DE69725473T2 - Dünner, absorbierender gegenstand - Google Patents

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Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Diese Erfindung betrifft einen dünnen absorbierenden Gegenstand zum Absorbieren und Zurückhalten von menschlichen Exsudaten und eine Vorrichtung zum Messen der Verformungs-Rückbildung eines absorbierenden Gegenstandes. Genauer gesagt betrifft diese Erfindung eine dünne Hygienebinde, welche während der Verwendung das Auslaufen von Körperfluid verringern kann.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Absorbierende Gegenstände, wie beispielsweise Hygienebinden, Inkontinenzbekleidungsstücke, Inkontinenzschutz und dergleichen sind hergestellt, um benachbart zu der Vulva einer Frau getragen zu werden, um Körperfluida, wie beispielsweise Menses, Blut, Urin und andere Exkremente, zu absorbieren. Manche dieser Produkte sind mit einem ausreichenden Absorptionsvermögen hergestellt, um während der Menstruationsperiode getragen zu werden, während andere vor und nach der Menstruationsperiode getragen werden sollen, um kleine Mengen an Körperfluid zu absorbieren. Heutzutage werden dünne absorbierende Gegenstände mit einer Gesamtdicke von etwa fünf Millimetern oder weniger von vielen Frauen bevorzugt. Besonders jüngere Frauen bevorzugen dünne absorbierende Gegenstände, da diese unter enganliegender Kleidung diskreter sind und die Körperbeweglichkeit nicht einschränken, wie dies einige dicke Einlagen tun.
  • Um den Konsumenten dünne absorbierende Gegenstände bereitzustellen, welche ferner ein ausreichendes Absorptionsvermögen aufweisen, haben manche Hersteller ihren Produkten Superabsorber zugegeben. Obwohl Superabsorber die Fähigkeit zum. Absorbieren von gröberen Mengen an Körperfluid haben, wenn ihnen eine ausreichende Zeit zum Absorbieren des Fluids gegeben wird, gibt es bei den meisten zwei große Nachteile. Erstens weisen viele Superabsorber langsame Fluidaufnahmegeschwindigkeiten auf, was wenig Vorteile bei der Verringerung des Auslaufens während der Perioden bereitstellt, in denen der absorbierende Gegenstand mit einer großen Menge an Körperfluid verunreinigt wird. Dieses Auslaufproblem ist bei dünnen Hygienebinden von noch größerer Bedeutung, da jedes Körperfluid, welches sich auf der körperseitigen Abdeckung sammelt, eine größere Neigung zum Auslaufen an den Seitenrändern aufweist, bevor es in das unterliegende Absorbens absorbiert werden kann. Zweitens sind die meisten Superabsorber teuer und deren Verwendung erhöht die Gesamtkosten des fertigen Gegenstandes.
  • Ein weiterer Nachteil, welchen normalerweise dünne absorbierende Gegenstände aufweisen, ist, dass manche relativ steif sind und sich dadurch unbequem anfühlen, wenn sie zwischen den Schenkeln eines Benutzers positioniert sind. Solch ein Aspekt hat bei Frauen, deren Anatomie eine sehr geringe Entfernung zwischen den Schenkeln aufweist, eine noch größere Bedeutung. Vorzugsweise sollten dünne absorbierende Gegenstände sowohl geschmeidig als auch bequem zu tragen sein.
  • Nun ist ein absorbierender Gegenstand erfunden worden, der eine mehrlagige absorbierende Struktur aufweist, welche das Auslaufen verringert und sehr bequem zu tragen ist. Ein absorbierender Gegenstand gemäß des Oberbegriffes von Anspruch 1 ist von der Kimberly-Clark Corporation unter der Handelsbezeichnung Kotex Ultra bekannt.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Kurz gesagt betrifft diese Erfindung einen dünnen absorbierenden Gegenstand, wie beispielsweise eine dünne Hygienebinde, welche hergestellt ist, um das Auslaufen von Körperfluid während der Verwendung zu verringern. Eine Vorrichtung zum Messen der Verformungs-Rückbildung eines absorbierenden Gegenstandes ist ebenfalls offenbart. Der absorbierende Gegenstand umfasst eine flüssigkeitsdurchlässige Abdeckung, eine flüssigkeitsundurchlässige Sperrschicht und ein Absorbens, welches zwischen der Abdeckung und der Sperrschicht positioniert ist, wobei das Absorbens aus einem mehrschichtigen Material, das darin gebildete Durchgänge aufweist, hergestellt ist, und eine elastische Schicht. Der absorbierende Gegenstand hat einen Verformungs-Rückbildungs-Wert von wenigstens 20 mm, einen Nasslastwert von wenigstens 300 Gramm, einen Belastungswert von weniger als 100 Gramm/mm und eine Dicke von weniger als 5 Millimetern.
  • Eine Vorrichtung zum Messen der Verformungs-Rückbildung eines absorbierenden Gegenstandes wird ebenfalls beschrieben. Die Vorrichtung umfasst einen Tester mit ersten und zweiten Armen, von denen wenigstens einer beweglich ist. Die Vorrichtung umfasst ebenso ein erstes Rahmenelement, welches an einem Ende an dem ersten Arm befestigt ist. Das erste Rahmenelement hat eine Schulter mit einem ersten Stift, der sich davon nach außen erstreckt. Die Vorrichtung umfasst ferner ein zweites Rahmenelement, welches an einem Ende an dem zweiten Arm befestigt ist. Das zweite Rahmenelement hat eine Schulter mit einem zweiten Stift, der sich davon nach außen erstreckt. Die ersten und zweiten Rahmenelemente sind miteinander verbunden, so dass die ersten und zweiten Stifte voneinander beabstandet sind, damit ein absorbierender Gegenstand dazwischen positioniert werden kann. Bewegung des ersten Rahmenelements weg von dem zweiten Rahmenelement führt dazu, dass der absorbierende Gegenstand in eine Seitenrichtung zwischen den Schultern verformt wird. Die aufgebrachte Kraft wird dann entfernt und der absorbierende Gegenstand kann sich nach außen in Richtung seiner ursprünglichen Querausdehnung erstrecken. Der Grad an Seiten-Rückbildung wird als „Verformungs- Rückbildung" bezeichnet und sein Wert wird gemessen und aufgezeichnet.
  • Die allgemeine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines dünnen absorbierenden Gegenstandes zum Absorbieren und Zurückhalten von menschlichen Exsudaten. Eine spezifischere Aufgabe dieser Erfindung ist die Bereitstellung einer dünnen Hygienebinde, welche Körperfluid absorbieren und zurückhalten kann, umfassend Menses, während sie das Auslaufen von Körperfluid während der Verwendung verringert.
  • Eine weitere Aufgabe dieser Erfindung ist die Bereitstellung eines dünnen absorbierenden Gegenstandes, der eine Dicke von weniger als etwa fünf Millimetern hat.
  • Noch eine weitere Aufgabe dieser Erfindung ist die Bereitstellung eines dünnen absorbierenden Gegenstandes mit einem Absorbens, welches aus einer mehrlagigen Struktur aus feinporigem Stoff gebildet ist.
  • Noch eine weitere Rufgabe dieser Erfindung ist die Bereitstellung eines günstigen, dünnen, absorbierenden Gegenstandes, der frei von Superabsorber ist.
  • Andere Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden für den Fachmann in Anbetracht der folgenden Beschreibung und der beiliegenden Zeichnungen noch offensichtlicher.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine perspektivische Teilschnitts-Ansicht eines dünnen absorbierenden Gegenstandes mit einer mehrlagigen absorbierenden Struktur.
  • 2 ist eine Querschnitts-Ansicht eines dünnen absorbierenden Gegenstandes, entlang der Linie 2-2 von 1.
  • 3 ist eine Querschnitts-Ansicht einer anderen. Ausführungsform eines dünnen absorbierenden Gegenstandes mit einer mehrlagigen absorbierenden Struktur, welche aus einer Mehrzahl an vertikal gestapelten Lagen gebildet ist.
  • 4 ist eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform der mehrlagigen absorbierenden Struktur, welche eine Mehrzahl an vertikal gestapelten Lagen zeigt, die Fluiddurchgänge darin gebildet haben.
  • 5 ist eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform der mehrlagigen absorbierenden Struktur, die eine einzelne Lage zeigt, die wie ein Akkordeon gefaltet ist und eine Polyhedron-Konfiguration mit einem darin gebildeten zentralen Fluiddurchgang aufweist.
  • 6 ist eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform der mehrlagigen absorbierenden Struktur, welche eine Mehrzahl an vertikal gestapelten Lagen zeigt, die in einer rechtwinkligen Konfiguration positioniert ist, wobei jede Lage wenigstens einen darin gebildeten Schlitz aufweist.
  • 7 ist eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der mehrlagigen absorbierenden Struktur, welche eine Mehrzahl an vertikal gestapelten Lagen zeigt, die in einer dreiwinkligen Konfiguration angeordnet sind, wobei jede Lage wenigstens einen darin gebildeten Schlitz aufweist.
  • 8 ist eine erhöhte Vorderansicht einer Vorrichtung in einer offenen Position, die einen nicht-verformten absorbierenden Gegenstand zeigt, der zwischen ersten und zweiten Rahmenelementen positioniert ist und an einem Tester befestigt ist.
  • 9 ist eine erhöhte Vorderansicht der Vorrichtung in einer geschlossenen Position, die den absorbierenden Gegenstand zeigt, der seitlich zwischen ersten und zweiten Rahmenelementen verformt wurde.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Mit Bezug auf die 1 und 2 wird ein dünner absorbierender Gegenstand 10 gezeigt, der als eine Hygienebinde dargestellt ist. Eine Hygienebinde ist hergestellt, um von einer Frau zum Absorbieren von Körperfluida, wie beispielsweise Menses, Blut, Urin und anderen Exkrementen, getragen zu werden. Eine Hygienebinde wird auch als Menstruationseinlage oder Dameneinlage bezeichnet. Obwohl der dünne absorbierende Gegenstand 10 mit Bezug auf eine Hygienebinde beschrieben wird, kann er auch andere Gegenstände wie beispielsweise ein Inkontinenzbekleidungsstück, Inkontinenzschutz und dergleichen umfassen. Ferner kann ein dünner absorbierender Gegenstand 10 entweder allein oder in Kombination mit Unterwäsche, Mentruationshöschen oder speziell hergestellten Gürteln, Riemen oder Gurten verwendet werden.
