EP0125498A1 - Connector assembly - Google Patents

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EP0125498A1
EP0125498A1 EP84104117A EP84104117A EP0125498A1 EP 0125498 A1 EP0125498 A1 EP 0125498A1 EP 84104117 A EP84104117 A EP 84104117A EP 84104117 A EP84104117 A EP 84104117A EP 0125498 A1 EP0125498 A1 EP 0125498A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shells
shell
projections
plug
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP84104117A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0125498B1 (en
Inventor
Heinz Schulte
Rolf Roeschlein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Nixdorf Informationssysteme GmbH
Original Assignee
Wincor Nixdorf International GmbH
Nixdorf Computer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wincor Nixdorf International GmbH, Nixdorf Computer AG filed Critical Wincor Nixdorf International GmbH
Publication of EP0125498A1 publication Critical patent/EP0125498A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0125498B1 publication Critical patent/EP0125498B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/512—Bases; Cases composed of different pieces assembled by screw or screws
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap

Definitions

  • the invention relates to a connector assembly of the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • a housing for receiving plug connectors is also known, the two half-shells of which are pivotally connected to one another by connecting elements and are mutually locked after locking by locking means (DE -OS 2 155 463).
  • the connecting elements consist of simple right-angled hooks, which are placed against one another with their hook ends. These hooks do not ensure a secure connection of the two half-shells until they are completely closed. In each position of the two half-shells deviating from the complete closed position, the hooks can be released from one another by moving the half-shells in their parting plane. The assembly of such a connector arrangement is difficult because the connecting elements must be kept in mutual engagement when the half-shells are closed.
  • the other half-shell After inserting the connector connected to the cable into one of the half-shells, the other half-shell is brought together with the former so that the hinge elements of the two half-shells interlock.
  • the hinge elements By pivoting the two half-shells about the pivot axis determined by the hinge elements, the hinge elements come into mutual inseparable engagement, so that the half-shells can no longer move against one another or separate from one another before they are completely closed.
  • the correct position of the plug in the cover, the condition of the cable connections on the plug, etc. can still be checked in the angular range ensuring inseparable engagement of the hinge elements. Because of the inseparable engagement of the hinge elements, the cover can easily be held in this state with one hand, so that the other hand is free for further assembly manipulations.
  • the cover can be closed by further swiveling the two semi-axes about the swivel axis.
  • the hinge elements hold the two half-shells immovably in the plane of separation, so that only simple locking means must be provided which prevent the half-shells from opening about the pivot axis.
  • These locking means can be formed, for example, by a single connecting screw through which the two half-shells are screwed in a manner known per se.
  • the assembly of the connector assembly is on this Way considerably simplified compared to the known connector arrangements, so that it requires less manual skills and is faster to perform.
  • the hinge elements each comprise tongues or the like arranged on a half-shell, which, when the half-shells are closed, engage behind holding surfaces or the like formed on the other half-shell and interlock in a manner preventing the half-shells from lifting apart.
  • the hinge elements are brought together; they only take on their actual hinge function when they are swung together. Likewise, they can be easily detached from one another by pivoting the half-shells apart and the half-shells can be separated from one another.
  • hinge elements which come to bear against one another when the half-shells are closed and prevent displacement of the half-shells in their parting plane. In cooperation with a single locking screw, these hinge elements are therefore sufficient to fix the two half-shells exactly to each other.
  • the hinge elements have approximately cylindrical swivel guide surfaces sliding on one another; leave this are structurally very simple and easy to use, as explained below.
  • the connector arrangement according to the invention can be used in particular to accommodate miniature connectors.
  • the cover hood then has, in a known manner, a receiving opening on a base side for receiving the miniature plug, which bears with a fastening flange against contact surfaces delimiting the receiving opening.
  • the hinge elements are then arranged according to the invention in the area of this base side of the cover; len the pivot axis of H albscha- is also within the range of the base side and parallel to its longitudinal edges.
  • the locking means are arranged at the greatest possible distance from this pivot axis in the upper region of the cover.
  • retaining profiles are formed on the two half-shells, each overlapping the fastening flange of the plug. These hold the mounting flange of the plug against the base of the cover; the plug is secured against displacement in the flange plane in that the plug body is surrounded by the receiving opening of the cover with relatively little play.
  • Such holding profiles are already known per se (Berger Elektronik Bauimplantation catalog 76/77, page 1023, Berger Elektronik GmbH, Frankfurt). In this known cover, however, the holding profiles extend essentially along the entire length edges of the flange. The base of the cover must therefore be wider than the mounting flange by the amount of the material thickness of the holding profiles.
  • the holding profiles are designed as holding hooks oriented perpendicular to the parting plane of the half-shells, which engage essentially flush with the outer contour of the fastening flange in the recesses formed thereon. It is thereby achieved that the dimensions of the base of the cover hood do not have to or do not have to go significantly beyond the dimensions of the fastening flange.
  • the plug arrangement can be coupled in a known manner, for example with a similar mating plug arrangement or also with a mating plug attached to an electronic device or the like.
  • fastening screws aligned perpendicular to the base side of the cover and projecting through bores in the flange can be used in a known manner, as is required for some applications.
  • retaining brackets or the like can also be provided, which are arranged pivotably on a connector arrangement and can be latched behind retaining surfaces formed on the mating connector.
  • a shim is provided for this purpose, which essentially has the outline of the mounting flange in plan and which after the assembly of the Connector arrangement is created against this mounting flange; Retaining tabs with receiving openings for pivoting mounting of a retaining bracket are formed on the shim at two opposite edges.
  • Connector arrangements of the type described here are mainly used in data processing systems or the like.
  • the cables connected to the plugs generally have a shield, the z with the metallic or made of metallized plastic cover.
  • B. is conductively connected via contact surfaces provided in at least one half-shell.
  • screws or the like can be used in the openings of the cover intended for receiving fastening screws, the screw head of which is directed in the plugging direction as being open in the plugging direction is designed to receive a contact pin arranged on the mating connector arrangement.
  • the shim plates also allow coding of the connector arrangement in that coding teeth or the like are formed on the shim plate in the direction of the mating connector arrangement.
  • the mating connector arrangement also has a shim provided with coding teeth, with coding teeth abutting against each other and preventing the coupling if the coupling is faulty, while with correct coupling the coding teeth of the one connector arrangement each engage in gaps between the coding teeth of the mating connector arrangement.
  • the half-shells are each designed as aluminum die-cast bodies; in another version, they each consist of metallized plastic.
  • the plug arrangement shown in FIG. 1 essentially consists of a first half-shell 2, a second half-shell 4 and a plug 6.
  • the first half-shell 2 has a front surface 8, which has essentially the shape of a trapezoid, on the obliquely converging side edges of which the side walls 10, 12 are formed. These side walls continue on the upper side 14 of the half-shell 2, but leave a cable feed opening 16 for the cable 18 free. No wall is provided on the lower edge of the trapezoidal front surface 8, so that a receiving opening 22 for the plug 6 remains on the underside 20.
  • the second half-shell 4 has a front surface 24 with the side walls 10 ′, 12 ′, which continue on the upper side 14 ′ and leave a feed opening 16 ′ that complements the cable feed opening 16.
  • a second cable feed opening 26 or 26 ' can be provided for a lateral cable feed. Both cable feed openings can remain closed in a known manner until they are used by thin, easily removable covers.
  • the end faces 28, 30 of the side walls 10, 12 (and correspondingly the end faces 28 ', 30' of the side walls 10 ', 12') are provided, at least in their upper part, with folded profiles 32, 32 'which are formed when the half-shells 2 and 4 complementary to each other and thus ensure a mutual fixation of the two half-shells against movement in their parting plane and for a sealing of the half-shells against each other.
  • the half-shell 4 also has no wall on its lower edge, so that on the underside 20 of the assembled cover housing the u.a. through the front surfaces 8 and 24 limited receiving opening 22 remains.
  • the narrow-side boundaries of the receiving opening 22 are formed by projections 34, 36 arranged on the first half-shell 2, which represent parts of the hinge elements.
  • the undersides of these projections form the contact surfaces 38, 40 for the flange 42 of the plug 6.
  • pivot guide surfaces 44, 46 are formed, which represent approximately a section of a circular cylinder surface, the axis of which in the pivot axis for the Merger movement of the two half-shells is.
  • This pivot axis 48 lies approximately in the region of the front lower edge of the projections 34, 36, as will be explained in more detail with reference to FIG. 2.
  • the second projections 50, 52 Arranged on the second half-shell 4 are the second projections 50, 52 opposite the projections 34, 36, on the undersides of which concave pivoting guide surfaces 54, 56 which cooperate with the swivel guide surfaces 44, 46 are formed.
  • the two are put together Half shells 2, 4, the guide surfaces 54, 56 pushed over the guide surfaces 44, 46, so that they interlock with one another during the swiveling movement about the swivel axis 48 such that the two half shells are secured in their lower region against mutual lifting off.
  • lateral guide surfaces 58 which are perpendicular to the pivot axis 48 and which cooperate with lateral guide surfaces 60 on the projections 50, 52 and ensure lateral guidance of the half-shells.
  • the assembly of the plug arrangement is carried out in such a way that the wires 62 of the cable 18 are first connected to the solder sockets 64 of the plug 6.
  • the plug is then inserted with its plug body 66 into the receiving opening 22 until the flange 42 bears against the contact surfaces 38, 40.
  • the plug 6 is held in this position by two holding hooks 68 (only one of which is visible) which are arranged on the underside of the half-shell 2 and which grip around the edge of the flange 42. It is achieved by recesses 70 formed in the flange 42 that the retaining hooks 68 can be substantially flush with the outer contour of the flange 42.
  • the cable 18 is inserted into one of the cable feed openings 16, 26 and clamped by means of a strain relief clamp 72, the associated fastening screws -74 being able to be passed through screw holes 76.
  • the second half-shell 4 is attached to the first half-shell 2 in such a way that the retaining hooks 78 formed thereon encompass the flange 42, as can be seen in particular in FIG. 2.
  • the front upper edge of the retaining hook defines the pivot axis 48 about which the half-shell 4 is pivoted against the half-shell 2.
  • the closed - Half-shells are then locked by a screw 80, which is passed through a through-bore 82 formed in the first half-shell 2 and screwed into a threaded bore 84 in alignment therewith in the second half-shell 4.
  • a screw 80 which is passed through a through-bore 82 formed in the first half-shell 2 and screwed into a threaded bore 84 in alignment therewith in the second half-shell 4.
  • FIG. 3 shows an upper plug arrangement 86 which corresponds to the arrangement described in FIGS. 1 and 2. It is coupled to a lower mating connector arrangement 88.
  • a pivotably mounted retaining bracket 90 is arranged on the mating connector 88, which bracket can be pivoted from the dashed position in the direction of arrow 92 via the connector arrangement 86, engaging behind retaining surfaces formed thereon. These holding surfaces are designed as cylindrical projections 94 on the half-shells 2, 4.
  • the mating connector arrangement 88 is constructed essentially the same as the connector arrangement 86, i.e. it also has a plug assembled with the cover, of which only the flange 96 is visible.
  • shim plates 43 and 97 are respectively created, which can essentially fulfill two functions, namely Storage of the bracket 90 and a coding of the connector assemblies against incorrect coupling.
  • retaining tabs 98 are formed on the shim 97 on the two opposite longitudinal sides (only one of which can be seen); in each of these retaining tabs 98, a receiving opening 99 is formed, into which the two ends of the retaining bracket 90 engage.
  • coding teeth 126, 128 are formed on each of the two shim plates and arranged in such a way that, in the case of matching plug arrangements, the coding teeth on one side each engage in gaps between the coding teeth on the opposite side, so that coupling together is possible; in the case of connector arrangements that do not match, coupling is prevented by the fact that the coding tooth strikes the coding tooth (see also FIG. 5).
  • the shim 43 is held, for example, by contact pins 118, the threads of which penetrate through threaded holes formed in the shim 43.
  • The, shim 97 is held by the screw heads 122 of the mounting screws 124.
  • perforations 102, 104 are formed in the projections 34, 36, which run perpendicular to the plane of the flange 42 and are aligned with bores 100 in this flange, which allow fastening screws 106, 108 to be passed through (see FIG. 4).
  • the projections 50, 52 of the second half-shell 4 protrude into these openings 102, 104, they are provided with corresponding recesses 110, 112 that leave these openings open (see FIG. 1).
  • the fastening screw 108 has a screw head 114, in which a threaded bore 116 is formed for receiving the fastening screw 106.
  • the fastening screw 106 in the region between the screw head and the underside of the shim can be threadless and of a smaller diameter, so that it can rotate freely in the openings in the cover of the flange and the shim.
  • the fastening screws 106 can be replaced by contact pins 118, which engage to produce a low-resistance ground contact between the two plug arrangements in the opening 120 in the screw head 122 in the screw head 122 of the fastening screws 124 (FIG. 3).
  • FIG. 5 shows the connector arrangement 86 and the mating connector arrangement 88 approximately in accordance with FIG. 3 in an exploded view. For the sake of clarity, only the half-shell 2 is shown from the plug arrangement 86.
  • the plug 6 or its flange 42 is arranged between the underside 20 of the upper cover and the shim 43 in the manner already described.
  • the shim 43 has a plan shape which essentially corresponds to that of the flange 42.
  • a central recess 130 allows the plug body 66 to pass through.
  • Two bores 132 are aligned with the bores 100 of the flange 42.
  • the coding teeth 126 are formed on the two long sides of the shim 43 by bending corresponding projections downward. In contrast to the illustration according to FIG.
  • two fastening screws 134 are provided for fastening the shim 43 to the upper plug arrangement, the screw heads of which are designed as contact sockets 136, as the left fastening screw, shown in a partial cross section, shows above all.
  • the fastening screws 134 pass through the bores 132, 100 which in this case can be designed as smooth, unthreaded holes. They are then screwed into the openings 102, 104 from below. These openings can either be designed as smooth bores, the fastening screws 134 being self-tapping, or they can already be provided with threads.
  • the shim 43 is provided with corresponding recesses 138.
  • the mating connector arrangement 88 also consists of a cover and a connector, as need not be described in more detail.
  • the flange 96 of the plug is in turn arranged between the cover and a shim 97, which corresponds in plan to that of the flange 96 substantially.
  • Fastening screws 140 are used to fasten the shim 97 to the cover of the lower plug arrangement 88, on the screw heads of which contact pins 142 are formed, which engage in the contact sockets 136 when the two plug arrangements are coupled and ensure a low-resistance ground contact.
  • the half-shells of the cover hoods can be produced as die-cast aluminum parts or consist of metallized plastic; ensure both versions good electrical shielding of the connectors and cable connections.
  • a mating connector can also be provided, which can be attached directly to a device housing, on a printed circuit board or the like, as is easily done by itself understands.
  • recesses 103 and 105 or 103 'and 105' are formed in the side walls 10 and 12 of the half-shell 2 and in the side walls 10 'and 12' of the half-shell 4, respectively. These are designed so that they can accommodate the mounting screws 106 within the outer contour of the Steckeranordnun g (see, for example, also Figs. 3 and 4).

