EP0189173A1 - Tubular knitwear with a warp knit structure, and method for manufacturing it - Google Patents

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EP0189173A1
EP0189173A1 EP86100758A EP86100758A EP0189173A1 EP 0189173 A1 EP0189173 A1 EP 0189173A1 EP 86100758 A EP86100758 A EP 86100758A EP 86100758 A EP86100758 A EP 86100758A EP 0189173 A1 EP0189173 A1 EP 0189173A1
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EP
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needles
thread
wales
knitted
warp knit
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Bojidar Pentchev Ribarev
Savko Tanev Petrov
Veselin Georgiev Mintchev
Kiril Lyubenov Kirilov
Yordanka Pentcheva Ribareva
Boryana Bojidarova Ribareva
Hristo Dimitrov Popov
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INSTITUT PO OBLEKLO I TEXTIL
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INSTITUT PO OBLEKLO I TEXTIL
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B25/00—Warp knitting machines not otherwise provided for
    • D04B25/02—Tubular machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • D04B21/202—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration warp knitted yarns
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • D04B21/205—Elongated tubular articles of small diameter, e.g. coverings or reinforcements for cables or hoses

Definitions

  • the invention relates to a circular knitted fabric with warp knitting structure, consisting of wales and loop bindings formed by a thread system, and to a method for producing a circular knitted fabric with warp knitting structure in which all knitting needles are lifted at the same time, after which a single thread is placed on each needle and the needles are drawn off under the tucking edge knitting a row of stitches.
  • Such circular knitwear is used for the manufacture of cylindrical flexible hollow or cored products such as insulated, shielded and covered electrical and optical cables, cords, rubber bands, sail ropes, knit core sheathed ropes for alpinism and caving, reinforced high pressure hoses, cylindrical packaging and the like.
  • BG-PS 18304 a circular embroidery with a warp knit structure is known, which consists of wales which are connected by means of elongated bonds, a bundle of filler threads being inserted between the wales.
  • each elongated binding connects two adjacent wales, which leads to low elasticity in the longitudinal direction, high transverse deformation and inadequate adhesion to the core.
  • the disadvantage of this method is that the thread is subject to higher tensions on two, three or more needles when the thread is fed in succession, which leads to a greater frequency of thread breakage and associated machine downtime and to a deterioration in the quality of the knitted fabric leads.
  • Another knitwear with a warp knit structure is known from BG-PS 32944, in which two of the wales arranged around a core are connected diametrically opposite each other.
  • this circular knitwear has tightly fixed mechanical-physical, technological and color pattern-related parameters, for example with regard to longitudinal and transverse strength, longitudinal and transverse elasticity, longitudinal bending modulus, porosity, core adhesion and the like with a certain constant mesh size.
  • the circular knitted fabric has a specified even number of wales.
  • the disadvantage here is that the warp thread system rotates back and forth at a constant angle of 180 °, the method being applicable only for a warp thread system with an even number of warp threads, so that there is a single warp knitting structure in which the loop bindings are arranged diametrically.
  • the object of the invention is to provide a circular knitted fabric with a warp knit structure, the transverse strength, longitudinal elasticity, ohmic resistance, longitudinal bending modulus, core adhesion, color pattern possibilities and the porosity of which are improved, and a method for producing a warp thread system with any number that create the Manufacture of structures or knitted fabrics of different types and quality enabled.
  • the thread system consists of a number of 1 to N threads, each of the threads alternately skipping 1 to (N-1) wales in each stitch row, with N ⁇ 1.
  • the individual thread is placed on an arbitrarily selected needle after a previous rotation of the thread by a certain angle ⁇ i , which is directly proportional to the number of needles skipped and vice versa to the total number of needles is proportional and by the formula where Mi is the number of needles skipped, N is the total number of needles arranged on the 360 ° of the circle and_K ° is a constant size, and the number of needles Mi is varied in the interval from 1 to (N-1).
  • 1 to 6 has a warp knit structure with warp threads 1 ', 2', 3 ', 4', 5 ', 6', 7 'formed by the system, wales 1 ", 2", 3 “, 4", 5 “, 6", 7 "and loop bindings 1" ', 2 "', 3” ', 4 "', 5" ', 6 “', 7” 'in loop rows I, II, III and IV.
  • the loop binding 1 "'jumps over the wales 2" and alternatively connects the wales 1 "and 3" in all two rows of stitches.
  • the thread 1 ' is placed on or over the needle 4, after which all the needles are pulled under the tucking edge, the row I being knitted according to FIG. 2. Then all the needles shown are raised twice with a simultaneous rotation of all the threads by an angle wherein the thread 1 'shown jumps over the needles 3 and 2 and is placed on or over the needle 1, after which all the needles go under the tucking edge, the course II, etc. being knitted.
  • the thread 1 ' is placed on or over the needle 5, after which all the needles are pulled under the tapping edge, the row I being knitted according to FIG. 3. Then all the needles shown are raised twice with a simultaneous rotation of all the threads by an angle wherein the thread 1 'shown jumps over the needles 4, 3 and 2 and is placed on or over the needle 1, after which all the needles go under the tucking edge, the course II, etc. being knitted.
  • the thread 1 ' is placed on or over the needle 1. Then all the needles are pulled under the tapping edge, row I of Fig. 6 being knitted. This is followed by a double lifting of all the needles shown while simultaneously rotating all the threads to an angle wherein the thread 1 'shown jumps over the needles 7, 6, 5, 4, 3 and 2 and is put back on the needle 1, after which all the needles go under the tucking edge and the course III, etc. is knitted.
  • FIG. 13 shows the perceived graphic and analytical recording for the manufacture of the circular knitted fabric of FIG. 1 for the method shown in FIG. 7.
  • FIG. 14 shows the perceived graphic and analytical recording for the production of the circular knitted fabric from FIG. 2 for the method shown in FIG. 8.
  • FIG. 15 shows the perceived graphic and analytical recording for the production of the circular knitted fabric from FIG. 3 for the method shown in FIG. 9.
  • FIG. 16 shows the perceived graphic and analytical recording for the production of the circular knitted fabric of FIG. 4 for the method shown in FIG. 10.
  • FIG. 17 shows the perceived graphic and analytical recording for the production of the circular knitted fabric of FIG. 5 for the method shown in FIG. 11.
  • FIG. 18 shows graphically and analytically the production of the circular knitted fabric of FIG. 6 for the method shown in FIG. 12.
  • the reinforced flexible hose shown in Fig. 19 consists of an inner chamber S, on which a warp knit cover A is knitted from thread material, which has a thread system, in which each thread jumps over a wale in each row of stitches, corresponding to the knitwear shown in Fig. 1.
  • a further warp knit sheath D is knitted on the warp knit cover A, which has a thread system in which each thread jumps over four wales in each course, i.e. the knitwear shown in Fig. 4.
  • An elastic cover R is applied to the warp knit cover D.
  • Fig. 20 shows an electrical cable which is insulated, shielded and covered with circular knits.
  • the cable consists of a bundle of electrically conductive wires S, on which a flexible elastic cover R 'is applied.
  • a warp knit cover C is knitted from thread insulation material, which has a thread system in which each thread jumps over three wales in each course, corresponding to the knitted fabric shown in FIG. 3.
  • a flexible, elastic cover R " is applied to the warp knit cover C.
  • a knitted warp cover A made of electrically conductive thread material is knitted on the elastic cover R", which has a thread system in which each thread jumps over a wale in each row of stitches, corresponding to that in FIG. 1 knitwear shown.
  • a warp knit cover D is knitted from hard-wearing thread material, which has a thread system in which each individual thread jumps over four wales in each row of stitches, corresponding to the knitwear shown in FIG. 4.
  • the knit core sheath rope of FIG. 21 consists of a bundle of high-strength threads S, to which a flexible, elastic cover R is applied.
  • a warp knit cover C made of solidified strapa decorative thread material knitted which has a thread system in which each thread jumps over three wales in each course, corresponding to the knitwear shown in FIG. 3.
  • a system of seven knitting needles 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, seven knitting threads 1 ', 2', 3 ', 4', 5 ', 6', 7 ', seven wales 1 " , 2 ", 3", 4 ", 5", 6 ", 7" and seven loop bindings 1 "', 2"', 3 "', 4"', 5 "', 6"', 7 "'selected, ie N 7.
  • the principle applies to an arbitrarily selected number of needles N and the corresponding knitting threads N ', wales N "and loop ties N"' with a correspondingly constant design angle ⁇ ° of the machine used, Mi being the number of needles skipped or Mesh is.
  • ⁇ i (Mi + 1) 360 ° N + K °
  • m a n receives the number (N-1) of circular knitwear, where N ⁇ 1.

