DE60218894T2

DE60218894T2 - Dreidimensionale profilierung eines heissschmelzhaftklebers zum erhalt von bereichen unterschiedlicher spannung

Info

Publication number: DE60218894T2
Application number: DE60218894T
Authority: DE
Inventors: Thomas W. Green Bay ODORZYNSKI; Michael Joseph Appleton GARVEY
Original assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc; Kimberly Clark Corp
Current assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc; Kimberly Clark Corp
Priority date: 2001-12-19
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2007-07-12
Anticipated expiration: 2022-10-26
Also published as: MXPA04005235A; WO2003054098A1; EP1456315B2; US6939334B2; DE60218894T3; AU2002342128A1; TW572753B; DE60218894D1; US20030114824A1; TW200303187A; KR20040074062A; EP1456315B1; EP1456315A1; AR037763A1; KR100926396B1

Description

Die Verwendung von elastomeren Materialien zur Ausbildung elastischer Bereiche bei dem Entwurf und bei der Herstellung von saugfähigen Einwegartikeln ist hinlänglich bekannt. Normalerweise werden solche elastischen Bereiche durch Verbinden elastomerer Materialien, wie zum Beispiel Naturkautschuk oder Synthesekautschuk, mit den anderen Komponenten, aus denen der saugfähige Einwegartikel hergestellt wird, ausgebildet. Im Allgemeinen werden die elastomeren Materialien mit dem saugfähigen Artikel verbunden, während sich die elastomeren Materialien in einem gedehnten Zustand befinden. Bei Entspannung werden die elastomeren Materialien wirken, um die Komponenten des saugfähigen Einwegartikels, an denen sie befestigt sind, zusammenzuhalten. Auf diese Weise können elastomere Beinmanschetten und Taillengummizüge ausgebildet werden.
Das Befestigen von elastomeren Materialien an einem saugfähigen Einwegartikel, während sich die elastomeren Materialien in einem gedehnten Zustand befinden, kann aus produktionstechnischer Sicht schwierig sein. Darüber hinaus werden die genannten elastomeren Materialien üblicherweise unter Verwendung von Klebstoffen, wie zum Beispiel von Heißschmelzklebstoffen, an dem saugfähigen Einwegartikel befestigt. Es wurde jedoch festgestellt, dass das Vorliegen solcher Klebstoffe die durch das elastomere Material in dem Bereich, in dem die Klebstoffe mit dem elastomeren Material und dem saugfähigen Einwegartikel, an dem sie befestigt sind, in Kontakt kommen, ausgeübten Rückstellkräfte reduziert beziehungsweise eliminiert.
Der Bedarf an verbessertem Sitz und verbessertem Tragekomfort von saugfähigen Einweg-Kleidungsstücken hat zu der Entwicklung von Elastomerfolien geführt, die differentielle Elastizität oder sogenannte elastische Zielbereiche aufweisen. Folien oder Materialien, die elastische Zielbereiche oder Bereiche unterschiedlicher oder differentieller Spannung im gedehnten Zustand aufweisen, werden in der gleichzeitig anhängigen US-Anmeldung, laufende Nummer 09/855,194, eingereicht am 14. Mai 2001, die auf den gleichen Eigentümer wie die hier vorliegende Anmeldung lautet, beschrieben. Der Einbau der differentiellen Elastizität von elastischen Zielbereichen in Folien hat die Herstellung weiter vereinfacht und zu verbessertem Tragekomfort, verbesserter Funktionalität und einem verbesserten Erscheinungsbild geführt. Andere Elastomerfolien sind entwickelt worden, die in verschiedenen Aspekten wünschenswert für die Herstellung von saugfähigen Kleidungsstücken sind. Wie in dem am 12. Juni 2001 auf Odorzynski et al. erteilten US-Patent Nr. 6,245,050, das auf den gleichen Eigentümer wie die hier vorliegende Anmeldung lautet, offengelegt wird, ist eine Elastomerfolie zum Gebrauch in saugfähigen Einwegartikeln eine Druckhaftklebefolie und stellt Flüssigkeitssperreigenschaften mit einer gewissen Dampfdurchlässigkeit bereit. Diese Folien sind Heißschmelzdruckhaftklebefolien, die mitunter auch als EBA (Elastic Barrier Adhesive, elastischer Sperrklebstoff) bezeichnet werden.
Um die Wirtschaftlichkeit der Herstellung und der Verarbeitbarkeit der Kleidungsstücke und den Sitz und den Tragekomfort der genannten Kleidungsstücke insgesamt zu verbessern, ist es wünschenswert, ein elastisches Zielmaterial zu haben, das als elastische Folie leicht herzustellen ist, das mit minimalen Verarbeitungsschritten an anderen Komponenten von Kleidungsstücken haftet und das eine Flüssigkeitssperre bereitstellt, die geeignet ist zur Anwendung in kritischen Auslaufbereichen von Öffnungen von Kleidungsstücken, wie zum Beispiel Beinöffnungen oder Taillenbereichen einer Unterhose.
Die vorliegende Erfindung stellt eine Heißschmelzhaftklebefolie nach Anspruch 1 bereit.
Das Elastomermaterial der vorliegenden Erfindung ist in erster Linie eine Druckhaftklebefolie mit differentieller Elastizität aufgrund unterschiedlicher Materialdicke in seiner Z-Richtung, das heißt senkrecht zu der Haupt-X-Y-Ebene der Folie, wobei die Folie weiterhin als Flüssigkeitssperre wirkt. Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird die Folie eine gewisse Dampfdurchlässigkeit aufweisen. Der elastische Zielbereich der Folie kann weiter verstärkt werden, indem unterschiedliche Zusammensetzungen von Elastomer in vereinzelten Beeichen der Folie bereitgestellt werden.
Die vorliegende Erfindung ist in einigen Ausführungsbeispielen auf ein elastisches Laminat unter Verwendung einer solchen Folie, insbesondere für Verwendung als Kleidungsstück mit einer Öffnung oder mehreren Öffnungen für die Taille, die Beine, die Arme und ähnliches des Trägers, ausgerichtet. Das elastische Laminat kann die Folie mit zusätzlichem Material, wie zum Beispiel mit Deckschichten, kombinieren, um ein einzelnes Verbundmaterial zu bilden, das mitunter als elastisches Zielmaterial ("TEM) bezeichnet wird, das einen elastischen Zielbereich relativ hoher Spannung aufweist, das auf die Öffnung oder die Öffnungen in dem Kleidungsstück ausgerichtet sein kann, um besseren Sitz, besseren Tragekomfort und bessere Funktionalität des Kleidungsstückes bereitzustellen.
Die Folie oder das Laminat unter Verwendung der Folie können ein im Wesentlichen homogenes Erscheinungsbild aufweisen und weisen keine getrennt hergestellten elastischen Komponenten auf, die miteinander verschweißt werden. Vielmehr wird die Folie aus in einem Heißschmelz-Extrusionsverfahren aus dem Vollen hergestellt. Die vorliegende Erfindung weist inhärente Vorteile des Heißschmelz-Produktionsverfahrens auf.
Eine Folie gemäß der vorliegenden Erfindung wird in unterschiedlichen Bereichen unterschiedliche elastische Eigenschaften haben und eine größere elastische Spannung sowie vorzugsweise eine größere Dehnung in einem ausgewählten Bereich der Folie aufweisen. In einem Ausführungsbeispiel kann dies von einer einzelnen Zusammensetzung herrühren, die durch ein geformtes Spritzgießwerkzeug heißschmelzextrudiert wird, um über die X-Y-Ebene der Folie unterschiedliche Z-Achsen-Abmessungen zu verleihen. In einem weiteren Ausführungsbeispiel können die unterschiedlichen Z-Achsen-Abmessungen von der Koexrtrusion zweier unterschiedlicher Zusammensetzungen mit insgesamt ähnlichen Eigenschaften herrühren, die jedoch unterschiedliche Elastizität aufweisen, um der Folie weitere differentielle Elastizität zu verleihen.
Die Folie der vorliegenden Erfindung bietet gute Haftung an dem umgebenden Stoff, Verarbeitungsvorteile, wie zum Beispiel problemlose Herstellung und Handhabung sowie gutes Aussehen nach Verarbeitung. Weiterhin kann die erfindungsgemäße Folie ohne die Nutzung eines separat hergestellten oder angebrachten Gummibandes herge stellt werden und ermöglicht eine leichtere und kostengünstigere Herstellung von Kleidungsstücken als die bislang bekannten elastischen Systeme.
Unter Berücksichtigung des Vorgesagten besteht ein Merkmal und ein Vorteil der Erfindung in der Bereitstellung eines leicht herzustellenden und handhabbaren Elastomerfolienmatenals mit Bereichen differentieller Elastizität, das als Haftdruckkleber und als Flüssigkeitssperre dienen kann, sowie in der Nutzung der genannten Folie zusammen mit einem Kleidungsstück mit wenigstens einem elastischen Bereich.
