DE602004004871T2 - Verfahren und anordnung zur gleichzeitigen evaluierung mehrerer katalysatoren - Google Patents

Verfahren und anordnung zur gleichzeitigen evaluierung mehrerer katalysatoren Download PDF

Info

Publication number
DE602004004871T2
DE602004004871T2 DE602004004871T DE602004004871T DE602004004871T2 DE 602004004871 T2 DE602004004871 T2 DE 602004004871T2 DE 602004004871 T DE602004004871 T DE 602004004871T DE 602004004871 T DE602004004871 T DE 602004004871T DE 602004004871 T2 DE602004004871 T2 DE 602004004871T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reactors
catalyst
fluid
reactor
space velocity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE602004004871T
Other languages
English (en)
Other versions
DE602004004871D1 (de
Inventor
L. Maureen L. Uop Llc Des Plaines BRICKER
L. J.W. Adriaan Uop Des Plaines SACHTLER
L. Charles P. Uop Llc Des Plaines MCGONEGAL
L. Mark A. Uop Llc Des Plaines KRAWCZYK
L. Ara J. Uop Llc Des Plaines ALEXANIAN
L. Martin PLASSEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell UOP LLC
Original Assignee
UOP LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UOP LLC filed Critical UOP LLC
Publication of DE602004004871D1 publication Critical patent/DE602004004871D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE602004004871T2 publication Critical patent/DE602004004871T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N31/00Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
    • G01N31/10Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using catalysis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0046Sequential or parallel reactions, e.g. for the synthesis of polypeptides or polynucleotides; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making molecular arrays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00279Features relating to reactor vessels
    • B01J2219/00281Individual reactor vessels
    • B01J2219/00286Reactor vessels with top and bottom openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00351Means for dispensing and evacuation of reagents
    • B01J2219/00353Pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00351Means for dispensing and evacuation of reagents
    • B01J2219/00389Feeding through valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00477Means for pressurising the reaction vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00277Apparatus
    • B01J2219/00495Means for heating or cooling the reaction vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00585Parallel processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00583Features relative to the processes being carried out
    • B01J2219/00596Solid-phase processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/0068Means for controlling the apparatus of the process
    • B01J2219/00686Automatic
    • B01J2219/00689Automatic using computers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/0068Means for controlling the apparatus of the process
    • B01J2219/00698Measurement and control of process parameters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/0068Means for controlling the apparatus of the process
    • B01J2219/00702Processes involving means for analysing and characterising the products
    • B01J2219/00704Processes involving means for analysing and characterising the products integrated with the reactor apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00718Type of compounds synthesised
    • B01J2219/00745Inorganic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00274Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
    • B01J2219/00718Type of compounds synthesised
    • B01J2219/00745Inorganic compounds
    • B01J2219/00747Catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C40COMBINATORIAL TECHNOLOGY
    • C40BCOMBINATORIAL CHEMISTRY; LIBRARIES, e.g. CHEMICAL LIBRARIES
    • C40B30/00Methods of screening libraries
    • C40B30/08Methods of screening libraries by measuring catalytic activity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C40COMBINATORIAL TECHNOLOGY
    • C40BCOMBINATORIAL CHEMISTRY; LIBRARIES, e.g. CHEMICAL LIBRARIES
    • C40B40/00Libraries per se, e.g. arrays, mixtures
    • C40B40/18Libraries containing only inorganic compounds or inorganic materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/11Automated chemical analysis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/11Automated chemical analysis
    • Y10T436/117497Automated chemical analysis with a continuously flowing sample or carrier stream
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/25Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation
    • Y10T436/25875Gaseous sample or with change of physical state

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft im Allgemeinen die Prüfung und Bewertung von Katalysatormaterialien und insbesondere ein Verfahren und eine Anordnung für das simultane Bewerten einer Vielzahl von Katalysatoren.
  • Beim Entwerfen neuer Katalysatoren wird typischerweise eine Vielzahl an möglichen Katalysatorzusammensetzungen synthetisiert. Es ist dann wichtig, die verschiedenen möglichen Katalysatoren zu bewerten, um diejenigen Rezepturen zu bestimmen und zu identifizieren, die bei der Katalyse einer bestimmten gewünschten Reaktion bei einem ausgewählten Satz an Reaktionsbedingungen am erfolgreichsten sind. Aktivität und Selektivität sind zwei Schlüsseleigenschaften eines Katalysators, die üblicherweise bestimmend für den Erfolg oder die Attraktivität des Katalysators sind. Der Ausdruck „Aktivität" bezieht sich üblicherweise auf die Umsatzrate der Reaktanden durch eine vorgegebene Menge an Katalysator unter spezifischen Bedingungen. Der Ausdruck „Selektivität" bezieht sich im Allgemeinen auf den Grad, zu dem ein vorgegebener Katalysator eine Reaktion, verglichen mit anderen möglichen Reaktionen, favorisiert. Aus den Aktivitäts- und Selektivitätswerten eines vorgegebenen Katalysators können die Ausbeuten berechnet werden. Daher ist es typischerweise vorteilhaft, die Leistungsfähigkeit verschiedener Katalysatormaterialien basierend auf der Aktivität, Selektivität und/oder der Ausbeute, die mit den verschiedenen Katalysatormaterialien erreicht wurden, zu bewerten oder zu vergleichen.
  • Typischerweise wurde die Aktivitäts-, Selektivitäts- und Ausbeuteeffizienz eines Katalysators unter Verwendung eines sequenziellen Ansatzes bewertet. In einem solchen Ansatz wird jede Katalysatorprobe oder jeder Katalysatorkandidat typischerweise unabhängig seriell in einem ausgewählten Reaktor bei einem oder mehreren Sätzen an speziellen Reaktionsbedingungen getestet. In der Praxis können geeignete Testreaktoren für die jeweiligen Anwendungen verschiedene Formen annehmen, wie z.B. Mikro-, Pilot-, Labortisch- und Labormaßstabsreaktoren. In den meisten Fällen wird ein solcher Testreaktor in einem Festbettmodus betrieben. Alternativ können die Katalysatorproben unter Verwendung eines Testreaktors, der in einem Fließbettmodus betrieben wird, getestet werden, wenn die endgültig vorgesehene Endanwendung eines Katalysators in einer Fließbettanwendung besteht. Nach Abschluß der Tests bei einem oder mehreren Sätzen an Bedingungen wird die getestete Katalysatorprobe typischerweise aus dem Testreaktor entfernt und die nächste Katalysatorprobe wird in den entsprechenden Reaktor geladen. Die Prüfung wird dann mit der frisch geladenen Katalysatorprobe wiederholt. Das Verfahren wird sequenziell für jede der gewünschten Katalysatorzusammensetzungen wiederholt. Es ist anzunehmen, dass die Anwendung eines solchen Verfahrens für die Prüfung einer Vielzahl verschiedener Katalysatorzusammensetzungen unerwünscht zeitaufwendig sein kann.
  • Entwicklungen in der kombinatorischen Chemie konzentrierten sich größtenteils zuerst auf die Synthese chemischer Verbindungen. In letzter Zeit sind kombinatorische Ansätze für die Prüfung von Katalysatoren im Bestreben, das Katalysatorbewertungsverfahren zu beschleunigen, angewendet worden. Die Verwendung kombinatorischer Ansätze bei der Katalysatorbewertung ist jedoch im Allgemeinen aufgrund von Schwierigkeiten oder aufgrund eines Unvermögens, die Erzeugung eines selbstkonsistenten kombinatorischen Datensatzes sicher zu stellen, limitiert oder beschränkt. Insbesondere führt eine kombinatorische Prüfung, in welcher Mitglieder einer Bibliothek bei verschiedenen Raumgeschwindigkeiten bewertet werden, typischerweise zu Datensätzen, welche nicht selbstkonsistent sind, z.B. können Leistungsunterschiede zumindest teilweise den Unterschieden in den Raumgeschwindigkeiten zugeordnet werden, anstatt den Unterschieden in der Zusammensetzung der verschiedenen Katalysatorproben. Weil ein kombinatorischer Ansatz üblicherweise das Laden vieler Proben für jeden Lauf beinhaltet, kann beispielsweise das Verfahren des individuellen Ausmessens eines spezifischen Gewichtes für jede Probe außerordentlich beschwerlich werden. Weil eine kombinatorische Synthese im Allgemeinen eine große Bandbreite an Materialien, welche beispielsweise über einen weiten Bereich variierende Eigenschaften, wie z.B. die Dichte, aufweisen können, hervorbringt oder dazu führt, können darüber hinaus selbst Reaktoren, in denen die Materialien bezüglich des Volumens in einer konstanten Art und Weise geladen worden sind, signifikant verschiedene Materialgewichte enthalten. Beispielsweise offenbart Dokument WO-A-01/44801 ein Verfahren zur simultanen Bewertung einer Vielzahl von Katalysatorproben unter Verwendung einer Anordnung paralleler Reaktoren, von denen jeder ein Katalysatorbett enthält, worin der Fluidfluss zu jedem der Reaktoren durch individuelle Flusskontrollelemente kontrolliert wird.
