EP0278225A2

EP0278225A2 - Short-inking device

Info

Publication number: EP0278225A2
Application number: EP88100219A
Authority: EP
Inventors: Norbert Ing. grad. Köbler; Pirmin Göbel; Rudolf Herb; Norbert Weisbrod; Helmut Ing. Puschnerat
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1987-02-12
Filing date: 1988-01-09
Publication date: 1988-08-17
Anticipated expiration: 2008-01-09
Also published as: DE3704433C2; DE3853686D1; EP0278225B1; US5058502A; EP0458371B1; DE3704433A1; EP0458371A1; EP0278225A3; DE3879982D1

Abstract

In a short-inking device with at least one transfer roll designed as a screen printing roll (3), a compact form of construction together with a reliable and precise inking operation is achieved by the provision of at least two mutually offset doctor blades (11, 12) the provision of in the circumferential direction of the screen printing roll (3), both of which lie against the circumference of the screen printing roll (3) with a negative incident angle and which limit in the circumferential direction an ink chamber (13) sealed by impermeable side pieces lying against the screen printing roll (3), and by the provision in the area of the walls of the ink chamber (13), of at least one inflow aperture (19) which can be connected to an ink supply (16) in a pressure-tight manner, and of at least one overflow opening (24 or 35). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Kurzfarbwerk, insbesondere für mit einer harten Druckform arbeitende, eine der Viskosität von Offsetfarben in etwa entsprechende Viskosität aufweisende Druckfarben verarbeitende Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen, mit wengistens einer als mittels einer Zuführeinrichtung mit Farbe versorgbare, mittels einer Rakelanordnung abrakelbare Rasterwalze ausgbildeten Übertragungswalze.The invention relates to a short inking unit, in particular for printing presses, preferably offset printing presses, which operate with a hard printing form and which have inks approximately corresponding to the viscosity of offset inks, with at least one transfer roller designed as an ink roller which can be supplied with ink by means of a feed device and can be doctored off with a doctor blade arrangement.

Ein Kurzfarbwerk dieser Art ist aus der DE-B 31 17 341 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung erfolgt die Einfärbung der mittels eines einzelnen Rakelblatts abrakelbaren Rasterwalze durch eine in einem Farbkasten eintau chende Tauchwalze. Diese bekannte Anordnung hat sich an sich bewährt. In manchen Fällen kann sich diese Anordnung jedoch als zu platzaufwendig erweisen, da der Farbkasten stets so angeordnet werden muß, daß er die Tauchwalze und die Rakel untegreift, um die überschüssige Farbe auffangen zu können.A short inking unit of this type is known from DE-B 31 17 341. In this known arrangement, the inking of the anilox roller, which can be doctored off by means of a single doctor blade, is carried out by a thawing in an ink fountain dipping roller. This known arrangement has proven itself. In some cases, however, this arrangement can prove to be too space-consuming, since the ink fountain must always be arranged in such a way that it does not engage the dip roller and the doctor blade in order to be able to catch the excess ink.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß eine platzsparende Bauweise erreichbar ist und dennoch eine zuverlässige Füllung der Näpfchen der Rasterwalze gewährleistet ist.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to improve an arrangement of the type mentioned at the outset with simple and inexpensive means in such a way that a space-saving design can be achieved and nevertheless reliable filling of the cups of the anilox roller is ensured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß pro Rasterwalze mindestens zwei in Umfangsrichtung der Rasterwalze gegeneinander versetzte Rakelblätter vorgesehen sind, die vorzugsweise beide mit negativem Anstellwinkel am Umfang der Rasterwalze anliegen und die eine stirnseitig durch an der Rasterwalze anliegende Dichtbacken abgeschlossene Farbkammer in Umfangsrichtung begrenzen und daß im Bereich der Wandungen der Farbkammer mindestens eine an eine Farbquelle vorzugsweise druckdicht anschließbare Zuströmöffnung und mindstens eine Überströmöffnung vorgesehen sind.This object is achieved in that at least two doctor blades offset from one another in the circumferential direction of the anilox roller are provided per anilox roller, both of which preferably lie against the periphery of the anilox roller with a negative angle of attack and which limit an ink chamber in the circumferential direction which is closed at the end by sealing jaws resting on the anilox roller, and in that In the region of the walls of the ink chamber, at least one inflow opening, which can preferably be connected pressure-tight to a paint source, and at least one overflow opening are provided.

Diese Maßnahmen ergeben in vorteilhafter Weise eine Integration der Farbzuführeinrichtung in die Rakelanordnung, was eine kompakte und bezüglich der Platzierung eine hohe Freizügigkeit gewährleistende Bauweise garantiert. Gleichzeitig gewährleisten die erfindungsgemäßen Maßnahmen aber auch noch bei hohen Betriebsgeschwindig keiten eine hohe Genauigkeit. Das in Drehrichtung der Rasterwalze hinter Rakelblatt bewerkstelligt praktisch eine Vorrakelung zur Beseitigung von auf dem vom Spalt zwischen Rasterwalze und Auftragwalze zurückkommenden Umfangsabschnitt der Rasterwalze vorhandenen Rückständen in Form von Restfarbe, in das Farbwerk gelangtem Wasser sowie Papierstaub etc., wobei aufgrund der vorzugsweise negativen Anstellung sichergestellt ist, daß eine von der Geschwindigkeit der Rasterwalze unabhängige und von hydrodynamischen Störeinflüssen freie Funktionsweise und damit eine schmierfilmfreie Abrakelung und zuverlässige Abnahme des Wassers gewährleistet sind, was die Affinität der Rasterwalze zu neuer Farbe und damit die Füllung der Näpfchen verbessern kann und sich damit vorteilhaft auf die Vergleichmäßigung des Farbflusses auswirkt. Zudem ist aufgrund der Vorrakelung mit negativem Anstellwinkel sichergestellt, daß keine störenden Partikel wie Staub etc. unter das zweite, in Drehrichtung der Rasterwalze vordere Rakelblatt gelangen können, das die Abrakelung der Stege und Füllung der Näpfchen bewerkstelligt, so daß auf eine Changierung der Rakelanordnung in der Regel verzichtet werden kann, was die Bauweise vereinfacht. Dennoch wird aufgrund der negativen Rakelanstellung auch des zweiten Rakelblatts und der damit von hydrodynamischen Störeinflüssigen freien Abrakelung der Stege eine hohe Dosierungsgenauigkeit erreicht. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, daß die Beaufschlagung der Farbkammer mit leichtem Überdruck erfolgen kann, was sich ebenfalls vorteilhaft auf eine zuverlässige Füllung der Näpfchen auswirken kann. Aufgrund der vorhandenen Überströmöffnung wird aber ein unerwünschter Druckanstieg von vorn herein unterbunden. Gleichzeitig ergibt sich hierdurch ein gewisser Farbkreislauf, der eine gute Durchmischung von Altfarbe und neuer Farbe ergibt.These measures advantageously result in an integration of the ink feed device into the doctor blade arrangement, which guarantees a compact construction which ensures a high degree of freedom of movement in terms of placement. At the same time, the measures according to the invention also ensure that they operate at high operating speeds high accuracy. The behind the doctor blade in the direction of rotation of the anilox roller practically pre-squeegees to remove residues present on the peripheral section of the anilox roller returning from the gap between the anilox roller and applicator roller in the form of residual ink, water that has got into the inking unit, and paper dust, etc., being ensured due to the preferably negative employment is that a function independent of the speed of the anilox roller and free of hydrodynamic interferences and thus a lubrication film-free doctoring and reliable removal of the water are guaranteed, which can improve the affinity of the anilox roller for new ink and thus the filling of the wells and thus advantageously affects the smoothness of the color flow. In addition, due to the pre-doctoring with a negative angle of attack, it is ensured that no disruptive particles such as dust etc. can get under the second doctor blade, which is in the direction of rotation of the anilox roller, and which brings about the doctoring of the webs and filling of the cells, so that the doctor blade arrangement swings in generally can be dispensed with, which simplifies the construction. Nevertheless, due to the negative squeegee setting of the second squeegee blade and the doctoring of the webs free of hydrodynamic interferences, a high dosing accuracy is achieved. Another advantage of the measures according to the invention can be seen in the fact that the ink chamber can be subjected to a slight overpressure, which can likewise have an advantageous effect on reliable filling of the cells. However, due to the existing overflow opening, there is an undesirable pressure increase from the front stopped in. At the same time, this results in a certain color cycle, which results in a good mixing of old color and new color.

