DE602004004337T2 - Absorbierender Artikel - Google Patents

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Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft absorbierende Artikel. Die absorbierenden Artikel weisen ein absorbierendes Material auf, das auf einen gelochten Film laminiert ist. Absorbierende Artikel der Erfindung sind zweckmäßig als Komponenten verschiedener absorbierender Produkte, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Hygieneschutzprodukte, Wegwerfwindeln und haftende Verbände.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Absorbierende Produkte, so wie Damenbinden, Wergwerfwindeln und Verbände, werden verwendet, um Körperfluide, so wie Menstruationsblut, Urin und Wundabsonderungen zu absorbieren. Diese absorbierenden Produkte erfordern es im allgemeinen, daß deren absorbierendes Kissen oder der absorbierende Artikel in der Lage ist, eine beträchtliche Menge an Körperfluid zu absorbieren. In einigen Fällen muß die absorbierende Komponente in der Lage sein, eine Menge Körperfluid zu absorbieren, deren Gewicht größer ist als das Gewicht des absorbierenden Materials selbst. Es ist auch wünschenswert, daß die den Körper berührende Fläche eines absorbierenden Produktes trocken oder relativ trocken ist, nachdem das absorbierende Produkt das Körperfluid absorbiert hat, für dessen Aufnahme es gestaltet ist. Es ist weiter wünschenswert, daß die absorbierende Komponente während der Verwendung nicht an der Haut oder einer Wundstelle klebt.
  • Das Patent Nr. 3 929 135 der Vereinigten Staaten offenbart eine absorbierende Struktur, welche ein absorbierendes Material und einen gelochten Film aufweist. Das absorbierende Material kann zum Beispiel zerkleinerter Zellstoff sein. Der gelochte Film dient als eine obere Lage für die absorbierende Struktur. Der gelochte Film ist auf einer Seite glatt und hat auf der anderen Seite Vorsprünge. Die Vorsprünge des gelochten Films sind dem absorbierenden Material zugewandt, wodurch die absorbierende Struktur gebildet wird.
  • Das Patent Nr. 4 341 217 der Vereinigten Staaten offenbart einen wegwerfbaren absorbierenden Artikel. Der absorbierende Artikel hat einen absorbierenden Kern, der aus einem Material wie zerkleinertem Zellstoff hergestellt ist. Ein gelochter Film mit Vorsprüngen umschließt den absorbierenden Kern. Die Vorsprünge des gelochten Films sind beiden Hauptflächen des absorbierenden Kerns zugewandt.
  • Das Patent Nr. 6 600 085 der Vereinigten Staaten offenbart einen wegwerfbaren absorbierenden Artikel. Der absorbierende Artikel weist einen absorbierenden Kern auf, der zwischen zwei Schichten aus gelochtem Film mit Vorsprüngen gelegt ist. Auf einer Seite des Artikels sind die Vorsprünge dem absorbierenden Kern zugewandt. Auf der anderen Seite des Artikels weisen Vorsprünge von dem absorbierenden Kern weg.
  • Trotz der Offenbarung der obengenannten Patente besteht ein andauerndes Bedürfnis nach einem absorbierenden Artikel mit der Fähigkeit, eine beträchtliche Menge an Fluid zu absorbieren, jedoch während der Verwendung nicht an der Haut oder an Wunden zu kleben.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung stellt einen absorbierenden Artikel zur Verfügung, der einen absorbierenden Vliesstoff mit einer Dichte von ungefähr 0.01 g/cm3 bis ungefähr 0.05 g/cm3 hat, wobei der absorbierende Vliesstoff eine erste Hauptfläche und eine zweite Hauptfläche hat; und einen gelochten Film, der an wenigstens einer der Hauptflächen des absorbierenden Vliesstoffes gesichert ist. Der gelochte Film kann an der wenigstens einen Hauptfläche des Vliesstoffes durch Reibschluß, durch ein Klebmittel oder durch Heißsiegeln, Ultraschallbinden oder dergleichen gesichert sein.
  • Genaue Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • Der absorbierende Artikel der vorliegenden Erfindung weist einen gelochten Film auf. Wenn der absorbierender Artikel als ein nicht haftendes, eine Wunde berührendes Kissen für einen haftenden Verband verwendet wird, welcher ein Trägermaterial und den absorbierenden Artikel aufweist, wird der absorbierende Artikel so am Trägermaterial gesichert, daß, wenn der haftende Verband verwendet wird, der gelochte Film des absorbierenden Artikels die Wunde berührt. Der gelochte Film hat eine offene Fläche. Der gelochte Film weist optional Vor sprünge auf. Wenn der gelochte Film Vorsprünge enthält, ist der Film so ausgerichtet, daß die Vorsprünge zum absorbierenden Vliesstoff weisen.
  • Der gelochte Film kann ein im wesentlichen flacher Film sein, welcher Lochungen enthält und zwei relativ glatte Hauptflächen hat. Dieser Typ eines gelochten Films ist im Handel verfügbar zum Beispiel als Film der Marke RETICULONTM von PGI Inc.
  • Bevorzugt ist der gelochte Film, der beim Ausführen der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird, ein makroskopisch ausgedehnter Film mit einer ersten Hauptfläche und einer zweiten Hauptfläche. Die erste Hauptfläche ist relativ glatt. Die zweite Hauptfläche weist eine Vielzahl von Vorsprüngen auf, die bei dem Filmherstellungsprozeß gebildet werden und sich von der zweiten Hauptfläche nach außen erstrecken. Gelochte Filme dieses Typs sind in dem Patent Nr. 3 929 135 der Vereinigten Staaten offenbart. Gelochte Filme des Typs, wie sie in dem Patent Nr. 3 929 135 der Vereinigten Staaten offenbart sind, sind im Handel von Tredegar Inc. unter den Bezeichnungen Tredegar X-6799, Tredegar X-6845, Tredegar X-6923, Tredegar X-6944 und Tredegar X-6844 erhältlich. Tredegar X-6944 und Tredegar X-6845 sind besonders bevorzugt.
  • Weitere gelochte Filme, alle zweckmäßig beim Ausführen der vorliegenden Erfindung, sind in dem Patent Nr. 4 324 246 der Vereinigten Staaten, dem Patent Nr. 4 342 314 der Vereinigten Staaten, dem Patent Nr. 4 463 045 der Vereinigten Staaten und dem Patent Nr. 5 006 394 der Vereinigten Staaten offenbart.
  • Falls der absorbierende Artikel der Erfindung auf jeder Seite des absorbierenen Vliesstoffes einen gelochten Film aufweist, kann derselbe gelochte Film auf beiden Seiten verwendet werden. Als Alternative kann ein Typ eines gelochten Films auf einer der Seiten verwendet werden, und ein unterschiedlicher Typ eines gelochten Films kann auf der anderen Seite verwendet werden.