Abstract

1. Electrical pin-and-socket connecter (86) with a) a housing consisting of two half-shells (2, 4) and adapted to accommodate a contact carrier element (6), b) in the corner zones of each half-shell (2, 4) which are towards the contact carrier element (6), matchingly constructed connecting elements (34, 36; 50, 52) which engage separably into one another when the housing is assembled, c) in the region of the housing end opposite the contact carrier element (6), means for the reciprocal interlocking of the closed half-shells (2, 4), characterised by the following features : d) the connecting elements (34, 36; 50, 52) are constructed as projections which bear on the inside of a fixing flange (42) of the contact carrier element (6) and which, when the half-shells are assembled, have adjacently disposed surfaces extending at a right-angle to and parallel with the plane of the fixing flange (42) and which engage each other pairwise, e) disposed on the half-shells (2, 4), in each corner zone, there is on the end face a retaining hook (68, 78) which engages over the fixing flange (42) of the contact carrier element (6) and which, when the half-shells (2, 4) are closed, bears on the outside of the fixing flange (42), f) those faces of the projections (34, 36; 50, 52) which extend parallel with the plane of the fixing flange (42) on one half-shell (2) are of convex construction, taking the form of part of a cylinder to serve as pivotally guiding faces (44, 46) while those of the other half-shell (4) are of matchingly concave construction to serve as pivotally guiding faces (54, 56), g) the front edges of the retaining hooks (78) which bear on the outside of the fixing flange (42) and which are provided on the half-shell (4) which has the concave pivotally guiding faces (54, 56) lie on the longitudinal axis (48) of the cylinder, h) when the half-shells (2, 4) are closed, the concave pivotally guiding faces (54, 56) engage behind the convex faces (44, 46) when, during pivoting of the halfshells (2, 4) about the longitudinal axis (48) of the cylinder, a predetermined minimum angle is attained and passed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckeranordnung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to a connector assembly of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Neben Steckeranordnungen, bei denen die Halbschalen der Abdeckhaube nach dem Zusammenfügen durch mehrere Verriegelungsschrauben miteinander verbunden werden, ist auch schon ein Gehäuse für die Aufnahme von Steckverbindern bekannt, dessen beide Halbschalen durch Verbindungselemente schwenkbar miteinander verbunden und nach dem Schließen durch Verriegelungsmittel gegenseitig verriegelt werden (DE-OS 2 155 463). Die Verbindungselemente bestehen aus einfachen rechtwinkligen Haken, welche mit ihren Hakenenden gegeneinander gelegt werden. Diese Haken gewährleisten keine sichere Verbindung der beiden Halbschalen miteinander, bis diese vollständig verschlossen sind. Bei jeder von der vollständigen Schließstellung abweichenden Stellung der beiden Halbschalen können sich die Haken durch Verschieben der Halbschalen in ihrer Trennungsebene voneinander lösen. Die Montage einer derartigen Steckeranordnung ist deshalb schwierig, da die Verbindungselemente beim Schließen der Halbschalen dauernd in gegenseitigem Eingriff gehalten werden müssen.In addition to connector arrangements in which the half-shells of the cover are connected to one another after being joined together by a plurality of locking screws, a housing for receiving plug connectors is also known, the two half-shells of which are pivotally connected to one another by connecting elements and are mutually locked after locking by locking means (DE -OS 2 155 463). The connecting elements consist of simple right-angled hooks, which are placed against one another with their hook ends. These hooks do not ensure a secure connection of the two half-shells until they are completely closed. In each position of the two half-shells deviating from the complete closed position, the hooks can be released from one another by moving the half-shells in their parting plane. The assembly of such a connector arrangement is difficult because the connecting elements must be kept in mutual engagement when the half-shells are closed.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Steckeranordnung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, welche eine einfachere und schnellere Montage ermöglicht.It is the object of the invention to create a connector arrangement of the generic type which enables simpler and faster assembly.

