DE879081C - Agitator with air supply - Google Patents

Agitator with air supply

Info

Publication number
DE879081C
DE879081C DEZ1731A DEZ0001731A DE879081C DE 879081 C DE879081 C DE 879081C DE Z1731 A DEZ1731 A DE Z1731A DE Z0001731 A DEZ0001731 A DE Z0001731A DE 879081 C DE879081 C DE 879081C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
agitator
pipe
fermentation
air outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEZ1731A
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Philosophow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Original Assignee
Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zellsloff Fabrik Waldhof AG filed Critical Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority to DEZ1731A priority Critical patent/DE879081C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE879081C publication Critical patent/DE879081C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02Stirrer or mobile mixing elements
    • C12M27/04Stirrer or mobile mixing elements with introduction of gas through the stirrer or mixing element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23311Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23314Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/2366Parts; Accessories
    • B01F23/2368Mixing receptacles, e.g. tanks, vessels or reactors, being completely closed, e.g. hermetically closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/94Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
    • B01F27/941Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones being hollow, perforated or having special stirring elements thereon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/402Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements
    • B01F33/4021Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements the gas being introduced through the shaft of the stirring element
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/18Flow directing inserts
    • C12M27/24Draft tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/117Stirrers provided with conical-shaped elements, e.g. funnel-shaped
    • B01F27/1171Stirrers provided with conical-shaped elements, e.g. funnel-shaped having holes in the surface

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

Rührwerk mit Luftzuführung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Verteilung von Luft in Flüssigkeiten od. dgl., insbesondere zur Belüftung von Würzen in der Hefeindustrie oder für sonstige Anwendungen.Agitator with air supply The present invention relates to a Device for the distribution of air in liquids or the like, in particular for aeration of wort in the yeast industry or for other applications.

Zur Belüftung von Gärfiüssigkeiten ist es bekann, Luft durch Verteilungsvorrichtungen, deren I, uftaustrittsflächen aus keramischen Massen, gepreßtem Ton, Steinzeug. gesintertem Glas u. dgl. gebildet sind, in die Gärflüssigkeit zu pressen. Bei diesen bekannten Vorrichtungen wird weniger Luft benötigt als bei anderen bekannten Vorrichtungen, bei denen am Boden der Gärgefäße ruhende rohrförmige Luftverteilungssysteme, über denen gegebenenfalls noch ein Rührer horizontal bewegt wird. angeordnet sind. Bei den bekannten keramischein Massen u. dgl. ist jedoch infolge ihrer geringen Durchlässigkeit ein ziemlich hoher Betriebsdruck und damit verbunden ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich, der die erzielte Luftersparnis zum großen Teil wieder aufhebt. Außerdem ist bei derartigen Massen die zur Vermeidung von Infektionen unerläßliche dauernde Reinhaltung sehr schwierig (Patentschrift 682 136). For aeration of fermentation liquids it is known to use air distribution devices, Their air outlet surfaces made of ceramic masses, pressed clay, stoneware. sintered Glass and the like are formed to be pressed into the fermentation liquid. With these well-known Devices, less air is required than with other known devices, in the case of tubular air distribution systems resting at the bottom of the fermentation vessels where a stirrer is moved horizontally if necessary. are arranged. at However, the known ceramic masses and the like are due to their low permeability a fairly high operating pressure and the associated considerable effort required, which cancels out the air savings achieved to a large extent. aside from that with such masses is the indispensable permanent one to avoid infections Keeping clean is very difficult (patent specification 682 136).

Bei Einführung der Luft in Form feinster Luftbläschen mußten Vorkehrungen getroffen werden, um die zugeführte Luft gleichmäßig in den gesamten Gärbottich zu verteilen. Bei einem dieser bekannten Verfahren wird das Gärgut mittels einer Turbine od. dgl. im oberen Teil des Gärbottichs angesaugt, unter Zuführung von Luft durch ein weites Rohr od. dgl. im- Bottich abwärts gedrückt und am unteren Ende des Rohres durch eine zweite Turhine od; dgl; angesaugt und außerhalb des Rohres wieder aufwärts geführt (Patentschrift 743 984). Die Schaumbildung läßt sich bei diesen Belüftungen nicht vermeiden, so daß die- Anwendung besonderer schaumdämpfender Mittel notwendig wird, um die Schaumbildung in erträglichen Grenzen zu halten. When introducing the air in the form of the finest air bubbles, precautions had to be taken taken to keep the air supplied evenly throughout the fermentation vat to distribute. In one of these known methods, the digestate is by means of a Turbine od. The like. Sucked in in the upper part of the fermentation vat, with the supply of air through a wide pipe or the like. In the tub pressed down and at the lower end of the pipe through a second turhine od; like; sucked in and outside of the pipe up again (patent specification 743 984). The foam formation leaves Do not avoid each other with this ventilation, so that the application of special foam-absorbing Means is necessary to keep the foam formation within tolerable limits.