  • Mit dünnen absorbierenden Gegenständen werden Gegenstände mit einer Gesamtdicke von weniger als fünf Millimetern (mm) bezeichnet. Genauer gesagt haben die dünnen absorbierenden Gegenstände eine Dicke zwischen 2 mm und 5 mm. Das präzise Verfahren, welches zur Bestimmung der Dicke eines dünnen absorbierenden Gegenstandes verwendet wird, wird unten detaillierter beschrieben.
  • Der dünne absorbierende Gegenstand 10 ist, wenn er die Form einer Hygienebinde 10 hat, ein verlängerter Gegenstand mit einer zentralen längsverlaufenden x-Achse, bezeichnet als X-X, und einer zentralen querverlaufenden y-Achse, bezeichnet als Y-Y. Die querverlaufende y-Achse ist senkrecht relativ zu der längsverlaufenden x-Achse ausgerichtet. Die Hygienebinde 10 hat eine Länge zwischen etwa 150 mm und etwa 300 mm und eine Breite zwischen etwa 50 mm und etwa 125 mm. Die Hygienebinde 10 kann eine im Allgemeinen rechtwinklige Form mit abgerundeten Enden oder eine verlängerte ovale Form, eine Sanduhrform, eine Hundeknochenform, eine Rennstreckenform oder eine andere Konfiguration haben.
  • Die Hygienebinde 10 kann eine flüssigkeitsdurchlässige Abdeckung 12, eine flüssigkeitsundurchlässige Sperrschicht 14 und ein Absorbens 16 umfassen, das zwischen der Abdeckung 12 und der Sperrschicht 14 positioniert ist. Normalerweise kooperieren die Abdeckung 12 und die Sperrschicht 14, um das Absorbens 16 einzuschließen. Die Abdeckung 12 ist hergestellt, um den Körper des Trägers zu berühren, und kann aus einem gewebten Material oder Vliesmaterial hergestellt sein, welches leicht von Körperfluid durchdrungen werden kann. Die Abdeckung 12 kann ferner entweder aus natürlichen oder synthetischen Fasern sein. Geeignete Materialien umfassen bondierte bzw. gebundene kardierte Bahnen aus Polyester, Polypropylen, Polyethylen, Nylon oder andere wärmebondierbare bzw. wärmebindbare Fasern. Andere Polyolefine, wie beispielsweise Copolymere aus Polypropylen und Polyethylen, lineare Polyethylene mit geringer Dichte, fein perforierte Folienbahnen und Netzmaterialien eignen sich ebenfalls gut. Ein besonders bevorzugtes Material ist ein Verbundstoff aus einer mit Öffnungen versehenen thermoplastischen Folie, die oberhalb eines Vliesstoffmaterials positioniert ist. Solch ein Verbundstoffmaterial kann durch Extrusion eines Polymers auf eine Bahn aus spinngebundenem Material gebildet werden, um eine integrale Lage zu formen. Ein Beispiel dafür ist eine mit Öffnungen versehene thermoplastische Folie, die auf ein spinngebundenes Material gebunden ist. Dieses Material weist eine glatte und weiche Oberfläche auf, welche die Haut des Trägers nicht reizt und trotzdem wegen seines Volumens ein gepolstertes Gefühl vermittelt.
  • Ein weiteres bevorzugtes Material für die Abdeckung 12 ist eine spinngebundene Bahn aus Polypropylen. Die Bahn kann zwischen etwa 1 Prozent bis etwa 6 Prozent Titandioxidpigment umfassen, um ihr eine saubere, weiße Erscheinung zu geben. Eine gleichbleibende Dicke der spinngebundenen Bahn ist bevorzugt, da sie eine ausreichendes Festigkeit nach dem Perforieren in Längsrichtung aufweist, um einem Zerreißen oder Auseinanderziehen während der Verwendung zu widerstehen. Die am meisten bevorzugten Polypropylenbahnen haben ein Gewicht zwischen etwa 18 und etwa 40 Gramm pro Quadratmeter. Ein optimales Gewicht liegt zwischen etwa 30 und etwa 40 Gramm pro Quadratmeter.
  • Die flüssigkeitsundurchlässige Abdeckung 12 kann ferner eine Mehrzahl an dadurch gebildeten Öffnungen 18 umfassen. Die Öffnungen 18 können gleichmäßig oder zufällig über entweder die gesamte Oberfläche der Abdeckung 12 oder über einen Bereich der Oberfläche der Abdeckung 12 angeordnet sein. Beispielsweise können die Öffnungen 18 in einem Band mit einer Breite zwischen etwa 0,5 Inch und etwa 2 Inch (etwa 12,7 mm bis etwa 50,8 mm) angeordnet sein, welches sich entlang der zentralen längsverlaufenden x-Achse erstreckt. Das Band aus Öffnungen 18 kann entlang der gesamten Länge der Hygienebinde 10 verlaufen oder nur in einem Bereich der Gesamtlänge vorhanden sein. Die Öffnungen 18 sind zum Erleichtern der Bewegung von Körperfluid vorgesehen, welches auf der Abdeckung 12 aufgebracht wird, um in das Absorbens 16 einzudringen.
  • Die Größe und Form der Öffnungen 18 kann variieren, jedoch sollten die Öffnungen 18 besonders für das Menstruationsfluid eine runde oder kreisförmige Querschnittsfläche aufweisen. Andere Formen, wie beispielsweise oval, eine Ellipse etc. können ebenfalls verwendet werden. Im Allgemeinen ist jede Öffnung 17 ein Loch, eine Lücke, ein Schlitz, eine kleine Öffnung, ein Freiraum, ein Spalt oder eine Öffnung, der/die/das eine Größe im Bereich von etwa 0,3 mm und etwa 5,0 mm hat. Wenigstens eine der Öffnungen 18, welche in der Abdeckung 12 gebildet ist, sollte einen Durchmesser in diesem Größenbereich aufweisen. Vorzugsweise hat eine Mehrzahl der Öffnungen 18 einen Durchmesser von mehr als etwa 0,3 mm. Wenn eine Öffnung 18 nicht rund ist, so dass sie keinen Durchmesser hat, sollte die Oberfläche der Öffnung gleich oder größer sein, wie die eines Kreises mit einem Durchmesser von etwa 0,3 mm. Zusätzlich kann jede der Öffnungen 18 von einer angrenzenden Öffnung 18 durch eine gleiche Entfernung oder durch verschiedene Entfernungen beabstandet sein. Die Öffnungen 18 können von einer benachbarten Öffnung 22 mit fast jeder Entfernung beabstandet sein, jedoch sollte diese Entfernung wenigstens etwa 0,3 mm oder mehr betragen. Die Größe der Öffnung 18 kann zu einem bestimmten Grad die Nähe beeinflussen, mit welcher eine benachbarte Öffnung 18 angeordnet werden kann. Obwohl die Öffnungen 18 nicht essentiell sind, stellen sie einen funktionellen Vorteil bereit, der nicht übersehen werden sollte. Das Vorhandensein der Öffnungen 18 hilft dabei, dass das Körperfluid schnell in das Absorbens 16 eindringt und macht dadurch das Tragen der Hygienebinde 10 sehr bequem. Indem dem Körperfluid ermöglicht wird, schnell durch die Abdeckung 12 zu dringen, neigt der absorbierende Gegenstand 12 dazu, zusammen mit dem Körper des Trägers länger trocken zu bleiben. Das schnelle Eindringen des Körperfluids in den absorbierenden Gegenstand 10 hilft bei der Verringerung des Auslaufens von Fluid.
  • Die flüssigkeitsundurchlässige Sperrschicht 14 ermöglicht den Durchlauf von Luft oder Dampf aus der Hygienebinde 10 während sie den Durchlauf von Körperfluid blockiert. Die Sperrschicht 14 kann aus jedem Material mit diesen Eigenschaften hergestellt sein. Die Sperrschicht 14 kann auch aus einem Material hergestellt sein, welches den Durchlauf von Dampf als auch Fluida, falls erwünscht, blockiert. Ein gutes Material für die Sperrschicht 14 ist eine mikrogeprägte Polymerfolie, wie beispielsweise Polyethylen oder Polypropylen. Zweikomponentenfolien können ebenfalls verwendet werden. Ein bevorzugtes Material ist eine Polyethylenfolie. Am Besten umfasst die Sperrschicht 14 eine Polyethylenfolie mit einer Dicke im Bereich von etwa 0,5 mm bis etwa 2,0 mm.
  • Die Sperrschicht 14 kann auf eine Größe und Form geschnitten werden, welche sie bündig mit der Abdeckung 12 macht. Falls dies der Fall ist, können die Abdeckung 12 und die Sperrschicht 14 in einem Fläche-an-Fläche-Kontakt gebunden werden, um eine am Rand abgedichtete Hygienebinde, wie in 1 gezeigt, zu bilden. Es ist auch möglich, die Abdeckung 12 komplett um das Absorbens 16 zu wickeln, wie in 3 gezeigt, und dann die Abdeckung 12 an der oberen Oberfläche der Sperrschicht 14 anzuhaften. Als Alternative kann die Sperrschicht 14 an den Seitenrändern des Absorbens 16 nach oben umwickelt werden und die Abdeckung 12 kann dann komplett um die Sperrschicht 14 und das Absorbens 16 gewickelt werden. Diese und andere Variationen sind dem Fachmann auf dem Gebiet des absorbierenden Gegenstandes bekannt.
  • Die Abdeckung 12 und die Sperrschicht 14 kooperieren, um das Absorbens 16 dazwischen zu halten. Es sollte klargestellt werden, dass die Sperrschicht 14 nicht direkt an die Abdeckung 12 gebunden oder daran gehaltert werden muss, sondern an einem Zwischenelement befestigt werden kann, welches wiederum an die Abdeckung 12 gebunden ist. In jedem Fall liegt das Absorbens 16 zwischen der Abdeckung 12 und der Sperrschicht 14.