Die vorliegende Erfindung wird in Bezug auf eine elastische Auffangdichtung ausführlich beschrieben, welche in einem saugfähigen Einweg-Kleidungsstück verwendet wird, wie zum Beispiel in einer Windel, wenngleich der Durchschnittsfachmann erkennen wird, dass die vorliegende Erfindung zahlreiche Anwendungen auf dem Gebiet der Herstellung von Stoffen, von Bekleidung und von saugfähigen Einwegartikeln, wie unter anderem von Inkontinenzartikeln, Menstruationsartikeln, Verbandsmaterial und Kleidungsstücken, hat. Da die vorliegende Erfindung dem Kleidungsdesigner die Möglichkeit bietet, Elastomere präzise in vorgewählten Bereichen differentieller Spannung zu platzieren, können der Sitz und die Funktionalität eines Kleidungsstückes besser an eine Vielzahl von Kleidungsdesigns angepasst werden.
Die vorliegende Erfindung kann genutzt werden, um eine Abdichtung um Halsöffnungen, Armöffnungen, Handgelenköffnungen, Taillenöffnungen, Beinöffnungen, Fußgelenköffnungen und beliebige andere Öffnungen, die ein Körperteil umgeben, herzustellen, wobei Widerstand gegen Fluiddurchgang wünschenswert ist.
In einem weiteren Aspekt ist die vorliegende Erfindung auf einen saugfähigen Einwegartikel gemäß Anspruch 12 gerichtet. Der Artikel hat eine Länge und eine Breite und definiert einen ersten und einen zweiten Taillenabschnitt sowie einen ersten und einen zweiten Längsrandabschnitt. Der saugfähige Artikel umfasst die folgenden Komponenten: eine Rücklage, eine Oberlage sowie eine saugfähige Struktur, die zwischen der Oberlage und der Rücklage angeordnet ist. Der saugfähige Einwegartikel umfasst weiterhin wenigstens einen elastischen Bereich, der aus einer elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie mit Bereichen differentieller Elastizität ausgebildet wird, sowie eine erste Komponente und eine zweite Komponente, wobei die erste und die zwei te Komponente durch die elastomere Heißschmelzhaftklebefolie aneinander haften. Die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie, die differentielle Spannung aufweist, und der elastische Bereich, der damit ausgebildet wird, können eine oder mehrere der folgenden Eigenschaften aufweisen:

A. eine ausreichende Haftfestigkeit, um die erste und die zweite Komponente während der Gebrauchs des saugfähigen Einwegartikels aneinander zu halten;
B. eine Dehnung in einem Bereich des Elastomers von wenigstens 50 Prozent;
C. eine Rückstellkraft in einem Bereich des Elastomers von weniger als 400 Pond pro 2,54 cm (1,0 Zoll) Breite bei einer Dehnung von 90 Prozent;
D. eine Viskosität von weniger als 70.000 Centipoise (70 Pa·s) bei 117°C; und
E. einen Kaltfließwert in einem Bereich des Elastomers von weniger als 20 Prozent bei 54°C.

BEGRIFFSBESTIMMUNGEN
Die Ausdrücke „elastisch" und „elastomer" sind untereinander austauschbar und bedeuten ein Material, das im Allgemeinen in der Lage ist, seine Form nach Verformung zurückzugewinnen, wenn die Verformungskraft entfernt wird.
Der Ausdruck „Dichtung" oder „Dichtungsbereich" betrifft einen Bereich eines Kleidungsstückes, der in Gebrauch ein mittleres Niveau an elastischer Spannung gegen den Körper des Trägers ausübt und der den Fluss von Flüssigkeit und anderem Material durch eine Öffnung des Kleidungsstückes zwischen der Innenseite und der Außenseite des Kleidungsstückes einschränkt. Der Ausdruck „fluiddichtende Dichtung" ist synonym zu den genannten Ausdrücken.
Der Ausdruck „elastischer Zielbereich" betrifft isolierte, oft relativ enge Bereiche oder Zonen in einem einzelnen Material oder einer Verbundschicht, die eine größere elastische Spannung und/oder Dehnung aufweisen als angrenzende oder umgebende Bereiche.
Der Ausdruck „elastische Spannung" betrifft den Betrag an Kraft pro Einheit Breite, der erforderlich ist, um ein elastisches Material (oder einen ausgewählten Bereich desselben) auf einen gegebenen Prozentsatz von Dehnung zu dehnen.
Der Ausdruck „Dehnung" betrifft die Fähigkeit eines elastischen Materials, um eine bestimmte Strecke gedehnt zu werden, wobei größere Dehnung ein elastisches Material betrifft, das um eine größere Strecke gedehnt werden kann als ein elastisches Material mit geringerer Dehnung.
Der Ausdruck „Bereich geringer Spannung" beziehungsweise „Bereich geringerer Spannung" betrifft einen Bereich oder eine Zone in einem Material, das einen Bereich oder mehrere Bereiche mit relativ geringer elastischer Spannung im Vergleich zu einem Bereich hoher Spannung aufweist, wenn eine Dehnungskraft oder Vorspannkraft auf das Material aufgebracht wird. Wenn somit eine Vorspannkraft auf das Material aufgebracht wird, wird sich der Bereich geringerer Spannung leichter dehnen als der Bereich hoher Spannung. Bei einer Dehnung des Stoffes von 50% kann der Bereich hoher Spannung eine elastische Dehnung von wenigstens zehn Prozent mehr als der Bereich geringer Spannung aufweisen. Die Ausdrücke „Bereich hoher Spannung" und „Bereich geringer Spannung" sind relativ, und das Material kann mehrere Bereiche unterschiedlicher Spannung aufweisen.
Der Ausdruck „Vliesstoff oder Vliesbahn" bedeutet eine Bahn, die eine Struktur aus Einzelfasern oder Elementarfäden aufweist, die verkämmt sind, jedoch nicht in der gleichen Art und Weise wie ein gestricktes Garn oder ein Gewirk.
Bei Verwendung in der vorliegenden Schrift betrifft der Ausdruck „Vliesfasern" Fasern mit geringem Durchmesser, die durch Extrudieren von geschmolzenem thermoplastischem Kunststoff als Elementarfäden aus einer Vielzahl von feinen, normalerweise kreisförmigen Kapillaren einer Spinndüse hergestellt werden, wie zum Beispiel in dem US-Patent 4,340,563, erteilt auf Appel et al., und in dem US-Patent 3,802,817, erteilt auf Matsuki et al., beschrieben wird.
1 veranschaulicht einen saugfähigen Einwegartikel gemäß der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 2-2 aus 1.
3 veranschaulicht eine EBA-Folie, wie sie nach dem Stand der Technik bekannt ist.
4 veranschaulicht eine Form einer EBA-Folie mit gleichmäßigen Seiten gemäß der vorliegenden Erfindung, die differentielle Elastizität durch eine veränderliche Abmessung der Z-Achse bereitstellt.
5 veranschaulicht eine weitere Form einer EBA-Folie mit einem Querschnitt aus gerundeten Zinnen in unregelmäßigen Abständen gemäß der vorliegenden Erfindung, die differentielle Elastizität durch eine veränderliche Abmessung der Z-Achse bereitstellt.
6 veranschaulicht eine weitere Form einer EBA-Folie mit einem versetzten Querschnitt, der doppelseitige Seiten der Folie aufweist, die aus unterschiedlichen Materialzusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung koextrudiert worden ist, um differentielle Elastizität durch eine veränderliche Abmessung der Z-Achse bereitzustellen.
7 veranschaulicht eine weitere Form einer EBA-Folie mit einer veränderlichen Abmessung der Z-Achse durch abwechselndes Abscheiden von mehr Material in der Folie in gleichmäßigen Abständen entlang der Produktionsrichtung.
8 veranschaulicht eine weitere Form einer EBA-Folie mit einer veränderlichen Abmessung der Z-Achse durch Abscheiden von mehr Material in einem Serpentinenhügel entlang der Produktionsrichtung.
9 veranschaulicht eine Auffangdichtung der Windel aus 1 unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Laminats mit einem Bereich hoher Spannung an der Außenkante der Auffangdichtung.
Die 10 bis 13 veranschaulichen EBA-Folie mit differentieller Spannung mit Vliesstoff-Deckschichten in einer Draufsicht und einer Querschnittsansicht.
14 veranschaulicht eine Form einer EBA-Folie mit veränderlicher Abmessung der Z-Achse, die für das Beispiel 4 in dieser Schrift hergestellt wurde.
Eine Folie gemäß der vorliegenden Erfindung wird wirksam zusammen mit einem saugfähigen Einwegartikel verwendet. Der Ausdruck „saugfähiger Einwegartikel" betrifft Einwegartikel, die für Aufnahme von Körperflüssigkeiten vorgesehen sind. Beispiele von saugfähigen Einwegartikeln sind unter anderem Windeln, Inkontinenzprodukte für Erwachsene, Trainingshosen, Damenbinden, Wundverbandsmaterial und ähnliches. Der besseren Übersichtlichkeit wegen wird sich die folgende Beschreibung in großen Teilen auf eine Einwegwindel beziehen. Dennoch gilt die Annahme, dass die vorliegende Erfindung zur Anwendung in einem beliebigen saugfähigen Einwegartikel geeignet sein kann.