In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maßnahmen kann das in Drehrichtung der Rasterwalze hintere Rakelblatt von einer außerhalb der Farbkammer vorgesehenen, vorzugsweise mit Gefälle angeordneten Ableitrinne unterfaßt sein. Diese kann von der Rasterwalze abgestriffenes Material auffangen und ableiten.In an advantageous further development of the superordinate measures, the doctor blade, which is in the direction of rotation of the anilox roller, can be covered by a discharge channel provided outside the ink chamber, preferably with a slope. This can collect and discharge material stripped from the anilox roller.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß das in Drehrichtung der Rasterwalze hintere Rakelblatt mindestens eine von der Rakelkante beabstandete Überströmöffnung, vorzugsweise mehrere, überseine Länge verteilte Überströmöffnungen aufweist. Diese Maßnahme ermöglicht eine einfache Ausgestaltung des die Rakelblätter aufnehmenden Rakelhalters. Gleichzeitig ergibt sich hierbei eine intensive Vermengung von Überströmfarbe mit von der Rasterwalze abgestriffenem Material, so daß auch im Falle eines Farbkreislaufs lokale Schmutzansammlungen ausgeschlossen sind.A further advantageous measure can consist in that the doctor blade at the rear in the direction of rotation of the anilox roller has at least one overflow opening spaced from the doctor edge, preferably several overflow openings distributed over its length. This measure allows a simple design of the doctor blade holder receiving the doctor blade. At the same time, this results in an intensive mixing of overflow ink with material stripped from the anilox roller, so that local dirt accumulations are excluded even in the case of an ink cycle.

Eine andere zweckmäßige Ausgestaltung kann darin bestehen, daß ein die beiden Rakelblätter aufnehmender Rakelhalter mit mindestens einer im Bereich zwischen den beiden Rakelblättern angeordneten Überstömöffnung, vorzugsweise mehreren Überströmöffnungen, versehen ist. Hierbei ergibt sich eine einfache Ausführung der Rakelblätter. Beide Rakelblätter können hierbei gleich ausgebildet sein.Another expedient embodiment can consist in that a doctor blade holder receiving the two doctor blades is provided with at least one overflow opening, preferably a plurality of overflow openings, arranged in the area between the two doctor blades. This results in a simple design of the doctor blades. Both doctor blades can be of the same design.

Eine weitere, besonders zu bevorzugende Maßnahme kann darin bestehen, daß der die beiden Rakelblätter aufnehmende Rakelhalter eine über seine Länge durchgehende Verteilerkammer aufweist, von der mehrere, über die Länge verteilte Zuströmbohrungen abgehen. Diese Maßnahme gewährleistet eine besonders gleichmäßige Füllung der Farbkammer über ihrer ganzen Länge und damit eine besonders gleichmäßige Farbversorgung der Rasterwalze.A further, particularly preferred measure can consist in the fact that the doctor blade holder receiving the two doctor blades has a distribution chamber which is continuous over its length and from which a plurality of inflow holes distributed over the length extend. This measure ensures a particularly uniform filling of the ink chamber over its entire length and thus a particularly uniform ink supply to the anilox roller.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können die Zuströmbohrungen in einer im Bereich zwischen den beiden Rakelblättern angeordneten, am Umfang der Rasterwalze anliegenden Auftragleiste voresehen sein und in eine zur Rasterwalze hin offene, nutförmige Tasche der Auftragleiste ausmünden. Die Längskanten der Auftragleiste bewirken hierbei eine Vordosierung, was das in Drehrichtung vordere Rakelblatt entlasten kann.In a further development of the superordinate measures, the inflow bores can be provided in an application bar arranged in the area between the two doctor blades and lying on the circumference of the anilox roller and open into a groove-shaped pocket of the application bar that is open towards the anilox roller. The longitudinal edges of the application bar cause a pre-metering, which can relieve the doctor blade in the direction of rotation.

Zweckmäßig kann dabei die Tasche der Auftragleiste einen in Drehrichtung der Rasterwalze spitz auslaufenden Querschnitt aufweisen. Aufgrund der hierbei sich ergebenden positiven Neigung der Abstreifkante kann sich hierbei ein vergleichsweise dicker Farbfilm auf der Rasterwalze aufbauen.The pocket of the application bar can expediently have a cross section which tapers in the direction of rotation of the anilox roller. Due to the resulting positive inclination of the wiping edge, a comparatively thick ink film can build up on the anilox roller.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß die Auftragleiste/kolbenförmig aus dem Rakelhalter ausfahrbar ist, was eine federnde Anpressung und damit eine selbsttätige Nachstellung ermöglicht.A further advantageous measure can consist in that the application bar / piston-like can be extended from the squeegee holder, which enables a resilient contact pressure and thus an automatic adjustment.

Zur weiteren Entlastung des in Drehrichtung der Rasterwalze vorderen Rakelblatts können die Überströmöffnung bzw. -öffnungen vorteilhaft im Bereich zwischen der Auftragwalze und dem vorderen Rakelblatt angeordnet sein.The overflow opening can be used to further relieve the pressure on the doctor blade front in the direction of rotation of the anilox roller or openings are advantageously arranged in the area between the applicator roller and the front doctor blade.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann zur Aufnahme der Dichtbacken jeweils ein mit deren Seitenkanten aufnehmenden Führungsnuten versehener Lagerbock vorgesehen sein. Diese Maßnahme ermöglicht eine kolbenförmige Nachstellung der Dichtbacken. Zweckmäßig können die Führungsnuten an ihren Stirnseiten offen sein, was einen einfachen Einschub der Dichtbacken ermöglicht.In a further advantageous embodiment of the superordinate measures, a bearing block provided with guide grooves receiving their side edges can be provided in each case to accommodate the sealing jaws. This measure enables a piston-shaped adjustment of the sealing jaws. The guide grooves can expediently be open on their end faces, which enables the sealing jaws to be inserted easily.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß die Dichtbacken zumindest im Bereich des in Drehrichtung der Rasterwalze vorne angeordneten Rakelblatts von einem Widerlager hintergriffen sind. Diese Maßnahme ermöglicht eine spaltlose stirnseitige Anstellung der Dichtbacken und damit eine ausgezeichnete stirnseitige Abdichtung.A further expedient measure can consist in that the sealing jaws are engaged by an abutment at least in the area of the doctor blade arranged at the front in the direction of rotation of the anilox roller. This measure enables a gapless face adjustment of the sealing jaws and thus an excellent face seal.

Zur Abnahme des im Bereich der Dichtbacken auf der Rasterwalze entsprechenden Farbstreifens können die Dichtbacken einfach im Bereich ihrer in Drehrichtung der Rasterwalze hinteren, umfangsnahen Ecke eine in Drehrichtun gunter einem spitzen Winkel von äußeren Rand nach innen verlaufende Abschrägung aufweisen, die praktisch als Abweiskante wirkt.To remove the corresponding color strip in the area of the sealing jaws on the anilox roller, the sealing jaws can simply have a bevel in the direction of rotation of the anilox roller, which is close to the circumference, in the direction of rotation at an acute angle from the outer edge to the inside, which practically acts as a deflecting edge.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können über der Länge der Rasterwalze mehrere, mindestens zwei, vorzugsweise eine der Anzahl der über der Länge eine Formzylinders vorgesehenen Anzahl von Druck platten entsprechende Anzahl von jeweils eine Farbkammer enthaltenden Rakelhaltern vorgesehen sein. Diese Maßnahme erleichtert eine auf eine bestimmte Länge der Rasterwalze beschränkte Farbzufuhr.In a further development of the superordinate measures, a plurality, at least two, preferably one of the number of the number of printing cylinders provided over the length of a forme cylinder can be provided over the length of the anilox roller plates corresponding number of doctor holders each containing an ink chamber can be provided. This measure facilitates a supply of ink limited to a certain length of the anilox roller.