Abstract

A knitted covering for a core, e.g. of hose or electrical cable or the like, is constituted as a circular warp knit in which each of a single system of warp yarns jumps over at least one and less than all of the wales of the system in passing from course to course. A method of making the knitted core covering is also described.

Description

Rundstrickware mit Kettenwirkstruktur und Verfahren zu ihrer HerstellungCircular knitted fabric with warp knit structure and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft eine Rundstrickware mit Kettenwirkstruktur, bestehend aus von einem Fadensystem gebildeten Maschenstäbchen und Schlingenbindungen sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Rundstrickware mit Kettenwirkstruktur bei welchem gleichzeitig sämtliche Stricknadeln angehoben werden, wonach auf jede Nadel ein einzelner Faden gelegt wird und die Nadeln unter die Abschlagkante abgezogen werden, wobei sie eine Maschenreihe stricken.The invention relates to a circular knitted fabric with warp knitting structure, consisting of wales and loop bindings formed by a thread system, and to a method for producing a circular knitted fabric with warp knitting structure in which all knitting needles are lifted at the same time, after which a single thread is placed on each needle and the needles are drawn off under the tucking edge knitting a row of stitches.

Solche Rundstrickwaren werden für die Herstellung von zylindrischen flexiblen hohlen oder mit Kern versehenen Erzeugnissen verwendet, wie isolierte, abgeschirmte und verkleidete elektrische und optische Kabel, Schnüre, Gummibänder, Segelseile, Knitkernmantelseile für den Alpinismus und die Höhlenforschung, armierte Hochdruckschläuche, zylindrische Verpackungen und dergl.Such circular knitwear is used for the manufacture of cylindrical flexible hollow or cored products such as insulated, shielded and covered electrical and optical cables, cords, rubber bands, sail ropes, knit core sheathed ropes for alpinism and caving, reinforced high pressure hoses, cylindrical packaging and the like.