  • Im Hinblick darauf besteht ein Bedarf und ein Erfordernis für verfahrenstechnische Entwicklungen in der kombinatorischen Katalysatorbewertung, um z.B. selbstkonsistente Datensätze besser zu garantieren, beispielsweise durch das Gestatten oder Ermöglichen einer Bewertung oder eines Vergleichs einer jeden der Vielzahl der Katalysatorproben bei einer im Wesentlichen identischen Raumgeschwindigkeit. Weiterhin besteht ein Bedarf und ein Erfordernis für eine Anordnung, welche die Generierung eines selbstkonsistenten Katalysatorbewertungsdatensatzes ermöglicht und gestattet, in dem beispielsweise jede der Vielzahl der Katalysatorproben bei einer im Wesentlichen identischen Raumgeschwindigkeit gleichzeitig bewertet wird.
  • Überblick über die Erfindung
  • Eine allgemeine Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Anordnung für das simultane Bewerten einer Vielzahl von Katalysatoren bereitzustellen.
  • Eine speziellere Aufgabe der Erfindung ist es, eines oder mehrere der oben beschriebenen Probleme zu überwinden.
  • Die allgemeine Aufgabe der Erfindung kann zumindest teilweise durch ein Verfahren zur Bestimmung einer Vielzahl von Katalysatorproben für die Katalyse mindestens eines Teils eines Fluids erreicht werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beinhaltet ein solches Verfahren die Bildung einer Anordnung einer Vielzahl paralleler Reaktoren, worin jeder der Reaktoren eine berechnete Menge mindestens einer der Vielzahl der Katalysatorproben enthält. Eine Menge des Fluids durchläuft jeden der Reaktoren mit einer Flussrate, die basierend auf der gemessenen Menge mindestens einer der Vielzahl der Katalysatorproben in jedem Reaktor automatisch eingestellt ist, um gleichzeitig eine im Wesentlichen identische erste Raumgeschwindigkeit in jedem der Reaktoren zu erhalten.
  • Die Erfindung umfasst weiterhin eine Anordnung zur Bewertung einer Vielzahl von Katalysatorproben für die Katalyse mindestens eines Teils eines Fluids, worin die berechnete Menge an Katalysatorprobe in jedem einer Anordnung von N-parallelen Reaktoren angeordnet wird. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung schließt eine solche Anordnung mindestens N Fluid-Flussregulatoren und eine Kontrolleinheit in operativer Verknüpfung mit mindestens den N Fluid-Flussregulatoren ein. Jeder Regulator befindet sich in Fluidflussregulationsverbindung mit einem entsprechenden Reaktor der parallelen Reaktoren und bewirkt die Regulation der Flussrate des Fluids zu dem entsprechenden Reaktor der parallelen Reaktoren. Die Kontrolleinheit bewirkt das automatische Einstellen der Flussrate des Fluids zu dem entsprechenden Reaktor basierend auf der gemessenen Menge des Katalysators in dem Reaktor, um gleichzeitig eine im Wesentlichen identische erste Raumgeschwindigkeit in jedem der Reaktoren zu erhalten.
  • Der Stand der Technik scheitert im Allgemeinen daran, Verfahren und Anordnungen für die Bewertung einer Vielzahl von Katalysatoren in einer Weise bereitzustellen, die, wie gewünscht sein kann, wirksam ist. Insbesondere scheitert der Stand der Technik im Allgemeinen daran, Verfahren und Anordnungen bereitzustellen, die für eine größere oder umfassendere Verwendung kombinatorischer Ansätze zur Katalysatorbewertung zugänglich sind, da frühere kombinatorische Ansätze zur Katalysatorbewertung typischerweise aufgrund einer Schwierigkeit oder eines Unvermögens, die Generierung eines selbstkonsistenten kombinatorischen Datensatzes zu gewährleisten, limitiert oder beschränkt worden sind.
  • Wie hierin verwendet und wie oben angegeben, betreffen Bezugnahmen auf die Katalysator-„Aktivität" im Allgemeinen die Umwandlungsrate der Reaktanden bei einer vorgegebenen Katalysatormenge unter spezifischen Bedingungen. Bezugnahmen auf die Katalysator-„Selektivität" beziehen sich im Allgemeinen auf den Grad, zu welchem ein vorgegebener Katalysator eine Reaktion, verglichen mit einer anderen möglichen Reaktion, bevorzugt.
  • Bezugnahmen auf die Raumgeschwindigkeiten als „im Wesentlichen identisch" sind hierin so zu verstehen, dass sie sich im Allgemeinen auf Raumgeschwindigkeiten beziehen, die sich von einer anderen durch nicht mehr als ± 10 % unterscheiden und bevorzugter sich von einer anderen durch nicht mehr als ± 6 unterscheiden.
  • Die „Gewichts-Stündliche-Raumgeschwindigkeit", die manchmal als „WHSV" abgekürzt wird, bezieht sich im Allgemeinen auf die MassenFlussrate des gesamten Rohmaterials oder auf die ausgewählte Einspeisungskomponente pro Masse an geladenem Katalysator mit Einheiten einer inversen Zeit, z.B. h–1.
  • Die „Flüssigkeits-Stündliche-Raumgeschwindigkeit", die manchmal als „LHSV" abgekürzt wird, bezieht sich im Allgemeinen auf die volumetrische Flussrate des gesamten Rohmaterials oder auf die ausgewählte Einspeisungskomponente (typischerweise als eine Referenztemperatur ausgedrückt) pro Volumen an geladenem Katalysator, mit Einheiten einer inversen Zeit, z.B. h–1.
  • Andere Aufgaben und Vorteile werden für einen Fachmann aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Ansprüchen und Zeichnungen offensichtlich sein.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Die Figur stellt ein vereinfachtes Schema einer Anordnung zur Bestimmung einer Vielzahl von Katalysatorproben gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dar. Die Figur illustriert nur eine von mehreren Reaktorbänken.
  • Detaillierte Beschreibung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung stellt ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Anordnung zur simultanen Bewertung einer Vielzahl von Katalysatoren bereit.
  • Allgemein ausgedrückt verwendet die vorliegende Erfindung einen kombinatorischen Ansatz zur simultanen Prüfung einer Vielzahl von Katalysatorproben. Wie unten detaillierter beschrieben, stellt die Erfindung einen Ansatz bereit, der schnell ist und dennoch eine genaue Basis für einen Vergleich der für jede der Vielzahl an Katalysatorproben zu bestimmenden Katalysatorleistungseigenschaften bereitstellt. Die Vielzahl an Katalysatorproben, die in Ausübung der Erfindung verwendet werden, kann jede Zahl sein, beginnend mit mindestens 2. Unterschiedliche Katalysatorproben können gleicher oder unterschiedlicher Zusammensetzung sein oder dieselben Zusammensetzungen können in unterschiedlichen Verhältnissen einer Mischung vorhanden sein. Weiterhin können identische Zusammensetzungen oder Mischungen einer Katalysatorprobe innerhalb der Vielzahl wiederholt werden, insbesondere wenn beispielsweise statistische Analysen durchgeführt werden.
