EP0047887A1 - Device for applying a medium (finishing bath) to a surface by means of an application device - Google Patents
Device for applying a medium (finishing bath) to a surface by means of an application device Download PDFInfo
- Publication number
- EP0047887A1 EP0047887A1 EP81106605A EP81106605A EP0047887A1 EP 0047887 A1 EP0047887 A1 EP 0047887A1 EP 81106605 A EP81106605 A EP 81106605A EP 81106605 A EP81106605 A EP 81106605A EP 0047887 A1 EP0047887 A1 EP 0047887A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- application
- wall
- application device
- screen
- medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/40—Inking units
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
- D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/16—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being supplied from inside the roller
Definitions
- the invention relates to a device for applying a medium (a finishing liquor) to a flat structure by means of an application device, the application device being assigned a limited space which accommodates the application medium and extends over the working width and lies in front of the application device's application area.
- DE-OS 25 14 586 shows and describes a device for uniform color distribution in a screen printing machine, in which a limited space is provided on the inlet side of the screen printing stencil tape for the application medium, which has a wall and side boundaries that extend to the screen printing stencil tape are led.
- This device has, however, etc. for the application medium, such as F arbpaste.
- the application medium such as F arbpaste.
- front and rear are to be understood such that “front” means the inlet side of the screen, which lies in front of the application element, and “rear” means the part of the screen that is already squeegee-free or who has already passed the order facility.
- the present invention has for its object to increase the space in front of the application device, on the one hand to achieve a higher static pressure of the medium on the screen, but on the other hand to prevent with certainty that the application medium on the rear.
- Side of the application device which smears and causes damage; there should also be the possibility to work with foamed media.
- the invention consists in that this space is arranged above a sieve and extends beyond the height of the application device and has a filling area that rises above the height of the application device, which ends with a wall with the application device and / or is sealed off from it and this Space is assigned at least one feeder for filling the medium.
- An advantage is that a media room area, e.g. is created on or within a sieve or a stencil which can be filled via the delimiting application device without the application medium reaching the inside of the sieve or stencil behind the application device and thereby the freshly treated flat goods, e.g. the web of goods, smeared or unclean due to uncontrolled discharge.
- the feed or feed device (s) for the medium is connected to a foam generating device.
- the advantage of the increased filling area plays a significant role in the application with foam, since foam exerts a small physical pressure on the sieve on the one hand, but is consumed relatively quickly during the application, so that the increased filling area and space in front of the application device is sufficient Depot for the relatively voluminous foam offers.
- the subject of the application is intended for the application of any chemicals, so the device can be used for dyeing, but also "printed" in the sense of a sample, all kinds of liquid, pasty or viscous chemicals or the like can be used. be applied.
- Any flat product e.g. dyed, finished, coated or washed.
- the screens can be designed as templates, they can be patterned or not, so it can be simple screens or screen cylinders.
- the application of paint, patterned or unpatterned is intended on webs of goods, in particular on pile goods.
- the main component of the foam is liquefied when it is pressed through (or sucked through) through the sieve.
- the resulting amount of liquid is thus evenly distributed on or in the substrate. This entry or order is made evenly across the entire working width.
- the foamed liquor is available in a relatively large volume. It is used up relatively quickly when it is pressed through the sieve or is also sucked through the sieve. The liquor disintegrates above the sieve or in the sieve area, so that an even application is ensured.
- foamable plastic plastic with solvents
- Such a plastic can also be applied in such a way that it is embedded in a paper, in particular if it is absorbent. Plastic can also be applied to all other goods.
- chalk can be foamed and put on paper, a non-woven fabric or the like.
- a latex coating e.g. possible on textiles. It can be advantageous if the foam structure of the foam is retained as much as possible and the foam is solidified or polymerized in the usual way.
- Partial surfaces can also be applied with paints or with plastic resins on a wide variety of fabrics. Normal dyeing or printing with patterned or non-patterned stencils is also possible.
- FIG. 1 an application work is shown schematically, as described in more detail, for example, as a printing unit in DE-PS 22 58 892.
- Such application unit 1 works with a screen 2 or a screen template, which is designed as a band.
- the screen belt is guided over a number of rollers, for example over three rollers 10, 11 and 12, one of which, for example the upper roller, can serve as a tension roller.
- the rollers 10, 11, 12 are located in side bearing heads, which can be of any design, for example according to FIGS. 3 and 4.
- an application device 3 which, in the exemplary embodiment of FIG. 1, is designed as an application roller or application doctor.
- This application roll can be driven as a doctor blade in a manner known per se.
- This application device is assigned a limited space 4 which receives the application medium and extends over the working width, which is open at the bottom to the screen 2 and is delimited on four sides in this example and extends with its front wall to the screen belt.
- this limited space 4 extends beyond the height of the application device 3 and has a filling area 40 which rises above the height of the application device and which closes with a wall 41 with the application device 3 and / or is sealed off from it and with the front wall 42 , as already mentioned, ends with the sieve 2 or lies on it in a sealing manner.
- This space 4 or the filling area 40 is assigned a feed 5 for filling the medium, for example an ink supply pipe with a number of outflow nozzles 50 spaced apart from one another. This is only one possible example of the design of the feed for filling the medium.
- the entire space 4 extends over the working width; if necessary, the side walls 43 or side delimiters can be set at a distance from one another.
- the seal to the application device 3 is formed in the illustrated embodiment of FIG. 1 as an adjustable sealing shoe 44 with a seal 144 which extends over the entire working width and which overlaps a part of the outer surface of the application roller, this sealing shoe being adjustable in height so that the rotating application roll as application device 3 can execute its rotary movement, preferably in the same direction as the screen 2 or stencil belt, without being braked too much, but the sealing effect is retained.
- the wall 41 is built up at the top, preferably on the zenith line of the application device 3.
- the front wall 42 has a sealing strip 45 in the lower region, which is also height-adjustable and also adjustable and also carries a seal 145 on the lower surface, which rests on the screen 2 or screen belt, namely on the lower run of the same.
- the limited space 4 the walls of which can also be configured differently from that shown in FIG. 1, is thus box-shaped or approximately box-shaped and is either fixed in position on continuous crossbeams between the side bearing heads 13 or held in the side bearing heads or on the right and left of the commissioned work on the machine frame. This depends on the particular construction of the commissioned work 1. Likewise, the storage and the possible drive of the application device 3 and also the feed device 5 can be different.
- FIG. 2 shows an embodiment which is similar to that of FIG. 1, but here the application device 3 is designed as a doctor blade and the seal to the incoming sieve 2 is a curved sealing strip 45 which. can be formed from sheet metal or flexible plastic.
- the sieve 2 lies directly on the goods.
- Scraper blades of various constructions can be provided as application device 3. It is important that a seal of the wall 41 to the doctor blade is provided, either in that the wall 41 is integrally connected to the attachment of the doctor blade or that a sealing element is interposed, for example again a sealing shoe 44. Here, no seal 144 is required, as in the case of .
- a front wall 42 is fixed, for example clamped, to a crossbar 15 via a holder 142 and is or the like by screws. adjustable in height so that a seal to the template or to the screen 2 can be made in the lower area.
- the wall 41 facing the application device 3 is indirectly connected to the sealing shoe 44 in this exemplary embodiment and can be adjusted as a whole in the indicated arrow directions and the sides can be closed by end seals or side walls 43.
- One of these cross members 15 serves, as shown, for fastening the front wall 42, which lies on the inlet side of the template.
- FIG. 4 another embodiment is shown, the basic training of the side bearing heads and the like. 3 corresponds to the embodiment of FIG. 3, but in the design of the room 4 the box shape shows with the shoe 44 attached.
- the front wall 42 lying on the inlet side of the screen 2 and on the pressure ceiling 61 is connected to the rear wall or wall 41 in a box-like manner by closed side walls.
- FIG. 5 shows an exemplary embodiment of a foam generating device 7 for introducing the foam into a sieve cylinder.
- This corresponds e.g. a circular template, which can be patterned or unpatterned, with template rings 20, as is known.
- the foam is brought into the feed 5, which is tubular, via a hose 51.
- the limited space 4 is shown here as a wall and could be designed as shown in FIG. 6.
- the feed 5 is still within the upper region of the limited space 4, while in FIG. 6 the feed 5 is arranged above.
- the connection of the feed 5 to the wall or wall 41 is shown, which can consist of flexible material.
- FIG. 5 shows a foam generating device 7 t as an example.
- a liquid storage container 70 which can contain paint, water and a foaming agent, for example according to the aforementioned DE-OS 25 23 062
- a gear pump 72 which is driven by a geared motor, is connected via a line 71 73 is driven, via a further line 74, the liquid is pumped to a flow meter 75 in a mixing head 76.
- a compressor 77 presses air into the mixing head 76 via a line 78 and an air flow meter 79.
- Control elements such as a main tap 80 and pressure reducer 81 control the mixing ratio in the mixing head 76. The more air is added, the drier the foam.
- a mixing container 176 to which liquid is supplied from below, and also the compressed air through holes 276. Any mixing elements, such as granules, stone glass balls or the like, can be located in the interior of the mixing container 176.
- the foam generating device or the frother can also work according to another principle.
- the device shown is easy to use and safe to control.
- the device can be used for the application of foam to any goods, preferably pile goods, carpets and the like.
- a suction box 9 which can be adjusted in its position below the goods. This can be done with a paint separator and the like. be provided and provided with the necessary suction pressure by a hose 90 from an adjustable and controllable suction pump 91.
- Suction boxes with a slot arrangement are previously known for sucking through and sucking off pressure media, for example through FR-PS 984 151.
- the use of such a suction box 9 of any design, but preferably with a suction slot has the advantage that, particularly when printing with foam, it is faster into the goods penetrates.
- the side-limited space 4 has a substantially free floor space; on which the foam lies without pressure and is only pressed through the template by the application element 3, preferably a doctor blade.
- the device shown is essentially for the order, e.g.
- any finishing liquor mixture can be applied as a foam, not just color.
- the exemplary embodiments shown essentially show chambers as space 4.
- space 4 there is also the possibility of forming space 4 solely by arranging a single wall 41, as the embodiment of FIG. 6 shows, and pulling this wall up so that a filling area 40 arises, which then extends down to the sieve.
- the arrangement of side boundaries or side walls 43 is advantageous in this case.
- the chamber-like design of the limited space 4 has advantages in particular when using sieve belts or when using flat-level templates because the medium cannot flow off in any direction.
- the application device 3 with its wall or wall 41 can move back and forth in a known manner on the template or the screen.
- the most important feature is thus the arrangement of a wall 41 or a wall which closes with the application device 3 and / or is sealed off from it to increase, namely to substantially increase the filling area in front of the application device 3, considerably above its height.
- This filling area can be drawn up to double, triple or even greater height in relation to the application device, which is particularly important for the application or insertion of foam.
- the sieve or a sieve-shaped intermediate carrier can be used as a perforated sheet, as a latticework, network, wire mesh, as a sieve drum, template or the like. be trained. It can stand still or, if necessary, be dragged along with the goods or be arranged separately driven.
- stencils are also envisaged, which the fleet can apply in a pattern or plain, that is to say in a bottle-like manner, preferably rotating sieves or stencils.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen eines Mediums (einer Veredelungsflotte) auf ein Flächengebilde mittels einer Auftragseinrichtung, wobei der Auftragseinrichtung ein das Auftragsmedium aufnehmender, sich über die Arbeitsbreite erstreckender begrenzter Raum zugeordnet ist, der vor dem Auftragsbereich der Auftragseinrichtung liegt.The invention relates to a device for applying a medium (a finishing liquor) to a flat structure by means of an application device, the application device being assigned a limited space which accommodates the application medium and extends over the working width and lies in front of the application device's application area.
Ähnliche Vorrichtungen zum Auftragen eines Mediums sind an sich bekannt. So ist in der DE-OS 25 14 586 eine Vorrichtung zum gleichmäßigen Farbverteilen in einer Siebdruckmaschine dargestellt und beschrieben, bei dem auf der Zulaufseite des Siebdruckschablonenbandes für das Auftragsmedium ein begrenzter Raum vorgesehen ist, der eine Wand aufweist und Seitenbegrenzungen, die bis auf das Siebdruckschablonenband geführt sind.Similar devices for applying a medium are known per se. For example, DE-OS 25 14 586 shows and describes a device for uniform color distribution in a screen printing machine, in which a limited space is provided on the inlet side of the screen printing stencil tape for the application medium, which has a wall and side boundaries that extend to the screen printing stencil tape are led.
Diese Vorrichtung hat aber für das Auftragsmedium, wie Farbpaste u.dgl., nur eine Füllhöhe, die kleiner ist als die Auftragseinrichtung, nämlich die Rollrakel, und kann auch nicht höher gefüllt werden, weil sonst die Auftragseinrichtung vom Auftragsmedium überlaufen würde und sich die Farbpaste od.dg1. hinter die Auftragseinrichtung, nämlich die Rakel, legen könnte. Dies führt zu Verschmierungen, Abfleckungen u.dgl. und demzufolge zu einem völlig ungenügenden Druckausfall.This device has, however, etc. for the application medium, such as F arbpaste., Just a filling height that is less are not filled as the applicator, namely the roll doctor, and may be higher, because otherwise the application facility would overflow from the coating medium and the Color paste od.dg1. behind the application device, namely the squeegee. This leads to smears, stains and the like. and consequently to a completely insufficient pressure drop.
Die Begriffe "vorn" und "hinten" sind so zu verstehen, daß "vorn" die Zulaufseite des Siebes gemeint ist, die vor dem Auftragselement liegt und "hinten", daß der Teil des Siebes gemeint ist, der von der Auftragseinrichtung bereits freigerakelt ist bzw. der die Auftragseinrichtung bereits passiert hat.The terms "front" and "rear" are to be understood such that "front" means the inlet side of the screen, which lies in front of the application element, and "rear" means the part of the screen that is already squeegee-free or who has already passed the order facility.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Raum vor der Auftragseinrichtung zu erhöhen, um einerseits einen höheren statischen Druck des Mediums auf dem Sieb zu erzielen, andererseits aber mit Sicherheit zu verhindern, daß das Auftragsmedium auf die hintere . Seite der Auftragseinrichtung gelangt, das verschmiert und Schäden anrichtet; außerdem soll die Möglichkeit gegeben sein, mit aüfgeschäumten Medien zu arbeiten.The present invention has for its object to increase the space in front of the application device, on the one hand to achieve a higher static pressure of the medium on the screen, but on the other hand to prevent with certainty that the application medium on the rear. Side of the application device, which smears and causes damage; there should also be the possibility to work with foamed media.
Die Erfindung besteht darin, daß dieser Raum oberhalb eines Siebes angeordnet ist und über die Höhe der Auftragseinrichtung hinausgeführt ist und einen sich über die Höhe der Auftragseinrichtung erhebenden Füllbereich aufweist, der mit einer Wandung mit der Auftragseinrichtung abschließt und/oder dieser gegenüber abgedichtet ist und diesem Raum mindestens eine Zuführung zum Einfüllen des Mediums zugeordnet ist.The invention consists in that this space is arranged above a sieve and extends beyond the height of the application device and has a filling area that rises above the height of the application device, which ends with a wall with the application device and / or is sealed off from it and this Space is assigned at least one feeder for filling the medium.
Wesentlich ist somit, daß ein sich über die Höhe der Auftragseinrichtung erhebender Füllbereich durch eine querliegende Wand oder Wandung geschaffen wird, die verhindert, daß das Auftragsmedium über das Auftragselement auf die Ablaufseite der Schablone gelangt.It is therefore essential that a filling area rising above the height of the application device is created by a transverse wall or wall which prevents the application medium from reaching the discharge side of the stencil via the application element.
Ein Vorteil besteht darin, daß ein Medienraumbereich, z.B. auf oder innerhalb eines Siebes oder einer Schablone geschaffen ist, der über die begrenzende Auftragseinrichtung gefüllt werden kann, ohne daß das Auftragsmedium auf die hinter der Auftragseinrichtung liegende Sieb- oder Schabloneninnenseite gelangt und dadurch die frisch behandelte flächige Ware, z.B. die Warenbahn, verschmiert, respektive unsauber macht durch unkontrollierten Ausfluß.An advantage is that a media room area, e.g. is created on or within a sieve or a stencil which can be filled via the delimiting application device without the application medium reaching the inside of the sieve or stencil behind the application device and thereby the freshly treated flat goods, e.g. the web of goods, smeared or unclean due to uncontrolled discharge.
Ein weiterer, sehr wesentlicher Gedanke der Erfindung besteht darin, daß die Zuführung bzw. Zuführungsvorrichtung(en) für das Medium mit einer Schaumerzeugungsvorrichtung verbunden ist. Der Vorteil des erhöhten Füllbereiches spielt gerade bei dem Auftrag mit Schaum eine erhebliche Rolle, da Schaum einerseits einen geringen physikalischen Druck auf das Sieb ausübt, andererseits aber relativ schnell während des Auftrages verbraucht wird, so daß der erhöhte Füllbereich und Raum vor der Auftragseinrichtung ein genügendes Depot für den relativ voluminösen Schaum bietet.Another very essential idea of the invention is that the feed or feed device (s) for the medium is connected to a foam generating device. The advantage of the increased filling area plays a significant role in the application with foam, since foam exerts a small physical pressure on the sieve on the one hand, but is consumed relatively quickly during the application, so that the increased filling area and space in front of the application device is sufficient Depot for the relatively voluminous foam offers.
Der Anmeldungsgegenstand ist für den Auftrag beliebiger Chemikalien gedacht, so kann mit der Vorrichtung gefärbt werden, aber auch"gedruckt" im Sinne einer Bemusterung, es können alle möglichen Arten von flüssigen, pastösen oder viskosen Chemikalien od.dgl. aufgetragen werden.The subject of the application is intended for the application of any chemicals, so the device can be used for dyeing, but also "printed" in the sense of a sample, all kinds of liquid, pasty or viscous chemicals or the like can be used. be applied.
Mit der Vorrichtung kann auch eine beliebige flächige Ware, z.B. gefärbt, veredelt, beschichtet oder gewaschen werden. Die Siebe können als Schablonen ausgebildet sein, sie können bemustert oder nicht bemustert sein, es kann sich also um einfache Siebe oder Siebzylinder handeln.Any flat product, e.g. dyed, finished, coated or washed. The screens can be designed as templates, they can be patterned or not, so it can be simple screens or screen cylinders.
Im wesentlichen ist an den Farbauftrag, bemustert oder unbemustert, auf Warenbahnen gedacht, insbesondere an Florware.Essentially, the application of paint, patterned or unpatterned, is intended on webs of goods, in particular on pile goods.
Weiterhin ist im wesentlichen an den Auftrag von Schaum gedacht, der eine Flottenmenge enthält.Furthermore, the application of foam containing a quantity of liquor is essentially intended.
Der Schaumauftrag bringt wesentliche Vorteile gegenüber dem Auftrag anderer Medien.Applying foam brings significant advantages over applying other media.
Es ist außerordentlich schwierig und fast unmöglich, geringe Volumina von Flotte über eine Arbeitsbreite auf eine Fläche zu verteilen, um sie gleichmäßig auf oder in ein Substrat einzubringen. Das gelingt nur durch Vergrößerung des Volumens der Flotte, was durch das Aufschäumen erfolgt. Erfindungsgemäß ist es aber nun möglich, die Flotte wieder in ihre vorherige Konsistenz zurückzuführen durch die Anordnung eines Siebes. Jetzt können relativ geringe Flüssigkeitsmengen absolut gleichmäßig auf der Fläche einer Ware verteilt werden bzw. in sie eingebracht werden. Das Aufschäumen allein gibt aber noch keine gleichmäßige Verteilung einer Flotte. Die genannten Schwierigkeiten lassen sich somit durch den Schaumauftrag auf ein Flächengebilde überwinden, wenn der Auftrag durch ein Sieb erfolgt.It is extremely difficult and almost impossible to spread small volumes of liquor over a working width over an area in order to apply them evenly on or into a substrate. This can only be achieved by increasing the volume of the fleet, which is done by foaming. According to the invention, however, it is now possible to return the fleet to its previous consistency by arranging a sieve. Now relatively small amounts of liquid can be distributed or evenly distributed on the surface of a product. However, the foaming alone does not give an even distribution of a fleet. The difficulties mentioned can thus be overcome by applying foam to a fabric if the application is carried out through a sieve.
