DE60300822T2 - Mischelement für einen Mehrkomponentenpastenmischer, und Mischer mit diesem Mischelement - Google Patents

Mischelement für einen Mehrkomponentenpastenmischer, und Mischer mit diesem Mischelement Download PDF

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Description

  • ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Mischelement für einen Mischer für Mehrkomponentenpasten und einen Mischer, der dasselbe verwendet.
  • Pastenartige Mehrkomponentenmassen, wie beispielsweise Zahnabdruckmassen, werden mithilfe von Mischgeräten hergestellt, in welchen die einzelnen Komponenten der Masse einem Mischer, der die gemischte Paste aus einem vorderen Ende ausgibt, aus getrennten Kartuschenzylindern gleichzeitig zugeführt werden. Der Mischer kann ein statischer Mischer oder ein dynamischer Mischer (mit einem Drehmischelement) sein. Die Paste, die aus dem vorderen Ende des Mischers austritt, kann direkt auf einen Abdrucklöffel gegeben werden.
  • Beispiele für dynamische Mischer sind z.B. in WO 00/21652, EP-A-1 149 627, US-A-5 249 862 oder DE-U-297 05 741 zu finden. Diese bekannten dynamischen Mischer weisen als ihr hinteres Ende (Einlassseite) eine zentrale hexagonale Öffnung zur Verbindung mit einer Antriebswelle zum Drehen des Innenkörpers des Mischers und ferner zwei zusätzliche Einlassverbindungsstücke zum Einfüllen von zu mischenden Komponenten auf.
  • In Abhängigkeit von der Viskosität und dem Mischverhältnis kann die Tatsache, dass sich der Druck in den einzelnen Kartuschenzylindern beim Einschalten des Geräts unterschiedlich aufbaut, bewirken, dass die Komponenten den Mischer zu verschiedenen Zeitpunkten erreichen. In solch einem Fall weist die erste Länge von Paste, die aus dem Mischer austritt, ein Mischverhältnis auf, das sich von einem gewünschten Wert unterscheidet, und kann daher weniger perfekt oder langsamer aushärten oder andere unerwünschte Eigenschaften aufweisen.
  • US-A-6 244 740 schlägt einen Mischer zum Herstellen von Mehrkomponentenpasten vor. Dieser dynamische Mischer enthält einen Umleitungskanal, der zwischen der Einlassöffnung für die Komponente des größeren Volumenanteils und der Mischkammer vorgesehen ist, um die Einfüllung dieser Komponente in Bezug auf die andere Komponente zu verzögern. Das Vorhandensein solch eines Umleitungskanals bewirkt, dass alle Komponenten gleichzeitig in die Mischkammer eintreten, wodurch eine Paste erhalten wird, welche von Anfang an das gewünschte Mischverhältnis aufweist.
  • US-A-4 432 469 betrifft ein Gerät zum Entladen eines Mehrkomponentenmaterials. Dieses Gerät weist ein Gehäuse mit einem ersten Ende auf, wobei das Gehäuse in getrennte Abteilungen geteilt ist, welche sich jeweils vom ersten Ende erstrecken, jede Abteilung so ausgelegt ist, dass sie eine Komponente des Mehrkomponentenmaterials aufnimmt, derart dass die Komponenten getrennt gehalten werden, bis sie bereit sind, gemischt zu werden, jede der Abteilungen eine Entladeöffnung am ersten Ende des Gehäuses aufweist, eine Mischkammer zur Aufnahme der Komponenten aus den Abteilungen am ersten Ende des Gehäuses angebracht ist, ein Element zwischen dem ersten Ende des Gehäuses und der Mischkammer angeordnet ist, das Element um eine Achse drehbar ist, die sich quer vom ersten Ende erstreckt, das Element Durchgänge aufweist, die sich zum Befördern der Komponenten des Mehrkomponentenmaterials aus den Abteilungen in die Mischkammer ausrichtbar mit den Entladeöffnungen aus dem ersten Ende des Gehäuses dadurch erstrecken, das drehbare Element ein Drehschieber ist, ein Sperrschieber um dieselbe Achse wie der Drehschieber drehbar und zwischen dem ersten Ende des Gehäuses und dem Drehschieber angeordnet ist, der Sperrschieber zum Ermöglichen von Durchfluss zwischen den Entladeöffnungen aus den Abteilungen in die Durchgänge durch den Drehschieber Bohrungen dadurch aufweist, derart dass durch selektives Drehen des Sperrschiebers der Durchfluss aus den Abteilungen blockiert werden kann.
  • KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Mischelements für einen Mischer für Mehrkomponentenpasten, welches die Herstellung einer Patenmischung ermöglicht, die von Anfang an ein gewünschtes Mischverhältnis aufweist, ohne ein Abfallvolumen der gemischten Komponenten zu erzeugen.
  • Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Mischers, der das Mischelement verwendet.
  • Diese Aufgaben werden mit einem Mischelement beziehungsweise einem Mischer mit den Merkmalen, die in den Ansprüchen spezifiziert sind, erreicht.
  • Gemäß einem ersten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung ein Mischelement für einen Mischer zum Herstellen einer Paste durch Mischen von Komponenten bereit, wobei der Mischer eine Mischkammer aufweist und das Mischelement einen Körperabschnitt, welcher eine Längsachse aufweist, die sich von einem hinteren Ende zu einem vorderen Ende des Körperabschnitts erstreckt; Mischeinrichtung, welche am Körperabschnitt vorgesehen ist; und Verschlusselemente zum Schließen der Einlassöffnungen in die Mischkammer, wobei die Verschlusselemente am hinteren Ende des Körperabschnitts benachbart zu den Einlassöffnungen angeordnet sind, aufweist. Die Verschlusselemente sind in Form von Schaufeln vorgesehen.
  • Vorzugsweise erstrecken sich die Verschlusselemente axial vom Körperabschnitt. Es wird außerdem bevorzugt, dass die Verschlusselemente einen Querschnitt aufweisen, der größer als der Querschnitt der Einlass öffnungen ist. Konkret sind die Verschlusselemente in Form von Mischschaufeln vorgesehen. Die Verschlusselemente stellen einen pastedichten Verschluss der Einlassöffnungen bereit, um unerwünschtes Eintreten von Paste in die Mischkammer zu verhindern.
  • In Fällen, in welchen durch das Mischelement zwei Komponenten zu mischen sind, sind zwei Verschlusselemente, zum Beispiel Mischschaufeln, vorgesehen, die vorzugsweise einander gegenüber angeordnet sind.
  • Vorzugsweise ist der Körperabschnitt um seine Längsachse drehbar. Es wird auch bevorzugt, dass der Körperabschnitt eine Öffnung, insbesondere eine hexagonale Öffnung, zum Eingriff mit einem komplementär ausgebildeten Ende einer Antriebswelle an seinem hinteren Ende aufweist.
  • Die Mischeinrichtungen, die am Körperabschnitt vorgesehen sind, sind vorzugsweise durch Mischflügel beziehungsweise Mischklingen ausgebildet.
  • Das Mischelement weist ferner vorzugsweise einen oder mehr Abstreifarme auf, die zum Zerschneiden der Komponentenstränge, wenn sie durch die Einlassöffnungen zugeführt werden, einstückig am hinteren Ende des Körperabschnitts ausgebildet sind.