Diese Aufgabe ist erfindungemäß durch die im Kennzeichen des Anpruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features contained in the characterizing part of claim 1.

Nach dem Einlegen des mit dem Kabel verbundenen Stekkers in eine der Halbschalen wird die andere Halbschale mit der ersteren so zusammengeführt, daß die Scharnierelemente der beiden Halbschalen ineinandergreifen. Durch Schwenken der beiden Halbschalen um die durch die Scharnierelemente bestimmte Schwenkachse gelangen die Scharnierelemente in gegenseitigen untrennbaren Eingriff, so daß sich die Halbschalen schon vor dem vollständigen Verschließen nicht mehr gegeneinander verschieben oder voneinander lösen können. In dem einen untrennbaren Eingriff der Scharnierelemente gewährleistenden Winkelbereich kann die ordnungsgemäße Lage des Steckers in der Abdeckhaube, der Zustand der Kabelanschlüsse am Stecker usw. noch kontrolliert werden. Wegen des untrennbaren Eingriffs der Scharnierelemente kann die Abdeckhaube in diesem Zustand ohne weiteres mit einer Hand gehalten werden, so daß die andere Hand für weitere Montagemanipulationen frei ist. Durch weiteres Schwenken der beiden Halbachsen um die Schwenkachse kann die Abdeckhaube geschlossen werden. Die Scharnierelemente halten die beiden Halbschalen in der Trennungsebene unverrückbar fest, so daß nur noch einfache Verriegelungsmittel vorgesehen sein müssen, welche ein öffnen der Halbschalen um die Schwenkachse verhindern. Diese Verriegelungsmittel können beispielsweise durch eine einzige Verbindungsschraube gebildet sein, durch welche die beiden Halbschalen in an sich bekannter Weise verschraubt werden. Die Montage der Steckeranordnung ist auf diese Weise gegenüber den bekannten Steckeranordnungen beträchtlich vereinfacht, so daß sie weniger handwerkliches Geschick erfordert und schneller durchzuführen ist.After inserting the connector connected to the cable into one of the half-shells, the other half-shell is brought together with the former so that the hinge elements of the two half-shells interlock. By pivoting the two half-shells about the pivot axis determined by the hinge elements, the hinge elements come into mutual inseparable engagement, so that the half-shells can no longer move against one another or separate from one another before they are completely closed. The correct position of the plug in the cover, the condition of the cable connections on the plug, etc. can still be checked in the angular range ensuring inseparable engagement of the hinge elements. Because of the inseparable engagement of the hinge elements, the cover can easily be held in this state with one hand, so that the other hand is free for further assembly manipulations. The cover can be closed by further swiveling the two semi-axes about the swivel axis. The hinge elements hold the two half-shells immovably in the plane of separation, so that only simple locking means must be provided which prevent the half-shells from opening about the pivot axis. These locking means can be formed, for example, by a single connecting screw through which the two half-shells are screwed in a manner known per se. The assembly of the connector assembly is on this Way considerably simplified compared to the known connector arrangements, so that it requires less manual skills and is faster to perform.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung umfassen die Scharnierelemente jeweils an einer Halbschale angeordnete Zungen oder dergleichen, welche beim Schließen der Halbschalen hinter an der anderen Halbschale ausgebildete Halteflächen oder dergleichen greifen und sich in einer ein Abheben der Halbschalen voneinander verhindernden Weise verhaken. Zum Zusammenbau der Halbschalen werden die Scharnierelemente zusammengeführt; erst beim Zusammenschwenken übernehmen sie ihre eigentliche Scharnierfunktion. Ebenso können sie durch Auseinanderschwenken der Halbschalen über einen bestimmten Winkel hinaus leicht voneinander gelöst und die Halbschalen voneinander getrennt werden.According to one embodiment of the invention, the hinge elements each comprise tongues or the like arranged on a half-shell, which, when the half-shells are closed, engage behind holding surfaces or the like formed on the other half-shell and interlock in a manner preventing the half-shells from lifting apart. To assemble the half-shells, the hinge elements are brought together; they only take on their actual hinge function when they are swung together. Likewise, they can be easily detached from one another by pivoting the half-shells apart and the half-shells can be separated from one another.

Außerdem sind an den Scharnierelementen Seitenführungsflächen ausgebildet, welche beim Schließen der Halbschalen zur gegenseitigen Anlage kommen und eine Verschiebung der Halbschalen in ihrer Trennungsebene verhindern. Diese Scharnierelemente genügen deshalb im Zusammenwirken mit einer einzigen Verriegelungsschraube vollkommen, um die beiden Halbschalen exakt zueinander zu fixieren.In addition, side guide surfaces are formed on the hinge elements, which come to bear against one another when the half-shells are closed and prevent displacement of the half-shells in their parting plane. In cooperation with a single locking screw, these hinge elements are therefore sufficient to fix the two half-shells exactly to each other.

Die Scharnierelemente weisen in weiterer Ausgestaltung der Erfindung etwa zylindrische, aufeinander gleitende Schwenkführungsflächen auf; diese lassen sich baulich sehr einfach ausführen und sind einfach zu handhaben, wie weiter unten erläutert wird.In a further embodiment of the invention, the hinge elements have approximately cylindrical swivel guide surfaces sliding on one another; leave this are structurally very simple and easy to use, as explained below.

Die erfindungsgemäße Steckeranordnung kann insbesondere zur Aufnahme von Miniatursteckern dienen. Die Abdeckhaube weist dann in bekannter Weise an einer Grundseite eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme des Miniatursteckersauf, welcher mit einem Befestigungsflansch gegen die Aufnahmeöffnung begrenzende Anlageflächen anliegt. Die Scharnierelemente sind denn erfindungsgemäß im Bereich dieser Grundseite der Abdeckhaube angeordnet; die Schwenkachse der Halbscha- len liegt ebenfalls im Bereich der Grundseite und parallel zu deren Längskanten. Die Verriegelungsmittel sind in einem möglichst großen Abstand von dieser Schwenkachse im oberen Bereich der Abdeckhaube angeordnet.The connector arrangement according to the invention can be used in particular to accommodate miniature connectors. The cover hood then has, in a known manner, a receiving opening on a base side for receiving the miniature plug, which bears with a fastening flange against contact surfaces delimiting the receiving opening. The hinge elements are then arranged according to the invention in the area of this base side of the cover; len the pivot axis of H albscha- is also within the range of the base side and parallel to its longitudinal edges. The locking means are arranged at the greatest possible distance from this pivot axis in the upper region of the cover.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an den beiden Halbschalen jeweils den Befestigungsflansch des Steckers übergreifende Halteprofile ausgebildet sind. Diese halten den Befestigungsflansch des Steckers gegen die Grundseite der Abdeckhaube; gegen eine Verschiebung in der Flanschebene ist der Stecker dadurch gesichert, daß der Steckerkörper mit relativ geringem Spiel von der Aufnahmeöffnung der Abdeckhaube umgeben ist. Derartige Halteprofile sind an sich schon bekannt (Berger Elektronik Bauelemente Katalog 76/77, Seite 1023, Berger Elektronik GmbH, Frankfurt). Bei dieser bekannten Abdeckhaube erstrecken sich die Halteprofile jedoch im wesentlichen entlang der ganzen Längskanten des Flansches. Die Grundseite der Abdeckhaube muß deshalb um den Betrag der Materialstärke der Halteprofile breiter sein als der Befestigungsflansch. Um eine möglichst kompakte Bauweise für die Abdeckhaube zu erzielen, ist deshalb erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Halteprofile als senkrecht zur Trennungsebene der Halbschalen gerichtete Haltehaken ausgebildet sind, welche im wesentlichen bündig mit der Außenkontur des Befestigungsflansches in an diesem ausgebildete Aussparungen eingreifen. Dadurch wird erreicht, daß die Abmessungen der Grundseite der Abdeckhaube nicht oder nicht wesentlich über die Abmessungen des Befestigungsflansches hinausgehen müssen.In a further embodiment of the invention, it is provided that retaining profiles are formed on the two half-shells, each overlapping the fastening flange of the plug. These hold the mounting flange of the plug against the base of the cover; the plug is secured against displacement in the flange plane in that the plug body is surrounded by the receiving opening of the cover with relatively little play. Such holding profiles are already known per se (Berger Elektronik Bauelemente catalog 76/77, page 1023, Berger Elektronik GmbH, Frankfurt). In this known cover, however, the holding profiles extend essentially along the entire length edges of the flange. The base of the cover must therefore be wider than the mounting flange by the amount of the material thickness of the holding profiles. In order to achieve the most compact possible design for the cover, it is therefore provided according to the invention that the holding profiles are designed as holding hooks oriented perpendicular to the parting plane of the half-shells, which engage essentially flush with the outer contour of the fastening flange in the recesses formed thereon. It is thereby achieved that the dimensions of the base of the cover hood do not have to or do not have to go significantly beyond the dimensions of the fastening flange.