Der saugfähige Einwegartikel der vorliegenden Erfindung ist am besten unter Bezugnahme auf 1 zu verstehen, in der eine Einweg-Babywindel 10 veranschaulicht wird. Die Einwegwindel 10 umfasst die folgenden Komponenten: eine Rücklage 12, eine Oberlage 14 und eine saugfähige Struktur 16, die zwischen der Rücklage 12 und der Decklage 14 angeordnet ist. Die Windel 10 hat eine Länge in der Richtung des Pfeils 18 und eine Breite in der Richtung des Pfeils 20. Die Windel 10 umfasst weiterhin einen ersten Taillenabschnitt 22 und einen zweiten Taillenabschnitt 24. Bei Verwendung in dieser Schrift sind der erste und der zweite Taillenabschnitt diejenigen Abschnitte der Windel 10, die im Allgemeinen an der Taille eines Trägers angeordnet sind, wenn die Windel an dem Körper des Trägers anliegt. Die Windel 10 definiert weiterhin einen ersten Längsrandabschnitt 26 und einen zweiten Längsrandabschnitt 28. Die Windel 10 umfasst weiterhin mechanische Befestigungslaschen 30, die Hakenmaterial 32 sowie Schlaufenmaterial 34 umfassen, das angepasst ist, um lösbar in das Hakenmaterial 32 einzugreifen.
Die Rücklage 12 kann ein Material umfassen, das entweder flüssigkeitsdurchlässig oder flüssigkeitsundurchlässig ist. Es wird im Allgemeinen bevorzugt, dass die Rücklage 12 aus einem Material ausgebildet wird, das im Wesentlichen undurchlässig ge genüber Flüssigkeiten ist. Es ist weiterhin wünschenswert, dass die Rücklage 12 dünn und biegsam ist, um die Verbraucherakzeptanz zu verbessern. Zum Beispiel kann eine typische Rücklage aus einer dünnen Kunststofffolie oder aus einem anderen biegsamen flüssigkeitsundurchlässigen Material hergestellt werden. Beispiele des Materials, aus dem die Rücklage 12 hergestellt werden kann, sind unter anderem Polyethylenfolie mit einer Dicke von etwa 0,012 Millimeter (0,5 Mil) bis etwa 0,051 Millimeter (2,0 Mil). Wenn die Rücklage 12 mit einem stärker stoffartigen Griff versehen werden soll, kann die Rücklage 12 eine Polyethylenfolie mit einer Vliesstoffbahn aufweisen, die auf die Außenfläche derselben laminiert wird, wie zum Beispiel eine Vliesbahn aus Polyolefinfasern. Zum Beispiel kann eine Polyethylenfolie mit einer Dicke von etwa 0,015 Millimeter (0,6 Mil) eine darauf thermisch laminierte Vliesbahn aus Polyolefinfasern aufweisen, wobei die Fasern eine Dicke von etwa 1,5 bis 2,5 Denier pro Elementarfaden (dpf) aufweisen, wobei die Vliesbahn ein Basisgewicht von etwa 24 Gramm pro Quadratmeter (0,7 Unzen pro Quadratyard) aufweist. Verfahren des Ausbildens solcher stoffartigen Rücklagen sind dem Durchschnittsfachmann nach dem Stand der Technik bekannt.
Weiterhin kann die Rücklage 12 aus einer faserigen Vliesbahnlage oder einer gewebten Faserbahnlage gebildet werden, die hergestellt oder behandelt worden ist, um ausgewählten Bereichen angrenzend an die saugfähige Struktur 16 ein gewünschtes Niveau an Flüssigkeitsundurchlässigkeit zu verleihen. Weiterhin kann die Rücklage 12 optional aus einem mikroporösen "atmungsaktiven" Material bestehen, das ermöglicht, dass Dampf aus der saugfähigen Struktur 16 austreten kann, während gleichzeitig verhindert wird, dass flüssige Exsudate durch die Decklage 12 hindurchgehen.
Die Decklage 14 der Einwegwindel 10 stellt wünschenswert eine körperzugewandte Fläche bereit, die nachgiebig ist, sich weich anfühlt und die Haut des Trägers nicht reizt. Weiterhin kann die Decklage 14 weniger hydrophil oder wasseranziehend sein als die saugfähige Struktur 16, um eine relativ trockene Fläche für den Träger bereitzustellen, und sie kann ausreichend porös sein, um für Flüssigkeit durchlässig zu sein, so dass ermöglicht wird, dass Flüssigkeit leicht durch ihre Dicke hindurchgeht. Eine geeignete Decklage 14 kann aus einer breiten Auswahl von Bahnmaterial hergestellt werden, wie zum Beispiel aus porösen Schaumstoffen, aus netzartigen Schaumstoffen, aus gelochten Kunststofffolien, aus Naturfasern (wie zum Beispiel Holzfasern oder Baumwollfasern) aus Synthesefasern (wie zum Beispiel Polyesterfasern oder Polypropy lenfasern) oder aus einer Kombination von Naturfasern und Synthesefasern. Die Decklage 14 wird geeignet angewendet, um die Haut des Trägers gegen Flüssigkeiten, die in der saugfähigen Struktur 16 gehalten werden, zu isolieren.
Verschiedene Webstoffe und Vliesstoffe können für die Decklage 14 verwendet werden. Zum Beispiel kann die Decklage aus einer schmelzgeblasenen Bahn oder einer Spinnvliesbahn aus Polyolefinfasern bestehen. Die Decklage kann ebenso eine kaschierte und kardierte Bahn sein, die aus Naturfasern und/oder Synthesefasern besteht. Die Decklage kann im Wesentlichen aus einem hydrophoben oder wasserabweisenden Material bestehen. Das wasserabweisende Material kann wahlweise mit einem oberflächenaktiven Stoff behandelt oder auf andere Weise verarbeitet werden, um ein gewünschtes Niveau an Netzbarkeit und Wasseranziehungskraft oder Hydrophilie zu verleihen. In einem besonderen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung umfasst die Decklage 14 ein Polypropylen-Vliesgewebe von etwa 2,0 bis 5,0 Denier pro Filamentfaser, das zu einer Bahn mit einem Basisgewicht von etwa 22 Gramm pro Quadratmeter und einer Dichte von etwa 0,06 Gramm pro Kubikzentimeter ausgebildet wird. Das Gewebe kann mit etwa 0,28 Gewichtsprozent eines von der Rohm and Haas Company unter dem Handelsnamen Triton X-102 erhältlichen oberflächenaktiven Stoffes oberflächenbehandelt werden.
Die saugfähige Struktur 16 der Windel 10 kann geeignet eine Matrix aus hydrophilen oder wasseranziehenden Fasern umfassen, wie zum Beispiel eine Bahn aus Zelluloseflocken, gemischt mit Partikeln eines stark saugfähigen Materials, das gemeinhin als superabsorbierendes Material oder auch Hochsaugaktivpolymer oder Superabsorber bekannt ist. In einem besonderen Ausführungsbeispiel umfasst die saugfähige Struktur 16 eine Mischung aus superabsorbierenden hydrogelbildenden Teilchen und Holzfaserstofffusseln. Die Holzfaserstofffusseln können gegen eine synthetische, polymere, schmelzgeblasene Fasern mit einer Kombination von schmelzgeblasenen Fasern oder Naturfasern ausgetauscht werden. Die superabsorbierenden Teilchen können im Wesentlichen mit hydrophilen Fasern homogen gemischt sein oder ungleichmäßig gemischt sein. Alternativ dazu kann die saugfähige Struktur 16 ein Laminat aus faserigen Bahnen und superabsorbierendes Material oder andere geeignete Mittel des Vorhaltens eines superabsorbierenden Materials in einem bestimmten Bereich umfassen.
Das stark saugfähige Material kann aus Naturpolymeren und Naturmaterialien, aus synthetischen und modifizierten Naturpolymeren und synthetischen und modifizierten Naturmaterialien ausgewählt werden. Die stark saugfähigen Materialien können anorganische Materialien sein, wie zum Beispiel Kieselsäuregels oder Silicagels, oder organische Verbindungen, wie zum Beispiel vernetzte Polymere. Der Ausdruck „vernetzt" betrifft beliebige Mittel zum wirksamen Ausschmelzen von normalerweise wasserlöslichen Materialien, die im Wesentlichen wasserunlöslich, jedoch wasserquellbar sind. Solche Mittel sind unter anderem zum Beispiel physische Verwirbelung, Kristalldomänen, kovalente Bindungen, Ionenkomplexe, Ionenassoziationen, hydrophile Assoziationen, wie zum Beispiel Wasserstoffbrückenbindung, oder hydrophobe Assoziationen oder Van-der-Waals-Kräfte (Anziehungskräfte).
