DE6945138U - Temperaturempfindliche stroemungsschaltvorrichtung. - Google Patents

Temperaturempfindliche stroemungsschaltvorrichtung.

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DE6945138U
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15CFLUID-CIRCUIT ELEMENTS PREDOMINANTLY USED FOR COMPUTING OR CONTROL PURPOSES
    • F15C1/00Circuit elements having no moving parts
    • F15C1/02Details, e.g. special constructional devices for circuits with fluid elements, such as resistances, capacitive circuit elements; devices preventing reaction coupling in composite elements ; Switch boards; Programme devices
    • F15C1/04Means for controlling fluid streams to fluid devices, e.g. by electric signals or other signals, no mixing taking place between the signal and the flow to be controlled
    • GPHYSICS
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    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • Y10T137/2202By movable element

Description

Anmelderin: Coming Glass Works
Corning, N. Y., USA
Temperaturempfindliche Strömungsschaltvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine auf Temper^turänderunRen ansprechende Strömungsschaltvorr^chtung.
Bei der Datenverarbeitung oder in der Regeltechnik werden Temperaturdaten meist in elektrischer Form, z. B. durch Thermoelemente, Dehnungsmesser und dergleichen angezeigt. Für die analoge und digitale Verarbeitung voll elektronisch arbeitender Vorrichtungen ist dies günstig, da die elektrischen Anzeigewerte unmittelbar verarbeitet werden. Anders liegt der Fall beim Einsatz von Strömungselementen. Die elektrischen Daten müssen hier zunächst in Strömungsdaten umgewandelt werden, oder die Regel- oder Datenverarbeitungsvorrichtung muss grundsätzlich gemischt, d. h. unter Verwendung von elektronischen und strömungsmittelbetriebenen Komponenten aufgebaut werden..
KONTENi GIROKONTO 460'6ββ3 DEUTSCHE POSTSCHECK FRANKFURT A. M. 64365
Dia ±·;γfinching hat tine Strömungsschalt vorrichtung, zur Erfassung von J-SEi eraturdo/Gen zur Aufgabe, die ν mittelbar als Auss;angswerte der Strömmgsphase, z. B. in Form von Druckänderunger: und dergleichen, in analoger oder digitaler Form ausgegeben werden.
In den Zeichnungen zeigen die Figuren 1, 3-8 und 10 in schematischer Aufsicht eine Reihe von Ausführungsbeispielen bzw. günstigen Ausgestaltungen der erfindungsgemässen Vorrichtung, währen^1 die Figuren 2 und 9 die Druckkennlinien der Vorrichtungen der Fig. 1 bzw. S in Aühängigkeit von Temperaturänderungen graphisch darstellen.
Die Figur 1 zeigt die Dj.se 10 durch die die Strömung 12 i einen Wechsel wirkungsbereich 14 tritt. Weiter stromabwärts wird die Strömung durch einen Strömungsteiler 16 auf die Auslasskanäle 18 und kO verteilt. Ein thermisch verformbares Element, z. B. Thermoelement 22 ist mit einem Ende an der einen Düsenwand 24· befestigt und ragt mit dem anderen, freien Ende entlang einer Weite der Strömungsmittellinie der Düse in den Wechselwirkungsbereich 14·. Das Thermoelement besteht z. B. in bekannter Weise aus Materialstreifen mit verschie dener Wärmedehnung, z. B. Bimetall, Glas usw. und ist bei einer bestimmten Temperatur gerade, verbiegt sich aber bei
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1I Temperaturabweichu/^en nach oben oder unten in der einen oder
>f anderen Richtung zur Strömungsrichtung. Je nach Temperaturanstieg oder -abfall wird dMrch die entsprechende Verbiegung des Elements 22 der normalerweise gleichmässig auf die beiden Auslasskanäle 18 und 20 verteilte Strömungsmittelfluss nach. Massgabe der Temperaturabweichung in den einen oder anderen Kanal mehr oder weniger umgelenkt. Der entsprechend veränderte Ausgangsdruck ist damit ein Mass für die Temperaturänderung. Nach dem Beispiel des Schaubilds der Figur 2 steigt z. B. der Strömungsdurchfluss im Kanal 18 mit abnehmender Temperatur vom Normalwert.
Nach der Ausi -ldung der F'gur \ sind zwei thermisch verformbare Elemente 26 vorgesehen. Sie reichen entlang beiden Seiten der Strömungsmittellinie der Düse 30 J-n. den Wechselwirkungsbereich 28 und bilden ein nach dem Coanada-Prinzip arbeitendes Paar von Haftwänden für die Strömur. 2; 32. Die Dehnungskennlinien beider Elemente sind einander im wesentlichen gleich, so dass sie sich bei gegebenem Temperaturvektor in der gleichen Richtung verformen. Die Verwendung von zwei Elementen verringert die Verluste des freien Düsenstroms und verbessert die Druckausbeute und damit den Wirkungsgrad der Strömungsschaltvorrichtung.
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Nach der Ausbildung der Figur 4 ist das thermisch verformbare Element am einen Ende an der Spitze des die Auslasskanäle 42, 44 voneinander trennenden Strömungsteilers 40 befestigt und reicht entlang der Strömungsmittellinie der Düse 34 ^n den Wechselwirkungsbereich 38. Bei einer Temperaturabweichung der Strömung 36 von einer gegebenen, das Element 46 gerade lassenden Normaltemperatur wird dieses so verformt, dass der eine der beiden Auslasskanäle 42, 44 weiter geöffnet und der andere stärker geschlossen wird. Entsprechend der Temperaturabweichung ändert sich der Strömungsdruck xn den Kanälen 42 und 44.
Nach der weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist entsprechend der Figur 5 das thermisch -^rformbare Element 58 am Auslassende eines Regelkanals 56 angeordnet, der von einem stromaufwärts von der Düse 48 abgezweigten Strömungsteil durchflossen wird. Je nach Temperaturänderung und entsprechender Verbiegung des Elements 58 wird der Auslass des Regelkanals mehr oder weniger weit geöffnet bzw. geschlossen, z. B. bei nemp·-- raturabfall unter den Normalwert panz geschlossen, so dass der gesamte Düsenstrom durch den Auslasskanal C2 fliesst, während bei steigender Temperatur der Regelkanal zunehmend geöffnet und damit die Strömung zunehmend vom Auslasskanal 52 in den Auslasskanal 54 umgelenkt wird. Die entsprechenden Druc^änieruiigen in den Auslasskanälen zeigen c*;e Temperaturveränderungen aii.
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Ab
Bei der Ausgestaltung der Figur 5 ist das thermisch verformbare Element 68 ebenfalls am Ausgang eines Regelkanals 66 angeordnet, der Regelkanal führt aber nicht in die Wechselwirkungskammer 70 und zu dem Düsenstrom selbst, vielmehr wird die Auslassströmung aus dem Regelkanal durch den Kanal 70 seitlich abgeleitet. Die Wirkung des unter Temperatureinfluss den Auslass des Regelkanals mehr oder weniger freigebenden Elements 68 beruht hier auf de: je nach Ableitung aus dem Regelkanal schwankenden Niederdruck im Kanal 70, durch den mehr oder weniger grosse Strömungsmengen vom Auslassk mal 64 in ien Auslasskanal 7? umgelenkt werden. Bei entsprechend hohen Temperaturen wird die erfragende Strömungsablenkung in den Kanal durch die Anordnung ier Kenalwand 74 noch, unterstützt und dadurch eine deutlicher" Strömungsänderung erzielt.
Nr Λ de-" weiteren günstigen Ausgestaltung ent jdt -chend der Px^ur 7 irt das thermiscn verformbare Element 82 normalerweise geki mm"·" und bildet eine die Strömung zv. den Auslasskanälen 84, 36 hinführende, gekrümmte Hsftwand. Bei niedrigen Temperaturen unterhalb eines vorgegebenen NormalweTts ist die Krümmung verhältnismässig schwach und lie .esamte oder ein grösserer Teil der Strömung fliesst tangential von der leicht gekrümmten Haftwand in den Auslasskanal b6, so dass
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in diesem ein grösserer Druck herrscht als in dem Auslasskanal 84. Ein Temperaturanstieg erzeugt eine stärkere Krümmung des Elements, so dass der mit der Strömungsmittellinie der Düse 78 gebildete Winkel des Kraftstroms kleiner wird. Infolgedessen steigt der Druck in dem Auslasskanal 84 und sinkt in dem Auslasskanal 86 progressiv mit steigender Temperatur, während "bei abnehmender Temperatur die Verhältnisse umgekehrt liegen. Mit <■ bnehmendem Krümmungsradius wird also die Krümmung des Elements 82 stärker, so dass der Ablösungswinkel der Strömung mit der Düsenmittellinie der Düse 78 immer kleiner wird.
Die bisher beschriebenen Beispiele der erfindungsgemässen Vorrichtung arbeiten analog, d. h. als Messwert dienen der von dem verfoi-mbaren Element abgetasteten Temperaturänderung proportionale, bzw. kontinuierliche Druckänderungen des Strömungsmittels. T)urch entsprechende Ausgestaltung der Vorrichtung sind abe^ luch digitale Aur~anfrsr ' gnale des Strömungsmittpls erzielba"". Dip "Fifur 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel« E^.ne Düse 88 richtet die Kraf * ötrömunp JO uoer die We ;hselwirkungskunm' .* co P1If die Auslasskanal '.-^, 96. Das in <3τ Wechselwirkung0''ammer angebrachte thermisch verformbar Element 98 bildet bei niedrigen Temperaturen eine die Strömung in den K:nal94- lenkende Haftwand. Bei stei^'.ader Temperatur
wird das freie En4e des Elements 98 zunehmend von der Düse 88 abgebogen, bis "bei Erreichen des kritischen Temperaturwerts die Verbiegung so stark ist, dass sich die Strömung 90 ablöst und entlang der Fittellinie der Düse 88 in den Ausgangskanal 96 fliesst. Die digitale Vorrichtung arbeitet also wie ein wärmeempfindliches Schalterelement oder Flip-Flop, dessen Ausgang davon abhängt, ob die Temperatur über oder unter einem vorgegebene!- Wert liegt. Die Figur 9 zeigt die Ausgangskennlinie nu t der für solche Digitalgeräte chai'akteristischen Hysterese.
Nach der weiteren günstigen Ausgestaltung der Figur 10 kann die Messvorrichtung von dem zu messenden Medium räumlich getrennt werden. Ein biegsames Element 108, z. Bc ein dünner Metallstreifen, ist mit dem einen Ende an einer and der die Strömung 102 über die Wechselwirkungskammer 104 auf den Ausgar "skanal 106 richtenden üäse 100 befestigt und reicht mit seinem freien Ende entlang der Strömungslinie der Strömung 102 in die Wechselwirkunpskammer 10''. Über eine am freien Ende angreifende GelenKverbindung 110 ist der Metallstreifen mit dem in einem Testmedium von der ot >mung 102 getrennt gelagerten thermisch verformbaren Element 112 verbunden. Dieses gelangt daher mil dsm u. U. durch Schmutz, Gase und dergleichen Tarschmutzten oder kontaminierten Strömungsmittel überl·Cv.pt nicht in Berührung uie Vorrichtung spricht besonders
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schnell auf rasche Temperaturänderungen an, da nur das Element 112 erhitzt zu werden braucht, nicht aber die gesamte, durch die Vorrichtung fliessende Strömungsmasse. Die nicht mit dem Testmedium in Berührung gelangenden Teile können dabei aus nicht feuerfestem Material gefertigt werden. Erforderlich ist lediglich eine der Verformung des thermischen Elements entsprechende Biegungsfestigkeit bzw. Elastizität des Metallstreifens 108.
Das thermisch verformbare Element besteht z. B. aus einem Bimetallstreifen oder dergleichen, oder aus einer Bourdon-Röhre, in der ein bei Erhitzung expandieiendes, hermetisch eingeschlossenes Gasvolumen das Rohr verformt.
In den gezeigten Ausführurgsbeispielen kann die Druckker nie al? Temperaturfunktion umgekehrt werden, indem das thermisch verformbare Element einfach umgedreht wird, so dass es sich bei Temperaturänderungen in umgekehrter Richtung verbiegt. Ferner kann die Temperaturbeaufschlagung auch durch einen an das Element gelegten elektrischen Heizdraht oder dergleichen anstatt durch das Strömungsmittel erfolgen.
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Claims (8)

• . ■ Schutzansprüche
1. Temperaturempfindliche Strömungsschaltvorrichtung mit einer einen Kraftstrom in eine Wechselwirkungskammer gebenden Düse und mindestens einem stromabwärts an die Wechselwirkungskammer angeschlossenen Auslasskanal, dadurch gekennzeichnet, dass ein thermisch verformbares Element (22) vorgesehen ist, das mit der Strömung derart zusammenwirkt, dass Temperaturänderungen als Änderung der Strömungsverhältnisse, insbesondere des Strömungsdrucks erscheinen.
2. Strömungsschaltvorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres thermisch verformbares Element (26) vorgesehen ist und beide λ lern*-, rite auf je gegenüberliegenden Seiten der Düsenmittellinie der Düse '3O) liegen.
3. Strömungsschaltvorrichtunp· gemäss Anspruch 1. dadurch gekernzeichnet, dass das thermisch verformbare Element (4-6) an der Spitze eines zwei Auslasskanal (4-2, 44) voneinander trennenden Strömungstellers (IG) befestigt ist und entlang der Mittellinie der Düse (3^) verläuft.
13δ?3 ii ■<?
- 10 -
4. Strömungsschaltvorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein thermisch verformbares Element (58, 68) am Ausgang eines für die Ablenkung des Kraftstroms bestimmten Regelkanals (56, 66) liegt und die Regelströmung temperaturabhängig steuert.
5. Strömungsschaltvorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein thermisch verformbares Element (98) so angeordnet ist, dass es eine Haftwand für die Strömung bildet und diese in einen der beiden Auslasskanäle (9^, 96) ablenkt, wenn die Sti^mungstemperatur unter einem vorbestimmten Wert liegt, dagegen sich so weit verbiegt, dass sich die Strömung ablöst, wenn die Strömungstemperatur dem vorgegebenen Wert mindestens gleich ist, so dass die Strömung durch den anderen der beiden Auslasskanäle fliesst.
6. Stromungsschaltvorrichtung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das bogenförmig ausgebildete thermisch verformbre Element (82) eiie gekrümmte Haftwand für die Strömung im Wechselwirkungsbereich bildet und cit wenigstenc zwei, in eine ^- zu ,"jeweils verschiedenen AblösewinkeΊ.η der Strömung vom Element (82) strömungsanfnehmenden Lage angeordneten Auslasskanälen (84-, 86) zusammenwirkt, wobei die Ablösewinkel durch die am Strömungsabxösepunyt an das Element (82) gelegten Tangente md die Strömungsmittellinie der Düse gebildet werden.
- 11 -
13823.11.7
-η-
7. Strömungsscha.ltvorrichtung gemäss irgend einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass anstelle des thermisch verformbaren Elements in gleicher Lage ein mechanisch biegsamer Streifen (108) angeordnet und mit dem in einem von der Strömung getrennten Testmedium liegenden thermisch verformbaren Element (112) gelenkig verbunden ist.
8. Strömungsschaltvorrichtung gemäss irgend einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das thermisch verformbare Element aus einem Bimetallstreifen, einem Bourdon-Rohr oder dergleichen besteht.
S9/.513823.11.72
DE6945138U 1968-11-25 1969-11-21 Temperaturempfindliche stroemungsschaltvorrichtung. Expired DE6945138U (de)

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