EP0195193A1 - Bohrfutter für drehschlagendes oder drehendes Bohren - Google Patents

Bohrfutter für drehschlagendes oder drehendes Bohren Download PDF

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EP0195193A1
EP0195193A1 EP86100971A EP86100971A EP0195193A1 EP 0195193 A1 EP0195193 A1 EP 0195193A1 EP 86100971 A EP86100971 A EP 86100971A EP 86100971 A EP86100971 A EP 86100971A EP 0195193 A1 EP0195193 A1 EP 0195193A1
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ring
drill
coupling
spindle
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    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17615—Obliquely guided reciprocating jaws
    • Y10T279/17623—Threaded sleeve and jaw
    • Y10T279/17632—Conical sleeve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94—Tool-support
    • Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
    • Y10T408/953—Clamping jaws

Definitions

  • the invention relates to a percussion drilling device with a drill chuck that can be driven by a drill spindle, in particular a drill chuck that has an axial passage through which the impact action of a striker axially guided in the hollow boron spindle on the end of the chuck jaws that can be adjusted centrally in the drill chuck by an adjusting ring held drill is transferable, with at least one coupling member being provided for the rotational connection of the drill chuck to the drill spindle, which engages positively in the coupling receptacles on the one hand the drill spindle and on the other hand the chuck body and enables the drill chuck on the drill spindle to be displaced axially by a locking device with a coupling ring can be switched off.
  • the Ver Locking device is formed by a ring rotatably and axially immovably guided on the chuck body.
  • the ring is arranged axially next to an annular shoulder of the drilling spindle and carries stop projections which are directed against the annular shoulder and which, in the stop on the annular surface of the annular shoulder, switch off the axial displacement play of the chuck on the drilling spindle.
  • this locking device is provided in particular for impact drilling devices in which the axial displacement play has only a small stroke. If, on the other hand, the drill chuck is to have a large stroke, such as how the drill itself can, the overall length of the drill chuck in this locking device is extended approximately with its stroke length.
  • the invention has for its object to design and improve a percussion drilling device of the type mentioned in such a way that the drill chuck can carry out an axial displacement play with a large stroke without increasing its overall length and that, depending on the actuating position of the adjusting ring, either the clamping ring can be freely rotated if that axial displacement play is switched off or the clamping ring is blocked in its direction of rotation if the axial displacement play is switched on for percussion drilling.
  • the locking device has a radially adjustable locking member guided in the chuck body, which protrudes into an axially extending groove in the drilling spindle and through an adjusting sleeve surrounding the chuck body and rotatable about this in an arranged in the groove Recess to block the axial displacement play is conceivable, the adjusting sleeve radially outward allowing the locking member to emerge from the recess Tete recess and is taken in the direction of rotation of the axially displaceable and lockable coupling ring, and that the coupling ring is provided on its edge facing the collar with teeth which engage in an axially drill-side position of the coupling ring in an associated counter teeth of the collar.
  • the groove can also be designed as an annular groove, for example.
  • the groove is formed by a longitudinal groove, which is closed at the end in each case and is adapted to the length of the axial displacement, the recess being pocket-like at the end of the longitudinal groove facing away from the chuck jaws.
  • the coupling member effecting the rotational connection of the drill chuck to the drilling spindle.
  • the adjusting sleeve is firmly connected to a telescopic ring which surrounds it and is axially immovable relative to the chuck body and which is in rotationally fixed engagement with the coupling ring.
  • the coupling ring in its direction of displacement is under the force of a spring which is supported against the telescopic ring or the adjusting sleeve
  • the chuck body has at least one stop head has, for which in the wall of the coupling ring a recess consisting of two adjacent, differently long axial grooves is provided, the grooves on the side facing the adjusting ring being open for the entry of the stop head and for which the coupling ring can be rotated on the chuck body, that either one or the other of the two grooves is axially aligned with the stop head.
  • the percussion drilling device shown in the drawing consists of a drilling spindle 1 which is only partially shown and which is rotationally locked Drill chuck 2 drives.
  • This drill chuck 2 has an axial passage 3 through which the impact of a striker 4 axially guided in the hollow drilling spindle and also only partially shown on the end of a chuck jaw-5 held in the drill chuck 2 between the jaws 5, which are centrally adjustable by an adjusting ring 20, in the drawing but not shown drill is transferable.
  • coupling members 6 are provided which engage in a form-fitting manner in the rotational direction in coupling receptacles 8, 9 provided on the chuck body 7 and on the drilling spindle 1.