Nach einem weiteren Verfahren zur Belüftung schäumender iGärfiüssiigkeiten wird die durch einen im Gärgefäß mit Bodenabstand zentral angeordneten Zylindermantel in eine äußere und eine innere Zone aufgeteilte iGärflüssigkeit in der äußeren Ringzone belüftet und der aufsteigende Schaum über den Zylindermantel zum überlaufen gebracht, wobei in der inneren Zone eine Entlüftung stattfindet. Es wird durch diese entsprechend geführte Be- und Entlüftung ohne Anwendung schaumdämpfender Mittel eine Luft-Flüssigkeits-Emulsion gebildet, die während des ganzen kontintiierlichen Vergärungsprozesses das gleiche Litergewicht behält (Patentschriften 759121 und 744678). Another method of aerating foaming fermentation fluids is made by a cylinder jacket arranged centrally in the fermentation vessel with a floor clearance Fermentation liquid divided into an outer and an inner zone in the outer ring zone ventilated and the rising foam over the cylinder jacket made to overflow, venting taking place in the inner zone. It gets through this accordingly Guided aeration and ventilation without the use of foam-suppressing agents an air-liquid emulsion formed the same during the whole continuous fermentation process Liter weight retains (patents 759121 and 744678).

Die Erfindung setzt sich die Aufgabe, eine ohne Druckluft arbeitende ìBelüftungsvorrichtung für Gärungsgefäße zu schaffen, und zwar soll diese Lüftungseinnichtung vornehmlich zur Züchtung von Backhefe, insbesondere IS teilhefe für Laboratoriumszwecke, gedacht sein. Aber auch eine industrielle Verwertung ist denkbar. The invention has the task of working without compressed air ì To create a ventilation device for fermentation vessels, namely this ventilation device mainly for the cultivation of baker's yeast, especially IS partial yeast for laboratory purposes, be thought. But industrial recycling is also conceivable.

Der neue Luftverteiler gemäß der Erfindung besteht aus einem in Drehung versetzten Luftförderrohr mit über dem Gärgefäß liegenden Lufte ins augöffnungen, welche durch geeignete Luftschirme oder Luftfiügel begrenzt sind, während in einem gewissen Abstand vom Boden in einem konisch erweiterten Teil die in das Luftrohr eingesaugte Luft in das Gärgefäß entweicht. Die Luft kann zentral nach unten, am besten in Einzelströme aufgeteilt, auf den Boden des Gärgefäßes geleitet werden, von wo aus bei gleichzeitiger Drehung des Rohres durch Aufprall eine seitliche Ableitung und gleichmäßige Verteilung in der Gärflüssigkeit erfolgt. Eine Scheibe am Rohrende ohne konische Erweiterung genügt zur Umwälzung der Gärflüssigkeit, wobei gleichzeitig eine sehr weitgehende Durchsetzung derselben mit der eingesaugten Luft erfolgt. Ein an sich bekannter von oben und unten offener das Rührwerk umgebender Rohreinsatz begünstigt diese Vorgänge. Neben der zwangsläufig eingeführten Luft wird zusätzlich noch -durch den-toín Rührwerk am oberen Flüssigkeitsspiegel erzeugten Sog Luft eingesaugt. The new air distributor according to the invention consists of a rotating one offset air delivery pipe with air above the fermentation vessel into the eye openings, which are limited by suitable air screens or air wings, while in one certain distance from the ground in a flared part which goes into the air tube sucked air escapes into the fermentation vessel. The air can go down centrally, at best divided into individual streams, directed to the bottom of the fermentation vessel, from where, with simultaneous rotation of the pipe by impact, a lateral discharge and uniform distribution in the fermentation liquid takes place. A washer at the end of the pipe without a conical expansion is sufficient to circulate the fermentation liquid, while at the same time a very extensive enforcement of the same takes place with the sucked in air. A pipe insert which is known per se and is open from above and below and surrounding the agitator favors these processes. In addition to the air that is inevitably introduced, there is also still-sucked in suction air generated by the-toín agitator at the upper liquid level.

