EP0166060B1 - Matériau de nettoyage et procédé de fabrication - Google Patents

Matériau de nettoyage et procédé de fabrication Download PDF

Info

Publication number
EP0166060B1
EP0166060B1 EP19840402208 EP84402208A EP0166060B1 EP 0166060 B1 EP0166060 B1 EP 0166060B1 EP 19840402208 EP19840402208 EP 19840402208 EP 84402208 A EP84402208 A EP 84402208A EP 0166060 B1 EP0166060 B1 EP 0166060B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fibers
cleaning
web
decitex
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19840402208
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0166060A2 (fr
EP0166060A3 (en
Inventor
Jean-Louis Neveu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mapa Spontex SNC
Original Assignee
Spontex SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spontex SAS filed Critical Spontex SAS
Priority to AU44209/85A priority Critical patent/AU571093B2/en
Priority to NZ21256785A priority patent/NZ212567A/xx
Publication of EP0166060A2 publication Critical patent/EP0166060A2/fr
Publication of EP0166060A3 publication Critical patent/EP0166060A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0166060B1 publication Critical patent/EP0166060B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16Cloths; Pads; Sponges
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282Addition polymers
    • D04H1/4291Olefin series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/4334Polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00Non-woven pile fabrics
    • D04H11/08Non-woven pile fabrics formed by creation of a pile on at least one surface of a non-woven fabric without addition of pile-forming material, e.g. by needling, by differential shrinking
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/04Processes in which the treating agent is applied in the form of a foam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23979Particular backing structure or composition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/682Needled nonwoven fabric
    • Y10T442/684Containing at least two chemically different strand or fiber materials

