DE69908144T2 - Vorrichtung und verfahren zum verbinden von bohrlochrohren unter verwendung eines kopfantriebes - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zum verbinden von bohrlochrohren unter verwendung eines kopfantriebes Download PDFInfo
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Description
- Diese Erfindung betrifft Verfahren und eine Vorrichtung zum Erleichtern der Verbindung- von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs und dient insbesondere, aber nicht ausschließlich zum Erleichtern der Verbindung einer Futtenohrlänge oder -tour mit einem Futtenohrstrang.
- Beim Aufbau von Bohrungen, wie beispielsweise Erdöl- oder Erdgasbohrungen, ist es üblicherweise notwendig, vorgebohrte Löcher mit einem Strang von Rohrabschnitten, als Futterrohr bekannt, auszukleiden. Auf Grund der Größe des erforderlichen Futterrohrs werden Längen oder Touren von beispielsweise zwei Futterrohrlängen miteinander verbunden, wenn sie von einer Plattform in das Bohrloch abgesenkt werden. Die erste Futtenohrlänge oder -tour wird in das Bohrloch abgesenkt und wird üblicherweise durch eine in der Plattformetage angeordnete Spinne daran gehindert, in das Bohrloch zu fallen. Darauffolgende Futtenohrlängen oder -touren werden von einem Gestell zur Bohrlochmitte oberhalb der Spinne bewegt. Der Gewindezapfen der zu verbindenden Futtenohrlänge oder -tour wird über der Gewindebuchse des Futterrohrs im Bohrloch angeordnet, um einen Futtenohrstrang zu bilden. Die Verbindung wird durch eine Drehung zwischen denselben hergestellt.
- Es ist eine verbreitete Praxis, eine angetriebene Zange zu verwenden, um die Verbindung bis zu einem vorher festgelegten Drehmoment anzuziehen, um die Verbindung zu vollenden. Die angetriebene Zange befindet sich auf der Plattform, entweder auf Schienen oder an einer Kette von einem Bohrturm hängend. Es ist jedoch in jüngster Zeit vorgeschlagen worden, einen Aufsatzantrieb, entweder allein oder in Kombination mit einer angetriebenen Zange, zu verwenden, um eine solche Verbindung herzustellen.
- Es ist beobachtet worden, daß Längen oder Touren von Rohrabschnitten oft nicht so gleichmäßig sind wie gewünscht. Insbesondere sind die Längen oder Touren von Rohrabschnitten oft nicht gerade. Der Aufsatzantrieb ist vollkommen ausgerichtet mit der Mitte der Spinne in der Plattform einer Erdöl- oder Erdgasbohranlage. Eine in der Spinne angeordnete Länge oder Tour von Rohrabschnitten wäre jedoch nicht immer mit dem Aufsatzantrieb ausgerichtet.
- Nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Erleichtern der Verbindung von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs bereitgestellt, wobei die Vorrichtung einen Stator, der an dem Aufsatzantrieb angebracht werden kann, und ein Tragelement zum Tragen eines Werkzeugs umfaßt, bei der Mittel bereitgestellt werden, um eine wesentlich horizontale Bewegung des Tragelements zu ermöglichen.
- Nach einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Erleichtern der Verbindung von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs bereitgestellt, wobei das Verfahren die Schritte umfaßt, unter Verwendung eines Tragelements ein Werkzeug am Aufsatzantrieb anzubringen und das Tragelement zu verstellen, um zu bewirken, daß das Werkzeug im Verhältnis zum Aufsatzantrieb in horizontaler Richtung verschoben wird.
- Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung und um zu zeigen, wie dieselbe umgesetzt werden kann, wird nun als Beispiel Bezug genommen auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:
-
1 eine Seitenansicht in Perspektive einer Vorrichtung nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung bei Anwendung ist, -
2 eine vergrößerte Ansicht von Teilen von1 ist, mit in einen Rohrabschnitt eingesetzten Teilen und weggeschnittenen Teilen, -
3 ein vergrößerter Querschnitt in Perspektive eines Teils der Vorrichtung von1 ist, -
4 eine vergrößerte Ansicht von Teilen der Träger von1 in einer verschobenen Position ist, -
5 eine vergrößerte Ansicht von Teilen der Vorrichtung von1 in einer zweiten verschobenen Position ist, -
6 die Vorrichtung von1 in einem weiteren Betriebsstadium zeigt, und -
7 ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt. - Unter Bezugnahme auf
1 wird eine Vorrichtung gezeigt, die allgemein durch die Referenzzahl1 identifiziert wird. - Die Vorrichtung
1 hängt an einem Rotor2' eines Aufsatzantriebs3 . Ein Werkzeug4 zum Greifen eines Rohrabschnitts hängt am unteren Ende der Vorrichtung1 . Ein starres Führungselement5 wird bereitgestellt, um den Rotor2 der Vorrichtung1 zu führen. Das starre Führungselement5 ist fest mit einem Stator5' des Aufsatzantriebs3 verbunden, Der Rotor2' des Aufsatzantriebs3 wird durch eine Schraubverbindung an den Rotor2 der Vorrichtung1 gekoppelt. Das starre Führungselement5 kann mit einer Klemme versehen werden, um den Rotor2 der Vorrichtung1 festzuklemmen, so daß die Schraubverbindung mit dem Rotor2' des Aufsatzantriebs3 hergestellt werden kann, wonach die Klemme gelöst würde. - Ein Gestängeanheber
6 wird an den Enden von Gehängen7 ,8 bereitgestellt, die am Aufsatzantrieb3 hängen. Kolben und Zylinder9 ,10 werden zwischen den Gehängen7 ,8 und dem Aufsatzantrieb3 angeordnet, um den Gestängeanheber6 von unterhalb des Aufsatzantriebs3 in eine Position außerhalb der Bahn zu bewegen. - Unter Bezugnahme auf
2 wird die Vorrichtung1 gezeigt, die eine Platte11 umfaßt, die durch einen Bund13 an einem Verbindungsrohr12 befestigt wird. Das Verbindungsrohr12 geht durch ein Loch14 im starren Körper5 und wird mit dem Rotor2 verbunden (1 ). Die Platte11 hat zwei Vorsprünge15 und16 , die Löcher17 zum Aufnehmen von Achsbolzen18 haben, die drehbar in denselben angeordnet werden. Die Achsbolzen18 sind integriert mit einem starren Körper19 . Ein Gleitstück20 wird auf Gleitschienen21 auf jeder Seite des starren Körpers19 angeordnet. Arme22 werden an dem einem Ende über kugelförmige Lager23 mit dem Gleitstück20 verbunden. - Das andere Ende der Arme
22 wird über kugelförmige Lager25 mit einem Tragelement24 verbunden. - Die Arme
22 und22' werden mit Ansätzen26 versehen, an denen das eine Ende eines Kolbens und Zylinders28 und29 angebracht wird und um die dasselbe bewegt werden kann. Das andere Ende jedes Kolbens und Zylinders28 und29 wird an Ansätzen30 und31 angebracht und kann um dieselben bewegt werden. Die Ansätze30 und31 werden an der Platte11 befestigt. - Ein Spülschlammrohr
32 wird zwischen der Platte11 und dem Tragelement24 bereitgestellt, um Spülschlamm zur Innenseite eines Rohrabschnitts unterhalb derselben zu fördern. Das Spülschlammrohr32 wird in zylindrischen Abschnitten33 und34 angeordnet, die an der Platte11 und dem Tragelement24 angebracht werden. Das Spülschlammrohr32 wird mit einem auf der Außenfläche desselben geformten Nocken35 versehen und wird in einer entsprechenden Aussparung36 in einem zylindrischen Abschnitt33 angeordnet (3 ). Ein Nocken37 wird verschiebbar am unteren Ende des Spülschlammrohrs32 angeordnet, wobei eine O-Ring-Dichtung38 zwischen denselben angeordnet wird, um zu verhindern, daß Fluid dazwischen ausläuft. Der Nocken37 wird in einer entsprechenden Aussparung39 in einem zylindrischen Abschnitt34 angeordnet. Diese Anordnung ermöglicht eine Kugelgelenkbewegung zwischen der Platte11 und dem Tragelement24 und eine relative Längsbewegung zwischen denselben. - Wieder unter Bezugnahme auf
2 wird ein Werkzeug4 zum Greifen eines Rohrabschnitts am Tragelement24 der Vorrichtung1 befestigt und hängt an demselben. Ein solches Werkzeug kann angeordnet werden, um in das obere Ende des Rohrabschnitts eingeführt zu werden, wobei Greifelemente des Werkzeugs für einen Eingriff mit der Innenwand des Rohrabschnitts in Radialrichtung verschoben werden können, um so den Rohrabschnitt am Werkzeug zu befestigen. - Bei Anwendung wird ein Rohrabschnitt
40 , der mit einem in einer Spinne (nicht gezeigt) gehaltenen Rohrstrang verbunden werden soll, über dem Werkzeug4 angeordnet. Das Werkzeug4 greift den Rohrabschnitt40 . Die Vorrichtung1 und der Rohrabschnitt40 werden durch Bewegen des Aufsatzantriebs abgesenkt, so daß sich der Rohrabschnitt40 in enger Nachbarschaft zu dem in der Spinne gehaltenen Rohrstrang befindet. Jedoch wird der Rohrabschnitt oft, unter anderem auf Grund von Fertigungstoleranzen beim Rohrabschnitt40 , nicht vollkommen mit dem in der Spinne gehaltenen Rohrabschnitt ausgerichtet. Die Vorrichtung1 ermöglicht, daß kleinere vertikale und horizontale Bewegungen ausgeführt werden. Die Kolben und Zylinder28 und29 ermöglichen eine vertikale Bewegung und können ferngesteuert werden. Die Kolben und Zylinder28 und29 können vom pneumatisch ausgleichenden Typ sein, d. h. ihr Innendruck kann eingestellt werden, um das Gewicht des Rohrabschnitts40 auszugleichen, so daß eine Bewegung des Rohrabschnitts mit minimaler Kraft ausgeführt werden kann. Pneumatisch ausgleichende Kolben und Zylinder verringern ebenfalls die Gefahr, die Gewindegänge der Rohrabschnitte zu beschädigen. Dies kann zweckmäßig dadurch erreicht werden, daß Pneumatikfluid in die Kolben und Zylinder28 und29 eingeleitet und der Druck in denselben eingestellt wird. Die Kolben und Zylinder28 und29 können hydraulisch sein oder können hydraulisch sein und mit Pneumatikbälgen versehen werden. - Rohrhandhabungsausrüstung, wie beispielsweise Einfahrführungen, kann verwendet werden, um den Zapfen (nicht gezeigt) des Rohrabschnitts
40 in die Buchse des in der Spinne gehaltenen Rohrstrangs zu führen. Die Vorrichtung1 ermöglicht eine horizontale Bewegung des Rohrabschnitts40 im Verhältnis zum Aufsatzantrieb3 . Sobald sich der Rohrabschnitt40 in einer Linie mit dem Rohrstrang befindet, kann der Oberteil des Rohrabschnitts40 in eine Linie mit dem Aufsatzantrieb gebracht werden, was mit Rohrhandhabungsausrüstung ausgeführt werden kann. Nun ist der Aufsatzantrieb3 unmittelbar mit dem in der Spinne gehaltenen Rohrabschnitt ausgerichtet und kann nun die Vorrichtung1 und folglich das Werkzeug4 und den Rohrabschnitt40 drehen, um eine Verbindung zwischen dem Rohrabschnitt40 und dem Rohrstrang zu vollenden. -
4 zeigt das Tragelement24 , das Werkzeug4 und den Rohrabschnitt40 seitlich in einer Richtung y außer Ausrichtung mit dem Aufsatzantrieb3 . Das Spülschlammrohr32 hat sich in den Aussparungen36 und39 und in Längsrichtung im Verhältnis zu den O-Ring-Dichtungen 38 bewegt. Die Kolben und Zylinder28 und29 haben sich um die Ansätze26 ,27 ,30 und31 bewegt. Die Arme22 und22' haben sich um die kugelarmigen Lager23 ,23' 25 und25' bewegt. -
5 zeigt das Tragelement24 , das Werkzeug4 und den Rohrabschnitt40 seitlich in einer Richtung x. Das Spülschlammrohr32 hat sich in den Aussparungen36 und39 und in Längsrichtung im Verhältnis zu den O-Ring-Dichtungen38 bewegt. Die Kolben und Zylinder28 und29 haben sich um die Ansätze26 ,27 ,30 und31 bewegt. Das starre Element19 hat sich um die Achsbolzen18 und18' und die kugelförmigen Lager23 bewegt. -
6 zeigt den durch eine Drehung der Kolben und Zylinder9 und10 , die auf die Gehänge7 und8 wirken, in eine Linie mit dem Aufsatzantrieb3 geschwenkten Gestängeanheber6 . Der Gestängeanheber6 wird unterhalb einer Buchse41 des Rohrabschnitts40 angeordnet. Der Rohrabschnitt40 kann aus dem Eingriff mit dem Werkzeug4 gelöst werden. Der Gestängeanheber6 kann nun angehoben werden, um das Gewicht des Rohrabschnitts40 und des Rohrstrangs aufzunehmen. Der Rohrstrang kann nun in das Bohrloch abgesenkt werden. -
7 . ist ein alternatives Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und ähnelt allgemein demjenigen von1 bis6 , wobei es außerdem Einstellkolben und -zylinder42 und43 umfaßt, so daß eine Betätigung der Kolben und Zylinder42 und43 das Tragelement24 , das Werkzeug4 und den unter denselben hängenden Rohrabschnitt40 in einer horizontalen Ebene in einer x- und einer y-Achse bewegen kann. - Der Kolben und Zylinder
42 wird zwischen der Platte11 und dem starren Element19 an Ansätzen44 und45 angeordnet. Eine Betätigung des Kolbens und Zylinders42 bewegt das Tragelement24 , das Werkzeug4 und den Rohrabschnitt40 längs einer allgemeinen x-Achse um die Achsbolzen18 und18' . - Der Kolben und Zylinder
43 wird zwischen einer Verlängerung des Arms22 und dem Gleitstück20 an Ansätzen46 und47 angeordnet. Eine Betätigung des Kolbens und Zylinders43 bewegt das Tragelement24 , das Werkzeug4 und den Rohrabschnitt40 längs einer allgemeinen y-Achse um die kugelförmigen Lager23 und25 und die entsprechenden, im Arm22' angeordneten, kugelförmigen Lager. - Die Kolben und Zylinder
42 und43 können hydraulisch oder pneumatisch betrieben werden und können über eine Fernsteuerungseinheit (nicht gezeigt) gesteuert werden. - Bei Anwendung kann ein Rohrabschnitt
40 auf die oben beschriebene Weise durch das Werkzeug4 gegriffen werden und in enge Nachbarschaft zu dem in einer Spinne gehaltenen Rohrstrang abgesenkt werden. Die Einstelkolben und -zylinder42 und43 können danach betätigt werden, um eine Ausrichtung des Zapfens des Rohrabschnitts40 mit der Buchse des in der Spinne gehaltenen Rohrstrangs zu erreichen. Danach kann der Rohrabschnitt40 gedreht werden, um eine teilweise Verbindung zu erreichen, oder mit einem zusätzlichen Werkzeug in Ausrichtung gehalten werden. Danach können die Kolben und Zylinder42 und43 zu ihren Ausgangspositionen zurückgeführt werden, um eine Ausrichtung mit dem Aufsatzantrieb3 zu erreichen. Danach kann der Aufsatzantrieb3 verwendet werden, um die Verbindung bis zu einem vorher festgelegten Drehmoment anzuziehen, um die Verbindung zu vollenden. - Es ist vorgesehen, daß verschiedene Modifikationen an den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen vorgenommen werden können, zum Beispiel durch die Verwendung eines Hydraulikmotors an Stelle des Tragelements
24 .
Claims (14)
- Vorrichtung (
1 ) zum Erleichtern der Verbindung von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs (3 ), wobei die Vorrichtung einen Stator (11 ), der an dem Aufsatzantrieb angebracht werden kann, und ein Tragelement (24 ) zum Tragen eines Werkzeugs (4 ) umfallt, bei der Mittel (1 ) bereitgestellt werden, um eine wesentlich horizontale Bewegung des Tragelements (24 ) zu ermöglichen. - Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der das Mittel (
1 ) außerdem eine wesentlich vertikale Bewegung des Tragelements (24 ) ermöglicht. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der das Mittel (
1 ) ein starres Element (19 ) umfallt, angeordnet zwischen dem Stator (11 ) und dem Tragelement (24 ) und angeordnet auf wenigstens einem Achsbolzen (18 ,18' ). - Vorrichtung nach Anspruch 3, bei der das Mittel (
1 ) wenigstens einen Arm (22 ,22' ) umfallt, angeordnet zwischen dem starren Element (19 ) und dem Tragelement (24 ) und mit demselben durch kugelförmige Lager (25 ,25' ) verbunden. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei der das Mittel (
1 ) Kolben und Zylinder (28 ,29 ) umfaßt, angeordnet zwischen dem Stator (11 ) und dem Tragelement (24 ), um eine wesentlich vertikale Bewegung des Tragelements (24 ) zu ermöglichen. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, die außerdem ein Gleitstück (
20 ) umfallt, um eine vertikale Bewegung des Tragelements (24 ) zu erleichtern. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der ein Spülschlammrohr (
32 ) zwischen dem Stator (11 ) und dem Tragelement (24 ) angeordnet wird. - Vorrichtung nach Anspruch 7, bei dem das Spülschlammrohr (
32 ) im Verhältnis zum Stator (11 ) und zum Tragelement (24 ) um Kugelgelenke (35 ,36 ,37 ,39 ) bewegt werden kann. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Tragelement (
24 ) ein Hydraulikmotor ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die das Werkzeug (
4 ) einschließt. - Vorrichtung nach Anspruch 10, bei der das Tragelement (
24 ) mit dem Werkzeug (4 ) integriert ist. - Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, bei der das Werkzeug (
4 ) zum Greifen eines Rohrabschnitts (40 ) dient. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die einen Aufsatzantrieb (
3 ) einschließt. - Verfahren zum Erleichtern des Verbindens von Rohrabschnitten unter Verwendung eines Aufsatzantriebs (
3 ), wobei das Verfahren die Schritte umfallt, unter Verwendung eines Tragelements (24 ) ein Werkzeug (4 ) am Aufsatzantrieb anzubringen und das Tragelement zu verstellen, um zu bewirken, daß das Werkzeug im Verhältnis zum Aufsatzantrieb in horizontaler Richtung verschoben wird.
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