  • Um zu vermeiden, dass sich das Mischelement während der Verpackung, Beförderung oder Handhabung dreht, weist das Mischelement vorzugsweise ein Verriegelungselement, das vorzugsweise eine vorbestimmten Bruchgrenze aufweist und sich am Körperabschnitt befindet, zum Verhindern von unerwünschter Bewegung oder Drehung des Mischelements auf.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung einen Mischer zum Herstellen einer Paste durch Mischen von Komponenten bereit. Der Mischer weist ein Gehäuse mit einer Längsachse, einem hinteren Ende, das mit getrennten Einlassöffnungen für jede Komponente versehen ist, und einem vorderen Ende, das mit einer Entladeöffnung versehen ist; eine Mischkammer, welche im Gehäuse ausgebildet ist, die dem hinteren Ende des Gehäuses zugekehrt ist, und ein Mischelement gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung, das in der Mischkammer vorgesehen ist, wobei das Mischelement im Gehäuse zur Drehung um die Längsachse gehalten wird, auf.
  • Vorzugsweise weist das Gehäuse eine Abschlussplatte auf, welche das Gehäuse an seinem hinteren Ende schließt. Vorzugsweise weist die Abschlussplatte Einlassrohre auf, durch welche der Mischer mit dem vorderen Ende einer Kartusche verbunden werden kann, die in einer Ausgabevorrichtung angeordnet ist. Die Einlassrohre bilden Einlassöffnungen in die Mischkammer. Vorzugsweise weisen die Einlassrohre beziehungsweise Einlassöffnungen verschiedene Größen auf, um andere Mischverhältnisse als 1:1 bereitzustellen.
  • Vorzugsweise weist die Abschlussplatte ein Eingriffselement auf, das dem Verriegelungselement des Mischelements entspricht. Konkret verhindert dieses Eingriffselement die Bewegung des Mischelements, bis eine vorbestimmte Bruchgrenze erreicht wird und das Verriegelungselement vom Mischelement abgebrochen wird.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine perspektivische Ansicht des Mischelements gemäß der vorliegenden Erfindung von unten, wobei die Verschlusselemente die Einlassöffnungen schließen;
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht des Mischelements gemäß der vorliegenden Erfindung von unten, wobei die Einlassöffnungen offen sind;
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht des Mischelements gemäß der vorliegenden Erfindung mit der Abschlussplatte des Mischers gemäß der vorliegenden Erfindung; und
  • 4 stellt einen axialen Schnitt durch einen Mischer gemäß der vorliegenden Erfindung dar.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
  • Der Mischer 100, der in 4 dargestellt ist, weist ein Gehäuse 101 auf, das eine Mischkammer 107 aufweist, welche ihren ganzen Anfangsteil hindurch zylindrisch ist. Das Gehäuse 101 weist eine Längsachse, ein hinteres Ende 102 und ein vorderes Ende 105 auf. Am hinteren Ende 102 ist das Gehäuse 101 durch eine Abschlussplatte 108 ausgebildet, welche die Hinterwand des Gehäuses 101 bildet. Außerdem weist der Mischer 100, der in 4 dargestellt ist, ein Mischelement 10 auf, das durch das Gehäuse 101 und insbesondere durch die Abschlussplatte 108 gehalten wird. Eine hexagonale Öffnung 16 ist am hinteren Ende 12 des Mischelements 10 zum Verbinden mit einer Antriebswelle (nicht dargestellt) vorgesehen. Das Mischelement 10 wird innerhalb des Gehäuses 101 zur Drehung um die Längsachse des Mischelements 10 gehalten.
  • Die Abschlussplatte 108 weist zwei sich rückwärts erstreckende Einlassrohre 103, 104 auf, durch welche der Mischer 100 mit dem vorderen Ende einer Kartusche verbunden werden kann, die in einer Ausgabevorrichtung (nicht dargestellt) angeordnet ist. In der veranschaulichten Ausführungsform wird davon ausgegangen, dass der Mischer 100 zur Herstellung einer Zahnabdruckmasse ausgelegt ist, welche zum Beispiel aus einer pastenartigen Grundsubstanz und einer Katalysatorsubstanz in einem bestimmten Verhältnis gemischt wird. Zu diesem Zweck weisen das Einlassrohr 103 und das Einlassrohr 104 für die Grundsubstanz beziehungsweise den Katalysator eine Querschnittsfläche auf, die das gewünschte Mischverhältnis bereitstellt.
  • Die beiden sich rückwärts erstreckenden Rohre 103, 104 sind mit der Abschlussplatte 108 an Positionen, die von der Mittelbohrung versetzt sind, einstückig ausgebildet. Vorzugsweise sind die Einlassrohre in Bezug auf die Mittelachse einander gegenüber positioniert. Die Einlassrohre sind so ausgelegt, dass sie in Auslassöffnungen von Kartuschen, welche die zu mischenden Komponenten enthalten, direkt eingeführt werden. Vorzugsweise sind die Außenflächen der Rohrstutzen kegelförmig mit einer rückwärtigen Verjüngung (wie in 3 dargestellt) ausgebildet, um eine ausreichende Abdichtung in den Einlassrohren und den Auslassöffnungen der Kartuschen bereitzustellen.
  • In 3 sind die Einlassrohre mit verschiedenen inneren Querschnitten dargestellt, um einen Fall zu veranschaulichen, in welchem zwei Komponenten in einem anderen Verhältnis als 1:1 zu mischen sind.
  • Am vorderen Ende 105 des Mischers 100 ist eine Entladeöffnung 106 zur Ausgabe der gemischten Paste vorgesehen.
  • An der Seite der Abschlussplatte 108, die der Mischkammer 107 zugekehrt ist, weisen die Einlassrohre 103, 104 Einlassöffnungen 109, 110 auf.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Mischer, der durch das Bezugszeichen 100 ausgewiesen ist, aus drei Kunstharzformteilen, nämlich dem Gehäuse 101, der Abschlussplatte 108 und dem Mischelement 10.
  • Die Abschlussplatte 108 ist ferner mit einer mittigen Bohrung versehen, in welcher der hohle Kern beziehungs weise Körperabschnitt des Mischelements 10 drehbar gehalten wird. Wie in 3 dargestellt, erstreckt sich das Ende des Kerns des Mischelements 10 durch die Abschlussplatte (108) und weist eine hexagonale Aussparung zum Eingriff durch ein komplementär ausgebildetes Ende einer Antriebswelle auf.
  • Das Mischelement 10 gemäß der vorliegenden Erfindung ist in 1 bis 3 dargestellt. Das Mischelement 10 weist einen Körperabschnitt 11 auf, der sich entlang der Längsachse des Mischelements 10 erstreckt. Der Körperabschnitt 11 weist ein hinteres Ende 12 und ein vorderes Ende 13 auf (siehe 3). In der in 3 dargestellten Ausführungsform sind mehrere Mischflügel 14 entlang des Körperabschnitts 11 angeordnet, wie auf dem Fachgebiet bekannt. Vorzugsweise sind die Mischflügel auf der Außenfläche des Kerns des Körperabschnitts 11 des Mischelements 10 einstückig ausgebildet. Wie in 4 dargestellt, sind die Mischflügel 14 innerhalb des zylindrischen Abschnitts der Mischkammer 107 vorgesehen und enden kurz vor der Kammerinnenwand.
  • An seinem hinteren Ende weist das Mischelement 10 Verschlusselemente auf. In der in 1 und 2 dargestellten Ausführungsform sind zwei Verschlusselemente in Form von Mischschaufeln 15 vorgesehen. In 1 bis 3 ist zusätzlich zum Mischelement 10 gemäß der vorliegenden Erfindung die Abschlussplatte 108 dargestellt, um die Erklärung der Lage der Verschlusselemente (Mischschaufeln 15) in Bezug auf das Gehäuse des Mischers 100 zu erleichtern. Wie bereits erwähnt, weist die Abschlussplatte 108 Einlassöffnungen 109, 110 auf, und die Verschlusselemente 15 sind zum Schließen der Einlassöffnungen 109, 110 benachbart zu den Einlassöffnungen 109, 110 angeordnet. 1 stellt das Mischelement 10 in einer Position dar, in welcher die Einlassöffnungen 109, 110 durch die Mischschaufeln 15 fest geschlossen sind. 2 stellt das Mischelement 10 in einer anderen Drehposition dar, wobei die Einlassöffnungen 109, 110 der Abschlussplatte 108 unbedeckt beziehungsweise offen sind.
  • In der in 1 und 2 dargestellten Ausführungsform weisen die Mischschaufeln einen kreisrunden scheibenförmigen Abschnitt 151 , der die Einlassöffnungen 109, 110 wirksam und fest schließt, sobald die Verschlusselemente 15 die Einlassöffnungen 109, 110 bedecken, und einen schaufelförmigen Abschnitt 152 auf. Vorzugsweise ist der Querschnitt des scheibenförmigen Abschnitts 151 größer als der Querschnitt der Einlassöffnungen 109, 110, um einen wirksamen Verschluss bereitzustellen.
  • Der schaufelförmige Abschnitt 152 verbindet den scheibenförmigen Abschnitt 151 mit dem Körperabschnitt 11. In der bevorzugten Ausführungsform, die in den Figuren dargestellt ist, weist der schaufelförmige Abschnitt 152 eine Dicke entlang der Längsrichtung des Mischelements, d.h. senkrecht zur Abschlussplatte 108, auf, die entlang der Breite des Abschnitts 152 variiert. Zum Beispiel ist die Dicke des oberen schaufelförmigen Abschnitts 152 , der in 1 dargestellt ist, auf der rechten Seite des Abschnitts 152 geringer und nimmt zur linken Seite des Abschnitts 152 hin zu.
  • Wie in 1, 2 und 4 dargestellt, sind außerdem die Außenkanten der Abschnitte 152 (d.h. die Kante, die in 1 mit dem Bezugszeichen 152 bezeichnet ist) in Bezug auf die axialen Kanten abgewinkelt. Dies erleichtert die Drehung der Schaufeln 15, da der Widerstand gegen die Paste in der Mischkammer auf diese Weise verringert wird.
  • Während des Vorgangs des Zusammenbaus werden die Mischschaufeln 15 mit den Einlassöffnungen 109, 110 ausgerichtet angeordnet, derart dass der Mischer 10 nach dem Verbinden des Mischers 10 mit dem Kartuschenvorderende der Taschen, welche die zu mischenden Komponenten enthalten, geschlossene Einlässe aufweist. Sobald die Ausgabevorrichtung, welche die Kartuschen enthält, ein Auslöse- oder Startsignal empfängt, erzeugen die Antriebsbetätigungsstöße einen Pastendruck infolge der geschlossenen Einlassöffnungen 109, 110. Wenn der zunehmende Druck einem vordefinierten oder vorbestimmten Druckpegel entspricht, beginnt die Antriebswelle, die mit dem Mischelement 10 verbunden ist, sich zu drehen. Auf diese Weise bewegt sich das Mischelement von der Position, die in 1 dargestellt ist, in die Position, die in 2 dargestellt ist, und Paste kann ohne jegliche Zeitverzögerung direkt in die Mischkammer fließen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann der zunehmende Druck verwendet werden, um ein Signal an die Ausgabevorrichtung auszulösen, um vom schnellen Kolbenantriebsmodus (um das Ende der Komponententaschen zu erreichen) auf den langsamen Antriebsbetätigungsmodus zu wechseln.
  • Das Mischelement 10, das in 1 und 2 dargestellt ist, weist ferner mehrere Abstreifarme 18 (in den Figuren sind zwei Abstreifarme 18 dargestellt) auf, die am hinteren Ende des Körperabschnitts 11 des Mischelements 10 einstückig ausgebildet sind. Jeder Abstreifarm 18 ist an der Seite vorzugsweise mit einer Schneidkante ausgebildet, die vorauseilt, wenn sich das Mischelement 10 dreht. Beginnend von der Schneidkante bildet jeder Abstreifarm 18 eine nach vorne ansteigende, geneigte Fläche, welche beim Bewegen der Komponenten in der Entladerichtung hilft.
  • Die Schneidkanten der Abstreifarme 18 greifen in die Innenfläche der Abschlussplatte 108 ein und dienen dazu, die Komponentenstränge zu zerschneiden, wenn sie über die Einlassrohre 103, 104 in das Mischergehäuse eintreten. Die Tatsache, dass die Stränge sofort abgestreift und zerschnitten werden, ist vorteilhaft, da dies in praktisch jeder Position ein sauberes Abtrennen der Komponentenstränge gewährleistet, wenn der Mischer 10 von den Kartuschen entfernt wird.
  • Ein weiteres bevorzugtes Merkmal des Mischelements 10 der vorliegenden Erfindung ist in 3 dargestellt. Um sicherzustellen, dass sich das Mischelement während der Verpackung, Beförderung oder Handhabung nicht dreht (was wichtig ist, um zu vermeiden, dass ein falsches Signal an die Ausgabevorrichtung ausgegeben wird), ist ein Verriegelungselement 17, zum Beispiel in Form eines Nippels oder einer kleinen Platte, am hinteren Ende des Körperabschnitts 11 des Mischelements 10 vorgesehen. In einer komplementären Position weist die Abschlussplatte 108 ein Eingriffselement, zum Beispiel zwei parallele Verriegelungsrippen 111 auf, welche das Verriegelungselement 17 in Stellung halten. Wie in 3 dargestellt, ist das Verriegelungselement 17 an der Umfangsfläche des Körperabschnitts 11 in Form einer kreisrunden Scheibe vorgesehen, die mit den beiden parallelen Rippen 111, welche voneinander beabstandet sind, in Eingriff ist. Der Abstand zwischen den Rippen 111 entspricht dem Durchmesser der Scheibe 17. Auf diese Weise wird das Mischelement gegen Drehung gesperrt. Das Verriegelungselement 17 weist jedoch eine vorbestimmte Bruchgrenze auf, derart dass sie wegbricht, wenn die Antriebswelle der Ausgabevorrichtung sich zu drehen beginnt.
  • Diese Anordnung Verriegelungselement/Eingriffelement ist außerdem beim Vorgang des Zusammenbaus vorteilhaft, da sie es erlaubt, das Mischelement 10 im Gehäuse 101 des Mischers 100 an einer vorbestimmten Position anzuordnen.
  • Die vorliegende Erfindung ist auch auf Mischer zum Herstellen einer Paste aus mehr als zwei Komponenten anwendbar. In solch einem Fall können Verschlusselemente wie die Mischschaufeln 15 zwischen zwei oder mehr Einlassrohren/Einlassöffnungen bereitgestellt werden, um sicherzustellen, dass alle Komponenten die Mischkammer 107 im Wesentlichen gleichzeitig erreichen.
  • Die vorliegende Erfindung ist in verschiedenen Aspekten vorteilhaft. Erstens besteht kein Bedarf an einem Umleitungskanal für eine der Komponenten, um zu gewährleisten, dass alle Komponenten gleichzeitig in die Mischkammer eintreten. Zweitens kann der zunehmende Pastendruck verwendet werden, um Antriebsinformation an die Ausgabevorrichtung zu liefern, um zum Beispiel das Geschwindigkeitsniveau der Kolben zu ändern. Schließlich kann der Zusammenbau des ganzen Mischers vereinfacht werden, indem das Mischelement an einer definierten Position in der Mischkammer angeordnet wird.

Claims (16)

  1. Mischelement (10) für einen Mischer zum Herstellen einer Paste durch Mischen von Komponenten, wobei der Mischer eine Mischkammer (107) aufweist und das Mischelement aufweist: einen Körperabschnitt (11), welcher eine Längsachse aufweist, die sich von einem hinteren Ende (12) zu einem vorderen Ende (13) des Körperabschnitts erstreckt; Mischeinrichtung (14), welche am Körperabschnitt vorgesehen ist; und Verschlusselemente (15) zum Schließen der Einlassöffnungen (109, 110) in die Mischkammer, wobei die Verschlusselemente am hinteren Ende des Körperabschnitts benachbart zu den Einlassöffnungen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente in Form von Schaufeln vorgesehen sind.
  2. Mischelement nach Anspruch 1, wobei die Verschlusselemente (15) sich axial vom Körperabschnitt (11) erstrecken.
  3. Mischelement nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Verschlusselemente (15) einen pastedichten Verschluss der Einlassöffnungen in die Mischkammer bereitstellen.
  4. Mischelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verschlusselemente (15) einen größeren Querschnitt als die Einlassöffnungen aufweisen.
  5. Mischelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verschlusselemente (15) in Form von Mischschaufeln vorgesehen sind.
  6. Mischelement nach Anspruch 5, wobei die Schaufeln einen kreisrunden scheibenförmigen Abschnitt (151 ) zum Schließen der Einlassöffnungen und einen schaufelförmigen Abschnitt (152 ) zum Verbinden des scheibenförmigen Abschnitts mit dem Körperabschnitt aufweisen.
  7. Mischelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Mischeinrichtung Mischflügel oder Mischklingen aufweist.
  8. Mischelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Körperabschnitt um seine Längsachse drehbar ist und eine hexagonale Öffnung (16) an seinem hinteren Ende aufweist, die mit der Antriebswelle einer Ausgabevorrichtung verbindbar ist.
  9. Mischelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches ferner ein Verriegelungselement (17) zum Blockieren von unerwünschter Bewegung des Mischelements aufweist.
  10. Mischelement nach Anspruch 9, wobei sich das Verriegelungselement (17) am hinteren Ende des Körperabschnitts befindet.
  11. Mischelement nach Anspruch 9 oder 10, wobei das Verriegelungselement (17) eine vorbestimmte Bruchgrenze aufweist.
  12. Mischer zum Herstellen einer Paste durch Mischen von Komponenten, wobei der Mischer aufweist: ein Gehäuse (101) mit einer Längsachse, einem hinteren Ende (102), das mit getrennten Einlassöffnungen für jede Komponente versehen ist, und einem vorderen Ende (105), das mit einer Entladeöffnung (106) versehen ist; eine Mischkammer, welche im Gehäuse ausgebildet ist und eine Eingangsseite aufweist, die dem hinteren Ende des Gehäuses zugekehrt ist; und ein Mischelement (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das in der Mischkammer vorgesehen ist, wobei das Mischelement im Gehäuse zur Drehung um die Längsachse gehalten wird.
  13. Mischer nach Anspruch 12, wobei das hintere Ende des Gehäuses durch eine Abschlussplatte (108) gebildet ist und getrennte Einlassrohre (103, 104) aufweist, die zur Verbindung mit einer Ausgabekartusche, welche die Komponenten enthält, ausgelegt sind.
  14. Mischer nach Anspruch 13, wobei die Abschlussplatte (108) an ihrer Seite, welche der Mischkammer zugekehrt ist, die Einlassöffnungen (103, 104) aufweist.
  15. Mischer nach Anspruch 12, 13 oder 14, wobei die Öffnungen (103, 104) verschiedene Größen aufweisen.
  16. Mischer nach Anspruch 13, 14 oder 15, wobei die Abschlussplatte (108) ferner ein Eingriffselement aufweist, das dem Verriegelungselement (17) entspricht, welches am Mischelement zum Blockieren von unerwünschter Bewegung des Mischelements vorgesehen ist.
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