  • the locking device has a radially adjustable locking member 29 guided in the chuck body 7.
  • the locking member 29 protrudes into a groove 30 which extends axially in the drilling spindle 1 and in which a recess 32 is arranged.
  • the locking member 29 is conceivable by means of an adjusting sleeve 31 which surrounds the chuck body 7 and can be rotated about it, in order to lock the axial play in the recess 32.
  • the adjusting sleeve 31 has a recess 33, which allows the locking member 29 to emerge from the recess 32 and is directed radially outwards.
  • the adjusting sleeve 31 is axially in the direction of rotation slidable and lockable against rotation coupling ring 12 taken.
  • the groove 30 is formed by a longitudinal groove which is closed at each end, the length of which is adapted to the axial displacement play.
  • the recess 32 is pocket-like at the end of the longitudinal groove facing away from the chuck jaws 5.
  • a locking connection between the chuck 2 and the drill spindle 1 is also provided via the locking member 29, so that the coupling member 6 itself can also be omitted connected immovable telescopic ring 35.
  • the telescopic ring is in rotationally fixed engagement with the coupling ring 12, as a result of which the coupling ring 12 remains freely adjustable axially, but takes the telescopic ring 35 with it when it is rotated.
  • the locking member 29, which is designed as a ball, is located in the recess 33 of the adjusting sleeve 31, that is to say it has emerged from the depression 32 in the groove 30.
  • the chuck body 7 can execute an axial displacement play with respect to the drilling spindle 1, the locking member 29 moving in the longitudinal direction of the groove 30.
  • the clutch ring 12 in Adjusted its direction of rotation, the locking member 29 is adjusted via the telescopic ring 35 and the adjusting sleeve 31 through the bevel 37 adjacent to the recess 33 radially inwards into the recess 32, whereby the axial displacement play of the chuck body 7 is switched off.
  • the coupling ring 12 is provided on its edge facing the adjusting ring 20 with teeth 21 which engage in an associated counter-toothing 22 of the adjusting ring 20 when the coupling ring 12 is in the axial position on the drill.
  • the coupling ring 12 is in its direction of displacement under the force of a spring 23 which, in the embodiment according to FIGS.
  • the chuck body 7 has at least one stop head 24 for in the wall of the coupling ring 12 a recess consisting of two juxtaposed, differently long axial grooves 25.1, 25.2 is provided.
  • the grooves 25.1, 25.1 are open on the side facing the adjusting ring 20 for the entry of the stop head 24.
  • the coupling ring 12 can be rotated on the chuck body 7 so that either one or the other of the two grooves 25.1, 25.2 is axially aligned with the stop head 24.
  • the stop head 24 itself is extended in the longitudinal direction of the grooves 25.1, 25.2 in a web-like manner and forms stop surfaces for the groove side walls with its web longitudinal sides.
  • the stop head forms the end of a pin which is inserted radially into a bore in the chuck body 7 and anchors the stop head 24 on the chuck body 7.
  • the drill chuck 2 shows a largely customary structure.
  • the centrally adjustable clamping jaws 5 are guided in the chuck body 7, the adjusting ring 20, which is rotatable but axially immovable on the chuck body 7 and serves with its internal thread, engages in a toothing of the clamping jaws 5.
  • the adjusting ring 20 itself has a ring gear 26 for engaging the toothed pinion 27 of a clamping key 28 which can be attached to the chuck 2 for clamping or releasing.

