DE60310456T2

DE60310456T2 - Farb-Toner und Vielfarben-Bilderzeugungsverfahren

Info

Publication number: DE60310456T2
Application number: DE60310456T
Authority: DE
Inventors: Takayuki Ohta-ku Itakura; Takaaki Ohta-ku Kotaki; Takaaki Ohta-ku Kaya; Kazuhiko Ohta-ku Hayami; Nozomu Ohta-ku Komatsu
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-01-18
Filing date: 2003-01-16
Publication date: 2007-09-27
Anticipated expiration: 2023-01-17
Also published as: US7361441B2; EP1329774A3; US20070031747A1; JP2008186037A; US20030207186A1; EP1329774A2; US6905808B2; US7229727B2; JP4757278B2; DE60310456D1; EP1329774B1; US20050070631A1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Gebiet der Erfindung
Diese Erfindung betrifft Farbtoner, die bei der Entwicklung elektrostatischer latenter Bilder oder in einem Tonerstrahlsystem verwendet werden. Diese Erfindung betrifft insbesondere einen Cyantoner, einen Magentatoner und einen gelben Toner, die Farbreproduktionsbereiche angepasst an Overhead-Projektor(OHP)-Projektionstöne mit hoher Farbsättigung und hoher Transparenz und an Farbtöne von Prozesstinten zeigen, selbst wenn Hitze-und-Druck-Fixiervorrichtungen verwendet werden, wobei Öl zur Vermeidung des Hochtemperatur-Offsets nicht verwendet wird oder dieses Öl nur in kleiner Menge verwendet wird und ein Vollfarben-Bildherstellungsverfahren, bei dem diese Toner verwendet werden.
Verwandter Stand der Technik
In den letzten Jahren wird in Vollfarbenkopierern im Allgemeinen ein Verfahren verwendet, wobei, unter Anwendung von vier lichtempfindlichen Elementen und einem bandählichen Übertragungselement, die elektrostatischen latenten Bilder, die sich jeweils auf den lichtempfindlichen Elementen bilden, mit einem Cyantoner, einem Magentatoner, einem Gelbtoner und einem schwarzen Toner entwickelt werden, um entsprechende Tonerbilder zu bilden, und dann ein Übertragungsmedium so-transportiert wird, dass es zwischen den lichtempfindlichen Elementen und dem bandähnlichen Übertragungselement gehalten wird, um die Tonerbilder direkt zu übertragen, wonach dann fixiert wird, um ein Vollfarbenbild zu bilden, sowie eine Methode, wobei das Übertragungsmedium um die Oberfläche eines zylindrischen Übertragungselements, das gegenüber einem lichtempfindlichen Element angeordnet ist, durch Unterstützung elektrostatischer Kräfte oder mechanische Wirkung eines Greifers oder dergleichen gewunden wird, und die Stufen der Entwicklung der Übertragung vier Mal durchgeführt werden, wonach dann fixiert wird, um ein Vollfarbenbild zu bilden.
Als Toner für die Verwendung in diesen Vollfarbenkopierern sollten die Toner bei der Stufe der Hitze-und-Druck-Fixierung gut farbgemischt sein, ohne die Farbreproduktion und die Transparenz von Overhead-Projektor (OHP)-Bildern zu beeinträchtigen. Im Vergleich mit üblichen Tonern für Schwarz-und-Weiß-Kopierern können die Toner für Vollfarbenbilder bevorzugt Bindemittelharze mit Scharfschmelzeigenschaften und einem niedrigen Molekulargewicht verwenden. Allerdings kann normalerweise die Verwendung dieser Bindemittelharze mit den Scharfschmelzeigenschaften ein Problem im Hinblick auf die Hochtemperatur-Antioffset-Eigenschaften verursachen, wegen der geringen Selbstagglomerationskraft der Bindemittelharze, wenn die Toner in der Stufe der Hitze-und-Druck-Fixierung schmelzen. Bei normalen Tonern für Schwarz-und-Weiß-Kopierer werden relativ hoch kristalline Wachse, wie beispielsweise Polyethylenwachs und Polypropylenwachs als Freisetzungsmittel verwendet, um die Hochtemperatur-Antioffset-Eigenschaft zu verbessern. Beispielsweise sind solche in den japanischen Patentveröffentlichungen Nrn. 52-3304 und 52-3305 (Japanische offengelegte Patentanmeldungen Nrn. 49-065231 und 49-065232) und in der japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 57-52574 beschrieben. Bei den Tonern für Vollfarbenbilder können diese Freisetzungsmittel die Transparenz beeinträchtigen, wenn die Bilder in einem OHP projiziert werden, wegen ihrer hohen Kristallinität und des Unterschieds des Brechungsindex der Materialien der PH-Folien, so dass die projizierten Bilder eine geringe Farbsättigung und Helligkeit aufweisen können.
Zur Lösung dieses Problems sind Toner mit einem spezifischen elastischen Lagermodul vorgeschlagen worden.
Beispielsweise offenbaren die offengelegten japanischen Patentanmeldungen Nrn. 11-84716 und 8-54750 Toner mit einem spezifischen elastischen Lagermodul bei 180°C oder 170°C. Da allerdings Farbtoner sowohl eine Fixierleistung bei niedriger Temperatur als auch Anti-Offset-Eigenschaften bei hoher Temperatur aufweisen sollten, eine gute Fixierleistung in der Hitze-und-Druck-Fixiervorrichtung aufweisen sollten, worin kein Öl zur Vermeidung des Hochtemperatur-Offsets verwendet wird oder dieses Öl nur in kleiner Menge verwendet wird, und eine ausreichende Farbmischleistung aufweisen sollten, können die Toner eine zu geringe Viskosität aufweisen und ebenfalls nicht zufrieden stellend im Hinblick auf die Lagerstabilität in einer Hochtemperaturumgebung sein.
Die offengelegten japanischen Patentanmeldungen Nrn. 5-249735, 7-92737, 7-234542, 7-295298, 8-234480, 8-278662 und 10-171156 offenbaren ebenfalls Toner mit spezifischen elastischen Lagermoduli. Um allerdings eine Fixierleistung, Lagerstabilität und OHP-Transparenz, was ideal für Farbtoner ist, zu erreichen, ist noch Raum für Verbesserungen vorhanden gewesen.
Zur Lösung des obigen Problems, ist, wie in den offengelegten japanischen Patentanmeldungen Nrn. 4-149559 und 4-107467 beschrieben worden ist, ein Verfahren vorgeschlagen worden, wo bei man ein Keimmittel in Kombination mit einem Wachs verwendet, um somit die Kristallinität des Wachses zu erniedrigen. Wie ebenfalls in den offengelegten japanischen Patentanmeldungen Nrn. 4-301853 und 5-61238 beschrieben worden ist, wird ein Verfahren vorgeschlagen, wobei man ein Wachs mit niedriger Kristallinität verwendet. Als Wachse mit relativ guter Transparenz und einem niedrigen Schmelzpunkt sind Wachse vom Montantyp verfügbar. Die Verwendung von Wachsen vom Montantyp ist in den offengelegten japanischen Patentanmeldungen Nrn. 1-185660, 1-185661, 1-185662, 1-185663 und 1-238672 offenbart. Allerdings erfüllen diese Wachse auf keinen Fall die Eigenschaften im Hinblick auf die Transparenz bei OHP und der Fixierung bei geringer Temperatur sowie des Offsets bei hoher Temperatur zum Zeitpunkt der Hitze-und-Druck-Fixierung.
Demzufolge verwendet man bei üblichen Farbtonern ein Öl, wie Silikonöl oder ein Fluoröl, um die Fixierwalzen zu erhitzen, ohne dass irgendein Freisetzungsmittel nach Möglichkeit hinzugegeben wird, damit man eine Verbesserung hinsichtlich der Anti-Offset-Eigenschaften bei hoher Temperatur und der OHP-Transparenz erreicht. Allerdings zeigen die auf diese Weise erhaltenen fixierten Bilder überschüssiges Öl, das an ihren Oberflächen haftet. Dieses Öl kann an den lichtempfindlichen Elementen haften und eine Kontaminierung verursachen oder das Öl kann die Fixierwalzen aufquellen, was die Lebensdauer der Fixierwalzen verkürzt. Damit keine Ölstreifen auf den fixierten Bildern verursacht werden, ist es notwendig, das Öl auf die Oberfläche der Fixierwalze gleichmäßig und bei konstanter Menge zu geben. Das erfordert allerdings Fixieranordnungen von beträchtlicher Größe.
Demzufolge besteht bei Hitze-und-Druck-Fixiervorrichtungen, worin kein Öl verwendet wird oder das Öl in kleiner Menge ver wendet wird, bereits lange ein Bedürfnis, einen Toner zur Verfügung zu haben, bei dem kein Offset auftritt und der ebenfalls eine ausgezeichnete Transparenz der fixierten Bilder versprechen kann.
Inzwischen ist mit dem Anstieg der Fälle, bei denen die Farbkopierer mit Computern über Steuergeräte verbunden sind, wobei hochgradige Farbdrucke entstehen, ein Farbmanagementsystem vorgeschlagen worden, bei dem die Farbe des gesamten Systems gesteuert wird. Im Ergebnis bestand dann bei speziellen Anwendern das starke Bedürfnis, dass die gedruckten Bilder, die mit einem Farbdrucker eines elektrofotografischen Systems hergestellt werden, identisch hinsichtlich der Farbtöne in gedruckten Bildern, die durch Drucken unter Anwendung von Prozesstinten hergestellt werden, sein sollen. Deswegen bestand ein Bedarf hinsichtlich eines Cyantoners, eines Magentatoners und eines gelben Toners, die die gleichen Farbtöne wie Prozesstinten aufweisen und hinsichtlich eines Bildherstellungsverfahrens, wobei diese verwendet werden.
Einige Vorschläge sind gemacht worden hinsichtlich Pigmente für Cyantoner, und bekannte verschiedene Farbstoffe und Pigmente, die die Cyanfarbe chromatisch zeigen, sind weitläufig in Gebrauch, wie C.I. Pigmentblau 15 : 3, do. 15 : 4, C.I. Lösungsmittelblau 25, do. 35, do. 68, do. 70 und do. 111.
Mittlerweile sind für Vollfarbenbilder Farben unter Verwendung von drei chromatischen Tonern, die aus drei Primärfarben-Farbmaterialien bestehen, ein gelber Toner, ein Magentatoner und ein Cyantoner oder eines Vierfarbentoners, der aus diesen Tonern und einem dazu hinzugefügten schwarzen Toner besteht, reproduziert worden. Um Bilder mit den beabsichtigten Farbtönen zu bekommen, ist das Gleichgewicht innerhalb der verschie denen Farben wichtig, und es ist vorgeschlagen worden, dieselben Farbpigmente oder Farbstoffe in Kombination zu verwenden oder verschiedene Farbpigmente und/oder Farbstoffe in Kombination zu verwenden, um den Farbton des Cyantoners leicht zu verändern. Beispielsweise schlagent die japanische Patentveröffentlichung Nr. 50-777 (japanische Patentanmeldung Nr. 47-083365) die Verwendung eines Cyanpigments und eines gelben Pigments in Kombination, die japanische offengelegte Patentanmeldung, 61-7844, die Verwendung eines Cyanpigments und des gleichen Farbstoffs in Kombination und die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 62-280779 die Verwendung eines Cyanpigments und eines Magentapigments in Kombination vor.
Die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 3-276163 offenbart ebenfalls die Verwendung von C.I. Pigmentblau 15:3 und C.I. Pigmentgrün 7 in Kombination vor. Allerdings bezieht sie sich nicht auf irgendein Verhältnis beider Pigmente. Die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2001-5221 offenbart dann ebenfalls die Verwendung von C.I. Pigmentblau 15 : 3 und C.I. Pigmentgrün 36 in Kombination vor. Das C.I. Pigmentgrün 36 ist allerdings durch Br ersetzt worden, und es weist eine unzureichende Ladungserhaltungsleistung und Umweltstabilität auf. Im Hinblick auf die Fixierleistungen ist allerdings auch festgestellt worden, dass es notwendig ist, eine weitere Verbesserung vorzunehmen. Es ist allerdings festgestellt worden, dass das Ladungssteuermittel auf ein Metallsalz eines Benzilsäurederivats eingeschränkt ist, und es weist Nachteile bei der Ladungsstabilität und Fixierleistung auf, im Vergleich zu einem aromatischen Carbonsäurederivat, das aus einer aromatischen Oxycarbonsäure und einer aromatischen Alkoxycarbonsäure und einer Metallverbindung des aromatischen Carbonsäurederivats gewählt ist, die in der vorliegenden Erfindung beschrieben werden.
Einige Vorschläge sind ebenfalls im Hinblick auf Pigmente für Magentatoner gemacht worden. Wegen der ausgezeichneten Schärfe und Transparenz der Farbe und ebenfalls wegen der ausgezeichneten Lichtschnelligkeit sind Chinacridonpigmente weitläufig in Gebrauch.
Beispielsweise offenbaren die offengelegten japanischen Patentanmeldungen Nrn. 49-27228, 57-54954 und 1-142559 einen Toner, der 2,9-Dimethylchinacridon verwendet. Dieser Toner hat sicherlich eine ausgezeichnete Lichtschnelligkeit, aber man kann nicht sagen, dass er ein ausreichend lebhafter Magentatoner ist. Die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 64-9466 beschreibt, dass ein Chinacridonpigment und ein Xanthenfarbstoff oder ein Pigment erhalten durch Herstellung eines Xanthenfarbstoffs in einem Lack in Kombination verwendet werden, um die Lebhaftigkeit der Toner zu verbessern. Dieser Toner hat nicht eine ausreichende Lebhaftigkeit erreicht, und er hat ebenfalls ein Problem dahingehend, dass sich die Farben ändern und die gebildeten Bilder ihre Farbe ändern, wenn sie über einen längeren Zeitraum liegen bleiben.
Die offengelegte japanische Patentanmeldung 1-154161 beschreibt die Verwendung eines Chinacridonpigments mit einem durchschnittlichen Teilchendurchmesser von 0,5 μm oder kleiner in einem Versuch, die Transparenz von Magentatonern zu verbessern.
Die Transparenz der Toner hängt von den Pigmenten, Harzen und davon ab, wie und in welchem Ausmaß die Pigmente in den Harzen dispergiert sind, und Magentatoner mit einer hohen Transparenz sind bisher noch nicht erhalten worden.
Bei Vollfarbenbildern werden mittlerweile die Farben unter Verwendung von drei chromatischen Tonern, die aus drei Primärfarben-Farbmaterialien, einem Gelbtoner, einem Magentatoner und einem Cyantoner bestehen oder eines Vierfarbentoners, der aus diesen Tonern und einem hinzugefügten schwarzen Toner besteht, reproduziert. Zur Herstellung von Bildern mit den angestrebten Farbtönen ist das Gleichgewicht unter den verschiedenen Farben wichtig, und es ist ebenfalls versucht worden, den Farbton des Magentatoners etwas zu ändern.
Beispielsweise offenbart die japanische Patentveröffentlichung Nr. 63-18628 (offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 55-048250) eine Mischung aus Verbindungen, die zwei Arten von substituierten Chinacridonen enthält. Die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 62-291669 offenbart die Verwendung eines Mischkristalls aus 2,9-Dimethylchinacridon und unsubstituiertem Chinacridon als Magentafarbstoff, der als Farbmittel mit dem beabsichtigten Farbton vorgeschlagen wird und ebenfalls eine Verbesserung der triboelektrischen Ladung der Toner erreichen soll.
Sein Farbton hat eine stärkere Verschiebung zum gelben Farbton insgesamt als die Verwendung von nur 2,9-Dimethylchinacridon. Allerdings ist er blau getönt im Vergleich zum Farbton von Magentatinten für den Offsetdruck. Deswegen verblieben viele Punkte, die verbessert werden müssen.
Heutzutage sind als Farbmittel für gelbe Toner eine große Anzahl von Farbmitteln auf dem betreffenden technischen Gebiet bekannt. Beispielsweise beschreiben als Farbstoffe die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2-207273 C.I. Lösungsmittelgelb 112; die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2-207274 C.I. Lösungsmittelgelb 160 und die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 8-36275 C.I. Lösungsmittelgelb 162. Als Pigmente offenbart die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 50-62442 ein gelbes Pigment vom Benzidintyp; die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2-87160 ein gelbes Pigment vom Monoazotyp und die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2-208662 C.I. Pigmentgelb 120, 151, 154 und 156.
Allerdings ist bekannt, dass Farbmittel für gelbe Toner herkömmlicherweise verschiedene Probleme haben. Beispielsweise, obwohl die Farbmittel vom Farbstofftyp in der Regel eine hervorragende Transparenz aufweisen, sind sie schlechter im Hinblick auf die Lichtechtheit und sie haben ein Problem bei der Lagerung der Bilder.
Obwohl mittlerweile die obige Pigmentruppe eine wesentlich bessere Lichtechtheit als Farbstoffe aufweist, hat sie immer noch ein Problem mit der Lichtechtheit im Vergleich zum Beispiel zu Chinacridonpigmenten, die für Magentatoner verwendet werden oder Kupferphthalocyaninpigmenten, die für Cyantoner verwendet werden. Es ist hier auch das Problem aufgetreten, dass sie sich entfärben oder auffällig den Farbton ändern in einem Test mit Langzeitlichtbelichtung.
Außerdem, obwohl gelbe Pigmente mit ausgezeichneter Lichtechtheit und Hitzebeständigkeit ebenfalls neben den zuvor beschriebenen verfügbar sind, haben sie eine so starke Deckkraft, was zu einer extrem geringen Transparenz führt, so dass sie für die Vollfarbenbildherstellung ungeeignet sind.
Die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 2-37949 bezieht sich auf eine Diazoverbindung mit aufgezeichneter Lichtechtheit und auf ihr Herstellungsverfahren. Dieses ist eine Gruppe von Verbindungen vom Typ C.I. Pigmentgelb 180, das ein Azopigment ist, das nicht nur eine ausgezeichnete Lichtechtheit und Hitzebeständigkeit aufweist, sondern ebenfalls ökologisch verträglich ist.
Gelber Tone unter Verwendung von C.I. Pigmentgelb 180 allein ist in den offengelegten japanischen Patentanmeldungen Nrn. 6-230607, 6-266163 und 8-262799 beschrieben. Toner mit diesen Pigmenten haben allerdings eine geringe Farbkraft, und man kann außerdem auch nicht sagen, dass sie eine gute Transparenz aufweisen. Daher bestand ein großer Bedarf dahingehend, diese noch mehr zu verbessern, um sie bei der Vollfarbenbildherstellung einsetzen zu können.
Mittlerweile offenbart die offengelegte japanische Patentanmeldung Nr. 8-209017 einen elektrophotographischen Toner, worin, um das obige Problem zu lösen, ein Pigment in feinen Teilchen hergestellt worden ist, um die spezifische Oberfläche des Pigments zu verbessern und damit seine Transparenz und Farbkraft zu verbessern. Allerdings, wenn das Pigment der Klasse C.I. Pigmentgelb 180 zu feinen Teilchen hergestellt worden ist, kann es nur unzureichend in dem in dem Toner enthaltenen Bindemittelharz dispergiert werden, wegen seiner unvermeidlich starken Selbstagglomerationseigenschaften. Nach von uns durchgeführten Studien können Toner mit Pigmenten mit geringem Dispersionsvermögen kaum eine Ladungsstabilisierung erreichen, und sie verursachen Probleme, wie Nebel und Tonerstreuung.
Das japanische Patent Nr. 2632423 offenbart Toner, die hergestellt werden durch Verkneten und Dispergieren einer Gruppe von gelben Pigmenten vom Kondensationsazotyp in Harzen.
Der obige Toner hat die Schärfe und Klarheit der Farbtöne erreicht und ebenfalls eine Verbesserung der Transparenz durch Verkneten und Dispergieren der kaum dispergierbaren Verbindungen mit einem durchschnittlichen Teilchendurchmesser von 0,2 μm oder weniger. Wenn allerdings dieser Gelbtoner zur Bildung hochpräziser Vollfarbenbilder betrachtet wird, erreicht der Grad der Pigmentdispersion immer noch nicht den gewünschten Grad. Weiterhin ist es nach von uns durchgeführten Studien schwierig, die Ladung zu stabilisieren. Probleme, wie eine Dichteverringerung und Nebel sind ebenfalls während verstärktem Betrieb (Laufen) aufgetreten.
Bei Vollfarbenbildern werden mittlerweile die Farben unter Verwendung von drei chromatischen Tonern, die aus drei Primärfarben-Farbmaterialien bestehen, einem gelben Toner, einem Magentatoner und einem Cyantoner oder Vierfarbentonern, die aus diesen Tonern und einem hinzugefügten schwarzen Toner bestehen, reproduziert. Zur Herstellung von Bildern mit verlässlich reproduzierten Farbtönen von Prozesstinten in einem elektrofotografischen System und Tonerstrahlsystem, ist das Gleichgewicht unter den unterschiedlichen Farben sehr wichtig. Unter den Farbtonern, die augenblicklich auf dem Markt vertrieben werden, hat der Gelbtoner einen Ton, der am weitesten entfernt von den Prozesstinten ist. Demzufolge sollte die Verwendung in Kombination mit einem Pigment oder Farbstoff, der mehr gelb getönt ist als konventionelle Gelbpigmente bereits vorgeschlagen worden ein. Allerdings ist keine Erfindung mit dieser Aufgabe bisher aufgefunden worden. Außerdem, unter Berücksichtigung des Gleichgewichts mit der Cyanfarbe wird in diesem Fall die Reproduktion der grünen Farbe schwach. Demzufolge, um diese zu kompensieren, sollte bereits die Verwendung in Kombination mit einem Pigment oder Farbstoff, das mehr grün getönt als konventionelle Cyanpigmente ist, vorgeschlagen worden sein. Allerdings ist keine Erfindung mit dieser Aufgabe bisher aufgefunden worden. Außerdem erbringt in diesem Fall ein konstanter Magentafarbton sicherlich eine große Verbesserung hinsichtlich der Reproduktion der roten Farbe, allerdings führt das dann zu einer schlechten Reproduktion der blauen Farbe. Es ist daher notwendig, den Farbton der Magentapigmente vorsichtig einzustellen, und die Verwendung in Kombination mit einem Pigment oder Farbstoff, um diese Aufgabe zu lösen, sollte bereits vorgeschlagen worden sein. Allerdings ist bisher keine Erfindung mit dieser Aufgabe aufgefunden worden.
Die JP-A-2001-117278, US-8-6,221,548 und JP-A-11 249377 beschreiben gelbe Toner, Cyan- und Magentatoner, worin die Spektralverteilungsdiagramme (Reflektion (%) gegen Wellenlänge (nm)) gezeigt sind.
Die JP-A-03 002764, JP-A-02 096181 und EP-A-0 890 883 beschreiben gelbe Toner, Cyan- und Magentatoner, die eine Kombination von Pigmenten umfassen.
Die US-A-5,712,068 beschreibt eine Kombination aus fünf voneinander getrennten Prozesstonern (Cyan, Magenta, Grün, Gelb und Schwarz), die die Bildung von Bildern mit einem vergrößerten Farbtonspektrum ermöglicht.
Zusammenfassung der Erfindung
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gelben Toner, einen Cyantoner und einen Magentatoner zur Verfügung zu stellen, mit dem die obigen Probleme gelöst sind.
Insbesondere, im Hinblick auf den gelben Toner, besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen gelben Toner zur Verfügung zu stellen, der den gelben Farbton bei Prozesstinten abdecken kann, unter Verwendung eines spezifischen Pigments in Kombination, und einen gelben Toner zur Verfügung zu stellen, mit einer Farbkraft, die hoch genug ist, um einen dynamischen Bereich von geringer Dichte bis hoher Dichte abzudecken, der eine hohe Farbsättigung und Helligkeit, eine ausgezeichnete OHP-Transparenz und hohe Lichtechtheit aufweist.
Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gelben Toner zur Verfügung zu stellen, der einen breiten Fixiertemperaturbereich sichern kann und eine ausgezeichnete Fixierleistung bei niedriger Temperatur aufweist, selbst wenn die Hitze-und-Druck-Fixiervorrichtung verwendet wird, wobei kein Öl zur Vermeidung von Hochtemperatur-Offset verwendet wird oder dieses Öl nur in kleiner Menge verwendet wird.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen gelben Toner mit ausgezeichneter Lagerstabilität, Hitzebeständigkeit und Antiblockiereigenschaften zur Verfügung zu stellen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen gelben Toner mit guter Fixierleistung und Farbmischleistung, mit ausreichender triboelektrischer Ladeleistung, mit hohem Glanz, was die Bildqualität erhöht, wobei entsprechend ein Offset bei hoher Temperatur ausreichend vermieden werden kann, mit einer breiten Fixiertemperatur, ohne Tonerschmelzhaftung an die Entwicklungsanordnung, d.h. an die Komponenten davon, wie die Trommel, einem Rakel (Messer) und eine Beschichtungswalze, wobei weiterhin eine gute Reinigungsleistung gesichert ist und keine Filmbildung an das lichtempfindliche Element verursacht wird, zur Verfügung zu stellen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen gelben Toner zur Verfügung zu stellen, der keinen Nebel aufweist, eine ausgezeichnete Feststoffgleichmäßigkeit aufweist und eine ausgezeichnete Laufstabilität aufweist.
Im Hinblick auf den Cyantoner, besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen Cyantoner zur Verfügung zu stellen, der den Cyanfarbton bei Prozesstinten abdecken kann, unter Verwendung eines spezifischen Pigments in Kombination, und einen Cyantoner zur Verfügung zu stellen, der eine Farbkraft, die hoch genug ist, um den dynamischen Bereich von geringer Dichte zu hoher Dichte abzudecken, eine hohe Farbsättigung und Helligkeit, eine ausgezeichnete OHP-Transparenz und hohe Lichtechtheit aufweist.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, einen Cyantoner zur Verfügung zu stellen, der einen breiten Fixiertemperaturbereich sichern kann und eine ausgezeichnete Fixierleistung bei niedriger Temperatur aufweist, selbst wenn eine Hitze-und-Druck-Fixiervorrichtung verwendet wird, wobei kein Öl zur Vermeidung von Hochtemperatur-Offset verwendet wird oder dieses Öl in nur kleiner Menge verwendet wird.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Cyantoner zur Verfügung zu stellen, der eine ausgezeichnete Lagerstabilität, Hitzebeständigkeit und Antiblockiereigenschaften aufweist.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Cyantoner zur Verfügung zu stellen, der eine gute Fixierleistung und Farbmischleistung zeigt, eine ausreichende triboelektrische Leistung aufweist, einen hohen Glanz aufweist, was die Bildqualität höher macht, wobei dieser ausrei chend einen Hochtemperatur-Offset verhindern kann, eine breite Fixiertemperatur aufweist, keine Tonerschmelzadhäsion an der Entwicklungsanordnung zeigt, das heißt, an deren Komponenten, wie eine Trommel, ein Messer (Rakel) und eine Beschichtungswalze, wobei weiterhin eine gute Reinigungsleistung gesichert ist, ohne die Verursachung von irgendeiner Filmbildung an das lichtempfindliche Element.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Cyantoner zur Verfügung zu stellen, der keine Nebelbildung aufweist, und eine ausgezeichnete Feststoffgleichmäßigkeit und eine ausgezeichnete Laufstabilität zeigt.
Mit Blick auf den Magentatoner, besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen Magentatoner zur Verfügung zu stellen, der den Magentafarbton bei Prozesstinten abdecken kann, unter Verwendung eines spezifischen Pigments in Kombination und einen Magentatoner zur Verfügung zu stellen, der eine Farbkraft aufweist, die hoch genug ist, um den dynamischen Bereich von niedriger Dichte bis hoher Dichte abzudecken, eine hohe Farbsättigung und Helligkeit aufweist, eine ausgezeichnete OHP-Transparenz aufweist, und eine hohe Lichtechtheit aufweist.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Magentatoner zu Verfügung zu stellen, der einen breiten Fixiertemperaturbereich sichern kann und eine ausgezeichnete Fixierleistung bei niedriger Temperatur aufweist, selbst wenn eine Hitze-und-Druck-Fixiereinheit verwendet wird, wobei kein Öl zur Vermeidung des Hochtemperatur-Offsets verwendet wird oder dieses Öl in nur kleiner Menge verwendet wird.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Magentatoner zur Verfügung zu stellen, der eine ausgezeichnete Lagerstabilität, Hitzebeständigkeit und Antiblockiereigenschaften aufweist.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Magentatoner zur Verfügung zu stellen, der eine gute Fixierleistung und Farbmischleistung zeigt, eine ausreichende triboelektrische Ladeleistung aufweist, einen hohen Glanz aufweist, was die Bildqualität höher macht, wobei dieser ausreichend den Hochtemperatur-Offset vermeiden kann, eine breite Fixiertemperatur aufweist, frei von irgendwelcher Tonerschmelzhaftung an die Entwicklungsanordnung ist, das heißt, an ihre Komponenten, wie an ihre Trommel, ein Blatt (Rakel) und eine Beschichtungswalze, wobei weiterhin eine gute Reinigungsleistung gesichert ist und keine Filmbildung an das lichtempfindliche Element verursacht wird.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Magentatoner zur Verfügung zu stellen, der keinen Nebel aufweist, eine ausgezeichnete Feststoffgleichmäßigkeit aufweist und eine ausgezeichnete Laufstabilität aufweist.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Farbtonerkit zur Verfügung zu stellen und ein elektrophotographisches Vollfarbenbildherstellungsverfahren, das die Farbtöne (Farbreproduktionsbereich) von Prozesstinten unter Anwendung des gelben Toners, des Cyantoners, des Magentatoners und eines schwarzen Toners sichern kann.
Zur Lösung der obigen Aufgabe stellt die Erfindung einen gelben Toner zur Verfügung, der mindestens ein Bindemittelharz und ein Farbmittel enthält, worin in einem Spektralvertei lungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 15 % bis 20 % bei einer Wellenlänge von 500 nm liegt und in einem Bereich von 75 % bis 80 % bei einer Wellenlänge von 600 nm liegt.
Die vorliegende Erfindung stellt ebenfalls einen Cyantoner zur Verfügung, der mindestens ein Bindemittelharz und ein Farbmittel enthält, worin in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 30 % bis 35 % bei einer Wellenlänge von 450 nm liegt und in einem Bereich von 35 % bis 40 % bei einer Wellenlänge von 475 nm liegt.
Die vorliegende Erfindung stellt ebenfalls einen Magentatoner zur Verfügung, der mindestens ein Bindemittelharz und ein Farbmittel enthält, worin in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 5 % bis 10 % bei einer Wellenlänge von 425 nm liegt und in einem Bereich von 65 % bis 70 % bei einer Wellenlänge von 675 nm liegt.
Die vorliegende Erfindung stellt weiterhin ein Farbtonerkit zur Verfügung, das in einem Vollfarbenbildherstellungsverfahren verwendet wird und einen gelben Toner, einen Cyantoner und einen Magentatoner aufweist, worin der gelbe Toner ein gelber Toner ist, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 15 % bis 20 % bei einer Wellenlänge von 500 nm liegt und in einem Bereich von 75 % bis 80 % bei einer Wellenlänge von 600 nm liegt;
der Cyantoner ein Cyantoner ist, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 30 % bis 35 % bei einer Wellenlänge von 450 nm liegt und in einem Bereich von 35 % bis 40 % bei einer Wellenlänge von 475 nm liegt; und
der Magentatoner ein Magentatoner ist, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 5 % bis 10 % bei einer Wellenlänge von 425 nm liegt und in einem Bereich von 65 % bis 70 % bei einer Wellenlänge von 675 nm liegt.
Die vorliegende Erfindung stellt weiterhin ein Vollfarbenbild-Herstellungsverfahren zur Verfügung, das die Schritte Führen eines Aufzeichnungsmaterials, das darauf mindestens ein gelbes Tonerbild, ein Cyantonerbild und ein Magentatonerbild aufweist, durch eine Hitze-und-Druck-Fixiervorrichtung, Hitze-und-Druck-Fixierung des gelben Tonerbildes, des Cyantonerbilds und des Magentatonerbilds auf dem Aufzeichnungsmaterial und Bilden eines Vollfarbenbildes auf dem Aufzeichnungsmaterial, worin
das gelbe Tonerbild unter Verwendung eines gelben Toners gebildet wird, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 15 % bis 20 % bei einer Wellenlänge von 500 nm liegt und in einem Be reich von 75 % bis 80 % bei einer Wellenlänge von 600 nm liegt;
das Cyantonerbild unter Verwendung eines Cyantoners gebildet wird, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 30 % bis 35 % bei einer Wellenlänge von 450 nm liegt und in einem Bereich von 35 % bis 40 % bei einer Wellenlänge von 475 nm liegt;
das Magentatonerbild unter Verwendung eines Magentatoners gebildet wird, wobei in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 5 % bis 10 % bei einer Wellenlänge von 425 nm liegt und in einem Bereich von 65 % bis 70 % bei einer Wellenlänge von 675 nm liegt.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
1 ist eine schematische Zeichnung, die eine Bildherstellungsvorrichtung erläutert, die in einem Bildherstellungsverfahren gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet wird.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Der gelbe Toner, Cyantoner und Magentatoner der vorliegenden Erfindung enthalten jeweils mindestens ein Bindemittelharz und ein Farbmittel.
Als Farbmittel gemäß der vorliegenden Erfindung werden Verbindungen der Gruppen (1), (3) bis (5) verwendet, deren Strukturen zunächst nachfolgend gezeigt werden. Gelbes Tonerfarbmittel: (Verbindungsgruppe (1))
worin X Cl, CH₃ oder OCH₃ bedeutet; Y H oder Cl bedeutet; R_K ² H, CH₃, OCH₃ oder Cl bedeutet; R_K ⁴ H, CH₃, Cl, OCH₃ oder OC₂H₅ bedeutet, und R_K ⁵ OCH₃ oder Cl bedeutet;
worin R_D ² NO₂, CH₃, OCH₃ oder Cl bedeutet; R_D ⁴ CH₃, Cl, H, OCH₃ oder NO₂ bedeutet; R_D ⁵ H oder OCH₃ bedeutet; R_K ² H, CH₃, Cl oder OCH₃ bedeutet; R_K ⁴ H, CH₃, Cl, OC₂H₅ oder NHCOCH₃ bedeutet und R_K ⁵ HOCH₃ oder Cl bedeutet;
worin
bedeutet
bedeutet, worin R_K ² H, CH₃ oder Cl bedeutet; R_K ⁴ H oder OCH₃ bedeutet und M Ca oder Sr bedeutet. Cyantonerfarbmittel: (Verbindungsgruppen (3), (4))