Description

  • L'invention concerne le nettoyage, et notamment une matière fibreuse destinée au nettoyage de surfaces susceptibles d'être détériorées par abrasion.
  • Bien que l'invention ne soit pas limitée à une telle application, il est commode d'en décrire le contexte en référence au nettoyage des poêles ayant des surfaces "empêchant l'accrochage", par exemple des couches superficielles de polytétrafluoréthylène connu sous la marque de fabrique "Téflon". On utilise couramment ces poêles depuis de nombreuses années, et on a déjà souvent essayé de réaliser un matériau de nettoyage qui assure un nettoyage mécanique (par frottement de la surface) sans usure par abrasion de la surface "empêchant l'accrochage".
  • On a tenté d'utiliser des matières non tissées, mais on a considéré que, pour qu'elles possèdent la propriété voulue de nettoyage, il était nécessaire d'utiliser par exemple des liants ou des fibres dures ou de transformer par fusion certaines des fibres sous forme de nodules, tendant cependant à former une matière qui a certaines propriétés abrasives et qui a un toucher rugueux pouvant donner au consommateur l'idée que le produit peut rayer les surfaces fragiles.
  • Dans le brevet EP 87 293, on a décrit un matériau de nettoyage constitué d'une nappe de fibres non tissée, obtenue par aiguilletage et présentant sur l'une des faces des boucles et/ou des brins.
  • Dans le brevet US 3 175 331, on a décrit un tampon récurant comprenant une nappe de fibres synthétiques, métalliques, d'origine animale ou végétale. Ladite nappe peut être constituée d'un mélange de plusieurs de ces fibres.
  • L'invention a pour objet un matériau de nettoyage constitué d'une nappe de fibres non tissée présentant sur l'une de ses faces des boucles et/ou des brins qui dépassent de celle-ci, obtenue par aiguilletage d'une nappe à base d'un mélange de trois types de fibres, les plus grosses desdites fibres représentant environ 60 % de la masse totale des fibres, ont un titre d'au moins 100 décitex, les plus fines, représentant environ 20 % de la masse totale des fibres, ont un titre inférieur ou égal à 30 décitex, les fibres intermédiaires, représentant environ 20 % de la masse totale des fibres, ont un titre compris entre 30 et 90 décitex; lesdites fibres étant essentiellement constituées de polyamide, polyester, polypropylène ou d'un mélange de ces matières.
  • Le matériau de nettoyage selon l'invention assure une action satisfaisante de nettoyage sans que les fibres de la surface de nettoyage doivent être modifiées pour leur conférer une action abrasive (par exemple par association de certaines des fibres par fusion), ou sans qu'elles doivent être revêtues, mélangées ou traitées d'une autre manière par un liant ou une charge ou toute autre matière ayant un effet d'abrasion. En général, il n'est pas non plus nécessaire qu'une armature soit associée aux fibres à la surface de nettoyage, car le traitement d'aiguilletage suffit à conférer la résistance voulue à la nappe.
  • Dans la présente description, toute référence au "titre" d'une fibre s'applique à la "masse par unité de longueur", ce titre étant exprimé en décitex (gramme pour 10 000 mètres), les termes "gros" et "fin" étant utilisés avec des significations correspondantes.
  • La nappe non tissée est obtenue par aiguilletage d'une nappe constitué d'un mélange de fibres de trois titres différents; les fibres les plus grosses ont avantageusement un titre de 100 à 200 décitex et de préférence 140 décitex environ, et elles forment les brins ou boucles dressés, c'est-à-dire qui dépassent de l'une des faces de la nappe; ces fibres, grâce à leur rigidité, assurent une action mécanique de nettoyage.
  • Les fibres de titre intermédiaire ont avantageusement un titre compris entre 30 et 90 décitex, de préférence d'environ 70 décitex, et sont destinées à former une nappe robuste, durable tout en lui conférant du volume.
  • Les fibres les plus fines ont avantageusement un titre compris entre 6, 7 et 22 décitex et de préférence d'environ 17 décitex et elles permettent d'obtenir une nappe homogène grâce à leur bon pouvoir couvrant.
  • A titre d'exemple, on indiquera qu'un matériau dans lequel les trois titres de fibres sont respectivement 140, 70 et 17 décitex donne entière satisfaction.
  • La nappe a avantageusement une épaisseur de 4 à 6 mm, y compris les brins et/ou boucles dressés et elle a avantageusement une masse totale comprise entre 300 et 1000 g/m2.
  • Les fibres mises en oeuvre pour l'obtention du matériau selon l'invention, sont essentiellement des fibres synthétiques. Les fibres synthétiques peuvent être formées d'une polyoléfine telle qu'un polypropylène, ou d'un polyamide tel que le "Nylon-6", ou d'un polyester, tel que le polytéréphtalate d'éthylèneglycol, disponible sous la marque de fabrique "Tergal", ou d'un mélange de deux quelconques de ces matières ou plus. Les fibres sont de préférence formées en totalité ou en partie d'un polypropylène qui présente des avantages de coût, de durabilité et de grandes variétés de couleurs disponibles. La matière plastique constituant les fibres peut être en homopolymère ou copolymère, par exemple un copolymère de propylène et d'éthylène. La cristallinité du polypropylène utilisé peut être d'environ 50 %.