Abstract

Die Schlagbohreinrichtung besteht aus einem von einer Bohrspindel (1) antreibbaren Bohrfutter (2), zu dessen drehschlüssiger Verbindung mit der Bohrspindel (1) zumindest ein Kupplungsglied (6) vorgesehen ist, das formschlüssig in Kupplungsaufnahmen (8, 9) einerseits der Bohrspindel (1), andereseits des Futterkörpers (7) greift und dem Bohrfutters (2) auf der Bohrspindel (1) ein axiales Verschiebungsspiel ermöglicht, das durch eine Verriegelungsvorrichtung mit einem Kupplungsring ein- und ausschaltbar ist. Die Verriegelungsvorrichtung besitzt ein radial verstellbares, im Futterkörper (7) geführtes Sperrglied (29), das in eine sich in der Bohrspindel (1) axial erstreckende Nut (30) vorsteht und durch eine den Futterkörper (7) umschließende und um diesen drehbare Stellhülse (31) in eine in der Nut (30) angeordnete Vertiefung (32) zur Sperrung des axialen Verschiebungsspiels vorstellbar ist. Die Stellhülse (31) besitzt eine den Austritt des Sperrglieds (29) aus der Vertiefung (32) ermöglichende. radial auswärts gerichtete Aussparung (33) und wird in Drehrichtung von dem axial verschiebbaren und gegen Drehung feststellbaren Kupplungsring (12) mitgenommen. Der Kupplungsring (12) ist an seinem dem Stellring (20) zugewandten Rand mit Zähnen (21) versehen, die bei axial bohrerseitiger Stellung des Kupplungsringes (12) in eine zugeordnete Gegenverzahnung (22) des Stellrings (20) eingreifen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schlagbohreinrichtung mit einem von einer Bohrspindel antreibbaren Bohrfutter, insbes. einem Bohrfutter, das einen axialen Durchgang aufweist, durch den hindurch die Schlagwirkung eines in der hohlen Borspindel axial geführten Döppers auf das Ende des im Bohrfutter zwischen zentrisch durch einen Stellring verstellbaren Futterbacken gehaltenen Bohrers übertragbar ist, wobei zur drehschlüssigen Verbindung des Bohrfutters mit der Bohrspindel zumindest ein Kupplungsglied vorgesehen ist, das formschlüssig in Kupplungsaufnahmen einerseits der Bohrspindel, andererseits des Futterkörpers greift und dem Bohrfutter auf der Bohrspindel ein axiales Verschiebungsspiel ermöglicht, das durch eine Verriegelungseinrichtung mit einem Kupplungsring ausschaltbar ist.
  • In der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 34 13 581.2, die inzwischen unter der Nummer 34 13 581 offengelegt ist, ist eine Schlagbohreinrichtung dieser Art beschrieben, bei der die Verriegelungsvorrichtung von einem am Futterkörper drehbar und axial unverschiebbar geführten Ring gebildet ist. Der Ring ist axial neben einer Ringschulter der Bohrspindel angeordnet und trägt gegen die Ringschulter gerichtete Anschlagvorsprünge, die im Anschlag an der Ringfläche der Ringschulter das axiale Verschiebungsspiel des Bohrfutters auf der Bohrspindel ausschalten. In der Ringfläche der Ringschulter befinden sich Anschlagaussparungen, in welche die Anschlagvorsprünge mindestens bis zur Tiefe des axialen Verschiebungsspiels des Bohrfutters hineinpassen. Wird daher der Ring so verdreht, daß die Anschlagvorsprünge mit den Anschlagaussparungen zur Deckung kommen, können die Anschlagvorsprünge in die Anschlagaussparungen eintreten und das Verschiebungsspiel des Bohrfutters auf der Bohrspindel freigeben. Somit muß die Bohrspindel mit den Anschlagvorsprüngen des jeweiligen Futters entsprechenden Anschlagaussparungen versehen sein. Ferner ist diese Verriegelungsvorrichtung insbesondere für solche Schlagbohreinrichtungen vorgesehen, bei denen das axiale Verschiebungsspiel nur einen geringen Hub aufweist. Soll das Bohrfutter dagegen einen großen Hub, etwa wie der Bohrer selbst ausführen können, so verlängert sich bei dieser Verriegelungsvorrichtung die Baülänge des Bohrfutters etwa mit dessen Hublänge. Schließlich können bei der bekannten Schlagbohreinrichtung an sich unerwünschte Betriebszustände auftreten, daß nämlich im Schlagbohrbetrieb bei eingeschaltetem Verschiebungsspiel der Stellring nicht gesperrt ist bzw. bei ausgeschaltetem Verschiebungsspiel für normalen Bohrbetrieb der Stellring gesperrt, also zum Spannen von Bohrern nicht betätigbar ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlagbohreinrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden und zu verbessern, daß das Bohrfutter ohne Vergrößerung seiner Baulänge ein axiales Verschiebungsspiel mit großem Hub ausführen kann und daß je nach Betätigungsstellung des Stellrings entweder der Spannring frei drehbar ist, wenn das axiale Verschiebungsspiel ausgeschaltet ist oder der Spannring in seiner Drehrichtung gesperrt ist, wenn das axiale Verschiebungsspiel für den Schlagbohrbetrieb eingeschaltet ist.