Der Hauptbestandteil des Schaumes wird beim Durchpressen (oder Durchsaugen) durch das Sieb wieder verflüssigt. Die dadurch entstehende Flüssigkeitsmenge wird somit gleichmäßig auf oder im Substrat verteilt. Dieser Eintrag oder Auftrag erfolgt gleichmäßig über der gesamten Arbeitsbreite.The main component of the foam is liquefied when it is pressed through (or sucked through) through the sieve. The resulting amount of liquid is thus evenly distributed on or in the substrate. This entry or order is made evenly across the entire working width.
Bei diesem Vorgang sind drei Möglichkeiten gegeben.There are three ways to do this.
- 1. Es erfolgt eine totale Zerstörung des Schaumes auf dem Sieb oder im Siebbereich. Auf die Ware gelangt dann nur die dadurch entstehende Flottenmenge.1. The foam is totally destroyed on the sieve or in the sieve area. Then only the resulting amount of the fleet arrives on the goods.
- 2. Der Schaum wird nur teilweise auf dem Sieb oder im Sieb zerstört, es wird Flotte freigesetzt,aber die weiterlaufende flächige Ware nimmt noch unzerstörte Bläschen des Schaumes mit. Diese können beim Weiterlaufen entweder in sich zusammenfallen und Flotte freisetzen oder können, falls gewünscht, auf dem Substrat verbleiben und sich verfestigen, beispielsweise durch Lufteinwirkung, Trocknung, Hitzeeinwirkung u.dgl., je nachdem welche Geräte nachgeschaltet werden.2. The foam is only partially destroyed on the sieve or in the sieve, liquor is released, but the continuing flat product still takes undamaged bubbles of the foam. These can either collapse and release liquor as they continue to run or, if desired, can remain on the substrate and solidify, for example through exposure to air, drying, exposure to heat and the like, depending on which devices are connected downstream.
- 3. Der Schaum wird kaum zerstört und soll auch nicht zerstört werden. Er kann dann wieder bei Weiterlauf der Ware zerfallen oder wieder stabilisiert werden, wie unter Punkt 2 gesagt.3. The foam is hardly destroyed and should not be destroyed either. It can then disintegrate again when the goods continue to run or be stabilized again, as stated under point 2.
Es sind somit drei verschiedene Möglichkeitsgruppen gegeben. Diese lassen sich in sich noch vielfach variieren.
- 1. Der Schaum kann die unterschiedlichste Konsistenz oder Konstitution haben. Die Flüssigkeiten in ihm sind variabel, die Stärke der Verschäumung ist veränderbar und auch die Bläschengröße.
- 2. Es ist veränderbar, wie und auf welche Weise der Schaum durch das Sieb hindurchgebracht wird. Die Geschwindigkeit und die physikalischen Einflüsse sind zu beeinflussen.
- 3. Die Ausbildung des Siebes in bezug auf die Durchtrittsquerschnitte, seine Dichte, sein Reibungswiderstand, · spielt eine große Rolle und ist veränderbar.
- 4. Weiterhin ist auch die Ausbildung der Ware unterschiedlich und auch deren Aufnahmefähigkeit,. Oberflächenstruktur usw.
- 1. The foam can have a wide variety of consistency or constitution. The liquids in it are variable, the amount of foaming can be changed and the size of the bubbles.
- 2. It is possible to change how and how the foam is brought through the sieve. The speed and the physical influences have to be influenced.
- 3. The formation of the sieve in relation to the passage cross-sections, its density, its frictional resistance, plays an important role and can be changed.
- 4. Furthermore, the training of the goods is also different and their receptivity. Surface structure etc.
Alle diese Parameter sind für den Benutzer der Erfindung frei wählbar.All of these parameters are freely selectable for the user of the invention.
Beim vorliegenden Erfindungsgegenstand ist es also dabei wichtig, daß die aufgeschäumte Flotte in einem verhältnismäßig großen Volumen zur Verfügung steht. Sie verbraucht sich relativ schnell, wenn sie durch das Sieb hindurchgepreßt wird oder auch durch das Sieb hindurchgesaugt wird. Der Zerfall der Flotte erfolgt oberhalb des Siebes bzw. im Siebbereich, so daß ein gleichmäßiger Auftrag gewährleistet ist.In the present subject matter of the invention, it is therefore important that the foamed liquor is available in a relatively large volume. It is used up relatively quickly when it is pressed through the sieve or is also sucked through the sieve. The liquor disintegrates above the sieve or in the sieve area, so that an even application is ensured.
Nachfolgend sollen einige Beispiele angegeben werden:
- Die Flächengebilde können aus Papier, Glas, Kunststoff oder selbstverständlich auch aus Fasermaterialien, wie Textilware, bestehen. Insbesondere ist an das Färben von Florware gedacht.
- The flat structures can consist of paper, glass, plastic or of course also of fiber materials, such as textile goods. In particular, the dyeing of Florware is thought of.
Es kann z.B. aufschäumbarer Kunststoff (Plastik mit Lösungsmitteln) aufgeschäumt werden und mit dem Erfindungsgegenstand auf Glas aufgebracht werden. Ein-solcher Kunststoff kann auch derart aufgebracht werden, daß er sich in ein Papier einlagert, insbesondere, wenn es saugfähig ist. Kunststoff kann auch auf.sämtliche andere Waren aufgetragen werden.For example, foamable plastic (plastic with solvents) are foamed and applied to glass with the subject matter of the invention. Such a plastic can also be applied in such a way that it is embedded in a paper, in particular if it is absorbent. Plastic can also be applied to all other goods.
Ferner kann Kreide aufgeschäumt werden und auf Papier, ein Faservlies od. dgl. gebracht werden.Furthermore, chalk can be foamed and put on paper, a non-woven fabric or the like.
Außerdem ist auch eine Latexbeschichtung, z.B. auf Textilien möglich. Dabei kann es von Vorteil sein, wenn vom Schaum so weit wie möglich die Schaumstruktur erhalten bleibt und der Schaum in üblicher Weise sich verfestigt bzw. auspolymerisiert wird.A latex coating, e.g. possible on textiles. It can be advantageous if the foam structure of the foam is retained as much as possible and the foam is solidified or polymerized in the usual way.
Auch partielle Flächen können aufgetragen werden mit Farben bzw. auch mit Kunststoffharzen auf die verschiedensten Flächengebilde. Weiterhin ist auch ein ganz normales Färben oder Drucken mit gemusterten oder nicht gemusternen Schablonen möglich.Partial surfaces can also be applied with paints or with plastic resins on a wide variety of fabrics. Normal dyeing or printing with patterned or non-patterned stencils is also possible.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1 ein Auftragswerk einer Vorrichtung zum Auftragen eines Mediums im schematischen Schnitt in Seitenansicht,
- Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Schnitt,
- Fig. 3 u. 4 ein mögliches Ausführungsbeispiel eines Auftragswerkes mit der erfindungsgemäßen Ausbildung in Seitenansicht und in Draufsicht,
- Fig. 5 ein mögliches Ausführungsbeispiel einer Schaumerzeugungsvorrichtung zur Herstellung von Schaum,
- Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel.
- 1 is an application work of a device for applying a medium in a schematic section in side view,
- 2 shows another embodiment in section,
- Fig. 3 u. 4 shows a possible exemplary embodiment of a commissioned work with the design according to the invention in side view and in plan view,
- 5 shows a possible embodiment of a foam generating device for producing foam,
- Fig. 6 shows another embodiment.
In Fig. 1 ist ein Auftragswerk schematisch dargestellt, wie es beispielsweise als Druckwerk in der DE-PS 22 58 892 näher beschrieben ist. Ein solches Auftragswerk 1 arbeitet mit einem Sieb 2 oder einer Siebschablone, die als Band ausgebildet ist. Das Siebband wird über eine Anzahl von Rollen geführt, beispielsweise über drei Rollen 10, 11 und 12, wovon eine, beispielsweise die obere Rolle, als Spannrolle dienen kann. Die Rollen 10, 11, 12 liegen in Seitenlagerköpfen, die beliebig ausgebildet sein können, beispielsweise gemäß Fig. 3 und 4.In Fig. 1, an application work is shown schematically, as described in more detail, for example, as a printing unit in DE-PS 22 58 892. Such application unit 1 works with a screen 2 or a screen template, which is designed as a band. The screen belt is guided over a number of rollers, for example over three
Im Inneren des Siebes 2 befindet sich eine Auftragseinrichtung 3, die beim Ausführungsb-eispiel der Fig. 1 als Auftragsrolle oder Auftragsrakel ausgebildet ist. Diese Auftragsrolle kann in an sich bekannter Weise als Rollrakel angetrieben sein.In the interior of the screen 2 there is an
Dieser Auftragseinrichtung ist ein das Auftragsmedium aufnehmender, sich über die Arbeitsbreite erstreckender, begrenzter Raum 4 zugeordnet, der offen ist nach unten zum Sieb 2 und bei diesem Beispiel vierseitig abgegrenzt ist und sich mit seiner Vorderwand bis zum Siebband erstreckt.This application device is assigned a
Erfindungsgemäß ist dieser begrenzte Raum 4 über die Höhe der Auftragseinrichtung 3 hinausgeführt und weist einen sich über die Höhe der Auftragseinrichtung erhebenden Füllbereich 40 auf, der mit einer Wandung 41 mit der Auftragseinrichtung 3 abschließt und/oder dieser gegenüber abgedichtet ist und mit der vorderen Wandung 42, wie bereits erwähnt, mit dem Sieb 2 abschließt bzw. auf diesem dichtend liegt. Diesem Raum 4 bzw. dem Füllbereich 40 ist eine Zuführung 5 zum Einfüllen des Mediums zugeordnet, beispielsweise ein Farbzuführungsrohr mit einer Anzahl im Abstand voneinander stehenden Ausflußstutzen 50. Dies ist nur ein mögliches Beispiel der Ausbildung der Zuführung zum Einfüllen des Mediums.According to the invention, this
Der gesamte Raum 4 erstreckt sich über die Arbeitsbreite, gegebenenfalls sind die Seitenwände 43 oder Seitenbegrenzer im Abstand voneinander einstellbar.The
Die Abdichtung zur Auftragseinrichtung 3 hin ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. l als einstellbarer Abdichtschuh 44 ausgebildet mit einer sich über die gesamte Arbeitsbreite erstreckenden-Dichtung 144, die .einen Teil der Mantelfläche der Auftragsrolle übergreift, wobei dieser Abdichtschuh höheneinstellbar ist, so daß die sich drehende Auftragsrolle als Auftragseinrichtung 3 ihre Drehbewegung, vorzugsweise gleichlaufend zum Sieb 2 bzw. Schablonenband ausführen kann, ohne zu stark ge- .bremst zu werden, aber der Dichteffekt erhalten bleibt.The seal to the
Die Wandung 41 baut sich oben, vorzugsweise auf der Zenitlinie der Auftragseinrichtung 3 auf.The
Die Vorderwandung 42 weist im unteren Bereich eine Abdichtleiste 45 auf, die ebenfalls höheneinstellbar ist und auch nachstellbar ist und auch eine Dichtung 145 an der Unterfläche trägt, die auf dem Sieb 2 bzw. Siebband, und zwar auf dem unteren Trum desselben aufliegt. Der begrenzte Raum 4, dessen Wände auch anders ausgebildet sein können, als in Fig. 1 dargestellt, ist somit kastenförmig bzw. in etwa kastenförmig ausgebildet und wird entweder an durchgehenden Quertraversen zwischen den Seitenlagerköpfen 13 lagefixiert oder in den Seitenlagerköpfen gehalten bzw. rechts und links des Auftragswerkes auf dem Maschinengestell. Dies hängt von der jeweiligen Konstruktion des Auftragswerkes 1 ab. Genauso kann die Lagerung und der eventuelle Antrieb der Auftragseinrichtung 3 und auch der Zuführungsvorrichtung 5 unterschiedlich sein.The
'In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, das dem der Fig. 1 ähnelt, jedoch ist hier die Auftragseinrichtung 3 als Streichrakel ausgebildet und die Abdichtung zum zulaufenden Sieb 2 ist eine gebogene Abdichtleiste 45, die. aus Blech-oder auch flexiblem Kunststoff ausgebildet sein kann.2 shows an embodiment which is similar to that of FIG. 1, but here the
Wie in den Beispielen der anderen Figuren liegt das Sieb 2 direkt auf der Ware auf.As in the examples of the other figures, the sieve 2 lies directly on the goods.
Streichrakeln der verschiedensten Konstruktionen können als Auftragseinrichtung 3 vorgesehen sein. Wichtig ist, daß eine Abdichtung der Wandung 41 zur Streichrakel vorgesehen ist, entweder dadurch, daß die Wandung 41 mit der Befestigung der Streichrakel einstückig verbunden ist oder das ein Abdichtelement zwischengeschaltet ist, beispielsweise wieder ein Abdichtschuh 44. Hier braucht keine Dichtung 144, wie beim. Ausführungsbeispiel der Fig. 1 angeordnet zu werden, da bei einer Streichrakel die Halterung 30 auf der Traverse 14 sich nicht ständig dreht.Scraper blades of various constructions can be provided as
-In Fig. 3 ist ein Ausführüngsbeispiel dargestellt, aus dem hervorgeht, daß der Raum 4 nicht von einem geschlossenen Kasten gebildet zu werden braucht, sondern aus einzelnen Wandteilen bestehen kann. Eine vordere Wand 42 ist über eine Halterung 142 an einer Quertraverse 15 festgelegt, beispielsweise festgeklemmt, und ist durch Schrauben od.dgl. in der Höhe verstellbar, so daß im unteren Bereich eine Abdichtung zur Schablone vorgenommen werden kann, bzw. zum Sieb 2.3 shows an exemplary embodiment from which it can be seen that the
Die der Auftragseinrichtung 3 zugewandte Wand 41 ist bei diesem Ausführungsbeispiel indirekt mit dem Abdichtschuh 44 verbunden und ist als Ganzes in den angegebenen Pfeilrichtungen einstellbar und die Seiten können durch Endabdichtungen oder Seitenwände 43 geschlossen werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel sieht man einen der Seitenlagerköpfe 13 und eine Reihe von Quertraversen, die die beiden Seitenlagerköpfe miteinander verbinden. Diese können auch benutzt werden, was nicht dargestellt ist, um die Zuführung 5 zu haltern. Eine dieser Quertraversen 15 dient, wie dargestellt, zur Befestigung der vorderen Wandung 42, die auf der Zulaufseite.der Schablone liegt.The
In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, das einer Grundausbildung der Seitenlagerköpfe u.dgl. dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 entspricht, jedoch in der Ausgestaltung des Raumes 4 die Kastenform zeigt mit aufgesetztem Schuh 44.In Fig. 4, another embodiment is shown, the basic training of the side bearing heads and the like. 3 corresponds to the embodiment of FIG. 3, but in the design of the
Mit 6 ist das Gerüst der Maschine bezeichnet, mit 61 das endlos umlaufende Drucktuch. Die obere Rolle 12 ist in der Darstellung abgenommen und man sieht, daß der erhöhte Raum 4 zur Aufnahme des Mediums durch Halterungen 142 an einer Traverse 15 festgelegt ist.With 6 the frame of the machine is designated, with 61 the endless blanket. The
.Die auf der Zulaufseite des Siebes 2 und auf der Druckdecke 61 liegende vordere Wandung 42 ist mit der hinteren Wand oder Wandung 41 kastenartig verbunden durch geschlossene Seitenwände..The
Dies ist nur ein mögliches Ausführungsbeispiel.This is only one possible embodiment.
In Fig. 5 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt einer Schaumerzeugungsvorrichtung 7 zur Einbringung des Schaumes in einen Siebzylinder. Dieser entspricht z.B. einer Rundschablone, die bemustert oder unbemustert sein kann, mit Schablonenringen 20, wie sie vorbekannt ist. Von einer Schaumerzeuguhgsvorrichtung 7, wie sie beispielsweise in der DE-OS 25 23 062 dargestellt und beschrieben ist, wird über einen Schlauch 51.der Schaum in die Zuführung 5, die rohrartig ausgebildet ist, gebracht. Der begrenzte Raum 4 ist hier als Wand dargestellt und könnte ausgebildet sein, wie in Fig. 6 gezeigt. Hier liegt die Zuführung 5 noch innerhalb des oberen Bereiches des begrenzten Raumes 4, während in Fig. 6 die Zuführung 5 oberhalb angeordnet ist. Als Besonderheit ist im Verhältnis zur Fig. 5 die Verbindung der Zuführung 5 mit der Wand oder Wandung 41 gezeigt, die aus flexiblem Material bestehen kann.5 shows an exemplary embodiment of a
Fig. 5 zeigt nähereine Schaumerzeugungsvorrichtung 7tals Beispie Von einem Flüssigkeitsvorratsbehälter 70, der beispielsweise Farbe, Wasser und ein Aufschäummittel enthalten kann, z.B. gemäß der genannten DE-OS 25 23 062, wird über eine Leitung 71 eine Zahnradpumpe 72, die von einem Getriebemotor 73 angetrieben wird, über eine weitere Leitung 74, die Flüssigkeit zu einem Durchflußmesser 75 gepumpt in einen Mischkopf 76.5 shows a
Andererseits wird von einem Kompressor 77 über eine Leitung 78 und einen Luftdurchflußmesser 79 Luft in den Mischkopf 76 gepreßt. Regelelemente, wie ein Haupthahn 80 und Druckminderer 81 steuern das Mischverhältnis im Mischkopf 76. Je mehr Luft zugegeben wird, umso trockener ist der Schaum. Im Inneren des Mischkopfes 76 ist. ein Mischbehälter 176, dem von unten her Flüssigkeit zugeführt wird und durch Löcher 276 auch die Druckluft. Im Inneren des Mischbehälters 176 können beliebige Mischelemente liegen, wie ein Granulat, Steine Glaskugeln od.dgl.On the other hand, a
Die Schaumerzeugungsvorrichtung bzw. der Aufschäumer kann auch nach anderem Prinzip arbeiten. Die dargestellte Vorrichtung ist einfach zu bedienen und sicher in der Regelung.The foam generating device or the frother can also work according to another principle. The device shown is easy to use and safe to control.
Die Vorrichtung kann eingesetzt werden für das Aufbringen von Schaum auf beliebige Ware, vorzugsweise Florware, Teppiche u.dgl.The device can be used for the application of foam to any goods, preferably pile goods, carpets and the like.
Bei sämtlichen dargestellten Ausführungsbeispielen besteht die Möglichkeit, wie aus Fig. 3 ersichtlich, einen Saugkasten 9, der in seiner Lage einstellbar ist, unterhalb der Ware anzuordnen. Dieser kann mit Farbabscheider u.dgl. versehen sein und über einen Schlauch 90 von einer einstellbaren und regelbaren Saugpumpe 91 mit dem notwendigen Saugdruck versehen werden.In all of the exemplary embodiments shown, there is the possibility, as can be seen from FIG. 3, of arranging a
Saugkästen mit Schlitzanordnung sind vorbekannt zum Durchsaugen und Absaugen von Druckmedien, beispielsweise durch die FR-PS 984 151. Der Einsatz eines solchen Saugkastens 9 beliebiger Gestaltung, vorzugsweise aber mit Saugschlitz, hat den Vorteil, daß insbesondere beim Drucken mit Schaum dieser schneller in die Ware eindringt. In diesem Fall ist es vorteilhaft, die Warenbahn 60 auf einem luftdurchlässigen Drucktuch 61 aufliegen zu lassen. Beim Drucken mit Schaum ist es vorteilhaft, daß der seitenbegrenzte Raum 4 eine im wesentlichen freie Bodenfläche aufweist; auf der der Schaum drucklos liegt und erst durch das Auftragselement 3, vorzugsweise eine Rakel, durch die Schablone hindurchgepreßt wird. Die dargestellte Vorrich- tung ist im wesentlichen für den Auftrag, z.B. Färben oder Druckauftrag mit Schaum geeignet, es lassen sich aber auch andere Auftragsmedien, beispielsweise stark viskose Farbpasten, Puder, mit dieser Vorrichtung auftragen, genauso aufgeschäumte Glänzerstoffe u.dgl. Als Schaum ist, wie erwähnt, jede Veredelungsflottenmischung auftragbar, nicht nur Farbe.Suction boxes with a slot arrangement are previously known for sucking through and sucking off pressure media, for example through FR-PS 984 151. The use of such a
Die dargestellten Aüsführungsbeispiele zeigen im wesentlichen Kammern als Raum 4. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Raum 4 allein durch die Anordnung einer einzigen Wand 41 zu bilden, wie das Ausführungsbeispiel der Fig. 6 zeigt und diese Wand so hochzuziehen, daß ein Füllbereich 40 entsteht, der sich dann aber bis zum Sieb herunter erstreckt. Die Anordnung von Seitenbegrenzungen oder Seiten- wänden 43 ist in diesem Fall von Vorteil. Die kammerartige Ausbildung des begrenzten Raumes 4 hat insbesondere bei Einsatz von Siebbändern oder beim Einsatz von flachebenen Schablonen Vorteile, weil das Medium nach keiner Richtung abfließen kann. Bei flachebenen Schablonen oder Sieben kann sich die Auftragseinrichtung 3 mit ihrer Wand oder Wandung 41 in bekannter Weise auf der Schablone oder dem Sieb hin- und herbewegen.The exemplary embodiments shown essentially show chambers as
Das wesentlichste Merkmal ist somit die Anordnung einer Wandung 41 bzw. einer Wand, die mit der Auftragseinrichtung 3 abschließt und/oder dieser gegenüber abgedichtet ist zur Erhöhung, und zwar zur wesentlichen Erhöhung des Füllbereiches vor der Auftragseinrichtung 3 erheblich über deren Höhe hinaus. Dieser Füllbereich kann bis zur doppelten, dreifachen oder noch größeren Höhe'im Verhältnis zur Auftragseinrichtung gezogen werden, was insbesondere für den Schaumauftrag oder -eintrag wesentlich ist.The most important feature is thus the arrangement of a
Das Sieb oder ein siebartiger Zwischenträger kann als perforiertes Blech, als Gitterwerk, Netzwerk, Drahtgewebe, als Siebtrommel, Schablone od.dgl. ausgebildet sein. Es kann stillstehen oder gegebenenfalls mitgezogen werden mit der Ware oder gesondert angetrieben angeordnet sein. Unter anderem ist auch an Schablonen gedacht, die die Flotte mustergemäß oder uni, also fläschengemäß, auftragen können, vorzugsweise rotierende Siebe oder Schablonen.The sieve or a sieve-shaped intermediate carrier can be used as a perforated sheet, as a latticework, network, wire mesh, as a sieve drum, template or the like. be trained. It can stand still or, if necessary, be dragged along with the goods or be arranged separately driven. Among other things, stencils are also envisaged, which the fleet can apply in a pattern or plain, that is to say in a bottle-like manner, preferably rotating sieves or stencils.
Es kann aber auch ein Netzwerk aus Kunststoff oder beispielsweise Kunstfasern u.dgl. aufgelegt werden, ein Drahtgewebe usw.But it can also be a network of plastic or synthetic fibers and the like. be placed on a wire mesh, etc.
Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die offenbarten räumlichen Ausgestaltungen, werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich beansprucht.All the information and features disclosed in the documents, in particular the disclosed spatial configurations, are claimed as essential to the invention insofar as they are new to the prior art, individually or in combination.
Claims (21)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3034806 | 1980-09-16 | ||
DE19803034806 DE3034806A1 (en) | 1980-09-16 | 1980-09-16 | DEVICE FOR APPLYING A MEDIUM BY MEANS OF A SCREEN TEMPLATE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0047887A1 true EP0047887A1 (en) | 1982-03-24 |
Family
ID=6112008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81106605A Ceased EP0047887A1 (en) | 1980-09-16 | 1981-08-26 | Device for applying a medium (finishing bath) to a surface by means of an application device |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0047887A1 (en) |
JP (1) | JPS57110360A (en) |
BR (1) | BR8105896A (en) |
DE (1) | DE3034806A1 (en) |
SU (1) | SU1083898A3 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0082465A1 (en) * | 1981-12-23 | 1983-06-29 | Ramisch Kleinewefers GmbH | Apparatus for feeding foam to a coating device |
EP0100885A1 (en) * | 1982-07-16 | 1984-02-22 | Ramisch Kleinewefers GmbH | Apparatus for coating webs with foams |
EP0601675A1 (en) * | 1992-11-12 | 1994-06-15 | Johannes Zimmer | Apparatus for conveying fluid substances in a machine using these substances |
WO2002055218A1 (en) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | 3M Innovative Properties Company | Sheet coater |
AT410182B (en) * | 2000-07-19 | 2003-02-25 | Peter Zimmer Keg | DEVICE FOR APPLYING COLOR ON A TRACK |
US6737113B2 (en) | 2001-01-10 | 2004-05-18 | 3M Innovative Properties Company | Method for improving the uniformity of a wet coating on a substrate using pick-and-place devices |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT387188B (en) * | 1983-10-06 | 1988-12-12 | Zimmer Johannes | Doctor device having a preferably magnetically pressed doctor roller |
AT379526B (en) * | 1983-10-07 | 1986-01-27 | Johannes Zimmer | EQUIPMENT FOR EVEN OR REGULAR DISTRIBUTION OF FLOWABLE MEDIA IN PRESET WIDTH |
AT391108B (en) * | 1986-09-19 | 1990-08-27 | Zimmer Johannes | DEVICE ON STENCIL PRINTING MACHINES, IN PARTICULAR ROTARY STENCIL PRINTING MACHINES |
DE19650708A1 (en) * | 1996-12-08 | 1998-06-10 | Johann Dipl Ing Zimmermann | Tape roller and holder |
DE19718344A1 (en) * | 1996-12-08 | 1998-11-12 | Johann Dipl Ing Zimmermann | Band roller, e.g. for coating surfaces such as vehicle chassis |
US6192597B1 (en) | 1997-04-17 | 2001-02-27 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Device for treating a fibrous pulp web as well as a sealing device for a device of this kind |
DE19817202A1 (en) * | 1998-04-17 | 1999-10-21 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Seal for the press or drying station of a paper making machine |
RU183790U1 (en) * | 2018-01-24 | 2018-10-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство) | Device for controlling the process of liquid (foam) processing of fibrous materials |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE952350C (en) * | 1953-10-28 | 1956-11-15 | Natronzellstoff Und Papierfabr | Main belt printing unit |
US3257483A (en) * | 1963-11-05 | 1966-06-21 | Specialty Converters | Method of applying foam to fabrics |
GB1071191A (en) * | 1963-12-24 | 1967-06-07 | Johnson & Johnson | Absorbent non-woven fibrous product |
DE2300290A1 (en) * | 1973-01-04 | 1974-07-11 | Mitter & Co | SCREEN PRINTING MACHINE WITH APPLICATION DEVICE |
DE2305443A1 (en) * | 1973-02-03 | 1974-08-08 | Mitter & Co | DEVICE FOR LIMITING THE INK STAMP IN FRONT OF AN APPLICATION ROLLER ARRANGED INSIDE A SCREEN PRINTING TEMPLATE |
CH593135A5 (en) * | 1974-10-23 | 1977-11-30 | Mitter & Co | |
DE2404532B2 (en) * | 1973-02-07 | 1979-10-25 | Maschinenfabrik Peter Zimmer Ag, Kufstein, Tirol (Oesterreich) | Squeegee device with a squeegee housing closed on all sides |
-
1980
- 1980-09-16 DE DE19803034806 patent/DE3034806A1/en not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-08-26 EP EP81106605A patent/EP0047887A1/en not_active Ceased
- 1981-09-15 SU SU813374299A patent/SU1083898A3/en active
- 1981-09-15 BR BR8105896A patent/BR8105896A/en unknown
- 1981-09-16 JP JP56144806A patent/JPS57110360A/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE952350C (en) * | 1953-10-28 | 1956-11-15 | Natronzellstoff Und Papierfabr | Main belt printing unit |
US3257483A (en) * | 1963-11-05 | 1966-06-21 | Specialty Converters | Method of applying foam to fabrics |
GB1071191A (en) * | 1963-12-24 | 1967-06-07 | Johnson & Johnson | Absorbent non-woven fibrous product |
DE2300290A1 (en) * | 1973-01-04 | 1974-07-11 | Mitter & Co | SCREEN PRINTING MACHINE WITH APPLICATION DEVICE |
DE2305443A1 (en) * | 1973-02-03 | 1974-08-08 | Mitter & Co | DEVICE FOR LIMITING THE INK STAMP IN FRONT OF AN APPLICATION ROLLER ARRANGED INSIDE A SCREEN PRINTING TEMPLATE |
DE2404532B2 (en) * | 1973-02-07 | 1979-10-25 | Maschinenfabrik Peter Zimmer Ag, Kufstein, Tirol (Oesterreich) | Squeegee device with a squeegee housing closed on all sides |
CH593135A5 (en) * | 1974-10-23 | 1977-11-30 | Mitter & Co |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0082465A1 (en) * | 1981-12-23 | 1983-06-29 | Ramisch Kleinewefers GmbH | Apparatus for feeding foam to a coating device |
EP0100885A1 (en) * | 1982-07-16 | 1984-02-22 | Ramisch Kleinewefers GmbH | Apparatus for coating webs with foams |
EP0601675A1 (en) * | 1992-11-12 | 1994-06-15 | Johannes Zimmer | Apparatus for conveying fluid substances in a machine using these substances |
AT410182B (en) * | 2000-07-19 | 2003-02-25 | Peter Zimmer Keg | DEVICE FOR APPLYING COLOR ON A TRACK |
WO2002055218A1 (en) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | 3M Innovative Properties Company | Sheet coater |
US6737113B2 (en) | 2001-01-10 | 2004-05-18 | 3M Innovative Properties Company | Method for improving the uniformity of a wet coating on a substrate using pick-and-place devices |
US7279042B2 (en) | 2001-01-10 | 2007-10-09 | 3M Innovative Properties Co | Wet coating improvement station |
US7311780B2 (en) | 2001-01-10 | 2007-12-25 | 3M Innovative Properties Company | Coating device and method using pick-and-place devices having equal or substantially equal periods |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57110360A (en) | 1982-07-09 |
SU1083898A3 (en) | 1984-03-30 |
BR8105896A (en) | 1982-06-08 |
DE3034806A1 (en) | 1982-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0047908A1 (en) | Coating apparatus for sheet-like material | |
EP0052778B1 (en) | Method and apparatus for continuously applying liquids onto webs | |
DE2300289C2 (en) | Device for applying liquid or pasty paint for screen printing machines | |
CH644284A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COATING A MOVING MATERIAL RAIL. | |
DE3108963C2 (en) | Applicator for applying chemicals in foamed form | |
EP0052779B1 (en) | Apparatus for applying chemicals in foam form | |
EP0082465A1 (en) | Apparatus for feeding foam to a coating device | |
DE2935413A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY TREATING TEXTILES AND THE LIKE. RAILWAYS | |
DE3020668A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING A PRELIMINING TRACK OF GOODS | |
EP0047887A1 (en) | Device for applying a medium (finishing bath) to a surface by means of an application device | |
EP0047907B1 (en) | Coating apparatus for sheet-like materials | |
DE1099977B (en) | Method and device for applying a color pattern to a textile fabric provided with a pile cover | |
DE3808698A1 (en) | Appliance for the application of gas-like, liquid, pasty, preferably foamed media onto an application plane or a running, especially textile fabric web | |
EP0049362A1 (en) | Feeding device for a coating medium on a surface, whereby the coating medium is placed in front of a coating device | |
DE3034803C2 (en) | Use of the screen printing process or a screen printing device | |
DE3137763A1 (en) | "SCREEN CYLINDERS FOR APPLYING LIQUIDS CONTAINING LIQUIDS ON PLAIN GOODS, e.g. TRACKS OF PRODUCTS OR THE LIKE." | |
DE3200171C2 (en) | Device for applying an application medium, preferably provided with a dye, to flat goods | |
DE3127469A1 (en) | DEVICE FOR APPLYING LIQUID, FOAMED OR PASTOUS MEDIA TO A TRACK | |
DE3034802A1 (en) | Foamed medium application - uses suction to draw foam through screen onto the fabric | |
EP0048348A1 (en) | Method and apparatus for the regular coating of sheet-like materials with liquids, liquors or pastes | |
DE3226904A1 (en) | APPLICATION DEVICE | |
DE3137794C2 (en) | Device for the continuous application of a very small amount of liquid to a web of material | |
DE3150936A1 (en) | Device for supplying foam to a user, for example an application station | |
DE3228904C2 (en) | Application device designed as a slotted doctor blade for rotating stencils | |
DE3524127A1 (en) | Application device or slotted doctor for continuously applying a foamed, pasty or dry application medium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT CH DE FR GB IT NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19820729 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED |
|
18R | Application refused |
Effective date: 19850223 |
|
ITCP | It: supplementary protection certificate |
Spc suppl protection certif: CCP 460; 461; |