DE69929161T2

DE69929161T2 - Leicht aufreissbare verbundsperrfolie und daraus hergestellter beutel

Info

Publication number: DE69929161T2
Application number: DE69929161T
Authority: DE
Inventors: Takeo Sodegaura-shi HAYASHI; Masao Sodegaura-shi TAKASHIGE
Original assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date: 1998-07-15
Filing date: 1999-07-15
Publication date: 2006-08-03
Anticipated expiration: 2019-07-16
Also published as: JP4243020B2; US6365248B1; EP1018424A4; WO2000003871A1; DE69929161D1; EP1018424B1; EP1018424A1

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie, die leicht aufgetrennt werden kann, sowie auf Beutel, die diese Folie verwenden und welche z. B. als Verpackungsbeutel für Lebensmittel, Arzneimittel, Industrieprodukte usw. verwendet werden können.
Stand der Technik
Herkömmlicherweise ist Polyvinylidenchlorid (PVDC) im Allgemeinen als Verpackungsmaterial für Schinken und Wurst verwendet worden.
Jedoch besteht bei Polyvinylidenchlorid das Problem, dass beim Verbrennen Chlorgas entsteht. Angesichts der in jüngster Zeit angewachsenen Bedenken wegen Umweltschutzproblemen, muss in dem Bereich, wo Chlorharz bisher verwendet worden ist, ein anderes Verpackungsmaterial verwendet werden, welches keine Umweltverschmutzung nach sich zieht.
Zusätzlich gilt, dass wenn herkömmliches Verpackungsmaterial zu einem Beutel geformt wird, eine Hochfrequenzabdichtungsvorrichtung benötigt wird, welche in der Lage ist, eine Hochtemperaturabdichtung durchzuführen.
Weiterhin kann das Verpackungsmaterial beruhend auf herkömmlichem Verpackungsmaterial beim Öffnen des Beutels nicht in einfacher Weise von Hand aufgerissen werden.
Weiterhin gilt, dass wenn es als Umhüllung für Wurst verwendet wird, im Allgemeinen sowohl die obere als auch die untere Seite durch ein Metallband, wie z. B. aus Aluminium, zusammen geheftet werden. Da so eine Umhüllung jedoch das Metallband umfasst, kann ein Metalldetektor keine Fremdkörper mehr erfassen.
Demgemäß ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie bereit zu stellen, die die Umwelt nicht gefährdet und eine leichte Aufreißbarkeit sowie eine angemessene Sperrwirkung aufweist, sowie Beutel, die aus dieser Folie hergestellt sind.
Offenbarung der Erfindung
Eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst:
eine leicht aufreißbare Sperrfolie, die eine erste, zweite und dritte Schicht enthält, wobei die leicht aufreißbare Sperrfolie ein Orientierungsverhältnis aufweist von nicht weniger als 2,8 sowohl in Maschinenrichtung (Zugrichtung der Folie) und in Querrichtung (Breitenrichtung der Folie) während der Orientierung, und wobei sie wärmestabilisiert wird durch eine Wärmebehandlungsemperatur von 120 bis 195 °C und einen Schrumpffaktor von 15 bis 40 % während 20 Minuten in unter Druck stehendem heißem Wasser von 120 °C aufweist;
zumindest eine Basisfolie, welche auf die leicht reißbare Sperrfolie laminiert ist;
Die leicht aufreißbare Sperrfolie ist so dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Schichten der leicht aufreißbaren Sperrfolie so aufgebaut sind, dass die erste und die dritte Schicht 60 bis 85 Gew.-% Nylon 6 (Ny6) enthalten, 15 bis 40 Gew.-% Metaxylol-Adipamid (MXD6), und 0,1 bis 10 Gew.-% eines Modifikators (wobei jeweiligen Zusammensetzungen insgesamt 100 Gew.-% ergeben) und so dass die zweite Schicht 0 – 40 Gew.-% thermoplastischen Kunststoff enthält, 60 bis 95 Gew.-% MXD6, und 0,1 bis 10 Gew.-% des Modifikators (wobei die jeweiligen Zusammensetzungen insgesamt 100 Gew.-% ergeben), wobei der Modifikator zumindest ein Element ist, das ausgewählt ist aus der Polyamidelastomer (PAE) und modifiziertes EVA umfassenden Gruppe, wobei das modifizierte EVA aus einem säuredenaturierten Grundkörper eines Teilverseifungsmaterials eines Etylen-Vinyl-Acetat-Copolymers mit 20 bis 50 Gew.-% Vinyl-Acetat besteht.