Durch eine der Farbkammer vorgeordnete Farbkammer, die vorzugsweise mit aus der Farbkammer austretender Überlauffarbe beaufschlagt wird, läßt sich eine Einfärbung der Rasterwalze vor ihrem Auflaufen auf die Vorrakel erreichen, was eine ausgezeichnete Schonung der Vorrakel auch bei negativer Anstellung ergibt.By an ink chamber arranged upstream of the ink chamber, which is preferably acted upon by overflow ink emerging from the ink chamber, inking of the anilox roller can be achieved before it runs onto the pre-doctor blade, which results in excellent protection of the pre-doctor blade even in the event of a negative employment.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß die Rakelblätter nicht eingeklemmt werden, sondern lose in eine zugeordnete Aufnahmenut eingelegt werden. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Rakelblätter im Falle einer Erwärmung sich seitlich ausdehnen können und dementsprechend sich auch bei vergleichsweise Anstellkraft nicht durchwölben, was sich ebenfalls vorteilhaft auf die Verschleißreduzierung auswirkt.Another useful measure can be that the doctor blades are not pinched, but are loosely placed in an associated receiving groove. This ensures that the doctor blades can expand laterally in the event of heating and accordingly do not bulge even with a comparatively adjusting force, which also has an advantageous effect on reducing wear.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann zwischen den beiden Rakelblättern eine an der Rasterwalze anliegende, vorzugsweise angetriebene Schöpfwalze vorgesehen sein. Diese macht eine Zirkulation der Farbe sowie einen Überdruck in der Farbkammer entbehrlich und gewährleistet dennoch eine zuverlässige, blasenfreie Füllung der Näpfchen der Rasterwalze. Der Antrieb der Schöpfwalze, die vorteilhaft als Stahlwalze ausgebildet sein kann, erfolgt zweckmäßig über einen in ihren Umfang eingeschnittenen Zahnkranz, in den ein mit einem Motor verbundenen Antriebsrad eingreift.In a further development of the superordinate measures, a scoop roller, preferably driven against the anilox roller, can be provided between the two doctor blades. This makes a circulation of the ink as well as an overpressure in the ink chamber unnecessary and nevertheless guarantees a reliable, bubble-free filling of the cells of the anilox roller. The scoop roller, which can advantageously be designed as a steel roller, is expediently driven via a toothed ring cut into its circumference, into which a drive wheel connected to a motor engages.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltung und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further expedient refinements and advantageous developments of the superordinate measures result from the following description of an exemplary embodiment using the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 ein erfindungsgemäßes Kurzfarbwerk für eine Rollenrotationsoffsetdruckmaschine,
Figur 2 einen Radialschnitt durch eine der Rasterwalze zugeordnete Kammerrakelanordnung,
Figur 3 ein zweites Beispiel durch eine erfindungsgemäße Kammerrakelanordnung in Figur 1 entsprechender Darstellung,
Figur 4 eine Stirnansicht der erfindungsgemäßen Kammerrakelanordnung,
Figur 5 eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Fig. 4,
Figur 6 eine Draufsicht auf die Dichtbacke gemäß Figuren 4, 5,
Figur 7 einen Radialschnitt durch ein weiteres Ausführungsbieispiel einer erfindungsgemäßen Kammerrakelanordnung mit einer zwischen den Rakelblättern angeordneten Schöpfwalze und
Figur 8 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 7.

The drawing shows:

FIG. 1 shows a short inking unit according to the invention for a web rotary offset printing press,
FIG. 2 shows a radial section through a chambered doctor blade arrangement assigned to the anilox roller,
FIG. 3 shows a second example by a chambered doctor blade arrangement according to the invention in a representation corresponding to FIG. 1,
FIG. 4 shows an end view of the chambered doctor blade arrangement according to the invention,
FIG. 5 shows a side view of the arrangement according to FIG. 4,
FIG. 6 shows a plan view of the sealing jaw according to FIGS. 4, 5,
FIG. 7 shows a radial section through a further exemplary embodiment of a chambered doctor blade arrangement according to the invention with a scoop roller arranged between the doctor blades and
8 shows a plan view of the arrangement according to FIG. 7.

Das der Figur 1 zugrundeliegende Kurzfarbwerk besteht aus einer mit einem mit harten Offsetdruckplatten belegten Plattenzylinder 1 zusammenwirkenden, gummierten Auftragwalze 2 gleichen Durchmessers wie der Plattenzylinder und einer mit der Auftragwalze 2 zusammenwirkenden, einen kleineren Durchmesser aufweisenden Rasterwalze 3. Im Falle der hier vorliegenden Offsetdruckmaschine wirkt die Auftragwalze 2 gleichzeitig mit einem als Ganzes mit 4 bezeichneten Feuchtwerk zusammen. Der Umfang der aus Stahl bestehenden Rasterwalze 3 ist mit in Figur 1 vergrößert angedeuteten Näpfchen 5 und diese begrenzenden Stegen 6 versehen. Die Näpfchen 5 werden mit Farbe gefüllt, die Stege 6 werden abgerakelt, so daß sich eine dem Fassungsvermögen der Näpfchen 5 entsprechende, exakte Dosierung der Farbe ergibt. Die Farbzufuhr zur Rasterwalze 3 und die Abrakelung erfolgen mittels einer in Figur 1 als Ganzes mit 7 bezeichneten Kammerrakelanordnung. Über der Länge der Rasterwalze 3 können mehrere, nebeneinander angeordnete Kammerrakelanordnungen, beispielsweise zwei jeweils eine halbe Walzenlänge umfassende Kammerrakelanordnungen 7 vorgesehen sein. Es wäre aber auch denkbar, beispielsweise pro Breite der auf dem Plattenzylinder 1 aufgenommen Druckplatten jeweils eine Kammerrakelanordnung 7 vorzusehen. Die Verwendung mehrerer, nebeneinander angeordneter Kammerrakelanordnungen erleichtert die Handhabung und ermöglicht eine zonenweise Stillegung der Farbversorgung der Rasterwalze 3.The short inking unit on which FIG. 1 is based consists of a rubberized applicator roller 2 cooperating with a plate cylinder 1 covered with hard offset printing plates and having the same diameter as the plate cylinder and an anilox roller 3 interacting with the applicator roller 2. In the case of the present offset printing machine, this works Applicator roller 2 together with a dampening unit designated as a whole by 4. The circumference of the anilox roller 3, which is made of steel, is provided with cups 5 indicated in FIG. 1 and the webs 6 delimiting them. The cups 5 are filled with paint, the webs 6 are scraped off, so that there is an exact dosage of the paint corresponding to the capacity of the cups 5. The ink supply to the anilox roller 3 and the doctoring take place by means of a chamber doctor blade arrangement designated as a whole in FIG. A plurality of chamber doctor blade arrangements arranged next to one another, for example two chamber doctor blade arrangements 7 each comprising half a roller length, can be provided over the length of the anilox roller 3. However, it would also be conceivable to provide, for example, one chamber doctor blade arrangement 7 per width of the printing plates accommodated on the plate cylinder 1. The use of a plurality of chamber doctor blade arrangements arranged side by side facilitates handling and enables the ink supply of the anilox roller 3 to be shut down zone by zone.