worin X Cl oder Br bedeutet. Magentatonerfarbmittel (Verbindungsgruppe (5))
worin R_D ² H oder OCH₃ bedeutet; R_D ⁴ H, CONH₂ bedeutet; R_D ⁵ H, SO₂N(C₂H₅)₂, CONHC₆H₅, CONHC₆H₅, CONH₂ oder CONHC₆H₄-(p)CONH₂ bedeutet; R_K ² H, OCH₃, CH₃ oder OC₂H₅ bedeutet; R_K ⁴ H, OCH₃ oder Cl bedeutet und R_K ⁵ H, OCH₃, Cl oder NO₂ bedeutet;
worin R_D ² H oder SO₃ ^– bedeutet; R_D ⁴ H, Cl oder CH₃ bedeutet; R_D ⁵ H, Cl, CH₃, C₂H₅ oder SO₃ ^– bedeutet; und M Ba, Ca, Sr, Mn oder Mg bedeutet; mit der Maßgabe, dass einer von R_D ² und R_D ⁵ SO₃ ^– bedeutet und
worin R' H, CH₃, CF₃, Cl, Br oder N(CH₃)₂ bedeutet und R'' CH₃ oder C₂H₅ bedeutet.
Die in dem gelben Toner, Cyantoner und Magentatoner der vorliegenden Erfindung verwendeten Pigmente werden nachfolgend beschrieben.
Als Farbmittel für den gelben Toner der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, dass
eine Verbindung, ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (1) und eine Verbindung, ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (2), die aus C.I. Pigmentgelb 110, 139 und 147 besteht, in einem Gewichtsverhältnis von 70 : 30 bis 99 : 1 vermischt sind, und die Verbindungen ausgewählt aus jeweils der Verbindungsgruppe (1) und der Verbindung (2) in einer Menge von 5 bis 15 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sind und dass in dem gelben Toner, in seinem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion (%) als Or dinate und die Wellenlänge (nm) als Abszisse aufgetragen ist, die Reflektion bestimmt als diejenige eines Toners, der im Pulverzustand gehalten wird, in einem Bereich von 15 % bis 20 % bei einer Wellenlänge von 500 nm liegt und in einem Bereich von 75 % bis 80 % bei einer Wellenlänge von 600 nm liegt.
Wenn die Reflektion bei einer Wellenlänge von 500 nm weniger als 15 % oder die Reflektion bei einer Wellenlänge von 600 nm weniger als 75 % beträgt, können die reproduzierten Bilder so rot getönt sein (der Wert a* verschiebt sich auf die Plusseite), dass das Rot gut reproduziert werden kann, wobei dann allerdings die Reproduktion von Grün beeinträchtigt sein kann.
Wenn andererseits die Reflektion bei einer Wellenlänge von 500 nm mehr als 20 % oder die Reflektion bei einer Wellenlänge von 600 nm mehr als 80 % beträgt, können die reproduzierten Bilder so Rot getönt sein (der Wert a* verschiebt sich auf die Plusseite), dass das Rot zwar gut reproduziert sein kann, wobei allerdings dann die Reproduzierbarkeit des Grüns beeinträchtigt sein kann.
Das heißt also, ein mittlerer Farbton (im Allgemeinen Japan-Farbe genannt) von Prozesstinten kann verlässlich reproduziert werden, wenn die Reflektion, bestimmt als diejenige eines Toners, der in einem Pulverzustand gehalten wird, in einem Bereich von 15 % bis 20 % bei einer Wellenlänge von 500 nm liegt und im Bereich von 75 % bis 80 % bei einer Wellenlänge von 600 nm liegt.
In diesem Fall kann die in der Verbindungsgruppe (1) gezeigte Verbindung bevorzugt ein Pigment sein, das aus C.I. Pigmentgelb 155, 17, 74, 97, 93, 62 und 168 gewählt ist, und die in der Verbindungsgruppe (2) gezeigte Verbindung kann bevorzugt ein Pigment sein, das aus C.I. Pigmentgelb 110, 139 und 147 gewählt ist. Als Ergebnis intensiver Studien ist eine bevorzugtere Kombination ein System aus der Verwendung der zwei Pigmente C.I. Pigmentgelb 155 und C.I. Pigmentgelb 147 in Kombination.
Die Verbindungen, die jeweils aus der Verbindungsgruppe (1) und der Verbindung (2) gewählt sind, können bevorzugt in einer Menge von 5 bis 15 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sein. Wenn sie in einer Menge von weniger als 5 Gew.-teilen insgesamt enthalten sind, kann die Farbkraft des Toners abgeschwächt sein. Wenn es so ist, ist es schwierig, hochgradige Bilder mit hoher Bilddichte zu erhalten, während die Dispersion des Pigments verbessert ist. Wenn sie in einer Menge von mehr als 15 Gew.-teilen enthalten sind, kann der Toner eine geringe Transparenz aufweisen, was zu einer geringen Transparenz von Bildern, die auf transparenten Folien gebildet sind, führt. Außerdem kann die Reproduzierbarkeit eines neutralen Farbtons, der als menschlicher Fleischton typisiert ist, verringert sein. Darüber hinaus kann der Toner ebenfalls eine instabile Ladungsleistung aufweisen, was Nebelprobleme in einer Umgebung niedriger Temperatur und niedriger Feuchtigkeit und eine Tonerstreuung in einer Umgebung hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit verursachen kann.
Die Verbindungen, die aus jeweils der Verbindungsgruppe (1) und der Verbindung (2) gewählt sind, haben beide ein ausgezeichnetes Dispersionsvermögen, sie lösen sich nicht von den Tonerteilchenoberflächen und sie verursachen keine Probleme, wie Nebel, Trommelkontamination, fehlerhaftes Reinigen usw. Wenn außerdem der Toner mit einem Träger vermischt wird und als Zweikomponentenentwickler verwendet wird, können sie eine stabile Ladungsleistung bei intensivem Langzeitbetrieb (Laufen) zeigen, ohne Probleme hinsichtlich der Trägerkontamination zu verursachen. Sie verursachen ebenfalls keine Probleme hinsichtlich der Verringerung der Transparenz und Ungleichmäßigkeit der Ladungsmengenverteilung, was durch Verwendung der Verbindungen, ausgewählt aus jeweils der Verbindungsgruppe (1) und der Verbindung (2) in Kombination verursacht wird.
Als Farbmittel für den Cyantoner der vorliegenden Erfindung, ist es bevorzugt, dass
die Verbindungen, ausgewählt aus jeweils der Verbindungsgruppe (3) und der Verbindungsgruppe (4) in einem Gewichtsverhältnis von 90 : 10 bis 99 : 1 gemischt sind und die Verbindungen, ausgewählt aus jeweils der Verbindungsgruppe (3) und der Verbindungsgruppe (4) in einer Menge von 3 bis 8 Gewichtsteilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sind, und dass in dem Cyantoner, in seinem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion (%) als Ordinate und die Wellenlänge (nm) als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt als diejenige eines Toners, der in einem Pulverzustand gehalten wird, in einem Bereich von 30 bis 35 % bei einer Wellenlänge von 450 nm und in einem Bereich von 35 % bis 40 % bei einer Wellenlänge von 475 nm liegt.
In diesem Fall kann eine Verbindung der Verbindungsgruppe (3) bevorzugt aus C.I. Pigmentblau 15 : 3 und 15 : 4 gewählt sein und eine Verbindung der Verbindungsgruppe (4) kann bevorzugt C.I. Pigmentgrün 7 sein.
Wenn die Reflektion bei einer Wellenlänge von 450 nm weniger als 30 % oder die Reflektion bei einer Wellenlänge von 475 weniger als 30 % beträgt, können die reproduzierten Bilder so grün getönt sein (der Wert a* verschiebt auf die Minusseite), dass das Grün zwar gut reproduziert werden kann, während andererseits die Reproduktion von Blau beeinträchtigt sein kann.
Wenn andererseits die Reflektion bei einer Wellenlänge von 450 nm mehr als 35 % oder die Reflektion bei einer Wellenlänge von 475 nm mehr als 40 % beträgt, können die reproduzierten Bilder so blau getönt sein (der Wert a* verschiebt sich auf die Plusseite), dass das Blau zwar gut reproduziert werden kann, während andererseits die Reproduktion von Grün beeinträchtigt sein kann.
Das heißt also, ein mittlerer Farbton (im Allgemeinen Japanfarbe genannt) von Prozesstinten kann verlässlich reproduziert werden, wenn die Reflektion, bestimmt als diejenige eines Toners, der in einem Pulverzustand gehalten wird, in einem Bereich von 30 % bis 35 % bei einer Wellenlänge von 450 nm und in einem Bereich von 35 % bis 40 % bei einer Wellenlänge von 475 nm liegt.
In diesem Fall kann die in der Verbindungsgruppe (3) gezeigte Verbindung bevorzugt als Pigment sein, das aus C.I. Pigmentblau 15 : 3 und 15 : 4 gewählt ist und die in der Verbindungsgruppe (4) gezeigte Verbindung kann bevorzugt ein Pigment sein, das aus C.I. Pigmentgrün 7 gewählt ist. Als Ergebnis intensiver Studien ist eine bevorzugtere Kombination ein System aus der Verwendung der zwei Pigmente C.I. Pigmentblau 15 : 3 und C.I. Pigmentgrün 7.
Die Verbindungen, ausgewählt aus jeweils aus der Verbindungsgruppe (3) und der Verbindungsgruppe (4) können bevorzugt in einer Menge von 3 bis 8 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sein, wenn sie in einer Menge von weniger als 3 Gew.-teilen insgesamt enthalten sind, kann die Farbkraft des Toners abgeschwächt sein. Wenn es so ist, ist es schwierig, hochgradige Bilder mit hoher Bilddichte zu erhalten, während das Dispersionsvermögen des Pigments verbessert ist. Wenn sie in einer Menge von mehr als 8 Gew.-teilen enthalten sind, kann der Toner eine geringe Transparenz aufweisen, was zu einer geringen Transparenz von auf transparenten Folien gebildeten Bildern führt. Außerdem kann die Reproduktion eines neutralen Farbtons geringer sein. Darüber hinaus kann der Toner ebenfalls eine instabile Ladungsleistung aufweisen, was Nebelprobleme in einer Umgebung niedriger Temperatur und niedriger Feuchtigkeit und Tonerstreuung in einer Umgebung hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit verursacht.
Die Verbindungen, die jeweils aus der Verbindungsgruppe (3) und der Verbindung (4) gewählt sind, haben beide ein hervorragendes Dispersionsvermögen, lösen sich nicht von den Tonerteilchenoberflächen und können keine Probleme, wie Nebel, Trommelkontermination, mangelhaftes Reinigen usw., verursachen. Wenn ebenfalls zusätzlich der Toner mit einem Träger vermischt ist und als Zwei-Komponentenentwickler verwendet wird, können sie ebenfalls eine stabile Ladungsleistung bei exzessivem Langzeitbetrieb (Lauf) zeigen, ohne das Problem der Trägerkontaminationsverursachung. Sie verursachen ebenfalls nicht die Probleme der Verschlechterung der Transparenz und Nichtgleichmäßigkeit der Ladungsmengenverteilung, was zurückzuführen ist auf die Verwendung der Verbindungen, die aus jeweils der Verbindungsgruppe (3) und der Verbindung (4) in Kombination gewählt sind.
Als Farbmittel des erfindungsgemäßen Magentatoners ist es bevorzugt, dass eine Verbindung, ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (5) und C.I. Pigmentrot 122 in einem Gewichtsverhältnis von 70 : 30 bis 99 : 1 vermischt sind, und die Verbindung der Verbindungsgruppe (5) und C. I. Pigmentrot 122 sind in einer Menge von 4 bis 10 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sind und bei dem Magentatoner, in seinem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion (%) als Ordinate und die Wellenlänge (nm) als Abszisse aufgetragen sind, liegt die Reflektion, bestimmt als diejenige eines Toners, der in einem Pulverzustand gehalten wird, in einem Bereich von 5 % bis 10 % bei einer Wellenlänge von 425 nm und in einem Bereich von 65 % bis 70 % bei einer Wellenlänge von 675 nm.
In diesem Fall kann die in der Verbindungsgruppe (5) gezeigte Verbindung bevorzugt aus C.I. Pigmentviolett 19 und C.I. Pigmentrot 5, 146, 238, 57 : 1 ad 254 gewählt sein.
Als Ergebnis intensiver Studien ist eine bevorzugtere Kombination ein System aus der Verwendung der beiden Pigmente C.I. Pigmentrot 57 : 1 und C.I. Pigmentrot 122 in Kombination.
Die Verbindung, ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (5) und C.I. Pigmentrot 122, kann bevorzugt in einer Menge von 4 bis 10 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sein. Wenn sie in einer Menge von weniger als 4 Gew.-teilen insgesamt enthalten sind, kann die Farbkraft des Toners verschlechtert sein. In diesem Fall ist es schwierig, hochgradige Bilder mit hoher Bilddichte zu erhalten, während das Dispersionsvermögen des Pigments verbessert ist. Wenn Sie in einer Menge von mehr als 10 Gew.-teilen enthalten sind, kann der Toner eine geringe Transparenz aufweisen, was zu einer schlechten Transparenz der auf transparenten Filmen gebildeten Bildern führt. Außerdem kann die Reproduktion eines neutralen Farbtons vom Typ menschlicher Haut farbe verschlechtert sein. Darüber hinaus kann der Toner ebenfalls eine instabile Ladungsleistung aufweisen und verursacht Nebelprobleme in einer Umgebung niedriger Temperatur und geringer Feuchtigkeit und eine Tonerstreuung in einer Umgebung hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit.
Die Verbindungen, ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (5) und C.I. Pigmentrot 122, haben beide ein ausgezeichnetes Dispersionsvermögen, sie lösen sich nicht von den Tonerteilchenoberflächen und sie verursachen keine Probleme wie Nebel, Trommelkontamination, mangelhaftes Reinigen usw. Wenn ebenfalls zusätzlich der Toner mit einem Toner gemischt ist und als Zweikomponenten-Entwickler verwendet wird, können sie ebenfalls eine stabile Ladungsleistung im intensiven Langzeitbetrieb (Lauf) zeigen, ohne das Problem der Trägerkontamination zu verursachen. Sie verursachen ebenfalls keine Probleme der Verschlechterung der Transparenz und der Nichtgleichmäßigkeit der Ladungsmengenverteilung, was zurückzuführen ist auf die Verwendung der Verbindungen, ausgewählt jeweils aus der Verbindung, ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (5) und C.I. Pigmentrot 122 in Kombination.
Der gelbe Toner, Cyantoner und Magentatoner der vorliegenden Erfindung haben alle jeweils ebenfalls eine derart ausgezeichnete Lichtechtheit, dass fast keine Veränderungen der Farbe gesehen wird, selbst wenn eine Bildprobe einem Langzeitbelichtungstest unter Anwendung eines kommerziell erhältlichen Wettermessers im Wesentlichen nach JIS K7102 unterworfen wird.
Das erfindungsgemäße Farbtonerkit wird in einem Vollfarben-Bildherstellungsverfahren verwendet und weist den gelben Toner, Cyantoner und Magentatoner der vorliegenden Erfindung auf.
Das Vollfarben-Bildherstellungsverfahren der vorliegenden Erfindung verwendet den gelben Toner, Cyantoner und Magentatoner der vorliegenden Erfindung wahlweise zusammen mit einem schwarzen Toner und weist mindestens eine Hitze-und-Druck-Fixierstufe auf, wobei kein Öl verwendet wird oder ein Öl in kleiner Menge verwendet wird.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend im Einzelnen bezüglich der Eigenschaften, die dem gelben Toner, Cyantoner und Magentatoner zu eigen sind, beschrieben (nachfolgend oftmals einfach der „Toner" oder „Farbtoner").
Als erstes weist der Toner der vorliegenden Erfindung ein elastisches Lagermodul bei einer Temperatur von 80ºC, G'₈₀, innerhalb eines Bereichs von 1 × 10⁶ bis 1 × 108 dN/m², und bevorzugt von 1 × 10⁶ bis 5 × 10⁷ dN/m², auf, um seine Lagerstabilität, Hitzebeständigkeit und Antiblockiereigenschaften in einer Umgebung hoher Temperatur zu verbessern. Wenn der Toner ein elastisches Lagermodul G'₈₀ von weniger als 1 × 10⁶ dN/m² aufweist, kann er eine schlechtere Lagerstabilität, Hitzebeständigkeit und Antiblockiereigenschaften in einer Umgebung hoher Temperatur aufweisen, so dass die Tonerteilchen miteinander koaleszieren können, um in nicht erwünschter Weise große Agglomerate von Toner zu bilden. In den letzten Jahren sind Kopierer und Drucker hochgeschwindigkeitsmäßig im Hinblick auf ihre Outputgeschwindigkeit und kompakt im Hinblick auf ihre Körpergröße gemacht worden, und deswegen haben sie die Tendenz zu einer höheren Maschineninnentemperatur. Demzufolge, um stabil Bilder mit hoher Auflösung und hoher Bildqualität zu erhalten, ist es für die Toner wichtig, dass sie eine ausreichende Lagerstabilität, Hitzebeständigkeit und Antiblockiereigenschaften in einer Umgebung hoher Temperatur aufweisen. Wenn ebenfalls der Toner ein elastisches Lagermodul G'₈₀ von mehr als 1 × 10⁸ dN/m² aufweist, kann er eine ausreichende Lagerstabilität, Hitzebeständigkeit und Antiblockiereigenschaften aufweisen, allerdings kann er dann keine ausreichende Fixierleistung in unerwünschter Weise bei niedriger Temperatur aufweisen.
Der Toner kann ebenfalls einen Verlustwinkel (loss intercept) (tan δ) bei einer Temperatur von 140ºC von 0,3 bis 1,5 [-] und bevorzugt von 0,3 bis 1,0 [-], aufweisen, um sowohl eine ausreichende Fixierleistung als auch ausreichende Anti-Offseteigenschaften bei hoher Temperatur zu erreichen und weiterhin Bilder mit einem gleichmäßigen Glanz zu erhalten. Wenn der Toner einen Verlustwinkel (tan δ) von mehr als 1,5 [-] aufweist, hat er wohl in nicht erwünschter Weise keine ausreichenden Anti-Offseteigenschaften bei hoher Temperatur. Wenn er andererseits einen Verlustwinkel (tan δ) von weniger als 1,0 [-] aufweist, kann der Toner nicht ausreichend fixiert werden, was zu einer großen Verschlechterung seines Farbentwicklungsvermögens führt.
Das in dem erfindungsgemäßen Toner verwendete Bindemittelharz kann bevorzugt ein Harz sein, das aus einem (a) Polyesterharz, (b) einem Hybridharz mit einer Polyestereinheit und einer Vinylcopolymer-Einheit, (c) einer Mischung aus dem Hybridharz und einem Vinylcopolymer und (d) einer Mischung aus dem Hybridharz und dem Polyesterharz gewählt ist, wobei in der Molekulargewichtsverteilung, gemessen durch Gelpermeationschromatographie (GPC) der Harzkomponente, das Bindemittelharz bevorzugt einen Hauptpeak im Molekulargewichtsbereich von 3.500 bis 10.000 (Hauptpeak-Molekulargewicht Mp), und bevorzugt in einem Molekulargewichtsbereich von 4.000 bis 9.000 aufweisen kann und das Verhältnis von Mw (gewichtsmittleres Molekulargewicht) und Mn (Zahl mittleres Molekulargewicht), Mw/Mn, 5,0 oder höher beträgt. Wenn das Bindemittelharz einen Hauptpeak im Molekulargewichtsbereich von weniger als 3.500 aufweist, kann der Toner unzureichende Anti-Offseteigenschaften aufweisen. Wenn er andererseits einen Hauptpeak im Molekulargewichtsbereich von mehr als 10.000 aufweist, kann der Toner keine ausreichende Fixiereigenschaft bei niedriger Temperatur aufweisen und kann ebenfalls eine unzureichende OHP-Transparenz zeigen. Wenn der Toner ein Mw/Mn von weniger als 5,0 aufweist, kann es unmöglich sein, gute Anti-Offseteigenschaften zu erreichen.
Wenn ein Polyesterharz als Bindemittelharz verwendet wird, können Alkohole oder Carbonsäuren oder Carbonsäureanhydrid oder -carboxylat als Materialmonomere verwendet werden. Spezifischer ausgedrückt, als zweiwertige Alkoholkomponente können beispielsweise Bisphenol-A-Alkylenoxid-Additionsprodukte wie Polyoxypropylen(2,2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, Polyoxypropylen(3,3)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, Polyoxyethylen(2,0)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, Polyoxypropylen(2,0)-polyoxyethylen(2,0)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan und Polyoxypropylen(6)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan;
und Ethylenglykol, Diethylenglykol, Triethylenglykol, 1,2-Propylenglykol, 1,3-Propylenglykol, 1,4-Butandiol, Neopentylglykol, 1,4-Butendiol, 1,5-Pentandiol, 1,6-Hexandiol, 1,4-Cyclohexandimenthanol, Dipropylenglykol, Polyethylenglykol, Polypropylenglykol, Polytetramethylenglykol, Bisphenol A und hydriertes Bisphenol A umfasst sein.
Als dreiwertige oder höhere Alkoholkomponente kann sie beispielsweise Sorbit, 1,2,3,6-Hexantetrol, 1,4-Sorbitan, Pentaerythrit, Dipentaerythrit, Tripentaerythrit, 1,2,4-Butantriol, 1,2,5-Pentantriol, Glycerin, 2-Methylpropantriol, 2-Methyl- 1,2,4-Butantriol, Trimethylolethan, Trimethylolpropan und 1,3,5-Trihydroxymethylbenzol umfassen.
Die Säurekomponente kann aromatische Dicarbonsäuren, wie Phthalsäure und Terephthalsäure oder Anhydride davon; Alkyldicarbonsäuren, wie Bernsteinsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure und Azelainsäure oder Anhydride davon; Bernsteinsäuren, die mit einer Alkylgruppe mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen substituiert sind oder Anhydride davon; ungesättigte Dicarbonsäuren, wie Fumarsäure, Maleinsäure oder Citraconsäure oder Anhydride davon umfassen.
Insbesondere ist ein Polyesterharz, das als Diolkomponente ein Bisphenolderivat, dargestellt durch die folgende Formel (6) und als Säurekomponente eine Carbonsäure aus einer dibasischen oder höheren Carbonsäure oder einem Säureanhydrid davon oder einem niedrigmolekularem Alkylester davon (z. B. Fumarsäure, Maleinsäure, Maleinanhydrid, Phthalsäure, Terephthalsäure, Trimellitsäure oder Pyromellitsäure) aufweist und erhalten wird durch Polykondensation dieser Komponenten, bevorzugt, weil es eine gute Ladungsleistung für Farbtoner erbringt. Formel (6)
worin R eine Ethylengruppe oder eine Propylengruppe bedeutet, x und y jeweils eine ganze Zahl von 1 oder mehr bedeuten und der Mittelwert von x + y von 2 bis 10 ist.
Wenn das Hybridharz mit einer Polyestereinheit und einer Vinylcopolymereinheit als Bindemittelharz verwendet wird, kann man eine Fixierleistung bei niedriger Temperatur und eine Fixierleistung bei niedriger Temperatur und Antioffseteigenschaften erwarten. Das in der vorliegenden Erfindung bezeichnete „Hybridharz" bezieht sich auf ein Harz, worin die Vinylcopolymereinheiten und die Polyestereinheiten chemisch gebunden worden sind. Spezifisch ausgedrückt, es wird gebildet durch eine Esteraustauschreaktion einer Polyestereinheit mit einer Vinylcopolymereinheit, hergestellt durch Polymerisation eines Monomeren mit einer Carboxylatgruppe, wie Acrylat oder Methacrylat, das bevorzugt ein Pfropfcopolymer (oder Blockcopolymer) aus Vinylcopolymereinheiten als Grundgerüstpolymer und Polyestereinheiten als verzweigtes Polymer bildet.
Als Vinylmonomer zur Herstellung der Vinylcopolymereinheit (Vinylharz) kann dieses folgendes umfassen:
Styrol, Styrolderivate, wie o-Methylstyrol, m-Methylstyrol, p-Methylstyrol, α-Methylstyrol, p-Phenylstyrol, p-Ethylstyrol, 2,4-Dimethylstyrol, p-n-Butylstyrol, p-tert.-Butylstyrol, p-n-Hexylstyrol, p-n-Octystyrol, p-n-Nonylstyrol, p-n-Decylstyrol, p-n-Dodecylstyrol, p-Methoxystyrol, p-Chlorstyrol, 3,4-Dichlorstyrol, m-Nitrostyrol, o-Nitrostyrol und p-Nitrostyrol. Ethylen-ungesättigte Monoolefine, wie Ethylen, Propylen, Butylen und Isobutylen; ungesättigte Polyene, wie Butadien und Isopren; Vinylhalogenide, wie Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Vinylbromid und Vinylfluorid; Vinylester, wie Vinylacetat, Vinylpropionat und Vinylbenzoat; α-Methylen-aliphatische Monocarboxylate, wie Methylmethacrylat, Ethylmethacrylat, Propylmethacrylat, n-Butylmethacrylat, Isobutylmethacrylat, n-Octylmethacrylat, Dodecylmethacrylat, 2-Ethylhexylmethacrylat, Stearylmethacrylat, Phenylmethacrylat, Dimethylaminoethylmethacrylat und Diethylaminoethylmethacrylat; Acrylester, wie Methylacrylat, Ethylacrylat, Propylacrylat, n-Butylacrylat, Isobutylacrylat, n-Octylacrylat, Dodecylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat, Stearylacrylat, 2-Chlorethylacrylat und Phenylacrylat; Vinylether, wie Methylvinylether, Ethylvinylether und Isobutylvinylether; Vinylketone, wie Methylvinylketon, Hexylvinylketon und Methylisopropenylketon; N-Vinylverbindungen, wie N-Vinylpyrrol, N-Vinylcarbazol, N-Vinylindol und N-Vinylpyrrolidon; Vinylnaphthaline und Acrylsäure- oder Methacrylsäurederivate, wie Acrylonitril, Methacrylonitril und Acrylamid.
Es kann weiterhin Monomere mit Carboxylgruppen, beispielsweise ungesättigte dibasische Säuren, wie Citraconsäure, Itaconsäure, Alkylbernsteinsäuren, Fumarsäure und Mesaconsäure; ungesättigte dibasische Säureanhydride, wie Maleinanhydrid, Citraconanhydrid, Itaconanhydrid und Alkenylbernsteinsäurenanhydrid; Halbester von ungesättigten dibasischen Säuren, wie Methylmaleathalbester, Ethylmaleathalbester, Butylmaleathalbester, Methylcitraconathalbester, Ethylcitraconathalbester, Butylcitraconathalbester, Methylalkenylbernsteinsäurehalbester, Methylfumarathalbester und Methylmesaconathalbester; ungesättigte dibasische Ester wie Dimethylmaleat und Dimethylfumarat; α,β-ungesättigte Säuren, wie Acrylsäure, Methacrylsäure, Crotonsäure und Zimtsäure; α,β-ungesättigte Säureanhydride, wie Crotonanhydrid und Zimtsäureanhydrid; Anhydride von α,β-ungesättigten Säuren mit niedrigmolekularen Fettsäuren und Alkenylmalonsäuren, Alkenylglutarsäuren, Alkenyladipinsäuren, Säureanhydride davon und Monoester davon, umfassen.
Es kann weiterhin Monomere mit Hydroxylgruppen, beispielsweise Acrylate oder Methacrylate, wie 2-Hydroxyethylacrylat, 2-Hydroxyethylmethacrylat und 2-Hydroxypropylmethacrylat; und 4- (1-Hydroxy-1-methylbutyl)styrol und 4-(1-Hydroxy-methylhexyl)styrol.
Bei dem erfindungsgemäßen Toner kann die Vinylcopolymereinheit des Bindemittelharzes eine vernetzte Struktur, vernetzt mit einem Vernetzungsmittel mit mindestens zwei Vinylgruppen, aufweisen. Das Vernetzungsmittel, das in diesem Fall verwendet wird, kann aromatische Divinylverbindungen, beispielsweise Divinylbenzol und Divinylnaphthalin; Diacrylatverbindungen, die mit einer Alkylgruppe verknüpft sind, beispielsweise Ethylenglykoldiacrylat, 1,3-Butylenglykoldiacrylat, 1,4-Butandioldiacrylat, 1,5-Pentandioldiacrylat, 1,6-Hexandioldiacrylat, Neopentylglykoldiacrylat und die obigen Verbindungen, deren Acrylateinheit durch Methacrylat ersetzt worden sind; Diacrylatverbindungen, die mit einer Alkylkette, die eine Etherverknüpfung enthält, verknüpft sind, beispielsweise Diethylenglykoldiacrylat, Triethylenglykoldiacrylat, Tetraethylenglykoldiacrylat, Polyethylenglykol-#400-Diacrylat, Polyethylenglykol-#600-Diacrylat, Dipropylenglykoldiacrylat und die obigen Verbindungen, deren Acrylateinheiten durch Methacrylat ersetzt worden ist; Diacrylatverbindungen, die mit einer Kette verknüpft sind, die eine aromatische Gruppe und eine Etherbindung enthält, beispielsweise Polyoxythylen(2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propandiacrylat, Polyoxythylen(4)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propandiacrylat, und die obigen Verbindungen, deren Acrylateinheit durch Methacrylat ersetzt worden sind, umfassen.
Das polyfunktionelle Vernetzungsmittel kann Pentaerythrittriacrylat, Trimethylolmethantriacrylat, Trimethylolpropantriacrylat, Tetramethylolmethantetraacrylat, Oligoesteracrylat und die obigen Verbindungen, deren Acrylateinheit durch Methacry lat ersetzt worden ist; Triallylcyanurat und Triallyltrimellitat umfassen.
In der vorliegenden Erfindung kann die Vinylcopolymer(Vinylharz)-Komponente und/oder die Polyesterharzkomponente bevorzugt eine Monomerkomponente enthalten, die mit den beiden Harzkomponenten reagieren kann. Bei den Monomeren, die zu der Polyesterharzkomponente zählen, kann eine Monomerkomponente, die mit der Vinylcopolymereinheit reagieren kann, beispielsweise ungesättigte Dicarbonsäuren, wie Fumarsäure, Maleinsäure, Citraconsäure und Itaconsäure oder Anhydride davon umfassen. Bei den Monomeren, zu denen die Vinylcopolymerkomponente zählt, kann die Monomerkomponente, die mit der Polyesterharzkomponente reagieren kann, Monomere umfassen, die eine Carboxylgruppe oder Hydroxylgruppe aufweisen, sowie Acrylate oder Methacrylate.
Als Verfahren zur Herstellung des Reaktionsprodukts aus der Vinylcopolymerkomponente mit der Polysterharzkomponente ist ein Verfahren bevorzugt, bei dem in dem Stadium, in dem die obigen Monomerkomponenten, die mit der Vinylcopolymerkomponente reagieren können und die Polyesterharzkomponente zugegen sind, die Polymerisationsreaktion für eines davon oder beide Harze durchgeführt wird.
Als zu verwendender Polymerisationsinitiator, wenn das Vinylcopolymer nach der vorliegenden Erfindung verwendet wird, können beispielsweise Azoverbindungen, wie
2,2'-Azobisisobutyronitril,
2,2'-Azobis-(4-methoxy-2,4-dimethylvaleronitril),
2,2'-Azobis-(2,4-dimethylvaleronitril),
2,2'-Azobis-(2-methylbutyronitril),
Dimethyl-2,2'-azobisisobutyrat,
1,1'-Azobis-(1-cyclohexan-1-carbonitril),
2-(Carbamoylazo)isobutyronitril,
2,2'-Azobis-(2,4,4-trimethylpentan),
2-Phenylazo-2,4-dimethyl-4-methoxyvaleronitril und
2,2'-Azobis-(2-methylpropan); Ketonperoxide, wie Methylethylketonperoxid, Acetylacetonperoxid und Cyclohexanonperoxid und andere Typen, wie
2,2-Bis(tert.-butylperoxy)butan, tert.-Butylhydroperoxid, Cumolhydroperoxid, 1,1,3,3-Tetramethylbutylhydroperoxid, Di-tert.-butylperoxide, tert.-Butylcumylperoxid, Dicumylperoxid, α,α'-Bis(tert.-butylperoxyisopropyl)benzol, Isobutylperoxid, Octanoylperoxid, Decanoylperoxid, Lauroylperoxid, 3,5,5-Trimethylhexanoylperoxid, Benzoylperoxide, m-Trioylperoxid, Diisopropylperoxydicarbonat, Di-2-ethylhexylperoxydicarbonat, Di-n-propylperoxydicarbonat, Di-2-ethoxyethylperoxydicarbonat, Dimethoxyisopropylperoxydicarbonat, Di(3-methyl-3-methoxybutyl)peroxydicarbonat, Acetylcylohexylsulfonylperoxid, tert.-Butylperoxyacetat, tert.-Butylperoxyisobutyrat, tert.-Butylperoxyneodecanoat, tert.-Butylperoxy-2-ethylhexanoat, tert.-Butylperoxylaurat, tert.-Butylperoxylbenzoat, tert.-Butylperoxyisopropylcarbonat, Di-tert.-Butylperoxyisophathalat, tert.-Butylperoxyallylcarbonat, tert-Amylperoxy-2-ethylhexanoat, Di-tert.-butylperoxyhexahydrophthalat und Di-tert.-Butylperoxyazelate umfasst sein.
Verfahren, mit denen das in dem erfindungsgemäßen Toner verwendete Hybridharz hergestellt werden kann, können beispielsweise die folgenden Produktionsverfahren, die in (1) bis (6) gezeigt sind, umfassen.