Gegebenenfalls sind auch Luftauslässe mit entsprechenden Aügel- oder schirmartigen Begrenzungen am unteren konischen Rohransatz möglich, wodurch die Luftansaugung wesentlich erhöht wird. Es muß in jedem Fall dafür gesorgt werden, daß die Gesamtweite der Luftauslässe größer ist als der Lufteinlaßquerschnitt. If necessary, air outlets with appropriate bracket or Umbrella-like limits on the lower conical pipe socket possible, whereby the Air intake is increased significantly. In any case, it must be ensured that the total width of the air outlets is greater than the air inlet cross-section.

Ein derartiges Rührwerk mit Luftzuführung arbeitet -äußerst billig und gestattet bei ausreichender Verteilung der Luft innerhalb der Gärbütte, je nach der Drehgeschwindigkeit des Rührwerks, eine Änderung der eingeführten Luftmengen in weiten Grenzen. Für Laboratoriumszwecke kann für Sonderfälle bei Abdeckung der Luftführungen das Rührwerk nur zur Umwälzung des Gärbehälterinhaltes verwendet werden. Such an air-fed agitator works extremely cheaply and if the air is sufficiently distributed within the fermentation vat, depending on the speed of rotation of the agitator, a change in the amount of air introduced within wide limits. For laboratory purposes, for special cases when the Air ducts the agitator can only be used to circulate the contents of the fermentation tank.

Für Backhefezüchtung gestattet die neuartige Luftzuführung eine größere Zuckerkonzentration in der zu verhefenden Flüssigkeit ohne Beeinträchtigung der Hefe. Es lassen sich daher pro Einheit des Bütteninhaltes mehr Zuckerlösungen, z. B. in Form von Sulfitablaugen, Melasse usw., verarbeiten, so daß man, umgerechnet auf eine Einheit, mehr Hefe erhält. The new air supply allows a larger air supply for baker's yeast cultivation Sugar concentration in the liquid to be stuck without affecting the Yeast. It can therefore be more sugar solutions, z. B. in the form of sulphite liquors, molasses, etc., process, so that one, converted on one unit, more yeast gets.

Bei Verhefung von Melasse kann man ohne Beeinträchtigung der Ausbeute und Triebkraft der liefe mit einer höheren Konzentration des Zuckers in der Melasse arbeiten und gewinnt gleichzeitig noch beträchtliche Mengen Alkohol., Diese Art der Melasseverhefung ist für die Stellhefezüchtung bei der Backhefegewinnung aus Sulfitablauge deShalb von besonderem Interesse, da ein Gewinn an Alkohol den Stellhefepreis ermäßigt. If molasses is fermented, it can be used without affecting the yield and driving force of the run with a higher concentration of sugar in the molasses work while still gaining considerable amounts of alcohol., This species the molasses yeast is off for the yeast cultivation in the baker's yeast production Sulphite waste liquor is therefore of particular interest, since a profit in alcohol increases the yeast price reduced.

Die Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Abb. I einen schematischen Längsschnitt, Abb. 2 einen Querschnitt der Lufteinsaugöffnungen, Abb. 3 eine Teilansicht einer weiteren Ausführungsform eines Luftverteilers, Abb. 4 einen Querschnitt I-I der Abb. 3, Abb. 5 eine weitere Ausführungsform. The drawing illustrates an example embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. I shows a schematic longitudinal section, Fig. 2 is a cross-section of the air intake openings, Fig. 3 is a partial view of a Another embodiment of an air distributor, Fig. 4 a cross section I-I of Fig. 3, Fig. 5 a further embodiment.

Der Luftverteiler besteht aus einem mit einem Motor I oder einer sonstigen Antriebsquelle in Richtung des Pfeiles 2 in Umdrehung versetzten Rohr 3, das in ein Gärungsgefäß 4 eingesetzt ist. The air distributor consists of one with a motor I or one other drive source in the direction of arrow 2 in rotation offset tube 3, which is inserted into a fermentation vessel 4.

Die Luft wird durch Schlitze 5 eingesaugt. Diese sind nach Abb. I außen durch flügelartige Ansätze 6 begrenzt, welche oben zur Schaffung von zusätzlichen Luftennlässen offen sein können (Pfeile 7) und außerdem in der Drehrichtung des Rohres 3 derart leicht nach innen gewölbt sind, daß die Luft wirksam eingesaugt wird. Erforderlichenfalls lassen sich die Einlaß querschnitte 5 gemäß der Abb. I durch Verstellung der Flügel 6 in Höhenrichtung ändern.The air is sucked in through slots 5. These are as shown in Fig. I. limited outside by wing-like approaches 6, which above to create additional Air vents can be open (arrows 7) and also in the direction of rotation of the Tube 3 are so slightly curved inward that the air is effectively sucked in will. If necessary, the inlet cross-sections 5 according to Fig. I change the height by adjusting the wing 6.

Nach Abb. 3 und 4 können auch von außen nach innen verengte und die Lufteinlaßschlitze 5 allseitig in Form eines halben Kegels, einer halben Pyramilde oder einer>Kugelsektoroberfläche überdachende Luftführungen 6a vorgesehen werden, welche als Luftschirme wirken, in deren Öffnungen bei Drehung in Pfeilrichtung 2 größere Luftmengen aufgefangen und eingepreßt werden. Ein feststehender, mit einem Luftansaugrohr 12 vers ebener Ringansatz 13 begünstigt diese Luftansaugung und gestattet das Ansaugen sterilisierter Luft. Die Luftschlitze 5 können auch ihrerseits in ihrer Größe, vornehmlich ihre Länge, verstellbar sein. Am unteren Ende des Luftrohres ist ein konisch nach unten erweitertes Abschluß stück 8 mit nach unten offenem Boden, am besten auswechselbar, eingesetzt. Dieser zentrale Luftauslaßkonus kann unten offen oder teilweise geschlossen sein oder durch eine Siebplatte abgedeckt werden. Gegebenenfalls können an diesem vergrößerten unteren Luftauslaß propellerartige Flügel zur Bildung radial verlaufender Luftschlitze oder sonstige geeignete Luftführungen eingesetzt sein. Wird eine untere Lagerung des Luftverteilerrohres, z. B. für große Gärbütten, benötigt, kann man in der Mitte der radialen Luftauslaßführungen oder eines einfachen sternförmigen Stegeinsatzes den unteren Lagerzapfen ansetzen. According to Fig. 3 and 4, narrowed from the outside in and the Air inlet slots 5 on all sides in the form of half a cone, half a pyramilde or a> spherical sector surface roofing air ducts 6a are provided, which act as air screens, in their openings when turned in the direction of the arrow 2 larger amounts of air are captured and pressed in. A fixed one, with a Air intake pipe 12 verse flat ring extension 13 favors this air intake and allows the suction of sterilized air. The louvers 5 can in turn in their Size, especially its length, can be adjusted. At the lower end of the air tube is a conically downwardly widened end piece 8 with a bottom open at the bottom, best exchangeable, used. This central air outlet cone can be below be open or partially closed or covered by a sieve plate. If necessary, this enlarged lower air outlet propeller-like blades to form radially extending air slots or other suitable air ducts must be used. If a lower bearing of the air distribution pipe, z. B. for large fermentation vats, you can in the middle of the radial air outlet guides or a simple star-shaped bar insert place the lower bearing pin.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Auslaßkonusses sind in Nähe des Bodens und im Anschluß an den Beginn der Erweiterung zusätzliche Luftauslässe 9, und zwar vornehmlich oben und unten, vorzusehen. Diese Luftauslässe werden durch entgegengesetzt zur Drehrichtung umgebogenen Luftflügel 10 (Abb. I) oder durch dachförmige, sich nach außen erweiterndeLuftführungen 10a (Abb. 3) begrenzt, welche ebenso wie die Einlaßschirme 6a geformt sind und Auslaßschirme 10a bilden. In a preferred embodiment of the outlet cone in Close to the floor and additional air outlets after the beginning of the expansion 9, especially above and below, to be provided. These air outlets are through opposite to the direction of rotation bent air blades 10 (Fig. I) or by roof-shaped, outwardly expanding air ducts 10a (Fig. 3), which as well as the inlet screens 6a are shaped to form outlet screens 10a.

Eine geringere Luftumwälzung erreicht man bei Ersetzung desAuslaßkonusses 8 durch eineScheibe. in welcher sich ein zentral nach unten gerichteter Luftauslaß - befindet. Wird eine Lufteinführung durch das Rohr 3 nicht gewünscht, kann der untere Konusansatz 8 durch eine Rohrverschlußhülse mit Luftumwälzungsscheibe beliebiger Formgebung ersetzt werden. Bei dieser Ausführung kommen die oberen Lufteinlässe 5 nicht zur Wirkung, da infolge des Fehlens eines unteren Luftauslasses eine Luftströmung im Rohr 3 nicht erfolgt. A lower air circulation is achieved by replacing the outlet cone 8 through a disc. in which there is a centrally downward directed air outlet - is located. If an introduction of air through the pipe 3 is not desired, the can lower cone extension 8 by a pipe closure sleeve with air circulation disk any Shaping to be replaced. In this version, the upper air inlets come 5 does not have an effect, since there is an air flow due to the lack of a lower air outlet in pipe 3 does not take place.

Das Rührwerk kann sich innerhalb eines gegebenenfalls mit Längsschlitzen versehenen Rohreinsatzes II, welcher die Umwälzung des Gärbütteninhaltes und Schaumvernichtung begünstigt, befinden. Durch Pfeile sind die Luftrichtungen kenntlich gemacht. The agitator can be located within an optionally with longitudinal slots provided pipe insert II, which the circulation of the fermentation bulk contents and foam destruction favored. The air directions are indicated by arrows.

Die Wirkungsweise dieses Rührwerkes gestaltet sich wie folgt.The way this agitator works is as follows.

Ohne zusätzliche Luftpumpe wird die Luft vom Außenraum der Gärbütte durch das Rührwerk der Gärflüssigkeit gut verteilt zugeführt, ohne daß der Schaum, C 02- oder Gärungsgase aus der Gärbütte von der Frischluft mitgerissen werden, d. h. die Lufteinlässe müssen hoch genug liegen. Durch den unteren konischen Rührwerkteil wird in Verbindung mit der feinen Luftverteilung eine Luft-Flüssigkeits-Emulsion gebildet, welche außerhalb des Rohreinsatzes 1 1 nach oben dringt und innerhalb dieses Einsatzes II nach unten gewälzt wird. Without an additional air pump, the air is drawn from the outside of the fermentation vat well distributed by the agitator of the fermentation liquid, without the foam, C 02 or fermentation gases from the fermentation vat are carried away by the fresh air, d. H. the air inlets must be high enough. Through the lower conical agitator part In connection with the fine air distribution, it becomes an air-liquid emulsion formed, which penetrates outside of the pipe insert 1 1 upwards and inside this insert II is rolled down.

Die Einführung der Luft wird durch das zwischen den Luftauslaßschirmen oder -flügeln und der umgewälzten Flüssigkeit entstehende Vakuum und durch Zusammendrängen der Luft innerhalb der Einlaßschirme der Einlaßflügel bewirkt, so daß die Luft in Abhängigkeit von der Drehzahl des Luftrohres unter einem gewissen Druck in die Hohlwelle einströmt. The introduction of air is through that between the air outlet screens or wings and the circulated liquid resulting vacuum and by crowding of the air inside the inlet screens causes the inlet wing, so that the air in Depending on the speed of the air tube under a certain pressure in the hollow shaft flows in.

Der Auslaßkonus schleudert die Luft in feiner Verteilung bis zur Büttenwand und sorgt für eine Aufwirbelung der Hefe und sonstigen Bodensätze. The outlet cone flings the air in fine distribution up to Büttenwand and ensures that the yeast and other sediments are whirled up.

Eine an Stelle des Konusses 8 angesetzte Scheibe mit zentraler Offnung saugt die Luft nicht an, sondern diese wird von den oberen Einlaßschirmen aus eingepreßt. Die Luftmenge, welche hierbei in der Gärfiüssigkeit ist, ist etwa doppelt so groß als bei einem Rührwerk mit geschlossenem Luftrohr, und diesem gegenüber ist die vom Konus geförderte Luftmenge etwa viermal größer. A disc with a central opening attached in place of the cone 8 does not suck in the air, but it is pressed in from the upper inlet screens. The amount of air that is in the fermentation liquid is about twice as large than with an agitator with a closed air tube, and opposite this is the The amount of air conveyed by the cone is about four times greater.

Unter den zahlreichen Ausführungsformen er weist sich auch ein Rührwerk als vorteilhaft, bei dem sich an den unteren großen Durchmesser des Konusses 8 ein weiterer Konus 14 mit Luftauslaßschirmen IOa anschließt, welche selbstverständlich auch nach Abb. I als Flügel IO ausgebildet sein können. Die Spitze 15 des unteren Konusses 14 kann als untere Lagerung herangezogen werden (Abb. 5). Among the numerous embodiments he also has an agitator as advantageous in which the lower large diameter of the cone 8 is a Another cone 14 connects with air outlet screens IOa, which of course can also be designed as a wing IO according to Fig. I. The top 15 of the lower Cone 14 can be used as a lower bearing (Fig. 5).

Der neuartige Luftverteiler ist nicht allein zur Einführung von Luft und Feinstverteilung derselben für die Backhefeerzeugung oder Hefezüchtung bei gleichzeitiger Alkoholgewinnung verwendbar, sondern auch ganz allgemein als einfacher Mischrührer für Flüssigkeiten, Emulsionen od. dgl. jeder Art und Konsistenz oder sonstige beliebige Verwendungsgebiete, bei denen Luft, Gase oder unter Umständen auch Flüssigkeiten in andere Medien einzuführen und fein zu verteilen sind. The novel air distributor is not just for introducing air and fine distribution of the same for baker's yeast production or yeast breeding with simultaneous Can be used to produce alcohol, but also in general as a simple mixer stirrer for liquids, emulsions or the like of any type and consistency or any other Areas of application in which air, gases or, under certain circumstances, liquids to be introduced into other media and finely distributed.

Beispielsweise eignet sich der Luftverteiler für Zuckerfabriken als Saturator zum Einführen von CO, oder als Sulfitator zum Einbringen von SO,.For example, the air distributor is suitable for sugar factories as Saturator for introducing CO, or as a sulfitator for introducing SO ,.

Daneben läßt sich der Luftverteiler auch in der Fett-und Seifenindustrie z. B. zum Einführen von flüssigen Fetten und deren Verteilung einsetzen, ebenso zum Vergällen von Alkohol oder zum Einführen von Zusatzstoffen in Treibstoffe.The air distributor can also be used in the fat and soap industry z. B. use to introduce liquid fats and their distribution, as well for denaturing alcohol or for introducing additives into fuels.

Claims (5)

P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Rührwerk mit Luft- oder Gaszuführung od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß ein in an sich bekannter Weise in Drehung versetzbares Rohr oberhalb der Gärflüssigkeit Lufteinlaßöffnungen mit die Lufteinsaugung begünstigenden Flügel- oder schirmartigen Ansätzen aufweist und sich am unteren Ende des Luftrohres nahe am Boden des Gärbehälters so groß bemessene Luftauslässe befinden, daß deren Querschnitt größer ist als der Gesamtquerschnitt der Lufteinsaugöffnungen. P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Agitator with air or gas supply Od. Like., characterized in that a in a known manner in rotation relocatable pipe above the fermentation liquid air inlet openings with the air intake favoring wing or umbrella-like approaches and located at the bottom At the end of the air pipe close to the bottom of the fermentation tank, air outlets of the same size located that their cross-section is larger than the total cross-section of the air intake openings. 2. Rührwerk nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß an einem unteren, konisch erweiterten, gegebenenfalls unten zusätzlich geführten Rohransatz außer zentral nach unten mündenden Luftauslaßöffnungen zusätzliche Luftauslässe mit entgegengesetzt zur Drehrichtung gebogenen Flügeln oder Luftauslaßschirmen vorgesehen sind. 2. Agitator according to claim I, characterized in that on one lower, conically widened, possibly additionally guided at the bottom pipe socket In addition to air outlet openings opening down centrally, additional air outlets provided with blades or air outlet screens bent in the opposite direction to the direction of rotation are. 3. Rührwerk nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den konisch erweiterten, mit Luftauslaßöffnungen versehenen Rohransatz ein weiterer, sich nach unten konisch verjüngender Rohransatz anschließt, der ebenfalls mit Luftauslaßöffnungen ausgestattet ist und gegebenenfalls zur unteren Lagerung dienen kann. 3. Agitator according to claim I and 2, characterized in that another, conically tapering downwardly tapering pipe socket, which also has air outlet openings is equipped and can optionally be used for lower storage. 4. Rührwerk nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der konisch erweiterte und gegebenenfalls nach unten nochmals verengte Rohransatz auswechselbar angeordnet und entweder durch eine Scheibet od. dgl. mit unterem zentralenLuftauslaß oder eine unten geschlossene Scheibe ersetzbar ist. 4. Agitator according to claim I and 2, characterized in that the flared and possibly narrowed down again Pipe socket arranged interchangeably and either by a disk or the like. With lower central air outlet or a disc closed at the bottom is replaceable. 5. Rührwerk nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteinlässe sich innerhalb eines feststehenden Aufsatzringmantels befinden, an dem sich ein Luftzuleitungsrohr an schließt. 5. Agitator according to claim I, characterized in that the air inlets are located within a fixed ring jacket on which there is a Air supply pipe closes.
DEZ1731A 1951-02-23 1951-02-23 Agitator with air supply Expired DE879081C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ1731A DE879081C (en) 1951-02-23 1951-02-23 Agitator with air supply