  • Gemäß der Erfindung wird eine Anordnung einer Vielzahl paralleler Reaktoren gebildet, wobei jeder der Vielzahl der Reaktoren eine berechnete Menge an mindestens einer der Vielzahl der Katalysatorproben enthält. Die Anordnung paralleler Reaktoren kann lediglich aus zwei Reaktoren bestehen, sie enthält bevorzugt jedoch 6, 8, 12, 24, 48, 96, 384 oder 1264 Reaktoren. Es wird im Allgemeinen bevorzugt, dass die Anordnung paralleler Reaktoren in einer Reihen- und Säulenanordnung, ähnlich der einer Mikrotiter-Schale, angeordnet sind.
  • Ein allgemeines Ziel der Katalysatorbewertungsprüfung ist es, einen Vergleich der Ausbeuten, beispielsweise aus der Berechnung der Aktivität und Selektivität, basierend auf der Verwendung einer jeden der Vielzahl an Katalysatorproben zu produzieren oder bereitzustellen, um zu bestimmen, welche Katalysatorprobe für eine Verwendung in Verbindung mit einer vorgegeben Reaktion am geeignetsten ist. Um Ausbeute-, Aktivitäts- und/oder Selektivitätsvergleiche für verschiedene Katalysatorproben in einer Vielzahl zu ermöglichen, ist es wie oben angegeben erwünscht, dass hierbei eine gemeinsame Basis für einen Vergleich existiert. Die vorliegende Erfindung stellt eine solche gemeinsame Basis für einen Vergleich für unterschiedliche Katalysatorproben durch automatisches Einstellen der Flussrate des Fluids zu jedem der Vielzahl der Reaktoren, basierend auf der berechneten Menge der Katalysatorprobe in jedem Reaktor bereit, um gleichzeitig eine im Wesentlichen identische Fluid-Raumgeschwindigkeit in jedem der Reaktoren zu erhalten.
  • [0021 ] Die Katalysatoraktivität und/oder Selektivität kann aus der Zusammensetzungsanalyse eines jeden Abwassers (im Detail unten diskutiert) bestimmt werden, wobei die prozentuale Ausbeute in jedem der Reaktoren der Anordnung berechnet werden kann. Es ist bevorzugt, die prozentuale Ausbeute der Katalysatorproben zu vergleichen, um zu bestimmen, welche der Katalysatorproben die am meisten bevorzugte Leistungsfähigkeit zeigen.
  • Ein Fachmann und Diejenigen, die durch die hierin bereitgestellten Lehren angeleitet werden, werden einschätzen können, dass der breitere Gebrauch der Erfindung nicht notwendigerweise durch oder auf die Betriebsart des bei Gebrauch der Erfindung benutzten Katalysatorbettreaktors limitiert ist. Es ist daher zu verstehen, dass die Erfindung, wenn gewünscht, unter Ausnutzung von Fest-oder Fluidbettreaktoren, die für spezifische Anwendungen erwünscht sein können, ausgeübt werden kann. Vorzugsweise wird gegenwärtig im Allgemeinen angenommen, dass die Erfindung unter Ausnutzung oder Verwendung von Festbettreaktoren ausgeübt werden kann. Insbesondere kann der Festbettbetrieb im Allgemeinen leichter durchgeführt werden, da die Katalysatormaterialien bei typischen Fließbettverfahren im Allgemeinen nur über einen limitierten Bereich der Katalysatormassen, Partikelgrößen und Flussraten verflüssigt sind, wohingegen Festbettverfahren im Allgemeinen solche Beschränkungen aufweisen. Weiterhin können Festbettverfahren Schwierigkeiten vermeiden, die bei einer Simulation eines hydrodynamischen Fließbettverhaltens in einem mikrokombinatorischen Maßstab auftreten, sowie eine maßstäbliche System- oder Anordnungsvergrößerung ermöglichen, wie es z.B. für einen kommerziellen Betrieb gewünscht sein kann.
  • Eine Fluideinspeisung einschließlich eines oder mehrerer Reaktanden wird in den Katalysatorbettreaktor, z.B. durch jedwede übliche bekannte Art und Weise eingebracht. Der Ausdruck „Reaktanden" wird bisweilen in der Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendet, er sollte jedoch so verstanden werden, dass viele chemische Reaktionen nur einen einzelnen Reaktanden benötigen und das die Pluralform des Wortes Reaktand für eine einfachere Erklärung verwendet wird und nicht bedeutet, dass die Erfindung nur auf diejenigen Reaktionen limitiert wird, die mehr als einen Reaktanden benötigen. Es ist daher zu verstehen, dass die vorliegende Erfindung erfolgreich bei chemischen Reaktionen angewendet werden kann, die nur einen Reaktanden aufweisen, sowie bei denjenigen, die zwei oder mehrere Reaktanden aufweisen.
  • Ein Fachmann und Diejenigen, die durch die hierin bereitgestellten Lehren angeleitet werden, werden zudem erkennen, dass die breitere Ausübung der Erfindung nicht notwendigerweise durch oder auf die Anwendung mit besonderen oder speziellen Reaktandeneinspeisungsmaterialien beschränkt ist. Weiterhin können besondere, in Ausübung der Erfindung verwendete Fluideinspeisungen ein oder mehrere Verdünnungsmittel, Coreaktanden oder Aditive, wie z.B. diejenigen, die einem Fachmann und einer Person, die durch die hierin bereitgestellten Lehren angeleitet wird, bekannt sind, enthalten oder beinhalten. Z.B. können geeignete Verdünnungsmittel, die in Ausübung der Erfindung anwendbar sind, Luft, N2, H2, He, Ar einschließen; Beispiele für geeignete Coreaktanden, die in Ausübung der Erfindung anwendbar sind, können Luft, O2, H2O, H2, N2, Cl2, NH3 einschließen; Beispiele für geeignete Additive, die in Ausübung der Erfindung anwendbar sind, schließen H2O, NH3, H2S, CO, CO2 ein. Ein Fachmann und Diejenigen, die durch die hierin bereitgestellte Lehre angeleitet werden, werden verstehen, dass die besondere Klassifikation zumindest von bestimmten Materialien basierend auf den Besonderheiten oder Einzelheiten des Verfahrens verschieden sein kann. Weiterhin ist die breitere Ausübung der Erfindung nicht notwendigerweise auf oder durch die Klassifikation eines besonderen zugesetzten Einspeisungsmaterials beispielsweise als ein Verdünnungsmittel, Coreaktand oder Additiv limitiert.
  • Weiterhin werden ein Fachmann und Diejenigen, die durch die hierin bereitgestellte Lehre angeleitet werden, erkennen, dass die Erfindung entsprechend auf verschiedene Reaktionen angewendet werden kann. Solche Reaktionen können z.B. in Reaktionsbehältern betrieben werden, einschließlich beispielsweise partieller Oxidationen, CO und/oder NOx Entfernungen, Chlorinierungen und Aminierungen sowie einer heterogenen Katalyse, wie z.B. Kohlenwasserstoffumwandlungen, worin eine Reaktandeinspeisung aus einem oder mehreren ausgewählten Kohlenwasserstoffen und einem Coreaktand, wie z.B. Wasserstoff, Luft oder Sauerstoff zusammengesetzt ist. Beispiele für Kohlenwasserstoffe, bei denen die Ausübung der Erfindung eine bestimmte Anwendung haben kann, schließen Paraffine, wie z.B. Propan, Butane, Pentane, Hexane und Heptane; Aromaten, wie z.B. Benzol, Toluol und Xylole; sowie Naphthole, wie z.B. Cyclopentane und Cyclohexane ein. Es ist jedoch zu verstehen, dass die breitere Ausübung der Erfindung nicht notwendigerweise auf oder durch den Betrieb mit den jeweiligen Kohlenwasserstoffen oder deren Umwandlungen limitiert ist.