Haben die erste und die dritte Schicht weniger als 15 Gew.-% MXD6, so fuhrt dies nicht zu einer leichten Aufreißbarkeit. Andererseits gilt, dass wenn MXD6 die 40 Gew.-% Marke übersteigt, die Schlagzähigkeit stark reduziert wird, was die praktische Handhabbarkeit verschlechtert. Bevorzugterweise beläuft sich der Gehalt an MXD6 auf 20 bis 40 Gew.-%.
Im Allgemeinen können Polyolefin, Polyester, Polyamid usw. als thermoplastischer Kunststoff für die zweite Schicht verwendet werden. Dabei wird Polyamid am meisten bevorzugterweise verwendet, und insbesondere ist Nylon6 (Ny6) am besten zur Verwendung geeignet.
Beläuft sich der MXD6-Anteil in der zweiten Schicht auf weniger als 60 Gew.-%, so verschlechtert sich die Sperrwirkung. Andererseits gilt, dass wenn 95 Gew.-% übertroffen werden, dass der Schrumpffaktor schlechter werden kann. 70 bis 85 Gew.-% an MXD6 sind bevorzugterweise darin enthalten.
Wenn der Anteil des Modifikators weniger als 0,1 Gew.-% in der ersten bis dritten Schicht beträgt, so werden wahrscheinlich Fehlstellen in den Schichten erzeugt. Andererseits gilt, dass wenn der Gehalt des Modifikators 10 Gew.-% übersteigt, die optischen Eigenschaften des Films verschlechtert werden können, was den Wert des Endprodukts vermindert.
Die leicht aufreißbare Folie kann hergestellt werden durch Schmelzen und Kneten eines Ausgangsmaterials, welches einen vorbestimmten Anteil an Ny6, MXD6 und einem Modifikator enthält, Strangpressen des Materials aus einer Düse in Gestalt einer Folie, Abkühlen der Folie und Orientieren der ausgebildeten Rohfolie in einem Verhältnis von mehr als 2,8 in sowohl der Maschinenrichtung als auch der Querrichtung.
Ist das Orientierungsverhältnis weniger als 2,8, so verschlechtert sich die Eigenschaft der leichten Aufreißbarkeit und der geradlinigen Abreißbarkeit. Weiterhin kann die Schlagzähigkeit verringert werden, was zu einem Problem bei der tatsächlichen Verwendung führt. Bevorzugterweise ist das Orientierungsverhältnis größer gleich 3,0.
Das Orientierungsverfahren wird bevorzugterweise durchgeführt durch eine gleichzeitige biaxiale Orientierung gemäß dem Röhrenverfahren.
Beträgt die Wärmebehandlungstemperatur weniger als 120 °C, können die Schrumpfeigenschaften zu groß sein, was zu einer Faltenbildung oder Ähnlichem aufgrund einer Feuchtigkeitsabsorption während der Lagerung und des Transports führt.
Übersteigt die Wärmebehandlungstemperatur 195 °C, so ist eine Kristallisation der Folie zu stark ausgeprägt, was zu einem Absinken der Schrumpfrate bei einer Zieltemperatur führt. Zudem kann Verpackungsmaterial, nachdem es befüllt worden ist, nicht ausreichend schrumpfen, was das Aussehen verschlechtert.
Beträgt die Schrumfrate in unter Druck stehendem heißem Wasser bei 120 °C weniger als 15%, so ist die Schrumpfrate für Verpackungsmaterial unzureichend und eine Haftung am Inhalt wird verschlechtert. Übersteigt die Schrumpfrate 40% aufgrund einer zu hohen Schrumpfrate und weil die Verpackungsform kollabiert, so kann sich das Aussehen der Produkte verschlechtern. Der Zustand bei 120 °C heißem Wasser während 20 Min. ist in Übereinstimmung mit einem Zustand für heiße pasteurisierte (sich zusammenziehende) Würste usw., nachdem sie in den Beutel eingefüllt worden sind.
Das modifizierte EVA kann wie folgt hergestellt werden.
Ein EVA-Material kann hergestellt werden gemäß einem bekannten Herstellverfahren, wie z. B. einem Hochdruckverfahren und Emulsifizierungsverfahren. Normalerweise wird EVA verwendet, welches 20 bis 50 Gew.-% Vinylacetat enthält, und bevorzugterweise wird EVA verwendet, welches 30 bis 45% Vinylacetat enthält.
Anschließend wird das EVA mittels eines bekannten Verseifungsverfahrens behandelt, wie z. B. einem Behandeln des EVA mit einem System, welches einen Alkohol mit niedrigem Siedepunkt (wie z. B. Methanol und Ethanol) enthält und Alkalien (wie z. B. Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid und Natriummethylat) um ein Teilverseifungsmaterial des EVA mit einem Verseifungsgrad von 50 bis 95 Mol-% zu erhalten.