Beispiele von synthetischen, polymeren, stark saugfähigen Materialien sind unter anderem die alkalischen Metallsalze und Ammoniumsalze von Poly-(Acrylsäure) und Poly(Methacrylsäure), Poly-(Acrylamiden), Poly-(Vinylethern), Maleinsäureanhydrid-Copolymeren mit Vinylethern und Alphaolefinen, Poly-(Vinylpyrrolidon), Poly-(Vinylmorpholinon), Polyvinylalkohol (PVA) sowie Gemische und Copolymere aus diesen. Weitere Polymere, die für den Einsatz in der saugfähigen Struktur geeignet sind, sind unter anderem natürliche und modifizierte natürliche Polymere, wie zum Beispiel hydrolysierte acrylonitrilgepfropfte Stärke, acrylsäuregepfropfte Stärke, Methylcellulose, Carboxymethylcellulose und Naturkautschuks, wie zum Beispiel Alginate, Xanthan, Johannisbrotgummi und ähnliche. Gemische aus natürlichen und vollständig oder teilweise synthetischen saugfähigen Polymeren können ebenso in der hier vorliegenden Erfindung verwendet werden.
Das stark saugfähige Material kann in einer beliebigen aus einer breiten Palette unterschiedlicher geometrischer Formen vorliegen. Allgemein wird bevorzugt, dass das stark saugfähige Material in der Form vereinzelter Teilchen vorliegt. Jedoch kann das stark saugfähige Material ebenso in der Form von Fasern, Flocken, Stäben, von Kugeln oder Nadeln oder in ähnlichen Formen vorliegt. Im Allgemeinen liegt das stark saugfähige Material in der saugfähigen Struktur in einer Konzentration von etwa fünf bis etwa 100 Gewichtsprozent auf Basis des Gesamtgewichtes der saugfähigen Struktur 16 vor.
Besondere Beispiele von Einwegwindeln zur Anwendung in der vorliegenden Erfindung und von anderen Komponenten zur Anwendung in denselben werden in den folgenden US-Patenten und US-Patentanmeldungen offengelegt: US-Patent Nr. 4,798,603, am 17. Januar 1989 erteilt auf Meyer et al.; US-Patent Nr. 5,176,668, am 5. Januar 1993 erteilt auf Bernardin; US-Patent Nr. 5,176,672, am 5. Januar 1993 erteilt auf Bruemmer et al.; US-Patent Nr. 5,192,606, am 9. März 1993 erteilt auf Proxmire et al.; US-Patent Nr. 5,415,644, am 16. Mai 1995 erteilt auf Enloe; US-Patent Nr. 5,509,915, am 23. April 1996 erteilt auf Hanson et al.; und US-Patent Nr. 6,245,050, am 12. Juni 2001 erteilt auf Odorzynski et al. Weitere geeignete Komponenten sind zum Beispiel unter anderem Auffangdichtungen oder Klappen 35 sowie Hüftklappen.
Die saugfähigen Einwegartikel der vorliegenden Erfindung können wenigstens einen elastischen Bereich umfassen, der aus einer elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie mit differentieller Spannung, einer ersten Komponente und einer zweiten Komponente besteht, wobei die erste Komponente und die zweite Komponente mit der elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie verklebt werden. Die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie und der elastische Bereich, der damit ausgebildet wird, können eine oder mehrere der folgenden Eigenschaften aufweisen:

A. ausreichende Haftfestigkeit, um die Folie während des Gebrauchs des saugfähigen Einwegartikels an der ersten und der zweiten Komponente zu halten;
B. eine Dehnung in einem Bereich von wenigstens 50 Prozent;
C. eine Rückstellkraft in einem Bereich von weniger als 400 Pond pro 2,54 cm (1,0 Zoll) Breite bei einer Dehnung von 90 Prozent;
D. eine Viskosität von weniger als 70.000 Centipoise (70 Pa·s) bei 177°C (350°F);
E. einen Kaltfließwert in einem Bereich von weniger als 20 Prozent bei 54°C.

Bei Verwendung in dieser Schrift bedeutet der Verweis auf eine Haftfestigkeit die Stärke der Bindung, die die erste Komponente und die zweite Komponente zusammenhält. Die erfindungsgemäße elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie weist geeignet eine Haftfestigkeit – anhand des unten in Verbindung mit den Beispielen angeführten Prüfverfahrens – von wenigstens 100 Pond pro Zoll (2,54 cm) Breite, geeignet von wenigstens 200 Pond pro Zoll (2,54 cm) Breite, alternativ von wenigstens 400 Pond pro Zoll (2,54 cm) Breite, alternativ von wenigstens von etwa 200 Pond pro Zoll (2,54 cm) Breite bis etwa 700 Pond pro Zoll Breite, auf.
Bei Verwendung in dieser Schrift betrifft der Verweis auf die Dehnung des elastischen Bereiches, der mit der elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie mit differentieller Spannung ausgebildet wird, die Rückstellkraft, die wenigstens ein Abschnitt des elastischen Bereiches eine Minute nach Streckung auf 90% der Dehnung des elastischen Bereiches aufweist und wird geeignet wie unten in Verbindung mit den Beispielen beschrieben bestimmt. Wenigstens ein Abschnitt des elastischen Bereiches weist geeignet eine Rückstellkraft von weniger als etwa 400 Pond pro Zoll (2,54 cm) Breite, alternativ von weniger als etwa 275 Pond pro Zoll (2,54 cm) Breite, alternativ von etwa 100 Pond pro Zoll (2,54 cm) Breite bis etwa 250 Pond pro Zoll (2,54 cm) Breite, auf.
Bei Verwendung in dieser Schrift bedeutet ein Verweis auf die Viskosität der elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie die Viskosität in Centipoise bei 176°C (350°F) laut Bestimmung mittels eines Rheometers des Modells Brookfield Model DV-III Programmable Rheometer (Spindelgröße 27), das über die E-Johnson Engineering & Sales Co., Elmhurst, Illinois, 60126, USA, erhältlich ist. Ein geeignetes Prüfverfahren wird in dem Prüfverfahren D-3236 der American Society for Testing and Materials (ASTM) beschrieben. Die elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolien differentieller Spannung der vorliegenden Erfindung weisen geeignet eine Viskosität von weniger als 70.000 Centipoise (70 Pa·s) bei 176°C (350°F), alternativ von weniger als 50.000 (50 Pa·s), alternativ von etwa 20.000 bis etwa 35.000 (20 Pa·s bis etwa 35 Pa·s), auf. Diese geringe Viskosität ermöglicht die Anwendung von Heißschmelz-Extrusionsausrüstungen, die einfacher in der Anwendung sind als übliche Extrusionsausrüstungen für thermoplastische Kunststoffe mit Extruderschnecke.
Ein Verweis auf den Kaltfließwert des elastischen Bereiches, der mit der elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie ausgebildet wird, betrifft den Betrag der Zunahme des elastischen Verbundmaterials, nachdem der elastische Bereich 24 Stunden lang einer Temperatur von 54°C ausgesetzt worden ist. Die Kaltfließwerte der elastischen Bereiche werden geeignet wie unten in Verbindung mit den Beispielen beschrieben bestimmt. Wenigstens ein Abschnitt des elastischen Bereiches, der mit den elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolien differentieller Spannung der vorliegenden Erfindung ausgebildet wird, weist geeignet einen Kaltfließwert von weniger als etwa 20 Prozent, alternativ von weniger als 15 Prozent, alternativ von etwa fünf Prozent bis etwa zehn Prozent, auf.
Eine Reihe von elastomeren Komponenten sind für Anwendung in dem Entwurf und der Herstellung von saugfähigen Einwegartikeln bekannt. Beispielsweise ist bekannt, dass saugfähige Einwegartikel elastische Beinmanschetten, elastische Taillenabschnitte, elastische Auffangdichtungen und elastische Befestigungslaschen enthalten. Somit können die elastischen Bereiche der saugfähigen Einwegartikel gemäß der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf 1 elastische Beinmanschetten 26, Taillengummizüge 38, elastische Befestigungslaschen 40 und elastische Auffangdichtungen ausbilden. Das heißt, die elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolien der vorliegenden Erfindung können in oder als Komponenten der Einwegwindeln verwendet werden, um ohne Einschränkung die elastischen Bereiche 42, 44, 45 und 46, welche die elastischen Beinmanschetten 36, die Taillengummizüge 38, die Auffangdichtungen 35 beziehungsweise die elastischen Befestigungslaschen 40 bilden, auszubilden.
Die saugfähigen Einwegartikel der vorliegenden Erfindung müssen nur einen elastischen Bereich aufweisen, der aus elastomerer Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung ausgebildet wird. Die elastischen Bereiche werden geeignet ausgebildet, indem die Heißschmelzdruckhaftklebefolie in eine Komponente oder in mehrere Komponenten des saugfähigen Einwegartikels eingearbeitet wird. Zum Beispiel können die elastischen Heißschmelzdruckhaftklebefolien differentieller Spannung auf eine erste Komponente, wie zum Beispiel die Rücklage 12, die Decklage 14, die saugfähige Struktur 16 oder eine Traglage oder ähnliches angewendet werden, wobei die erste Komponente danach in Kontakt mit der zweiten Komponente der Windel gebracht werden kann und durch Aufbringen von Druck auf die Folie mit dieser verbunden werden kann. Die zweite Komponente kann eine separate Komponente sein oder sie kann ein unterschiedlicher Abschnitt der ersten Komponente sein. Zum Beispiel kann die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung auf die Rücklage 12 aufgebracht werden, die danach an der Decklage 14 befestigt wird, um einen elastischen Bereich auszubilden, der als Beingummizug 36 oder als Taillengummizug 38 dient, oder die Decklage 14 kann auf verschiedene Weise gefaltet werden, um Beinmanschetten mit der darin enthaltenen Folie aus einem Stück auszubilden. Alternativ dazu kann die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie auf eine dünne Trägerfolie oder Deckschicht aufgebracht werden, die auf die Rücklage 14 oder die Decklage 12 aufgebracht wird, um eine separate elastische Komponente auszubilden, wie zum Beispiel eine Sperrklappe oder eine Auffangdichtung 35, die nicht aus einem Stück mit der Rücklage oder der Decklage gebildet wird. Es wird weiterhin angenommen, dass die Folie selbst als eine funktionale Komponente der Windel ohne zusätzliches Deckschichtmaterial verwendet werden kann.