  • Die gelochten Filme können aus irgendeinem geeigneten Polymermaterial hergestellt sein, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Polyethylen, mit Metallozen katalysiertes Polyethylen, Polypropylen und Copolymere von diesen. Die gelochten Filme können auch aus Ethylenvinylacetat-Copolymeren und Olefinalkylen-Copolymeren hergestellt sein, insbesondere Ethylenmethylacrylat-Copolymeren.
  • Wenn das laminierte Material der vorliegenden Erfindung als eine Komponente eines haftenden Verbandes verwendet wird, kann ein gelochter Film eines Typs für die die Wunde berührende Fläche des haftenden Verbandes der Erfindung verwendet werden, während ein gelochter Film eines anderen Typs als ein Trägermaterial verwendet werden kann. Üblicherweise wird jedoch derselbe gelochte Film sowohl für die die Wunde berührende Fläche als auch für das Trägermaterial verwendet.
  • Der gelochte Film kann dreidimensional sein, wie es in dem Patent Nr. 6 566 577 der Vereinigten Staaten offenbart ist. Der gelochte Film ist typischerweise aus einem thermoplastischen Material hergestellt. Der gelochte Film kann aus im wesentlichen irgendeinem thermoplastischen filmbildenden Polymer hergestellt sein. Bevorzugt ist der Film formanpassungsfähig, jedoch nicht wesentlich elastomer. Bevorzugt ist der Film aus einem hydrophilen Polymer hergestellt oder das Polymer ist so behandelt, daß es hydrophil ist. Geeignete Polymere umfassen, sind jedoch nicht beschränkt auf Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Polyamide, so wie Nylons, Fluorpolymere, so wie Polyvinylidenfluorid oder Polytetrafluorethylen und Mischungen aus diesen. Bevorzugt ist das filmbildende thermoplastische Polymer ein Copolymer von Ethylenmethylacrylat.
  • Bevorzugt ist der thermoplastische Film texturiert und perforiert. Der Ausdruck „texturiert" gibt an, daß der Film in seiner Kontur bemustert ist, zum Beispiel mit vorstehenden Rippen oder Knubbeln, zum Beispiel durch Prägen, wie es in dem Patent Nr. 6 566 577 der Vereinigten Staaten offenbart sind. Texturieren sorgt dafür, daß der Film weniger an einer Wunde haftet. Die Rippen oder Knubbel sind bevorzugt gerundet und stehen bevorzugt 0.1 bis 1.5 mm über der Mittelebene der Filmoberfläche hervor. Weiter bevorzugt stehen sie 02 bis 1.0 mm über der Mittelebene des Films hervor.
  • Bevorzugt ist der thermoplastische Film mittels Netzperforation sowohl texturiert als auch perforiert. Bei diesem Verfahren wird der Film auf einer netzartigen Gitterfläche gehalten und auf seine Erweichungstemperatur erhitzt. Es wird dann eine Saugwirkung durch das Netz erzeugt oder Luft wird auf den Film oberhalb des Netzes geblasen, was zu einem Eindrücken des Netzes in dem Film und der Bildung von Perforationen in dem Film an den Zwischenräumen des Netzes führt. Netzperforationstechniken sind in weiteren Einzelheiten im US-Patent Nr. 3 054 148 beschrieben.
  • Bevorzugt hat der thermoplastische Film 5 bis 50 Perforationen/cm2, weiter bevorzugt 10 bis 30 Perforationen/cm2. Bevorzugt haben die Perforationen eine Fläche von 0.01 bis 2.0 mm2. Das Loch-zu-Steg-Verhältnis, definiert als das Verhältnis der Gesamtfläche der Perforationen zur Gesamtfläche des Films minus der Fläche der Perforationen, wobei beide Flächen in ebener Projektion betrachtet werden, ist bevorzugt von 0.01 bis 1.0, weiter bevorzugt von 0.05 bis 0.5 und am meisten bevorzugt von 0.1 bis 0.3.
  • Der thermoplastische Film sollte so dünn wie möglich sein, konsistent mit der Notwendigkeit physikalischer Einheitlichkeit während des Herstellens und Verwendens. Typischerweise hat der Film ein Grundgewicht von 1 bis 500 g/m2, bevorzugt von 10 bis 200 g/m2.
  • Die offene Fläche der gelochten Filme, die bei dem absorbierenden Artikel der Erfindung eingesetzt werden, ist als die Fläche, die von Lochungen belegt ist, definiert. Die offene Fläche kann im Bereich von ungefähr 1% bis ungefähr 5% sein, bevorzugt von ungefähr 4% bis ungefähr 30% der Gesamtfläche des gelochten Films.
  • Der gelochte Film des Artikels der Erfindung kann mit einem hydrophilen Oberflächenmittel behandelt werden, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Laureatester von Sorbitol und Sorbitolanhydriden, die mit Ethylenoxid kondensiert sind, so wie Polysorbat 20, Polysorbat 40, Polysorbat 60 und Polysorbat 80; Ethylenoxid/Propylenoxid-Copolymere; Octylphenolethoxylate, Nonylphenolethoxylate und ethoxylierte Alkohole. Der Ausdruck „behandelt" bedeutet, daß in den gelochten Film während des Polymerisationsprozesses, der verwendet wird, um das Polymerharz herzustellen, aus dem der gelochte Film gemacht wird, ein hydrophiles Oberflächenmittel eingebracht worden ist, oder das hydrophile Oberflächenmittel wird mit dem Polymer während des Prozesses, durch den der gelochte Film hergestellt wird, eingebracht, oder der gelochte Film wird mit dem hydrophilen Oberflächenmittel beschichtet, nachdem der gelochte Film hergestellt worden ist.
  • Der gelochte Film kann, falls gewünscht, Triclosan oder ein ähnliches antibakterielles Mittel in einer antibakteriell wirksamen Menge aufweisen.
  • Der absorbierende Artikel der Erfindung kann weiter eine obere Schicht umfassen. Die obere Schicht kann irgendeinen polymeren Film, der in der Technik bekannt ist, aufweisen. Solche polymeren Filme umfassen, sind jedoch nicht beschränkt auf Polyolefinfilme, Polyvinylchloridfilme, die oben beschriebenen gelochten Filme, einen mikroporösen Film und dergleichen. Mikroporöse Filme sind bevorzugt.
  • Mikroporöse Filme sind im Handel erhältlich und sind im Patent Nr. 6 595 042 der Vereinigten Staaten beschrieben. Mikroporöse Filme können aus irgendeinem Polymer hergestellt sein, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Polyolefine, so wie Polyethylen, Polypropylen und Mischungen aus diesen. Bei einer Ausführungsform ist der mikroporöse Film aus einer Mischung aus einem linearen Polyethylen niedriger Dichte, einem Polyethylen niedriger Dichte und einem Calziumcarbonatfüllmittel hergestellt. Zusätzlich können der Mischung weitere Komponenten, so wie Antioxidanten und Pigmente, zugefügt werden.