Als nächstes wird das Teilverseifungsmaterial unter Verwendung einer Aufpropfreaktion und Veresterungsreaktion behandelt, um einen säuredenaturierten Grundstoff aus einem EVA-Teilverseifungsmaterial zu enthalten. Die Säuredenaturierung dient hauptsächlich zum Hervorbringen einer Affinität zu Polyamid.
Eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung der thermoplastische Kunststoff der zweiten Schicht 5 bis 40 Gew.-% Nylon6 (Ny6) enthält.
Beträgt der Gehalt an Ny6 als thermoplastischer Kunststoff der zweiten Schicht weniger als 5 Gew.-%, so werden die Eigenschaften zur Verhinderung von Fehlstellen in den Schichten und die Vergrößerung der Schrumpfrate unbefriedigend. Andererseits gilt, dass, wenn der Gehalt an Ny6 40 Gew.-% übersteigt, eine Gassperreigenschaft sich verschlechtern kann.
Ny6 ist als Harz in der zweiten Schicht enthalten, ebenso wie MXD6 und ein Modifikator, um die Eigenschaft zum Verhindern von Fehlstellen in den Schichten und die Schrumpfrate zu verbessern.
Ny6 als thermoplastisches Harz der zweiten Schicht liegt bevorzugterweise zwischen 10 bis 30 Gew.-%, und insbesondere bevorzugterweise zwischen 20 bis 30 Gew.-%.
Eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie gemäß dem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung das Schichtverhältnis zwischen der ersten oder der dritten und der zweiten Schicht zwischen 1:8 bis 2:1 liegt. In diesem Fall liegt das Schichtverhältnis der ersten, der zweiten und der dritten Schicht bevorzugterweise zwischen 1:8:1 und 4:2:4.
Liegt das Verhältnis der jeweiligen Schicht außerhalb des oben genannten Bereichs, so können sich die Eigenschaften der leichten Aufreißbarkeit, des Verhinderns von Fehlstellen in den Schichten, der Gassperrung und optische Eigenschaften verschlechtern.
Eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie gemäß dem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass bei jeweils dem ersten bis dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung die Basisfolie eine Abdichtungsfolie ist.
Als Material für die Abdichtungsfolie können L-LDPE (lineares Polyethylen niedriger Dichte), LDPE (Polyethylen niedriger Dichte), HDPE (Polyethylen hoher Dichte), CPP (gespritztes Polypropylen), EVA (Ethylenvinylacetatcopolymer), PB (Polybuten-1), Ionomer, PMMA (Polymethylmethacrylat), EMAA (Ethylen-Co-Methacrylsäurecopolymer), EAA (Ethylenacrylsäurecopolymer), EMMA (Ethylenmethacrylat-Methyl-Copolymer) und Zusammensetzungen hiervon in geeigneter Weise verwendet werden.
Ist die auf eine Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie auflaminierte Basisfolie eine Abdichtungsfolie, so kann das Material der anderen Basisfolie, welche auf die andere Seite laminiert wird, beliebig ausgewählt werden.
Das Material der anderen Basisfolie kann biaxial orientierte und mono-axial orientierte Folie oder gespritzte Folie sein, wie z. B. PET (Polyethylenterephtalat), EVOH (Ethylenvinylalkohol-Copolymer), PVA (Polyvinylalkohol), PP (Polypropylen), Ny (Nylon), HDPE (Polyethylen hoher Dichte), PS (Polystyrol) sowie das Material der Abdichtungsfolie sein.
Es sei angemerkt, dass gemäß der vorliegenden Erfindung ein notwendiger Zusatzstoff in der laminierten Folie erhalten sein kann.
Für solch einen Zusatzstoff werden bevorzugterweise ein Antiblockiermittel (wie ein inorganisches Füllmittel), ein wasserabweisendes Mittel (wie z. B. Ethylen-Bis-Stearat), ein Gleitmittel (wie z. B. Kalzium-Stearat) verwendet.
Die laminierten Folien können z. B. mittels Strangpresslamination, Heizschmelzlamination, Trockenlamination oder Nasslaminationsverfahren laminiert werden.
Ein Beutel gemäß dem fünften Aspekt der vorliegenden Erfindung wird hergestellt durch Verwendung der leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie gemäß dem ersten bis vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung.
Aufgrund seiner Schrumpfeigenschaft kann der Beutel in geeigneter Weise zum Einpacken von Lebensmitteln wie z. B. Schinken, Wurst und sonstigen Lebensmitteln verwendet werden.