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verriegelungsvorrichtung ein radial verstellbares, im Futterkörper geführtes Sperrglied aufweist, das in eine sich in der Bohrspindel axial erstreckende Nut vorsteht und durch eine den Futterkörper umschließende und um diesen drehbare Stellhülse in eine in der Nut angeordnete Vertiefung zur Sperrung des axialen Verschiebungsspiels vorstellbar ist, wobei die Stellhülse eine den Austritt des Sperrglieds aus der Vertiefung ermöglichende, .radial auswärts gerichtete Aussparung aufweist und in Drehrichtung von dem axial verschiebbaren und gegen Drehung feststellbaren Kupplungsring mitgenommen wird, und daß der Kupplungsring an seinem dem Stellring zugewandten Rand mit Zähnen versehen ist, die bei axial bohrerseitiger Stellung des Kupplungsrings in eine zugeordnete Gegenverzahnung des Stellrings eingreifen. Die Nut kann dabei beispielsweise auch als Ringnut ausgeführt sein. In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Nut jedoch von einer jeweils endseitig geschlossenen Längsnut mit dem axialen Verschiebungsspiel angepaßter Länge gebildet, wobei die Vertiefung am den Futterbacken abgewandten Ende der Längsnut taschenartig ausgebildet ist. Dadurch besteht auch die Möglichkeit, auf das die drehschlüssige Verbindung des Bohrfutters mit der Bohrspindel bewirkende Kupplungsglied zu verzichten. Weiter ist es von Vorteil, wenn die Stellhülse fest mit einem sie umschließenden, gegenüber dem Futterkörper axial unverschiebbaren Teleskopring verbunden ist, der mit dem Kupplungsring in drehfestem Eingriff steht.
  • Eine ebenfalls vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsring in seiner Verschieberichtung unter der Kraft einer sich gegen den Teleskopring oder die Stellhülse abstützenden Feder steht, und daß der Futterkörper mindestens einen Anschlagkopf aufweist, für den in der Wand des Kupplungsrings eine aus zwei nebeneinanderlaufenden, unterschiedlich langen axialen Nuten bestehende Aussparung vorgesehen ist, wobei die Nuten auf der dem Stellring zugewandten Seite für den Eintritt des Anschlagkopfes offen sind und wozu der Kupplungsring auf dem Futterkörper so verdrehbar ist, daß entweder die eine oder die andere der beiden Nuten mit dem Anschlagkopf axial fluchtet.
  • Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1 eine Schlagbohreinrichtung nach der Erfindung in einem Axialschnitt, teils in einer Seitenansicht,
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch die Schlagbohreinrichtung nach Fig. 1 in Richtung A - A,
    • Fig. 3 einen Schnitt in Richtung B - B in Fig. 1, und zwar in der Betriebsstellung der Schlagbohreinrichtung mit eingeschaltetem Verschiebungsspiel des Bohrfutters auf der Bohrspindel.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Schlagbohreinrichtung besteht aus einer nur teilweise dargestellten Bohrspindel 1, die drehschlüssig ein Bohrfutter 2 antreibt. Dieses Bohrfutter 2 besitzt einen axialen Durchgang 3, durch den hindurch die Schlagwirkung eines in der hohlen Bohrspindel axial geführten und ebenfalls nur teilweise dargestellten Döppers 4 auf das Ende eines im Bohrfutter 2 zwischen von einem Stellring 20 zentrisch verstellbaren Futterbacken-5 gehaltenen, in der Zeichnung jedoch nicht dargestellten Bohrers übertragbar ist. Zur drehschlüssigen Verbindung des Bohrfutters 2 mit der Bohrspindel 1 sind Kupplungsglieder 6 vorgesehen, die in Drehrichtung formschlüssig in am Futterkörper 7 und an der Bohrspindel 1 vorgesehene Kupplungsaufnahmen 8, 9 greifen. Diese ermöglichen dem Bohrfutter 2 auf der Bohrspindel 1 ein axiales Verschiebungsspiel, das durch eine Verriegelungsvorrbhtung mittels eines Kupplungsrings 12 ausgeschaltet werden kann. Dazu weist die Verriegelungsvorrichtung ein radial verstellbares, im Futterkörper 7 geführtes Sperrglied 29 auf. Das Sperrglied 29 steht in eine sich in der Bohrspindel 1 axial erstreckende Nut 30 vor, in der eine Vertiefung 32 angeordnet ist. Das Sperrglied 29 ist durch eine den Futterkörper 7 umschließendeund um diesen drehbare Stellhülse 31 zur Sperrung des axialen Verschiebungsspiels in die Vertiefung 32 vorstellbar. Dabei weist die Stelhülse 31 eine den Austritt des Sperrglieds 29 aus der Vertiefung 32 ermöglichende, radial auswärts gerichtete Aussparung 33 auf. Die Stellhülse 31 wird in Drehrichtung von dem axial verschiebbaren und gegen Drehung feststellbaren Kupplungsring 12 mitgenommen.
  • Im einzelnen ist die Nut 30 von einer jeweils endseitig geschlossenen Längsnut gebildet, deren Länge dem axialen Verschiebungsspiel angepaßt ist. Die Vertiefung 32 ist dabei an dem den Futterbacken 5 abgewandten Ende der Längsnut taschenartig ausgebildet. Dadurch ist über das Sperrglied 29 auch eine drehschlüssige Verbindung zwischen dem Bohrfutter 2 und der Bohrspindel 1 gegeben, so daß das Kupplungsglied 6 an sich auch entfallen kann.Die Stellhülse 31 ist fest mit einem sie umschließenden, gegenüber dem Futterkörper 7 durch einen Ring 34 axial unverschiebbaren Teleskopring 35 verbunden. Der Teleskopring steht bei 36 mit dem Kupplungsring 12 in drehfestem Eingriff, wodurch der Kupplungsring 12 axial frei verstellbar bleibt, bei seiner Verdrehung jedoch den Teleskopfring 35 mitnimmt.
  • In der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Stellung des Kupplungsrings12 befindet sich das als Kugel ausgebildete Sperrglied 29 in der Aussparung 33 der-,Stellhülse 31, ist also aus der Vertiefung 32 in der Nut 30 ausgetreten. Dadurch kann der Futterkörper 7 ein axiales Verschiebungsspiel gegenüber der Bohrspindel 1 ausführen, wobei das Sperrglied 29 sich in Längsrichtung der Nut 30 bewegt. Wird dagegen der Kupplungsring 12 in seiner Drehrichtung verstellt, so wird das Sperrglied 29 über den Teleskopring 35 und die Stellhülse 31 durch die an die Aussparung 33 angrenzende Schräge 37 radial einwärts in die Vertiefung 32 verstellt, wodurch das axiale Verschiebungsspiel des Futterkörpers 7 ausgeschaltet ist.
  • Um im Schiagbohrbetrieb, wenn also das axiale Verschiebungsspiel eingeschaltet ist, zu verhindern, daß sich das Bohrfutter 2 unter den Beanspruchungen des Schlagbohrbetriebs selbsttätig löst oder weiter so spannt, daß ein an sich gewolltes axiales Verschiebungsspiel des Bohrwerkzeugs in der von den Futterbacken 5 gebildeten Aufnahme verloren geht, ist in beiden Ausführungsformen der Kupplungsring 12 an seinem dem Stellring 20 zugewandten Rand mit Zähnen 21 versehen, die bei axial bohrerseitiger Stellung des Kupplungsrings 12 in eine zugeordnete Gegenverzahnung 22 des Stellrings 20 eingreifen. Dazu steht der Kupplungsring 12 in seiner Verschieberichtung unter der Kraft einer Feder 23, die sich in der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 gegen den Futterkörper 7 in einem Ringfalz, in der Ausbildung nach den Fig. 5 bis 7 dagegen an der Stellhülse 31 abstützt, wodurch der Kupplungsring 12 in seine axial bohrerseitige, die Verstellung des Stellrings sperrende Stellung gedrückt wird. Ferner weist der Futterkörper 7 mindestens einen Anschlagkopf 24 auf, für den in der Wand des Kupplungsrings 12 eine aus zwei nebeneinander laufenden, unterschiedlich langen axialen Nuten 25.1, 25.2 bestehende Aussparung vorgesehen ist. Die Nuten 25.1, 25.1 sind auf der dem Stellring 20 zugewandten Seiten für den Eintritt des Anschlagkopfes 24 offen. Der Kupplungsring 12 ist auf dem Futterkörper 7 so verdrehbar, daß entweder die eine oder die andere der beiden Nuten 25.1, 25.2 mit dem Anschlagkopf 24 axial fluchtet. Der Anschlagkopf 24 selbst ist in Längsrichtung der Nuten 25.1, 25.2 stegartig verlängert und bildet mit seinen Steglängsseiten Anschlagflächen für die Nutseitenwände. Im einzelnen bildet der Anschlagkopf das Ende eines Stiftes, der radial in eine Bohrung des Futtertörpers 7 eingesteckt ist und den Anschlagkopf 24 am Futterkörper 7 verankert.