  • Les fibres sont de préférence formées pratiquement en totalité d'un polypropylène, d'un polyamide et/ou d'un polyester, mais, le cas échéant, une petite proportion d'une ou plusieurs autres matières, par exemple de fibres artificielles, telles que celles obtenues à partir de viscose, peut être présente, pourvu que les propriétés globales du matériau de nettoyage n'en soient pas trop affectées. Par exemple, bien que les fibres obtenues à partir de viscose possèdent des propriétés souhaitables d'absorption, elles ont une résistance mécanique relativement faible et la présence d'une proportion trop élevée de fibres peu résistantes réduit le rendement de nettoyage du matériau selon l'invention et peut affaiblir les caractéristiques de la nappe.
  • Une application particulièrement importante du matériau de nettoyage selon l'invention est le nettoyage de la vaisselle "empêchant l'accrochage" de tout type, mais ce matériau a aussi d'autres applications, par exemple le nettoyage des appareils sanitaires et il peut également être utilisé pour le nettoyage de la peau humaine.
  • Une autre caractéristique des matériaux de nettoyage selon l'invention est que leur rinçage et leur nettoyage sont eux-mêmes faciles.
  • Les brins ou boucles sont dressés à la surface de la nappe par aguilletage.
  • La surface de la nappe comportant les brins ou boucles constitue la surface de nettoyage.
  • La nappe à base d'un mélange de fibres utilisée pour la fabrication du matériau de nettoyage selon l'invention, peut être avantageusement obtenue par voie pneumatique à partir d'un mélange de fibres approprié ou par cardage et nappage de voiles constitués du mélange de fibres approprié. Dans ce dernier cas, la nappe non tissée comprend alors avantageusement plusieurs voiles superposés, maintenus ensemble par les fibres aiguilletées des différents voiles.
  • Par exemple, quatre à dix voiles peuvent être superposés, bien que, dans certains cas, leur nombre puisse atteindre vingt ou trente. En général, le nombre convenable de voiles dépend de l'homogénéité, de la dispersion des fibres, de la masse des voiles individuels, et de l'épaisseur finale et du poids total voulus pour la nappe.
  • L'invention a également pour objet un tampon de nettoyage qui comporte une couche de matériau de nettoyage selon l'invention, associée avec un corps formé d'une matière poreuse, capable d'absorber l'eau, pouvant être sous forme d'une mousse ou d'une matière spongieuse et qui est de préférence une éponge de cellulose régénérée mais qui peut être aussi par exemple une mousse de polyuréthanne, le corps étant directement ou indirectement fixé à la face de la nappe opposée à la surface de nettoyage.
  • L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un matériau de nettoyage selon l'invention qui comporte l'aiguilletage d'une nappe dudit mélange de fibres de manière que des brins et/ou boucles de fibres soient dressés à partir d'une face. De préférence, le procédé de l'invention comporte un premier traitement d'aiguilletage simple ou double frappe pour consolider la nappe, qui est suivi par un traitement d'aiguilletage particulier destiné à réaliser les boucles et/ou les brins sur l'une des faces de la nappe. Cet aiguilletage particulier est un aiguilletage simple frappe dans lequel on met avantageusement en oeuvre des aiguilles palettes à extrémité concave ou des aiguilles dites à simple barbe, qui prennent les fibres d'une face pour leur faire traverser la nappe et former des boucles et/ou brins dressés sur la face opposée.
  • La matière de nettoyage selon l'invention convient particulièrement bien pour le nettoyage d'un article, notamment d'un ustensile de cuisson, ayant un revêtement "empêchant l'accrochage". Ce nettoyage consiste en l'application d'un matériau de nettoyage selon l'invention ou de la couche de matériau de nettoyage d'un tampon de nettoyage selon l'invention sur l'article, d'une manière qui assure une action mécanique de nettoyage (normalement par frottement).
  • L'invention va maintenant être décrite en détail en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
    • Figure 1 est un schéma d'installation pouvant être utilisée pour la fabrication de la nappe non tissée selon l'invention;
    • Figure 2 est un schéma illustrant la formation d'une nappe à partir d'un voile;
    • Figure 3 représente un tampon de nettoyage selon l'invention.
    • Figure 4 est une coupe partielle du tampon suivant la ligne IV-IV de la figure 3.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la nappe est obtenue à partir d'un mélange de fibres convenable par cardage-nappage. Dans ce cas, le mélange de fibres est tout d'abord cardé dans la carde (1) pour former un voile (7), lequel est ensuite nappé dans un étaleur-nappeur (2). La nappe ainsi obtenue (8) est ensuite soumise à l'aiguilletage pour former les brins et/ou les boucles. Avantageusement, la nappe est d'abord soumise à un pré-aiguilletage en (3) pour associer les voiles entre eux; ensuite, la consolidation de la nappe est obtenue par le traitement d'aiguilletage simple ou double frappe en (4) avant de subir l'aiguilletage particulier (5) pour réaliser les boucles et/ou les brins. La nappe est ensuite de préférence enroulée en (6) ou stockée d'une autre manière.