  • Mikroporöse Filme werden typischerweise hergestellt, indem Füllmittelteilchen in ein Polymer gebracht werden und das sich ergebende Material verstreckt wird, um einen Film zu bilden, der Löcher hat, welche von den Füllmittelpartikeln hervorgerufen werden. Das Einbringen von Füllmittelteilchen in ein Polymer führt einen Bereich von zu betrachtenden Variablen ein. Solche Variablen umfassen den Typ des Füllmittels, die Menge des Füllmittels, die Teilchengröße und Größenverteilung des Füllmittels, Oberflächenmodifikationen der Füllmittelteilchen, die Art oder das Verfahren des Streckens des Films und dergleichen. Jede dieser Variablen kann die Morphologie und die Eigenschaften des sich ergebenden mikroporösen Films beeinflussen. Beim Prozeß des Herstellens des Filmes werden die Komponenten gemischt, extrudiert und geprägt. Der sich ergebende Film kann dann gestreckt und heißgehärtet werden. Solche Verfahren werden in dem Patent Nr. 4 777 073 der Vereinigten Staaten gelehrt.
  • Der absorbierende Vliesstoff kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, einschließlich Rayonfasern, natürlichen Fasern, so wie, jedoch nicht beschränkt auf Baumwollfasern und Zellstoffasern, synthetischen Fasern, so wie, jedoch nicht beschränkt auf Polyesterfasern, Polyamidfasern und Polyolefinfasern und Kombinationen aus diesen. Die Fasern können zweikomponentige Fasern sein. Die zweikomponentigen Fasern können in einer Hüllen-Kern-Konfiguration vorliegen, bei der die Hülle ein Polymer umfaßt und der Kern ein unterschiedliches Polymer umfaßt. Zweikomponentige Fasern mit anderen Konfigurationen, z.B. einem nebeneinander liegenden Aufbau, können auch verwendet werden.
  • Der absorbierende Vliesstoff ist typischerweise ein Vliesstoff, der aus massiven Fasern hergestellt ist, jedoch können die Fasern oder ein Teil davon hohle Fasern sein. Fasern mit Deniers im Bereich von ungefähr 1 bis ungefähr 15 können vorteilhaft für den absorbierenden Vliesstoff verwendet werden.
  • Der absorbierende Vliesstoff kann mehrere faserige Schichten haben. Der Vliesstoff kann sowohl absorbierende Fasern als auch synthetische nicht absorbierbare Fasern enthalten. Beispiele synthetischer nicht absorbierender Fasern umfassen, sind jedoch nicht beschränkt auf Polyethylen („PE"), Polypropylen („PP"), Polyethylenterephthalat („PET"), zweikomponentige Fasern, Polymere und Mischungen aus diesen. Bevorzugt enthält der Vliesstoff ungefähr 70% bis ungefähr 95% Gewichtsanteil synthetischer nicht absorbierender Fasern, basierend auf dem Gesamtgewicht des Vliesstoffes. Wie hierin verwendet bedeutet der Ausdruck „absorbierende Faser", daß die Faser die Fähigkeit hat, Flüssigkeit anzuziehen und in der Fasermatrix zu halten. Beispiele geeigneter absorbierender Fasern umfassen, sind jedoch nicht beschränkt auf Zellstoffasern, Baumwollfasern, Rayonfasern und Kombinationen aus diesen. Bevorzugt enthält der Vliesstoff ungefähr 5% bis ungefähr 30% absorbierende Fasern, gewichtsbezogen, basierend auf dem Gesamtgewicht des Vliesstoffs. Weiter bevorzugt enthält der Vliesstoff ungefähr 85% bis ungefähr 90%, auf das Gewicht bezogen, nicht absorbierende Fasern und von ungefähr 10% bis ungefähr 15%, auf das Gewicht bezogen, absorbierende Fasern. Der Vliesstoff kann mit diesen Fasern als eine homogene Mischung erzeugt werden oder bevorzugt als eine geschichtete Mischung innerhalb des Vliesstoffes. In dem letzteren Fall kann eine faserige Schicht alle synthetischen nicht absorbierbaren Fasern aufweisen. Die andere faserige Schicht kann alle absorbierenden Fasern oder eine Mischung aus synthetischen nicht absorbierenden Fasern und absorbierenden Fasern enthalten. Wenn ein geschichteter Vliesstoff verwendet wird, ist es bevorzugt, daß die Schicht, die vollständig aus nicht absorbierenden Fasern hergestellt ist, der Komponenten des gelochten Films des erfinderischen Artikels am nächsten angeordnet wird. Diese Anordnung aus geschichteten Mischungen erzeugt keine hohen Kapillardrücke und zieht nicht zu viel Feuchtigkeit aus der Wunde.
  • Die synthetischen nicht absorbierenden Fasern können verschiedene Deniers und Typen haben. Der Denier der synthetischen nicht absorbierenden Fasern kann im Bereich von ungefähr 1.0 Denier pro Filament („dpf") bis ungefähr 15 dpf sein, bevorzugt von ungefähr 3 dpf bis ungefähr 10 dpf. Das Basisgewicht des Vliesstoffes kann im Bereich von ungefähr 30 Gramm pro Quadratmeter („g/m2") bis ungefähr 150 g/m2 sein, abhängig von dem Produkt. Wenn der erfinderische Artikel zur Verwendung als ein Wundverband gedacht ist, liegt das Grundgewicht des Vliesstoffes typischerweise im Bereich von ungefähr 70 g/m2 bis ungefähr 100 g/m2. Wenn der erfinderische Artikel zur Verwendung als das die Wunde berührende Kissen eines haftenden Verbandes gedacht ist, liegt das Basisgewicht des Vliesstoffes zweckmäßigerweise im Bereich von ungefähr 30 g/m2 bis ungefähr 60 g/m2. Für ernsthaftere Wunden, die eine höhere Absorptionskapazität erfordern, kann das Grundgewicht der Vliesstoffkomponente des erfinderischen Artikels im Bereich von ungefähr 100 g/m2 bis ungefähr 150 g/m2 sein.
  • Ein kritische Eigenschaft beim Gestalten des Vliesstoffes ist die Gesamtdichte des Vliesstoffes. Es ist notwendig, daß der Vliesstoff, der im absorbierenden Artikel der Erfindung enthalten ist, eine Stoffdichte von ungefähr 0.01 g/cm3 bis ungefähr 0.05 g/cm3 hat. Die Dichte des Vliesstoffes wird basierend auf den Fasertypen und Deniers zusätzlich zu Dicke und Grundgewicht variieren.
  • Den Anmeldern sind zwei im Handel erhältliche Produkte bewußt, welche ein absorbierendes Material verwenden. Das erste von ihnen wird von der 3M Company unter der Bezeichnung NexCare* Triple Layer Gauze Pad vermarktet. Trotz des ihm gegebenen Namens scheint es so, daß dieses Produkt kein herkömmliches Gazematerial verwendet. Statt dessen weist dieses Produkt einen schmelzgeblasenen Polyolefin-Vliesstoff auf, der auf einer seiner Seiten von einem gelochten Film und auf der anderen Seite von einem nicht gelochten Barrierenfilm abgedeckt ist. Der schmelzgeblasene Vliesstoff hat eine Dichte von ungefähr 0.08 g/cm3. Das zweite Produkt, dessen sich die Anwender bewußt sind, wird von der Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. unter der Bezeichnung Johnson & Johnson First Aid* Triple Layer Non-Stick Pads vermarktet. Dieses Produkt weist eine kardierte Baumwollage auf, die in einen gelochten Film eingeschlagen ist. Die kardierte Baumwollage hat eine Dichte von 0.06 g/cm2.
  • Obwohl die obengenannten Dichten der absorbierenden Materialien der beiden obengenannten im Handel erhältlichen Produkte in den geeigneten Bereichen zum Ziehen und Absorbieren von Fluiden weg von Wunden liegen, sind sie nicht optimal zum Bereitstellen einer überlegenen wundheilenden Umgebung.
  • Es ist gefunden worden, daß, wenn der Vliesstoff, der im absorbierenden Artikel der Erfindung enthalten ist, eine Dichte im Bereich von ungefähr 0.01 g/cm3 bis ungefähr 0.05 g/cm3 hat und von ungefähr 70% bis ungefähr 95%, auf das Gewicht bezogen, synthetische nicht absorbierende Fasern und von ungefähr 30% bis ungefähr 5%, auf das Gewicht bezogen, absorbierende Fasern aufweist, überlegene Wundheilung und einfaches Entfernen erreicht wird, wobei akzeptable Werte des Absorptionsvermögens beibehalten werden. Es wird vermutet, daß solche Vliesstoffe verringerten Kapillardruck ausüben und es dem Produkt ermöglichen, die Aggressivität der Flüssigkeitsabsorption zu verringern, so daß die Wunde feucht gehalten wird. Feuchte Wunden sind für die bessere Heilung im allgemeinen bevorzugt. Der niedrige Kapillardruck, der von solchen Vliesstoffen erzeugt wird, ermöglicht es, daß nur überschüssiges Fluid aus der Wunde absorbiert wird. Zusätzlich, da die Wunden feucht gehalten werden, klebt der absorbierende Artikel nicht an den Hautoberflächen, einschließlich den Wunden, und ist einfacher ohne erneute Verletzung zu entfernen.
  • Der gelochte Film und das optionale Trägermaterial des absorbierenden Artikels der Erfindung können an dem absorbierenden Vliesstoff durch Mittel, die in der Technik bekannt sind, gesichert werden. Zum Beispiel kann ein geeignetes Klebmittel auf die erste Hauptfläche des absorbierenden Vliesstoffes aufgetragen werden, und der Träger kann dann auf den absorbierenden Vliesstoff aufgelegt werden. Dann kann die zweite Hauptfläche des absorbierenden Vliesstoffes mit dem Klebmittel beschichtet werden, und der gelochte Film kann auf den absorbierenden Vliesstoff aufgelegt werden. Weitere Mittel, die in der Technik bekannt sind, z.B. Ultraschallbinden, Heißsiegeln und dergleichen können auch verwendet werden.
  • Wenn Klebmittel eingesetzt werden, können diese durch irgendeinen Polymerisationsprozeß, einschließlich Lösungs- oder Dispersionsprozesse, hergestellt werden. Die Klebmittel können Heißschmelzklebmittel sein. Beispiele geeigneter Klebmittel umfassen, sind jedoch nicht beschränkt auf diejenigen, die auf Styrolblockcopolymeren basieren, und klebrigen Harzen, so wie HL-1491 von HB-Fuller Co. (St. Paul, MN), H-2543 von ATO-Findley (Wawatausa, WI), und 34-5534 von National Starch & Chemical (Bridgewater, NJ). Ethylencopolymere, einschließlich Ethylenvinylacetat-Copolmere, können verwendet werden. Geeignete Klebmittel umfassen auch auf Acryl basierende, auf Dextrin basierende und auf Urethan basierende Klebmittel. Klebmittel, die auf natürlichen und synthetischen Elastomeren basieren, sind auch geeignet. Andere Klebmittel, die verwendet werden können, umfassen amorphe Polyolefine, einschließlich amorphes Polypropylen, so wie HL-1308 von HB-Fuller oder REXTAC RT 2372 von Huntsman (Odessa, TX). Das Klebmittel kann, falls gewünscht, mit synthetischen Gummipolymeren der Marke KRATON® oder mit natürlichem Gummi modifiziert werden, die als Option Haftvermittler, Antioxidanten und Verarbeitungshilfen enthalten.
  • Das Klebmittel kann im geschmolzenen Zustand aufgetragen, aufgesprüht oder schlitzgegossen werden. Das Spray kann durch gesteuertes Beschichten, gesteuertes Binden, gesteuertes Faserbilden, Schmelzblasen, Flexobeschichten, Siebdruckbeschichten oder andere diskontinuierliche Beschichtungsverfahren aufgetragen werden.
  • Ein Verfahren zum Herstellen des absorbierenden Artikels der Erfindung umfaßt: Anordnen eines gelochten Films mit Vorsprüngen auf einer Fläche, wobei die Vorsprünge nach oben weisen; Auftragen eines Klebmittels auf eine erste Hauptfläche eines absorbierenden Vliesstoffes mit einer Dichte von ungefähr 0.01 g/cm2 bis ungefähr 0.05 g/cm2; Anordnen der mit Klebmittel beschichteten ersten Hauptfläche des absorbierenden Vliesstoffes auf dem gelochten Film und Aushärtenlassen des Klebstoffs.
  • Wenn der absorbierende Artikel die zuvor genannte obere Schicht umfassen soll, wird ein Klebmittel auf eine Hauptfläche der oberen Schicht aufgetragen und die mit Klebmittel beschichtete Hauptfläche der oberen Schicht wird in Kontakt mit der zweiten Hauptfläche des absorbierenden Vliesstoffes gebracht, und das Klebmittel wird härten gelassen.
  • Der absorbierende Artikel der Erfindung kann in irgendeiner gewünschten Form hergestellt werden, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf rund, oval, rechtwinklig, quadratisch und dreieckig. Die Größe des absorbierenden Artikels der Erfindung ist nicht kritisch und kann abhängig von der gewünschten Anwendung geändert werden.