(1) Ein Verfahren zum Vermischen eines Harzes vom Vinyltyp oder Polyesterharzes mit einem Hybridharz, nachdem sie voneinander unabhängig hergestellt worden sind. Diese können vermischt werden durch Lösen und Quellen derselben in einem organischen Lösungsmittel (z. B. Xylol), und das organische Lösungsmittel wird abdestilliert. Als Hybridharz kann eine Esterverbindung verwendet werden, die synthetisiert wird durch getrennte Herstellung einer Polymereinheit vom Vinyltyp und einer Polyestereinheit und anschließendes Lösen und Quellen der selben in einer kleinen Menge eines organischen Lösungsmittels, wonach dann ein Veresterungskatalysator und ein Alkohol hinzugefügt werden und dann erhitzt wird, um die Esteraustauschreaktion zu bewirken.
(2) Ein Verfahren zur Herstellung einer Polymereinheit vom Vinyltyp und anschließende Herstellung einer Polyestereinheit und einer Hybridharzkomponente in Gegenwart der Polymereinheit vom Vinyltyp. Das Hybridharz wird hergestellt durch Umsetzen der Polymereinheit vom Vinyltyp. Das Hybridharz wird hergestellt durch Umsetzen der Polymereinheit vom Vinyltyp (ein Monomer von Vinyltyp kann wahlweise hinzugefügt werden) mit einem Polyestermonomer (Alkohol oder Carbonsäure) und/oder einem Polyester. In diesem Fall kann ebenfalls in geeigneter Weise ein organisches Lösungsmittel hinzugefügt werden.
(3) Ein Verfahren, bei dem zunächst eine Polyestereinheit hergestellt wird und danach eine Copolymereinheit vom Vinyltyp und eine Hybridharzkomponente in Gegenwart der Polyestereinheit hergestellt wird. Das Hybridharz wird hergestellt durch Umsetzen der Polyestereinheit (ein Polyestermonomer kann wahlweise hinzugefügt werden) mit einem Vinylmonomer und/oder der Polymereinheit vom Vinyltyp.
(4) Eine Polymereinheit vom Vinyltyp und eine Polyestereinheit werden hergestellt, und danach wird (werden) ein Monomer vom Vinyltyp und/oder ein Polyestermonomer (Alkohol oder Carbonsäure) hinzugefügt, um ein Hybridharz herzustellen. In diesem Fall kann ebenfalls in geeigneter Weise irgendein organisches Lösungsmittel verwendet werden.
(5) Es wird ein Hybridharz hergestellt und danach wird (werden) ein Monomer von Vinyltyp und/oder ein Polyestermonomer (Alkohol oder Carbonsäure) hinzugefügt, um die Additionspolymerisation- und/oder Polykondensationsreaktion zu bewirken und eine Polymereinheit vom Vinyltyp und die Polyestereinheit herzustellen. In diesem Fall, als das Hybridharz, kann jedes der Hybridharze, das nach den obigen Verfahren (2) bis (4) hergestellt wird, verwendet werden, oder man kann ebenfalls wahlweise ein Hybridharz, das nach irgendeiner herkömmlichen Methode hergestellt ist, verwenden. Ebenso kann in geeigneter Weise irgendein organisches Lösungsmittel verwendet werden.
(6) Ein Monomer vom Vinyltyp und ein Polyestermonomer (Alkohol oder Karbonsäure) werden vermischt, um die Additionspolymerisation- und Polykondensationsreaktion kontinuierlich zu bewirken und die Polymereinheiten vom Vinyltyp, die Polyestereinheiten und eine Hybridharzkomponente herzustellen. Ebenfalls kann man irgendein organisches Lösungsmittel in geeigneter Weise verwenden.

Bei den obigen Herstellungsverfahren (1) bis (6) kann eine Vielzahl von Polymereinheiten mit verschiedenen Molekularge wichten und verschiedenen Vernetzungsgraden als Polymereinheit vom Vinyltyp und/oder Polyestereinheit verwendet werden.
Als Bindemittelharz, das in dem erfindungsgemäßen Toner enthalten ist, können ebenfalls eine Mischung aus dem Polyesterharz und dem Copolymer vom Vinyltyp, eine Mischung aus dem Hybridharz und dem Copolymer vom Vinyltyp und eine Mischung aus dem Polyesterharz und dem Hybridharz und zusätzlich dazu dsa Copolymer vom Vinyltyp verwendet werden.
Das Bindemittelharz, das in dem erfindungsgemäßen Toner enthalten ist, kann bevorzugt eine Glasübergangstemperatur von 40 bis 90ºC, bevorzugt von 45 bis 85ºC, aufweisen. Das Bindemittelharz kann bevorzugt eine Säurezahl von 1 bis 40 mg KOH/g aufweisen.
Ein Wachs, das in der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, wird nachfolgend beschrieben.
Der erfindungsgemäße Toner kann bevorzugt mindestens eine Wachsart enthalten.
Aus der Sicht des Erreichens der Fixierleistung bei niedriger Temperatur und Antiblockiereigenschaften, kann der erfindungsgemäße Toner aufgrund der Wachszugabe in der endothermen Kurve bei der Messung mit Differentialthermoanalyse (oder Differentialabtastkalorimetrie DSC), bevorzugter Weise einen oder eine Vielzahl von endothermen Peak(s) innerhalb eines Temperaturbereichs von 30 bis 200ºC und eine Peaktemperatur des maximalen endothermen Peaks in den endothermen Peaks innerhalb eines Bereichs von 60 bis 110ºC aufweisen. Er kann bevorzugter einen maximalen Peak der endothermen Kurve innerhalb eines Temperaturbereichs von 65 bis 100ºC aufweisen. Wenn die Peaktemperatur des maximalen endothermen Peaks niedriger als 60 % ist, kann der Toner schlechte Antiblockiereigenschaften aufweisen. Wenn andererseits die Peaktemperatur des maximalen endothermen Peaks höher als 110°C ist, kann der Toner eine schwache Fixierleistung aufweisen.
Als Beispiele für das in der vorliegenden Erfindung zu verwendete Wachs können hier folgende umfasst sein: aliphatische Kohlenwasserstoffwachse, wie Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht, Polypropylen mit niedrigem Molekulargewicht, mikrokristallines Wachs und Paraffinwachs, Oxide von aliphatischen Kohlenwasserstoffwachse, wie Polyethylenoxidwachs oder Blockcopolymere davon; Wachse, die hauptsächlich aus einem Fettsäureester zusammengesetzt sind, wie Carnaubawachs, Sazolwachs und Montanatwachs oder solche, die man erhält durch Unterwerfen eines Teils oder der gesamten Fettsäureester einer Desoxidierungsbehandlung, wie dioxidierter Carnaubawachs. Es kann weiterhin gesättigte, geradkettige Fettsäuren, wie Palmidinsäure, Stearinsäure und Montansäure; ungesättigte Fettsäuren, wie Brassidinsäure, Eleostearinsäure und Parinarinsäure; gesättigte Alkohole, wie Stearylalkohol, Aralkylalkohol, Behenylalkohol, Carnaubylalkohol, Cerylalkohol und Melissylalkohol; mehrwertige Alkohole, wie Sorbit; Fettsäureamide, wie Linolsäureamid, Ölsäureamid und Laurinsäureamid; gesättigte Fettsäurebisamide, wie Methylenbis(stearinsäureamid), Ethylenbis(caprinsäureamid), Ethylenbis(laurinsäureamid) und Hexamethylenbis(stearinsäureamid); ungesättigte Fettsäureamide, wie Ethylenbis(ölsäureamid), Hexamethylenbis(ölsäureamid), N,N'-Dioleyladipinäsureamid und N,N'-Dioleylsebazinsäureamid; aromatische Bisamide, wie m-Xylolbisstearinsäureamid, N,N'-Distearylisophthalsäureamid; Fettsäuremetallsalze (solche, die im Allgemeinen Metallsalze genannt werden), wie Calciumstea rat, Calciumlaurat, Zinkstearat und Magnesiumstearat, Pfropfwachse, die man erhält durch Pfropfen von Vinylmonomeren, wie Styrol auf Fettsäurekohlenwasserstoffwachse; teilweise veresterte Produkte von mehrwertigen Alkoholen mit Fettsäuren, wie MOnoglyceridbehenat und Methyl-verestertes Produkt mit einer Hydroxylgruppe, erhalten durch Hydrieren von pflanzlichen Fetten und Ölen.
Wachse, die der vorliegenden Erfindung insbesondere bevorzugt verwendbar sind, können aliphatische Kohlenwasserstoffwachse umfassen. Beispielsweise können sie Alkylenpolymere mit niedrigem Molekulargewicht sein, die man erhält durch Polymerisieren von Alkylenen durch radikalische Polymerisation bei hohem Druck oder durch Polymerisation bei niedrigem Druck in Gegenwart eines Ziegler-Katalysators; Alkylenpolymere, die man erhält durch thermische Zersetzung von Alkylenpolymeren mit hohem Molekulargewicht und synthetische Kohlenwasserstoffwachse, die man erhält aus, oder durch Hydrieren von, Destillationsresten von Kohlenwasserstoffen, die man nach dem Arge-Prozess aus synthetischen Gasen aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff erhält. Kohlenwasserstoffwachse, die fraktioniert sind unter Anwenden von Pressschwitzen, Lösungsmittelfraktionierung oder Vakuumdestillation oder durch ein fraktioniertes Umkristallisationssystem können bevorzugter eingesetzt werden.
Die Kohlenwasserstoffe, die als Matrix dienen, können solche umfassen, die synthetisiert worden sind durch Umsetzen von Kohlenmonoxid mit Wasserstoff in Gegenwart eines Katalysators vom Metalloxidtyp (in der Regel Katalysatoren aus einem Zweiersystem oder einem Mehrfachsystem), wie beispielsweise Kohlenwasserstoffe, die man erhält nach der Synthol-Methode oder dem Hydrocol-Prozess (unter Ausnutzung eines Wirbelkatalysatorbetts); Kohlenwasserstoffe mit etwa einigen hundert Kohlen stoffatomen, die man nach dem Arge-Prozess erhält (unter Verwendung eines festen Katalysatorbetts), womit man wachsartige Kohlenwasserstoffe in großer Menge erhalten kann und Kohlenwasserstoffe, die man erhält durch Polymerisation von Alkylenen, wie Ethylen, in Gegenwart eines Ziegler-Katalsysators; alle davon sind bevorzugt, weil sie weniger und kleine Verzweigungen aufweisen und gesättigte Kohlenwasserstoffe mit langen geraden Ketten darstellen. Insbesondere sind Wachse, die nach dem Verfahren hergestellt werden, das nicht auf der Polymerisation von Alkylenen beruht, bevorzugt, wegen ihrer Molekulargewichtsverteilung.
Das Wachs kann bevorzugt, in seiner Molekulargewichtsverteilung, einen Hauptpeak im Molekulargewichtsbereich von 400 bis 2.400 und bevorzugter im Molekulargewichtsbereich von 430 bis 2.000, aufweisen. Wachse, die diese Molekulargewichtsverteilung aufweisen, können dem Toner bevorzugte thermische Eigenschaften verleihen.
Um die Tonerfunktion effektiver zum Zeitpunkt der Fixierung zu machen, kann das Wachs bevorzugt einen Schmelzpunkt von 60 bis 110°C und bevorzugter von 65 bis 100°C aufweisen.
Das Wachs kann in einer Menge von 0,5 bis 10 Gew.-teilen und insbesondere 2 bis 8 Gew.-teilen, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, eingesetzt werden.
Das Wachs kann in der Regel in das Bindemittelharz nach einem Verfahren inkorporiert werden, wobei das Harz in einem Lösungsmittel gelöst ist und die gebildete Harzlösung erhitzt wird, wobei das Wachs hinzugefügt und unter Rühren vermischt wird, oder nach einer Methode, wobei es zum Zeitpunkt des Verknetens gemischt wird.
Der in der vorliegenden Erfindung verwendete Toner kann mit einer organischen Metallverbindung inkorporiert werden. Die in der vorliegenden Erfindung verwendete organische Metallverbindung kann bevorzugt eine Metallverbindung aus einem aromatischen Carbonsäurederivat, ausgewählt aus einer aromatischen Oxycarbonsäure und einer aromatischen Alkoxycarbonsäure, sein. Als Metalle, die diese organischen Metallverbindungen bilden, sind zweiwertige oder höhere Metallatome bevorzugt. Zweiwertige Metalle können Mg²⁺, Ca²⁺, Sr²⁺, Pb²⁺, Fe²⁺, Co²⁺, Ni²⁺, Zn²⁺ und Cu²⁺ umfassen. Als zweiwertige Metalle sind Zn²⁺, Ca²⁺, Mg²⁺ und Sr²⁺ bevorzugt. Dreiwertige oder höhere Metalle können Al³⁺, Cr³⁺, Fe³⁺ und Ni³⁺ umfassen. Von diesen Metallen sind Al³⁺ und Cr³⁺ bevorzugt und insbesondere bevorzugt ist Al³⁺.
In der vorliegenden Erfindung ist eine Aluminiumverbindung der Di-tert.-butylsalicylsäure insbesondere als organische Metallverbindung bevorzugt.
Die Metallverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats, ausgewählt aus einer Oxycarbonsäure und einer aromatischen Alkoxycarbonsäure, kann beispielsweise synthetisiert werden durch Lösen einer Oxycarbonsäure oder einer Alkoxycarbonsäure in einer wässrigen Natriumhydroxydlösung, tropfenweise Zugabe einer Lösung, worin ein zweiwertiges oder höheres Metallatom geschmolzen worden ist, in die wässrige Natriumhydroxydlösung, Erhitzen und Rühren der Lösung, anschließende Einstellung ihres pHs und Abkühlen der Lösung auf Raumtemperatur, wonach filtriert wird und mit Wasser gewaschen wird, um eine Metallverbindung aus der aromatischsen Oxycarbonsäure oder aromatischen Alkoxycarbonsäure zu erhalten. Es sollte festgestellt werden, dass das Verfahren auf keinen Fall nur auf diese Synthese eingeschränkt ist.
Die organische Metallverbindung kann bevorzugt in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.-teilen, bezogen auf das Gewicht des Toners, verwendet werden. Dieses ist bevorzugt, weil die Ladungsmenge des Toners weniger im Anfangsstadium variieren kann, die absolute Ladungsmenge, die zum Zeitpunkt der Entwicklung notwendig ist, ohne weiteres erhalten werden kann, so dass folglich keine Verschlechterung der Bildqualität, wie „Nebel" und Verschlechterung der Bilddichte, auftritt.
Wenn die organische Metallverbindung in einer Menge von weniger als 0,1 Gew-%, bezogen auf das Gewicht des Toners (oder überhaupt nicht hinzugefügt) vorhanden ist, kann der Toner eine instabile Ladungsmenge zum Zeitpunkt intensiven Betriebs (Laufens) aufweisen, was zu einer schlechten Bilddichteerhaltungsleistung führt. Wenn andererseits die organische Metallverbindung in einer Menge von mehr als 10 Gew-%, bezogen auf das Gewicht des Toners, vorliegt, kann der Toner eine Aufladung ungünstiger Weise erfahren, was eine Verschlechterung der Bilddichte verursacht.
Zur Herstellung der in der vorliegenden Erfindung verwendeten Farbtonerteilchen werden das Pigment als Farbmittel, das Wachs und wahlweise ein Ladungssteuermittel und andere Additive sorgfältig sorgfältig vermischt mit einer Mischmaschine, wie eine Kugelmühle, und dann wird die Mischung schmelzverknetet mit einer Hitzeknetmaschine, wie eine Hitzewalze, ein Kneter oder ein Extruder, damit das Harz usw. miteinander verschmelzen, wobei das Pigment dispergiert wird, wonach dann zur Verfestigung gekühlt wird und danach pulverisiert und exakt klassifiziert wird. Auf diese Weise kann man die Farbtonerteilchen erhalten.
Um den Zustand der Dispersion der Pigmentteilchen in den Farbtonerteilchen zu verbessern, ist es bevorzugt, in einen Kneter oder Mischer zunächst ein Bindemittelharz und ein pasteuses Pigment, das 5 bis 50 Gew.-% Pigmentteilchen, die im Dispersionsmedium unlöslich sind, enthält, zu geben, diese in einen Kneter oder Mischer zu geben, diese zu erhitzen, während diese ohne Anwendung von Druck vermischt werden, damit das erste Bindemittelharz schmilzt, um das pasteuse Harz (das heißt, Pigment in flüssiger Phase) in die Phase des geschmolzenen Harzes des ersten Bindemittelharzes, das erhitzt gehalten wird, zu bewegen, wonach dann das erste Bindemittelharz und die Pigmentteilchen in der Schmelze verknetet werden, wonach dann anschließend die flüssige Komponente durch Verdampfung entfernt wird und dann getrocknet wird, um ein erstes geknetetes Produkt, das das erste Bindemittelharz und die Pigmentteilchen erhält, zu erhalten, und dann werden in das erste geknetete Produkt ein zweites Bindemittelharz und ebenfalls wahlweise die Additive, wie ein Ladungskontrollmittel, hinzufügt, um eine Mischung herzustellen, die Mischung unter Erhitzen schmelzverknetet, um ein zweites geknetetes Produkt zu erhalten, wonach das zweite geknetete Produkt abgekühlt und dann pulverisiert und klassifiziert wird, um einen Toner herzustellen. Hier können das erste Bindemittelharz und das zweite Bindemittelharz Harze vom gleichen Typ sein, oder es können auch unterschiedliche Harze sein.
Das obige pasteuse Pigment kann bevorzugt in einem Zustand vorliegen, dass in der Stufe der Herstellung der Pigmentteilchen die Pigmentteilchen in der Weise vorhanden sind, ohne dass sie durch irgendeine Trocknungsstufe gehen müssen. Mit anderen Worten, es liegt in einem Zustand vor, in dem die Pigmentteilchen im wesentlichen im Zustand von Primärteilchen in einer Menge von 5 bis 50 Gew-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des pasteusen Pigments, vorhanden sind. Die verbleibenden 50 bis 95 Gew-% im pasteusen Pigment werden durch den größeren Teil einer flüchtigen Flüssigkeit zusammen mit einigen Mengen eines Dispersionsmittels und eines Hilfsmittels gehalten. Es gibt keine besonderen Einschränkungen hinsichtlich der flüchtigen Flüssigkeit, solange sie eine Flüssigkeit ist, die unter üblichem Erhitzen verdampft. Eine Flüssigkeit, die bevorzugt aus ökologischer Sicht eingesetzt werden kann, ist Wasser.
Die Knetmaschine kann Hitzekneter, Einschraubenextruder, Doppelschraubenextruder und Kneter umfassen, und sie können insbesondere bevorzugt Hitzekneter umfassen.
Wegen der Verbesserung der Bildqualität und der Lagerungsstabilität in einer Umgebung hoher Temperatur kann der erfindungsgemäße Toner weiterhin bevorzugterweise einen Fluiditätsverbesserer, der von außen hinzu gegeben wird, aufweisen. Der Fluiditätsverbesserer kann bevorzugt ein anorganisches feines Pulver, wie feines Siliziumoxidpulver, feines Titanoxidpulver oder feines Aluminiumoxidpulver, sein. Dieses anorganische feine Pulver kann bevorzugt ein solches sein, das mit einem Mittel zur hydrophoben Behandlung, wie Silankupplungsmittel, ein Silikonöl oder eine Mischung daraus, hydrophob gemacht worden ist.
Das Mittel zur hydrophoben Behandlung kann Kupplungsmittel, wie ein Silankupplungsmittel, ein Titanatkupplungsmittel, ein Aluminiumkupplungsmittel und ein Zircoaluminatkupplungsmittel umfassen.
Spezifisch ausgedrückt, das Silankupplungsmittel kann bevorzugt eine Verbindung sein, die durch die folgende allgemeine Formel dargestellt ist: R_mSiY_n worin R eine Alkoxylgruppe bedeutet; m eine ganze Zahl von 1 bis 3 bedeutet; Y eine Alkylgruppe, eine Vinylgruppe, eine Phenylgruppe, eine Methacrylgruppe, eine Aminogruppe, eine Epoxygruppe, eine Mercaptogruppe oder ein Derivat davon bedeutet und n eine ganze Zahl von 1 bis 3 bedeutet.
Diese Verbindung kann beispielsweise umfassen:
Vinyltrimethoxysilan, Vinyltriethosysilan, γ-Methacryloxypropyltrimethoxysilan, Methyltrimethoxysilan, Methyltriethoxysilan, Isobutyltrimethoxysilan, Dimethyldimethoxysilan, Dimethyldiethoxysilan, Trimethylmethoxysilan, Hyroxypropyltrimethoxysilan, Phenyltrimethoxysilan, n-Hexadecyltrimethoxysilan und n-Octadecyltrimethoxysilan.
Während der Behandlung kann man das Silankupplungsmittel in einer Menge von 1 bis 60 Gew.-teilen und bevorzugt von 3 bis 50 Gew.-teilen, bezogen auf 100 Gew.-teile des anorganischen feinen Pulvers, einsetzen.
Was insbesondere bevorzugt in der vorliegenden Erfindung ist, ist ein Alkylalkoxysilankupplungsmittel, das durch die allgemeine Formel dargestellt ist: C_nH_2n+1-Si-(OC_mH_2m+1)₃ worin n eine ganze Zahl von 4 bis 12 bedeutet und m eine ganze Zahl von 1 bis 3 bedeutet.
Bei dem Alkylalkoxysilankupplungsmittel, wenn n kleiner als 4 ist, obwohl man die hydrophobe Behandlung ohne weiteres durchführen kann, kann sich eine niedrige Hydrophobizität ergeben. Wenn andererseits n größer als 12 ist, obwohl die Hydrophobi zität ausreichend ist, kann es dazu kommen, dass feine Pulverteilchen im großen Ausmaß miteinander koaleszieren und die Fähigkeit zeigen, eine geringe Fluidität aufzuweisen. Wenn m größer als 3 ist, kann das Alkylalkoxysilankupplungsmittel eine schwache Reaktivität aufweisen, womit es schwierig wird, dass das anorganische feine Pulver gut hydrophob gemacht wird.
Demzufolge kann bei dem Alkylalkoxysilankupplungsmittel n bevorzugt von 4 bis 8 sein und m kann bevorzugt 1 oder 2 sein.
Bei der Behandlung mit dem Alkylalkoxysilankupplungsmittel kann das Mittel in einer Menge von 1 bis 60 Gew.-teilen und bevorzugt von 3 bis 50 Gew.-teilen, bezogen auf 100 Gew.-teile des anorganischen feinen Pulvers, eingesetzt werden.
Die hydrophobe Behandlung kann unter Anwendung eines Typs eines Mittels zur hydrophoben Behandlung allein oder durch Verwendung von zwei oder mehr Typen von Mitteln zur hydrophoben Behandlung durchgeführt werden. Beispielsweise kann die hydrophobe Behandlung unter Verwendung einer Art eines Kupplungsmittels allein oder unter Verwendung von zwei Arten von Kupplungsmitteln gleichzeitig durchgeführt werden, oder die hydrophobe Behandlung kann zunächst unter Verwendung eines Kupplungsmittels und danach weiterhin unter Verwendung eines anderen Kupplungsmittels durchgeführt werden.
Der Fluiditätsverbesserer kann bevorzugt in einer Menge von 0,01 bis 5 Gew.-teilen und bevorzugt von 0,05 bis 3 Gew.-teilen, bezogen auf 100 Gew.-teile der Tonerteilchen, hinzugefügt werden.
Der Farbtoner der vorliegenden Erfindung ist auf Einkomponenten-Entwickler und Zweikomponenten-Entwickler anwendbar, ohne irgendwelche besonderen Einschränkungen darauf. Als Träger, der in Kombination verwendet wird, wenn der erfindungsgemäße Toner in Zweikomponenten-Entwickler verwendet wird, sind Teilchen verwendbar, beispielsweise von Metallen, wie Eisen, Nickel, Kupfer, Zink, Kobalt, Mangan, Chrom und Seltenerdelemente, deren Oberflächen oxidiert oder nicht oxidiert sind, Legierungen oder Oxide aus diesen und Ferrit.
Insbesondere sind als Trägerteilchen magnetische Ferritteilchen aus den drei Elementen Mn-Mg-Fe, gebildet aus Mangan, Magnesium und Eisenkomponenten als Hauptkomponenten, bevorzugt. Diese magnetischen Trägerteilchen können bevorzugt solche sein, die mit einem Harz beschichtet worden sind. Als Harz sind Silikonharze bevorzugt. Insbesondere ist ein Stickstoff enthaltendes Silikonharz oder ein modifiziertes Silikonharz, das gebildet ist durch Umsetzen eines Stickstoff enthaltenden Silankupplungsmittels mit einem Silikonharz, bevorzugt, aus dem Grunde, dass negative triboelektrische Ladungen dem Farbtoner der vorliegenden Erfindung verliehen werden, die Umweltstabilität des Toners erhalten bleibt und verhindert wird, dass die Oberflächen der Trägerteilchen kontaminiert werden.
Dieser magnetische Träger kann bevorzugt einen durchschnittlichen Teilchendurchmesser von 15 bis 60 μm und bevorzugter 25 bis 50 μm, bezogen auf den gewichtsmittleren Teilchendurchmesser des Toners, aufweisen.
Als Verfahren zur Herstellung des magnetischen Trägers, damit er den obigen durchschnittlichen Teilchendurchmesser und spezifische Teilchengrößenverteilung aufweist, kann man beispielsweise Siebe verwenden, um die Klassifizierung durchzuführen. Um die Klassifizierung insbesondere mit guter Genauigkeit durchzuführen, kann man die Trägerteilchen einige Male wiederholt sieben, wobei man Siebe mit geeigneten Maschengrößen verwendet. Es ist ebenfalls effektiv, ein Sieb zu verwenden, dessen Maschengrößenformen durch Plattieren oder dergleichen gesteuert worden sind.
Wenn der Zweikomponenten-Entwickler hergestellt wird, erhält man gute Ergebnisse, wenn der Toner und der Träger in einer Menge derart vermischt werden, dass der Toner im Entwickler in einer Konzentration von 2 bis 15 Gew-% und bevorzugt von 4 bis 13 Gew-% vorliegt. Wenn der Toner in einer Konzentration von weniger als 2 Gew-% vorliegt, kann es zu einer geringen Bilddichte kommen. Wenn er in einer Konzentration von mehr als 15 Gew-% vorliegt, kann es zu Nebelbildung und Tonerstreuung innerhalb des Geräts kommen.
Ein Beispiel für das Bildherstellungsverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun im einzelnen nachfolgend mit Bezug auf 1 beschrieben.
1 ist eine schematische Zeichnung, die die Konstruktion eines Bildherstellungsgeräts, mit dem man das erfindungsgemäße Bildherstellungsverfahren durchführen kann, erläutert.
Dieses Bildherstellungsgerät wird als Vollfarbenkopierer verwendet. Der Vollfarbenkopierer umfasst eine obere Digitalfarbbildleseeinheit 35 und eine untere Digitalfarbbilddruckereinheit 36, wie in 1 gezeigt ist.
In der Bildleseeinheit ist ein Original 30 auf einer Glasbasis für das Original 31 angeordnet, und es wird mit einer Belichtungslampe 32 belichtet und gescannt, und das Licht, das von dem Original 30 reflektiert wird, wird mit einer Linse 33 in einen Vollfarbensensor 34 umgewandelt, um ein Farbtrennungs bildsignal zu erhalten. Das Farbtrennungsbildsignal lässt man durch einen Amplifizierungskreis (nicht gezeigt) gehen und dann wird dieses mit einer Videoverarbeitungseinheit (nicht gezeigt) bearbeitet und an die Digitalbilddruckeinheit gesendet.
In der Bilddruckereinheit umfasst eine lichtempfindliche Trommel 1 als Element zum Halten eines latenten Bilds ein lichtempfindliches Element, wie ein organisches lichtleitendes Element, und es ist so angeordnet, dass es in die Richtung, die durch den Pfeil angezeigt ist, drehbar ist. Es sind eine Vorbelichtungslampe 11, ein Coronalader 2 als Primärladeelement, ein optisches System zur Laserbelichtung 3 als Vorrichtung zur Herstellung eines latenten Bilds, ein Potentialsensor 12, vier Entwicklungseinrichtungen 4Y, 4C, 4M und 4K mit verschiedenen Farben, eine Trommellichtnachweiseinrichtung 13, eine Übertragungsvorrichtung 5A und eine Reinigungsvorrichtung 6 um die lichtempfindliche Trommel 1 angeordnet.
In dem optischen System zur Laserbelichtung 3, wird die Bildsignalleistung von der Lasereinheit in ein optisches Signal, das aus der Scanbelichtung des Bilds mit einer Lasereinheit (nicht gezeigt) stammt, umgewandelt, um einen Laserstrahl zu erzeugen, der mit einem Polygonspiegel 3a reflektiert wird und auf die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 1 durch eine Linse 3b und einen Spiegel 3c projiziert wird.
In der Druckereinheit wird bei der Bildherstellung die lichtempfindliche Trommel 1 in die Richtung, die durch den Pfeil angezeigt ist, derart gedreht, dass sie durch die Vorbelichtungslampe 11 entladen wird und dann gleichmäßig mit der Ladeeinheit 2 negativ geladen wird, und das Licht E wird für jede der getrennten Farben angewendet, um auf der lichtempfindlichen Trommel 1 ein latentes Bild zu bilden.
Das latente Bild wird durch Betreiben einer vorbestimmten Entwicklungsvorrichtung entwickelt, um ein sichtbares Bild, d.h. ein Tonerbild, auf der lichtempfindlichen Trommel 1 unter Verwendung eines negativen Toners auf Harzbasis zu bilden. Bei der Entwicklung werden die Entwicklungseinrichtungen 4Y, 4C, 4M und 4K selektiv in die Nähe der lichtempfindlichen Trommel 1 durch Inbetriebnahme der exzentrischen Kameras 24Y, 24C, 24M und 24K entsprechend den getrennten Farben gebracht.
Die Übertragungsvorrichtung 5A umfasst eine Übertragungstrommel 5, einen Übertragungslader 5B, einen Anziehungslader 5c, um das Aufzeichnungsmaterial elektrostatisch anzuziehen und eine Anziehungswalze 5g gegenüber, einen internen Lader 5d, einen externen Lader 5e und einen Trennlader 5h. Die Übertragungstrommel 5 ist axial drehbar gestützt, und es ist ein Übertragungsblatt 5f als Element zum Tragen des Aufzeichnungsmaterials integral in einem offenen Bereich der Umfangsoberfläche davon angeordnet. Die Übertragungsfolie 5f umfasst eine Polycarbonatfolie.
Das Aufzeichnungsmaterial wird auf die Übertragungstrommel 5 von der Aufzeichnungskassette 7a, 7b oder 7c über ein Beförderungssystem für das Aufzeichnungsmaterial befördert und befindet sich schließlich auf der Übertragungsfolie 5f. Das Aufzeichnungsmaterial auf der Übertragungstrommel 5 wird wiederholt in eine Übertragungsposition gegenüber der lichtempfindlichen Trommel 1 durch Drehung der Übertragungstrommel 5 befördert, um das Tonerbild, das sich auf der lichtempfindlichen Trommel 1 gebildet hat, auf das Aufzeichnungsmaterial durch die Wirkung des Übertragungsladers 5b während des Durchgangs durch die Übertragungsposition zu übertragen.
Die zuvor genannten Bildherstellungsstufen werden für Gelb (Y), Magenta (M), Cyan (C) und Schwarz (K) wiederholt, um ein übertragenes Farbbild durch Überlagern der Tonerbilder mit den vier Farben auf dem Aufzeichnungsmaterial auf der Übertragungstrommel 5 zu erhalten.
Bei der Bildherstellung auf einer Seite des Aufzeichnungsmaterials, wie oben beschrieben, wird das Aufzeichnungsmaterial, auf das die Tonerbilder mit den vier Farben übertragen worden sind, auf der Übertragungstrommel 5 durch die Wirkung einer Trennklammer 8a, einer Trenndruckwalze 8b und eines Trennladers 5h entfernt und dann zu einer Hitzefixiervorrichtung 9 gesendet. Die Hitzefixiervorrichtung 9 umfasst eine Hitzefixierwalze 9a, die eine Heizeinrichtung und eine Druckwalze 9b aufweist. Das Aufzeichnungsmaterial wird durch den Druckkontaktbereich zwischen der Hitzefixierwalze 9a als Heizelement und der Druckwalze 9b gelassen, um das Vollfarbenbild, das sich auf dem Aufzeichnungsmaterial gebildet hat, in das Aufzeichnungsmaterial zu fixieren. Somit bildet sich ein permanentes Vollfarbenbild durch Farbvermischung und Farbentwicklung dieser Toner und Fixieren des Aufzeichnungsmaterials in der Fixierstufe, das dann in eine Ablage 10 befördert wird, um das Kopieren eines Vollfarbenbilds zu vervollständigen. Andererseits wird Resttoner auf der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel mit einer Reinigungsvorrichtung 6 gereinigt, und die lichtempfindliche Trommel 1 wird dann wieder einem Bildherstellungsverfahren unterworfen.
Bei dem erfindungsgemäßen Bildherstellungsverfahren kann das Tonerbild, das man erhält durch Entwickeln des elektrostati schen latenten Bilds, das sich auf dem Element zum Tragen des latenten Bilds gebildet hat, auf das Aufzeichnungsmaterial durch ein Zwischenübertragungselement übertragen. Das heißt also, dieses Bildherstellungsverfahren umfasst die Schritte zum Übertragen des Tonerbilds, das sich bildet durch Entwickeln des elektrostatischen latenten Bilds, das sich auf dem Element zum Tragen des latenten Bilds gebildet hat, auf das Zwischenübertragungselement und Übertragen des Tonerbilds, das auf das Zwischenübertragungselement übertragen wurde, auf das Aufzeichnungsmaterial.
Verfahren zum Messen verschiedener physikalischer Eigenschaften des Toners sind nun nachfolgend beschrieben.
Messung der Spektralempfindlichkeit des Toners:
Der Wert L'* und die Spektralempfindlichkeit des Farbtoners im Zustand eines Pulvers werden mit einem spektroskopischen Farbunterschiedsmesser SE-2000 (hergestellt von Nippon Denshoku Kogyo K.K.) nach JIS Z-8722 unter Anwendung einer C-Lichtquelle und Einstellen des visuellen Winkels bei 2° gemessen. Diese werden entsprechend der beigefügten Instruktionen gemessen. Um eine Standardplatte an dem Standard anzupassen, ist es besser, dieses in einem Zustand zu tun, in dem eine Glasplatte mit einer Dicke von 2 mm und einem Durchmesser von 30 mm in eine Pulvermesszelle, die als Wahlmöglichkeit eingesetzt wird, dazwischen angeordnet wird. Genauer aufgeführt, wird die Messung in einem Zustand durchgeführt, in dem eine Zelle, die mit einem groben Pulver gefüllt ist, auf einen Probenständer (Anlage) für die Pulverprobe des obigen spektroskopischen Farbunterschiedsmessers angeordnet wird. Hier, bevor die Zelle auf dem Probenstand für die Pulverprobe angeordnet wird, wird die Messung durchgeführt, nachdem eine Schwingung von einmal/Sekunde für 30 Sekunden auf einem Schwingungsständer angewendet wird.
Messung des elastischen Lagermoduls des Toners:
Der Toner wird in eine scheibenähnliche Probe mit einem Durchmesser von 25 mm und einer Dicke von etwa 2 bis 3 mm unter Druck verschmolzen. Als nächstes wird die Probe zwischen parallele Platten eingesetzt und dann allmählich innerhalb eines Temperaturbereichs von 50 bis 200°C erhitzt, um die Messung der Temperaturdispersion durchzuführen. Die Erhitzungsrate wird auf 2°C/Min eingestellt, und die Winkelfrequenz (ω) wird auf 6,28 rad/s fixiert, und die Messung der Verzerrungsrate wird automatisch durchgeführt. Die Temperatur wird als Abszisse und der elastische Lagermodul (G') als Ordinate aufgetragen, und es werden die Werte bei jeder Temperatur gelesen. Bei der Messung wird RDA-II (Handelsname; hergestellt von Rheometrics Co.) verwendet.
Messung des endothermen Peaks des Toners:
Messung nach ASTM D3418-82, unter Verwendung eines Differenzialthermoanalysators (DSC-Messgerät) DSC-7 (hergestellt von Perkin-Elmer Corporation).
Eine Probe für die Messung wird genau ein einer Menge von 2 bis 10 mg, bevorzugt 5 mg ausgewogen. Diese Probe wird in einen Tiegel aus Aluminium gegeben, und es wird ein leerer Aluminiumtiegel als Referenz genommen. Die Messung wird in einer Umgebung normaler Temperatur und normaler Feuchtigkeit bei einer Erhitzungsrate von 10°C/Min innerhalb des Messtemperaturbereichs von 30 bis 200°C durchgeführt. Im Verlauf dieses Er hitzens erhält man die Hauptpeaks der DSC-Kurse im Temperaturbereich von 30 bis 200°C.
Beispiele
Die vorliegende Erfindung wird nun nachfolgend anhand der gegebenen spezifischen Arbeitsbeispiele beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist auf keinen Fall auf diese Beispiele eingeschränkt.
Hybridharz-Herstellungsbeispiel 1
Als Materialien (Monomere, Vernetzungsmittel und Polymerisationsinitiator) für die Vinylcopolymereinheit werden 1,9 Mol Styrol, 0,21 Mol 1,2-Ethylhexylacrylat, 0,15 Mol Fumarsäure, 0,03 Mol eines Dimeren von α-Methylstyrol und 0,05 Mol Dicumylperoxid in einen Tropftrichter gegeben. Ebenfalls wurden, als Materialien für die Polyestereinheit, 7,0 Mol Polyoxypropylen(2,2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, 3,0 Mol Polyoxyethylen(2,2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, 3,0 Mol Terephthalsäure, 2,0 Mol Trimellitanhydrid, 5,0 Mol Fumarsäure und 0,2 g Dibutylzinnoxid in einen 4-Liter-Vierhalskolben aus Glas gegeben, und es wurden ein Thermometer, ein Rührstab, eine Destillationskolonne und ein Stickstoffzuführungsrohr daran angeschlossen. Dieses wurde in ein Mantelheizelement gegeben.
Als nächstes wurde der Innenraum des Kolbens durch Stickstoffgas ersetzt, wonach dann allmählich unter Rühren erhitzt wurde. Unter Rühren bei einer Temperatur von 145°C wurden die Monomere, das Vernetzungsmittel und der Polymerisationsinitiator für das Vinylcopolymer tropfenweise über einen Zeitraum von vier Stunden dazugegeben. Danach wurde die Mischung auf 200°C erhitzt, um die Reaktion für vier Stunden durchzuführen und ein Hybridharz, Harz (1), herzustellen. Sein Molekulargewicht wurde durch GPC gemessen, und man erhielt die in Tabelle 1 gezeigten Ergebnisse.
Hybridharz-Herstellungsbeispiel 2
Die Reaktion wurde in der gleichen Weise wie in dem Hybridharzherstellungsbeispiel 1 durchgeführt, mit der Ausnahme, dass 3,8 Mol Styrol, 0,07 Mol eines Dimeren aus α-Methylstyrol und 0,1 Mol Dicumylperoxid als Materialien für das Vinylcopolymer verwendet wurden, um ein Hybridharz, Harz (2), herzustellen. Sein Molekulargewicht wurde durch GPC gemessen und man erhielt die in Tabelle 1 gezeigten Ergebnisse.
Hybridharz-Herstellungsbeispiel 3
Die Reaktion wurde in der gleichen Weise wie in dem Hybridharzherstellungsbeispiel 1 durchgeführt, mit der Ausnahme, dass an Stelle der 8,0 Mol Fumarsäure 4,0 Mol Maleinsäure und 3,5 Mol Itaconsäure verwendet wurden und an Stelle von 0,05 Mol Dicumylperoxid 0,1 Mol Isobutylperoxid verwendet wurden, um ein Hybridharz, Harz (3), herzustellen. Sein Molekulargewicht wurde durch GPC gemessen, und man erhielt die in Tabelle 1 gezeigten Ergebnisse.
Hybridharz Herstellungsbeispiel 4
Die Reaktion wurde in der gleichen Weise wie in dem Hybridharzherstellungsbeispiel 1 durchgeführt, mit der Ausnahme, dass an Stelle der 3,0 Mol Terephthalsäure und 2,0 Mol Trimel litanhydrid 5,2 Mol Trimellitanhydrid verwendet wurden, um ein Hybridharz, Harz (4), herzustellen. Sein Molekulargewicht wurde durch GPC gemessen, und man erhielt die in Tabelle 1 gezeigten Ergebnisse.
Polyesterharz-Herstellungsbeispiel 1
3,6 Mol Polyoxypropylen(2,2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, 1,6 Mol Polyoxyethylen 2,2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, 1,7 Mol Terephthalsäure, 1,1 Mol Trimellitanhydrid, 2,4 Mol Fumarsäure und 0,1 Dibutylzinnoxid wurden in einen 4-Liter-Vierhalskolben aus Glas gegeben, und es wurden ein Thermometer, ein Rührstab, eine Destillationskolonne und ein Stickstoffzuführungsrohr daran angebracht. Dieses wurde in ein Mantelheizelement verbracht. In einer Stickstoffatmosphäre wurde die Reaktion bei 215°C für fünf Stunden durchgeführt, um ein Polyesterharz, Harz (5), herzustellen. Sein Molekulargewicht wurde durch GPC gemessen, und man erhielt die in Tabelle 1 gezeigten Ergebnisse.
Polyesterharz-Herstellungsbeispiel 2
Mit der Monomerzusammensetzung aus 1,6 Mol Polyoxypropylen (2,2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, 3,3 Mol Polyoxyethylen(2,2)-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propan, 1,6 Mol Terephthalsäure, 0,3 Mol Trimellitanhydrit und 3,2 Mol Fumarsäure wurde die Reaktion wie oben durchgeführt, um ein Polyesterharz, Harz (6), herzustellen. Sein Molekulargewicht wurde durch GPC gemessen und man erhielt die in Tabelle 1 gezeigten Ergebnisse.
Vinylharz-Herstellungsbeispiel 1
2,2 Mol Styrol, 0,23 Mol, 1,2-Ethylheyxlacrylat, 0,08 Mol Dicumylperoxid und 3,2 g Dibutylzinnoxid wurden in einen 3-Liter-Vierhalskolben mit einem Thermometer, einem Rührstab aus rostfreiem Stahl, einem Rieselfilm-Rückflusskühler und einem Stickstoffzuführungsrohr gegeben. In einem Mantelheizelement, in einer Stickstoffatmosphäre, wurde die Umsetzung bei einer Temperatur von 225°C unter Rühren durchgeführt, um ein Vinylharz, Harz (7), (Vinylcopolymer) herzustellen. Sein Molekulargewicht wurde durch GPC gemessen, und man erhielt die in Tabelle 1 gezeigten Ergebnisse. Tabelle 1 Ergebnisse der Molekulargewichtsmessung (GPC)
Die in den folgenden Beispielen und Vergleichsbeispielen verwendeten Wachse sind in der Tabelle 2 unten gezeigt.
Tabelle 2
Beispiel 1
Es wurde der gelbe Toner 1 auf folgende Weise hergestellt.

Erste Knetstufe: (bez. auf Gewicht)

Hybridharz, Harz (1) 70 Teile
Pasteuses Pigment mit einem Feststoffgehalt von 30 Gew-%, das man erhält durch Entfernen von Wasser bis zu einem gewissen Ausmaß aus einer Pigmentaufschlämmung, die in einem Gewichtsverhältnis von 84 : 16 C.I. Pigmentgelb 155, ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (1) und C.I. Pigmentgelb 147, ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (2), enthält, ohne dass überhaupt irgendein Trocknungsschritt durchgeführt worden ist.

(verbliebene 70 Gew-%: Wasser)

30 Teile

Die obigen Materialien wurden in einem Mischer vom Knetertyp in der obigen Formulierung gegeben und unter Rühren und ohne Druck erhitzt. Zu dem Zeitpunkt, an dem die entstandene Mischung eine maximale Temperatur (die notwendigerweise vom Siedepunkt eines Lösungsmittels in der Paste abhängt; in diesem Fall etwa 90 bis 100°C) erreichte, wurde das Pigment in der wässrigen Farbe verteilt oder in die Phase des geschmolzenen Harzes bewegt. Nachdem dieses sichergestellt worden ist, wurde die Mischung weiterhin für 30 Min unter Erhitzen schmelzverknetet, damit die Pigmente in der Paste ausreichend in die Harzphase abwandern können. Danach wird der Mischer zunächst gestoppt, und das heiße Wasser wurde entsorgt. Dann wurde die Mischung weiterhin auf 130°C erhitzt und für etwa 30 Min unter Erhitzen schmelzverknetet, um das Pigment zu dispergieren, und zur gleichen Zeit wurde das Wasser abgedampft, um die Knetstufe zu beenden, wonach dann abgekühlt wurde und das geknetete Produkt herausgenommen wurde, und man erhielt ein erstes geknetetes Produkt. Dieses erste geknetete Produkt hatte einen Wassergehalt von etwa 0,5 Gew-%. Zweite Knetstufe:

	(bez. auf Gewicht)
Obiges erstes geknetetes Produkt	100 Teile
Gehalt an Pigmentteilchen im gesamten Harz	9,5 Teile
Wachs (A)	5,0 Teile
Aluminiumverbindung der Di-tert.-butylsalicylsäure (Ladungssteuermittel)	5,0 Teile

Die obigen Materialien wurden mit einem Henschel-Mischer vorvermischt, und die erhaltene Mischung wurde unter Verwendung eines Doppelschraubenkneters schmelzverknetet, wobei ihre Temperatur auf 100°C gesetzt wurde. Dieses geknetete Produkt wurde abgekühlt und danach mit einer Hammer-Mühle in etwa 1 bis 2 mm Durchmesser zerkleinert. Das zerkleinerte Produkt wurde dann mit einer feinen Mahlmühle eines Luftstrahlsystems in Teilchen mit einem Durchmesser von etwa 20 μm fein pulveri siert. Das in dieser Weise erhaltene feinpulverisierte Produkt wurde weiterhin klassifiziert, und das klassifizierte Produkt wurde so gewählt, dass es einen gewichtsmittleren Teilchendurchmesser von 7,2 μm in seiner Teilchengrößenverteilung aufwies, und man erhielt gelbe Tonerteilchen (klassifiziertes Produkt).
Um die Fluidität zu verbessern und eine Ladbarkeit herzustellen, wurde 1,0 Gew-Teil eines hydrophoben feinen Aluminiumoxidpulvers (spezifische Oberfläche nach BET: 170 mg²/g), das mit 25 Gew.-teilen i-C₄H₉Si(OCH₃)₃ behandelt worden war, in 100 Gew.-teile der obigen gelben Tonerteilchen (Harzteilchen) gegeben, und man erhielt den gelben Toner 1.
Der gelbe Toner 1 wurde weiterhin mit magnetischen Ferritträgerteilchen (durchschnittlicher Teilchendurchmesser: 45 μm), die mit einem Silikonharz oberflächenbeschichtet sind, in der Weise vermischt, dass sie in einer Tonerkonzentration von 7 Gew.-% vorliegen. Auf diese Weise erhielt man einen gelben Zweikomponenten-Entwickler 1. Eine Liste der Formulierung des gelben Toner 1 ist in der Tabelle 3 gezeigt.
Unter Verwendung dieses gelben Entwicklers 1 und unter Verwendung eines modifizierten Geräts eines Farbkopierers CLC-800 (Handelsname, hergestellt von Canon Inc.), aus deren Fixiereinheit ein Ölauftragungsmechanismus entfernt worden ist, wurde ein Lauftest mit 10.000 Blättern in einem monochromatischen Modus in einer Umgebung normaler Temperatur und niedriger Feuchtigkeit (23°C/5 % RH) und einer Umgebung hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit (30°C/80 % RH) durchgeführt, und es wurde ebenfalls ein Fixiertest in einer Umgebung normaler Temperatur und normaler Feuchtigkeit (23°C/60 % RH) durchgeführt, wobei bei beiden ein Original mit einer Bildflächenpro zentzahl von 20% verwendet wurden. Weiterhin, zur Bewertung des Fixiertemperaturbereichs, wurde die Fixiereinheit derart modifiziert, dass die Fixiertemperatur manuell eingestellt werden konnte.
Selbst nach einem Lauftest mit 10.000 Blättern erhielt man nebelfreie Bilder, die entsprechend dem Originalbild reproduziert worden sind, wobei diese eine ausgezeichnete Farbreproduktion zeigten. Der Papiertransport durch die Kopiermaschine und der Nachweis der Entwicklerkonzentration waren ebenfalls gut, und man erhielt eine stabile Bilddichte. Beim wiederholten Kopieren auf 10.000 Blättern, wobei die Fixiertemperatur auf 170°C eingestellt wurde, gab es ebenfalls überhaupt keinen Offset an der Fixierwalze. Hier wurde das Auftreten von Offset an die Fixierwalze durch visuelle Beobachtung der Oberfläche der Fixierwalze nach wiederholtem Kopieren überprüft.
Hinsichtlich der Ladungsstabilität in diesem Beispiel wurden Bilder nach einem Lauf mit 10.000 Blättern in einer Umgebung normaler Temperatur und geringer Feuchtigkeit (23°C/5 % RH) auf der Basis der unten gezeigten Bewertungskriterien bewertet. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 4 gezeigt.
Unter Verwendung des spektroskopischen Farbunterschiedsmessers SE-2000 (hergestellt von Nippon Denshoku Kogyo K.K.) wurde die Reflektion des gelben Toners 1 ebenfalls bestimmt, als der Toner im Zustand des Pulvers gehalten wurde, wobei herausgefunden wurde, dass sie 17,2 % bei einer Wellenlänge von 500nm und 77,4 % bei einer Wellenlänge von 600 nm betrug. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 4 gezeigt.
Der gelbe Entwickler 1, der unter Verwendung des gelben Toners 1 hergestellt wurde, wurde ebenfalls in dem modifizierten Ge rät eines Farbkopierers CLC-800 (Handelsname, hergestellt von Canon Inc.) verwendet, aus deren Fixiereinheit ein Ölauftragungsmechanismus entfernt worden ist, und es wurden Bilder in einem monochromatischen Modus in einer Umgebung normaler Temperatur und geringer Feuchtigkeit (23°C/5 % RH) reproduziert. Der Farbton dieses gelben Toners 1 wurde quantitativ nach der Definition des colorimetrischen Systems, das 1976 durch The Commission Internationale de l'Eclairage, Paris (CIE) standardisiert wurde, gemessen. Hier wurde die Bilddichte bei 1,70 festgelegt, und es wurden a*, b* (a* und b* stellen die Chromatizität dar, die den Farbton und Sättigung angibt) und L* (Helligkeit) gemessen. Ein Spektralcolorimeter Typ-938, hergestellt von X-Rite Co., wurde als Messinstrument verwendet und eine C-Lichtquelle als Lichtquelle für die Beobachtung. Der sichtbare Winkel wurde bei 2° eingestellt.
Im Ergebnis wurde festgestellt, dass die erhaltenen gelben chromatischen Bilder jeweils L* = 85,7, a* = –6,5 und b* = 90,1 aufwiesen, was im Wesentlichen in Übereinstimmung mit der durchschnittlichen Farbe (im allgemeinen Japanfarbe genannt) von Prozesstinten (Δ = 1,3) war. Somit wurde das, was erzielt werden sollte, erreicht. Der Unterschied ΔE der erhaltenen Chromatizität aus einer Japan-Farbenstandardkarte wurde berechnet, um eine Bewertung nach den folgenden Kriterien durchzuführen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 gezeigt.
(Bewertungskriterien)

A: ΔE beträgt weniger als 3 (gut)
B: ΔE beträgt 3 bis 6 (innerhalb eines tolerierbaren Bereichs)
C: ΔE beträgt 6 oder mehr (Fehler)

Es wurden ebenfalls Farbbilder, die auf transparenten Filmen (OHT) gebildet waren, mit einem Overhead-Projektor (OHP) projiziert. Die auf diese Weise projizierten OHP-Bilder zeigten eine gute Transparenz.
Im Hinblick auf die Transparenz der OHP-Bilder in diesem Beispiel wurden Farbbilder, die auf einer transparenten Folie gebildet waren, unter Anwendung eines kommerziell erhältlichen Overhead-Projektors projiziert, und ihre Transparenz wurde nach den folgenden Bewertungskriterien bewertet. Die Ergebnisse sind in der Tabelle 4 gezeigt.
(Bewertungskriterien)

A: Mit einer ausgezeichneten Transparenz, frei von ungleicher Helligkeit und ebenfalls mit ausgezeichneter Farbreproduktion (gut).
B: Mit einer kaum ungleichen Helligkeit, wobei es allerdings keine Probleme in der praktischen Anwendung gab (passabel).
C: Mit einer ungleichmäßigen Helligkeit und mit einer schlechten Farbreproduktion (Fehler).

Die Lichtechtheit der erhaltenen gelben festen Bilder (Bilddichte: 1,70) wurde im Wesentlichen nach JIS K7102 untersucht. Im Ergebnis zeigten Bilder nach einer Belichtung von 400 Stunden mit Licht im Wesentlichen die gleiche Bilddichte (1,66) als diejenigen am Anfangsstadium, und es wurden fast keine Veränderungen des Farbtons erkannt (ΔE = 2,8). Hier wurde eine Kohlenstoffbogenlampe als Lichtquelle verwendet. Als Kriterien für die Bewertung der Lichtechtheit, wurden ΔE-Werte von Bildern nach der Belichtung bestimmt, um die Bewertung quantitativ durchzuführen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 gezeigt.
(Bewertungen für die Lichtechtheit)

A: Es wird eine geringe Änderung bei einem Test von 400 Stunden erkannt.
B: Es wird eine geringe Änderung in einem Test von 200 Stunden erkannt.
C: In einem Test von 100 Stunden gab es Verblassungen.

Als Ergebnis der Untersuchung der Lagerstabilität des gelben Toners 1 gab es gute Daten. Insbesondere, im Hinblick auf die Antiblockiereigenschaften des Probentoners, wurde diese bewertet, nachdem die Proben für zwei Wochen in einem Ofen bei 50°C gelassen wurden. Um die Bewertung durchzuführen, wurde der Grad der Agglomerierung visuell beurteilt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 gezeigt.
(Bewertungskriterien für die Antiblockiereigenschaften)

A: Man sieht keine Agglomerate, was eine sehr gute Fluidität zeigt.
B: Man sieht einige Agglomerate, aber diese werden ohne weiteres locker.
C: Die Agglomerate werden nicht gut locker mit einem Entwicklerrührwerk.

Beispiel 2
Es wurde ein gelber Toner 2 im Wesentlichen in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass an stelle des Hybridharzes Harz (1) das Hybridharz Harz (2) verwendet wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in das C.I. Pigmentgelb 110 (0,5 Teile: bez. auf das Gewicht; das gleiche trifft nachfolgend zu) geändert wurde. In der gleichen Weise erhielt man einen gelben Entwickler (2). Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Ergebnisse der Messung der physikalischen Eigenschaften und der Ergebnisse der Bewertung ist in Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 3
Ein gelber Toner 3 wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass an Stelle des Hybridharzes (1) das Hybridharz Harz (3) verwendet wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in C.I. Pigmentgelb 139 (1,0 Teile) geändert wurde. Auf die gleiche Weise erhielt man einen gelben Entwickler 3. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Ergebnisse der Messungen der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 4
Es wurde ein gelber Toner 4 auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass an Stelle des Hybridharzes Harz (1) das Polyesterharz Harz (5) verwendet wurde, und das Pigment der Verbindungsgruppe (1) wurde in einer Menge, die auf 10,0 Teile geändert wurde, verwendet, und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) wurde in C.I. Pigmentgelb 110 (0,2 Teile) geändert. Es wurde auf gleiche Weise ein gelber Entwickler 4 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Ergebnisse der Messung der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 5
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie im Beispiel 1 ein gelber Toner 5 hergestellt, mit der Ausnahme, dass an Stelle des Hybridharzes Harz (1) das Vinylharz Harz (7) verwendet wurde, und dass das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer Menge, die auf 3,0 Teile geändert wurde, verwendet. Man erhielt auf die gleiche Weise einen gelben Entwickler 5. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Ergebnisse der Messung der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 6
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie im Beispiel 1 ein gelber Toner 6 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in C.I. Pigmentgelb 17 (7,0 Teile) geändert wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer Menge verwendet wurde, die auf 1,3 Teile geändert war, und das verwendete Wachs (A) in das Wachs (B) geändert wurde. In der gleichen Weise erhielt man den gelben Entwickler 6. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse sind in Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 7
Ein gelber Toner 7 wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie im Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in C.I. Pigmentgelb 62 (12,0 Teile) geändert wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer Menge verwendet wurde, die in 1,0 Teile geändert wurde und das verwendete Wachs (A) in das Wachs (B) geändert wurde. Man erhielt in der gleichen Weise einen gelben Entwickler 7. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 8
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in das C.I. Pigmentgelb 74 (7,4 Teile) geändert wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe in eine Menge von 0,7 Teile geändert wurde und das verwendete Wachs (A) in das Wachs (C) geändert wurde. Es wurde in der gleichen Weise ein gelber Entwickler 8 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 9
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in das Pigmentgelb 93 geändert wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer Menge verwendet wurde, die in 0,8 Teile geändert wurde. Es wurde ein gelber Entwickler 9 auf die gleiche Weise hergestellt. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 10
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 10 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in C.I. Pigmentgelb 97 geändert wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer Menge verwendet wurde, die in 0,7 Teile geändert wurde. Es wurde ein gelber Entwickler 10 auf die gleiche Weise erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 11
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 11 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in C.I. Pigmentgelb 168 (11,0 Teile) geändert wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer Menge verwendet wurde, die in 1,2 Teile geändert wurde. Es wurde in der gleichen Weise ein gelber Entwickler 11 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 4 gezeigt.
Vergleichsbeispiel 1
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 12 hergestellt, mit der Ausnahme, dass ein Einzelpigmentsystem verwendet wurde, wobei anstelle des Hybridharzesharzes (1) das Hybridharzharz (4) verwendet wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) überhaupt nicht verwendet wurde. Es wurde ein gelber Entwickler 12 auf die gleiche Weise hergestellt. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
Der gelbe Toner 12 war aus einem Harz mit einem großen Wert für Mw/Mn zusammengesetzt, so dass G' bei 80ºC ebenfalls einen so großen Wert zeigte, so dass der Toner sehr hart wurde. Da ebenfalls das Pigment der Verbindungsgruppe (2) nicht in Kombination verwendet wurde, verschob sich die Chromatizität des Toners im Pulverzustand zu einem grünen Farbton, und deswegen wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich. Dieser Toner wies ebenfalls eine schlechte OHP-Transparenz auf und zeigte ebenfalls eine sehr geringe Fixierleistung bei niedriger Temperatur.
Vergleichsbeispiel 2
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 13 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes (1) das Polyesterharz (6) verwendet wurde, C.I. Pigmentgelb 147 in dem Pigment der Verbindungsgruppe (2) allein in einer Menge von 6,0 Teilen verwendet wur de, ohne dass die Verbindungsgruppe (1) eingesetzt wurde. Es wurde ein gelber Entwickler 13 in der gleichen Weise hergestellt. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 4 gezeigt.
Der gelbe Toner 13 war aus einem Harz mit einem kleinen Wert für Mw/Mn zusammengesetzt, so dass G' bei 80ºC ebenfalls einen kleinen Wert zeigte und, im Fixiertest, wickelte sich das Übertragungspapier um die obere Walze bei der Fixierung bei geringer Temperatur (140ºC). Da ebenfalls das Pigment der Verbindungsgruppe (2) allein verwendet wurde, verschob sich die Chromatizität des Toners im Pulverzustand zu einer Rottönung, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 3
Es wurde ein gelber Toner 14 auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in einer Menge verwendet wurde, die in 7,5 Teile geändert wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in eine Menge von 3,5 Teile geändert wurde. Es wurde in der gleichen Weise ein gelber Entwickler 14 enthalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 4 gezeigt.
In dem gelben Toner 14 war das Verhältnis des Pigments der Verbindungsgruppe (2) zum Pigment der Verbindungsgruppe (1) so groß, dass sich relativ die Chromatizität des Toners im Pul verzustand ebenfalls zu einer Rottönung verschob, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 4
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 15 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 7,5 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in C.I. Pigmentgelb 110 (4,0 Teile) geändert war. Es wurde ein gelber Entwickler 15 auf die gleiche Weise erhalten. Die Herstellung des Toners ist in Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
In dem gelben Toner 15 war das Pigmentverhältnis des Pigments der Verbindungsgruppe (2) zum Pigment der Verbindungsgruppe (1) so groß, dass sich relativ die Chromatizität des Toners im Pulverzustand ebenfalls zu einer Rottönung verschob, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 5
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 16 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in C.I. Pigmentgelb 139 (3,5 Teile) geändert wurde. Es wurde ein gelber Entwickler 16 in der gleichen Weise erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
In dem gelben Toner 16 war das Pigmentverhältnis des Pigments der Verbindungsgruppe (2) zum Pigment der Verbindungsgruppe (1) so groß, dass sich relativ die Chromatizität des Toners im Pulverzustand ebenfalls zu einer Rottönung verschob, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Referenzbeispiel 1
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 17 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 4,0 Teile geändert wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer Menge verwendet wurde, die in 1,8 Teile geändert wurde und das Wachs überhaupt nicht hinzugegeben wurde. Es wurde ein gelber Entwickler 17 auf die gleiche Weise erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
In dem gelben Toner 17 waren das Pigment der Verbindungsgruppe (1) und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer so kleinen Gesamtmenge enthalten, was das Problem verursachte, dass die Bilddichte zu gering war. Da ebenfalls kein Wachs verwendet wurde, wurde der Fixiertemperaturbereich im großen Ausmaß eng.
Referenzbeispiel 2
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 18 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in einer Menge verwendet wurde, die in 3,0 Teile geändert wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 1,0 Teile geändert war und das Wachs (A) in das Wachs (E) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein gelber Entwickler 18 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
In dem gelben Toner 18 waren das Pigment der Verbindungsgruppe (1) und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer so kleinen Menge enthalten, was das Problem verursachte, dass die Bilddichte zu gering war. Ebenfalls hat das Wachs (E) einen so hohen Schmelzpunkt, dass das Wachs nicht effektiv an die Spalte der Fixierwalzen wanderte und deswegen wurde der Fixiertemperaturbereich im großen Ausmaß eng.
Referenzbeispiel 3
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 19 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 4,0 Teile geändert war, und das Pigment der Ver bindungsgruppe (2) in das C.I. Pigmentgelb 110 (0,5 Teile) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein gelber Entwickler 19 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
Referenzbeispiel 4
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein gelber Toner 20 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (1) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 12,0 Teile geändert war, und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in eine Menge von 3,5 Teile geändert wurde. Es wurde gelber Entwickler 20 auf die gleiche Weise erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
In dem gelben Toner 20 waren das Pigment der Verbindungsgruppe (1) und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in einer so großen Gesamtmenge vorhanden, dass, obwohl die Bilddichte ausreichend war, die Farbe schwach war und unvermeidlich in eine rote Tönung im Bereich hoher Dichte verschoben war, sodass die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton aufweisen, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Referenzbeispiel 5
Es wurde ein gelber Toner 21 auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pig ment der Verbindungsgruppe (1) in C.I. Pigmentgelb 17 (16 Teile) geändert wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (2) in C.I. Pigment 110 (1,0 Teile) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise gelber Entwickler 21 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 3 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 4 gezeigt.
Beispiel 12
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein Cyantoner 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Pigment der Verbindungsgruppe (1) C.I. Pigmentblau 15:3 (4 Teile) als Pigment der Verbindungsgruppe (3) verwendet wurde und anstelle des Pigments der Verbindungsgruppe (2) C.I. Pigmentgrün 7 (0,25 Teile) als Pigment der Verbindungsgruppe (4) verwendet wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyanentwickler 1 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Beispiel 13
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 2 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Hybridharz (2) eingesetzt wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 0,4 Teile geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyanentwickler 2 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Beispiel 14
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 3 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Hybridharz Harz (3) verwendet wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 0,1 Teile geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyanentwickler 3 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Beispiel 15
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 4 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Polyesterharz (5) verwendet wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (3) in einer Menge verwendet wurde, die in 5,0 Teile geändert wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 0,5 Teile geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyanentwickler 4 hergestellt. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Beispiel 16
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 5 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Vinylharz (7) verwendet wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (3) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 6,0 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 0,2 Teile geändert war. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyanentwickler 5 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Beispiel 17
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 6 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (3) in C.I. Pigmentblau 15:4 (4,0 Teile) geändert wurde und das verwendete Wachs (A) in das Wachs (B) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise der Cyanentwickler 6 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 6 gezeigt.
Beispiel 18
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 7 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das verwendete Wachs (A) in das Wachs (B) geändert wurde. Es wurde ein Cyanentwickler 7 auf die gleiche Weise erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 6 gezeigt.
Beispiel 19
Es wurde auf im Wesentlichen gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 8 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Wachs (A) in das Wachs (C) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyanentwickler 8 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in Tabelle 6 gezeigt.
Vergleichsbeispiel 6
Es wurde im Wesentlichen auf die gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 9 hergestellt, mit der Ausnahme, dass ein Einzelpigmentsystem verwendet wurde, wobei das Pigment der Verbindungsgruppe (4) überhaupt nicht verwendet wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyantonerentwickler 9 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Der Cyantoner 9 war aus einem Harz mit einem großen Wert für Mw/Mn zusammengesetzt, sodass G' bei 80ºC ebenfalls so groß war, dass der Toner sehr hart wurde. Wegen des Einzelpigmentsystem, wobei das Pigment der Verbindungsgruppe (4) nicht in Kombination verwendet worden war, war ebenfalls die Chromati zität des Toners im Pulverzustand zu sehr in eine blaue Tönung verschoben, und deswegen wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 7
Es wurde im Wesentlichen auf die gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 10 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Polyesterharz Harz (6) verwendet wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (3) überhaupt nicht verwendet wurde und C.I. Pigmentgrün 7 der Verbindungsgruppe (4) allein in einer Menge von 4,0 Teilen verwendet wurde. Es wurde ein Cyanentwickler 10 auf die gleiche Weise erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Der Cyantoner 10 war aus einem Harz mit einem kleinen Wert für Nw/Mn zusammengesetzt, sodass G' bei 80ºC ebenfalls einen kleinen Wert zeigte, und, im Fixiertest, wickelte sich das Übertragungspapier um die obere Walze bei der Fixierung bei niedriger Temperatur (140ºC). Da ebenfalls das Pigment der Verbindungsgruppe (4) allein verwendet wurde, war die Chromatizität des Toners im Pulverzustand ebenfalls zu einem grünen Farbton verschoben, und deswegen wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 8
Es wurde im Wesentlichen auf die gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 11 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in C.I. Pigmentgrün 36 geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyanentwickler 11 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Da der Cyantoner 11 das stark negativ ladbare C.I. Pigmentgrün 36 verwendet, war er instabil in Hinsicht auf die Ladungserhaltungsleistung und verursachte eine große Verschlechterung der Bilddichte im Lauftest. Ebenfalls wiesen somit auch die reproduzierten Bilder einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 9
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 12 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in einer Menge verwendet wurde, die in 0,5 Teile geändert war. Es wurde ein Cyanentwickler 12 auf die gleiche Weise erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Bei dem Cyantoner 12 war das Pigmentverhältnis des Pigments der Verbindungsgruppe (4) zum Pigment der Verbindungsgruppe (3) so groß, dass relativ die Chromatizität des Toners im Pul verzustand ebenfalls zu stark zu einer grünen Farbtönung verschoben war, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 10
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 13 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (3) in C.I. Pigmentblau 15:4 (3,5 Teile) geändert wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in einer Menge verwendet wurde, die in 0,5 Teile verändert wurde und das Wachs überhaupt nicht hinzugefügt wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyanentoner 13 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Bei dem Cyantoner 13 war das Pigmentverhältnis des Pigments der Verbindungsgruppe (4) zum Pigment der Verbindungsgruppe (3) so groß, dass relativ die Chromatizität des Toners im Pulverzustand zu stark zu einer grünen Farbtönung verschoben war, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Referenzbeispiel 6
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 16 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (3) in einer Menge eingesetzt wur de, die in 8,0 Teile verändert war, das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in 0,4 Teile geändert wurde und das eingesetzte Wachs (A) in das Wachs (E) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Cyanentwickler 14 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Bei dem Cyantoner 14 waren das Pigment der Verbindungsgruppe (3) und das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in einer so großen Gesamtmenge vorhanden, dass, obwohl die Bilddichte ausreichend war, die Farbe schwach war und unvermeidlich zu einer blauen Farbtönung im Bereich hoher Dichte verschoben war, und deswegen wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von denjenigen der Prozesstinten abwich. Ebenfalls wies das Wachs (E) einen so hohen Schmelzpunkt auf, dass das Wachs nicht ausreichend zur Spalte der Fixierwalzen strömte, sodass der Fixiertemperaturbereich in großen Ausmaß eng wurde.
Referenzbeispiel 7
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 12 ein Cyantoner 15 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (3) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 2,5 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 0,2 Teile geändert war. Es wurde auf gleiche Weise ein Cyanentwickler 15 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 5 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 6 gezeigt.
Bei dem Cyantoner 15 waren das Pigment der Verbindungsgruppe (3) und das Pigment der Verbindungsgruppe (4) in einer so großen Gesamtmenge vorhanden, dass sich das Problem ergab, dass die Bilddichte gering war.
Beispiel 20
Es wurde im wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 1 ein Magentatoner 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Pigments der Verbindungsgruppe (1) C.I. Pigmentrot 57:1 (6,0 Teile) als Pigment der Verbindungsgruppe (5) verwendet wurde und anstelle des Pigments der Verbindungsgruppe 2 C.I. Pigmentrot 122 (1,5 Teile) als Pigment der Verbindungsgruppe (6) verwendet wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 1 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Beispiel 21
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 2 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Hybridharz Harz (2) verwendet wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in einer Menge verwendet wurde, die in 5,0 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 1,0 Teile geändert war. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 2 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physi kalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Beispiel 22
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 3 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Hybridharz Harz (3) verwendet wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 5,0 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 2,0 Teile geändert war. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 3 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Beispiel 23
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 4 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Polyesterharz Harz (5) verwendet wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in C.I. Pigmentrot 5 (7,0 Teile) geändert wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 3,0 Teile geändert war. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 4 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Beispiel 24
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 5 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Vinylharz Harz (7) verwendet wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in C.I. Pigmentrot 146 (5,0 Teile) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 5 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Beispiel 25
Es wurde im wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 6 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in C.I. Pigmentrot 238 (6,0 Teile) geändert wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 0,5 Teile geändert war und das verwendete Wachs (A) in das Wachs (B) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 6 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Beispiel 26
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 7 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in C.I. Pigmentrot 254 (6,0 Teile) geändert wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 2,5 Teile geändert war und das verwendete Wachs (A) in das Wachs (D) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 7 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Beispiel 27
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 8 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in C.I. Pigmentviolett 19 (6,0 Teile) geändert wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 2,5 Teile geändert war und das verwendete Wachs (A) in das Wachs (C) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 8 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Vergleichsbeispiel 11
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 9 hergestellt, mit der Ausnahme, dass ein Einzelpigmentsystem verwendet wurde, wobei das Pigment der Verbindungsgruppe (6) überhaupt nicht verwendet wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 9 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Der Magentatoner 9 war aus einem Harz mit einem großen Wert für Mw/Mn zusammengesetzt, sodass G' bei 80ºC ebenfalls so groß war, dass der Toner sehr hart wurde. Da ebenfalls in dem Einzelpigmentsystem das Pigment der Verbindungsgruppe (6) nicht in Kombination verwendet wurde, war die Chromatizität des Toners im Pulverzustand zu stark in eine rote Farbtönung verschoben, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 12
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 10 hergestellt, mit der Ausnahme, dass anstelle des Hybridharzes Harz (1) das Polyesterharz Harz (6) verwendet wurde, das Pigment der Verbindungsgruppe (5) überhaupt nicht verwendet wurde und C.I. Pigmentrot 122 der Verbindungsgruppe (6) allein in einer Menge von 6,0 Teilen verwendet wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 10 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Der Magentatoner 10 war aus einem Harz mit einem kleinen Wert für Mw/Mn zusammengesetzt, so dass G' bei 120 bis 180ºC ebenfalls einen kleinen Wert zeigte, und, beim Fixiertest, rollte sich das Übertragungspapier um die obere Walze bei der Fixierung bei niedriger Temperatur (140ºC). Da ebenfalls das Pig ment der Verbindungsgruppe (6) allein verwendet wurde, war die Chromatizität des Toners im Pulverzustand ebenfalls zu einer blauen Farbtönung verschoben, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 13
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 11 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 5,5 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 5,5 Teilen geändert war. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 11 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Bei dem Magentatoner 11 war das Pigmentverhältnis des Pigments der Verbindungsgruppe (6) zum Pigment der Verbindungsgruppe (5) so groß, dass relativ die Chromatizität des Toners im Pulverzustand ebenfalls zu stark zu einem blauen Farbton verschoben, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 14
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 12 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in C.I. Pigmentrot 5 (5,0 Teile) geändert wurde und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 3,0 Teile geändert war. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 12 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Bei dem Magentatoner 12 war das Pigmentverhältnis des Pigments der Verbindungsgruppe (6) zum Pigment der Verbindungsgruppe (5) so groß, dass relativ die Chromatizität des Toners im Pulverzustand ebenfalls zu stark zu einem blauen Farbton verschoben war, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Referenzbeispiel 8
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 13 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 3,0 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 0,5 Teile geändert war. Es wurde auf gleiche Weise ein Magentaentwickler 13 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Bei dem Magentatoner 13 waren das Pigment der Verbindungsgruppe (5) und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer so kleinen Menge vorhanden, dass das Problem auftrat, dass die Bilddichte gering war. Ebenfalls wurden reproduzierten Bilder ohne Farbsättigung, die eher gewöhnlich waren, gebildet.
Vergleichsbeispiel 15
Es wurde im wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 14 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 1,5 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge verwendet wurde, die in 1,0 Teile geändert war und das verwendete Wachs (A) in das Wachs (E) geändert wurde. Es wurde auf die gleiche Weise ein Magentaentwickler 14 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Bei dem Magentatoner 14 waren das Pigment der Verbindungsgruppe (5) und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer so kleinen Menge vorhanden, dass sich das Problem ergab, dass die Bilddichte gering war. Ebenfalls wurden reproduzierte Bilder ohne Farbsättigung, die keinesfalls außergewöhnlich waren, gebildet.
Referenzbeispiel 9
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 15 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 8,0 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 2,5 Teile geändert war. Es wurde auf gleicher Weise ein Magentaentwickler 15 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Bei dem Magentatoner 15 waren das Pigment der Verbindungsgruppe (5) und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer so großen Menge vorhanden, dass, obwohl die Bilddichte ausreichend war, die Farbsättigung schwach war und in unvermeidlicher Weise zu einem roten Farbton im Bereich hoher Dichte verschoben war, und deswegen wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Referenzbeispiel 10
Es wurde im Wesentlichen auf gleiche Weise wie in Beispiel 20 ein Magentatoner 16 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Pigment der Verbindungsgruppe (5) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 9,0 Teile geändert war und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer Menge eingesetzt wurde, die in 1,5 Teile geändert war. Es wurde auf gleiche Weise ein Magentaentwickler 16 erhalten. Die Formulierung des Toners ist in der Tabelle 7 gezeigt. Eine Liste der Messergebnisse der physikalischen Eigenschaften und Bewertungsergebnisse ist in der Tabelle 8 gezeigt.
Bei dem Magentatoner 16 waren das Pigment der Verbindungsgruppe (5) und das Pigment der Verbindungsgruppe (6) in einer so großen Gesamtmenge vorhanden, dass, obwohl die Bilddichte ausreichend war, die Farbsättigung gering war und in unvermeidli cher Weise zu einem roten Farbton im Bereich hoher Dichte verschoben war, und demzufolge wiesen die reproduzierten Bilder ebenfalls einen Farbton auf, der im großen Ausmaß von demjenigen von Prozesstinten abwich.
Beispiel 28
Es wurden unter Verwendung des gelben Toners 1 und des Cyantoners 1 Bilder reproduziert, und die Chromatizität der Sekundärfarbe grün wurde gemessen. Im Ergebnis war a* –70,5 und b* 22,9, was im wesentlichen im Einklang mit dem grünen Farbton von Prozesstinten war, und es wurden Bilder, die zufriedenstellend im Hinblick auf Farbsättigung, Bilddichte und OHT-Transparenz waren, erhalten.
Beispiel 29
Es wurden unter Verwendung des gelben Toners 1 und des Magentatoners 1 Bilder reproduziert, und die Chromatizität der Sekundärfarbe rot wurde gemessen. Im Ergebnis war a* 67,5 und b* 45,0, was im Wesentlichen im Einklang mit dem roten Farbton von Prozesstinten war, und man erhielt Bilder, die zufriedenstellend im Hinblick auf Farbsättigung, Bilddichte und OHT-Transparenz waren.
Beispiel 30
Es wurden unter Verwendung des Cyantoners 1 und des Magentatoners 1 Bilder reproduziert, und die Chromatizität der Sekundärfarbe blau wurde gemessen. Im Ergebnis betrug a* 22,3 und b* –49,3, was im Wesentlichen im Einklang mit dem blauen Farbton von Prozesstinten war, und man erhielt Bilder, die zufriedenstellend im Hinblick auf Farbsättigung, Bilddichte und OHT-Transparenz waren.
Beispiel 31
Unter Verwendung des Magentatoners 1, des gelben Toners 1 und des Cyantoners 1 in einem kommerziell erhältlichen Vollfarbenkopierer CLC-800, der in Beispiel 1 verwendet wurde, wurde ein nicht fixiertes Vollfarbenbild gebildet und auf ein Aufzeichnungsmaterial fixiert, um ein fixiertes Vollfarbenbild zu erhalten. Die Bewertung wurde auf dem in dieser Weise erhaltenen Bild durchgeführt. Die Bewertungsergebnisse waren gut und zeigten insbesondere eine ausgezeichnete helle Farbreproduktion.
Vergleichsbeispiel 16
Es wurden unter Verwendung des gelben Toners 1 und des Cyantoners 9 Bilder reproduziert, und die Chromatizität der Sekundärfarbe grün wurde gemessen. Im Ergebnis betrug a* –60,9 und b* 23,6, was im großen Ausmaß vom grünen Farbton von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 17
Es wurden unter Verwendung des gelben Toners 1 und des Magentatoners 10 Bilder reproduziert, und die Chromatizität der Sekundärfarbe rot wurde gemessen. Im Ergebnis betrug a* 72,1 und b* 36,3, was im großen Ausmaß vom roten Farbton von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 18
Es wurden unter Verwendung des Cyantoners 13 und des Magentatoners 1 Bilder reproduziert, und die Chromatizität der Sekundärfarbe blau wurde gemessen. Im Ergebnis betrug a* –6,2 und b* –50,1, was im großen Ausmaß vom blauen Farbton von Prozesstinten abwich.
Vergleichsbeispiel 19
Wo auch immer Bilder unter Verwendung des gelben Toners 1 und des Cyantoners 11 reproduziert worden sind, konnte die Reproduktion der Sekundärfarbe grün gut gesichert werden. Selbst wenn allerdings der am meisten blaugetönte Magentatoner 4 in Verbindung mit dem Cyantoner 11 verwendet wurde, war die Farbsättigung von Blau bei weitem nicht gleich zum Blau von Prozesstinten, wo a* 22,3 betrug und b* –39,0 betrug.
Vergleichsbeispiel 20
Wo auch immer Bilder unter Verwendung des gelben Toners 1 und des Magentatoners 11 reproduziert worden sind, konnte die Reproduktion der Sekundärfarbe Rot gut gesichert werden. Selbst wenn allerdings der am meisten blaugetönte Cyantoner 3 in Kombination mit dem Magentatoner 11 verwendet wurde, war die Farbsättigung von Blau bei weitem nicht gleich zum Blau von Prozesstinten, wo a* 24,2 betrug und b* –38,2 betrug.

Claims

Gelber Toner, der mindestens ein Bindemittelharz und ein Farbmittel umfasst, worin in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, %, als Ordinate und die Wellenlänge, nm, als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 15 % bis 20 % bei einer Wellenlänge von 500 nm liegt und in einem Bereich von 75 % bis 80 % bei einer Wellenlänge von 600 nm liegt.
Gelber Toner nach Anspruch 1, worin das Farbmittel eine Mischung aus i) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (1), die aus C.I. Pigmentgelb 155 und Verbindungen, die durch die folgenden Formeln (1-1), (1-2), (1-3) und (1-4) dargestellt sind, besteht und ii) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe 2), die aus C.I. Pigmentgelb 110, 139 und 147 besteht, die in einem Gewichtsverhältnis von 70 : 30 bis 99 : 1 vermischt sind, umfasst, und die Verbindungen, die aus jeweils der Verbindungsgruppe (1) und der Verbindung (2) gewählt sind, in einer Menge von 5 Gew.-teilen bis 15 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sind:
worin X Cl, CH₃ oder OCH₃ bedeutet; Y H oder Cl bedeutet; R_K ² H, CH₃, OCH₃ oder Cl bedeutet; R_K ⁴ H, CH₃, Cl, OCH₃ oder OC₂H₅ bedeutet, und R_K ⁵ OCH₃ oder Cl bedeutet;
worin R_D ² NO₂, CH₃, OCH₃ oder Cl bedeutet; R_D ⁴ CH3, Cl, H, OCH₃ oder NO₂ bedeutet; R_D ⁵ H oder OCH₃ bedeutet; R_K ² H, CH₃, Cl oder OCH₃ bedeutet; R_K ⁴ H, CH₃, Cl, OC₂H₅ oder NHCOCH₃ bedeutet und R_K ⁵ HOCH₃ oder Cl bedeutet;
worin
bedeutet und B

bedeutet, worin R_K ² H, CH₃ oder Cl bedeutet; R_K ⁴ H oder OCH₃ bedeutet und M Ca oder Sr bedeutet.
Gelber Toner nach Anspruch 2, worin die Verbindung der Verbindungsgruppe (1) ein Pigment ist, das aus C.I. Pigmentgelb 155, 17, 14, 97, 93, 62 und 168 gewählt ist.
Gelber Toner nach Anspruch 3, der weiterhin ein Kohlenwasserstoffwachs umfasst, das in dem gelben Toner in einer Menge von 0,5 Gew.-% bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Toners, enthalten ist.
Gelber Toner nach Anspruch 1, der, in einer endothermen Kurve in einer Messung durch Differenzialthermoanalyse DSC, einen oder eine Vielzahl von endothermen Peak(s) innerhalb eines Temperaturbereichs von 30°C bis 200°C aufweist und die Peaktemperatur des maximalen endothermen Peaks in den endothermen Peaks innerhalb eines Bereichs von 60°C bis 110°C liegt.
Gelber Toner nach Anspruch 1, der ein elastisches Lagermodul bei einer Temperatur von 80°C, G'₈₀, innerhalb eines Bereichs von 1 × 10⁶ dN/m² bis 1 × 10⁸ dN/m² aufweist und einen Verlustachsenabschnitt tanδ bei einer Temperatur von 140°C innerhalb eines Bereichs von 0,2 bis 1,5 aufweist.
Gelber Toner nach Anspruch 1, der weiterhin eine organische Metallverbindung umfasst.
Gelber Toner nach Anspruch 7, worin die organische Metallverbindung eine Metallverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats ist.
Gelber Toner nach Anspruch 8, worin die Metallverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats eine Aluminiumverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats ist.
Gelber Toner nach Anspruch 1, worin das Bindemittelharz ein Harz ist, das aus (a) einem Polyesterharz, (b) einem Hybridharz mit einer Polyestereinheit und einer Vinylcopolymereinheit, (c) einer Mischung aus dem Hybridharz und einem Vinylcopolymer und (d) einer Mischung aus dem Hybridharz und dem Polyesterharz gewählt ist.
Cyantoner, der mindestes ein Bindemittelharz und ein Farbmittel umfasst, worin in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 30 % bis 35 % bei einer Wellenlänge von 450 nm liegt und in einem Bereich von 35 % bis 40 % bei einer Wellenlänge von 475 nm liegt.
Cyantoner nach Anspruch 11, worin das Farbmittel eine Mischung aus i) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (3), die aus einer Verbindung besteht, die durch die folgende Formel (3-1) dargestellt ist und ii) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (4), die aus einer Verbindung besteht, die durch die folgende Formel (4-1) dargestellt ist, die in einem Gewichtsverhältnis von 90 : 10 bis 99 : 1 vermischt sind, umfasst und die Verbindungen, die jeweils aus der Verbindungsgruppe (3) und der Verbindung (4) gewählt sind, in einer Menge von 3 Gew.-teilen bis 8 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sind:
worin X Cl oder Br bedeutet.
Cyantoner nach Anspruch 12, worin die Verbindung der Verbindungsgruppe (3) aus C.I. Pigmentblau 15:3 und 15:4 gewählt ist und die Verbindung der Verbindungsgruppe (4) C. I. Pigmentgrün 7 ist.
Cyantoner nach Anspruch 11, der weiterhin ein Kohlenwasserstoffwachs umfasst, das in dem Cyantoner in einer Menge von 0,5 Gew.-% bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Toners, enthalten ist.
Cyantoner nach Anspruch 11, der, in einer endothermen Kurve in einer Messung durch Differenzialthermoanalyse DSC, einen oder eine Vielzahl von endothermen Peak(s) innerhalb eines Temperaturbereichs von 30°C bis 200°C aufweist und die Peaktemperatur des maximalen endothermen Peaks in den endothermen Peaks innerhalb eines Bereichs von 60°C bis 110°C liegt.
Cyantoner nach Anspruch 11, der ein elastisches Lagermodul bei einer Temperatur von 80°C, G'₈₀, innerhalb eines Bereichs von 1 × 10⁶ dN/m² bis 1 × 10⁸ dN/m² aufweist und einen Verlustachsenabschnitt tanδ bei einer Temperatur von 140°C innerhalb eines Bereichs von 0,2 bis 1,5 aufweist.
Cyantoner nach Anspruch 11, der weiterhin eine organische Metallverbindung umfasst.
Cyantoner nach Anspruch 17, worin die organische Metallverbindung eine Metallverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats ist.
Cyantoner nach Anspruch 18, worin die Metallverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats eine Aluminiumverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats ist.
Cyantoner nach Anspruch 11, worin das Bindemittelharz ein Harz ist, das aus (a) einem Polyesterharz, (b) einem Hybridharz mit einer Polyestereinheit und einer Vinylcopolymereinheit, (c) einer Mischung aus dem Hybridharz und einem Vinylcopolymer und (d) einer Mischung aus dem Hybridharz und dem Polyesterharz gewählt ist.
Magentatoner, der mindestens ein Bindemittelharz und ein Farbmittel enthält, worin in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 5 % bis 10 % bei einer Wellenlänge von 425 nm liegt und in einem Bereich von 65 % bis 70 % bei einer Wellenlänge von 675 nm liegt.
Magentatoner nach Anspruch 21, worin das Farbmittel eine Mischung aus i) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (5), die aus Verbindungen besteht, die durch die folgenden Formeln (5-1), (5-2) und (5-3) dargestellt sind und ii) C.I. Pigmentrot 122, die in einem Gewichtsverhältnis von 70 : 30 bis 99 : 1 vermischt sind, umfasst und die Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (5) und das C.I. Pigmentrot 122 in einer Menge von 4 bis 10 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sind:
worin R_D ² H oder OCH₃ bedeutet; R_D ⁴ H, CONH₂ bedeutet; R_D ⁵ H, SO₂N(C₂H₅)₂, CONHC₆H₅, CONHC₆H₅, CONH₂ oder CONHC₆H₄-(p)CONH₂ bedeutet; R_K ² H, OCH₃, CH₃ oder OC₂H₅ bedeutet; R_K ⁴ H, OCH₃ oder Cl bedeutet und R_R ⁵ H, OCH₃, Cl oder NO₂ bedeutet;
worin R_D ² H oder SO^3– bedeutet; R_D ⁴ H, Cl oder CH₃ bedeutet; R_D ⁵ H, Cl, CH₃, C₂H₅ oder SO₃ ^– bedeutet; und M Ba, Ca, Sr, Mn oder Mg bedeutet; mit der Maßgabe, dass einer von R_D ² und R_D ⁵ SO₃ ^– bedeutet und
worin R' H, CH₃, CF₃, Cl, Br oder N(CH₃)₂ bedeutet und R'' CH₃ oder C₂H₅ bedeutet.
Magentatoner nach Anspruch 22, worin die Verbindung der Verbindungsgruppe (5) ein Pigment ist, das aus C.I. Pigmentviolett 19 und C.I. Pigmentrot 5, 146, 238, 57:1 ad 254 gewählt ist.
Magentatoner nach Anspruch 21, der weiterhin ein Kohlenwasserstoffwachs umfasst, das in dem Magentatoner in einer Menge von 0,5 Gew.-% bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Toners, enthalten ist.
Magentatoner nach Anspruch 21, der, in einer endothermen Kurve in einer Messung durch Differenzialthermoanalyse DSC, einen oder eine Vielzahl von endothermen Peak(s) innerhalb eines Temperaturbereichs von 30°C bis 200°C aufweist und die Peaktemperatur des maximalen endothermen Peaks in den endothermen Peaks innerhalb eines Bereichs von 60°C bis 110°C liegt.
Gelber Toner nach Anspruch 21, der ein elastisches Lagermodul bei einer Temperatur von 80°C, G'₈₀, innerhalb eines Bereichs von 1 × 10⁶ dN/m² bis 1 × 10⁸ dN/m² aufweist und einen Verlustachsenabschnitt tangδ bei einer Temperatur von 140°C innerhalb eines Bereichs von 0,2 bis 1,5 aufweist.
Magentatoner nach Anspruch 21, der weiterhin eine organische Metallverbindung umfasst.
Magentatoner nach Anspruch 27, worin die organische Metallverbindung eine Metallverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats ist.
Magentatoner nach Anspruch 28, worin die Metallverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats eine Aluminiumverbindung eines aromatischen Carbonsäurederivats ist.
Magentatoner nach Anspruch 21, worin das Bindemittelharz ein Harz ist, das aus (a) einem Polyesterharz, (b) einem Hybridharz mit einer Polyestereinheit und einer Vinylcopolymereinheit, (c) einer Mischung aus dem Hybridharz und einem Vinylcopolymer und (d) einer Mischung aus dem Hybridharz und dem Polyesterharz gewählt ist.
Farbtonerkit für die Verwendung in einem Vollfarben-Bildherstellungsverfahren, das einen gelben Toner, einen Cyantoner und einen Magentatoner umfasst, worin der gelbe Toner ein gelber Toner ist, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 15 % bis 20 % bei einer Wellenlänge von 500 nm liegt und in einem Bereich von 75 % bis 80 bei einer Wellenlänge von 600 nm liegt; der Cyantoner ein Cyantoner ist, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 30 % bis 35 % bei einer Wellenlänge von 450 nm liegt und in einem Bereich von 35 % bis 40 % bei einer Wellenlänge von 475 nm liegt; und der Magentatoner ein Magentatoner ist, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 5 % bis 10 % bei einer Wellenlänge von 425 nm liegt und in einem Bereich von 65 % bis 70 % bei einer Wellenlänge von 675 nm liegt.
Vollfarben-Bildherstellungsverfahren, das die Stufen umfasst: Führen eines Aufzeichnungsmaterials, das darauf mindestens ein gelbes Tonerbild, ein Cyantonerbild und ein Magentatonerbild aufweist, durch eine Hitze-und-Druck-Fixiervorrichtung, Hitze-und-Druck-Fixierung des gelben Tonerbildes, des Cyantonerbilds und des Magentatonerbilds auf dem Aufzeichnungsmaterial und Bilden eines Vollfarbenbildes auf dem Aufzeichnungsmaterial, worin das gelbe Tonerbild unter Verwendung eines gelben Toners gebildet wird, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 15 % bis 20 % bei einer Wellenlänge von 500 nm liegt und in einem Bereich von 75 % bis 80 % bei einer Wellenlänge von 600 nm liegt; das Cyantonerbild unter Verwendung eines Cyantoners gebildet wird, wobei, in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Reflektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 30 % bis 35 % bei einer Wellenlänge von 450 nm liegt und in einem Bereich von 35 % bis 40 % bei einer Wellenlänge von 475 nm liegt; das Magentatonerbild unter Verwendung eines Magentatoners gebildet wird, wobei in einem Spektralverteilungsdiagramm, worin die Reflektion, (%), als Ordinate und die Wellenlänge, (nm), als Abszisse aufgetragen sind, die Re flektion, bestimmt für einen Toner im Pulverzustand in einem Bereich von 5 % bis 10 % bei einer Wellenlänge von 425 nm liegt und in einem Bereich von 65 % bis 70 % bei einer Wellenlänge von 675 nm liegt.
Vollfarben-Bildherstellungsverfahren nach Anspruch 32, worin der gelbe Toner eine Mischung aus i) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (1), die aus C.I. Pigmentgelb 155 und Verbindungen, die durch die folgenden Formeln (1-1), (1-2), (1-3) und (1-4) dargestellt sind, besteht und ii) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe 2), die aus C.I. Pigmentgelb 110, 139 und 147 besteht, die in einem Gewichtsverhältnis von 70 30 bis 99 : 1 vermischt sind, umfasst, und die Verbindungen, die aus jeweils der Verbindungsgruppe (1) und der Verbindung (2) gewählt sind, in einer Menge von 5 Gew.-teilen bis 15 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sind:
worin X Cl, CH₃ oder OCH₃ bedeutet; Y H oder Cl bedeutet; R_K ² H, CH₃, OCH₃ oder Cl bedeutet; R_K ⁴ H, CH₃, Cl, OCH₃ oder OC₂H₅ bedeutet, und R_K ⁵ OCH₃ oder Cl bedeutet;
worin R_D ² NO₂, CH₃, OCH₃ oder Cl bedeutet; R_D ⁴ CH₃, Cl, H, OCH₃ oder NO₂ bedeutet; R_D ⁵ H oder OCH₃ bedeutet; R_K ² H, CH₃, Cl oder OCH₃ bedeutet; R_K ⁴ H, CH₃, Cl, OC₂H₅ oder NHCOCH₃ bedeutet und R_K ⁵ HOCH₃ oder Cl bedeutet;
worin
bedeutet
bedeutet, worin R_K ² H, CH₃ oder Cl bedeutet; R_K ⁴ H oder OCH₃ bedeutet und M Ca oder Sr bedeutet.
Vollfarben-Bildherstellungsverfahren nach Anspruch 32, worin der Cyantoner eine Mischung aus i) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (3), die aus einer Verbindung besteht, die durch die folgende Formel (3-1) dargestellt ist und ii) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (4), die aus einer Verbindung besteht, die durch die folgende Formel (4-1) dargestellt ist, die in einem Gewichtsverhältnis von 90 : 10 bis 99 : 1 vermischt sind, umfasst und die Verbindungen, die jeweils aus der Verbindungsgruppe (3) und der Verbindung (4) gewählt sind, in einer Menge von 3 Gew.-teilen bis 8 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sind:
worin X Cl oder Br bedeutet.
Vollfarben-Bildherstellungsverfahren nach Anspruch 32, der Magentatoner eine Mischung aus i) einer Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (5), die aus Verbindungen besteht, die durch die folgenden Formeln (5-1), (5-2) und (5-3) dargestellt sind und ii) C.I. Pigmentrot 122, die in einem Gewichtsverhältnis von 70 : 30 bis 99 : 1 vermischt sind, umfasst und die Verbindung ausgewählt aus der Verbindungsgruppe (5) und das C.I. Pigmentrot 122 in einer Menge von 4 bis 10 Gew.-teilen insgesamt, bezogen auf 100 Gew.-teile des Bindemittelharzes, enthalten sind:
worin R_D ² H oder OCH₃ bedeutet; R_D ⁴ H, CONH₂ bedeutet; R_D5 H, SO₂N(C₂H₅)₂, CONHC₆H₅, CONHC₆H₅, CONH₂ oder CONHC₆H₄-(p)CONH₂ bedeutet; R_K ² H, OCH₃, CH₃ oder OC₂H₅ bedeutet; R_K ⁴ H, OCH₃ oder Cl bedeutet und R_K ⁵ H, OCH₃, Cl oder NO₂ bedeutet;
worin R_D ² H oder SO₃ ^– bedeutet; R_D ⁴ H, Cl oder CH₃ bedeutet; R_D ⁵ H, Cl, CH₃, C₂H₅ oder SO₃ ^– bedeutet; und M Ba, Ca, Sr, Mn oder Mg bedeutet; mit der Maßgabe, dass einer von R_D ² und R_D ⁵ SO₃ ^– bedeutet und
worin R' H, CH₃, CF₃, Cl, Br oder N(CH₃)₂ bedeutet und R'' CH₃ oder C₂H₅ bedeutet.