Aus der BG-PS 18304 ist eine Rundstickware mit einer Kettenwirkstruktur bekannt, die aus Maschenstäbchen besteht, welche mittels länglicher Bindungen verbunden sind, wobei zwischen den Maschenstäbchen ein Bündel von Füllfäden eingelegt ist.From BG-PS 18304 a circular embroidery with a warp knit structure is known, which consists of wales which are connected by means of elongated bonds, a bundle of filler threads being inserted between the wales.

Der Nachteil dieser Rundstrickware besteht darin, daß jede längliche Bindung zwei benachbarte Maschenstäbchen verbindet, was zu einer niedrigen Elastizität in Längsrichtung, zu einer hohen Querdeformation sowie zu einer ungenügenden Haftung mit dem Kern führt.The disadvantage of this circular knitwear is that each elongated binding connects two adjacent wales, which leads to low elasticity in the longitudinal direction, high transverse deformation and inadequate adhesion to the core.

Bei dem Verfahren zur Herstellung dieser Rundstrickware wird nach gleichzeitiger Anhebung sämtlicher Stricknadeln je zwei Nadeln aufeinanderfolgend ein und derselbe Kettfaden zugeführt, der von einer Lochnadel gelegt wird, welche eine kreisende zurückkehrende Bewegung unmittelbar hinter dem Nadelzylinder ausführt.In the process for the production of this circular knitwear, after simultaneously raising all the knitting needles, two needles in succession are fed one and the same warp thread, which is laid by a perforated needle, which performs a circular returning movement directly behind the needle cylinder.

Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß bei der aufeinanderfolgenden Fadenzuführung jeweils an zwei, drei oder mehreren Nadeln der Faden höheren Spannungen unterliegt, was zu einer größeren Faden- bruchhäufigk<÷it und einem damit jeweils verbundenem Maschinenstillstand sowie zu einer Verschlechterung der Qualität des Gestrickes führt.The disadvantage of this method is that the thread is subject to higher tensions on two, three or more needles when the thread is fed in succession, which leads to a greater frequency of thread breakage and associated machine downtime and to a deterioration in the quality of the knitted fabric leads.

Eine andere Strickware mit einer Kettenwirkstruktur ist aus der BG-PS 32944 bekannt, bei welcher von den um einen Kern angeordneten Maschenstäbchen je zwei diametral gegenüberliegend verbunden sind.Another knitwear with a warp knit structure is known from BG-PS 32944, in which two of the wales arranged around a core are connected diametrically opposite each other.

Der Nachteil dieser Rundstrickware besteht darin, daß ihre Kettenwirkstruktur eng fixierte mechanischphysikalische, technologische und das Farbmuster betreffende Parameter aufweist, z.B. hinsichtlich Längs- und Querfestigkeit, Längs- und Querelastizität, Längsbiegungsmodul, Porosität, Kernhaftung und dergleichen bei einer bestimmten konstanten Maschengröße. Darüber hinaus weist die Rundstrickware eine festgelegte gerade Maschenstäbchenanzahl auf.The disadvantage of this circular knitwear is that their warp knit structure has tightly fixed mechanical-physical, technological and color pattern-related parameters, for example with regard to longitudinal and transverse strength, longitudinal and transverse elasticity, longitudinal bending modulus, porosity, core adhesion and the like with a certain constant mesh size. In addition, the circular knitted fabric has a specified even number of wales.

Bei dem Verfahren zur Herstellung dieser Rundstrickware, werden nach dem gleichzeitigen Anheben sämtlicher Nadeln in einer kreisenden zurückkehrenden Bewegung Kettfäden um den Kern zugeführt, wobei bei dieser kreisenden zurückkehrenden Bewegung der Kettfäden jeder von ihnen mit dem ihm diametral gegenüberliegenden Faden gestrickt wird.In the process for producing this circular knitwear, after all the needles have been lifted at the same time, warp threads are fed around the core in a circular returning movement, with this circular returning movement of the warp threads knitting each of them with the diametrically opposite thread.

Nachteilig ist dabei, daß das Kettfadensystem sich kreisend zurückkehrend mit einem konstanten Winkel von 180° dreht, wobei das Verfahren lediglich für ein Kettfadensystem mit einer geraden Kettfadenanzahl anwendbar ist, so daß sich eine einzige Kettenwirkstruktur ergibt, bei der die Schlingenbindungen diametral angeordnet sind.The disadvantage here is that the warp thread system rotates back and forth at a constant angle of 180 °, the method being applicable only for a warp thread system with an even number of warp threads, so that there is a single warp knitting structure in which the loop bindings are arranged diametrically.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Rundstrickware mit einer Kettenwirkstruktur, deren Querfestigkeit, Längselastizität, Ohmscher Widerstand, Längsbiegungsmodul, Kernhaftung, Farbmustermöglichkeiten verbessert und deren Porosität verringert ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Kettfadensystems mit einer beliebigen Anzahl zu schaffen, das die Fertigung von Strukturen bzw. Gestricken von unterschiedlicher Art und Qualität ermöglicht.The object of the invention is to provide a circular knitted fabric with a warp knit structure, the transverse strength, longitudinal elasticity, ohmic resistance, longitudinal bending modulus, core adhesion, color pattern possibilities and the porosity of which are improved, and a method for producing a warp thread system with any number that create the Manufacture of structures or knitted fabrics of different types and quality enabled.