  • Le schéma de fabrication d'un matériau de nettoyage à partir d'une nappe obtenue par voie pneumatique est analogue à celui de la figure 1, à la seule différence que la carde (1) et l'étaleur-nappeur (2) sont remplacés par un système pneumatique approprié.
  • Le tampon, représenté sur la figure 3, comporte un corps d'eponge de cellulose régénérée (10) ayant une nappe de fibres non tissée (11) selon l'invention, fixée sur l'une de ses faces par une couche intermédiaire (12).
  • Comme cela est représenté sur la figure 4, la nappe de fibres non tissée (11) comporte une partie dense (13) formée de fibres qui sont généralement parallèles au plan de la nappe et une partie externe (14) de boucles et/ou de brins libres de fibres dépassant de la nappe en direction essentiellement perpendiculaire, cette couche externe constituant la surface de nettoyage de la nappe non tissée selon l'invention. La nappe de fibres non tissée (11) est avantageusement formée de fibres de polypropylène. La couche intermédiaire (12) peut être formée de toute matière convenable qui peut être appliquée à la face arrière de la nappe de fibres non tissée (11), qui ne migre pas à travers ladite nappe, qui empêche la migration de l'adhésif utilisé pour la fixation de l'éponge (10) à travers la couche fibreuse, et qui, de préférence, est perméable à l'eau. Ainsi, la couche intermédiaire (12) peut être par exemple un liant à base d'un latex. Selon une variante, lors de l'utilisation d'un adhésif qui assure la fixation directe de l'éponge de cellulose aux fibres de polypropylène et qui ne migre pas à travers la couche fibreuse, la couche intermédiaire (12) peut être supprimée. Elle peut aussi être supprimée lorsque le corps d'éponge ou de mousse (10) est constitué d'une matière qui peut être directement collée à la nappe non tissée, sans utilisation d'un adhésif. Par exemple, une mousse de polyuréthanne ou de polyéthylène peut ainsi être fixée directement par fusion.
  • Lors de l'utilisation, la couche externe (14) de la nappe fibreuse (11) peut être utilisée pour le frottement d'une surface qui doit être nettoyée, alors que l'éponge (10) constitue une réserve d'eau à la fois pendant l'utilisation du tampon de nettoyage et lors de son rinçage.
  • Les exemples suivants illustrent l'invention sans pour autant en limiter la portée.
  • Exemple 1
  • On obtient une nappe de fibres non tissée constituée de fibres de polypropylène ayant une longueur comprise entre 40 et 100 mm. 60 % de la masse des fibres est constituée de fibres de polypropylène de 140 décitex, 20 % de la masse est constituée de fibres de 70 décitex et les 20 % restants par des fibres de 17 décitex. La nappe résultante a un poids au m2 de 600 g et une épaisseur d'environ 6 mm.
  • Lorsque l'un des trois titres donnés pour les fibres se trouve à l'extrémité supérieure de la plage indiquée ou à proximité de celle-ci, les autres fibres se trouvent avantageusement à l'extrémité inférieure de la plage correspondante ou à proximité de cette dernière, et inversement. Lorsque les fibres les plus grosses se trouvent à l'extrémité supérieure de leur plage ou à proximité de celle-ci, ou lorsque les fibres les plus fines se trouvent à l'extrémité inférieure de leur plage ou à proximité de celle-ci, ces fibres sont avantageusement en quantité inférieure à la valeur préférée.
  • Les fibres les plus grosses confèrent l'action de nettoyage à la nappe fibreuse (11), car elle dépend de la rigidité des grosses fibres qui sont dressées et qui forment la couche externe (14). La partie dense (13) est constituée principalement des fibres fines et intermédiaires. Les fibres intermédiaires donnent du gonflant, de la résistance mécanique et de la durabilité à nappe. Les fibres fines remplissent les espaces compris entre les fibres plus grosses et assurent l'uniformité visuelle et fonctionnelle de la nappe.
  • Exemple 2
  • A titre d'exemple, le tampon de nettoyage selon l'invention comporte une couche d'éponge (10) ayant une épaisseur d'environ 20 mm et une nappe de fibres non tissée (11) ayant une épaisseur comprise entre environ 4 et 6 mm, une masse d'environ 300 à 1000 g/m2 et de préférence d'environ 400 à 600 g/m2, Le tampon de nettoyage peut avoir une longueur de 10 à 15 cm et une largeur d'environ 5 à 10 cm.
  • Le corps (10) peut être formé d'une éponge cellulosique ou d'une matière convenable quelconque sous forme d'une éponge ou d'une mousse (par exemple une mousse de polyuréthanne ou de polyéthylène).
  • Le matériau de nettoyage selon l'invention peut aussi être mis sous la forme d'un gant ou d'une mitaine. Il peut également former une partie de ce gant ou mitaine, auquel cas il est associé avec une masse spongieuse ou une couche imperméable constituant l'autre partie du gant.

Claims (10)

1. Matériau de nettoyage, constitué d'une nappe de fibres non tissée, présentant sur l'une de ses faces des boucles et/ou des brins, obtenue par aiguilletage d'une nappe à base de fibres, caractérisé en ce que ladite nappe est à base d'un mélange de trois types de fibres; les plus grosses desdites fibres, représentant environ 60 % de la masse totale des fibres, ont un titre d'au moins 100 décitex, les plus fines, représentant environ 20 % de la masse totale des fibres, ont un titre inférieur ou égal à 30 décitex, les fibres intermédiaires, représentant environ 20 % de la masse totale des fibres, ont un titre compris entre 30 et 90 décitex; lesdites fibres étant essentiellement constituées de polyamide, polyester, polypropylène ou d'un mélange de ces matières.
2. Matériau de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres les plus fines ont un titre compris entre 6, 7 et 22 décitex.
3. Matériau de nettoyage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les fibres les plus grosses ont un titre compris entre 100 et 200 décitex.
4. Matériau de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la nappe est obtenue à partir d'une nappe à base d'un mélange de fibres ayant respectivement les titres de 17, 70 et 140 décitex.
5. Matériau de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le poids de la nappe est compris entre 300 et 1000 g/m2, notamment 600 g/m2.
6. Matériau de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les fibres sont essentiellement constituées de polypropylène.
7. Tampon de nettoyage, caractérisé en ce qu'il comporte un corps en une substance poreuse lié directement ou indirectement au matériau de nettoyage, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, par la face opposée à la surface de nettoyage.
8. Tampon de nettoyage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le corps poreux est une mousse ou une éponge, notamment une éponge de cellulose régénérée absorbant l'eau.
9. Procédé pour l'obtention d'un matériau de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste à aiguilleter une nappe à base dudit mélange de fibres pour former sur l'une de ses faces des brins et/ou des boucles qui dépassent de celle-ci.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la nappe est obtenue par voie pneumatique à partir dudit mélange de fibres approprié ou par cardage et nappage de voiles constitués dudit mélange de fibres approprié.
EP19840402208 1984-06-27 1984-11-05 Matériau de nettoyage et procédé de fabrication Expired EP0166060B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU44209/85A AU571093B2 (en) 1984-06-27 1985-06-26 Cleaning material
NZ21256785A NZ212567A (en) 1984-06-27 1985-06-26 Cleaning material: needle punched web with protruding loops

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8416344 1984-06-27
GB8416344A GB2162213B (en) 1984-06-27 1984-06-27 Improvements in and relating to cleaning
EP19850402208 EP0222955B1 (fr) 1984-06-27 1985-11-15 Procédé d'obtention de serpillières ayant des propriétés de glissabilité améliorées

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0166060A2 EP0166060A2 (fr) 1986-01-02
EP0166060A3 EP0166060A3 (en) 1986-11-20
EP0166060B1 true EP0166060B1 (fr) 1988-09-21

Family

ID=39615629

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19840402208 Expired EP0166060B1 (fr) 1984-06-27 1984-11-05 Matériau de nettoyage et procédé de fabrication
EP19850402208 Expired EP0222955B1 (fr) 1984-06-27 1985-11-15 Procédé d'obtention de serpillières ayant des propriétés de glissabilité améliorées

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19850402208 Expired EP0222955B1 (fr) 1984-06-27 1985-11-15 Procédé d'obtention de serpillières ayant des propriétés de glissabilité améliorées

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4645699A (fr)
EP (2) EP0166060B1 (fr)
AU (1) AU591728B2 (fr)
DE (2) DE3474105D1 (fr)
ES (1) ES2003931A6 (fr)
GB (1) GB2162213B (fr)
ZA (1) ZA854803B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD406681S (en) 1997-10-15 1999-03-09 The Clorox Company Rhomboidal scrubbing sponge

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2603793B1 (fr) * 1986-09-15 1989-12-15 Effireal Dispositif de depoussierage de surface
AU2881089A (en) * 1988-01-27 1989-07-27 Spontex Abrasive and/or scouring pad, substitute for steel wool, and process for producing same
FR2626162B1 (fr) * 1988-01-27 1991-07-12 Spontex Sa Tampon abrasif, substitut de la laine d'acier, et/ou recurant, et procede d'obtention
FR2634018B1 (fr) * 1988-07-08 1991-10-25 Dosim Dev Sa Dispositif de controle de l'empoussierement d'une surface
GB2225931A (en) * 1988-11-22 1990-06-20 Scot Young Serv Syst Ltd Cleaning devices
DE4023345C2 (de) * 1990-07-23 1994-08-18 Margarete Burkhardt Einrichtung zum Reinigen von Oberflächen
DE9104531U1 (fr) * 1991-04-13 1992-01-16 Sito Metall- Und Kunststoffverarbeitung, 8996 Opfenbach, De
US5346757A (en) * 1992-02-07 1994-09-13 Yugengaisya Towa Door mat and a method of manufacture thereof
GB2273651B (en) * 1992-12-22 1996-06-12 Systemcare 2000 Limited Keyboard cleaning
DE4322871A1 (de) * 1993-07-09 1995-01-12 Coronet Werke Gmbh Mittel zum Reinigen oder Behandeln von Oberflächen und Verfahren zu ihrer Herstellung
JP2684002B2 (ja) * 1993-07-27 1997-12-03 有限会社トーワ 多色泥落しマットの製造方法並びに製造装置
FR2723525B1 (fr) * 1994-08-12 1996-10-31 Elysees Balzac Financiere Corps en un materiau alveolaire, combine de nettoyage et/ou recurage, procedes pour leur preparation
US5591239A (en) * 1994-08-30 1997-01-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven abrasive article and method of making same
FI96585C (sv) * 1994-09-06 1996-07-25 Kwh Mirka Ab Oy Slipprodukt
DE19518975C1 (de) * 1995-05-23 1996-06-13 Freudenberg Carl Fa Wischtuch
ES2137457T3 (es) * 1995-06-23 1999-12-16 Procter & Gamble Articulos de limpieza, substratos para los mismos y metodo para la fabricacion de substratos.
US5814388A (en) * 1995-09-22 1998-09-29 The Clorox Company Scrubbing device comprises a woven scrim and absorbent body
US5891547A (en) * 1997-02-04 1999-04-06 Precision Fabrics Group, Inc. Needle punch nonwoven component for refastenable fastening device
DE19710032B4 (de) * 1997-03-12 2004-01-29 Carl Freudenberg Kg Textiles Flächenmaterial für Reinigungszwecke
EP0888743A1 (fr) 1997-07-02 1999-01-07 Firma Carl Freudenberg Matériau textile structuré ayant au moins deux nappes de fibres et procédé de fabrication
US6329016B1 (en) 1997-09-03 2001-12-11 Velcro Industries B.V. Loop material for touch fastening
US6869659B2 (en) 1997-09-03 2005-03-22 Velcro Industries B.V. Fastener loop material, its manufacture, and products incorporating the material
US6342285B1 (en) 1997-09-03 2002-01-29 Velcro Industries B.V. Fastener loop material, its manufacture, and products incorporating the material
JPH11318791A (ja) * 1998-05-18 1999-11-24 Uni Charm Corp 起毛させた拭き取りシート及びその製造方法並びにこの拭き取りシートを用いた清掃用物品
AU1444000A (en) * 1998-10-09 2000-05-01 Airformed Composites, Inc. Nonwoven fabric composites having zones of diverse properties
US6453502B1 (en) * 1998-12-22 2002-09-24 Bishop Deforest Universal cleaning and polishing pad
GB2345838A (en) * 1999-01-15 2000-07-26 Unilever Plc Washing implement comprising an entangled mass of extruded polymer filament
KR20010077591A (ko) * 2000-02-03 2001-08-20 복성해 아라니콜라 프로테오리티쿠스에서 분리한 신규 금속성단백질 분해효소 및 그의 유전자
DE60132310T2 (de) 2000-03-14 2009-01-02 Velcro Industries B.V. Klettverschlusssystem
AU2000253003A1 (en) * 2000-05-26 2001-12-11 Deforest Bishop Universal cleaning and polishing pad
US7465366B2 (en) * 2002-12-03 2008-12-16 Velero Industries B.V. Needling loops into carrier sheets
US20050217092A1 (en) * 2002-12-03 2005-10-06 Barker James R Anchoring loops of fibers needled into a carrier sheet
US8753459B2 (en) * 2002-12-03 2014-06-17 Velcro Industries B.V. Needling loops into carrier sheets
US20050196583A1 (en) * 2002-12-03 2005-09-08 Provost George A. Embossing loop materials
DE60320021T2 (de) * 2002-12-03 2009-04-02 Velcro Industries B.V. Schlingenbildung mittels nadelung durch trägeschichten
US7547469B2 (en) * 2002-12-03 2009-06-16 Velcro Industries B.V. Forming loop materials
US20050196580A1 (en) * 2002-12-03 2005-09-08 Provost George A. Loop materials
CA2527510A1 (fr) * 2003-06-11 2004-12-23 The Procter & Gamble Company Lingettes nettoyantes
US7622408B2 (en) * 2003-07-01 2009-11-24 Dzs, Llc Fabric-faced composites and methods for making same
US7578023B2 (en) * 2004-04-30 2009-08-25 3M Innovative Properties Company Applicator pad
US20060019579A1 (en) * 2004-07-26 2006-01-26 Braunschweig Ehrich J Non-loading abrasive article
EP1838497B1 (fr) 2004-12-30 2016-07-13 3M Innovative Properties Company Article abrasif et procedes de fabrication
US20060191092A1 (en) * 2005-02-28 2006-08-31 O'reilly Donna M Multi-purpose mitt
US7562426B2 (en) * 2005-04-08 2009-07-21 Velcro Industries B.V. Needling loops into carrier sheets
US20060230569A1 (en) * 2005-04-13 2006-10-19 Chi-Hung Chen Cleaning cloth
US7258705B2 (en) 2005-08-05 2007-08-21 3M Innovative Properties Company Abrasive article and methods of making same
US7252694B2 (en) 2005-08-05 2007-08-07 3M Innovative Properties Company Abrasive article and methods of making same
US20090119862A1 (en) * 2005-09-09 2009-05-14 Masayoshi Kakutani Cleaning Cloth
US7390244B2 (en) 2005-09-16 2008-06-24 3M Innovative Properties Company Abrasive article mounting assembly and methods of making same
US7244170B2 (en) 2005-09-16 2007-07-17 3M Innovative Properties Co. Abrasive article and methods of making same
US7393269B2 (en) 2005-09-16 2008-07-01 3M Innovative Properties Company Abrasive filter assembly and methods of making same
US20070178273A1 (en) * 2006-02-01 2007-08-02 Provost George A Embossing loop materials
JP2008087082A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Three M Innovative Properties Co 吸塵用研磨具
US20080113152A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Velcro Industries B.V. Loop Materials
US7452265B2 (en) 2006-12-21 2008-11-18 3M Innovative Properties Company Abrasive article and methods of making same
DE102007043566B4 (de) 2007-06-04 2011-07-21 VERMOP Salmon GmbH, 82205 Strukturierter mehrschichtiger Vliesstoff und Verfahren zur Herstellung desselben
EP2152948B1 (fr) * 2007-06-07 2014-03-19 Velcro Industries B.V. Boucles d'ancrage de fibres piquées dans une feuille de support
CA2685904C (fr) * 2009-12-04 2013-05-14 The Procter & Gamble Company Article de nettoyage avec element non plat au lieu de bandes
US9119443B2 (en) 2011-08-25 2015-09-01 Velcro Industries B.V. Loop-engageable fasteners and related systems and methods
EP2747726B1 (fr) 2011-08-25 2015-10-28 Velcro Industries B.V. Fermetures à boucles pouvant être mises en prise avec des crochets, systèmes et procédés associés
US20150259178A1 (en) * 2014-03-12 2015-09-17 Renaelc, Inc. Cleaning Pad and Cleaning Implement
CN105862255A (zh) * 2016-05-07 2016-08-17 洛阳辰祥机械科技有限公司 一种聚丙烯合成纤维环保清洁布及其制备方法
IT201600107600A1 (it) * 2016-10-25 2018-04-25 Effetaglio S N C Di Ferrari Dario E C Panno tecnico e relativo metodo di utilizzo.
JP6879495B2 (ja) * 2017-03-31 2021-06-02 クラレファスニング株式会社 清掃具
USD959081S1 (en) * 2020-09-02 2022-07-26 Chuang Jue Enterprises Co., Ltd. Mop pad
EP4260232A1 (fr) 2021-02-12 2023-10-18 KICTeam, Inc. Carte de nettoyage de dispositif de transport de support dotée d'un élément de surface en relief