Wenn die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung direkt oder über eine Trägerfolie auf eine Komponente oder auf mehrere Komponenten eines saugfähigen Einwegartikels aufgebracht wird, ohne zuerst gedehnt zu werden, muss (müssen) die Komponente(n), auf die sie aufgebracht wird, gegebenenfalls wenigstens in einer Richtung dehnbar sein, um einen elastischen Bereich auszubilden. Zum Beispiel kann die Komponente ausgeschnitten oder gekräuselt sein, um zu ermöglichen, dass sie nach Aufbringen der elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung gedehnt werden kann. Verschiedene Nachbehandlungen, wie zum Beispiel Behandlung mit profilierten Walzen oder Riffelwalzen, die die mechanischen Eigenschaften der Kleidungskomponente ändern, sind ebenfalls zur Anwendung geeignet.
Nach dem Aufbringen auf den saugfähigen Einwegartikel zieht sich die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung üblicherweise zusammen, um die Komponenten des saugfähigen Einwegartikels, an denen sie befestigt ist, zu kräuseln. Die elastomeren Heußschmelzdruckhaftklebefolien differentieller Spannung können nicht nur unterschiedliche Grade von Elastizität in den saugfähigen Einwegartikel einbringen, sondern auch eine Bauklebefunktion bereitstellen. Das heißt, die Druckhaftklebefolien können die Komponenten des saugfähigen Einwegartikels, mit denen sie in Kontakt stehen, zusammenkleben. Somit wird in einem Ausführungsbeispiel der elastische Bereich bevorzugt aus der oben beschriebenen elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung frei von anderen Klebstoffen ausgebildet, vorzugsweise frei sowohl von anderen Klebstoffen als auch frei von anderen elastomeren Materialien. Weiterhin ist es möglich, dass sich die elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolien differentieller Spannung bei Abkühlung nicht einschnüren, sondern dazu neigen, sich auf etwa ihre ursprüngliche Größe zurückzuziehen, nachdem sie in Gebrauch des Erzeugnisses gedehnt worden sind. Dies kann es erforderlich machen, dass die Komponente des saugfähigen Einwegartikels, an dem die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung befestigt ist, in wenigstens einer Richtung dehnbar sein muss.
Wie nach dem Stand der Technik bekannt ist, ist eine Flachfolie 50, wie sie in 3 gezeigt wird, für die Anwendung als EBA-Folienschicht (elastische Sperrklebefolienschicht) vorgesehen worden. Durch Aufbringen der elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebstoffe differentieller Spannung auf den saugfähigen Einwegartikel in Form einer Folie kann der elastische Bereich 42 (wie zum Beispiel in 1) gebildet werden. Die Folie nach dem Stand der Technik hat eine Dicke von etwa 0,001 Zoll bis etwa 0,05 Zoll (0,00254 cm bis etwa 0,127 cm), alternativ von etwa 0,001 bis etwa 0,01 (etwa 0,00254 cm bis etwa 0,0254 cm), und eine Breite von etwa 0,05 Zoll bis etwa 3,0 Zoll (etwa 0,127 cm bis etwa 7,62 cm), alternativ von etwa 0,5 Zoll bis etwa 1,5 Zoll (etwa 1,27 cm bis etwa 3,81 cm). Die Folie nach dem Stand der Technik kann dem damit ausgebildeten elastischen Bereich Sperreigenschaften verleihen, jedoch wird sie dem Bereich keine differentielle Elastizität verleihen wie in der vorliegenden Erfindung.
Geeignete elastomere Heißschmelzdruckhaftklebstoffe für die Herstellung der Folien der vorliegenden Erfindung sind unter anderem elastomere Polymere, Klebeharze, Weichmacher, Öle und Antioxydationsmittel. Solche elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebstoffe sind von der Bostik-Findley, Inc, Wauwatosa, Wisconsin, unter den Handelsnamen H2503 und H2504 oder von anderen in dieser Schrift genannten Quellen erhältlich.
2 veranschaulicht eine Querschnittsansicht entlang der Linie 2-2 aus 1.
Prüfverfahren
Haftfestigkeit
Die Haftfestigkeit eines elastischen Bereiches gemäß der vorliegenden Erfindung wird wie folgt bestimmt. Ein Prüfmuster des elastischen Bereiches wird aus dem saug fähigen Erzeugnis herausgeschnitten. Der elastische Bereich ist vorzugsweise 2,0 Zoll breit und 4,0 Zoll lang (5,08 cm mal 10,16 cm). Wenn der elastische Bereich nicht so groß ist, wird das größtmögliche Muster (jedoch kleiner als 2,0 Zoll mal 4 Zoll) für die Prüfung verwendet. Das zu prüfende Muster muss keine elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung durchgehend über die Länge und/oder die Breite des Musters aufweisen. Wenn somit zum Beispiel die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung aussetzend zwischen der ersten Komponente und der zweiten Komponente aufgebracht wird, kann ein Prüfmuster mit der angegebenen Länge und Breite so aus dem Erzeugnis herausgeschnitten werden, dass der Bereich des elastischen Bereiches, der über seine Länge und Breite am meisten mit der elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie differentieller Spannung versehen ist, umfasst werden kann. Die Haftfestigkeit wird durch Anwendung eine Zugfestigkeitsprüfgerätes, wie zum Beispiel eines Zugfestigkeitsprüfgerätes SINTECH, das von der Sintech Co., Cary, North Carolina, USA, unter der Bezeichnung Model No. II vertrieben wird, bestimmt. Ein 90-Grad-Peeltest wird durchgeführt, um die Pondzahl zu ermitteln, die erforderlich ist, um die erste Komponente und die zweite Komponente des elastischen Bereiches voneinander zu trennen. Ein solches Prüfverfahren wird allgemein in dem Prüfverfahren Pressure Sensitive Tape Counsel Test Method 1 beschrieben. Insbesondere werden die erste Komponente und die zweite Komponente über 1,25 Zoll (3,175 cm) oder mehr der Länge des Prüfmusters von 4 Zoll (10,16 cm) voneinander abgezogen. Die erste Komponente wird danach in die obere Spannbacke des Zugfestigkeitsprüfgerätes eingespannt, und die zweite Komponente wird in die untere Spannbacke des Zugfestigkeitsprüfgerätes eingespannt. Das Zugfestigkeitsprüfgerät wird auf die folgenden Prüfbedingungen eingestellt:
Querhauptgeschwindigkeit: 300 Millimeter pro Minute
Last-Skalenendwert: 5.000 Gramm
Anfangsmessung: 10 Millimeter
Messlänge: (Spannbackenabstand) 1,0 Zoll (2,54 cm)
Danach wird das Zugfestigkeitsprüfgerät eingeschaltet. Der Versuch wird nach etwa 100 Millimetern an einem Muster von zwei Zoll mal vier Zoll (5,08 mal 10,16 cm) beendet. Zwanzig Datenpunkte pro Sekunde werden für insgesamt etwa 400 Datenpunkte erfasst. Der Durchschnitt dieser Datenpunkte wird als die Haftfestigkeit protokolliert. Die Ergebnisse von dem Zugfestigkeitsprüfgerät werden danach auf ein Muster mit einer Breite von einem Zoll (2,54 cm) normalisiert. Wenigstens drei Prüfmuster werden der oben beschriebenen Prüfung unterzogen, und die Ergebnisse werden gemittelt und normalisiert, um die Haftfestigkeit zu protokollieren.
Dehnung
Die Dehnung eines elastischen Bereiches gemäß der vorliegenden Erfindung wird wie folgt geeignet ermitelt. Ein elastischer Bereich mit einer Breite von einem Zoll (2,54 cm) und einer Länge von vier Zoll (10,16 cm) wird bereitgestellt. Der mittlere Bereich von drei Zoll (7,62 cm) des Musters wird gekennzeichnet. Das Prüfmuster wird danach auf seine größte Länge gedehnt, und der Abstand zwischen den Markierungen wird gemessen und als die „größte gedehnte Länge" protokolliert. Die prozentuale Dehnung wird nach der folgenden Formel ermittelt:
Wenn kein elastischer Bereich von einem Zoll mal vier Zoll (2,54 cm mal 10,16 cm) zur Verfügung steht, wird das größtmögliche Muster (jedoch kleiner als ein Zoll mal vier Zoll, das heißt kleiner als 2,54 cm mal 10,16 cm) für die Prüfung verwendet, und das Prüfverfahren wird entsprechend angepasst.