  • Absorbierende Artikel der Erfindung können beispielsweise als Wundabdeckungen verwendet werden. Die absorbierenden Artikel der Erfindung können auch als eine Komponente verschiedener Produkte verwendet werden, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf eine Wunde berührende Kissen für haftende Verbände, Hygieneschutzkissen, Wegwerfwindeln und Einsätze zum Halten und/oder Abgeben von juckreizlindernden Mitteln, Mitteln zur Aknebehandlung, Feuchtigkeitslotionen und dergleichen. Für haftende Verbände kann der absorbierende Artikel der Erfindung quadratisch, rechtwinklig, rund, oval oder dreieckig in der Form sein. Die Größe des haftenden Verbandes wird von der Form des haftenden Verbandes und von der Größe der Wunde abhängigen, die von dem haftenden Verband abgedeckt werden soll. Im allgemeinen kann ein quadratischer haftender Verband in der Größe im Bereich von 5 cm × 5 cm bis 15 cm × 15 cm sein, bevorzugt 7.5 cm × 7.5 cm bis 12.5 cm × 12.5 cm. Die Länge eines rechtwinkligen haftenden Verbandes kann im Bereich von 5 cm bis 15 cm sein, bevorzugt 7.5 cm bis 12.5 cm. Die Breite eines rechtwinkligen haftenden Verbandes kann im Bereich von 0.5 cm bis 5 cm sein, bevorzugt 1 cm bis 3 cm. Ein kreisförmiger haftender Verband kann im Außendurchmesser im Bereich von 5 cm bis 20 cm liegen, bevorzugt von 7.5 cm bis 17.5 cm, weiter bevorzugt von 10 cm bis 15 cm.
  • Die Dicke des absorbierenden Artikels der Erfindung wird abhängig von der Anwendung variieren, kann jedoch im allgemeinen im Bereich von 0.25 mm bis 5 mm, bevorzugt 1 mm bis 3 mm, weiter bevorzugt 1 mm bis 2 mm sein.
  • Wenn der absorbierende Artikel der Erfindung als das die Wunde berührende Kissen eines haftenden Verbandes verwendet wird, wird die Vliesstoffkomponente des absorbierenden Artikels zum Beispiel mit einem Klebmittel am Trägermaterial des Verbandes gesichert. Dies läßt die gelochte Filmkomponente des absorbierenden Artikels nach oben weisen, d.h. weg von der mit Klebmittel beschichteten Oberfläche des Trägermaterials in dem fertiggestellten Verband. Somit, wenn der haftende Verband verwendet wird, ist der gelochte Film des absorbierenden Artikels auf die Haut des Benutzers zu gerichtet und dient als eine Wundablöseschicht, was bedeutet, daß die Schicht nicht an der Wunde anhaften wird, bei der der haftende Verband verwendet wird.
  • Wenn der erfinderische zweischichtige absorbierende Artikel als das eine Wunde berührende Kissen eines haftenden Verbandes mit einem gelochten Trägermaterial verwendet wird, können die offene Fläche des gelochten Films des zweilagigen absorbierenden Artikels und die offene Fläche des gelochten Trägermaterials gleich sein, oder sie können unterschiedlich sein. Um die Kontaktfläche des die Wunde berührenden Kissens des haftenden Verbandes gegen die Wunde zu verkleinern, liegt die offene Fläche des gelochten Filmes des absorbierenden Artikels im Bereich von ungefähr 1% bis ungefähr 35%, bevorzugt von ungefähr 4% bis ungefähr 30% der Gesamtfläche des gelochten Films. Die Verringerung der Kontaktfläche gegen die Wunde verringert die Wundenablösekraft. Dies führt zu einem geringeren Auftreten einer Neuverletzung beim Entfernen des Verbandes. Das gelochte Trägermaterial des Verbandes kann eine kleinere offene Fläche haben als der gelochte Film des absorbierenden Arti kels. Die Verwendung eines gelochten Trägermaterials mit einer verkleinerten offenen Fläche wird das unterwünschte Entweichen von Flüssigkeit aus dem absorbierenden Vliesstoffmaterial verhindern.
  • Wie oben angesprochen kann der absorbierenden Artikel der Erfindung als das eine Wunde berührende Kissen eines ansonsten herkömmlichen haftenden Verbandes verwendet werden. Bei einer besonderen Ausführungsform eines solchen haftenden Verbandes dient ein Streifen 2.54 cm × 7.6 cm eines Polyethylenschaumes als das Trägermaterial des haftenden Verbandes. Der Streifen aus Polyethylenschaum ist mit einem geeigneten druckempfindlichen Klebmittel beschichtet. Ein 2.54 cm × 2.54 cm großes Stück des erfinderischen Artikels wird über dem klebmittelbeschichteten Schaumstreifen zentriert und dann daran befestigt. Schützende Abziehstreifen sind auf jeder Seite des die Wunde berührenden Materials am Klebmittel gesichert. Der fertiggestellte haftende Verband wird dann verpackt, z.B. in einen Papierumschlag, und, falls gewünscht, sterilisiert. Die Dichte des Schaumstreifens kann im Bereich von 0.008 g/cm3 bis 0.160 g/cm3 liegen. Der Schaumstreifen kann perforiert oder gelocht sein. Die Größe der Perforationen oder Lochungen kann im Bereich von 0.01 mm bis 5 mm liegen. Die gesamte offene Fläche des perforierten oder gelochten Schaumstreifens kann im Bereich von 10% bis 80% liegen. Die Perforationen oder Lochungen können beispielsweise durch Hot-Pin-Perforation oder Ultraschallperforation hergestellt werden. Das Schaum-Trägermaterial kann aus anderen Kunststoffmaterialien als Polyethylen hergestellt werden. Es wird den Fachleuten deutlich, daß andere Trägermaterialien, so wie polymere Filme, Gewebe, Gaze, Papiervliesstoffe und dergleichen als Trägermaterialien anstelle des Schaumstreifens verwendet werden können.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine Querschnitts-Explosionsansicht einer Ausführungsform eines absorbierenden Artikels gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Mit Bezug nun auf die beigefügten Zeichnungen ist dort eine Ausführungsform eines absorbierenden Artikels gemäß den Lehren der vorliegenden Erfindung gezeigt. Mit Bezug auf 1 weist der absorbierende Artikel 10 einen absorbierenden Vliesstoff 11 und einen gelochten Film 12 auf. Der absorbierende Vliesstoff 11 hat eine erste Haupt- oder obere Fläche 13 und eine zweite Haupt- oder untere Fläche 14. Der gelochte Film 12 ist z.B. durch Kleb mittel 16 an der unteren Fläche 14 des absorbierenden Vliesstoffes 11 gesichert. Eine obere Schicht 15 ist optional. Wenn sie vorliegt, wird die obere Schicht 15 z.B. durch Klebmittel 16 an der oberen Fläche 13 des absorbierenden Vliesstoffes 11 gesichert. Die Fachleute werden verstehen, daß die obere Schicht 15 und der gelochte Film 12 an dem absorbierenden Vliesstoff 11 durch andere Mittel als Klebstoff gesichert werden können, zum Beispiel durch Heißsiegeln, Ultraschallbinden oder dergleichen. Wenn Klebmittel verwendet wird, wird es bevorzugt in einer diskontinuierlichen Weise aufgetragen, zum Beispiel durch Sprühen, Siebdruck, Tiefdruck oder dergleichen. In ähnlicher Weise werden das Heißsiegeln oder Ultraschallbinden bevorzugt in einer diskontinuierlichen Weise vorgenommen.