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3175331A (en) * 1964-07-13 1965-03-30 Union Carbide Corp Cleaning and scouring pad
US3226751A (en) * 1963-02-08 1966-01-04 Jerome H Lemelson Combinational sponge and scouring device
GB1102361A (en) * 1964-06-09 1968-02-07 Ici Ltd Tufted fabrics
GB1154842A (en) * 1965-07-21 1969-06-11 Ici Ltd Raised Tufted, Bonded Fibrous Structures
GB1093900A (en) * 1965-11-12 1967-12-06 Union Carbide Corp Cleaning and scouring pad
GB1229781A (fr) * 1966-12-15 1971-04-28
FR1554901A (fr) * 1967-12-14 1969-01-24
GB1355180A (en) * 1970-11-20 1974-06-05 Vitafoam Ltd Laminated material
GB1501871A (en) * 1974-02-20 1978-02-22 Dunlop Ltd Pile fabrics
GB1517375A (en) * 1975-07-14 1978-07-12 Ici Ltd Gloves
DE2529837A1 (de) * 1975-07-04 1977-01-27 Collo Gmbh Reinigungstuch fuer haushaltszwecke, fuer die autopflege u.dgl.
US4082878A (en) * 1975-08-16 1978-04-04 Firma Carl Freudenberg Absorbent textile sheet material
DE7619792U1 (de) * 1976-06-23 1977-03-17 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Schleif- und reinigungstuch
FR2465815A1 (fr) * 1979-09-20 1981-03-27 Anvar Nouveau materiau recureur et procede pour le preparer
US4477938A (en) * 1982-02-18 1984-10-23 Samuel Rogut Material which has abrasive properties and method of making same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD406681S (en) 1997-10-15 1999-03-09 The Clorox Company Rhomboidal scrubbing sponge