Rückstellkraft
Die Rückstellkraft eines elastischen Bereiches gemäß der vorliegenden Erfindung wird an einem Prüfmuster mit einer Breite von einem Zoll (2,54 cm) und einer Länge von drei Zoll (7,62 cm) ermittelt. Ein Prüfgerät mit einer festen Spannvorrichtung und einer einstellbaren Spannvorrichtung wird bereitgestellt. Die einstellbare Spannvorrichtung ist mit einem Dehnungsaufnehmer ausgerüstet, der von der S. A. Mieier Co. unter dem Handelsnamen digitaler Kraftmesser (digital force gauge) Chatillon DFIS2 erhältlich ist. Das Prüfmuster wird auf 90 Prozent seiner Dehnung (gemäß Ermittlung durch das oben beschriebene Prüfverfahren) gedehnt. Die Rückstellkraft wird nach einer Minute von dem digitalen Kraftmesser abgelesen. Wenigstens drei Muster des elastischen Be reiches werden auf diese Weise geprüft und die Prüfergebnisse werden gemittelt und in Pond pro Zoll Breite protokolliert.
Kaltfluss
Die Kaltfließeigenschaften des elastischen Bereiches gemäß der vorliegenden Erfindung werden an einem Prüfmuster mit einer Breite von einem Zoll (2,54 cm) und einer Länge von drei Zoll (7,62 cm) ermittelt. Das Prüfmuster wird bei einer Temperatur von 54°C 24 Stunden lang in eine Alterungskammer gegeben. Bei Ablauf der genannten Zeit wird das Prüfmuster aus der Alterungskammer entnommen und die Länge des Prüfmusters wird gemessen und als die „gealterte Länge" protokolliert. Der prozentuale Kaltfluss wird durch die folgende Formel ermittelt: [(gealterte Länge minus ursprüngliche Länge)/ursprüngliche Länge] mal 100. Beispiele bekannter Laminate, die EBA-Folien verwenden, werden in den Beispielen 1 bis 3 unten vorgestellt.
Beispiel 1
Ein unter dem Handelsnamen H-2504 von der Bostik-Findley, Inc. erhältlicher elastomerer Heißschmelzdruckhaftklebstoff wurde durch ein Heißschmelzklebsystem Nordson (erhältlich über die Nordson Corporation) bei einer Temperatur von 350°F (177°C) verarbeitet. Das Material wurde durch eine Schlitzform mit einer Breite von sechs Zoll (15 cm) und einer gleichmäßigen Dicke von acht Mil (0,20 mm) geführt. Die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie wurde danach auf einer Kühlwalze mit einer Temperatur von 56 bis 57°F (13 bis 14°C) geformt, die sich mit einer Geschwindigkeit von sechs Fuß (183 cm) pro Minute bewegte. Die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie wurde danach auf etwa 575% bis 600% ihrer Länge gedehnt und mit zwei Materialbahnen in Kontakt gebracht. Die erste Materialbahn war ein Polypropylen-Vliesmaterial von 0,5 Unzen pro Quadratyard (17,1 g/m²), 2 Denier pro Elementarfaden., das thermisch mit einer Gießfolie 0,4 Mil (0,3 Unzen pro Quadratyard), das heißt einer Gießfolie von 0,01 mm (10,3 g/m²) verbunden. Die zweite Materialbahn war ein punktgeleimtes Kardenvlies von 2 bis 2,5 Denier pro Elementarfaden nebeneinanderliegender Bikomponentenfasern Polyethylen/Polypropylen mit einem Basisgewicht von 0,7 Unzen pro Quadratyard (24 g/m²). Beide Bahnmaterialien hatten eine Breite, die größer war als die abgeschreckte elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie. Die abgeschreckte elasto mere Heißschmelzdruckhaftklebefolie wurde zwischen die beiden Materialbahnen gegeben und durch eine Druckwalze mit einem Spaltdruck von 100 Pfund pro Quadratzoll (689 kPa) geführt. Die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie wurde mit den Folienseiten der ersten Bahn verbunden. Das fertige Laminat wurde sich zusammenziehen gelassen und aufgenommen. Das fertige Laminat hatte die folgenden Eigenschaften: eine Haftfestigkeit von 655,2 Gramm pro Zoll (2,54 cm) Breite; eine Dehnung von 150 Prozent; eine Rückstellkraft von 125 Gramm und einen Kaltfließwert von 0 Prozent.
Beispiel 2
Ein elastomerer Heißschmelzdruckhaftklebstoff, erhältlich von der Bostik-Findley, Inc. unter dem Handelsnamen H-2504, wurde durch ein Heißschmelzklebsystem Nordson bei eine Temperatur von 350°F (177°C) verarbeitet. Das Material wurde durch eine Schlitzform mit einer Breite von sechs Zoll (15 cm) und einer gleichmäßigen Dicke von acht Mil (0,20 mm) geführt. Die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie wurde danach auf eine Kühlwalze mit einer Temperatur von 56 bis 57°F (13 bis 14°C) gegeben, die mit einer Geschwindigkeit von sechs Fuß (183 cm) pro Minute lief. Die elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie wurde danach auf etwa 575 bis 600 Prozent ihrer Länge gedehnt und in Kontakt mit zwei punktgeleimten Kardenvliesbahnen von 2 bis 2,5 Denier pro Elementarfaden nebeneinanderliegender Bikomponentenfasern Polyethylen/Polypropylen mit einem Basisgewicht von 0,7 Unzen pro Quadratyard (24 g/m²) gebracht. Der abgeschreckte elastomere Heißschmelzdruckhaftklebstoff wurde zwischen zwei Bahnmaterialien gegeben und durch eine Abquetschwalze mit einem Spaltdruck von 100 Pfund pro Quadratzoll (689 kPa) angeordnet. Das fertige Laminat wurde sich zusammenziehen gelassen und aufgenommen. Das fertige Laminat hatte die folgenden Eigenschaften: eine Haftfestigkeit von 457,8 Gramm pro Zoll (2,54 cm); eine Dehnung von 160 Prozent; eine Rückstellkraft von 133 Gramm und einen Kaltfließwert von 8,3 Prozent.
Beispiel 3
Eine elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie, die unter dem Handelsnamen H-2503 von der Bostik-Findley, Inc. erhältlich ist, wurde durch ein Heißschmelzklebsystem Nordson verarbeitet. Das Material wurde durch eine Schlitzform mit einer Breite von sechs Zoll (15 cm) und einer gleichmäßigen Dicke von etwa 3 Mil (0,08 mm) geführt. Der elastomere Heißschmelzdruckhaftklebstoff wurde danach auf eine Kühlwalze mit einer Temperatur von 56 bis 57°F (13 bis 14°C) gegeben, die mit einer Geschwindigkeit von etwa 20 Fuß (610 cm) pro Minute lief. Der elastomere Heißschmelzdruckhaftklebstoff wurde danach mit zwei Bahnen aus Polypropylen-Spinnvliesmaterial mit einem Basisgewicht von 0,7 Unzen pro Quadratyard (24 g/m²) in Kontakt gebracht, die aus 3 Denier pro Elementarfaser gebildet wurden. Beide Spinnvliesmaterialien weisen eine Breite auf, die größer ist als der abgeschreckte elastomere Heißschmelzdruckhaftklebstoff. Der abgeschreckte elastomere Heißschmelzdruckhaftklebstoff wurde zwischen den beiden Spinnvlieslagen angeordnet und durch eine Abquetschwalze mit einem Spaltdruck von 100 Pfund pro Quadratzoll (689 kPa) geführt. Das fertige Laminat wurde sich zurückziehen gelassen und aufgenommen. Das fertige Laminat hatte die folgenden Eigenschaften: eine Haftfestigkeit von 612 Gramm pro Zoll (2,54 cm), eine Dehnung von 105 Prozent, eine Rückstellkraft von 116 Gramm und einen Kaltfließwert von 8,3 Prozent.
Die gemäß den vorstehenden Beispielen 1 bis 3 hergestellten Folien können während der Heißschmelzverarbeitung geeignet verarbeitet werden, üblicherweise durch die Anwendung unterschiedlicher Formenstrukturen, wie anhand der in den 4 bis 8 unten veranschaulichten Folienstrukturen gezeigt wird, um wenigstens zwei unterschiedliche Maße in der Z-Achse der Folie herzustellen, um die Vorteile der hier vorliegenden Erfindung umzusetzen.
Beispiel 4
Eine erste Folie mit einem flachen Profil wie in 3 gezeigt und eine zweite Folie mit einem differentiellen Profil wie in 14 gezeigt wurden aus einem elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebstoff, der unter dem Handelsnamen HX-2695-01 von der Bostik-Findley, Inc. in Wauwatosa, Wisconsin, USA, erhältlich ist, hergestellt, wobei die Verarbeitung durch ein Heißschmelzklebstoffsystem Nordson bei einer Temperatur von 380°F (193°C) erfolgte. Die Rückseitenlage wurde durch eine Schlitzform mit einer Breite von sechs Zoll (15 cm) und einer gleichförmigen Dicke von zehn Mil (0,25 mm) geführt. Für die zweite Folie wurde eine zweite Lage von zehn Mil (0,25 mm) etwa drei Achtel Zoll (9,5 mm) breit zu der Rückseitenlage zugegeben, um das differentielle Profil zu erzeugen. Die elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolien wurden danach auf eine Kühlwalze mit einer Temperatur von 56 bis 57°F (13 bis 14°C) gegeben, die mit einer Geschwindigkeit von zehn Fuß (30,5 cm) pro Minute lief. Die elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolien wurden danach auf etwa 500 Prozent ihrer Länge gedehnt und mit zwei Polypropylen-Vliesstoffbahnen mit einem Basisgewicht von 0,5 Unzen pro Quadratyard (17,1 g/m²) in Kontakt gebracht. Die abgeschreckten elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolien wurden zwischen die beiden Bahnmaterialien gegeben und durch eine Abquetschwalze mit einem Spaltdruck von 60 Pfund pro Quadratzoll (413,7 kPa) geführt. Die fertigen Laminate wurden gedehnt und in zwei Zoll Breite Probenstreifen zugeschnitten. Das erste Laminat wies eine Dehnung von 290 Prozent und eine Rückstellkraft von 162 Gramm auf. Das zweite Laminat wies eine Dehnung von 346 Prozent und eine Rückstellkraft von 240 Gramm auf. Die Werte für Haftfestigkeit und Kaltfluss wurden nicht gemessen; es wird jedoch davon ausgegangen, dass sie mit den anderen Beispielen vergleichbar sind.
Unter Bezugnahme auf 4 wird eine EBA-Folie 52 mit einer veränderlichen Abmessung der Z-Achse veranschaulicht, wobei die Richtungen der X, Y- und Z-Achse jeweils durch die Pfeile 60, 83 und 54 angedeutet werden, gemäß der hier vorliegenden Erfindung. 4 veranschaulicht eine Form einer EBA-Folie mit regelmäßigen Seiten, die differentielle Elastizität und Spannung durch eine veränderliche Abmessung der Z-Achse bereitstellt. Die dünne Seite 56 der Folie 52 wird weniger Spannung bereitstellen als die dicke Seite 58 der Folie, wodurch eine differentielle Elastizität über die Breite der Folie in der X-Achsenrichtung 60 erzeugt wird.
5 veranschaulicht eine weitere Form einer EBA-Folie 62 mit einem Querschnitt durch die X-Achsenrichtung 60 und zeigt abgerundete Zinnen, gemeinschaftlich mit 64 bezeichnet, die in zwei Gruppen von Zinnen angeordnet sind, die um einen Abstand in der X-Achsenrichtung voneinander getrennt sind, wobei eine jede Gruppe einen unterschiedlichen Abstand zwischen ihren Zinnen aufweist, um differentielle Elastizität durch eine veränderliche Abmessung der Z-Achse bereitzustellen. Verschiedene Formen und Abstände der Zinnen können verwendet werden, um den Zweck der hier vorliegenden Erfindung zu erzielen.
6 veranschaulicht eine weitere Form einer EBA-Folie 66 mit einem Querschnitt durch die X-Achsenrichtung 60 und zeigt versetzte doppelseitige Hälften der Folie 68, 70 von unterschiedlicher Höhe, die aus unterschiedlichen Materialzusammensetzungen koextrudiert worden sind, wie zum Beispiel aus den Formulierungen H2503 und H2504 von der Bostik-Findley, Inc., um differentielle Elastizität durch eine veränderliche Abmessung der Z-Achse und durch die inhärente differentielle Elastizität der beiden Formulierungen bereitzustellen. Die Abgrenzungslinie zwischen den doppelseitigen Hälften ist gegenüber der tatsächlichen Koextrusions-Heißschmelzverarbeitung etwas übertrieben dargestellt, um die Hälften deutlich zu zeigen.
7 veranschaulicht eine weitere Form einer EBA-Folie 72 mit einem Querschnitt durch die Y-Achsenrichtung 83 und zeigt eine veränderliche Abmessung der Z-Achse, die erzeugt wird, indem abwechselnd mehr Material abgeschieden wird, um Hügel, gemeinschaftlich mit 74 bezeichnet, in gleichmäßigen Abständen entlang der Produktionsrichtung in der Y-Achsenrichtung 83 zu erzeugen, wozu der Druck der Heißschmelz-Förderpumpe verändert wird. Verschiedene Formen und Abstände der Hügel 74 können verwendet werden, um den Zweck der hier vorliegenden Erfindung zu erzielen. Die Abgrenzungslinie zwischen den Hügeln 74 und dem stärker glatten Aspekt 78 der Folie ist gegenüber der tatsächlichen Heißschmelzextrusionsverarbeitung etwas übertrieben, um die Hügel 74 deutlich zu veranschaulichen.
8 veranschaulicht eine EBA-Folie 80 mit einem Querschnitt durch die X-Achsenrichtung 60 und zeigt eine veränderliche Abmessung der Z-Achse, die durch Abscheidung von mehr Material in einem Hügel, verschoben in einer Serpentinenkurve durch die X-Y-Ebene der Folie 80 und sich in der Y-Achsenrichtung 83, das heißt entlang der Produktionsrichtung, erstreckend, erzeugt wird, durch Anwendung eines beweglichen Schiebers auf der Heißschmelzformenstruktur. Durch diese Ausführung kann differentielle Spannung ebenso entlang mehr als einer Achse der Folie 80 ausgeübt werden.
9 veranschaulicht schematisch eine Bein-Auffangdichtung 35 der Windel 10 aus 1 unter Verwendung eines Laminats 84 gemäß der hier vorliegenden Erfindung. Das äußere Deckschichtmaterial 86 und das innere Deckschichtmaterial 88 werden mit der Druckhaftklebefolie differentieller Spannung 52 aus 5, die eine erste dünne Abmessung 56 geringer Spannung nahe der saugfähigen Struktur 16 der Windel 10 und eine zweite dickere Abmessung 58 hoher Spannung zu dem äußeren oder dem freien Rand 90 der Dichtung 35 hin aufweist, verklebt. Die Deckschichtmaterialien 86, 88 können ein beliebiges Material oder beliebige Materialien sein, das oder die geeignet ist oder sind, um als die Dichtung 35 zu dienen, wie zum Beispiel Spinnvliesstoffe, die die Haut des Trägers 92 nicht reizen. Wie nach dem Stand der Technik bekannt ist, wird die Windel 10 bei Belastung durch ein Fluid unter der Schwerkraft von dem Körper des Trägers 92 weg durchhängen. Durch Bereitstellung einer differentiellen Elastizität mit einem Bereich größerer Spannung an dem freien Ende der Dichtung 35 wird bewirkt, dass sich die Dichtung 35 quer zu dem Hauptkörper der Windel 10 erstreckt, wodurch Abdichtung bereitgestellt und Auslaufen zu dem Äußeren der Windel verhindert wird. Der Kleidungsdesigner als Durchschnittsfachmann wird erkennen, dass Bereiche hoher Spannungselastizität entsprechend den Erfordernissen des Sitzes und des Erscheinungsbildes für den jeweiligen elastischen Bereich oder die Komponente eines jeweiligen Kleidungsstils gezielt angeordnet werden können.
Unter Bezugnahme auf die 10 bis 13 sowie auf 1 wird ein Bereich der Windel 10 mit differentieller Spannung (1), wie zum Beispiel ein Bereich von Beingummiband 36 (1), als separat von der Windel 10 veranschaulicht, wobei 10 eine Draufsicht entsprechend einem Abschnitt der linken Seite der Ansicht aus 1 ist und wobei die 11 bis 13 Querschnittsansichten entlang der Linie A-A, B-B beziehungsweise C-C aus 10 sind. Unter besonderer Bezugnahme auf die 10 und 13 haben die elastomeren Druckhaftklebefolien differentieller Spannung 94 Vlies-Deckschichten, die beispielhaft anhand der Decklage 12 und der Rücklage 14 veranschaulicht werden. Die dünne Abmessung 56 des Elastomers 94 kann angeordnet werden, um der proximale saugfähige Abschnitt 16 der Windel 10 (1) zu sein, wohingegen die dickere Abmessung 58 des Elastomers 94 in der Nähe des ersten Längsrandabschnittes 26 der Windel 10 (1) angeordnet wird. Unter Bezugnahme auf die 10 und 11 übt der Bereich höherer Spannung, das heißt die dickere Abmessung 58 des Elastomers 94, eine größere Spannkraft bei der Rückkehr zu dem unbelasteten Zustand sowohl an der Vlies-Decklage 14 als auch an der Vlies-Rücklage 12 aus, was zu höheren und enger beabstandeten Rauhigkeiten, gemeinschaftlich mit 96 bezeichnet, führt, die sich in den Vliesstoffen bilden, wie in der Querschnittsansicht aus 11 entlang der Linie A-A aus 10 zu erkennen ist. Unter Bezugnahme auf die 10 und 12 übt der Bereich geringerer Spannung, das heißt die dünnere Abmessung 56 des Elastomers 94, eine geringere Spannkraft bei der Rückkehr in den unbelasteten Zustand sowohl an der Vlies-Decklage 14 als auch an der Vlies-Rücklage 12 aus, was zu niedrigeren und weiter beabstandeten Rauhigkeiten, gemeinschaftlich mit 98 bezeichnet, führt, die sich in den Vliesstoffen bilden, wie in der Querschnittsansicht aus 12 entlang der Linie B-B aus 10 zu erkennen ist.