Die Aufgabe wird bei der Rundstrickware der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Fadensystem aus einer Anzahl von 1 bis N Fäden besteht, wobei jeder der Fäden bei jeder Maschenreihe alternativ 1 bis (N-1) Maschenstäbchen überspringt, mit N ≥1.The object is achieved according to the invention in the circular knitwear of the type mentioned at the outset in that the thread system consists of a number of 1 to N threads, each of the threads alternately skipping 1 to (N-1) wales in each stitch row, with N ≥1.

Zur Lösung der genannten Aufgabe wird bei dem eingangs beschriebenen Verfahren zur Herstellung der Rundstrickware erfindungsgemäß der einzelne Faden auf eine beliebig ausgewählte Nadel nach einer vorhergehenden Drehung des Fadens um einen bestimmten Winkel αi aufgelegt, der zur Anzahl der übersprungenen Nadeln direkt proportional und zur Gesamtnadelanzahl umgekehrt proportional ist und durch die Formel

Figure imgb0001
bestimmt ist, wobei Mi die Anzahl der übersprungenen Nadeln, N die Gesamtzahl der auf den 360° des Kreises angeordneten Nadeln und_K° eine konstante Größe ist, und wobei die Anzahl der übersprungenen Nadeln Mi im Intervall von 1 bis (N-1) variiert.To achieve the stated object, in the method for producing the circular knitwear described at the outset, according to the invention, the individual thread is placed on an arbitrarily selected needle after a previous rotation of the thread by a certain angle α i , which is directly proportional to the number of needles skipped and vice versa to the total number of needles is proportional and by the formula
Figure imgb0001
 where Mi is the number of needles skipped, N is the total number of needles arranged on the 360 ° of the circle and_K ° is a constant size, and the number of needles Mi is varied in the interval from 1 to (N-1).

Erfindungsgemäß läßt sich eine Rundstrickware mit einer sehr breiten Palette von Kettenwirkstrukturen bzw. Strickarten mit beliebigen mechanisch- physikalischen, technologischen und die Farbmustervielfalt betreffenden Parametern, wie Längs- und Querfestigkeit, Längs- und Querelastizität, Längsbiegungsmodul, Haftfestigkeit am Kern, Ohmscher Widerstand, Porosität, Farbmusterung u.a. herstellen, was ihren Einsatz in unterschiedlichen festen und flexiblen Schlauchartikeln, Hochdruckrohren und Schläuchen, elektrischen und optischen Kabeln, Knitkernmantle-Seilen, Schnüren usw. ermöglicht.According to the invention, a circular knitted fabric with a very wide range of warp knitted structures or knitting types with any mechanical-physical, technological and the color pattern variety relevant parameters, such as longitudinal and transverse strength, longitudinal and transverse elasticity, longitudinal bending module, adhesive strength at the core, ohmic resistance, porosity, Color patterning among others manufacture, which enables their use in various rigid and flexible hose articles, high-pressure pipes and hoses, electrical and optical cables, Knitkernmantle ropes, cords, etc.

Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 bis 6 sechs Rundstrickwaren mit Kettenwirkstruktur, gestrickt mit sieben Nadeln,
  • Fig. 7 bis 12 das Verfahren zur Herstellung der Rundstrickwaren von Fig. 1 bis 6,
  • Fig. 13 bis 18 graphisch und analytisch die Aufnahme zur Herstellung der Rundstrickware mit dem Verfahren nach einer der Fig. 7 bis 12 und
  • Fig. 19, 20 und 21 die Verwendungen der Rundstrickware als armierter Hochdruckschlauch, als elektrisch isoliertes und abgeschirmtes Kabel bzw. als Knitkernmantle-Seil.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to drawings. Show it:
  • 1 to 6 six circular knitwear with warp knitted structure, knitted with seven needles,
  • 7 to 12, the method for producing the circular knitwear of Fig. 1 to 6,
  • 13 to 18 graphically and analytically the recording for the manufacture of the circular knitted fabric with the method according to one of FIGS. 7 to 12 and
  • 19, 20 and 21 the uses of the circular knitwear as a reinforced high pressure hose, as an electrically insulated and shielded cable or as a knit core sheath rope.

Die Rundstrickware gemäß Fig. 1 bis 6 hat eine Kettenwirkstruktur mit vom System gebildeten Kettfäden 1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', Maschenstäbchen 1", 2", 3", 4", 5", 6", 7" und Schlingenbindungen 1"', 2"', 3"', 4"', 5"', 6"', 7"' in Schlingenreihen I, II, III und IV.1 to 6 has a warp knit structure with warp threads 1 ', 2', 3 ', 4', 5 ', 6', 7 'formed by the system, wales 1 ", 2", 3 ", 4", 5 ", 6", 7 "and loop bindings 1" ', 2 "', 3" ', 4 "', 5" ', 6 "', 7" 'in loop rows I, II, III and IV.

Bei der Ausführung von Fig. 1 überspringt die Schlingenbindung 1"' das Maschenstäbchen 2" und verbindet alternativ die Maschenstäbchen 1" und 3" in allen zwei Maschenreihen.In the embodiment of FIG. 1, the loop binding 1 "'jumps over the wales 2" and alternatively connects the wales 1 "and 3" in all two rows of stitches.

In Fig. 2 überspringt die Schlingenbindung 1"' die Maschenstäbchen 2" und 3" und verbindet alternativ die Maschenstäbchen 1" und 4" in allen zwei Schlingenreihen.In Fig. 2 the loop binding 1 "'jumps over the wales 2" and 3 "and alternatively connects the wales 1" and 4 "in all two rows of loops.

In Fig. 3 überspringt die Schlingenbindung 1"' die Maschenstäbchen 2", 3" und 4" und verbindet alternativ die Maschenstäbchen 1" und 5" in allen zwei Maschenreihen.In Fig. 3 the loop binding 1 "'skips the wales 2", 3 "and 4" and alternatively connects the wales 1 "and 5" in all two courses.

In Fig. 4 überspringt die Schlingenbindung 1"' die Maschenstäbchen 2", 3", 4" und 5" und verbindet alternativ die Maschenstäbchen 1" und 6" in allen zwei Maschenreihen.In Fig. 4 the loop binding 1 "'skips the wales 2", 3 ", 4" and 5 "and alternatively connects the wales 1" and 6 "in all two courses.

In Fig. 5 überspringt die Schlingenbindung 1"' die Maschenstäbchen 2", 3", 4", 5" und 6" und verbindet alternativ die Maschenstäbchen 1" und 7" in allen zwei Maschenreihen.In Fig. 5 the loop binding 1 "'jumps over the wales 2", 3 ", 4", 5 "and 6" and alternatively connects the wales 1 "and 7" in all two courses.

In Fig. 6 überspringt die Schlingenbindung 1"' die Maschenstäbchen 2", 3", 4", 5", 6" und 7" (nicht gezeigt) und verbindet alternativ von links und von rechts lediglich das Stäbchen 1".In Fig. 6, the loop binding 1 "'skips the wales 2", 3 ", 4", 5 ", 6" and 7 "(not shown) and alternatively connects from the left and the right only the wales 1".

Die Struktur ist wegen der besseren Übersicht axonometrisch gezeigt worden.The structure has been shown axonometrically for a better overview.

Anhand von Fig. 7 bis 12 wird das Verfahren zur Herstellung von Rundstrickwaren mit einer Kettenwirkstruktur von Fig. 1 bis 6 wie folgt verwirklicht:

  • Die Nadeln 1, 2, 3, 4, 5, 6 und 7 befinden sich in der oberen Arbeitsstellung, wobei auf jede Nadel jeweils einer der Fäden 1', 2', 3', 4', 5', 6' und 7' gelegt wird, von denen lediglich ein Faden 1' gezeigt ist.
7 to 12, the method for producing circular knitwear with a warp knit structure from FIGS. 1 to 6 is implemented as follows:
  • The needles 1, 2, 3, 4, 5, 6 and 7 are in the upper working position, with one of the threads 1 ', 2', 3 ', 4', 5 ', 6' and 7 'on each needle is placed, of which only a thread 1 'is shown.

In dem Falle von Fig. 7 wird der Faden 1' auf bzw. über die Nadel 3 gelegt, anschließend werden die Nadeln 1, 2, 3, 4, 5, 6 und 7 unter die in der Figur nicht gezeigte Abschlagkante abgezogen, wobei die Maschenreihe 1 von Fig. 1 gestrickt wird. Es folgt eine zweimalige Anhebung der Nadeln 1, 2, 3, 4, 5, 6 und 7, die von einer gleichzeitigen Drehung der Fäden 1', 2', 3', 4', 5', 6' und 7' um einen Winkel

Figure imgb0002
begleitet wird, wobei der gezeigte Faden 1 die Nadel 2 überspringt und auf bzw. über die Nadel 1 gelegt wird. Danach gehen sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante und stricken die Maschenreihe II usw.In the case of Fig. 7, the thread 1 'is placed on or over the needle 3, then the Subtract needles 1, 2, 3, 4, 5, 6 and 7 below the knock-over edge (not shown in the figure), the course 1 of FIG. 1 being knitted. There follows a double lifting of the needles 1, 2, 3, 4, 5, 6 and 7, which results from a simultaneous rotation of the threads 1 ', 2', 3 ', 4', 5 ', 6' and 7 'by one angle
Figure imgb0002
 is accompanied, the thread 1 shown jumping over the needle 2 and being placed on or over the needle 1. Then all the needles go under the knock-over edge and knit course II, etc.

In dem Falle von Fig. 8 wird der Faden 1' auf bzw. über die Nadel 4 gelegt, danach werden sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gezogen, wobei die Reihe I nach Fig. 2 gestrickt wird. Es folgt eine zweimalige Anhebung sämtlicher gezeigter Nadeln mit einer gleichzeitigen Drehung sämtlicher Fäden um einen Winkel

Figure imgb0003
wobei der gezeigte Faden 1' die Nadeln 3 und 2 überspringt und auf bzw. über die Nadel 1 gelegt wird, wonach sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gehen, wobei die Maschenreihe II usw. gestrickt wird.In the case of FIG. 8, the thread 1 'is placed on or over the needle 4, after which all the needles are pulled under the tucking edge, the row I being knitted according to FIG. 2. Then all the needles shown are raised twice with a simultaneous rotation of all the threads by an angle
Figure imgb0003
 wherein the thread 1 'shown jumps over the needles 3 and 2 and is placed on or over the needle 1, after which all the needles go under the tucking edge, the course II, etc. being knitted.

In dem Falle von Fig. 9 wird der Faden 1' auf bzw. über die Nadel 5 gelegt, danach werden sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gezogen, wobei die Reihe I nach Fig. 3 gestrickt wird. Es folgt eine zweimalige Anhebung sämtlicher gezeigter Nadeln mit einer gleichzeitigen Drehung sämtlicher Fäden um einen Winkel

Figure imgb0004
wobei der gezeigte Faden 1' die Nadeln 4, 3 und 2 überspringt und auf bzw. über die Nadel 1 gelegt wird, wonach sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gehen, wobei die Maschenreihe II usw. gestrickt wird.In the case of FIG. 9, the thread 1 'is placed on or over the needle 5, after which all the needles are pulled under the tapping edge, the row I being knitted according to FIG. 3. Then all the needles shown are raised twice with a simultaneous rotation of all the threads by an angle
Figure imgb0004
 wherein the thread 1 'shown jumps over the needles 4, 3 and 2 and is placed on or over the needle 1, after which all the needles go under the tucking edge, the course II, etc. being knitted.

In dem Falle von Fig. 10 wird der Faden 1' auf bzw. über die Nadel 6 gelegt. Danach werden sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gezogen, wobei die Reihe I von Fig. 4 gestrickt wird. Es folgt eine zweimalige Anhebung sämtlicher gezeigter Nadeln mit gleichzeitiger Drehung sämtlicher Fäden um einen Winkel

Figure imgb0005
wobei der gezeigte Faden 1' die Nadeln 5, 4, 3 und 2 überspringt und auf bzw. über die Nadel 1 gelegt wird, nachdem sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gehen, wobei die Maschenreihe II usw. gestrickt wird.In the case of Fig. 10, the thread 1 'is placed on or over the needle 6. Then all the needles are pulled under the tapping edge, row I of Fig. 4 being knitted. This is followed by a double lifting of all the needles shown, while simultaneously rotating all the threads by an angle
Figure imgb0005
 wherein the thread 1 'shown jumps over the needles 5, 4, 3 and 2 and is placed on or over the needle 1 after all the needles go under the tucking edge, the course II, etc. being knitted.

Im Falle von Fig. 11 wird der Faden 1' auf bzw. über die Nadel 7 gelegt. Danach werden sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gezogen, wobei die Reihe 1 von Fig. 5 gestrickt wird. Es folgt eine zweimalige Anhebung sämtlicher gezeigter Nadeln mit gleichzeitiger Drehung sämtlicher Nadeln um einen Winkel

Figure imgb0006
wobei der gezeigte Faden 1' die Nadeln 6, 5, 4, 3 und 2 überspringt und auf bzw. über die Nadel 1 gelegt wird, wonach sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gehen und die Maschenreihe II usw. gestrickt wird.In the case of Fig. 11, the thread 1 'is placed on or over the needle 7. Then all the needles are pulled under the tapping edge, row 1 of FIG. 5 being knitted. This is followed by a double lifting of all the needles shown, while simultaneously rotating all the needles by an angle
Figure imgb0006
 wherein the thread 1 'shown jumps over the needles 6, 5, 4, 3 and 2 and is placed on or over the needle 1, after which all the needles go under the knock-over edge and the course II, etc. is knitted.

Im Falle von Fig. 12 wird der Faden 1' auf bzw. über die Nadel 1 gelegt. Danach werden sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gezogen, wobei Reihe I von Fig. 6 gestrickt wird. Es folgt eine zweimalige Anhebung sämtlicher gezeigter Nadeln unter gleichzeitiger Drehung sämtlicher Fäden in einen Winkel

Figure imgb0007
wobei der gezeigte Faden 1' die Nadeln 7, 6, 5, 4, 3 und 2 überspringt und wieder auf die Nadel 1 gelegt wird, wonach sämtliche Nadeln unter die Abschlagkante gehen und die Maschenreihe III usw. gestrickt wird.In the case of FIG. 12, the thread 1 'is placed on or over the needle 1. Then all the needles are pulled under the tapping edge, row I of Fig. 6 being knitted. This is followed by a double lifting of all the needles shown while simultaneously rotating all the threads to an angle
Figure imgb0007
 wherein the thread 1 'shown jumps over the needles 7, 6, 5, 4, 3 and 2 and is put back on the needle 1, after which all the needles go under the tucking edge and the course III, etc. is knitted.

Fig. 13 zeigt die wahrgenommene graphische und analytische Aufnahme zur Herstelung der Rundstrickware von Fig. 1 für das in Fig. 7 dargestellte Verfahren.FIG. 13 shows the perceived graphic and analytical recording for the manufacture of the circular knitted fabric of FIG. 1 for the method shown in FIG. 7.

Fig. 14 zeigt die wahrgenommene graphische und analytische Aufnahme zur Herstellung der Rundstrickware von Fig. 2 für das in Fig. 8 dargestellte Verfahren.FIG. 14 shows the perceived graphic and analytical recording for the production of the circular knitted fabric from FIG. 2 for the method shown in FIG. 8.

Fig. 15 zeigt die wahrgenommene graphische und analytische Aufnahme zur Herstellung der Rundstrickware von Fig. 3 für das in Fig. 9 dargestellte Verfahren.FIG. 15 shows the perceived graphic and analytical recording for the production of the circular knitted fabric from FIG. 3 for the method shown in FIG. 9.

Fig. 16 zeigt die wahrgenommene graphische und analytische Aufnahme zur Herstellung der Rundstrickware von Fig. 4 für das in Fig. 10 dargestellte Verfahren.FIG. 16 shows the perceived graphic and analytical recording for the production of the circular knitted fabric of FIG. 4 for the method shown in FIG. 10.

Fig. 17 zeigt die wahrgenommene graphische und analytische Aufnahme zur Herstellung der Rundstrickware von Fig. 5 für das in Fig. 11 dargestellte Verfahren.FIG. 17 shows the perceived graphic and analytical recording for the production of the circular knitted fabric of FIG. 5 for the method shown in FIG. 11.

Fig. 18 zeigt graphisch und analytisch die Herstellung der Rundstrickware von Fig. 6 für das in Fig. 12 dargestellte Verfahren.FIG. 18 shows graphically and analytically the production of the circular knitted fabric of FIG. 6 for the method shown in FIG. 12.

Der in Fig. 19 gezeigte armierte flexible Schlauch besteht aus einer Innenkammer S, auf der eine Kettenwirkhülle A aus Fadenmaterial gestrickt ist, welches ein Fadensystem aufweist, bei welchem jeder Faden bei jeder Maschenreihe ein Maschenstäbchen überspringt, entsprechend der in Fig. 1 gezeigten Strickware.The reinforced flexible hose shown in Fig. 19 consists of an inner chamber S, on which a warp knit cover A is knitted from thread material, which has a thread system, in which each thread jumps over a wale in each row of stitches, corresponding to the knitwear shown in Fig. 1.

Auf die Kettenwirkhülle A wird eine weitere Kettenwirkhülle D gestrickt, die ein Fadensystem aufweist, bei welchem jeder Faden vier Maschenstäbchen in jeder Maschenreihe überspringt, d.h. die in Fig. 4 gezeigte Strickware. Auf die Kettenwirkhülle D ist ein elastischer Bezug R aufgebracht.A further warp knit sheath D is knitted on the warp knit cover A, which has a thread system in which each thread jumps over four wales in each course, i.e. the knitwear shown in Fig. 4. An elastic cover R is applied to the warp knit cover D.

Fig. 20 zeigt ein elektrisches Kabel, das isoliert, abgeschirmt und mit Rundgestricken umhüllt ist. Das Kabel besteht aus einem Bündel elektrisch leitender Drähte S, auf die ein flexibler elastischer Bezug R' aufgetragen ist. Auf den Bezug R' ist eine Kettenwirkhülle C aus Fadenisolationsmaterial gestrickt, welches ein Fadensystem aufweist, bei welchem jeder Faden bei jeder Maschenreihe drei Maschenstäbchen überspringt, entsprechend der in Fig. 3 gezeigten Strickware.Fig. 20 shows an electrical cable which is insulated, shielded and covered with circular knits. The cable consists of a bundle of electrically conductive wires S, on which a flexible elastic cover R 'is applied. On the cover R ', a warp knit cover C is knitted from thread insulation material, which has a thread system in which each thread jumps over three wales in each course, corresponding to the knitted fabric shown in FIG. 3.

Auf die Kettenwirkhülle C ist ein flexibler elastischer Bezug R" aufgebracht. Auf den elastischen Bezug R" ist eine Kettenwirkhülle A aus elektrisch leitendem Fadenmaterial gestrickt, das ein Fadensystem aufweist, bei welchem jeder Faden bei jeder Maschenreihe ein Maschenstäbchen überspringt, entsprechend der in Fig. 1 gezeigten Strickware. Auf die elektrisch leitende Kettenwirkhülle A ist eine Kettenwirkhülle D aus strapazierfähigem Fadenmaterial gestrickt, das ein Fadensystem aufweist, bei welchem jeder einzelne Faden bei jeder Maschenreihe vier Maschenstäbchen überspringt, entsprechend der in Fig. 4 gezeigten Strickware.A flexible, elastic cover R "is applied to the warp knit cover C. A knitted warp cover A made of electrically conductive thread material is knitted on the elastic cover R", which has a thread system in which each thread jumps over a wale in each row of stitches, corresponding to that in FIG. 1 knitwear shown. On the electrically conductive warp knit cover A, a warp knit cover D is knitted from hard-wearing thread material, which has a thread system in which each individual thread jumps over four wales in each row of stitches, corresponding to the knitwear shown in FIG. 4.

Das Knitkernmantle-Seil von Fig. 21, besteht aus einem Bündel hochfester Fäden S, auf die ein flexibler elastischer Bezug R aufgetragen ist. Auf den Bezug R ist eine Kettenwirkhülle C aus verfestigtem strapazierfähigem Fadenmaterial gestrickt, welches ein Fadensystem aufweist, bei welchem jeder Faden bei jeder Maschenreihe drei Maschenstäbchen überspringt, entsprechend der in Fig. 3 gezeigten Strickware.The knit core sheath rope of FIG. 21 consists of a bundle of high-strength threads S, to which a flexible, elastic cover R is applied. On the cover R is a warp knit cover C made of solidified strapa decorative thread material knitted which has a thread system in which each thread jumps over three wales in each course, corresponding to the knitwear shown in FIG. 3.

Für die Ausführungsbeispiele ist ein System von sieben Stricknadeln 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, sieben Strickfäden 1', 2', 3', 4', 5', 6', 7', sieben Maschenstäbchen 1", 2", 3", 4", 5", 6", 7" und sieben Schlingenbindungen 1"', 2"', 3"', 4"', 5"', 6"', 7"' ausgewählt, d.h. N = 7. Das Prinzip gilt jedoch für eine beliebig gewählte Nadelzahl N und die entsprechenden Strickfäden N', Maschenstäbchen N" und Schlingenbindungen N"'bei entsprechend konstantem konstruktivem Winkel α° der eingesetzten Maschine, wobei Mi die Anzahl der übersprungenen Nadeln bzw. Maschenstäbchen ist. Durch die Winkeländerung αi = (Mi+1) 360° N + K° erhält man also die Anzahl (N-1) von Rundstrickwaren, wobei N ≧ 1 ist.For the exemplary embodiments, a system of seven knitting needles 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, seven knitting threads 1 ', 2', 3 ', 4', 5 ', 6', 7 ', seven wales 1 " , 2 ", 3", 4 ", 5", 6 ", 7" and seven loop bindings 1 "', 2"', 3 "', 4"', 5 "', 6"', 7 "'selected, ie N = 7. However, the principle applies to an arbitrarily selected number of needles N and the corresponding knitting threads N ', wales N "and loop ties N"' with a correspondingly constant design angle α ° of the machine used, Mi being the number of needles skipped or Mesh is. By changing the angle α i = (Mi + 1) 360 ° N + K °, m a n receives the number (N-1) of circular knitwear, where N ≧ 1.

Claims (2)

1. Rundstrickware mit Kettenwirkstruktur, bestehend aus von einem Fadensystem gebildeten Maschenstäbchen und Schlingenbindungen, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Fadensystem aus 1 bis N Fäden besteht, wobei jeder der Fäden bei jeder Maschenreihe alternativ 1 bis (N - 1) Maschenstäbchen überspringt mit N ≥ 1.1. circular knitted fabric with warp knit structure, consisting of wales and loop ties formed by a thread system, characterized in that the thread system consists of 1 to N threads, each of the threads alternately skipping 1 to (N-1) wales with N ≥ 1. 2. Verfahren zur Herstellung einer Rundstrickware mit Kettenwirkstruktur nach Anspruch 1, bei welchem gleichzeitig sämtliche Stricknadeln angehoben werden, wonach auf jede Nadel ein einzelner Faden gelegt wird und die Nadeln unter die Abschlagkante abgezogen werden, wobei sie eine Maschenreihe stricken, g k n ze h ne t dadurch, daß der einzelne Faden auf eine beliebig ausgewählte Nadel nach einer vorhergehenden Drehung um einen bestimmten Winkel a. gelegt wird, welcher zur Anzahl der übersprungenen Nadeln direkt proportional und zur Gesamtnadelanzahl umgekehrt proportional ist und durch die Formel
Figure imgb0008
bestimmt ist, wobei Mi die Anzahl der übersprungenen Nadeln, N die Gesamtzahl der auf den 360° des Kreises gleichmäßig angeordneten Nadeln und K° eine konstante Größe ist und wobei die Anzahl der übersprungenen Nadeln Mi im Intervall von 1 bis N - 1 variiert.2. A process for producing a circular knitted fabric with warp knit structure according to claim 1, in which all the knitting needles are lifted at the same time, after which a single thread is placed on each needle and the needles are pulled off under the tucking edge, knitting a row of stitches, gkn ze n ne t characterized in that the individual thread on any needle after a previous rotation by a certain angle a . which is directly proportional to the number of needles skipped and inversely proportional to the total number of needles and by the formula
Figure imgb0008
where Mi is the number of needles skipped, N is the total number of needles evenly arranged on the 360 ° of the circle, and K ° is a constant variable, and the number of needles Mi is varied in the interval from 1 to N − 1.
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