Also Published As

Publication number Publication date
ES2003931A6 (es) 1988-12-01
AU6537386A (en) 1987-05-21
US4645699A (en) 1987-02-24
GB2162213A (en) 1986-01-29
AU591728B2 (en) 1989-12-14
GB2162213B (en) 1987-06-17
ZA854803B (en) 1986-04-30
DE3567919D1 (en) 1989-03-02
EP0166060A2 (fr) 1986-01-02
EP0222955B1 (fr) 1989-01-25
GB8416344D0 (en) 1984-08-01
DE3474105D1 (en) 1988-10-27
EP0222955A1 (fr) 1987-05-27
EP0166060A3 (en) 1986-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0166060B1 (fr) Matériau de nettoyage et procédé de fabrication
US6573204B1 (en) Cleaning cloth
CA1175614A (fr) Chiffon d'essuyage a microfibres poreuses
EP1167605B1 (fr) Procédé et dispositif pour fabriquer un produit de coton hydrophile
CN101426411B (zh) 具有可变蓬松度工作表面的清洁擦拭物
AU702066B2 (en) Tool for mechanical surface treatment
LU84869A1 (fr) Tissus d'arret absorbant impermeable comportant des pellicules et des nappes fibreuses
EP0704001B1 (fr) Materiau non-tisse composite, procede de fabrication et son application a tout article d'hygiene absorbant
EP0395548A1 (fr) Armature textile utilisable pour la réalisation de matériaux composites et articles en forme comportant une telle armature
US20140202494A1 (en) Nonwoven melamine fiber surface preparation and cleaning material
EP0826811B1 (fr) Matériau complexe nontisse absorbant comportant une face souple et une face rugueuse, et procédé pour son obtention
EP0501842B1 (fr) Textile d'entoilage composite
EP1584280A1 (fr) Textiles 3D à poils émergents ; outils d'entretien et/ou de nettoyage ; fabrications
EP2467524A1 (fr) Armature textile a fils de verre continus
FR2734847A1 (fr) Armature textile utilisable pour la realisation de materiaux composites
WO2011021134A2 (fr) Renfort á mèches de fils de verre parallèles
EP0285533B1 (fr) Matériau à base d'une nappe textile non tissée utilisable comme armature de renforcement de revêtements d'étanchéité
US20070077403A1 (en) Cleaning pad laminate
JP3967848B2 (ja) 清掃用不織布およびその製造方法
JP2004016559A (ja) 清掃用シート
CA2035736A1 (fr) Accessoire de nettoyage pour installations lave-auto
US11441252B2 (en) Microfiber-containing nonwoven fabrics
EP0800784A1 (fr) Tampon de récurage et procédé pour sa préparation
JP2002275753A (ja) カーペート及びその製造法
EP0987097A1 (fr) Têtes de balai à franges lavantes et asséchantes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19850912

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

RHK1 Main classification (correction)

Ipc: A47L 17/08

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870505

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: MARCHI & MITTLER S.R.L.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3474105

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19881027

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19891105

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19900731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19900801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST