löslich machendes Kation, wie Natrium, Kalium, Ammonium oder substituiertes Ammonium ist. Ammonium- und Natriumlaurylethersulfate sind bevorzugt.
Der anionische Stoff kann ebenso Alkylsulfosuccinate (einschließlich Mono- und Dialkyl, beispielsweise C₆-C₂₂-Sulfosuccinate); Alkyl- und Acyltaurate, Alkyl- und Acylsarcosinate, Sulfoacetate, C₈-C₂₂-Alkylphosphate und Phosphate, Alkylphosphatester und Alkoxyalkylphosphatester, Acyllactate, C₈-C₂₂-Monoalkylsuccinate und -maleate, Sulfoacetate, Alkylglucoside und Acylisethionate und dergleichen sein.
Sulfosuccinate können Monoalkylsulfosuccinate mit der Formel R⁴O₂CCH₂CH(SO₃M)CO₂M; und Amid-MEA-Sulfosuccinate der Formel R⁴CONHCH₂CH₂O₂CCH₂CH(SO₃M)CO₂M sein, worin R⁴ C₈-C₂₂-Alkyl ist und M ein löslich machendes Kation ist.
Sarcosinate werden im allgemeinen durch die Formel R¹CON(CH₃)CH₂CO₂M angegeben, worin R¹ C₈-C₂₀-Alkyl ist und M ein löslich machendes Kation ist.
Taurate werden im allgemeinen durch die Formel: R²CONR³CH₂CH₂SO₃M angegeben, worin R² C₈-C₂₀-Alkyl ist, R³ C₁-C₄-Alkyl ist und M ein löslich machendes Kation ist.
Besonders bevorzugt sind die C₈-C₁₈-Acylisethionate. Diese Ester werden durch die Reaktion zwischen Alkalimetallisethionat mit gemischten aliphatischen Fettsäuren mit 6 bis 18 Kohlenstoffatomen und einer Iodzahl von weniger als 20 hergestellt. Mindestens 75 % der ge mischten Fettsäuren haben 12 bis 18 Kohlenstoffatome und bis zu 25 % haben 6 bis 10 Kohlenstoffatome.
Acylisethionate machen, wenn sie vorliegen, im allgemeinen etwa 10 Gew.-% bis etwa 70 Gew.-% der gesamten stückförmigen Zusammensetzung aus. Vorzugsweise liegt diese Komponente bei etwa 30 % bis etwa 60 % vor.
Das Acylisethionat kann ein alkoxyliertes Isethionat sein, wie in Ilardi et al., US-Patent Nr. 5,393,466 , hierin als Verweis aufgenommen, beschrieben. Diese Verbindungen weisen die allgemeine Formel:
auf, worin R⁵ eine Alkylgruppe mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen ist, m eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist, X und Y Wasserstoff oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffen sind und M⁺ ein einwertiges Kation, wie beispielsweise Natrium, Kalium oder Ammonium, ist.
Amphotere Reinigungsmittel, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, umfassen mindestens eine Säuregruppe, beispielsweise eine Carbon- oder eine Sulfonsäuregruppe. Amphotere Reinigungsmittel umfassen quartären Stickstoff und sind daher quartäre Amidosäuren. Sie sollten im allgemeinen eine Alkyl- oder Alkenylgruppe mit 7 bis 18 Kohlenstoffatomen umfassen und entsprechen normalerweise einer allgemeinen Strukturformel:
worin
R¹ Alkyl oder Alkenyl mit 7 bis 18 Kohlenstoffatomen ist;
R² und R³ jeweils unabhängig Alkyl, Hydroxyalkyl oder Carboxyalkyl mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen sind;