Wenngleich die hier vorlegende Erfindung in der vorliegenden Schrift in Form von konkreten Ausführungsbeispielen beschrieben worden ist, wird der Durchschnittsfachmann erkennen, dass zahlreiche Änderungen und Modifikationen in den Erfindungsbereich der anhängenden Patentansprüche fallen.

Claims

Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (52, 62, 66, 72, 80) mit Hauptflächen in der X-Y-Ebene und mit wenigstens zwei unterschiedliche Materialdicken (56, 58) in der Z-Achse (54), wobei die unterschiedlichen Materialdicken (56, 58) unterschiedliche Spannungen verursachen, wenn die Elastomerfolie gedehnt wird.
Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (52, 62, 66, 72, 80) nach Anspruch 1, wobei die Elastomerfolie aus einer ersten Materialzusammensetzung besteht.
Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (52, 62, 66, 72, 80) nach Anspruch 1, wobei die Elastomerfolie eine erste Materialzusammensetzung und eine zweite Materialzusammensetzung umfasst.
Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (52, 62, 66, 72, 80) nach Anspruch 3, wobei die Elastomerfolie durch Heißschmelz-Koextrusion der ersten Materialzusammensetzung und der zweiten Materialzusammensetzung ausgebildet wird.
Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (62) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Elastomerfolie einen Querschnitt durch die Z-Achse (54) mit einem zinnenartigen Profil (64) aufweist.
Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (80) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Elastomerfolie einen erhabenen Bereich (82) aufweist, der serpentinenartig durch die X-Y-Ebene der Folie verläuft.
Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (52) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Elastomerfolie einen Querschnitt durch die Z-Achse (54) mit einem aus ununterbrochenen Linien ausgebildeten gleichmäßigen Profil aufweist.
Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (52, 62, 66, 72, 80) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die des Weiteren umfasst: eine erste Deckschicht-Komponente (12), die an einer ersten Fläche der Elastomerhaftfolie anhaftet, um ein Laminat auszubilden, wobei das Laminat zu Dehnung in einer ersten Richtung fähig ist und das Laminat eine ungedehnte Originallänge in der ersten Richtung aufweist, wobei das Laminat nach Dehnung auf eine Länge, die im Wesentlichen gleich der Originallänge ist, zurückgezogen werden kann.
Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (52, 62, 66, 72, 80) nach Anspruch 8, die des Weiteren umfasst: eine zweite Deckschicht-Komponente (14), die an einer zweiten Fläche der Elastomerhaftfolie anhaftet, um ein Laminat auszubilden.
Elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche (52, 62, 66, 72, 80), wobei die Elstomerhaftfolie eine Flüssigkeitssperre ausbildet.
Saugfähiger Artikel (10), der die Elastomerfolie (52, 62, 66, 72, 80) eines der vorhergehenden Ansprüche enthält.
Saugfähiger Einwegartikel (10) mit einer Länge und einer Breite, die einen ersten und einen zweiten Taillenabschnitt (22, 24) sowie einen ersten und einen zweiten Längsrandabschnitt (26, 28) definieren, wobei der Artikel (10) umfasst: eine Rückseitenlage (12); eine Oberlage (14); eine saugfähige Struktur (16), die zwischen der Oberlage (14) und der Rückseitenlage (12) angeordnet ist; und wenigstens einen elastischen Bereich (42, 44, 45, 46), der eine elastomere Heißschmelzdruckhaftklebefolie (52, 62, 66, 72, 80) nach Anspruch 1 umfasst, wobei der elastische Bereich zu Dehnung in einer ersten Richtung in der Lage ist, der elastische Bereich eine ungedehnte Originallänge in der ersten Richtung aufweist, der elastische Bereich nach Dehnung auf eine Länge, die im Wesentlichen gleich der Originallänge ist, zurückgezogen werden kann und der elastische Bereich bei 54°C einen Kaltfließwert von weniger als 20 Prozent aufweist.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach Anspruch 12, wobei der elastische Bereich (42) angrenzend an eine Beinöffnung in dem Artikel angeordnet ist.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach Anspruch 12, wobei der elastische Bereich (45) in einer Auffangdichtung (35) vorliegt.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach Anspruch 2, wobei der elastische Bereich (44) in einem ersten und in einem zweiten Taillenabschnitt (22, 24) angeordnet ist.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach einem der Ansprüche 12 bis 15, wobei in dem elastischen Bereich (42,44,45, 46) vorhandene Klebstoffe aus der Elastomerhaftfolie (52, 62, 66, 72, 80) bestehen und in dem elastischen Bereich vorhandene elastische Elemente aus der Elastomerhaftfolie bestehen.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach einem der Ansprüche 12 bis 16, wobei die Elastomerhaftfolie (52, 62, 66, 72, 80) eine Flüssigkeitssperre bildet.
Saugfähiger Einwegartikel (10) mit einer Länge und einer Breite, die einen ersten und einen zweiten Taillenabschnitt (22, 24) sowie einen ersten und einen zweiten Längsrandabschnitt (26, 28) definieren, wobei der Artikel die folgenden Komponenten umfasst: eine Rückseitenlage (12); eine Oberlage (14); und eine saugfähige Struktur (16), die zwischen der Oberlage (14) und der Rückseitenlage (12) angeordnet ist, wobei der Artikel wenigstens einen elastischen Bereich (42, 44, 45, 46) enthält, der aus einer elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie (52, 62, 66, 72, 80) nach Anspruch 1 ausgebildet wird, der elastische Bereich eine erste Komponente (12) und eine zweite Komponente (14) umfasst, die an der elastomeren Heißschmelzdruckhaftklebefolie haften, wobei der elastische Bereich in einer ersten Richtung dehnbar ist, wobei der elastische Bereich in der ersten Richtung eine Originallänge aufweist, wobei der elastische Bereich nach Dehnung auf eine Länge, die im Wesentlichen gleich der Originallänge ist, zurückgezogen werden kann, wobei der elastische Bereich die folgenden Eigenschaften aufweist: a) eine ausreichendes Haftstärke, damit die erste Komponente (12) und die zweite Komponente (14) während des Gebrauchs des saugfähigen Einwegartikels (10) aneinander haften; b) eine Dehnung in wenigstens einem Abschnitt des elastischen Bereiches von wenigstens 50 Prozent; c) Rückstellkraft in wenigstens einem Abschnitt des elastischen Bereiches von weniger als 400 g Kraft pro 2,5 cm Breite bei 90 Prozent Dehnung und eine Rückstellkraft in einem zweiten Abschnitt des elastischen Bereiches, die größer als die Rückstellkraft in dem ersten Abschnitt ist; d) eine Viskosität in wenigstens einem Abschnitt des elastischen Bereiches von weniger als 70 Pa·s bei 177°C und e) einen Kaltfließwert in wenigstens einem Abschnitt des elastischen Bereiches von weniger als 20 Prozent bei 54°C.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach Anspruch 18, wobei der elastomere Heißschmelzdruckhaftkleber (52, 62, 66, 72, 80) eine Haftstärke von wenigstens 100 g Kraft pro 2,5 cm Breite aufweist.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach Anspruch 18 oder 19, wobei der elastische Bereich (42, 44, 45, 46) eine Dehnung von 50 Prozent bis 200 Prozent aufweist.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach Anspruch 18, 19 oder 20, wobei der elastische Bereich (42, 44, 45, 46) eine Rückstellkraft von 100 g Kraft pro 2,5 cm Breite bis etwa 250 g Kraft pro 2,5 cm Breite in dem ersten Abschnitt aufweist.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach einem der Ansprüche 18 bis 21, wobei der elastische Bereich (42, 44, 45, 46) bei 54°C einen Kaltfließwert von weniger als 15 Prozent aufweist.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach einem der Ansprüche 18 bis 22, wobei der elastische Bereich (42, 44, 45, 46) in einem ersten und in einem zweiten Längsrandabschnitt (26, 28) vorliegt.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach einem der Ansprüche 18 bis 22, wobei der elastische Bereich (42, 44, 45, 46) in wenigstens einem des ersten und des zweiten Taillenabschnittes (22, 24) vorliegt.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach einem der Ansprüche 18 bis 22, wobei der elastische Bereich in einer Auffangdichtung (35) vorliegt.
Saugfähiger Einwegartikel (10) nach einem der Ansprüche 18 bis 25, wobei die elastomere Haftfolie (52, 62, 66, 72, 80) eine Flüssigkeitssperre bildet.