  • Mit erneuter Bezugnahme auf die 1 und 2 ist eine Transferschicht 20 mit einer Mehrzahl an Öffnungen 22, welche dadurch gebildet sind, zwischen der Abdeckung 12 und der Sperrschicht 14 positioniert. Vorzugsweise ist die Transferschicht 20 unmittelbar unterhalb der Abdeckung 12 positioniert und befindet sich in einem direkten Fläche-an-Fläche-Kontakt damit. Obwohl die Transferschicht 20 optional ist, stellt sie bei Vorhandensein eine gute Fluidbewegung nach unten von der Abdeckung 12 in das Absorbens 16 bereit. Diese Abwärtsbewegung von Fluid ist parallel zu der vertikalen z-Achse, welche als Z-Z bezeichnet ist. Die z-Achse ist senkrecht relativ zu den x- und y-Achsen angeordnet.
  • Die Transferschicht 20 kann aus einem Material hergestellt sein, welches einen guten Fluidtransfer bereitstellt. Typische Materialien, welche für die Transferschicht 20 verwendet werden können, sind spinngebundene, zusammengesetzte und kardierte Bahnen. Ein nützliches Material, welches ausprobiert wurde, war ein 0,95 Unzen pro Quadratyard (osy) schweres spinngebundenes Material, welches pfirsichfarben war. Das spinngebundene Material umfasste eine Mehrzahl an Öffnungen 22 mit einem Durchmesser von etwa 0,125 Inch (etwa 3,18 mm), die auf einer Gitterbeabstandung mit etwa 0,5 Inch mal 0,375 Inch (etwa 12,7 mm mal etwa 9,26 mm) gebildet wurden. Ein weiteres bevorzugtes Material ist schmelzgeblasenes Polypropylen mit einem Gewicht zwischen etwa 0,2 osy und etwa 2,0 osy.
  • Es wurde festgestellt, dass die Transferschicht 20 an der Abdeckung 12 haften bleibt, wenn eine reibende fusselige faserige Oberfläche hat, und den Fluidtransfer von der Abdeckung 12 zu dem Absorbens 16 fördert. Die Transferschicht 20 kann behandelt sein, um sie hydrophil zu machen. Die Transferschicht 20 kann eine einzelne Lage mit etwa 1,0 osy bis etwa 2,0 osy sein oder gefaltet sein, um das Gewicht zu erhalten. Die Dicke der Transferschicht 20 liegt im Allgemeinen zwischen etwa 1 mm und 5 mm. Die Öffnungen oder Perforationen 22 können gleichmäßig oder zufällig über der Oberfläche der Transferschicht 20 angeordnet sein. Die Öffnungen 22 sind koaxial angeordnet oder von den Öffnungen 18, welche in der Abdeckung 12 gebildet sind, versetzt. Die Öffnungen 22 können kleiner, größer oder dieselbe Größe haben wie die Öffnungen 18, welche in der Abdeckung 12 gebildet sind. Im Allgemeinen ist jede Öffnung 22 ein Loch, eine Lücke, ein Schlitz, eine kleine Öffnung, ein Freiraum, ein Spalt oder eine Öffnung, die eine Größe im Bereich von etwa 0,3 mm bis etwa 5,0 mm hat. Vorzugsweise hat eine Mehrzahl der Öffnungen 22 einen Durchmesser von mehr als etwa 0, 3 mm. Wenn die Öffnung 22 nicht rund ist, so dass sie keinen Durchmesser hat, sollte die Oberfläche der Öffnung gleich oder größer sein als die eines Kreises mit einem Durchmesser von etwa 0,3 mm. Die Öffnungen 22 können von einer benachbarten Öffnung 22 durch fast jede Entfernung beabstandet sein, aber diese Entfernung sollte wenigstens etwa 0,3 mm oder mehr betragen. Die Größe der Öffnung 22 kann zu einem bestimmten Grad die Nähe beeinflussen, mit welcher eine benachbarte Öffnung 22 angeordnet werden kann.
  • Genau wie die Öffnungen 18, welche in der Abdeckung 12 gebildet sind, können auch die Öffnungen 22 in Größe und Form variieren. Die Öffnungen 22 können eine runde, kreisförmige, ovale, elliptische oder eine andere Querschnittsfläche haben. Es ist auch möglich die Öffnungen 22 als Schlitze zu bilden, die sich bei Verwendung zu einer größeren Größe öffnen, um den Fluidfluss dadurch zu ermöglichen. Bei den meisten Anwendungen sollten die Öffnungen 22 runde Löcher sein.
  • Die Transferschicht 20 kann auch eine andere Farbe als die Abdeckung 12 und/oder das Absorbens 16 haben. Es hat sich herausgestellt, dass ein leichtes Blau, Pink oder Pfirsich bevorzugt ist, da diese schöne weibliche Farben sind. Die Verwendung einer anderen Farbe als die des Absorbens 16 ist für den Träger auch ein Zielbereich und zeigt, wenn die Hygienebinde 10 nicht passend relativ zu der Vagina angeordnet worden ist.
  • Zwischen der Transferschicht 20 und der Sperrschicht 14 ist das Absorbens 16 positioniert. Das Absorbens 16 ist eine mehrlagige Struktur mit wenigstens einem Fluiddurchgang 26, der darin gebildet ist. Das Absorbens 16 ist frei von superabsorbierendem Material. Das Absorbens 16 kann aus einer einzelnen Lage 24 aus einem absorbierendem Material gebildet sein, welches auf sich zurückgefaltet ist, wie ein Akkordeon, um die mehrlagige Struktur zu erhalten. Das tatsächliche Verfahren zum Falten kann variieren, aber die Idee ist es, eine mehrlagige Struktur mit zwischen etwa 5 und etwa 30 vertikal gestapelten, horizontalen Schichten zu erhalten. vorzugsweise umfasst die gefaltete Lage 24 etwa 7 bis etwa 15 vertikal gestapelte Schichten. Das Absorbens 16 kann aus jedem geeigneten absorbierenden Gegenstand hergestellt sein, umfassend Holzzellstoffflaum, Rayon, Baumwolle und schmelzgeblasenes Polymer, wie beispielsweise Polyester, Polypropylen oder eine Zusammensetzung. Eine Zusammensetzung ist eine schmelzgeblasene, luftgebildete Kombination aus schmelzgeblasenen Polymeren, wie beispielsweise Polypropylen, und absorbierenden Stapelfasern, wie beispielsweise Cellulose. Das oben beschriebene absorbierende Material sollte zu einer Lagen-, Bahn- oder Tuchstruktur gebildet sein und nicht in loser faseriger Form verwendet werden, wie es bei vielen herkömmlich erhältlichen dicken Hygienebinden der Fall ist. Ein bevorzugtes Material ist Holzzellstoffflaum, welcher zu einer Tuchlage gebildet wurde, da er günstig, relativ leicht herstellbar ist und eine gute Absorbenz hat.
  • Das Absorbens 16 kann auch ein Verbundstoffmaterial sein, umfassend ein hydrophiles Material, welches aus verschiedenen natürlichen oder synthetischen Fasern, Holzzellstofffasern, regenerierten Cellulosefasern oder Baumwollfasern oder einer Mischung aus Holzzellstoff und anderen Fasern gebildet werden kann. Ein bevorzugtes Material ist ein feinporiger Stoff, wie beispielsweise ein nass-abgelegtes, luftgetrocknetes Tuch. Das Absorbens 16 kann auch andere bekannte Materialien umfassen, welche in absorbierenden Gegenständen verwendet werden, umfassend Cellulosefasern, Rayonfasern, Celluloseschwamm, hydrophilen synthetischen Schwamm, wie beispielsweise Polyurethan, und dergleichen.
  • Wenn Tuch verwendet wird, kann das Flächengewicht, die Dicke, die Schüttdichte etc. variieren. Ein bevorzugtes Flächengewicht ist etwa 30 Gramm pro Quadratmeter (g/m2), eine bevorzugte Dicke ist etwa 0,25 mm und eine bevorzugte Schüttdichte ist etwa 0,12 Gramm pro Kubikmeter. Das Tuch kann jede Größe und Form haben, obwohl sieh für eine Hygienebinde eine rechtwinklige Konfiguration mit oder ohne abgerundete Ecken gut eignet. Bei einer typischen Hygienebinde 10 kann jede Tuchlage 24 Abmessungen haben, welche zwischen etwa 2 Inch und etwa 12 Inch (etwa 50,8 mm bis etwa 304,8 mm) in der Länge und etwa 1 Inch bis etwa 5 Inch (etwa 25,4 mm bis etwa 127 mm) in der Breite liegt. Wenn die Tuchlage 24 geschnitten und anschließend wieder zu einer mehrlagigen absorbierenden Struktur 16 zusammengefügt wird, ist es möglich, eine Tuchlage 24 mit fast jeder Abmessung zu bilden. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass jede Tuchlage 24 eine einzelne Lage oder zwei oder mehr Lagen, welche zusammengefügt werden, um eine einzelne Lage 24 zu bilden, sein kann. Die Lagen können mittels Wärme und/oder Druck, durch mechanische Mittel etc. zusammengefügt werden.
  • Das Absorbens 16 kann auch aus einem schmelzgeblasenen Polyolefinstoff hergestellt sein. Unabhängig von der verwendeten Art von Material kann/können die absorbierende(n) Lage/n 24 behandelt werden, um hydrophil zu sein.
  • Mit erneuter Bezugnahme auf die 1 und 2 kann die mehrlagige absorbierende Struktur mit einer Tuchlage 30 umwickelt sein. Das Tuch 30 ist beim Zusammenhalten und Zurückhalten der mehrlagigen absorbierenden Struktur von Vorteil.