Die Kammerrakelanordnung 7 umfaßt, wie am besten aus Figuren 2 und 3 erkennbar ist, einen auf gestellfesten Trägern 8 aufnehmbaren, balkenförmigen Rakelhalter 9, auf dem zwei in Drehrichtung der zugeordneten Rasterwalze 3 gegeneinander versetzte, durch Backen 10 gehaltene Rakelblätter 11 bzw. 12 aufgenommen sind. Die Rakelblätter 11 bzw. 12 können mit Hilfe der Backen 10 eingespannt sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sollen die Backen 10 zusammen mit dem Rakelhalter 9 einen Halteschlitz begrenzen, in den die Rakelblätter 11, 12 lose, d.h. ohne Einspannung eingelegt werden können. Hierzu besitzt der genannte Halteschlitz eine lichte Weite, die etwa 3/100mm bis 4/100 mm über der Dicke des jeweils zugeordneten Rakelblatts liegt. Durch diese uneingespannte Anordnung der Rakelblätter 11 bzw. 12 ist sichergestellt, daß sich die Rakelblätter in ihrer Längsrichtung ausdehnen können, sofern es im Laufe des Betriebs zu einer Erwärmung kommt. Infolge dieses Freiheitsgrads der Rakelblätter wird erreicht, daß die Rakelblätter im Falle einer Erwärmung gerade bleiben. Die Rakelanpreßkraft kann dementsprechend vergleichsweise klein sein, was sich günstig uaf die Vermeidung von Verschleiß auswirkt. Gleichzeitig ergibt die lose Rakelblattanordnung eine Vereinfachung des Rakelblattwechsels.The chambered doctor blade arrangement 7 comprises, as can best be seen from FIGS. 2 and 3, a bar-shaped doctor holder 9 which can be received on supports 8 fixed to the frame, on which two doctor blades 11 and 12, which are offset from one another in the direction of rotation of the associated anilox roller 3 and are held by jaws 10, are accommodated. The doctor blades 11 and 12 can be clamped using the jaws 10. In the exemplary embodiment shown, the jaws 10 together with the doctor holder 9 are intended to limit a holding slot into which the doctor blades 11, 12 can be inserted loosely, ie without clamping. For this purpose, the holding slot mentioned has a clear width which is approximately 3 / 100mm to 4/100 mm above the thickness of the doctor blade assigned in each case. This unclamped arrangement of the doctor blades 11 and 12 ensures that the doctor blades can expand in their longitudinal direction, provided that heating occurs during operation. As a result of this degree of freedom of the doctor blades, it is achieved that the doctor blades remain straight in the event of heating. The doctor pressure can accordingly be comparatively small, which has a favorable effect on the avoidance of wear. At the same time, the loose doctor blade arrangement simplifies the change of doctor blade.

Das in Drehrichtung der Rasterwalze 3 hintere Rakelblatt 11 fungiert jeweils als Vorrakel, das am vom Berührungsbereich er mit Auftragwalze 2 zurückkommenden Umfangsabschnitt der Rasterwalze 3 anhaftende Rückstände wie Restfarbe, Wasser, Staubpartikel etc. abstreift. Die vom Rakelblatt 11 abgestreiften Rückstände werden durch eine es unterfassende, mit Gefälle angeordnete Ableitrinne 14 aufgefangen. Das in Drehrichtung der Rasterwalze 3 vordere Rakelblatt fungiert als Hauptrakel, das nach erfolgter Einfärbung des Umfangs der Rasterwalze 3 die Stege 6 abrakelt. Die beiden gegeneinander versetzten Rakelblätter 11, 12 bilden die in Drehrichtung der Rasterwalze 3 hintere und vordere Begrenzung einer Farbkammer 13, deren radiale Begrenzungen durch den Rakelhalter 9 bzw. den Umfang der Rasterwalze 3 gebildet werden. Stirnseitig ist die Farbkammer 3 durch weitere unten näher beschriebene Dichtbacken verschlossen.The doctor blade 11, which is at the rear in the direction of rotation of the anilox roller 3, acts as a preliminary doctor blade, which wipes off residues such as residual ink, water, dust particles etc. from the peripheral portion of the anilox roller 3 coming back from the contact area with the application roller 2. The residues wiped off the doctor blade 11 are collected by a drainage channel 14 which underneath it and which is arranged at a gradient. The doctor blade in the direction of rotation of the anilox roller 3 functions as the main doctor blade, which, after the inking of the circumference of the anilox roller 3, has taken place scrapes the webs 6. The two doctor blades 11, 12 offset from one another form the rear and front boundaries of an ink chamber 13 in the direction of rotation of the anilox roller 3, the radial boundaries of which are formed by the doctor blade holder 9 or the circumference of the anilox roller 3. The ink chamber 3 is closed on the face side by further sealing jaws described in more detail below.

Die Rakelblätter 11, 12 können bei erwünschter Umkehrbarkeit der Laufrichtung der Rasterwalze 3 symmetrisch zu einer gedachten Mittellängsebene angeordnet sein und zwar, wie am besten aus Figur 7 erkennbar ist, dachförmig gegeneinander geneigt, so daß in jedem Falle das als Hauptrakel wirkende Rakelblatt negativ angestellt ist, d. h. mit mit dem in Drehrichtung der Rasterwalze 3 zurückliegenden Umfangsabschnitt einen stumpfen Winkel einschliessender Anstellung am Umfang der Rasterwalze 3 anliegt. Bei der Ausführung gemäß Figuren 2 und 3 liegen beide Rakelblätter 11, 12 mit negativem Anstellwinkel am Umfang der Rasterwalze 3 an, deren durch einen Pfeil angedeutete Drehrichtung hier nicht umkehrbar ist. Die negative Anstelung der beiden Rakelblätter 11, 12 stellt sicher, daß sowohl im Bereich der Hauptrakel als auch im Bereich der Vorrakel auch bei hohen Drehgeschwindigkeiten der Rasterwalze 3 hydrodynamische Störeinflüsse unterbleiben. Das in Drehrichtung vordere Rakelblatt 12 kann etwas steiler als das hintere Rakelblatt 11 angestellt sein, was bei Versuchen gute Ergebnisse erbracht hat.The squeegee blades 11, 12 can be arranged symmetrically to an imaginary central longitudinal plane if the direction of rotation of the anilox roller 3 is reversible, and as can best be seen from FIG. 7, inclined roof-like with respect to one another, so that in any case the squeegee blade acting as the main doctor blade is negative , d. H. with the circumferential section lying behind in the direction of rotation of the anilox roller 3, an obtuse angle including employment is present on the circumference of the anilox roller 3. In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, both doctor blades 11, 12 rest against the circumference of the anilox roller 3 with a negative angle of attack, the direction of rotation indicated by an arrow cannot be reversed here. The negative setting of the two doctor blades 11, 12 ensures that hydrodynamic interference does not occur in the area of the main doctor blade as well as in the area of the pre-doctor blade, even at high speeds of rotation of the anilox roller 3. The front doctor blade 12 in the direction of rotation can be set somewhat steeper than the rear doctor blade 11, which has given good results in tests.

Zur Einfärbung der Rasterwalze 3 wird die Farbkammer 13 mit Farbe beaufschlagt. Hierzu ist die Farbkammer 13 bei der Ausführung gemäß Figuren 2 und 3 mittels einer lediglich schematisch angedeuteten Versorgungsleitung 15 an eine Farbpumpe 16 druckdicht anschließbar. Hierzu kann der Rakelhalter 9 mit einer in die Farbkammer 13 ausmündenden Zuströmbohrung versehen sein, über die die Versorgungsleitung 15 direkt mit der Farbkammer 13 verbunden wird. Selbstverständlich wäre es auch denkbar, mehrere, gegeneinander versetzte Zuströmbohrungen vorzusehen.To ink the anilox roller 3, the ink chamber 13 is supplied with ink. For this purpose, the ink chamber 13 in the embodiment according to FIGS. 2 and 3 connectable to a paint pump 16 in a pressure-tight manner by means of a supply line 15 which is only indicated schematically. For this purpose, the doctor blade holder 9 can be provided with an inflow bore opening into the ink chamber 13, via which the supply line 15 is connected directly to the ink chamber 13. Of course, it would also be conceivable to provide a plurality of inflow bores which are offset with respect to one another.