  • Nach Einführung und Kontakt mit jedem der entsprechenden Katalysatorproben kann eine Reaktion durch die Reaktanden oder der Reaktanden katalysiert werden. Da eine Katalysatorleistungsbewertung ein Ziel der Erfindung ist, wird natürlich erwartet, dass einige der getesteten Katalysatorproben die Reaktion überhaupt nicht oder möglicherweise nur sehr wenig katalysieren.
  • Wenn die Reaktanden mit dem Bett der Katalysatorproben in Kontakt kommen, wird ein Abwasser gebildet. In einer Ausführungsform, in der jeder Reaktor eine Katalysatorprobe enthält, die aus verschiedenen Katalysatoren oder Katalysatormischungen zusammengesetzt ist, wird erwartet, dass das Abwasser von Katalysatorprobe zu Katalysatorprobe beträchtlich variieren kann. Infolgedessen können einige Abwässer größtenteils Reaktanden oder andere Fluideinspeisungskomponenten enthalten, während andere Abwässer größtenteils ein Produkt enthalten, mit einer großen Bandbreite mit möglichen dazwischen liegenden Einspeisungs-zu-Produkt-Verhältnissen.
  • Die Abwässer können wiederum unter Verwendung mindestens einer ausgewählten analytischen Technik analysiert werden, um zu bestimmen, ob Produkte gebildet worden sind, wieviel Produkt gebildet wurde und/oder welche spezifischen Produktverbindungen gebildet worden sind. Ein Fachmann und Diejenigen, die durch die hierin bereitgestellten Lehren angeleitet werden, werden erkennen, dass verschiedene analytische Techniken verwendet werden können, einschließlich jeder geeigneten Technik für die gewünschte Informationsart und enthaltenen Komponenten. Im Allgemeinen schließen bevorzugte Techniken die Chromatographie, Spektroskopie und die magnetische Kernresonanz ein. Verschiedene unterschiedliche Formen der Chromatographie und/oder Spektroskopie können genutzt werden. Spezifische Beispiele der Chromatographie und Spektroskopie, die in Ausübung der Erfindung anwendbar sind, schließen die Flüssig-Chromatographie, Gas-Chromatographie, die ultraviolette Absorptions-Chromatographie, die Raman-Spektroskopie, die Massen-Spektroskopie, die sichtbare Absorptions-Spektroskopie, die ultraviolett-sichtbare Spektroskopie, die Atom-Absorptions-Spektroskopie, die Infrarot-Absorptions-Spektroskopie und die Emissions-Spektroskopie ein. Während Chromatographie-und Spektroskopieverfahren bevorzugt werden, schließen andere mögliche Techniken nicht limitierend die Fluoreszenz-Spektrometrie, die Massen-Spektrometrie, Röntgenverfahren, radiochemische Verfahren, elektroanalytische Verfahren, potentiometrische Verfahren, konduktometrische Verfahren, elektrogravimetrische Verfahren, kaulometrische Verfahren und die Voltammetrie ein.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird zumindest ein Teil des Abwassers aus jedem Reaktor zu dem ausgewählten analytischen Instrument befördert. Die Abwässer können direkt zu einem analytischen Instrument geleitet werden, oder es können Aliquote der Abwässer gesammelt und zu dem Ort des analytischen Instruments geliefert werden. In einer anderen Ausführungsform können die Abwässer während des Betriebes analysiert werden, da sie aus den Reaktoren entfernt werden. Bei der Bewertung der Katalysatorleistung kann das Beobachten von Tendenzen hinsichtlich der Aktivität, Selektivität und Ausbeute über die Zeit nützlich sein. Daher kann es bei bestimmten Anwendungen gewünscht sein, dass das aus jedem Reaktor entnommene Abwasser periodisch oder kontinuierlich wie oben beschrieben analysiert wird. Die Selektivität, Aktivität oder Ausbeute kann nach der Durchführung einer jeden Analyse bestimmt werden und Tendenzen in der Selektivität und/oder Aktivität über die Zeit können beobachtet werden. Es ist im Allgemeinen bevorzugt, dass die Abwässer eines jeden der Reaktoren simultan gesammelt werden, sodass die Analyseergebnisse direkt vergleichbar sind und das die Zeit, in der jeder Katalysator dem Reaktand ausgesetzt war, dieselbe ist. Für quantitative Ergebnisse werden die Mengen der analysierten Abwässer gemessen. Alternativ können die Reaktoren sequenziell gestartet werden, um die Verschiebung in der Analysezeit zu berücksichtigen.
  • Die durchgeführten spezifischen Analysen werden typischerweise von der jeweiligen Anwendung und der gewünschten Information abhängen. Wenn beispielsweise nur die Aktivitäten einer Vielzahl von Katalysatorproben zu bestimmen und zu vergleichen sind, kann eine Abwasseranalyse, bei der die Menge an verbrauchten Reaktanden gemessen wird, hinreichend sein. Zudem kann, wenn gewünscht, eine qualitative Analyse hinsichtlich der Zusammensetzung des Abwasser als eine Indikation der Katalysatoraktivität verwendet werden. Jedoch ist es im Allgemeinen bevorzugt, sowohl die Aktivitäts- als auch die Selektivitätsinformation zu erhalten, wobei in solchen Fällen die analytische Technik ausgewählt werden würde, um die Konzentrationen oder Quantitäten der verschiedenen Komponenten, die in jedem Abwasser vorhanden sind, zu messen. Unter Verwendung sowohl der Aktivitäts- als auch der Selektivitätsinformation kann die Ausbeute der gewünschten Produkte berechnet und zwischen den einzelnen Katalysatorproben verglichen werden. Es ist bevorzugt, dass die Probenahme des Abwassers für jeden Reaktor simultan durchgeführt wird. Ein Vorteil der simultanen Probenahme ist, dass die für jedes Katalysatorbett erhaltenen Ergebnisse leichter vergleichbar sind, da jedes Katalysatorbett dem Reaktanden für denselben Zeitraum ausgesetzt sein würde. Dies wird möglicherweise am besten anhand einer Beschreibung eines Beispiels verständlich. Wenn die Probenahme der 48 Abwässer in einer 48- Reaktoranordnung mit einem einzelnen Analysator/Detektor sequenziell erfolgen würde und die für jede Probenahme benötigte Zeit 1 Minute wäre, dann würde zwischen der Probenahme des ersten und des letzten Reaktors ein Unterschied von 48 Minuten bestehen. Daher wäre die Gesamtzeit, der die letzte Katalysatorprobe dem Reaktand ausgesetzt sein würde 48 Minuten länger als die Gesamtzeit, der die erste Katalysatorprobe dem Reaktanden ausgesetzt sein würde. Es ist bekannt, dass sich die Aktivität und Selektivität eines Katalysators über den Zeitraum, in der der Katalysator in Gebrauch ist, verändern kann. Daher können sich während einer solchen 48-minütigen Zeitdauer zwischen der Probenahme des ersten und des letzten Reaktors die Aktivität und/oder Selektivität des Katalysators in dem letzten Reaktor, verglichen mit dem Katalysator in dem ersten Reaktor, signifikant verändert haben. Es ist daher anzunehmen, dass die sequenzielle Probenahme eine erhöhte Wahrscheinlichkeit des Einfließens eines Fehlers aufweist, da die Zeitdauer, in der ein Katalysator in Gebrauch ist, bei der Analyse eine andere zu berücksichtigende Variable werden könnte anstatt für alle Reaktoren identisch zu sein.
  • Zurückkommend auf die Figur ist dort ein vereinfachtes Schema einer Anordnung zur Bewertung einer Vielzahl von Katalysatorproben gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei die Anordnung allgemein mit der Referenznummer 20 bezeichnet ist. Zur leichteren Erklärung werden das Verfahren und die Vorrichtung hierin in Bezug auf ein 48-Reaktorsystem beschrieben, worin die Reaktoren in sechs Bänke gruppiert sind, wobei jede Bank acht Reaktoren enthält. Die Figur zeigt nur die erste Bank von acht Reaktoren. Die anderen fünf Bänke mit jeweils acht Reaktoren sind nicht gezeigt.