Die Steckeranordnung kann in bekannter Weise etwa mit einer gleichartigen Gegen-Steckeranordnung oder auch mit einem an einem elektronischen Gerät oder dergleichen befestigten Gegenstecker gekuppelt werden. Um die Steckeranordnung mit dem jeweiligen Gegenstecker zu verriegeln, können in bekannter Weise senkrecht zur Grundseite der Abdeckhaube ausgerichtete, durch Bohrungen im Flansch hindurchragende Befestigungsschrauben verwendet werden, wie es für manche Anwendungsfälle verlangt wird. Es können jedoch auch Haltebügel oder dergleichen vorgesehen sein, welche an einer Steckeranordnung schwenkbar angeordnet und hinter am Gegenstecker ausgebildete Halteflächen rastbar sind. Bei der vorliegenden Erfindung ist dazu ein Beilagblech vorgesehen, welches im Grundriß im wesentlichen die Grundrißform des Befestigungsflansches aufweist und welches nach der Montage der Steckeranordnung gegen diesen Befestigungsflansch angelegt wird; an dem Beilagblech sind an zwei gegenüberliegenden Kanten jeweils Haltelappen mit Aufnahmeöffnungen zur schwenkbaren Lagerung eines Haltebügels ausgebildet. Diese Ausbildung erlaubt es, die Steckeranordnung unabhängig von der Art der Verriegelung fertig zu montieren und erst vor der eigentlichen Verwendung das Verriegelungssystem zu wählen.The plug arrangement can be coupled in a known manner, for example with a similar mating plug arrangement or also with a mating plug attached to an electronic device or the like. In order to lock the connector arrangement with the respective mating connector, fastening screws aligned perpendicular to the base side of the cover and projecting through bores in the flange can be used in a known manner, as is required for some applications. However, retaining brackets or the like can also be provided, which are arranged pivotably on a connector arrangement and can be latched behind retaining surfaces formed on the mating connector. In the present invention, a shim is provided for this purpose, which essentially has the outline of the mounting flange in plan and which after the assembly of the Connector arrangement is created against this mounting flange; Retaining tabs with receiving openings for pivoting mounting of a retaining bracket are formed on the shim at two opposite edges. This design allows the connector assembly to be fully assembled regardless of the type of locking and to select the locking system only before the actual use.

Steckeranordnungen der hier beschriebenen Art werden vorwiegend in Datenverarbeitungsanlagen oder dergleichen verwendet. Die mit den Steckern verbundenen Kabel weisen im allgemeinen eine Abschirmung auf, die mit dem metallischen oder aus metallisiertem Kunststoff bestehenden Abdeckgehäuse z. B. über in wenigstens einer Halbschale vorgesehene Kontaktflächen leitend verbunden ist. Um auch bei einer Schnellverriegelung der Steckeranordnung mittels Haltebügel einen niederohmigen Kontakt der Abdeckhaube zum Gegenstecker zu gewährleisten, ist deshalb erfindungsgemäß vorgesehen, daß in die zur Aufnahme von Befestigungsschrauben bestimmten Durchbrechungen der Abdeckhaube Schrauben oder dergleichen einsetzbar sind, deren in Steckrichtung gerichteter Schraubenkopf als in Steckrichtung offene, zur Aufnahme eines an der Gegensteckeranordnung angeordneten Kontaktstiftes bestimmte Kontaktbuchse ausgebildet ist. Beim Kuppeln der Steckeranordnung greifen die Kontaktstifte in die Kontaktbuchsen ein und stellen die erwünschte elektrisch leitende Verbindung her.Connector arrangements of the type described here are mainly used in data processing systems or the like. The cables connected to the plugs generally have a shield, the z with the metallic or made of metallized plastic cover. B. is conductively connected via contact surfaces provided in at least one half-shell. In order to ensure a low-resistance contact of the cover to the mating connector even with a quick locking of the plug arrangement by means of a retaining bracket, it is therefore provided according to the invention that screws or the like can be used in the openings of the cover intended for receiving fastening screws, the screw head of which is directed in the plugging direction as being open in the plugging direction is designed to receive a contact pin arranged on the mating connector arrangement. When the connector arrangement is coupled, the contact pins engage in the contact sockets and establish the desired electrically conductive connection.

Die Beilagbleche erlauben außerdem zusätzlich eine Kodierung der Steckeranordnung dadurch, daß an dem Beilagblech in Richtung zur Gegensteckeranordnung gerichtete Kodierzähne oder dergleichen ausgebildet sind. Auch die Gegensteckeranordnung trägt ein mit Kodierzähnen versehenes Beilagblech, wobei bei fehlerhafter Kupplung jeweils Kodierzähne gegeneinanderstoßen und die Kupplung verhindern, während bei korrekter Kupplung die Kodierzähne der einen Steckeranordnung jeweils in Lücken zwischen den Kodierzähnen der Gegensteckeranordnung greifen.The shim plates also allow coding of the connector arrangement in that coding teeth or the like are formed on the shim plate in the direction of the mating connector arrangement. The mating connector arrangement also has a shim provided with coding teeth, with coding teeth abutting against each other and preventing the coupling if the coupling is faulty, while with correct coupling the coding teeth of the one connector arrangement each engage in gaps between the coding teeth of the mating connector arrangement.

Die Halbschalen sind in einer Ausgestaltung der Erfindung jeweils als Aluminium-Druckgußkörper ausgebildet; in einer anderen Ausführung bestehen sie jeweils aus metallisiertem Kunststoff.In one embodiment of the invention, the half-shells are each designed as aluminum die-cast bodies; in another version, they each consist of metallized plastic.

Weitere Merkmale sowie Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Zeichnung sowie der Zeichnungsbeschreibung. Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Steckeranordnung in einer Explosionsdarstellung;
  • Fig. 2 eine Steckeranordnung gemäß Fig. 1 in einer Seitenansicht während des Zusammenbaus;
  • Fig. 3 eine Steckeranordnung mit Gegenstück in gekuppeltem Zustand;
  • Fig. 4 einen Ausschnitt aus einer Steckeranordnung etwa gemäß Fig. 3 mit geänderten Einzelheiten;
  • Fig. 5 eine Steckeranordnung sowie eine Gegen- steckeranordnung etwa gemäß Fig. 3 in einer Explosionsdarstellung.
Further features and advantages of the invention result from the patent claims, the drawing and the description of the drawing. Several embodiments of the invention are shown in the drawing and described in more detail below. Show it:
  • 1 shows a connector arrangement in an exploded view;
  • FIG. 2 shows a connector arrangement according to FIG. 1 in a side view during assembly;
  • 3 shows a connector arrangement with counterpart in the coupled state;
  • FIG. 4 shows a detail from a plug arrangement approximately according to FIG. 3 with changed details;
  • 5 shows a connector arrangement and a mating connector arrangement approximately according to FIG. 3 in an exploded view.

Die in Fig. 1 dargestellte Steckeranordnung besteht im wesentlichen aus einer ersten Halbschale 2, einer zweiten Halbschale 4 sowie einem Stecker 6.The plug arrangement shown in FIG. 1 essentially consists of a first half-shell 2, a second half-shell 4 and a plug 6.

Die erste Halbschale 2 weist eine Frontfläche 8 auf, welche im wesentlichen die Form eines Trapezes hat, an dessen schräg zusammenlaufenden Seitenkanten die Seitenwände 10, 12 ausgebildetesind. Diese Seitenwände setzen sich an der Oberseite 14 der Halbschale 2 fort, lassen jedoch eine Kabelzuführüngsöffnung 16 für das Kabel 18 frei. An der Unterkante der trapezförmigen Frontfläche 8 ist keine Wand vorgesehen, so daß an der Unterseite 20 eine Aufnahmeöffnung 22 für den Stecker 6 verbleibt.The first half-shell 2 has a front surface 8, which has essentially the shape of a trapezoid, on the obliquely converging side edges of which the side walls 10, 12 are formed. These side walls continue on the upper side 14 of the half-shell 2, but leave a cable feed opening 16 for the cable 18 free. No wall is provided on the lower edge of the trapezoidal front surface 8, so that a receiving opening 22 for the plug 6 remains on the underside 20.

Entsprechend weist die zweite Halbschale 4 eine Frontfläche 24 mit den Seitenwänden 10', 12' auf, die sich an der Oberseite 14' fortsetzen und eine die Kabelzuführungsöffnung 16 ergänzende Zuführungsöffnung 16' freilassen. Wie Fig. 1 erkennen läßt, kann für eine seitliche Kabelzuführung eine zweite Kabelzuführungs- öffnung 26 bzw. 26' vorgesehen sein. Beide Kabelzuführungsöffnungen können in bekannter Weise bis zu ihrer Verwendung durch dünne, leicht entfernbare Abdeckungen verschlossen bleiben.Correspondingly, the second half-shell 4 has a front surface 24 with the side walls 10 ′, 12 ′, which continue on the upper side 14 ′ and leave a feed opening 16 ′ that complements the cable feed opening 16. As can be seen in FIG. 1, a second cable feed opening 26 or 26 'can be provided for a lateral cable feed. Both cable feed openings can remain closed in a known manner until they are used by thin, easily removable covers.

Die Stirnseiten 28, 30 der Seitenwände 10, 12 (und entsprechend die Stirnseiten 28', 30' der Seitenwände 10', 12') sind zumindest in ihrem oberen Teil mit Falzprofilen 32, 32' versehen, die sich beim Zusammenfügen der Halbschalen 2 und 4 komplementär ineinanderlegen und so für eine gegenseitige Fixierung der beiden Halbschalen gegen eine Bewegung in ihrer Trennungsebene sowie für eine Abdichtung der Halbschalen gegeneinander sorgen.The end faces 28, 30 of the side walls 10, 12 (and correspondingly the end faces 28 ', 30' of the side walls 10 ', 12') are provided, at least in their upper part, with folded profiles 32, 32 'which are formed when the half-shells 2 and 4 complementary to each other and thus ensure a mutual fixation of the two half-shells against movement in their parting plane and for a sealing of the half-shells against each other.

Auch die Halbschale 4 weist an ihrer Unterkante keine Wand auf, so daß an der Unterseite 20 des zusammenmontierten Abdeckgehäuses die u.a. durch die Frontflächen 8 und 24 begrenzte Aufnahmeöffnung 22 verbleibt.The half-shell 4 also has no wall on its lower edge, so that on the underside 20 of the assembled cover housing the u.a. through the front surfaces 8 and 24 limited receiving opening 22 remains.

Die schmalseitigen Begrenzungen der Aufnahmeöffnung 22 werden durch an der ersten Halbschale 2 angeordnete Vorsprünge 34, 36 gebildet, welche Teile der Scharnierelemente darstellen. Die Unterseiten dieser Vorsprünge bilden die Anlageflächen 38, 40 für den Flansch 42 des Steckers 6. Auf der Oberseite der Vorsprünge 34, 36 sind Schwenkführungsflächen 44, 46 ausgebildet, welche in etwa einen Ausschnitt aus einer Kreiszylinderfläche darstellen, dessen Achse in der Schwenkachse für die Zusammenführungsbewegung der beiden Halbschalen liegt. Diese Schwenkachse 48 liegt etwa im Bereich der vorderen Unterkante der Vorsprünge 34, 36, wie anhand der Fig. 2 genauer erläutert wird.The narrow-side boundaries of the receiving opening 22 are formed by projections 34, 36 arranged on the first half-shell 2, which represent parts of the hinge elements. The undersides of these projections form the contact surfaces 38, 40 for the flange 42 of the plug 6. On the upper side of the projections 34, 36 pivot guide surfaces 44, 46 are formed, which represent approximately a section of a circular cylinder surface, the axis of which in the pivot axis for the Merger movement of the two half-shells is. This pivot axis 48 lies approximately in the region of the front lower edge of the projections 34, 36, as will be explained in more detail with reference to FIG. 2.

An der zweiten Halbschale 4 sind den Vorsprüngen 34, 36 gegenüberliegende zweite Vorsprünge 50, 52 ängeordnet, an deren Unterseiten jeweils mit den Schwenkführungsflächen 44, 46 zusammenwirkende konkave Schwenkführungsflächen 54, 56 ausgebildet sind. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, werden zum Zusammenfügen der beiden Halbschalen 2, 4 die Führungsflächen 54, 56 über die Führungsflächen 44, 46 geschoben, so daß sie sich bei der Schwenkbewegung um die Schwenkachse 48 so miteinander verhaken, daß die beiden Halbschalen in ihrem unteren Bereich gegen ein gegenseitiges Abheben gesichert sind.Arranged on the second half-shell 4 are the second projections 50, 52 opposite the projections 34, 36, on the undersides of which concave pivoting guide surfaces 54, 56 which cooperate with the swivel guide surfaces 44, 46 are formed. As can be seen in particular from FIG. 2, the two are put together Half shells 2, 4, the guide surfaces 54, 56 pushed over the guide surfaces 44, 46, so that they interlock with one another during the swiveling movement about the swivel axis 48 such that the two half shells are secured in their lower region against mutual lifting off.

An den Vorsprüngen 34, 36 sind außerdem senkrecht zur Schwenkachse 48 stehende Seitenführungsflächen 58 ausgebildet, welche mit Seitenführungsflächen 60 an den Vorsprüngen 50, 52 zusammenwirken und eine Seitenführung der Halbschalen gewährleisten.On the projections 34, 36 there are also lateral guide surfaces 58 which are perpendicular to the pivot axis 48 and which cooperate with lateral guide surfaces 60 on the projections 50, 52 and ensure lateral guidance of the half-shells.

Der Zusammenbau der Steckeranordnung erfolgt in der Weise, daß zunächst die Adern 62 des Kabels 18 mit den Lötbuchsen 64 des Steckers 6 verbunden werden. Sodann wird der Stecker mit seinem Steckerkörper 66 in die Aufnahmeöffnung 22 eingeführt, bis der Flansch 42 gegen die Anlageflächen 38, 40 anliegt. Der Stecker 6 wird in dieser Lage durch zwei an der Unterseite der Halbschale 2 angeordnete Haltehaken 68 (von denen nur einer sichtbar ist), die den Rand des Flansches 42 umgreifen, gehalten. Dabei wird durch im Flansch 42 ausgebildete Ausnehmungen 70 erreicht, daß die Haltehaken 68 im wesentlichen bündig mit der Außenkontur des Flansches 42 sein können. Das Kabel 18 wird in eine der Kabelzuführungsöffnungen 16, 26 eingelegt und mittels einer Zugentlastungsschelle 72 festgeklemmt, wobei die zugehörigen Befestigungsschrauben -74 durch Schraubenbohrungen 76 durchgeführt werden können. Dann wird die zweite Halbschale 4 so an die erste Halbschale 2 angesetzt, daß die an dieser ausgebildeten Haltehaken 78 den Flansch 42 umfassen, wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt. Die vordere obere Kante der Haltehaken definiert dabei die Schwenkachse 48,um die die Halbschale 4 gegen die Halbschale 2 geschwenkt wird. Die geschlossenen - Halbschalen werden dann durch eine Schraube 80 verriegelt, welche durch eine in der ersten Halbschale 2 ausgebildete Durchführungsbohrung 82 hindurchgeführt und in eine damit fluchtende Gewindebohrung 84 in der zweiten Halbschale 4 eingeschraubt wird. Es sei erwähnt, daß durch eine Anordnung der Schwenkachse etwa unter der Trennungsebene der Halbschalen bzw. durch eine Abschrägung der Oberseiten der Vorsprünge 52 erreicht werden kann, daß die Halbschale 4 ohne Lösen der Befestigungsschrauben 106 gegenüber der Halbschale 2 geschwenkt werden kann, so daß eine Sichtkontrolle der Kabelanschlüsse ohne Demontage der Steckeranordnung möglich ist.The assembly of the plug arrangement is carried out in such a way that the wires 62 of the cable 18 are first connected to the solder sockets 64 of the plug 6. The plug is then inserted with its plug body 66 into the receiving opening 22 until the flange 42 bears against the contact surfaces 38, 40. The plug 6 is held in this position by two holding hooks 68 (only one of which is visible) which are arranged on the underside of the half-shell 2 and which grip around the edge of the flange 42. It is achieved by recesses 70 formed in the flange 42 that the retaining hooks 68 can be substantially flush with the outer contour of the flange 42. The cable 18 is inserted into one of the cable feed openings 16, 26 and clamped by means of a strain relief clamp 72, the associated fastening screws -74 being able to be passed through screw holes 76. Then the second half-shell 4 is attached to the first half-shell 2 in such a way that the retaining hooks 78 formed thereon encompass the flange 42, as can be seen in particular in FIG. 2. The front upper edge of the retaining hook defines the pivot axis 48 about which the half-shell 4 is pivoted against the half-shell 2. The closed - Half-shells are then locked by a screw 80, which is passed through a through-bore 82 formed in the first half-shell 2 and screwed into a threaded bore 84 in alignment therewith in the second half-shell 4. It should be mentioned that by arranging the pivot axis approximately below the parting plane of the half-shells or by chamfering the upper sides of the projections 52, the half-shell 4 can be pivoted relative to the half-shell 2 without loosening the fastening screws 106, so that a Visual inspection of the cable connections is possible without dismantling the connector arrangement.

Fig. 3 zeigt eine obere Steckeranordnung 86, welche der in den Fig. 1 und 2 beschriebenen Anordnung entspricht. Sie ist mit einer unteren Gegen-Steckeranordnung 88 gekuppelt. Um eine sichere Kupplung zu gewährleisten, ist am Gegenstecker 88 ein schwenkbar gelagerter Haltebügel 90 angeordnet, welcher aus der gestrichelten Lage in Richtung des Pfeils 92 über die Steckeranordnung 86 schwenkbar ist, wobei er hinter an dieser ausgebildete Halteflächen greift. Diese Halteflächen sind als zylindrische Vorsprünge 94 an den Halbschalen 2, 4 ausgebildet.FIG. 3 shows an upper plug arrangement 86 which corresponds to the arrangement described in FIGS. 1 and 2. It is coupled to a lower mating connector arrangement 88. In order to ensure a secure coupling, a pivotably mounted retaining bracket 90 is arranged on the mating connector 88, which bracket can be pivoted from the dashed position in the direction of arrow 92 via the connector arrangement 86, engaging behind retaining surfaces formed thereon. These holding surfaces are designed as cylindrical projections 94 on the half-shells 2, 4.

Wie Fig. 3 und 4 erkennen läßt, ist die Gegen-Steckeranordnung 88 im wesentlichen gleich aufgebaut wie die Steckeranordnung 86, d.h. auch sie weist einen mit der Abdeckhaube zusammenmontierten Stecker auf, von welchem nur der Flansch 96 sichtbar ist.3 and 4, the mating connector arrangement 88 is constructed essentially the same as the connector arrangement 86, i.e. it also has a plug assembled with the cover, of which only the flange 96 is visible.

Gegen den Flansch 42 der oberen Steckeranordnung 86 bzw. gegen den Flansch 96 der unteren Gegen-Steckeranordnung 88 sind jeweils Beilagbleche 43 bzw. 97 angelegt, welche im wesentlichen zwei Funktionen erfüllen können, nämlich die Lagerung des Haltebügels 90 und eine Kodierung der Steckeranordnungen gegen fehlerhaftes Zusammenkuppeln. Für die Lagerung des Haltebügels 90 sind am Beilagblech 97 an den beiden gegenüberliegenden Längsseiten Haltelappen 98 ausgebildet (von denen nur einer zu sehen ist); in jedem dieser Haltelappen 98 ist eine Aufnahmeöffnung 99 ausgebildet, in welche die beiden Enden des Haltebügels 90 eingreifen. Außerdem sind an beiden Beilagblechen jeweils Kodierzähne 126, 128 ausgebildet und so angeordnet, daß bei zueinander passenden Steckeranordnungen die Kodierzähne einer Seite jeweils in Lücken zwischen den Kodierzähnen der Gegenseite greifen, so daß ein Zusammenkuppeln möglich ist; bei nicht zueinander passenden Steckeranordnungen wird ein Zusammenkuppeln dadurch verhindert, daß Kodierzahn auf Kodierzahn stößt (siehe auch Fig. 5). Das Beilagblech 43 wird beispielsweise durch Kontaktstifte 118 gehalten, deren Gewinde im Beilagblech 43 ausgebildete Gewindebohrungen durchgreifen. Das,Beilagblech 97 wird durch die Schraubenköpfe 122 der Befestigungsschrauben 124 gehalten.Against the flange 42 of the upper connector arrangement 86 or against the flange 96 of the lower counter-connector arrangement 88, shim plates 43 and 97 are respectively created, which can essentially fulfill two functions, namely Storage of the bracket 90 and a coding of the connector assemblies against incorrect coupling. For the mounting of the retaining bracket 90, retaining tabs 98 are formed on the shim 97 on the two opposite longitudinal sides (only one of which can be seen); in each of these retaining tabs 98, a receiving opening 99 is formed, into which the two ends of the retaining bracket 90 engage. In addition, coding teeth 126, 128 are formed on each of the two shim plates and arranged in such a way that, in the case of matching plug arrangements, the coding teeth on one side each engage in gaps between the coding teeth on the opposite side, so that coupling together is possible; in the case of connector arrangements that do not match, coupling is prevented by the fact that the coding tooth strikes the coding tooth (see also FIG. 5). The shim 43 is held, for example, by contact pins 118, the threads of which penetrate through threaded holes formed in the shim 43. The, shim 97 is held by the screw heads 122 of the mounting screws 124.

Eine andere Möglichkeit, die beiden Steckeranordnungen miteinander zu verbinden, besteht darin, diese miteinander zu verschrauben. Dazu sind in den Vorsprüngen 34, 36 jeweils senkrecht zur Ebene des Flansches 42 verlaufende, mit Bohrungen 100 in diesem Flansch fluchtende Durchbrechungen 102, 104 ausgebildet, welche die Durchführung von Befestigungsschrauben 106, 108 erlaubt (siehe Fig. 4). Soweit die Vorsprünge 50, 52 der zweiten Halbschale 4 in diese Durchbrechungen 102, 104 hineinragen, sind diese mit entsprechenden, diese Durchbrechungen frei lassenden Ausnehmungen 110, 112 versehen (siehe Fig. 1). Wie Fig. 4 zeigt, weist die Befestigungsschraube 108 einen Schraubenkopf 114 auf, in welchem eine Gewindebohrung 116 zur Aufnahme der Befestigungsschraube 106 ausgebildet ist. Um die Schraubdrehung der Befestigungsschraube 106 beim Einschrauben in den Schraubenkopf 114 zu ermöglichen, kann die Befestigungsschraube 106 im Bereich zwischen Schraubenkopf und Unterseite des Beilagbleches gewindelos und von geringerem Durchmesser sein, so daß sie sich in den Durchbrechungen der Abdeckhaube des Flansches und des Beilagbleches frei drehen kann. Bei einer Verbindung der beiden Steckeranordnungen gemäß Fig. 3 können die Befestigungsschrauben 106 durch Kontaktstifte 118 ersetzt werden, welche zur Herstellung eines niederohmigen Massekontaktes zwischen den beiden Steckeranordnungen in die als Buchse ausgebildete öffnung 120 im Schraubenkopf 122 der Befestigungsschrauben 124 eingreift (Fig. 3).Another possibility of connecting the two plug arrangements to one another is to screw them together. For this purpose, perforations 102, 104 are formed in the projections 34, 36, which run perpendicular to the plane of the flange 42 and are aligned with bores 100 in this flange, which allow fastening screws 106, 108 to be passed through (see FIG. 4). Insofar as the projections 50, 52 of the second half-shell 4 protrude into these openings 102, 104, they are provided with corresponding recesses 110, 112 that leave these openings open (see FIG. 1). As FIG. 4 shows, the fastening screw 108 has a screw head 114, in which a threaded bore 116 is formed for receiving the fastening screw 106. To the To enable screw rotation of the fastening screw 106 when screwing into the screw head 114, the fastening screw 106 in the region between the screw head and the underside of the shim can be threadless and of a smaller diameter, so that it can rotate freely in the openings in the cover of the flange and the shim. When the two plug arrangements according to FIG. 3 are connected, the fastening screws 106 can be replaced by contact pins 118, which engage to produce a low-resistance ground contact between the two plug arrangements in the opening 120 in the screw head 122 in the screw head 122 of the fastening screws 124 (FIG. 3).

Fig. 5 zeigt die Steckeranordnung 86 sowie die Gegen-Steckeranordnung 88 etwa gemäß Fig. 3 in einer Explosionsdarstellung. Von der Steckeranordnung 86 ist der besseren Übersichtlichkeit wegen nur die Halbschale 2 gezeigt. Der Stecker 6 bzw. dessen Flansch 42 wird zwischen der Unterseite 20 der oberen Abdeckhaube sowie dem Beilagblech 43 in der schon beschriebenen Weise angeordnet. Das Beilagblech 43 weist eine Grundrißform auf, welche im wesentlichen der des Flansches 42 entspricht. Eine zentrale Ausnehmung 130 erlaubt den Durchtritt des Steckerkörpers 66. Zwei Bohrungen 132 fluchten mit den Bohrungen 100 des Flansches 42. An den beiden Längsseiten des Beilagbleches 43 sind jeweils die Kodierzähne 126 durch Abbiegen entsprechender Vorsprünge nach unten ausgebildet. Im Gegensatz zur Darstellung gemäß Fig. 3 sind zur Befestigung des Beilagbleches 43 an der oberen Steckeranordnung zwei Befestigungsschrauben 134 vorgesehen, deren Schraubenköpfe als Kontaktbuchsen 136 ausgestaltet sind, wie vor allen Dingen die linke, in einem teilweisen Querschnitt dargestellte Befestigungsschraube zeigt. Die Befestigungsschrauben 134 greifen durch die Bohrungen 132, 100 hindurch, die in diesem Fall als glatte, gewindelose Bohrungen ausgebildet sein können. Sie werden sodann von unten in die Durchbrechnungen 102, 104 eingeschraubt. Diese Durchbrechungen können entweder als glatte Bohrungen ausgebildet sein, wobei die Befestigungsschrauben 134 selbstschneidend sind, oder sie können mit Gewinden schon versehen sein. Zur Aufnahme des Kopfes der Haltehaken 68 ist das Beilagblech 43 mit entsprechenden Ausnehmungen 138 ausgestattet. Die Gegen-Steckeranordnung 88 besteht ebenfalls aus einer Abdeckhaube und einem Stecker, wie nicht näher beschrieben zu werden braucht. Der Flansch 96 des Steckers ist wiederum zwischen der Abdeckhaube und einem Beilagblech 97 angeordnet, welches im Grundriß dem des Flansches 96 im wesentlichen entspricht. Zur Befestigung des Beilagbleches 97 an der Abdeckhaube der unteren Steckeranordnung 88 dienen Befestigungsschrauben 140, an deren Schraubenkopf jeweils Kontaktstifte 142 ausgebildet sind, welche beim Kuppeln der beiden Steckeranordnungen in die Kontaktbuchsen 136 eingreifen und einen niederohmigen Massekontakt gewährleisten. Am Beilagblech 97 sind in der schon beschriebenen Weise Haltelappen 98 für den Haltebügel 90 sowie Kodierzähne 128 ausgebildet, welche mit den Kodierzähnen 126 des Beilagbleches 43 auf Lücke angeordnet sind, so daß sie ein Kuppeln der beiden Steckeranordnungen nicht behindern. Die Befestigungsschrauben 140 können wiederum in Gewindebohrungen an der Abdeckhaube der Steckeranordnung 88 oder selbstschneidend in glatte Bohrungen eingreifen. Selbstverständlich ist auch eine Anordnung mit Schraube und Mutter etwa gemäß Fig. 3 möglich, wie nicht näher beschrieben zu werden braucht.FIG. 5 shows the connector arrangement 86 and the mating connector arrangement 88 approximately in accordance with FIG. 3 in an exploded view. For the sake of clarity, only the half-shell 2 is shown from the plug arrangement 86. The plug 6 or its flange 42 is arranged between the underside 20 of the upper cover and the shim 43 in the manner already described. The shim 43 has a plan shape which essentially corresponds to that of the flange 42. A central recess 130 allows the plug body 66 to pass through. Two bores 132 are aligned with the bores 100 of the flange 42. The coding teeth 126 are formed on the two long sides of the shim 43 by bending corresponding projections downward. In contrast to the illustration according to FIG. 3, two fastening screws 134 are provided for fastening the shim 43 to the upper plug arrangement, the screw heads of which are designed as contact sockets 136, as the left fastening screw, shown in a partial cross section, shows above all. The fastening screws 134 pass through the bores 132, 100 which in this case can be designed as smooth, unthreaded holes. They are then screwed into the openings 102, 104 from below. These openings can either be designed as smooth bores, the fastening screws 134 being self-tapping, or they can already be provided with threads. To accommodate the head of the retaining hooks 68, the shim 43 is provided with corresponding recesses 138. The mating connector arrangement 88 also consists of a cover and a connector, as need not be described in more detail. The flange 96 of the plug is in turn arranged between the cover and a shim 97, which corresponds in plan to that of the flange 96 substantially. Fastening screws 140 are used to fasten the shim 97 to the cover of the lower plug arrangement 88, on the screw heads of which contact pins 142 are formed, which engage in the contact sockets 136 when the two plug arrangements are coupled and ensure a low-resistance ground contact. On the shim 97 holding tabs 98 for the bracket 90 and coding teeth 128 are formed in the manner already described, which are arranged with the coding teeth 126 of the shim 43 on a gap, so that they do not hinder coupling of the two connector arrangements. The fastening screws 140 can in turn engage in threaded bores on the cover of the plug arrangement 88 or self-tapping in smooth bores. Of course, an arrangement with a screw and nut, for example according to FIG. 3, is also possible, as need not be described in more detail.

Die Halbschalen der Abdeckhauben können als Aluminium-Druckgußteile hergestellt sein oder aus metallisiertem Kunststoff bestehen; beide Ausführungen gewährleisten eine gute elektrische Abschirmung der Stecker und Kabelanschlüsse.The half-shells of the cover hoods can be produced as die-cast aluminum parts or consist of metallized plastic; ensure both versions good electrical shielding of the connectors and cable connections.

Es sei noch erwähnt, daß anstelle einer Gegen-Steckeranordnung der in den Fig. 3 oder 5 beschriebenen Art auch ein Gegenstecker vorgesehen sein kann, welcher unmittelbar an einem Gerätegehäuse, auf einer Leiterplatte oder dgl. befestigt sein kann, wie sich ohne weiteres von selbst versteht.It should also be mentioned that instead of a mating connector arrangement of the type described in FIGS. 3 or 5, a mating connector can also be provided, which can be attached directly to a device housing, on a printed circuit board or the like, as is easily done by itself understands.

Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, sind in den Seitenwänden 10 und 12 der Halbschale 2 bzw. in den Seitenwänden 10' und 12' der Halbschale 4 jeweils Ausnehmungen 103 und 105 bzw. 103' und 105' ausgebildet. Diese sind so gestaltet, daß sie die Befestigungsschrauben 106 innerhalb der Außenkontur der Steckeranordnung aufnehmen können (siehe dazu beispielsweise auch die Fig. 3 und 4).As can be seen in particular from FIG. 1, recesses 103 and 105 or 103 'and 105' are formed in the side walls 10 and 12 of the half-shell 2 and in the side walls 10 'and 12' of the half-shell 4, respectively. These are designed so that they can accommodate the mounting screws 106 within the outer contour of the Steckeranordnun g (see, for example, also Figs. 3 and 4).

Claims (15)