Kurze Figurenbeschreibung
Es zeigen:
1 einen Querschnitt, der den Aufbau einer leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
2 einen Querschnitt, der den Aufbau einer leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
3 einen Querschnitt, der den Aufbau einer leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie gemäß der dritten Ausführungform der Erfindung zeigt;
4 einen Querschnitt, der den Aufbau einer leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie gemäß der vierten Ausführungform der Erfindung zeigt;
5 eine schematische Darstellung einer biaxialen Orientierungsvorrichtung, die im Herstellverfahren für eine leicht aufreißbare Folie gemäß einer Ausführungform der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
6 ein Diagramm, welches das Verhältnis zwischen der Wärmebehandlungstemperatur und dem Schrumpffaktor zeigt und zwar, bei einer Behandlung in unter Druck stehendem 120 °C heißem Wasser während 20 Minuten.
Bevorzugte Ausführung der Erfindung (erste Ausführungsform)
Eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 22 gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben.
Wie in 1 gezeigt, hat eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 22 gemäß der ersten Ausführungsform eine leicht aufreißbare Sperrfolie 19 und eine Abdichtungsfolie 21, die auf eine Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 laminiert ist.
Die leicht aufreißbare Sperrfolie 19 besteht aus einer ersten Schicht 23 bis zu einer dritten Schicht 25, wobei die leicht aufreißbare Sperrfolie beim Orientieren ein Orientierungspverhältnis von nicht weniger als 2,8 aufweist in sowohl der MD-Richtung (Maschinenrichtung) und der TD (Querrichtung), und der Schrumpffaktor beträgt 15 bis 40% in unter Druck stehendem heißem Wasser bei 120 °C während 20 Min. bei stabilisierter Temperatur.
[1] Zusammensetzung der jeweiligen Schichten und [2] Schichtverhältnisse der jeweiligen Schicht der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 sind wie folgt.

[1] Zusammensetzung: Die erste Schicht 23 und die dritte Schicht 25 umfassen 60 bis 85 Gew.-% Ny6, 15 bis 40 Gew.-% MXD6 und 0,1 bis 10 Gew.-% Modifikator. Die zweite Schicht umfasst 60 bis 90 Gew.-% MXD6, 5 bis 40 Gew.-% Ny6 und 0,1 bis 10 Gew.-% Modifikator. Der Modifikator ist zumindest ein Element, welches ausgewählt wird aus der PAE und modifiziertes EVA umfassenden Gruppe. Das modifizierte EVA ist ein säuredenaturierter Grundkörper eines Teilverseifungsmaterials aus Ethylenvinylacetatcopolymer mit 20 bis 50 Gew.-% an Vinylacetat.
[2] Schichtverhältniss: Das Schichtverhältnis der ersten Schicht 23 bis zur dritten Schicht 25 liegt zwischen 1:8:1 bis 4:2.4 und das Schichtverhältnis der ersten Schicht 23 zur dritten Schicht 25 und zweiten Schicht 24 liegt zwischen 1:8 und 2:1.

Die Abdichtungsfolie 21 besteht aus CPP, L-LDPE, LDPE, HDPE, EVA usw.
Die Beutel gemäß der vorliegenden Ausführungsform werden hergestellt unter Verwendung der leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie 22.
Zweite Ausführungsform
Wie in 2 gezeigt, umfasst die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 26 gemäß der vorliegenden Ausführungsform die leicht aufreißbare Sperrfolie 19, eine Abdichtungsfolie 21, die auf eine Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie auflaminiert ist, und eine Abdichtungsfolie 21, welche auf die andere Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 laminiert ist.
Die leicht aufreißbare Sperrfolie 19 und die Abdichtungsfolie 21 sind dieselben wie bei der ersten Ausführungsform.
Das Beutelprodukt gemäß der ersten Ausführungsform wird als Beutel ausgebildet unter Verwendung der leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie 26.
Die Bereitstellung der Abdichtungsfolie 21 auf beiden Seiten der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 ermöglicht eine umhüllende Abdichtung, wobei die Abdichtungsfolien auf einer Oberfläche und der anderen Oberfläche zusammengeklebt werden, sowie eine Ausfütterungsabdichtung, wobei die Abdichtungsfolie 21 auf derselben Seite verklebt wird.
Dritte Ausführungsform
Wie 3 gezeigt, umfasst eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 27 gemäß der vorliegenden Ausführungsform die leicht aufreißbare Sperrfolie 19, die Abdichtungsfolie 21, die auf eine Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 auflaminiert ist, und eine Basisfolie 28, die auf die andere Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 auflaminiert ist.
Die leicht aufreißbare Sperrfolie 19 und die Abdichtungsfolie 21 sind dieselben wie in der ersten Ausführungsform.
Die Basisfolie 28 besteht aus PET, EVOH, PP, Ny usw.
Das Beutelprodukt gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird unter Verwendung der leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie 27 in einem Beutel geformt.