  • Im übrigen zeigt das Bohrfutter 2 weitgehend üblichen Aufbau. Im Futterkörper 7 sind die zentrisch verstellbaren Spannbacken 5 geführt, zu deren Verstellung der am Futterkörper 7 drehbare, aber axial unverschiebbare Stellring 20 dient, der mit seinem Innengewinde in eine Verzahnung der Spannbacken 5 greift. Der Stellring 20 selbst besitzt einen Zahnkranz 26 zum Eingriff in das Zahnritzel 27 eines am Bohrfutter 2 zum Spannen oder Lösen ansetzbaren Spannschlüssels 28.

Claims (4)

1. Schlagbohreinrichtung mit einem von einer Bohrspindel (1) antreibbaren Bohrfutter (2), insbes. einem Bohrfutter (2), das einen axialen Durchgang (3) aufweist, durch den hindurch die Schlagwirkung eines in der hohlen Bohrspindel (1) axial geführten Döppers (4) auf das Ende des im Bohrfutter (2) zwischen zentrisch durch einen Stellring (20) verstellbaren Futterbacken (5) gehaltenen Bohrers übertragbar ist, wobei zur drehschlüssigen Verbindung des Bohrfutters (2) mit der Bdrspindel (1) zumindest ein Kupplungsglied (6) vorgesehen ist, das formschlüssig in Kupplungsaufnahmen (8, 9) einerseits der Bohrspindel (1), andererseits des Futterkörpers (7) greift und dem Bohrfutter (2) auf der Bohrspindel (1) ein axiales Verschiebungsspiel ermöglicht, das durch eine Verriegelungsvorrichtung mit einem Kupplungsring ausschaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung ein radial verstellbares, im Futterkörper (7) geführtes Sperrglied (29) aufweist, das in eine sich in der Bohrspindel (1) axial erstreckende Nut (30) vorsteht und durch eine den Futterkörper (7) umschließende und um diesen drehbare Stellhülse (31) in eine in der Nut (30) angeordnete Vertiefung (32) zur Sperrung des axialen Verschiebungsspiels vorstellbar ist, wobei die Stellhülse (31) eine den Austritt des Sperrglieds (29) aus der Vertiefung (32) ermöglichende, radial auswärts gerichtete Aussparung (33) aufweist und in Drehrichtung von dem axial verschiebbaren und gegen Drehung feststellbaren Kupplungsring (12) mitgenommenwird,und daß der Kupplungsring (12) an seinem dem Stellring (20) zugewandten Rand mit Zähnen (21) versehen ist, die bei axial bohrerseitiger Stellung des Kupplungsringes (12) in eine zugeordnete Gegenverzahnung (22) des Stellrings (20) eingreifen.
2. Schlagbohreinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (30) von einer jeweils endseitig geschlossenen Längsnut mit dem axialen Verschiebungsspiel angepaßter Länge gebildet ist, wobei die Vertiefung (32) am den Futterbacken (5) abgewandten Ende der Längsnut taschenartig ausgebildet ist.
3. Schlagbohreinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellhülse (31) fest mit einem sie umschließenden, gegenüber dem Futterkörper (7) axial unverschiebbaren Teleskopring (35) verbunden ist, der mit dem Kupplungsring (12) in drehfestem Eingriff steht.
4. Schlagbohreinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungsring (12) in seiner Verschiebungsrichtung unter der Kraft einer sich gegen den Teleskopring oder die Stellhülse abstützenden Feder (23) steht, und daß der Futterkörper (7) mindestens einen Anschlagkopf (24) aufweist, für den in der Wand des Kupplungsrings (12) eine aus zwei nebeneinanderlaufenden, unterschiedlich langen-axialen Nuten (25.1, 25.2) bestehende Aussparung vorgesehen ist, wobei die Nuten (25.1, 25.2) auf der dem Stellring (20) zugewandten Seite für den Eintritt des Anschlagkopfes (24) offen sind und wozu der Kupplungsring (12) auf dem Futterkörper (7) so verdrehbar ist, daß entweder die eine oder die andere der beiden Nuten (25.1, 25.2) mit dem Anschlagkopf (24) axial fluchtet.
EP86100971A 1985-03-14 1986-01-24 Bohrfutter für drehschlagendes oder drehendes Bohren Expired EP0195193B1 (de)

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