1. Steckeranordnung mit einer aus zwei miteinander verriegelbaren Halbschalen bestehenden Abdeckhaube zur Aufnahme wenigstens eines Steckverbinders, wobei an einem Ende der Abdeckhaube an den beiden Halbschalen jeweils Verbindungselemente zum gegenseitigen schwenkbaren Verbinden der Halbschalen vorgesehen sind, welche quer zur Schwenkachse miteinander in Eingriff bringbar sind, und wobei im Bereich des entgegengesetzten Endes der Abdeckhaube Mittel zum gegenseitigen Verriegeln der geschlossenen Halbschale vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet , daß die Verbindungselemente als Scharnierelemente (34, 36; 50, 52) ausgebildet sind, die nur in einer einen vorbestimmten Winkel überschreitenden öffnungsstellung miteinander koppelbar bzw. voneinander trennbar sind und bei Unterschreiten dieses Winkels in gegenseitigem untrennbaren Eingriff stehen.1.Connector arrangement with a cover which consists of two lockable half-shells for receiving at least one connector, connection elements for mutually pivotable connection of the half-shells being provided at one end of the cover on the two half-shells, which can be brought into engagement with one another transversely to the pivot axis, and whereby means for mutually locking the closed half-shell are provided in the region of the opposite end of the cover, characterized in that the connecting elements are designed as hinge elements (34, 36; 50, 52) which can only be coupled or connected to one another in an opening position exceeding a predetermined angle are separable from one another and, when falling below this angle, are in mutually inseparable engagement. 2. Steckeranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Scharnierelemente jeweils an einer Halbschale (4) angeordnete Zungen (50, 52) oder dergleichen umfassen, welche beim Schließen der Halbschalen (2, 4) hinter an der anderen Halbschale (2) ausgebildete Halteflächen (44, 46) oder dergleichen greifen.2. Plug arrangement according to claim 1, characterized in that the hinge elements each on a half-shell (4) arranged tongues (50, 52) or the like, which formed when closing the half-shells (2, 4) behind on the other half-shell (2) Grab holding surfaces (44, 46) or the like. 3. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß an den Scharnierelementen (34, 36; 50, 52) Seitenführungsflächen (58, 60) ausgebildet sind, welche beim Schließen der Halbschalen (2, 4) zur gegenseitigen Anlage kommen.3. Plug arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that on the hinge elements (34, 36; 50, 52) side guide surfaces (58, 60) are formed, which come into mutual contact when the half-shells (2, 4) are closed . 4. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, daduch gekennzeichnet , daß die Scharnierelemente jeweils zwei an einer ersten Halbschale (2) angeordnete, senkrecht zur Trennungsebene der Halteschalen (2, 4) stehende erste Vorsprünge (34, 36) umfassen, an deren Oberseite jeweils eine konvexe, etwa einen Ausschnitt aus einem mit seiner Achse in der Schwenkachse (48) der Halbschalen (2, 4) angeordneten Kreiszylinder darstellende Schwenkführungsfläche (44, 46) ausgebildet ist, daß an der zweiten Halbschale (4) den ersten Vorsprüngen (34, 36) gegenüberliegende zweite Vorsprünge (50, 52) mit an ihrer Unterseite ausgebildeten, mit den Schwenkführungsflächen (44, 46) der ersten Halbschale (2) zusammenwirkenden konkaven Schwenkführungsflächen (54, 56) angeordnet sind, und daß an der zweiten Halbschale (4) zusätzliche, beim Zusammenfügen der ersten Vorsprünge (34, 36) und zweiten Vorsprünge (50, 52) unter die ersten Vorsprünge (34, 36) greifende Halteprofile (78) angeordnet sind.4. Plug arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hinge elements each comprise two on a first half-shell (2) arranged, perpendicular to the plane of separation of the holding shells (2, 4), first projections (34, 36), at the A convex swivel guide surface (44, 46), which represents a section of a circular cylinder arranged with its axis in the swivel axis (48) of the half-shells (2, 4), is formed on the top side, that the first projections (4) on the second half-shell (4) 34, 36) opposite second projections (50, 52) with concave pivot guide surfaces (54, 56) formed on their underside and interacting with the pivot guide surfaces (44, 46) of the first half shell (2) are arranged, and that additional holding profiles (78) are arranged on the second half-shell (4) when the first projections (34, 36) and second projections (50, 52) are joined together under the first projections (34, 36). 5. Steckeranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß an den ersten Vorsprüngen (34, 36) und zweiten Vorsprüngen (50, 52) jeweils senkrecht zur Schwenkachse (48) der Halbschalen (2, 4) stehende Seitenführungsflächen (58, 60) ausgebildet sind.5. Plug arrangement according to claim 4, characterized in that on the first projections (34, 36) and second projections (50, 52) each perpendicular to the pivot axis (48) of the half-shells (2, 4) standing side guide surfaces (58, 60) are. 6. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß jeweils zur Aufnahme von Befestigungsschrauben (106, 108, 118, 124, 134, 140) dienende Durchbrechungen (102, 104; 110, 112) die ersten Vorsprünge (34, 36) bzw. zweiten Vorsprünge (50, 52) durchsetzen.6. Plug arrangement according to one of claims 4 or 5, characterized in that in each case for receiving fastening screws (106, 108, 118, 124, 134, 140) serving openings (102, 104; 110, 112) the first projections (34, 36) or second protrusions (50, 52). 7. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, insbesondere mit einer in einer Grundseite der Abdeckhaube ausgebildeten Aufnahmeöffnung zur Aufnahme eines Miniatursteckers, welcher mit einem Befestigungsflansch gegen die Aufnahmeöffnung begrenzende Anlageflächen anliegt, dadurch gekennzeichnet , daß die Scharnierelemente (34, 36; 50, 52)im Bereich der Grundseite (20) der Abdeckhaube angeordnet sind und daß die Schwenkachse (48) der Halbschalen (2, 4) ebenfalls im Bereich dieser Grundseite (20) und parallel zu deren Längskanten liegt.7. Plug arrangement according to one of claims 1 to 6, in particular with a receiving opening formed in a base side of the cover for receiving a miniature plug, which abuts with a mounting flange against the receiving opening-defining contact surfaces, characterized in that the hinge elements (34, 36; 50, 52) are arranged in the region of the base side (20) of the cover and that the pivot axis (48) of the half-shells (2, 4) is also in the region of this base side (20) and parallel to the longitudinal edges thereof. 8. Steckeranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß an der ersten Halbschale (2) den Halteprofilen (78) der zweiten Halbschale (4) entsprechende Halteprofile (68) angeordnet sind, und daß die Halteprofile (68, 78) unter den Befestigungsflansch (42) des Miniatursteckers (6) greifen.8. Plug arrangement according to claim 7, characterized in that on the first half-shell (2) the holding profiles (78) of the second half-shell (4) corresponding holding profiles (68) are arranged, and that the holding profiles (68, 78) under the mounting flange ( 42) of the miniature plug (6). 9. Steckeranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Halteprofile als Haltehaken (68, 78) ausgebildet sind, welche im wesentlichen bündig mit der Außenkontur des Befestigungsflansches (42) in an diesem ausgebildete Aussparungen (70) eingreifen.9. Plug arrangement according to claim 8, characterized in that the holding profiles are designed as holding hooks (68, 78) which engage essentially flush with the outer contour of the fastening flange (42) in recesses (70) formed thereon. 10. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß ein außen gegen den Befestigungsflansch (42) anliegendes, mit Aufnahmebohrungen (132) zum Durchtritt der Befestigungsschrauben (106, 108, 118, 124, 134, 140), mit einer Aussparung (130) für den Durchtritt des Steckerkörpers (66) sowie mit Aussparungen (138) zur Aufnahme der Haltehaken (68, 78) versehenes Beilagblech (97) vorgesehen ist, an dessen gegenüberliegenden Längskanten jeweils ein Haltelappen (98) zur schwenkbaren Lagerung eines mit einer Gegensteckeranordnung verriegelbaren Haltebügels (90) und/oder in Steckrichtung gerichtete, mit Kodierzähnen (126) der Gegensteckeranordnung zusammenwirkende Kodierzähne (128) angeordnet sind.10. Plug arrangement according to one of claims 7 to 8, characterized in that an outside against the mounting flange (42), with receiving bores (132) for the passage of the mounting screws (106, 108, 118, 124, 134, 140), with a recess (130) is provided for the passage of the plug body (66) and with recesses (138) for receiving the retaining hooks (68, 78) provided B eilagblech (97), at the opposite longitudinal edges in each case a holding tab (98) for the pivotable mounting of a with a mating connector arrangement lockable retaining bracket (90) and / or in the direction of insertion, with coding teeth (126) of the mating connector arrangement interacting coding teeth (128) are arranged. 11. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Halbschalen (2, 4) aus einem metallischen Werkstoff oder einem metallisierten Kunststoff ausgebildet sind und daß an der Innenseite wenigstens einer Halbschale (2, 4) Kontaktflächen für eine Kabelabschirmung vorgesehen sind.11. The connector assembly of one of claims 1 to 10, characterized in that the half shells (2, 4) metal made of a material or a metallized plastic are formed and that portable shield on the inside of at least one half-shell (2, 4) contact surfaces for K are provided. 12. Steckeranordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Befestigungsschrauben (124, 134) einen in Steckrichtung weisenden,eine Kontaktbuchse (120, 136) bildenden oder einen Kontaktstift (142) tragenden Schraubkopf aufweisen.12. Plug arrangement according to claim 10, characterized in that the fastening screws (124, 134) have a screw head pointing in the plugging direction, a contact socket (120, 136) or a contact pin (142). 13. -Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet , daß die gegeneinanderliegenden Stirnseiten (28, 28'; 30, 30') der beiden Halbschalen (2, 4) wenigstens teilweise mit komplementär ineinandergreifenden Falzprofilen (32, 32') versehen sind.13. -plug arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that the opposite end faces (28, 28 '; 30, 30') of the two half-shells (2, 4) at least partially with complementary interlocking folded profiles (32, 32 ') are provided. 14. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Mittel zum Verriegeln der beiden Halbschalen (2, 4) miteinander durch eine senkrecht zur Trennungsebene durch eine in einer Halbschale ausgebildete Durchführungsbohrung (82) geführte, in eine in der anderen Halbschale (4) dazu fluchtende Gewindebohrung (84) schraubbare Verriegelungsschraube (80) gebildet sind.14. Plug arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized in that the means for locking the two half-shells (2, 4) with each other through a perpendicular to the parting plane through a through hole formed in a half-shell, in one in the other Half-shell (4) aligned threaded hole (84) screwable locking screw (80) are formed. 15. Steckeranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet , daß in den Seitenwänden (10, 10'; 12, 12') der Abdeckhaube jeweils mit den Durchbrechungen (102, 104; 110, 112) fluchtende Ausnehmungen (103, 103'; 105, 105') zur Aufnahme der Befestigungsschrauben oder dergleichen (106, 118, 124, 134, 140) innerhalb der Aufrißkontur vorgesehen sind.15. Plug arrangement according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the side walls (10, 10 '; 12, 12') of the cover hood with the openings (102, 104; 110, 112) aligned recesses (103, 103 '; 105, 105') for receiving the fastening screws or the like (106, 118, 124, 134, 140) are provided within the outline.
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