  • Mit Bezugnahme auf die 3 wird eine alternative Ausführungsform für einen absorbierenden Gegenstand 32 gezeigt. Der absorbierende Gegenstand 32 wird ebenfalls als Hygienebinde mit einer flüssigkeitsdurchlässigen Abdeckung 34 und einer flüssigkeitsundurchlässigen Sperrschicht 36 gezeigt, welche miteinander kooperieren, um ein Absorbens 38 zu umschließen. Die Abdeckung 34 umfasst noch Öffnungen 40, welche wie die Öffnungen 18 in den 1 und 2 dienen. Ein bemerkbarer Unterschied ist jedoch, dass die Abdeckung 34 vollständig um die Sperrschicht 36 und das Absorbens 38 gewickelt ist. Ein zweiter Unterschied ist, dass die Sperrschicht 36 längsverlaufende Seitenkanten 42 und 44 aufweist, die sich nach oben entlang den Seiten der mehrlagigen absorbierenden Struktur 38 erstrecken. Die nach oben ausgerichteten Seitenkanten 42 und 44 helfen dabei zu verhindern, dass Fluid aus der Hygienebinde 32 während der Verwendung ausläuft. Ein dritter Unterschied zu der in den 1 und 2 gezeigten Ausführungsform ist, dass das Absorbens 38 aus einer Mehrzahl an einzelnen Lagen 28 aus absorbierendem Material gebildet ist. Die Lagen 28 sind vertikal gestapelt, um eine Mehrzahl an horizontalen Schichten zu bilden. Die Anzahl der Lagen 28 in der mehrlagigen absorbierenden Struktur 38 kann zwischen 5 und 30 liegen. Vorzugsweise beträgt die Anzahl der Lagen 28 zwischen 7 und 15, und am Besten liegt die Anzahl der Lagen 28 zwischen 8 und 12. Jede Lage 28 kann eine Tuchschicht sein, welche dieselbe Dicke, physikalischen Eigenschaften und funktionalen Kennzeichen haben wie eine benachbarte Lage. Als Alternative kann jede Lage so hergestellt sein, dass sie eine unterschiedliche Dicke, unterschiedliche physikalische Eigenschaften und/oder unterschiedliche funktionale Charakteristika wie eine benachbarte Schicht hat. Zur Erleichterung der Herstellung sollten alle Lagen 28 im Wesentlichen gleich sein.
  • In 3 hat die mehrlagige absorbierende Struktur einen darin gebildeten zentralen Durchgang 46, der koaxial mit der z-Achse angeordnet ist. Die Gesamtgröße und -form jeder Lage 28 kann variieren, genauso wie die Gesamtbreite jeder Lage, die Stapelanordnung der Mehrfach-Lagen, die Tiefe des Durchgangs 46 etc. Vorzugsweise erstreckt sich der Durchgang 46 vollständig durch alle Lagen 28 und wahlweise erstreckt er sich nur durch einen Bereich der gesamten Anzahl an Lagen 28.
  • Unten an der mehrlagigen absorbierenden Struktur 38 ist eine oder mehrere Lagen an absorbierendem Tuch 48 positioniert. In 3 sind zwei Lagen an absorbierendem Tuch 48 vorhanden. Die Tuchlagen 48 haben so eine Größe und Form, dass sie die Oberfläche der mehrlagigen absorbierenden Struktur spannen und einen Fluidbehälter innerhalb der Hygienebinde 32 bereitstellen.
  • Mit erneuter Bezugnahme auf die 1 und 2 hat die mehrlagige absorbierende Struktur 16 einen darin gebildeten zentralen Durchgang 26, der senkrecht zu der x-Achse angeordnet und koaxial zu der z-Achse angeordnet ist. Dieser zentrale Durchgang 26 steht in Fluidverbindung mit zahlreichen Durchgängen 50, die zwischen jedem Paar an gefalteten Lagen 24 vorhanden sind. Die Fluiddurchgänge 50 werden durch Falten der Lage 24 gebildet, um die mehrlagige absorbierende Struktur 16 zu erhalten. Der zentrale Durchgang 26 steht auch in Verbindung mit einem Durchgang 52, der zwischen der oberen Oberfläche der gefalteten Lage 24 und der unteren Oberfläche der umwickelten Tuchschicht 30 gebildet ist, und auch mit einem Durchgang 54, der zwischen der oberen Oberfläche der umwickelten Tuchschicht 30 und der unteren Oberfläche der Transferlage 20 gebildet ist. Durch die Anwesenheit der Durchgänge 25, 50, 52 und 54 kann jedes Körperfluid, welches auf der oberen Oberfläche der Abdeckung 12 aufgebracht wird, nach unten und seitlich auf den x- und y-Achsen laufen und schnell auf der gesamten Oberfläche der mehrlagigen absorbierenden Struktur 16 verteilt werden. Dieses einzigartige Merkmal ermöglicht, dass eine Mehrzahl an dünnen Tuchlagen mit einer Gesamtdicke von weniger als 5 mm ein Absorptionsvermögen von wenigstens 20 Gramm haben, vorzugsweise von wenigstens 22 Gramm, und am Besten von mehr als 25 Gramm. Das gesamte Absorptionsvermögen der Hygienebinde 10 kann unter Verwendung des später in dieser Patentanmeldung beschriebenen Testverfahrens gemessen werden.
  • Die Durchgänge 26, 50, 52 und 54 werden so gebildet und angeordnet, dass jeder Punkt innerhalb des Absorbens 16 weniger als etwa 2 mm und vorzugsweise weniger als etwa 1 mm von einem der anderen Durchgänge entfernt ist. Dies ermöglicht, dass das Körperfluid durch das Absorbens 16 geleitet werden kann und gibt dem Fluid die Möglichkeit, die gegenüberliegenden Seitenkanten, die in Längsrichtung beabstandeten Enden und die vier Eckflächen des Absorbens 16 sehr schnell zu erreichen.
  • Das obige Absorptionsvermögen der Hygienebinde 10 wird ohne Verwendung jeglichen Superabsorbers erreicht. Mit Superabsorber werden jene superabsorbierenden Materialien bezeichnet, die normalerweise in Hygienebinden, Windeln, Trainingshöschen zur Sauberkeitserziehung etc. verwendet werden, umfassend hydroxydfunktionale Polymere, Hydrogelbildende Polymere, vernetzte Copolymere etc. Solche Superabsorber werden normalerweise von Firmen wie Dow Chemical, Hoechst-Celanese und Stockhausen, Inc. vertrieben.
  • Zwischen der Sperrschicht 14 und dem Absorbens 16 ist eine elastische Schicht 56 positioniert. Die elastische Schicht 56 kann aus einer oder mehreren Lagen eines flexiblen, geschlossen-zelligen Polyethylen-Schaums bestehen. Die elastische Schicht 56 kann eine Dicke zwischen 0,5 mm und etwa 1,5 mm haben. Eine bevorzugte Dicke für die elastische Schicht 56 liegt bei etwa 0,8 mm. Ein Beispiel für einen Schaum, der in einer Hygienebinde 10 verwendet werden kann, ist ein Cell-Aire®-Foam, CA-30, mit einer Dicke von 1/32 Inch (etwa 0,79 mm) und einer Dichte von 1,2 Pfund pro Kubikfuß. Dieser besondere Schaum ist von der Sealed Air Corporation, 7110 Santa Fe Drive, Hodgkins, Illinois 60525 erhältlich. Ein anderer leichter Polypropylenschaum, der für diese Erfindung geeignet ist, ist MicroFoam®, erhältlich von Ametek Microfoam Division, Brandwine Four Building, Route 1 und 202, Chadds Ford, Pennsylvania 19317.
  • Die elastische Schicht 56 stellt der Hygienebinde 10 eine elastische Eigenschaft bereit, so dass sie zum Aufrechterhalten ihrer ursprünglichen Abmessungen fähig ist und ferner fähig ist, zu ihrer ursprünglichen Breite zurückzukehren, nachdem sie während des Tragens durch eine Frau zusammengedrückt oder zusammengepresst wurde. Die elastische Schicht 56 ist wichtig, da sie es der Hygienebinde 10 ermöglicht, auf ihre etwa ursprüngliche Größe zurückzukehren, selbst wenn die Hygienebinde 10 durch Körperfluid benetzt worden ist. Diese Fähigkeit des Zurückkehrens zu ihrer ursprünglichen Größe oder zumindest fast zu ihrer ursprünglichen Abmessung verringert die Zeit, in welcher die Hygienebinde 10 sich in einem verschlungenen Stadium befindet. Durch das Zurückerhalten ihrer ursprünglichen Form neigt die Hygienebinde 10 weniger leicht dazu, dass Körperfluid ausläuft.
  • Es sollte bemerkt werden, dass Konstruktionshaftmittel in der Hygienebinde 10 zum Anbringen und Binden der verschiedenen Schichten miteinander verwendet werden kann. Beispielsweise kann das Konstruktionshaftmittel zum Binden der Sperrschicht 14 mit der elastischen Schicht 56 und zum Binden der elastischen Schicht 56 an die Abdeckung 12 verwendet werden. Die Anwesenheit solch eines Haftmittels und die verwendete Menge hängt von der persönlichen Bevorzugung ab.
  • Die Hygienebinde 10 umfasst ferner zwei verlängerte Streifen 58 und 60 aus Kleidungshaftmittel, die an der Unterseite der Sperrschicht 14 gehaltert werden. Die Haftmittelstreifen 58 und 60 sind voneinander beabstandet und dienen zum Anbringen der Hygienebinde 10 an dem inneren Schrittbereich der Unterbekleidung während der Verwendung. Das Bekleidungsstückhaftmittel 58 und 60 ermöglicht es der Hygienebinde 10 richtig ausgerichtet zu sein und relativ zu der vaginalen Öffnung des Benutzers zurückgehalten zu werden, so dass der maximale Fluidschutz erhalten werden kann.
  • Es sollte bemerkt werden, dass die zwei Streifen an Bekleidungshaftmittel 58 und 60 falls erwünscht auch durch einen einzelnen Streifen ersetzt werden könnten. Als Alternative kann auch ein Wirbelmuster aus Haftmittel oder ein anderer Typ an Haftmittelmuster verwendet werden. Das Bekleidungshaftmittel ist von solcher Natur, dass es es der Benutzerin ermöglicht, die Hygienebinde 10 zu entfernen und sie auf ihrer Unterwäsche, falls nötig erneut positioniert. Das Bekleidungshaftmittel ist im Handel von der National Starch and Chemical Company mit einem Büro in der 10 Finderne Avenue, in Bridgewater, New Jersey 08807 erhältlich.
  • Um die zwei Bekleidungshaftmittelstreifen 58 und 60 von der Verschmutzung vor der Verwendung zu schützen, werden die Haftmittelstreifen 58 und 60 von einem lösbaren Abziehpapier 62 geschützt. Das Abziehpapier 62 kann ein weißes Kraftpapier sein, welches auf einer Seite beschichtet ist, so dass es von einem Heißschmelzhaftmittel gelöst werden kann. Das Abziehpapier ist so hergestellt, dass es durch die Benutzerin unmittelbar von dem Anbringen der Hygienebinde 10 auf dem inneren Schrittbereich ihrer Unterbekleidung entfernt werden kann.