Vierte Ausführungsform
Wie in 4 gezeigt, umfasst eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 29 gemäß der vorliegenden Ausführungsform die leicht aufreißbare Sperrfolie 19, eine Abdichtungsfolie 21, die auf eine Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 auflaminiert ist, die Basisfolie 28, die auf die andere Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 auflaminiert ist, und die Abdichtungsfolie 21, die auf die Basisfolie 28 auflaminiert ist.
Die leicht aufreißbare Sperrfolie 19, die Abdichtungsfolie 21 und die Basisfolie 28 sind dieselben wie bei der ersten bis dritten Ausführungsform.
Das Beutelprodukt gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird unter Verwendung der leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie 29 als Beutel ausgebildet.
Fünfte Ausführungsform
Eine leicht aufreißbare Verbundsperrfolie gemäß der vorliegenden Ausführungsform hat denselben Aufbau wie die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 22, außer dass die zweite Schicht 24 der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 nur MXD6 und Modifikator enthält, und kein Ny6.
[Beispiel 1]
Die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 22 des vorliegenden Beispiels war die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie der ersten Ausführungsform.
Es sei angemerkt, dass eine Mischung aus Ny6 (70 Gew.-%), MXD6 (25 Gew.-%) und modifiziertem EVA (5 Gew.-%), die für die erste Schicht 23 und die dritte Schicht 25 bestimmt waren, und eine weitere Mischung aus Ny6 (20 Gew.-%), MXD6 (75 Gew.-%) und modifiziertem EVA (5 Gew.-%), die für die zweite Schicht 24 bestimmt waren, jeweils in drei Extrudern (Durchmesser 40 mm) bei 270 °C geschmolzen und geknetet worden sind, und anschließend das geschmolzene Material stranggepresst wurde aus einer kreisförmigen Düse mit einem Durchmesser von 90 mm als eine zylindrische dreifach-geschichtete Folie, welche sofort abgekühlt worden ist durch Wasser, um eine Rohfolie zu ergeben. Das Schichtverhältnis der ersten bis dritten Schicht in der Rohfolie betrug 1:1:1.
Von UBE INDUSTRIES, LTD [UBE Nylon 1022 FD (Handelsname), relative Viskosität η r = 3,6] hergestelltes Nylon, wurde als Ny6 verwendet und Metaxylylen-adipamid [MX NYLON 6007 (Handelsname), relative Viskosität η r = 2,7] wurde als MXD6 verwendet.
Modifiziertes EVA wurde von UBE INDUSTRIES, LTD. hergestellt.
Als Nächstes wurde, wie in 5 gezeigt, nachdem die Rohfolie zwischen ein Paar Andruckwalzen 12 eingeführt worden war, die Rohfolie durch eine Heizvorrichtung 13 erhitzt, während Gas hineininjiziert wurde, und durch Hineinblasen von Luft 15 aus einem Luftring 14 hin zum Orientierungsinitalisierungspunkt in eine Blase 16 aufgeblasen und welche gezogen wurde durch ein stromabwärts gelegenes Paar von Anpresswalzen 17, wodurch eine biaxiale Orientierung gleichzeitig in Maschinenrichtung und Querrichtung durch das Röhrenverfahren erzielt wurde, um eine leicht reißbare Folie 18 herzustellen. Das Verhältnis der Orientierung betrug 3,0 sowohl in Maschinenrichtung als auch in Querrichtung.
Als Nächstes wurde die leicht reißbare Folie 18 in eine Spannrahmenwärmebehandlungsvorrichtung gegeben, um bei 150 °C während 10 Minuten eine Wärmestabilisierung durchzuführen, wodurch die leicht reißbare Sperrfolie 19 erhalten wurde. Die leicht reißbare Sperrfolie 19 hatte eine gute Reißeigenschaft und konnte mit gerader Kante geschnitten werden. Der Schrumpffaktor der leicht reißbaren Folie 19 in unter Druck stehendem heißen Wasser bei 120 °C während 20 Minuten betrug 28 % in Maschinenrichtung und 28 % in Querrichtung.
Als Nächstes wurde, wie in 1 gezeigt, die Abdichtungsfolie 21 auf die leicht reißbare Sperrfolie 19 (Dicke 15 μm) trocken laminiert, um die leicht reißbare Verbundsperrfolie 22 der vorliegenden Erfindung zu erhalten. Die Abdichtungsfolie 21 war nicht orientierte Polypropylenfolie [UNILUX (Handelsname)], hergestellt durch IDEMITSU PETROCHEMICAL, CO., LTD., Dicke 30 μm), der Schrumpffaktor der leicht reißbaren Verbundsperrfolie 22 bei 120 °C in unter Druck stehendem heißen Wasser während 20 Minuten betrug 17% in Maschinenrichtung und 17% in Querrichtung. Die Gassperreigenschaft der Laminatfolie betrug 7 cm³/m² × 24 hr bei 23 °C und die relative Feuchte (RH = relative humidity) betrug 60 %.
Der Schrumpffaktor in heißem Wasser wurde gemessen durch Anbringen von Abstandsmarken im Abstand von 10 cm auf eine Probe in Maschinen- und Querrichtungen, Zurückstellung in heißem Wasser bei 120 °C während 20 Minuten und Anpassungsbedingungen von 23 °C, RH = 50%. Der Schrumpffaktor C wurde festgelegt als C = (A – B)/A × 100 (%), wobei A die ursprüngliche Länge und B die Länge nach dem Schrumpfvorgang war.
Als Nächstes wurden Beutelprodukte gemäß dem vorliegenden Beispiel mit einer Beutelherstellungsmaschine hergestellt unter Verwendung der leicht reißbaren Verbundsperrfolie 22.
Es sei angemerkt, dass die Wärmebehandlungstemperatur der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 im vorliegenden Beispiel 150 °C betrug. 6 zeigt ein Messbeispiel des Schrumpffaktors in unter Druck stehendem heißen Wasser bei 120 °C während 20 Minuten durch Ändern der Wärmebehandlungstemperatur.
[Beispiele 2 bis 11]
Die leicht reißbare Verbundsperrfolie 26 gemäß dem vorliegenden Beispiel stammt aus der zweiten Ausführungsform.
Wie in 2 gezeigt, hat die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 26 eine Abdichtungsfolie 21, die auf beiden Seiten der leicht aufreißbaren Verbundsperrfolie 19 auflaminiert ist. Der Gehalt an Ny6, MXD6 und modifiziertem EVA oder PAE, das Schichtverhältnis und die Wärmebehandlungstemperatur sind in Tabelle 1 gezeigt.
Der Schrumpffaktor der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 und der Verbundfolie 26 in unter Druck stehendem heißen Wasser bei 120 °C während 20 Minuten sind in Tabelle 1 gezeigt.
Polyamidelastomer [DIAMID PAE (Handelsname)], hergestellt von DAICEL HÜLS LTD., wurde als PAE verwendet. DIAMID PAE ist ein Blockcopolymer mit einem weichen Segment aus einer Poletherkomponente und einem harten Segment aus Nylon 12.
[Beispiel 12]
Die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 27 gemäß dem vorliegenden Beispiel stammt aus der dritten Ausführungsform.
Wie in 3 gezeigt, hat die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 27 die Abdichtungsfolie 21 auf einer Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 auflaminiert und die Basisfolie 28 auf die andere Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 auflaminiert. Der Gehalt an Ny6, MXD6 und PAE, das Schichtverhältnis und die Wärmebehandlungstemperatur des vorliegenden Beispiels sind in Tabelle 1 gezeigt.
Die Basisfolie 28 des vorliegenden Beispiels ist eine orientierte Nylon6-Folie [UNILON (Handelsname), hergestellt durch IDEMITSU PETROCHEMICAL CO., LTD., Dicke 15 μm].
Der Schrumpffaktor der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 und der Laminatfolie 27 in unter Druck stehendem heißen Wasser bei 120 °C während 20 Minuten sind in Tabelle 1 gezeigt.
[Beispiel 13]
Die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 29 des vorliegenden Beispiels ist die der vierten Ausführungsform.
Wie in 4 gezeigt hat die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie 29 die Abdichtungsfolie 21 auf einer Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 auflaminiert und die Basisfolie 28 und die Abdichtungsfolie 21 auf der anderen Seite der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 auflaminiert. Der Gehalt an Ny6, MXD6 und modifiziertem EVA oder PAE, das Schichtverhältnis und die Wärmebehandlungstemperatur des vorliegenden Beispiels sind in Tabelle 1 gezeigt.
Spezielle Beispiele der Basisfolie und der Abdichtungsfolie sind dieselben wie bei dem vorgenannten Beispiel.
Der Schrumpffaktor der leicht aufreißbaren Sperrfolie 19 und der Laminatfolie 29 in unter Druck stehendem heißen Wasser bei 120 °C während 20 Minuten ist in Tabelle 1 gezeigt.
[Beispiel 14]
Die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie ist die der fünften Ausführungsform.
[Vergleiche 1 bis 7]
Vergleich 1 bezieht sich auf die erste Ausführungsform und die Vergleiche 2 bis 7 beziehen sich auf die zweite Ausführungsform; deren Gehalt an Ny6, MXD6 und modifiziertem EVA oder PAE, Schichtverhältnis und Wärmebehandlungstemperatur werden wie in Tabelle 3 gezeigt verändert.
Der Schrumpffaktor in unter Druck stehendem heißen Wasser bei 120 °C während 20 Minuten ist für die verschiedenen Vergleiche in Tabelle 3 gezeigt.