Bei dem der Figur 2 zugrundeliegenden Ausführungsbeispiel ist der Rakelhalter 9 mit einer durch eine Axialbohrung gebildeten Verteilerkammer 17 versehen, die über eine nach außen gehende Gewindebohrung 18, and der die Versorgungsleitung 15 druckdicht anschließbar ist, mit Farbe beaufschlagbar ist und von der mehrere, über die Länge des Rakelhalters 9 verteilte, in die Farbkammer 13 ausmündende Zuströmbohrungen 19 abgehen. Hierdurch wird eine besonders gleichmäßige Füllung der Farbkammer 13 über ihrer ganzen Länge gewährleistet.In the exemplary embodiment on which FIG. 2 is based, the doctor blade holder 9 is provided with a distributor chamber 17 formed by an axial bore, which can be supplied with paint via an outwardly threaded bore 18, to which the supply line 15 can be connected in a pressure-tight manner, and of which several, via the Length of the doctor blade holder 9 distributed, flowing into the ink chamber 13 outflow bores 19 depart. This ensures a particularly uniform filling of the ink chamber 13 over its entire length.

Bei dem der Figur 3 zugrundeliegenden Beispiel ist ebenfalls eine im Rakelhalter 9 untergebrachte Verteilerkammer 17 vorgesehen. Diese ist als nutförmige Ausnehmung des Rakelhalters 9 ausgebildet, die durch eine schwimmend hierin aufgenommene Auftragleiste 20, die im Bereich zwischen den beiden Rakelblättern 11 und 12 am Umfang der Rasterwalze 3 anliegt, walzenseitig abgeschlossen ist. Die Auftragleiste 20 ist mit mehreren, über ihre Länge verteilten Zuströmbohrungen 19a versehen. Diese münden in eine im Bereich der walzenseitigen Ober fläche der Auftragleiste 20 vorgesehene, in Längsrichtung durchgehende Tasche 21 aus. Die Tasche 21 besitzt einen in Drehrichtung der Rasterwalze 3 spitz auslaufenden Querschnitt. Die in Drehrichtung vordere Kante 22 der Auftragleiste 20 wirkt dementsprechend als positiv angestellte Abstreifkante, die jedoch aufgrund der infolge ihrer positiven Anstellung wirksam werdenden hydrohynamischen Kräfte von einem dicken Farbfilm passiert werden kann. Die in der die Verteilerkammer 17 bildenden Ausnehmung schwimmend angeordnete Auftragleiste 20 ist mittels des an ihrer Unterseite anstehenden Farbdrucks kolbenförmig ausfahrbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Ausschub der Auftragleiste 20 durch eine sie untergreifende, am Rakelhalter 9 abgestützte Feder 23 unterstüzt. Die Verteilerkammer 17 ist wiederum über eine nach außen ausmündende Anschlußbohrung 18 von außen zugänglich.In the example on which FIG. 3 is based, a distributor chamber 17 accommodated in the doctor holder 9 is also provided. This is designed as a groove-shaped recess in the doctor blade holder 9, which is closed on the roll side by an application bar 20 which is accommodated in a floating manner and which lies in the area between the two doctor blade blades 11 and 12 on the circumference of the anilox roller 3. The application bar 20 is provided with a plurality of inflow bores 19a distributed over its length. These flow into one in the area of the roller-side upper Surface of the application bar 20 provided in the longitudinal direction through pocket 21. The pocket 21 has a cross section tapering in the direction of rotation of the anilox roller 3. The front edge 22 of the application bar 20 in the direction of rotation accordingly acts as a positive wiping edge which, however, can be passed through by a thick ink film due to the hydrohynamic forces which become effective as a result of its positive position. The applicator bar 20, which is arranged in a floating manner in the recess forming the distribution chamber 17, can be extended in a piston-like manner by means of the color print on its underside. In the exemplary embodiment shown, the extension of the application bar 20 is supported by a spring 23 which engages under it and is supported on the doctor holder 9. The distribution chamber 17 is in turn accessible from the outside via a connection bore 18 opening outwards.

Die Farbpumpe 16 wälzt die Farbe um wobei die Farbe in der Farbkammer 13 mit leichtem Überdruck ansteht, was eine gute Füllung der Näpfchen 5 gewährleistet. Zur Vermeidung von unerwünschtem Druck und zur Erzielung eines Farbkrieslaufes wird überschüssige Farbe über eine oder mehrere Überströmöffnungen abgeführt. Diese Überströmöffnungen können, wie in Figur 2 angedeutet ist, als von der Rakelkante beabstandete, bohrungsförmige Ausnehmungen 24 des hinteren Rakelblatts 12 ausgebildet sein. Die über die Ausnehmungen 24 austretende Überschußfarbe wird von der das Rakelblatt 11 unterfassenden Ableitrinne 14 abgeleitet. Zusätzlich oder alternativ zu den Ausnehmungen 24 kann auch der Rakelhalter 9 mit einer oder mehreren, an der Verteilerkammer 17 und der Anschlußbohrung 18 vorbeiführenden, nach außen ausmündenden Überströmbohrungen der in Figur 2 bei 25 angedeuteten Art versehen sein, an denen eine drucklose Rückflußleitung 26 anschließbar ist. Die Überströmbohrungen 25 sind bei der Anordnung gemäß Figur 2 nahe der in Drehrichtung der Rasterwalze 3 hinteren Ecke der Farbkammer 13 angeordnet. Bei der Ausführung gemäß Figur 3 mit durch die Auftragleiste 20 unterteilter Farbkammer 13 sind nahe der in Drehrichtung der Rasterwalze 3 vorderen Ecke der Farbkammer 13 angeordnete, durch nach außen ausmündende Bohrungen des Rakelhalters 9 gebildete Überströmöffnungen 25a vorgesehen, an die eine durcklose Rückflußleitung 26 anschließbar ist. Die Plazierung der Überströmöffnungen 25a in dem dem Rakelblatt 12 benachbarten Bereich ergibt eine Entlastung dieses Rakelblatts.The ink pump 16 circulates the ink, the ink in the ink chamber 13 being present with a slight overpressure, which ensures good filling of the cells 5. In order to avoid unwanted pressure and to achieve a color run, excess ink is discharged through one or more overflow openings. As indicated in FIG. 2, these overflow openings can be designed as bore-shaped recesses 24 of the rear doctor blade 12, which are spaced from the doctor edge. The excess ink emerging via the recesses 24 is derived from the discharge channel 14 which underlies the doctor blade 11. In addition or as an alternative to the recesses 24, the squeegee holder 9 can also have one or more on the distribution chamber 17 and the connection bore 18 passing overflow bores of the type indicated in FIG. 2 at 25, to which a pressure-free return line 26 can be connected. In the arrangement according to FIG. 2, the overflow bores 25 are arranged near the rear corner of the ink chamber 13 in the direction of rotation of the anilox roller 3. In the embodiment according to FIG. 3 with the ink chamber 13 divided by the application bar 20, overflow openings 25a are provided near the front corner of the ink chamber 13 in the direction of rotation of the anilox roller 3 and are formed by outwardly opening bores of the squeegee holder 9, to which a pressure-free return line 26 can be connected . The placement of the overflow openings 25a in the area adjacent to the doctor blade 12 results in a relief of this doctor blade.

Zur Schonung des bei der Ausführung gemäß Figuren 2 und 3 als Vorrakel arbeitenden Rakelblatt 11, das infolge des mit der Rasterwalze 3 zurückkommenden Feuchtmittels und dergleichen einem erhöhten Verschleißangriff unterworfen ist, kann die Rasterwalze 3 vor dem Auflauf auf das als Vorrakel wirkende Rakelblatt 11 mit Farbe beaufschlagt werden, die durch das Rakelblatt 11 dann sofort wieder abgerakelt wird. Zu diesem Zweck kann die aus der Farbkammer 13 austretende Überschußfarbe herangezogen werden. Hierzu kann, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, einfach ein dem Rakelblatt 11 vorgeordnetes Blech 40 vorgesehen sein, das zusammen mit dem Rakelblatt 11 eine der Farbkammer 13 vorgeordnete Farbkammer 41 begrenzt, in welcher die über die Ausnehmungen 24 des Rakelblatts 11 aus der Farbkammer 13 austretende Überschußfarbe so weit aufgestaut wird, daß die Raster walze 3 hierdurch auf ihrer ganzen Länge eingefärbt wird. Dir überschüssige Farbe tritt über den Spalt zwischen Blech 40 und Rasterwalze 3 aus und tropft in die Rinne 14 ab. Bei einer Ausführung, bei der das Rakelblatt 11 die in Figur 2 vorgesehenen Ausnehmungen 24 nicht aufweist, könnte eine Beaufschlagung der Kammer 41 auch über unter der Aufnahme des Rakelblatts 11 hindurchführende Schlitze erfolgen.In order to protect the doctor blade 11 working as a pre-doctor in the embodiment according to FIGS. 2 and 3, which is subject to increased wear attack as a result of the dampening solution and the like coming back with the anilox roller 3, the anilox roller 3 can be coated with ink before it reaches the doctor blade 11 acting as a pre-doctor are applied, which is then doctored off by the doctor blade 11 immediately. For this purpose, the excess paint emerging from the ink chamber 13 can be used. For this purpose, as can best be seen from FIG. 2, a sheet 40 which is arranged upstream of the doctor blade 11 and which together with the doctor blade 11 delimits an ink chamber 41 which is arranged upstream of the ink chamber 13 and in which the recesses 24 of the doctor blade 11 from the Ink chamber 13 emerging excess ink is pent up so far that the grid roller 3 is hereby dyed over its entire length. Excess paint exits through the gap between the sheet 40 and anilox roller 3 and drips into the channel 14. In an embodiment in which the doctor blade 11 does not have the recesses 24 provided in FIG. 2, the chamber 41 could also be acted upon via slots which pass under the holder of the doctor blade 11.

Die Stirnseite der Farbkammer 13 sind, wie am besten aus Figuren 4 und 5 erkennbar ist, durch am Umfang der Rasterwalze 3 anliegende Dichtbacken 27 verschließbar. Hierbei handelt es sich um plattenförmige Elemente mit einer dem Umfang der Rasterwalze 3 entsprechenden, konkaven Randkontur. Die Dichtbacken 27 sind jeweils in einem am Rakelhalter 9 befestigten Lagerbock 28 aufgenommen, der mit parallelen Führungsnuten 29 zur Aufnahme der Seitenkanten der Dichtbacken 27 versehen ist. Die Führungsnuten 29 sind stirnseitig, d. h. auf der der Rasterwalze 3 zugewandten Seite und auf der Gegenseite offen, so daß die plattenförmigen Dichtbacken 27 im dargestellten Ausführungsbeispiel einfach von unten eingeschoben werden können, was die Montage erleichtert. Die Anstellung der Dichtbacken 27 an den Umfang der Rasterwalze 3 erfolgt mit elastischer Vorspannung. Hierzu sind die Lagerböcke 28 mit jeweils in einem etwa mittig angeordneten Führungsrohr 30 aufgenommenen, von einer vorgespannten Feder 31 untergriffenen Hubkolben 32 versehen, der die zugeordnete Dichtbacke 27 untergreift oder, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem diese untergreifenden oder in eine zugeordnete Ausnehmung der betreffende Dichtbacke 27 eingreifenden Mitnehmer 33, hier in Form eines über ein Langloch aus dem Führungsrohr 31 herausgeführten Radialstifts versehen ist.The front side of the ink chamber 13, as can best be seen from FIGS. 4 and 5, can be closed by sealing jaws 27 resting on the circumference of the anilox roller 3. These are plate-shaped elements with a concave edge contour corresponding to the circumference of the anilox roller 3. The sealing jaws 27 are each received in a bearing block 28 fastened to the doctor holder 9, which is provided with parallel guide grooves 29 for receiving the side edges of the sealing jaws 27. The guide grooves 29 are open at the end, ie on the side facing the anilox roller 3 and on the opposite side, so that the plate-shaped sealing jaws 27 in the exemplary embodiment shown can simply be inserted from below, which facilitates assembly. The positioning of the sealing jaws 27 on the circumference of the anilox roller 3 is carried out with elastic prestress. For this purpose, the bearing blocks 28 are each provided in an approximately centrally arranged guide tube 30, which is gripped by a prestressed spring 31 and which engages under the associated sealing jaw 27 or, as in the illustrated embodiment with an engaging under or into an associated recess of the sealing jaw in question 27 engaging driver 33, is provided here in the form of a radial pin guided out of the guide tube 31 via an elongated hole.

Die Dichtbacken 27 können mit ihrem aus den Führungsnuten 29 heraustretenden Bereich an die Rakelblätter 11 bzw. 12 stirnseitig angedrückt werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu ein die jeweils zugeordnete Dichtbacke 27 im Bereich des in Drehrichtung der Rasterwalze 3 vorderen Rakelblatts 12 hintergreifendes Widerlager 34 vorgesehen, das an einem zugeordneten Haltearm 35 des betreffenden Lagerbocks 28 diesen übergreifend verstellbar aufgenommen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Widerlager 34 einfach als Lasche ausgebildet, die an einem Führungsbolzen 36 befestigt ist, der in eine zugeordnete Bohrung des Haltearms 35 verschiebbar eingreift und mittels einer Klemmschraube 37 feststellbar ist.The sealing jaws 27 can be pressed with their area emerging from the guide grooves 29 onto the doctor blades 11 and 12 on the end face. In the exemplary embodiment shown, a respective associated sealing jaw 27 is provided in the region of the abutment 34 which engages behind the doctor blade 12 in the direction of rotation of the anilox roller 3 and which is accommodated in an adjustable manner across an associated holding arm 35 of the bearing block 28 concerned. In the illustrated embodiment, the abutment 34 is simply designed as a tab which is fastened to a guide pin 36 which slidably engages in an associated bore of the holding arm 35 and can be locked by means of a clamping screw 37.

Es wäre auch denkbar, das Widerlager 24 durch eine Feder 39 abzustützen, wie in Figur 5 mit gestrichelten Linien angedeutet ist. Dies erspart beim Rakelblattwechsel das Lösen und Wiedereinstellen des Widerlagers 34 und gewährleistet dennoch eine zuverlässige Anlage unter Vorspannung.It would also be conceivable to support the abutment 24 by a spring 39, as is indicated in FIG. 5 with dashed lines. This saves the loosening and re-adjustment of the abutment 34 when changing the doctor blade and still ensures a reliable system under pretension.

Die Dichtbacken 27 sind im Bereich ihrer in Drehrichtung der Rasterwalze 3 hinteren, umfangsnahen Ecke mit einer in Figur 4 angedeuteten und in Figur 6 vergrößert dargestellten, unter einem spi-tzen Winkel vom äußeren Rand nach innen verlaufenden Abschrägung 38 versehen. Hierdurch ergibt sich praktisch eine Abweiskante, die den im Bereich der Anlage der Dichtbacke 27 auf der Raster walze 3 sich ausbildenden Farbstreifen abnimmt und nach innen in den Wirkbereich der Rakelblätter führt.The sealing jaws 27 are provided in the area of their corner close to the circumference in the direction of rotation of the anilox roller 3 with a bevel 38 which is indicated in FIG. 4 and is shown enlarged in FIG. 6 and extends at an acute angle from the outer edge to the inside. This practically results in a deflecting edge, which in the area of the sealing jaw 27 on the grid roller 3 developing color strips decreases and leads inwards into the effective area of the doctor blades.

Besonders gute Ergebnisse können erreicht werden, wenn die durch die Abschrägung 38 gebildete Spitze, wie in Figur 6 mit geshtrichelten Linien angedeutet ist, um etwa 1mm bis 2mm nach außen gebogen ist.Particularly good results can be achieved if the tip formed by the bevel 38, as indicated by dashed lines in FIG. 6, is bent outwards by approximately 1 mm to 2 mm.

Der grundsätzliche Aufbau der Anordnung gemäß Figuren 7 und 8 entspricht den oben geschilderten Ausführungsformen. In der nachstehenden Beschreibung wird daher im wesentlichen nur auf die Unterschiede eingegangen, wobei für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen Verwendung finden.The basic structure of the arrangement according to FIGS. 7 and 8 corresponds to the above-described embodiments. In the following description, therefore, only the differences are essentially dealt with, the same reference numerals being used for the same parts.

Bei dieser weiteren Ausführungsform sind die beiden Rakelblätter 11, 12, wie weitere oben bereits erwähnt wurde und Fig. 7 anschaulich zeigt, symmetrisch zu einer durch die Achse der Rasterwalze 3 gehenden Mittellängsebene angeordnet und dachförmig gegeneinander geneigt. Durch diese symmetrische Anordnung ist es möglich, die Drehrichtung der Rasterwalze 3 umzukehren. Dem dargestellten Ausführungsbeispiel liegt eine Drehrichtung der Rasterwalze 3 im Uhrzeigersinn zugrunde. Das als Arbeitsrakel wirkende Rakelblatt 12 besitzt dabei eine negative Anstellung gegenüber der Rasterwalze 3. Das als Vorrakel wirkende Rakelblatt 11 ist demgegenüber positiv angestellt. Dasselbe gilt auch für die entgegenegesetzte Drehrichtung. Auch in diesem Falle ist das in Drehrichtung hintere Rakelblatt negativ und das in Drehrichtung vordere Rakelblatt positiv angestellt.In this further embodiment, the two doctor blades 11, 12, as others have already been mentioned above and FIG. 7 clearly shows, are arranged symmetrically with respect to a central longitudinal plane passing through the axis of the anilox roller 3 and are inclined in a roof-like manner towards one another. This symmetrical arrangement makes it possible to reverse the direction of rotation of the anilox roller 3. The illustrated embodiment is based on a direction of rotation of the anilox roller 3 in the clockwise direction. The doctor blade 12, which acts as a working doctor blade, has a negative position relative to the anilox roller 3. The doctor blade 11, which acts as a preliminary doctor blade, on the other hand, has a positive attitude. The same applies to the opposite direction of rotation. In this case, too, the doctor blade at the rear in the direction of rotation is negative and the doctor blade at the front in the direction of rotation is positioned positively.

In der durch die beiden Rakelblätter 11, 12 begrenzten Farbkammer 13 befindet sich bei der Ausführung gemäß Figuren 7 und 8 eine Schöpfwalze 42, die auf der ganzen Länge der Farbkammer 13 am Umfang der Rasterwalze 3 anliegt. Die Schöpfwalze 42 kann als Gummi- oder Metallwalze ausgebildet sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel liegt eine Stahlausführung zugrunde. Die Schöpfwalze 42 stellt sicher, daß eine Umwälzung der Farbe mit Überdruck in der Farbkammer 13 entfallen kann. Es genügt vielmehr eine vergleichsweise geringe Füllung im Farbkasten. Dennoch wird durch die Schöpfwalze 42 eine zuverlässige, blasenfreie Füllung der Näpfchen der Rasterwalze gewährleistet. Infolge des Wegfalls der Farbumwälzung befindet sich hierbei vergleichsweise wenig Farbe im Einsatz, was insbesondere bei der Herstellung kleinerer Eindruckflächen erwünscht ist.In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, there is a scoop roller 42 in the ink chamber 13 delimited by the two doctor blades 11, 12, which rests on the circumference of the anilox roller 3 over the entire length of the ink chamber 13. The scoop roller 42 can be designed as a rubber or metal roller. In the illustrated embodiment, a steel version is used. The scoop roller 42 ensures that a circulation of the ink with excess pressure in the ink chamber 13 can be omitted. Rather, a comparatively small filling in the ink fountain is sufficient. Nevertheless, the scoop roller 42 ensures reliable, bubble-free filling of the cups of the anilox roller. As a result of the omission of the color circulation, comparatively little color is used here, which is particularly desirable in the production of smaller impression areas.

Die Schöpfwalze 42 erstreckt sich über die ganze Länge der jeweils zugeordneten Farbkammer 13 und liegt mit ihren Stirnseiten, wie am besten aus Figur 8 erkennbar ist, an den Dichtbacken 27 an. Zur Lagerung der Schöpfwalze 42 sind in die Farbkammer 13 eingesetzte Halbschalen 43 vorgesehen, in welche die Schöpfwalze 42 eingelegt ist. Die Halbschalen 43 sind ähnlich wie die Dichtbacken 27 bezüglich der Rasterwalze 3 in radialer Richtung verstellbar, so daß in jedem Falle eine zuverlässige Anlage der Schöpfwalze 42 an der Rasterwalze 3 erreichbar ist. Hierzu sind die Halbschalen 43 durch im Rakelhalter 9 angeordnete, geschlitzte Stifte 44 geführt und durch jeweils eine in die Farbkammer 13 eingreifende, von außen betätigbare Stellschraube 45 untergriffen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel greift die Stellschraube 45 nicht direkt an der zugeordneten Halbschale 43 an. Vielmehr ist ein an der Halbschale 43 angreifender Ausschubstife 46 vorgesehen, der sich über eine Feder 47 auf der Stellschraube 45 abstützt.The scoop roller 42 extends over the entire length of the respectively assigned ink chamber 13 and rests with its end faces, as can best be seen from FIG. 8, against the sealing jaws 27. To support the scoop roller 42, half-shells 43 are provided in the ink chamber 13, in which the scoop roller 42 is inserted. The half-shells 43, like the sealing jaws 27, can be adjusted in the radial direction with respect to the anilox roller 3, so that in any case a reliable contact of the scoop roller 42 on the anilox roller 3 can be achieved. For this purpose, the half-shells 43 are guided through slotted pins 44 arranged in the squeegee holder 9 and are gripped by a set screw 45 which engages in the ink chamber 13 and can be actuated from the outside. In the exemplary embodiment shown, the adjusting screw 45 does not engage directly on the associated one Half shell 43 on. Rather, an extension pin 46 engaging on the half-shell 43 is provided, which is supported on the adjusting screw 45 via a spring 47.

Die mit ihrem Umfang in die Halbschalen 43 eingelegte Schöpfwalze 42 wird im dargestellten Ausführungsbeispiel mittels eines Antriebsmotors 48, der an den Rakelhalter 9 angeflanscht ist, angetrieben. Der Antriebsmotor 48 ist umsteuerbar, so daß die Schöpfwalze 42 bei jeder Drehrichtung der Rasterwalze 3 so antreibbar ist, daß sich im Berührungsbereich gleichläufige Bewegungen ergeben, so daß die Farbe in den Berührungsschlitz hineingezogen wird. Die Umfangsgeschwindigkeit der Schöpfwalze 42 ist jedoch wesentlich kleiner als die der Bahngeschwindigkeit entsprechende Umfangsgeschwindigkeit der Rasterwalze 3. Zum Antrieb der Schöpfwalze 42 ist diese mit einem etwa auf mittlerer Länge angeorndeten, in ihren Umfang eingeschnittenen Schneckenradkranz 49 versehen, in den eine in der Farbkammer 13 angeordnete Schnecke 50 eingreift, die über eine aus der Farbkammer 13 herausgeführte Welle 51 mit dem Antriebsmotor 48 verbunden ist. Die Welle 51 ist mittels eines durch eine Feder untergriffenen Dichtrings 52, der an der unteren Stirnseite der stehend angeordneten Schnecke 50 anliegt, gegenüber einem in den Rakelhalter 9 eingesetzten Rohr, an das der Antriebsmotor 48 angeflanscht sein kann, abgedichtet. Der Antrieb der Schöpfwalze 42 über einen in ihren Umfang eingeschnittenen Zahnkranz ergibt auch im Falle mehrerer, nebeneinander angeordneter Farbkammern 13, eine einfache Bauweise.The scoop roller 42 inserted with its circumference into the half-shells 43 is driven in the illustrated embodiment by means of a drive motor 48 which is flanged onto the doctor holder 9. The drive motor 48 can be reversed so that the scoop roller 42 can be driven in every direction of rotation of the anilox roller 3 in such a way that smooth movements result in the contact area, so that the ink is drawn into the contact slot. The peripheral speed of the scoop roller 42 is, however, significantly lower than the peripheral speed of the anilox roller 3 corresponding to the web speed. To drive the scoop roller 42, the latter is provided with a worm gear ring 49, which is arranged in its circumference and has an approximately medium length, into which a worm gear rim 49 is arranged Auger 50 engages, which is connected to the drive motor 48 via a shaft 51 led out of the ink chamber 13. The shaft 51 is sealed against a pipe inserted into the doctor holder 9, to which the drive motor 48 can be flanged, by means of a sealing ring 52, which is gripped by a spring and bears against the lower end face of the upright screw 50. Driving the scoop roller 42 via a toothed ring cut into its circumference results in a simple construction even in the case of a plurality of ink chambers 13 arranged next to one another.

Die von dem der der Figur 7 zugrundeliegenden Betriebsweise als Vorrakel fungierenden Rakelblatt 11 von der Rasterwalze abgerakelte Farbe wird in einer an den Rakelhalter 9 angeformten Rinne 53 aufgefangen und abgeleitet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Rinne 53 über eine Abflußbohrung 54 mit der Farbkammer 13 verbunden, so daß die von der Rasterwalze 3 abgerakelte Farbe wieder in die Farbkammer 13 zurückgeführt wird. Durch die in der Farbkammer 13 vorgesehene Schöpfwalze 42 wird eine gute Vermischung der zurückkommenden, mit Verunreinigungen beladenen Farbe mit neuer Farbe bewirkt. Im Bereich des gegenüberliegenden Rakelblatts 12, das bei entgegengesetzter Drehrichtung der Rasterwalze 3 als Vorrakel fungiert, ist ebenfalls eine mit der Farbkammer 13 verbundene Rinne vorgesehen, so daß volle Umsteuerbarkeit gewährleistet ist. Die Farbkammer 13 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel durcklos, d. h. die Farbe steht nicht unter Überdruck. Es ist daher keine Farbpumpe erforderlich. Die Farbe kann vielmehr in die Farbkammer 13 eingeschüttet werden. Hierzu ist ein in Figur 7 links angedeuteter, an den Rakelhalter 9 angeformter Einfülltrichter 55 vorgesehen, der mit der Farbkammer 13 verbunden ist. Die vorliegende Anordnung arbeitet dementsprechend mit vergleichsweise wenig Farbe, was insbesondere da zu einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit führt, wo nur kleine Flächen gedruckt werden sollen, beispielsweise bei Eindruckwerken.The doctor blade 11, which has been doctored off by the anilox roller from the mode of operation on which the FIG. 7 is based, acts as a doctor blade and is collected and drained off in a groove 53 formed on the doctor blade holder 9. In the illustrated embodiment, the groove 53 is connected to the ink chamber 13 via a drain hole 54, so that the ink doctored by the anilox roller 3 is returned to the ink chamber 13. The scoop roller 42 provided in the ink chamber 13 causes the returning ink loaded with impurities to mix well with the new ink. A channel connected to the ink chamber 13 is also provided in the area of the opposite doctor blade 12, which acts as a pre-doctor in the opposite direction of rotation of the anilox roller 3, so that full reversibility is ensured. The ink chamber 13 is without pressure in the present embodiment, i. H. the color is not under pressure. No paint pump is therefore required. Rather, the paint can be poured into the paint chamber 13. For this purpose, a filling funnel 55, which is indicated on the left in FIG. 7 and is molded onto the doctor holder 9, is provided and is connected to the ink chamber 13. The present arrangement accordingly works with comparatively little color, which leads in particular to excellent economy where only small areas are to be printed, for example in impression works.

Claims

1.Short inking unit, in particular for printing machines, preferably offset printing machines, which operate with a hard printing form and which have printing inks corresponding approximately to the viscosity of offset inks, with at least one transfer roller designed as an anilox roller (3) which can be supplied with ink by means of a feed device and can be doctored off by means of a doctor blade arrangement, characterized in that at least two doctor blades (11, 12) are provided for each anilox roller (3) which are offset relative to one another in the circumferential direction of the anilox roller (3), at least the doctor blade (12) (which is at the front in the direction of rotation) Working squeegee) with a negative angle of attack on the circumference of the anilox roller (3) and which limit an ink chamber closed on the end face by sealing jaws (27) lying against the anilox roller (3) in the circumferential direction and that in the region of the walls of the ink chamber at least one connectable to an ink source flow opening (19 or 19a) and at least one overflow opening (24 or 25 or 25a) are provided.

2. Short inking unit according to claim 1, characterized in that both doctor blades (11, 12) bear against the circumference of the anilox roller (3) with a negative angle of attack, the rear doctor blade (11) (pre-doctor blade) preferably being steeper in the direction of rotation of the anilox roller (3) is than the front doctor blade (12) in the direction of rotation.

3. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the rear doctor blade (11) in the direction of rotation of an outside of the ink chamber (13) is provided, preferably arranged with a slope drainage channel (14).

4. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the rear doctor blade (11) in the direction of rotation has at least one overflow opening (24) spaced from the doctor edge.

5. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the doctor blade holder (9) which receives the two doctor blades (11, 12) and is preferably provided with at least one overflow opening (25 or 25 a) arranged between the two doctor blades (11, 12). has at least one distributor chamber (17) which extends over the length of the doctor blade and from which a plurality of inflow bores (19 and 19a) distributed over its length extend.

6. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the inflow bores (19a) In an area between the two doctor blades (11, 12) arranged on the circumference of the anilox roller (3) adjacent application bar (20) are provided and in an open towards the anilox roller (3), preferably one in the direction of rotation of the anilox roller (3) pointed Pocket (21) of the applicator bar (20), which has an outgoing cross-section, and that the overflow opening or openings (25a) is preferably arranged or arranged in the area between the applicator bar (20) and the doctor blade (12) which is in the direction of rotation of the anilox roller (3) . are.

7. Short inking unit according to claim 6, characterized in that the application bar (20) preferably by means of at least one spring (23) is piston-shaped from the doctor holder (9) and that the application bar (20) receiving recess of the doctor holder (9) as a distribution chamber (17) is formed.

8. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that for receiving the sealing jaws (27), preferably in the region of their in the direction of rotation of the anilox roller (3) rear, circumferential corner a in the direction of rotation at an acute angle from the outer edge to the inside , preferably have an outwardly curved bevel (38), a bearing block (28) is provided with the side edges receiving, preferably open in the area of both end faces, guide bushes (28) and that the sealing jaws (27) preferably by means of at least one extension spring (31 ) extendable like a piston.

9. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing jaws (27) are engaged at least in the region of the front doctor blade (12) in the direction of rotation of the anilox roller (3) by a displaceable abutment (43), which is preferably on an associated holding arm (35) of the bearing block (28) is accommodated so that it can be adjusted across.

10. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that over the length of the anilox roller (3) at least two, preferably one of the number of the number of printing plates provided over the length of a forme cylinder (1) corresponding number of in each case one ink chamber (13) delimiting doctor blade pairs (11, 12) accommodated on a common doctor blade holder are provided.

11. Short inking unit according to one of the preceding claims 8 to 10, characterized in that the abutment (34) is arranged or designed to be resilient in the longitudinal direction of the respectively associated doctor blade.

12. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the doctor blades (11, 12) can be inserted without tension into a respectively assigned receiving groove, the clear width of which is excessive compared to the thickness of the respectively assigned doctor blade (11 or 12).

13. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the in the direction of rotation rear doctor blade (11) (pre-doctor) is charged with ink, preferably by an overflow plate (40) limited chamber (41), in which the anilox roller (3rd ) immersed.

14. Short inking unit according to claim 13, characterized in that the chamber (41) by means of the overflow openings (24 or 25 or 25a) of the ink chamber (13) provided between the two doctor blades (11, 12), preferably by means of in the area of in the direction of rotation of the rear doctor blade (11) provided overflow openings (24), can be acted upon by ink from the ink chamber (13).

15. Short inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that a rotatably mounted scoop roller (42) which can be set on the anilox roller (3) is arranged in the ink chamber (13).

16. Short inking unit according to claim 15, characterized in that the scoop roller (42) is inserted into half-shells (43) which are radially displaceable with respect to the anilox roller (3).

17. Short inking unit according to one of the preceding claims 15 to 16, characterized in that the scoop roller (42) is driven and for this purpose preferably has a toothed ring (49) cut into its circumference, into which a drive wheel (50) engages, which is sealed by means of a Drive shaft (51) is connected to a drive motor (48) arranged outside the ink chamber (13).