  • Mit erneuter Bezugnahme auf die 3 erkennt man, dass diese Ausführungsform auch eine elastische Schicht 56, zwei beabstandete Bänder oder Streifen aus Bekleidungshaftmittel 58 und 60 und ein lösbares Abziehpapier 62 verwendet. In dieser Ausführungsform ist jedoch die elastische Schicht 56 unterhalb der Sperrschicht 36 noch von der Abdeckung 34 umschlossen.
  • Mit Bezugnahme auf die 47 werden vier alternative Schemen gezeigt, die verschiedene Anordnungen für eine mehrlagige absorbierende Struktur zeigen. In 4 wird eine mehrlagige absorbierende Struktur 64 gezeigt, die eine Mehrzahl an vertikal gestapelten, horizontalen Lagen 66 umfasst, die auf der Oberseite von wenigstens einer Schicht des Tuchs 68 positioniert sind. Durch die Lagen 66 sind wenigstens drei einzelne und ausgeprägte Fluiddurchgänge 70, 72 und 74 gebildet. Die Fluiddurchgänge 70, 72 und 74 sind so hergestellt, dass sie einen schnellen Transport des Körperfluids nach unten von der Abdeckung in die absorbierende Struktur 64 ermöglichen. Der Fluiddurchgang 72 ist senkrecht zu der x-Achse ausgerichtet und koaxial mit Bezug auf die z-Achse ausgerichtet. Die Fluiddurchgänge 70 und 74 sind senkrecht zu der x-Achse versetzt. Eine andere Weise dies zu sagen ist jene, dass die Fluiddurchgänge 70 und 74 parallel zu jedoch beabstandet zu der z-Achse angeordnet sind.
  • Alle drei Fluiddurchgänge 70, 72 und 74 stehen in Verbindung mit den Fluiddurchgängen 76, die zwischen jedem Paar an vertikal gestapelten und horizontal ausgerichteten Lagen 66 und mit dem Fluiddurchgang 78 gebildet sind, der zwischen der Tuchlage 68 und der untersten Lage 55 der mehrlagigen absorbierenden Struktur 64 gebildet ist. Die Fluiddurchgänge 76 sind durch den beabstandeten Leerraum gebildet, der erzeugt wird, wenn zwei Lagen 66 benachbart zueinander positioniert sind. Die vertikal ausgerichteten Fluiddurchgänge 70, 72 und 74 können gleich beabstandet sein oder sie können zufällig angeordnet sein. Die Durchgänge 70, 72 und 74 können auf Wunsch auch mit einem Winkel zwischen 0° und 180° relativ zu der x-Achse gebildet sein. Jeder Fluiddurchgang 70, 72 und 74 kann dieselbe Größe und Form haben oder eine andere Größe und/oder Form haben. Jeder Fluiddurchgang 70, 72 und 74 kann eine Öffnung, ein Schlitz, eine kleine Öffnung, ein Freiraum, ein Spalt, eine Lücke, ein Abstand etc. sein. Die Fluiddurchgänge 70, 72 und 74 müssen nicht in jeder Lage 66 gebildet sein, sondern können in wenigstens einigen der Lagen 66 gebildet sein. Es sollte ferner erwähnt werden, dass jeder Fluiddurchgang 70, 72 und 74 mit einer anderen Tiefe in die mehrlagige absorbierende Struktur 64 gebildet sein kann. Für den maximalen Nutzen sollte sich jedoch jeder Fluiddurchgang 70, 72 und 74 nach unten durch die gesamte Dicke der mehrlagigen absorbierenden Struktur 64 erstrecken.
  • Die mehrlagige absorbierende Struktur 74 kann so gebildet sein, dass jeder Punkt innerhalb des Absorbens 64 sich in einer Entfernung von weniger als etwa 2 mm von einem der Fluidurchgänge 70, 72, 74, 76 und 78 befindet. Diese Anordnung erleichtert die Bewegung von Körperfluid, welches auf der Abdeckung angeordnet ist, nach unten in das Absorbens 64.
  • Mit Bezugnahme auf 5 ist eine mehrlagige absorbierende Struktur 80 mit einer dreiwinkligen Konfiguration um die z-Achse gezeigt. Die mehrlagige absorbierende Struktur 80 kann aus einer einzelnen Lage 82 aus absorbierendem Material gebildet sein, wie beispielsweise einer Tuchlage, wie ein Akkordeon mit einer breiten Basis gefaltet ist, welche sich zu einer engeren Spitze verjüngt. Die mehrlagige absorbierende Struktur 80 umfasst einen zentralen Fluiddurchgang 84, der sich von der oberen Oberfläche nach unten zu der Bodenbasisschicht erstreckt. Der zentrale Fluiddurchgang steht mit einer Mehrzahl an horizontal angeordneten Fluiddurchgängen 86 in Verbindung, die zwischen der gefalteten Schicht der Struktur 80 gebildet sind. Diese Fluiddurchgangsanordnung ermöglicht es Körperfluid, welches auf der oberen Oberfläche der Abdeckung angeordnet ist, schnell nach unten in die mehrlagige absorbierende Struktur 80 zu fließen. Es sollte bemerkt werden, dass das Körperfluid nach unten um den äußeren Umfang der mehrlagigen absorbierenden Struktur 80 fließen kann und trotzdem in die horizontal ausgerichteten Fluiddurchgänge 86 geleitet wird.
  • 6 ist eine weitere Ausführungsform einer mehrlagigen absorbierenden Struktur 88 mit einer rechtwinkligen Konfiguration relative zu der z-Achse. Die mehrlagige absorbierende Struktur 88 umfasst eine Mehrzahl an vertikal gestapelten horizontalen Lagen 90, die jeweils einen oder mehrere Schlitze oder Öffnungen 92 darin gebildet haben. Vorzugsweise hat jede Lage 90 eine Mehrzahl an Schlitzen oder Öffnungen 92, die darin gebildet sind. Die Schlitze oder Öffnungen 92 können voneinander beabstandet sein und können gleichmäßig oder zufällig in jeder Lage 90 angeordnet sein. Die vertikale Ausrichtung jedes Schlitzes oder jeder Öffnung 92 relativ zu den Schlitzen oder Öffnungen 92, die durch eine benachbarte Lage 90 gebildet sind, kann variieren. Manche Schlitze oder Öffnungen 92 können koaxial mit den Schlitzen oder Öffnungen 92 in einer benachbarten Lage 90 angeordnet sein, während andere zueinander versetzt sind. Die Schlitze oder Öffnungen 92 dienen als Fluiddurchgänge zum Leiten von Körperfluid, welches auf der Abdeckung angeordnet ist, auf die gesamte Oberfläche der mehrlagigen absorbierenden Struktur 88. Für eine gute Fluidverteilung können die Schlitze oder Öffnungen 92 so angeordnet sein, dass jeder Punkt innerhalb der absorbierenden Struktur 77 sich in einer Entfernung von weniger als etwa 2 mm von einem der Fluiddurchgänge 92 entfernt befindet. Vorzugsweise befindet sich jeder Punkt innerhalb der absorbierenden Struktur 88 von weniger als etwa 1 mm entfernt von einem der Fluiddurchgänge 92. Wenn die Schlitze oder Öffnungen 92 zueinander in zwei benachbarten Lagen 90 versetzt sind, wird eine kreisförmige Fluidroute aufgezeigt, die eine größere Oberfläche der mehrlagigen absorbierenden Struktur 88 freilegt, in welchem das Körperfluid absorbiert und zurückgehalten werden kann.
  • Wie oben beschrieben steht jeder der Schlitze oder Öffnungen 92 in Fluidverbindung mit einer Mehrzahl an horizontalen Durchgängen 94, die zwischen jedem Paar an vertikal gestapelten Lagen 90 gebildet sind. Die vertikalen Öffnungen 92 stehen in Fluidverbindung mit den horizontalen Durchgängen 94. Diese Durchgangsanordnung ermöglicht es Körperfluid, welches auf der oberen Oberfläche der Abdeckung angeordnet ist, schnell nach unten in die mehrlagige absorbierende Struktur 88 zu fließen.
  • Es sollte auch bemerkt werden, dass das Körperfluid nach unten um den äußeren Umfang der mehrlagigen absorbierenden Struktur 88 fließen kann und trotzdem in die horizontalen Durchgänge 94 geleitet werden kann.
  • Mit Bezugnahme auf die 7 wird eine weitere Ausführungsform einer mehrlagigen absorbierenden Struktur 96 gezeigt, die eine dreiwinklige Konfiguration relativ zu der z-Achse hat. Die mehrlagige absorbierende Struktur 96 umfasst eine Mehrzahl an vertikal gestapelten Lagen 98, von der jeder einen oder mehrere Schlitze oder Öffnungen 100 darin gebildet hat. Vorzugsweise hat jede Lage 98 einen oder mehrere darin gebildete Schlitze oder Öffnungen 100. Die Schlitze oder Öffnungen 100 können voneinander beabstandet sein und gleichmäßig oder zufällig in jeder Lage 98 angeordnet sein. Die vertikale Ausrichtung jedes Schlitzes oder jeder Öffnung 100 relativ zu den Schlitzen oder Öffnungen 100, die durch eine benachbarte Lage 98 gebildet sind, kann variieren. Manche Schlitze oder Öffnungen 100 können koaxial mit den Schlitzen oder Öffnungen 100 in einer benachbarten Lage 98 angeordnet sein, während andere zueinander versetzt sind. Wenn die Schlitze oder Öffnungen 100 zueinander in zwei benachbarten Lagen 98 versetzt sind, wird eine kreisförmige Fluidroute aufgezeigt, die eine größere Oberfläche der mehrlagigen absorbierenden Struktur 96 freilegt, in welcher das Körperfluid absorbiert und zurückgehalten werden kann.
  • Wie oben beschrieben, steht jeder der Schlitze oder Öffnungen 100 in Fluidverbindung mit einer Mehrzahl an horizontalen Durchgängen 102, die zwischen jedem Paar an vertikal gestapelten Lagen 98 gebildet sind. Die vertikalen Öffnungen 100 stehen in Fluidverbindung mit den horizontalen Durchgängen 102. Diese Durchgangsanordnung ermöglicht es Körperfluid, welches auf der oberen Oberfläche der Abdeckung angeordnet ist, schnell nach unten in die mehrlagige absorbierende Struktur 96 zu fließen.