[Bewertung der Eigenschaften]
Die Eigenschaft zur Verhinderung von Fehlstellen in den Schichten, eine leichte Aufreißbarkeit, die Gassperreigenschaft und das Erscheinungsbild wurden bewertet und eine Gesamtbewertung wurde ebenfalls durchgeführt. Die Ergebnisse sind in den Tabellen 2 und 4 gezeigt.
Die Eigenschaft des Fehlens von Fehlstellen in den Schichten wurde in Übereinstimmung mit dem Gelbo-Verfahren gemäß der MIL B 131 C Norm bei 23 °C durchgeführt, und zwar 3000-mal, wobei nicht mehr als fünf durchgängige Löcher als o bewertet wurden, und nicht mehr als fünf durchgehend Löcher als X.
Die leichte Aufreißbarkeit wurde als o bewertet, wenn der Verschiebungsbetrag vom Abreißinitialisierungspunkt zum Abreißendpunkt nicht mehr als 15 mm innerhalb einer 100 mm Spanne betrug, und wurde als X bewertet, wenn der Verschiebungsbetrag 15 mm überschritt.
Die Gasbarriereeigenschaft wurde bewertet durch Messen der Sauerstoffdurchlässigkeit in einem Zustand bei 23 °C und einer relativen Feuchte von 60 %, wobei o angebracht wurde, wenn die Sauerstoffdurchlässigkeit nicht mehr als 15 cm³/m² × 24 hr betrug, und X wurde angebracht, wenn die Sauerstoffdurchlässigkeit 15 cm³/m² × 24 hr überschritt.
Das Erscheinungsbild wurde bewertet durch Bereitstellen eines umhüllenden, drei Seiten umfassenden Haftbeutels für Schinken und Würste; Einfüllen von Inhalt in denselben, Durchführen des Rückstellprozesses in heißem Wasser (120 °C, während 20 Minuten) und Bewerten der Haftung zwischen Beutel und Inhalt. Eine gute Haftung zwischen dem Beutel und dem Inhalt wurde mit o bewertet, und eine schlechte Haftung zwischen dem Beutel und dem Inhalt sowie Faltenbildung wurden mit X bewertet.
In der Gesamtbewertungsspalte wurde ein o (akzeptiert) eingetragen, wenn die Eigenschaft des Fehlens von Fehlstellen in den Schichten, leichte Aufreißbarkeit, Gassperreigenschaft und die visuelle Erscheinung mit o bewertet wurden, und X (zu verwerfen) wurde markiert, wenn es zumindest ein X gab.
Tabelle 1

*1 EVA in den jeweiligen Schichten enthalten.
*2 PAE in den jeweiligen Schichten enthalten.
Die Bestandteile der jeweiligen Schichten betrugen insgesamt 100 Gew.-%.

Tabelle 2

*A ... Orientiertes Nylon.
*B ... CPP Folie/ leicht aufreißbare Folie/ orientrierte Nylonfolie/CPP Folie
CPP ... Nicht-orientiertes Polypropylen

Tabelle 3

*1 EVA in den jeweiligen Schichten enthalten.
*2 PAE in den jeweiligen Schichten enthalten. Bestandteile der jeweiligen Schichten betrugen insgesamt 100 Gew.-%.

Tabelle 4
Aus Tabelle 2 wird ersichtlich, dass die Beutelprodukte, die aus den leicht aufreißbaren Verbundsperrfolien 22, 24, 27 und 29 gemäß den Beispielen 1 bis 11 bestanden, gute Eigenschaften zur Verhinderung von Fehlstellen in den Schichten sowie eine leichte Reißbarkeit aufwiesen, aufgrund der leicht reißbaren Sperrfolie 19 und der Abdichtungsfolie 21 der vorliegenden Erfindung.
Und die Beuteleigenschaften der jeweiligen Beispiele hatten gute Gassperreigenschaften, da die leicht aufreißbare Folie 18 eine vorbestimmte Menge an Ny6 und MXD6 enthielt.
Weiterhin konnten, da der Beutel große Schrumpfeigenschaften aufwies, eine gute Haftung zwischen den Laminatfolien 22, 24, 27 und 29 und dem Inhalt erzielt wurden, was zu einem guten Erscheinungsbild der Beutelprodukte führte.
Andererseits gilt angesichts von Tabelle 2, dass obwohl der Gehalt an Ny6 und MXD6 der jeweiligen Schichten der leicht reißbaren Folie innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung lag, dass die Beutelprodukte, die hergestellt waren aus der Verbundfolie nach den Vergleichsbeispielen 1 und 2, ein schlechtes Erscheinungsbild aufwiesen, da die Wärmebehandlungstemperatur außerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung lag und der Schrumpffaktor in heißem Wasser weniger als 15 % war.
Das Beutelprodukt des Vergleichsbeispiels 3 hatte eine schlechte Aufreißbarkeit, da der Gehalt an MXD6 der ersten und der dritten Schicht weniger als 15 % betrug.
Da das Beutelprodukt gemäß dem Vergleich 4 kein MXD6 in der zweiten Schicht der leicht aufreißbaren Folie enthielt, waren die Eigenschaften der Aufreißbarkeit und die Gassperreigenschaft schlecht.
Da das Beutelprodukt gemäß dem Vergleich 5 keine zweite oder dritte Schicht gemäß der vorliegenden Erfindung in der leicht aufreißbaren Folie hiervon aufwies, waren die Eigenschaften der Aufreißbarkeit und die Gassperreigenschaften schlecht.
Da das Beutelprodukt gemäß dem Vergleich 6 kein MXD6 in der ersten und dritten Schicht der leicht aufreißbaren Folie enthielt, war die Aufreißbarkeit schlecht. Weiterhin war das Erscheinungsbild hiervon schlecht, da die Wärmebehandlungstemperatur den Bereich der vorliegenden Erfindung überschritt und der Schrumpffaktor in heißem Wasser weniger als 15% betrug.
Das Beutelprodukt gemäß dem Vergleich 7 hatte eine zu starke Hinzufügung des Modifikators PAE, was zu einer schlechten Transparenz und einem schlechten Erscheinungsbild führte.
Gewerbliche Anwendbarkeit
Wie oben beschrieben sind die leicht aufreißbare Verbundsperrfolie und der Beutel nicht schädlich für die Umwelt und haben ausreichende Schrumpfeigenschaften, ebenso wie eine leichte Aufreißbarkeit, womit sie geeignet sind für Verpackungsbeutel für z. B. Lebensmittel, Arzneimittel und industrielle Produkte.

Claims

Leicht aufreißbare Verbundsperrfolie, welche umfasst: eine leicht aufreißbare Sperrfolie, die eine erste, zweite und dritte Schicht enthält, wobei die leicht aufreißbare Sperrfolie ein Orientierungsverhältnis aufweist von nicht weniger als 2,8 sowohl in Maschinenrichtung (Zugrichtung der Folie) und in Querrichtung (Breitenrichtung der Folie) während der Orientierung, und wobei sie während 20 Minuten wärmestabilisiert wird bei einer Wärmebehandlungstemperatur von 120 bis 195 °C und einem Schrumpffaktor von 15 bis 40% in unter Druck stehenden heißem Wasser von 120 °C; zumindest eine Basisfolie, welche auf die leicht reißbare Sperrfolie laminiert ist; wobei die jeweiligen Schichten der leicht aufreißbaren Sperrfolie so aufgebaut sind, dass die erste und die dritte Schicht 60 bis 85 Gew.-% Nylon 6 (Ny6) enthalten, 15 bis 40 Gew.-% Metaxylol-Adipamid (MXD6), und 0,1 bis 10 Gew.-% eines Modifikators (wobei jeweilige Zusammensetzungen insgesamt 100 Gew.-% ergeben) und so dass die zweite Schicht 0 – 40 Gew.-% thermoplastischen Kunststoff enthält, 60 bis 95 Gew.-% MXD6, und 0,1 bis 10 Gew.-% des Modifikators (wobei die jeweiligen Zusammensetzung insgesamt 100 Gew.-% ergeben), wobei der Modifikator zumindest ein Element ist, das ausgewählt ist aus der Polyamidelastomer (PAE) und modifiziertes EVA umfassenden Gruppe, wobei das modifizierte EVA aus einem säuredenaturierten Grund körper eines Teilverseifungsmaterials eines Etylen-Vinyl-Acetat-Copolymers mit 20 bis 50 Gew.-% Vinyl-Acetat besteht.
Leicht aufreißbare Verbundsperrfolie nach Anspruch 1, wobei der thermoplastische Kunststoff der zweiten Schicht 5 bis 40 Gew.-% Nylon 6 (Ny6) enthält.
Leicht aufreißbare Verbundsperrfolie nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Schichtverhältnis zwischen der ersten oder der dritten Schicht und der zweiten Schicht zwischen 1:8 bis 2:1 liegt.
Leicht aufreißbare Verbundsperrfolie nach Anspruch 3, wobei das Schichtverhältnis der ersten, der zweiten und der dritten Schicht zwischen 1:8:1 und 4:2:4 liegt.
Leicht aufreißbare Verbundsperrfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Basisfilm ein Dichtungsfilm ist.
Taschenförmiges Produkt hergestellt unter Verwendung einer der leicht aufreißbaren Verbundsperrfolien nach einem der Ansprüche 1 bis 5.