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ1731A DE879081C (en) 1951-02-23 1951-02-23 Agitator with air supply

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE879081C true DE879081C (en) 1953-06-11

Family

ID=7618240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEZ1731A Expired DE879081C (en) 1951-02-23 1951-02-23 Agitator with air supply

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE879081C (en)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1002293B (en) * 1955-11-24 1957-02-14 Bergwerksverband Gmbh Process for the treatment of fine-grained substances with gases in fluidized bed reactors equipped with agitators
DE961795C (en) * 1952-02-02 1957-04-11 Weinessigfabrik Anton Enenkel Ventilation device for liquids
DE1074511B (en) * 1960-01-28 Passavant Werke Michelbacher Hütte bei Michelbach (Nass ) Device for treating water or waste water with air in the presence of iron
DE1150028B (en) * 1958-11-19 1963-06-06 Otto Steinle Device for controllable ventilation of waste water or similar fluids
DE1152066B (en) * 1959-02-10 1963-07-25 Otto Saeurebau U Keramikwerke Device for treating waste water
DE1179170B (en) * 1959-10-15 1964-10-08 Distillers Company Fermentation device for the continuous production of yeast
DE1230398B (en) * 1964-05-08 1966-12-15 Patentauswertung Vogelbusch Ge Device for gassing fluids in a container
DE1242159B (en) * 1959-06-04 1967-06-08 Otto Steinle Device for aerating fluids, in particular waste water
DE1244121B (en) * 1962-05-30 1967-07-13 Escher Wyss Gmbh Device for intensive gassing of liquids
DE1269961B (en) * 1960-07-13 1968-06-06 Otto & Co Gmbh Dr C Device for the treatment of industrial waste water
DE2425959A1 (en) * 1973-06-05 1975-01-02 Outokumpu Oy METHOD AND DEVICE FOR DISPERSING GAS IN LIQUID
US3975469A (en) * 1974-01-23 1976-08-17 The De Laval Separator Company Device for revolving liquids and supplying gas thereto
US4066722A (en) * 1976-05-21 1978-01-03 Union Carbide Corporation Apparatus for sparging gas into liquid
DE3519520A1 (en) * 1985-05-31 1986-12-04 Durst Franz Vortex cone stirrer & sparger apparatus for sparging and circulating liquids in basins
DE9106639U1 (en) * 1991-05-30 1991-09-05 Hoefken, Marcus, Dipl.-Ing., 8520 Erlangen, De
EP0553709A1 (en) * 1992-01-31 1993-08-04 V-Zug AG Device for introducing a gas in a liquid
EP1055450A2 (en) * 1999-05-27 2000-11-29 EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH Agitator
EP2153885A1 (en) * 2008-08-14 2010-02-17 Koninklijke Philips Electronics N.V. A foaming device for foaming a liquid substance
CN105688717A (en) * 2016-03-21 2016-06-22 杨露萍 Coating dispersion equipment with efficient dispersion function

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1074511B (en) * 1960-01-28 Passavant Werke Michelbacher Hütte bei Michelbach (Nass ) Device for treating water or waste water with air in the presence of iron
DE961795C (en) * 1952-02-02 1957-04-11 Weinessigfabrik Anton Enenkel Ventilation device for liquids
DE1002293B (en) * 1955-11-24 1957-02-14 Bergwerksverband Gmbh Process for the treatment of fine-grained substances with gases in fluidized bed reactors equipped with agitators
DE1150028B (en) * 1958-11-19 1963-06-06 Otto Steinle Device for controllable ventilation of waste water or similar fluids
DE1152066B (en) * 1959-02-10 1963-07-25 Otto Saeurebau U Keramikwerke Device for treating waste water
DE1242159B (en) * 1959-06-04 1967-06-08 Otto Steinle Device for aerating fluids, in particular waste water
DE1179170B (en) * 1959-10-15 1964-10-08 Distillers Company Fermentation device for the continuous production of yeast
DE1269961B (en) * 1960-07-13 1968-06-06 Otto & Co Gmbh Dr C Device for the treatment of industrial waste water
DE1244121B (en) * 1962-05-30 1967-07-13 Escher Wyss Gmbh Device for intensive gassing of liquids
DE1230398C2 (en) * 1964-05-08 1967-06-22 Patentauswertung Vogelbusch Ge Device for gassing liquids in a container
DE1230398B (en) * 1964-05-08 1966-12-15 Patentauswertung Vogelbusch Ge Device for gassing fluids in a container
DE2425959A1 (en) * 1973-06-05 1975-01-02 Outokumpu Oy METHOD AND DEVICE FOR DISPERSING GAS IN LIQUID
US3975469A (en) * 1974-01-23 1976-08-17 The De Laval Separator Company Device for revolving liquids and supplying gas thereto
US4066722A (en) * 1976-05-21 1978-01-03 Union Carbide Corporation Apparatus for sparging gas into liquid
DE3519520A1 (en) * 1985-05-31 1986-12-04 Durst Franz Vortex cone stirrer & sparger apparatus for sparging and circulating liquids in basins
DE9106639U1 (en) * 1991-05-30 1991-09-05 Hoefken, Marcus, Dipl.-Ing., 8520 Erlangen, De
EP0553709A1 (en) * 1992-01-31 1993-08-04 V-Zug AG Device for introducing a gas in a liquid
CH686874A5 (en) * 1992-01-31 1996-07-31 V Zug Ag Device for introducing a gas into a liquid.
EP1055450A2 (en) * 1999-05-27 2000-11-29 EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH Agitator
EP1055450A3 (en) * 1999-05-27 2002-06-19 EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH Agitator
EP2153885A1 (en) * 2008-08-14 2010-02-17 Koninklijke Philips Electronics N.V. A foaming device for foaming a liquid substance
CN105688717A (en) * 2016-03-21 2016-06-22 杨露萍 Coating dispersion equipment with efficient dispersion function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE879081C (en) Agitator with air supply
DE2844398C2 (en) Method and device for dispersing a gas in a liquid
DE69432802T2 (en) Rührertank
DE2823923C2 (en)
DE3819254A1 (en) FERMENTATION DEVICE FOR AEROBIC BREEDING OF MICROORGANISMS
CH675215A5 (en)
DE1957160C3 (en) Device for gassing liquids
DE1557184A1 (en) Device for continuous mixing, homogenizing and aerating of pasty masses, especially chocolate masses
DE102012108572A1 (en) Device for introducing a gas or a gas mixture into a liquid
DE1287035B (en) Ventilation device for yeast production
WO1988003838A1 (en) Device for aerating fluids, in particular during flotation
DE102005035833B4 (en) Process and premixer for mixing malt meal with water
DE2161015A1 (en) FLOATING DEVICE FOR CLEANING A FIBER SUSPENSION BY FLOTATION IN THE PAPER INDUSTRY
CH342549A (en) Hollow stirrer for stirring at least one fluid into a liquid
DE3120202A1 (en) Device for the deinking of waste paper by flotation
DE637728C (en) Method and device for yeast production
DE2417137C3 (en) Device for washing and degassing of rapidly hardenable synthetic resins containing several components and / or fillers
DE900087C (en) Rotary ventilator for the finest distribution of air in a liquid
AT142217B (en) Device for aeration of liquids, in particular of yeast-making seasonings.
DE2459710C3 (en) Self-priming aeration and gassing of liquids
DE682136C (en) Device for the ventilation of fluids, especially for fine ventilation in fermentation vats
DE656361C (en) Fermenter
DE102008012725A1 (en) Apparatus for fumigation of liquids
DE2904101A1 (en) Aeration of effluent streams in sludge process - using circulating system with downward liquid flow onto pure oxygen distribution pipes
DE942211C (en) Device for distributing a gas in a liquid