  • Es sollte auch bemerkt werden, dass das Körperfluid nach unten um den äußeren Umfang der mehrlagigen absorbierenden Struktur 96 fließen kann und trotzdem in die horizontalen Durchgänge 102 geleitet werden kann.
  • Wenn ein absorbierender Gegenstand mit einer mehrlagigen absorbierenden Struktur, wie oben beschrieben, hergestellt wird, hat sich herausgestellt, dass der absorbierende Gegenstand vorzüglich funktioniert, wenn er auch bestimmte Eigenschaften aufweist. Diese Eigenschaften werden in Tabelle 1 unten aufgelistet. Das Produkt mit der Bezeichnung „Code S" stellt die vorliegende Erfindung dar. Drei oder mehr absorbierende Gegenstände wurden getestet, um die oben beschriebenen Eigenschaften zu erhalten.
  • TABELLE 1
    Figure 00300001
  • Bemerkung:
  • „K-C"
    ist eine Abkürzung für Kimberly-Clark Corporation
    „J-J"
    ist eine Abkürzung für Johnson & Johnson
    „P&G"
    ist eine Abkürzung für Procter & Gamble
    „Std. Dev."
    Ist eine Abkürzung für Standardabweichung.
  • Alle auf die oben beschriebenen Eigenschaften zu testenden absorbierenden Gegenstände sollten für wenigstens zwei Stunden in einer kontrollierten Umgebung bei einer Temperatur von 23°C ± 1°C (73,4°F ± 1,8°F) und einer relativen Feuchtigkeit von 50 + 2 Prozent akklimatisiert werden.
  • Die erste Eigenschaft, welche ein absorbierender Gegenstand haben sollte, ist ein „Verformungs-Rückbildungs"-Wert von wenigstens 20 mm oder mehr. Der „Verformungs-Rückbildungs"-Wert wird unter Verwendung einer Vorrichtung 104 gemessen, der in den 8 und 9 gezeigt ist. Die Vorrichtung 104 ist hergestellt, um einen absorbierenden Gegenstand 106 mit einem Paar beabstandeter längsverlaufender Seitenkanten 108 und 110 zurückzuhalten. Der absorbierende Gegenstand 106 hat ferner ein Absorbens 197 mit einem Paar beabstandeter längsverlaufender Seitenkanten 109 und 111. Die Seitenkanten 109 und 111 können koinzident mit oder nach innen beabstandet zu den längsverlaufenden Seitenkanten 108 und 110 des absorbierenden Gegenstandes 106 sein.
  • Mit Bezugnahme auf 8 wird ein Tester 112 gezeigt, der zum Messen der Stärke in Gramm geeignet ist, die zum seitlichen Verformen des absorbierenden Gegenstandes 106 benötigt wird. Seitlich bedeutet entlang der querverlaufenden zentralen y-Achse, die in 1 dargestellt ist. Der Tester 112 umfasst erste und zweite Arme, 114 bzw. 116, wobei nur einer davon beweglich sein muss. Die ersten und zweiten Arme 114 und 116 sind koaxial ausgerichtet und beabstandet. Die Entfernung, mit welcher die Arme 114 und 116 beabstandet sind, kann variieren, um sich der Größe der Vorrichtung 104 und der Größe des absorbierenden Gegenstandes 106, der getestet werden soll, anzupassen. Der Tester 112 ist zum Bewegen von wenigstens einem der Arme 114 und/oder 116 relativ zu dem anderen Arm mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit geeignet. Ein herkömmlicher Tester, der verwendet werden kann, ist ein Sintech® 1/S, der von Sintech erhältlich ist, einer Zweigfirma der MTS Systems Corp. mit einem Büro in 1400 Technology Drive, Eden Prairie, Mn. 55344. Ein im Handel erhältlicher alternativer Tester ist ein Instron®-Tester, der von der Instron Corporation mit einem Büro in der 100 Royall Street in Canton, MA. 02021 erhältlich ist.
  • Die Vorrichtung 104 umfasst ein erstes Rahmenelement 118 und ein zweites Rahmenelement 120, die zwischengelegt sind, um in Einklang betrieben zu werden. Das erste Rahmenelement 118 und das zweite Rahmenelement 120 können gegenseitig relativ zueinander bewegt werden. Beide Rahmenelemente 118 bzw. 120 können in ihrer Konfiguration rechtwinklig sein. Andere Formen können auch gut funktionieren. Das erste Rahmenelement 118 hat eine erste Platte 122 mit einer Innenoberfläche 124 und einer Außenoberfläche 126. Das erste Rahmenelement 118 hat ferner eine zweite Platte 128 mit einer Innenoberfläche 130 und einer Außenoberfläche 132. Die ersten und zweiten Platten 122 bzw. 128 sind miteinander durch wenigstens zwei Trägerelemente 134 und 136 verbunden, und vorzugsweise durch vier Trägerelemente.
  • In den 8 und 9 sind tatsächlich vier Trägerelemente vorhanden, sind jedoch nur zwei Trägerelemente, 134 bzw. 136, sichtbar. Die übrigen zwei Trägerelemente sind direkt hinter und mit einer Entfernung von den zwei Trägerelementen 134 und 136 angeordnet. wenn vier Trägerelemente vorhanden sind, können diese in einer rechtwinkligen Art angeordnet sein, so dass jedes mit einer Ecke der ersten und zweiten Platten, 122 bzw. 128, verbunden ist.
  • An der Innenoberfläche 130 der zweiten Platte 128 ist eine Schulter 138 gehaltert oder gebildet. Die Schulter 138 kann eine bogenförmige Form und noch bevorzugter eine halbrunde Konfiguration mit einem Radius von etwa 3 Inch (etwa 76 mm) haben. Die halbrunde Konfiguration der Schulter 138 sollte ein ebenes Profil haben, welches den zentralen Abschnitt der längsverlaufenden Seitenkante 110 des absorbierenden Gegenstandes 106 berührt. Die Schulter 138 sollte eine feste Breite haben, die von der Dicke des absorbierenden Gegenstandes 106 abhängt. Die Breite der Schulter 138 wird entlang einer Linie gemessen, die sich senkrecht zu der Ebene der in 8 dargestellten Lage erstreckt. Die Schulter 138 sollte eine Breite von etwa 11 mm bei einem absorbierenden Gegenstand haben, der eine Dicke oder Stärke zwischen etwa 2 mm und etwa 7 mm hat. Die Schulter 138 sollte bei einem absorbierenden Gegenstand, der eine Dicke oder Stärke von weniger als etwa 2 mm hat, eine Dicke von etwa 7 mm haben und sollte bei einem absorbierenden Gegenstand mit einer Dicke oder Stärke von mehr als etwa 7 mm eine Breite oder Dicke von etwa 17 mm haben. Ein Verfahren zum Messen der Dicke eines absorbierenden Gegenstandes 106 wird später detaillierter in dieser Anmeldung beschrieben.
  • Von der Schulter 138 erstreckt/erstrecken sich wenigstens ein, vorzugsweise zwei und am Besten drei oder mehr Stift/e 140, 142 und 144. Jeder Stift 140, 142 und 144 kann an der Schulter 138 und/oder der zweiten Platte 128 durch ein herkömmliches Befestigungsmittel, beispielsweise einem Paar Schrauben 146, wie gezeigt, gehaltert werden. Andere Befestigungsmittel wie beispielsweise Bolzen, Muttern, Nieten, Zapfen etc. können auch verwendet werden, wie auch das Befestigen durch Schweigen, Schmelzen und durch Haftmittel etc. Diese und andere Verfahren des Befestigens oder Halterns der Stifte 140, 142 und 144 an der Schulter 138 und/oder der ersten Platte 122 sind dem Fachmann bekannt.
  • Die Stifte 140, 142 und 144 sollten elastische Elemente sein, damit sie sich nach außen biegen, wenn der absorbierende Gegenstand 106 dicker wird, wenn er entlang der y-Achse verformt wird. Die Stifte 140, 142 und 144 können aus einem biegsamen oder krümmbaren Material wie beispielsweise Kunststoff oder Gummi hergestellt sein, oder sie können aus dünnen Stücken aus Metall, Holz etc. hergestellt sein. Zum Messen des „Verformungs-Rückbildungs"-Wertes eines dünnen absorbierenden Gegenstandes, wie beispielsweise einer Hygienebinde, kann jeder Stift 140, 142 und 144 ein dünner Kunststoffstreifen mit einer Länge von etwa 3,5 Inch (etwa 89 mm), einer Breite von etwa 3/4 Inch (etwa 19 mm) und einer Dicke von etwa 1/16 Inch (etwa 1,6 mm) sein. Die genauen Abmessungen können variieren, damit der absorbierende Gegenstand den Vorstellungen des Einzelnen genügt.
  • Jeder der Stifte 140, 142 und 144 erstreckt sich nach außen in Richtung der ersten Platte 122. Die Stifte 140, 142 und 144 können parallel zueinander ausgerichtet und voneinander beabstandet sein, damit sie sich gegenseitig nicht in die Quere kommen. In den 8 und 9 sind die Stifte 140 und 144 an einer Seite der Schulter 138 gehaltert, während der Stift 142 an der gegenüberliegenden Seite der Schulter 138 gehaltert ist. Dies ermöglicht es den Stiften 140, 142 und 144 zueinander versetzt zu sein.
  • Das zweite Rahmenelement 120 kann in seiner Konfiguration ähnlich oder identisch mit dem ersten Rahmenelement 120 hergestellt sein, abgesehen davon, dass es eine geringfügig andere Größe haben muss, damit die zwei Rahmenelemente 118 und 120 zwischengelegt werden können. „Zwischengelegt" bedeutet, dass das erste Rahmenelement 118 mit dem zweiten Rahmenelement 120 auf solch eine Art und Weise zusammengestellt ist, dass sie sich relativ zueinander bewegen können ohne voneinander getrennt sein zu müssen. Das zweite Rahmenelement 120 hat eine dritte Platte 148 mit einer Innenoberfläche 150 und einer Außenoberfläche 152. Das zweite Rahmenelement 120 hat ferner eine vierte Platte 154 mit einer Innenoberfläche 156 und einer Außenoberfläche 158. Die dritten und vierten Platten, 148 bzw. 154, sind durch wenigstens zwei Trägerelemente 160 und 162 miteinander verbunden, und vorzugsweise durch vier Trägerelemente. Die vierte Platte 154 hat solch eine Größe und Form, dass sie zum Gleiten zwischen den ersten und zweiten Platten, 122 bzw. 128, des ersten Trägerelements 118 fähig ist.
  • In den 8 und 9 sind tatsächlich vier Trägerelemente vorhanden, wobei jedoch nur die zwei Trägerelemente 160 und 162 sichtbar sind. Die restlichen zwei Trägerelemente sind direkt hinter den zwei Trägerelementen 160 und 162 angeordnet. Wenn vier Trägerelemente vorhanden sind, können diese in einer rechtwinkligen Art angeordnet sein, so dass jedes mit einer Ecke der dritten und vierten Platten, 148 bzw. 154, verbunden ist.
  • An der Innenoberfläche 156 der vierten Platte 154 ist eine Schulter 164 gehaltert oder gebildet. Die Schulter 164 kann eine bogenförmige Form haben. Vorzugsweise kann die Schulter 164 eine halbrunde Konfiguration haben und sie sollte eine ähnliche Breite haben, wie jene, die oben für die Schulter 138 beschrieben ist. Von der Schulter 164 erstreckt/erstrecken sich wenigstens ein, vorzugsweise zwei und am Besten drei oder mehr Stift/e 166, 168 und 170. Jeder Stift 166, 168 und 170 kann an der Schulter 164 und/oder der vierten Platte 154 durch ein herkömmliches Befestigungsmittel, beispielsweise einem Paar Schrauben 172, wie gezeigt, gehaltert werden. Andere Befestigungsmittel wie beispielsweise Bolzen, Muttern, Nieten, Zapfen etc. können auch verwendet werden, wie auch das Befestigen durch Schweißen, Schmelzen und durch Haftmittel etc. Diese und andere Verfahren des Befestigens oder Halterns der Stifte 166, 168 und 170 an der Schulter 164 und/oder der vierten Platte 154 sind dem Fachmann bekannt.
  • Die Stifte 166, 168 und 170 können ähnlich oder gleich wie die Stifte 140, 142 und 144 sein, welche oben beschrieben sind. Jeder der Stifte 166, 168 und 170 erstreckt sich nach außen in Richtung der dritten Platte 148. Die Stifte 166, 168 und 170 können parallel zueinander ausgerichtet und voneinander beabstandet sein, damit sie sich gegenseitig nicht in die Quere kommen. In den 8 und 9 sind die Stifte 166 und 170 an einer Seite der Schulter 164 gehaltert, während der Stift 168 an der gegenüberliegenden Seite der Schulter 164 gehaltert ist. Dies ermöglicht es den Stiften 166, 168 und 170 zueinander versetzt zu sein.
  • Die Stifte 140, 142 und 144, die an dem ersten Rahmenelement 118 gehaltert sind, greifen ineinander, stehen jedoch nicht in physikalischem Kontakt mit den Stiften 166, 168 und 170, die an dem zweiten Rahmenelement 120 gehaltert sind. Jedoch kann auf Wunsch ein realer Reibekontakt zwischen den Stiften 140, 142, 144, 166, 168 und 170 entstehen, was jedoch als nicht vorteilhaft ersehen wird. Wenn die Stifte 140, 142 und 144 mit den Stiften 166, 168 und 170 ineinandergreifen, ähnlich wie wenn bei einem Menschen die Finger der rechten und linken Hand zusammenkommen, wird eine Öffnung oder definierte Fläche gebildet, in welche der absorbierende Gegenstand 106 eingefügt werden kann. Der absorbierende Gegenstand 106 ist zwischen den ersten und zweiten Rahmenelementen, 118 bzw. 120, positioniert. In dieser Position sind die Stifte 140, 142, 144, 166, 168 und 170 parallel zueinander ausgerichtet, wobei die Stifte 140 und 144 zu dem Stift 168 versetzt sind, während die Stifte 166 und 170 zu dem Stift 168 versetzt sind. Wenn die Stifte 140, 142, 144, 166, 168 und 170 ineinander greifen, sind auf jeder Seite des absorbierenden Gegenstandes 106 drei Stifte angeordnet.
  • Das erste Rahmenelement 118 hat ferner einen Befestigungsmechanismus 174, wie beispielsweise einen sich nach außen erstreckenden Schaft, der an der Außenoberfläche 132 der ersten Platte 122 gehaltert ist. Der Schaft 174 kann lösbar an dem ersten Arm 114 des Testers 112 befestigt sein. Auf ähnliche Weise hat das zweite Rahmenelement 120 einen Befestigungsmechanismus 176, wie beispielsweise einen sich nach außen erstreckenden Schaft, der an der Außenoberfläche 152 der dritten Platte 148 gehaltert ist. Der Schaft 176 kann lösbar an dem zweiten Arm 116 des Testers 112 befestigt sein. Wenn die Vorrichtung 104 an dem Tester 112 gehaltert ist, verursacht die Bewegung von wenigstens einem der Arme 114 und 116 weg voneinander eine Bewegung des ersten Rahmenelements 118 relativ zu dem zweiten Rahmenelement 120. Dies verursacht, dass sich die zwei Schultern 138 und 164 einander nähern und quetschen die längsverlaufenden Seitenkanten 108 und 110 des absorbierenden Gegenstandes 106, was zu einem Verformen des Gegenstandes 106 auf eine vorbestimmte Entfernung zwischen den Schultern 138 und 164 führt.
  • Das Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung 104 zum seitlichen Verformen eines absorbierenden Gegenstandes 106 entlang der y-Achse ist wie folgt: Erstens wird die Vorrichtung 104 in dem Tester 112 gehaltert, vorzugsweise mit einer vertikalen Ausrichtung. Wenn sie darin gehaltert ist, werden die ersten und zweiten Rahmenelemente, 118 bzw. 120, der Vorrichtung 104 an den zwei Armen 114 und 116 des Testers 112 befestigt. Die ersten und zweiten Rahmenelemente, 118 bzw. 120, werden mit einer vorbestimmten Entfernung voneinander adjustiert, beispielsweise mit 4 Inch (etwa 102 mm). Das Einstellen auf 4 Inch (etwa 102 mm) ermöglicht es dem absorbierenden Gegenstand 106 zwischen den ersten und zweiten Rahmenelementen, 118 bzw. 120, positioniert zu werden, während sie sich noch immer in einem ebenen und nicht-gekrümmten Zustand befinden. Eine vorher kalibrierte Belastungszelle, beispielsweise eine großtechnische 50 Pfund Spannungs-/Kompressions-Belastungszelle, wird verwendet.
  • Zweitens sollten jegliche Flügel, Klappen, Einlagen, Zapfen oder Glieder, welche befestigt sein können oder integral mit dem absorbierenden Gegenstand 106 gebildet sein können, vor dem Testen des absorbierenden Gegenstandes 106 entfernt werden. Solche sich lateral erstreckenden Flügel, Klappen, Einlagen, Zapfen oder Glieder können vor dem Testen durch Abschneiden entlang einer Linie, welche etwa parallel zu den längsverlaufenden Seitenkanten 108 und 110 des absorbierenden Gegenstandes 106 verlaufen, entfernt werden. Drittens wird der absorbierende Gegenstand 106 mit 25 cm3 einer 0,9 Gewichtsprozentigen Salzlösung benetzt. Dies kann durch Schütten der Salzlösung auf die Mitte der körperseitigen Oberfläche des absorbierenden Gegenstandes 106 mit einer Geschwindigkeit erfolgen, welche langsam genug ist, damit die Salzlösung vollständig von dem Gegenstand 106 absorbiert werden kann. Viertens wird der benetzte absorbierende Gegenstand 106 in der Mitte der Vorrichtung 104 angeordnet, wie in 8 gezeigt. Fünftens wird die Belastungszelle des Testers 112 mit Hilfe der Betriebsanleitung des Herstellers auf Null gestellt. Sechstens wird der Tester angeschalten, was dazu führt, dass die Arme 114 und 116 mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit getrennt werden. Die tatsächlichen „Verformungs-Rückbildungs"-Werte, welche in Tabelle 1 gezeigt sind, wurden unter Verwendung einer Geschwindigkeit von 12 Inch/Minute (304,8 mm/Minute) erhalten. Dieser Vorgang verursacht, dass die längsverlaufenden Seitenkanten 108 und 110 des absorbierenden Gegenstandes 106 in Richtung zueinander zwischen den Schultern 138 und 164 verformt werden. Der Tester 112 misst die auf den absorbierenden Gegenstand 106 während der Verformung ausgeübte Belastung und zeichnet diese auf. Der Tester 112 sollte so programmiert sein, dass er aufhört, wenn sich die ersten und zweiten Rahmenelemente, 118 bzw. 120, wie in 9 gezeigt, während des Testens der Hygienebinde eine eingestellte Entfernung voneinander befinden, beispielsweise 1,5 Inch (38 mm). Die maximale während des Testes aufgebrachte Kraft wird gemessen und aufgezeichnet. Das ist der „Nasslast"-Wert, der unten beschrieben wird.
  • Nachdem der absorbierende Gegenstand 106 verformt worden ist, werden die Arme 114 und 116 des Testers 112 in ihre ursprüngliche Position vor dem Test zurückgezogen. In dieser Position berührt die längsverlaufende Seitenkante 110 des absorbierenden Gegenstandes 106 die erste Schulter 138 und die gegenüberliegende längsverlaufende Seitenkante 108 ist von der zweiten Schulter 164 beabstandet. Diese Anordnung ermöglicht es dem absorbierenden Gegenstand 106, sich frei in seine ursprüngliche Querausdehnung zurückzubilden. Nach etwa 30 Sekunden wird die zurückgebildete Breite in Millimetern gemessen. Die zurückgebildete Breite ist die Entfernung zwischen den längsverlaufenden Seitenkanten 109 und 111 des Absorbens 107. Der „Verformungs-Rückbildungs"-wert ist diese gemessene zurückgebildete Breite minus der Entfernung, auf welche der absorbierende Gegenstand 106 verformt wurde, beispielsweise 1,5 Inch (etwa 38 mm) für die in Tabelle 1 aufgezeichneten Proben. Es gibt für jeden getesteten absorbierenden Gegenstand 106 einen „Verformungs-Rückbildungs"-Wert.
  • Die maximale während dem oben beschriebenen Test in Gramm gemessene Belastung wird als der „Nasslast"-Wert bezeichnet. Eine zweite Eigenschaft, welche der absorbierende Gegenstand 106 aufweisen sollte, ist ein hoher „Nasslast"-Wert. Die „Nasslast" ist eine Messung der Fähigkeit eines absorbierenden Gegenstandes einer Verformung zu widerstehen, nachdem er eine gegebene Menge an Fluid absorbiert hat. Viele dünne absorbierende Gegenstände weisen eine Tendenz zum Bündeln, Verdrehen oder Verschlingen auf, nachdem sie eine bestimmte Menge an Körperfluid absorbiert haben. Solche Konfigurationen erzeugen eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass der absorbierende Gegenstand ausläuft, wenn zusätzliches Körperfluid mit der körperseitigen Abdeckung in Berührung kommt. Durch Herstellung eines absorbierenden Gegenstandes mit einem vorbestimmten „Nasslast"-Wert kann die Tendenz zum Bündeln, Verdrehen oder Verschlingen des Gegenstandes verringert werden. Der absorbierende Gegenstand 106 sollte einen „Nasslast"-Wert von wenigstens 300 Gramm, vorzugsweise von wenigstens 320 Gramm und am Besten von wenigstens 350 Gramm oder mehr aufweisen.
  • Eine dritte Eigenschaft des absorbierenden Gegenstandes sollte sein, dass er eine Dicke oder Stärke von weniger als 5 Millimeter, vorzugsweise von zwischen etwa 3 mm und 5 mm und am Besten von zwischen etwa 4 mm und etwa 5 mm aufweist. Die Dicke wird ermittelt, indem ein Lucitblock mit den Maßen 0,5 Inch mal 1,75 Inch (12,7 mm mal 44,5 mm) auf die Oberseite des absorbierenden Gegenstandes 106 gelegt wird. Die Dicke wird mit einem Anzeigegerät ermittelt, welches die Entfernung des Blockes über einer flachen Oberfläche misst. Der Block wird auf einer der 1,75 Inch (etwa 44,5 mm) langen Kanten entlang einer der langen Kanten des absorbierenden Kerns 107 des absorbierenden Gegenstandes 106 angeordnet, wobei sich der gesamte Block auf der Oberseite des absorbierenden Kerns 107 befindet. Der Block wird etwa entlang der Länge des absorbierenden Gegenstandes 106 zentriert. Die Höhe des absorbierenden Gegenstandes 106 plus der Block wird dann von der Höhe des Blockes allein auf der Oberfläche abgezogen, um die Dicke des absorbierenden Gegenstandes 106 zu ermitteln.
  • Eine vierte Eigenschaft des absorbierenden Gegenstandes ist, dass er einen geringen „Spannungswert" aufweisen sollte. Der „Belastungswert" eines absorbierenden Gegenstandes wird als die „Trockenlast" geteilt durch die „Dicke" definiert. Die „Trockenlast" wird durch Ausführen eines Tests ermittelt, der identisch mit jenem ist, der oben für „Nasslast" beschrieben ist, abgesehen davon, dass der absorbierende Gegenstand 106 nicht mit Salzlösung benetzt wird. Je geringer der Belastungswert ist, desto bequemer ist der absorbierende Gegenstand bei der Verwendung. Der absorbierende Gegenstand sollte einen „Belastungswert" von weniger als 100 Gramm/mm, vorzugsweise von weniger als 90 Gramm/mm und am Besten von weniger als 85 Gramm/mm aufweisen.
  • Eine fünfte Eigenschaft des absorbierenden Gegenstandes 106 ist, dass er ein Absorptionsvermögen von wenigstens 20 Gramm, vorzugsweise von mehr als 25 Gramm und am Besten von mehr als etwa 27 Gramm haben sollte. Das Absorptionsvermögen eines absorbierenden Gegenstandes wird wie folgt gemessen: der absorbierende Gegenstand wird mit einem Überschuss von 0,9 Gewichtsprozent Salzlösung für fünf Minuten gesättigt. Er wird dann mit der Oberseite nach unten auf dem Gitter einer Vakuumbox angeordnet und mit einer Gummimatte abgedeckt, um eine Vakuumdichtung bereitzustellen. Ein Vakuum mit 0,5 psi wird durch das Gitter für etwa 5 Minuten gesogen, um überschüssige Salzlösung aus dem absorbierenden Gegenstand zu ziehen. Die Menge an nach der Vakuumextraktion in dem absorbierenden Gegenstand verbleibender Salzlösung ist das gemessene Absorptionsvermögen.
  • Obwohl die Erfindung in Verbindung mit einer spezifischen Ausführungsform beschrieben wurde, sollte klargestellt werden, dass viele Alternativen, Modifizierungen und Abweichungen für den Fachmann in Anbetracht der vorhergehenden Beschreibung möglich sind. Dementsprechend soll diese Erfindung alle solche Alternativen, Modifizierungen und Abweichungen einschließen, welche in dem Rahmen der anhängigen Ansprüche liegen.

Claims (23)

  1. Ein absorbierender Gegenstand (10, 32) umfassend: a) eine flüssigkeitsdurchlässige Abdeckung (12; 34) b) eine flüssigkeitsundurchlässige Sperrschicht (14; 36) c) ein Absorbens (16, 38) positioniert zwischen der Abdeckung (12; 34) und der Sperrschicht (14; 36), wobei das Absorbens (16, 38) aus einem mehrschichtigen Material, das darin gebildete Durchgänge (26, 50, 52, 54 72, 74, 76, 78 84, 86, 92, 94, 102) aufweist hergestellt ist, und d) eine elastische Schicht (56), wobei der Gegenstand (10, 32) einen Nasslastwert von wenigstens 300 g, einen Belastungswert von weniger als 100g/mm, eine Dicke von weniger als 5 mm aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstand einen Verformungs-Rückbildungs-Wert von mindestens 20 mm aufweist.
  2. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach Anspruch 1, wobei die Abdeckung (12, 32) eine mit Öffnungen versehene thermoplastische Folie ist.
  3. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach Anspruch 2, wobei wenigstens eine der Öffnungen (18, 40) einen Durchmesser von wenigstens 0,3 mm, vorzugsweise die Mehrzahl der Öffnungen einen Durchmesser von größer als 0,3 mm aufweist.
  4. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach Anspruch 2 oder 3, wobei jede der Öffnungen (18, 40) von einer angrenzenden Öffnungen (18, 40) um mindestens 0,3 mm beabstandet ist.
  5. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Abdeckung (12, 34) ein Verbundstoff ist, umfassend eine mit Öffnungen versehene thermoplastische Folie enthält, die an ein spinngebundenes Material gebunden ist.
  6. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei c) eine Transferschicht (20) zwischen der Abdeckung (12, 34) und der Sperrschicht (14, 36) positioniert ist, wobei die Transferschicht (20) mehrere darin gebildete Öffnungen (18, 40) aufweist.
  7. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach Anspruch 6, wobei die Öffnungen (18, 40) in der Transferschicht (20) zufällig angeordnet sind.
  8. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach Anspruch 6 oder 7, wobei von der Mehrzahl der Öffnungen (18, 40), die in der Transferschicht gebildet werden, jede von der anderen um wenigstens 0,3 mm beabstandet ist.
  9. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach Anspruch 6 bis 8, wobei die Transferschicht spinngebunden ist.
  10. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die elastische Schicht (56) zwischen dem Absorbens (16, 38) und der Sperrschicht (14, 36) positioniert ist.
  11. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach Anspruch 10, wobei die elastische Schicht (56) ein geschlossenzelliger Polyethylen-Schaumstoff ist.
  12. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Gegenstand (10, 32) eine Nasslast von wenigstens 320 g oder darüber, vorzugsweise wenigstens 350 g oder darüber aufweist.
  13. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Gegenstand (10, 32) ein Absorptionvermögen von wenigstens 20 g, vorzugsweise mehr als 25 g aufweist.
  14. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Gegenstand (10, 32) einen Belastungswert von weniger als etwa 90g/mm aufweist.
  15. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mehrschichtige absorbierende Struktur (64, 80, 88, 96) mit darin gebildeten Durchgängen (26, 50, 52, 54, 70, 72, 74, 76, 78, 84, 86, 92, 94, 102) aus einem mehrschichtigen feinporigen Stoff hergestellt ist.
  16. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mehrschichtige absorbierende Struktur (64, 80, 88, 96) aus einer einzelnen Lage (82), die auf sich zurückgefaltet ist, gebildet ist.
  17. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei die mehrschichtige absorbierende Struktur (64, 80, 88, 96) mehrere individuelle Lagen (66, 90, 98) enthält.
  18. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der Ansprüche 15 bis 17, wobei der mehrschichtige feinporige Stoff ein nass-abgelegtes, luftgetrocknetes Tuch ist.
  19. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer zentralen Längsachse (26, 46) und wobei das Absorbens (16, 38) mindestens einen darin geformten Durchgang aufweist, der versetzt zu der Achse ist, vorzugsweise senkrecht zu der Achse ausgerichtet.
  20. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach Anspruch 19, wobei die Durchgänge (26, 50, 52, 54, 70, 72, 74, 76, 78, 84, 86, 92, 94, 102) derart gebildet sind, dass jeder Punkt innerhalb des Absorbens (16, 38) sich in einer Entfernung von weniger als etwa 2 mm, vorzugsweise weniger als 1 mm von einem der Durchgänge (26, 50,52, 54, 70, 72, 74, 76, 78, 84, 86, 92, 94, 102) befindet.
  21. Absorbierender Gegenstand (10,32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Absorbens (16, 38) keinen Superabsorber enthält.
  22. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Absorbens (16, 38) ein schmelzgeblasener Olefinstoff ist.
  23. Absorbierender Gegenstand (10, 32) nach Anspruch 22, wobei der schmelzgeblasene Olefinstoff eine hydrophile Oberfläche hat.
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