m 2 bis 4 ist;
n 0 bis 1 ist;
X Alkylen mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, gegebenenfalls substituiert mit Hydroxyl, ist, und
Y -CO₂- oder -SO₃- ist.
Geeignete amphotere Reinigungsmittel innerhalb der obigen allgemeinen Formel umfassen einfache Betaine der Formel:
und Amidobetaine der Formel:
worin m 2 oder 3 ist.
In beiden Formeln sind R¹, R² und R³ wie zuvor definiert. R¹ kann insbesondere ein Gemisch aus C₁₂- und C₁₄-Alkylgruppen sein, die aus Kokosnußöl stammen, so daß mindestens die Hälfte, vorzugsweise mindestens dreiviertel der Gruppen R¹ 10 bis 14 Kohlenstoffatome aufweisen. R² und R³ sind vorzugsweise Methyl.
Eine weitere Möglichkeit ist, daß das amphotere Reinigungsmittel ein Sulfobetain der Formel:
oder
worin m 2 oder 3 ist, oder Varianten davon ist, worin -(CH₂)₃SO₃ ^– durch
ersetzt ist.
In diesen Formeln sind R¹, R² und R³ wie zuvor erläutert.
Das nicht-ionische oberflächenaktive Mittel, das als die zweite Komponente der Erfindung verwendet werden kann, umfaßt insbesondere die Reaktionsprodukte von Verbindungen mit einer hydrophoben Gruppe und einem reaktiven Wasserstoffatom, beispielsweise aliphatische Alkohole, Säuren, Amide oder Alkylphenole mit Alkylenoxiden, insbesondere Ethylenoxid entweder allein oder mit Propylenoxid. Spezielle nicht-ionische Reinigungsmittelverbindungen sind Alkyl(C₆-C₂₂)phenol-Ethylenoxid-Kondensate, die Kondensationsprodukte von aliphatischen primären oder sekundären linearen oder verzweigten (C₈-C₁₈)-Alkoholen mit Ethylenoxid und Produkte, hergestellt durch die Kondensation von Ethylenoxid mit den Reaktionsprodukten von Propylenoxid und Ethylendiamin. Andere sogenannte nicht-ionische Reinigungsmittelverbindungen umfassen langkettige tertiäre Aminoxide, langkettige tertiäre Phosphinoxide und Dialkylsulfoxide.
Der nicht-ionische Stoff kann ebenso ein Zuckeramid, wie ein Polysaccharidamid sein. Speziell kann das oberflächenaktive Mittel eines der Laktobionamide sein, die in dem US-Patent Nr. 5,389,279 von Au et al. beschrieben werden, oder kann eines der Zuckeramide sein, die in Patent Nr. 5,009,814 von Kelkenberg beschrieben werden.
Beispiele von kationischen Reinigungsmitteln sind die quartären Ammoniumverbindungen, wie Alkyldimethylammoniumhalogenide.
Andere oberflächenaktive Mittel, die verwendet werden können, werden in US-Patent Nr. 3,723,325 von Parran Jr. und „Surface Active Agents and Detergents" (Bd. I & II) von Schwartz, Perry & Berch, beschrieben, wobei beide hierin auch durch Verweis aufgenommen werden.
Obwohl das Stück ein reines Seifenstück sein kann, umfaßt das oberflächenaktive System dieses Chips (der das oberflächenaktive System in dem Stück bildet) vorzugsweise:

(a) ein erstes synthetisches anionisches oberflächenaktives Mittel und
(b) ein zweites oberflächenaktives Mittel, ausgewählt aus einem zweiten anionischen oberflächenaktiven Mittel, das sich vom ersten unterscheidet, einem nicht-ionischen, einem amphoteren oder Gemischen davon.

Das erste anionische oberflächenaktive Mittel kann irgendeines der oben genannten sein, ist jedoch vorzugsweise ein C₈- bis C₁₈-Isethionat. Stärker bevorzugt wird das Acylisethionat 10 Gew.-% bis 90 Gew.-% der gesamten stückförmigen Zusammensetzung ausmachen.
Das zweite oberflächenaktive Mittel ist vorzugsweise ein Sulfosuccinat, ein Betain, irgendein anderes oberflächenaktives Mittel oder ein Gemisch aus zwei oder mehr dieser oberflächenaktiven Mittel. Das zweite oberflächenaktive Mittel oder Gemisch aus oberflächenaktivem Mittel wird im allgemeinen 1 Gew.-% bis 20 Gew.-% der gesamten stückförmigen Zusammensetzung ausmachen. Eine besonders bevorzugte Zusammensetzung umfaßt ausreichend Sulfosuccinat für die Bildung von 3-10 Gew.-% der gesamten stückförmigen Zusammensetzungen und ausreichend Betain für die Bildung von 1-5 Gew.-% der gesamten stückförmigen Zusammensetzung.
Die Reinigungsgrundlage umfaßt ferner 0 bis 20 Gew.-% Wasser, vorzugsweise 0 bis 12 Gew.-% Wasser.
Die Reinigungsgrundlage kann ferner 0,1 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 75 Gew.-% eines Strukturierungshilfsmittels und/oder inerten Füllstoffs umfassen. Solche Strukturierungsmittel können für die Verstärkung der Stückintegrität, Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften und Verstärkung der gewünschten Sinnesprofile des Verbrauchers verwendet werden.
Das Strukturierungsmittel ist im allgemeinen eine langkettige, vorzugsweise gerade und gesättigte, (C₈-C₂₄)-Fettsäure oder ein Esterderivat davon; und/oder ein verzweigter langkettiger, vorzugsweise gerader und gesättigter, (C₈-C₂₄)-Alkohol oder Etherderivate davon.
Ein bevorzugtes Stückstrukturierungsmittel ist Polyalkylenglycol mit einem Molekulargewicht zwischen 2.000 und 20.000, vorzugsweise zwischen 3.000 und 10.000. Die PEGs sind kommerziell erhältlich, wie die unter dem Markennamen CARBOWAX SENTRY PEG8000⁽ ^R ⁾ oder PEG4000⁽ ^R ⁾ von Union Carbide vermarkteten.
Andere Bestandteile, die als Strukturierungsmittel oder Füllstoffe verwendet werden können, umfassen Stärken, vorzugsweise wasserlösliche Stärken wie Maltodextrin und Polyethylenwachs oder Paraffinwachs.
Strukturierungshilfsmittel können ferner aus wasserlöslichen Polymeren, chemisch modifiziert mit einer hydrophoben Komponente oder Komponenten, beispielsweise EO-PO-Blockcopolymer, hydrophob modifizierten PEGs wie POE(200)-Glycerylstearat, Glucam DOE 120 (PEG-Methyl-Glucose-Dioleat) und Hodg CSA-102 (PEG-150-Stearat) und Rewoderm^(R) (PEG-modifiziertes Glycerylcocoat, Palmat oder Talgoat) von Rewo Chemicals ausgewählt werden.
Andere Strukturierungshilfsmittel, die verwendet werden könne, umfassen Amerchol Polymer HM 1500 (Nonoxynyl Hydroethyl Cellulose).
Inerte Füllstoffe, die in den Formulierungen verwendet werden können, sind Tone, wie Talk, Kaolin, Bentonite, Zeolithe.
Verarbeitung
Extrudierte Stücke:
Im allgemeinen werden die Chips, die die Reinigungsgrundlage definieren, durch Mischen der Bestandteile der Stückphase in einem Mischer bei einer Temperatur von etwa 30 °C bis 110 °C für 1 bis 60 Minuten, dann Abkühlen in einer Kühlwalzenmühle unter Erhalt von Flocken gebildet.
Die erweichungsmittelreiche Phase wird separat durch Mischen der Wirkstoffkomponenten zusammen mit der Grundlage und anderen Kleinstbestandteilen in einem Mischer bei einer Temperatur von etwa 30 °C bis 110 °C für 3 bis 60 Minuten, dann Abkühlen in einer Kühlwalzenmühle unter Erhalt von Flocken hergestellt.
Die erweichungsmittelreiche und -arme Phase werden einzeln so feingemahlen und stranggepreßt, daß die beiden Phasen sich in der Nähe des Konus in der Endstrangpresse treffen, wodurch gut getrennte Streifen erhalten werden. Die Stränge werden dann geschnitten, gepreßt und verpackt.
In einem alternativen Verfahren können die erweichungsmittelreichen Komponenten in der Vakuumkammer der Strangpresse zugegeben und zusammen mit der erweichungsmittelarmen Phase extrudiert werden, wodurch Streifen erhalten werden.
Schmelzgießverfahren:
In dem Schmelzgießverfahren werden die erweichungsmittelreiche und erweichungsmittelarme Phase separat durch Schmelzen der Phasenkomponenten bei 60 bis 120 °C hergestellt. Die beiden Schmelzen werden so in Formen gegossen, daß die zwei oder mehr Phasen getrennt werden. Die Phasen können in Form von Streifen, Wirbeln vorliegen, wobei eine Phase neben der anderen liegt usw. Die Formen können in gepackte oder separate Formen gegossen werden, die gekühlt werden, um feste Stücke zu erhalten.

Erfindungsgemäße Reinigungsstücke mit Mehrphasenseifengrundlage mit den in den Tabellen 1 und 2 aufgeführten Zusammensetzungen können hergestellt werden. Das Reinigungsstück von Tabelle 1 wird typischerweise durch ein Extrusionsverfahren hergestellt, und das Reinigungsstück von Tabelle 2 wird typischerweise durch ein Schmelzgießverfahren hergestellt, wie oben beschrieben. Die Seifengrundlage kann die zuvor genannte Fettsäureverteilung aufweisen und irgendeines der zuvor genannten Erweichungsmittel, Pigmente, Chelatbildner usw. einsetzen. Eine oder mehrere Phasen können ferner transparent, transluzent sein oder Teilchen oder Kügelchen enthalten. Tabelle 1

Extrudierbare Formulierung
Komponente	Gesamtformel	erweichungsmittelreiche Schicht	erweichungsmittelarme Schicht
Seifengrundlage (80/20 mit 12 % Wasser)	96,0597	90,459	98,46
Tetranatrium EDTA	0,02	0,02	0,02
Tetranatrium EHDP	0,02	0,02	0,02
Titandioxid	0,50	0,50	0,50
Duftstoff	1,00	1,00	1,00
Petrolatum	1,20	4,00	0,0
Bienenwachs	0,90	3,00	0,0
Glycerin	0,30	1,00	0,0
Färbemittel	0,0003	0,001	0,0
	100,00	100,00	100,00

Tabelle 2

Schmelzgießformulierung
Komponente	Gesamtformulierung	erweichungsmittelreiche Schicht	erweichungsmittelar me Schicht
Seifengrundlage (60/40)	46,4597	39,459	49,46
Wasser	20,0	20,0	20,0
Propylenglycol	20,0	20,0	20,0
TEA	10,0	10,0	10,0
Titandioxid	0,50	0,50	0,50
Tetranatrium EDTA	0,02	0,02	0,02
Tetranatrium EHDP	0,02	0,02	0,02
DC 200	1,20	4,0	0,0
Petrolatum	0,90	3,0	0,0
Kokosnußöl	0,90	3,0	0,0
Färbemittel	0,0003	0,001	0,0
	100,0	100,0	100,0

Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung weiter veranschaulichen und sollen die Erfindung in keinster Weise einschränken.
Sofern nicht anders angegeben, beziehen sich alle Prozentangaben auf das Gewicht.
Beispiel 1

Ein Mehrphasenreinigungsstück mit der in Tabelle 3 angegebenen Formel wurde hergestellt. Die Phasen wurden als an der Hauptachse des Stücks entlang orientierte Schichten extrudiert und waren visuell durch Färbung in diesem Beispiel zu unterscheiden, obwohl die Färbung optional war. Die erweichungsmittelreichen Schichten machten 30 % des Stücks aus und waren blau gefärbt, und die erweichungsmittelarmen Schichten machten den Rest des Stücks aus und waren weiß. Tabelle 3 Formulierungsdetails:

Komponente	Gesamtformulierung	erweichungsmittelreiche Schicht	erweichungsmittelarme Schicht
Natriumcococylisethionat	49,422	42,352	52,452
Natriumtalgoat/cocoat	6,98	6,7	7,1
Wasser	4,94	4,8	5,0
Natriumisethionat	4,64	4,5	4,7
Kokosnußfettsäure	3,07	3,0	3,1
Natriumstearat	2,97	2,9	3,0
Cocoamidopropylbetain	2,77	2,7	2,8
Duftstoff	1,00	1,000	1,0
Natriumchlorid	0,20	0,200	0,2
Titandioxid	0,17	0,100	0,2
Tetranatrium EDTA	0,02	0,020	0,02
Trinatriumetidronat	0,02	0,020	0,02
BHT	0,008	0,007	0,008
Färbemittel	0,0	0,001	0,0
Stearinsäure	20,10	19,400	20,4
Kokosnußöl	1,8	6,000	0,0
Petrolatum	1,8	6,000	0,0
Tocopherolacetat	0,09	0,300	0,0
Gesamt	100,0	100,0	100,0

Beispiel 2
Ein Mehrphasenreinigungsstück mit der in Tabelle 4 angegebenen Formel wurde hergestellt. Die Phasen wurden als an der Hauptachse des Stücks entlang orientierte Schichten extrudiert und waren visuell durch Färbung in diesem Beispiel zu unterscheiden, obwohl die Färbung optional war. Die erweichungsmittelreichen Schichten machten 75 % des Stücks aus und waren rosa gefärbt, und die erweichungsmittelarmen Schichten machten den Rest des Stücks aus und waren weiß.
Verfahrensbeschreibung:
Weiße und rosafarbene Grundlagen wurden separat hergestellt.

• Erweichungsmittelreiche Phase – Die Farbe wurde im Duftstoff gelöst. Die Farbe kann gegebenenfalls ferner in Kokosnußöl und Sonnenblumenöl zugegeben werden. Das Duftstoffgemisch und die Wirkstoffkomponenten wurden in einem Mischer zusammen mit den restlichen Bestandteilen zugegeben und gemischt. Diese gemischte Masse wurde durch den Refiner geführt.
• Erweichungsmittelarmer Teil – Der Duftstoff wurde zu dem Rest der Grundlage zugegeben und in einem Mischer gemischt. Diese Masse wurde ebenfalls durch einen Refiner geführt.

Die beiden Formulierungen wurden so coextrudiert, daß die erweichungsmittelreiche Phase direkt in der Nähe des Konus der Endstrangpreßstufe unter Erhalt von Streifen extrudiert wurde. Die Anzahl der Streifen und die Breite der Streifen können in Abhängigkeit des Bedarfs variiert werden. Tabelle 4 Formulierungsdetails:

Syndetgrundzusammensetzung	Gesamtformulierung	erweichungsmittelreiche Schicht	erweichungsmittelarme Schicht
Natriumcococylisethionat	50,653	50,052	52,452
Stearinsäure	19,65	19,4	20,4
Natriumtalgoat/cocoat	6,8	6,7	7,1
Wasser	4,85	4,8	5,0
Natriumisethionat	4,55	4,5	4,7
Kokosnußsäure	3,025	3,0	3,1
Natriumstearat	2,925	2,9	3,0
Cocoamidopropylbetain	2,725	2,7	2,8
Sonnenblumensamenöl	2,475	3,3	0,0
Duftstoff	1,0	1,0	1,0
Lanolinalkohol	0,525	0,7	0,0
Tocopherolacetat	0,225	0,3	0,0
Glycerin	0,225	0,3	0,0
Natriumchlorid	0,2	0,2	0,2
Titandioxid	0,125	0,1	0,2
Tetranatrium EDTA	0,02	0,02	0,02
Trinatriumetidronat	0,02	0,02	0,02
BHT	0,007	0,007	0,008
D&C red # 17	0,0	0,001	0,0
Gesamt	100,0	100,0	100,0

Obwohl diese Erfindung in bezug auf besondere Ausführungsformen beschrieben worden ist, ist offensichtlich, daß zahlreiche andere Formen und Modifikationen der Erfindung einem Fachmann offensichtlich sein werden. Die anhängenden Ansprüche und diese Erfindung sollten im allgemeinen so gestaltet sein, daß sie all diese offensichtlichen Formen und Modifikationen abdecken.

Claims

Mehrphasenreinigungsstück, umfassend: (a) eine Mehrzahl an Reinigungsmaterialphasen; (b) wobei jede der Reinigungsphasen rheologisch kompatibel ist; (c) wobei die Mehrzahl an Phasen zumindest eine erweichungsmittelreiche Phase, zumindest eine erweichungsmittelarme Phase und zumindest eine Grenzfläche dazwischen aufweist; (d) wobei die erweichungsmittelreiche Phase eine Erweichungsmittelzusammensetzung in einer Menge von 0,1 bis 50 Gew.-% enthält, die erweichungsmittelarme Phase eine Erweichungsmittelzusammensetzung in einer Menge von 0 bis 25 Gew.-% enthält; wobei die erweichungsmittelreiche Phase im Vergleich zu der erweichungsmittelarmen Phase eine höhere Gesamtkonzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung aufweist; und (e) wobei die erweichungsmittelreiche Phase und die erweichungsmittelarme Phase im wesentlichen dieselbe Reinigungsgrundlage, ausgewählt aus einer Syndetgrundlage, einer Seifengrundlage oder einem Gemisch davon, aufweisen.
Mehrphasenreinigungsstück nach Anspruch 1, wobei die zumindest eine erweichungsmittelarme Phase eine Erweichungsmittelzusammensetzung in einer Menge von 0 bis 10 Gew.-% gleichmäßig enthält und wobei die zumindest eine erweichungsmittelreiche Phase im Vergleich zu der zumindest einen erweichungsmittelarmen Phase mindestens die 2fache Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung aufweist.
Reinigungsstück nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei die erweichungsmittelreichen Phasen die mindestens 10fache Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung der erweichungsmittelarmen Phasen aufweisen.
Reinigungsstück nach Anspruch 1, wobei die Reinigungsphasen abwechselnd erweichungsmittelreiche Phasen und erweichungsmittelarme Phasen aufweisen und die erwei chungsmittelreichen Phasen im Vergleich zu den erweichungsmittelarmen Phasen die mindestens 2fache Konzentration der Erweichungsmittelzusammensetzung aufweisen.
Reinigungsstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das oberflächenaktive System: (a) ein erstes synthetisches anionisches oberflächenaktives Mittel und (b) ein zweites oberflächenaktives Mittel, ausgewählt aus einem zweiten anionischen oberflächenaktiven Mittel, das sich vom ersten unterscheidet, einem nicht-ionischen oberflächenaktiven Mittel, einem amphoteren oberflächenaktiven Mittel oder Gemischen davon umfaßt.
Reinigungsstück nach Anspruch 5, wobei das erste anionische oberflächenaktive Mittel ein Acylisethionat ist.
Reinigungsstück nach Anspruch 6, wobei das zweite oberflächenaktive Mittel aus einem Salz einer Fettsäure, einem Sulfosuccinat, einem Betain oder einem Gemisch davon ausgewählt ist.
Reinigungsstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Seifengrundlage Alkalimetallsalze von Fettsäuren, abgeleitet von Talg und pflanzlichem Öl, umfaßt.
Reinigungsstück nach Anspruch 8, wobei das pflanzliche Öl aus Palmöl, Kokosnußöl, Palmkernöl, Palmstearin und Reisschalenöl ausgewählt ist.
Verfahren zur Herstellung eines Mehrphasenreinigungsstücks nach Anspruch 1, umfassend die gleichzeitige Coextrusion der erweichungsmittelreichen und erweichungsmittelarmen Phase, um einzelne Streifen davon zu erhalten.
Verfahren zur Herstellung eines Mehrphasenreinigungsstücks nach Anspruch 1, umfassend das Schmelzgießen der Phasen, um einzelne Streifen der erweichungsmittelreichen und erweichungsmittelarmen Phase zu erhalten.