  • Der absorbierende Vliesstoff 11 kann eine einzige faserige Lage irgendeiner gewünschten Dicke aufweisen. Als Alternative kann der absorbierende Vliesstoff 11 zwei oder mehr solcher Lagen aufweisen.
  • Die obere Schicht 15, wenn sie verwendet wird, kann aus demselben Material wie der gelochte Film 12 sein. Bevorzugt ist die obere Schicht 15 ein mikroporöser Film.
  • Der absorbierende Artikel 10, der in 1 gezeigt ist, kann, mit oder ohne obere Schicht 15, als ein Wundverband oder eine Abdeckung verwendet werden. Wenn er so verwendet wird, kann der absorbierende Artikel an seinem Ort zum Beispiel mit Streifen von Klebeband gehalten werden. Zusätzlich kann der absorbierende Artikel 10 als das eine Wunde berührende Kissen eines ansonsten herkömmlichen haftenden Verbandes verwendet werden, wie es hierin oben erläutert worden ist.
  • Die folgenden Beispiele sind dazu gedacht, den absorbierenden Artikel dieser Erfindung zu veranschaulichen. Die Beispiele sollten nicht als den Umfang der Erfindung beschränkend betrachtet werden.
  • Beispiel 1
  • Ein gelochter Film der Marke RETICULON*, Code 6012, von PGI Nonwovens erhalten, wurde verwendet, um ein eine Wunde berührendes Kissen für einen haftenden Verband herzustellen. Dieser Film hatte glatte obere und untere Flächen. Die offene Fläche dieses Films betrug ungefähr 28 Prozent.
  • Der absorbierende Vliesstoff, der bei diesem Beispiel 1 eingesetzt wurde, war eine zweischichtige Struktur, Code 171-6-6, erhältlich von PGI Nonwovens. Die obere Schicht dieses absorbierenden Vliesstoffes, die am nächsten zum obengenannten gelochten Film angeordnet wurde, bestand vollständig aus zweikomponentigen Fasern mit Hülle aus Polyethylen („PE")/Kern aus Polyethylentherephthalat („PET") mit 3.0 dpf. Die obere Schicht des Vlieses mit Code 171-6-6 hatte ein Grundgewicht von 50 Gramm pro Quadratmeter. Die zweite Schicht des absorbierenden Vliesstoffes hatte in Grundgewicht von 40 g/m2 und wies eine Mischung aus 90 Gew.-% zweikomponentigen PE/PET-Fasern mit 3.0 dpf und 10 Gew.-% Rayonfasern mit 1.6 dpf auf. Die Dichte des Vliesstoffes mit Code 171-6-6 war 0.035 Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm3).
  • Gelochter Film der Marke RETICULO*, Code 6012, wurde auch als eine obere Schicht 15 für das eine Wunde berührende Kissen dieses Beispiels 1 verwendet.
  • Beispiel 2
  • Gelochter Film TREDEGAR, Code X-6944, wurde verwendet, um das eine Wunde berührende Kissen dieses Beispiels 2 herzustellen. Eine Hauptfläche dieses gelochten Films wies Vorsprünge auf, die so ausgerichtet wurden, daß sie in den absorbierenden Vliesstoff wiesen, der unten beschrieben ist. Dieser gelochte Film hatte eine offene Fläche von ungefähr 13%.
  • Der absorbierende Vliesstoff, der bei diesem Beispiel 2 verwendet wurde, war dieselbe zweischichtige Struktur, Code 171-6-6, die bei Beispiel 1 verwendet wurde. Die obere Schicht des absorbierenden Vliesstoffes wurde den Vorsprüngen des gelochten Films am nächsten angeordnet.
  • Ein mikroporöser Polyethylenfilm, Code X617 W, von Tredegar Inc. wurde als die obere Schicht 15 für das eine Wunde berührende Kissen verwendet.
  • Beispiel 3
  • Dieses Beispiel 3 verwendete denselben gelochten Film, d.h. TREDEGAR-Film, Code X-6944, wie Beispiel 1. Die Vorsprünge dieses Films wiesen in den absorbierenden Vliesstoff, welcher derselbe Stoff war, d.h. Code 171-6-6, der beim obigen Beispiel 2 verwendet wurde.
  • TREDEGAR-Film, Code X-6944, wurde als die obere Schicht 15 für das eine Wunde berührende Kissen verwendet.
  • Beispiel 4
  • Ein Poly(ethylenmethylacrylat) („EMA")-Film des Typs, der genau in den 2 und 3 des Patentes Nr. 6 566 577 der Vereinigten Staaten offenbart und veranschaulicht ist und durch die Netzperforationstechnik hergestellt wurde, die in dem Patent Nr. 3 054 148 der Vereinigten Staaten offenbart ist, wurde in diesem Beispiel 4 als der gelochte Film verwendet. Der gelochte Film wurde durch Netzperforieren eines EMA-Films über einem Gewebegurt hergestellt. Die obere Fläche des netzperforierten EMA-Films wies Stegabschnitte auf (in 2 des Patentes '577 durch Ziffer 6 identifiziert). Die Rückfläche dieses EMA-Films war glatt, wie es in 3 des Patentes '577 zu sehen ist. Der EMA-Film wurde so angeordnet, daß seine glatte Fläche in Kontakt mit einer der Hauptflächen des absorbierenden Vliesstoffes kam, der hiernach beschrieben ist. Der EMA-Film hatte eine offene Fläche von 4.2%.
  • Der absorbierende Vliesstoff, der bei diesem Beispiel 4 verwendet wurde, war dieselbe zweischichtige Struktur, d.h. Code 171-6-6, die bei Beispiel 1 verwendet wurde.
  • Ein mikroporöser Polyethylenfilm, Code X617 W, von Tredegar Inc. wurde als die obere Schicht 15 für das eine Wunde berührende Kissen dieses Beispiel 4 benutzt.
  • Beispiel 5
  • Gelochter Film TREDEGAR, Code X-6944, derselbe wie der, der bei Beispiel 2 verwendet wurde, wurde benutzt, um das eine Wunde berührende Kissen dieses Beispiels 5 herzustellen. Der gelochte Film war so ausgerichtet, daß seine Vorsprünge in den Vliesstoff wiesen, der hiernach beschrieben ist.
  • Der absorbierende Vliesstoff, der bei diesem Beispiel 5 benutzt wurde, war eine Zweischichtstruktur, Code 171-6-5, die von PGI Nonwovens erhalten wurde. Die obere Schicht dieses absorbierenden Vliesstoffes bestand vollständig aus zweikomponentigen Fasern PE/PET mit 3.0 dpf. Die obere Schicht des Stoffes mit Code 171-6-5 hatte ein Grundgewicht von 80 g/m2. Die zweite Schicht des absorbierenden Vliesstoffes hatte ein Grundgewicht von 40 g/m2 und wies eine Mischung aus 90 Gew.-% zweikomponentiger PE/PET-Fasern mit 3.0 dpf und 10 Gew.-% Rayonfasern mit 1.5 dpf auf. Dieser zweischichtige Vliesstoff hatte eine Dichte von 0.046 g/cm3.
  • Ein mikroporöser Polyethylenfilm, Code X617 W, der von Tredegar erhalten wurde, wurde als die obere Schicht 15 für das eine Wunde berührende Kissen benutzt.
  • Beispiel 6
  • Gelochter Film TREDEGAR, Code X-6845, wurde benutzt, um das eine Wunde berührende Kissen bei diesem Beispiel 6 herzustellen. Dieser Film hatte eine offene Fläche von ungefähr 13%. Eine Hauptfläche dieses gelochten Films wies Vorsprünge auf, die so ausgerichtet waren, daß sie in den absorbierenden Vliesstoff wiesen. Der absorbierende Vliesstoff, der bei diesem Beispiel benutzt wurde, war eine Zweischichtstruktur, Code 171-6-4, erhältlich bei PGI Nonwovens. Die obere Schicht dieses absorbierenden Vliesstoffes bestand vollständig aus zweikomponentigen PE/PET/Fasern mit 10.0 dpf und hatte ein Grundgewicht von 25 g/m2. Die zweite Schicht des absorbierenden Vliesstoffes hatte ein Grundgewicht von 25 g/m2 und enthielt eine Mischung aus 90 Gew.-% zweikomponentiger PE/PET-Fasern mit 3.0 dpf und 10 Gew.-% Rayonfasern mit 1.5 dpf. Die Dichte des Vliesstoffes mit Code 171-6-6 war 0.025 g/cm3.
  • Ein nicht gelochter Polyolefinfilm wurde als die obere Schicht 15 verwendet.
  • Prozeß um Herstellen von Proben
  • Der gelochte Film, der bei jedem voranstehenden Beispiel ausgewählt wurde, wurde mit Klebmittel auf eine Hauptfläche des ausgewählten absorbierenden Vliesstoffes auflaminiert. Bei Filmen mit Vorsprüngen wurden die Vorsprünge so ausgerichtet, daß sie in die obere Schicht des absorbierenden Vliesstoffes wiesen. Bei jedem Beispiel wurden der ausgewählte Film und der ausgewählte Vliesstoff laminiert, indem ein Nordson-Ionisierungsspraysystem für Heißschmelzklebstoffe verwendet wurde. Der Heißschmelzklebstoff, der bei diesen Beispielen verwendet wurde, war ATO-Findlay 3210-02. In derselben Weise wurde dann die obere Schicht 15 auf die andere Hauptfläche des Vliesstoffes laminiert. Wenn die obere Schicht 15 ein gelochter Film mit Vorsprüngen war, wiesen die Vorsprünge in den absorbierenden Vliesstoff.
  • Dichtemessungen
  • Eine Probe mit 2 Zoll × 2 Zoll absorbierendem Vliesstoff wurde geschnitten und unter einen Dickenmesser von Ames (Modellnummer 94-077) gebracht. Der Fuß des Dickenmessers wurde abgesenkt, wobei der Fuß einen Druck von 0.08 Pfund pro Quadratzoll („psi") ausübte. Die Dicke der Probe wurde aufgezeichnet. Die Probe wurde dann auf eine Waage gebracht und gewogen. Die Dichte des absorbierenden Vliesstoffes wurde bestimmt, indem das Probengewicht durch die Fläche und Dicke der Probe dividiert wurde.
  • Kapazitätsmessung
  • Eine Probe mit 3 Zoll × 4 Zoll wurde gewogen und in ein Becherglas gebracht, das 400 Milliliter („ml") einer Salzlösung mit 1 Gew.-% enthielt. Die Probe wurde in der Salzlösung 10 Minuten durchtränkt. Die Probe wurde herausgenommen und 2 Minuten aufgehängt, um zu ermöglichen, daß überschüssige Salzlösung abtropft. Die Probe wurde auf eine horizontale Fläche gebracht, und ein Stück Filterpapier von Whatman, Code 1001-918, erhältlich bei VWR, Batavia, IL, wurde auf die Probe gelegt. Ein Gewicht von 1.5 Gramm wurde 30 Sekunden lang auf die Oberseite des Filterpapiers gebracht. Nach 30 Sekunden wurde das Gewicht entfernt und das Filterpapier gewogen. Das Filterpapier wurde dann wieder 30 Sekunden lang auf die Probe gebracht und erneut gewogen. Die Prozedur wurde wiederholt, bis die aufeinanderfolgenden Differenzen zwischen jedem Wiegen des Filterpapiers geringer als 0.5 Gramm waren. Wenn einmal dieses Gleichgewicht erreicht war, wurde die Probe gewogen. Die endgültige Kapazität wurde berechnet, indem das Trockengewicht der Probe vom Naßgewicht der ins Gleichgewicht gebrachten Probe subtrahiert wurde.
  • Wundablöseprüfung
  • Bei haftenden Verbänden ist es wichtig, daß die Schicht des haftenden Verbandes, die die Wunde berührt, nicht an der Wunde klebt. Ein Wundenablösetest wird verwendet, um die Qualität des haftenden Verbandes, was das nicht Kleben an der Wunde betrifft, zu bestimmen. Die absorbierenden Artikel, die in den Beispiel hergestellt wurde, wurden geprüft und mit zwei im Handel erhältlichen Produkte verglichen, die für gute Wundenablöseeigenschaften bekannt sind. Der Test wurde bei einem weiblichen Yorkshire-Schwein durchgeführt. An dem Tag vor dem Test wurde das Tier ruhiggestellt, und Fell wurde vom Rücken und von den Flanken des Tieres mit elektrischen Schneidgeräten entfernt. Eine enthaarende Lotion wurde auf die Fläche aufgetragen. Nach 10 Minuten wurde die Lotion mit einem metallischen Spatel entfernt. Die Fläche wurde mit milder Seife gewaschen und trockengetupft. Am nächsten Tag wurde das Tier ruhiggestellt und eine einzelne Reihe aus zwölf oberflächlichen Wunden 2.5 cm × 2.5 cm wurde auf jeder Flanke erzeugt, parallel zu der Wirbelsäule, wobei ein Brown-Dermatom verwendet wurde, das auf eine Tiefe von 0.08 cm eingestellt wurde. Die Wunden wurden mit einem Gazeschwamm abgewischt, und die Verbände wurden senkrecht zu der Wirbelsäule angelegt. Ein elastischer Verband wurde über die Testverbände gelegt, um das Bewegen oder das Entfernen der Verbände zu verhindern.
  • Ungefähr 24 Stunden später wurde das Tier ruhiggestellt. Ein digitaler Kraftmesser von Chattillon, Modell DFGS2, mit einem Chromatographie-Clip, der an dem unteren Zapfen der Einheit mit 5 cm Faden angebracht wurde, wurde verwendet, um die Kraft zum Entfernen des Verbandes zu messen. Die schützenden Stretchverbände wurden von dem Tier entfernt. Die haftenden Bereiche der Verbände gemäß der Prüfung wurden geschnitten und vom Tier entfernt, so daß nur das die Wunde berührende Kissen auf der Wunde verblieb. Der Chromatographie-Clip wurde an der oberen oder unteren Kante jedes Verbandes befestigt, und der Kraftmesser wurde auf Null eingestellt. Das Meßgerät wurde senkrecht zu der Ebene der Wundoberfläche angehoben, bis der Faden straff war. Das Meßgerät wurde mit einer konstanten gleichmäßigen Geschwindigkeit zurückgezogen, bis der Verband von der Wundoberfläche entfernt war. Die Kraft (in Gramm), die erforderlich war, um jedes Testkissen zu entfernen (mittlere Entfernkraft) wurde aufgezeichnet. Je niedriger die Kraft war, die erforderlich war, um das Kissen zu entfernen, desto besser sind die Wundablöseeigenschaften des Kissens. Visuelle Beobachtungen wurden auch vorgenommen, wie feucht die Wunde nach dem Entfer nen des die Wunde berührenden Kissen erschien. Die Ergebnisse der Tests sind in den Tabellen 1 und 2 gezeigt.
  • Tabelle 1
    Figure 00190001
  • Obwohl nicht optimal, zeigte die Probe des Beispiels 1 eine Verbesserung gegenüber der Vergleichsprobe, dem im Handel erhältlichen nicht haftenden Kissen von Johnson & Johnson. Die Verbesserung rührte vom Ändern der Dichte und des Aufbaumaterials des Vliesstoffes her. Beispiele 2, 3 und 4 zeigen verbesserte Eigenschaften basierend auf dem Kombinieren gelochter Filme mit dem Vliesstoff geringer Dichte. Beispiel 5 hat eine leicht höhere Dichte und Gewicht des Vliesstoffes als die Beispiel 2, 3 und 4. Die Testergebnisse zeigen sehr hohe Kapazität und geringe Kraft für das Entfernen. Dieser Typ der Probe ist ausgezeichnet für Produkte vom Typ für schwere Wunden oder Hygieneschutzprodukte, welche höhere Absorptionskapazitäten erfordern. Beispiel 6 ist ein Beispiel eines gelochten Films und eines Vliesstoffes mit sehr geringer Dichte. Dieser Typ Probe ist besonders zweckmäßig für haftende Verbände. Diese Probe zeigt auch ausgezeichnete Wundablöseeigenschaften.
  • Tabelle 2
    Figure 00200001
  • Tabelle 2 zeigt, daß, wenn Verbesserungen bei der Wundablösekraft mit den Beispielen 1 und 4 gefunden wurden, das Auftreten von feuchten Wunden höher ist und die Neuverletzung beim Entfernen des Kissens verringert ist.

Claims (19)

  1. Absorbierender Artikel, mit: einem absorbierenden Vliesstoff mit einer Dichte von 0.01 g/cm3 mit 0.05 g/cm3, wobei der Vliesstoff eine erste Hauptfläche und eine zweite Hauptfläche hat; und einem gelochten Film, der an wenigstens einer Hauptfläche des Vliesstoffes gesichert ist.
  2. Artikel nach Anspruch 1, bei dem die Fasern, welche den Vliesstoff bilden, Rayon, Baumwolle, Zellstoff oder eine Kombination aus diesen ist.
  3. Artikel nach Anspruch 1, bei dem die Fasern, aus denen der Vliesstoff gebildet ist, zweikomponentige Fasern sind.
  4. Artikel nach Anspruch 1, bei dem der Vliesstoff eine Mischung aus von 70% bis 95%, auf das Gewicht bezogen, synthetischen, nicht absorbierenden Fasern und von 5% bis 30%, auf das Gewicht bezogen, absorbierenden Fasern ist und ein Basisgewicht hat, das im Bereich von 30 g/m2 bis 150 g/m2 liegt.
  5. Artikel nach Anspruch 4, bei dem der Vliesstoff mit den absorbierenden Fasern und nicht absorbierenden Fasern als eine geschichtete Mischung innerhalb des Vliesstoffes gebildet ist.
  6. Artikel nach Anspruch 5, bei dem die geschichtete Mischung zwei faserige Schichten aufweist.
  7. Artikel nach Anspruch 6, bei dem eine erste faserige Schicht alle synthetischen nicht absorbierenden Fasern aufweist.
  8. Artikel nach Anspruch 7, bei dem eine zweite faserige Schicht alle absorbierenden Fasern aufweist.
  9. Artikel nach Anspruch 7, bei dem eine zweite faserige Schicht eine Mischung aus synthetischen, nicht absorbierenden Fasern und absorbierenden Fasern aufweist.
  10. Artikel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem die faserige Schicht mit allen synthetischen, nicht absorbierenden Fasern bei dem gelochten Film angeordnet ist.
  11. Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem der gelochte Film Ethylenmethylacrylat, Polyethylen, mit Metallocen katalysiertes Polyethylen, Polypropylen oder ein Copolymer von diesem oder ein Ethylvinylacetatcopolymer aufweist.
  12. Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem der Artikel ein eine Wunde berührendes Kissen für einen haftenden Verband ist.
  13. Artikel nach Anspruch 12, bei dem die offene Fläche des gelochten Films im Bereich von 5 Prozent bis 30 Prozent der Gesamtfläche des gelochten Films ist.
  14. Artikel nach Anspruch 13, bei dem die offene Fläche des gelochten Films im Bereich von 10 Prozent bis 25 Prozent der Gesamtfläche des gelochten Films ist.
  15. Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, weiter mit einer oberen Schicht, die an der zweiten Hauptfläche des Vliesstoffes gesichert ist.
  16. Artikel nach Anspruch 15, bei dem das Material der oberen Schicht eine mikroporöser Film ist.
  17. Artikel nach Anspruch 16, bei dem der Artikel eine Wegwerfwindel ist.
  18. Artikel nach Anspruch 16, bei dem der Artikel ein Hygieneschutzkissen ist.
  19. Artikel nach Anspruch 16, bei dem der Artikel ein haftender Verband ist.
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