  • Wie gezeigt, führt ein Reaktanden-einschließender Fluideinspeisungsstrom, Einspeisungsstrom 22, in die Anordnung 20. Die Fluideinspeisung ist vorzugsweise gasförmig, sie kann jedoch eine Flüssigkeit sein. Die Einspeisung kann von Zylindern ausgehen und kann mit anderen Komponenten gesättigt sein, wenn die Einspeisung in Form eines Gases erfolgt. In bestimmten Ausführungsformen kann die Einspeisung eine Flüssigkeit sein und beispielsweise durch eine Pumpe (z.B. eine Spritze) ausgeführt werden.
  • Der Reaktanden enthaltende Fluideinspeisungsstrom, Einspeisungsstrom 22, wird mittels entsprechender Abzweigkonnektoren 24 in acht separate Anteile getrennt, wobei jeder mit der Referenznummer 25 bezeichnet ist. Die acht separaten Anteile 25 werden hinsichtlich des Fließens an dieser Stelle nicht reguliert. Wie unten detaillierter beschrieben, werden die acht getrennten Anteile 25 genutzt, um acht entsprechende Reaktoreinspeisungsströme zu bilden, die jeweils einzeln mit 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52 und 54 bezeichnet werden.
  • Die acht getrennten Anteile 25 werden jeweils gleichzeitig durch einen korrespondierenden Flussregulator oder ein Flusskontrollelement 58 geleitet, um jeweils die acht korrespondierenden Reaktoreinspeisungsströme 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52 und 54 zu bilden. Daher wird ein Satz von acht Flusskontrollelementen für jede der sechs Reaktorbänke verwendet. Wie zu erkennen ist, erlaubt oder gestattet die Erfindung vorteilhafterweise eine kontinuierliche, über einen Bereich der Fluidflussrate durchzuführende, Flusskontrolle in einer Art und Weise, die Systeme, welche auf der Verbindung und Verwendung von fixierten Drosselblenden beruhen, nicht erlauben oder gestatten.
  • Wie unten detaillierter beschrieben, werden die Flussregulatoren 58 verwendet, um die Flussrate der Fluideinspeisung in jedem der jeweiligen Reaktoreinspeisungsströme 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52 und 54 einzeln zu regulieren oder zu kontrollieren. In Abhängigkeit von der Anwendung und den gewünschten Daten oder zu untersuchenden Variablen kann der Satz an Einspeisungsströmen reguliert oder kontrolliert werden, um den Reaktoren den gleichen Fluideinspeisungsfluss bereitzustellen oder sie können bei unterschiedlichen Flüssen kontrolliert werden. Ein Fachmann und Diejenigen, die durch die hierin bereitgestellten Lehren angeleitet werden, werden erkennen, dass eine solche Flussregulation oder Flusskontrolle auf der Basis oder in Form einer gravimetrischen oder volumetrischen Flussregulation oder Kontrolle durchgeführt werden kann, wie es für eine bestimmte Anwendung gewünscht sein kann.
  • Jeder der entsprechenden Druckfühler 60 überwacht den Druck der Reaktoreinspeisung in der entsprechenden Versorgungsleitung 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52 und 54. Die entsprechenden Reaktoreinspeisungsströme werden individuell simultan in einen korrespondierenden assoziierten individuellen Reaktor 26 eingeleitet. Die Reaktoren 26 können ein beliebiger Typ sein, der bei kombinatorischen Bewertungen verwendet wird, wobei Reaktoren bevorzugt sind, die dem in EP 1108467 A2 beschriebenen Typ entsprechen. Wie oben angegeben, kann die Anzahl der Reaktoren oder Behälter, welche die Vielzahl darstellen, in Abhängigkeit von der jeweiligen Anwendung variieren, wobei sie typischerweise zwischen zwei Behältern und hunderten von Reaktoren oder Behältern variiert. Reaktorbänke werden im Allgemeinen als Vielfache von acht ausgebildet. Folglich ist es im Allgemeinen bevorzugt, mindestens acht Reaktoren oder Behälter in der Vielzahl zu haben.
  • Die Reaktoren 26 beherbergen oder enthalten jeweils eine berechnete Menge mindestens einer der Vielzahl der Katalysatorproben. Wie oben angegeben, kann jeder der Reaktoren eine Katalysatorprobe enthalten, die aus verschiedenen Katalysatormaterialien, verschiedenen Mischungen von Katalysatormaterialien oder alternativ derselben zusammengesetzten Mischung aus Katalysatormaterialien, bei der die Bestandteile jedoch in unterschiedlichen Verhältnissen oder Dergleichen vorliegen, zusammengesetzt ist.
  • Die Systemanordnung 20 beinhaltet auch eine Kontrolleinheit 70 in operativer Verbindung mit den Fluidflussregulatoren 58, wie durch die Kontrolllinien 72 gekennzeichnet, welche wirksam ist, die Rate des Flusses des Fluids zu den jeweiligen korrespondierenden Reaktoren 26, basierend auf der berechneten Menge an Katalysator in jedem Reaktor 26, automatisch einzustellen, um gleichzeitig eine im Wesentlichen identische Raumgeschwindigkeit in jedem der Reaktoren 26 zu erhalten. Wie zu erkennen ist, sind verschiedene Kontrolleinheiten, z.B. solche die einem Fachmann und Denjenigen die durch die hierin bereitgestellten Lehren angeleitet werden, bekannt sind, in Ausübung der Erfindung anwendbar. Beispiele für solche Kontrolleinheiten schließen z.B. LabVIEW, erhältlich von National, Intruments Corp., Honeywell DCS (verteiltes Kontrollsystem) und ABB Siemens DSC ein. Weiterhin kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein solches automatisches Einstellen der Flussrate des Fluids zu den Reaktoren 26 bevorzugt kontinuierlich über einen Bereich der Fluidflussraten erfolgen, um beispielsweise das Erreichen einer im Wesentlichen identischen Raumgeschwindigkeit in jedem der Reaktoren zu gestatten, ohne das es verlangt ist, dass die Reaktoren Katalysatorladungen enthalten, welche gleich sind oder sich von einer anderen in einer beliebigen vorbestimmten Art und Weise oder durch eine beliebige bestimmte Menge unterscheiden. Im Ergebnis stellt die Erfindung eine hohe Flexibilität bei der Prüfung von Bedingungen bereit, während ebenso die Art und Weise der Sicherstellung selbstkonsistenter Datensätze vereinfacht und erleichtert wird, wie es beispielsweise bei Katalysatorbewertungen gewünscht und nützlich sein kann.
  • Ein Fachmann und Diejenigen, die durch die hierin bereitgestellten Lehren angeleitet werden, werden erkennen, dass die Fluidflussrate auf Massenbasis (z.B. Massenflussrate) oder auf volumetrischer Basis (z.B. Volumenflussrate) eingestellt werden kann, wie es bei bestimmten Anwendungen gewünscht sein kann.
  • Das Abwasser eines jeden der Reaktoren 26 wird simultan, jedoch getrennt in Leitungen 28 zu einem Probenahmesystem 30 geleitet, um den Abwässern für eine weitere Verarbeitung, wie z.B. eine Analyse, eine Probe zu entnehmen. Die Probenahme des Abwassers aus jedem der Reaktoren 26 kann vorteilhafterweise wie oben beschrieben simultan durchgeführt werden. Alternativ kann eine solche Probenahme, wenn bevorzugt, in einer sequenziellen Art und Weise durchgeführt werden.
  • Werden den Abwässern nicht aktiv Proben entnommen, kann das jeweilige Abwasser durch einen unabhängigen Pfad der als Leitungen 32 gezeigt ist, zu einem geeigneten Ablasssystem geleitet werden. Wie zu erkennen ist, können Abfallabwässer in Abhängigkeit von den in der Systemanordnung 20 genutzten und behandelten Verbindungen behandelt werden, um spezifische Verbindungen, Bestandteile oder Materialien zu entfernen, umzuwandeln oder zu neutralisieren, bevor sie in die Atmosphäre entlassen werden. Für bestimmte Anwendungen können die Abwässer beispielsweise für eine weitere Verwendung oder Entsorgung kondensiert und gesammelt werden, wie es dafür gewünscht oder geeignet sein kann.
  • Mit dem Probenahmesystem 30 wird ein verarbeitendes oder analytisches Gerät, welches durch die Referenznummer 33 bezeichnet wird, verknüpft oder verbunden. Ein Beispiel einer geeigneten allgemeinen Form oder eines geeigneten allgemeinen Typs eines analytischen Gerätes für die Verwendung bei den jeweiligen Anwendungen der Erfindung ist ein Gaschromatograph. Es wird jedoch verstanden, dass andere geeignete Typen oder Formen analytischer Techniken, wie beispielsweise oben beschrieben, in Ausübung der Erfindung verwendet oder benutzt werden können. Folglich ist es zu verstehen, dass die breitere Ausübung der Erfindung nicht notwendigerweise durch oder auf den Betrieb innerhalb einer spezifischen oder besonderen analytischen Technik oder eines Stichprobenverfahrens limitiert ist.
  • Das analytische Gerät 33 weist einen Einlaß- oder Trägerstrom 34 und einen Abwasserstrom 36 eines analytischen Gerätes auf.
  • Zusätzlich können die Reaktoren 26, wenn gewünscht und wie gezeigt, mit einer Heizvorrichtung 41 assoziiert sein, die ein Kontrollelement 43 aufweist, um das kontrollierte Erhitzen des Reaktors zu ermöglichen. Alternativ können einzelne Heizelemente für jeden der Reaktoren 26 oder für davon Ausgewählte, genutzt werden.
  • Für einen Fachmann und Diejenigen, die durch die hierin bereitgestellten Lehren angeleitet werden, ist es weiterhin verständlich, dass die oben beschriebene Anordnung 20 zusätzlich weitere Komponenten oder Merkmale wie z.B. Druckfühler, Kontrollventile und Druckkontrollelemente, wie sie beispielsweise bei bestimmten Anwendungen gewünscht sein können, enthält oder einschließt.
  • Wie oben angegeben, enthält jeder der Vielzahl der Reaktoren eine berechnete Menge einer Katalysatorprobe. Ein Fachmann und Diejenigen, die durch die hierin bereitgestellten Lehren angeleitet werden, werden erkennen, dass verschiedene Techniken oder Mittel erhältlich sind und verwendet werden können, um bereitzustellen oder sicherzustellen, dass eine berechnete Menge einer Katalysatorprobe in den jeweiligen Reaktoren der Vielzahl vorhanden ist. Beispielsweise kann eine solche berechnete Menge auf einer gravimetrischen oder volumetrischen Basis bestimmt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann eine derartige gravimetrische Messung mittels eines indirekten Wiegens der Katalysatorprobe, beispielsweise mittels Wiegen eines Halterteils des Reaktors von Interesse, Laden der Katalysatorprobe in das eingebogene Halterteil, gefolgt von einem Wiegen des Katalysatorprobe-beladenen Halterteils des Reaktors von Interesse, erfolgen. Wie zu erkennen ist, kann ein solches Laden der Katalysatorprobe gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung auf einer volumetrischen Basis über das Laden der Katalysatorproben mit einem im Wesentlichen identischen Volumen in die verschiedenen Reaktoren der Vielzahl erfolgen. Bei einem solchen indirekten Wiegen der Katalysatorprobe entspricht die Menge der Katalysatorprobe im Allgemeinen dem Unterschied zwischen dem Gewicht des Katalysatorprobe-beladenen Halterteils und dem Gewicht des leeren Halterteils. Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann eine solche gravimetrische Messung mittels eines direkten Wiegens der Katalysatorprobe erfolgen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Herstellung eines selbstkonsistenten Katalysatorbewertungs-Datensatzes mittels einer gleichzeitigen Bewertung einer jeden der multiplen Katalysatorproben bei einer im Wesentlichen identischen Raumgeschwindigkeit, basierend auf mindestens einer der Fluideinspeisungskomponenten bereitgestellt. Ein Fachmann und Diejenigen, die durch die hier bereitgestellten Lehren angeleitet werden, werden erkennen, dass solche Raumgeschwindigkeiten z.B. auf einer geeigneten ausgewählten Basis, wie z.B. eine Gewichts-Stündliche-Raumgeschwindigkeit oder eine Flüssig-Stündliche-Raumgeschwindigkeit bestimmt werden können. Darüberhinaus ist es zu verstehen, dass die Erfindung gegenwärtig als besonders vorteilhaft für Anwendungen konzipiert ist, in denen die im Wesentlichen identische Raumgeschwindigkeit in jedem Reaktor der Anordnung in einem Bereich von 0,1–1000 h–1 liegt, wobei die breitere Ausübung der Erfindung nicht notwendigerweise auf Anwendungen mit spezifischen oder bestimmten Raumgeschwindigkeiten limitiert ist. In weiteren spezifischen Ausführungsformen ist die Erfindung gegenwärtig besonders vorteilhaft für solche Anwendungen konzipiert, in denen die im Wesentlichen identische Raumgeschwindigkeit in jedem Reaktor der Anordnung in einem Bereich von 300–600 h–1 oder alternativ in einem Bereich von 1–35 h–1 liegt. Wie zu erkennen ist, wird die Bedeutung eines besonderen oder spezifischen Bereichs oder besonderer oder spezifischer Bereiche der Raumgeschwindigkeiten im Allgemeinen durch die Katalysator-Chemie und Kinetiken mit besonderer Betonung auf die Katalysator-Chemie und Kinetiken, die kommerziell annehmbare Raumgeschwindigkeiten gestatten, vorgegeben.
  • Wenn gewünscht und möglicherweise bevorzugt, können ein oder mehrere, wenn gewünscht, alle der Katalysator-beladenen Reaktoren der Anordnung nach einer Zeitdauer bei einer zweiten ausgewählten im Wesentlichen identischen Raumgeschwindigkeit getestet werden, z.B. wenn die zweite im Wesentlichen identische Raumgeschwindigkeit gleich der oder verschieden von der ersten im Wesentlichen identischen Raumgeschwindigkeit ist, bei der derartige Katalysatorbeladene Reaktoren der Anordnung ursprünglich oder vorher getestet wurden. Weiterhin können ein oder mehrere oder wenn gewünscht alle der Katalysatorbeladenen Reaktoren einer solchen Anordnung nach einer Zeitdauer bei einer dritten ausgewählten im Wesentlichen identischen Raumgeschwindigkeit getestet werden, z.B. wenn die dritte im Wesentlichen identische Raumgeschwindigkeit gleich der oder verschieden von entweder der ersten oder der zweiten oder beiden im Wesentlichen identischen Raumgeschwindigkeiten ist, bei der bzw. bei denen derartige Katalysator-beladene Reaktoren in der Anordnung ursprünglich oder vorher getestet wurden.
  • Daher stellt die Erfindung ein Verfahren und eine Anordnung zur simultanen Bewertung einer Vielzahl von Katalysatoren bei einer im Wesentlichen identischen Raumgeschwindigkeit bereit, um beispielsweise die Bewertung solcher Katalysatoren auf Basis selbstkonsistenter Datensätze besser zu ermöglichen.
  • Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße Verfahren, wenn gewünscht, für eine vorher getestete Katalysatorprobe bei einer Raumgeschwindigkeit wiederholt werden, die gleich der oder verschieden von derjenigen ist, bei der die Katalysatorprobe vorher getestet wurde.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Auswertung mehrerer Katalysatorproben für die Katalyse mindestens eines Teils eines Fluids, wobei das Verfahren umfasst: Bilden einer Anordnung mehrerer paralleler Reaktoren, worin jeder der mehreren Reaktoren eine gemessene Menge von mindestens einer der mehreren Katalysatorproben enthält und worin eine Fluidmenge zu jedem der mehreren Reaktoren in einer einstellbaren Rate fließt; und Automatisches Einstellen der Flussrate des Fluids zu jedem der mehreren Reaktoren, basierend auf der gemessenen Menge von mindestens einer der mehreren Katalysatorproben in jedem Reaktor, um gleichzeitig in jedem der Reaktoren eine im Wesentlichen identische erste Raumgeschwindigkeit zu erhalten.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, worin die gemessene Menge der Katalysatorprobe in mindestens einer von mehreren Reaktoren bestimmt wird durch Einwiegen eines Halterungsteils von mindestens einem der mehreren Reaktoren, Einbringen der Katalysatorprobe in das eingewogene Halterungsteil von mindestens einem der mehreren Reaktoren und Wiegen des Katalysatorprobe-beladenen Halterungsteils von mindestens einem der mehreren Reaktoren, vorzugsweise worin die Katalysatorprobe in das eingewogene Halterungsteil von mindestens einem der mehreren Reaktoren auf einer volumetrischen Basis beladen wird und die in jeden der mehreren Reaktoren geladene Katalysatorprobe ein im Wesentlichen identisches Volumen aufweist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, worin die gemessene Menge der Katalysatorprobe in jedem Reaktor gravimetrisch oder volumetrisch gemessen wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, worin das Fluid mindestens zwei Bestandteile umfasst und die im Wesentlichen identische Raumgeschwindigkeit in jedem Reaktor der Anordnung auf mindestens einem der Fluidbestandteile basiert.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, worin die im Wesentlichen identische Raumgeschwindigkeit in jedem Reaktor der Anordnung eine stündliche Gewichts-Raumgeschwindigkeit oder eine stündliche Fluid-Raumgeschwindigkeit ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, worin die im Wesentlichen identische Raumgeschwindigkeit in jedem Reaktor der Anordnung im Bereich von 0,1 bis 1000 h–1 und bervorzugt von 1 bis 35 h–1 liegt.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, zusätzlich umfassend das automatische Einstellen der Flussrate des Fluids zu jedem der Reaktoren, basierend auf der gemessenen Katalysatormenge in jedem Reaktor nach einer Zeitspanne, um gleichzeitig in jedem Reaktor eine im Wesentlichen identische zweite Raumgeschwindigkeit zu erhalten.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, zusätzlich umfassend das Wiederholen des Schrittes des automatischen Einstellens der Flussrate des Fluids zu jedem der Reaktoren, basierend auf der gemessenen Katalysatormenge in jedem Reaktor nach einer Zeitspanne, um gleichzeitig in jedem Reaktor eine im Wesentlichen identische dritte Raumgeschwindigkeit zu erhalten.
  9. Verfahren nach Anspruch 1, worin das automatische Einstellen der Flussrate des Fluids zu jedem der Reaktoren über einen Bereich der Fluidflussraten kontinuierlich erfolgt.
  10. Aufbau zur Auswertung mehrerer Katalysatorproben für die Katalyse mindestens eines Teils eines Fluids worin eine gemessene Menge einer Katalysatorprobe in jedem einer Anordnung von N-parallelen Reaktoren verteilt wird, wobei der Aufbau umfasst: mindestens N Fluidflussregler (58), wobei jeder Regler (58) in Fluidfluss-Reglerverbindung mit einem der entsprechenden parallelen Reaktoren (26) steht und wirksam ist, um eine Flussrate des Fluids zu einem der entsprechenden parallelen Reaktoren (26) zu regulieren; und eine Kontrolleinheit (70), die in operativer Verbindung mit mindestens den N Fluidflussreglern (58) steht, die spezifisch angepasst sind, um die Flussrate des Fluids zu den entsprechenden Reaktoren (26), basierend auf der gemessenen Katalysatormenge in jedem Reaktor (26) automatisch einzustellen, um gleichzeitig eine im Wesentlichen identische erste Raumgeschwindigkeit in jedem der Reaktoren (26) zu erhalten.
DE602004004871T 2003-01-06 2004-01-06 Verfahren und anordnung zur gleichzeitigen evaluierung mehrerer katalysatoren Expired - Lifetime DE602004004871T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US336907 2003-01-06
US10/336,907 US7267987B2 (en) 2003-01-06 2003-01-06 Process and assembly for simultaneously evaluating a plurality of catalysts
PCT/US2004/000049 WO2004062792A2 (en) 2003-01-06 2004-01-06 Process and assembly for simultaneously evaluating a plurality of catalysts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE602004004871D1 DE602004004871D1 (de) 2007-04-05
DE602004004871T2 true DE602004004871T2 (de) 2007-10-31

Family

ID=32681119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602004004871T Expired - Lifetime DE602004004871T2 (de) 2003-01-06 2004-01-06 Verfahren und anordnung zur gleichzeitigen evaluierung mehrerer katalysatoren

Country Status (7)

Country Link
US (2) US7267987B2 (de)
EP (1) EP1581335B1 (de)
AT (1) ATE354436T1 (de)
CA (1) CA2512332C (de)
DE (1) DE602004004871T2 (de)
ES (1) ES2280938T3 (de)
WO (1) WO2004062792A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010050599B4 (de) * 2009-11-07 2014-11-13 Hte Gmbh The High Throughput Experimentation Company Vorrichtung und Verfahren zur Testung von Katalysatoren mit verbesserter Prozessdruckeinstellung

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6627445B1 (en) * 1999-12-15 2003-09-30 Uop Llc Process for simultaneously evaluating a plurality of catalysts
US7014835B2 (en) 2002-08-15 2006-03-21 Velocys, Inc. Multi-stream microchannel device
US7294734B2 (en) 2003-05-02 2007-11-13 Velocys, Inc. Process for converting a hydrocarbon to an oxygenate or a nitrile
US7220390B2 (en) 2003-05-16 2007-05-22 Velocys, Inc. Microchannel with internal fin support for catalyst or sorption medium
US8580211B2 (en) 2003-05-16 2013-11-12 Velocys, Inc. Microchannel with internal fin support for catalyst or sorption medium
CA2535842C (en) 2003-08-29 2012-07-10 Velocys Inc. Process for separating nitrogen from methane using microchannel process technology
US7029647B2 (en) 2004-01-27 2006-04-18 Velocys, Inc. Process for producing hydrogen peroxide using microchannel technology
US7084180B2 (en) 2004-01-28 2006-08-01 Velocys, Inc. Fischer-tropsch synthesis using microchannel technology and novel catalyst and microchannel reactor
US9023900B2 (en) 2004-01-28 2015-05-05 Velocys, Inc. Fischer-Tropsch synthesis using microchannel technology and novel catalyst and microchannel reactor
US8747805B2 (en) 2004-02-11 2014-06-10 Velocys, Inc. Process for conducting an equilibrium limited chemical reaction using microchannel technology
US7305850B2 (en) 2004-07-23 2007-12-11 Velocys, Inc. Distillation process using microchannel technology
CA2574113C (en) 2004-07-23 2014-02-18 Anna Lee Tonkovich Distillation process using microchannel technology
CA2575165C (en) 2004-08-12 2014-03-18 Velocys Inc. Process for converting ethylene to ethylene oxide using microchannel process technology
JP5643474B2 (ja) 2004-10-01 2014-12-17 ヴェロシス,インク. マイクロチャネルプロセス技術を用いる多相混合プロセス
EP1817102A1 (de) 2004-11-12 2007-08-15 Velocys, Inc. Verfahren unter verwendung von mikrokanaltechnologie zur durchführung einer alkylierungs- oder acylierungsreaktion
CN101132854B (zh) 2004-11-16 2011-07-06 万罗赛斯公司 使用微通道技术的多相反应方法
EP1890802A2 (de) 2005-05-25 2008-02-27 Velocys, Inc. Träger zur verwendung bei der mikrokanalverarbeitung
EP2543434B1 (de) 2005-07-08 2022-06-15 Velocys Inc. Katalysator-Reaktionsverfahren unter Verwendung der Mikrokanal-Technologie
SE530902C2 (sv) * 2006-12-19 2008-10-14 Alfa Laval Corp Ab Sektionerad flödesanordning och förfarande för att reglera temperaturen i denna
FR2919058B1 (fr) * 2007-07-17 2010-06-11 Inst Francais Du Petrole Procede et installation de test de catalyseurs
GB201214122D0 (en) 2012-08-07 2012-09-19 Oxford Catalysts Ltd Treating of catalyst support
US20140335626A1 (en) * 2013-05-10 2014-11-13 Cdti Test Bench Gas Flow Control System and Method
FR3017058B1 (fr) * 2014-02-06 2017-08-18 Centre Nat Rech Scient Dispositif d'evaluation d'au moins un critere de performance de catalyseurs heterogenes
GB2554618B (en) 2015-06-12 2021-11-10 Velocys Inc Synthesis gas conversion process
US10416135B2 (en) * 2017-01-11 2019-09-17 Yamazen Corporation Preparative liquid chromatographic apparatus
US11346826B2 (en) * 2019-09-30 2022-05-31 Saudi Arabian Oil Company System and apparatus for testing and/or evaluating an industrial catalyst
CN110907559B (zh) * 2019-12-13 2022-04-08 武汉纺织大学 一种万能型固定床催化剂评价装置
CN111089936B (zh) * 2019-12-25 2021-03-26 北京化工大学 一种高通量催化剂性能分析装置和方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3501548A (en) * 1968-02-19 1970-03-17 Phillips Petroleum Co Dehydrogenation
US3753653A (en) * 1971-03-01 1973-08-21 N Soulages Method and apparatus for gaseous-phase chemical reaction analysis
US4469146A (en) * 1982-02-10 1984-09-04 Spiral Systems, Inc. Apparatus and process for preparing quantitative chemical solutions
FR2593824B1 (fr) * 1986-02-03 1988-11-04 Inst Francais Du Petrole Procede de reformage catalytique a travers au moins trois lits de catalyseur
AU9172991A (en) * 1990-12-07 1992-07-08 Cnc Development, Inc. Catalytic chemical reactor
JP3187583B2 (ja) * 1993-01-04 2001-07-11 日機装株式会社 粘度測定検液の粉末品溶液自動調製装置
US6063633A (en) 1996-02-28 2000-05-16 The University Of Houston Catalyst testing process and apparatus
US20010053528A1 (en) 1997-08-22 2001-12-20 Thomas Boussie Encoding of organometallic libraries
KR20010031021A (ko) 1997-10-10 2001-04-16 레이저 캐탈리스트 시스템즈 인크 촉매 평가용 촉매 라이브러리의 방사선 활성화와 스크리닝및 그 반응장치
US6149882A (en) 1998-06-09 2000-11-21 Symyx Technologies, Inc. Parallel fixed bed reactor and fluid contacting apparatus
US6306658B1 (en) 1998-08-13 2001-10-23 Symyx Technologies Parallel reactor with internal sensing
US6410332B1 (en) 1998-09-08 2002-06-25 Symyx Technologies, Inc. Sampling and analysis of reactions by trapping reaction components on a sorbent
FR2795513B1 (fr) * 1999-06-28 2001-08-03 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif multi-reacteurs automatique d'evaluation de catalyseurs avec une charge lourde
FR2795512B1 (fr) * 1999-06-28 2001-08-03 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif multi-reacteurs automatique d'evaluation de catalyseurs avec analyse en ligne sans separation liquide/gaz
US6368865B1 (en) 1999-12-15 2002-04-09 Uop Llc Combinatorial process for performing catalytic chemical reactions
US6627445B1 (en) * 1999-12-15 2003-09-30 Uop Llc Process for simultaneously evaluating a plurality of catalysts
US6342185B1 (en) 1999-12-15 2002-01-29 Uop Llc Combinatorial catalytic reactor
US7045360B2 (en) 2000-02-07 2006-05-16 President And Fellows Of Harvard College Method for analysis of reaction products
DE60108482T2 (de) 2000-03-07 2006-02-16 Symyx Technologies, Inc., Santa Clara Prozessoptimierungsreaktor mit parallelem durchfluss
US20010051376A1 (en) 2000-04-14 2001-12-13 Jonker Robert Jan Apparatus and method for testing samples of a solid material
US6664067B1 (en) * 2000-05-26 2003-12-16 Symyx Technologies, Inc. Instrument for high throughput measurement of material physical properties and method of using same
JP3390916B2 (ja) 2000-06-23 2003-03-31 東北大学長 触媒活性評価装置
DE10039785B4 (de) 2000-08-16 2014-02-13 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
US20020090336A1 (en) * 2001-01-08 2002-07-11 General Electric Company Device and method for normalizing gas flow through multiple reaction vessels
US20030087442A1 (en) * 2001-11-08 2003-05-08 Ioana Popa-Burke Sample preparation system and associated apparatuses and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010050599B4 (de) * 2009-11-07 2014-11-13 Hte Gmbh The High Throughput Experimentation Company Vorrichtung und Verfahren zur Testung von Katalysatoren mit verbesserter Prozessdruckeinstellung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1581335A2 (de) 2005-10-05
ES2280938T3 (es) 2007-09-16
US20040132194A1 (en) 2004-07-08
CA2512332A1 (en) 2004-07-29
WO2004062792A3 (en) 2004-11-04
CA2512332C (en) 2012-10-02
EP1581335B1 (de) 2007-02-21
US20080003139A1 (en) 2008-01-03
DE602004004871D1 (de) 2007-04-05
WO2004062792A2 (en) 2004-07-29
ATE354436T1 (de) 2007-03-15
US7267987B2 (en) 2007-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004004871T2 (de) Verfahren und anordnung zur gleichzeitigen evaluierung mehrerer katalysatoren
EP1012598B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum untersuchen von chemischen reaktionen in parallel geschalteten, miniaturisierten reaktoren
DE10361003B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Druck- und Flusskontrolle in Parallelreaktoren
DE69937124T2 (de) Parallel-Festbett-Reaktor und Fluid-Kontakt-Vorrichtung und -Verfahren
DE69837814T2 (de) Verfahren zur on-line analyse eines sauren katalysators für ein verfahren zur umwandlung von kohlenwasserstoffen
DE19830607A1 (de) Verfahren zum Nachweis eines Produktes im Abstrom eines katalytischen Materials einer Vielzahl von katalytischen Materialien
EP2046493B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur handhabung von multikomponenten-gemischen
EP2629886A2 (de) Vorrichtung und verfahren zur untersuchung von katalysatoren mit variabler prozessdruckeinstellung
EP3242923A1 (de) Apparatur und verfahren zur untersuchung von naphtha-reformierunqsprozessen
DE2714939A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur untersuchung der wirksamkeit von festen katalysatoren
DD234941A1 (de) Verfahren und anordnung zur katalysatoraktivitaetsbestimmung
WO2019086325A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur charakterisierung von katalytischen prozessen
WO2008055585A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kontinuierlichen überführung und analyse von fluiden
DE102010050599B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Testung von Katalysatoren mit verbesserter Prozessdruckeinstellung
DE102013016585A1 (de) Apparatur und Verfahren zur Untersuchung von diskontinuierllichen Produktfluidströmen bei der Umsetzung von Eduktfluidströmen an Feststoffkatalysatoren
WO2019179887A1 (de) Verfahren zur untersuchung von prozessströmen
DE10101118C2 (de) Verfahren zur Bewertung der Leistungsfähigkeit von Feststoffkatalysatoren für ein Reaktionsnetzwerk
DE3324044A1 (de) Katalytische mikrotesteinheit
WO2020078952A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur untersuchung von reaktionen
DE69636276T2 (de) Steuerung eines Prozesses
EP1293772B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bewertung der Merkmale von Katalysatoren
DE102019124731A1 (de) Verbessertes verfahren zur katalysierten hydroisomerisierung von kohlenwasserstoffen
DE102015006542A1 (de) Strömungs-Analysevorrichtung und Strömungs-Analyseverfahren
DE102014211278A1 (de) Kompakter Katalysator-Teststand und Befüllen desselben

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition