DE69432531T2

DE69432531T2 - Faseroptisches Verteilersystem

Info

Publication number: DE69432531T2
Application number: DE69432531T
Authority: DE
Inventors: Todd A. Savage Wheeler
Original assignee: ADC Telecommunications Inc
Current assignee: Commscope Connectivity LLC
Priority date: 1994-01-21
Filing date: 1994-11-16
Publication date: 2004-02-05
Anticipated expiration: 2014-11-17
Also published as: HU216983B; US5497444A; CN1057391C; SG49194A1; USRE41460E1; DE69416330D1; CA2181373A1; AU679308B2; ES2198024T3; SG108809A1; ATE176336T1; KR100316756B1; USRE38311E1; CN1142268A; CA2181373C; EP0871047B8; US5717810A; WO1995020175A1; EP0871047B1; TW232757B

Description

Diese Erfindung betrifft die Telekommunikationsbranche. Im Speziellen betrifft sie ein Verteilergestell mit hoher Packdichte zur Anwendung in der Telekommunikationsbranche.
In der Telekommunikationsbranche gewinnt die Verwendung von Lichtwellenleiterkabeln zur Übertragung von Signalen zunehmend an Bedeutung. Um Lichtwellenleitereinrichtungen miteinander zu verbinden, wurden Faserverteilergestelle entwickelt. Ein Beispiel eines Faserverteilergestells aus dem Stand der Technik ist im US-Patent Nr. 4,995,688 dargestellt. Das Faserverteilergestell des US-Patents Nr. 4,995,688 beinhaltet ein sogenanntes Verbindungsmodul (Element (16) in Patent '688), das eine Vorderplatte aufweist, die eine Vielzahl von Adaptern (102) trägt. Jeder dieser Adapter (102) erlaubt auf beiden Seiten das Befestigen eines Lichtwellenleiter-Verbindungsgliedes (100), um zwei Lichtwellenleiterkabel optisch zu verbinden.
Üblicherweise sind auf den Rückseiten der Adapter (102) an den Lichtwellenleiterkabeln befestigte Verbindungsglieder vorgesehen. Die Kabel sind mit unterschiedlichsten Teilen von Lichtwellenleitergeräten verbunden (wie beispielsweise einem Faserkupferkonverter zur Umwandlung von DS-3 Signalen in optische Signale).
Die Verbindungsglieder auf der Rückseite der Adapter sind semipermanent (halbdauerhaft). Obwohl zwar die Verbindungsglieder auf der Rückseite der Adapter leicht entfernt werden können, werden sie normalerweise mit der Absicht eingebaut, dass die Verbindung des Verbindungsgliedes mit der Rückseite des Adapters auf lange Sicht, ohne häufige Veränderungen an der Verbindung beibehalten wird. Auf der Vorderseite des Adapters ist das Lichtwellenleiter-Verbindungsglied mit einem Faserkabel (beispielsweise einem Überbrückungskabel) für die Verzweigung zu anderen optischen Geräteteilen oder jedem anderen Ziel verbunden.
Die WO-A-91 10927 bezieht sich auf ein Lichtwellenleiterkabel-Verteilergestell mit einem Gehäuse, das eine Vielzahl von Einlegeböden aufweist. Jeder Einlegeboden ist an einer Vorderecke drehbar an dem Gehäuse befestigt, um eine Schwenkbewegung in und aus dem Gehäuse zu ermöglichen. Der in 16 gezeigte Einlegeboden 162, beinhaltet Lagerspulen 194 und eine verlängerte Platte 202, die über deren Länge verteilte optische Verbindungshülsen 210 trägt.
Es ist mit steigender Verwendung von Lichtwellenleiterkabeln in der Telekommunikationsbranche erforderlich, Faserverteilergestelle mit einer vergrößerten Packdichte zur Verfügung zu stellen. Unter Packdichte wird die Anzahl an Stellen pro Flächeneinheit pro Volumeneinheit verstanden, die eine Verbindung auf dem Faserverteilergestell ermöglichen.
Bei Produkten nach dem zuvor genannten US-Patent Nr. 4,995,688, weist ein gewöhnliches Faserverteilergestell ungefähr 576 faseroptische Verbindungsstellen auf. In der Industrie ist es wünschenswert, die Dichte im Wesentlichen auf mehr als 1.400 Anschlussstücke pro Gestell zu erhöhen. Als Beispiel für ein hochdichtes Faserverteilergestell dient ein Gestell, das unter dem Warenzeichen Fiber Manager von der Northern Telecom vermarktet und im Northern Telecom Bulletin Nr. 91–004, Ausgabe Nr. 2, Mai 1991, beschrieben wird. Als ein anderes Beispiel dient das hochdichte Verbindungssystem (HDIC) von AT&T, offenbart in ihrem Produktmerkblatt 2987D-DLH-7/89, Ausgabe 2.
Ein Problem der aus dem Stand der Technik bekannten hochdichten Faserverteilergestelle ist, dass diese Produkte ein beträchtliches Verlagern der Fasern erfordern, wenn Zugang zu den Faserverbindungsgliedern benötigt wird. Beispielsweise sind beim Produkt der Northern Telecom die Fasern und Verbindungsglieder in einer profilierten Kunststoffkassette angeordnet., Die Kassette ist auf Seite 7 der zuvor genannten Northern Telecom-Veröffentlichung dargestellt. Die jeweilige Kassette weist zwölf Verbindungsglieder auf (gepaart in sechs Verbindungen). Um Zugriff auf eines der zwölf Verbindungsglieder zu erhalten, muss die Kassette ungefähr drei bis vier Inch aus dem Gestell herausgezogen werden, so dass sie in eine Zugangsposition fällt, wie es auf Seite 6 des zuvor genannten Merkblattes dargestellt ist. Resultat ist, dass, obwohl nur ein Verbindungsglied zugänglich gemacht werden muss, insgesamt 12 Verbindungsglieder verlagert werden, wobei das mit einer nicht unwesentlichen Verlagerung der mit jedem der Verbindungsglieder verbundenen Lichtwellenleiterkabel einhergeht.
Eine unnötige oder übermäßige Verlagerung/Verschiebung von Lichtwellenleiterkabeln ist nicht wünschenswert. Bei der Verlagerung sind die Lichtwellenleiterkabel Biegekräften und anderen Kräften unterworfen. Wird eine Faser gebogen, kann die Faser brechen, was in einem Übertragungsverlust in der Faser resultiert. Da Fasern extrem hohe Datenraten transportieren, kann der Bruch einer einzelnen Faser in einem beachtlichen Verlust von Daten- oder Sprachübertragungen resultieren. Ein minimaler Biegeradius von ca. 1 1/2 Inch ist in der Telekommunikationsindustrie für optische Fasern anerkannter Standard.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Faserverteilergestell zur Verfügung zu stellen, das eine hohe Packdichte und einen leichten Zugang zu den Lichtwellenleiter-Verbindungsgliedern erlaubt und eine minimale Verlagerung der Fasern bedingt, wenn Zugang zu den Verbindungsgliedern geschaffen wurde.
Die vorliegende Erfindung stellt ein Handhabungssystem für Signalübertragungskabel gemäß Anspruch 1 zur Verfügung, mit:
einer Halterung; und
einer Vielzahl von Adaptermodulen, die an der Halterung angebracht ist, wobei jedes Modul einzeln bewegbar an der Halterung zur Bewegung entlang einer Lauflinie angebracht ist,
wobei jedes der Adaptermodule eine Vielzahl von Adaptern umfasst, von denen jeder gegenüberliegende Enden zur Ankopplung an ein Kabelverbindungsglied aufweist und mit einem der Module entlang der Lauflinie bewegbar ist; und
wobei die Vielzahl der Adapter in einer eine Längsachse für jedes der Module definierenden, linearen Anordnungen angebracht sind und die Module an der Halterung nebeneinander angebracht sind, wobei die Längsachsen im wesentlichen parallel zu der genannten Lauflinie sind.
Darüber hinaus stellt die vorliegende Erfindung ein zur Befestigung in einem Handhabungssystem für Signalübertragungskabel ausgebildetes Adaptermodul gemäß Anspruch 13 zur Verfügung, mit einer Halterung, die eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Wänden umfasst, die eine Vielzahl von parallel zueinander beabstandeten Ausnehmungen zur Aufnahme der Module definieren, wobei das Adaptermodul eine Hohlkonstruktion ist und eine Vielzahl von Adaptern umfasst, die in einer eine Längsachse für das Modul definierenden linearen Anordnung montiert sind, wobei jeder Adapter gegenüberliegende Enden zur Ankopplung an einen Kabelverbinder aufweist, das Modul mit Mitteln zur individuellen beweglichen Befestigung des Moduls an der Halterung zur Bewegung entlang einer Lauflinie, die im wesentlichen parallel zur Längsachse ist, ausgestattet ist, wobei jeder der Adapter mit dem Modul entlang der Lauflinie bewegbar ist.
Zusätzlich wird ein Verfahren zur Verbindung von Lichtleitfaserkabeln in einem Handhabungssystem für Signalübertragungskabel gemäß Anspruch 15 zur Verfügung gestellt, mit folgenden Schritten:
Bereitstellung einer Vielzahl von Adaptermodulen, wobei jedes Adaptermodul eine Vielzahl von Adaptern beinhaltet, die in einer für jedes Modul eine Längsachse definierenden linearen Anordnung befestigt sind, wobei jeder Adapter gegenüberliegende Enden zur Ankopplung an einen Kabelverbinder aufweist; und
Montieren der Vielzahl von Adaptermodulen an einer Halterung, so dass jedes Adaptermodul individuell bewegbar an der Halterung zur Bewegung entlang einer Lauflinie befestigt ist, wobei die Module an der Halterung nebeneinander mit ihren Längsachsen im wesentlichen parallel zu der Lauflinie befestigt sind, und jeder Adapter mit einem der Module entlang der Lauflinie bewegbar ist.
Die Halterung kann eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Wänden beinhalten, wobei sich gegenüberliegende Wandpaare jeweils eine Vielzahl von Kanälen bilden, jedes der Module innerhalb eines entsprechenden Kanals angeordnet ist, und für jedes der Module und der Wände zusammenwirkende Führungsmittel beinhalten, um die Module an den Wänden anzubringen und die Bewegung eines jeden Moduls entlang der Lauflinie zu steuern.
Zum lösbaren Arretieren eines jeden Moduls in jeder der zahlreichen Befestigungspositionen entlang der Lauflinie können lösbare Arretierungsmittel zur Verfügung gestellt sein. Jede Befestigungsposition kann eine erste, zweite und eine dritte linear entlang der Lauflinie benachbarte Position enthalten. Das System kann eine der Vorderseite der Module beabstandet vorgelagerte Vorderwand beinhalten, wobei das Modul durch diese Leiste geschützt wird, wenn es sich in der ersten Position befindet, wenn es sich in der zweiten Position befindet und mit einem ersten Teil über eine Oberkante dieser Wand hervorragt oder wenn es sich in der dritten Position befindet und mit einem zweiten Teil unter einer Unterkante dieser Leiste hervorragt.
Die Verriegelungsmittel können auf jedem Modul einen Verriegelungsteil beinhalten, der zwischen einer verriegelten Position und einer entriegelten Position bewegbar ist; wobei die Wände und die Verriegelungsteile zusammenwirkende Elemente beinhalten, um eine Bewegung der Module in jeder Arretierungsposition entlang der Lauflinie zu verhindern, wenn der Verriegelungsteil sich in der verriegelten Position befindet und um die Bewegung der Module entlang der Lauflinie zu ermöglichen, wenn der Verriegelungsteil sich in der entriegelten Position befindet.
Die zusammenwirkenden Führungsmittel können auf jedem Modul eine Schiene und auf wenigstens einer der jedem dieser Kanäle gegenüberliegenden Wände eine komplementäre Nut enthalten, wobei diese Schienen innerhalb dieser Nuten verschiebbar aufgenommen und entlang der Lauflinie bewegbar sind.
Die zuvor genannten zusammenwirkenden Elemente können eine Rastung aufweisen, die in den Wänden ausgebildet ist und verschiedenen Verriegelungspositionen entspricht, wobei der Verriegelungsteil einen Vorsprung aufweist, der so dimensioniert ist, dass er von der Rastung aufgenommen wird, wenn der Verriegelungsteil sich in der verriegelten Position befindet und von der Rastung entfernt wird, wenn der Verriegelungsteil sich in der entriegelten Position befindet. Vorzugsweise ist der Verriegelungsteil in Richtung der verriegelten Position vorgespannt.
Das System kann ein Rahmenelement mit Befestigungsmitteln zum Befestigen der Halterung aufweisen, wobei diese Befestigungsmittel eine Drehhalterung zum Verschwenken der Halterung um die Drehachse, relativ zum Rahmenelement beinhalten. Vorzugsweise ist diese Drehachse senkrecht bezüglich der Lauflinie ausgerichtet. Die Befestigungsmittel können darüber hinaus eine Rahmenarretierung beinhalten, um die Halterung in verschiedenen, um die Drehachse verschwenkten Positionen zu befestigen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Kabelhandhabungssystem zur Verfügung gestellt, das eine Halterung mit einer Vielzahl darauf befestigter Module aufweist. Jedes der Module ist auf der Halterung entlang einer Lauflinie bewegbar. Um jedes der Module in mehreren Verriegelungspositionen entlang der Lauflinie lösbar zu verriegeln, ist ein lösbarer Verriegelungsmechanismus zur Verfügung gestellt. Eine Mehrzahl von Adaptern oder Passstücken sind an diesen Modulen befestigt, so dass sie mit diesen bewegt werden. Jedes der Passstücke beinhaltet Mittel zum Verbinden eines ersten Signalübertragungskabels auf seiner Rückseite mit einem zweiten Signalübertragungskabel auf seiner Vorderseite.
Eine bevorzugte Ausführungsform, ausgeführt in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung, wird im Folgenden beispielhaft und mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Dabei zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht eines Faserverteilergestells nach vorliegender Erfindung von vorne-oben-rechts;
2 eine perspektivische Ansicht zweier Montagehalterungen nach vorliegender Erfindung von oben-vorne-rechts, die durch herkömmliche Montagewinkel verbunden sind;
3 eine Draufsicht der Montagehalterung von oben nach 2;
4 eine Ansicht ähnlich 2, wobei eine in eine untere Position gedrehte rechte Montagehalterung gezeigt ist;
5 eine perspektivische Ansicht einer vom Montagewinkel gelösten linken Halterung von oben-vorne-rechts;
6 eine rechte Seitenansicht der Montagehalterung nach 5;
7 eine perspektivische Ansicht eines Verzweigungstableaus inklusive der Adapter von vorne-oben-rechts;
8 eine perspektivische Ansicht einer metallenen Stützplattform von vorne-oben-rechts;
9 eine perspektivische Ansicht einer linken Stützwand von vorne-oben-rechts;
10 eine rechte Seitenansicht der Wand nach 9;
11 eine vergrößerte Draufsicht eines hervorragenden Endes der Wand nach 9 von oben;
12 eine perspektivische Ansicht von vorne-oben-rechts einer Zwischenstützwand;
13 eine rechte Seitenansicht der Wand nach 12;
14 eine vergrößerte Draufsicht eines hervorragenden Endes der Wand nach 12 von oben;
15 eine perspektivische Ansicht einer rechten Stützwand von hinten-oben-links;
16 eine linke Seitenansicht der Wand nach 15;
17 eine Draufsicht eines hervorragenden Endes der Wand nach 15 von oben;
18 eine Ansicht ähnlich 7, die die Verbindungsmodule in verschobenem Zustand zeigt;
19 eine perspektivische Ansicht vierer Montagehalterungen von vorne-oben-rechts, die in einem Rahmen befestigt sind, wobei eine obere rechte Halterung in eine untere Position geschwenkt ist;
20 eine rechte Seitenansicht der Ansicht aus 19;
21 eine perspektivische Ansicht eines Verbindungsmoduls nach vorliegender Erfindung von vorne-oben-rechts;
22 eine Vorderansicht des Verbindungsmoduls nach 21;
23 eine Ansicht entlang der Linie 23-23 nach 22;
24 eine Ansicht entlang der Linie 24-24 nach 22;
25 eine perspektivische Ansicht einer Montagehalterung nach vorliegender Erfindung und mit angeschlossenen faseroptischen Kabeln von vorne-oben-rechts; und
26 eine Draufsicht der Halterung nach 25.
Mit Bezug auf die verschiedenen Zeichnungen, in denen identische Elemente identisch bezeichnet sind, wird nun eine Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung angegeben.
In 1 ist ein Faserverteilergestell 10 dargestellt. Das Gestell 10 beinhaltet beabstandete Seitenwände 12, 14, die an ihrem oberen Ende durch eine obere Wand 16 verbunden sind. An der Vorderseite der oberen Wand ist eine Wanne 18 angeschlossen, um bestimmungsgemäß Kabel oder ähnliches aufzunehmen. Der Unterteil des Rahmens 10 ist mit einem Podest 20 ausgestattet, an das ebenfalls eine Wanne 22 befestigt ist, um Kabel oder Ähnliches aufzunehmen. Die vorderen Kanten der Seitenwände 12, 14 sind mit einer Vielzahl von Klammern versehen, die vertikal aus der Vorderseite der Seitenwände 12, 14 herausragen, und dazu ein Lichtwellenleiterkabel aufzunehmen.
Zwischen den Seitenwänden 12, 14 sind innerhalb des Rahmens 10 mehrere linke und rechte Montagehalterungen 26, 26' enthalten (in 1 schematisch dargestellt). Eine detaillierte Beschreibung der Montagehalterungen 26, 26' ist an anderer Stelle in dieser Beschreibung aufgeführt. Die Halterungen 26, 26' sind in zwei Spalten zu je zehn Halterungen pro Spalte angeordnet, wobei die zwei Spalten horizontal gegeneinander ausgerichtet sind. Die genaue Anzahl und Ausrichtung der Halterungen 26, 26' dient zur Veranschaulichung einer bevorzugten Ausführungsform. Natürlich kann auch eine andere Anzahl und eine andere Ausrichtung der Halterungen innerhalb des Rahmens 10 zur Verfügung gestellt werden.
Die Halterungen 26, 26' sind in 22 durch einen gewöhnlichen Montagewinkel 28 paarweise angeordnet dargestellt. Der Montagewinkel 28 beinhaltet zum Anbringen an den Wänden 12 bzw. 14 erste und zweite Montageflächen 30, 32. Zuerst werden Befestigungsplatten 34, 36 an den entsprechenden Montageplatten 30 bzw. 32 befestigt, wobei die Montageplatten 34, 36 parallel voneinander beabstandet, verteilt und durch eine Drehachse 38 verbunden sind. Als zweites werden die Befestigungsplatten 40, 42 (am besten dargestellt in 4) ebenfalls fest mit der Drehachse 38 verbunden, wobei die Platten 40, 42 zwischen den Platten 34, 36 und zu diesen parallel angeordnet sind. Die Platte 40 liegt der Platte 34 und Platte 42 der Platte 36 gegenüber.
Eine linke Halterung 26 ist in 5 für sich alleine dargestellt. Wenn nicht anders erwähnt, sind die Halterungen 26, 26' identisch, und eine Beschreibung der einen genügt als eine Beschreibung für die andere. Die Elemente der Halterung 26' sind bezüglich der Elemente der Halterung 26 identisch nummeriert, zuzüglich eines Apostrophs zur deutlichen Unterscheidung der beiden Halterungen.
Die Halterung 26 beinhaltet eine metallische Unterstützungsplattform 44 und ein Kunststoff-geformtes Verzweigungstableau 46. Die Unterstützungsplattform 44 ist einzeln in 8 dargestellt und beinhaltet parallele Seitenwände 45, 49, die durch einen Bodenbereich 47 voneinander beabstandet sind. Eine Führungskante des Bodenbereichs 47 ist mit parallelen Aussparungen 51 versehen, die eine Vielzahl von Stützfingern 53 bilden.
Das Verzweigungstableau 46 ist in 7 und 18 einzeln dargestellt. Es beinhaltet eine flache Basis 48 (die am Boden 47 der Plattform 44 befestigt ist). An der Basis 48 sind an deren hinterer Kante integrale Klammern 50 ausgeformt, die derart dimensioniert sind, dass sie passend auf der Drehachse 38 einrasten, wodurch die Klammern 50 (und somit das Verzweigungstableau 46) um die Achse (X–X in 2) der Drehachse 38 rotieren oder schwenken kann. Die Drehachse 38 und die Achse X–X sind bezüglich der innerhalb des Gestells 10 befestigten Halterung 26 horizontal ausgerichtet.
Die obere Oberfläche der Basis 48 ist mit einer Vielzahl von dreieckig geformten Wänden versehen, eine linke Wand 52a, eine rechte Wand 52b und eine Vielzahl von Zwischenwänden 52c eingeschlossen. Die Wände 52a–52c sind in 26 nummeriert und eingebaut und in 9 bis 17 einzeln dargestellt.
Auf jedem Stützfinger 53 ist eine Wand montiert. Die Wände 52a –52c sind bezüglich der horizontal ausgerichteten Basis 48 vertikal, wobei sich jede im wesentlichen senkrecht bezüglich der Drehachse X–X der Klammern 50 erstreckt, wobei die Wände 52a–52c voneinander beabstandet, parallel ausgerichtet aufgestellt sind.
Folglich bilden die gegenüberliegenden Oberflächen einer jeden Wand 52a–52c eine Vielzahl von einzelnen Kanälen 54. (18). Darüber hinaus haben die gegenüberliegenden Oberflächen einer jeden Wand 52a–52c bezüglich der Basis 48 senkrechte, voneinander beabstandete parallele Nuten 56.
Innerhalb eines jeden Kanals 54 ist ein Modul 58 angeordnet. Wie in 21 bis 24 am besten sichtbar, ist jedes Modul 58 im Wesentlichen eine kistenähnliche Konstruktion mit Seitenwänden 60, 62. Jede Seitenwand 60, 62 ist mit einer herausragenden Schiene 64 versehen, die derart dimensioniert ist, dass sie innerhalb der Nuten 56 verschiebbar aufgenommen wird. Folglich sind die Schienen 64 in den Nuten 56 dazu aufgenommen, lediglich die individuelle Bewegung eines jeden Moduls 58, relativ zur Plattform 48, in Richtung der Lauflinie A (18) zu erlauben, die senkrecht zur Drehachse X–X der Klammern 50 liegt. Die Bewegung A ist bezüglich der horizontalen Basis 48 vertikal ausgerichtet.
Die Schienen 64 haben abgeschrägte, in Richtung der Seitenwände 60, 62 spitz zulaufende Kanten. Die Nuten 56 sind komplementär geformt. Wenn die Schienen 64 durch die Nuten 56 aufgenommen sind, können sich folglich die Schienen lediglich in Richtung der Nuten 56 bewegen. Dieser Aufbau führt zu einer seitlichen Unterstützung der Wände 52a–52c.
Die Module 58 beinhalten darüber hinaus Deck- und Bodenwände 66, 68, die mit einem lösbaren Verriegelungsmechanismus 70 versehen sind, der das unabhängige Verriegeln eines jeden Moduls in einer aus der Vielzahl von Arretierungspositionen entlang der Lauflinie A ermöglicht. Der Verriegelungsmechanismus 70 beinhaltet Tasten 74, die an den Wänden 66, 68 mit Hilfe von Gelenkelementen 76 befestigt sind. Es ist denkbar, dass jedes der Module 58 aus einem Spritzgusskunststoff gebildet ist. Das Gelenkelement 76 weist einen verjüngten Mittelpunkt 78 (23) auf, der das Schwenken des Materials des Gelenkelementes 76 um diesen Mittelpunkt 78 ermöglicht, wenn ein Anwender die Taste 74 drückt und sie in Richtung der Wände 66, 68 drängt. Die Tasten 74 sind darüber hinaus mit einem rückwärtig aus dem Gelenkelement 76 herausragenden hinteren Vorsprung 80 versehen (23). Weiter ist auf jeder der Wände 66, 68 ein Anschlag 75 vorgesehen, der den Hub der Taste 74 begrenzt, um einen Bruch am verjüngten Mittelpunkt 78 zu verhindern.
Die Verriegelungsmechanismen 70 sind so dimensioniert, dass die hinteren Vorsprünge 80 den Deck- und Bodenkanten 82 der Wandelemente 52a–52c gegenüberliegen und an diese anstoßen, wenn sich die Module 58, wie in 7 gezeigt, in einer ersten oder neutralen Position befinden. In dieser Position sind die Verriegelungselemente 74 in eine Verriegelungsposition ausgerichtet, wobei der hintere Vorsprung 80 den Deck- und Bodenkanten 82 derart gegenüberliegt und an diese anstößt, so dass die Bewegen der Module 58 entlang der Lauflinie A verhindert wird.
Durch Drücken der Tasten 74 und das Drücken in Richtung der Deck- und Bodenwände 56, 68 werden die Verriegelungsmechanismen 70 aus ihrer verriegelten Position in eine entriegelte Position bewegt, wobei der hintere Vorsprung 80 die Deck- und Bodenkan ten 82 freigibt. So freigegeben, können die Module 58 individuell entweder nach oben oder nach unten bewegt werden (das bedeutet in Richtung der Lauflinie A, wie in 18 dargestellt). Mittig zwischen den Deck- und den Bodenkanten 82 sind an jeder der Wände 52a – 52c Nuten 84, 85 angeordnet. Wenn einer der Verriegelungsmechanismen 70 sich im Bereich der Nut 84, 85 befindet, kann ein Anwender den Verriegelungsmechanismus 70 lösen, so dass der Vorsprung 80 aufgrund ihrer natürlichen Vorspannung innerhalb der Nuten 84, 85 aufgenommen wird. Folglich kann jedes der Module 58 in einer oberen Position arretiert werden (wobei der Vorsprung 80 des unteren Verriegelungsmechanismus 70 innerhalb der unteren Nut 85 aufgenommen wird) oder in einer unteren Position verriegelt werden (wobei der Vorsprung 80 des oberen Verriegelungsmechanismus 70 innerhalb der oberen Nut 84 aufgenommen wird).
Jedes der Module 58 weist eine Hohlkonstruktion auf, die in einer bevorzugten Ausführungsform so dimensioniert ist, dass sie sechs Lichtwellenleiter-Verbinder aufnimmt, die aneinander angrenzend in einer Linie verteilt sind. Die in der bevorzugten Ausführungsform dargestellten speziellen Adapter 90 sind bekannt und zwar als sogenannte SC-Adapter für die Aufnahme und das Halten von SC-Verbindungsgliedern auf entgegengesetzten Enden eines jeden Adapters 90, so dass jeder Adapter 90 zwei Lichtwellenleiter-Verbinder verbindet und optisch koppelt. Es wird davon ausgegangen, dass die SC-Adapter für sich keinen Teil dieser Erfindung bilden. Diese Adapter sind kommerziell erhältliche, wohlbekannte Elemente. Ein Beispiel für einen solchen Adapter ist in der parallelen US-Parallelanmeldung Nr. 08/065,139, eingereicht am 30. Mai 1993 dargestellt. Es ist auch denkbar, obwohl in einer bevorzugten Ausführungsform die Verwendung von SC-Adaptern 90 gezeigt ist, dass verschiedene Arten von Adaptern für unterschiedliche Arten von Lichtwellenleiter-Verbindern (beispielsweise FC, D4 oder andere Anschlussstücke) in den Modulen 58 verwendet werden können, wobei die innere Geometrie der Module 58 einfach so geändert wird, dass sie zu den unterschiedlichen externen Geometrien der verschiedenen Verbindungsglieder passt.
Wieder zurück zu 4 und 5, ist jede Querverbindungswand 46 (durch Bolzen oder ähnliches) an der Stützplattform 44 befestigt. Seitenwände 45, 49 der linken Halterung 26 sind so dimensioniert, dass sie den Wänden 42, 36 dicht gegenüber liegen. Die Seitenwände 45, 49 tragen gefederte Arretierungshebel 103, die nach innen gezogen werden können, um einen Arretierungszapfen 102 zurückzuziehen (5). Nach dem Lösen der Hebel 103 sind diese federbelastet, wodurch der Arretierungszapfen 102 über die Außenseite der Seitenwände 45, 49 hinausragt. Die gegenüberliegenden Oberflächen der Platten 34, 40, 42 und 36 sind mit Rasten 101 (4) versehen, die derart dimensioniert sind, dass sie die Zapfen 102 aufnehmen, so dass die Stützplattform 44 und die befestigten Verzweigungstableaus 46 um die Drehachse 38 in eine Vielzahl von unterschiedlichen Rotationspositionen geschwenkt und in der Arretierungsposition fixiert werden können. 4 zeigt eine Montagehalterung 26 in einer horizontalen Position und eine zweite Montagehalterung 26', die um die Drehachse 38 in eine untere Position geschwenkt wurde.
Die vordere Kante einer jeden Stützplattform 44 ist mit hervorstehenden Seitenwänden 100, 102 versehen, die aus den Seitenplatten 45, 49 herausragen. Die hervorstehenden Wände 100, 102 ragen nach vorne soweit über die Vorderseite der Adapter 90 heraus, dass die Verbindungsglieder in die Adapter 90 eingesetzt werden können, wie dies gleich ersichtlich werden wird.
Die hervorstehenden Wände 100, 102 sind durch eine Vorderwand 104 miteinander verbunden. An der Vorderwand erstreckt sich eine Kennzeichnungsplatte 106 nach oben, die eine flache, im wesentlichen zu der Oberfläche des vorderen Endes des Adapters 90 parallele Oberfläche bietet. Auf dieser kann ein Kennzeichnungsstreifen befestigt werden, auf dem ein Anwender Kennungsinformationen oder ähnliches zu platzieren kann. Darüber hinaus schützt die Platte 106 die Adapter 90, die befestigten Anschlussstücke und die Fasern vor physischen Schäden.
An der vorderen Wand 104 sind eine Vielzahl von zwischen der Kennzeichnungsplatte 106 und den Adaptern 90 beabstandete gebogenen Montageklammern 108 befestigt. Auf der linken Halterung 26 sind die Montageklammern 108 so gebogen, dass sie die Fasern vom Adapter zur linken Seite des Rahmens leiten. Auf der rechten Halterung 26' sind die Montageklammern 108 so ausgerichtet, dass sie die Fasern von den Adaptern 90 auf die rechte Seite des Rahmens leiten. Darüber hinaus ist jede Halterung 26 mit einer Bogenplatte 110 und einer daran befestigten Montageklammer 112 versehen. Die Platte 110 führt die Fasern nach unten durch die Klammer 112, wobei der Radius 110 die Dehnung der Fasern begrenzt, um übermäßiges Dehnen zu verhindern.
Auf der Rückseite der Halterung 26 können alle möglichen Ausführungsformen von Kabelführungshalterungen 120 zur Verfügung gestellt sein. Die Kabelführungshalterungen 120, die in 4 gezeigt sind, beinhalten eine Vielzahl von Montageklammern zur Kabelführung als auch zum Aufrollen in Spulen, um größere Mengen von Kabel aufzunehmen. Es ist darüber hinaus denkbar, dass der hintere Bereich der Halterung 26 mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Kabelführungsgeräten versehen sein kann, eingenommen Splice-Träger (splice trays) oder Ähnlichem.
In 25–26 wird der Leser jetzt die Verwendung der Halterung zur Organisation und zur Verzweigung einer Vielzahl von optischen Fasern erkennen. Die Gerätefasern 130 treten auf der Rückseite in die Halterung 26 ein, wobei überschüssige Faserlängen um die Kabelführungsvorrichtung 120 gewickelt werden. Die Gerätefasern 130 können aus einer Vielzahl unterschiedlicher Arten von faseroptischen Geräten stammen, wie beispielsweise aus Faser-Kupfer-Wandlern (fiber-to-copper convertors). Jede der Fasern 130 ist durch eine SC-Verbindungsglied 132 abgeschlossen. Das Verbindungsglied 132 wird innerhalb des hinteren Endes des Adapters 90 aufgenommen. Crossconnect-Lichtwellenkabel 140 (häufig als Brücken (jumper) bezeichnet) werden durch die Klammer 112 geführt und individuell durch die Montageklammern 108 in Richtung der Adapter 90 aufgefächert. Jede der Fasern 140 ist durch ein SC-Verbindungsglied 124 abgeschlossen, welches jeweils vom vorderen Endes des Adapters 90 aufgenommen wird, so dass jedes Verbindungsglied 132 individuell mit einem einzelnen aus der Vielzahl der Anschlussstücke 142 verbunden ist.
Von Zeit zu Zeit ist es nötig, die Verzweigungskabel 140 zu ersetzen oder zu bewegen. Wenn die Kabel oder die Verbindungsglieder der oberen drei Adapter eines bestimmten Moduls 58 zugänglich gemacht werden sollen, ergreift der Anwender die Verriegelungstasten 74 und bewegt das Modul nach oben in eine hochgezogenen Position, wie es bei Moduls 58 in 25 gezeigt ist. In dieser Position ist jedes der oberen drei Anschlussstücke 142 des Moduls leicht und ohne Behinderung durch die Kennzeichnungsplatte 106 zugänglich. Wenn die unteren drei Anschlussstücke 142 des gleichen Moduls 58 zugänglich gemacht werden müssen, betätigt der Anwender einfach die Tasten 74 und bewegt die Anschlussstücke nach unten, bis die obere Taste 74 innerhalb der Nut 84 aufgenommen und das Modul 58 in der unteren Position arretiert wird. In der unteren Position sind die unteren drei Anschlussstücke 142 unterhalb der Kennzeichnungsplatte 106 zugänglich, ohne durch diese behindert zu werden. Wenn keine Anschlussstücke zugänglich sein sollen, wird das Modul 58 in seiner neutralen Position platziert, wobei alle Anschlussstücke 142 vor Stoß oder anderen Störungen durch die Kennzeichnungsplatte 106 und eine vordere Wand 104 geschützt sind.
Der Leser wird bemerken, dass das Modul 58 nur ein sehr kleines Stück bewegt werden muss, um Zugang zu einem der Anschlussstücke 142 im Modul 58 zu erhalten. Darüber hinaus werden nur sechs Adapter 90 zur gleichen Zeit bewegt. Die sehr kleine Bewegung, verbunden mit dem Zugang zu jeden Anschlussstück, resultiert in einer geringen Beschädigungswahrscheinlichkeit eines jeden faseroptischen Kabels.
Ein Vorteile der vorliegenden Erfindung ist unter anderem die begrenzte Verschiebung der Fasern. Wenn ein mehrere Anschlussstücke enthaltendes Tableau nach dem Stand der Technik, bewegt wird, werden die Fasern ein ziemliches Stück axial verschoben (beispielsweise ca. 3 Inch). Bei vorliegender Erfindung erfahren die Fasern, wenn das Modul 58 nach oben oder unten bewegt wird, eine sehr geringe axiale Bewegung (ca. 1,5 Inch), wobei der Großteil der Bewegung einem Heben bzw. Senken der Fasern quer zur Faserachse entspricht.
Da die hinteren Anschlussstücke 132 semipermanent installiert sind, ist es wünschenswert, von Zeit zu Zeit Zugang zu den Anschlussstücken 132 zu erhalten (besonders, wenn die Anschlussstücke 132 anfangs eingebaut worden sind). Wenn wie auch immer Zugang zu den hinteren Anschlussstücken 132 gewünscht ist, können sie auf dieselbe Weise erreicht werden wie die vorderen Anschlussstücke 142 (d.h. durch das Heben oder Senken der Module 58).
In bestimmten Anlagen ist nur der vordere Rahmen für einen Anwender zugänglich. In derartigen Anlagen wird der Zugang zum Kabelführungssystem 120 durch die Neigefunktion der Halterung 26 erlangt. Und zwar werden, um von der Vorderseite des Rahmens 10 Zugang zu der Kabelführungsvorrichtung 120 zu erlangen, die Hebel 103 nach innen gezogen, um die Arretierungszapfen 102 zurückzuziehen. Durch die zurückgezogenen Zapfen 102 schwenkt die gesamte Halterung 26 um die Drehachse 38 in eine untere Position, wie bei der Halterung 26' in 4 dargestellt. In der unteren Position ist die Kabelführungsvorrichtung 120 einem Anwender, der vor dem Rahmen 10 steht, einfach zugänglich.
Andere Veränderungen dieser Erfindung können jemandem mit qualifiziertem Fachwissen offensichtlich erscheinen. Beispielsweise wird in der dargestellten bevorzugten Ausführungsform ein Modul 58 mit allen sechs Adaptern aus einer neutralen Position nach oben oder unten bewegt. Alternativ könnte das Modul 58 in zwei Teile aufgeteilt werden, wobei die obere Hälfte nach oben bewegt wird, um Zugang zu den oberen drei Anschlussstücken zu erreichen, und die untere Hälfte unabhängig davon nach unten bewegt wird, um Zugang zu den unteren drei Anschlussstücken zu erreichen.
In einer weiteren Alternative können die Module 58 mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet sein. In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform beinhalten die Module 58 lediglich Adapter 90. Natürlich können die Module 58 andere Produkte als Adapter 90 beinhalten. Beispielsweise könnten die Module 58 optische Splitter, WDM's (wave length division multiplexer bzw. Wellenlängenmultiplexer) oder andere Geräte aufnehmen. Obwohl die Adapter 90 mit solchen Verbesserungen verwendet werden können, könnten die Adapter 90 auch unnötig sein (beispielsweise könnten solche verbesserten Module mit Abschlusselementen für Lichtleitfasern versehen sein (fiber pigtails)).
In der vorhergehenden detaillierten Beschreibung der vorliegenden Erfindung wurde gezeigt, wie die Aufgaben der Erfindung in einer bevorzugten Art und Weise gelöst worden sind. Modifikationen und Entsprechungen der offenbarten Konzepte, wie beispielsweise die, die dem Fachmann schnell offensichtlich werden, sind im Rahmen der Ansprüche, die hier beigefügt sind, integriert.

Claims

Handhabungssystem für Signalübertragungskabel, mit: einer Halterung (26); und einer Vielzahl von Adaptermodulen (58), die an der Halterung angebracht ist, wobei jedes Modul einzeln bewegbar an der Halterung zur Bewegung entlang einer Lauflinie (A) angebracht ist; wobei jedes Adaptermodul (58) eine Vielzahl von Adaptern (90) umfasst, von denen jeder gegenüberliegende Enden zur Ankopplung an ein Kabelverbindungsglied aufweist und mit einem der Module entlang der Lauflinie bewegbar ist; und wobei die Vielzahl der Adapter (90) in einer eine Längsachse für jedes der Module definierenden linearen Anordnung angebracht sind und die Module an der Halterung nebeneinander angebracht sind, wobei die Längsachsen im wesentlichen parallel zur Lauflinie (A) sind.
System nach Anspruch 1, wobei jeder Adapter (90) erste und zweite Lichtleitfaser-Verbindungsglieder miteinander verbindet.
System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Halterung (26) eine Vielzahl von Kanälen (54) definiert, jedes Adaptermodul (58) in einem entsprechenden Kanal angeordnet ist, und das System ferner an jedem Modul und in den Kanälen zusammenwirkende Führungen (56, 64) beinhaltet, die die Bewegung eines jeden Moduls entlang der Lauflinie (A) aufnehmen.
System nach Anspruch 3, wobei die Halterung eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Wänden (52a–52c) aufweist, die jeweils gegenüberliegenden Wandpaare die Vielzahl von Kanälen (54) definieren, jedes der Adaptermodule in einem entsprechenden Kanal angeordnet ist und die zusammenwirkenden Führungen an jeder der Wände angeordnet sind, so dass die Adaptermodule (58) an den Wänden angebracht sind.
System nach Anspruch 3 oder 4, wobei die zusammenwirkenden Führungen auf jedem der Adaptermodule eine Schiene (64) und eine korrespondierende Nut (56) auf wenigstens einer der jedem der Kanäle gegenüberliegenden Wände beinhalten, wobei die Schienen verschiebbar innerhalb der Nut aufgenommen sind und die Schienen innerhalb der Nut entlang der Lauflinie bewegbar sind.
System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, weiterhin folgendes umfassend: ein Rahmenelement (10), das eine Basis aufweist, wobei das Rahmenelement tragende Mittel für eine Vielzahl von Halterungen entlang einer Vertikalen des Rahmenelements aufweist und eine Vielzahl der Halterungen (26) an dem Rahmenelement befestigt ist; und eine Faserführung (18), die an dem Rahmenelement befestigt ist, um zu den Adaptermodulen führende Fasern einzuordnen.
System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Längsachse vertikal ausgerichtet ist.
System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Adaptermodule (58) für die Vielzahl von Adaptern in einen ersten Satz und einen zweiten Satz jeweils getrennt voneinander entlang der entsprechenden Lauflinie bewegbare Adapter aufgeteilt sind.
System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches weiterhin einen Rahmen mit Montagemitteln zur Befestigung der Halterung an den Rahmen umfasst; und die Montagemittel eine Schwenkbefestigung für die Halterung aufweisen, um diese relativ zum Rahmen um die Schwenkachse zu verschwenken.
System nach Anspruch 9, wobei die Schwenkachse im wesentlichen senkrecht zur Lauflinie angeordnet ist.
System nach Anspruch 9 oder 10, wobei die Montagemittel weiterhin eine Rahmenverriegelung aufweisen, um die Halterung in einer der Vielzahl von Schwenkstellungen um die Schwenkachse lösbar zu verriegeln.
Verteiler für eine hochdichte Anordnung von Lichtleitfasern mit einem System nach einem der Ansprüche 6 oder 7 bis 11, soweit diese von Anspruch 6 abhängig sind.
Adaptermodul (58) zur Anbringung in einem Handhabungssystem für Signalübertragungskabel mit einer Halterung, die eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Wänden umfasst, die eine Vielzahl von parallel zueinander beabstandeten Ausnehmungen zur Aufnahme der Module definieren, wobei das Adaptermodul (58) eine Hohlkonstruktion ist und eine Vielzahl von Adaptern (90) umfasst, die in einer eine Längsachse für das Modul (58) definierenden linearen Anordnung montiert sind, wobei jeder Adapter (90) gegenüberliegende Enden zur Ankopplung an ein Kabelanschlussstück aufweist, das Modul (58) mit Mitteln (64) zur individuellen beweglichen Befestigung des Moduls an der Halterung zur Bewegung entlang einer Lauflinie, die im wesentlichen parallel zur Längsachse ist, ausgestattet ist, wobei jeder der Adapter (90) mit dem Adaptermodul (58) entlang der Lauflinie bewegbar ist.
Verwendung des Handhabungssystems für Signalübertragungskabel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, um eine hohe Packdichte von leicht zugänglichen Lichtleitfaser-Verbindungsstellen zur Verfügung zu stellen.
Verfahren zur Verbindung von Lichtleitfaserkabeln in einem Handhabungssystem für Signalübertragungskabel, folgende Schritte umfassend: Bereitstellen einer Vielzahl von Adaptermodulen (58), wobei jedes Adaptermodul (58) eine Vielzahl von Adaptern (90) beinhaltet, die in einer für jedes Modul eine Längsachse definierenden linearen Anordnung montiert sind, wobei jeder Adapter (90) gegenüberliegende Enden zur Ankopplung an einen Kabelverbinder aufweist, und Montieren der Vielzahl von Adaptermodulen (58) an einer Halterung (26), so dass jedes der Adaptermodule individuell bewegbar an der Halterung zur Bewegung entlang der Lauflinie befestigt ist, wobei die Module an der Halterung (26) nebeneinander, mit ihren Längsachsen im wesentlichen parallel zur Lauflinie montiert sind und jeder der Adapter (90) mit einem der Module entlang der Lauflinie bewegbar ist; und Verbinden der gegenüberliegenden Enden mit einem Kabelverbinder, wodurch die Lichtleitfaserkabel angekoppelt werden.