EP0139066B1 - Vorrichtung zum Satinieren einer Folie - Google Patents
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- Y10T156/1018—Subsequent to assembly of laminae
Definitions
- the present invention relates to a device for satinizing a foil, in particular a metal foil, according to the preamble of the patent claim.
- a device for satinizing a foil in particular a metal foil, according to the preamble of the patent claim.
- Such a device is known from US-A-4047417. It is not used for satinizing films for packaging purposes, but for pre-processing flat material for subsequent deep drawing. The design and dimensioning of the unevenness of the roller surfaces do not allow the two cooperating satinizing rollers to be driven by means of a gear without any particular mutual synchronization.
- the aim of the present invention is to simplify the device considerably by a special design, dimensioning and treatment of the roller surface, in that a special synchronization gear can be omitted, and also to achieve optimal satin quality and long service life of the rollers.
- This goal is achieved by the measures according to the characterizing part of claim 1.
- the quality of the satinization of the film is much better than the satinization achieved with the above-mentioned and other known devices.
- the service life of the rollers is long, so that operation is simplified and less downtime of the device has to be accepted.
- the replacement of rollers is simplified by the elimination of a synchronization gear.
- the device has two calendering rollers 1 and 2, which are identical in all respects. In particular, they have the same diameter and exactly the same type of corrugation or toothing.
- This corrugation or serration can be seen from the figures.
- Rows of pyramid-shaped teeth 3 having the same pitch in the axial direction and circumferential direction are provided.
- the pitch of the corrugation or serration is, for example, about 0.4 mm, i.e. the mutual distance in the axial direction and circumferential direction of adjacent teeth is around 0.4 mm.
- the height of the teeth is 0.25 to 0.3 mm. As shown in FIG.
- the two rollers 1 and 2 are dimensioned and mounted in such a way that the corrugation or toothing interlocks somewhat, namely by 0.15 to 0.2 mm.
- very good satinizing of foils in particular aluminum foils, is achieved. Due to the mutual engagement, the calendering rollers 1 and 2 remain in synchronism without a special synchronization gear. The production of satinizing rollers 1 and 2 must be done very carefully.
- the grooves between the teeth 3 can be machined or milled in the axial direction, while the grooves can be rotated in the circumferential direction. After processing, the rollers are hardened. The very precise machining is of particular importance, so that the dimensions and mutual distances of all rows of teeth are exactly the same. Every error is visible on the frosted film. Apart from these requirements, one is relatively free to choose the dimensions and shapes in order to achieve various desired satin finishes.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Satinieren einer Folie, insbesondere einer Metallfolie gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs. Eine solche Vorrichtung ist bekannt aus der US-A-4047417. Sie dient zwar nicht zum Satinieren von Folien für Verpackungszwecke sondern zur Vorbearbeitung von Flachmaterial zum anschliessenden Tiefziehen desselben. Die Gestaltung und Bemessung der Unebenheiten der Walzenoberflächen gestatten es nicht, die beiden zusammenarbeitenden Satinierwalzen ohne besondere gegenseitige Synchronisation mittels eines Getriebes anzutreiben.
- Ziel vorliegender Erfindung ist es, durch eine besondere Gestaltung, Bemessung und Behandlung der Walzenoberfläche die Vorrichtung erheblich zu vereinfachen, indem ein besonderes Synchronisationsgetriebe wegfallen kann, und zudem eine optimale Qualität der Satinierung und hohe Standzeiten der Walzen zu erreichen. Dieses Ziel wird durch die Massnahmen gemäss dem Kennzeichen des Anspruchs 1 erreicht. Die Qualität der Satinierung der Folie ist wesentlich besser als die mit der oben erwähnten und anderen bekannten Vorrichtungen erzielte Satinierung. Die Standzeiten der Walzen sind hoch, so dass die Bedienung vereinfacht ist und geringere Stillstandzeiten der Vorrichtung in Kauf genommen werden müssen. Das Auswechseln von Walzen wird durch den Wegfall eines Synchronisationsgetriebes vereinfacht.
- Aus der DE-A-2356243 ist es zwar auch bekannt, Bleche mittels Walzen zu profilieren, von welchen die eine mit Stiften besetzt ist, während die andere Vertiefungen zur Aufnahme dieser Stifte aufweist. Die eine Walze ist mit etwas Drehspiel auf ihrer Welle angeordnet. Trotzdem ist ein Synchronisationsgetriebe erforderlich, um ein die Walzen zerstörendes, direktes Auftreffen der Stifte der einen Walze auf die zwischen den Vertiefungen liegende Aussenfläche der anderen Walze zu verhindern. Auch hier war keine Lösung für einen Betrieb ohne Synchronisationsgetriebe erkennbar.
- Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Fig. 1 zeigt einen stark vergrösserten Teilschnitt durch die beiden Satinierwalzen und
- Fig. zeigt eine stark vergrösserte Draufsicht in Abwicklung auf einen Ausschnitt aus der Riffelung oder Zahnung einer Walze.
- Die Vorrichtung weist zwei Satinierwalzen 1 und 2 auf, die in jeder Beziehung gleich ausgeführt sind. Sie weisen insbesondere denselben Durchmesser und eine genau gleichartige Riffelung oder Zahnung auf. Diese Riffelung oder Zahnung ist aus den Figuren ersichtlich. Es sind in Axialrichtung und Umfangrichtung gleiche Teilung aufweisende Reihen von pyramiden-förmigen Zähnen 3 vorgesehen. Wie bei solchen Satiniervorrichtungen üblich, beträgt die Teilung der Riffelung oder Zahnung beispielsweise etwa 0,4 mm, d.h. der gegenseitige Abstand in Axialrichtung und Umfangsrichtung benachbarter Zähne beträgt rund 0,4 mm. Die Höhe der Zähne beträgt hierbei 0,25 bis 0,3 mm. Wie Fig. 1 zeigt, sind die beiden Walzen 1 und 2 so bemessen und gelagert, dass die Riffelung oder Verzahnung etwas ineinander greift, und zwar um 0,15 bis 0,2 mm. Bei der dargestellten Formgebung und der oben angegebenen Bemessung der Riffelung oder Verzahnung, die aber nur als eine Ausführungsmöglichkeit zu betrachten sind, wird eine sehr gute Satinierung von Folien, insbesondere Aluminiumfolien, erzielt. Durch den gegenseitigen Eingriff bleiben die Satinierwalzen 1 und 2 ohne besonderes Synchronisationsgetriebe in Synchronismus. Die Herstellung der Satinierwalzen 1 und 2 muss sehr sorgfältig erfolgen. Die Nuten zwischen den Zähnen 3 können in Axialrichtung gestossen oder gefräst werden, während die Nuten in Umfangsrichtung gedreht werden können. Nach der Bearbeitung werden die Walzen gehärtet. Von besonderer Bedeutung ist die sehr genaue Bearbeitung, so dass die Abmessungen und gegenseitigen Abstände aller Zahnreihen genau gleich ausfallen. Jeder Fehler wird auf der satinierten Folie sichtbar. Abgesehen von diesen Anforderungen ist man jedoch in der Wahl der Abmessungen und Formen verhältnismässig frei, um verschiedenartige gewünschte Satinierungen zu erzielen.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Satinieren einer Folie, mit einem Paar von Satinierwalzen, mit pyramidenförmigen Erhöhungen bzw. Vertiefungen, zwischen welchen die Folie durchgeführt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass beideWalzen (1, 2) des Paares mit genau gleichen, gehärteten, pyramidenförmigen Zähnen (3) versehen sind, welche Zähne bei einer gegenseitigen Distanz um 0,4 mm eine Höhe von 0,25 bis 0,3 mm aufweisen und um 0,15 bis 0,20 mm ineinandergreifen, um die Folien zu satinieren und die Drehung der beiden Walzen (1, 2) zu synchronisieren, wobei nur die eine Walze angetrieben ist, während die andere synchron mitgenommen wird.
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